PE燃气管道在市政燃气工程中的运用实践探微 刘冠宏

PE燃气管道在市政燃气工程中的运用实践探微刘冠宏

发表时间：2019-07-08T17:01:56.480Z 来源：《基层建设》2019年第11期作者：刘冠宏

[导读] 摘要：城市建设过程中市政燃气工程的建设需要着重注意，在建设过程中需要根据城市发展的实际情况选择管道材料，保证建设效果良好。

广州高远达新能源科技有限公司 510000

摘要：城市建设过程中市政燃气工程的建设需要着重注意，在建设过程中需要根据城市发展的实际情况选择管道材料，保证建设效果良好。在建设过程中使用先进的燃气管道材料，能够提升应用时间以及稳定性能，延长使用年限。本文主要从PE管道的施工特征进行分析，详细讲述此管道的施工技术以及施工方法，扩展其应用范围。

关键词：PE燃气管道；市政燃气工程；施工

随着时代的发展和科技的进步，各种新型材质的燃气输送管道被应用到工程建设中，经过长期的实际应用，PE材质的输送管道从中脱颖而出，正在逐渐代替其他材质的输送管道，被广泛地应用到工程建设中。PE材质的管道不仅造价低，而且具有较强的耐用性和耐腐蚀性，其应用前景一片大好。本文对PE燃气管道市政燃气工程中的具体应用进行分析。

1.PE管道施工特征

1.1投资资金少

城市燃气工程中最重要的部分是燃气管道，燃气管道在投入建设的时候总成本占据整个工程的2/5，所以使用PE管道能够降低工程造价，带来更高的经济效益。PE管道使用的材料比钢制的管道便宜，使用时间比较长，将近45年，钢制的材料所使用的时间最长不超过20年，单就这一点，使用PE材质的管道所投入的成本比较少[1]。同时PE管道的韧性很强，只需要将其放在工作区域中，不需要工作人员挖坑填埋，不仅减少工作人员的工作量，还能减少施工费用。因为钢管的无损检测方式所耗费的资金比较多，而PE管道的检测方法比较简单，所投入的资金少，所以使用此管道比普通钢管所产生的经济效益更高，运行良好。

1.2适应能力强及使用年限长

市政工程在建设的过程中需要建设各种管道，新增项目中需要放置管道必须要结合实际情况进行，放置管道的位置有限，在这种形势的影响中使用PE管道，能够有效解决此问题。此管道韧性比较强，可以在紧缺的环境中利用超强柔性完成弯曲，并且不会损坏，适用于各种工程中，适应环境的能力比较强，同时因为管道的接头数量比较少，降低施工难度。PE管道在使用过程中具有稳定的性能以及耐酸碱性质，土壤中的成分对管道具有侵蚀作用，但是对此管道的作用力比较小，在建设过程中并不需要对其增加防腐蚀处理过程，其使用年限在45年左右。

1.3工程适应性强

市政工程以及其他建筑的各项专业管道众多，管位非常紧张，在这种复杂的环境中，PE燃气管材具有挠性好、柔韧性强等优点，及时在紧张的空间环境中也可以利用PE燃气管材的柔性进行大角度的弯曲敷设而不易被折坏，工程适应性非常强，并且接头数量少，施工难度相对较低。

2.分析施工技术

2.1放线定位开挖管沟

工作人员在铺设之前应该确定位置，按照图纸实行定桩、放线等项目，桩与桩之间的距离能控制在29m左右，放线过程中需要使用白灰色的线，撒两道，如果管线的位置在混凝土等区域，需要使用机器分割相关区域，并使用风爆机砸开混凝土。因为在城市地下施工，需要着重注意其他管道的线路，在施工过程中不能使用机器开挖，人工在开挖的过程中计算管沟的宽度，并且对土质进行测量分析。开挖的土方不能堆放在管沟的两边，需要将其运转到空闲位置，避免出现塌方，影响工程进度，同时注意如果在开挖过程中出现废旧的建筑物、垃圾等杂物，需要将其及时清除，铺设砂土，保证底部平整。

2.2安装检验

进行PE管道施工的过程中需要对材料进行检验，合格之后完成焊接工作并放置在管沟中，对管道的表面清扫并对其密度等检测，相关部门在检测的时候对外观、表面的平整度、颜色等进行检查，管道拥有合格证明以及检查报告，管道应该是连续性的，在接口处应该进行标记，标明管道的使用用途、尺寸、规格、顺序序号、商标等等，检测部门对管道的直径以及管道壁进行测量，达标才能投入使用。

3.PE燃气管道的实施方法

3.1材料检验

PE管材必须经过质量检验部门的权威检验，并出具相应的产品合格报告之后，才能算是合格产品。当PE管材运输至施工现场时，首先应该对PE管材、管件的外观进行仔细、全面的检查，检查的内容包括：管件和管材表面是否光洁，是否存在颜色不均匀、沟槽、划伤、凹陷、杂质等；其次，检查标识是否准确，通常状况下，PE燃气管材为黑色或者黄色，如果管道为黑色，则管道上必须有醒目的黄色线条，并且管材上还应该有距离小于2m的永久性标志，内容包括制造日期、产品商标或者名称、尺寸标准代码与订单、标准尺寸、原料牌号、规定用途等。PE燃气管材的检验任何一项不合格即为整个产品不合格，以此保证PE燃气管道施工的整体质量。

3.2PE管材焊接

PE管材的焊接通常采用电熔法与热熔法，PE管材采用热熔对接焊连接时，其焊接工艺如表1所示；在进行焊接之前，应该用抹布或者毛巾将PE管材表面的灰尘、水以及其他杂质清除干净，并且对于超过壁厚10%的伤痕必须割除；采用铣刀切削两管材的对接口，应该调整好铣刀的高度，以此控制切削的厚度，切削厚度通常控制在0.5mm-1.0mm之间；当两管材的对接口切削完成之后，应该检查其整齐状况，要求错边量不能超过管壁厚度的10%，当两管口合拢之后，接触面不能存在明显的缝隙，缝隙的宽度不能超过以下标准：1.0mm（D＞400mm）、0.5mm（225mm≤D≤400mm）、0.3mm（D≤225），如果切削不满足上述标准，则应该重新切削，直至合格为止；在进行焊接时，应该控制好焊接压力，施加的压力应该满足使两边最小卷边达到规定宽度时的最小压力；当焊接结束之后，应该对管道的外观进行检查，要求管道表面不能存在明显的夹渣和污物，翻边均匀对称，圆滑饱满并且不能存在明显的气孔。

3.3PE燃气管道敷

在进行PE管道敷设施工时，不仅应该满足金属燃气管道敷设的相关要求，还应该根据PE管材自身的特性进行安装。由于PE管材的强