事故树分析范例

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安全评价事故树例题

某钢铁集团有限责任公司开展节能降耗和长江清洁生产型工厂工作，于1997年建立工业煤气和民用煤气工程，使焦炉产生的余气及高炉煤气经过净化、输送、储存、供生产、生活使用。

煤气含有CO、CO2、N2、H2S等多种成分，是一种易燃、易爆、无色、有毒的气体，如一旦发生煤气输送管道事故，就会造成严重的人员伤亡和生产事故。

因此，对煤气输送管道的安全监控是实现煤气系统安全生产的关键。

因此，该公司组织人员，针对煤气管线在运行过程中曾经发生过的事故及可能的原因，管线发生穿孔、开裂、造成煤气泄漏事故的情况进行分析，分析结果如下：管道存在缺陷、管道腐蚀穿孔、外力破坏、人为操作失误、管线内超压、阀门泄漏等原因是造成管道穿孔开裂泄漏事故发生的主要原因，管道腐蚀穿孔则是由于腐蚀严重和日常管理维护不力造成的；外力破坏来自人为破坏或地震、雷电等自然灾害；管道缺陷由材质缺陷或施工缺陷引起，材质缺陷包括强度设计不合规定、管材选择不当、管材质量差等三种类型，管材质量差是由于制造加工质量差和使用前未检测造成的，施工缺陷则包括安装质量差、焊接质量差、撞击挤压破坏三个原因。

（1）简述事故树分析方法的优缺点；（2）根据以上事故情景，利用事故树分析管线穿孔开裂造成煤气泄漏事故的原因，编制事故树图，并进行定性分析，排出各基本事件的结构重要度顺序，并计算顶上事件的发生概率。

（各基本事件发生概率相等，均为0.1）1、①事故树分析是一种图形演绎方式，是故障事件在一定条件下的逻辑推理方法。

它可以就某些特定的事故状态作层次深入的分析，分析各层次之间各因素的相互联系与制约关系，即输入（原因）与输出（结果）的逻辑关系，并且用专门的符号标示出。

②事故树分析能对导致灾害或功能事故的各种因素及其逻辑关系做出全面、简洁和形象的描述，为改进设计、制造安全技术措施提供了依据。

③事故树分析不仅可以分析某些元件、部件故障对系统的影响，而且可对导致这些元件、部件的特殊原因进行分析。

事故树~~安全分析

5.3.2 定量安全评价5.3.2.1 事故树分析1）事故树分析图图5-1液化石油气储罐区火灾爆炸事故树分析图在图5-1中，顶上事件为：T－液化石油气储罐区火灾爆炸事故。

在图5-1中，各个中间事件分别为：A1―形成液化石油气和空气混合气并达到爆炸极限；A2―引火源；A3―液化石油气泄漏；A4―浓度检测报警器未报警；A5―静电火花；A6―附近有机动车通行；A7―液化石油气储罐爆裂；A8―静电未消除；A9―液化石油气储罐超压；A10―安全阀未起作用；A11―未报警；A12―未报警；A13―无数据显示；A14―储罐液面未显示；A15―储罐压力未显示。

在图中，各个基本事件分别为：X1―明火；X2―阀门泄漏；X3―法兰垫片断裂；X4―液化石油气浓度检测报警器故障；X5―未安装液化石油气浓度检测报警器；X6―液化石油气流速过快；X7―未安装阻火器；X8―阻火器故障；X9―无接地线；X10―接地线断开；X11―液化石油气储罐卸车过量；X12―安全阀下部阀门未开；X13―安全阀故障；X14―未安装液位上限和压力上限报警仪；X15―液位上限和压力上限报警仪故障；X16―未安装液位计；X17―液位计上下阀门未开；X18―液位计故障；X19―未安装压力表；X20―压力表故障。

2）结构函数液化石油气储罐区火灾爆炸事故树的结构函数为：T＝A1A2＝A3A4(A5+A6+X1)＝(X2+X3+A7) (X4+X5) (X6A8+X1+X7+X8)＝(X2+X3+A9A10) (X4+X5) (X6X9+X6X10+X1+X7+X8)＝[X2+X3+X11A11(X12+X13)] (X4+X5) (X6X9+X6X10+X1+X7+X8)＝[X2+X3+X11(X14+X15) (A14+A15) (X12+X13)] (X4+X5) (X6X9+X6X10+X1+X7+X8) ＝[X2+X3+X11(X14+X15) (X16+X17+X18+X19+X20) (X12+X13)] (X4+X5)(X6X9+X6X10+X1+X7+X8)3）结构重要度顺序判断结构重要度分析是分析基本事件对顶上事件的影响程度，为改进系统安全性提供重要信息。

工厂火灾事故树分析

工厂火灾事故树分析一、事件描述某工厂发生了火灾事故。

当时工厂内正在进行生产作业，突然发生火灾，造成了严重的人员伤亡和财产损失。

二、事故树分析1. 事件顶事件：工厂发生火灾事故2. 事件底事件：a) 人员伤亡b) 财产损失3. 事件中间事件及因果关系：3.1. 工厂内部消防设施不全a) 缺乏火灾报警系统b) 缺乏灭火器材c) 缺乏疏散通道3.2. 作业人员缺乏消防安全知识a) 未接受过消防培训b) 未定期进行消防演练3.3. 工厂生产过程中存在火灾隐患a) 电路老化b) 配电线路过载c) 未定期检查电气设备3.4. 管理层对消防安全重视不够a) 未建立健全的消防安全制度b) 未进行安全生产培训c) 未进行定期隐患排查4. 事件树及逻辑分析在这次工厂火灾事故中，可以看到存在一系列的中间事件导致了最终的顶事件。

首先，工厂内部的消防设施不全是导致火灾发生的重要原因之一。

缺乏火灾报警系统和灭火器材，以及疏散通道不畅通，都导致了火灾初期无法及时发现并扑灭，人员无法顺利疏散。

其次，作业人员缺乏消防安全知识也是造成火灾事故的重要原因之一。

他们未接受过消防培训，也未定期进行消防演练，缺乏应对火灾的基本技能和意识。

再者，工厂生产过程中存在火灾隐患也是导致火灾发生的重要因素。

电路老化、配电线路过载、未定期检查电气设备等问题，都为火灾的发生埋下了隐患。

最后，管理层对消防安全重视不够也是造成火灾事故的重要原因之一。

他们未建立健全的消防安全制度，未进行安全生产培训，也未进行定期隐患排查，导致了工厂消防安全工作的滑坡。

5. 事故树的分析结果根据上述的事故树分析，可以得出如下结论：1) 工厂消防设施不全是导致火灾发生的重要原因之一。

缺乏火灾报警系统和灭火器材，以及疏散通道不畅通，都成为了火灾发生后扑救火灾和人员疏散的障碍。

2) 作业人员缺乏消防安全知识，导致他们在火灾发生时无法有效的应对，增加了人员伤亡和财产损失。

3) 工厂生产过程中存在火灾隐患，如电路老化、配电线路过载和未定期检查电气设备，成为了火灾发生的直接原因。

事故树例子——精选推荐

例1、桥式起重机械作业时吊物挤、撞、打击伤害事故树（如下图）1234X10X11图1、桥式起重机械作业时吊物挤、撞、打击伤害事故树图中：T――桥式起重机作业时吊物挤、撞、打击伤害A1――吊运失控 A2――吊物旁有人 B1――物体滑倒B2――吊物摆动 B3――碎断物飞出 B4――运行中失控X――人躲闪不及 X1――吊物未放稳时摘钩X2――吊装物码放超高、不稳 X3――吊物撞击其他物体X4――吊物放置不平 X5――歪拉斜吊 X6――操作技术不熟练X7――索具超限使用 X8――有吊车进行拉断作业X9――用吊物进行撞击作业 X10――控制器失灵 X11――制动器失灵X12――在吊物旁工作 X13――其他人员通过 X14――未离开危险区X1X2X3X/4X/10X/11图2 桥式起重机械作业时吊物挤、撞、打击伤害事故树的成功树1、事故树分析（1）事故树最小割集分析能够引起顶上事件发生的最低限度的基本事件的集合，称为最小割集。

它表示系统的危险性，每一个最小割集都是顶上事件发生的一种可能渠道。

最小割集越多，系统越危险。

本事故树的最小割集由下式求得：T=（A1A2）X=(B1+B2+B3+B4)(X12+X13+X14)X=(X1+X2+X3+X4+ X5+ X6+ X7+ X8+ X9+ X10+ X11)( X12+X13+X14)X=X1X12X+X1X13X+X1X14X+X2X12X+X2X13X+X2X14X+X3X12X+X3X13X+X3X14X+X4X12X+X4X13X+X4X14 X+X5X12X+X5X13X+X5X14X+X6X12X+X6X13X+X6X14X+X7X12X+X7X13X+X7X14X+X8X12X+X8X13X+X8X14X+X9X12X+X9X13X+X9X14X+X10X12X+X10X13X+X10X14X+X11X12X+X11X13X+ X11X14X最小割集共33个，分别为：｛X1，X12，X｝；｛X1，X13，X｝；｛X1，X14，X｝；｛X2，X12，X｝；｛X2，X13，X｝；｛X2，X14，X｝；｛X3，X12，X｝；｛X3，X13，X｝；｛X3，X14，X｝；｛X4，X12，X｝；｛X4，X13，X｝；｛X4，X14，X｝；｛X5，X12，X｝；｛X5，X13，X｝；｛X5，X14，X｝；｛X6，X12，X｝；｛X6，X13，X｝；｛X6，X14，X｝；｛X7，X12，X｝；｛X7，X13，X｝；｛X7，X14，X｝；｛X8，X12，X｝；｛X8，X13，X｝；｛X8，X14，X｝；｛X9，X12，X｝；｛X9，X13，X｝；｛X9，X14，X｝；｛X10，X12，X｝；｛X10，X13，X｝；｛X10，X14，X｝；｛X11，X12，X｝；｛X11，X13，X｝；｛X11，X14，X｝。

事故树分析宿舍火灾事故

事故树分析宿舍火灾事故一、引言宿舍火灾是一种十分严重的事故，一旦发生就可能给人们的生命和财产带来极大的损失。

因此，对宿舍火灾事故进行事故树分析，可以帮助我们找出导致事故发生的根本原因，从而制定出相应的防范措施，以减少宿舍火灾事故的发生。

二、事故树分析的基本原理事故树分析是一种标准的分析技术，它将一个事件或事故分解为一系列导致该事件或事故发生的基本因素，然后使用逻辑运算符将这些基本因素组合在一起以表达事件的整体发生条件。

通过对这些基本因素和他们之间的逻辑关系进行细致而深入的分析，我们可以找出导致事故发生的根本原因，从而防范类似事故的再次发生。

三、宿舍火灾事故的事故树分析1. 事故发生事件:宿舍火灾事故2. 事故发生条件:(1) 电气线路故障(2) 违规使用电器(3) 烟草制品超量使用(4) 违规使用明火(5) 应急疏散通道阻塞(6) 消防设备失灵(7) 防火门关闭不及时3. 事故树分析:(1) 电气线路故障电气线路故障可能是引发宿舍火灾的一个主要原因。

电气线路故障是一个基本事件，它可以由以下几个直接原因引发:- 电线老化- 电线安装不当- 电线过载- 电线短路以上这些直接原因是导致电气线路故障发生的根本原因。

(2) 违规使用电器违规使用电器作为一个导致宿舍火灾的基本事件，它可能由以下几个直接原因引发:- 低质量电器- 过多使用电器- 长期使用电器- 使用不规范电器以上这些直接原因是导致违规使用电器发生的根本原因。

(3) 烟草制品超量使用烟草制品超量使用也是一个可能导致宿舍火灾的基本事件，它可能由以下几个直接原因引发:- 吸烟不慎- 灭烟不当- 护花使火- 烟蒂乱扔以上这些直接原因是导致烟草制品超量使用发生的根本原因。

(4) 违规使用明火违规使用明火会直接导致宿舍火灾的发生。

违规使用明火作为一个基本事件，它可能由以下几个直接原因引发:- 酒精灯使用- 明火乱扔- 明火未熄灭- 明火滥用以上这些直接原因是导致违规使用明火发生的根本原因。

火灾事故树分析案例

火灾事故树分析案例1. 案例背景在工业生产中，火灾事故是一种常见的安全隐患。

火灾事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对环境和社会造成严重影响。

因此，对火灾事故进行树分析是非常重要的，可以找出事故发生的根本原因，为制定预防措施提供有力的依据。

2. 事故描述某化工厂发生火灾事故，造成数十人伤亡，严重影响了周边环境和附近居民的生活。

经过调查，发现火灾事故是由化工厂槽车泄漏引发的。

根据调查结果，对火灾事故进行事故树分析。

3. 事故树分析3.1 顶事件：火灾事故火灾事故是本次分析的顶事件，是由若干基本事件组合而成的。

基本事件是导致顶事件的直接原因，对于火灾事故来说，可能的基本事件包括：槽车泄漏、化学品泄漏、火源等。

3.2 基本事件分析3.2.1 槽车泄漏槽车泄漏是导致火灾事故的重要基本事件之一。

槽车的泄漏可能是由于槽体受损、阀门故障、管道破裂等原因引起的。

而槽车泄漏的原因又可以分解为设备故障、人为错误、环境因素等多种可能导致的原因。

为了更加深入地分析槽车泄漏事件，可以将其分解为更为详细的事件，如管道爆裂、阀门松动、设备老化等。

3.2.2 化学品泄漏化学品泄漏是导致火灾事故的另一个重要基本事件。

化学品泄漏有可能是由于槽车载货有机质变质、槽车装载过多、槽车存储条件不合适等原因引起的。

化学品泄漏的原因进一步可以分解为货物失控、装载不当、储存条件不当等多种情况。

3.2.3 火源火源是导致火灾事故的另一个重要基本事件。

火源可能是由于工地作业不慎、电气设备故障、静电放电等原因引起的。

火源的原因可以分解为人为失误、设备故障、环境条件等多种情况。

3.3 隐患分析通过对基本事件的分析，可以得出槽车泄漏、化学品泄漏和火源是导致火灾事故的主要隐患。

在分析中还可以发现，槽车泄漏和化学品泄漏往往是由于设备故障、装载条件不当等设备和人为因素导致的，而火源则往往是由于作业不当、设备故障等因素导致的。

因此，针对这些隐患可以有针对性地制定防范措施。

事故树分析基础范文

事故树分析基础范文事故树分析（Accident Tree Analysis）是一种系统的方法，用于分析事故的起因、过程和结果。

它可以帮助我们识别潜在的事故风险，并采取相应的措施来预防事故的发生。

本文将介绍事故树分析的基本原理、步骤和应用。

一、基本原理事故树的基本原理是，一个事故事件通常由一系列的基本事件组成，而这些基本事件可以通过一系列的逻辑关系进行连接，形成一个树状结构。

树的根节点代表事故事件，叶节点代表基本事件。

每个节点都有与之相关的逻辑门，如与门、或门和非门，用于描述事件之间的逻辑关系。

二、基本步骤1.定义事故事件：首先要明确研究的事故事件，明确事故的起因和结果。

2.识别基本事件：将事故事件分解为一系列可能发生的基本事件。

基本事件是无法再进一步分解的事件，通常与具体的系统或过程相关。

3.绘制事故树：根据基本事件之间的逻辑关系，绘制事故树。

事故树从根节点向下延伸，最终达到基本事件。

树的分支表示事件之间的逻辑关系。

4.评估概率：根据历史数据、专家意见或模型计算，评估基本事件的概率。

可以使用概率树或概率表来表示概率信息。

5.分析可能性：通过计算树上节点的概率，可以得到事故事件发生的可能性。

可以根据概率大小来评估事故的严重程度。

6.寻找控制措施：根据事故树的结构和分析结果，寻找采取的控制措施。

措施可以是对基本事件的控制，也可以是对逻辑关系的改变。

7.实施措施：根据控制措施的优先级和可行性，实施相应的措施。

8.风险评估：对实施措施后的事故发生可能性进行再评估，以确定控制措施的有效性。

三、实际应用例如，在航空领域，事故树分析可以用于分析飞机事故的起因和可能性。

通过分析不同的基本事件，可以确定飞机事故可能发生的概率，并提出相应的改进措施，以提高飞行安全性。

在化工领域，事故树分析可以用于评估和控制化工过程中的潜在风险。

通过分析不同的基本事件和逻辑关系，可以确定事故发生的可能性，并制定相应的安全措施，以防止事故的发生。

起重伤害事故树分析

起重伤害事故树分析设备质量缺陷、安全装置失灵、操作失误、管理缺陷等因素均可导致起重机械伤害事故，其中主要有吊钩吊物坠落伤害、吊物挤撞打击伤害，下面分别应用事故树进行分析，求出引起伤害的最小割集，分析引起伤害的关键因素，找出预防起重机伤害的最佳途径。

（1）起重机吊钩吊物坠落伤害事故树分析①起重机吊钩吊物坠落伤害事故树见图5-1。

②求最小径集该事故树较复杂，利用成功树求最小径集较为方便。

T＇=A1＇+A2＇=（B1＇+B2＇）+B3＇B4＇B5＇B6＇X18＇=（C1＇X1＇X6＇+C2＇X10＇）+（X11＇+X12＇）X13＇X14＇X15＇X13＇X14＇X16＇X17＇X18＇=（X1＇X2＇X3＇X4＇X5＇X6＇+X7＇X8＇X9＇X10＇+X11＇X13＇X14＇X15＇X16＇X17＇X18＇+X12＇X13＇X14＇X15＇X16＇X17＇X18＇）由此可得到4个最小径集：P1={X1，X2，X3，X4，X5，X6}P2={X7，X8，X9，X10}P3={X11，X13，X14，X15，X16，X17，X18}P4={X12，X13，X14，X15，X16，X17，X18}③结构重要度分析根据判别结构重要度近似方法，得到：Iφ（1）=Iφ（2）=Iφ（3）=Iφ（4）=Iφ（5）=Iφ（6）Iφ（7）=Iφ（8）=Iφ（9）=Iφ（10）Iφ（13）=Iφ（14）=Iφ（15）=Iφ（16）=Iφ（17）=Iφ（18）I φ（11）=I φ（12）I φ（1）=6151112232-== I φ（13）=7162212232-==I φ（7）=413111228-==I φ（11）=7161112264-==故结构重要度排序如下：I φ（7）=I φ（8）=I φ（9）=I φ（10）>I φ（1）=I φ（2）=I φ（3）=I φ（4）=I φ（5）=I φ（6）=I φ（13）=I φ（14）=I φ（15）=I φ（16）=I φ（17）=I φ（18）>Iφ（11）=I φ（12） ④事故控制分析从以上分析可看出，挂钩指挥不起作用最为重要，其次是吊钩或吊物下有人，再次是吊物脱落，起重钢丝破断，吊具吊索破断较重要，防范重点首先是保证起重操作中指挥正确、有效，设定一定范围的起重操作禁区，严禁人在吊钩、吊物下通过，另外要防止过载、以及吊具、钢丝绳强度不足，吊物脱落，制动器、控制器失灵，平衡轴断裂等事件的发生。

事故树分析范例

事故树分析范例(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除事故树分析案例起重作业事故树分析一、概述在工矿企业发生的各种类型的工伤事故中，起重伤害所占的比例是比较高的，所以，起重设备被列为特种设备，每二年需强制检测一次。

本工程在施工安装、生产检修中使用起重设备。

伤害事故的因素很多，在众多的因素中，找出问题的关键，采取最有效的安全技术措施来防止此类事故的发生，最好的方法是对起重机事故采取事故树分析方法，现对“起吊物坠落伤人”进行事故树分析。

二、起重作业事故树分析1、事故树图图6-2 起吊物坠落伤人事故树T——起重物坠落伤人；A1——人与起吊物位置不当；A2——起吊物坠落；B1——人在起吊物下方；B2——人距离起吊物太近；B3——吊索物的挂吊部位缺陷；B4——吊索、吊具断裂；B5——起吊物的挂吊部位缺陷；B6——司机、挂吊工配合缺陷；B7——起升机构失效；B8——起升绳断裂；B9——吊钩断裂；C1——吊索有滑出吊钩的趋势；C2——吊索、吊具损坏；C3——司机误解挂吊工手势；D1——挂吊不符合要求；D2——起吊中起吊物受严重碰撞；X1——起吊物从人头经过；X2——人从起吊下方经过；X3——挂吊工未离开就起吊；X4——起吊物靠近人经过；X5——吊钩无防吊索脱出装置；X6——捆绑缺陷；X7——挂吊不对称；X8——挂吊物不对；X9——运行位置太低；X10——没有走规定的通道；X11——斜吊；X12——运行时没有鸣铃；X13——司机操作技能缺陷；X14——制动器间隙调整不当；X15——吊索吊具超载； X16——起吊物的尖锐处无衬垫；X17——吊索没有夹紧；X18——起吊物的挂吊部位脱落；X19——挂吊部位结构缺陷；X20——挂吊工看错指挥手势；X21——司机操作错误；X22——行车工看错指挥手势；X23——现场环境照明不良；X24——制动器失效；X25——卷筒机构故障；X26——钢丝磨损；X27——超载；X28——吊钩有裂纹；X29——超载2、计算事故树的最小割集、最小径集，该事故树的结构函数为：T=A1A2式(1)=( B1+B2)·(B3+B4+B5+B6+B7+B8=B9)=[(X1+X2)+(X3+X4)]·[(X5·C1)+(X15+C2)+(X18+X19)+(X20+X21+C3)+( X24·X25)+(X26+X27)+(X28+X29)]=(X1+X2+X3+X4)·[X5·(D1+aD2+D3)+X15+(X16+X17)+(X18+X19)+X20+X21+(X22+X23)+X24·X25+X26+X27+X28+X29]=(X1+X2+X3+X4)·[X3·(X6+X7+X8+aX9+aX10+aX11+aX12+X13·X14+ X15+X16+X17+X18+X19+X20+X21+X22+X23+X24+X25+X26+X27+X28)]=X1X5X6+X1X5X7+X1X5X8+aX1X5X9+aX1X5X10+aX1X5X11+aX1X5X12+X1X5X13X14+X1X15+X1X16+X1X17+X1X18+X1X19+X1X20+X1X21+X1X22+X1X23+X1X24+X1X25+X1X26+X1X27+X1X28+X2X5X6+X2X5X7+X2X5X8+aX2X5X9+aX2X5X10+aX2X5X11+aX2X5X12+X2X5X13X14+X2X15+X2X16+X2X17+X2X18+X2X19+X2X20+X2X21+X2X22+X2X23+X2X24X25+X2X26+X2X27+X2X28+X3X5X6+X3X5X7+X3X5X8+aX3X5X9+aX3X5X10+aX3X5X11+aX3X5X12+X3X5X13X14+X3X15+X3X16+X3X17+X3X18+X3X19+X3X20+X3X21+X3X22+X3X23+X3X24+X3X25+X3X26+X3X27+X3X28+X4X5X6+X4X5X7+X4X5X8+aX4X5X9+aX4X5X10+aX4X5X11+aX4X5X12+X4X5X13X14+X4X15+X4X16+X4X17+X4X18+X4X19+X4X20+X4X21+X4X22+X4X23+X4X24X25+X4X27+X4X28在事故树中，如果所有的基本事件都发生，则顶上事件必然发生。

酸碱灼伤事故树分析评价

酸碱灼伤事故树分析评价法评价过程一、事故树图附图3-5酸碱灼伤事故树二、事故树分析1、求其割集T=X1×A1×A2 A1=X2+X3+X4A2=B1+B2+X5B1=C1+C2 B2=X6+X7C1=X11+X8 C2=X9+X10T=X1×(X2+X3+X4)×(X5+X6+X7+X8+X9+X10+X11)所以割集如下：{X1X2X5} {X1X2X6} {X1X2X7} {X1X2X8} {X1X2X9} {X1X2X10}{X1X2X11}{X1X3X5} {X1X3X6} {X1X3X7} {X1X3X8} {X1X3X9} {X1X3X10}{X1X3X11}{X1X4X5} {X1X4X6} {X1X4X7} {X1X4X8} {X1X4X9} {X1X4X10}{X1X4X11}2、求其径集T=X1+X2X3X4+X5X6X7X8X9X10X11所以最小径集为：{X1} {X2X3X4} {X5X6X7X8X9X10X11}3、根据最小径集求其基本事件结构要度I1=1/21-1I2=I3=I4=1/23-1=1/22I5=I6=I7=I8=I9=I10=I11=1/26-1=1/25三、结论从事故树定性分析可知，酸碱灼伤事故共有21组最小割集，也就是说发生酸碱灼伤事故共有21种途径，只要最小割集中的原因事件都发生时便可导致事故的发生，例如最小割集{X1X2X5}表明：当酸碱发生冒罐时，身穿不耐酸碱工作服的人体在接触到酸碱后，如果没有及时对人体接触酸碱的部位进行冲洗或冲洗无效，便可发生酸碱灼伤事故。

从事故树分析来看，X1在各原因事件发生概率相同的情况下，对顶上事件即酸碱灼伤事故的影响程度最大，它是单事件径集，而且在实际工作中也是比较容易控制的。

X2、X3、X4对事故发生影响的重要程度要大于X5、X6、X7、X8、X9、X10、X11事件，却都小于X1事件。

事故树分析井下透水事故

事故树分析井下透水事故一、事故树图二、事故树定性分析1、计算最小割集：T=T1·T2=T2·（T3＋T4）= （X1＋X2＋X3＋X4）·（X5＋X6＋X7＋X8＋X9＋X10＋X11＋X12）=X1X5＋X1X6＋X1X7＋X1X8＋X1X9＋X1X10＋X1X11＋X1X12＋X2X5＋X2X6＋X2X7＋X2X8＋X2X9＋X2X10＋X2X11＋X2X12＋X3X5＋X3X6＋X3X7＋X3X8＋X3X9＋X3X10＋X3X11＋X3X12＋X4X5＋X4X6＋X4X7＋X4X8＋X4X9＋X4X10＋X4X11＋X4X12最小割集为：K1=｛X1，X5｝； K2=｛X1，X6｝； K3=｛X1，X7｝； K4=｛X1，X8｝；K5=｛X1，X9｝； K6=｛X1，X10｝； K7=｛X1，X11｝； K8=｛X1，X12｝；K9=｛X2，X5｝； K10=｛X2，X6｝； K11=｛X2，X7｝； K12=｛X2，X8｝；K13=｛X2，X9｝； K14=｛X2，X10｝； K15=｛X2，X11｝； K16=｛X2，X12｝；K17=｛X3，X5｝； K18=｛X3，X6｝； K19=｛X3，X7｝； K20=｛X3，X8｝；K21=｛X3，X9｝； K22=｛X3，X10｝； K23=｛X3，X11｝； K24=｛X3，X12｝；K25=｛X4，X5｝；K26=｛X4，X6｝； K27=｛X4，X7｝； K28=｛X4，X8｝；K29=｛X4，X9｝；K30=｛X4，X10｝；K31=｛X4，X11｝； K32=｛X4，X12｝；2、各基本事件结构重要度为：IΦ（1）=IΦ（2）=IΦ（3）=IΦ（4）﹥IΦ（5）=IΦ（6）=IΦ（7）=IΦ（8）=IΦ（9）=IΦ（10）=IΦ（11）=IΦ（12）三、结论1、本事故树有三十二个最小割集，表明导致井下透水事故有三十二种可能途径，但是因为本矿无承压含水层，但黄泥灌浆水可能存在于老空和废弃巷道中。

事故树分析火灾事故案例

事故树分析火灾事故案例1. 简介火灾是一种常见的事故，其严重性可导致人员伤亡和财产损失。

为了有效地预防和管理火灾事故，需要对火灾事故进行深入的分析和研究。

事故树分析是一种系统的方法，可以有效地识别事故的原因和追溯到根本的原因。

在这篇文章中，将以一起火灾事故为例，通过事故树分析方法来分析火灾事故的原因及其根本原因，并提出预防和控制火灾事故的建议。

2. 案例描述该火灾事故发生在一家化工厂的储存仓库。

事故发生时，工厂内有大量的易燃和易爆化学品，火灾发生后，爆炸产生了严重的后果。

造成了严重的人员伤亡和财产损失。

事故发生前的操作记录显示，工厂员工在工作时未能严格遵守安全操作规程，有员工在擅自使用明火，也未进行必要的检查和维护工作。

此外，由于化工厂存储设施的设计存在缺陷，没有有效的防火措施，火灾迅速蔓延并引发爆炸，导致事故的发生。

3. 事故树分析在这起火灾事故中，可以利用事故树分析方法来分析事故的原因。

首先，需要对事故的发生进行深入的了解和分析。

根据记录和现场调查，可以得出火灾事故的主要原因：操作不当、设施缺陷和管理失误。

接下来，需要根据这些主要原因来构建事故树。

首先，构建一个事件树，列出导致火灾事故的主要事件和可能的结果。

然后，根据这些事件和结果，建立对应的因果关系，构建事故树。

在构建事故树的过程中，需要确定导致每个事件发生的基本事件，以及它们之间的逻辑关系。

在上述案例中，一个可能的事故树如下所示：1. 正常操作- 未严格遵守安全操作规程- 使用明火- 未进行检查和维护工作2. 设施缺陷- 未设置有效的防火设施- 设施设计存在缺陷3. 管理失误- 未对员工进行充分的安全教育和培训- 未建立和执行有效的安全管理制度在事故树分析中，需要进一步分析每个基本事件的可能性和严重性。

根据分析结果，可以确定造成火灾事故的主要原因和导致这些原因发生的基本事件。

4. 分析结果根据事故树分析的结果，可以得出火灾事故的主要原因是操作不当、设施缺陷和管理失误。

事故树分析-结构重要度分析

• 2）结构重要度分析
• 3．事故树定量分析 • 1）基本事件发生概率估计值 • 为了计算，最重要的是确定故障率数据。而现在只能凭经验估计。从理论上讲，事故发生概率应为任—瞬间发生的可能性，是一无量纲值。但从工程实践出发，许多文献皆采用计算频率的办法代替概率的计算，即计算单位时间事故发生的次数。表6—14中的数据是从这一点出发给出的。
19事故树技术应用实例11事故树某施工单位在近3年的三峡工程大坝砼施工期间由于违章作业安全检查不够共发生高处坠落事故和事件20多起其中从脚手架或操作平台上坠落占高处坠落事故总数的60以上这些事故造成人员伤亡对安全生产造成一定损失和影响
结构重要度分析
• 结构重要度分析，是从事故树结构上分析各基本事件的重要性程度，是事故树定性分析的一部分。 • 结构重要度分析可采用两种方法，一种是求结构重要系数，以系数大小排列各基本事件的重要顺序，是精确的计算方法；另一种是根据最小割集或最小径集判断结构重要度顺序，是近似判断方法。
• 2）顶上事件发生概率 • g = 0.000003009/h
•
高空坠落事故是水电施工中最常见的事故类型，也是很难预防的控制的事故之一。三峡工程由于其特有的施工强度和难度，施工现场高处坠落事故时有发生。随着二期工程的兴建，大坝混凝土浇筑部位不断上升，施工部位上下高差越来越大，高处作业频繁，加上顶带机、塔带机等世界先进的砼浇筑设备的使用，人、机、环境不安全因素增多，高处坠落事故不断上升，占据各类生产性事故首位，且呈居高不下态势。特别是2000年发生一起高处坠落重大事故给职工家属带来了巨大伤害，给企业造成了巨大经济损失。为了有效遏制这种态势的进一步发展，保证三峡工程的顺利进行，在三峡工程施工安全管理过程中，我们应用了事故树分析技术，并将重点放在预防高空坠落事故上。

交通事故-事故树分析

交通事故-事故树分析-CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One 11事故分析1.1事故说明2004年1月26日中午12时30分，丘北县腻脚乡小塘子村村民刁克仕无证驾驶川路牌CGC150T 型多功能运输拖拉机（车牌号为云南H09770）违章搭载80人从腻脚乡小塘子村沿七江公路驶往八道哨方向，当行至二道沟村路段时由于超载过重、刹车失灵，与同向行驶的一辆两轮摩托车发生追尾碰撞，失控后向右驶离路面翻入深约5米的路基下，造成20人当场死亡，7人在送往医院和抢救过程中死亡，53人受伤（其中3人重伤）的特大农机交通事故。

事故现场一片狼籍，血溅四野，惨不忍睹。

经查在死亡人员中，有男性20人、女性7 人：汉族17人、苗族6人、壮族2人、彝族1人。

年龄最大的57岁、最小的 3岁。

在这次事故死亡的27人中，涉及17户家庭，有3对是夫妻；一户死亡2 人以上的共6户，其中有2户死3人，死伤波及该村38户家庭，造成4名事故孤儿。

事故死亡人员中，除两人分别是砚山县人嘎乡和文山县新街乡农民外，其余25人都是小塘子村人。

这是近年来云南省发生的一起最大的农机交通事故。

1.2事故原因分析1.26事故的原因可以归结为道路原因、人员原因和车辆原因：对于道路原因，据调查当地的入村公路为两米宽的土路，窄的地方一辆中巴车都过不去，路面质量也很差，大多数的农村公路都是通而不畅。

同时事故发生地道路崎岖多急弯，发生事故时车辆无法有效避让。

对于人员原因，一是驾驶员无证驾驶。

该肇事车辆是四川省公路机械厂生产的川路牌拖拉机，曾办理过新车落户登记，核发了云南H09770牌证，2003 年3月参加年度检验合格。

原车主为砚山县宏兴砖厂工人，于2003年12月11 日将车转卖给刁克仕，尚未办理过户手续，而刁克仕本人尚未取得驾驶证，刁克仕（已死亡）系无证驾驶。

二是驾乘人员安全意识、法律意识淡薄。

“1.26事故”的肇事机车可谓创造了一项“世界级”的载客纪录。

交通安全工程作业事故树分析

Thank you
事故树分析
农用运输车发生事故翻下路沿
+
搭乘超载A
刹车失灵B
路况问题C
×
+
×
事故树分析
简化事故树
事故树最小割集
事故最小径集
等效事故树
农用运输车发生事故翻下路沿
+
+
&
&
结构重要度数
临界度重要度分析
临界度重要度分析
临界度重要度分析
各个基本事件的临界重要度
临界度重要度分析结果
改进措施
针对该事故中的诱发因子，应该从各方面着手改善当地情况，尤其是要对其使用的车辆有质量上的保证，要求其机械性能达到较高标准，另外也应对当地的道路进行修缮，最好能改善其交通条件开通公交车。
交通安全工程事故树分析
云南省邱北县“1.26特大交通事故”
制作人：沐兰 09253060 运输0907
事故说明·
2004年1月26日中午12时30分，云南省文山州丘北县腻脚乡小塘子村刁克仕无证驾驶农用运输车，违章搭载80 人，从腻脚乡小塘子村沿公路驶往八道哨方向，该车行至二道沟村路段时由于严重超载。导致刹车失灵，与同方向行驶的一辆两轮摩托车发生追尾碰撞，失去控制，驶出右边路外，翻入约5米高的路沿下，造成20人当场死亡，60 人受伤（其中7人在抢救过程中死亡），此次肇事共计死亡 27人，受伤53人。
事故树分析农用运输车发生事故翻下路沿路况问题c搭乘超载a刹车失灵b事故树分析事故ห้องสมุดไป่ตู้最小割集简化事故树事故最小径集农用运输车发生事故翻下路沿等效事故树结构重要度数临界度重要度分析临界度重要度分析临界度重要度分析各个基本事件的临界重要度临界度重要度分析结果改进措施针对该事故中的诱发因子应该从各方面着手改善当地情况尤其是要对其使用的车辆有质量上的保证要求其机械性能达到较高标准另外也应对当地的道路进行修缮最好能改善其交通条件开通公交车

事故树评价方法实例

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5、分析故障树可得到如下结论：
• （1）人员从高处坠落主要原因有人员坠落和脚手架坍塌两类。事故的预防可以从这两方面采取措施。分析故障树结构可知逻辑或门的数目远多于逻辑与门，事故发生的可能性很大。（2）从最小径集看，A1故障不发生只有4条途径，A2故障不发生只有3条途径，说明高处作业坠落事故容易发生，而防止事故发生的途径较少，且事件发生的概率A1比A2大。（3）导致事故发生的基本事件共19个，其中11个与设备有关。所以在预防高处坠落事故中，安全防护设施是极其重要的，万万不可马虎。同时安全检查人员要密切注意工人使用安全防护用品的情况。（4）从人的角度来考虑，应增强工人的危险预知能力及预防事故的能力。
• 4、进行定量分析
表1
代号
X1 X2 X3 X4
基本事件发生概率
1-qi
0.98 0.99999 0.9 0.9999
基本时间名称
走动取下未正确使用安全带忘系安全带安全带损坏
qi
0.02 10-5 0.1 10-4
代号
X 11 X 12 X 13 X 14
基本事件名称
使用的脚手架已坏用力过猛身体重心超出支撑面触电
如图所示，对故障树A1进行定性分析。A1最小割集有45个，比最小径集（只有4个）多，所以用最小径集分析比较方便，因此，作出图2所示的成功树，由图可得
A′1=B′1+B′2=C′1C′2+C′3C′4=X ′1X ′2X ′3X ′4X ′5 +(D′1+D′2)X ′11X ′12
求出4个最小径集为：
qi
10-2 10-3 10-2 10-6
1-qi
0.99 0.999 0.99 0.999999

脚手架坠落事故树分析

脚手架坠落事故树计算四川成都江光平制作某施工单位近3年在水库大坝工程施工期间，由于违章作业、安全检查不够，共发生高处坠落事故和事件20多起，其中从脚手架或操作平台上坠落占高处坠落事故总数的60%以上，这些事故造成财产损失、人员伤亡，对安全生产构成负面影响。

为了探索这种坠落事故发生的原因及其规律，及时排除安全隐患，确定使用事故树分析方法寻找事故致因因素，采用有针对性的对策措施，提高安全生产管理效能。

经事故分析和危险辨识，选择以作业人员从脚手架（或操作平台）上坠落作为事故树顶上事件，编制了以下事故树图。

T 脚手架坠落伤亡事故A 1 安全防护设施不严密 A 2 脚手架垮塌 A 3 安全带未起作用B 1负荷过大B 2未使用安全带＋· ··＋＋X 1脚踏空坠落X 2无防护网保护X 4无检查制度X 5堆放物超重X 3搭建质量差X 6支撑物折断X 2无防护网保护X 7安全带脱钩X 8走动取下安全带1.计算事故树最小割集（1）使用行列方法进行事故树定性分析，计算该事故树的最小割集。

A 1 A 2 A 3X 1 X 2X 3 X 5 X 4X 6X 7 X 2 X 8（2）使用布尔代数式计算最小割集T = A 1 + A 2 +A 3= X 1X 2 + X 3B 1X 4 + B 2X 2= X 1X 2 + X 3X 4(X 5 + X 6) + (X 7 + X 8)X 2 = X 1X 2 + X 3X 4X 5 + X 3X 4X 6 + X 7X 2 + X 8X 2 得到该事故树的最小割集5个：K 1 = {X 1，X 2}； K 2 = {X 3，X 4，X 5}；X 1 X 2X 3 B 1 X 4 B 2 X 2X 1 X 2X 3 X 5 X 4 X 3 X 6 X 4 X 7 X 2 X 8 X 2K 3 = {X 3，X 4，X 6}； K 4 = {X 7，X 2}； K 5 = {X 8，X 2}（3）绘制用最小割集表示的事故树等效图2.计算事故树最小径集（1）将事故树转为成功树（2）计算成功树的最小割集（事故树最小径集）T′ = A 1′A 2′A 3′=（X 1′+ X 2′）（X 3′+B 1′+X 4′）（B 2′+X 2′）T K 1 K 2 K 3 K 4 K 5＋····X 4X 1X 2X 3X 2X 8X 2X 6X 3X 7X 4X 5·T′B′2A′2A′3B′1A′1·＋＋＋··X′4X′2X′1X′3X′2X′5X′6X′8X′7=（X1′+X2′）（X3′+X5′+X6′+X4′）（X7′ X8′+X2′）=（X1′ X7′ X8′+X1′ X2′+X2′ X7′ X8′+X2′）（X3′+X5′+X6′+X4′）=（X1′ X7′ X8′+X2′+X2′ X7′ X8′）（X3′+X5′+X6′+X4′）=（X1′ X3′ X7′ X8′+X2′ X3′+X2′ X3′ X7′ X8′）+（X1′ X5′ X7′ X8′+X5′ X2′+X2′ X5′ X7′ X8′）+（X1′ X6′ X7′ X8′+X2′ X6′+X2′ X6′ X7′ X8′）+（X1′ X4′ X7′ X8′+X2′ X4′+X2′ X4′ X7′ X8′）= X1′ X3′ X7′ X8′+X2′ X3′+X1′ X5′ X7′ X8′+X2′ X5′+X1′ X6′ X7′ X8′+X2′ X6′+X1′ X4′ X7′ X8′+X2′ X4′得到8个最小径集：P1={X1,X3,X7,X8}；P2={X2,X3}；P3={X1,X5,X7,X8}；P4={X2,X5}；P5={X1,X6,X7,X8}；P6={X2,X6}；P7={X1,X4,X7,X8}；P8={X2,X4}3.计算基本事件发生概率和顶上事件发生概率（1）确定基本事件发生概率根据该施工单位近3年来的事故统计数据，参考《安全评价》教材P491表20-2、20-3，P493表20-4、20-5、20-6的取值范围，我们令该事故树各基本事件的发生概率为：X1=q1=0.27 X2=q2=0.17 X3=q3=0.3 X4=q4=0.2X5=q5=0.13 X6=q6=0.33 X7=q7=0.2 X8=q8=0.1（2）计算顶上事件发生概率因最小割集数少于最小径集数，所以选择最小割集首项近似法进行顶上事件发生概率的计算。