液压系统原理图分析技巧
最全液压系统学习资料图解版演示文稿
图形符号含义
位—用方格表示,几位即几个方格
通—↑
不通— ┴ 、┬
箭头首尾和堵截符号与一个方格有几个交点即 为几通.
p.A.B.T有固定方位,p—进油口,T—回油口
A.B—与执行元件连接的工作油口
弹簧—W、M,画在方格两侧。
常态位置:
(原理图中,油路应该连接在常态位置) 二位阀,靠弹簧的一格。 三位阀,中间一格。
叶片泵的工作原理 由转、定子,叶片,配油盘组成。转子有
径向斜槽,内装叶片,配油盘装在转子两 边,旋转时惯性和油压力的作用使叶片紧 靠定子,使其形成多个密封空间。配油盘 有吸油窗和压油窗,是工作时叶片神出, 密封容积增大行成真空从吸油窗吸油,叶 片逐渐压入,油从压油窗出
第9页,共115页。
叶片泵分类
第28页,共115页。
伸缩式液压缸
第29页,共115页。
摆动式液压缸
摆动式液压缸是输出扭矩并实现往复运动 的执行元件,也称摆动式液压马达。有单 叶片和双叶片两种形式。
有单叶片和双叶片两种形式。 定子块固定在缸体上,而叶片和转子连接
在一起。根据进油方向, 叶片将带动转子 作往复摆动。
第30页,共115页。
向,保证执行元件按照要求进行工作。
2、液压阀的基本结构:包括阀芯、阀体和驱 动阀芯在阀体内作相对运动的装置。
3、液压阀的工作原理:
利用阀芯在阀体内作相对运动来控制阀 口的通断及阀口的大小,实现压力、流量和 方向的控制。
第36页,共115页。
二、液压阀的分类:
1.根据结构形式分类
▪滑阀 滑阀为间隙密封,阀芯与阀口存在一
液:p → A ,B → T 右YA通电:电:p → B → 液动阀右腔,液动阀左腔 → A →T
怎样读懂液压原理图【共35张PPT】
第二节保压回路
一、保压与泄压回路
顺序阀保压
泄压回路
卸荷回路
平衡及缓冲回路
方向控制回路
换向回路
如图3.
液压原理图是使用连线把液压元件的图形符号连接起来的一张简图,用来描述液压系统的组成及工作原理。
各换向阀之间进油路串联回油路并联,每次只能执行一个动作。 7—26所示,液压马达l和2的轴刚性连接,液压马达2出口通油箱,液压马达l出口通液压缸的左腔。 如图1-15所示的液压子系统由液压缸1、换向阀2和平衡阀3组成,形成一个平衡回路。
进油路 液压泵→换向阀2右位→平衡阀3中单向阀→液压缸1下腔 浏览整个系统,确定系统组成原件,对液压元件进行分类,一般可划分为能源原件、执行元件、控制调节原件及辅助元件等。 子系统2由减压阀、换向阀、油缸组成。 液压原理图是使用连线把液压元件的图形符号连接起来的一张简图,用来描述液压系统的组成及工作原理。 1、了解液压设备工作任务,需要完成那些动作,有 几个执行原件。 如图1-15控制调节元件主要是平衡阀,因此该系统属于平衡回路。
七、确定子系统连接关系 此增压回路适用于要求长期连续增压的场合。
第一节调压、减压及增压回路
如图油源简单,有两个执行元件,可以划分为两个子系统,子系统1由油泵、溢流阀、换向阀、油缸组成。
当换向阀换到左、右及中位工作位置时活塞分别实现下行、上行及停止动作。
此增压回路适用于要求长期连续增压的场合。
7—26所示,液压马达l和2的轴刚性连接,液压马达2出口通油箱,液压马达l出口通液压缸的左腔。
前一个换向阀的回油不直接回油箱,而是流向下一个换向阀的进油口。 液压原理图是使用连线把液压元件的图形符号连接起来的一张简图,用来描述液压系统的组成及工作原理。
液压系统原理图详解
液压系统原理图详解液压系统是一种利用液体传递能量的系统,它在工程领域中有着广泛的应用。
液压系统原理图是液压系统设计和维护的重要参考,通过详细的原理图可以清晰地了解液压系统的工作原理和结构组成。
本文将对液压系统原理图进行详细解析,帮助读者更好地理解液压系统的工作原理。
1. 液压系统原理图的基本组成。
液压系统原理图通常包括液压泵、执行元件、控制元件、液压油箱、液压油管路等基本组成部分。
液压泵负责将机械能转换为液压能,为整个系统提供动力;执行元件根据控制信号来完成工作任务,如液压缸、液压马达等;控制元件用于控制液压系统的工作,如液压阀、液压控制器等;液压油箱用于储存液压油,并且起到冷却和过滤液压油的作用;液压油管路则连接各个液压元件,传递液压能量。
2. 液压系统原理图的工作原理。
液压系统的工作原理是利用液体在封闭的管路中传递压力和能量。
当液压泵启动时,液压油从油箱被抽入泵体,随后被压缩并送入液压系统中。
液压油经过控制元件的调节,进入执行元件,推动执行元件完成工作。
液压油在执行元件完成工作后返回油箱,同时再次被泵送到系统中,形成循环。
3. 液压系统原理图的应用。
液压系统原理图在工程领域中有着广泛的应用,如挖掘机、起重机、注塑机等设备中都广泛采用液压系统。
液压系统能够提供高功率密度和精确的控制,因此在需要大功率输出和精确控制的场合下得到广泛应用。
4. 液压系统原理图的设计要点。
在设计液压系统原理图时,需要考虑系统的工作压力、流量、温度等参数。
合理的设计能够保证系统的稳定性和可靠性,同时也能够提高系统的工作效率和节能性能。
因此,在设计液压系统原理图时需要充分考虑各种因素,并且进行合理的优化。
5. 液压系统原理图的维护和保养。
液压系统原理图在使用过程中需要进行定期的维护和保养,以确保系统的正常运行和延长系统的使用寿命。
维护工作包括定期更换液压油、清洗液压油箱、检查液压管路和密封件等。
保养工作能够有效地减少系统的故障率,提高系统的可靠性和安全性。
液压基本回路原理与分析
液压基本回路原理与分析液压基本回路是用于实现液体压力、流量及方向等控制的典型回路。
它由有关液压元件组成。
现代液压传动系统虽然越来越复杂,但仍然是由一些基本回路组成的。
因此,掌握基本回路的构成,特点及作用原理,是设计液压传动系统的基础。
1. 压力控制回路压力控制回路是以控制回路压力,使之完成特定功能的回路。
压力控制回路种类很多。
例如液压泵的输出压力控制有恒压、多级、无级连续压力控制及控制压力上下限等回路。
在设计液压系统、选择液压基本回路时,一定要根据设计要求、方案特点,适当场合等认真考虑。
当载荷变化较大时,应考虑多级压力控制回路;在一个工作循环的某一段时间内执行元件停止工作不需要液压能时,则考虑卸荷回路;当某支路需要稳定的低于动力油源的压力时,应考虑减压回路;在有升降运动部件的液压系统中,应考虑平衡回路;当惯性较大的运动部件停止、容易产生冲击时,应考虑缓冲或制动回路等。
即使在同一种的压力控制基本回路中,也要结合具体要求仔细研究,才能选择出最佳方案。
例如选择卸荷回路时,不但要考虑重复加载的频繁程度,还要考虑功率损失、温升、流量和压力的瞬时变化等因素。
在压力不高、功率较小。
工作间歇较长的系统中,可采用液压泵停止运转的卸荷回路,即构成高效率的液压回路。
对于大功率液压系统,可采用改变泵排量的卸荷回路;对频繁地重复加载的工况,可采用换向阀的卸荷回路或卸荷阀与蓄能器组成的卸荷回路等。
1.1调压回路液压系统中压力必须与载荷相适应,才能即满足工作要求又减少动力损耗。
这就要通过调压回路实现。
调压回路是指控制整个液压系统或系统局部的油液压力,使之保持恒定或限制其最高值。
1.1.1用溢流阀调压回路1.1.1.1远程调压回路特点:系统的压力可由与先导式溢流阀1的遥控口相连通的远程调压阀2进行远程调节。
远程调压阀2的调整压力应小于溢流阀1的调整压力,否则阀2不起作用。
特点:用三个溢流阀进行遥控连接,使系统有三种不同压力调定值。
液压系统气动原理图及电磁阀详解
01液压系统基本原理与组成Chapter液压系统工作原理液压系统主要组成部分动力元件执行元件控制元件辅助元件液压油防锈性选用具有防锈性的液压油,以防止金属表面锈蚀。
选用具有抗泡性的液压油,以防止油液中产生气泡影响系统性能。
抗乳化性选用具有抗乳化性的液压油,以防止水分进入系统后产生乳化现象。
粘度选用合适粘度的液压油,以保证系统在不同温度下的正常工抗氧化性液压油液性质及选用02气动原理图解读Chapter换向阀符号表示换向阀,通常为一个带有箭头的方形或圆形符号,箭头表示气流方向。
气源符号表示气源,通常为一个圆形或方形的符号,内部标有气压值或气源类型。
气缸符号表示气缸,通常为一个长方形或圆柱形的符号,内部标有气缸的规格和型号。
减压阀符号表示减压阀,通常为一个带有调节旋钮的方形或圆形符号。
油雾器符号表示油雾器,通常为一个带有油滴标志的方形或圆形符号。
气动元件符号识别01020304确保气动回路在正常工作条件下不会发生危险,如过载、短路等。
安全性原则确保气动回路的稳定性和可靠性,减少故障发生的可能性。
可靠性原则在满足安全性和可靠性的前提下,尽量简化气动回路设计,降低成本。
经济性原则气动回路设计应具有一定的灵活性,以适应不同工作条件和需求的变化。
适应性原则气动回路设计原则典型气动回路分析单作用气缸回路双作用气缸回路气动逻辑回路气动调速回路03电磁阀结构与工作原理Chapter电磁铁阀体阀芯弹簧电磁阀基本结构电磁阀工作原理通电状态断电状态当电磁铁断电时,磁场消失,阀芯在弹簧作用下复位,改变流体通道通断状态。
01020304直动式电磁阀分布式直动电磁阀先导式电磁阀特殊用途电磁阀不同类型电磁阀特点比较04电磁阀在液压系统中的应用Chapter换向阀顺序阀溢流阀减压阀节流阀调速阀05液压系统故障诊断与排除方法Chapter常见故障现象及原因分析油温过高系统压力不足噪音过大执行元件动作不灵活观察法通过观察系统压力表、温度计等仪表的指示情况,以及执行元件的动作情况,判断系统是否正常工作。
油动机液压原理图
1、DUMP(卸荷)阀该卸荷阀安装在液压块上,当卸荷阀动作时,它将油动机的高压油迅速泄去,使汽阀快速关闭,弹簧使卸荷阀保持在打开位置。
正常运行时,高压油通过试验电磁阀、节流孔进入腔室Y。
此压力与伺服阀供给油缸的高压油压力相近,但由于在Y腔室中,它作用的面积较大,因而克服了弹簧力,以及阀下腔的高压油作用力,使卸荷阀关闭。
当它关闭时,卸荷阀将油缸中的高压油与回油通道切断,在油缸活塞下建立起油压。
危急遮断油总管压力是等于或略高于送到Y腔室的压力。
因而,当此总管压力降低时,总管逆止阀找开,卸荷阀内的逆止阀也打开,腔室Y压力降低,卸荷阀打开,将油缸活塞下的高压油与回油接通,从而将再热调节汽阀关闭。
当试验电磁阀通电时,它将Y腔室的高压油与回油通道接通,这就使卸荷阀内的逆止阀打开从而使卸荷阀打开,而关闭再热调节汽阀。
当危急遮断油总管压力重新建立和试验电磁阀断电时,卸荷阀迅速关闭,使油缸活塞下建立起油压。
2、快速卸荷阀快速卸荷阀安装在油动机液压块上,它主要作用是当机组发生故障必须紧急停机时或在危急脱扣装置等动作使危急遮断油泄油失压后,可使油动机活塞下腔的压力油经快速卸荷阀快速释放,这时不论伺服放大器输出的信号大小,在阀门弹簧力作用下,均使阀门关闭。
在快速卸荷阀中有一个杯状滑阀4,在滑阀下部的腔室A与油动机活塞下的高压油路相通。
滑阀上部的复位油室一路经逆止阀与危急遮断油相通,而另一路是经一针阀1与油动机活塞上腔及回油通道B相连。
节流孔3是产生该阀的复位油的,一旦该节流孔堵死,则会产生复位油降低或失压的现象,将会直接影响执行机构的正常运行。
调试时,该针阀靠调节手柄2完全压死在阀座上,仅在现场用于手动卸荷时才拧开此针阀。
在正常运行时,滑阀上部的油压作用力加上弹簧力将大于滑阀下高压油的作用力,杯状滑阀压在底座上,使高压油与油缸回油相通的油口关闭,油缸活塞下腔的高压油建立,执行机构具备工作条件。
阻尼孔7是对滑阀起稳定作用,以免在系统油压变化时产生不利的振荡。
工程机械液压系统原理图的阅读与分析方法
4. 分析液压阀的功能
• 手动阀 • 电磁阀 • 液动阀 • 电液阀
• 控制压力 • 控制流量 • 控制方向
5. 分析液压子回路的工作原理
• 控制回路 进油:液压பைடு நூலகம்箱→液压泵→液压阀 回油:液压阀→液压油箱
• 主回路 进油:液压油箱→液压泵→液压阀→液压缸 回路:液压缸→液压阀→液压油箱
• 液压油形成工作循环 • 每个回路形成一个相对独立的单元
6. 分析技巧
• 找出执行元件:液压缸/液压马达 • 假设执行元件工作:液压缸伸出或缩回/马达正转或反转 • 反着找出进油路(液压缸进油腔→液压阀→液压泵→油箱) • 顺着找出回路路(液压缸回油腔→液压阀→油箱)
液压系统原理图识读方法
1. 了解液压系统的功能
• 阅读标题栏 • 了解设备的功能 • 了解液压系统的功能、技术要求和工况
2. 研究液压系统的主要结构组成
• 动力元件 • 执行元件 • 控制元件 • 辅助元件 • 初步弄清楚各液压元件在系统中所起的作用
3. 分析液压子回路
• 控制子回路 • 主油路的子回路 • 每个回路形成一个相对独立的控制单元
如何彻底读懂液压系统原理图
如何彻底读懂液压系统原理图第一,是从对液压技术的理论知识掌握角度看;第二,是从对液压技术的实践经验角度看;第三,是从对液压元器件的图形符号掌握角度看;第四,是对主机工艺流程、动作要求的掌握角度看。
第五,一点小经验。
前面4大因素中,第一、第四是基础与关键。
第一,液压知识1) 液压传动与控制的基础知识,这里主要的问题有三个方面。
首先,现在各位所能看到的书,有相当大的部分,内容比较经典、比较陈旧,大多数新的发展都没有得到反映,这个就要读者自己想办法找一些有针对性的资料加于补充。
例如,工程机械用的平衡阀,很多书还是用它控式顺序阀,现在谁还敢用?而对新的平衡阀只有样本、论文里才能找到。
其次,对于液压传动一般还比较了解,而对于电液控制技术,就有相当多的人了解不多。
现今的液压系统,不仅有液压传动的内容,还有液压控制的内容,像比例阀、伺服阀、高速开关阀、伺服缸、放大器等等。
只掌握一般液压传动的人,需要在这方面加于补充。
再次,一般的教材对工业用液压器件与系统介绍比较多,对行走机械(工程机械等)的介绍比较少。
现在有一批工程机械液压技术方面的书面市,但内容大多来自样本与主机使用说明书,缺少不要的分析。
还有一点是经常使用与一般液压技术不一样的名词术语,搞得比较头痛。
例如,单路稳流阀、优先阀、分配阀等等,实际上,分别就是定流量阀、定差溢流阀、比例方向阀。
要读懂系统原图,也要越过这个障碍。
第二,实践经验对看懂系统原理图的重要性,不必我多说了。
单纯从书本知识出发,很难真正读懂。
第三,图形符号。
液压技术元器件类型繁多,应用领域广泛,加上技术在不断发展,尽管图形符号有相关的国际与全国标准,但一是标准总是跟不上发展,二是有的厂商就是标新立异,所以,现今的液压系统油路图上,经常出现一些似是而非、莫名其妙的符号,就连液压老手有时都感到麻烦、头痛。
解决办法有二,一是从总体上分析其功能,二是从样本找出标新立异的规律。
例如oil control 的插装阀样本,花头筋很多,仔细分析也就明白了。
起重机液压原理图及简要分析
1—液压泵;2—滤油器;3—中央回转接头;4、9、13、18—多路阀组;5、8、15—平衡阀;6—吊臂液压缸;7—变幅液压缸;10—安全阀;11--油箱;12—回转液压马达;14—顺序阀;16—制动器液压缸;17—起升液压马达;液压回路工作原理根据液压静力压桩机起重机的作业要求,液压系统应完成下述工作:吊臂的变幅、伸缩,吊钩重物的升降,回转平台的回转。
多路阀中的四联换向阀组成串联油路,变幅、伸缩、回转和起升各工作机构可任意组合同时动作,从而可提高工作效率。
1.吊臂变幅、伸缩吊臂变幅、伸缩是由变幅和伸缩工作回路实现。
当这些机构均不工作即当所有换向阀都在中位时,泵输出的油液经多路阀后又流回油箱,使液压泵卸荷。
(1)操纵换向阀9处于左位,这时油液流动路线是:进油路:泵l—滤油器2一中心回转接头3—换向阀4中位—换向阀9左位—平衡阀8—变幅液压缸7大腔。
回油路:变幅液压缸7小腔—换向阀9左位—换向阀13、18中位—中心回转接头3—油箱。
此时,变幅液压缸活塞伸出,使吊臂的倾角增大。
当换向阀9处于右位时活塞缩回,吊臂的倾角减小。
实际中按照作业要求使倾角增大或减小,实现吊臂变幅。
(2)操纵换向阀4处于左位,液压泵1的来油进入吊臂伸缩液压缸6的大腔,使吊臂伸出;换向阀4处于右位,则使吊臂缩回。
从而实现吊臂的伸缩。
吊臂变幅和伸缩机构都受到重力载荷的作用。
为防止吊臂在重力载荷作用下自由下降,在吊臂变幅和伸缩回路中分别设置了平衡阀5、8,以保持吊臂倾角平稳减小和吊臂平稳缩回。
同时平衡阀又能起到锁紧作用,单向锁紧液压缸,将吊臂可靠地支承住。
2.吊重的升降吊重的升降由起升工作回路实现。
当起升吊重时,操纵换向阀18处于左位。
泵来油经换向阀18左位、平衡阀15进入起升马达17,同时液压油经过单向节流阀14进入制动液压缸小腔,制动松开,起升马达得以回转。
而回油经换向阀18左位和中心回转接头3流回油箱。
于是起升马达带动卷筒回转使吊重上升。
液压系统原理图的阅读和分析方法
图 ,我们 应 明确 装 载机 主要 用 来对 散 装 物料 进行 铲 装 、搬 运 、卸 载 等作 业 。装 载 机 作 业 过 程 中 ,
升 降 动臂 、转 动 铲 斗 、整机 转 向等 动作 一 般 都采
用 液压 系 统来 实 现 。根 据要 求 ,这 个 系统 应 能通
过 动臂 油 缸 、铲 斗 油缸 及转 向油缸 等 实 现上 述动 作 。这 样 的估 计 ,虽不 一定 全 部 准确 ,但 对 进一
( nin o ain l n eh i l ol e f o Xi a gV c t a a dT c nc l g C mmu i t n, rmq 3 4 1 hn ) j o aC e o nc i s u i 10 , ia ao U 8 C
Ab t a t s r c :Hy r u i y t m rn i l i g a i t em an b ssi h e i n o y r u i o o e t, h s e - d a l s se p i cp e da r m s h i a i n t e d sg fh d a l c mp n n si t e e s n c c s
图示 Z 5 装 载 机 转 向液 压 : 液 压 系 统 原 理 图 的 阅 读 和 分 析 方 法
5 3
液 压 系统 油液 流动 路线 :
的铲斗 操 纵 阀动 作 ,就 把后 面 的动 臂操 纵 阀进 油 通 路切 断 。只有 前 面 的阀处 于 中位 时 才能 搬 动后 面 的阀使 之 动作 。这 一 功 能是 靠分 配 阀组 成 串并 联 油 路 ( 先 油 路) 实 现 的 ,从 而保 证 铲 斗油 路 优 来 优 先于 动臂 油路 。
液压系统原理
液压系统原理一、概述由电机、进口叶片泵、单向阀、溢流阀、耐震压力表,精滤器、冷却器、空气滤清器等元件组成。
油箱额定容积125L,电机功率2.2KW(或3KW),其流量Q=14升/分,P=7MPa,调压范围4~6MPa。
二、液压系统工作原理参见《液压系统原理图》,油液由油泵从油箱内吸入,经单向阀后分为二路,一路经电磁阀(用于自动手动转换)向电液伺服阀供油,另一路流向手动电磁阀,当伺服阀被脏物所堵时即可用手动方法对油缸进行操控,油缸速度由双单向节流阀调定。
油泵的出油同时经压力表和溢流阀,系统的压力由溢流阀调定,压力表上可反映所调定的工作压力。
溢流阀、伺服阀的回油经冷却器、精滤器后回油箱。
精滤器由滤油器和电接点压差表组成,过滤精度为20μ。
电接点压差表是防止纸质滤芯被堵后背压升高而造成其破裂的保护装置。
当滤油器进出油口压差达到0.35MPa时其表针指示会进入红色报警区域,并会接通触点。
用户可通过触点自接报警装置,触点容量为24V1A。
油液温度由温度计显示。
当油温达到50℃时应接通冷却水,使其进入冷却器进行循环冷却。
系统正常运行时,油温应控制在50℃以下。
常闭式盘式制动器液压站液压回路分析盘式制动器具有结构紧凑、可调性好、动作灵敏、重量轻、惯性小、安全程度高、通用性好等优点,而且盘式制动器成对使用,制动时主轴不承受轴向附加力。
在正常制动时,可以将制动器分成两组,先投入一组工作,间隔一定时间后,投入第二组,即实现了二级制动,二级制动使制动时产生的制动减速度不致过大。
只有在安全制动时才考虑二组同时投入制动,产生最大的制动力矩。
如果有一组产生故障时,也仍然还有一组制动器在工作,不致使制动器的作用完全失效。
由于盘式制动器的上述优点,它被广泛地应用于矿井提升设备的制动系统中。
例如,多绳摩擦式提升机和单绳缠绕式提升机采用的都是这种常闭式的盘式制动器。
图1为用于2JK型提升机的盘式制动器液压站液压回路。
泵5排出的压力油经滤油器8手动换向阀9、二级安全制动阀11(正常工作时带电),通过A、B管进入制动缸15,使盘闸16松开,提升机在运行过程中,为保持盘闸处于松开状态,液压系统处于开泵保压状态。
液压系统原理图分析技巧
液压系统原理图分析技巧作者:李松晶//丛大成//姜洪洲出版社:化学工业出版社内容简介本书可以手把手地教会你:如何分析液压系统原理图如何将一个油路连接关系复杂、分支众多的液压系统原理图逐步分解、整理和简化如何以便于阅读的方式绘制液压系统原理图全书通过精心挑选出来的六个具有代表性的液压系统实例(包含多种基本回路并涵盖液压传动及控制系统的各种应用领域),采取模块化的编排形式,详细地介绍了液压系统原理图的分析技巧及步骤,包括了解系统,初步分析、整理和简化原理图,划分子系统,子系统分析等内容。
通过阅读此书,可以使你更好地掌握和运用液压这门神奇的技术。
本书适合液压技术初学者以及对液压系统原理图不太熟悉的业内读者使用,也可作为液压技术的培训用书以及广大液压技术爱好者的自学读物。
本书目录模块一阅读液压系统原理图的方法及步骤在液压技术的学习、交流及使用过程中,都离不开液压系统的原理图,因此能够正确而迅速的阅读液压系统原理图,无论对于液压设备的设计、分析及研究,还是液压装置的使用、维护及调整都是十分重要的。
采取正确的阅读方法以及必要的阅读步骤是正确而迅速阅读液压系统原理图的关键,而计算机和网络等先进技术的使用和配合,为液压系统原理图的阅读提供了更有利的保障。
本章着重介绍阅读液压系统原理图的基本方法及步骤,在后续章节中,结合本章的基本阅读方法及步骤,对几个典型的液压系统原理图进行具体的分析和研究。
概述液压系统原理图是使用连线把液压元件的图形符号连接起来的一张简图,用来描述液压系统的组成及工作原理。
要做到正确而又迅速的阅读液压系统原理图,首先要很好地掌握液压技术的基本知识,熟悉各种液压元件(特别是各种液压阀和各种变量机构)的工作原理、功能和特性;熟悉各种液压系统各种基本回路的组成、工作原理及基本性质;熟悉液压系统的各种控制方式;由于液压系统原理图是由液压元件的图形符号组成的,因此还要熟悉液压元件的标准图形符号。
其次要在实际工作中联系实际,多读多练,通过各种典型的液压系统,了解不同场合下各种液压系统的组成及工作特点,以此为基础阅读新的液压系统原理图。
(培训2)液压原理、图形符号、液压回路图
压力控制回路
压力控制回路用于调节液压系统中油液的压力。
溢流阀在系统压力超过设定值时开启,释放多余的油液, 保持系统压力稳定。
压力控制元件包括溢流阀、减压阀和顺序阀等。
减压阀则通过调节油液的压力来满足执行元件对不同压 力的需求。
速度控制回路
01
速度控制回路用于调节 液压系统中执行元件的 运动速度。
03
04
动力元件
将原动机的机械能转换为液体 的压力能,为液压系统提供动
力。
执行元件
将液体的压力能转换为机械能 ,驱动工作机构进行各种作业
。
控制元件
控制液体的流动方向、压力和 流量,以满足工作机构的需要
。
辅助元件
包括油箱、滤油器、蓄能器等 ,它们的作用是保证液压系统
的正常工作。
02 液压图形符号介绍
ABCD
常见的多执行元件动作控 制元件包括顺序阀和同步 阀。
同步阀则使多个执行元件 在相同的时间和速度下动 作,以实现精确的同步运 动。
05 液压系统设计实例
液压系统设计步骤
确定系统功能和性能要求
根据实际需求,明确液压系统的功能和性能要求,如压力、流量、速 度等参数。
确定液压元件
根据系统需求,选择合适的液压泵、液压阀、油缸等元件,并确定其 规格和参数。
液压元件图形符号
动力元件
执行元件
包括液压泵,其图形符号通常为一个 圆圈内画一个斜杠,表示泵的吸油和 排油过程。
包括液压缸和液压马达,其图形符号 通常为一个矩形或圆形,表示执行元 件的结构和工作原理。
控制元件
包括各种阀类,如溢流阀、节流阀等, 其图形符号通常为方框内画有不同形 状的线条或箭头,表示阀的工作原理。
液压动力头控制线路原理图解
液压动力头控制线路原理图解动力头是既能完成进给运动,又能同时完成切削运动的动力部件。
液压动力头的自动工作循环是由控制线路控制液压系统来实现的。
我们不妨将这个过程的执行部件简化为一个液压缸,而省去液压缸活塞杆之后的其它机械传动部分。
这样,本单元内容中的控制对象就是液压缸的活塞杆的伸缩,而控制方式就是通过电磁换向阀来控制压力油的流向。
液压动力头的典型控制线路可以实现如下的工作循环:①动力头快进(动力头就是图中的液压缸活塞杆,快进指活塞杆快速伸出缸体,这通常是为了提高工作效率,将动力头快速移动到可以开始切削的位置)。
②工作进给(就是动力头开始以一定的进给速度缓慢向前,进行切削操作,亦即活塞杆缓慢伸出缸体)。
③快速退回原位(指动力头完成切削工作,为提高工作效率,快速返回原位,亦即活塞杆快速缩回缸内)。
在上述工作循环中,假设人手动按下按钮SB1,使动力头从原位开始进入工作循环,该循环第一步是动力头快进,动力头快进到工作位置需要用到一个行程开关ST3,当动力头运动到该处触碰行程开关时,转为工作进给;工作进给完成时的位置处也需要有一个行程开关ST4,当动力头完成工作进给时触碰行程开关转为快速退回原位;在退回原位处也需要设置行程开关ST1,当动力头退回原位的动作完成时,触碰该行程开关,动力头停止运动。
工作循环过程可以用图3-9-2简单表示,完成该工作的液压系统可以用图1(b)表示。
图1(a)图1(b)液压动力头工作步骤图(b)中YB是由电动机M带动的单相变量液压泵(流量可调)。
YV1和YV2为电磁换向阀,YG为连接动力头的液压缸,1U和2U是过滤器,2U所在支路通过流量调节阀连接回油系统,YV1中位左口也与回油系统相连,液压泵通过1U从回油缸内吸取液压油。
利用图1(b)的液压系统,为了实现(a)图所示的工作循环,可以用如图2所示的控制线路完成控制过程。
图2 液压动力头控制线路1(1)动力头原位停止:当电磁铁YA1、YA2、YA3都断电时,电磁换向阀YV1处于中位,变量泵卸荷,液压缸左右两腔不进出油,动力头不动。
液压系统原理图
进油路:液压泵1→顺序阀7→换向阀6(右位
→液控单向阀11→上液压缸下腔。
回油路:上液压缸上腔→液控单向阀12→充
液筒。
整理版ppt
返2回3
(5)原位停止 在上滑块上升至挡块碰着行程 开关,使电磁铁2YA断电,先导阀5和换向阀6都 处于中位时,上滑块停止运动,这时液压泵在 较低压力下卸荷。
2.下滑块工作循环
(5)由两个换向阀6和14的互锁来保证上下两
缸动作协调。
整理版ppt
返2回6
小结
本章主要介绍了阅读液压系统的一般方法和步骤 并详细介绍了几种典型的液压系统。
通过本章的学习要掌握如何阅读液压系统,会分 析、写出系统中每一条回路的进、回油路路线,最后 看懂整个回路系统。同时还要学会分析和总结液压系 统的特点。
上移,通过杠杆机构使顶尖向右退回。
(7)机床的润滑
(8)压力的测量 整理版ppt
返1回7
8.3.4 M1432A万能外圆磨液压系统的特点
(1)采用活塞杆固定的双杆液压缸,机床的 占地面积少,左、右两个方向运动速度的一致。
(2)采用回油节流阀调速回路,液压缸回油 中有背压力,有助于工作稳定和加速工作台的 制动。
离(1~3mm),频率为100~150次/min的往
复运动。
由以上要求可知,在外圆磨床液压系统中,
除第一项属于调速要求外,其余四项均和工作台
换向有关,故换向问题则是磨床液压系统中的核
心问题。
整理版ppt
返回10
8.3.2外圆磨床工作台的换向回路
整理版ppt
返1回1
8.3.3 M1432A万能外圆磨床液压系统工作原理
整理版ppt
20
返回
整理版ppt
液压系统图识读
液压系统图识读(1)识读液压系统图的技巧正确、迅速地分析和阅读液压系统图,对于液压设备的设计、分析、研究、使用、维修、调整和故障排除等都具有重要的指导作用。
①必须掌握液压元件的结构、工作原理、特点和各种基本回路的应用;了解液压系统的控制方式、职能符号及其相关标准。
②结合液压设备及其液压原理图,多读多练,逐渐掌握各种典型液压系统的特点.对于今后阅读新的液压系统,可起到以点代面、触类旁通和熟能生巧的作用。
③阅读液压系统图的具体方法有传动链法、电磁铁工作循环表法和等效油路图法等。
(2)识读液压系统图的步骤①全面了解设备的功能、工作循环和对液压系统提出的各种要求,有助于识读者能够有针对性地进行阅读。
②仔细研究液压系统中所有液压元件及它们之问的联系,弄清各个液压元件的类刑、原理、性能和功用。
要特别注意用半结构图表示的专用元件的工作原理;要读懂各种控制装置及变量机构。
③仔细分析并写出各执行元件的动作循环和相应的油液所经过的路线。
为便于阅读,最好先将液压系统中的各条油路分别进行编号,然后按执行元件划分读图单元,每个读图单元先看动作循环,再看控制回路、主油路。
要特别注意系统从一种工作状态转换到另一种工作状态时,是由哪些元件发出的信号,又是使哪些控制元件动作并实现的。
(3)液压系统图的分析在读懂液压系统原理图的基础上,还必须进一步对该系统进行分析,这样才能评价液压系统的优缺点,使设计的液压系统性能不断完善。
液压系统图的分析可考虑以下几个方面:①液压基本回路的确定是否符合主机的动作要求;②各主油路之问、主油路与控制油路之问有无矛盾和干涉现象;③液压元件的代用、变换和合并是否合理、可行;④液压系统的特点、性能的改进方向。
东莞巨丰液压制造有限公司。
液压系统基本原理
液压系统基本原理图机床。
它能完成钻、扩、铰、镗、铣、攻丝等工序和工作台转位、定位、夹紧、输送等辅助动作,可用来组成自动线。
这里只介绍组合机床动力滑台液压系统。
动力滑台上常安装着各种旋转着的刀具,其液压系统的功能是使这些刀具作轴向进给运动,并完成一定的动作循环。
图8.1和表8.1分别表示YT4543型组合机床动力滑台液压系统原理图和动作循环表。
这个系统用限压式变量叶片泵供油,用电液换向阀换向,用行程阀实现快进和工进速度的切换,用电磁阀实现两种工进速度的切换,用调速阀使进给速度稳定。
在机械和电气的配合下,能够实现“快进→一工进→二工进→死挡铁停留→快退→原位停止”的半自动循环。
其工作情况如下所述。
1.快进按下起动按钮,电磁铁1YA通电吸合,控制油路由泵14经电磁先导阀11左位、→单向无杆腔的油路切断。
此时阀9的电磁铁3YA处于断电状态,调速阀4接入系统进油路,系统压力升高。
压力的升高,一方面使液控顺序阀2打开,另一方面使限压式变量泵的流量减小,直到与经过调速阀4后的流量相同为止。
这时进入液压缸无杆腔的流量由调速阀4的开口大小决定。
液压缸有杆腔的油液则通过液动阀12后经液控顺序阀2和背压阀1回油箱(两侧的压力差使单向阀3关闭)。
液压缸以第一种工进速度向左运动。
3.二工进当滑台以一工进速度行进到一定位置时,挡块压下行程开关,使电磁铁3YA通电,经阀9的通路被切断。
此时油液需经调速阀4与10才能进入液压缸无杆腔。
由于阀10的开口比阀4小,滑台的速度减小,速度大小由调速阀10的开口决定。
3.3.泵146→阀123.原位停止当滑台快退到原位时,挡块压下原位行程开关,使电磁铁1YA、2YA和3YA都断电,阀11和阀12处于中位,滑台停止运动,泵14通过阀12的中位卸荷(这时系统处于压力卸荷状态)。
YT4543型组合机床动力滑台液压系统包括以下一些基本回路:由限压式变量叶片泵和进油路调速阀组成的容积节流调速回路,差动连接快速运动回路,电液换向阀的换向回路,由行程阀、电磁阀和液控顺序阀等联合控制的速度切换回路以及中位为M型机能的电液换向阀的卸荷回路等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
液压系统原理图分析技巧作 者:李松晶//丛大成//姜洪洲 出版社:化学工业出版社内容简介本书可以手把手地教会你:如何分析液压系统原理图如何将一个油路连接关系复杂、(包含多种基 本回路并涵盖液压传动及控制系统的各种应用领域),采取模块化的编排形式,详细地介绍了液压系统原理图的分析技巧及步骤,包括了解系统,初步分析、整理和简化原理图,划分子系统,子系统分析等内容。
通过阅读此书,可以使你更好地掌握和运用 液压这门神奇的技术。
本书适合液压技术初学者以及对液压系统原理图不太熟悉的业内读者使用,也可作为液压技术的培训用 书以及广大液压技术爱好者的自学读物。
本书目录分支众多的液压系统原理图逐步分解、整理和简化如何以便于阅读的方式绘制液压系统原理图全书通过精心挑选出来的六个具有代表性的液压系统实例 模块一 阅读液压系统原理图的方法及步骤系统特点 概述 了解系统 粗略分析 分析技巧模块四推土机液压系统原理图分析推土机概述整理和简化油路 将系统分解成子系统 分析子系统确定子系统的连接关系 总结系统特点模块二汽车起重机液压系统原理图分析汽车起重机概述了解汽车起重机液压系统 初步分析整个液压系统 整理和简化油路 将系统分解成子系统 分析各子系统 子系统间连接关系分析 总结整个系统特点及分析技巧模块三组合机床液压系统原理图分析组合机床概述了解系统的工作任务和动作要求 初步分析 整理和简化油路 划分子系统 子系统划分及编号 绘制子系统原理图 分析各子系统 滑台I 子系统分析 滑台n 子系统分析 滑台m 子系统分析 夹紧子系统分析 定位子系统分析 工件输送子系统分析子系统连接关系分析(子系统间连接关系) 总结整个系统特点及分析技巧 了解系统的工作任务和动作要求 初步分析 浏览整个系统 模块划分分析各个模块的组成元件及功能 转向泵模块 转向马达模块 旁通和压力控制模块 工作泵模块工作装置(机具)阀组模块 推土器模块 裂土器模块 转向先导阀模块 油箱模块 整理和简化油路 缩短油路连线 省略元件 重新绘制原理图 元件重新编号 将系统分解成子系统 子系统划分及命名 绘制子系统原理图 分析各子系统 转向子系统分析 裂土器子系统分析 铲斗举升子系统分析 铲斗倾斜子系统分析 子系统连接关系分析总结整个系统特点及分析技巧 系统特点 分析技巧模块一阅读液压系统原理图的方法及步骤在液压技术的学习、交流及使用过程中,都离不开液压系统的原理图,因此能够正确而迅速的阅读液压系统原理图,无论对于液压设备的设计、分析及研究,还是液压装置的使用、维护及调整都是十分重要的。
采取正确的阅读方法以及必要的阅读步骤是正确而迅速阅读液压系统原理图的关键,而计算机和网络等先进技术的使用和配合,为液压系统原理图的阅读提供了更有利的保障。
本章着重介绍阅读液压系统原理图的基本方法及步骤,在后续章节中,结合本章的基本阅读方法及步骤,对几个典型的液压系统原理图进行具体的分析和研究。
概述液压系统原理图是使用连线把液压元件的图形符号连接起来的一张简图,用来描述液压系统的组成及工作原理。
要做到正确而又迅速的阅读液压系统原理图,首先要很好地掌握液压技术的基本知识,熟悉各种液压元件(特别是各种液压阀和各种变量机构)的工作原理、功能和特性;熟悉各种液压系统各种基本回路的组成、工作原理及基本性质;熟悉液压系统的各种控制方式;由于液压系统原理图是由液压元件的图形符号组成的,因此还要熟悉液压元件的标准图形符号。
其次要在实际工作中联系实际,多读多练,通过各种典型的液压系统,了解不同场合下各种液压系统的组成及工作特点,以此为基础阅读新的液压系统原理图。
如果在阅读液压系统原理图时,系统图附有说明书,则根据说明书的介绍逐步看下去,这样能够比较容易地阅读清楚液压系统原理图所示液压系统的工作原理。
如果所阅读的液压系统原理图没有配备说明书,只有一张液压图,或者在系统原理图上还附有工作循环表、电磁铁工作表或者其他简单的说明,这就要求我们采取必要的分析方法和分析步骤,通过分析各种元件的作用及油路的连通情况来弄清楚系统的工作原理。
阅读液压系统原理图可以采取图1-1所示的步骤。
图1-1 阅读液压系统原理图的步骤图1-1所示的阅读液压系统原理图的步骤并不是一成不变的,在具体的液压系统原理图分析过程中,应结合具体的系统原理图适当调整或简化分析步骤,使液压系统原理图的分析更加正确和迅速。
根据图1-1液压系统原理图的分析步骤,本章的后续内容将对各个分析步骤中应该采用的分析方法进行详细介绍,并且在后续的章节中结合的分析实例作进一步论述。
在下述情况下需要对液压系统原理图进行分析和阅读,不同情况下阅读液压系统原理图的难易程度不同。
①新购液压系统设备的使用和操作。
在使用新购置的液压设备时,首先应阅读液压设备的使用说明书和液压系统原理图,了解液压设备的工作原理,以便更好地操作液压设备。
对于新购置的液压设备,其液压系统原理图、电气控制图以及使用说明书应该很齐全,因此在分析液压系统原理图时可结合其他文件进行阅读,因此在此种情况下,液压系统原理图的阅读是相对容易的。
②旧液压设备的维修。
使用了几年甚至几十年的旧液压设备出现故障时,要对故障排查和维修,首先应阅读该设备的液压系统原理图,掌握该设备液压系统的工作原理。
旧液压设备的技术资料和说明书文件往往不会齐全,使用过程中会丢失某些资料,有可能只能够参考液压系统原理图(通常液压设备上都会留有液压系统原理图的标牌),而没有电气控制图或说明书作辅助的参考,此时液压系统原理图的阅读会相对困难。
此外,在1993年新标准的国家标准规定的液压元件图形符号发布之前制造的液压设备,其原理图采用的是旧标准的液压元件图形符号,因此在阅读时存在新、旧标准图形符号转化的问题,增加了液压系统原理图阅读的难度。
③进口液压设备的国产化。
在消化和吸收进口液压设备的基础上,对进口设备进行国产化的设计时,首先应了解进口设备的工作原理。
此时,该进口液压设备可能配备了齐全的技术资料和说明文件,有时也可能会缺少某些技术文件,使液压系统原理图的阅读困难。
此外,进口液压设备的液压系统原理图中液压元件图形符号往往与我国国家标准规定的图形符号不同,存在国外标准图形符号和我国国家标准图形符号的转化问题。
④液压技术的学习和培训。
在学习液压技术的过程中或进行某些方面的液压技术培训中,阅读液压系统原理图是很重要的学习阶段。
在学习或培训过程中遇到的液压系统原理图往往都是典型的液压系统,在教科书或液压资料中往往能够找到详细的介绍资料,因此在学习或培训过程中,阅读典型的液压系统原理图时,能够找到相应的参考资料帮助阅读,相对容易。
了解系统在对给定的液压系统原理图进行分析之前,对被分析的基本情况进行了解是十分必要的,例如了解系统要完成的工作任务、要达到的工作要求以及要实现的动作循环。
了解系统的动作情况后,就能够按照系统的工作要求和动作循环,根据液压系统原理图去分析液压系统在工作原理上是如何满足液压设备的工作任务和动作循环的,从而分析清楚液压系统的工作原理。
如果阅读液压系统原理图时,只有原理图,而没有其他技术资料或说明文件,则需要查找参考书、液压技术手册、期刊文献或其他同类液压设备的技术资料,也可向有关专家寻求帮助。
此外,在网络技术发达的今天,如果从参考资料上无法得到帮助,也可以借助现代化网络技术,在互联网上寻求帮助。
有时有些液压系统原理图上会同时给出该液压系统要实现的动作循环,此时液压系统的分析就会相对容易,只要按照系统的动作循环,分析清楚不同动作情况下的液压系统工作原理即可。
1.2.1 了解系统的工作任务所有的液压设备都是为了完成不同的工作任务,液压设备的应用场合不同,所要完成的工作任务也不同。
因此了解液压设备或系统的工作任务,最主要的是了解该设备的应用场合。
对于常用液压设备的液压系统,例如汽车起重机或组合机床液压系统,其应用场合和所要完成的工作任务往往是阅读者所熟悉的;但对于某些专用设备或者不常用的设备,则需要通过查找参考书或咨询有关专家,了解其所要完成的工作任务。
不同应用场合液压设备的工作任务如下:①农牧渔业液压设备,完成农牧渔业操作机构的升降、折叠、回转动作,自行式机械的转向和行走驱动动作。
②冶金和建材行业液压设备。
完成轧制、锻打、挤压、送料等工作任务;③交通运输行业液压设备,完成行走驱动、转向、摆舵、减振等工作任务;④金属加工液压设备,完成铸造、焊接以及车、铣、刨、磨等机械加工任务;⑤工程机械液压设备,完成搬运、吊装、挖掘、清理等工作任务以及实现行走驱动和转向动作;⑥国防军事液压设备,完成跟踪目标、转向、定位、行走驱动等工作任务。
1.2.2 了解系统的工作要求对于所有的液压系统,设计或者使用过程中应该能够满足一些共同的工作要求,例如系统故障率高、节能、安全等要求。
同时不同的应用场合对于液压设备或系统也提出了不同的工作要求,液压系统原理图的设计就是为了使液压系统在工作原理上满足不同应用场合对液压系统的工作要求。
例如组合机床液压系统要完成工件的高精度、高效率的加工,因此就要求液压系统能够以稳定的速度进给、实现循环往复的动作。
了解组合机床的这些工作要求后,才能进一步分析组合机床的液压系统原理图。
从液压系统的操纵控制方式,可以把液压系统划分为液压传动系统和液压控制系统两类,液压传动系统和液压控制系统有各自不同的工作要求。
此外不同的应用场合又要求液压系统能够满足某些特殊的工作要求。
对于液压传动系统,通常有如下工作要求:①能够实现过载保护;②液压泵卸荷;③工作平稳、换向冲击小;④自动化程度高、实现自动循环;⑤系统效率高、损失小,能够实现能源元件输出的能量与执行元件所需的能量匹配。
对于液压控制系统,除了具有上述液压传动系统的工作要求外,通常还应满足如下的工作要求:① 控制精度咼; ② 稳定性好; ③ 响应速度快。
不同的应用场合对液压系统的工作要求如下:① 农牧渔业液压设备,工作效率高、能量消耗少、具有一定的自动化程度、对农牧渔业产品的损害少; ② 冶金和建材行业液压设备,输出力大,控制精度高,自动化程度高,能够适应高温、多尘的环境; ③ 交通运输行业液压设备,体积小、重量轻、效率高;④ 金属加工液压设备,能够实现自动循环、工作效率高、调速性能好、系统效率高;⑤ 工程机械液压设备,占用空间少、效率高、发热少、安全性高、动作灵活、易于操纵、能够实现遥控操作; ⑥ 国防军事液压设备,控制精度高、响应速度快、可靠性高。
123了解系统的工作循环不同的工作任务要求液压系统能够完成不同的工作循环,了解液压系统要求完成的动作循环是分析液压系统原理图的关键,只有了解液压系统的动作循环才能依据动作循环,分析动作循环中各个动作过程液压系统的工作原理。