汽车手动变速器传动分析-汽修1513-第六组
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d = mz
2、基圆
前面已有公式 cos k
dk 基圆直径为 d b d cos mz cos
db
进而可得:
基圆上的齿距
P b db / z m cos
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
由此可见:齿数,模数,压力角是决定渐开线形状的 三个基本参数。
3、齿顶高和齿根高
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齿顶高用ha 表示,齿根高用hf 表示,齿全高用h 表示 :
即
S e p / 2 m / 2
* ha m
且有 ha
h f (h c )m
* a *
* ha、 *分别称为齿顶高系数和顶隙系数,其标准值为
c
:
* ha 1
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c 0.25
*
顶隙(也称径向间隙)
顶隙 —— 一对相互啮 合的齿轮中,一个齿轮 的齿根圆与另一个齿轮 的齿顶圆之间在连心线 上度量的距离,用C 表 示。
齿轮(蓝色)在花键轴上自由转动。在发动机停止,但车辆仍在运动中时,齿 轮(蓝色)和中间轴都在静止状态,而花键轴依然随车轮转动。
齿轮(蓝色)和花键轴是由套筒来连接的,套筒可以随着花键轴转动,同时也 可以在花键轴上左右自由滑动来啮合齿轮(蓝色)。
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挂进1档时,套筒就和右边的齿轮(蓝 色)啮合。见下图:
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齿轮(蓝色)上的锥形凸出刚好卡 进套筒的锥形缺口,两者之间的摩 擦力使得套筒和齿轮(蓝色)同步, 套筒的外部滑动,和齿轮啮合
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(二)齿轮基本参数的计算公式
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1、分度圆与模数 设一齿轮的齿数为 z,其任一圆的直径为di ,该圆 上的齿距为pi,则 d i ,该比值称为模数
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变速箱通过离合器与发动机相连,这样,变速箱的输入轴就可以和发 动机达到同步转速。
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为了更好的理解变速箱的工作原理,下面让我们先来看一个2档变速 箱的简单模型,看看各部分之间是如何配合的:
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输入轴(绿色)通过离合器和发动机相连,轴和上面的齿轮是一个部件。 轴和齿轮(红色)叫做中间轴。它们一起旋转。轴(绿色)旋转通过啮合的齿 轮带动中间轴的旋转,这时,中间轴就可以传输发动机的动力了。 轴(黄色)是一个花键轴,直接和驱动轴相连,通过差速器来驱动汽车。车轮 转动会带着花键轴一起转动。
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汽车手动变速器传动分析
汽修1513--第六组
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要求
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1. 2.
手动变速器的结构与工作原理; 手动变速器的结构及装配关系;
3.
4. 5.
齿轮基本参数;
齿轮的几何尺寸计算方法。 能够正确绘制手动变速器传动系统简图;
离合器是可以使两个齿轮分开跟结合的一个机械部分,两个齿 轮结合的时候可以传输动力,却没办法变速,所以要靠离合器先把两 个齿轮分开,改换齿轮比,再把两个齿轮结合,再继续传输动力
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手动变速器的工作原理
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无级变速箱有着连续的变速比。其一直因为价格、尺寸及可靠性的关 系而没有大量装备汽车。现在,改进的设计使得CVT的使用已比较普 遍。
h ha h f
齿顶圆直径 齿根圆直径
d a d 2ha
d f d 2h f
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(三)外啮合标准齿轮传动的基本尺寸计算
1.标准齿轮
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标准齿轮—— 除模数和压力角为标准值外,分度圆 上的齿厚(S)等于齿槽宽(e),以及齿顶高(ha)、齿根高 (hf)分别与模数(m)之比值均等于标准值的齿轮。
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o1
' r1
c
c cm
' r2
o2
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'
2.中心距
o1
•一对齿轮啮合传动时,中
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心距等于两节圆半径之和 。 •一对无侧隙标准齿轮传动 ,其分度圆与节圆重合, 啮合角等于分度圆压力角 •标准中心距(标准齿轮无 侧隙传动中心距)
' r1
c
' r2
s e s e
' 1 ' 2
6.
7. 8.
能够测量齿轮基本参数;
能够计算齿轮的几何尺寸; 能够识别汽车齿轮的类型。
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手动变速器结构
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传动轴
传动轴的布置形式通常有两轴式和三轴式两种。 通 常后轮驱动的汽车会采用三轴式变速器,即输入轴,输出 轴和中间轴。 输入轴前端借离合器与发动机相联,输出 轴后端通过凸缘与万向传动装置相联。输入轴与输出轴置 于同一条水平线上,中间轴则与它们平行布置。 动力通 过齿轮从输入轴传至中间轴再传至输出轴。 在许多变速 器中输入轴和输出轴能接合在一起,因此动力不必经过中 间轴,这时的档位称为直接档。直接档通过单轴传动,传 动比为1:1,具有最高的传动效率。 即使在不能提供直接 档的变速器中,把输入轴与输出轴布置在一条直线上也有 利于降低工作时变速器所需承受的扭矩。
' 2
' 1
o2
m 2 r ar ( z1 z2 ) 1 r 1 r 2 2
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'
齿轮的几何尺寸计算方法
斜齿圆柱齿轮几何尺寸的计算
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斜齿轮法面上的参数(模数、压力角、齿顶高系数等 为 斜齿轮法面上的参数 模数、压力角、齿顶高系数等)为 模数 标准值, 标准值,但在计算斜齿轮的几何尺寸时却 需按端面的参数 进行计算。 进行计算。 1. 斜齿轮的螺 旋角 斜齿轮的螺旋角β,表示斜 齿轮轮齿的倾斜程度。 齿轮轮齿的倾斜程度。 为导程) tg β = πd l (l 为 导程) 基圆柱上的螺旋角: 基圆柱上的螺旋角 tg βb = π db l tg βb = tg β cosαt
• 模数—— 人为地把 pi / 规定为一些简单的有理数
pi
z
pi
。
mi
一个齿轮在不同直径的圆周上,其模数的大小是不同的。
• 分度圆——— 是齿轮上一个人为地约定的轮齿计算
的基准圆,规定分度圆上的模数和压力角为标准值。
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国标压力角的标准值为=20° LOGO 模数的标准系列见GB1357-87,参见表4-2。 分度圆上的参数分别用d、r、m、p、e及表示 。m越大,P愈大,轮齿愈大,抗弯强度也愈高。
倒档 通过一个中间齿轮(紫色)来 实现。如图所示,齿轮(蓝色)始 终朝其他齿轮(蓝色)相反的方向 转动。因此,在汽车前进的过程中, 是不可能挂进倒档的,套筒上的齿 和齿轮(蓝色)不能啮合,但是会 产生很大的噪音。
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同步装置
同步是使得套筒上的齿和齿轮 (蓝色)啮合之前产生一个摩擦接 触,见下图 :
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倒档装置
为了因应停车或其它特殊需求(如"狭路让路"...等),所设 置的倒车档位,且仅有一个档位为 了因应停车或其它特殊需求(如" 狭路让路"...等), 一般来说,倒档的齿轮比都会跟一档的差不多
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同步器 在同步啮合变速式中则有同步器的设置,可使两个齿轮在接合前 速度先达到一致,此种同步器在所有的手动排档汽车的变速器中都已 使用 离合器
如图所示,输入轴(绿色)带动中间轴, 中间轴带动右边的齿轮(蓝色),齿轮 通过套筒和花键轴相连,传递能量至驱 动轴上。在这同时,左边的齿轮(蓝色) 也在旋转,但由于没有和套筒啮合,所 以它不对花键轴产生影响。
当套筒在两个齿轮中间时(第一张 图所示),变速箱在空挡位置。两个齿 轮都在花键轴上自由转动,速度是由中 间轴上的齿轮和齿轮(蓝色)间的变速 比决定的。
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如今,5档手动变速箱应用已经很普遍了,以下是其模型。
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换档杆通过三个连杆连接着三个换 档叉,见下图
在换挡杆的中间有个旋转点, 当你拨入1档时,实际上是将连杆 和换档叉往反方向推。
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你左右移动换档杆时,实际上是在 选择不同的换档叉(不同的套筒); 前后移动时则是选择不同的齿轮 (蓝色)。