6-大模板作业安全技术交底
大模板吊装安全技术交底
大模板吊装安全技术交底
为准确安全的安装大模板，特规定本规范。每位吊装大模板的操作工必须认真学习本规范，并签字后方能作业。若因违反本规范而造成质量安全事故，将严肃追究违章者责任。
1、高血压、心脏病及年龄小或老者，不得从事本工作的作业，
若隐瞒病史不报者，所造成的后果由自己负责。任何作业
人员严禁带病上班。
2、仔细检查塔吊钢丝绳，卡口处不能有起毛、松散的现象，
绳卡必须按要求上紧，绳卡和吊环不能有裂纹及其他损坏，
现场必须备用两套钢丝绳以备急用。做到谁使用谁负责，
日常检查主管者做好日常监督工作。
3、大模板上吊环的位置要对称，严禁起吊时大板倾斜，挂环
前必须检查大板的吊环，若有松动要及时上紧，加紧双螺
帽；若有裂纹、脱焊及时更换，做好日常检查。
4、每开始一个房间的起吊作业，必须先观察房间内外、上下，
清除大模板周围的一切障碍物和空中电缆电线，然后按先
易后难的顺序起吊安装。大板起吊前必须把它相邻、相对
的大板（或角膜）用铁丝固定好，并打好支撑，防止其失
去依靠或受撞击而倾倒。
5、仔细查看大模板的脱模、拆离是否彻底，相邻的模板（包
括角膜）间不能有螺杆、钢管、铁丝等连接。大模板及其
支撑上不能靠、压其它任何材料。但大板起吊时，在未挂
钩、紧绳前严禁拆掉固定大模板的铁丝和支撑。
6、起吊前仔细查看大模板自身的配件是否有松动，及时加固。
大模板上严禁捆绑，夹带任何材料，严禁人员站在大模板
上起吊。
7、挂环后，指挥先给塔吊司机稍起的指令，让钢绳绷紧，在
拆除固定大板的铁丝和大板支撑，并检查同相邻的大板有
无连接或存在其它的障碍物，及时排除，然后必须一边一
大装作业人员安全技术交底模板
一、交底目的
为确保大装作业过程中的安全，降低事故发生率，提高作业人员的安全意识，现将大装作业的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、作业人员要求
1. 作业人员必须具备一定的建筑施工知识，熟悉本岗位操作技能。
2. 作业人员必须持有有效的特种作业操作资格证书。
3. 作业人员必须遵守国家及行业相关安全法规和标准。
4. 作业人员必须服从现场管理，听从指挥，确保自身及他人安全。
三、安全技术交底内容
1. 作业环境及要求
（1）施工现场应保持整洁、有序，确保作业区域畅通。
（2）作业现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
（3）施工现场应配备必要的消防器材，确保消防通道畅通。
2. 机械设备及工具
（1）机械设备应定期检查、保养，确保运行正常。
（2）工具应保持完好，如有损坏，应及时更换。
（3）使用机械设备及工具时，应严格按照操作规程进行。
3. 作业安全注意事项
（1）高处作业：作业人员必须佩戴安全帽、安全带，系好安全绳，确保安全。
（2）用电安全：作业人员必须遵守用电安全规定，使用绝缘工具，防止触电事故。
（3）起重吊装：严格按照起重吊装操作规程进行，确保吊装过程安全。
（4）物料堆放：物料堆放应整齐、稳固，防止物料滑落伤人。
（5）消防安全：作业人员必须熟悉消防器材的使用方法，遇到火灾时，能够迅速
采取应急措施。
4. 应急处理
（1）发生事故时，立即停止作业，保护现场，及时上报。
（2）对受伤人员采取紧急救治措施，并拨打急救电话。
（3）事故发生后，立即启动应急预案，确保事故处理及时、有效。
四、安全培训及考核
1. 作业人员必须参加公司组织的安全教育培训，掌握安全操作技能。
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底
一、模板工程安全技术措施交底
混凝土结构的模板工程是，混凝土成型施工中的一个组成部分。模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板等。模板工程的安全技术措施有：
工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。
安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作。高处作业要系安全带。
不得在脚手架上堆入大批模板等材料。
高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。
支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆应放在 1.8米以上处，支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇，应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。
拆除模板一般用长撬棍。应防止整块模板掉下，以免伤人。
模板上有预留洞口，应在安装后盖好洞口。混凝土板上的预留洞口中，应在模板拆除后随即将洞口盖好。
二、装配式大模板工程施工安全技术交底
遇有恶劣气候影响安全生产时，应停止施工作业。雨季施工时，塔式起重机必须设防雷设施。
吊装机械的起重臂和吊运构件，与高低压架空输电线路之间应保持一定的安全距离。吊具和索具的可靠性构析起吊前应进行试吊。吊离地面30cm时，应检查刹车灵敏度及吊具的可靠性。
当2台吊装机械同时操作时，应注意2台之间保持一定的安全距离，即吊钩所悬构件之间距离不小于5米。
模板工安全技术交底
安全技术交底
要牢固；吊装时非直接参加工作的人员不得停留，操作人员必须戴好安全帽。
12．屋架安装校正后，应即及时做好支撑锚牢工作。
13，吊装屋面桁杉时，须先检查绳索是否牢固，起吊时要精神集中，操作人员动作要协调，并应及时将桁杉固定，严防意外坠落伤人。
14．在坡度大于25°的屋面操作时，应设有防滑梯、护身拦杆等安全防护措施。
15．安装吊顶顶棚时，必须搭设稳固的脚手架或活动操作平台。
16．严禁直接在板条顶棚或隔声板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大桁条上架设脚手板。
17．钉房檐板时，必须站在脚手架上，严禁在屋面上探身操作。
18．机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。
19．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。
20．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。 21．机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。
22．机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损。
23．装设有气动除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持排尘管道不变形，不漏风。
24．严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木
屑、刨花和杂物。
25．运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后、切断电源，方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。
26．根据木材的材质、粗细、湿度等，选择合适的切削和进给速度。加工前，
模板工安全技术交底
模板工程安全教育
1、工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，所用斧头、刀锯等工具，避免使用时脱柄、掉头；不用时应放在工具袋内,不许夹在腋下或插在腰带上，以防坠落伤人.用斧头砍料或打眼等工作时，对面不准站人；走过砍料、打眼人身边时,要先打招呼,避免发生事故。
2、工作时应集中思想，严禁在架上戏耍、打闹，担心掉架.，避免斧头砸手，钉子扎脚，铁丝、模板绊倒。
3、安装与拆除模板时，应搭设脚手架，禁止在同一垂直面上下操作。高处作业要系安全带。
4、不得在脚手架上堆放模板等材料.
5、模板支撑不准使用腐朽、劈裂的材料。顶撑应垂直。支模板的支撑、立杆应加设垫木,如果下面为土应夯实，横拉杆必须钉牢;支撑、立杆不得连接在门窗和脚手架上；禁止利用支撑、立杆攀登上下。在浇筑混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等情况，要及时修整加固.
6、支模应按工序进行，模板未固定前，不得进行下道工序，严禁在未固定好的模板上行走、操作。
7、组合钢模板装拆时,上下应有人接应,随装拆随运送，严禁从高处掷下。
8、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇,应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，下班前不得留下松动和悬挂的模板。
9、拆模板时，应用长撬棍，操作人员应站在侧面，不允许在拆模的正下方行走或在同一垂直面下操作，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒；拆下的模板应随时清理运走，并将木模上的钉子扭平打弯，以防戳脚。存放在施工现场的模板应按规格分类堆放，
用完时应及时打扫干净现场，不能用的模板放到指定地点。
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底
1．施工人员进入现场必须戴好安全帽，系好帽带，不准酒后施工，不准危险施工和盲目蛮干，不准在现场吸烟。
2．严禁带病工作，发现身体不适必须立即停止工作并及时到医院就诊。
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10.
架空且不能直接将电线架在金属构件上。
11.严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
12.人员作业时如存在交叉作业要做好安全防护措施，否则不得交叉施工。
13、全体施工人员必须经安全培训考试合格后，方能上岗作业。并有权拒绝一切违
章指挥的行为。按规章规程作业，严禁违章作业。
模板工安全技术交底
模板工安全技术交底
交底内容：
1、模板安装前，应均匀涂刷脱模剂，以保证顺利脱模。
2、模板安装时，须将上下模板间所有连接螺栓临时连接，在确认模板已经固定牢固了后，塔吊方可脱钩。
3、现场塔吊指挥人员在模板的拆、吊、安时，必须口令准确、及时，严禁发生模板脱钩等事故。
4、操作平台上不得堆载重物：电焊机、氧气、乙炔瓶等应放在横隔板或横梁支架焊好的临时平台上；绑扎下一节段钢筋时，在作为接口模的连接螺栓、平台支撑等连接完好的情况下，模板的操作平台上可以堆放一定数量的钢筋，但一块模板上的堆载不得超过0.3t，且堆放时不得冲击平台及模板。
5、每层操作平台间需设置人孔及爬梯供人员上、下（各层的人孔应及时封闭）；平台转角须用脚手管、脚手板、安全网等封闭，严禁翻越栏杆。
6、严禁随意切割操作平台及杆件，若必需切割时，应通知主管技术人员并征得同意后方可进行；随时检查操作平台及杆件焊缝情况，并随时补焊加强，对变形杆件及时纠正。
7、现场施工人员必须戴好安全帽，不得在平台上追逐、打闹。
8、模板及操作平台应保持干净、整洁，细小物件等存放有序，严禁将螺帽、螺杆、扳手、钢纤子等细小物件散放在操作台上；及时清理干净凿毛时产生的松散砼块及浇筑砼时产生的残留砼块等，且清理时
不得随意向塔下乱扔，应集中下放。
9、模板拆除前，应清除操作平台上的杂物，必须随模板一起上升的物件应固定牢固。
10、模板安装、拆除时，操作人员必须挂好安全带；临时吊挂模板的钢丝绳应挂设牢固，手拉葫芦应保证完好。并且应经常检查钢丝绳、葫芦、卡环等工索具是否正常、完好。
大件吊装安全技术交底模板
一、交底目的
为确保大件吊装作业安全顺利进行，提高作业人员的安全意识，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容
1. 作业人员要求
（1）参与吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）作业人员应熟悉吊装作业流程、操作规程和安全注意事项。
（3）作业人员应保持良好的身体状态，确保在作业过程中能够应对突发情况。
2. 作业现场要求
（1）作业现场应保持整洁、有序，避免杂物堆积。
（2）吊装区域应设置警戒线，并安排专人进行监护。
（3）吊装区域应平整、坚实，确保吊装过程中车辆、设备行驶安全。
3. 机械设备要求
（1）吊装设备必须经过定期检查、保养，确保其安全可靠。
（2）吊装设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
（3）吊装过程中，吊车、叉车等机械设备应保持良好的工作状态，不得超载使用。
4. 吊装作业要求
（1）吊装前，应对吊装区域进行清理，确保无障碍物。
（2）吊装前，应对吊装设备进行检查，确保吊钩、钢丝绳、吊索具等安全可靠。
（3）吊装过程中，吊车应保持垂直上升，严禁斜拉、斜吊。
（4）吊装过程中，严禁超载使用吊装设备，确保吊装作业安全。
（5）吊装过程中，吊装人员应与指挥人员保持密切联系，确保指挥信号准确无误。
（6）吊装过程中，严禁人员站在吊装物下方，防止物体打击事故。
（7）吊装过程中，如遇六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，应暂停吊装作业。
5. 应急预案
（1）发生吊装事故时，立即停止吊装作业，并采取紧急措施，防止事故扩大。
（2）事故发生后，立即报告上级领导和相关部门，并配合进行事故调查。
高大模板工程安全技术交底范文
高大模板工程安全技术交底范文
随着企业和工程项目的不断发展，高大模板工程在现代建筑中扮演着重要的角色。然而，工程安全是高大模板工程中的一个非常关键的方面，在保障工程质量和施工人员安全方面有着重要的作用。为了确保高大模板工程的安全施工，本文将从以下几个方面进行详细的技术交底。
一、工程安全管理措施
1. 建立安全责任体制：制定明确的安全责任分工，明确每个人员在工程安全中的职责和权利，确保所有人员对工程安全负有相应的责任。
2. 安全文明施工：要求所有施工人员必须按照相关规定佩戴安全帽、防护鞋等安全防护用品，严禁擅自更改工程设计、施工方案。要求所有施工人员在施工现场遵守相关的安全操作规定，保持工程施工现场的安全整洁。
3. 安全教育培训：加强对施工人员的安全教育培训，提高他们的安全意识和安全技能，确保他们具备足够的安全技术知识和应急处理能力。
4. 安全设备和工具：工程施工中应配备适当的安全设备和工具，如防护网、安全绳、安全锁等，确保施工人员在高处作业时的安全。
二、高处作业安全技术交底
1. 施工前的准备工作
a. 检查搭设脚手架的基础、结构与建设要求是否符合规范要求。
b. 检查脚手架的连接件、脚轮、支撑和固定装置等是否完好，确保其稳定性和承重能力。
c. 检查脚手架上的防护设施是否完好，如安全网、护栏等，确保施工人员在高处作业时的安全。
d. 检查施工人员的个人安全防护用品是否齐全，如安全帽、安全绳等。
2. 施工时的注意事项
a. 施工人员应按照安全规定，正确佩戴个人防护用品，并依据脚手架的结构特点和使用要求进行安全操作。
高大模板支模安全技术交底模板
一、交底目的
为确保高大模板支模施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容
1. 施工现场人员必须严格遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定，进入现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并系牢。
2. 施工前应进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
3. 严格按照高大模板支模施工方案进行作业，不得擅自更改方案。
4. 作业前应检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。
5. 高大模板支模施工过程中，严禁使用不合格的材料、扣件。
6. 支架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，不高于200mm；立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置；立杆间距不得大于900mm，梁底加密；步距1500mm；高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接；2m高度垂直度允许偏差为15mm。
7. 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。
8. 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处，且偏心距不应大于25mm。
9. 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。剪刀撑钢管间连接不少于三个扣件。
10. 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
11. 扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
12. 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
13. 使用手持电钻、电锯等电动工具时，必须确保绝缘良好，并遵守操作规程。
大型作业安全技术交底模板
一、交底目的
为确保大型作业施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象
全体参与大型作业施工的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容
1. 施工前的准备工作
（1）场地要求：根据施工现场总平面图，确定作业区域、材料堆放区、施工通道等。
（2）场地平整：作业区域应平整坚实，排水畅通，确保施工安全。
（3）材料堆放：材料堆放应整齐有序，标识清晰，防止误用。
2. 施工过程中的安全措施
（1）人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，严格按照操作规程进行施工。
（2）机械设备安全：机械设备应定期检查、维护，确保运行正常。
（3）电气安全：施工现场应设置符合规定的电气设施，确保用电安全。
（4）高处作业安全：高处作业人员必须佩戴安全带，作业平台应牢固可靠。
（5）材料运输安全：材料运输过程中，应确保货物平稳，防止发生倾倒、滑落等事故。
3. 施工现场管理
（1）现场施工人员应遵守施工现场规章制度，服从现场管理人员指挥。
（2）现场施工人员应保持施工现场整洁，不得随意堆放杂物。
（3）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 应急预案
（1）制定应急预案，明确事故发生时的应急处理措施。
（2）定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
（3）确保应急救援设备齐全，确保应急救援及时有效。
四、交底要求
1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达至所有参与施工人员。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，了解施工过程中的安全风险。
3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育，确保安全措施落实到位。
模板安全技术交底
模板安全技术交底
一、安全技术交底的目的和意义
安全技术交底是指在模板安装、拆除、使用和维护等环节中，对相关人员进行全面深入的安全工作培训和指导。通过安全技术交底的方式，可以确保施工现场的安全，降低事故发生的风险，保障工人的身体健康和生命安全，提高工程质量和工作效率。
二、安全技术交底的内容和要求
1. 模板安装安全知识的交底
(1) 模板材料的选择和质量要求
模板材料应具有足够的强度和稳定性，不得出现破损和裂纹。在选择模板材料时，应根据具体工程需求进行合理搭配，确保安全可靠。
(2) 模板安装的作业流程和要求
模板安装应按照设计图纸和施工规范进行，确保搭设牢固、平整稳定。安装过程中要注意操作规范，合理使用支撑和连接件，避免产生安全隐患。
(3) 模板使用中的安全注意事项
在模板使用过程中，要注意操作规范，遵守施工要求。严禁随意改动模板结构、增加荷载或者超负荷使用，避免引发事故。
2. 模板拆除安全知识的交底
(1) 拆除前的安全评估和准备工作
在拆除模板之前，要进行全面的安全评估，确保拆除过程中不会对
人员和周围环境造成影响。同时，要做好相关的准备工作，如拆装工
具的准备、工作区域的清理等。
(2) 拆除过程中的安全操作要求
拆除模板时，要采取安全可靠的工作方法，避免使用过大的力量或
者不当的方式导致模板倒塌或者损坏。在拆除过程中，要注意防护措施，保护好头部、眼睛等易受伤部位。
3. 模板维护和保养的交底
(1) 模板的定期检查和维护
模板在使用过程中会出现磨损、腐蚀等情况，应定期进行检查和维护，及时更换存在问题的模板材料，确保模板的稳定性和安全性。
模板施工-安全技术交底 - 制度大全
模板施工:安全技术交底-制度大全
模板施工:安全技术交底之相关制度和职责，交底内容:1.严格遵守《施工现场管理奖惩制度》,配合管理人员管理。2.不得随意带人进入施工现场,不得在施工现场聊天,打闹等与工作无关的事情。3.严格按本工种安全技术操作规程进行操作,严禁...
交底内容:
1.严格遵守《施工现场管理奖惩制度》,配合管理人员管理。
2.不得随意带人进入施工现场,不得在施工现场聊天,打闹等与工作无关的事情。
3.严格按本工种安全技术操作规程进行操作,严禁违章作业。
4.作业人员必须正确佩戴(合格)安全帽和劳动保护用品,严禁穿“三鞋”上班。
5.严格按《高空作业安全技术规范》进行操作。
6.作业中要集中思想、注意操作,不做与本工种无关的事。
7.严格按《模板施工方案》进行安装。
8.患有高血压、心脏病、贫血、惧高症和不适宜高处作业的人员,不得上高空作业。
9.支设4m高以上的模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。
10. 二人抬运模板时互相配合,协同合作传送模板,工具应用运输工具或采用梯子上下传递,不得随意抛扔。
11. 木作机械电器必须按《建筑施工临时用电安全技术规范》架设,使用锯台时必须严格遵守操作规程,操作人员不得戴手套,以防手套卷入机械造成事故。
12. 木模加工场地内的锯屑、刨花应每天每班清理,禁止在木工制作场所吸烟、动用明火,以防火灾事故。
13. 木工机具自带的电缆线不得擅自随意接长,当电源与作业场所距离较远时,应使用开关箱,不得使用简易插座。
14. 使用手持电动工具前应检查好安全防护装置是否齐全有效,接零保护是否牢固有效,检查合格后方可使用,使用完毕后应切断电源收好电线以备再用。
模板工安全技术交底
22、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。
15、严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时，必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。
16、使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支杰落地放稳后方可摘钩。
17、应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。
(三)模板拆除
l作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
2拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。
3高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放。搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。
(2)穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。
(3)用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯不意，车上不得乘人。
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底是指在模板工程施工过程中，施工方向施工人员进行安
全技术培训和交底，确保施工人员了解施工现场的安全要求和操作规范，提高施工作业的安全性和效率。本文将详细介绍模板工程安全技术交底的内容和要求。
一、安全技术交底的目的和意义
安全技术交底的目的是为了保障模板工程施工过程中的安全，减少事故发生的
可能性，保护施工人员的生命财产安全。通过交底，施工人员能够了解施工现场的安全要求和操作规范，掌握正确的安全操作方法，提高施工作业的安全性和效率。
二、安全技术交底的内容
1. 施工现场安全要求：包括施工现场的通行道路、安全出口、消防设施、防护
栏杆等安全设施的设置要求，以及施工现场的安全警示标识的摆放位置和标识的含义等。
2. 模板工程施工操作规范：介绍模板工程施工的普通操作规范，包括搭设模板
的方法、模板拆除的顺序、模板支撑的要求等，确保施工人员能正确操作模板工程。
3. 安全防护措施：介绍模板工程施工过程中的安全防护措施，如搭设防护网、
佩戴安全帽、使用安全绳等，确保施工人员在施工过程中能够有效地保护自己的安全。
4. 紧急情况应急措施：介绍模板工程施工中可能发生的紧急情况，如火灾、坍
塌等，以及应急措施和逃生路线，确保施工人员能够在紧急情况下迅速、有效地采取措施保护自己的安全。
三、安全技术交底的要求
1. 交底人员：由施工方负责人或者专职安全员进行安全技术交底，确保交底人员具备专业知识和丰富的施工经验。
2. 交底时间：在施工前进行安全技术交底，确保施工人员在进入施工现场之前了解安全要求和操作规范。
大型模板工安全技术交底模板
一、交底目的
为确保大型模板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围
本交底适用于所有参与大型模板施工的作业人员。
三、施工前的准备工作
1. 施工现场应按照总平面图进行布局，明确模板堆放区、配件堆放区及模板周转
用地等。
2. 堆放场地应平整坚实，排水流畅。场地采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。
3. 模板卸车后，重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm。
4. 配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位
附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。
5. 井筒及窄井等位置的模板无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内。
6. 模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒。模
板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。
7. 人员安排：现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板
平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定。
四、施工过程中的安全注意事项
1. 施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保作业人员掌握相关安全知识和操
作技能。
2. 作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
3. 模板吊装过程中，吊车司机、指挥员、挂钩人员等应站在安全可靠的地方操作，严禁任何人员随大模板起吊。
4. 大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。如有损坏，应及
时修好。
5. 大模板安装就位后，为便于浇筑混凝土，两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。