氯盐环境下粉煤灰及矿粉对砂浆性能的影响

合集下载

粉煤灰和矿粉对钢渣砂混凝土性能的影响

粉煤灰和矿粉对钢渣砂混凝土性能的影响
的体 积 稳 定性 。
粉煤灰 和矿粉的化学成分
C a 0
2 . 7 4 3 9 . 01 T i O2
2 . 1 9
( 单位 : %)
F e 1 0 3
5 . 5 5 1 . 3 S O3
O . 5 2
化学成分 M g o S i O2
1 . O 5 7 . 1 4 Mn O

1 8・
2 0 1 3 年 2月
◎ 凇 n B u l i f l d J 之 i n g 材 M a 砌
第 2 0 3 1 9 3 卷 年 总 第 1 1 7 1 期 期
D O I : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 6 7 2— 4 0 l 1 . 2 0 1 3 . 0 1 。 0 0 9
2 0 0 5 ) 中的试验法测试 混凝 土抗压强度和坍落度 。 混凝土 膨 胀 性 能试 验 :采 用 尺 寸 为 1 0 0×1 0 0×5 1 5 ( m m) 的试件 ,两端预埋不锈的金属钉 头 ,同种 试样每组 两

块 ,试样成 型后在 ( 2 0±3 ) ℃、 相对 湿度 > 9 5 % 的养 护室 中 养护 2 4 h后脱模 用比 仪测试试样初 始长度 。再放入 8 O
GGB FS
O . 1
O . 6 5
O . 4l
0 . 1 8
1 . 5 3
2 . 2
1 . 2 试验 方 法
按 照《 公路工程水泥及水 泥t 昆凝土试验 规程》( J T G E 3 0
0 前

冶金传统 的生产模式为 “ 资源一产 品一污染排放 ” , 与现 阶段 倡导 的“ 资源一产 品一 再生 资源一 再生产 品” ( “ 3 R ” 原 则) 发展循环经济模 式 是相悖 的。2 0 0 8年 我 国钢 渣年 产量 已达 5 0 0 0多万 t ,积存钢渣已有 2亿多 t … ,我国钢渣 的综

粉煤灰对水泥砂浆微结构性能的影响

粉煤灰对水泥砂浆微结构性能的影响

粉煤灰对水泥砂浆微结构性能的影响张乃明【摘要】矿物掺合料如粉煤灰、矿渣等,能显著改善结构混凝土的耐久性,而得到普遍应用。

从微观角度出发,采用压汞法(MIP)和X-CT断层扫描技术分析粉煤灰分别为10%、30%和50%对水泥基材料微结构的影响,进一步从氯离子传输角度分析掺合料对微结构改变的本质。

压汞法的结果表明,粉煤灰掺量从10%到50%,水泥基材料的毛细孔和凝胶孔的体积率分别减少和增加,但总孔隙率在50%时出现增加;X-CT三维重构的结果显示,水泥基材料的微缺陷随着掺合料的增加而减少;氯离子传输的实验显示,含50%掺合料的试样,具有较大的传输系数,表明不适量的掺合料会降低水泥基材料的抗渗透性能。

%Mineral admixture like fly ash and slag is applied widely because it can greatly improve the durability of the structure concrete. The Mercury Intrusion Pore method (MIP) and X-CT were employed to study the effect of binding materials with 10%, 30%and 50%fly ash on microstructure property of cement based materials, which further analyzes the affect of admixture to the microstructure property from the angle of chloride ion diffusion. Test result of MIP shows that volume fraction of capillary pore and gel pore in cement based materials decreased and increased with fly ash content from 10%~50%, total pore volume fraction of cement based materials increased with 50% of admixture. 3D reconfiguration result of X-CT indicates that micro-defect volume fraction of cement based materials decreased with increasing fly ash content. The Chloride ion penetration resistance of cement based materials decreased at 50 % content of admixture.【期刊名称】《石家庄铁路职业技术学院学报》【年(卷),期】2014(000)001【总页数】6页(P26-31)【关键词】掺合料;压汞;X-CT;微结构;氯离子【作者】张乃明【作者单位】北京铁路局站房工程指挥部北京 100000【正文语种】中文【中图分类】U414随着科学技术的不断发展,结构混凝土的耐久性问题越来越受到重视。

粉煤灰和矿渣粉对混凝土性能的影响研究

粉煤灰和矿渣粉对混凝土性能的影响研究

引言粉煤灰和矿渣粉是常见的工业废料,将粉煤灰和矿渣粉用于混凝土中,不仅能减少废弃物堆放导致的占地和环境污染等问题,还有助于改善混凝土的和易性、降低混凝土结构的水化热等[1-3]。

关于粉煤灰和矿渣粉对混凝土性能的影响已取得了大量的研究成果,但由于原材料、配合比和养护方式等差异,研究者所获得的结论并不一致,甚至相互矛盾。

赵顺湖等[4]的研究结果表明,随着矿渣粉掺量的增大,混凝土的坍落度逐渐增大,且30%矿渣粉掺量的混凝土抗压强度高于不使用掺合料的混凝土。

李双喜等[5]的研究结果表明,随着矿渣粉掺量的增大,混凝土的坍落度和抗压强度均逐渐降低,且抗压强度均低于不使用掺粉煤灰和矿渣粉对混凝土性能的影响研究孙宏图1 张 强1 蔡志远1 刘 帅2 姜瑞双2 黄智德31. 济南金曰公路工程有限公司 山东 济南 2500142. 山东省交通科学研究院 山东 济南 2500313. 山东交通学院 交通土建工程学院 山东 济南 250357摘 要:采用矿物掺合料替代水泥是降低混凝土成本和提升混凝土性能的有效途径,原材料特性和混凝土配合比对矿物掺合料使用效果的影响值得关注。

研究了粉煤灰和矿渣粉替代水泥对C40、C50混凝土的工作性和抗压强度的影响,结果表明:适量地掺入粉煤灰和矿渣粉有助于改善混凝土的工作性,掺入20%的粉煤灰可使C40混凝土的坍落度由175mm提高至200mm,掺入25%的矿渣粉可使C50混凝土的扩展度由450mm提高至500mm;粉煤灰和矿渣粉的作用效果受其掺量和混凝土配合比的影响,当掺合料掺量较高且水胶比较低时,混凝土的黏度大,过于干硬不易施工;相比矿渣粉,粉煤灰对混凝土强度的影响更为显著,粉煤灰的掺入使混凝土的早期强度降低但后期强度上升明显;建议掺入20%的粉煤灰和20%的矿渣粉等量替代水泥配制C40混凝土,建议掺入25%的矿渣粉等量替代水泥配制C50混凝土。

关键词:矿物掺合料;坍落度;扩展度;抗压强度;混凝土配合比The Influence of Fly Ash and Slag Powder on the Performance of ConcreteAbstract: Replacing cement with mineral admixtures is an effective way to reduce concrete costs and improve concrete performance. The impact of raw material properties and concrete mix proportion on the effectiveness of mineral admixtures is worth paying attention to. Study the effect of replacing cement with fly ash and slag powder on the workability and compressive strength of C40 and C50 concrete. The results show that adding an appropriate amount of fly ash and slag powder can improve the workability of concrete. Adding 20% fly ash can increase the slump of C40 concrete from 175mm to 200mm, and adding 25% slag powder can increase the expansion of C50 concrete from 450mm to 500mm. The effect of fly ash and slag powder is influenced by their dosage and concrete mix proportion. When the dosage of admixtures is high and the water cement ratio is low, the viscosity of concrete is high, making it difficult to construct if it is too dry and hard. Compared to slag powder, fly ash has a more significant impact on the strength of concrete. The addition of fly ash reduces the early strength of concrete but significantly increases its later strength. Recommend to mix 20% fly ash and 20% slag powder to replace cement in the preparation of C40 concrete, and recommend 25% slag powder to replace cement in the preparation of C50 concrete.Key words: Mineral admixtures; slumps; slumpflow; compressive strength; concrete mix proportion收稿日期:2023-3-21第一作者:孙宏图,1982年生,高级工程师,主要从事工程质量管理工作,E-mail:********************通信作者:黄智德,1982年生,博士,主要从事混凝土与混凝土结构耐久性方面的研究工作,E-mail:********************合料的混凝土。

矿粉对商品混凝土性能的影响及注意要点研究

矿粉对商品混凝土性能的影响及注意要点研究

矿粉对商品混凝土性能的影响及注意要点研究引言矿渣粉也是目前商品混凝土生产企业广泛采用的原材料之一。

掺加矿物掺合料不但可以提高混凝土的和易性、流动性,抗压强度等多项性能,同时可以降低生产企业的材料成本提高生产效益。

尤其是利用矿渣粉和粉煤灰等活性混合材相复合,取代部分水泥。

目前,随着我国大型立磨矿粉技术的快速发展,大量细度在400~430m/kg的矿粉得到了广泛应用,矿粉替代水泥量达到40%以上。

现在,众多商品混凝土公司大量使用矿粉,但是由于单掺矿粉,容易导致混凝土发黏a板结,而通过与粉煤灰复配,可以改善混凝土的泵送性能,同时降低了混凝土的生产成本,并且通过次第水化和微集料效应,还改善了混凝土的结构和耐久性。

本文通过对水化热、收缩以及氯离子渗透的研究,指出矿粉和粉煤灰复掺40%~60%,能够有效保证混凝土的强度和耐久性。

1 实验材料及实验方法1.1 原材料水泥:P.O42.5水泥,28天抗压强度52Mpa;粉煤灰:I级粉煤灰;矿粉:S95级矿粉;砂:中砂,细度模数2.7,含泥量小于3.0%;石:5~25mm。

连续级配,含泥量小于0.5%;减水剂:北京成百星JSP-V萘系减水剂。

1.2 实验方法水化热测定参照GB2022-80进行,测得水化温升与时间的关系曲线;自由收缩是在干燥条件下测定25×25×285mm胶砂棒收缩率;氯离子渗透是采用美国ASTM C1202-97方法,记录6小时内通过Φ100×50mm的圆柱体试件的电量Q值,用来评价混凝土的密实程度和抵抗氯离子渗透能力。

2 实验结果与分析2.1 矿粉对水化热的影响在表1和图1中,从曲线2和3可知,掺矿粉的水泥水化速率要高于掺粉煤灰,出现最高温峰时间要早,且最高温峰较粉煤灰高,但是与纯水泥1相比,水化最高温升有了明显降低,这样可以避免由于水化温升导致混凝土内外温差而产生微裂纹;曲线2、3、5,替代水泥量为40%时,单掺矿粉、单掺粉煤灰和双掺矿粉和粉煤灰出现最高温峰时间差距不大。

粉煤灰与矿粉对水泥浆体变形性能的影响研究

粉煤灰与矿粉对水泥浆体变形性能的影响研究

粉煤灰与矿粉对水泥浆体变形性能的影响研究摘要:在本文中,主要围绕高性能混凝土作为主要研究对象,深度研究粉煤灰、矿粉在不同养护温湿度背景下的水泥浆体变形性能,思考其影响规律。

在本文中,将展开粉煤灰与矿粉对水泥浆体变形性能试验,分析试验结果,研究其中的影响内容。

关键词:水泥浆体;变形性能影响;粉煤灰;矿粉;试验结果在当前生态可持续发展战略大背景下,就出现了许多待处理工业废渣废物,其数量大、品种多、在掺入水泥基材料中也存在活性掺合料情况,其实际工程使用过程主要受周围环境以及自身水化影响,温湿度不断变化。

在分析粉煤灰、矿粉过程中,也需要了解到高性能混凝土中的实际应用效果,围绕试验展开相关操作,得出试验结果。

一、粉煤灰与矿粉对水泥浆体变形性能的分析概述当前,高性能混凝土被大量应用,其中粉煤灰以及矿粉在高性能混凝土中应用日渐广泛,它们在实际工程项目建设过程中深受周围环境以及自身水化影响,温湿度始终处在一个持续变化的过程中。

如果结合单一条件试验结果展开分析,则需要客观真实反映粉煤灰、矿粉在高性能混凝土中的实际应用效果,思考它们在不同温湿度条件背景下的客观变形规律。

因此,在本文中主要围绕高性能混凝土的实践应用展开分析,了解混凝土用胶凝混凝土研究对象,思考水泥浆体变形性能影响规律,分析其中的科学应用内容[1]。

二、粉煤灰与矿粉对水泥浆体变形性能的试验分析(一)试验原材料的选择首先,要为试验选择原材料,采用高强度水泥,保证水泥掺和的标准稠度用水量控制在29.7%,其初凝时间大约控制在1小时30分钟左右,其终凝时间要控制在3小时30分钟左右,水泥细度要控制在0.07mm,配合粉煤灰分析生产过程,有效扩大比表面积达到400㎡/kg。

在分析流动度达到109%过程中,则需要保证其比表面积扩大到500㎡/kg。

其中,水泥、粉煤灰以及矿粉的化学组成应该参考如表1。

表1水泥、粉煤灰和矿粉的化学组成成分(%)(二)试验方法的提出在结合水泥胶干缩试验方法展开分析,需要采用多规格三联钢试模型来分析两端预埋测头,形成成型水泥净浆试件,采取保鲜膜覆盖来分析20±1℃。

矿粉以及矿粉+粉煤灰对混凝土性能的影响

矿粉以及矿粉+粉煤灰对混凝土性能的影响

矿粉以及矿粉+粉煤灰对混凝土性能的影响矿粉以及矿粉+粉煤灰对混凝土性能的影响1)矿粉比表面积在430~520m2/kg之间,掺量在30%~40%范围,增强效应表现得最为显著。

2)单掺矿粉会使混凝土的粘聚性提高,凝结时间有所延长,泌水量有增大的迹象,可能对混凝土泵送带来一定的不利影响。

3)矿粉和ⅰ级粉煤灰复配配制混凝土,可以充分发挥二者的“优势互补效应”,使混凝土的坍落度增加,和易性和粘聚性变好,泌水也得到了改善,同时混凝土成本可显著降低。

(2)矿粉以及矿粉+粉煤灰对混凝土耐久性的影响1)降低混凝土水化热。

对要求严格控温的大体积混凝土,矿粉和粉煤灰复配是理想的矿物掺合料组合,降低了混凝土的水化热,可以有效地减少混凝土早期温缩裂缝的出现。

2)大幅度提高了混凝土抗渗性能。

3)保证了抗碳化能力。

在达到相同强度的条件下掺矿粉混凝土和普通硅酸盐水泥混凝土具有相同的抗碳化能力。

4)保证了抗冻融能力。

矿粉混凝土和普通硅酸盐水泥混凝土在强度和含气量相同的条件下抗冻融能力基本相同;适当掺加引气剂,适当的含气量和间距系数对提高混凝土的抗冻融能力十分必要。

5)混凝土收缩。

考虑前3d的自收缩,无论是配制c30混凝土,还是配制c50混凝土,采用单掺矿粉,与基准混凝土相比,收缩值均无明显变化。

6)混凝土抗裂性能。

矿粉与粉煤灰复掺改善抗裂性效果优于矿粉单掺。

混凝土早期强度对混凝土早期抗裂性有重要影响,混凝土24h 强度越高,混凝土早期越易开裂。

混凝土早期抗裂性与早期强度之间可能存在一个临界值,小于该强度值,混凝土不易开裂,大于该强度值,混凝土容易开裂。

该值与环境条件及约束状态有关。

粉煤灰、矿渣粉及二者复合使用存在的问题尽管粉煤灰与矿渣粉复合使用能够优势互补,但不是随便复合就能够达到应有的目的。

为了更好地发挥二者各自的优势,应选择合适的复合方式和复合比例。

本人根据以往的使用经验认为:最佳方案是ⅰ级粉煤灰与比表面积400m2/kg以上的矿渣粉复合,配制低强度等级混凝土时矿渣粉的量大于粉煤灰的量,配制高强度等级混凝土时粉煤灰的量大于矿渣粉的量;其次是ⅱ级粉煤灰与350~400m2/kg矿渣粉复合,配制低强度等级混凝土时粉煤灰的量大于矿渣粉的量;配制高强度等级混凝土时矿渣粉的量大于粉煤灰的量;最后是ⅰ级粉煤灰与比表面积350~400m2/kg的矿渣粉复合或ⅱ级粉煤灰与400m2/kg以上的矿渣粉复合,前者比较适合配制高强度等级混凝土,后者比较适合配制低强度等级混凝土。

探讨粉煤灰、石灰石和矿渣对水泥的影响

探讨粉煤灰、石灰石和矿渣对水泥的影响

探讨粉煤灰、石灰石和矿渣对水泥的影响水泥是一种颗粒半径介于几微米至几十微米的粉体,具备粉体的各项特性。

根据水泥厂的生产经验来看,水泥粉体的一次物性不能明确反映水泥助磨效果。

水泥流动性、喷流性、附着性为三次物性。

有材料表明使用粉体测定仪测定水泥的粉体流动性,该方法多应用于有机粉体流动性測定,本文将介绍水泥粉体流动性的表征,以及粉煤灰、石灰石和矿渣对水泥粉体的流动性和力学性能的影响。

一、水泥粉体的流动性表征粉体流动性测量仪器有剪切类和流动类。

通过测定一定条件下粉体的流动速率与实践来确定粉体流动性的特征。

以粉体颗粒半径非常均匀的粉体作为参照,Carr百分法把粉体的流动性指数最高值规定为100。

采用粉体测量:休止角,平板角,压缩度和均匀度等。

各指标最高值25,将四项指标得分和定义为流动性指数。

得分越高,流动性越好。

总分在80分以上不会棚料,低于60则会棚料。

这种判定水泥粉体的流动性相比于单纯使用休止角测量更能表现流动性。

水泥的粉体流动性指数比较难达到60以上,防止棚料的措施一般针对普通粉体条件。

水泥的流动性指数评价标准需要进行大量指数测量共同对比才可以作出比较精准的性能评测。

二、实验探究粉煤灰等对于水泥流动性的影响矿渣、石灰石和粉煤灰按不同的比例混合,考虑到表面积的影响,需要控制粉磨程度,SO3控制范围在(2.30+0.10%),支撑水泥进行指标的检验。

水泥标准稠度用水量按国标水泥稠度用水量、凝固时间和安定性检验方法。

胶沙流动性的测量方法按照GB/T2419-2005标准。

水泥强度按照胶沙强度ISO法进行。

传统混合粉磨工艺生产矿渣水泥(比表面积300m2·k-g1)中矿渣粉的比表面积仅有280m2·k-g1,不能实现矿渣粉活性的有效发挥。

此种矿渣水泥存在的缺陷有泌水率大、凝结时间长、早期强度低等等。

可以将矿渣和熟料分别粉磨,将易磨性较差的矿渣单独粉磨至设计的细度水平,然后根据矿渣粉的细度和活性,确定其配比来满足水泥的性能要求。

粉煤灰对水泥砂浆流动度和强度的影响研究

粉煤灰对水泥砂浆流动度和强度的影响研究

粉煤灰对水泥砂浆流动度和强度的影响研究发布时间:2023-03-20T07:29:38.476Z 来源:《工程管理前沿》2023年1期作者: 1王钰叶 2张莞婷 3王婧祺[导读] 在本文的研究中,以粉煤灰对水泥砂浆流动度、强度等之间的影响情况为研究主题展开探讨,最后发现:掺入粉煤灰一般能够最大化地增强水泥砂浆的性能,同时伴随着水胶比的持续提升,则能够逐步增强水泥砂浆流动性;最重要的是随着粉煤灰掺量的持续增多,其流动度也在不断提升。

1王钰叶 2张莞婷 3王婧祺1身份证号:61040419980417****2身份证号:61040419950117****3身份证号:61040219950110****陕西省水利电力勘测设计研究院勘察分院712000摘要:在本文的研究中,以粉煤灰对水泥砂浆流动度、强度等之间的影响情况为研究主题展开探讨,最后发现:掺入粉煤灰一般能够最大化地增强水泥砂浆的性能,同时伴随着水胶比的持续提升,则能够逐步增强水泥砂浆流动性;最重要的是随着粉煤灰掺量的持续增多,其流动度也在不断提升。

接下来将结合实际研究内容对其进行综合性概述。

关键词:粉煤灰;水泥砂浆;流动度;强度引言:现今,大多数施工企业在砌筑、抹灰等期间通常会使用水泥砂浆,对于一些纯水泥砂浆来说,其保水性不足,在实际操作期间缺乏一定的可行性,导致其品质波动大。

若要最大化地增强水泥砂浆的流动度与强度,则需要通过增加水泥用量的方式进行解决,但是在实际应用期间,则会导致工程造价大大提升。

为了解决这一问题,不少学者认为,可以考虑通过增加粉煤灰的方式来增强水泥砂浆的流动度与强度,这种方式具备较强的可操作性,而且最关键的是能够大大提升砂浆的后期强度,并最大化地降低工程造价,接下来我们对其展开具体探讨。

一、粉煤灰的概述煤粉于炉膛中处于悬浮燃烧状态中,燃煤中的大多数可燃物是能够充分燃烧的,但是对于煤粉来说,其中一些非燃物(例如灰分等)通常会混合在高温烟气内。

粉煤灰和矿粉对海水海砂混凝土氯离子固化和抗冻性能的影响

粉煤灰和矿粉对海水海砂混凝土氯离子固化和抗冻性能的影响

粉煤灰和矿粉对海水海砂混凝土氯离子固化和抗冻性能的影响*沈 均1,罗驹华2,王建华1(1常州大学材料科学与工程学院,江苏常州213000; 2盐城工学院材料科学与工程学院,江苏盐城224051)摘要:针对海水海砂混凝土(SSC)耐久性的问题,以粉煤灰和矿粉掺量为变量,水玻璃作为碱激发剂制备了SSC样品。

采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)等分析了SSC在模拟海水环境下水化产物和微观形貌的变化。

结果表明,粉煤灰、矿粉、水玻璃掺量分别为12%、18%、1%时,SSC的抗压强度和氯离子固化能力分别为32.6MPa和1.02,SSC冻融循环200次后的质量损失率为4.5%,抗压强度下降了21.2%。

关键词:海水海砂混凝土;抗压强度;氯离子固化能力;抗冻融性能中图分类号:TU 528.041Investigation on the Eff ects of Fly Ash and Slag on the Chloride Curing and FrostResistance of Seawater Sea Sand ConcreteSHEN Jun1, LUO Ju-hua2, WANG Jian-hua1(1 School of Materials Science & Engineering, Changzhou University, Changzhou 213000, Jiangsu, China; 2 School of MaterialsScience and Engineering, Yancheng Institute of Technology, Yancheng 224051, Jiangsu, China)Abstract: To address the durability of seawater sea sand concrete (SSC), SSC test blocks were prepared with seawater and sea sand as the main raw materials, the contents of fl y ash and slag as variables, and water glass as alkali exciter. The changes of hydration products and microscopic morphology of SSC under the simulated seawater environment were analyzed by XRD and SEM. The results showed that the compressive strength and chloride curing ability performance reached the value of 32.6MPa and 1.02 at 12%, 18%, 1% of fl y ash, slag, water glass admixture, respectively. The mass loss rate of SSC after 200 frost resistance cycles was 4.5% and the compressive strength decreased by 21.2%.Key words: seawater sea sand concrete; compressive strength; chloride curing ability; frost resistance随着我国经济的高速发展,沿海地区工程建设对于建筑材料的需求量与日俱增。

粉煤灰和矿粉对混凝土性能和强度的影响研究

粉煤灰和矿粉对混凝土性能和强度的影响研究

粉煤灰和矿粉对混凝土性能和强度的影响研究粉煤灰和矿粉是混凝土中主要的掺合料,拌和混凝土时掺加一定量的活性矿物掺合料可以改善混凝土性能。

将粉煤灰、矿粉在C35混凝土中单掺或双掺,并分别设置若干组不同掺量的粉煤灰、矿粉的混凝土试验。

通过观察混凝土和易性及不同龄期的混凝土强度变化,比较了粉煤灰、矿粉单掺时混凝土各项性能的差异。

通过复合掺入粉煤灰和矿粉,调节两者之间的掺加比例,充分发挥两者之间的综合功能。

标签:混凝土;粉煤灰;矿粉;和易性;强度0 引言随着混凝土技术的不断发展,矿物掺合料作为混凝土基本材料组分已经越来越普遍。

矿粉和粉煤灰均为火山灰质活性掺合料,且均为工业废渣收集加工而成,成本低于水泥。

它们中含有较多的活性SiO2、活性Al2O3,能与Ca(OH)2在常温下起化学反应生成稳定的水化硅酸钙和水化铝酸钙。

这些成分有助于混合料的硬化,增加强度。

此外,粉煤灰和矿粉中存在大量球形玻璃状颗粒,这些颗粒是拌和物和易性得以改善的主要原因。

同时粉煤灰、矿粉的粒度比水泥颗粒的小,能够填充于水泥颗粒的空隙,构成最密堆积,有利于强度的发展[1]。

在混凝土中掺入一定量的活性矿物掺合料取代部分水泥,充分利用粉煤灰的“三大效应”和矿粉良好的填充效应及活性。

可起到节约成本、改善环境、改善混凝土工作性能、提高抗压强度和耐久性能。

1 原材料1.1 水泥采用临沂沂东中联水泥有限公司生产的P.O42.5级水泥,标准稠度用水量为28%,28d抗压强度为47.8MPa。

1.2 粉煤灰采用华能日照电厂的F类Ⅰ级粉煤灰,45μm方孔筛筛余为8.5%,需水量比为95%,表观密度为2.15g/cm3。

1.3 矿粉采用日照普泰矿粉有限公司生产的S95级矿粉,比表面积为450m2/kg,28d 活性指数为98%。

1.4 砂和碎石采用沂河河砂,细度模数为2.4的Ⅱ区中砂,含泥量为1.9%,泥块含量为0.5%;采用5-31.5mm连续级配碎石,含泥量为0.5%,泥块含量为0.4%,压碎值指标5.4%,针片状颗粒含量为5.0%。

粉煤灰对砂浆力学性能的影响研究

粉煤灰对砂浆力学性能的影响研究

粉煤灰对砂浆力学性能的影响研究粉煤灰(Fly Ash)是一种常见的工业副产品,它是燃煤发电过程中生成的固体废弃物。

由于其含有大量细小颗粒和玻璃质颗粒,粉煤灰广泛应用于建筑材料中,尤其是砂浆。

砂浆是建筑中常用的一种材料,主要用于填充和结合砖、石头等建筑材料。

研究表明,使用粉煤灰作为砂浆的成分之一,可以改善其力学性能。

本文将就粉煤灰对砂浆力学性能的影响进行研究。

首先,粉煤灰在砂浆中的使用能够提高其抗压强度。

研究表明,将粉煤灰掺入砂浆中可以填充砂浆中的间隙,并且玻璃质颗粒可以填充砂浆中的微孔,从而减少了砂浆中的空隙率。

实验结果显示,随着粉煤灰掺入量的增加,砂浆的抗压强度逐渐提高。

这是因为粉煤灰中的细小颗粒可以填充砂浆中的微孔,增加了砂浆的致密性,从而提高了其抗压强度。

其次,粉煤灰的使用可以改善砂浆的耐久性能。

粉煤灰中含有一定量的硅酸盐和氧化铝等无机物质,这些物质在砂浆中可以与水反应生成水化硅酸盐胶凝材料,从而增加了砂浆的硬度和耐久性。

实验结果显示,使用粉煤灰作为砂浆的成分之一可以提高砂浆的抗渗透性能和耐久性。

这是因为粉煤灰中的玻璃质颗粒可以填充砂浆中的微孔,并且与水反应生成硅酸盐胶凝材料,从而减少了砂浆中水的渗透。

此外,粉煤灰的使用还可以调整砂浆的流动性和减水剂需求量。

粉煤灰中的细小颗粒可以填充砂浆中的孔隙和空隙,从而提高了砂浆的流动性。

实验结果显示,随着粉煤灰掺入量的增加,砂浆的流动度逐渐增加。

此外,粉煤灰中的细小颗粒还可以与水形成胶体颗粒,起到分散剂的作用,从而减少了砂浆中减水剂的需求量。

因此,适量使用粉煤灰可以调整砂浆的流动性和减水剂的需求量。

总的来说,粉煤灰对砂浆的力学性能有着显著的影响。

通过填充砂浆中的孔隙和空隙,粉煤灰可以提高砂浆的抗压强度和抗渗透性能。

此外,粉煤灰还可以调整砂浆的流动性和减水剂的需求量。

因此,在实际工程中,可以适量使用粉煤灰作为砂浆的成分之一,以提高砂浆的力学性能和耐久性。

粉煤灰对自流平砂浆性能的影响

粉煤灰对自流平砂浆性能的影响

上升至合适高度准备重新投入堆垛。至此完成从石膏粉原料 快速排除故障, 提高设备的运营率。 整个监控系统使生产过程
到成品石膏板的整个生产过程。
集中显示于操作者及管理者面前,极大地提高了调度和决策 效率, 有力地促进了企业的生产管理水平。
1 上位 机部 分 . 4
上位机部分选用 R IW 作为监控软件平台,对整个 SVE
生产流程进行监控。R IW 是 Rcw l公司推出的一种 SVE ok e l 开放式软件, 以Wi os n w 操作系统为平台, d 具有流程图绘制、
2 结

以 上介绍的电控技术, 经过了其它几条不同规模生产线
报警计录、 报表打印、 趋势曲线等多种功能, 并支持第三方制 的检验。该技术已在我国自 行设计开发的首条年产 3 0 0万 0 造商的通讯协议。 上位监控软件的设计与构成: 用户登陆与管 m 纸面石膏板生产线中应用,并于 20 年底在 山东枣庄成 z 04 理:主控画面和各个工段画面,其中包括各个工序的动画显 功投入运行, 随后同样规模的生产线又在泰安、 常州、 宁波等
海螺牌 4. 2 5级普通硅酸盐水泥;鸭牌 C 一06高铝水 A 5J
在水泥板上刷涂 2 底涂 自然干燥后, 遍, 在其上浇测试试 泥; 河砂, 含硅量 8%, 6 细度为7 ~4 0 10目; 其它添加剂及试验 涂,
配方见表 2 ,其中调整重钙粉的量以将整个配方的总量平衡 块, 试块尺寸为5 i 5 m x0TI 0m x0 m l I , n I 在标准条件下养护 2 I T 8
同龄期的抗压 、 抗折强度及 拉伸 强度 , 以验证粉煤灰在 自流平地坪砂浆中的作用 。
关键 词 : 粉煤灰 ; 自流平砂浆; 地坪

简述粉煤灰对混凝土性能的影响

简述粉煤灰对混凝土性能的影响

简述粉煤灰对混凝土性能的影响摘要:粉煤灰是煤在经过燃烧之后所产生的固体废料,实现资源化利用后,可实现提升混凝土的抗渗能力,经济价值的循环使用及其他特性,不同的粉煤灰与拌合比重都会对混凝土的性能造成一定的影响。

本文将通过对粉煤灰的特性进行研究,通过比对不同粉煤灰掺量对于混凝土性能的影响,实现混凝土质量的提升和成本的减少,增加粉煤灰的利用率。

关键词:粉煤灰;混凝土;性能;影响火力发电是当前我国主要产生能源的方式,粉煤灰是煤炭燃烧后的产物,其细小的颗粒会产生雾霾等空气污染,而化学物质则会导致化学污染,因此对粉煤灰进行有效的处理是实现煤炭燃烧环保的重要途径。

粉煤灰主要由SiO2、CaO等氧化物组成,这些物质掺杂在混凝土中可以通过其物理和化学特性减少其他原料的比重,从而节省混凝土的成本,并对粉煤灰进行二次利用,实现混凝土制造经济效益的提升。

粉煤灰的钙含量与胶凝体的形成情况,对粉煤灰的性质造成影响,最明显的当属而其中能够对粉煤灰类别进行判定的重要因素是其中CaO的含量[1]。

高钙粉煤灰由于游离的氧化钙较多,因此其安定性能相对较差。

低钙粉煤灰由于游离的氧化钙较低,稳定性较强,也因此被广泛应用于混凝土的掺和以及基建工程建设当中。

一、粉煤灰的发展现状以及适用范围20世纪70年代以后发生的环境污染和能源枯竭问题使得粉煤灰的利用开始步入人们的视野,成为新的可利用资源。

多次召开的国际粉煤灰研究会议,以及不断深入的研究,使得粉煤灰的应用发展取得了长足的进步[2]。

当前的粉煤灰综合运用相较于过去已经发生了较为明显的变化,首先粉煤灰的治理思想有所转变,从过去的治理环境发展为当前的综合治理,将粉煤灰进行资源化的利用。

不仅如此粉煤灰的应用范围也更加广泛,从原先的路基、混凝土掺合料,转变为水泥原料和水泥混合材,实现了对粉煤灰的高级化利用。

二、粉煤灰对于混凝土性能的影响分析(一)粉煤灰的物理化学特性会影响混凝土性能在进行混凝土制造时,需要对掺入的粉煤灰进行技术上的严格把控,首先需要对粉煤灰的细度进行筛选,使用45μm的负压筛析仪法进行筛选不超过3min,并且按照一定的标准执行[3]。

粉煤灰和矿粉对水泥胶砂自收缩的影响研究

粉煤灰和矿粉对水泥胶砂自收缩的影响研究

粉煤灰和矿粉对水泥胶砂自收缩的影响研究粉煤灰和矿粉对水泥胶砂自收缩会产生极大的影响,在一般情况下,随着水化龄期的不断延长,会促使水泥胶砂的自收缩能力不断而增大,在早期阶段自收缩的发展速度较快,呈现出急剧发展趋势,粉煤灰促使水泥胶砂的自收缩能力下降,并且会随着粉煤灰掺量的不断增大,水泥胶砂的自收缩能力随之而减少。

本文对粉煤灰和矿粉原材料及试验方法进行分析,探究粉煤灰和矿粉对水泥胶砂自收缩的影响。

标签:粉煤灰;矿粉;水泥胶砂;自收缩前言:矿物掺合料在实际的应用过程中可取代水泥来使用,对减少水泥石早期裂缝及延缓水泥石的自收缩增长具有重要作用,使混凝土的耐久性得以大大提升。

有相关的人员通过研究提出,粉煤灰及矿粉对混凝土自收缩会产生极大的影响,通过在混凝土中掺入优质的粉煤灰,会随着粉煤灰掺量的增加而不断减小。

在混凝土自收缩中粉煤灰及矿粉所产生的影响规律不一,本文将粉煤灰和矿粉对水泥胶砂自收缩的影响作为重点研究内容。

一、粉煤灰和矿粉原材料及试验方法(一)粉煤灰和矿粉原材料在本次实验原材料的选取中,使用的水泥为海螺牌P·O52.5水泥,水泥的密度为3.15g/cm3,抗压强度为58.8MPa。

使用的粉煤灰为I级粉煤灰,密度为2.78g/cm3,表面积为472m2/kg。

使用的矿粉,密度为 2.95g/cm3,表面积为420m2/kg。

使用的砂以河砂为主,砂子的密度为2.63g/cm3,细度为2.56,属于中砂,级配合格,最大粒径一般为2.36mm。

使用的水以自来水为主。

在制砂时,矿粉及粉煤灰一般是采用单掺及双掺方式来实现,将水胶比控制在0.3,将胶砂比控制在1:0.5[1]。

(二)粉煤灰和矿粉试验方法在本次试验中所做的模具,使用的原材料一般为透明的有机玻璃,为了确保在自收缩测试期间,在模具内水泥胶砂不会遭受到外力的约束而出现自由胀缩变形情况,需要将硅油均匀的涂抹在有机玻璃管内壁上,将其放置在温度为(20±3)℃,湿度为(60±5)%的环境下,在已经涂抹硅油的有机玻璃模具中倒入拌制好的水泥胶砂,并在距离模具10mm的水泥胶砂中将铜制测头埋入进去,在对模具两端进行密封处理时主要是使用熔化的石蜡,在试验台的指定位置处平放已经制作好的试模,为了避免出现泌水情况,需要将试模每隔5min按照顺时针方向对其进行旋转,试模在制作期间,还需要对水泥胶砂的初凝时间进行测试,在自制的架子底板上平放试模,并对千分表的高度进行调整,使用胶水将试模固定在测试装置的底板垫块上,对不同水化龄期的千分表读数进行测读,读数的结果即为水化龄期试件的长度[2]。

粉煤灰掺量对氯盐环境下高性能混凝土服役寿命的影响

粉煤灰掺量对氯盐环境下高性能混凝土服役寿命的影响

粉煤灰掺量对氯盐环境下高性能混凝土服役寿命的影响关键词:粉煤灰掺量;高性能混凝土;服役寿命高性能混凝土的服役寿命的长短受混凝土的氯离子扩散渗透性而影响,在混凝土中氯离子的扩散渗透性是利用Fick第二扩散定律来进行,对于高性能混凝土的寿命是通过一定条件的数学理论进行分析,对于氯盐环境下混凝土结构的实际情况需要根据在求解条件下严格要求实行,不能偏离高性能混凝土的实用原理。

所以对于在氯盐环境下混凝土结构所存在的实际情况依然需要根据fick第二扩散定律对氯离子扩散方程进行测试,混凝土结构的耐久性影响着钢筋混凝土结构的服役寿命,混凝土的耐久性是对建筑整体的一个保障,钢筋长时间使用会出现钝化膜损坏或者钢筋的表面腐蚀性锈蚀并进入到混凝土的氯离子总分量是遗留在自由氯离子的混凝土孔中。

通过硅酸盐水泥混凝土实验证明了氯离子等温结合模型的特性,得出了混凝土氯离子结合之间产生的结构,并得知混凝土中氯离子与自由氯离子之间的相互作用,当然在freundlich等温模型中是最适用于高性能混凝土中的自由氯离子。

一、粉煤灰掺量氯盐环境下高性能混凝土服役寿命的现状1.可采用Langmuir等温模型,在高性能混凝土中可以通过实验操作以及实验数据根据有限差的方法对混凝土结构的服役寿命做出准确的不同分析及结果,对混凝土氯离子结合能力的敏感性进行科学实验性的预测,利用Laplace方式的变换证明氯离子结合能力扩散模型的实验结果,通过实验研究表明混凝土中适量掺入一些合成料会对混凝土的氯离子结合能力产生一定的反应,粉煤灰的掺量是将混凝土的氯离子结合性改善为百分之三十,因为在这个阶段混凝土的氯离子结合能力是会随着合料的掺量的增多而出现先升后低的现象,当掺入百分之三十硅粉与氯离子结合能力时就不会产生很明显的现象,因为这两者之间是没有联系。

研究表明混凝土中粉煤灰掺量的多少对混凝土氯离子结合能力是会产生一定影响,并且也会因为粉煤灰的大量掺入使得混凝土氯离子结合能力逐渐增强,并且自由氯离子产生的浓度会与总氯离子产生极强的线性关系,实验数据表明在freundlich等温模型中混凝土中氯离子结合与自由氯离子的关系是较符合,当掺入的粉煤灰超过百分之四十后,混凝土氯离子结合能力就会下降。

浅谈粉煤灰对砂浆强度的影响

浅谈粉煤灰对砂浆强度的影响

编号XX农业职业技术学院浅谈粉煤灰对砂浆强度的影响分院名称:工程学院专业:水利工程班级:10级水利工程(2)班学生姓名:校指导教师:__企业指导教师:(工程师)2013年4月22 日摘要:采用本地生产的原材料,查明该类原材料的物理成分和基本物理及化学性质。

采用等量代替法代替基准砂浆中的部分水泥,对不同粉煤灰掺量的砂浆强度与基准砂浆强度进行对比分析,将不同粉煤灰掺量的砂浆强度变化进行统计并绘制成曲线。

研究了粉煤灰掺量对粉煤灰砂浆强度的变化规律,分析了粉煤灰的作用机理。

从其变化趋势得出粉煤灰砂浆7天强度较低,但其后期强度发展速度很快,并且粉煤灰代替砂浆中水泥的最优掺量在25%左右,此时粉煤灰砂浆28天的抗压强度发展速率也较大。

掺入减水剂后的粉煤灰砂浆不仅水的用量减少,改善了砂浆的流动性,而且砂浆强度也明显有所提高,其28天的抗压强度远远高于基准砂浆的抗压强度。

实验表明粉煤灰砂浆的后期抗压性能优于基准砂浆的抗压性能。

结果表明粉煤灰砂浆是一种抗压性能较好的“绿色”材料,在工程建设中具有参考价值。

关键词:砂浆;粉煤灰;抗压强度1.背景建筑砂浆在建筑工程中是一种用量大、用途广泛的建筑材料。

合理使用砂浆,对保证工程质量,降低成本有着重要意义。

粉煤灰砂浆是指掺入一定量粉煤灰的砂浆。

将粉煤灰合理应用于砂浆之中,有助于增大砂浆的流动性、减少泌水、改善砂浆性能。

由于粉煤灰活性较低,砂浆早期强度降低,但随着龄期的延长,掺粉煤灰的砂浆强度可逐步赶上基准砂浆(不掺粉煤灰的砂浆)。

我国是一个资源消耗大国,同时也是一个资源紧缺的国家。

我国是世界产煤及耗煤大国,每年排出的粉煤灰已近2亿吨。

虽然经过多年的努力。

在粉煤灰综合利用的基础理论及应用技术等方面的研究取得了较大的进展,但目前的使用量仍未超过40%。

大量的粉煤灰不仅占用了大批的场地,而且已经造成严重的地区性空气污染[1]。

将粉煤灰合理地用于混凝土和砂浆中不仅是节省我国资源、能源的有效途径,也是提高混凝土和砂浆性能的有效措施。

粉煤灰_矿粉对高性能混凝土体积稳定性的影响

粉煤灰_矿粉对高性能混凝土体积稳定性的影响

第27卷 第7期2005年7月武 汉 理 工 大 学 学 报JOURNA L OF WUHAN UNIVERSIT Y OF TECHN OLOG YVol.27 No.7 J ul.2005粉煤灰、矿粉对高性能混凝土体积稳定性的影响赵华耕1,彭 劲1,周明凯2(1.湖北省沪蓉西高速公路指挥部,恩施445000;2.武汉理工大学硅酸盐材料工程教育部重点实验室,武汉430070)摘 要: 采用对比的方法,试验研究了粉煤灰、矿粉对C60高性能混凝土的工作性、抗压强度、弹性模量、干缩和受压徐变的影响。

结果表明,在粉煤灰、矿粉等量取代部分水泥后,混凝土的工作性改善、28d 和60d 抗压强度和抗压弹模与基准样相近,而28d 以后的干缩明显减小;掺有粉煤灰、矿粉的混凝土随养护龄期的延长、强度的增加,其受压徐变逐渐减小;当粉煤灰掺量(质量分数)从14%增加到25%时,混凝土的徐变增大;对于相同掺量(14%)的粉煤灰、矿粉混凝土,经60d 养护后加荷其徐变基本相同。

关键词: 高性能混凝土; 体积稳定性; 粉煤灰; 矿粉中图分类号: TU 528文献标志码: A文章编号:167124431(2005)0720036203Influence of Fly Ash and GGBS on Volume Stability ofHigh Performance ConcreteZHA O Hua 2geng 1,PEN G Ji n 1,ZHO U M i ng 2kai2(1.Hubei Hurongxi Expressway Construction Headquarter ,Enshi 445000,China ;2.K ey Laboratory for Silicate Materials Science and Engineering of Ministry of Education ,Wuhan University of Technology ,Wuhan 430070,China )Abstract : In this paper ,some performances that included workability ,compressive strength ,Y oung ’s modulus ,dryingshrinkage and creep ,were tested for C60concrete with and without fly ash or slag.The results showed that for concrete with fly ash or slag ,the workability of the fresh concrete was im proved ;the compressive strength and the Y oung ’s modulus were similar to the control sample ,but the drying shrinkage rate decreased after 28d ;the cree p decreased with the increasing of the curing time and the strength and increased with the content of fly ash from 14%to 25%.The creep for concrete with 14%fly ash was similar with that for one with 14%slag when the load was applied after 60d curing.K ey w ords : high performance concrete ; volume stability ; fly ash ; GG BS 收稿日期:2005205216.基金项目:西部交通建设科技项目(200131881193).作者简介:赵华耕(19652),男,高级工程师.E 2mail :AX8Y 888@混凝土在荷载和非荷载(变形)作用下会产生体积变形。

矿粉对商品混凝土性能的影响及注意事项论文

矿粉对商品混凝土性能的影响及注意事项论文

矿粉对商品混凝土性能的影响及注意事项论文0 引言矿渣粉是指在高炉冶炼生铁时,所得以硅酸盐与铝酸盐为主要成分的熔融物,淬冷成粒后,经干燥、粉磨(或添加少量石膏一起粉磨)达到相当比表面积且符合相应活性指数,具有潜在水硬性的粉体。

它与普通硅酸盐水泥有着非常相近的化学组成:如CaO、SiO2、Al2O3、MgO,并能在水中硬化具有强度。

矿渣粉也是目前商品混凝土生产企业广泛采用的原材料之一。

掺加矿物掺合料不但可以提高混凝土的和易性、流动性,抗压强度等多项性能,同时可以降低生产企业的材料成本提高生产效益。

尤其是利用矿渣粉和粉煤灰等活性混合材相复合,取代部分水泥。

1 矿粉对商品混凝土性能的作用1.1 混凝土原材料试验结果(1)水泥。

选用华润水泥(漳平)有限公司生产的普通硅酸盐水泥,其等级为42.5 级。

(2)细集料。

选用漳州生产的细集料,主要就是天然河砂。

在进行混合拌制的时候,一定要充分考虑颗粒级配,这样才可以保证混合料质量达标。

(3)粗集料。

选用同安生产的.粗集料,主要就是碎石,其粒径在5~31.5mm 之间。

(4)粉煤灰。

选用厦门嵩能粉煤灰开发有限公司生产的F 类Ⅱ级粉煤灰。

(5)矿渣粉。

选用三钢集团(龙海)矿微粉有限公司生产的S95 级矿渣粉。

矿渣粉试验结果见表6 所示。

(6)减水剂(缓凝高效减水剂)。

选用广东红墙新材料股份有限公司生产的CSP-2 级减水剂。

根据上述结果分析如下:(1)水胶比0.50 时,矿渣粉掺量不同(2)水胶比0.40 时,矿渣粉掺量不同在水胶比为0.40、0.50 时,随着矿渣粉掺量的不断增加,混凝土7d 强度变化较大;25d、60d 的强度变化不大。

1.2 矿粉对商品混凝土的作用(1)矿粉对商品混凝土强度的作用。

通过试验表明,当矿粉等量取代水泥的时候,随着矿粉掺量的不断增加,混凝土早期强度会有所下降,而对28d 的强度影响也不大,对60d基本没影响。

(2)矿粉对商品混凝土耐久性的作用。

不同等级的粉煤灰对抹灰砂浆性能的影响

不同等级的粉煤灰对抹灰砂浆性能的影响

不同等级的粉煤灰对抹灰砂浆性能的影响摘要:由于干混砂浆市场效益和政策的影响,逐步退出历史舞台,湿拌砂浆越来越受到搅拌站和市场的重视。

混凝土搅拌站为此设立了一条湿拌砂浆生产线,市场上目前为止抹灰砂浆的需求是最为广泛的,所以我们设计了砂浆配合比,在实验当中由于不同细度的粉煤灰对试验数据的影响很大,故此在本文中探讨一下。

关键字:粉煤灰;抹灰砂浆引言:湿拌砂浆在建筑工程中越来越得到广泛的认可和重视,合理的砂浆配合比是保证湿拌砂浆符合国家标准和施工需求的重要基础。

掺入一定量的粉煤灰是对砂浆流动性、减少泌水,改善和易性,减少成本,绿色环保有一定的意义。

煤粉在电厂锅炉燃烧过程中,碳和挥发物被烧掉后剩下的矿物质,如黏土、页岩、石英等烧至熔融,悬浮在炉烟气中。

熔融的矿物质固化形成球形颗粒,在排到大气以前被除尘器捕集,即为粉煤灰。

粉煤灰按照《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-2017的要求分为Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级,它们的细度、需水量比和烧失量等理化性能要求有着不同的要求。

由于目前市场上所使用的都是无烟煤和烟煤煅烧收集的粉煤灰,所以现在都使用的是F类粉煤灰。

由于收尘方式的不同和后期处理的影响,Ⅰ级灰越来越少,Ⅲ级灰比较多,我们分别取了三种不同级别的粉煤灰做配合比试验。

一、原材料的选取掺粉煤灰的砂浆流动度(mm)Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级粉煤灰掺量为0%、10%、20%、30%、40%时,砂浆流动度的变化。

Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰在30%掺量时流动度达到峰值,这是由于物理性质的特殊性决定的。

Ⅰ级粉煤灰的需水量较小,其内部微颗粒的外观形态、内部结构、表观性质等物理性能决定了,随着提高粉煤灰掺量而流动度增大,但掺量达到40%时,内部的碳含量增大,达到了推动流动度增加的临界值,故流动度有缩小的趋势。

Ⅱ级粉煤灰的需水量比Ⅰ级粉煤灰的要大,所以在掺量达到峰值40%时,流动度低于未掺入粉煤灰的流动度。

Ⅲ级粉煤灰的细度、烧失量和需水量最差,所以流动度不如未未掺入粉煤灰的流动度。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第36卷第3期 娃酸盐通报Vol.36 No.3 2017 年 3 月__________________BULLETIN OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY_________________March,2017氯盐环境下粉煤灰及矿粉对砂浆性能的影响张士萍\沙学成2,宗兰1(1.南京工程学院建筑工程学院,南京211167 ;2.安徽建筑大学土木工程学院,合肥230601)摘要:主要研究了氯盐环境中掺粉煤灰和矿粉的砂浆性能。

通过测试在氯化钠和氯化钙溶液浸泡之后的水泥砂浆 的自由氯离子浓度和总氯离子浓度,研究了矿物掺合料对氯离子结合能力的影响,结论表明随着矿物掺合料掺量 的增加,砂浆的氯离子结合能力也会提高。

基于RCM法检测了砂浆的氯离子扩散系数,结果表明粉煤灰和矿粉均 可以提高混凝土的抗氯离子渗透性,并且矿粉对抗氯离子渗透性的改善作用更显著。

基于氯盐结晶、氢氧化钙溶 出、Frieders盐角度,分析砂浆孔隙率变化的原因,结论表明氯盐会导致砂浆孔隙率增加,而矿物掺合料则可以减小 由氯盐引起的孔隙率增加的作用。

关键词:氯离子浓度;氯离子扩散;孔隙率中图分类号:TU528 文献标识码:A 文章编号:1001-1625 (2017) 03-0893-06Effect of Fly Ash and Slag on Performance of MortarExposed to Chloride SolutionZHANG Shi-ping1,SHA Xue-cheng2,Z0NG Lan1(1. Department of Architecture Civil Engineering,Nanjing Institute of Technology,Nanjing 211167 ,China;2. School of Civil Engineering,Anhui Jianzhu University,Hefei 230601, China)Abstract: This paper presented the performance of mortar exposed to chloride solution. Effect of mineral admixture on chloride binding capacity was studied through testing the free chloride concentration and total chloride ion concentration of mortar specimens after soaking in sodium chloride solution. The result shows that the chloride binding capacity of mortar is improved with the increase of the content of mineral admixture. Chloride ions diffusion coefficient is measured according to RCM method, and results indicate that both of fly ash and slag can improve the resistance of chloride ions penetration, and the effect of slag on the improvement of chloride ion permeability is more significant. Change of porosity is also deduced based on chloride crystal, dissolution of C a( O H)2and Friedels salt,and it showes porosity increased due to chloride solution, while mineral admixture can diminish this influence.Key words: chloride ions concentration ; chloride ions diffusion ; porosity1引言氯离子在混凝土内部主要有两种存在方式:一部分氯离子被混凝土水化产物结合,另一部分是自由氯离 子。

其中自由氯离子会通过浓度梯度向混凝土内部迁移,最后迁移到钢筋表面,当混凝土孔溶液中的自由氯 离子的浓度超过临界值时,钢筋容易发生锈蚀破坏[1_3]。

混凝土的结合氯离子作用,可以减少孔溶液中自由 氯离子浓度,从而减缓自由氯离子渗入混凝土内部的速率,减少了钢筋锈蚀的发生几率[4]。

因此,研究混凝基金项目:国家自然科学基金(51678292);江苏省“青蓝工程”;南京工程学院“学术拔尖人才培养工程:作者简介:张士萍(1982-),女,副教授.主要从事土木工程材料方面的研究.894 试验与技术硅酸盐通报第36卷土中氯离子结合能力对于氯盐环境下混凝土结构的性能以及使用寿命具有重要意义。

氯离子主要与水泥基 材料中的C3A结合生成FriedePs盐,而FriedePs盐的稳定性与p H值有关,p H值下降,FriedePs就会出现溶解 现象[5]。

同时碳化也会影响Fried eP s盐的溶解度,碳化程度越大,F ried eP s盐越容易溶解。

并且碳化对 Friedel’s盐溶解度的影响程度高于p H值的影响[6_7]。

有人基于Poisson-Nemst Planck方程,建立了离子传输 模型,来模拟处于海水中的砂浆的氯离子渗透情况,该模型还可以精确预测总氯离子浓度[8]。

矿物掺合料 的火山灰活性效应可以使得混凝土更加密实,降低氯离子传输性能,改善混凝土耐久性。

本文主要通过测试 不同氯离子浓度环境下砂浆的结合氯离子浓度、砂浆的氯离子扩散系数以及氯盐环境下砂浆的孔隙率变化 情况,来研究氯盐环境对砂浆性能的影响。

2试验2.1试验原材料(1)本试验采用的水泥是江南小野田水泥有限公司生产的P •52.5硅酸盐水泥,其化学成分见表1。

(2) 细骨料:细度模数为2.4的中砂。

(3 )粗骨料:为5〜16 m m连续级配石灰岩。

(4)粉煤灰:采用的I级粉煤灰,其化学成分见表1。

(5)矿粉:采用的是南京某建材公司生产的S95级矿粉,其化学成分见表1。

表1水泥的化学组成Tab. 1 Chemical compositions of cement样品化学成分/w t%CaO M g O Fe203A1203Si02S03K20Na20Loss水泥60.79 1.84 2.77 4.5120.47 2.280.570.14 5.50粉煤灰 6.700.89 6.5327.5651.20.47 1.150.64 3.11矿粉38.098.260.9415.0632.080.110.340.47 1.932.2试验方法本试验用各水泥砂浆以及混凝土试件的配合比如表2和表3所示。

水泥砂浆试件的制作与养护按照现 行国家标准《水工混凝土试验规程》DL-T5150-2001中的有关规定。

成型40 m m x40m m X160 mm水泥砂浆 试件。

试件成型后带模具一并养护24 h,第二天拆模,拆模后移入在20 T混凝土标准养护箱进行养护,养护 龄期为28 d。

表2各编号水泥砂浆配合比Tab. 2 Mix proportion of mortar specimen编号水泥/(k g/m3)粉煤灰/(k g/m3)矿粉/(k g/m3)砂子/(k g/m3)7jC/(kg/m3)水胶比1M P5930014172490.422MPF15504.0588.95014172490.423M P F30415.1177.9014172490.424MPS15504.05088.9514172490.425MPS30415.10177.914172490.42表3各编号混凝土配合比Tab. 3 Mix proportion of concrete specimen编号水泥/(k g/m3)粉煤灰/(k g/m3)矿粉/(k g/m3)石子/(k g/m3)砂子/(k g/m3)水/(k g/m3)水胶比1M P59300112714172490.422MPF15504.0588.950112714172490.423M P F30415.1177.90112714172490.424MPS15504.05088.95112714172490.425MPS30415.10177.9112714172490.42第3期张士萍等:氯盐环境下粉煤灰及矿粉对砂浆性能的影响895水泥砂浆孔隙率试验按照ASTM C64246中规定的试验步骤进行。

(1)试件饱和度0%的盐溶液组:试 块加速养护5 d后,称量试件面干质量记为,再将其放置在真空干燥箱内,温度调整为(105 ±5) 1烘干5 d,以至其质量不再变化时,等其冷却至常温下再称得质量记为M2,然后放进智能真空饱水机中,加入相对应 组中设置的百分比溶液进行饱盐24 h,完成后将其取出浸泡在盐溶液中7 d,取出擦干表面水分,称得其面干 质量记为¥5。

然后将其放入真空干燥箱烘干5 d,致其质量不再变化时测其质量记为M6,取出放入蒸馏水 中浸泡5 d,擦干表面测其质量记为M7。

(2)试件饱和度50%的盐溶液组:试块加速养护5 d后,称量试件面 干质量记为,再将其放置在真空干燥箱内,温度调整为(105 ±5) 1烘干5 d,以至其质量不再变化时,再 吸水饱和至不在变化时,算得A w记为试件吸水量,放置于真空干燥箱内进行干燥,当质量减少A w/2 (即饱 和水量为50%),取出冷却常温称得其质量记为,再将其放入真空饱和盐溶液中浸泡7 d,拿出擦干表面水 分,称得其质量。

之后将其放入真空干燥箱烘干5 d,致其质量不再变化时测其质量,取出放入蒸馏水中浸泡 5 d,擦干表面测其质量。

计算:_m5-m2m2(i)^S a ltm7-m6一m2⑵r=⑶式中乂为试件孔隙率;FS a lt为试件经盐溶液浸泡后的孔隙率;F'为孔隙率变化值。

氯离子浓度试验按照《水运工程混凝土试验规程》(JTJ270-1998)中规定的混凝土中砂浆的水溶性氯离 子含量和氯离子总含量测定。

采用自然浸泡法将水泥砂浆试件浸泡在不同的盐溶液中,28 d后再取出切 片、磨粉、浸泡,分别测得其自由氯离子和总氯离子浓度。

相关文档
最新文档