HZS90拌合站混凝土拌合站基础计算书
HZS90混凝土搅拌站配置说明
H ZS90混凝土搅拌站配置说明
HZS90 是我公司综合近年来国内外多种机型的优点和先进技术,结合本公司多年生产混凝土搅拌设备的经验而开发的系列混凝土搅拌站。该系列混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用设备,适用于各类大中型建筑施工,如水电、公路、港口、桥梁、机场、大中型预制件厂和商品混凝土生产厂等。
HZS 9 0配有我公司自行研制的计算机管理系统和自动控制系统,操作简单、方便。采用Wi nd ows2 000操作系统,全中文菜单显示,各设备状态全过程模拟显示并配有声光报警。在搅拌站工作时,只需操作少量的按钮后,整个工作过程就全部转交计算机控制。搅拌主机选用S I COMA双卧轴强
制式搅拌主机,主要电气元件采用进口产品。使HZ S90系列搅拌站的配置具有:搅拌性能优良、计量精确稳定、可靠性高、保养维修方便、高环保性能、模块化程度高等特点。是混凝土施工及商品混凝土生产的理想和首选设备。
一、技术参数
1、生产能力:90 m3/h;
2、搅拌主机:M A O22 5 0/150 0 SDYHO仕高玛双卧轴搅拌主机;
3、密实混凝土出料:1500L;
4、骨料粒径:< 80mm;
5、出料高度:》4m
6、配料机:料仓容积16m3,秤斗容积1.4m3,共3个仓,单独计量;
7、计量范围及精度:
骨料:0~2000 Kg±2%
水泥: 0 ~8 0 OKg士
1%
粉煤灰:0~40 0 Kg±1%
水:0 ~3 5 OKg±1%
外加剂(液):0~20Kg±1%
说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30%到满量程以内。
拌合站基础计算
拌合站拌合楼基础承载力计算书
德商TJ-4标拌和站,配备HZS90拌和机,设有3个储料罐,单个罐在装满材料时均按照100吨计算。拌合站在X103县道右侧,对应新建线路里程桩号k16+800。经过现场开挖检查,在地表往下0.5~1.5米均为粉质粘土。
1.计算公式
1.1 .地基承载力
P/A=σ≤σ0
P—储蓄罐重量 KN
A—基础作用于地基上有效面积mm2
σ—土基受到的压应力 MPa
σ0—土基容许的应力 MPa
通过地质钻探并经过计算得出土基容许的应力σ0=0.109 Mpa。
2.风荷载强度
W=K1K2K3W0= K1K2K31/1.6v2
W —风荷载强度 Pa
W0—基本风压值 Pa
K1、K2、K3—风荷载系数,查表分别取0.8、1.13、1.0
v—风速 m/s,取17m/s
σ—土基受到的压应力 MPa
σ0—土基容许的应力 MPa
3.基础抗倾覆计算
K c=M1/ M2=P1×1/2×基础宽/ P2×受风面×(7+7)≥1.5 即满足要求
M1—抵抗弯距 KN•M
M2—抵抗弯距 KN•M
P1—储蓄罐与基础自重 KN
P2—风荷载 KN
4.基础抗滑稳定性验算
K0= P1×f/ P2≥1.3 即满足要求
P1—储蓄罐与基础自重 KN
P2—风荷载 KN
f-----基底摩擦系数,查表得0.25;
5 .基础承载力
P/A=σ≤σ0
P—储蓄罐单腿重量 KN
A—储蓄罐单腿有效面积mm2
σ—基础受到的压应力 MPa
σ0—砼容许的应力 MPa
2、储料罐基础验算
2.1.储料罐地基开挖及浇筑
根据厂家提供的拌和站安装施工图,现场平面尺寸如下:
拌合站拌合楼基础承载力、储料罐基础验算、拌合楼基础验算计算书
拌合站拌合楼基础承载力、储料罐基础验算、拌合楼基础验算计算书
目录
一.计算公式 (3)
1.地基承载力 (3)
2.风荷载强度 (3)
3.基础抗倾覆计算 (3)
4.基础抗滑稳定性验算 (4)
5.基础承载力 (4)
二、储料罐基础验算 (4)
1.储料罐地基开挖及浇筑 (4)
2.计算方案 (4)
3.储料罐基础验算过程 (5)
3.1 地基承载力 (5)
3.2 基础抗倾覆 (5)
3.3 基础滑动稳定性 (6)
3.4 储蓄罐支腿处混凝土承压性 (6)
三、拌合楼基础验算 (6)
1.拌合楼地基开挖及浇筑 (6)
2.计算方案 (7)
3.拌合楼基础验算过程 (7)
3.1 地基承载力 (7)
3.2 基础抗倾覆 (8)
3.3 基础滑动稳定性 (8)
3.4 储蓄罐支腿处混凝土承压性 (8)
拌合站拌合楼基础承载力计算书
3号拌合站为先锋村拌和站,配备HZS90拌和机,设有4个储料罐,单个罐在装满材料时均按照100吨计算。拌合楼处于先锋村内,在103国道右侧180m ,对应新建线路里程桩号DK208+100。经过现场开挖检查,在地表往下0.5~1.5米均为粉质粘土,1.5米以下为卵石土。
一.计算公式
1 .地基承载力
P/A=σ≤σ0
P — 储蓄罐重量 KN
A — 基础作用于地基上有效面积mm2
σ— 土基受到的压应力 MPa
σ0— 土基容许的应力 MPa
通过地质钻探并经过计算得出土基容许的应力σ0=0.108 Mpa (雨天实测允许应力)
2.风荷载强度
W=K 1K 2K 3W0= K 1K 2K 31/1.6v2
W — 风荷载强度 Pa
HZS90混凝土搅拌站技术参数
HZS90砼搅拌站
HZS90混凝土搅拌站是由供料、配料、搅拌、电器控制等部分组成的全自动混凝土搅拌成套设备,适用于中等规模以上的建筑工程、预制构件厂和商品混凝土生产厂.主要特点如下: 整套设备采用组合式结构,整机安装、搬迁十分方便.该套搅拌站主机采用JS1500强制式双卧轴搅拌机,搅拌质量好、效率高; 骨料配料采用PLD2400混凝土配料机,装载机上料,电子称计量计量精确,骨料采用斜皮带机上料,搅拌罐上方有一骨料贮存斗,可存一罐骨料备用;水泥(或粉煤灰等粉料)由水泥仓贮存,螺旋输送机输送,水泥称计量;水由水箱或蓄水池贮存,水泵供水,水称计量;液体外加剂在外加剂贮液罐中贮存经搅拌均匀后,泵送至外加剂称计
量. 整个配料、搅拌、卸料过程由电控系统全自动控制完成,控制系统具有:配料过程的自动、半自动和手动控制及这三种工作方式之间的无扰动切换;自动去皮、自动落差补偿;报表打印;开机自检和报警功能;控制参数的操作权限管理;配方、合同、原料、车辆和司机的电脑管理;电视监控;简单直观的动态流程显示等一系列国内领先的技术优势.控制系统采用施耐德元件,工作安全可靠,控制室保温隔音效果好,有空调,整套站性价比高.
准。
(完整版)拌合站、水泥罐、搅拌站地基计算
目录
一.计算公式 (2)
1.地基承载力 (2)
2.风荷载强度 (2)
3.基础抗倾覆计算 (2)
4.基础抗滑稳定性验算 (3)
5.基础承载力 (3)
二、储料罐基础验算 (3)
1.储料罐地基开挖及浇筑 (3)
2.计算方案 (3)
3.储料罐基础验算过程 (4)
3.1 地基承载力 (4)
3.2 基础抗倾覆 (4)
3.3 基础滑动稳定性 (5)
3.4 储蓄罐支腿处混凝土承压性 (5)
三、拌合楼基础验算 (5)
1.拌合楼地基开挖及浇筑 (5)
2.计算方案 (6)
3.拌合楼基础验算过程 (6)
3.1 地基承载力 (6)
3.2 基础抗倾覆 (7)
3.3 基础滑动稳定性 (7)
3.4 储蓄罐支腿处混凝土承压性 (7)
拌合站拌合楼基础承载力计算书
1号拌合站为华阳村拌和站,配备HZS90拌和机,设有4个储料罐,单个罐在装满材料时均按照100吨计算。拌合楼处于华阳村内,在78省道右侧30m,对应新建线路里程桩号DK208+100。经过现场开挖检查,在地表往下0.5~1.5米均为粉质粘土,1.5米以下为卵石土。
一.计算公式
1 .地基承载力
P/A=σ≤σ0
P—储蓄罐重量KN
A—基础作用于地基上有效面积mm2
σ—土基受到的压应力MPa
σ0—土基容许的应力MPa
通过地质钻探并经过计算得出土基容许的应力σ0=0.108 Mpa(雨天实测允许应力)
2.风荷载强度
W=K1K2K3W0= K1K2K31/1.6v2
W —风荷载强度Pa
W0—基本风压值Pa
K1、K2、K3—风荷载系数,查表分别取0.8、1.13、1.0
v—风速m/s,取17m/s
HZS90拌合站混凝土拌合站基础计算书
HZS90拌合站混凝土拌合站基础计算书
一、拌和站罐基础设计概括
计划投入两套HZS90拌合站,单套HZS90拌合站投入2个150t 型水泥罐(装满材料后),根据公司以往拌合站施工经验,结合现场地质条件以及基础受力验算,水泥罐采用砼扩大基础,基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。
二、基本参数
1、风荷载参数:查询公路桥涵设计通用规范得知:本工程相邻地区宁国市10年一遇基本风速:s m V /3.2010=;
2、仓体自重:150t 罐体自重约15t ,装满材料后总重为150t ;
3、扩大基础置于粉质黏土上,地基承载力基本容许值[]
Kpa f a 1800=,采用碎石换填进行地基压实处理后,碎石换填地基承载力基本容许值[]
Kpa f a 5000=;
4、当采用两个水泥罐基础共同放置在一个扩大基础上时,扩大基础尺寸为9m ×4m ×1.5m (长×宽×高);当采用单个水泥罐基础放置在一个扩大基础上,扩大基础尺寸为4m ×4m ×1.5m (长×宽×高);
三、空仓时整体抗倾覆稳定性稳定性计算
1、受力计算模型(按最不利150吨罐体计算),空仓时受十年一遇风荷载,得计算模型如下所示:
F 1
图3-1 空仓时整体抗倾覆稳定性稳定性计算模型
2、风荷载计算
根据《公路桥涵设计通用规范》可知,风荷载标准值按下式计算:g
V W d k 22
γ=;
查《公路桥涵设计通用规范》得各参数取值如下:
空气重力密度:01199899.0012017.00001.0==-Z e γ;
地面风速统一偏安全按离地20m 取:s m V k k V /4.31105220==; 其中:12.12=k ,38.15=k ,s m V /3.2010=;
HZS90混凝土搅拌站技术参数
HZS90混凝土搅拌站技术参数
1.生产能力:HZS90混凝土搅拌站的生产能力为90立方米/小时。这意味着该设备每小时能够生产90立方米的混凝土。
2.混凝土配料机:HZS90混凝土搅拌站配备了一个配料机,用于将不同种类和比例的骨料、水泥、粉煤灰和掺合料按照一定的比例混合。该配料机的配料准确性高,可以保证混凝土的质量。
3.水泥称重系统:HZS90混凝土搅拌站配备了水泥称重系统,用于准确地秤出所需的水泥重量,保证混凝土的配比准确性。
4.骨料称重系统:HZS90混凝土搅拌站配备了骨料称重系统,用于准确地秤出不同种类和比例的骨料的重量。骨料称重系统可以根据需要进行调整,以满足不同配比的要求。
5.控制系统:HZS90混凝土搅拌站配备了先进的电气控制系统,可以实现全自动、半自动和手动控制模式。控制系统具有显示和记录功能,可以监测和记录搅拌站的各项参数,包括生产能力、配料比例、混凝土质量等。
6.混凝土搅拌机:HZS90混凝土搅拌站配备了一台大型的混凝土搅拌机,用于将配料机配料好的材料进行搅拌。混凝土搅拌机具有高效、均匀的搅拌能力,可以确保混凝土的质量。
7.控制室:HZS90混凝土搅拌站配备了一个设备控制室,用于监控和控制搅拌站的运行状态。控制室是一个密封的空间,内部设有仪表、按钮和显示屏,操作人员可以通过控制室对搅拌站进行各种操作和监测。
8.输送系统:HZS90混凝土搅拌站配备了输送系统,用于将混凝土输
送到施工现场。输送系统包括输送管道、输送泵和输送机等设备,可以根
据需要进行调整。
总的来说,HZS90混凝土搅拌站具有高生产能力、精确的配料系统、
HZS90搅拌站价格配置说明
HZS90混凝土搅拌站是众多生产混凝土骨料的设备型号的一种,它是一种大中型的混凝土搅拌站,用于较大规模的混凝土生产。那么投资HZS90混凝土搅拌站需要多少资金呢?
一、HZS90混凝土搅拌站配置
HZS90混凝土搅拌站主要由5大系统组成:搅拌主机(JS1500双卧轴强制式混凝土搅拌机)、配料机(PLD2400三仓或四仓混凝土配料机,仓数根据实际生产所需砂石料种类决定)、物料称重系统(水泥称量、水称量、添加剂称量、粉煤灰称量等)、物料存储系统、控制系统(操作控制台、仪表壳编程控制器等)以及相配套的配件(电器、电线、输送设备等)。
二、HZS90混凝土搅拌站的产能
HZS90混凝土搅拌站采用JS1500双卧轴强制式混凝土搅拌机,该型号的搅拌机出料容量为1500L,进料容量为2400L,理论生产效率为90m3/h;混凝土配料机的配料能力为2400L;螺旋输送机输送物料粒径为80mm,输送效率为80T/H;水泥称量范围及准度0—900±1%Kg;骨料称量范围及准度为0×5000±2%;HZS90混凝土搅拌站的卸料可根据运输车设置卸料,综合各个设备间的配合减损问题,在实际生产过程中HZS90混凝土搅拌站的实际产率在75 m3/h左右。
三、HZS90混凝土搅拌站价格
虽然价格也是大家比较关心的一个问题,但其实混凝土搅拌站的价格是不等的。混凝土搅拌站的价格是受多种因素的影响。例如设备的厂家,质量,配置等等。
HZS90混凝土搅拌站技术参数
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HZS90砼搅拌站
HZS90混凝土搅拌站是由供料、配料、搅拌、电器控制等部分组成的全自动混凝土搅拌成套设备,适用于中等规模以上的建筑工程、预制构件厂和商品混凝土生产厂.主要特点如下: 整套设备采用组合式结构,整机安装、搬迁十分方便.该套搅拌站主机采用JS1500强制式双卧轴搅拌机,搅拌质量好、效率高; 骨料配料采用PLD2400混凝土配料机,装载机上料,电子称计量计量精确,骨料采用斜皮带机上料,搅拌罐上方有一骨料贮存斗,可存一罐骨料备用;水泥(或粉煤灰等粉料)由水泥仓贮存,螺旋输送机输送,水泥称计量;水由水箱或蓄水池贮存,水泵供水,水称计量;液体外加剂在外加剂贮液罐中贮存经搅拌均匀后,泵送至外加剂称计
量. 整个配料、搅拌、卸料过程由电控系统全自动控制完成,控制系统具有:配料过程的自动、半自动和手动控制及这三种工作方式之间的无扰动切换;自动去皮、自动落差补偿;报表打印;开机自检和报警功能;控制参数的操作权限管理;配方、合同、原料、车辆和司机的电脑管理;电视监控;简单直观的动态流程显示等一系列国内领先的技术优势.控制系统采用施耐德元件,工作安全可靠,控制室保温隔音效果好,有空调,整套站性价比高.
准。
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拌和站储料罐基础验算计算书
新建玉溪至磨憨铁路站前工程YMZQ-15标
拌和站储料罐基础验算计算书
审定:
审核:
编制:
中国水利水电第十四工程局有限公司
玉磨铁路项目经理部
2016年05月
目录
一.计算公式 (1)
1 .地基承载力 (1)
2.风荷载强度 (1)
3.基础抗倾覆计算 (1)
4.基础抗滑稳定性验算 (1)
5 .基础承载力 (2)
二、储料罐基础验算 (2)
1.储料罐地基开挖及浇筑 (2)
2.计算方案 (2)
3.储料罐基础验算过程 (3)
3.1 地基承载力 (3)
3.2 基础抗倾覆 (3)
3.3 基础滑动稳定性 (4)
3.4 储蓄罐支腿处混凝土承压性 (4)
拌和站储料罐基础验算计算书
本标段拌和站型号为HZS90拌和机双配,单机设有5个储料罐(粉煤灰罐2个,每个罐的储量为200T;水泥罐3个,每个罐的储量为200T),本计算书按单个罐在装满材料时为200吨进行计算。经过现场开挖检查,1#拌和站在地表往下0.5~3m为粉质黏土,3m以下为泥岩夹砂岩。
一.计算公式
1 .地基承载力
P/A=σ≤σ0
P—储蓄罐重量KN
A—基础作用于地基上有效面积mm2
σ—土基受到的压应力MPa
σ0—土基容许的应力MPa
通过地质钻探并经过计算得出土基容许的应力σ0=0.108 Mpa(雨天实测允许应力)
2.风荷载强度
W=K1K2K3W0= K1K2K31/1.6v2
W —风荷载强度Pa
W0—基本风压值Pa
K1、K2、K3—风荷载系数,查表分别取0.8、1.13、1.0
v—风速m/s
3.基础抗倾覆计算
K c=M1/ M2=P1×1/2×基础宽/ P2×受风面×(7+7)≥1.5 即满足要求
HZSG90混凝土拌和站技术规格书
HZSG90型高铁混凝土搅拌站技术规格书
成都市新筑路桥机械股份有限公司
一、 HZSG90混凝土搅拌站简述
HZSG90型混凝土搅拌站是以分批方式搅拌水泥混凝土的搅拌站,该站控制系统采用了分布式集散控制系统。整套系统使用自动配料机,生产过程完全自动化,只需通过计算机工作窗口的电子控制键或控制台按钮,就能实现对整个设备的自动运行控制。本站沙石料系统采用四个料仓,每个料仓设有大小两个独立料门和两套执行气缸装置及一套称量装置,气缸在配料控制器控制下可以实现粗、精两级配料,配料精度准确、可靠。沙石料提升采用皮带提升机加缓冲仓的方式,使沙石料提升系统的可靠性大为提高。粉料系统采用了高支承,短螺旋输送机直接输料方案,使粉料配料速度大为提高。搅拌主机采用双卧轴强制式搅拌器,搅拌强度大,均质性好,搅拌时间短,能够适应于搅拌高性能混凝土、建筑塑性混凝土、干硬性及半干硬性混凝土,以及泵送混凝土。该站适应于中等规模的商品混凝土搅拌站,用于铁路、公路、桥梁、港口、水电、机场、市政等工程建设。
HZSG90水泥混凝土搅拌站具有如下几个突出特点:
1.整套设备自动配料,配料精度高,具有各级配料飞料补偿功能。在工作的周期各种原料级配精度为要求配合比,控制系统先进可靠,可以
实现生产过程全自动控制,计算机操作界面丰富,易掌握。
2.整套设备从配料、输送到搅拌均考虑有防尘、密封装置,整个粉料系统从进料、称重、输送至进入搅拌器,是一个全部密封的过程,加上
仓顶除尘器、主机除尘器,使粉料得到回收,有效防止了粉尘的逸出,
既环保又节约。
HZS90型混凝土搅拌站
HZS90型混凝土搅拌站
90混凝土搅拌站是我公司在综合近年多项搅拌站创新技术的基础上,使用优质原料制造的一款全新混凝土搅拌站机型,该搅拌站引进法国施耐德电气元件,并且采用多项获得国家专利的搅拌机技术,是性能领先于国内的混凝土搅拌设备。
【理论生产率】:90 m³/h
【搅拌机型号】:JS1500
【搅拌机容量】:1500 升
(HZS90混凝土搅拌站-参考图片)
了解更多信息,可咨询,我们将竭诚为您服务!
一、90搅拌站简介:
HZS90混凝土搅拌站配套及技术特点:由输送带、水泥仓|水泥罐、螺旋输送机、PLD配料机、双卧轴搅拌主机、智能电脑控制室及计量系统等构件组成。
HZS90混凝土搅拌站,该型号设备的理论生产率每小时90立方米;搅拌主机为JS1500型强制式搅拌机,公称容量为1500L;配料机的配料能力为1600L,螺旋输送机最大生产率80t/h,骨料最大颗粒直径为80mm;水泥称量范围及精度(0~900)±1%kg,外加剂称量范围及精度(0~50)±1%kg,骨料称量范围及精度为0×5000±2%,HZS90商品混凝土搅拌站-卸料高度也是3.8米,可适当增减高度,以满足卸料输送需求。标配参考总重量97×103kg,需要牢固的基地稳固搅拌站。
配套设备
HZS90型混凝土搅拌站由JS1500主机+PLD2400配料机+皮带输送机+水泥称量+粉煤灰称量+水称量+外加剂称量+螺旋输送机+水泥仓+气路系统+集中控制系统。(客户可更换不同配置)
厂家介绍
HZS90混凝土搅拌站又叫1.5方搅拌站,是我公司结合先进技术的基础上精简而成的经济型搅拌设备,该系列搅拌站在保证工程效率的前提下,最大限度的节约了资金,并且设备可靠性高;模块化的结构设计,使安装、拆迁更加方便,操作安全、舒适、可靠,产品搅拌效果好,生产效率高。
HZS90混凝土搅拌站技术参数
HZS90砼搅拌站
HZS90混凝土搅拌站是由供料、配料、搅拌、电器控制等部分组成的全自动混凝土搅拌成套设备,适用于中等规模以上的建筑工程、预制构件厂和商品混凝土生产厂。主要特点如下: 整套设备采用组合式结构,整机安装、搬迁十分方便.该套搅拌站主机采用JS1500强制式双卧轴搅拌机,搅拌质量好、效率高;骨料配料采用PLD2400混凝土配料机,装载机上料,电子称计量计量精确,骨料采用斜皮带机上料,搅拌罐上方有一骨料贮存斗,可存一罐骨料备用;水泥(或粉煤灰等粉料)由水泥仓贮存,螺旋输送机输送,水泥称计量;水由水箱或蓄水池贮存,水泵供水,水称计量;液体外加剂在外加剂贮液罐中贮存经搅拌均匀后,泵送至外加剂称计量。整个配料、搅拌、卸料过程由电控系统全自动控制完成,控制系统具有:配料过程的自动、半自动和手动控制及这三种工作方式之间的无扰动切换;自动去皮、自动落差补偿;报表打印;开机自检和报警功能;控制参数的操作权限管理;配方、合同、原料、车辆和司机的电脑管理;电视监控;简单直观的动态流程显示等一系列国内领先的技术优势。控制系统采用施耐德元件,工作安全可靠,控制室保温隔音效果好,有空调,整套站性价比高。
拌和站基础验算
XXX至XXX标轨铁路项目拌和站基础验算
编制:
审核:
审批:
工程部
二零一四年八月
目录
XXX拌和站基础验算
XXX拌和站,配备HZS90JZ拌和机1套,拌合站设4个储料罐,其中1个粉煤灰罐和3个水泥罐容量均为150t,空罐按15t计;基础采用混凝土基础,其施工工艺按照水泥罐罐体提供厂家三一汽车制造有限公司提供的基础图制作;
拌合站设置在XXX地内,对应新建线路里程桩号DKXXX+XXX;经过现场开挖检查,在清理地表杂草后~米范围内为深灰色、灰褐色、粉质粘土,地表往下~米均为黄褐色、灰白色、硬塑粘土;
单个罐体基础为4m×4m×高C25混凝土;
1.计算公式
地基承载力
P/A=σ≤σ0
P—储蓄罐重量 KN
A—基础作用于地基上有效面积mm2
σ—土基受到的压应力 MPa
σ0—土基容许的应力 MPa
通过地质触探,计算得出地基应力σ0=;
风荷载强度
W=K1K2K3W0= K1K2K31/v2
W —风荷载强度 Pa
W0—基本风压值 Pa
K1、K2、K3—风荷载系数,查表分别取、、
v—风速 m/s,按照最不利大风考虑,取s
σ—土基受到的压应力 MPa
σ0—土基容许的应力 MPa
基础抗倾覆计算
K c=M1/ M2=P1×1/2×基础宽/ P2×受风面×7+7≥即满足要求M1—抵抗弯距 KNM
M2—抵抗弯距 KNM
P1—储蓄罐与基础自重 KN
P2—风荷载 KN
基础抗滑稳定性验算
K0= P1×f/ P2≥即满足要求
P1—储蓄罐与基础自重 KN
P2—风荷载 KN
f-----基底摩擦系数,查表得;
基础承载力
P/A=σ≤σ0
拌合站基础计算书
L=
60.2 = 43mm 200000 ∗ 0.01 ∗ 0.7 8 = 5mm 200000 ∗ 0.01 ∗ 0.7
焊缝抗剪,单个柱脚需承受 8KN,焊缝长度要求至少为 L=
实际焊接时,底座钢板焊接时角焊缝四面围焊,焊缝总长度 1.2m,满足要求。 当水泥仓自重产生弯矩与风荷载才生弯矩相同时,F2 为 0,需要仓内水泥重量为: G2 = 10 ∗ F − 1.12 ∗ G1 10 ∗ 16 − 1.12 ∗ 22.5 = = 120.4KN 1.12 1.12
400KN
(3)水泥仓稳定性计算 稳定性计算考虑风荷载,现场使用时,空罐下为最不利情况,最不利位置为柱脚焊缝位 置。简化计算模型,如下图所示
F
G F1 F2
F2 = 1.12 ∗ G − 10 ∗ F 1.12 ∗ 22.5 − 10 ∗ 16 = = −60.2KN 2.24 2.24
F2 为负值,即为拉力,由焊缝承担,焊缝宽度按 1cm 考虑,焊缝长度要求至少为
拌合站基础计算书 一、水泥仓基础计算 1、水泥仓基础设计 桩基(灌注桩) : 直径 0.7m 灌注桩 6 根,桩长 12m。 配筋按 《港口工程桩基规范》 7.3 构造要求, 配置主筋 (HRB400) 直径 16mm, 间距 100mm; 箍筋 (HPB300) 直径 12mm, 间距 300mm, 采用螺旋式, 桩顶 3.5m 范围加密, 间距 200mm。 混凝土强度 C35,保护层 50mm。 承台: 三个水泥仓基础为整体混凝土承台,水泥仓支腿间距 2.24m,设计承台宽度 4.24m,长度 按两侧水泥仓支腿外各加 1m 计。承台厚度 80cm。 配筋为板顶、板底双向配筋,主筋(HRB400)直径 16mm,间距 200mm。 混凝土强度 C35,保护层 50mm。 2、荷载分析 本次设计拌合站区域为一年内填料区,积水较多,地基承载力较低,首先将表面积水清 理干净后挖除表面浮泥,然后填筑 30cm 山皮石。考虑地基承载力较低,水泥仓基础采用灌 注桩加整体承台形式。 主要考虑的荷载有:承台自重、水泥仓满罐重量及空罐重量、风荷载。其中考虑风荷载 计算时按不利计算,即整体基础的宽度方向计算。 (1) 承台自重: 按单个基础计算,尺寸为 4.24*4.24*0.8m G1 = 4.24 ∗ 4.24 ∗ 0.8m ∗ 25 = 360KN (2)水泥仓满罐重量: 水泥仓采用 100t 水泥仓,满罐重量按支腿承载力 400KN 考虑,总重量为G2 = 400 ∗ 4 = 1600KN。 (3)水泥仓空罐重量: 罐体直径 3.2m,高度按 10m 计,整体高度按 15m 计。水泥仓自重按 55KN 考虑。 (4)风荷载: 风荷载取为 1KPa(相当于风速 40m/s,蒲式风级 13 级)。 水泥和粉煤灰料仓型号为 100t,直径为 3.2m,则料仓的迎风面积为 A = 3.2 ∗ 10 = 32m2 ,则最大风荷载为 F1 = 32 ∗ 1 = 32KN ,受力作用点按照距离基准
2HZS90混凝土搅拌站配置介绍
一.用途及特点
江苏易初重工机械生产的混凝土搅拌站是生产新鲜混凝土的大型成套设备,能生产出符合国家标准要求的塑性、半干硬性、干硬性混凝土,普遍应用于城市商
砼、道路、桥梁、大坝、机场、码头等大中型基础设施的施工现场。
该搅拌站是在吸收国内外先进搅拌站搅拌技术及操纵技术的基础上,结合国内混凝土搅拌设备利用的实际情形而开发的一种具有高生产率、高智能化、高靠得住性、高环保性、高度模块化等特点的搅拌设备。整套设备由骨料仓、骨料皮带输送机、粉料仓、螺旋输送机、搅拌机、计量系统、供水系统、气路系统、操纵系统、主体框架等组成,均为独立模块结构,具有以下特点:
一、搅拌性能优良
搅拌主机为行业内第一的珠海仕高玛搅拌机,其数十年的研制体会使其具有超级高的靠得住性;高压清洗装置,实现每盘自动清洗,双开门排料迅速、顺畅,无残留料搅拌臂流线设计,阻力小寿命长,具有搅拌能力强,搅拌质量好,生产率高,靠得住性高等特点,对符合国家标准要求塑性、半干硬性、干硬性等各类混凝土均能完成良好的搅拌。
本设备有以下显著的优势:
■配有多重轴端密封爱惜装置及风压密封装置,有效杜绝漏浆现象的发生;
■特有的搅拌机监控系统可随时监控减速箱,卸料泵电动润滑油的工作状态;
■新型专用润滑油泵可提供强劲动力,可向轴头提供更高品级的油脂,提高密封件的利用寿命,不需清理分派阀;
■重型设计运行稳固
■多搅拌刀头设计,有45°,60°,90°,多臂型可供选择;
■可选配搅拌机称重爱惜装置;
■超强的搅拌能力,在很短的搅拌时刻里可使混凝土达到均匀的搅拌成效,适合不同的搅拌场合利用
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HZS90拌合站混凝土拌合站基础计算书
一、拌和站罐基础设计概括
计划投入两套HZS90拌合站,单套HZS90拌合站投入2个150t 型水泥罐(装满材料后),根据公司以往拌合站施工经验,结合现场地质条件以及基础受力验算,水泥罐采用砼扩大基础,基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。
二、基本参数
1、风荷载参数:查询公路桥涵设计通用规范得知:本工程相邻地区宁国市10年一遇基本风速:s m V /3.2010=;
2、仓体自重:150t 罐体自重约15t ,装满材料后总重为150t ;
3、扩大基础置于粉质黏土上,地基承载力基本容许值[]
Kpa f a 1800=,采用碎石换填进行地基压实处理后,碎石换填地基承载力基本容许值[]
Kpa f a 5000=;
4、当采用两个水泥罐基础共同放置在一个扩大基础上时,扩大基础尺寸为9m ×4m ×1.5m (长×宽×高);当采用单个水泥罐基础放置在一个扩大基础上,扩大基础尺寸为4m ×4m ×1.5m (长×宽×高);
三、空仓时整体抗倾覆稳定性稳定性计算
1、受力计算模型(按最不利150吨罐体计算),空仓时受十年一遇风荷载,得计算模型如下所示:
F1
F2
F3
图3-1 空仓时整体抗倾覆稳定性稳定性计算模型
2、风荷载计算
根据《公路桥涵设计通用规范》可知,风荷载标准值按下式计算:g
V W d k 22
γ=;
查《公路桥涵设计通用规范》得各参数取值如下:
空气重力密度:01199899.0012017.00001.0==-Z
e
γ; 地面风速统一偏安全按离地20m 取:s m V k k V /4.31105220==; 其中:12.12=k ,38.15=k ,s m V /3.2010=;
代入各分项数据得:22
2
/60.08.924.3101199899.02m KN g V W d k =⨯⨯==γ
单个水泥罐所受风力计算: ①、迎风面积:218.12.15.1m A =⨯= 作用力:8KN 0.18.16.01=⨯=F 作用高度:m H 35.181= ②、迎风面积:223.36113.3m A =⨯= 作用力:KN 78.213.366.02=⨯=F 作用高度:m H 1.122=
③、迎风面积:23125.42/5.23.3m A =⨯= 作用力:KN 475.2125.46.03=⨯=F 作用高度:m H 475.53= 2、单个水泥罐倾覆力矩计算
m KN h F M i i ⋅=⨯+⨯+⨯=⨯=∑91.296475.5475.21.1278.2135.1808.13
1倾
3、稳定力矩及稳定系数计算
假定筒仓绕单边两支腿轴线倾覆,稳定力矩由两部分组成,一部分是仓体自重稳定力矩1稳M ,另一部分是扩大基础自重产生的稳定力矩2稳M 。
①、但水泥罐扩大基础分开时,稳定力矩计算如下所示:
()m KN M ⋅=⨯⨯=625.1702/275.210151稳; m KN M ⋅=⨯⨯⨯⨯=2.6552/275.2245.1442稳;
稳定系数:
5.178.291.2962
.655625.170>倾稳=+=M M ,抗倾覆满足要求,同时罐体设置抗风绳可以提高安全系数。
②、但两个水泥罐共用一个扩大基础时,稳定力矩计算如下所示:
()m KN M ⋅=⨯⨯⨯=25.34122/275.210151稳; m KN M ⋅=⨯⨯⨯⨯=2.14742/275.2245.1492稳;
稳定系数:
5.10
6.3291.2962
.147425.341>倾稳=⨯+=M M ,抗倾覆满足要求,同时罐体设置抗风绳可以提高安全系数。
四、水泥罐基础承载力计算
1、但水泥罐扩大基础分开时,水泥罐基础承载力计算如下所示: 水泥罐基础采用4m ×4m ×1.5m 的砼扩大基础形式,基础采用预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。
①、水泥罐装满时,其自重大小为:KN N 1500101501=⨯=; ②、扩大基础自重为:KN N 576245.1442=⨯⨯⨯=; ③、扩大基础与底部地基接触面积为:21644m A =⨯=; ④、基础承受最大倾覆力矩为:m KN M ⋅=91.296倾;
⑤、基础抗弯截面系数为:325.15.1461
m W =⨯⨯=;
⑥、基础底部应力最大为:
Kpa Kpa W M A N p 50069.3275
.191.296162076max <=+=+=
,得扩大基础承载能力满足要求!
2、但两个水泥罐共用一个扩大基础时,水泥罐基础承载力计算如下所示:
水泥罐基础采用9m ×4m ×1.5m 的砼扩大基础形式,基础采用预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。
①、水泥罐装满时,其自重大小为:KN N 30002101501=⨯⨯=; ②、扩大基础自重为:KN N 1296245.1492=⨯⨯⨯=; ③、扩大基础与底部地基接触面积为:23649m A =⨯=; ④、基础承受最大倾覆力矩为:m KN M ⋅=82.593倾;
⑤、基础抗弯截面系数为:32375.35.1961
m W =⨯⨯=;
⑥、基础底部应力最大为:
Kpa Kpa W M A N p 50028.295375
.382.593364296max <=+=+=
,得扩大基础承载能力满足要求!
五、扩大基础砼局部承压计算
扩大基础上设60×60cm 的15mm 厚钢板与水泥罐支腿焊接传递压应力,得扩大基础砼局部承压验算如下所示:
局部承压面积:2360000600600mm A l =⨯=;
局部承压计算底面积:264000010026001002600(mm A b =⨯+⨯⨯+=)()
(钢板边缘距扩大基础边缘距离最小为10cm );
砼局部承压强度提高系数:33.1360000
640000
===
l b A A β; 得水泥罐支腿传递的最大轴向力为()KN 5.5625.14/1500=⨯;
有KN A f KN l cd 58.49553600005.1133.19.09.05.562=⨯⨯⨯=β<(扩大基础采用C25砼,混凝土轴心抗压强度设计值MPa f cd 5.11=);
得砼局部承压满足要求!
六、扩大基础抗滑移验算
1、但水泥罐扩大基础分开时,扩大基础抗滑移验算如下所示: 基础所受水平力大小为:KN T 335.25475.278.2108.1=++=;