柱梁板模板加固规范(私人订制)
柱模板加固规范
柱模板加固规范柱子是建筑结构中起重要作用的构件，承担着建筑物自身重量以及外部荷载的作用。
然而，长期以来柱子加固工程的施工规范与标准并不规范，导致了不少建筑事故的发生。
为了保障人民群众的生命财产安全，柱模板加固规范亟待完善。
一、材料的选择在柱子加固工程的施工中，选用高品质的材料是最基本的要求。
一般可以采取外加钢板或混凝土加固方式，选用适用于不同场合的加固材料，比如面板钢、U型钢、搭接式钢板等，需要根据具体的柱子形态和需要加固的位置来进行选择。
二、预处理及加固工艺柱子加固工程的施工过程很关键，需要注意每个环节的要点。
首先，对待加固的柱子进行充分的检查，判断柱子加固的必要性，同时选择合理的加固方案。
其次，在实施之前，需要对柱子表面进行清理、打磨处理，充分地进行预处理。
最后，对加固柱子的具体施工过程中，需要注意各种安全措施，以及施工进度的把控，使其在满足质量的同时，保证工期的进度。
三、施工时的注意事项在柱子加固工程中，需要注意多方面的规范要求。
首先，需要根据加固的实际情况，进行合理的施工布局和排队顺序。
其次，在具体施工过程中，需要保证每个加固节点的平整度和精度，避免出现误差导致整体结构发生变化。
此外，在施工过程中，还需要注意施工记录和资料的保存，为后续的验收提供依据。
四、验收标准及培训在柱子加固工程的施工完成之后，需要进行严格但公正的验收工作。
验收时，需要注意以下几个方面的标准：钢板焊接的质量，钢板与柱子之间的间距和嵌入深度，翻新的水平度和垂直度，外观质量等。
同时，还需要给工程技术人员进行相关的培训和交流，提高其技能和认识，缩小加固工程与标准差距。
总之，柱模板加固规范的制定是非常有必要和紧迫的。
加固施工的质量直接关系到人民群众的生产和生活，加固工程的安全和可靠性非常重要。
在加强监管、提高施工技术和加强培训的综合策略下，才能够保障加固工程稳定、安全和可靠的完成。
柱子加固模板方案
柱模板的计算依据 建筑施工手册》第四版、建筑施工计算手册》江正荣著、〈建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、《昆凝土结构设计规范》 GB50010-2015、〈钢结构设计规范》(GB 50017-2016)等规范编制。
柱模板的背部支撑由两层(木楞或钢楞)组成，第一层为直接支撑模板的竖 楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞 所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系单位:(mm)柱模板设计示意图柱截面宽度B(mm):3000.00 ;柱截面高度H(mm):2500.00 ;柱模板的总计算 高度:H = 5.00m ;根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为 2.00kN/m 2;柱剖面图拄箍(圆钢管J对拉摞輕柱立面图愛愣(方术)计算简图一、参数信息1. 基本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目：8;柱截面宽度B方向竖楞数目：21; 柱截面高度H方向对拉螺栓数目：7;柱截面高度H方向竖楞数目：17；对拉螺栓直径(mm):M14 ；2. 柱箍信息柱箍材料钢楞;截面类型:圆钢管48 X3.0;钢楞截面惯性矩l(cm4):10.78;钢楞截面抵抗矩W(cm3):4.49;柱箍的间距(mm):450 ;柱箍合并根数:2;3. 竖楞信息竖楞材料:木楞；竖楞合并根数:2;宽度(mm):40.00 ;高度(mm):70.00 ;4. 面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):13.00 ;面板弹性模量(N/mm 2):9500.00;面板抗弯强度设计值f c(N/mm 2):13.00;面板抗剪强度设计值(N/mm 2):1.50；5. 木方和钢楞方木抗弯强度设计值f』N/mm 2):13.00 ；方木弹性模量E(N/mm 2):9500.00 ；方木抗剪强度设计值f t(N/mm 2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm 2):210000.00 ；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm 2):205.00 ；二、柱模板荷载标准值计算F= 0.22 ¥t 仅仇無F=rn其中丫--混凝土的重力密度，取25.000kN/m 3；t --新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算,得10.000h ；T --混凝土的入模温度，取5.000 C;V --混凝土的浇筑速度，取2.500m/h ；H --模板计算高度，取5.000m ；时-外加剂影响修正系数,取1.200 ；血--混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。
模板柱加固规范
模板柱加固规范随着建筑技术的发展和建筑结构的多样性，模板柱加固已成为现代建筑中常用的一种加固方式。
模板柱加固是为了加强旧建筑的某些结构部位的承载能力，从而提高整个建筑物的稳定性和安全性。
但是，在进行模板柱加固的过程中，必须遵循一定的规范和标准，以确保加固效果并确保工人的安全。
首先，施工前必须进行详细的方案设计和分析。
在进行模板柱加固前，必须进行详细的分析和评估旧建筑的结构状况。
这个过程中，工程师会结合建筑的结构和负荷情况，确定加固的方案和位置。
重要的是，方案必须符合国家建筑标准和规范。
然后，工程师会根据方案，细化具体加固步骤和工艺，以确保加固效果。
第二，模板柱加固的施工过程必须遵循严格的安全规范。
在施工前，必须清理施工区域并标示出危险区域。
同时，在施工过程中，必须严格遵守相关的施工安全规范，如高处作业安全规范、电气安全规范、防护规范等。
以免在施工过程中发生人员伤亡或意外事件。
第三，加固材料的选用也是非常关键的一个环节。
加固材料必须满足国家建筑标准和规范的要求，同时要与被加固的结构材料相适应。
加固材料应该选择优质材料，如高强度的建筑钢材和高强度混凝土等。
加固材料的质量直接影响着加固效果。
第四，模板柱加固中建筑结构的稳定性必须保持。
在进行模板柱加固时，必须保证加固过后结构的稳定性和承载能力。
因此，施工人员在进行加固时必须遵循国家的建筑标准和规范，确保加固后的建筑物符合相关标准，同时不能破坏旧建筑的原有结构和稳定性。
最后，加固后必须进行检验和验收。
一旦模板柱加固施工完成，必须进行检验和验收。
验收必须在有关部门的监督下进行，以确保加固效果和质量符合国家的标准和规范。
如果发现问题，应及时进行整改和修复。
总而言之，模板柱加固是提高建筑物结构承载能力和稳定性的常用加固方式。
加固前必须进行详细的方案设计和评估，施工过程中必须遵循安全规范，在材料选用上必须符合国家标准和规范，加固后必须进行检验和验收。
只有与国家标准和规范相符，才能确保建筑物的安全性和稳定性。
混凝土柱的加固方法和规格设计
混凝土柱的加固方法和规格设计一、前言混凝土柱作为建筑物的承重结构之一，其承载能力直接影响建筑物的稳定性和安全性。
但是，由于各种原因，如设计、施工、材料等方面的问题，某些混凝土柱可能存在质量问题，需要进行加固处理。
本文将介绍混凝土柱的加固方法和规格设计。
二、加固方法1. 钢板加固法钢板加固法是将钢板贴在混凝土柱的表面，通过钢板的强度来增强混凝土柱的承载能力。
具体操作步骤如下：（1）清理混凝土柱表面的杂物和灰尘。
（2）根据混凝土柱的形状和尺寸，设计钢板的尺寸和厚度，并进行加工。
（3）将钢板用膨胀螺栓或焊接固定在混凝土柱表面。
（4）根据需要，可以在钢板周围加设钢筋进行加固。
2. 碳纤维加固法碳纤维加固法是采用碳纤维布或碳纤维板材料，将其粘贴在混凝土柱表面，通过碳纤维材料的高强度和高刚度来提高混凝土柱的承载能力。
具体操作步骤如下：（1）清理混凝土柱表面的杂物和灰尘。
（2）根据混凝土柱的形状和尺寸，设计碳纤维布或碳纤维板材料的尺寸和厚度，并进行加工。
（3）将碳纤维材料粘贴在混凝土柱表面，并采用压力辊进行压实。
（4）根据需要，可以在碳纤维材料周围加设钢筋进行加固。
3. 预应力加固法预应力加固法是在混凝土柱中加入预应力钢筋或钢束，通过预应力钢筋或钢束的张拉来增强混凝土柱的承载能力。
具体操作步骤如下：（1）根据混凝土柱的形状和尺寸，确定预应力钢筋或钢束的数量和直径，并进行加工。
（2）在混凝土柱中埋设预应力钢筋或钢束，并将其张拉到一定的预应力力度。
（3）将钢筋或钢束的两端固定在混凝土柱的两端，并进行锚固处理。
（4）根据需要，可以在混凝土柱周围加设钢筋进行加固。
三、规格设计根据混凝土柱的形状、尺寸、材料和加固方法等不同因素，需要进行规格设计。
具体的规格设计包括以下几个方面：1. 混凝土柱的尺寸和形状混凝土柱的尺寸和形状是加固设计的基础，需要根据实际情况进行测量和确定。
在确定混凝土柱的尺寸和形状时，需要考虑以下因素：（1）混凝土柱的受力情况；（2）混凝土柱的承载能力；（3）混凝土柱的结构形式；（4）加固方法的选择。
构造柱模板加固规范
构造柱模板加固规范
根据拆除墙体的长度和墙体上部所承受的各种荷载累加，确定梁的截面尺寸，再进行计算其配筋。
在需要拆除的墙体两侧，设置钢管支撑立柱，加上横梁，下加垫板，将墙体上的楼板托住保持其原有的稳定性，并加钢锲撑紧。
支顶立柱的断面及间距通过荷载计算来确定。
支点位置在距板端部的100毫米处的长范围内（单层或者多层的顶层）。
对于多层或底层改梁，浇筑孔位置一般小于2米，浇筑孔在上侧即可。
在保证立柱牢固稳定的情况下，再对墙体进行拆除。
同时要按照梁的截面尺寸以及支承长度来剔除梁的下墙体，并清除完杂物。
为防止板原接头混凝土下落，可以按间距不大于1米增加钢支撑，并在梁混凝土浇筑范围内，模板支好后，沿楼板上沿从一端或两端依次浇筑梁混凝土，在混凝土搅拌好后，静置的时间不要超过混凝土早期凝固时间长度。
间距为1米左右，开直径约150毫米的混凝土灌注孔。
可以免去梁的底模，底模可以用拆下的砌体上面加隔离层，其次帮扎梁的钢筋，最后支侧模，模板必须牢固，以满足梁截面设计尺寸施工和安全需要。
在楼板上由灌注孔向梁内灌注混凝土，先从梁的一端开始，向第二孔灌注时，以第一孔冒浆为准。
直到整个梁的混凝土灌满灌实为止。
待混凝土强度达到设计强度等级标准值的百分百时，方拆除模板。
柱子加固方案
肇庆高新区中心客运站项目梁柱板模加固方案
1、300-350x800梁，梁侧中部取用螺杆加固，间距500mm一道螺杆。
2、300-400x1000梁，梁侧中部取用螺杆加固，竖向离梁面400mm，横向间距500mm一道螺杆。
3、450-500x1200梁，梁侧取用两道螺杆加固，竖向间距300mm和500mm，横向间距500mm一道螺杆。
4、600x600柱取用48mm钢管、螺杆安装柱板模，柱体2米以下：柱脚第一道螺杆离地面200mm，其余每350mm设置一道螺杆，2米以上每500mm 设置一道螺杆，钢管及螺杆必须平行安装
5、800x800柱取用48mm钢管、螺杆安装柱板模，柱体2米以下：柱脚第一道螺杆离地面200mm，其余每400mm设置一道钢管螺杆，中间加设一道十字螺杆，2米以上每500mm设置一道螺杆及十字螺杆，钢管及螺杆必须平行安装。
6、剪力墙模板安装按照一块板八个孔设置螺杆，螺杆间距不大于450mm。
；.
7、门架加固两个门架中间设置一条48mm钢管和门架连接在一起并且顶柱，纵横向拉设的钢管拉结连成整体。
；.。
模板加固规范
模板加固规范
首先，模板加固的材料选择非常重要。
在选择模板加固材料时，必须要选择符
合国家标准的优质材料，材料的质量直接关系到模板加固的效果和施工质量。
同时，在选择材料时，还要考虑到施工环境和具体要求，确保选择的材料能够满足实际施工的需要。
其次，在模板加固的过程中，施工人员必须要严格按照规范操作。
在进行模板
加固时，必须要按照设计图纸和规范要求进行操作，不能随意更改或省略任何步骤。
同时，施工人员在进行模板加固时，还要做好安全防护措施，确保施工过程中不会发生安全事故。
另外，模板加固的施工质量也是非常重要的。
在进行模板加固时，必须要保证
施工质量，确保模板加固的效果能够达到设计要求。
同时，在施工完成后，还要对模板加固的效果进行检查和验收，确保施工质量符合规范要求。
最后，模板加固的验收也是非常重要的。
在完成模板加固后，必须要进行验收，确保模板加固的效果符合设计要求和规范要求。
同时，在验收过程中，还要做好相关记录和资料的整理，为后期的施工和维护提供参考。
总的来说，模板加固规范的制定和执行对于施工质量和安全性至关重要。
只有
严格按照规范要求进行操作，才能够确保模板加固的效果和施工质量。
希望本文的介绍能够对相关人员有所帮助，也希望大家能够重视模板加固规范，确保施工质量和安全。
柱子模板加固规范
柱子模板加固规范随着建筑行业的不断发展，生产的建筑工程数量也不断增加，由此带来的建筑安全问题也越来越严峻。
在建筑设计和建造过程中，板模与柱子是不可或缺的构件。
板模和柱子的负荷支撑和连接是建筑工程稳定和承重的关键环节。
其中，柱子作为建筑结构的主要承重元素，在建筑中扮演着非常重要的角色。
因此，柱子模板加固规范的制定和执行，是每一个建筑工程公司和工人负责的任务。
什么是柱子模板加固？在建筑过程中，为了保证柱子的质量和结构承载力，在柱子周围必须设置模板，以便更好地保护柱子。
柱子模板加固是指在柱子周围设置加固材料，以增强柱子的结构强度和支撑效果。
通常，柱子的模板加固和支撑加固可以一起进行，以保证柱子的功能和能力。
在进行柱子模板加固时，必须遵守一定的规范，以保证柱子模板的质量和效果。
以下是柱子模板加固的一些规范：1. 模板选用规范：模板必须符合国家标准和建筑设计要求，选择质量好、结构合理的模板材料。
2. 模板固定规范：要用专用钢丝绳捆绑模板，固定杆数量必须足够，并肩密集，加固片数量不低于国家标准。
3. 模板连接规范：模板接头必须紧密接合，避免出现漏洞和连接不平等。
4. 模板破损规范：任何有损伤和破损的模板，必须及时更换或进行修补。
5. 模板检测规范：在施工过程中，必须进行模板的检测和记录，以保证模板质量。
6. 柱子吊装规范：柱子必须按照国家标准的规定进行吊装，遵守相应的安全规范，专业人员进行操控。
总之，柱子模板加固规范是建筑过程中不可忽视的一部分，只有在严格遵守规范的基础上，才能有效保证建筑工程的质量和安全性。
柱子模板加固破损问题及预警柱子模板加固破损是建筑工程施工过程中危险的一种表现，很容易引发事故，因此加固破损问题的预防和预警非常重要。
1. 找准破损的根源。
2. 检测模板破损的位置和范围，以及是否姜模板上固定杆、跳板等连接部位损坏。
3. 及时更换损坏的模板，在更换之前，必须对替换模板进行检测和验证。
4.在施工过程中进行常规检查和维护，预防并避免破损情况发生。
1.2高的大柱子模板加固
1.2高的大柱子模板加固
摘要：
1.大柱子模板加固的背景和重要性
2.大柱子模板加固的方法和步骤
3.大柱子模板加固的注意事项
正文：
一、大柱子模板加固的背景和重要性
在建筑施工过程中，大柱子模板的加固是一项至关重要的工作。
大柱子是建筑物的承重结构，其稳固性直接关系到建筑物的安全。
在施工过程中，大柱子模板可能会因为各种原因出现变形、破坏等情况，这就需要我们对其进行加固，以确保施工的顺利进行和建筑物的安全。
二、大柱子模板加固的方法和步骤
1.首先，需要对大柱子模板进行全面的检查，找出可能出现的问题，如变形、裂缝等。
2.根据检查的结果，选择合适的加固材料，如钢筋、钢板等。
3.将加固材料按照设计要求进行加工，如切割、弯曲等。
4.将加工好的加固材料安装到模板上，按照设计要求进行固定，如焊接、螺栓连接等。
5.在加固完成后，进行严格的检查和验收，确保加固效果满足设计要求。
三、大柱子模板加固的注意事项
1.在加固过程中，应严格按照设计要求进行，不得擅自改变设计。
2.加固材料应选择质量优良的产品，不得使用劣质材料。
3.加固过程中，应确保施工安全，避免因操作不当导致的人员伤害和设备损坏。
4.加固完成后，应进行严格的检查和验收，确保加固效果满足设计要求。
混凝土梁和板的加固技术及规范
混凝土梁和板的加固技术及规范一、前言混凝土结构在经过一定的使用年限后，由于外部环境、荷载等原因往往会出现损伤、裂缝等问题，从而导致结构安全性下降。
因此，对混凝土结构进行加固是保障其安全性和延长使用寿命的必要措施。
本文将重点介绍混凝土梁和板的加固技术及规范。
二、混凝土梁和板的损伤分类及原因1. 损伤分类混凝土梁和板的损伤包括表面裂缝、深度裂缝、脱落、剥落等。
其中，表面裂缝多是由于混凝土的干缩、温度变化、荷载变化等原因引起的；深度裂缝则多是由于钢筋锈蚀、荷载超载、地震等原因引起的；脱落、剥落多是由于混凝土与钢筋附着不良、锈蚀等原因引起的。
2. 损伤原因混凝土梁和板的损伤原因主要有以下几种：（1）材料本身质量不过关，如水泥、砂、石料等材料质量不达标；（2）施工工艺不规范，如混凝土浇筑时振捣不均匀、不到位等；（3）使用年限过久，由于混凝土受到外部环境、荷载等的影响，导致其性能逐渐下降；（4）外部因素，如地震、风灾等自然灾害、车辆过重等超载等。
三、混凝土梁和板的加固方法1. 增加剪力钢筋在混凝土梁和板的侧面加设剪力钢筋可以增强其抗剪能力。
具体操作为，在梁和板的侧面开钻孔，将剪力钢筋穿过孔洞，再将其固定在梁和板的顶面和底面，钻孔部位可采用钻孔机或者手工钻孔。
这种加固方法主要适用于底部受剪的混凝土梁和板。
2. 外加钢板外加钢板是一种常见的混凝土梁和板加固方法，通过在混凝土梁和板的外侧粘贴钢板，来增强其抗弯和抗剪能力。
具体操作为，先将混凝土梁和板表面清理干净，再在其表面涂上一层专用胶水，然后将预先制作好的钢板粘贴在其表面上，并用螺栓将其固定。
这种加固方法适用于混凝土梁和板跨度较大、荷载较大的情况。
3. 碳纤维加固碳纤维加固是一种新型的混凝土梁和板加固方法，通过在混凝土梁和板表面贴合碳纤维布，来增强其抗弯和抗剪能力。
具体操作为，先将混凝土梁和板表面清理干净，再将专用胶水均匀涂在其表面上，然后将预先制作好的碳纤维布贴在其表面上，并用压力机进行压实。
梁加固规范
梁加固规范梁加固是指对已有的梁进行强度或刚度改进的方法，以提高梁的承载力或抗震性能。
下面是对梁加固的一般规范及步骤的介绍。
一、加固材料的选择1. 钢筋：采用高强度钢筋，承载能力更高；同时要注意钢筋的粘结性能、锚固性能和防锈性能。
2. 碳纤维：碳纤维具有高强度、高模量和耐久性等优点，适用于梁的加固。
3. 外包层材料：常用的外包层材料有粘土砂浆、聚合物修补材料和混凝土。
二、加固设计1. 强度评估：首先对原始梁的强度进行评估，确定需要加固的部位和强度要求。
2. 加固方案设计：根据强度评估结果，选择合适的加固方案，包括加固材料、加固方式和施工步骤等。
3. 导向设计：对加固材料的使用精确进行导向设计，以确保加固效果达到预期。
三、加固施工1. 表面处理：首先对梁的表面进行清理和修补，以确保加固材料的粘结性和附着力。
2. 钢筋布置：根据加固方案，在需要加固的部位布置钢筋，注意钢筋的间距、层数和长度。
3. 加固材料施工：根据加固方案，选择合适的加固材料进行施工，包括碳纤维和外包层材料。
4. 加固层界面处理：在加固层与原始梁接触的部位，应进行特殊处理，确保加固层与原始梁之间的粘结性能。
5. 钢筋连接：如果加固梁需要与原始梁连接，应采用合适的连接方式，如焊接、套筒连接或螺栓连接等。
6. 梁加固的质量控制：在施工过程中，要进行质量检查和控制，确保加固梁的质量和性能。
四、加固后的检测与评估1. 施工完成后，需进行加固梁的检测和评估，以验证加固效果是否满足设计要求。
2. 检测方法包括静载试验、动力测振法、红外热像法等。
3. 根据检测结果进行评估，确定加固梁是否达到预期的强度和抗震目标。
五、加固工程的维护与保养1. 加固工程完成后，需要进行定期的维护保养，检查加固梁的状态和性能。
2. 要注意加固梁的防水、防锈和防火等问题，确保加固梁的使用寿命和安全性。
六、注意事项1. 加固施工前要进行详细的施工计划和方案设计，确保施工质量和安全。
柱子加固规范国标要求多少
柱子加固规范国标要求多少随着城市化的快速推进，越来越多的高层建筑和桥梁被修建。
而在这些建筑中，柱子是承载整个建筑物重量的关键部位。
这无疑给加固工程带来了重要意义。
那么，我们究竟需要遵循怎样的国标来进行柱子加固呢？首先，我们需要了解国标对于柱子加固的要求。
根据《建筑结构抗震设计规范》GB 50011-2010的要求，柱子加固需要遵循以下原则：1. 提高柱子的承载力和刚度，减小柱子截面受力状态偏离弹性状态的程度。
2. 增加柱子的耗能能力，提高其韧性和耐久性。
同时，保证柱子加固后整体抗震能力不低于原设计标准。
3. 提供足够的加固数量和加固质量以达到预期的加固效果。
同时，加固应顾及建筑物的安全、稳定和经济等方面因素。
根据国标的要求，我们可以得出柱子加固的规范：首先，提高柱子的承载力和刚度应该是我们加固柱子的重要目标。
这要求我们在加固柱子时，使用与原材料相符合的材料实现加固，增加柱子的截面积、挖更深的基础等手段，以此来使柱子的承载力和刚度得到更大的提升。
其次，国标要求我们在加固后也要提升柱子的耗能能力。
基于此，我们可以通过在柱子底部加入“隔震支架”来提高柱子的韧性和耐久性，实现其耗能能力的提升。
最后，我们应该进行充分的加固工作，保证加固数量和加固质量足够高以达到预期的加固效果。
虽然加固过程中应该坚持安全、稳定和经济等方面的因素，但更重要的是保障加固的效果。
加固后不仅能够更好的保障建筑物的安全，也能更好保证建筑物的稳定性。
总体来说，柱子加固规范国标要求应该是在保证安全、稳定和经济等多个方面的因素中达到预期的加固效果。
同时，我们也应该充分了解柱子加固的规范，以此来尽可能的提高安全系数，保证建筑物的稳定性。
梁柱加固施工法【范本模板】
1．2包角钢加固在原柱子四角包E 100×10角钢，并用乳胶水泥砂浆使角钢与柱混凝土紧密粘贴牢固。
沿柱高再将扁钢箍（间距450mm）与角钢焊接牢固（图1).具体作法如下。
图1柱包角钢加固作法（1）配制乳胶水泥时，要求乳胶（聚醋酸乙烯乳液）含量为水泥重量的5%～10％,加水适量，呈膏状体.（2）采用乳胶水泥粘贴外包型钢时，应先在柱角(预先应做处理）上抹厚5mm 的乳胶水泥，随即贴上角钢。
为防止角钢松脱，应用特制夹具在柱的两个方向将4根角钢与柱子牢牢夹紧（夹具间距以500mm 为宜），然后将扁钢(－50×5)箍与角钢焊接，并应交错施焊，防止过热,在乳胶水泥初凝前必须完成.(3)如上下柱子均需用此方法加固时，应使用通长角钢，不要断开。
所有外包型钢施工完毕后应在型钢表面抹一层1∶2水泥砂浆（厚20mm),抹面层时严格按北京市《分部项目工程工艺规程》执行，防止空鼓、裂缝。
（4）柱上下与楼板连接处可根据柱子受力要求加角钢套箍(图2），以加强柱子受力性能。
图2柱脚角钢套箍1．3柱综合加固法除以上两种柱子加固方法外,还有一小部分采用综合加固方法,即把以上两种方法综合使用，如图3所示.图３柱综合加固方法2 钢筋混凝土梁的加固梁加固比柱子加固复杂,操作也较困难，部分楼板需开大洞(作管道间使用)，因此除楼板加固外，还需要新增加次梁。
根据受力情况，梁的加固可分为以下几类。
2．1新增加次梁一般在两根主梁的跨间加一根次梁.由于楼层荷载有较大幅度增长（如增加隔断墙和卫生间设备等)，且增设次梁后主梁受力情况也发生改变，故主梁也需进行加固。
次梁加固方法如下：(1）支护楼板（留出新次梁的位置）,然后沿梁长按梁宽度凿去楼板混凝土;（2）安装主梁与次梁交接处的钢板套箍（用作次梁支座用，见图4)；（3)焊上托钢筋的小块钢板,安装次梁主筋;（4）支新次梁底模，绑扎梁钢筋、箍筋等，再合上侧模，加支撑；（5)浇筑新次梁混凝土及养护。
墙,柱,梁,板标准规定模板相关技术
一、施工准备1、作业条件1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。
模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。
3、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。
4、柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
1、材料要求漆面胶合板(厚度为15mm)、木方(100×100mm、50×100mm)、穿墙螺栓(地下室外墙及人防墙一次性使用，内墙、梁下套管周转使用)、架子管Φ48×3.5钢管、各种规格的钉子等。
2、施工机具1、手提电锯、平刨、压刨、打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍、斧子、扳手、钳子、小白线、脱模剂、吸尘器等。
2、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。
一、模板质量要求（一）模板安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
二、工艺流程（一）柱子模板安装弹柱子模板控制线→结构面设定位顶模筋→安侧模→安装柱模箍→校正→按侧向支撑→验收（二）墙模板安装弹墙模板控制线→结构面设定位顶模筋→安侧模→安装墙模穿墙螺栓→校正→安侧向支撑→验收（二）梁模板安装弹出梁模板轴线→搭设梁模支撑→安装梁底模板→安装梁侧模板→安装侧向支撑→校核截面尺寸并加固→验收（三）顶板模板安装弹线→调整标高→安装板底模→绑板下铁钢筋→穿电气预埋管线→绑板上铁钢筋→安装侧模→验收三、操作工艺(一)柱子模板安装1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。