第三章 高分子流体的流变模型
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Chapter 3 流变模型解析
触变性流体
假塑性流体
触变材料必然是具有时间Байду номын сангаас赖性的假塑性体, 但假塑性材料不一定是触变体
20
触变性流体
高分子流变学基础
21
触变性流体
高分子流变学基础
不同的触变流体在同样的剪切历史下滞后圈不同 同一流体,在不同的剪切历史下滞后圈也不同
22
震凝性流体
高分子流变学基础
震凝性 触变性
同一概念
/ t 0
30
弹性参数
3、Weissenberg Number 魏森贝格数 WS
4、Deborah Number 得博拉数 De
高分子流变学基础
31
黏弹性模型
线性粘弹性
理想弹性体
服从虎克定律
高分子流变学基础
理想粘性体 理想弹性体
理想粘性体
服从牛顿定律
32
黏弹性模型
麦克斯韦模型
修正后
高分子流变学基础
1、幂律定律
适用于剪切速率较大时
其中,k为粘度系数
n称流动指数,是常数,不随温度变化
ŋ为零切黏度
包括剪切速率较低区域
ŋo也是温度的函数
6
广义牛顿流体
2、卡洛模型
更加准确的描述聚合物流变曲线
高分子流变学基础
其中,λ为松弛时间 n为一参数
聚合物流变学3
② 拉伸流动
流体在牵引力的作用下产生变细、变长 的流动过程; 速度梯度与流动方向平行; 拉伸流动产生纵向速度梯度场
② 拉伸流动
拉伸流动形式则主要体现在纺丝、中空 吹塑或吹膜过程中,高分子熔体或浓溶 液的流动。 在力学性能测试中,被拉伸样品的形变 也是拉伸流动的表现方式。
③ 拖曳流动or 压力流动
P30
⑤ 宾汉流体
Bingham塑性体流动方程为:
0 ( y ) /
y y
普通Bingham流体流动方程为:
y p
p ——为塑性粘度。
宾汉流体的特征为: 在剪切应力 τ小于一定数值时,该流体不 会发生流动; 但发生流动后,其流变行为与牛顿流体 相同。
润滑油、石油钻探用泥浆,某些高分子 填充体系如碳黑混炼橡胶,碳酸钙填充 聚乙烯、聚丙烯等也属于或近似属于 Bingham流体。
填充高分子体系出现屈服现象的原因: 可归结为,当填料份数足够高时,填料在体系 内形成某种三维结构。如CaCO3形成堆砌结构, 而碳黑则因与橡胶大分子链间有强烈物理交换 作用,形成类交联网络结构。这些结构具有一 定强度,在低外力下是稳定的,外部作用力只 有大到能够破坏这些结构时,物料才能流动。
n —流动指数(或非牛顿指数)。
第三章 高分子流体的流变模型03-OK
J (t ) = ε (t ) / τ 0
G(t)——剪切松弛模量
G (t ) = τ (t ) / ε 0
@ By Haitang YANG
蠕变柔量 J
黏弹性固体
J(t) ε
ε2
Creep
ε1 ε2 J0
t1 0t Creep
Je
ε1
0
t
@ By Haitang YANG
lim J (t ) = J 0
*
σ (t ) G= ε (t )
σ 0e σ G = = ε ε 0eiwt
*
i ( wt +δ )
σ 0 iδ = e ε0
σ0 σ0 G = cos δ + i sin δ = G′ + iG′′ ε0 ε0
σ0 G′ = cos δ = G * cos δ ε0 σ0 G′′ = sin δ = G * sin δ ε0
@ By Haitang YANG
物理量
交变应力 应变
σ (t ) = σ 0 sin ωt
ε (t ) = ε 0 sin(ωt δ )
展开得: 展开得:
ε (t ) = ε 0 (cos δ sin ωt sin δ cos ωt ) = ε 0 cos δ sin ωt ε 0 sin δ cos ωt π = ε 0 cos δ sin ωt ε 0 sin δ sin(ωt )
高分子流体的流变模型课件
De D
θD是实验观察时间。 De是一个无量纲时间,可从时间角度来判断高分子 体系的黏弹性。 De <<1,流体的弹性可忽略,作黏性流体来处理; De >>1,流体显示出弹性固体的特性; De ≈1,流体具有黏弹特性, De >1时,弹性效应较强 , De <1时,弹性效应较弱。
3.7.2 黏弹性模型
3.7 黏弹性流体
爬杆现象、无管虹吸、挤出胀大等现象揭示 了高分子流体在流动中还伴随着强烈的弹性 变形。 定义:同时具有黏性和弹性双重特征的流体, 称为黏弹性流体。 大多数高分子熔体都具有黏弹性,对于高分 子流体的实际应用,预先判断流体黏弹性非 常重要,对高分子材料的加工也具有重要意 义
3.7.1 弹性参数
n
广义宾汉流体
3.4 宾汉塑性流体模型
宾汉流体是最简单的塑性流体,膏状物、牙 膏、润滑脂、某些泥浆以及一些高聚物浓溶 液和悬浮分散体系多属于此种类型。 在< y时,表现出线性弹性行为,只发生胡 可变形。而当 > y时,发生线性黏性流动, 遵从牛顿定律。其黏度称为塑性黏度:
p y
研究粘弹性的理论
连续介质 力学理论: 不考虑分子结构,用数学分析法
力学模型:由弹簧、粘壶组合而成 模型理论 分子模型:设想一种高分子模型,使其
在粘性介质中运动,用分子 参数来描述粘弹性。
流变模型
32
黏弹性模型
麦克斯韦模型
修正后
33
高分子流体的黏弹行为
静态黏弹行为
1、蠕变:在较小的恒定外力作用下(拉伸、压缩等), 材料的形变随时间逐渐增大的现象。
2、应力松弛:在恒定形变下,材料的应力随时间逐减衰 减的现象。
34
高分子流体的黏弹行为
蠕变
35
高分子流体的黏弹行为
蠕变过程包括三种分子运动
普弹形变
/t 0
体反 触 变 流
流动的不均匀性
23
震凝性流体
震凝流体
触变流体
24
震凝性流体
25
黏弹性流体
1、线性黏性流体—— 牛顿流体
2、非线性黏性流体
假塑性流体 胀塑性流体
3、黏弹性流体
广义宾汉流体
26
1、Normal Stress Differences
法向应力差
弹性பைடு நூலகம்数
1. 流动方向,法向应力t xx 2. 与层流平面垂直方向,法向应力t yy
高分子流体的黏弹行为
蠕变柔量与松弛模量间的关系
两者之间并非简单的倒数关系,只有在特殊情况下两者成倒数关系
54
高分子流体的黏弹行为
55
高分子流体的黏弹行为
56
高分子流体的黏弹行为
动态粘弹行为 应力或应变随时间变化(一般为正弦变化)
高分子流体的流变模型
对于一维方向的简单流动,幂律定律可简化为:
=K n
幂律方程
K:稠度系数,K越大,黏度越高,流动阻力越 大
n:非牛顿指数;等于在双对数坐标图中曲线的 斜率。
幂律定律一般适用于中等剪切速率的范围,在变 化不太宽的情况下,K 和n 可以看作是常数。
包含较低剪切速率区域的三参数模型:
=
0
1n
1
k
0
1 2
主要是固含量很高的悬浮液、糊状物……
特点:颗粒是分散的,分散相的黏度足够大, 受分散介质的浸润很小或完全不浸润。
3.4 宾汉塑性流体模型
宾汉流体是指当所受的剪切应力超过临界剪切应力
y 后,才能变形流动的流体,也称塑性流体。但一
旦发生流动,其黏度保持不变,呈现牛顿行为。
如稠果的超非过牛临顿界行剪为切,应则力称 y此后为呈广现义剪宾切汉变流稀体或。剪切增
聚合物熔体剪切变稀的解释:
1)高分子构像改变说
2)类橡胶液体理论
聚合物熔体中高分子间有位相几何学缠结和 范德华交联点,这些物理交联点在高分子热 运动中处于不断解开和重建的动态平衡中。 也就是说,聚合物熔体具有瞬变交联的空间 网状结构——拟网状结构。 在剪切流动时,在不同的条件下,拟网状结 构破坏和重建的速度不同,会使聚合物表现 出不同的流变行为。
I
2
2
3.3 幂律流体模型
高分子流体的流变模型说课文档讲课文档
高分子流体的流变模型
现在一页,总共七十页。
第3章 第一节 高分子流体的流变模型
高分子流体有以下流动类型
宾汉塑性流体 关 假塑性流体
牛顿流体
膨胀性流体
高分子流体
触变性(摇溶性)流体
时间有关
非牛顿流体 非触变性(震凝性)
现在二页,总共七十页。
与时间无 粘性流体
与
第3章 高分子流体的流变模型
简单剪切流动:
表观黏度随剪切速率增加而增大,形成“剪切增稠”
现象;
流体在很小的剪切应力作用下即可能留流动,在很高 的剪切应力下,黏度会无限增大,导致物料的破裂。
现在二十页,总共七十页。
3.3.2 胀塑性流体
粒子在静止状态充填最密,空隙最小,其中 有少量的液体填充空隙,在小的剪切应力下 进行流动时,起到了“润滑剂”的作用,所 以黏度不高。 随着剪切应力的增大,固体颗粒原有的堆砌 状况已经不能维持而被逐渐破坏,密集的颗 粒体系变成松散的排列,孔隙率增大,体积 膨胀造成位阻的增加。黏度增大。
3.1 牛顿流体模型
牛顿流体流动的一般特点: (1)变形的时间依赖性:稳定后 剪切速率不变; (2)流体变形的不可回复性; (3)能量耗散ห้องสมุดไป่ตู้外力对流体所做的功在流动
中转化为热能而散失,流动不具有记忆效 应; (4)正比性:应力与应变速率成正比,黏度 与应变速率无关
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第3章 第一节 高分子流体的流变模型
高分子流体有以下流动类型
宾汉塑性流体 关 假塑性流体
牛顿流体
膨胀性流体
高分子流体
触变性(摇溶性)流体
时间有关
非牛顿流体 非触变性(震凝性)
现在二页,总共七十页。
与时间无 粘性流体
与
第3章 高分子流体的流变模型
简单剪切流动:
表观黏度随剪切速率增加而增大,形成“剪切增稠”
现象;
流体在很小的剪切应力作用下即可能留流动,在很高 的剪切应力下,黏度会无限增大,导致物料的破裂。
现在二十页,总共七十页。
3.3.2 胀塑性流体
粒子在静止状态充填最密,空隙最小,其中 有少量的液体填充空隙,在小的剪切应力下 进行流动时,起到了“润滑剂”的作用,所 以黏度不高。 随着剪切应力的增大,固体颗粒原有的堆砌 状况已经不能维持而被逐渐破坏,密集的颗 粒体系变成松散的排列,孔隙率增大,体积 膨胀造成位阻的增加。黏度增大。
3.1 牛顿流体模型
牛顿流体流动的一般特点: (1)变形的时间依赖性:稳定后 剪切速率不变; (2)流体变形的不可回复性; (3)能量耗散ห้องสมุดไป่ตู้外力对流体所做的功在流动
中转化为热能而散失,流动不具有记忆效 应; (4)正比性:应力与应变速率成正比,黏度 与应变速率无关
Chapter 3 流变模型
特点: 形变很大、模量 极小、不可逆、
松弛过程
高弹形变
由链段运动引起 的形变
特点: 形变大、模量
小、可逆、 完成需要时间 (松弛过程)
36
高分子流体的黏弹行为
1、普通弹性形变
高分子流变学基础
1
E1
D1
D1
1 E1
E1为普弹模量 D1为普弹柔量
37
高分子流体的黏弹行为
2、高弹形变
高分子流变学基础
2、应力松弛:在恒定形变下,材料的应力随时间逐减衰 减的现象。
34
高分子流体的黏弹行为
蠕变
高分子流变学基础
35
高分子流体的黏弹行为
高分子流变学基础
蠕变过程包括三种分子运动
普弹形变
由键角、键长、 基团或链节运动 引起的形变
特点: 形变小、模量大、
可逆瞬时完成
蠕变
粘性流动
分子链之间产生 相对滑移(运动 引起的形变)
2
E2
1 e t
2 E2
E 2为高弹模量 为松弛时间 2为链段运动粘度
38
高分子流体的黏弹行为
3、粘性流动
高分子流变学基础
3
3
t
3为高聚物的本体粘度
39
高分子流体的黏弹行为
触变性流体
假塑Байду номын сангаас流体
松弛过程
高弹形变
由链段运动引起 的形变
特点: 形变大、模量
小、可逆、 完成需要时间 (松弛过程)
36
高分子流体的黏弹行为
1、普通弹性形变
高分子流变学基础
1
E1
D1
D1
1 E1
E1为普弹模量 D1为普弹柔量
37
高分子流体的黏弹行为
2、高弹形变
高分子流变学基础
2、应力松弛:在恒定形变下,材料的应力随时间逐减衰 减的现象。
34
高分子流体的黏弹行为
蠕变
高分子流变学基础
35
高分子流体的黏弹行为
高分子流变学基础
蠕变过程包括三种分子运动
普弹形变
由键角、键长、 基团或链节运动 引起的形变
特点: 形变小、模量大、
可逆瞬时完成
蠕变
粘性流动
分子链之间产生 相对滑移(运动 引起的形变)
2
E2
1 e t
2 E2
E 2为高弹模量 为松弛时间 2为链段运动粘度
38
高分子流体的黏弹行为
3、粘性流动
高分子流变学基础
3
3
t
3为高聚物的本体粘度
39
高分子流体的黏弹行为
触变性流体
假塑Байду номын сангаас流体
第三章 高分子流体的流变模型01
Creep of the Maxwell element
Maxwell 单元的蠕变
1
0
E
2
0
t
t
0
E
0
t
t
0
t2
t1
2 1
t1
t2
t
Maxwell 单元描述高分子 的蠕变现象不太成功
Dynamic mechanics of Maxwell element
Maxwell 单元的动态力学行为
)
n1 2
kg n1
Kgn
n d lg / d lg g
d dg
(n 1)Kgn2
剪切应力对剪切速率的依赖性
剪切黏度对剪切速率的依赖性
假塑性流动(pseudoplastic flow)
(1) (2)
第假一塑牛区顿或区剪切( 稀0 化) 区(
a
)
(3) 第二牛顿区( )
胀塑性流动(dilatant flow)
➢ 触变性的测定可以通过计算滞后环状曲线所包围的 面积,推测由触变流动而产生的结构的破坏和恢复原 来状态的程度。通过这种方法可以控制制剂的特性和 产品的质量。
3.6 震凝性流体(rheopexic fluid) 反触变性流体
(anti-thixotropic fluid)
具有时间依赖性的胀塑性流体
第3章-高分子流体的流变模型
3.1 牛顿流体模型
牛顿流体张量形式的本构关系: =eij 牛顿流体的简单剪切流动: = 牛顿流体的单轴拉伸流动: =3 =e 特鲁顿(Trouton)公式: e =3
3.1 牛顿流体模型
牛顿流体流动的一般特点: (1)变形的时间依赖性:稳定后 剪切速率不变; (2)流体变形的不可回复性; (3)能量耗散:外力对流体所做的功在流动 中转化为热能而散失,流动不具有记忆效应; (4)正比性:应力与应变速率成正比,黏度 与应变速率无关
θD是实验观察时间。 De是一个无量纲时间,可从时间角度来判断高分子 体系的黏弹性。 De <<1,流体的弹性可忽略,作黏性流体来处理; De >>1,流体显示出弹性固体的特性; De ≈1,流体具有黏弹特性, De >1时,弹性效应较强 , De <1时,弹性效应较弱。
3.7.2 黏弹性模型
研究粘弹性的理论
(1)法向应力差 第一法向应力差N1=txx-tyy 第二法向应力差N2=tyy-tzz
第一法向压力差为正值,说明 大分子链取向引起的拉伸力与 流线平行; 第二法向压力差一般为负值, 绝对值约为第一法向应力差的1/10。
3.7.1 弹性参数
(2)可回复剪切SR
SR (Txx Tyy ) / 2 xy
n 偏离1的程度越大,表明材料的假塑性(非牛 顿性)越强;n与1之差,反映了材料非线性性 质的强弱。
高分子流体的流变模型课件
粘弹性流体模型
总结词
描述高分子流体的粘弹行为。
详细描述
粘弹性流体模型是一种更复杂的流变模型,适用于描述高分子流体的粘弹行为。 在这个模型中,高分子链在受到外力作用时会发生形变,表现出粘性和弹性的特 点,剪切应力与形变之间的关系可以用微分方程表示。
逾渗理论模型
总结词
详细描述
03
高分子流体的流变特性
高分子流体的流变学基础
总结词 高分子流体的流变特性 高分子流体的流变模型
02
高分子流体的流变模型
牛顿流体模型
总结词
详细描述
幂律流体模型
总结词
适用于描述高分子溶液的流动行为。
详细描述
幂律流体模型是一种经验模型,适用于描述高分子溶液的流动行为。在这个模型中,剪切应力与剪切速率之间的 关系表现为幂律关系,即剪切应力与剪切速率 n 次方成正比。
高分子流体的剪切粘度
1 2 3
高分子流体的弹性
01 02 03
高分子流体的流动曲线
04
高分子流体的应用
高分子流体在石油工业中的应用
高分子流体在石油工业中主要用于提高采收率。通过加入高分子聚合物,可以调 整油水界面张力,改善油藏的润湿性,提高原油的流动性,从而提高采收率。
高分子聚合物还可以用作钻井液和完井液,具有较好的携砂能力和润滑性,能够 保护油气层,提高钻井效率。
高分子流体的流变模型分析
当n=1时, d 当n<1时,
d
d 0
流体为牛顿流体; 流体为假塑性流体;
d
0
当n>1时, d d 0
流体为胀塑性流体。
简单讨论:
(1)对牛顿型流体, n =1, a为定值; 对假(胀)塑性 流体, n <1(>1); n 偏离1的程度越大,表明材料的 假塑性(非牛顿性)越强;n与1之差,反映了材料非 线性性质的强弱。 (2)同一种材料,在不同的剪切速率范围内, n 值也 不是常数。通常剪切速率越大,材料的非牛顿性越显 著, n 值越小。 (3)所有影响材料非线性性质的因素也必对n 值有影 响。如温度下降、分子量增大、填料量增多等,都会 使材料非线性性质增强,从而使n 值下降。如填入软 化剂,增塑剂则使n 值上升。
第3章 高分子流体的流变模型
第一节 高分子流体模型 第二节 聚合物的黏弹性模型及行为
主要内容
第一节 高分子流体模型
3.1 牛顿流体模型 3.2 广义牛顿流体 3.3 幂律流体模型 3.4 宾汉塑性流体模型 3.5 触变性流体 3.6 震凝性流体 3.7 黏弹性流体
第二节 聚合物的黏弹性模型及行为
高分子流体有以下流动类型
3.3 幂律流体模型
对于一维方向的简单流动,幂律定律可简化为:
=K
n
幂律方程
K:稠度系数,K越大,黏度越高,流动阻力越 大 n:非牛顿指数;等于在双对数坐标图中曲线的 斜率。 幂律定律一般适用于中等剪切速率的范围,在变 化不太宽的情况下,K 和n 可以看作是常数。
d
d 0
流体为牛顿流体; 流体为假塑性流体;
d
0
当n>1时, d d 0
流体为胀塑性流体。
简单讨论:
(1)对牛顿型流体, n =1, a为定值; 对假(胀)塑性 流体, n <1(>1); n 偏离1的程度越大,表明材料的 假塑性(非牛顿性)越强;n与1之差,反映了材料非 线性性质的强弱。 (2)同一种材料,在不同的剪切速率范围内, n 值也 不是常数。通常剪切速率越大,材料的非牛顿性越显 著, n 值越小。 (3)所有影响材料非线性性质的因素也必对n 值有影 响。如温度下降、分子量增大、填料量增多等,都会 使材料非线性性质增强,从而使n 值下降。如填入软 化剂,增塑剂则使n 值上升。
第3章 高分子流体的流变模型
第一节 高分子流体模型 第二节 聚合物的黏弹性模型及行为
主要内容
第一节 高分子流体模型
3.1 牛顿流体模型 3.2 广义牛顿流体 3.3 幂律流体模型 3.4 宾汉塑性流体模型 3.5 触变性流体 3.6 震凝性流体 3.7 黏弹性流体
第二节 聚合物的黏弹性模型及行为
高分子流体有以下流动类型
3.3 幂律流体模型
对于一维方向的简单流动,幂律定律可简化为:
=K
n
幂律方程
K:稠度系数,K越大,黏度越高,流动阻力越 大 n:非牛顿指数;等于在双对数坐标图中曲线的 斜率。 幂律定律一般适用于中等剪切速率的范围,在变 化不太宽的情况下,K 和n 可以看作是常数。
第3章 高分子流体的流变模型解读
3.3.2 假塑性流体
假塑性流体的黏度随剪切速率的提高而下降,
表现出“剪切变稀”现象;
多数的高分子溶液、熔体均属于假塑性流体,
这样的熔体黏度降低是加工变得更加容易, 降低了成型过程中所需的能量。
聚合物熔体的结构特征: 聚合物熔体中高分子间有位相几何学缠结和范 德华交联点,这些物理交联点在高分子热运动 中处于不断解开和重建的动态平衡中。也就是 说,聚合物熔体具有瞬变交联的空间网状结 构——拟网状结构。在剪切流动时,在不同的 条件下,拟网状结构破坏和重建的速度不同, 会使聚合物表现出不同的流变行为。
1)剪切流动
定义 速度梯度方 向垂直于流动方向 的流动
几个物理量
dv 切应变 dr
d 剪切速率 dt
F 切应力 A
按照流动ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ边界条件,剪切流动分为: 拖动流—由运动边界造成的 流动,也称库爱特流动
泊萧叶流—由流体静压差或外部施加在流体上的压 力而引起的流体在管道内或间隙中的流动。
dy
v y vy
0
dx dy dx dt dv 剪切应变速率有 dt dt dy dy
v v 进一步 = y h
线性黏性理论认为:要保持稳定的流动,需 的剪切应力与剪切速率成正比: 牛顿流体定律
常数, 称为黏度
黏度(η)体现了流体的性质,表示流体流动阻 力的大小。 单位:Pa•s Attention: 1)对所有流体,都可以通过上式定义剪切黏 度η; 2)此公式不是牛顿定律的简单变形,即不是 牛顿定律的表达式。
第三章 高分子流体的流动模型
τ-τy
=Kγn
.
幂律定律
n=1时,流体表现出牛顿流动,宾汉塑性流体。 . 其粘度称为塑性粘度。ηp=(τ-τy)/γ n﹤1时,流体表现出非线性剪切变稀流动,屈服假塑性流体。 n﹥1时,流体表现出非线性剪切增稠流动,屈服胀塑性流体。
宾汉塑性流体
τ
屈服假塑性流体
屈服胀塑性流体
γ
.
3.5 触变性流体
不同的高分子材料由于它们的近程和远程结构 不同,通常会表现出不同的假塑性行为,即使 是同一高分子材料,在分子量及分子量分布不 同的情况下,其剪切变稀的程度也不同。
3.3.2 假塑性流体
d
0
lgτ b a
m
c
a
0 lg
(1) 第一牛顿区( 0 ) (2) 假塑区或剪切稀化区( a ) (3) 第二牛顿区( )
第三章 高分子流体的流变模型
3.0 稳定的简单剪切流动
稳定的简单剪切流动是最简单的流动方式。这种流动可以看 做是发生在处于两块平行板间的流体之中的。 在y=0处的流体是静止的,在y=h处的流体则是与以上板相同 的速度vmax在x方向上运动。
τ
y
τ
这就是著名的牛顿定律,也是牛顿流体的定义式。
τ是剪切应力,
触变性特点:
1、结构可逆变化,即当外界有一个力施加于系统时伴 随着结构变化,而当此力除去后,体系又恢复到原 来的结构。
第三章 高分子流体的流变模型
3.1 牛顿流体模型
牛顿流体: 是指当流体以切变方式流动时,其切应力与剪 切速率间存在线性关系。 牛顿流体的流变方程式为
— —切应力,Pa; — —比例常数(粘度), 牛顿粘度,
反映了牛顿流体抵抗外 力引起流动变形的能力 ,Pa s;
— —单位时间内流体产生 的切应变(剪切速率) , s 1
范围内,聚合物流 体的流动行为与牛顿流体不符。
非牛顿流体 牛顿流体
10s-1
104 s-1
3.2 广义牛顿流体
• 对于高分子流体来说,在一定的流场作用下, 其内部结构可能会发生变化,从而引起黏度的 变化。 • 幂律定律:
1 k( I2 ) 2
n 1 2
K为黏度系数,单位Pa.sn;n为流动指数,无量纲。
n n
可改写为:
K n a K n 1 a — —非牛顿流体表观粘度
表观粘度的力学性质——与牛顿粘度相同。 表观粘度表征的是: 服从指数流动规律的非牛顿流体在外力的作用 下抵抗剪切变形的能力。 表观粘度除与流体本身以及温度有关;还受到 剪切速率的影响;
——意味着外力的大小及其作用时间也能够改 n1 K 变流体的粘稠性。 K值及n值均可由实验测定。 n大小反映了聚合物熔体偏离牛顿性质的程度: 当n=1时,ηa=K=η,这时非牛顿流体就转变为 了牛顿流体。 当n≠1时,绝对值|1-n|的值越大,剪切速率对 表观粘度ηa的影响也越大。 当其他条件一定时,K值的大小反映了流体粘
高分子流体的流变模型.
3.3.2 假塑性流体
第一牛顿区: 剪切速率 很低,拟网 状结构破坏 与重建速度 相同;只有 粘性流动, n=1,符合 牛顿流动定 律。 随着剪切速率增大,拟网状结构破坏速度 增大,交联点减少;流动形变中除粘性流 动外,还有高弹形变,假塑性区
lg
lg
0
剪切速率很大, 交联点已最大程度 被破坏,只有高 分子重心相对位 移,不伴随有高 弹形变 ;符合牛 顿定律。第二牛 顿区
第3章 高分子流体的流变模型
第一节 高分子流体模型 第二节 聚合物的黏弹性模型及行为
主要内容
第一节 高分子流体模型
3.1 牛顿流体模型 3.2 广义牛顿流体 3.3 幂律流体模型 3.4 宾汉塑性流体模型 3.5 触变性流体 3.6 震凝性流体 3.7 黏弹性流体
第二节 聚合物的黏弹性模型及行为
高分子流体有以下流动类型
3.3.2 胀塑性流体
粒子在静止状态充填最密,空隙最小,其中 有少量的液体填充空隙,在小的剪切应力下 进行流动时,起到了“润滑剂”的作用,所 以黏度不高。 随着剪切应力的增大,固体颗粒原有的堆砌 状况已经不能维持而被逐渐破坏,密集的颗 粒体系变成松散的排列,孔隙率增大,体积 膨胀造成位阻的增加。黏度增大。
dy
源自文库
v y vy
0
dx dy dx dt dv 剪切应变速率有 dt dt dy dy
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d
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剪切速率
流体流动曲线
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•
kn
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3.3.2 假塑性流体
• 特征:当剪切应力τ或剪切速率增加时, 表观粘度随之减小。 • 假塑性流动的特点:没有屈服值;过原点;切应速度增大,
形成向下弯的上升曲线,粘度下降,液体变稀。
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高分子流动曲线分析ห้องสมุดไป่ตู้
• 在流动场中分子链的形态发生变化的结果。 • 分子量超过临界值: 缠结和解缠结;相互作用力 • 物理交联点破坏与重建导致黏度变化 • 第一牛顿,第二牛顿区域,物理交联点的变化 • 极高剪切速率下:不稳定流动,发热
在广阔的剪切速率范围内,这类液体流动时: 切应力和剪切速率不再成正比关系;熔体的粘度 也不再是一个常数; 聚合物熔体的流变行为不服从牛顿流动规律。 非牛顿型流动: 不服从牛顿流动规律的流动. 非牛顿流体: 具有不服从牛顿流动规律的流动行为的液体。
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在注射成型中—— 少数聚合物熔体的粘度对剪切速率不敏感,
如 聚酰胺、聚碳酸酯等,把它们近似视为牛顿流体;
绝大多数的聚合物熔体都表现为非牛顿流 体。
近似地服从(Qstwald-DeWaele)指数流动规律:
K
d d
n
K
d
dt
n
Kn
K — —与聚合物温度有关的常数(粘度系数),
反映聚合体的粘稠性;
n — —与聚合物温度有关的常数(非牛顿指数) ,
反映聚合体熔体偏离牛顿流体的程度 精品课件
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• 如果将低剪切速率考虑进去的话,则:
1
(k
0
0
)(1 2
• 1n
I2) 2
• 0为零切黏度 • 幂律定律中,n为常数,与温度无关;k和
一样,都是温度的函数.
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卡洛模型
0
1
• 1n
[1()a] a
• 0是零切黏度 • ∞是剪切速率是无穷大时的另一个平衡黏度。 • 是松弛时间,n为参数,与剪切速率无关。 • 对于大多数高分子液体来讲,当剪切速率达到一定值时,
可改写为:
Kn a Kn1 a — —非牛顿流体表观粘度
表观粘度的力学性质——与牛顿粘度相同。 表观粘度表征的是:
服从指数流动规律的非牛顿流体在外力的作用 下抵抗剪切变形的能力。
表观粘度除与流体本身以及温度有关;还受到 剪切速率的影响;
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——意味着外力的大小及其作用时间也能够改
变流体的粘稠性。
当Re的值大于2000~2300时—— 流体流动的状态才能转变为湍流。
大多数聚合物熔体的粘度都很高,成型时的流 速不大,流体流动的Re值远小于Rec 。
一般为10左右,因此,通常可将聚合物熔体的 流动视为层流状态来进行研究。
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3.1 牛顿流体模型
牛顿流体: 是指当流体以切变方式流动时,其切应力与剪
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牛顿流体的种类
①低分子化合物的液体或溶液。如水和甲 苯等。
② 极少数聚合物熔体(聚碳酸酯、偏二 氯乙烯—氯乙烯共聚物等)。
③在一定
•
范围内(
•
>
104
s-1,
•
< 10s-1
)大多数的聚合物熔体。
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但是,聚合物成型加工多是在
10s-1<
•
<
104 s-1范围内进行,
在此 范围• 内,聚合物流体的流动
切速率间存在线性关系。 牛顿流体的流变方程式为
——切应力P, a; ——比例常数(粘度 牛) 顿, 粘度,
反映了牛顿流体抵 力抗 引外 起流动变形的 ,P能a•力s;
——单位时间内流体 的产 切生 应变(剪切,速 s1率)
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由于大分子的长链结构和缠结,聚合物熔体 的流动行为远比低分子液体复杂。
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分子取向 液滴变形
填料取向
假塑性流体剪切变稀的内部形态变化机制 精品课件
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3.3.3 胀塑性流体(膨胀性流体)
• 特征:流体的表观黏度随切变速度的增加而增加,剪切稠 化。悬浮物,涂料,泥浆,淀粉,凝胶等。
• 颗粒分散,不是团聚,分散相黏度足够大,分散介质侵润 性很小,甚至不侵润。
Kn1
K值及n值均可由实验测定。
n大小反映了聚合物熔体偏离牛顿性质的程度:
当n=1时,ηa=K=η,这时非牛顿流体就转变为 了牛顿流体。
当n≠1时,绝对值|1-n|的值越大,剪切速率对 表观粘度ηa的影响也越大。
当其他条件一定时,K值的大小反映了流体粘
稠性的程度。
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特鲁顿公式: 拉伸黏度与剪切黏度还符合以下关系:
第三章 高分子流体的流变模型
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3.1 聚合物的流变学性质
一、牛顿流体与非牛顿流体 流体在管内流动状态:
层流 湍流 层流的特征: 是流体质点的流动方向与流道轴线平行,其流 动速度也相同,所有流体质点的流动轨迹均相互 平行。
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湍流的特点: 是管内的流体质点除了在与轴线平行
的方向流动外,还在管内的横向上做不 规则的任意流动,质点的流动轨迹成紊乱状态。
e 3
e 是拉伸黏度,也称为特鲁顿黏度。
牛顿流体的流动特点: 1)变形时间的依赖性,流体变形随着时间不断发展。 2)流体变形的不可恢复性,其变形是永久性。 3)能量耗散,外力对流体做的功在流动中转为热能而散失, 与弹性形变不同,流动不具有记忆效应。 4)正比性,应力与应变成正比,黏度与应变速率无关。
英国物理学家雷诺提出的流体的流动状态转变 (由层流变为湍流)条件为:
Re=dvρ/η<Rec
Re——雷诺数; d——管道直径;ρ——流体密度; v——流体速度;η——流体动力粘度;
Rec ——临界雷诺数;
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Rec的大小: 与流道的断面形状和流道壁的表面粗糙度有关
系。 ——光滑的圆管, Rec=2000~2300;
行为与牛顿流体不符。
牛顿流体 非牛顿流体 牛顿流体
10s-1
104 s-1
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3.2 广义牛顿流体
• 对于高分子流体来说,在一定的流场作用下, 其内部结构可能会发生变化,从而引起黏度的 变化。
• 幂律定律:
k(1 2
•
I2
n1
)2
K为黏度系数,单位Pa.sn;n为流动指数,无量纲。 一般适合剪切速率较大场合。(大于10 s-1)
大分子链发生降解, ∞可以取零。
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3.3 幂律流体模型
3.3.1幂律方程
幂律方程:
K n 1
•
K n ,一维方向简单流体
微分后变形为:
d
•
( n 1 ) K n 2
d
当
n
1,d
•
0,流体是牛顿流体
d
当
n
1,d
•
0,流体是假塑性流体
d
当
n
1,d
•
0,流体是膨胀性流体