零件的连接方式
工程制图第9章 零件间的连接方式
9.2.3铆接的方法
先在被连接的构件上，制成比铆钉直径略大的孔（铆钉用通孔直径参考附 录），然后将铆钉加热到呈樱桃红色，塞入孔内，再用铆钉枪或铆钉机进行铆合， 使铆钉填满钉孔，并将另一端打成另一铆钉头。
9.2.4.铆钉的拆卸方法
对于直径较小的铆钉，可直接使用锉刀、凿子或手持式砂轮机等工具将铆 钉头部去除掉，然后用冲头将铆钉冲出。
9.1 螺纹连接
螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接方式 常用的螺纹紧固件有：
9.1.1常用螺纹连接件的种类和标记
标记示例
螺栓 GB/T5782-
2000 M10×50
螺柱 GB/T898-
1998 M12×40
螺母 GB/T61702000 M16
垫圈 GB/T97.21985 16-
140HV
对于直径较大或铆合过紧的铆钉，一般拆卸时都采用钻孔的方法，选一个比 铆钉直径略小的钻头，在铆钉中心钻孔后将铆钉拆除。
9.3键连接和销连接
9.3.1 键连接
键是用于连接轴和轴上的轮毂类零件如齿轮、皮带轮等传动件 它使轴和轮毂类零件不发生相对转动，以传递扭矩或旋转运动，起径向固定的作用。 键槽的加工方法：
9.2铆钉连接
铆钉连接是用铆钉将构件、部件或板件连成整体的连接方式
9.2.1铆接的种类 （1）活动铆接 活动铆接也称为铰链铆接。它的结合部分可以相互转动，不是刚性连接。
机械常用连接结构
06 其他连接方式
CHAPTER
粘接
总结词
通过粘合剂将两个物体牢固地连接在一起。
详细描述
粘接是一种常见的机械连接方式，它利用粘合剂的粘附 力将两个物体牢固地连接在一起。粘合剂可以是天然的 ，如动物胶、植物胶等，也可以是人工合成的，如环氧 树脂、丙烯酸酯等。粘接具有简单、快速、低成本等优 点，广泛应用于各种领域，如建筑、汽车、航空航天等 。
。
液压过盈配合连接
要点一
总结词
液压过盈配合连接是通过液压方式将轴和孔之间压紧，实 现过盈配合连接。
要点二
详细描述
液压过盈配合连接是指通过液压方式将轴和孔之间压紧， 使轴和孔之间产生过盈配合，从而实现连接。这种连接方 式具有快速、方便、可靠的优点，适用于大型机械结构或 需要快速装配的场合。液压过盈配合连接需要使用专门的 液压设备，对操作人员的技能要求较高。
压力焊
总结词
通过施加压力，使两个金属物体在接触 面处连接在一起。
VS
源自文库
详细描述
压力焊是一种通过施加压力，使两个金属 物体在接触面处紧密结合的焊接方式。在 压力的作用下，金属原子之间的距离减小 ，形成金属键，从而实现连接。常见的压 力焊方法包括锻焊、电阻焊和摩擦焊等。
钎焊
总结词
通过将熔点较低的金属（钎料）熔化后填充 到两个金属物体之间，冷却后形成连接。
承插连接操作方法
承插连接操作方法
承插连接操作方法是一种将两个或多个零件或设备连接在一起的方法。这种连接方式广泛应用于各种工业领域和家庭使用中。下面将详细介绍一些常见的承插连接操作方法。
1. 螺纹连接：螺纹连接是一种常见的承插连接方式，通过两个零件上的内外螺纹相互嵌合来实现连接。首先，需要确定连接的零件上哪一块是母螺纹，哪一块是公螺纹。然后，将两个零件用手或工具转动，使它们的螺纹相互嵌合，直到达到所需的连接紧固力。在使用螺纹连接时，需要注意选择正确的螺纹尺寸和螺纹类型，以确保连接的可靠性和密封性。
2. 法兰连接：法兰连接是通过法兰盘将两个零件连接在一起的一种方式。首先，需要选择合适的法兰盘和垫片。然后，将法兰盘放置在一个零件上，并根据法兰盘上的孔位将其固定在零件上。接下来，将另一个零件放置在法兰盘上，并使用螺钉或螺母将两个零件紧固在一起。在使用法兰连接时，需要注意选择合适的法兰标准和密封材料，以确保连接的紧密性和密封性。
3. 接插连接：接插连接是一种通过插头和插座将两个电子设备连接在一起的方式。首先，需要确定插头和插座的类型和规格。然后，将插头插入插座中，并确保插入的位置正确。在插入插头时，需要用适当的力气将其插入，以确保稳固的连接。在拆卸时，要轻轻拔出插头，避免对插头和插座造成不必要的损坏。
4. 管接连接：管接连接是一种通过管道和接头将两个管道连接在一起的方式。首先，需要选择合适的管道和接头。然后，将两个管道的末端截平，并清理其表面，使其光滑。接下来，将接头置于两个管道的末端，并用丝扣或紧固夹将其连接在一起。在进行管接连接时，需要注意选择合适的密封材料和紧固方式，以确保连接的密封性和稳固性。
机械制造中机械零件的联接
机械制造中机械零件的联接
机械制造中，机械零件的联接是一项非常重要的任务。机械零件的联接直接决定了机械设备的性能和使用寿命。联接的质量和可靠性也直接关系着生产效率和安全。因此，在机械设计中，合理选择机械零件的连接方式是至关重要的。
一、机械零件的连接方式
机械零件连接方式分为两类：可拆卸连接和永久连接。可拆卸连接方法适用于随时需要更换或拆卸的机械零件。而永久连接适用于比较稳定的场合。机械零件的常用连接方式有螺纹连接、销连接、键连接等。
1. 螺纹连接
螺纹连接是机械制造中最常用的连接方式。它的优点是可以自锁，当受力方向发生改变时不会松动。并且螺纹连接还具有简单、可靠、易于加工等特点。缺点是需要对接件进行加工，费用较高。
2. 销连接
销连接主要适用于受扭转载荷较大的轴和轴套的连接，如汽车发动机的活塞销等。螺钉扭矩比较大，效果不如销好。
3. 键连接
键连接是将两个相互接触的部分通过键相连的连接方式。键连接适用于受大力、冲击力、振动等载荷的场合。
二、机械连接的设计原则
1. 表面配合
表面配合的质量和尺寸公差决定了机械零件的互换性和联接的可靠性。因此，在设计中一定要特别注意起措施保证精度和质量。
2. 强度和刚度
零件之间连接的强度和刚度必须能够承受所受载荷，避免零件之间产生相对运动，以达到机械设备的准确性。
3. 防止松动
机械零件之间的联接是经常受到横向载荷和振动等作用的，因此，在连接设计阶段，一定要特别注意起措施避免螺纹松动、键松动等大问题。
三、机械零件连接的检测方法
机械零件连接的检测应该在生产、装配和日常使用过程种进行。常用的检测方法有：
构件的连接方式
构件的连接方式
构件的连接方式是将不同部件或元素连接在一起，以形成一个完整的结构或系统。连接方式可以根据构件的形状、大小、材料、用途等不同因素而变化。以下是一些常见的连接方式：
1. 螺纹连接：通过螺纹将两个或多个部件连接在一起。这种连接方式适用于一些需要拆卸的部件，如机械零件。
2. 焊接连接：通过加热和融化金属来将两个或多个部件连接在一起。这种连接方式可以实现高强度、密封性好的连接，适用于一些需要承受高温、高压力、高载荷的部件。
3. 榫卯连接：通过将两个或多个部件的榫和卯相互嵌合来连接。这种连接方式适用于一些需要承受弯曲、剪切、挤压等复杂载荷的部件，如木结构建筑。
4. 胶合连接：通过使用胶水将两个或多个部件连接在一起。这种连接方式可以实现高强度、防水、防潮、防腐蚀的连接，适用于一些需要高耐久性的部件，如航空、航天、汽车等领域。
5. 锁紧连接：通过将两个或多个部件的形状、大小、材料等因素匹配，使其相互锁紧而连接在一起。这种连接方式适用于一些需要高精度、高速度运动的部件，如机床、工具机等。
6. 弹性连接：通过使用弹簧、垫片等弹性元件将两个或多个部件连接在一起。这种连接方式可以实现一定的减震、缓冲作用，适用于一些需要防震、减振的部件，如汽车、船舶等领域。
总之，不同的连接方式可以实现不同的功能和效果，需要根据具
体情况选择合适的连接方式。
和螺纹差不多的连接方式
除了螺纹连接方式外，还有以下几种与螺纹类似的连接方式：
1. 锁扣连接：锁扣连接是一种常见的连接方式，它通过将两个零件的边缘或边缘上的凸起部分互相咬合，形成一个牢固的连接。常见的锁扣连接方式有卡扣、卡榫、卡环等。
2. 弹性连接：弹性连接是利用弹性材料的特性，将两个零件连接在一起。常见的弹性连接方式有弹簧连接、橡胶连接等。
3. 锁紧连接：锁紧连接是通过将两个零件的连接部分进行锁紧，使其紧密连接在一起。常见的锁紧连接方式有螺栓连接、螺母连接等。
4. 插销连接：插销连接是通过将一个零件的插销插入另一个零件的孔中，形成连接。常见的插销连接方式有销轴连接、销销连接等。
这些连接方式都有各自的特点和适用范围，可以根据具体的需求选择合适的连接方式。
零件的连接方式
零件的连接方式
零件的连接方式有很多种，以下是一些常见的连接方式：
1. 螺丝连接：通过在零件上攻螺丝孔，并在另一个零件上打沉头孔或过孔，然后将螺丝穿过沉头孔或过孔，再拧紧螺帽，实现两个零件的连接。这种方式的特点是加工制作简单、拆卸方便，但牢固度受螺丝的强度影响。
2. 螺纹连接：通过在两个零件上加工出螺纹，然后通过螺纹的旋转实现两个零件的连接。这种方式的特点是便于装拆，但需要做好放松措施。
3. 焊接：通过熔化两个零件的接触面，然后冷却凝固，实现两个零件的连接。这种方式的特点是连接牢靠，但不可拆，且容易存在焊接缺陷。
4. 铆接：通过在两个零件上打孔，然后插入铆钉并敲击，使铆钉膨胀，实现两个零件的连接。这种方式适用于不便于螺纹连接和焊接的情况，但不可重复拆卸。
5. 粘接：通过在两个零件的接触面涂抹胶水，然后压合，实现两个零件的连接。这种方式适用于粘接密度轻的零件，粘接方便，但耐候性差，容易老化。
以上是一些常见的零件连接方式，选择合适的连接方式需要根据实际情况进行评估和选择。
机械连接方案
机械连接方案
为了让机械设备最大限度地发挥效能，机械连接（Mechanical Joining）是至关重要的一环。机械连接的方式有很多种，每一种方法都有其特点和适用范围。在本文中，我们将探讨几种常见的机械连接方案及其优缺点。
一、螺纹连接
螺纹连接是一种最常见的机械连接方式。其原理是通过螺纹的啮合来完成连接。这种方式在很多领域都得到了广泛应用，比如汽车零部件、家具等。
优点：
1. 安全可靠。螺纹连接方式可以保持较高的紧固力，可以防止松动和失效。
2. 易于拆卸。螺纹连接的组装和拆卸非常简单，不需要任何特殊工具。
3. 适用范围广。螺纹连接可以适用于各种不同材料的连接。
1. 螺纹牵制力有限。在某些高载荷环境下，螺纹连接可能会出
现松动的问题。
2. 加工精度要求高。螺纹连接需要高精度的加工，否则很容易
导致过度紧固或不紧固的问题。
二、弹性连接
弹性连接的原理是利用特殊的材料和形状来实现弹性变形，达
到连接目的。最常见的弹性连接方式是垫片连接（Gasket Joint）。
优点：
1. 紧密度高。弹性连接可以通过垫片的变形来实现连接，可以
保证连接的高紧密度。
2. 适应性强。弹性连接可以适应不同的连接位置、角度和弯曲
等情况。
3. 方便更换。如果需要更换零部件，弹性连接方式可以更方便
地进行。
1. 在高温、高压、高速等情况下，弹性连接可能会有损坏的风险，需要进行定期检查和更换。
2. 弹性变形材料的质量要求高，需要选择优质的材料才能保证连接的质量。
三、卡口连接
卡口连接的原理是通过卡口和槽口的间隙来固定连接件。这种方式常见于轴承、齿轮等旋转部件的连接。
列举几个机械连接的方式。
列举几个机械连接的方式。
1. 螺纹连接：通过螺纹槽和螺纹孔之间的互相扣合实现紧固的连接方式，例如螺栓、螺母、螺钉。
2. 键连接：通过键槽与键来实现固定的连接，例如平键、斜键、半圆键等。
3. 铆接连接：通过铆钉将两个物体固定在一起的连接方式，例如铆钉、铆钩。
4. 焊接连接：通过熔化两个物体，使它们相互融合在一起的连接方式，例如电弧焊、气焊、激光焊。
5. 橡胶连接：通过橡胶制品起到缓冲和连接作用的连接方式，例如橡胶软管、橡胶密封圈、橡胶减震器等。
6. 轴承连接：通过轴承的滚珠、滚子、滑块等组件实现带有运动的连接方式，例如滚动轴承、滑动轴承等。
零件的装配方式
零件的装配方式
零件的装配是指将不同的零件按照一定的方式组合起来，形成一个完整的产品。为了确保产品的质量和可靠性，零件的装配方式至关重要。以下是几种常见的零件装配方式：
1. 滑动配合：两个零件之间通过滑动配合的方式连接在一起。这种装配方式适用于需要频繁拆卸的部件，如机器的保护罩、门窗等。
2. 铰接配合：两个零件通过铰链连接在一起。这种装配方式适用于需要具有一定运动自由度的部件，如门、窗等。
3. 锁定配合：通过锁定零件的接口，使两个零件紧密连接在一起。这种装配方式适用于需要更高的密封性和稳定性的部件，如电器插头、插座等。
4. 焊接配合：两个零件通过焊接方式连接在一起。这种装配方式适用于需要更牢固的连接和更高的强度要求的部件，如车辆底盘、桥梁等。
综上所述，零件的装配方式需要根据具体的产品要求和使用环境来选择。合理选择装配方式能够提高产品质量和性能，减少故障率，延长使用寿命。
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机械连接方案
机械连接方案
一、引言
机械连接方案是工程领域中常用的一种连接方式，通过机械元件之
间的相互作用，实现各种机械部件的连接与传动。本文将介绍一些常
见的机械连接方案，并探讨它们在实际工程中的应用。
二、螺栓连接
螺栓连接是一种常见且重要的机械连接方式。它通常由螺栓、螺母
和垫圈组成，通过螺栓的旋转使螺栓与螺母实现紧固。螺栓连接广泛
应用于各个行业，如建筑、机械制造、汽车等领域。
螺栓连接的特点是结构简单、拆卸方便、可靠性高。在实际应用中，我们需要根据实际工况选取适当的螺栓材料、螺栓直径和螺栓强度等
参数，以满足工程要求。
三、键连接
键连接是一种常见的轴类连接方式。在键连接中，轴和齿轮、飞轮
等部件之间通过键的相互嵌合实现连接。键连接具有简单、可靠、易
于拆卸等特点，广泛应用于传动装置中。
在选择键连接时，我们需要考虑键的类型、尺寸和材料等因素。根
据实际情况选择合适的键连接方式，可以提高连接的可靠性和传动效率。
四、焊接连接
焊接连接是一种常用的金属连接方式。在焊接连接中，通过熔化和
冷却的过程，将焊接材料与被连接的工件结合在一起。焊接连接具有
连接强度高、密封性好等特点，在各个领域得到广泛应用。
在实际焊接过程中，我们需要选择合适的焊接方法和焊接材料，以
确保焊接接头达到设计要求。同时，焊接连接时需要注意焊接温度、
焊接速度和焊接位置等因素，以避免产生焊接缺陷。
五、粘接连接
粘接连接是一种常见的非金属连接方式。它通过使用胶水、粘合剂
或者胶带等材料，将被连接的工件黏合在一起。粘接连接具有连接牢固、重量轻、耐腐蚀等特点，在轻工、航空航天等领域得到广泛应用。
机械制造业中机械零件的连接知识
机械制造业中机械零件的连接知识
机械制造业中的机械零件连接技术是一项非常关键的技术，不仅影响到制造品质和使用寿命，还直接决定了机械设备的稳定性和安全性。机械零件的连接方法有很多种，我们常用的有焊接、螺栓连接、键连接、卡套连接等，每种连接方法都有其特点和适用范围，在机械制造中需要根据不同的需要进行选择。
一、焊接
焊接是利用电弧、电流等热能作用使金属熔化并结合在一起的方法。焊接连接的优点是结构牢固、密封性好，不易松动，使用寿命长。这种连接方式适用于需要承受大力和较高温度的情况，比如造船、桥梁等大型工程中的连接。
二、螺栓连接
螺栓连接是一种将两个或多个零件通过螺纹连接在一起的方法。螺栓连接的优点是易于拆卸，使得维护和更换更加方便。螺栓连接适用于需要经常调整和拆卸的机械设备，比如汽车、工程机械等。
三、键连接
键连接是利用键连接轴和零件的一种连接方法。键连接的优点是结构简单，可靠性高。键连接适用于精密机械设备中运转的零件，比如机床、摆线钻床等。
四、卡套连接
卡套连接是利用卡套的夹持作用连接轴和零件的方式。卡套连接的优点是结构简单，拆卸方便。卡套连接适用于小型机械设备中的连接，比如电动工具、家用电器等。
除了上述几种机械零件连接方法，还有许多其他的连接方式，比如销轴连接、直接粘接连接等。每种连接方式都有自己的优点和适用范围，我们需要根据机械设备的实际需求进行选择。
最后，机械制造业中的机械零件连接技术需要注意的是，不仅要考虑连接方式的能力和可靠性，还需要注意连接后的力分配是否均匀、松换和共振等问题，才能确保机械设备的稳定性和安全性。
零件的装配方式
零件的装配方式
零件的装配方式可以根据具体的产品和装配要求而定。以下是一些常见的零件装配方式：
1. 直接装配：将零件按照设计要求直接组装在一起，通常使用螺栓、螺母、螺钉等连接件进行固定。
2. 嵌入装配：将一个零件嵌入到另一个零件中，通常需要进行精确的尺寸匹配，如轴承嵌入到轴孔中。
3. 焊接装配：通过焊接工艺将零件固定在一起，通常使用电弧焊、气焊、激光焊等方式进行。
4. 粘接装配：使用胶水、胶带等粘合剂将零件粘合在一起，常见的粘接方式有机械粘接、化学粘接等。
5. 滑动装配：将一个零件滑入到另一个零件中，通常需要一定的润滑剂来减少摩擦力，如轴套滑入到轴中。
6. 拧紧装配：通过拧紧螺栓或螺母来连接零件，常见的应用包括汽车发动机的装配。
7. 插入装配：将一个零件插入到另一个零件中，通常需要考虑插入力的控制，如插头插入插座。
8. 弹性装配：利用零件自身的弹性来实现装配，如弹簧的安装和压
缩。
需要注意的是，具体的装配方式应根据产品的特性和装配要求进行选择，以确保装配的质量和可靠性。
零件连接方式
零件连接方式
零件连接的方式主要有以下几种类型：
第一种，螺丝连接，就是通过给一个零件上面攻螺丝孔，另一个工件上面打螺丝的沉头孔或
过孔，当螺丝穿过沉头孔或者过孔的时候，再说到另一个零件的螺牙孔，这样就实现两个零
件的连接了，我们通常所用的连接方式大多数为此种连接方式，此种连接方式的特点是加工
制作简单，拆卸方便，缺点是牢固度要受到螺丝的强度影响。
第二种，使用也比较广泛的方式为焊接方式，焊接工艺是将一个零件和另一个零件通过介质
或者通过发热的方式，使其产生局部融化，之后再冷却，从而实现两个零件的连接，此种方
式简单粗暴，但受材料的影响，焊接的零配件儿必须是同材质或相近的材质，比方说钢必须
和钢焊接，塑料儿必须和塑料焊接，焊接的牢固强度跟材料本身的一个焊接性能有关系，大
多数是和焊接的零部件基本上都是相对焊接牢度要高于螺丝连接，其最大的特点就是焊接之
后不能轻易使其脱开，也无法完成无损拆卸。
第三种连接方式就是我们木工上用的比较多的，隼卯式的焊接方式，这种连接方式只有针对
木头，最为合理有效，针对钢铁其实也是可以这样做的，这种连接方式，靠的是结构的自锁，
以及相互之间的配合，应用也是比较多的，其特点是牢固度比较好，但针对钢铁结构加工成
本相对偏高。
第四组方式是用粘合剂来连接两个零件，这组方式对粘合剂有相当的要求，通常连接起来也
是很难无损的，两只拆开，而且按材料来分粘合的东西并不是牢不可摧，最主要的一条是没
有精度，所以只能用在一些粗犷的连接方式上面。
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机械常用连接结构
机械常用连接结构
1. 引言
机械连接结构是指机械工程中常用的用于连接和固定机械零件的结构。在机械设计和制造中，连接结构是至关重要的，它们能够确保机械零件在运动和负载下的稳定性和可靠性。本文将介绍几种常用的机械连接结构，包括螺纹连接、键槽连接、销连接和焊接连接。
2. 螺纹连接
螺纹连接是一种常见的连接方式，它通过利用螺纹副的互锁特性来固定和连接两个零件。螺纹连接具有简单、可靠的特点，在机械设计中得到广泛应用。常见的螺纹连接方式包括螺纹螺栓和螺母连接、螺纹销连接等。
2.1 螺纹螺栓和螺母连接
螺纹螺栓和螺母连接是一种常用的固定和连接机械零件的方式。它
由螺纹螺栓和螺母组成，螺纹螺栓通常具有外螺纹，螺母具有内螺纹，通过螺纹螺栓在螺母中的旋转以实现连接。这种连接方式具有拆装方便、可重复使用的优点，适用于需要经常拆卸和维修的机械设备。
2.2 螺纹销连接
螺纹销连接是一种通过螺纹销固定和连接机械零件的方式。它由具
有外螺纹的螺纹销和具有内螺纹的螺母组成。螺纹销连接具有结构简单、拆装方便的特点，广泛应用于各种机械设备的连接。
3. 键槽连接
键槽连接是一种常见的连接方式，它是通过在机械零件上进行键槽
切割和键的安装来实现连接。键槽连接具有连接紧固、传递转矩的特点，常用于连接轴与轮毂、轴与键、轴与联轴器等。
键槽连接的优点是具有强度高、刚性好的特点，可以实现很高的转矩传递，适用于需要承受大转矩的机械零件连接。然而，键槽连接也存在一些缺点，例如加工复杂、精度要求高等。
4. 销连接
销连接是一种常见的连接方式，它通过在机械零件上安装销来实现连接。销连接具有结构简单、连接可靠的特点，常用于连接轴与轮、轴与套、轴与联轴器等。
机械装配的连接方式
机械装配的连接方式
一、螺纹连接
螺纹连接是一种常见的机械装配连接方式。它通过螺纹的螺旋面在两个零件之间形成摩擦力，从而实现连接的目的。螺纹连接具有结构简单、拆卸方便、可靠性高等优点，在机械装配中得到广泛应用。螺纹连接的主要缺点是需要较大的力才能拧紧，并且容易产生松动。
二、键连接
键连接是一种常见的机械装配连接方式。它通过将键与键槽相互嵌合，使两个零件能够相对旋转或相对滑动，从而实现连接的目的。键连接具有结构简单、装配方便、传递转矩能力强等优点，广泛应用于各种机械装配中。键连接的主要缺点是传递力矩能力有限，易于产生磨损。
三、销连接
销连接是一种常见的机械装配连接方式。它通过将销与销孔相互嵌合，使两个零件能够相对旋转或相对滑动，从而实现连接的目的。销连接具有结构简单、装配方便、传递力矩能力强等优点，在机械装配中得到广泛应用。销连接的主要缺点是容易产生松动和磨损。
四、齿连接
齿连接是一种常见的机械装配连接方式。它通过齿轮的齿与齿相互嵌合，使两个零件能够相对旋转，从而实现连接的目的。齿连接具
有传递转矩能力强、精度高等优点，在各种机械装配中广泛应用。齿连接的主要缺点是噪音大、振动大，需要润滑和维护。
五、焊接连接
焊接连接是一种常见的机械装配连接方式。它通过加热两个零件并使其熔化，然后冷却固化，使两个零件形成永久性的连接。焊接连接具有连接强度高、结构紧凑等优点，在各种机械装配中得到广泛应用。焊接连接的主要缺点是难以拆卸和维修，对材料有一定的要求。
六、插销连接
插销连接是一种常见的机械装配连接方式。它通过将插销插入插孔中，使两个零件能够相对旋转或相对滑动，从而实现连接的目的。插销连接具有结构简单、装配方便、传递力矩能力强等优点，在机械装配中得到广泛应用。插销连接的主要缺点是容易产生松动和磨损。
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螺纹终止线应画 到什么位置？
螺钉末端应画 到什么位置？ 87
画在何处？
应为?度
剖面线画到 ?位置
88
倾斜?度
3 紧定螺钉连接画法
89
第二节 键、销联结
一、键联结 键用来联结轴与轴上传动件（如齿轮、带轮等） 以便与轴一起转动，传递扭矩和旋转运动。这种联结 称为键联结。 1 键的种类
2 键的标准编号、图例和标记示例
19
20
（四）、螺纹线数
单线螺纹
双线螺纹
螺纹有单线和多线之分。沿一根螺旋线形成的螺纹称单线 螺纹；沿两根以上螺旋线形成的螺纹称多线螺纹。连接螺纹大 多为单线。 21
(五）螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间 的轴向距离P称为螺距。 同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应 两点之间的轴向距离L称为导程。
53
非标注螺纹的标准
非标准螺纹必须画出牙型并标注全部尺寸。
54
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二
螺纹连接件
(一) 常用螺纹连接件
(二) 螺纹紧固件的标记与图例
(三) 螺纹连接件的画法 (四) 螺栓连接画法 (五 ) 螺柱连接画法
(六) 螺钉连接画法
55
螺纹紧固件
56
常用螺纹连接件的比例画法
1、螺母的比例画法
2、螺栓的比例画法
2 螺釘连接的比例画法
3 紧定螺釘的连接画法
82
螺釘连接的装配过程
83
84
⒉ 螺钉联接装配图的简化画法
δ bm L
螺钉长度： L计=bm+δ bm: 钢： bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
85
0.5d
2 螺釘连接的比例画法
86
常见的几种错误画法：
允许将螺纹画到底
40
⒋ 螺纹牙型的表示
⑴ 重合画法 ⑵ 移出局部放大
5:1
41
⒌ 螺纹连接的画法
A A－A
按不剖画
A 旋入深度 内、外螺纹剖面线方向相反 为什么？
画图要点： ※ 大径线和大径线对齐；小径线和小径线 对齐。 ※ 旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自 的规定画。
42
例题
43
例题
44
画图步骤：
＊ 画外螺纹 ＊ 确定内螺纹的端面位置 ＊画内螺纹及其余部分投影
3 平键联结的画法
4 半圆键联结的画法
5 钩头楔键联结的画法
90
91
1 键的种类 键的种类很多，常用键的形式有普通平键、半圆 键、钩头楔键等，其中普通平键为最常见。键也是标 准件。
平键
半圆键
钩头楔键
92
2 键的标准编号、图例和标记示例
名称 标准编号 图例 标记示例
普通平键
GB 1096－90
b＝18mm，h＝11mm，L＝100mm 的 A 型普通平键： 键18×100GB1096－90 （A 型平键可不标出 A，B 型或 C 型则必 须在规格尺寸前标出B或C）
简化画法：
0.1d×45°
0.3d 0.6d L
2d
d
64
螺钉头的画法
0.8d 0.4d
1.5
1.5d 0.2d
0.2d
0.25d 0.5d
65
d
90°
d
钻孔、螺孔和光孔尺寸
被连接件
螺孔
66
螺栓连接画法
螺栓连接常用的连接件有螺栓、螺母、垫圈。它用于 被连接都不太厚，能加工成通孔，且要求连接力较大的情 况。
螺距=导程 导程 螺距
单线螺纹： P=L
多线螺纹： P=L/n
22
常用螺纹的种类
螺纹
连接螺纹 普通螺纹 管螺纹
传动螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹
粗牙普通螺纹 细牙普通螺纹 英制管螺纹 英制锥管螺纹
23
常用的几种螺纹的特征代号及用途
螺纹种类 特征 代号 外 形 图 用 途
联 接 细牙 螺 纹 螺 纹 管螺纹
12
1 普通螺纹（M）
60°
普通螺纹是常用的连接螺纹，牙型为三角形，牙型角 为60°，螺纹特征代号为M。普通螺纹又分为粗牙和细牙 两种，它们的代号相同。一般连接都用粗牙螺纹。当螺纹 的大径相同时，细牙螺纹的螺距和牙型高度比粗牙小，因 此细牙螺纹适用于薄壁零件的连接。 13
2 英制管螺纹 ( G、R、RP、RC )
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈 A－A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
32
33
34
例题
35
36
不穿通螺纹孔的画法:
钻 孔
容易出错的地方
攻 丝
120°
37
0.5D
例题
38
39
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
2×45° 2×45° 2×45°
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求 时才画，不 需标注。
之分。普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。
大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径
小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直 17 径.
大径d 小径d1
18
（三）、螺纹旋向
左 旋
右 旋
螺纹有右旋和左旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹，称右 旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹，称左旋螺纹。工程上常用 右旋螺纹。
⒊ 标注方法
M20×2
M20-7H
外螺纹
G1
内螺纹
管螺纹 管螺纹的尺寸代号都不是螺纹的大径，而等于管子的孔径。 49
注： G右面的数 字不是管螺 纹的大径， 而是它的尺 寸代号。
记住： 尺寸界线应 从大径引出！
普通螺纹的标注
螺纹特征代号 M10-5g6g-S 公称直径 螺距 旋向 公差带代号 M10-5g6g 旋合长度代号 M10×1.5-g6g M10LH-7H-L
第九章
零件的连接
第一节 螺纹 、螺纹连接件 第二节 键、销联结
1
标准件与常用件
齿轮油泵
2
3
第一节
⒈ 螺纹的形成
螺纹 、螺纹连接件
一、螺纹的形成、结构和要素 一个与轴线共面的几何 图形（三角形、梯形等）， 绕圆柱面作螺旋运动，则得 到一圆柱螺旋体 ——螺纹。 加工在圆柱体外表面上 的螺纹叫外螺纹。 加工在圆柱体内表面上 的螺纹叫内螺纹。
47
⒉ 标注示例
例 1： M 20 ×2 LH -5g6g - s
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号 左旋
普通螺纹
公称直径（大径）d＝20
螺距P2 (细牙)
例 2：
Tr40× 14 (P7)－7H－L
长旋合长度
中径、顶径 公差带代号 右旋
48
梯形螺纹
公称直径（大径）D＝40
螺距P7导程14线数2
国标号 螺纹规格
简化画法：
2d
58
螺母的近似画法
59
⒉ 六角头螺栓
规定标记： 例： 螺栓GB5782-86 M12×80
螺栓长度
公称长度L
d
60
⒊ 垫圈
规定标记： 例：垫圈GB97.1-85- 12
0.25d
指用于M12的 螺栓或螺钉
60° 1.5d
61
4、螺柱的画法
规定标记： 例： 螺柱GB897-88 M12×80
73
δ1
3 螺栓连接的简化画法
74
螺柱连接画法
双头螺柱连接常用的紧固件有双头螺柱、螺 母、垫圈。一般用于被连接件之一较厚，不适合 加工成通孔，且要求连接力较大的情况，其上部 较薄零件加工成通孔。 1 螺柱连接的装配过程 2 螺柱连接的比例画法 3 螺柱连接的简化画法
75
1
螺柱连接的装配过程
76
1 螺栓连接的装配过程 2 螺栓连接的比例画法 2 螺栓连接的简化画法
67
1 螺栓连接的装配过程
68
69
70
71
2 螺栓连接的比例画法
72
3
0.3d
螺栓连接的简化画法
δ2 L
﹠ 被连接件的孔径=1.1d ﹠ 两块板的剖面线方向相反 ﹠ 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 ﹠ 螺栓的有效长度按下式计算 L计=δ1+ δ2+0.15d(垫圈厚) +0.8d(螺母厚)+0.3d 计算后查表取标准值
26
⒈ 外螺纹画法
大径线画粗实线 倒角圆不画
小径线画细实线 且画到倒角内 小径≈0.85d A
螺纹终止线 画粗实线
小径圆约画3/4圈
外螺纹剖视画法：
A－A 大径 小径
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
27
28
29
30
例 题
31
⒉ 内螺纹画法
大径线画细实线 倒角圆不画
小径线画粗实线 A
粗牙 普 通
M
是最常用的联接螺纹 用于细小的精密或薄壁零件 用于水管、油管、气管 等薄壁管子上，用于管路 的联接。
G
传 动 螺 纹
梯形螺纹 锯齿形 螺纹
Tr
用于各种机床的丝杠，作 传动用。
只能传递单方向的动力。
24
s
(五)、螺纹的画法和标注
1、外螺纹的画法
2、内螺纹的画法
3、内外螺纹连接的画法
4、螺纹的标注
50
梯形螺纹与锯齿形螺纹的标注
螺纹特征代号
Tr40×7
公称直径
导程（P螺距）
旋向
B40×14(P7)
公差带代号
旋合长度代号
Tr40×14(P7)LH
B40×4
51
管螺纹的标注
G 1/2 G 1/2A
1 Rp 1 2
1 Rc 1 2
管螺纹必须采用从大径轮廓线上引出的标注方法 ,各 种管螺纹的 尺寸代号 都不是螺纹的大径，而等于管 52 子的孔径。
3
30°
梯形螺纹 ( Tr)
梯形螺纹为常用的传动螺纹，牙型为 等腰梯形，牙型角为30°，螺纹种类代号为 Tr。
15
4
3° 30°
°
锯齿形螺纹 (S)
锯齿形螺纹是一种受单向力的传动螺纹，牙型为 不等腰梯形，一侧边牙型角为 30°，另一边螺纹种类 代号为Tr。
16
（二）、螺纹直径
小径D1
大径D
螺纹的直径有大径（d或D）、小径（d或D）、中径（d或D）
3、垫圈的比例画法 4、螺柱的比例画法 5、螺钉头的比例画法 6、钻孔、螺孔和光孔尺寸
57
常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、螺柱、螺母和 垫圈等。由于这类零件都是标准件，通常只需用简化画 法画出它们的装配图，同时给出它们的规定标记。 标记方法按 “GB” 有关规定。
常见螺纹紧固件
0.8d
1. 六角螺母 规定标记： 例： 螺母 GB6170-86 M12
螺柱长度
公称长度L
62
双头螺柱旋入长度
被旋入零件的材料 钢、青铜 铸铁 铝
旋入端长度 bm=d bm=1.25d、 bm=1.5d bm=2d
国标 GB897—1988 GB899—1988 GB900—1988
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5 螺钉
规定标记： 例： 螺钉GB65-85 M12×L 开槽圆柱 头螺钉
1.5d 0.2d
4
A1
导程
●
螺旋线
A
●
工件
工件旋转
卡盘
车刀
车刀沿轴向移动
车外螺纹
车内螺纹
5
6
7
螺纹的工艺结构
（一）螺纹倒角
8
（二）螺纹收尾
9
（三）螺纹退刀槽
10
三、螺纹要素
螺纹由牙型、直径、螺距、线数和旋向五要素确定。国家标准规 定了一些标准的牙型、公称直径和螺距。凡是这些要素都符合标准 的称为标准螺纹；牙型符合标准，但公称直径或螺距不符合标准的 称为特殊螺纹；牙型不符合标准的称为非标准螺纹。
半圆键
GB 1099—90
b＝6mm，h＝10mm，dl＝25mm，L＝ 24.5mm的半圆键： 键6×25 GB 1099一90
55°
管螺纹主要用于连接管子，牙型为三角形，牙型角为 55°，管螺纹有两类：（1）非螺纹密封的管螺纹 螺纹 种类为G，其内、外螺纹均为圆柱螺纹。 （ 2）螺纹密封的管螺纹 螺纹种类代号有三种：圆锥外 螺纹为R；圆锥内螺纹（锥度1：16）为RC；圆柱内螺纹为 RP。其内、外螺纹旋合后有密封能力，常用于水管、煤气 管、润滑油管等。 14
45
螺纹的标注
（1） 普通螺纹的标注
（2） 梯形螺纹与锯齿形螺纹的标注
（3） 管螺纹的标注
（4） 非标注螺纹的标准
46
螺纹的标注 ⒈ 标注的基本模式
螺纹代号 公称直径 × 螺距(导程/线数) 旋向
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号
长：L 短：S 中等：N
右旋 左旋
☆粗牙螺纹不标注螺距； ☆单线螺纹不标注导程与线数； ☆右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH; ☆旋合长度为中等时，“N”省略。
25
螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内 螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内 螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线 圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不管是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断 面图上的剖面线都必须画到粗实线。 ★当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底 线与轴线成30°。
77
2 螺柱连接的比例画法
78
简化画法
L
bm
L计= +0.15d+0.8d+0.3d
bm 由被联接件的 材料决定。
79
螺柱连接的简化画法
80
画图步骤：
先画俯视图较方便
81
螺钉连接画法
螺钉连接多用于受力不大的零件的连接， 且不经常拆装的场合。被连接件之一为通孔，而 另一零件一般为不通的螺纹孔。 1 螺釘连接的装配过程
（一）、螺纹牙型 （二）、螺纹直径 （三）、螺纹旋向 （四）、螺纹线数 （五）、螺纹螺距和导程
11
（一）、螺纹牙型
在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称 为螺纹牙型。它有三角型、梯型、锯齿型和方型等 。不同的螺纹牙型，有不同的用途，并由不同的代 号表示。
1 普通螺纹 (M) 2 英制管螺纹 (G、R、RP、RC) 3 梯形螺纹 (Tr) 4 锯齿形螺纹 (S)