贵州年产xx吨玻璃棉项目可行性分析报告

贵州年产xx吨玻璃棉项目可行性分析报告规划设计/投资分析/产业运营报告摘要说明玻璃棉是一种人造无机纤维。

玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维.具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。

玻璃棉是用离心法技术，将熔融玻璃纤维化并加以热固性树脂为主的环保型配方粘结剂加工而成的制品，是钢结构建筑保温隔热、吸声降噪的最佳材料。

在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。

这种间隙可看作孔隙。

因此玻璃棉可视为多孔材料，具有良好的绝热、吸声性能。

xxx（集团）有限公司由xxx科技公司（以下简称“A公司”）与xxx科技公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资620.0万元，占公司股份53%；B公司出资550.0万元，占公司股份47%。

xxx（集团）有限公司以玻璃棉产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx（集团）有限公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。

xxx（集团）有限公司计划总投资9403.73万元，其中：固定资产投资7392.15万元，占总投资的78.61%；流动资金2011.58万元，占总投资的21.39%。

根据规划，xxx（集团）有限公司正常经营年份可实现营业收入15238.00万元，总成本费用12151.63万元，税金及附加153.08万元，利润总额3086.37万元，利税总额3665.16万元，税后净利润2314.78万元，纳税总额1350.38万元，投资利润率32.82%，投资利税率38.98%，投资回报率24.62%，全部投资回收期5.56年，提供就业职位233个。

玻璃棉为借离心力或高速气流制成的细、短、絮状纤维，其中平均纤维直径大于3.5微米的玻璃棉被称为一般玻璃棉，一般玻璃棉及其制品主要应用于建筑隔热保温及隔音领域；平均纤维直径不大于3.5微米的玻璃棉为微纤维玻璃棉，微纤维玻璃棉制品则应用于分离、洁净和高端节能保温领域，主要用来生产高比表面积电池隔膜（AGM隔板）、玻璃纤维滤纸和真空绝热板芯材。

第一章总论一、拟筹建公司基本信息（一）公司名称xxx（集团）有限公司（待定，以工商登记信息为准）（二）注册资金公司注册资金：1170.0万元人民币。

（三）股权结构xxx（集团）有限公司由xxx科技公司（以下简称“A公司”）与xxx科技公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资620.0万元，占公司股份53%；B公司出资550.0万元，占公司股份47%。

（四）法人代表戴xx（五）注册地址xxx科技园（以工商登记信息为准）贵州，简称黔或贵，是中华人民共和国省级行政区。

省会贵阳，地处中国西南内陆地区腹地。

是中国西南地区交通枢纽，长江经济带重要组成部分。

全国首个国家级大数据综合试验区，世界知名山地旅游目的地和山地旅游大省，国家生态文明试验区，内陆开放型经济试验区。

界于北纬24°37′～29°13′，东经103°36′～109°35′，北接四川和重庆，东毗湖南、南邻广西、西连云南。

贵州境内地势西高东低，自中部向北、东、南三面倾斜，素有八山一水一分田之说。

全省地貌可概括分为高原、山地、丘陵和盆地四种基本类型，其中92.5%的面积为山地和丘陵。

总面积17.62万平方千米，属亚热带季风气候，地跨长江和珠江两大水系。

截至2019年末，贵州省辖6个地级市，3个自治州，52个县，11个自治县，9个县级市，15个市辖区，1特区。

常住人口3622.95万人，地区生产总值16769.34亿元，其中第一产业增加值2280.56亿元，第二产业增加值6058.45亿元，第三产业增加值8430.33亿元。

（六）主要经营范围以玻璃棉行业为核心，及其配套产业。

（七）公司简介xxx（集团）有限公司由A公司与B公司共同投资组建。

公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一体合作共赢的市场战略，以高度的社会责任积极响应政府城市发展号召，融入各级城市的建设与发展，在商业模式思路上领先业界，对服务区域经济与社会发展做出了突出贡献。

在本着“质量第一，信誉至上”的经营宗旨，高瞻远瞩的经营方针，不断创新，全面提升产品品牌特色及服务内涵，强化公司形象，立志成为全国知名的产品供应商。

依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx（集团）有限公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。

二、公司主营业务说明根据规划，依托xxx科技园良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以玻璃棉为核心的产业示范项目。

伴随着我国经济的快速发展，人们对建筑的认知越来越高，对建筑行业的安全性、经济性以及舒适度的要求也越来越高。

在绿色建筑横空出世的状况下，新型建筑材材料也应运而生，新型建筑材料包含了墙体材料、保温材料、防水材料以及装饰材料等。

玻璃棉是近几年发展起来的一类新型玻璃纤维，以其耐燃性好、发烟量低、高温性能稳定、绝热隔热、隔音、易成型加工及较好的耐久性而名列所有玻璃棉的前列，被称为第三代新兴保温材料。

玻璃纤维是非常好的金属材料替代材料，随着市场经济的迅速发展，玻璃纤维成为建筑、交通、电子、电气、化工、冶金、环境保护、国防等行业必不可少的原材料。

由于在多个领域得到广泛应用，因此，玻璃纤维日益受到人们的重视。

全球玻纤生产消费大国主要是美国、欧洲、日本等发达国家，其人均玻纤消费量较高。

欧洲仍然是玻璃纤维消费的最大地区，用量占全球总用量的35%。

第二章公司组建背景分析一、玻璃棉项目背景分析玻璃棉是一种人造无机纤维。

玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维.具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。

玻璃棉是用离心法技术，将熔融玻璃纤维化并加以热固性树脂为主的环保型配方粘结剂加工而成的制品，是钢结构建筑保温隔热、吸声降噪的最佳材料。

在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。

这种间隙可看作孔隙。

因此玻璃棉可视为多孔材料，具有良好的绝热、吸声性能。

玻璃棉具有的大量微小的空气孔隙，使其起到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用，是钢结构建筑保温隔热、吸声降噪的最佳材料。

岩棉可根据不同用途制成：毡、条、管、粒状、板状等，可应用于核电站，发电厂、化工厂、大型窑炉保温;建筑外墙外保温、屋面及幕墙保温，隔离带;船舱、船上卫生单元、船员休息室，动力仓;蔬菜、瓜果、花卉的工厂化无土栽培。

近年来，随着能源供应的紧张和能源价格大幅度上涨，节约能源问题越来越引起人们的关注。

各级主管部门和企业都比过去更加重视能源管理工作，并采取了相应的措施。

在冶金、化工、电力、石油等部门工业生产所用的降热设备及管道均采用绝热措施，以降低热损失，由于于大量采用高效绝热材料最终将达到减少能源消耗，提高能源利用率的目的。

我国玻璃棉及其制品在生产和应用方面还处于初始阶段，绝大部分用于管道设备和建筑上的空调保温，无论在产品品种、规格系列化还是配套材料的工器具方面。

2016年行业产量达到了77.76万吨。

目前我国玻璃棉行业企业主要生产区域集中在河北、山东、浙江等省市。

玻璃棉生产技术要求较高，国内只有少数企业技术达到国际标准，排名前十的企业市场占有率达到70%，行业集中较高。

近年来，玻璃棉产品一直在岩棉和有机泡沫类保温材料的夹缝中生存，虽然艰难，但总体平稳，没有大起大落，与10年前相比，总产量增加了近3倍，企业数量相对减少，产业集中度有了很大提升。

近两年来由于产能过剩，企业经营不善，业绩下滑，加上受环保政策的影响，国内相继关停了十几条玻璃棉生产线，但玻璃棉产品的生产总量基本持平。

与此同时，随着人们生活水平的提高，对住宅、工作环境保持适宜温度的要求愈来愈广泛了。

因此房屋采暖、空调也逐渐增加，建筑物的使用能耗将大幅度上升。

为降低建筑物的使用能耗，应合理使用轻质高效绝热材料，玻璃棉制品是优良的轻质高效绝热材料，因此，玻璃棉板，玻璃棉毡在建筑节能工程中应大力推广使用。

同时，对玻璃棉制品本身也应努力降低生产能耗。

二、玻璃棉项目建设必要性分析玻璃棉为借离心力或高速气流制成的细、短、絮状纤维，其中平均纤维直径大于3.5微米的玻璃棉被称为一般玻璃棉，一般玻璃棉及其制品主要应用于建筑隔热保温及隔音领域；平均纤维直径不大于3.5微米的玻璃棉为微纤维玻璃棉，微纤维玻璃棉制品则应用于分离、洁净和高端节能保温领域，主要用来生产高比表面积电池隔膜（AGM隔板）、玻璃纤维滤纸和真空绝热板芯材。

微纤维玻璃棉以废旧玻璃为主要原材料，添加硼砂、纯碱、石灰石、白云石、长石等材料，经1280℃至1350℃高温将原材料融化后，采用先进的离心机高速离心成微纤维，并喷涂固性树脂制成丝状材料，经热固化深加工从而制成具有多种用途的玻璃纤维系列产品。

具有、、阻燃、无毒、耐腐蚀、容重小、导热系数低、化学稳定性强、等诸多优点，是一种利废环保型产品。

目前我国玻璃棉生产工艺主要分为离心喷吹法与火焰喷吹法。

火焰法玻璃棉企业基本分布在油田附近有天然气源的地方，河南濮阳、东北等地；离心喷吹法玻璃棉企业分布较广，产量均在年产5000吨以上，河北、江浙等地大型企业居多。

离心喷吹法玻璃棉生产线是流水线作业，生产线产量规模为5000~10000吨/年。

离心玻璃棉企业主要集中在河北地区，占行业总产能的60%以上。

2018年河北地区企业开始布局省外市场和向处迁移。

全国玻璃棉产能主要分布在河北、山东、江苏、上海、四川、江西、上海、天津、安徽等地区。

20世纪50年代我国开始生产玻璃棉，但受制于工艺水平，我国玻璃棉生产能耗较大，生产成本高，玻璃棉制品种类单一，因此应用推广较少。

20世纪80年代，上海平板玻璃厂与原北京玻璃钢制品厂通过引进国外先进的离心玻璃棉生产设备，加速了我国玻璃棉产业化进程。

2002年以来，全国新建和扩建生产线增长过快，玻璃棉生产企业由十几家增长50来家。

智研咨询发布的《2020-2026年中国玻璃棉行业市场投资及发展前景分析报告》显示：2018年全国共有玻璃棉生产线近100条，产量近120万t，企业数量近40家。

2018年以来在国家宏观调控及环保趋严的影响下，玻璃棉制造企业原材料采购成本支出上升明显，玻璃棉企业利润水平出现一定程度下滑。

近几年涌现出一批有影响力的企业，如华美节能集团、再生科技、大圆节能、神州保温、成都瀚江新材、北京金隅等品牌企业正引领行业向高质量发展。

三、鼓励中小企业发展改革开放40年来，民间投资和民营经济由小到大、由弱变强，已日渐成为推动我国经济发展、优化产业结构、繁荣城乡市场、扩大社会就业的重要力量。