超声波清洗机PLC
基于PLC的自动洗车控制系统设计
基于PLC的自动洗车控制系统设计
摘要:
本文旨在设计一款基于PLC的自动洗车控制系统,该系统使用传
感器检测车辆的位置和状态,并根据检测结果自动启动水泵、喷水器、刷子等设备进行洗车。本文详细介绍了该系统的硬件设计、软件设计
和通信设计,并对系统的可行性进行了分析。
关键词:
PLC;自动洗车控制系统;传感器;硬件设计;软件设计;通信
设计
Abstract:
The purpose of this paper is to design an automatic car washing control system based on PLC. The system uses sensors
to detect the position and status of the vehicle, and automatically starts water pumps, sprayers, brushes and other equipment for washing according to the detection results.
This paper introduces the hardware design, software design
and communication design of the system in detail, and
analyzes the feasibility of the system.
Keywords:
PLC; automatic car washing control system; sensor; hardware design; software design; communication design
基于PLC的超声波清洗流水线控制系统的设计_童志宝
某槽清洗完毕 请求移蓝
CJ 手动
CJ 自动
加热超声
检查报警
P0 P1 P2
END
图 4 系统控制程序
· 45 ·
2009 年 3 月
浙江万里学院学报
2.2 系统控制程序设计 为了节省输入资源,行车与吊钩交接处安装磁感应元件和光电元件,以检测吊钩在各槽的(左右)减
速信号和正位信号。 系统控制程序主要有手动调节控制和自动清洗循环控制,整个控制程序结构见图 4。 在自动清洗循环控制程序设计中取篮程序影响工艺流程控制和随机呼叫响应快慢, 取篮程序见图
Abstract: This paper provides a numerical approximation to calculate the waiting time distribution which focuses on the Lindley integral equation in GI 蛐 G 蛐 1 queueing system. Then three typical models have been used to compare with this method, the results show that in low traffic intensity this method has a very good convergence. This method is simple, quick, and easy to implement. Key words: queueing system; waiting time; Lindley integral equation; numerical approximation
超声波清洗机PLC
PLC课程设计
—超声波清洗机
学院:机电工程学院
专业:机械设计制造及自动化
班级:
学号:
姓名:
日期:
指导老师:
目录
第一章引言
1.1设计内容.................................................................- 2 - 1.2要求.......................................................................- 2 - 1.3主程序控制原理.......................................................- 3 - 第二章超声波清洗机控制系统设计流程
2.1超声波清洗机控制系统电气原理图..............................- 4 - 2.2超声波清洗机控制系统流程图....................................- 5 - 2.3超声波清洗机控制系统I/O地址分配..........................- 6 - 2.4超声波清洗机控制系统I/O接线图.............................- 7 - 2.5超声波清洗机控制系统状态表....................................- 8 - 2.6超声波清洗机控制系统模型图....................................- 9 - 2.7超声波清洗机控制系统梯形图...................................- 10 - 第三章调试过程............................................................- 18 - 结论与参考文献..............................................................- 18 -
标准超声波清洗机
标准超声波清洗机
首先,让我们来了解一下标准超声波清洗机的工作原理。它主
要由超声波发生器、换能器、清洗槽和控制系统等部分组成。当超
声波发生器工作时,电能被转换成高频机械振动,然后通过换能器
传导到清洗槽中的清洗液中。在清洗液中,高频机械振动会产生微
小气泡,这些气泡在瞬间破裂时释放出的能量可以将污垢从工件表
面剥离。此外,超声波还可以在工件的表面形成局部的高压和低压
区域,从而产生微小的流动,进一步加强清洗效果。
在使用标准超声波清洗机时,首先需要将清洗液注入清洗槽中,并根据清洗对象的材质和污垢程度设置合适的超声波功率和清洗时间。然后将待清洗的工件放入清洗槽中,启动超声波清洗机,待清
洗完成后取出工件并进行清水冲洗和干燥处理。需要注意的是,清
洗液的种类和浓度应根据清洗对象的材质和表面处理要求进行选择,以免对工件造成损害。此外,清洗槽的清洁和维护也是非常重要的,定期清理和更换清洗液可以保证清洗效果和设备的使用寿命。
在使用标准超声波清洗机时,还需要注意一些安全事项。首先,操作人员应该穿戴好防护装备,避免清洗液溅到皮肤和眼睛中。其次,清洗液中可能含有化学物质,应该注意防止其吸入和食入。最
后,在清洗槽中清洗工件时,应该避免将手部或其他物体伸入清洗液中,以免发生意外。
总的来说,标准超声波清洗机是一种非常有效的清洗设备,它可以广泛应用于机械加工、电子器件、汽车零部件等行业。通过合理使用和维护,可以保证清洗效果和设备的使用寿命。希望本文所介绍的内容能够帮助大家更好地了解和使用标准超声波清洗机。
超声波清洗机控制系统设计
设计任务书
1.设计题目:超声波清洗机控制系统设计
2.设计内容:
1)完成《设计指导书》所要求的控制循环
2)按停止按钮,完成当前循环后再停
3)要求可以实现手动、单周期、连续控制
4)循环5次,停止循环,声光间断报警5秒
3.设计要求:
1)画出端子分配图和顺序功能图
2)设计并调试PLC控制梯形图
3)设计说明书
4. 进度安排:
1) 理解题目要求,查阅资料,确定设计方案 2天
2) PLC顺序功能图和梯形图设计 5天
3)说明书撰写 2天
4)答辩 1天
指导教师:
主管院长:
年月日
目录
1. 前言 (3)
2. 课程设计题目 (4)
3. 总体设计 (5)
3.1 PLC选型 (5)
3.2 地址分配表 (5)
4. PLC程序设计 (6)
4.1 设计思想 (6)
4.2 PLC顺序功能图 (7)
4.3 PLC梯形图 (8)
4.4 PLC指令表 (13)
5. 总结 (15)
6. 参考文献 (16)
前言
PLC即可编程控制器(Programmable logic Controller,是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。在1987年国际电工委员会(International Electrical Committee)颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义:PLC英文全称Programmable Logic Controller ,中文全称为可编程逻辑控制器,定义是:一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程.PLC是可编程逻辑电路,也是一种和硬件结合很紧密的语言,在半导体方面有很重要的应用,可以说有半导体的地方就有PLC “PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。在工业生产过程中,大量的开关量顺序控制,它按照逻辑条件进行顺序动作,并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制,及大量离散量的数据采集。传统上,这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。1968年美国GM(通用汽车)公司提出取代继电气控制装置的要求,第二年,美国数字设备公司(DEC)研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置,首次采用程序化的手段应用于电气控制,这就是第一代可编程序控制器,称Programmable ,是世界上公认的第一台PLC.
基于西门子Smart PLC的超声波清洗设备的开发
Vo 1 . 21 No . 21
电子设 计 工程
El e c t r o n i c De s i g n En g
2 0 1 3年 1 1月
NO V .2 01 3
基于西门子 S ma r t P L C的 超 声波清洗设备 的开发
中 图分 类号 : r N 9 8 文 献 标识 码 : A 文章 编 号 :1 6 7 4 — 6 2 3 6 ( 2 0 1 3 ) 2 1 — 0 0 7 0 — 0 2
De v e l o p me n t o f u l t r a s o n i c c l e a in n g e q u i p me nt ba s e d 0 n s i e me n s s ma r t PLC
Baidu Nhomakorabea超 声 清 洗 是 目前 功率 超 声 中 应 用 最 为 广 泛 的 一 种 。 将 超 声 波 清 洗 技 术 与 制 造 技 术 相 结 合 制 成 的 清 洗 设 备 可 以 达 到 物 件 全 面 洁净 的 清 洗 效 果 , 特别对深孔 , 盲孔 , 凹 凸 槽 清 洗 是
最 理 想 的设 备 , 不影 响任 何 物 件 的材 质 及 精 度 。因 此 , 超 声 清
L I Q i a n
( D e p a r t m e n t o f E l e c t r o n i c E n g i n e e r i n g , X i ' a n A e r o n a u t c i a l P o l y t e c h n i c I n s t i t u t e , X i ’ 帆7 1 0 0 8 9 ,C h i n a )
超声波清洗机PLC
PLC课程设计
—超声波清洗机
学院:机电工程学院
专业:机械设计制造及自动化
班级:
学号:
姓名:
日期:
指导老师:
目录
第一章引言
1.1设计内容.................................................................- 2 - 1.2要求.......................................................................- 2 - 1.3主程序控制原理.......................................................- 3 - 第二章超声波清洗机控制系统设计流程
2.1超声波清洗机控制系统电气原理图..............................- 4 - 2.2超声波清洗机控制系统流程图....................................- 5 - 2.3超声波清洗机控制系统I/O地址分配..........................- 6 - 2.4超声波清洗机控制系统I/O接线图.............................- 7 - 2.5超声波清洗机控制系统状态表....................................- 8 - 2.6超声波清洗机控制系统模型图....................................- 9 -
2.7超声波清洗机控制系统梯形图...................................- 10 - 第三章调试过程............................................................- 18 - 结论与参考文献..............................................................- 18 -
全自动超声波清洗机机械臂PLC控制系统
为 1) ,使其定子产生恒定磁通及力矩,继而使转子很 s 快停住。这部分主要 由软件程序及硬件线路结合 完成 。
直 流能耗 制动 硬件 电路 图如 图 1 。
Baidu Nhomakorabea
否则很可能发生工序错乱或 “ 顶斜” 事故 ( 将产品篮子放
在槽 壁上 和 已有 篮 子 的 槽 内 或 机 械 臂 未 升起 就 左 右 移 动 ,从 而 顶 斜 机械 臂功 能 组 件 ) ,如 不 及 时 停 机 ,将 严 重损 坏 设备 及产 品 。
进入各槽完成各种清洗工艺, 直到放入出料台完成全部清
洗 过程 。
2 存在 问题 的分 析
() 1 由于 对 应 每 个 槽 上方 导 轨 上 固定有 2个接 近开
3 _ 2消
左右 向运 动 电机停 车 后 由于惯 性 还会 运动 约4 m 0 m,
关作 为机械手放篮 和取篮 的位置 ,在 程序 中靠计数器
维普资讯 http://www.cqvip.com
PL 控 制 技 术 C
全 自动超声波清洗机机械臂 P C控制系统 L
张 波 涛
( 西 宝 光真 空 电器股 份 公 司 , 陕 西 宝 鸡 7 1 0 ) 陕 2 0 6
[ 摘要] 针对超声波清洗机存在 的问题和 隐患,从 电气控 制的软硬件和机械结构方 面入手 ,系统分析 了设备存 在 的缺 陷,提 出采 用旋转编码 器代替接 近开 关的改造方案 ,并从控 制 电路 软硬件方 面进行 了设计。
台达PLC在超声波自动清洗线上的应用
时停 留、 上升 、 后退等工序 的设计方法 。
12 工 作 流 程 .
的决定 因素 。超声波 自动清洗 线上采用 自动化 控制方法 , 不但
可 以使 清 洗 出 来 的产 品 质 量 得 到 保 证 , 效 减 少 返 工 率 , 且 有 而 还 可 以提 高 生 产 效 率 和 降低 工 人 的 劳 动 强 度 。 声 波 自动 清 洗 超 线按照 其工艺要求和 规模一般 设计有 1 ~2台 行 车 ,每 台行 车 都 根 据 已编 制 好 的 各 自的程 序 进 行 自动 控 制 。 期 行 车 采 用 继 早
1 工 作 过 程分 析
1 1 超 声 波 自 动清 洗 线 工 艺 流 程 介 绍 .
协调运行 。 半 导 体 封 装 用 引 线 框 清 洗 工 艺 流 程 为 : 料一 超 声 清 洗一 序组成 。同时要 防止 2辆行车不要撞车 , 上
作 , 需 要 停 机 冷 却 , 过 电 磁 换 向 阀可 使 液 压 马 达 不 通 获得正反旋转 。
图 4 液 压 驱 动 专 用 设 备 结 构 原 理 图
高速轴 转动 , 现 增速齿 轮箱胀 紧套 的旋 转 , 实 以便 齿 轮 箱 上 胀
紧套四周各 螺栓都能够达 到操作位 置 ,并通过 液压扳手 拧紧 。
安装在支撑架上 的液压 马达通过液压 马达支撑 杆, 锁紧螺母 用 固定, 而支撑液压马达 。 从
基于plc的清洗消毒机控制系统设计
基于plc的清洗消毒机控制系统设计
摘要
随着社会经济和科技的不断发展,社会的生产对清洗消毒机的需求变得越来越广泛,地位也越来越重要。比如,清洗医疗用具,汽车清洗、家庭以及工业上的清洗消毒,这些都离不开专门的清洗消毒机。人们对清洗机的积极作用的认识也越来越深入,它们有效的节省了人力物力并且让产品更加卫生安全。
本设计详细阐述了应用具有高性价比的西门子S7—200系列PLC 作为控制系统来控制清洗消毒机工作,让其工作效率达到我国的生产需求。该系统充分利用了我们所学的可编程控制器的多方面方法和知识,体现了PLC系统在生活和工业方面的应用。这次设计对清洗消毒机的运作过程进行了详细的介绍:清洗消毒机自动检测并控制洗涤槽内的水流量、水压、水温和清洗液的剂量等重要参数,并将待洗物保持在规定的温度下一段时间,以达到清洁消毒的目的。根据清洗消毒机的具体工作过程进行分析设计控制系统的总体方案,并对控制系统进行了硬件设计和软件设计等。在硬件系统设计中,对电机、变频器、传感器及其他控制元器件还有PLC的基本工作原理和参数要求进行了解和应用;在软件系统设计中,包含了系统的流程图、PLC梯形图的设计。在设计系统中,对清洗消毒机系统有了进一步的认识和理解,也补充了原来没有涉及的知识点,让清洗消毒机根据工件清洁程度的要求清洗工件,让清洗的效果和生产的效率明显增强,同时减少能量消耗。本次设计的控制系统的特点有:自动化程度高、清洗消毒效果显著、故障率低和人机交互方便,友好等特点。
关键词:PLC,控制系统,清洗消毒机,触摸屏
超声波清洗机清洗的标准
精品文档,值得拥有
超声波清洗机清洗的标准
超声波清洗机的适用范围:
1、超声波清洗机用于电子间,设备应能对车辆上的电器、电子部件进行超声波清洗,并具有
2、对清洗液进行自动加热的功能。
超声波清洗机的环境条件:
3、海拔高度:不超过1000m
4、环境温度:-10℃~45℃
5、相对湿度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%,有凝露情况发生
超声波清洗机其它要求:
6、清洗方式采用超声波与漩流复合式清洗,清洗液采用水基清洗液。
7、清洗流程:将被清洗件放在提篮内,然后置于清洗池内,进行封闭式自动清洗。首先进行的是超声波清洗,然后自动转到漩流冲洗,最后是漂洗。
8、清洗过程采用PLC进行控制,要求各工艺清洗时间可以由操作人员进行调整。并且要求PLC控制部件采用进口名牌产品。
1 / 1
三菱PLC在超声波气相清洗机中的应用
X 0 o 5
X0 0 6 Y0 0 0
热浸槽上限液佗
进料 I — I 光l 』 I : 关 1 进料 输 送 进 KM 1
超 声 波 气 相 清 洗 机 的开 关 量 信 号输 入 有 以下 几 类 :
进料小车和 料小车 的位置检测光 电开关 、各楷液位信 号检测光 电开关 、 行程 限位保护开关 、 定时器常开触点、 温控
有4 4路输 入 , 3 2路 输 出 。刚好 能满 足 系 统 的输 入 输 f l I 要求 。 下 面 只 把 部 分 输入 输 出分 配 表 列 出如 表 2所 示 。 表 2 部 分输 入输 出分 配 表
输入 输出点
XO 0 o X0 01
[ 5 】 表示 电源和输入 ,输 出类型等 。D C 2 4 V 电源用 D和 DS表示 ; DC 2 4 V l 乜 源, 源品休管输m用 D S S表示 ; 交流 源
l l
根据 P L C 型 号我们可 以知道超声波气相清洗机采 用的 P L C足 F X1 N系列 , 有6 0个 I / O点的恭本 元, 继r 乜 器输 出 型 ,直流电源。F X1 N是 F X系列 P L C中性能 中等 的型 号。 F X1 N采用了基本单元加扩展的结构形式 , 在超 声波气相清洗 机 中, 采用 了两个 F X2 N 系列扩展模块 , 一个是 F X 2 N. 8 E X 8 路开关量输入( 2 4 V电压) , 一个是 F X2 N. 8 E Y R 8 路继 电器输 出。F X1 N. 6 0 MR . D有 3 6路输入, 2 4路输 出。这样整个 系统
超声波清洗机技术要求
超声波清洗机技术要求
一、一般技术条件1、适用范围
该设备用于XXXXX零件的超声波清洗,具有清洗液自动加热功能。2.设备信号、规格、数量。3.环境条件
海拔高度:不超过1000m
环境温度:15~40℃
相对湿度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%,有凝露情况发生4、电源参数
输入电源:三相四线制AC380V±10%,50Hz II。主要技术参数
超声槽:
超声波频率20KHz
超声波功率1.5kw电加热器功率2kw清洗水温30~40℃振子数量100w×20高压水压力≮8bar漂洗水温常温三、其他要求
1.超声波清洗机主要由不锈钢清洗槽、超声波系统(换能器、振动器)、装卸输送系统、加热系统、高压水泵喷淋系统、电气控制系统(含PLC程控)和水箱组成。
2、清洗槽采用不锈钢制造,高压水泵站装在清洗槽的下部。清洗后的污水和污物通
过排水阀排入污水处理站。水循环系统有清洗和漂洗两个独立回路。每个回路分别有水箱、水泵、滤网、管道和阀门等。水箱是清洗机的基础,全部机件安装在水箱上,形成一体化
的结构。
3.提供自动控制和手动控制功能。
4、此设备需要安装液位控制仪和温度自控系统。
5.清洗方法采用超声波清洗和旋流复合清洗,清洗液采用水基清洗液。
6、清洗流程:将被清洗件放在提篮内,然后置于清洗池内,进行封闭式自动清洗,
首先进行的是超声波清洗,然后自动转到漩流冲洗,最后是漂洗。
7.清洗过程由PLC控制,每个过程的清洗时间可由操作员调整。PLC控制部件要求为
进口名牌产品。
8、超声槽需设置液位报警装置,并且要有自动补液功能。9、此清洗设备要满足xxx
清洗机PLC数据采集清单
心跳 急停 电能表累计值 气量表累计值 有工件 2#水箱温度值 3#水箱温度值 设备立即停止报警 手动调整 单机运行 联机运行 联机空闲 单机空闲 设备发生循环结束停止报警 设备发生任何报警 工件单机节拍 工件联机节拍 单机计数(日计数) 联机计数(日计数) 总计数(日计数) 日计数器清零 设备上电 累计单机计数(不清零) 累计联机计数(不清零) 累计总计数(不清零) SHIMADA 工件计数清零 SHIMADA 缺料 SHIMADA 堵料
来自百度文库
用途
设备基本信息
反映设备状态: 【离线】【故障】【手动调整】
【联机运行】【联机空闲】 【单机运行】【单机空闲】 注:此八个点写在一个字节里。
反映设备加工节拍
反映设备加工计数
自加工的模式。加工泛指各种对工件的作业,例如机加工、热处理、清洗、打标等。
请电气人员填写 IP地址
请按照《天润15线 IP分配表》修改。
Data type 数据类型
Bit / 位元 Bit / 位元 DWORD DWORD Bit / 位元 WORD WORD Bit / 位元 Bit / 位元 Bit / 位元 Bit / 位元 Bit / 位元 Bit / 位元 Bit / 位元 Bit / 位元 WORD WORD WORD WORD WORD Bit / 位元 Bit / 位元 DWORD DWORD DWORD WORD Bit / 位元 Bit / 位元
PLC超声波清洗机控制系统设计
前言
超声波清洗机由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的直径为50—500μm 的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区,当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合.并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的.在这种被称之为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压,连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面,使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到物件表面清洗净化的目的。
本次课程设计主要通过S7-200 PLC控制超声波清洗机对清洗物进行清洗、漂洗还有超声清洗,其中水泵电动机和液泵电动机的启动与停止,进水阀、进液阀、排水阀,排液阀等阀门的开和关都通过PLC控制,容腔内包含两个液位传感器,上限位和下限位用来传递清洗信号。
目录
1.课程设计的任务和要求 (1)
1.1 课程设计的任务 (1)
1。2 课程设计的基本要求 (1)
2.总体设计 (2)
2。1 超声波清洗机工作原理说明 (2)
2。2 控制设计方案选择 (2)
2.3 PLC选型 (3)
2。4 控制面板设计 (4)
2。5 PLC端子接线 (5)
3.PLC程序设计 (6)
浅论基于PLC的超声波清洗器的控制系统
自动关掉烘干设备;取料:取走清洗烘干后的物品. 1.1电气控制系统输入信号的确定 由于设计的是全自动的清洗器,所以使用可编程序控制 器(PLC)控制整个清洗过程,同时,发生故障时能够傲到紧 急停止清洗。超声波清洗器的输入控制信号由点动按钮提 供,通过P
L
C内部计时器提供计时功能从而提高控制系统
的可靠性、精准度及灵敏度,从而实现整个清洗过程的全自 动控制.输入信号如表l所示: 1.2控制对象的确定 超声波清洗器控制系统采用可编程序控制器(PLC)控 制,考虑到控制系统操作的直观简易性及安全性,增加了系 统启动指示灯LED5,进水关指示灯LEDI,清洗停指示灯 LED2,排水关指示灯LED3,烘干停指示灯LED4,单周期 指示灯LED6,连续执行程序指示灯LED7,紧急停止报警 蜂鸣器SP. 控制对象:如表2所示:
PLC外部接线图 PLC外部接线图,输入输出设备、负载电源的类型等的
【41周振宝.PLC在普通铣床数控化改造中的应用【J].机床
电器,2006; 【51王魏.汪玉凤.基于PLC的气动机械手的研究们.辽宁 工程技术大学学报,2005:
设计应结合系统的控制要求来设定。超声波清洗器控制系统 PLC外部接线图如下图2所示t 2结论
浅论基于PLC的超声波清洗器的控制系统
张忠,李季
(安徽恒源煤电股份有限公司卧龙湖煤矿,安徽淮北235000)
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PLC课程设计
—超声波清洗
机
学院:机电工程学院
专业:机械设计制造及自动化
班级:
学号:
姓名:
日期:
指导老师:
目录
第一章引言
设计内容.................................................................-?2?-
要求.......................................................................-?2?-
主程序控制原理.......................................................-?3?-
第二章超声波清洗机控制系统设计流程
超声波清洗机控制系统电气原理图..............................-?4?-超声波清洗机控制系统流程图....................................- 5?-超声波清洗机控制系统I/O地址分配..........................-?6?-超声波清洗机控制系统I/O接线图.............................-?7?-超声波清洗机控制系统状态表....................................-?8?-
超声波清洗机控制系统模型图....................................-?9?-
超声波清洗机控制系统梯形图...................................-?10?-
第三章调试过程............................................................-?18?-
结论与参考文献..............................................................-?18?-
第一章
设计内容
超声波清洗机控制系统设计
要求
1.按下启动按钮后,电源灯亮,可以选择手动或自动的操作方式。
2.按下自动按钮,挂篮向下移动,压缩机开始启动。
3.挂篮运动6s后到达清洗区,停止运动,压缩机继续工作,加热器开始启动。
4.加热器启动10分钟后,超声波发生器开始启动,压缩机与加热器继续工作。
5.超声波发生器启动20分钟后,超声波发生器停止工作,挂篮开始向上开始运动,压缩机与加热器继续工作。
6.挂篮运动2s后,挂篮停止运动,到达蒸汽区,压缩机与加热器继续工作。
7.在蒸汽区停留5分钟后,启动喷淋,加热器停止工作,压缩机继续工作。
8.喷淋5分钟后,停止喷淋,挂篮继续向上运动,压缩机继续工作。
9.挂篮运动2s后,挂篮停止运动,到达冷凝区,压缩机继续工作。
10.在冷凝区停留2分钟后,挂篮继续向上运动,压缩机继续工作。
11.挂篮运动2s后,挂篮停止运动,压缩机停止工作,结束指示灯亮。整个清洗程序完成。
12.选择手动操作,单个按钮分别控制每台电机的启停。
13.盖开关受压才能启动。在自动状态下,若打开盖子,则系统处于暂停状态,门一旦合上,才能继续工作。
14.若清洗机正在运行,发生故障时,可以自动停止,清洗机回到初
始状态。
15.若清洗机正在运行,其他因素需要停止运行,可以一键停止,清洗机回到初始状态。
主程序控制原理
按下电源开关,电源灯亮。若选择自动运行,按下启动按钮,压缩机启动,同时挂篮向下运动到清洗区。然后加热器启动,10分钟后超声波发生器启动,20分钟后超声波发生器关闭。挂篮向上运动到蒸汽区,停留5分钟后启动喷淋。喷淋5分钟后,关闭喷淋。挂篮继续上升,在冷凝区停留2分钟后,继续上升到顶部,结束灯亮。
若选择手动运行,电源灯亮后,清洗过程不再自动运行,每一步状态均由人工手动完成,每一状态之间没有严格的顺序,由人为的干预而定。
程序运行时,一旦温度过高、液位过低或浊度过高,都会触发故障,使故障灯亮,清洗停止运行。
第二章
超声波清洗机控制系统电气原理图
主电路电器原理图
挂篮升降电气原理图
超声波清洗机控制系统流程图
超声波清洗机控制系统I/O地址分配
输入继电器功能输出继电器功能
超声波清洗机控制系统I/O接线图
超声波清洗机控制系统状态表
超声波清洗机控制系统模型图
超声波清洗机控制系统梯形图
第三章调试过程
本设计完成后,在老师指点时间下到实验室调试程序,由于电源结反,导致输出灯不亮,后在仔细检查下,找到问题并改正。自动运行与手动运行分别调试及下载,来检测其中的问题。正式运行后,又对程序进一步完善,加进了故障灯及检测
结论与参考文献
本设计超声波清洗经启动后能完成预期动作,但由于设计者的水平有限,有许多的问题需要改善,有很多需要改进的地方。比如故障发生后,不能确定具体原因。通过近一个月的课程设计,经过资料的收集、方案的选择比较和论证,到分析计算,再到电气原理图等的绘制以及课程设计撰写等各个环节,我对PLC设计有了一个深层次的理解,同时对PLC的理解更加深刻和准确。
【1】陈建明《电气控制与PLC应用》2012【2】李长军《西门子S7-200PLC应用实例解说》2011
【3】廖常
初《S7-200SMART PLC编程与应用》2015