拉管施工方案(拉管)

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非开挖拉管施工方案

非开挖拉管施工方案

非开挖拉管施工方案

1. 引言

非开挖拉管施工技术是一种无需进行传统的挖掘作业的管道敷设方法。相比传统的开挖施工,非开挖拉管施工技术具有减少环境污染、减少施工时间和成本、提高工程质量等优势。本文将介绍非开挖拉管施工方案,包括方案的基本原理、施工过程、施工注意事项等内容。

2. 方案原理

非开挖拉管施工通过使用橡胶密封管和拉线的组合,将管道从地下推入地下,完成管道敷设的过程。具体原理如下: - 首先,在地面上确定管道的敷设路径,并将路径清理干净。 - 然后,通过挖掘坑洞或利用地下管道入口,将拉线和橡胶密封管引入地下。 - 接下来,将橡胶密封管与已有的管道或施工井口相连接,确保连接处密封。 - 最后,利用机械设备或人力的力量,沿着拉线的方向推动橡胶密封管,完成管道的敷设。

非开挖拉管施工的过程主要包括以下几个步骤:

3.1 现场准备

在施工前需要进行现场勘测和设计,确定管道的敷设路径和施工井口的位置。同时,需要清理施工路径上的沉淀物等障碍物,确保施工路径畅通。

3.2 拉线引入

通过挖坑或利用地下管道入口,将拉线引入地下。拉线需要经过管道敷设路径,并保持一定的张力,以便后续操作。

3.3 橡胶密封管连接

将橡胶密封管与已有的管道或施工井口进行连接,确保连接处的严密性。连接方式可以选择橡胶密封或者机械连接,具体取决于施工需求和材料选择。

利用机械设备或人力的力量,沿着拉线的方向推动橡胶密封管,完成管道的敷设。在推动过程中,需要注意控制推动速度,避免过快或过慢造成施工质量问题。

3.5 施工结束

当橡胶密封管完成推动后,需要将拉线从地下取出,并进行管道连接的测试和检验。同时,对施工现场进行清理,确保施工安全和环境整洁。

拉管施工方案

拉管施工方案

拉管施工方案

概述

本文档旨在提供关于拉管施工方案的详细说明和步骤。拉管施工是一项重要的工程活动,用于将电缆、管道或其他设备安装在建筑物或地下通道中。下面将介绍拉管施工的必要准备、施工步骤和注意事项等。

准备工作

在进行拉管施工之前,需要进行一系列准备工作。这些准备工作包括但不限于:

1.设计和规划:制定详细的拉管施工方案,并在施工前获得相应的批准和许可。

2.材料准备:准备好所需的电缆、管道和其他拉管设备,并进行充分检查和测试,以确保其质量和适用性。

3.布置工地:清理施工区域,确保施工现场安全无障碍,并采取必要的安全措施和防护措施。

4.人员组织:组织一支合适的施工团队,确保团队成员熟悉工作要求,并具备必要的技能和经验。

施工步骤

下面是拉管施工的一般步骤:

步骤一:确定路径

在进行拉管施工之前,需要确定拉管的路径。路径规划应考虑到建筑结构、工程设计和现有设施等因素。通常,拉管路径会尽量避免与其他管道或电缆交叉,以确保施工的有效性和安全性。

步骤二:打开墙壁或地面

根据路径规划,使用适当的工具和设备打开墙壁或地面,以便安装拉管。在此过程中,应确保对周围环境和设施进行保护,并遵守相关的安全要求。

步骤三:安装拉管

将已准备好的拉管放置在打开的墙壁或地面中。根据需要使用连接件和支撑材料,确保拉管的稳固和牢固。在安装拉管过程中,应遵循设备制造商提供的指南和建议。

步骤四:连接设备

根据拉管施工的具体要求,将相应的电缆、管道或其他设备连接到已安装的拉管上。连接的方式应符合相关规范和标准,并确保连接牢固可靠。

步骤五:测试及修复

拉管施工方案(拉管)

拉管施工方案(拉管)

(非开挖钻进铺管)

编制:

审核:

施工方案

一、工程概况:

1、工程名称: 海汇热源接引工程

2、施工所用管材: DN300预制直埋保温管

3、工程量:两趟总计240米

三、施工次序:

1、测量放线

2、现场场地平整

3、设备及材料进场

4、 全系统联机调试

5、导向孔钻进

6、回扩

7、管线摆放

8、预制拖管头

9、拉管 10、管线回拖 11、清场 四、施工劳动组织: (一)、施工现场布置

施工用地长10m

(二).施工现场布置原则

项目经理部、施工队、材料站的地址选择及设置,本工程项目经理部设在交通便利,与各施工队距离较近;便于组织施工的显著位置。 (三)组织机构图:(见下表)

五、主要机械设备及材料:

六、施工技术方法

1、现场勘察:

其目的是查明工作区的所有地下管线的基本分布和大致走向、深度、采用仪器进行勘查,精心设计和施工,事先检测待穿越物体的深度,做好设计.穿越管道一定要保证其深度,对有怀疑的地方或关键之处可挖槽进行进一步的确认.

2、测量:

1、主要测量内容是钻孔中心线和对应地面各点标高,每6米做一次测探记录.

2、要求在入射端设一基准点,在钻孔中心线上每6m设置一个标记,标高突变之处增设一个标记,在每个

标记上标明该点的标高和基点的距离.

3、测量仪器采用经纬仪,测量精度正负1cm.

4、向孔施工前应对导向仪进行标定或复验,以保证探头深度.

3、机械安装:

1、采用吊车将钻机放置在入射点,准确调整钻机的位置和角度,以保证入射点位置。

2、施工前应用管线探测仪反复对地下原有关线分布情况了解清楚,确保在铺管区域内无其它障碍物。

拉管施工方案

拉管施工方案

拉管施工方案

本文将介绍拉管施工的方案,该方案适用于地下管道布线,建议在施工前对现场进行详细勘察,确保施工顺利进行。

一、前期准备

1. 确定管道走向和坡度,考虑地形、建筑物、道路等因素。

2. 根据施工现场的情况选择材料,如管道的材质、规格、壁

厚等,以及接头、弯头、三通等配件。

3. 准备必要的工具和施工设备,如挖掘机、压力机、测量工具、切管机、管卡、牵引机等。

4. 在施工现场设立安全标志和警示牌,确保施工人员的安全。

5. 制定详细的施工计划和安排,包括施工期限、分段施工、

难点施工等。

二、施工流程

1. 开挖土方:根据管道的位置和走向,在施工区域内开挖土方,保证开挖范围足够宽敞。

2. 整理基底:在挖掘出来的土方内,去除受损的土层和构造物,使基底平整。

3. 安装管道:根据标准要求,将管道按照规定的坡度逐段按

顺序铺设,使用管卡固定管道,并注意连接口处的卡紧程度,以避免漏水。

4. 弯头和三通的接口处必须使用配合牢固的GFK处理,以防

止漏水出现。

5. 管道测量:每一段管道铺设完成后,使用测量工具对管道

进行测量,确保坡度和安装位置符合设计要求。

6. 封堵管端:当管道铺装完成后,封堵管端,避免下进土、沙石等杂物,防止被堵塞与污水倒灌,引起污染。使用沙袋、麻袋等材料都可以清理管道中的杂物,在管道口处夯实即可。

7. 进行压力试验:管道铺设完成后,必须进行压力试验。在管道中加入压力水,并对管道内压力值进行检测,确保没有漏水或爆裂现象。

三、施工注意事项

1. 施工期间,必须安排专人在现场监督施工,确保施工的质量和进度。

拉管施工施工方案

拉管施工施工方案

拉管施工施工方案

1. 概述

本文档旨在介绍拉管施工的施工方案,包括施工准备、工程流程、施工要点等内容。拉管施工是指在建筑、市政、工业等领域中,通过使用特定设备将管道从起点拉到终点,以完成管道的布置和连接。

2. 施工准备

为确保拉管施工的顺利进行,需要进行以下准备工作:

2.1 设计与策划

在进行拉管施工前,需要经过设计和策划阶段,确定以下内容: - 管道线路的设计图纸; - 施工计划和进度安排; - 施工材料和设备的准备。

2.2 材料和设备准备

按照设计要求,准备好以下材料和设备: - 需要拉设的管道; - 拉管设备,包括液压拉管机、电动牵引机等; - 所需的连接件、密封材料等。

2.3 现场环境清理和安全措施

在施工现场进行必要的清理工作,确保施工环境整洁,并采取相应的安全措施,包括: - 组织施工人员参加相关的安全培训; - 设置警示标志和围挡,确保施工区域的安全; - 准备好必要的个人防护用具,如安全帽、手套等。

3. 工程流程

拉管施工的主要流程包括以下步骤:

3.1 准备工作

在进行拉管施工前,需要进行以下准备工作: - 检查施工设备和工具的运行情况; - 清理和确保管道的接口和连接处无杂物; - 检查并测量管道的长度和直线度,确保施工的准确度。

3.2 安装拉管设备

根据设计和安装要求,安装拉管设备,确保设备牢固稳定,并进行必要的调试。

3.3 拉管施工

根据设计要求,操作拉管设备进行施工,具体步骤如下: 1. 将管道端部连接到拉管设备的牵引装置; 2. 启动拉管设备,让牵引装置拉动管道; 3. 根据需要调整拉力和拉速,确保管道的安全拉设; 4. 在拉设过程中,根据需要进行连接部分的处理和连接。

小管径钢管拉管施工方案

小管径钢管拉管施工方案

小管径钢管拉管施工方案

1. 引言

小管径钢管拉管施工是指对直径较小的钢管进行拉伸加工,以实现合适的长度和形状。在建筑、石油、天然气等行业中广泛应用。本文将详细介绍小管径钢管拉管施工方案的步骤和注意事项。

2. 施工准备

在进行小管径钢管拉管施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 材料准备

准备好需要拉管的小管径钢管、拉管工具(如液压拉管机)、润滑剂等。

2.2 设计施工方案

根据实际情况,设计合适的拉管施工方案。包括确定拉管的长度、形状以及施工过程中需要注意的事项等。

2.3 安全防护

施工现场应设置合适的安全警示标识,施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用具。

3. 施工步骤

3.1 润滑钢管

在进行拉管之前,需将小管径钢管涂抹上一定的润滑剂。润滑剂可以减少钢管与拉管机之间的摩擦力,从而更容易将钢管拉伸至所需形状。

3.2 放入钢管

将润滑后的钢管放入拉管机的夹具中,夹紧钢管。确保钢管夹紧牢固,以免在拉伸过程中滑脱。

3.3 调节拉管机

根据设计方案调整拉管机的参数,包括拉伸速度、拉伸力等。确保参数调整合适,以免对钢管和拉管机造成不必要的损坏。

3.4 开始拉管

启动拉管机,开始拉管。在拉伸过程中,应密切观察钢管的形变情况,确保拉

伸至所需形状。拉伸过程中可以适当调整参数,以达到理想的结果。

3.5 结束拉管

当钢管拉伸至所需形状后,停止拉管机的运行。将拉伸好的钢管从夹具中取出,进行下一步工序处理。

4. 注意事项

在小管径钢管拉管施工过程中,需要注意以下事项,以确保施工的安全和顺利

进行。

4.1 操作规范

拉管施工方案

拉管施工方案

拉管施工方案

拉管施工是地下管线工程中的一项重要工作,主要是指在地下施工场地中铺设和安装各种管道。下面给出一种拉管施工方案。

一、施工前的准备工作

1. 确定施工场地,并对场地进行清理和整顿,确保施工区域的平整、干净。

2. 对施工现场进行勘察和测量,确定拉管线路和位置,并标记出线路的走向和深度。

3. 准备好所需的工具和设备,包括拉管机、引线等。

二、拉管施工的步骤

1. 示意图设计:根据施工现场的实际情况,制定管线的走向示意图和拉管路线图,并确保与设计方案一致。

2. 引线铺设:根据路线图在地面上拉出引线,引导拉管机的运行方向。

3. 挖槽:根据引线的位置,使用挖掘机或其他适用的机械设备对地面进行挖槽作业,确保挖槽的深度和宽度与设计要求一致。

4. 清理槽底:将挖出的土方进行清理和整理,确保槽底平整、干净。

5. 安装管道:根据设计要求,将管道逐段地放入槽内,并连接好管道的各个部分。

6. 固定管道:使用适合的固定材料或工具,将管道固定在槽底,确保管道的稳定和不易移动。

7. 填土:将清理过的土方回填至管道两侧,进行轻轻的踩实,确保管道的稳定和均匀覆土。

8. 恢复地面:根据实际情况,对回填土方进行整平、打磨等处

理,使地面恢复原貌。

三、施工注意事项

1. 施工前应与相关部门进行协调,了解管道敷设的深度和要求。

2. 施工现场要做好安全防护工作,设置明显的警示标志,保证施工安全。

3. 施工过程中严禁乱堆乱放材料,确保施工现场整洁有序。

4. 施工完成后,要做好施工记录和验收,确保施工质量。

综上所述,拉管施工是一项需要综合考虑设计要求、施工现场的实际情况等因素的工作。只有做好前期准备工作、严格按照施工步骤进行操作,并注意施工过程中的安全和质量控制,才能确保拉管工程的顺利进行和施工质量的达标。

拉管施工方案(拉管)

拉管施工方案(拉管)

(非開挖鑽進鋪管)

施 工 方 案

編制:

審核:

施工方案

一、工程概況:

1、工程名稱: 海匯熱源接引工程

2、施工所用管材: DN300預制直埋保溫管

3、工程量:兩趟總計240米

三、施工次序:

1、測量放線

2、現場場地平整

3、設備及材料進場

4、 全系統聯機調試

5、導向孔鑽進

6、回擴

7、管線擺放

8、預制拖管頭 9

、拉管 10、管線回拖 11、清場 四、施工勞動組織: (一)、施工現場布置

施工用地長10m

(二)。施工現場布置原則

項目經理部、施工隊、材料站の地址選擇及設置,本工程項目經理部設在交通便利,與各施工隊距離較近;便於組織施工の顯著位置。

(三)組織機構圖:(見下表)

六、施工技術方法

1、現場勘察:

其目の是查明工作區の所有地下管線の基本分布和大致走向、深度、采用儀器進行勘查,精心設計和施工,事先檢測待穿越物體の深度,做好設計.穿越管道一定要保證其深度,對有懷疑の地方或關鍵之處可挖槽進行進一步の確認.

2、測量:

1、主要測量內容是鑽孔中心線和對應地面各點標高,每6米做一次測探記錄。

2、要求在入射端設一基准點,在鑽孔中心線上每6m設置一個標記,標高突變之處增設一個標記,在每

個標記上標明該點の標高和基點の距離.

3、測量儀器采用經緯儀,測量精度正負1cm.

4、向孔施工前應對導向儀進行標定或複驗,以保證探頭深度.

3、機械安裝:

1、采用吊車將鑽機放置在入射點,准確調整鑽機の位置和角度,以保證入射點位置。

2、施工前應用管線探測儀反複對地下原有關線分布情況了解清楚,確保在鋪管區域內無其它障礙物。

3、選用有定向鑽進施工經驗の高級工程師作技術負責人,選用工程技術人員作項目經理,並選用熟練

拉管工程专项施工方案

拉管工程专项施工方案

拉管工程专项施工方案

一、工程概况

拉管工程是指在建筑物或地下管线中安装、延长、更换或修复管道的

施工工序。本专项施工方案主要针对项目的拉管工程进行详细规划和指导。该项目位于市区,涉及到建筑物的新建和改造。

二、组织管理

1.施工组织

工程施工由总包单位负责组织和安排,设立拉管工程部,部门负责人

主要负责施工方案的制定和实施。

2.人员管理

施工队伍由总包单位与施工单位共同组成,各岗位职责明确,负责人

要具备相应的职业资格证书,确保施工质量和进度。

三、技术准备

1.材料准备

根据施工图纸和设计要求,提前购买所需的拉管材料,包括铜管、铁管、PVC管等,确保材料质量符合相关标准。

2.设备准备

准备好所需的施工设备,包括切管机、磨具、弯管机等,确保设备处

于良好的工作状态。

四、施工步骤

1.管道布置

根据设计图纸确定管道的走向和位置,标明出进出口位置和连接方式,确保管道的布置符合规范要求。

2.材料加工

根据实际需要,使用相应的工具对管材进行切割、修整和弯曲等处理,确保管材的准确尺寸和良好连接。

3.管道安装

将准备好的管材按照设计要求进行焊接、螺纹连接或卡固等方式安装

至相应位置,确保连接牢固、密封良好。

4.防腐处理

在管道安装完成后,根据设计要求进行防腐处理,包括刷涂防腐漆、

包裹防腐带等,确保管道的抗腐蚀性能。

5.管道试验

对安装完成的管道进行试验,主要包括压力试验和泄漏试验,确保管

道的安全可靠性和良好的密封性。

6.管道保护

在管道试验合格后,进行管道保护工作,包括管道周围的填埋、防撞

措施、防火措施等,确保管道的安全使用。

五、质量控制

拉管施工方案

拉管施工方案

拉管施工方案

一、项目概述

在本项目中,我们将采用拉管技术进行地下管线的铺设。该技术适用于多种地质条件,具有不破坏地面建筑和交通的优点。我们将根据现场实际情况和设计要求,选择最合适的拉管设备和方法。

二、施工准备

2.1 技术准备

- 对施工人员进行专业培训,确保他们熟悉拉管工艺和操作流程。

- 完成施工图纸的审查,明确管线走向、深度和坡度等关键参数。

- 根据地质报告,评估施工风险,制定相应的应对措施。

2.2 材料准备

- 采购符合标准的管材,并进行质量检验。

- 准备必要的辅助材料,如润滑剂、密封材料等。

2.3 设备准备

- 根据施工规模和地质条件选择合适的拉管机。

- 检查拉管机及相关辅助设备的完好性,确保正常运行。

三、施工流程

3.1 开挖工作坑

- 根据设计要求和现场条件确定工作坑的位置和尺寸。

- 采取必要的支护措施,确保工作坑的稳定性。

3.2 安装导向系统

- 使用专业的导向设备,确保管道按照设计轨迹准确铺设。

- 对导向系统进行调试,保证其精度和可靠性。

3.3 拉管作业

- 将管材连接至拉管机,并涂抹润滑剂以减少摩擦。

- 启动拉管机,缓慢推进管材,同时监控导向数据,确保管道位置准确。- 在必要时进行调整,以防止管道偏移或变形。

3.4 管道对接与检测

- 完成一段管道的铺设后,进行管道对接作业。

- 使用无损检测技术对管道进行检测,确保接口的密封性和管道的完整性。

3.5 回填与恢复

- 管道铺设完成后,对管道周围进行回填,确保地面稳定。

- 对施工现场进行清理,恢复地面原貌。

四、安全措施

- 施工过程中,严格遵守安全操作规程,防止意外事故的发生。

拉管施工方案

拉管施工方案

拉管施工方案

随着城市建设的不断发展,地下管道的铺设和维护工作也越来

越重要。拉管施工是一种将管材从一个区域延伸到另一个区域的

常见方法。在这篇文章中,我们将讨论拉管施工的基本原理和步骤,以及一些与此相关的注意事项。

一、拉管施工的基本原理

拉管施工是指使用特定的设备和工具将管材从一处区域牵引到

另一处区域的方法。这种方法适用于各种环境和施工条件,包括

道路、建筑物、下水道等。它有助于建立一个便捷和高效的管道

网络,以满足城市发展的需要。

首先,拉管施工需要确定两个区域之间的最短路径和交通条件。然后,选择适当的管道材料和设备,以确保施工的顺利进行。在

施工之前,需要进行详细的工程规划和测量,以确定所需的管道

长度和直径。

二、拉管施工的步骤

下面是拉管施工的一般步骤:

1. 清理和准备:开始施工前,需要对施工现场进行清理和准备。这包括清除障碍物、修复破损的地面和检查地下设施。

2. 张拉设备的安装:根据工程要求,将专用的张拉设备安装在

施工区域的适当位置。这些设备通常包括起重机、液压缸、滑轮

组和其他配件。

3. 管材的准备:将需要拉伸的管材准备好,包括切割、打磨和

连接部件的安装。

4. 管材的定位:将管材放置在施工区域的起点和终点,并确保

其位置正确。

5. 张拉管材:使用张拉设备将管材逐渐拉向目标位置。需要注

意的是,张拉力度应适中,以避免管材损坏或变形。

6. 管材连接:在管材到达目标位置后,需要进行管材之间的连接。这通常包括焊接、螺纹或膨胀连接。

7. 管道测试和保护:完成管材连接后,需要进行管道测试,以确保其正常运行。同时,还需要采取保护措施,如防腐、保温和防爆等,以延长管道的使用寿命。

电缆拉管施工方案

电缆拉管施工方案

电缆拉管施工方案

电缆拉管施工方案

一、施工准备工作

1. 组织人员:按照施工任务和工期,组织专业的施工人员,包括电气工程师、电缆拉伸工、助手等。

2. 人员培训:对施工人员进行岗前培训,包括电缆拉伸的工艺流程、注意事项等方面的培训。

3. 工具准备:准备好施工所需的工具,包括拉伸工具、钢绳、拉力计等。

4. 资料准备:准备好电缆的相关资料,包括电缆的长度、规格等信息。

二、施工流程

1. 实地勘察:在施工前,先进行实地勘察,确定电缆拉伸的路线和路径,避开地下管线和其他障碍物。

2. 探测设备:利用探测设备,确定电缆的位置和深度。

3. 临时拉缆管道:根据实地情况,选择合适的临时拉缆管道,用于传输电缆。

4. 固定电缆:将电缆固定在拉缆管道内,使用细绳绷紧电缆,并加固固定点。

5. 拉伸电缆:使用力量计和拉伸工具,将电缆沿着临时拉缆管道拉伸至目标位置。

6. 压接电缆:将电缆前端与终端设备连接,并进行合适的电气压力接触,确保电缆的通电效果。

7. 检查和测试:对已经拉伸好的电缆进行检查和测试,确保电缆的质量和安全性。

8. 清理现场:完成施工后,对施工区域进行清理,清除各种杂物和垃圾。

三、安全措施

1. 戴好安全头盔,穿戴好防护服,保证工作人员的人身安全。

2. 在进行施工前,需将施工区域进行隔离,并张贴警示牌,提醒他人注意安全。

3. 检查施工所需的工具和设备,确保其完好并符合安全要求。

4. 在拉伸电缆过程中,严禁使用过大的拉力,以免损坏电缆。

5. 在拉伸电缆过程中,应有足够的人员进行配合和监控,确保电缆的顺利拉伸。

拉管施工 施工方案

拉管施工 施工方案

拉管施工施工方案

一、施工前准备工作

在进行拉管施工前,需要进行一系列的准备工作,确保施工过程顺利进行。以下是施工前的准备工作:

1. 勘察与设计

在施工前,需要对施工区域进行勘察与设计。勘察工作包括地质勘察和管线勘察,以了解地质情况和现有管线的位置。设计工作包括施工图纸的绘制和施工方案的制定。

2. 材料准备

根据设计方案,准备好所需的拉管材料、接头和其他相关配件。确保材料的质量和数量符合施工要求,并妥善存放。

对施工人员进行培训,使其了解施工方案和安全操作规程。确保施工人员具备必要的技能和知识,能够完成施工任务。

4. 施工设备准备

准备好所需的施工设备,包括拉管机、扩孔机、焊接机等。检查设备的工作状态,确保其正常运行,并做好设备的维护和保养工作。

5. 安全防护措施

在施工现场设置安全警示标志,保证施工现场的安全。提供必要的安全防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套等。培训施工人员有关安全操作规程,确保施工过程中不发生安全事故。

二、拉管施工步骤

在完成施工前的准备工作后,可以按照以下步骤进行拉管施工:

清理施工区域,清除垃圾和杂物,确保施工区域整洁。

2. 定位和标识拉管位置

根据设计图纸确定拉管的位置,并在地面进行标识,以便后续施工

操作。

3. 开挖沟槽

使用挖掘机或手工工具进行沟槽开挖,按照设计要求控制沟槽的深

度和宽度。

4. 安装拉管材料

根据设计方案,将拉管材料进行预处理,如切割、打磨等。然后将

拉管材料逐段安装到沟槽中,保证拉管与地面平齐。

5. 连接拉管

使用合适的接头将拉管进行连接,确保连接牢固,并做好密封处理。

拉管施工方案

拉管施工方案

拉管施工方案

拉管施工方案

一、施工准备

1. 完成拉管施工前的测量和设计工作,确定管道的长度、直径和位置。

2. 准备好所需的施工材料和设备,包括钢管、弯头、法兰等。

3. 安排好人员,确保施工团队的人员能力和数量符合要求。

4. 确定施工现场,并进行安全防护措施。

5. 进行施工前的协调和沟通,确保各方的合作和配合。

二、施工步骤

1. 根据设计要求,确定好拉管的起始点和终点,并进行标注。

2. 在起始点处进行挖掘,开设适当大小的坑,保持管道的水平、垂直和水平。

3. 将钢管沿着设计好的线路进行铺设,使用合适的夹具和设备固定好管道。

4. 在弯头的位置进行弯管处理,确保弯头的位置和角度满足要求。

5. 根据需要进行焊接处理,确保焊接质量可靠。

6. 安装法兰并进行紧固,确保管道的连接牢固。

7. 使用合适的工具进行管道的压力测试,确保管道的唯一性和质量。

8. 进行管道的清理和保养,确保管道的正常使用。

三、安全措施

1. 施工现场废气排放要求,采取相应的措施,防止有毒有害气

体的泄漏和传播。

2. 安全防护设施要到位,包括安全帽、安全绳、工地围挡等。

3. 施工现场要进行保洁,确保施工区域的整洁和干净。

4. 严格按照相关法规和施工标准进行操作,禁止违规行为。

5. 施工中的协作和配合要做好,确保团队的安全和协同作业的高效性。

四、质量控制

1. 严格按照设计要求操作,确保管道的长度、直径和位置符合要求。

2. 施工中的焊接质量要可靠,确保焊接部位的牢固性和密封性。

3. 管道连接处要紧固牢固,确保管道的连续性和完整性。

4. 进行管道的压力测试,确保管道的耐压性和安全性。

拉管工程施工方案

拉管工程施工方案

拉管工程施工方案

一、施工概况

拉管工程是指利用拉伸力将管道输送输送介质,由拉动力学变形。其施工是在建设大型管

道输送工程中的一种常用施工方法,该方法可以有效减少管道的连接数量,提高管道的整

体性能,是一种高效的管道施工方法。拉管工程施工方案是工程施工的核心部分,其规范性、合理性和可行性对工程施工的顺利进行具有重要的意义。

二、施工准备

1. 检查施工图纸

在拉管工程施工前,首先要对工程的施工图纸进行仔细的检查,确保图纸的准确性和完整性。对于存在问题的部分,及时进行修正和调整。

2. 组织施工人员培训

在进行拉管工程施工前,必须对参与施工的工程人员进行培训,包括拉管技术、安全防护、应急处理等方面的知识培训。

3. 采购材料准备

为了保证拉管工程施工的顺利进行,必须提前准备好所需要的各种材料,包括拉管设备、

管道材料、焊接材料、防腐材料等。

4. 确保施工场地安全

在拉管工程施工前,必须对施工场地进行仔细的检查,确保场地的安全性,消除可能存在

的安全隐患。

5. 制定施工计划

在进行拉管工程施工前,必须制定详细的施工计划,包括施工进度、质量要求、安全措施

等内容,并落实到位。

三、施工流程

1. 确定拉伸方向

在进行拉管工程施工时,首先要确定管道的拉伸方向,以保证管道在施工过程中能够按照

设计要求进行拉伸。

2. 安装拉管设备

在进行拉管工程施工时,必须先对拉管设备进行安装,包括拉管机、液压缸、牵引绳等设备。

3. 检查管道准备

在进行拉管工程施工前,必须对待拉管的管道进行仔细的检查,确保管道的质量和安全性。

4. 进行拉伸

在进行拉管工程施工时,必须根据拉伸方向进行拉伸,利用拉管设备对管道进行有效的拉伸,保证管道的直线度和轮廓准确。

拉管工程施工方案

拉管工程施工方案

拉管工程施工方案

一、工程概况

拉管工程是指在现有管道系统中增加或更换管道的一种施工工艺。根据具体情况,拉管工程可以包括新建管道、管道更换、管道加固、管道拓宽等内容。本工程施工方案主要针对拉管施工过程中的安全保障、施工工艺、质量控制等方面进行了详细描述。

二、施工前准备工作

1. 规划设计:在施工前,需根据现场实际情况进行规划设计,并制定详细的施工方案。包括管道布置方案、施工工艺流程、安全措施等内容。

2. 材料准备:根据设计要求,准备好所需的管道材料、管件、防腐涂料、焊接材料等。

3. 人力准备:确定施工人员的组织结构及分工,并进行必要的培训和安全教育。

4. 设备准备:准备好所需的施工设备,如焊机、卷扬机、管道切割机等。

5. 现场勘察:对施工现场进行详细的勘察,确定地形地貌、管道走向、周边环境等情况,并制定施工方案。

6. 合同准备:与相关单位签订施工合同,并明确各方责任和义务。

三、施工流程

1. 确定管道布置方案:根据设计要求,确定管道的布置方案,并进行现场测量和标志。

2. 开挖沟槽:根据设计要求,开挖管道敷设的沟槽,并保证沟槽底部平整、坚实。

3. 安装支架:根据设计要求,在沟槽中安装支架,确保管道的稳定性和安全性。

4. 安装管道:根据设计图纸,在支架上安装管道,并进行连接、固定。

5. 焊接处理:对各个管道连接处进行焊接处理,保证管道的密封性和稳定性。

6. 防腐处理:对管道进行防腐处理,确保管道的长期使用。

7. 系统测试:完成管道安装后,对系统进行测试,确保管道的正常运行。

8. 收尾工作:清理现场、填平沟槽、做好资料整理工作。

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4、 实地目测寻找井盖位置进行连线推测,弄清每根管线的起点和终点。
5、根据设计曲线进行导向孔钻进并用探测器随时探测钻头位置,并根据情况进行调整,保证导向孔符 合设计曲线。
4、导向孔钻进:
1、 导向孔钻进是工程的关键,施工中应引起特别重视,严格按照设计和操作规程进行施工•
2、 钻孔段要尽量保证平直,平均每6m测量一次深度,随时监视钻头倾角和左右偏差,导向钻头倾角控制 在正负2%之间,上下左右偏差控制在0.5m内.
3、根据钻进行程及不同的钻进地层情况确定不同配方的泥浆钻进冲洗液
5、扩孔:
1、
第一次扩孔至
①150mm
2、
第二次扩孔至
①300mm
3、
第三次扩孔至
①350mm
4、
第四次扩孔至
①400mm
5、
第五次扩孔至
①500mm
依实际地层条件必要时应增加扩孔次数 (观察钻机扩孔时的扭矩和回拉阻力,决定是否终止扩孔实施管 道回拖),在最后一次扩孔的同时,安排人员同步作业,连接涨紧式拉管头、U型卡子、拉管盘、分动器、扩 孔钻头和钻杆.以此将钻杆与被拉管连接起来,然后启动钻机回转拉管.因此分动器的配套,隔离了钻杆的回 转运动•
3、测量仪器采用经纬仪,测量精度正负1cm.
4、 向孔施工前应对导向仪进行标定或复验,以保证探头深度.
3、机械安装
1采用吊车将钻机放置在入射点,准确调整钻机的位置和角度,以保证入射点位置。
2、施工前应用管线探测仪反复对地下原有关线分布情况了解清楚,确保在铺管区域内无其它障碍物。
3、 选用有定向钻进施工经验的高级工程师作技术负责人,选用工程技术人员作项目经理,并选用熟练 工人进行操作钻机,从人员上保证素质,严格管理。
6、自检
经过管径80%的拉管检查后,确认管路畅通,自检合格。
7、拉官
在扩完孔之后,采用拉管接头将钻杆与被拉管连接起来,然后启动钻机拉管。
8、工艺流程图
七、施工技术措施
(一)、管线设计
1地质及地下设施调查
1.1现场踏勘,应查明地形、地貌、地面建筑对工程的不利条件,查清水域覆盖面积和深度,应查实有无 影响检测的干扰源。
地下管线的探测方法宜采用物探法,应符合DB29—73—2004《地下管线非开挖技术规程》的规
1.6地下管线探测后,尚应通过地面标志物、检查井、闸门井、仪表井、人孔、手孔等进行复核。
1.7调查市政规划地下设施及管线规划要求。
2管线铺设
2.1铺设管线穿越公路、铁路、河流、地面建筑物时,最小覆土深度应符合有关专业规范要求;相关专业 规范无特殊要求时,最小覆土深度应符合表2.1的规定。
在管道尚未入孔、仅在地表被拖行时,观看钻机仪表显示的回拉力是否正常和稳定•在管道入孔后 回拉力会缓慢上升,如回拉力突然上升,应采取加大泵量,加大化学泥浆降阻等技术措施,保证回拉力维持在10T以内,直至拉管完毕•
管道焊接:采用专用PE管热熔焊接机将每12米一根管道焊接成要求长度,为了保证焊接质量,焊 接时4MP压力保持时间在20分钟以上。
(非开挖钻进铺管)




编制:
审核:
施工方案
一、工程概况:
1、工程名称:海汇热源接引工程
2、 施工所用管材:DN300预制直埋保温管
3、工程量:两趟总计240米
、施工进度
施工进度表
步骤1
现场实地勘察,测量有关数据•
步骤2
设备安装,刨点,导向钻进,回扩•
步骤3
拉管,清理现场,退场•
步骤4
验收•
三、施工次序:
地面建筑
根据基础结构类型和穿越方式,经计算后确疋。
最大覆盖深度不宜大于15m,穿越河道、铁路时的埋设深度需要征得相关单位的同意。 遇有特殊情况埋深可适当加大,但须设计核算确认。顺行道路埋设时,宜采用最小覆盖深度。
2.2铺设管线与建筑物和地下管线的距离应符合下列规定:
a)铺设在建筑物基础以上时,与建筑物的水平净距离不得小于1.5m;
1、测量放线2、现场场地平整3、设备及材料进场4、全系统联机调试5、导向孔钻进6、回扩
7、管线摆放8、预制拖管头9、拉管10、管线回拖11、清场
四、施工劳动组织:
(一)、施工现场布置
待穿越公路
(二).施工现场布置原则
项目经理部、施工队、材料站的地址选择及设置,本工程项目经理部设在交通便利,与各施工队距离较 近;便于组织施工的显著位置。
表2.1管线铺设最小覆土深度
项目
最小覆土深度
城市道路
与路面垂直净距〉1.5m
公路
与路面垂直净距〉1.8m;路基坡脚地面以下1.2m
高速公路
与路面垂直净距〉2.5m;路基坡脚地面以下1.5mBaidu Nhomakorabea
铁路
路基坡脚处地表下5m;路垫地形轨顶下3m;
河流
一级主河道百年一遇最大冲刷深度以下〉3m
二级河道河底设计标高以下〉3m最大冲刷深度以下〉2m
b)铺设在建筑物基础以下时,与建筑物的水平净距离必须在持力层扩散角范围以外,尚应考虑土 层扰动后的变化,扩散角不得小于45°;
c)在建筑物基础下铺设管线时,必须经验算后确定深度;
d)与地下管线平行铺设时,①200mm及以上的管线,其既有管线外壁至钻孔孔壁的水平净距应根
工,事先检测待穿越物体的深度,做好设计•穿越管道一定要保证其深度,对有怀疑的地方或关键之处可挖槽 进行进一步的确认.
2、测量:
1、 主要测量内容是钻孔中心线和对应地面各点标高,每6米做一次测探记录.
2、 要求在入射端设一基准点,在钻孔中心线上每6m设置一个标记,标高突变之处增设一个标记,在每个 标记上标明该点的标高和基点的距离
(三)组织机构图:(见下表)
项目经理
五、主要机械设备及材料:
序号
设备名称
序号
设备名称
1
凯斯6030
8
发电机
2
无线测斜仪系统
9
塑料管热熔焊机
3
经纬仪
10
16t吊车
4
污水泵
11
200mm拉管头
5
潜水泵
12
钠土泥浆
6
钻杆300米
13
化学泥浆
7
钻头90、450、650、
六、施工技术方法
1、现场勘察:
其目的是查明工作区的所有地下管线的基本分布和大致走向、深度、采用仪器进行勘查,精心设计和施
1.2通过地质勘察取得地质资料,提出的地质勘察报告可参照DB29—73—2004《地下管线非开挖技术规
程》的规定。
1.3既有地下管线的探测范围应不小于管道中心线两侧各5m特殊情况下根据工程需要适当加大探测范
围。查明管道拟穿越地段的建筑基础、地下障碍物及各类地下管线的性质、
及空间位置。
地下管线的探测应符合CJJ61—2003《城市地下管线探测技术规程》的规定。
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