2016滑片泵培训讲义 ppt课件
泵类培训PPT课件
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转子泵
转子泵缺点 齿轮泵因为液体是不可压缩的 ,泄漏大,尤其是齿轮端面 和端盖间的泄露最大,压力小 不能够用与高压的场合.而且还 容易引起困油现象 ;螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对 液体的粘度变化比较敏感。
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叶片泵
一、叶片泵分类: 叶片泵分类: 作用数--单作用、双作用叶片泵泵 级--单级、双级叶片泵 可否变量--定量式、变量式
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往复泵
一、往复泵定义 利用依靠工作元件在泵缸内作往复运动,使工作容积交替地 增大和缩小,以实现液体的吸入和排出的泵。
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往复泵
二、往复泵工作原理 当曲柄以角速度ω逆时针旋转时,活塞向右移动,液缸容 积增大,压力降低,吸水池中液体在压力差的作用下克服吸 入管和吸入阀等的阻力损失进入到液缸中.当曲柄转过E点后 活塞向左移动,液体被挤出,液缸体内液体压力急剧增加,在 这一压力作用下吸入阀关闭而排出阀被打开,液缸内液体在 压力差的作用下被排送到排出管路中去.当往复泵的曲柄以 角速度ω不停地旋转时,往复泵就不断地吸入和排出液体。
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泵的概述
3、转速 指泵轴每分钟转速,单位用r/min,符号用n表示。 4、功率 轴功率N---单位时间内,由原动机传递到泵主轴上的 功率.亦称输入功率. 有效功率Ne----单位时间泵排出口流出的液体从泵中取得 的能量,亦称输出功率. 其值可按下式计算:Ne=ρgQH/1000 kw
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泵的概述
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离心泵
四、离心泵的缺点 1、在一般情况下,离心泵启动前需先灌泵或用真空泵将泵内空 气抽出去. 2、液体粘度对泵的性能影响比较大.当液体粘度增加时,泵的流 量扬程、吸程和效率都会显著降低。因此,一般用来输送原油 的离心泵要求所输的油具有一定的温度,以降低油的粘度。 3、离心泵在小流量、高扬程的情况下应用,受到一定的限制。 因为小流量离心泵的泵流道很窄,制造起来困难,同时效率也 很低。因此,修井时用来泵送水泥浆的泵,一般采用往复泵而 不用离心泵。
滑片泵PPT课件
滑片可以在槽内自由滑动。转子偏心地安放在泵体内,当
转子由原动机带动旋转时,滑片依靠离心力或弹簧力紧压
在泵体的内壁上。在转子前半转,相邻两叶片所包围的空
间逐渐增大形成局部真空而吸入液体。而后半转,此空间
逐渐减小,挤压液体,将液体压送到排出管中。一般这类
泵工作压力在7MPa以下。滑片泵结构较紧凑,外形尺寸
滑片泵
• 主要由转子、定子(即泵体)、滑片及两侧盖板所 组成。依靠偏心转子旋转时泵缸与转子上相邻两 叶片间所形成的工作容积的变化来输送液体或使 之增压的容积泵
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滑片泵结构
• 滑片泵机组由底座、电机、传动机构和滑 片泵组成。
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滑片泵工作原理
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滑片泵工作原理
•
滑片泵的转子是具有径向槽的圆柱体,槽内安放滑片,
若未坏,在检查油封并更换; • (3)安全阀开启压力过低,调整安全阀栓
达到要求压力; • (4)油泵内部损失过大,滑片泵的主要零
件如:泵体偏心套、端盖、转子、叶片等 磨损过大则更换零件;
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• 震动和噪音 • (1)轴承损坏,更换轴承; • (2)泵轴心与传动轴不同心,偏移太大,
调整泵轴与传动轴同心度,使倾斜角度不 得大于7度; • (3)滑片泵地脚松动,紧固油泵地脚螺栓;
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常见故障
• 无压差 • (1)滑片泵转向不对,核对转向; • (2)介质脏叶片被卡主:拨动传动轴,正
反转几圈让泵内叶片活动一下,仍不上压, 则拆泵检查; • (3)吸入管漏气:检查并消除漏气现象; • (4)吸入管气体不能从出口排出:检查各 阀门,开启出口管路,使气体从出口排出;
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• 工作压力达不到 • (1)转速太低。适当提高转速; • (2)密封大量泄漏,先检查轴承是否损坏,
水泵各种知识及维护保养的培训ppt课件
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锅炉给水泵
单吸多级分段 式离心泵,供 输送清水及物 理化学性质类 似于水的液体 之用。
精品课件
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单级旋涡泵
供吸送清水及类 似清水物理化学 性能之液体。液 体温度不得超过 60℃,适用于小 型锅炉给水
精品课件
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增强型潜水排污泵
产品适用范围 工厂、商业严重
污染废水的排放。
住宅区的污水排
精品课件
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根据泵与电机的相对位置不同,潜水泵又可以分为上 泵式和下泵式。
1、上泵式潜水泵泵在上面,电机在下面,这种结构 大大减小了泵的径向尺寸,所以多用于井用潜水电泵和小 型作业潜水电泵。
精品课件
4
2)、容积式泵 容积泵可分为往复泵、转子泵。 容积式泵是依附工作元件在泵缸内作往复或
回转活动,使工作容积交替地增大和缩小,以实 现液体的吸入和排出。工作元件作往复活动的容 积式泵称为往复泵,作回转活动的称为回转泵。 前者的吸进和排出进程在同一泵缸内交替进行, 并由吸入阀和排出阀加以把持;后者则是通过齿 轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作 用,迫使液体从吸入侧转移到排出侧,排污泵。
式和共轴式 7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸
式、潜液式和屏蔽式 8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式 9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、
渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐 蚀泵 10、按材质不同分为:铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑 料泵 11、按结构形式分为离心泵,隔膜泵,齿轮泵,柱塞泵,往复泵,真空 泵,喷射泵
精品课件
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四、潜水泵,潜水泵结构,潜水泵工作原理
泵的培训手册课件
水环式真空泵及辅助系统
接真空罐
进气管
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水罐
真空泵
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自来水
排气 溢水
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水环式真空泵的开、停车
• 转动联轴节一周以证实是否有卡住现象。 • 检查各部位螺栓有无松动。 • 开车:关闭进气管上阀门。 • 打开填料函和泵进水管上的阀门。 • 打开泵向气水分离器排水管上的阀门,向分离器进
• 当活塞向左移动时,泵内液体受到活塞的挤压而 压强增高,吸入阀受压关闭,排出阀则被顶开, 液体排出泵外。
• 活塞不断的往复运动,液体便间断的忽而吸入, 忽而排出。它的流量是不均匀的。
往复泵的特点
• 活塞在泵体内左右移动的端点叫“死点”,两个死点间的距 离叫冲程。当活塞往复一次时,它只在压出行程时排出液 体,而在吸入行程时无液体排出。
水至溢流水管高度。 • 当气水分离器的水达到溢水管规定高度的水平面时,
启动泵。
• 缓慢打开泵进气管上的阀门,其开度以溢流水不溢 在地面为准。
• 调整泵的进水量与溢水量基本平衡。 • 检查运转是否平稳,有无杂音。 • 检查真空度是否符合工艺要求。 • 停车:关闭泵进气管上的阀门。(防止停泵液体倒
溢)
• M1 • M2 • M3
目
离心泵 容积式泵 水环式真空泵
录
• M4 压缩机 • M5 轴与轴承 • M6 机械密封
M1 离心泵
泵的类型
离心泵
单吸泵、双吸泵 单级泵、多级泵 蜗壳式泵、分段式泵 立式泵、卧式泵 磁力驱动泵,屏蔽泵、机械密封泵 高速泵
叶片式泵 旋涡泵 混流泵
水泵培训PPT学习教案
第19页/共45页
离心水泵的工作原理
离心水泵的工作原理:泵开动前先在泵内 注满水。当叶轮由电动机带动旋转时,叶 片带动水一起旋转,由于水受到离心力作 用,使叶轮外围水压升高,中心部分压力 减低。当排水管上闸门打开时,泵壳中有 压力的水经排水管排升到一定的高度,与 此同时,由于泵入口处于低压,使水池中 的水在大气压力的作用下,通过水管源源 不断地进入泵和叶第轮20页内/共45页。
来料:自3172/3272中矸煤泥离 心机
去向:现在去7003,在四米有 70翻03来板料可:以改进9001
1、3127、3128、3227、3228中煤离心机 2、3173、3273刮板输送机 3、3182、3183、3282、3283沉降离心机 7003物料去向:1#落煤塔或通过7051皮带去3#落煤塔
而动密封就不能单纯依靠封闭结合面间的间隙实现密封因为间隙愈紧密对偶表面相对运动时合面间的间隙实现密封因为间隙愈紧密对偶表面相对运动时的摩擦阻力就愈大导致结合面发热使密封很快失效因此的摩擦阻力就愈大导致结合面发热使密封很快失效因此动动密封密封作用原理的要点是既可保持密封而又不产生较大摩擦阻力作用原理的要点是既可保持密封而又不产生较大摩擦阻力包括减小密封两侧的压力差及使结合面间保持流体润滑膜等
按泵轴的位置分为:卧式泵, 泵轴水平装置;立式泵,泵轴 与地面垂直装置。
按水泵的工作介质分为:清水 泵,吸排含有砂粒、煤浆成分 较少的水;杂质泵,吸排含有 砂粒、煤浆成分较多的水。
按泵壳的结构分为:螺壳式水 第29页/共45页 泵;分段式水泵;水平中开式 水泵,通过轴心线的水平面上
水泵的维护及常见故障处理培训课件(PPT55页)
水 泵 的 维 护 及常见 故障处 理培训 课件(PPT55页 )培 训 课件培 训讲义 培训ppt教 程管 理课件 教程ppt
日保养
周保养
一级保养
二级保养
水 泵 的 维 护 及常见 故障处 理培训 课件(PPT55页 )培 训 课件培 训讲义 培训ppt教 程管 理课件 教程ppt
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水 泵 的 维 护 及常见 故障处 理培训 课件(PPT55页 )培 训 课件培 训讲义 培训ppt教 程管 理课件 教程ppt
• 轴承、传动盘、键:轴承异音、振动;传动盘异 音、轴平行;键与键槽松动。
• 电机、减变速器、电磁离合器、制动器:电机、 减变速器异音、发热、振动;电磁板、接线板异 音、振动、油污;链条生锈、干燥缺油。
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水 泵 的 维 护 及常见 故障处 理培训 课件(PPT55页 )培 训 课件培 训讲义 培训ppt教 程管 理课件 教程ppt
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设备维护保养目的
1. 减少设备事故的发生,保证设备正常高效的运转,减少停台时间,避免影 响生产进度,间接节约公司使用成本!
2. 保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高企业的生产能力和经 济效益!
3. 延长设备使用寿命! 4. 加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境!
X 机修工
O 全员预防保养
要点提示
• (三)空压、油压检查要点 提示
• (四)电气系统检查要点提 示
• 三、设备润滑 • 四、设备的故障
• (一)设备生命周期的故 障率
• (二)设备故障诊断 • 五、水泵故障分析与处理 • 六、安全技术规定 • (一)水泵安全技术规定 • (二)电机运行安全技术
规定
• 七、水泵司机的岗位危险 源辨识及预防
水泵相关知识培训教程PPT(53张)
(2)裂纹检查 用手锤轻敲壳体,如发出沙哑声说明壳 体已有裂纹。为进一步检查裂纹可用煤油将壳体擦拭 干净,仔细寻找裂纹位置,找到后可在裂纹处涂以煤 油,煤油就可以渗入裂纹中。再将面上的油擦掉而后 涂上一层白粉,随后用手锤再次轻敲泵壳,于是裂纹 内的煤油就会渗出来并浸湿白粉,呈现出一道黑线。 由此可以痢断裂纹的端点。如裂纹部位在不承受压力 或不起密封作用的地方,为了防止裂纹继续扩大,可 在裂纹的始末两端各钻一个直径3毫米的圆孔,以防 止裂纹继续扩展。如果裂纹出现在承压部位,必须进 行补焊。
5)随即可拆除 末级叶轮、键、间距轴套,顺序拆 至首级叶轮。接着分解导水轮。从而逐级拆下各级 工作叶轮和各级导水轮。对于每个叶轮和叶轮间的 定距轴套都需打上钢印,以防错装。另外在拆卸叶 轮时,都需用定位片测量叶轮的出口中心与进水段 端面距离,叶轮的流道应与导水轮流道对准。
6)拆卸泵轴对轮,将轴取下用胶布保护好轴颈和 丝扣部位。拆卸低压侧部件及轴承座和冷却水室。
2、凝结水泵
采用前置诱导轮,且首级叶轮的直径比次级吸入口 直径大,同时使首级叶轮充分淹没于水中不容易产 生汽蚀。另外还在圆筒体进水管的上方开有一个小 孔使其与凝汽器抽汽侧相通,这样可使该处保持与 凝汽器压力相同,避免吸入的凝 由于泵吸入口深埋在水中,不容易汽蚀,该泵的汽 蚀性能好。
(3)导叶检修 :高压给水泵的导叶一般采用不 锈钢制成的,使用寿命可以较长,如果是用锡青 铜制成的,则使用3—5年后就被冲刷得很厉害, 必要时就应更换新导叶。凡是更换新导叶之前应 用砂轮将流道打光,这样可提高效率2—3%。还 应当检查导叶衬套的磨损情况,根据磨损的程度 来确定是整修还是更换。导叶与泵壳的径向间隙 一般为0.04~0.06毫米,间隙过大会影响静体部 分和转子之间的同心度,应于更换。
滑动轴承原理ppt课件
精选ppt
2
滑动轴承
滚动轴承
精选ppt
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§15—1 摩擦状态
一、摩擦磨损的基本知识:
有相对运动的零件,工作时都会有摩擦和磨损。 摩擦是机械运动中的物理现象。
在一般机械中因各种形式的表面损坏而失效的 零件占全部零部件报废零部件的80%。
采用润滑是减少摩擦磨损的有效手段。
二、摩擦状态
按表面润滑情况,摩擦可分为:干摩擦、边
• 主要是铜与锡、铅、锌和铝的合金,是运用最广 的轴承材料。
• 铜与锡的合金称为锡青铜,铅青铜和铝青铜属于 无锡青铜。
• 锡青铜用于高速与重载条件; • 中速和中等载荷用锡锌铅青铜; • 铝青铜用于重载和低速条件; • 铅青铜主要用于高速和重的冲击与பைடு நூலகம்载条件。
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三、具有特殊性能的轴承材料
粘附上去的薄层材料称为轴承衬。
下面介绍轴瓦和轴承衬常用的材料。
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浇注轴承合金的轴瓦
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一、 轴承合金(又称白合金、巴氏合金)
1、主要成分是:锡Sn,铅Pb,锑Sb,铜Cu的合金。
2、分锡锑轴承合金和铅锑轴承合金两大类。基体 内均匀悬浮锑锡及铜锡的硬晶粒。
3、锡锑轴承合金和铅锑轴承合金的优缺点:
多数滑动轴承都是这种摩擦状态。
精选ppt
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3、液体摩擦
当两摩擦表面间有充足的润滑油,并满足一定 的条件时,两摩擦表面完全被润滑油分隔开,形成
厚度达几十微米的压力油膜。这时只有液体之间的 摩擦,这种摩擦称为液体摩擦。
由于两摩擦表面被油隔开 而不直接接触,摩擦系数极小 (f0.001~0.01) 。可以显 著的减少摩擦和磨损。
各类泵培训资料ppt课件
停泵:正常情况下停泵时,必须先关闭电机开关,再关闭 进出口,顺序不能颠倒。
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液压齿轮泵
液 压 齿 轮 泵 原 理 图
在液压油系统中,保持液压油的洁净比较关键,其次由于出 口压力高,因此对防止泄露要求比较严格。
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罗茨真空泵
真空泵类
高速运转,因此机械润滑 非常重要,两端端盖的油 位要及时关注。
不能单独使用,必须配备 前级泵,且必须让前级真 空达到要求才能启动。
内部转子的间隙非常小,严 禁直径较大的硬物质进入, 其次为了保证内部洁净,定 期清洗非常重要
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螺杆真空泵
真空泵类
高速运转,因此机械润滑 非常重要,两端端盖的油 位要及时关注。
更换一次新油;正常运转时,换油周期应根据工作条件 而定,一般应一年更换一次换油。 5. 运行中的设备,应每天至少检查一次润滑点的油位,油 位不足时应及时补加。
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润滑知识基础
润滑工具的使用注意事项:
1. 润滑用的工具应妥善保管,做到专油专 用,不得用一种润滑器具盛装不同品名的 润滑油脂。
2. 各润滑用具应标记清晰,定期清扫。 3. 加油工作进行前,应先对润滑工具进行清
简单了解自吸泵原理及特别注意事项
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特殊结构离心泵简介
由于是输送介质自润滑,因此物料中的颗 粒会磨损内部轴承导致轴承损坏,因此一 般性屏蔽泵严禁输送含颗粒型的物料。特 殊结构的屏蔽泵可用来输送颗粒型介质。
简单了解屏蔽泵原理及特别注意事项
2016滑片泵培训讲义 ppt课件
➢ 辅助管路系统对系统运行提供支持,包括泄漏、排气、排污等。 ➢ 若有辅助仪表通过测量压力、温度、振动、泄漏等来对泵组进行监控。所
有端子接线必须按照用户手册中端子接线图进行正确接线。
滑片泵安装、操作、维护与保养
滑片泵安装、操作、维护与保养
搬运 货物送达时,请检查包装,是否有运输损坏。在运输环温-25℃至+55℃。 注意:不可直接用吊环来搬运滑片泵。滑片泵必须通过底座提起(使用叉
车或带子)。 在每次搬运滑片泵之前请确保排尽滑片泵油。 储存 尽可能保持原包装; 室内储藏;干燥、无尘、防震。 室外3个多月。 如果周围大气具有腐蚀性,温度变化频繁须室内储存。。
定子内壁采用高次曲线、进口流道优化设 计。无硬冲击、容积效率高、叶片磨损均 匀、振动小、噪音低,自吸能力好
滑片泵介绍(原理、应用、结构)
主 要 部 件
定子对称曲线设计
运行平稳性好、泵易正反运转、实现 装、卸两种功能
数控铣削、珩磨加工,曲线形状精度 高 、表面光洁度好、滑片磨损小、 寿命长
滑片泵介绍(原理、应用、结构)
氟橡胶滑片泵介绍原理应用结构简单装拆方便减振性好使用寿命长传动效率高运行可符合jbt91481999jbt88692000的要求滑片泵介绍原理应用1底座2轴承盖3轴承9机械密封10轴承11轴承盖12泵联13机座14电联15电机16轴17安全阀滑片泵介绍原理应用1底座2轴承盖3轴承7定子8转子10衬板11轴12安全阀13轴承14箱体15齿轮轴16齿轮17电机滑片泵介绍原理应用1电机2底座6轴承盖7轴承10机械密封11衬板12滑片13转子14定子15泵体16轴17安全阀18加液盖滑片泵介绍原理应用1电机2底座3电机联接板4轴承5齿轮6齿轮轴7轴承8齿轮箱10护罩11轴承盖12轴承13泵盖14机械密封15定子16衬板17滑片18转子19轴20静块座操作维护与保养搬运货物送达时请检查包装是否有运输损坏
滑片泵培训讲义课件(一)
滑片泵培训讲义课件(一)滑片泵培训讲义课件是一份针对滑片泵相关知识的讲义课件。
滑片泵是一种常见的离心泵,应用广泛,包括化工、医药、食品等多个领域。
掌握滑片泵的原理、结构、使用、维护等方面的知识,对于提高滑片泵的生产效率、延长使用寿命、保证生产质量都非常有帮助。
一、滑片泵的基本原理滑片泵的基本原理是通过离心力将物质从低压区域移到高压区域,实现物质的输送。
滑片泵的离心力源自于旋转的轴向叶轮,通过滑片将离心力传递给液体,实现液体的输送。
滑片泵的结构相对简单,使用方便,且具有较高的流量和压力,适用于输送中、高粘度液体以及含有固体颗粒或纤维素的液体。
二、滑片泵的结构及分类滑片泵通常分为单级泵和多级泵两种,根据滑片材料不同,又可以分为铸铁滑片泵、钢制滑片泵和不锈钢滑片泵等。
滑片泵的主要组成部分包括泵体、滑片、泵轴、轴承、机械密封等。
泵体是滑片泵的主体,承受液体压力和叶轮离心力,滑片则是传递离心力的关键部件。
泵轴和轴承支撑滑片叶轮的转动,机械密封则保证了泵体与泵轴的密封性。
三、滑片泵的使用和维护滑片泵的使用和维护对于保证滑片泵正常运转、延长使用寿命至关重要。
在使用滑片泵前,需要检查泵的各个部分是否齐全、是否正确安装、管路是否接通等。
在使用过程中,需要定期检查滑片泵的运行状态、泵体润滑油量、机械密封泄漏情况等。
同时,也需要对液体的输送性质进行合理的匹配,以充分发挥滑片泵的性能。
四、滑片泵的故障排除和保养在滑片泵的使用过程中,可能出现滑片不转、泵体漏液或渗油、轴承过热等故障情况。
对于这些故障,需要根据具体情况采取相应的故障排除措施,如更换滑片、修补泵体、更换轴承等。
同时,还需要对滑片泵的各部分进行定期保养,如更换润滑油、清洗液体管路、检查机械密封等,以保证滑片泵的正常运转。
综上所述,滑片泵培训讲义课件是一份非常重要、实用的培训材料。
通过对滑片泵的原理、结构、使用、维护等方面的深入学习和了解,能够为企业提高滑片泵的运转效率、延长使用寿命、提高生产质量提供重要保障。
《滑片泵培训讲义》word版
滑片泵使用维护知识培训讲义XX佳力科技股份XX二00一年十月滑片泵使用维护知识培训讲义1 概况目前国内铁路油罐车卸油中普遍采用通过栈桥上鹤管、吸油管、集油管配合真空系统装置以排除管路中的油汽,使油品充满管路进入集中泵房,经离心油泵增压,进行卸油作业。
但是,此工艺要求泵的吸入口均在负压下工作,而真空装置虽然减少了管路中产生汽阻现象,但离心泵的汽蚀现象没有得到改善。
我公司通过消化吸收国外先进技术设计出新一代泵产品,该泵具有优良的汽蚀性能和自吸能力,使其在无汽蚀情况下运转,又消除了由真空系统运行时大量油气排入大气造成的环境污染和油品的浪费,尤其是杜绝了事故的发生。
该泵安装面积小,可在露天工作,管路布置简单,管路附件少,节省土建投资与设备费用。
该泵可有效地用于输送、充装、倒装汽油、煤油、航空油、粘油和液化石油气以与物理、化学性质类似的其他介质。
滑片泵具有其它泵所不能比拟的特点,由于它性能显著,使用范围广,安全可靠,无污染等,早被发达国家广泛应用于机动车辆的加油汽,国外许多国家的军队和石油公司都将它列为标准用泵。
目前我国的军队和地方的轻油罐车、加油车用泵和机动泵等普遍采用离心油泵,粘油泵多为齿轮泵和螺杆泵,这些泵主要存在以下一些不足:①性能参数调节控制和抽气靠增设旁路辅助设备,这不但增加基建投资和设备投资,还由于辅助的抽气设施,把大量的油汽排入大气造成环境污染和油品的浪费,尤其具有不安全因素。
②系统装置效益低,能源浪费严重。
③设备复杂,维护运行成本高,易出现故障和机动性差等等。
该产品如广泛应用于军队和地方建设,对于简化军队与地方的油泵品种,提高油料的供应能力、技术水平、经济效益与保障安全都具有十分重要的意义和显著的社会效益。
2 国内外的基本概况与发展趋势2.1 国外基本概况国外对滑片泵的研究开发已有几十年历史,最有代表性的制造商当属美国的Blackmer公司。
该公司是一家由政府资助、专门生产刚性转子式叶片泵的集团公司,它成立于四十年代初期,主要为美国陆海空三军加运油提供用泵。
《泵站运行工培训》PPT课件
式中 ps ― 水泵进口的绝对压力, kPa ; vs 、v0 ― 泵进口和叶片进口水流的平均流速, m / S ; w1― 叶片进口水流的相对流速, m / S ; 、2 ― 与泵吸入室结构及叶轮入口几何形状等有关的压降系数。
1、进水池水面大气压Pa ;
2、进入叶轮后水流相对速度 w;
k
第三节减轻汽蚀的措施
防治或减轻汽蚀的措施,除了从设计、制造等方面 加以改善外,对用户来说应从泵站规划设计和运行管理 等方面加以考虑。
1 .正确确定水泵安装高程
确定水泵安装高程时,应使水泵在任何工况下,装置汽 蚀余量(NPSH)a大于水泵的必需汽蚀余量(NPSH)r, 或者水泵的吸上真空高度HS,小于水泵的允许吸上真 空高度HSa。
统等因素有关。 离心泵的吸水装置及水流绕流叶片头部时的压力变化如图所示。 在叶片背面靠进口的 k 点处压力最低, k 点是水泵内最容易产生
汽蚀的点,水泵是否会产生汽蚀,取决于 k 点处的压力值。当 k 点处的压力值下降到该泵工作水温下的饱和汽化压力 p 汽时,水 泵处于汽蚀的临界状态,汽蚀基本方程正是表征水泵汽蚀条件与 影响诸因素之间的关系式,其表达式如下:
1 .吸上真空高度 吸上真空高度是指水泵进口处水流的绝对压力水头 小于大气压
力的值,即安装在水泵进口处真空表的读数,用符号Hs表示。
可见 Hs 是随着水泵吸水高度 H吸的增加而增加的,当 H吸值增加 到某一个值时,水泵就要发生汽蚀,这时得到的 Hs 值称最大吸 上真空高度,又称临界吸上真空高度,以符号 Hsc 表示。
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滑片泵安装、操作、维护与保养
基础 足够的刚性和强度。 建议用钢筋混凝土。 在将设备安装前
➢清理紧固孔 ➢基座表面打毛并且清理 ➢检查安装尺寸,符合安装要求 底座找平 ➢调整钢垫放在基础上 ➢使用泵上规定的起吊位置进行起吊 ➢设备安装在调整钢垫上 ➢地脚螺栓对准地脚螺栓孔
➢在调整钢垫与底座之间留50间隙 灌浆
立式滑片泵(HGB)
卧式滑片泵(HGBW)
滑片泵介绍(原理、应用、结构)
流量: 10~200m3/h
工作压差:≤1.0MPa
HGB(W)系列滑片泵型号:
编 号
HGBW50-6/HGB50-6
HGBW
卧式滑片泵
HGB
立式滑片泵
50
流量
0.6
工作压差(MPa)
滑片泵介绍(原理、应用、结构)
特 点
1. 立式、卧式两种结构, 占地面积小,安装方便。
主 要 部 件
易损件(机械密封) 单端面平衡型机械密封
动环:优质石墨 静环:硬质合金/碳化硅 辅助密封:氟橡胶
滑片泵介绍(原理、应用、结构)
与 电 机 联 接 方 式
弹性爪形联接或蛇形联轴器联接
结构简单、装拆方便、减振性好, 使用寿命长,传动效率高,运行可 靠
符合JB/T9148-1999 、JB/T88692000 的要求
HGB、HGBW型 滑片泵使用维护培训
浙江佳力科技股份有限公司 2016年6月
介绍内容
1. 滑片泵加工、检验、试验设备 2. 滑片泵介绍(原理、应用、结构) 3. 滑片泵安装、操作、维护与保养
加工、检验、试验设备
定子加工设备
加工、检验、试验设备
泵体加工设备
加工、检验、试验设备
机械性能、化学分析
HGBW10-60
滑片泵介绍(原理、应用、结构)
1电机 2底座 3电联 4防护罩 5泵联 6轴承盖 7轴承 8泵盖 9静块座 10机械密封 11衬板 12滑片 13转子 14定子 15泵体 16,轴 17安全阀 18加液盖
HGBW80-200
滑片泵介绍(原理、应用、结构)
1电机 2底座 3电机联接板 4轴承 5齿轮 6齿轮轴 7轴承 8齿轮箱 9电联 10护罩 11轴承盖 12轴承 13泵盖 14机械密封 15定子 16,衬板 17滑片 18转子 19轴 20静块座
定子内壁采用高次曲线、进口流道优化设 计。无硬冲击、容积效率高、叶片磨损均 匀、振动小、噪音低,自吸能力好
滑片泵介绍(原理、应用、结构)
主 要 部 件
定子对称曲线设计
运行平稳性好、泵易正反运转、实现 装、卸两种功能
数控铣削、珩磨加工,曲线形状精度 高 、表面光洁度好、滑片磨损小、 寿命长
滑片泵介绍(原理、应用、结构)
2. 电机直接传动,具有寿命长、效率高、振动小、噪声低等特点, 消除皮带传动静电安全隐患,使运行更安全、可靠。
3. 采用新结构、新材料。保证了滑片耐磨性能和伸缩自如的活动 性, 提高了泵的性能和使用寿命。
4. 优化设计的定转子结构, 可实现泵的正反运转。通过改变电机、 滑片、安全阀转向能使泵实现装、卸两种功能。
➢重新检查对中后用混凝土浇注地脚螺栓 ➢在混凝土固化后一定要紧固地脚螺栓
滑片泵安装、操作、维护与保养
主管道系统安装 1. 进口管道
➢ 进口管径泵等径或比泵进口口径大1个尺寸。 ➢ 在泵吸入端一般不允许有急转弯变化。在泵进口管路前7d的直管段。 2. 管道支撑,管路的自重或由泵法兰传递过来的热量所引起的热膨胀而应力。管 路法兰与泵法兰对中。 3. 泵宜最大限度靠近液源安装,并尽量减少进口管路配件及管路弯曲的数量,进 口管路配件离泵进口5~10d处。 4. 抽吸挥发性液体时,宜安装一外系统压力控制阀及必要的旁通管路,使挥发性气 体回到贮存槽去。 5. 在距离泵进口5~10d处宜安装滤网精度为30~60目/英寸的过滤器。 6. 进出口管路应安装压力仪表(检查、记录用)。 7. 进口管路上建议安装一个闸阀。出口管路建议安装一个止回阀和一个闸阀(停 泵时防回流)。绝不允许在进口调节流量及在泵进口法兰上直接安装阀门。Βιβλιοθήκη 占地面积小维修方便
滑片泵介绍(原理、应用、结构)
主 要 泵体、安全阀 部 件
定子
滑片
转子
机械密封
滑片泵介绍(原理、应用、结构)
主 要 部 件
材料:球墨铸铁 管道式联接,双安全阀设计 装、卸双重功能 安全阀:泵压力过载保护
滑片泵介绍(原理、应用、结构)
主 要 部 件
材料:球墨铸铁
强度高、耐磨、减振性好
加工、检验、试验设备
全性能闭式试验台:B级精度
滑片泵介绍(原理、应用、结构)
容积式泵,滑片所围空间容积大小的变化,实现对介质的 吸入和排放。
数学螺线偏心定子
滑片泵介绍(原理、应用、结构)
可输送、充填、倒卸液化石油气、汽油、煤油、航空 油、粘油以及物理、化学物质类似的其他介质,输送介质 温度为:-40°C~ 80°C.
滑片泵安装、操作、维护与保养
搬运 货物送达时,请检查包装,是否有运输损坏。在运输环温-25℃至+55℃。 注意:不可直接用吊环来搬运滑片泵。滑片泵必须通过底座提起(使用叉
车或带子)。 在每次搬运滑片泵之前请确保排尽滑片泵油。 储存 尽可能保持原包装; 室内储藏;干燥、无尘、防震。 室外3个多月。 如果周围大气具有腐蚀性,温度变化频繁须室内储存。。
滑片泵安装、操作、维护与保养
8. 在安装几台泵的情况下,除备用泵外,每台泵必须提供单独的吸入管路。备用 泵与对应的泵可以共用一根吸入管。
HGB10-60
滑片泵介绍(原理、应用、结构)
1底座 2轴承盖 3轴承 4泵盖 5转子 6滑片 7定子 8衬板 9机械密封 10轴承 11轴承盖 12泵联 13机座 14电联 15电机 16轴 17安全阀
HGB80-100
滑片泵介绍(原理、应用、结构)
1底座 2轴承盖 3轴承 4泵盖 5机械密封 6滑片 7定子 8转子 9泵体 10衬板 11轴 12安全阀 13轴承 14箱体 15齿轮轴 16齿轮 17电机
主 要 部 件
●整体式转子、轴结构设计形式
轴刚性好、泵运行平稳、可靠 ●打棒式结构
离心力 强制式 滑片正常运行
滑片泵介绍(原理、应用、结构)
主 要 部 件
易损件(滑片)
优化长宽比、特殊排液式结构设计、 摩擦力小
特殊工程材料,具有硬度高、抗折 强度高、耐磨、减振性好
滑片泵介绍(原理、应用、结构)