木模板制作、安装安全技术交底.docx

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木工支模施工安全技术交底模板

木工支模施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:_______2. 施工单位:_______3. 施工地点:_______4. 施工内容:木工支模作业5. 施工时间:_______二、安全注意事项1. 人员安全- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带并系牢。

- 禁止酒后作业,禁止精神状态不集中的人员进行高空作业。

- 禁止未经培训的人员参与木工支模作业。

2. 工具与材料安全- 使用前检查所有工具和材料,确保其完好无损,禁止使用不合格或损坏的工具和材料。

- 所有工具和材料必须放置在指定的位置,严禁随意堆放或放置在通道上。

- 运输材料时,必须使用安全吊装设备,确保材料固定牢固。

3. 施工环境安全- 施工现场必须保持整洁,不得有积水、油污等易滑物质。

- 高空作业时,下方必须设置安全警戒区域,并设专人进行监护。

- 雨雪天气施工时,必须采取防滑措施,如铺设防滑垫、使用防滑鞋等。

4. 作业流程安全- 严格按照施工方案进行操作,不得擅自更改。

- 支模作业前,必须对模板、支架进行检查,确保其稳固可靠。

- 支模过程中,严禁在模板上站立或行走。

- 拆模作业时,必须确保混凝土强度达到要求,并采取安全措施。

三、具体施工要求1. 支模材料- 模板:采用符合设计要求的模板,表面平整,无裂纹、变形等缺陷。

- 支架:采用符合设计要求的支架,立杆、横杆、剪刀撑等部件连接牢固。

- 连接件:使用合格的扣件、螺栓等连接件,确保连接强度。

2. 支模方法- 按照施工方案进行支模,确保模板与支架的连接牢固。

- 支架立杆底部应设置底座或垫板,并设置纵横向扫地杆。

- 支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm。

- 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

3. 拆模要求- 拆模前,必须确保混凝土强度达到设计要求。

- 拆模时,应从上往下进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

- 拆除墙体模板时,应先用工具用手感判断混凝土强度是否合适,然后逐步拆除。

木结构安装安全技术交底模板

木结构安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保木结构安装工程的安全顺利进行,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 人员安全要求(1)所有施工人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书后方可上岗。

(2)施工人员应佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

(3)严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精神状态良好。

2. 施工现场安全要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工现场应保持整洁,严禁乱堆乱放,确保通道畅通。

(3)施工区域应设置安全围栏,防止非施工人员进入。

3. 木结构材料安全要求(1)选用优质木材,确保木结构材料的强度和稳定性。

(2)木材应进行干燥处理,防止因木材含水量过高导致变形、开裂。

(3)木材应进行防腐、防虫处理,延长使用寿命。

4. 施工工艺安全要求(1)施工前应熟悉施工图纸,明确施工顺序和注意事项。

(2)施工过程中,严格按照施工规范和操作规程进行操作。

(3)安装过程中,应确保木构件连接牢固,防止因连接不当导致安全事故。

(4)施工过程中,应随时检查木构件的安装质量,发现问题及时整改。

5. 机械设备安全要求(1)机械设备应定期检查、维护,确保其正常运行。

(2)使用机械设备时,应遵守操作规程,严禁违规操作。

(3)机械设备操作人员应具备相应操作资格证书。

6. 特殊部位施工安全要求(1)高空作业时,应设置安全防护设施,如安全网、安全带等。

(2)模板安装、拆除过程中,应确保模板支撑稳固,防止坍塌。

(3)地基基础施工过程中,应确保地基承载力满足设计要求,防止地基沉降。

三、应急措施1. 发生安全事故时,应立即停止施工,及时上报,并采取有效措施进行救援。

2. 施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、消防器材等。

3. 施工人员应掌握基本的急救知识和技能,以便在紧急情况下进行自救和互救。

四、交底结束本安全技术交底已向全体施工人员进行交底,施工人员应认真遵守,确保木结构安装工程的安全顺利进行。

木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底

木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底

木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底一、安装木模板(含木夹板)的安全技术交底1.施工前的准备工作:(1) 确保施工现场周围没有杂物和障碍物,保持通畅的施工区域;(2) 确认木模板(含木夹板)的质量和数量是否充足,检查是否有损坏或虫蛀等质量问题;(3) 确保施工人员都具备相关的建筑安装技能,并进行必要的安全培训;(4) 检查所使用的工具和设备是否安全可靠,如梯子、脚手架等。

2.搭设安全防护措施:(1) 在木模板安装工作区域的四周设置安全护栏或警示标志,及时提醒行人注意施工区域;(2) 对高空施工区域要建立临时护栏和安全网,确保操作人员的安全;(3) 提醒施工人员佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全带等。

3.木模板的安装步骤:(1) 按照设计要求和实际测量尺寸,确定木模板的安装位置;(2) 在安装位置上进行标线,以确保模板的安装位置准确无误;(3) 使用梯子或脚手架等设备,将木模板按照标线的位置逐一安装好;(4) 在模板的接缝处使用合适的连接件进行连接,确保连接牢固;(5) 在模板的四周进行支撑和加固,以确保模板的平整和稳定;(6) 在模板的表面进行必要的整平和修整。

4.施工期间的注意事项:(1) 在施工过程中,严禁在模板上乱放工具和材料,以免影响模板的稳定性;(2) 检查模板的连接是否牢固,如发现有松动或破损的情况,应及时进行修复;(3) 施工人员要注意自身安全,严禁穿越模板或跳过模板进行作业;(4) 施工现场要保持整洁,尽量减少杂物和垃圾的堆放。

5.木模板的拆除步骤:(1) 拆除模板时要依次进行,按照反顺序进行操作;(2) 在拆除之前,确认拆除区域的安全,确保没有人员和材料在拆除区域内;(3) 施工人员要佩戴好个人防护装备,如手套、护目镜等,确保安全;(4) 使用适当的工具,如锤子、撬棍等,逐一拆除木模板;(5) 在拆除过程中,注意观察是否有松动或破损的模板,及时进行修复或更换;(6) 拆除完毕后,及时清理施工现场,将拆除的木模板分类存放或正确处理。

木工作业安全技术交底

木工作业安全技术交底

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;交底内容:一、施工作业特点和危险源:支模、拆模等体力消耗大。

作业活动潜在的危险因素可能导致的事故支模、拆模作业未系安全带、掉物高处坠落、物体打击吊模模板脱落等物体打击圆盘锯等机械操作没有防护罩、违反操作规程机械伤手二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项:个人防护遵守施工现场的一般性安全规定:进入施工现场戴好安全帽,扣好帽带;高处临边作业系好安全带;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场;酒后严禁进入施工现场;严禁高空抛物;施工现场严禁游烟,抽烟到指定地点;遵守施工现场临时用电规范,严禁使用拖线板等。

操作规程及安全交底木工(支模、拆模)安全操作规程1、模板支撑,必须按施工组织设计(方案)严格执行。

2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。

立杆要垂直,接长必须采用对接扣件连接,扣件要牢固,底端平整结实,并应设置底座或垫板。

必须设置纵、横向扫地杆,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。

在浇混凝土过程中要经常检查,如发现有变形、松动等,要及时修整。

3、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

4、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登5、支设高度在2m以上的柱模板,四周应设立操作平台,低于2m的可用马凳操作。

模板安装安全技术交底案例模板

模板安装安全技术交底案例模板

一、项目背景(一)工程名称:XXX项目(二)工程地点:XXX地区(三)施工单位:XXX公司(四)项目负责人:XXX二、模板安装安全技术交底目的为确保工程质量和施工人员安全,特制定本安全技术交底,要求全体施工人员认真学习和遵守。

三、模板安装安全技术交底内容1. 模板材料及设备安全要求(1)模板材料应选用合格、稳定的材料,如木模板、钢模板等,严禁使用不合格、变形、腐蚀、老化等材料。

(2)模板设备应定期检查、保养,确保其完好、可靠。

2. 模板安装前的安全措施(1)施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。

(2)施工人员必须穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

(3)施工前应检查模板的支撑体系,确保其稳定性。

3. 模板安装过程中的安全措施(1)模板安装过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(2)施工人员应遵守操作规程,不得擅自更改施工工艺。

(3)高处作业时,必须佩戴安全带,并采取防坠落措施。

(4)模板安装过程中,应确保模板与支撑体系连接牢固,防止模板滑移、倾倒。

4. 模板拆除安全措施(1)模板拆除前,应检查模板支撑体系是否稳固,确认拆除条件。

(2)拆除过程中,严禁使用蛮力,应按照操作规程逐步拆除。

(3)高处作业时,必须佩戴安全带,并采取防坠落措施。

(4)模板拆除过程中,严禁在同一时间进行多人操作,防止发生意外。

5. 应急措施(1)施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、消防器材等。

(2)施工人员应熟悉应急救援流程,确保在发生事故时能迅速采取有效措施。

四、模板安装安全技术交底责任1. 项目负责人:负责安全技术交底的组织、实施和监督。

2. 施工单位:负责安全技术交底的具体实施,确保施工人员掌握安全操作技能。

3. 施工人员:认真学习安全技术交底内容,严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。

五、模板安装安全技术交底记录1. 本安全技术交底应在施工前进行,并做好记录。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底,确保其掌握最新安全知识。

木模板安全技术交底

木模板安全技术交底

木模板安全技术交底一、概述本文档旨在向工作人员介绍使用木模板时的安全技术要求和注意事项。

木模板作为一种常见的建筑材料,在施工中起到重要作用。

然而,如果不正确使用或处理木模板,可能会导致人身伤害和其他安全问题。

因此,务必按照以下规范和建议进行操作。

二、安全要求1. 在使用木模板之前,必须对其进行全面的检查。

任何有破损、腐烂或其他安全隐患的木模板均不得使用。

2. 使用木模板时,必须确保其结构牢固、稳定。

不得使用已弯曲、松散或不均匀的木板。

3. 在木模板上行走时,应谨慎小心,避免踩踏不稳定的区域或跨越过大的间距。

使用支撑措施,如梯子或脚手架,以确保安全。

4. 操作木模板时必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防滑鞋等。

5. 在施工现场,应将木模板存放在平坦、干燥和通风良好的地方,避免受潮或被其他材料压迫变形。

三、操作建议1. 使用适当的工具和设备来处理木模板。

避免使用过大或过小的工具,以免损坏木材或增加操作难度。

2. 当需要切割、锯割木模板时,必须使用锋利的工具,并按照正确的安全操作程序进行操作。

3. 在拆卸木模板时,先将其固定部分摘除,然后依次拆解。

避免使用过大的力气或粗暴的方式,以免造成伤害。

4. 操作过程中如发现任何异常或安全隐患,应立即停止工作并向安全管理人员报告。

四、紧急措施1. 如发生木模板意外破损或地面下陷等情况,应立即采取措施确保人员的安全。

撤离现场,并及时报告有关部门。

2. 如遇火灾或其他突发事件,应按照现场紧急预案进行撤离和救援,并配合相关部门进行应急处理。

五、责任与承诺使用木模板的工作人员必须遵守上述安全要求和操作建议,并意识到自己在使用木模板时的责任和风险。

如因违反规定导致事故发生,将承担相应的责任和后果。

以上是木模板的安全技术要求和交底事项,请各位工作人员务必严格遵守,以确保施工过程的安全与顺利进行。

木工支模架工安全技术交底模板

木工支模架工安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场木工支模架工的安全作业,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、作业人员1. 所有参与木工支模架工的作业人员。

2. 项目部安全管理人员及监督人员。

三、作业内容1. 木工支模架的搭设、拆除及维护。

2. 模板、支架的安装、调整及加固。

四、安全注意事项1. 进入现场要求:- 作业人员进入现场必须佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣。

- 禁止酒后进入施工现场。

- 禁止穿拖鞋、赤脚进入施工现场。

2. 个人防护:- 高处作业时必须系好安全带,高挂低用。

- 使用手持电动工具时,必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。

- 操作电锯、电刨等木工机具时,要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作。

3. 材料及工具管理:- 严格按照高支模方案要求使用材料,不合格的材料、扣件不准使用。

- 支架立杆底部应设置底座或垫板,并设置纵横向扫地杆。

- 立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm。

- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。

4. 作业流程:- 作业前应先检查使用工具是否安全牢固,作业条件及基础是否符合安全要求。

- 按照高支模方案的要求作业,模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

- 传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线。

5. 现场管理:- 进入现场必须遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。

- 施工现场严禁吸烟。

- 搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料。

- 模板尺寸准确,安装模板必须及时钉(扣)顶牢固,不得留松板或浮板,预留孔口应及时盖板封闭牢固。

五、应急处理1. 发生安全事故时,立即停止作业,并立即上报项目经理部。

2. 按照应急预案进行处置,确保人员安全。

六、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效,有效期为一年。

七、交底人(此处填写交底人姓名及职务)八、接收人(此处填写接收人姓名及职务)九、备注1. 本安全技术交底为模板,具体内容应根据实际工程情况进行调整。

木制作安装安全技术交底模板

木制作安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保木制作安装工程的安全顺利进行,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 工程地点:[工程地点]3. 工程规模:[工程规模]4. 施工单位:[施工单位]三、安全注意事项1. 人员安全(1)施工人员必须经过专业培训,具备一定的木制作安装技能,熟悉相关安全操作规程。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精力充沛。

2. 施工现场安全(1)施工现场应设置明显的警示标志,如:“禁止通行”、“危险区域”等。

(2)施工现场应保持整洁,堆放整齐,防止杂物绊倒施工人员。

(3)施工现场的电气设备应按照规范进行安装,确保安全用电。

3. 工具设备安全(1)使用的木工工具、设备应完好无损,定期检查,发现隐患及时更换或维修。

(2)施工过程中,严禁使用损坏或非标准的工具、设备。

(3)电动工具必须接地,确保使用安全。

4. 施工材料安全(1)使用的木材、胶粘剂等材料必须符合国家标准,不得使用过期、变质或质量不合格的材料。

(2)施工过程中,应妥善保管材料,防止材料受潮、变质。

5. 施工工艺安全(1)施工前,应详细阅读设计图纸,明确施工工艺要求,确保施工质量。

(2)施工过程中,严格按照施工工艺进行操作,确保施工安全。

(3)对于复杂、高空作业,应制定专项施工方案,并经过审批后方可进行。

四、安全技术措施1. 人员安全措施(1)加强施工人员的安全教育,提高安全意识。

(2)严格执行安全操作规程,确保施工人员安全作业。

(3)加强施工现场巡查,及时发现并消除安全隐患。

2. 施工现场安全措施(1)设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)保持施工现场整洁,防止杂物绊倒施工人员。

(3)确保电气设备安全用电,防止触电事故发生。

3. 工具设备安全措施(1)定期检查工具、设备,确保其完好无损。

木工安全技术交底(最新版)

木工安全技术交底(最新版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改木工安全技术交底(最新版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.木工安全技术交底(最新版)一、木料模板运输与码放1.作业前检查时用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。

2.上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

3.安全梯不得缺档,不得垫高。

安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底角必须拉牢。

严禁两名以上人员在同一梯上作业。

4.成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到施工工程范围之内,木材码放高度不超过1.2m为宜。

5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门要求配备消防器材。

6.施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。

7.木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行:(一)作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实通常。

便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽至少1m,且总宽度不得小于1.5m,便桥两侧应必须设置防护栏和挡脚板。

(二)穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。

(三)用架子车装运材料应两人以上配合操作,保持架子车平稳,拐弯注意,车上不得乘人。

(四)使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于2m,下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但不得小于10m。

(五)拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。

存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。

木工(模板工)安全技术交底

木工(模板工)安全技术交底

木板(模板工)施工安全技术交底(一)木料模板运输与码放1.作业前检查时用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。

2.上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

3.安全梯不得缺档,不得垫高。

安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底角必须拉牢。

严禁两名以上人员在同一梯上作业。

4.成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到施工工程范围之内,木材码放高度不超过1.2m为宜。

5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门要求配备消防器材。

6.施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。

7.木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行:(1)作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实通常。

便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽至少1m,且总宽度不得小于1.5m,便桥两侧应必须设置防护栏和挡脚板。

(2)穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。

(3)用架子车装运材料应两人以上配合操作,保持架子车平稳,拐弯注意,车上不得乘人。

(4)使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于2m,下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但不得小于10m。

(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。

存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。

(6)地上码放模板的高度不得超过1.5m,架子上码放模板不得超过3层。

(7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。

(8)不得随意靠墙堆放材料。

(9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。

(10)运输木料模板时必须绑扎牢固,保持平衡。

(二)木模板制作、安装1.作业前检查时用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。

2.支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架按要求系好安全带。

木模板加工、存放安全技术交底

木模板加工、存放安全技术交底

木模板加工、存放安全技术交底1.施工前班组长应对操作工人进行班前安全技术交底,严禁非本工种作业。

2.施工作业人员不得疲劳和带病作业,严禁酒后作业。

3.施工现场严禁吸烟。

4.施工作业人员必须佩带好个人安全防护用品,精神集中,密切配合,且必须服从现场的管理。

5.夜间施工照明必须充足,夜间作业人员严禁用碘钨灯取暖。

6.现场用电器具的电源线必须由专业电工接拆,所使用的漏电保护器必须灵敏有效,电源线用橡套铜芯电缆线,且必须用绝缘钩挂放在安全位置不得拖地。

电缆线应经常检查,发现有破损或漏电现象的电缆线应及时更换。

7.模板应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

8.压刨机必须有安全防护装置,且只准用单向开关,否则禁止使用。

刨料要保持身体稳定,双手操作,送料进料不准带手套,并应站在机床的一侧。

进料必须平直,发现材料走横或卡住,应停机降低台面拨正。

刨大面时,手要按制在木料上面;刨小面时,手指不低于料面的一半,且不小于3㎝。

禁止用手在料后推送。

刨销量每次一般不得超过1.5㎜。

进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料;刨较小的木材必须用压板或推棍,禁止用手推进;遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。

刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净,换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

9.同一台压刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。

刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。

紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10㎜。

10.圆盘锯必须有安全防护装置,否则禁止使用。

操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧;操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,手背不得跨越锯片;进料必须紧贴靠栅,不得用力过猛,遇硬节慢推。

接料要待料出锯片15㎝,不得用手硬拉;短窄料应用推棍,接料使用刨钩。

超过锯片半径得木料,禁止上锯。

11.手持电动工具电源线不得大于5m,且不得有破皮漏损;防护罩必须灵敏可靠,且不得与手持电动工具缠绕在一起;使用前,先空载运行无异常后,方可使用;预加工的木板上不得有铁件,以防损坏工具伤人。

木板安装安全技术交底模板

木板安装安全技术交底模板

一、工程名称:(填写具体工程名称)二、施工单位:(填写施工单位名称)三、建设单位:(填写建设单位名称)四、施工部位:(填写施工部位)五、施工工种:(填写施工工种)六、交底时间:(填写具体交底时间)七、接受交底人员:(填写接受交底人员姓名及职务)八、交底内容:1. 安全生产基本要求:(1)进入施工现场必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。

(2)严格遵守施工现场各项规章制度,确保施工安全。

(3)加强安全生产教育,提高操作人员的安全意识。

2. 木板安装前的安全检查:(1)检查木板质量,确保无变形、裂纹、朽烂等问题。

(2)检查安装工具、设备是否完好,确保操作过程中安全可靠。

(3)检查施工现场是否存在安全隐患,及时消除。

3. 木板安装安全操作要求:(1)操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。

(2)高处作业时,必须使用安全绳,并确保安全绳系挂牢固。

(3)安装木板时,严禁站在不稳定、易滑动的物体上作业。

(4)安装过程中,不得擅自改变设计要求,确保施工质量。

(5)安装过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(6)施工过程中,注意观察周围环境,防止发生意外伤害。

4. 木板安装过程中的注意事项:(1)安装过程中,注意防止木板碰撞、摩擦,以免造成伤害。

(2)安装时,严禁使用电、气焊等明火作业,以防火灾发生。

(3)安装过程中,注意观察施工现场的通风情况,确保空气质量。

(4)安装完成后,对安装的木板进行自检,发现问题及时整改。

5. 木板安装后的安全检查:(1)检查木板安装质量,确保符合设计要求。

(2)检查安装过程中的安全隐患,及时消除。

(3)对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

九、其他要求:1. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,确保施工安全。

2. 施工单位应加强对操作人员的安全教育,提高操作人员的安全意识。

3. 施工单位应做好施工记录,确保施工过程可追溯。

十、接受交底人员签名:(填写接受交底人员签名)十一、交底人签名:(填写交底人签名)注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际工程情况进行调整。

木工模板安装技术安全交底模板

木工模板安装技术安全交底模板

一、交底目的为确保木工模板安装过程中的施工安全,防止事故发生,特制定本安全交底。

二、适用范围本安全交底适用于所有参与木工模板安装施工的作业人员。

三、交底内容1. 安全生产责任制(1)施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。

(2)施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全生产职责。

2. 安全技术要求(1)模板支撑材料不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,确保支撑结构稳定。

(2)顶撑要垂直、底部平整坚实,并加垫木。

木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。

(3)采用桁架支撑时,应严格检查桁架变形、螺栓松动等情况,发现异常应及时修复。

(4)安装模板应按工序进行,未固定前不得进行下一道工序作业。

禁止利用拉杆、支撑攀登上路。

(5)支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。

混凝土浇灌过程中,要有专人检查,发现变形、松动等现象,及时加固和修理。

3. 安全操作规程(1)现场安装模板时,所用工具应装入工具袋内,防止高处作业时,工具掉下伤人。

(2)二人抬运模板时,要互相配合,协同工作。

传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降,不得乱扔。

(3)基础及地下工程模板安装时,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现塌方危险时,必须采取安全加固措施后,方能作业。

(4)操作人员上下基坑要设扶梯。

基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。

(5)向坑内运进模板应用吊机、溜槽或绳索,运送时要有专人指挥,上下呼应。

4. 应急措施(1)发生意外事故时,立即停止作业,立即上报。

(2)采取必要的救援措施,保护事故现场。

(3)根据事故情况,启动应急预案,组织人员进行救援。

四、安全教育培训(1)施工单位应定期对施工人员进行安全生产教育培训,提高安全意识。

(2)施工人员应积极参加培训,掌握安全操作技能。

五、安全检查与考核(1)施工单位应定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。

(2)施工人员应自觉遵守安全操作规程,接受安全检查与考核。

木模板工安全技术交底模板

木模板工安全技术交底模板

一、交底目的为确保木模板施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、施工人员要求1. 所有参与木模板施工的工人必须经过专业培训,熟悉本工种的操作规程和安全知识。

2. 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。

3. 施工人员应严格遵守施工现场的安全规定,不得酒后作业。

三、施工前的准备1. 仔细检查施工图纸,了解工程的具体要求和施工方案。

2. 准备好施工所需的木模板、钉子、螺丝、胶水等材料。

3. 确保施工场地平整、坚实,排水畅通。

四、安全技术措施1. 运输与码放(1)运输过程中,确保材料绑扎牢固,防止滚动或掉落。

(2)码放材料时,应整齐有序,高度不超过1.2米,堆放稳固,底部垫方木。

2. 模板制作(1)制作模板时,确保模板尺寸准确,表面平整。

(2)使用电锯、电刨等工具时,注意用电安全,操作人员需穿戴绝缘手套和护目镜。

3. 模板安装(1)安装模板时,确保模板与墙体或柱子紧密贴合,防止漏浆。

(2)高处作业时,必须搭设脚手架,施工人员应佩戴安全带。

4. 高空作业(1)高处作业时,必须使用安全带,并确保安全带正确佩戴。

(2)高处作业区域应设置安全警示标志,禁止无关人员进入。

5. 火源管理(1)施工现场严禁烟火,动火作业需办理动火证,并设专人监护。

(2)木模板制作、安装过程中,应远离火源,防止火灾事故发生。

五、施工过程中注意事项1. 施工人员应严格按照操作规程进行施工,不得擅自更改施工方案。

2. 施工过程中,发现安全隐患,应立即停止作业,并报告相关负责人。

3. 施工人员应相互配合,确保施工安全。

六、应急处理1. 发生事故时,立即停止作业,保护现场,并及时报告相关负责人。

2. 根据事故性质,采取相应的应急措施,如灭火、救护等。

3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

七、总结通过本次安全技术交底,提高施工人员的安全意识,确保木模板施工过程中的安全。

木工模安全板技术交底模板

木工模安全板技术交底模板

一、安全交底目的为确保木工模板施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本安全技术交底适用于所有参与木工模板施工的作业人员。

三、安全注意事项1. 作业前准备:(1)对施工人员进行安全教育和培训,使其了解本交底内容。

(2)检查施工工具、设备、材料是否符合安全要求。

(3)对施工现场进行安全检查,确保现场安全。

2. 木工模板运输与码放:(1)运输过程中,应确保木工模板牢固固定,防止在运输过程中发生倾斜、倒塌等事故。

(2)码放时,应遵循以下原则:底部垫方木,堆放整齐,高度不超过1.5m,架子上码放不超过3层。

(3)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。

3. 木工模板制作、安装:(1)作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等情况,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用。

(2)支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架,并设置安全防护设施。

(3)操作过程中,严禁酒后、疲劳作业,带病作业。

4. 安全防护措施:(1)施工现场必须佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带。

(2)进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。

(3)施工现场严禁烟火,并按消防部门要求配备消防器材。

(4)施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。

四、应急处理1. 发生事故时,立即停止作业,组织人员进行救援。

2. 报告上级领导,按照事故处理程序进行事故调查和处理。

3. 根据事故原因,采取相应的预防措施,防止类似事故再次发生。

五、总结通过本次安全技术交底,使全体施工人员充分了解木工模板施工过程中的安全注意事项,提高安全意识,确保施工安全。

在施工过程中,严格执行本交底内容,确保安全生产。

模板加工安装安全技术交底模板

模板加工安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保模板加工、安装过程中的安全,预防和减少安全事故的发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有模板加工、安装的施工人员。

三、安全注意事项1. 人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,具备一定的模板加工、安装技能。

(2)施工人员应熟悉本交底内容,了解安全操作规程。

2. 工具设备(1)模板加工设备应定期检查、保养,确保设备运行正常。

(2)严禁使用损坏、变形的模板及工具。

3. 安全防护(1)施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 模板加工安全要求(1)模板加工前,应对原材料进行检查,确保材质合格。

(2)模板加工过程中,操作人员应严格按照工艺要求进行操作,防止刀具、模板等物伤人。

(3)加工好的模板应及时清理现场,防止人员踩踏。

5. 模板安装安全要求(1)模板安装前,应对施工区域进行清理,确保地面平整、无障碍物。

(2)模板安装时,应遵循自上而下的顺序,严禁从高处抛掷模板。

(3)模板安装过程中,操作人员应相互配合,确保模板安装牢固。

(4)模板安装完成后,应进行自检,确保无安全隐患。

6. 模板拆除安全要求(1)模板拆除前,应检查拆除区域的周围环境,确保安全。

(2)模板拆除时,应遵循自下而上的顺序,严禁从高处抛掷模板。

(3)模板拆除过程中,操作人员应相互配合,防止模板掉落伤人。

(4)拆除后的模板应及时清理现场,防止人员踩踏。

四、应急措施1. 发现安全隐患,立即停止作业,并向相关负责人报告。

2. 发生安全事故,立即启动应急预案,采取相应措施,确保人员安全。

五、培训与考核1. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,考核合格后方可上岗作业。

2. 施工人员应积极参加安全技术培训,提高安全意识和操作技能。

六、交底记录1. 施工单位应将本交底内容书面记录,并由双方签字确认。

模板安装安全技术交底

模板安装安全技术交底
三、严禁酒后作业、上班嬉闹。
四、支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。
五、对患有不适应高空作业疾病的人员(例如颠痫、旋晕症、高血压等)及安全意识淡薄不服从指挥的人员严禁进入施工场地。
六、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
模板安装安全技术交底工程名称:X住宅楼来自施工单位XX集团
建设单位
XX
分项工程名称
模板安装
作业内容
交底部门
交底人
施工期限
年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
一、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上
攀登上下。
二、.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
注:
4电工接好线路后现场作业人员不得随意拖拉,严禁将导线搁在钢管等导体上。
十二、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
十七、对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。
十八、木工房内作业人员应佩戴口罩、耳塞。
补充作业指导内容:
模板安装应遵守下列规定:
①模板安装之前必须检查基坑土壁边坡的稳定状况。
②认真检查模板、支撑、对拉螺杆、山形卡等原材质是否符合要求,有无明显质量缺陷。
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安全技术交底纪录编号
工程名称×××工程
施工单位×××建筑工程公司
交底提要木工施工安全技术交底交底日期×年×月×日
交底内容:
木模板制作、安装安全技术交底
1.作业前检查使用的工具是否存在隐患,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏
电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。

2.上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

3.支搭大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、
稳就位。

在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。

4.安全梯不得缺档,不得垫高。

安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必
须拉牢。

严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

5.施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。

6.高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。

手用工具应放人工具袋内,不得乱扔乱放,
搬手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。

7.作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢板有无严重锈蚀或变形,木模板
及支撑材质是否合格。

不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材
料。

8.使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使用时突然断裂伤人。

9.使用旧木料前,必须清除钉子、水泥黏结块等。

10.使用锛子砍料必须稳、准,不得用力过猛,对面2m 内不得有人。

11.作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物,并送到指定地点堆放。

12.槽内支模前,必须检查槽帮、支撑,确认无塌方危险。

向槽内运料时,应使用绳索缓放,操作人员应互相呼应。

支模作业时应随支随固定。

13.作业前应检查所用工具、设备,确认安全后方可作业。

14.使用支架支撑模板时,应平整压实地面,底部应垫5cm 厚的木板。

必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。

15.基础及地下工程模板安装之前,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿
1m 以内不得堆放模板及材料,向槽(坑 )内运送模板构件时,严禁抛掷。

使用溜槽或起重机械
运送.下方操作人员必须远离危险区。

审核人×××交底人×××接受交底人×××
安全技术交底纪录编号
工程名称×××工程
施工单位×××建筑工程公司
交底提要木工施工安全技术交底交底日期×年×月×日
交底内容:
16.操作人员上、下架子必须走马道或安全梯,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙
顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。

严禁从高处向下方抛物料。

搬运模板时应稳拿轻放。

17.支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求,支搭完成后必须验收合格方可进行支模
作业。

18.必须按模板设计和安全技术交底的要求支模,不得盲目操作。

19.模板工程作业高度在2m 和 2m 以上时必须设置安全防护设施。

20.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。

21.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。

模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才可以离开。

暂停作业时,必须进行检查,确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。

22.作业场地应平整坚实,不得积水,同时,应排除现场的不安全因素。

23.配合吊装机械作业时,必须服从信号工的统一指挥,与起重机驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。

支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施,固定牢靠后方可摘钩。

24.组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模高度在6m 以上,应将几个柱模连成
整体,支设独立梁模板应搭设临时工作平台,不得站在柱模上操作,不得站在梁底板模上行走
和立侧模。

25.支、拆模板作业高度在2m 以上 (含 2m) 时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。

26.在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时,木楔必须对称安装,打紧钉牢。

27.在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护,仔细观察模板的位移、变形情况,发现异常时必须及时采取稳固措施。

当模板变位较大,可能倒塌时,必须立即通知现场作业人员离开
危险区域,并及时报告上级。

审核人×××交底人×××接受交底人×××。

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