组合铝合金模板施工技术
《装配式建筑施工技术》第9章 铝合金模板施工
概述及相关概念
铝合金模板
（3）回收价值高。铝合金模板的回收残值高达30%，而木模，特别是面板的回 收残值基本为0，而且作为建筑垃圾清理还需需支付一定的费用。 （4）安装拆卸简单。用于铝合金模板安装拆卸的工人，培训2月左右即可上岗 熟练操作，而传统木工则需要1～2年。 （5）混凝土成型质量高。通过铝合金模板成型的混凝土构件能达到清水混凝土 效果，可以做到免修补、免抹灰，节省了工程成本。 （6）支持快拆。采用铝合金模板，配合快拆头，能实现梁、板底模的快拆，加 快模板的周转，如图9.1-3所示。
M16×35 外管60×2.5×2000 内管48×3.0×1700
48×3.0×2000、48×3.0×900 80×40×2.5/60×40×3.0 M16-M24粗牙螺杆 33×3/3.5/4.0 75×75×8.0 65×40
材质 Q235 Q235 Q235 Q235 Q235 Q235 Q235或45# Q235或45# Q235 Q235
承载力计算
支架应按混凝土浇筑前和混凝土浇筑时两种工况进行抗倾覆验算。支架 的抗倾覆验算应满足《混凝土结构工程施工规范》GB 50666—2011中的 公式：
0M0 ≤ Mr
在计算背楞强度时，需要注意：背楞实际承受的是墙柱模板边框传递的 集中荷载，在全现浇墙板构造中，背楞一般为多跨连续梁，综合而言， 采用单跨简支梁均布荷载模型是可以接受的。但在装配式结构模板体系 中，尤其在预制墙板的后浇段支模构造中，背楞往往只有一跨，为消除 上述简化带来的不安全因素，该情况应按集中荷载验算背楞的强度和变 形。
28.1 43.6 68.1
材料与构配件
（1）模板构配件应根据用途按表9.3.2-1的规定进行分类。
组合铝合金模板工程技术规程
组合铝合金模板工程技术规程一、前言。
组合铝合金模板是一种新型的建筑模板，其具有轻质、高强、耐腐蚀、易拆卸等优点，被广泛应用于各类建筑工程中。
为了规范组合铝合金模板的施工和应用，提高工程质量，特制定本技术规程。
二、材料选择。
1. 铝合金材料应符合国家标准，具有一定的抗拉强度和耐腐蚀性能。
2. 钢材应采用优质碳素结构钢，具有较高的强度和韧性。
3. 胶粘剂应选用环保型，无毒无味，具有较强的粘接力和耐候性。
三、工程施工。
1. 模板安装前，应对施工现场进行清理，确保施工平整、无杂物。
2. 安装模板时，应按照设计要求进行拼装，严格控制模板的垂直度和平整度。
3. 在使用过程中，应定期检查模板的连接件和支撑结构，及时发现并处理问题。
四、施工注意事项。
1. 在使用过程中，严禁超载、乱搭乱建，确保模板的稳定性和安全性。
2. 模板拆除时，应按照规定的顺序进行，防止因操作不当导致事故发生。
3. 施工现场应设置专人进行监督和管理，确保施工过程的安全和质量。
五、质量验收。
1. 模板安装完成后，应进行验收，确保模板的安装质量符合设计要求。
2. 对模板的使用寿命和性能进行检测，确保其符合相关标准和规定。
六、技术规范。
1. 严格按照国家相关标准和规定进行操作，确保施工过程的安全和质量。
2. 对施工人员进行技术培训，提高其对组合铝合金模板的操作技能和安全意识。
七、总结。
组合铝合金模板工程技术规程的制定，对于规范施工行为、提高工程质量具有重要意义。
只有严格按照规程要求进行操作，才能确保工程施工的安全和质量。
希望各相关单位和施工人员能够严格遵守规程，共同维护建筑工程的安全和稳定。
组合式铝合金建筑模板施工工法
组合式铝合金建筑模板施工工法一、前言组合式铝合金建筑模板施工工法是一种先进的施工方法，采用高强度铝合金材料制作模板，并采用组合拼装方式进行施工。
该工法既能够提高施工效率，又能够保证工程质量，已经在建筑施工中得到广泛应用。
二、工法特点1. 系统化：组合式铝合金建筑模板施工工法采用标准化的模块化设计，可以根据具体的建筑结构要求进行组合，适应不同的施工需求。
2. 轻量化：铝合金材料具有轻质、高强度的特点，使得整个模板系统重量更轻，便于搬运和安装。
3. 可重复使用：铝合金材料具有耐久性，使用寿命长，可以进行多次拆卸和组装，减少了材料的浪费。
4. 快速施工：模板的组合拼装方式使得施工速度更快，相比传统的木质模板可以节省30%的施工时间。
5. 做工精细：铝合金模板制作工艺精湛，表面平整度高，能够满足建筑结构的精度要求。
三、适应范围组合式铝合金建筑模板适用于各种楼板、墙板、柱、梁等建筑结构的施工，尤其适用于多层和高层建筑，可以满足高品质施工的要求。
四、工艺原理组合式铝合金建筑模板施工工法通过连接件将铝合金模板拼装起来，形成一个整体的模板系统。
通过设置支撑架和调整螺栓，保证模板的水平度和垂直度。
模板之间采用密封胶封口，提高模板的平整度和防漏水性能。
模板拼装完成后，可以进行混凝土浇筑，完成构件的施工。
五、施工工艺1. 搭设脚手架：搭设脚手架提供施工的支撑。
首先确定脚手架的位置和高度，然后搭设脚手架架体和水平杆，使得整个脚手架稳固可靠。
2. 安装铝合金模板：拼装铝合金模板，将模板进行组合，连接螺栓，并使用调整螺栓进行水平度和垂直度的调整。
同时，使用密封胶进行模板的封口处理，确保施工质量。
3. 浇筑混凝土：等待模板安装完成后，进行混凝土浇筑，将混凝土倒入模板之间，进行振实和养护，直至混凝土达到设计强度。
六、劳动组织组合式铝合金建筑模板施工工法需要有专业施工团队进行操作和管理，包括模板安装人员、混凝土浇筑人员、质量监督人员等，各个岗位需要相互协作，保证施工的顺利进行。
铝合金模板施工工艺
铝合金模板施工工艺一.铝合金模板现场施工流程1.测量方法1.1楼层轴线引测（1）对建筑物轴线控制采用内控法，配备一台激光铅垂仪和一台全站仪。
（2）激光铅垂仪架设于投设控制点处，对中整平，开启激光电源，望远镜照准操作层接收孔，调整焦距，使激光束光斑集中于最小最亮点，在分划板上作出标记。
（3）根据所测控制点在楼面上作出若干标记，用墨线弹出此条控制线，用钢尺沿控制线量出各墙、柱、梁轴线或边线所在位置，用墨线弹出，并用红油漆作好标识，以备复查。
1.2楼层标高引测（1）根据±0.000标高，在±0.00位置附近挂钢卷尺，根据所需的标高和钢尺读数画好标高控制线，即高程引测成功。
（2）通常用的方法是将作业层相对标高抬高500mm作为楼层控制标高。
2.模板安装(1)安装模板初始安装模板时，可把50mm x18mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。
所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。
安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。
当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。
为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。
当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。
不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。
(2)墙柱板的安装安装墙柱模板有两种方法，即“双模”及“单模”安装。
外围墙体和大面积区域通常采用双模法安装，中间间墙等小面积区域采用单模法安装。
1）在“双模安装”方法，即成对的模板先用对拉螺丝和销子连接，后一组模板用销子、楔子与前一组相连。
其优点：①没有重复性工作；②两个装配工可以始终在墙模板两边交流，避免了盲目操作。
铝合金模板施工技术方案与规范
铝合金模板施工技术方案与规范
铝合金模板施工技术方案如下：
1.铝合金模板设计：根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备
和材料供应等条件进行设计。
2.铝合金模板制作：按照设计图纸制作铝合金模板。
3.铝合金模板安装：在浇筑混凝土前，对铝合金模板进行安装。
墙柱模板施
工前应在楼板上用墨线弹出各构配件（墙、柱、梁、门窗洞口）等边线，
并弹出距边线100mm的控制线，优点是有迹可循、便于检查。
4.铝合金模板拆除：在浇筑混凝土后，待混凝土达到一定强度后，可以拆除
铝合金模板。
拆除顺序应按照先支后拆，后浇带未封闭之前不得拆除；先
拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模
板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。
铝合金模板施工技术规范包括以下方面：
1.铝合金模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混
凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2.在浇筑混凝土前，应对模板工程满堂架架体进行验收（5米以上高支模报公
司安全部、技术部、工程部进行验收）。
模板安装和浇筑混凝土时，应对
模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时
进行处理。
3.铝合金模板拆除时，应按照先支后拆，后浇带未封闭之前不得拆除；先拆
非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板
时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。
希望以上信息对回答您的问题有帮助。
铝合金模板施工技术简介
铝模拆除流程图
八 铝模拆模技术及措施要求
1 、拆除条件
《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）对底 模拆除时的混凝土强度有相应的要求。由于铝模采用早拆技术， 当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%，且不低于C15后 即可拆除顶模，只留下支撑杆，支撑杆的拆除根据试块强度来 确定拆除时间。铝模板首次拆模前应做同条件养护的混凝土试 块，混凝土试块满足以下要求后可按计划拆模：
铝模拆模技术及措施要求
3 、拆除模板注意事项
（1）拆除前应架设工作平台以保证安全，至少两个人一组。 （2）模板拆除时，混凝土强度必须达到设计允许值方可进行。 （3）拆除模板时切不可松动和碰撞支撑杆。 （4）拆下模板应立即清理模板上的污物，并及时刷涂脱模剂。 （5）施工过程中弯曲变形的模板应及时运到加工场进行校正。 （6）拆下的配件要及时清理、清点、转移至上一层。 （7）拆下的模板通过预留专递孔或楼板空洞传运至上层，零散 的配件通过楼梯搬运。
五、安装完毕后，采用卷尺拉水平线检查梁底是否符合标高， 再用激光扫平仪或水平直尺检查板面是否水平，调节顶板的每 根支撑杆，直至顶板的水平符合要求，同跨顶板内水平应控制 在5mm范围内。板模支撑应垂直无松动。调整达到满足平整及标 高方可进行下一步的施工。
铝模板标准层五天一层计划
拼装验收流程
六 铝模加固及校正
请在此处输入正文小标题
模板体系设计完成后，首先按设计图纸在工厂完成预拼装，满足 工程要求后，对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。然后 打包转运到施工现场分类进行堆放。现场模板材料就位后，按模板编 号“对号入座”分别安装。安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂 直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿墙对拉螺杆及背楞 保证模板体系的刚度及整体稳定性。在混凝土强度达到拆模规定的强 度后，保留竖向支撑，按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进 行拆除，迅速进入下一层的循环施工。
DB11!T~1611-2018 建筑工程组合铝合金模板施工技术规范
本规范由北京市住房和城乡建设委员会和北京市市场监督管理局共同负责管理，由 北京市住房和城乡建设委员会归口并组织实施，由中建城市建设发展有限公司负责技术 内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送中建城市建设发展有限公司（地址： 北京市海淀区三里河路 13 号中国建筑文化中心一层，邮政编码：100037，电话： 010-88083190）。 主编单位：
由支撑头模板、早拆铝梁、早拆锁条等组成，安装在竖向可调独立钢支撑上，可将 早拆模板实现先行拆除的装置。 2.1.9 可调独立钢支撑 adjustable independent steel support
以单根形式通过调节立杆高度，为铝合金模板提供承载能力的构件。 2.1.10 紧固系统 fastening system
撑头模板等。 2.1.3 平面模板 flat formwork
用于混凝土结构平面处的模板，包括楼面板、墙柱模板、梁模板、平面通用配套模 板等。 2.1.4 转角模板 corner formwork
用于混凝土结构转角处的模板，包括楼面阴角模板、梁底阴角模板、梁侧阴角模板、 阴角转角模板、墙柱阴角模板及阳角模板等。 2.1.5 承接模板 kicker formwork
编 号：DB11/T 1611-2018 主编部门：中建城市建设发展有限公司
嘉盛图河北建筑材料开发有限公司 中国建筑第二工程局有限公司 批准部门：北京市市场监督管理局 施行日期：2019 年 04 月 01 日
2019 北京
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Байду номын сангаас
前言
根据原北京市质量技术监督局《关于印发 2016 年北京市地方标准制修订项目计划的 通知》（京质监发〔2016〕22 号）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践 经验，参考有关国内标准和国外先进标准的基础上，编制了本规范。
dbj45-2015组合铝合金模板应用技术规程
dbj45-2015组合铝合金模板应用技术规程一、前言随着建筑业的快速发展，模板作为建筑施工的重要工程之一，对施工质量和速度有着至关重要的影响。
为了提高施工效率和质量，组合铝合金模板作为一种新型模板材料逐渐应用于建筑施工中。
本文将对dbj45-2015组合铝合金模板应用技术规程进行了详细解读和阐述。
二、组合铝合金模板概述1. 组合铝合金模板的特点组合铝合金模板是由铝合金、钢材和木材组合而成的一种新型模板材料。
其具有重量轻、安装方便、使用寿命长、不易变形等特点，成为了建筑施工中的热门选择。
2. 组合铝合金模板的分类根据其结构和用途，组合铝合金模板可以分为梁板式、墙板式和楼板式等多种类型，满足了不同施工需求的使用。
三、dbj45-2015组合铝合金模板应用技术规程解读1. 技术要求根据dbj45-2015组合铝合金模板应用技术规程，对组合铝合金模板的材质、规格、加工、安装等方面提出了具体的技术要求，包括模板板面平整度、抗风压能力、接缝处理等内容，旨在保证模板在施工中的稳定性和安全性。
2. 使用注意事项规程还明确了组合铝合金模板的使用注意事项，包括加工和搬运过程中的注意事项、模板存放场所的要求、安装过程中的安全防护措施等，提醒施工单位在使用过程中应严格按照规程要求执行，确保施工安全。
3. 质量验收针对组合铝合金模板的质量验收，规程中对模板尺寸、表面质量、安装连接等方面提出了详细的验收标准和方法，对施工中可能出现的质量问题和缺陷进行了规范，并提出了相应的处理办法，以确保模板使用过程中的质量和安全。
四、组合铝合金模板在实际施工中的应用1. 成功案例介绍通过介绍在实际工程中组合铝合金模板的应用案例，包括其在楼板、墙板和梁板等不同部位的应用情况和效果，挖掘其所具有的优势和特点，并以此激发施工单位对组合铝合金模板的认识和使用热情。
2. 实用技巧共享总结了实际施工中使用组合铝合金模板的一些实用技巧和经验，包括模板的正确使用方法、加工和连接技术、模板维护保养等方面，以帮助施工单位提高模板的使用效率和质量。
组合铝合金模板施工技术
组合铝合金模板施工技术本文首先阐述了铝合金模板在实际应用的优缺点，接着对铝合金模板安装方法进行了探讨。
标签：建筑工程;铝合金模板技术;绿色施工应用引言我国各行各业经济的高速发展以及工业现代化进程的推进，环境问题和资源问题的压力越来越大，而建筑工程又是一个资源消耗大、环境影响大的粗放型工业领域，因此现在的人们愈发关注绿色施工技术在建筑工程领域的发展应用。
铝合金模板施工技术现阶段推广应用，在保证建筑工程各项指标和安全稳定的先决条件下，提升该各项资源的使用效率，降低对环境的负面影响，以达到施工环节的高效率、低能耗、环境保护等要求。
1 铝合金模板在实际应用的优缺点1.1 铝合金模板在施工优点（1）由于铝板的自身轻，且模板承受压力好，很方便混凝土机械化、快速施工的作业;以标准板加上局部非标准板的配置板，并在非标准板上采编号的技术，相同构件的标准板是可以混用的;铝合金模板在拆装的时候也很简便，拆卸和安装的速度更快;模板与模板之间是用销钉进行固定，安装也方便多了。
（2）可以保证施工质量，基本不受工人技术水平的影响，施工效果好，省去二次抹灰成本。
强度高、重量轻，可以用人工拼装、转运，不依赖塔吊，从而降低塔吊的使用费用。
（3）施工现场整洁，不会出现木模板堆积如山的现象。
不用钉子，避免了工人扎伤手脚。
不生锈易于保管，脱模容易且不使用脱膜剂。
（4）铝制的模板不像木质模板那样只能使用一次就变形，可以反复周转使用，正常使用寿命120 次至150 次;（5）施工效率高，比传统木模板提高约1 倍。
（6）应用铝合金模板的工程在面层免抹灰上，成本降低很大一部分，结构面的效果确可以达到清水混泥土的效果;（7）具有较高的回收价值，木塑板面和铝合金框都可以循环利用，符合低碳环保节能减排的国家政策。
1.2 铝合金模板在施工中存在的问题（1）施工前应对工人进行培训。
各种模块应有显著标识，让工人一看就知道。
铝合金木塑模板的安装相当于做机械装配，非常简便。
组合铝合金模板施工技术
组合铝合金模板施工技术铝合金模板是一种具有自重轻、强度高、加工精度高、单块幅面大、拼缝少、施工方便的特点；同时模板周转使用次数多、摊销费用低、回收价值高，有较好的综合经济效益；并具有应用范围广、可墙顶同时浇筑、成型混凝土表面质量高、建筑垃圾少的技术优势。
铝合金模板符合建筑工业化、环保节能要求。
3.6.1 技术内容（1）组合铝合金模板设计1）组合铝合金模板由铝合金带肋面板、端板、主次肋焊接而成，是用于现浇混凝土结构施工的一种组合模板。
2）组合铝合金模板分为平面模板、平模调节模板、阴角模板、阴角转角模板、阳角模板、阳角调节模板、铝梁、支撑头和专用模板。
3）铝合金水平模板采用独立支撑，独立支撑的支撑头分为板底支撑头、梁底支撑头，板底支撑头与单斜铝梁和双斜铝梁连接。
铝合金水平模板与独立支撑形成的支撑系统可实现模板早拆，模板和支撑系统一次投入量大大减少，节省了装拆用工和垂直运输用工，降低了工程成本，施工现场文明整洁（见图3.5）。
图3.5 铝合金模板4）每项工程采用铝合金模板应进行配模设计，优先使用标准模板和标准角模，剩余部分配置一定的镶嵌模板。
对于异形模板，宜采用角铝胶合板模板、木方胶合板或塑料板模板补缺，力求减少非标准模板比例。
5）每项工程出厂前，进行预拼装，以检查设计和加工质量，确保工地施工时一次安装成功。
6）采用铝合金模板施工，可配备一层模板和三层支撑，对构件截面变化采用调节板局部调整。
（2）组合铝合金模板施工1）编制组合铝合金模板专项施工方案，确定施工流水段的划分，绘制配模平面图，计算所需的模板规格与数量。
2）模板安装前需要进行测量放线和楼面抄平，必要时在模板底边范围内做好找平层抹灰带，局部不平可临时加垫片，进行砂浆勾缝处理。
3）绑扎墙体钢筋时，对偏离墙体边线的下层插筋进行校正处理；在墙角、墙中及墙高度上、中、下位置设置控制墙面截面尺寸的混凝土撑。
4）安装门窗洞口模板，预埋木盒、铁件、电器管线、接线盒、开关盒等，合模前必须通过隐蔽工程验收。
组合式铝合金建筑模板施工工法(2)
组合式铝合金建筑模板施工工法一、前言随着建筑施工技术的不断发展，传统的木质模板已经无法满足现代建筑对质量、效率和安全的要求。
而组合式铝合金建筑模板施工工法作为一种新型建筑模板施工技术，应运而生。
二、工法特点1. 轻巧高强：组合式铝合金建筑模板采用轻型铝合金材料制造，重量轻，但强度高，能够承受较大的施工荷载。
2. 模板可重复使用：铝合金模板具有较长的使用寿命，经过合理的维护保养可以重复使用，降低模板的成本。
3. 组合拼装灵活：铝合金模板采用组合式设计，可以根据建筑结构的不同进行灵活拼装，满足各种复杂形状的建筑需求。
4. 施工效率高：组合式铝合金模板的拼装和拆卸速度快，节约了施工时间，提高了施工效率。
5. 质量可靠：铝合金模板的制造精度高，可以保证施工过程中的尺寸和平整度的要求，提高施工质量。
三、适应范围组合式铝合金建筑模板施工工法适用于各种类型的建筑工程，包括住宅、商业、工业等各种类型的建筑。
四、工艺原理组合式铝合金建筑模板施工工法的理论依据是通过组合式的铝合金模板来构建建筑结构和外墙，结合混凝土浇筑，形成整体的承载体系。
该工法通过采取适当的技术措施，如规范的模板安装、浇筑混凝土时的振捣、拆模等，确保建筑的稳定性和施工质量。
五、施工工艺1. 基础处理：进行基础的清理和涂布隔离膜，确保基础的平整度和稳定性。
2. 模板安装：根据建筑结构的要求，将铝合金模板进行拼装和安装，确保模板的平整度和稳定性。
3. 模板辅助结构安装：根据需要，将模板的辅助结构进行安装，如支撑、脚手架等。
4. 浇筑混凝土：采用适当的浇筑工艺，如分层浇筑、振捣等，确保混凝土的质量和均匀度。
5. 拆模和后续处理：混凝土达到设计强度后，进行拆模和后续处理，如拆卸模板、修整表面等。
六、劳动组织组合式铝合金建筑模板施工工法需要合理的劳动组织，包括模板安装队、混凝土浇筑队、后续处理队等。
各队负责各自的工作，并协调配合，确保施工顺利进行。
七、机具设备施工工法所需的机具设备包括轻型起重机、模板脚手架、混凝土搅拌机、振动器等。
建筑工程铝合金模板体系施工工法
建筑工程铝合金模板体系施工工法一、简介铝合金模板体系是近年来随着工业化建筑趋势的发展而逐渐兴起的一种新型模板系统。
相比传统木质模板体系，铝合金模板体系具有使用寿命长、重复利用率高、施工效率高、耐火防水、环保等优点，受到越来越多的建筑企业、房地产开发商的青睐。
本文介绍了铝合金模板体系在建筑工程中的施工工法。
二、铝合金模板体系组成铝合金模板体系由以下五个部分组成：1.主梁和副梁：主梁负责承载混凝土自重，副梁则用于支撑主梁，形成模板框架。
2.面板：即铝合金模板板材，用于承载混凝土和与主梁、副梁组成框架。
3.连接件：用于连接所需的主梁、副梁以及面板，实现整个铝合金模板体系之间的牢固性。
4.支撑体系：支撑体系包括支撑头、支撑杆、支撑座、锁紧手柄等，是组成模板体系的支撑构件。
5.板材辅助工具：常见的有拉紧钳、填充材、排气管、水平仪等。
三、铝合金模板体系施工工法铝合金模板体系的施工工法从整体上考虑，包括四个阶段：设置模板，浇筑混凝土，拆模，维护。
1. 设置模板1.确定模板安装的方向和高度，并设立定位点。
2.将主梁和副梁按照设计要求连接成预制模板骨架。
3.将铝合金模板面板固定在骨架上，保证面板水平。
4.根据设计要求，在模板上安装板材辅助工具，如拉紧钳、填充材等。
5.设置支撑体系，使用水平仪调整支撑的高度和水平度。
2. 浇筑混凝土1.在模板下方搭设适当的排水系统，保证混凝土浇注后能够及时排水。
2.根据设计要求选择混凝土拌合比和浇注方法。
3.在混凝土表面预留浇筑接头，并设置混凝土振捣器，保证混凝土密实。
3. 拆模1.在混凝土达到规定强度后，拆除支撑体系，并在模板承重处采用顶推法或挤压法拆出模板。
2.拆除模板前必须检查混凝土表面是否有影响质量的裂缝或损伤。
3.拆除模板后，将拆下来的模板以及杆、锁紧手柄，清洗和维修整理。
4. 维护在完成浇筑混凝土后，应及时进行及时养护，并注意以下几点：1.环境温度过低或过高，应采取相应的保温或降温措施。
组合铝合金模板工程技术规程
组合铝合金模板工程技术规程
简介：
本文目的在于为企业提供一个有效的组合铝合金模板工程技术规程，以便其更好地开展该类型的设计工程。
文中将从组件、材料、模板设计、安装等几个方面，详细介绍如何正确安装组合铝合金模板的各项技术要求。
1、组件
1.1 组合铝合金模板的组件有模板梁、模板板和底座等。
1.2 模板梁和模板板是主要组件，有横梁、撑梁、腿芯和撑杆等。
2、材料
2.1 组合铝合金模板使用的材料应要求良好的性能，具有高强度、高刚度、良好的表面粗糙度和良好的耐腐蚀性，选用厚度超过2.0mm的优质抗碳表面锌锰合金钢板或者用铸铁制作，使用时应注意勿使用低强度材料，以免影响模板的稳定性和使用寿命。
3、模板设计
3.1 组合铝合金模板的设计应满足施工现场的要求和特殊的工况，根据工程的斜坡结构，确定模板的制作规格，模板设计时要正确选定模板组合方案，结构合理，做模结构牢固可靠。
4、安装
4.1 组合铝合金模板的安装工艺应有科学的安装流程和规范的施工要求，应经专业人员现场检查。
4.2 铝合金模板安装前，需经施工现场安全验收，并进行组件应力检查，确保铝合金模板安装无误，组件不受损坏。
4.3 安装完毕后，应进行验收，进行铝合金模板的锁定及外观检查，确保安全，质量可保证。
综上所述，组合铝合金模板的工程技术规程旨在为企业提供一个有效的设计工程，指导企业正确安装组合铝合金模板。
企业在安装和使用组合铝合金模板时，应当按照规定的工程技术规程，加强模板的质量检查、安装管理，以确保模板的安全性、可靠性。
铝合金组合模板施工技术及控制要点
Value Engineering0引言随着建筑业的不断发展，建造技术的日益成熟，建设成本的越渐透明，要求建筑施工企业在施工过程中必须采用更加便捷、快速且有效提升质量的施工工艺。
目前，建筑行业仍大部分采用钢筋混凝土结构，建造过程中使用最多的模板周转材料仍然是木模板，其周转次数少、摊销成本大、施工质量不易保证等缺点已不能满足现阶段建筑施工要求，且不适宜越渐重视低碳、环保的社会发展。
在此背景下，施工企业需要寻求更好解决传统木模板施工缺点、不断提升建造效率、降低施工成本的技术方案，人们将目光投向了前景更好的金属模板，而铝合金模板质量轻、周转方便、成型效果好被更多企业所接受。
1工程介绍绿地.香湖湾10号地块施工项目位于郑州航空港经济综合实验区黄海路北侧，雍州路西，双鹤路五街以东，规划工业一路以南。
占地69484.52m 2，共设13栋单体建筑，总建筑面积227499.82m 2，其中地上建筑面积173680.55m 2，地下建筑面积53819.27m 2。
1#~13#楼（除12#楼）为26~33层高层住宅，12#是配套物业办公用房，设计采用框架剪力墙结构，层高2.95m 。
其中，12栋高层住宅建筑标准层全部采用铝合金组合模板施工技术。
2铝合金组合模板体系介绍铝合金组合模板体系主要由模板系统、连接系统、支撑系统及紧固系统组成。
模板系统是构成混凝土结构封闭面，保证混凝土浇筑时结构成型；连接系统为模板的连接构件，使单块模板连接成整体；支撑系统是在混凝土结构施工中起支撑作用保证楼面梁底及悬挑构件的支撑稳固；紧固系统是保证模板安装的结构尺寸、混凝土浇筑中不产生变形、涨模等。
3铝合金模板施工工艺及操作要点3.1施工工艺流程（图1）3.2施工准备①已浇筑混凝土强度达到1.2N/mm 2以上，混凝土面垃圾清理完成。
②进场铝合金模板按对应单元、房间堆放到位，各种构配件、装拆工具准备齐全。
③进场工人进行全面技术交底，掌握铝模板拼装操作和各种工器具使用，熟悉模板编号顺序。
建筑工程组合铝合金模板施工技术
建筑工程组合铝合金模板施工技术摘要：铝合金模板在欧美、日本已经使用多年，近几年在马来西亚和香港也多有应用，而在国内只处于初步试用阶段。
因此，对铝合金模板施工技术进行研究，对促进该技术在我国的发展有重要意义。
关键词：铝合金模板；优点；施工技术；发展趋势1、铝合金模板的优点1）工艺简单。
铝合金模板单块面积相对较大，不仅容易安装，而且拆卸速度快，能显著提高施工效率，加快施工进度，缩短工期。
2）模板体系中采用了早拆设计，有效增加了模板周转次数，模板损耗率低，废旧模板可回收，降低工程成本。
3）拆除后混凝土表观质量好，可以达到清水混凝土的质量标准，节省装饰装修费用及后期大量的修补费用，同时也就缩短了工期。
4）模板在工厂内进行试拼装，严丝合缝，墙模、顶模成为整体，刚度好，解决了常规施工中混凝土蜂窝、麻面、跑浆、胀模等缺陷。
5）铝合金模板自重轻，模板的安装、拆除、搬运均为人工进行，不需要垂直运输机械，提高了机械效率。
6）使用中，模板免除油漆和除锈，弹性好，破损率低，节约了管理成本。
7）铝合金材料可以回收并重复利用，大量减少了木材损耗，环保低碳。
2、铝合金模板的施工流程铝合金模板的整体施工流程：测量放线→墙柱钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→墙柱铝合金模板安装→梁板铝合金模板安、铝合金模板校正加固→梁板钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→混凝土浇筑并养护、铝合金模板拆除→进入下一楼层铝合金模板的安装流程。
2.1铝合金模板安装前的准备1）完成施工测量放线并核对，根据控制线弹出剪力墙边线及200mm外侧控制线，方便模板的定位及校正。
2）控制好本层的水平标高，保证楼层标高在规定的范围之内，如高差超出规定范围，应及时反映并进行处理。
3）模板的找平，应保证模板的底部高一致，墙体标高高差应控制在士5mm范围内。
4）在墙身的两端及转角处，用Φ8钢筋定位，中间每隔2至3m也应焊接一个定位筋。
5）安装前应进行技术交底，现场需做样板，经监理工程师及建设单位人员认可后方可进行大面积施工。
铝合金模板构造柱与ALC墙板组合施工工法
铝合金模板构造柱与ALC墙板组合施工工法第一节概述铝合金模板构造柱与ALC墙板组合施工工法是一种新型的建筑施工技术，该技术采用了铝合金模板作为构造柱的模板材料，以及ALC（轻质混凝土）墙板作为墙体材料。
这种组合施工工法具有施工速度快、质量高、环保节能等优点，适用于各类建筑工程的施工。
第二节工艺流程1. 施工准备：包括施工现场的勘查、施工图纸的审查、施工方案的编制、施工材料的采购及验收等。
2. 铝合金模板制作：根据设计图纸，制作铝合金模板，包括构造柱模板、连接件等。
3. 构造柱施工：在施工现场进行铝合金模板的组装，然后浇筑混凝土，制作成构造柱。
4. ALC墙板施工：在构造柱施工完成后，进行ALC墙板的安装，包括墙板的搬运、定位、安装、固定等。
5. 施工缝处理：在施工过程中，对施工缝进行处理，确保施工缝的质量。
6. 质量验收：在施工完成后，对铝合金模板构造柱与ALC墙板组合施工质量进行验收，确保工程质量符合设计要求。
第三节施工要点1. 铝合金模板制作：铝合金模板的制作应严格按照设计图纸进行，确保模板的尺寸精度和表面质量。
2. 构造柱施工：在构造柱施工过程中，要确保铝合金模板的稳定性和垂直度，防止模板变形或倾斜。
同时，要控制好混凝土的浇筑速度和振捣力度，确保混凝土的密实性。
3. ALC墙板施工：在ALC墙板施工过程中，要确保墙板的垂直度和水平度，防止墙板安装不平或倾斜。
同时，要控制好墙板之间的缝隙，确保墙体的整体性和密封性。
4. 施工缝处理：施工缝的处理应按照规范进行，确保施工缝的质量。
在施工缝处，应采用专用材料进行填充和密封，防止施工缝处产生裂缝。
5. 质量验收：在施工完成后，对铝合金模板构造柱与ALC墙板组合施工质量进行验收，确保工程质量符合设计要求。
第四节质量控制措施1. 施工前的质量控制：对施工图纸进行审查，确保施工方案的可行性。
对施工材料进行验收，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程的质量控制：加强施工现场的管理，确保施工过程的顺利进行。
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组合铝合金模板施工技术
铝合金模板是一种具有自重轻、强度咼、加工精度咼、单块幅面大、拼缝少、施工方便的特点；同时模板周转使用次数多、摊销费用低、回收价值高，有较好的综合经济效益；并具有应用范围广、可墙顶同时浇筑、成型混凝土表面质量高、建筑垃圾少的技术优势。
铝合金模板符合建筑工业化、环保节能要求。
技术内容
（1）组合铝合金模板设计
1）组合铝合金模板由铝合金带肋面板、端板、主次肋焊接而成,
是用于现浇混凝土结构施工的一种组合模板。
2）组合铝合金模板分为平面模板、平模调节模板、阴角模板、阴
角转角模板、阳角模板、阳角调节模板、铝梁、支撑头和专用模板。
3）铝合金水平模板采用独立支撑，独立支撑的支撑头分为板底支
撑头、梁底支撑头，板底支撑头与单斜铝梁和双斜铝梁连接。
铝合金水平模板与独立支撑形成的支撑系统可实现模板早拆，模板和支撑系统一次投入量大大减少，节省了装拆用工和垂直运输用工，降低了工程成本，施工现场文明整洁（见图）。
图铝合金模板
4）每项工程采用铝合金模板应进行配模设计，优先使用标准模板和标准角模，剩余部分配置一定的镶嵌模板。
对于异形模板，宜采用
角铝胶合板模板、木方胶合板或塑料板模板补缺，力求减少非标准模板比例。
5）每项工程出厂前，进行预拼装，以检查设计和加工质量，确保
工地施工时一次安装成功。
6）采用铝合金模板施工，可配备一层模板和三层支撑，对构件截面变化采用调节板局部调整。
（2）组合铝合金模板施工
1）编制组合铝合金模板专项施工方案，确定施工流水段的划分,
绘制配模平面图，计算所需的模板规格与数量。
2）模板安装前需要进行测量放线和楼面抄平，必要时在模板底边
范围内做好找平层抹灰带，局部不平可临时加垫片，进行砂浆勾缝处理。
3）绑扎墙体钢筋时，对偏离墙体边线的下层插筋进行校正处理;
在墙角、墙中及墙高度上、中、下位置设置控制墙面截面尺寸的混凝土撑。
4）安装门窗洞口模板，预埋木盒、铁件、电器管线、接线盒、开
关盒等，合模前必须通过隐蔽工程验收。
5）铝模板就位安装按照配模图对号入座，模板之间采用插销及销片连接；模板经靠尺检查并调整垂直后，紧固对拉螺栓或对拉片。
6）独立支撑及斜撑的布置需严格按相关规范和模板施工方案进
行。
7)可采取墙柱梁板一起支模、一起浇筑混凝土的施工方法，要求
混凝土施工时分层浇筑、分层振捣。
在混凝土达到拆模设计强度后, 按规范要求有序进行模板拆除。
8)拆除后的模板由下层到上层的运输采取在楼板上预留洞口，由人工倒运，拆除后的模板应及时清理和涂刷隔离剂。
技术指标
(1)铝合金带肋面板、各类型材及板材应选用6061-T6、6082-T6
或不低于上述牌号的力学性能;
(2)平面模板规格：宽度100〜600mm长度600〜3000mm厚度65mm
(3)阴角模板规格：100X 100mm 100X 125mm 100x 150mm 110X 150mm 120x 150mm 130x 150mm 140x 150mm 150x 150mm
长度600〜3000mm
(4)阳角模板规格：65X 65mm
(5)独立支撑常用可调长度：1900〜3500mm
(6)墙体模板支点间距为800mm在模板上加垂直均布荷载为30kN/m时，最大挠度不应超过2mm在模板上加垂直均布荷载到45kN亦，保荷时间大于2h 时，应不发生局部破坏或折曲，卸荷后残
余变形不超过，所有焊点无裂纹或撕裂；楼板模板支点间距1200mm 支点设在模板两端，最大挠度不应超过1/400 ,且不应超过2mm
适用范围
铝合金模板适用于墙、柱、梁、板等混凝土结构支模施工、竖向结构外墙爬模与内墙及梁板支模同步施工，目前在国内住宅标准层得到广泛推广和应用。
工程案例
万科的多个住宅项目（万科城、金色城市、金域蓝湾、大都会等），华润万象城、南宁九州国际、贵阳饭店、松日总部大厦、惠州城杰国际、佛山万科广场项目、珠海万科城市花园项目、杭州万科北辰之光项目、福建万科莆田万科城项目、宁波万科金域传奇项目、温州万科留园生态园项目、上海万科马桥基地项目、南昌地铁万科项目、南宁海天凯旋一号项目等。