6-大模板作业安全技术交底
大模板吊装安全技术交底
大模板吊装安全技术交底为准确安全的安装大模板，特规定本规范。
每位吊装大模板的操作工必须认真学习本规范，并签字后方能作业。
若因违反本规范而造成质量安全事故，将严肃追究违章者责任。
1、高血压、心脏病及年龄小或老者，不得从事本工作的作业，若隐瞒病史不报者，所造成的后果由自己负责。
任何作业人员严禁带病上班。
2、仔细检查塔吊钢丝绳，卡口处不能有起毛、松散的现象，绳卡必须按要求上紧，绳卡和吊环不能有裂纹及其他损坏，现场必须备用两套钢丝绳以备急用。
做到谁使用谁负责，日常检查主管者做好日常监督工作。
3、大模板上吊环的位置要对称，严禁起吊时大板倾斜，挂环前必须检查大板的吊环，若有松动要及时上紧，加紧双螺帽；若有裂纹、脱焊及时更换，做好日常检查。
4、每开始一个房间的起吊作业，必须先观察房间内外、上下，清除大模板周围的一切障碍物和空中电缆电线，然后按先易后难的顺序起吊安装。
大板起吊前必须把它相邻、相对的大板（或角膜）用铁丝固定好，并打好支撑，防止其失去依靠或受撞击而倾倒。
5、仔细查看大模板的脱模、拆离是否彻底，相邻的模板（包括角膜）间不能有螺杆、钢管、铁丝等连接。
大模板及其支撑上不能靠、压其它任何材料。
但大板起吊时，在未挂钩、紧绳前严禁拆掉固定大模板的铁丝和支撑。
6、起吊前仔细查看大模板自身的配件是否有松动，及时加固。
大模板上严禁捆绑，夹带任何材料，严禁人员站在大模板上起吊。
7、挂环后，指挥先给塔吊司机稍起的指令，让钢绳绷紧，在拆除固定大板的铁丝和大板支撑，并检查同相邻的大板有无连接或存在其它的障碍物，及时排除，然后必须一边一人把大板扶稳，指挥司机缓慢起吊，严禁大板猛起合大幅度的摆动，待大板起吊离吊板人员头顶500mm左右时，并确定空中无障碍物后，才能加速起吊。
8、严禁同时吊装两块板。
9、严禁在未加固校正的大板上行走。
10、吊装外墙大模板应先吊装内模板后再吊装外模板，以便固定外膜。
若因特殊原因，须先起吊外膜时，除用铁丝固定在主筋上外，必须用两根钢管（或钢丝绳）把大板的两端吊环同楼面的预埋钢筋桩拉接，防止大板受力从外墙滑落。
模板工程技术安全交底
模板工程技术安全交底篇一：模板工安全技术交底安全技术交底书单位工程名称：曲江兰亭7#楼 06年10月12日分部分项名称：模板工程任务单编号：（一）施工现场安全生产规定：1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。
集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本工种作业。
2、进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。
3、严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
4、禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施，安全标志、消防器材及电器设备等。
（二）分部分项工程安全生产措施：1、高处作业时，材料码放必须平稳整齐。
2、使用的工具不得乱放。
地面作业时应随时放入工具箱，高处作业时应放入工具袋内。
3、作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。
4、作业前应检查所有使用的工具，如手柄有无松动、断裂等。
5、使用手据时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。
6、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。
不得存放在施工工程内，木材码放高度不超过1.2米为宜。
7、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。
8、模板安装作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑是否合格。
9、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。
11、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
12、模杆的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板施工过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
13、基础及地下工程模板安装，必须检查基础土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。
向坑槽内送模板构件时，严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。
大模板技术交底
3、混凝土墙面表面粘连：由于模板清理不好，涂刷脱模剂不均匀，拆模过早造成。
4、组拼式大模板标准板块之间，以及平模与角模之间的拼缝漏浆：为防止角模与大模板缝隙跑浆，连接固定的附加背楞必须牢靠，施工中加强检查，及时修理。
5、角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。
4、加强模板的管理，提高使用寿命；模板所用的零配件、螺栓等应及时收拣，减少因丢失造成的浪费。
十、质量要求
1、主控项目
1）、模板及支架必须有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支撑部分有足够的支撑面积。
2、一般项目
1）、大模板的下口及大模板与角模接缝处要严密，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不得超过1.5mm，模板与混凝土的接触面要清理干净。
六、大模板清理、涂刷托模剂及维修
1、大模板清理工具：长把带刃扁铲、铲刀、锤子、扁铲、尖钎、杆拖把、滚筒等工具放于大模板堆放区指定位置。
2、清理部位：大模板的面板、阴角与面板企口处和背面均应清理干净。
3、大模板清理干净后拿棉丝仔细擦拭一遍后，涂刷油性脱模剂，滚刷滚涂均匀，不得有滚落现象，更不得漏涂。涂刷完毕后仍须拿棉丝擦拭干。
4、大模板清理、刷脱模剂验收：施工班组自检合格后，报项目部质检部门验收，经验收合格后大模板区域挂合格标示牌，标示牌用500X500mm多层板做，表面刷上白漆，字用红漆写。
6、大模板的维修：发现模板有损坏的，要及时通知技术人员，联系厂家进行修理。
七、容易出现的质量问题
1、墙身超厚：墙身放线误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。
7、大模板安装高处作业时应有缆绳，风力过大时应停止施工。
8、大模板组装或拆除时，信号工、拆除和挂钩人员站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人随大模板起吊，安装外模板的操作人员系好安全带，并绑在牢固的地方。
模板工安全技术交底
安全技术交底要牢固；吊装时非直接参加工作的人员不得停留，操作人员必须戴好安全帽。
12．屋架安装校正后，应即及时做好支撑锚牢工作。
13，吊装屋面桁杉时，须先检查绳索是否牢固，起吊时要精神集中，操作人员动作要协调，并应及时将桁杉固定，严防意外坠落伤人。
14．在坡度大于25°的屋面操作时，应设有防滑梯、护身拦杆等安全防护措施。
15．安装吊顶顶棚时，必须搭设稳固的脚手架或活动操作平台。
16．严禁直接在板条顶棚或隔声板上通行及堆放材料。
必须通行时，应在大桁条上架设脚手板。
17．钉房檐板时，必须站在脚手架上，严禁在屋面上探身操作。
18．机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。
19．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。
严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。
20．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。
21．机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。
22．机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。
各种刀具不得有裂纹破损。
23．装设有气动除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持排尘管道不变形，不漏风。
24．严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。
25．运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。
排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后、切断电源，方可进行。
操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。
26．根据木材的材质、粗细、湿度等，选择合适的切削和进给速度。
加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。
27．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。
被交底人：年月日交底人：年月日安全员：年月日。
模板施工安全技术交底
18、严禁攀爬模板上下，必须使用爬梯上下模板。
19、无腿模板必须入插口架，不得依靠在其它模板上或其它物件上。
20、各种关型的大模板应按设计要求制造和组装进场，使用前要认真检查和验收。
21、每块大模板必须具备完好稳固的操作平台，有护身栏杆，设人员上下爬梯及小型工具箱。
11、模块起吊前，应将吊车位置调整适当，作到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬落大模板，严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体，操作平台上禁止存放任何物体。
12、大模板合模或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，方可操作。
13、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒，安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环。
14、拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼块等块状散料，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
15、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间不少于600mm的走道。
16、安装墙体外侧模板时，必须按交底搭好外防护架，及时绑好护身栏和安全网，安全网必须封严，安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带。
模板施工
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工前准备工作
1、场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
2、堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。
3、模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm。
模板安全技术交底
（1)作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
（2)拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架,按要求系好安全带。
（3)高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放,扳手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。
（4)上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
（5)安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。
（6)使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。
（7)支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
4）裁刨圆木料必须用圆形靠山，用手压牢，慢速送料。
5）机器运转时，严禁在防护罩和台面上放置任何物品。
2）凿芯被木渣挤塞时，应立即抬起手把。深度超过凿渣出口，应勤拔钻头。
3）应用刷子或吹风器清理木渣，严禁手掏。
（13)使用圆盘锯(包括吊截锯)作业应符合下列要求：
1）作业前应检查锯片不得有裂口，螺丝必须拧紧。
2）操作人员必须戴防护眼镜。作业时应站在锯片一侧，手臂不得跨越锯片。
3）必须紧贴靠山送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推。必须待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。
（11)使用平刨机作业应符合下列要求：
1）必须设置可靠的安全防护装置。
2）刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。
安全技术交底模板
以上所有交底内容认真遵守执行，否则出现问题后果自负。
交底部门
交底人
接底人
交底日期
备注:本交底记录一式三份，交底人、接底人、安全员各一份。
安全技术交底记录
工程名称
XXX项目部
施工单位
交底项目
工种
交底内容：
1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本专业工种作业。
2、进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，安全带长度严禁超过1.5米，严禁在高处向下投扔物料。
3、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。
4、严禁酒后登高作业，进入现场不准赤膊、不准穿大裤衩、不准穿拖鞋、女同志不准穿高跟鞋。
4、在工地要做到四不伤害，即：“不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害、保护他人不被伤害”。
5、注意成品保护，发现不安全因素及时通知汇报。
6、严禁破坏临边洞酒后上班。
8、杜绝在工地上聚众闹事，打架斗殴，如果发生相关事件将视情节轻重进行处理，严重者将移交当地司法机关进行处理。
模板工安全技术交底
模板工安全技术交底交底内容：1、模板安装前，应均匀涂刷脱模剂，以保证顺利脱模。
2、模板安装时，须将上下模板间所有连接螺栓临时连接，在确认模板已经固定牢固了后，塔吊方可脱钩。
3、现场塔吊指挥人员在模板的拆、吊、安时，必须口令准确、及时，严禁发生模板脱钩等事故。
4、操作平台上不得堆载重物：电焊机、氧气、乙炔瓶等应放在横隔板或横梁支架焊好的临时平台上；绑扎下一节段钢筋时，在作为接口模的连接螺栓、平台支撑等连接完好的情况下，模板的操作平台上可以堆放一定数量的钢筋，但一块模板上的堆载不得超过0.3t，且堆放时不得冲击平台及模板。
5、每层操作平台间需设置人孔及爬梯供人员上、下（各层的人孔应及时封闭）；平台转角须用脚手管、脚手板、安全网等封闭，严禁翻越栏杆。
6、严禁随意切割操作平台及杆件，若必需切割时，应通知主管技术人员并征得同意后方可进行；随时检查操作平台及杆件焊缝情况，并随时补焊加强，对变形杆件及时纠正。
7、现场施工人员必须戴好安全帽，不得在平台上追逐、打闹。
8、模板及操作平台应保持干净、整洁，细小物件等存放有序，严禁将螺帽、螺杆、扳手、钢纤子等细小物件散放在操作台上；及时清理干净凿毛时产生的松散砼块及浇筑砼时产生的残留砼块等，且清理时不得随意向塔下乱扔，应集中下放。
9、模板拆除前，应清除操作平台上的杂物，必须随模板一起上升的物件应固定牢固。
10、模板安装、拆除时，操作人员必须挂好安全带；临时吊挂模板的钢丝绳应挂设牢固，手拉葫芦应保证完好。
并且应经常检查钢丝绳、葫芦、卡环等工索具是否正常、完好。
11、模板起吊前应检查模板连接螺栓、对拉螺杆、平台支撑是否完全拆除；是否与相邻模板有焊缝未割除。
必须完全拆除所有螺杆及割除所有焊缝才能起吊模板。
12、必须等操作人员离开所拆模板后方可起吊，严禁人员随模板一起吊；模板在提升时，应带两根缆风绳以避免模板大幅晃荡，严禁模板剧烈碰撞。
13、风力大于6级时，不得进行翻模提升安装作业。
安全技术交底-模板
7.外模安装后。要立即固定骨架，各种螺栓也必须进行紧固。
8.筒式模板底脚升降，螺栓下面应用3至5cm厚木板垫平、垫牢；移动垫板时，为准直接用手或脚去拨动。
9.大模板工程四周，必须设防护网，网要随墙逐层提升。拼装区域应设围栏，悬挂明显警告标志。
3.高处作业时，应将钢模板配件及其工具放在工具袋内，不得插在腰间或堆放在脚手架、操作台上。
4.高处组装或拆除梁、柱钢模时，必须由架工负责搭设脚手架或临时操作台，其宽度不得少于两块跳板宽。并要设1.2m高的防护栏杆，并用安全围网封闭。严禁操作者站在钢模或不稳定物上进行组装和拆除。
5.组装或拆除楼板钢模板时，应搭设脚手架；在高处边梁和建筑物边缘进行作业时，必须系好安全带。
6.组装或拆除框架钢模时，如无外脚手架，各楼层外侧必须搭设临时挑梁平台，外伸出框架不得小于1.5m，并须搭设护身栏杆和设置安全围网或竹笆。
7.组装或拆除模板时，操作者不准在一条垂直线上，必须错开位置；必要时，要采取防护隔离措施。
8.在组装完的钢模板上放置设备、材料、零配件不准超过模板的允许负荷；站人不准集中，以免模板变形或塌落。
14.内外模板拆除起吊前，应复查墙壁上的销栓，必须全部拆净后，方可起吊，吊钩应垂直模板，不准斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体。
15.施工高度超过周围建筑特时，应设避雷装置，接地电阻不得大于4欧姆。
16.大模板安装或拆除时，指挥人员必须站在明处，安全可靠的地方。严禁沿大模板行走或起吊。
施工安全技术交底书
工程名称
10.安装门窗前，应检查模板固定情况，确认无脱落危险后，方可作业。
11.模板拆除时，混凝土的强度不得低于10kgf/cm2，严禁在拆模后的墙上操作或行走。
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底模板工程安全技术交底是指在模板工程施工过程中，施工方向施工人员进行安全技术培训和交底，确保施工人员了解施工现场的安全要求和操作规范，提高施工作业的安全性和效率。
本文将详细介绍模板工程安全技术交底的内容和要求。
一、安全技术交底的目的和意义安全技术交底的目的是为了保障模板工程施工过程中的安全，减少事故发生的可能性，保护施工人员的生命财产安全。
通过交底，施工人员能够了解施工现场的安全要求和操作规范，掌握正确的安全操作方法，提高施工作业的安全性和效率。
二、安全技术交底的内容1. 施工现场安全要求：包括施工现场的通行道路、安全出口、消防设施、防护栏杆等安全设施的设置要求，以及施工现场的安全警示标识的摆放位置和标识的含义等。
2. 模板工程施工操作规范：介绍模板工程施工的一般操作规范，包括搭设模板的方法、模板拆除的顺序、模板支撑的要求等，确保施工人员能正确操作模板工程。
3. 安全防护措施：介绍模板工程施工过程中的安全防护措施，如搭设防护网、佩戴安全帽、使用安全绳等，确保施工人员在施工过程中能够有效地保护自己的安全。
4. 紧急情况应急措施：介绍模板工程施工中可能发生的紧急情况，如火灾、坍塌等，以及应急措施和逃生路线，确保施工人员能够在紧急情况下迅速、有效地采取措施保护自己的安全。
三、安全技术交底的要求1. 交底人员：由施工方负责人或专职安全员进行安全技术交底，确保交底人员具备专业知识和丰富的施工经验。
2. 交底时间：在施工前进行安全技术交底，确保施工人员在进入施工现场之前了解安全要求和操作规范。
3. 交底形式：可以采用口头交底、书面交底或现场演示等形式进行安全技术交底，确保施工人员能够全面、准确地掌握相关知识。
4. 交底记录：交底人员应对安全技术交底进行记录，包括交底的时间、内容、人员名单等，以备后续查阅和核对。
四、安全技术交底的实施步骤1. 准备工作：交底人员应提前准备好交底所需的资料和工具，确保交底的顺利进行。
模板安全技术交底
模板安全技术交底一、安全技术交底的目的和意义安全技术交底是指在模板安装、拆除、使用和维护等环节中，对相关人员进行全面深入的安全工作培训和指导。
通过安全技术交底的方式，可以确保施工现场的安全，降低事故发生的风险，保障工人的身体健康和生命安全，提高工程质量和工作效率。
二、安全技术交底的内容和要求1. 模板安装安全知识的交底(1) 模板材料的选择和质量要求模板材料应具有足够的强度和稳定性，不得出现破损和裂纹。
在选择模板材料时，应根据具体工程需求进行合理搭配，确保安全可靠。
(2) 模板安装的作业流程和要求模板安装应按照设计图纸和施工规范进行，确保搭设牢固、平整稳定。
安装过程中要注意操作规范，合理使用支撑和连接件，避免产生安全隐患。
(3) 模板使用中的安全注意事项在模板使用过程中，要注意操作规范，遵守施工要求。
严禁随意改动模板结构、增加荷载或者超负荷使用，避免引发事故。
2. 模板拆除安全知识的交底(1) 拆除前的安全评估和准备工作在拆除模板之前，要进行全面的安全评估，确保拆除过程中不会对人员和周围环境造成影响。
同时，要做好相关的准备工作，如拆装工具的准备、工作区域的清理等。
(2) 拆除过程中的安全操作要求拆除模板时，要采取安全可靠的工作方法，避免使用过大的力量或者不当的方式导致模板倒塌或者损坏。
在拆除过程中，要注意防护措施，保护好头部、眼睛等易受伤部位。
3. 模板维护和保养的交底(1) 模板的定期检查和维护模板在使用过程中会出现磨损、腐蚀等情况，应定期进行检查和维护，及时更换存在问题的模板材料，确保模板的稳定性和安全性。
(2) 模板存放和保管的要求未使用的模板应妥善存放，避免受潮、受热或者损坏。
存放区域应干燥通风，防止日晒雨淋和靠近易燃物品等，以免引发安全事故。
三、安全技术交底的方式和方法1. 理论培训通过讲解、讲座等形式，向相关人员传达模板安全知识和操作要求，提高他们的安全意识和工作能力。
2. 实践操作在施工现场指导相关人员进行模板安装、拆除和维护等操作，纠正操作中存在的问题和不规范行为。
超大支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保超大支模施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有超大支模的施工、安装、拆除及维护过程。
三、交底内容1. 人员要求（1）所有参与超大支模施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）施工现场必须配备足够的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工前的准备工作（1）对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员充分了解施工过程中的安全风险和预防措施。
（2）对施工场地进行勘察，确保场地平整、坚实，排水畅通。
（3）检查施工材料、设备，确保其质量合格，性能良好。
3. 施工过程中的安全措施（1）支模过程中，立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，立杆间距不得大于900mm，梁底加密。
（2）支架立杆应竖直设置，立杆上的扣件应交错布置，钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
（3）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处，且偏心距不应大于25mm。
（4）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（5）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
（6）扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。
（7）模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
4. 施工过程中的注意事项（1）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
（2）严禁在未经验收合格的情况下进行施工。
（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告上级部门。
（4）施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
5. 施工后的验收（1）施工完成后，对超大支模进行验收，确保其符合设计要求和安全规范。
（2）验收合格后，方可进行后续施工。
四、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，及时组织人员进行救援。
2. 报告上级部门，并按照事故应急预案进行处理。
安全技术交底- 模板工程
安全技术交底- 模板工程标题：安全技术交底- 模板工程引言概述：安全技术交底是指在工程施工前，施工单位对工程的安全技术要求、施工作业程序、安全防护措施等内容进行详细交底，以确保施工过程中安全生产。
模板工程是建筑工程中常见的一种工程类型，其施工过程中存在一定的安全风险。
因此，进行安全技术交底对模板工程的施工安全至关重要。
一、施工前的准备工作1.1 制定详细的安全技术交底计划在进行模板工程施工前，施工单位应制定详细的安全技术交底计划，明确交底的内容、方式、时间等，确保每个施工人员都能够接受到必要的安全技术培训和指导。
1.2 确保施工人员具备必要的安全技术知识施工单位应对参与模板工程施工的施工人员进行安全技术知识培训，包括施工现场的安全规范、安全操作流程等，确保他们具备必要的安全技术知识。
1.3 完善施工现场的安全防护设施在进行安全技术交底前，施工单位应完善施工现场的安全防护设施，包括安全警示标识、安全通道设置、安全防护网等，确保施工现场的安全环境。
二、模板工程施工中的安全技术要求2.1 安全操作规范在进行模板工程施工时，施工人员应严格遵守安全操作规范，包括正确使用施工设备、遵守作业程序、穿戴安全防护用具等。
2.2 防坠落措施在模板工程施工中，防止坠落是一个重要的安全问题。
施工单位应采取有效的防坠落措施，包括设置安全网、使用安全带等，确保施工人员的人身安全。
2.3 安全交底记录施工单位应做好安全技术交底记录，记录每次交底的内容、时间、人员等信息，以备查阅和追溯，确保施工安全技术交底的全面性和及时性。
三、施工中的安全监督与检查3.1 定期进行安全检查施工单位应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全状况符合要求。
3.2 加强安全监督施工单位应加强对施工现场的安全监督，对施工人员的安全操作进行监督和指导，及时发现并解决安全隐患。
3.3 做好安全事故应急预案施工单位应制定健全的安全事故应急预案，确保在发生安全事故时能够迅速有效地应对，最大限度地减少事故损失。
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底一、背景介绍模板工程是建造施工过程中常用的一种暂时支撑结构，用于支撑混凝土浇筑过程中的楼板和梁板。
模板工程的施工过程中存在一定的安全风险，如模板的崩塌、坍塌、材料的滑落等。
为了保障施工人员的人身安全，提高施工效率，必须进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握模板工程的安全操作规范。
二、安全操作规范1. 模板搭设1.1 确保模板支撑结构坚固稳定，模板材料质量符合要求。
1.2 搭设前进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
1.3 搭设过程中，模板支撑点要均匀分布，支撑点与地面的接触面积要大，支撑点要垂直于地面。
1.4 模板支撑点要与楼板结构连接坚固，支撑点与楼板之间的间隙要小于5mm。
1.5 模板支撑点的数量和布置要满足设计要求，不得随意增减。
2. 模板拆除2.1 拆除前需进行安全检查，确保拆除区域内无人作业。
2.2 拆除过程中，要采取逐层拆除的方式，先拆除上层模板，再拆除下层模板。
2.3 拆除过程中，要注意控制模板的下落速度，避免对下方人员造成伤害。
2.4 拆除过程中，要有足够的人员进行协助，确保拆除操作安全。
3. 模板材料管理3.1 模板材料要存放在干燥通风的仓库中，避免受潮。
3.2 模板材料要定期检查，发现有裂纹、变形等状况时要及时更换。
3.3 模板材料要分类存放，便于管理和使用。
3.4 模板材料在使用前要进行检查，确保无质量问题。
4. 安全防护措施4.1 施工人员要佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护用品。
4.2 施工现场要设置明显的安全警示标志，提示施工区域。
4.3 施工现场要保持整洁，避免杂物堆放，防止绊倒等意外发生。
4.4 施工现场要设置暂时围挡，防止外部人员进入施工区域。
三、案例分析某工地在进行模板工程施工过程中，由于模板支撑点布置不合理，导致模板崩塌事故。
事故发生后，造成多名工人受伤，严重影响了工程进度。
经过调查分析，发现事故的原因主要是施工人员对模板工程安全操作规范不熟悉，没有进行安全技术交底。
木工(模板工)安全技术交底
木板（模板工）施工安全技术交底（一）木料模板运输与码放1.作业前检查时用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。
2.上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
3.安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底角必须拉牢。
严禁两名以上人员在同一梯上作业。
4.成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到施工工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门要求配备消防器材。
6.施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
7.木料（模板）运输与码放应按照以下要求进行：（1）作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实通常。
便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧应必须设置防护栏和挡脚板。
（2）穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。
（3）用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯注意，车上不得乘人。
（4）使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但不得小于10m。
（5）拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。
存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
（6）地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。
（7）不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
（8）不得随意靠墙堆放材料。
（9）使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
（10）运输木料模板时必须绑扎牢固，保持平衡。
（二）木模板制作、安装1.作业前检查时用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
2.支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架按要求系好安全带。
6高大模板工程安全技术交底
注：本表一式两份。
单位工程
名称
*************
施工单位
*************
日期
施工部位
模板工程
施工内容
高大模板
安
全
技
术
交
底
内
容
7）此部位施工属于高空作业，施工时，外脚手架必需搭设完毕，对于支撑体系的搭设，有专业架工搭设，操作人员必须带还安全帽，系好安全绳。
8）跨度大于或等于4m且小于8m时，模板按跨度的1‰起拱；梁跨度大于8m时，模板按跨度的1‰起拱，板模板按跨度的1‰起拱。
3、混凝土浇筑
1）柱混凝土浇筑分层浇筑，每次浇筑高度不超过3m,并且须在混凝土达到初凝后方可进行下一次浇筑。
2）考虑到架体的受力均匀性，混凝土应从中间向两边对称浇筑。
3）浇筑混凝土前，模板应清理干净，大梁浇筑时，应分层振捣，防止漏振和重振。棒头应垂直插入，插入下层混凝土5-10cm左右，以加强层间结合，但严禁插入下层过深甚至一插到底，造成侧压力陡增而发生涨模。振捣时应尽量不碰模板、钢筋、预埋件和穿梁螺栓。
LJA-C4-7-1
单位工程
名称
*************
施工单位
*************
日期
施工部位
模板工程
施工内容
高大模板
安
全
技
术
交
底
内
容
一、施工准备
1、高处、复杂结构模板的支撑体系的搭设，应设警戒区，有专人指挥和切实的安全措施，严禁非操作人员进入作业区。
2、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
三、环境保护要求
模板工安全技术交底
9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
10．现浇多层房屋，应采取分段支模的方法：
1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；
2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；
14．二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱
抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应专
人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。
15．模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。
16．大模板施工时，存放大模设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
18．遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑
时再恢复工作。
交底人签字
职务
交底时间
3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
接受交底
人员签字
11．当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，
支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
12．支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底模板工程在建筑施工中是一项非常重要的工作，它直接关系到混凝土结构的质量和施工安全。
为了确保模板工程的顺利进行，保障施工人员的生命安全和健康，特进行以下安全技术交底。
一、施工准备阶段的安全要求1、技术准备施工前，技术人员应认真熟悉施工图纸和相关规范标准，制定详细的模板施工方案，并向施工人员进行技术交底，确保施工人员了解模板的设计要求、施工工艺和质量标准。
2、材料准备（1）模板及支架材料的选用应符合设计要求和相关标准的规定。
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的自重、侧压力和施工荷载。
（2）所选用的木材应质地坚硬、无腐朽、无裂缝、无虫蛀等缺陷。
钢材应符合国家标准，表面应平整、无锈蚀。
（3）连接件如螺栓、扣件等应具有足够的强度和紧固力，不得有裂纹、变形等缺陷。
3、场地准备（1）模板堆放场地应平整坚实，排水良好，不得有积水。
（2）模板应分类堆放整齐，高度不得超过 15m，防止倾倒伤人。
4、人员准备（1）施工人员应经过专业培训，熟悉模板施工的操作规程和安全要求。
（2）特种作业人员如架子工、电工等应持证上岗。
二、模板安装过程中的安全要求1、一般规定（1）模板安装应按照施工方案的顺序进行，不得随意更改。
（2）安装高度在 2m 及以上时，应搭设脚手架或操作平台，并设置防护栏杆和安全网。
（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2、柱模板安装（1）安装柱模板时，应先将柱子底部的杂物清理干净，并在柱子底部设置定位钢筋，防止模板位移。
（2）柱模板应采用斜撑或拉杆进行固定，确保模板的稳定性。
（3）安装过程中，应随时检查模板的垂直度和水平度，发现偏差及时调整。
3、墙模板安装（1）安装墙模板时，应先在墙底部设置导墙，防止混凝土漏浆。
（2）墙模板的对拉螺栓应设置在同一水平面上，间距应符合设计要求。
（3）安装过程中，应随时检查模板的平整度和垂直度，发现偏差及时调整。
4、梁模板安装（1）安装梁模板时，应先在柱子或墙上弹出梁的轴线和标高控制线。
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职务
交底时间
接
受
交
底
人
签
名
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；
2、签名处不够时，应将签到表附后。
15.清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间不少于600mm的走道；
16.安装墙体外侧模板时，必须按交底搭好外防护架，及时绑好护身栏和安全网，安
全网必须封严，安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带；
17.施工人员不允许在大模板堆放区停留休息；
18.严禁攀爬模板上下，必须使用爬梯上下模板；
19.无腿模板必须入插口架，不得依靠在其它模板上或其它物件上；
20.各种关型的大模板应按设计要求制造和组装进场，使用前要认真检查和验收；
21.每块大模板必须具备完好稳固的操作平台，有护身栏杆，设人员上下爬梯及小型工具箱；
22.独腿大模板存放时必须加设斜支撑，筒模存放时必须平稳；
23.角模单块模板存放的插放架，架体的各种杆件必须按结构脚手架规范要求支搭，立杆下垫5cm厚的通板，四面设剪刀撑，四周和中间区域必须设不小于50cm的循环道，设护身栏杆（1.2m）满铺脚手板，立面挂密目网，人员上下设爬梯；
实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟；
3.模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配
件的安装，底层模板离地面10cm；
4.配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近
堆放，开始清理板面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭
设钢管架，竖向插在钢管架内；
5.模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒，模板应
用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固；
6.人员的安排，现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平
面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定；
7.按模板数量表，清点运到现场的模板，穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防
24.小钢模存放时应按规格分类码放整齐，高度不超过1.5米，正面向上，吊运时必须用逮子绳锁牢，小块模板必须用容器吊运。
针对性交底：
1、风力超过4级及大雨雪天气，应停止吊装作业；
2、模板安装和拆除时必须有专人指挥，模板固定支撑或存放稳定后方可摘够；
3、模板安装连接螺栓必须牢固，经常检查连接部件是否完好，损坏的及时更换，不能漏上连接件，防止模版受力炸开。
安全技术交底表
表AQ—C11—1
编号
06
工程名称
大冶市金湖生态园污水处理厂及配套管网工程
施工单位
博天环境集团股份有限公司
交底部位
工种
大模板作业
安全技术交底内容
大模版作业
一、施工前的准备工作：
1.场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等；
2.堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯
12.大模板合模或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，方可操作；
13.墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒，安装过
程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得
松开卡环；
14.拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，检查模且模板与墙体完全脱离后方可起吊；
10.吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入
专用吊笼内起吊，起重司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行“十不准”的规
定，严禁冒险违章作业，操作人员严禁随模板起落，吊运模板时下方严禁站人；
11.模块起吊前，应将吊车位置调整适当，作到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬落
大模板，严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体，操作平台上禁止存放任何物体；
生锈，斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油；
8.存放大模板应随时将自稳角调好，使自稳角度成70—80度，下部座垫通长木方，
面对面放置，防止倾倒；大模板存放必须将地脚螺栓提上来，长期存放的模板，应用
拉杆连接绑牢。没有腿及单腿的大模板，必须存放在专用的模板插放架内，不得靠在
其它模板或构件上；
9.模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模，风力超过4级及大雨雪天气，应停止吊装作业；