带式定量给料机

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DEL(DEM)皮带秤(定量给料机)使用手册

DEL/DEM系列定量给料机使用手册
⑵、现场控制盒各部分作用：急停按钮——用于出现紧急情况时紧急停车，按下为停车，弹出为紧急停车消除。集中/机旁——集中控制时，由DCS或本地来控制；机旁控制时，由现场控制盒上的调节电位器来调整。电位器——用于在机旁手动调整皮带的转速。㈢、定量给料机技术指标 1、给料能力： 0.1～1000t/h； 2、系统动态误差：≤±0.5%； 3、使用环境：控制单元：-15～+40℃ 机械设备：-30～+80℃ 相对湿度：≤95% 4、电源：仪表控制部分: AC220V或DC24V±10% 50Hz 驱动部分：AC380V或AC220V(＋10%、－15%)，50Hz
DEL/DEM系列定量给料机使用手册
⑸、布料器的安装：布料器先于秤体安装还是后于秤体安装，可视高度差△H大小而定，但与秤体的纵向相对位置必须符合随机图纸尺寸。安装时要保证布料器的出料口中心与环带纵向中心线垂直对正。布料器固定要牢固可靠，在受到外力时不得发生位置改变，否则易造成环带划伤、下料不畅或计量不准确。 ⑹、秤体的安装: ①、秤体就位时，应保证秤体与布料器的相对位置符合随机图纸尺寸。布料器上方接溜槽时必须保证溜槽下料顺畅。 ②、秤体在安装时要保证秤体两大梁在同一水平面内，不得有扭曲变形缺陷。具体操作时，用长度不小于1000mm的平尺和条式水平尺，以秤体大梁上表面为测量面，在纵横两个方向上检测水平度，并用备好的楔铁，在地脚螺栓处调整。调整水平后，用螺母紧固并焊死楔铁，保证秤体固定牢固可靠。特别要注意的是：不得将设备的地脚板直接焊接在设备基础的预埋钢板上或设备平台上。

带式定量给料机

带式定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，带式定量给料机是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，带式定量给料机是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。能适应各种生产环境，对各种块、粒状物料（如石灰石、铁粉、粘土）和粉状物料（如粉煤灰、水泥）等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。配有RS485上位机通讯接口，可与中央控制机组成DCS系统。

带式定量给料机广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、烟草、粮食、环保、港口等行业，计量精度≤±1%，带式定量给料机是替代进口设备的理想选择。给料能力0.05m3/h-1000 m3/h。输送带宽500mm-1800mm。滚筒中心距1000mm-8000mm。具体尺寸可按用户要求订做称重系统。

带式定量给料机产品概述：

带式定量给料机BF系列皮带定量给料机是针块状、颗粒状及粉状物料实现自动连续称量、定量给料、配料的理想设备。带式定量给料机广泛应用于建材、化工、冶金、煤炭、火电、烟草、粮食、焦化、有色等各相关行业。

带式定量给料机原理

带式定量给料机将输送带载荷及速度信号输送到微处理机控制的测量、控制及调节系统进行处理，不断地将实际给料率与设定给料率进行比较，从而控制输送带的速度使给料率保持在一个恒定的水平上。

带式定量给料机供货配置

带式定量给料机机械秤体、料斗、预给料装置、卸料罩、电控柜、仪表及控制系统、称重传感器、速度传感器、调速器、调速电机、空心轴硬齿面减速机和环形计量胶带等。

带式给料机的结构特点及功率计算方法

文章简要说明了带式给料机的结构特点，主要针对导料槽和托辊组的结构形式做出说明，阐明带式给料机的功率计算方法，并列举实例。

标签：带式给料机；结构特点；功率计算

带式输送机是以输送带兼做牵引机构和承载机构的连续输送设备。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

带式给料机除具备带式输送机的特点外，还具有其本身的结构特点。第一，带式给料机应用在具有一定仓压的料仓和漏斗下面时，能够将各种大容重物料短距离均匀、连续的输送给各种破碎、筛分和运输设备，特别是用在初碎以下更为适合。第二，与板式给料机相比，带式给料机成本低。而且它应用皮带与滚筒等旋转部件之间的摩擦驱动，皮带与托辊之间的成槽性很好，使导料槽与皮带之间有很好的密封性，在受料处不易撒料。第三，带式给料机通常情况下全程安装导料槽，这样使得给料机本身的运输能力增大，提高输送效率。第四，带式给料机通常带速很低，目前国际上应用的带式给料机的最低带速为0.015m/s，应用在澳大利亚西部现场，且已经投产使用。第五，带宽上一般采用较大带宽，因为带速低，增大带宽可以提高输送能力，节约输送成本。第六，带式给料机托辊组的设计也有本身的结构特点以及布置方式。带式给料机承载段托辊组一般采用4到5节辊子组成，对于大带宽给料机来说，通常中间采用等长3辊，总长度约为带宽的3/4。侧辊采用短辊，槽角20度。这种结构不仅能够增加物料的有效容积，而且中间采用三点支撑结构，增加辊子和托辊组横梁的使用寿命。因为带式给料机的带速低，因此输送带上的物料停留时间长，这会使托辊长时间受力，增加了托辊的无形损耗和疲劳性，减少了托辊本身的使用寿命，因此带式给料机承载段托辊间距很小，通常为普通带式输送机托辊间距的1/3左右。第七，给料机的导料槽在设计上也与以往的设计有很大不同，由于全程导料，带速低，给料机上的物料会对导料槽侧面的压力增大，而且如果采用传统的2000mm长一段的导料槽，在运输物料时会在导料槽接口处挤出物料，这样不仅污染环境，而且对操作巡检人员造成伤害。因此导料槽在设计时，尽量采用全程只用一段或者两段导料槽，且在采用多段导料槽时，连接处采用交错连接方式，以防止蹦料。同时导料槽的支腿也不能采用以往的设计形式，而应该加强结构，这样保证结构和系统的稳定性。

定量给料机的工作原理

定量给料机是一种常见的工业设备，广泛应用于化工、冶金、建材等行业。它的主要作用是按照设定的比例和速度将物料输送到生产线或生产工艺中，实现自动化生产。

定量给料机的工作原理可以简单描述为：通过调节给料机的工作参数，如转速、物料流量等，控制物料的输送量，从而实现精确的物料给料。具体原理如下：

1. 控制系统：定量给料机通常配备了一个先进的控制系统，可以根据生产需求实时调整给料机的工作参数。控制系统可以根据生产线的需要，精确调节给料机的转速、物料流量等参数，以达到精准的给料效果。

2. 给料机构：定量给料机通常由给料机构和传动装置组成。给料机构是实现物料输送的核心部件，它通常由螺旋输送机或皮带输送机构成。通过传动装置驱动给料机构的运动，实现物料的连续输送。给料机构的设计和结构可以根据物料的特性和生产需求进行优化，以确保物料的稳定输送。

3. 传感器：为了实现精确的定量给料，定量给料机通常配备了各种传感器，如重量传感器、流量传感器等。通过传感器实时监测物料的重量或流量，并反馈给控制系统，控制系统根据反馈信息调整给料机的工作参数，以保持物料的稳定给料。

4. 运动控制：定量给料机的运动控制是实现精确给料的关键。通过控制给料机的转速、物料流量等参数，可以实现物料的精确输送。定量给料机通常采用变频调速器或伺服控制器等设备，可以根据生产需要调整给料机的工作速度，以实现不同物料的定量给料。

定量给料机的工作原理简单明了，通过控制系统、给料机构、传感器和运动控制等部件的协调工作，实现了精确的物料给料。该设备具有自动化程度高、给料精确度高、适应性强等特点，广泛应用于各个行业的生产线和生产工艺中。

定量给料机安全操作规程(三篇)

定量给料机安全操作规程

定量给料机是一种用于成批或连续给料的设备，其主要作用是通过控制给料机的运转速度和给料量，确保给料的精度和稳定性。为了保证定量给料机的正常运行，确保操作人员的安全，以下是定量给料机的安全操作规程：

一、操作人员的安全意识：

1. 操作人员必须经过相关培训，并熟悉定量给料机的结构和工作原理。

2. 操作人员必须具备较强的责任心和安全意识，严禁在操作中出现马虎、漠视安全的现象。

3. 在操作前，应检查设备是否正常运转，有无异响和异常现象，如有异常应及时停机检修。

二、设备检查和准备：

1. 定量给料机的工作区域应保持整洁，设备周围没有杂物和障碍物，确保操作空间的安全。

2. 定量给料机的电源和控制系统应该正常运行，并配备可靠的保护装置，如断电保护、过载保护等。

3. 操作人员应配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。在操作过程中严禁穿着宽松的衣物、长发和珠宝等，以防被卷入设备。

三、操作规程：

1. 在开始操作之前，应将定量给料机设置为停机状态。

2. 确保设备处于安全状态后，操作人员可以按照工艺要求设置给料机的运转速度和给料量。

3. 在启动设备前应确保工艺参数的设置正确，并且设备周围没有人员和其他障碍物。

4. 在启动设备后，操作人员应观察设备的运转状态，包括设备的稳定性和给料精度。如有异常情况，应及时停机检查排除故障。

5. 在设备运行过程中，操作人员应保持设备周围的清洁，及时清理掉产生的粉尘和杂物，以防止设备堵塞和危险的发生。

6. 在停机前，应将给料机的运转速度和给料量设置为最小，然后再停止设备的运转。

皮带定量给料机在配料系统中的设计实例

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gld带式给料机标准

GLD带式给料机（也称为皮带给料机）是一种用于将物料从一个地方输送到另一个地方的装置。这种装置通常由一个连续的皮带构成，物料被放置在皮带上，然后通过驱动装置将物料输送到目的地。关于GLD带式给料机的标准通常由国际标准化组织（ISO）或国家标准制定机构制定，并根据特定的应用领域制定不同的标准。以下是一些可能与GLD带式给料机相关的标准和规范的示例：

ISO 5048:2013 - 连续机械输送带- 带式输送带- 宽度、长度和规范

这是一项由ISO发布的标准，规定了带式输送带的基本规格、尺寸和性能参数。它涵盖了带式给料机的设计和制造方面的重要信息。

CEMA标准（Conveyor Equipment Manufacturers Association）：CEMA是美国的一个行业协会，制定了与输送设备、包括带式给料机相关的标准。这些标准通常包括设计、安装、维护和安全方面的指南。

DIN标准：德国标准化协会（DIN）发布了一些与输送设备和带式给料机相关的标准，其中一些标准也被广泛采

用。

ASME B20.1 - 安全标准for Conveyors and Related Equipment：美国机械工程师协会（ASME）发布的关于输

送设备和相关设备的安全标准，可能包括带式给料机。

这些标准通常包括有关带式给料机设计、安装、维护、操作和安全性的详细要求和指南。具体的标准和规范可能因地区和应用而有所不同，因此在选择、安装和操作带式给料机时，应根据适用

的标准和法规来进行操作，并确保符合安全和性能要求。此外，制造商通常会提供特定型号的带式给料机的技术规格和操作手册，其中包含了有关该型号的详细信息和使用指南。

给料机演示资料

抓斗卸料散料秤/皮带秤
汽车衡
轨道衡
原料堆场
破碎/烘干
预均化堆场
储存库
称重给
Байду номын сангаас
料机
石灰石
白泥
粘土
铁粉
煤粉
称重给料机
汽车衡/轨道衡装车楼系统
熟料发货(汽运/铁运)
生料磨生料库
干式回转窑冷却/破碎水泥熟料库
转子秤
水泥熟料散料秤 /皮带秤等
熟料发货(船运)
Internal usage only
水泥研磨站应用
V
V X M
Y
R Xd
-ACT
+SET
定量皮带给料机工作原理
V
V X M
-ACT
皮带秤工作原理
称重给料机
设备配置
皮带输送机/计量托架/测速机构/ 带闭环控制的计量仪表/变频器等
现场安装独立安装方式
计量原理相同 /精度
通用功能累计计量及显示
流量显示
控制功能目标累计量设置及控制
流量设置及闭环控制
现场/集控工作模式自动标定\清皮功能自动故障提示功能物料实际流量＼带速＼累计重量\单位载荷显示给料流量设定（仪表面板\模拟量输入\串口\总线）实际给料流量的自动控制实际流量输出（模拟量＼串口\总线）累计重量输出（脉冲＼串口\总线）

定量给料机设备操作规程

一、设备概述

定量给料机是一种常用的物料供给设备，用于将散装物料按照一定的流量控制精确地给予下游设备或工艺过程。本操作规程旨在对定量给料机设备的操作进行规范，确保设备的正常运行并提高工作效率。

二、设备操作前的准备工作

1. 检查定量给料机设备的电源是否正常，接地是否良好。

2. 检查设备的机构、传动装置、供料系统、控制系统等是否完好无损。

3. 检查设备的润滑系统是否正常，油位是否符合要求。

4. 检查设备周围是否有杂物堆放，如有应及时清除。

5. 安装好防护设施，确保人员安全。

三、设备操作步骤

1. 按照设备操作面板上的图示和标识，启动设备的电源开关。

2. 检查设备的各项仪表是否正常显示，待设备预热完成后，进行下一步操作。

3. 根据所需的给料量调整设备的给料参数，如给料速度、给料时间等。

4. 打开设备的进料闸门，并确保导向装置的位置正确，以便物料顺利进入给料机。

5. 启动设备的给料系统，使物料开始流动。

6. 观察设备运行状态，确保物料能够顺利地通过给料机。如发现异常情况，应及时停机检查。

7. 当达到设定的给料量后，停止设备的给料系统，关闭进料闸门。

8. 关闭设备的电源开关，结束设备的运行。

四、设备操作注意事项

1. 操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，确保操作正确。

2. 操作人员应时刻注意设备的运行状态，如发现异常情况应及时报修。

3. 操作人员应按照操作规程进行操作，不得随意修改设备的参数和设置。

4. 在设备运行过程中，禁止随意开启设备的防护装置，以免发生安全事故。

2023年带式定量给料机行业市场规模分析

带式定量给料机是一种广泛应用于各种行业中的自动化设备，主要用于连续给料和输送粘性、粉状、颗粒状或块状物料。其结构简单，使用方便，可靠性高，广泛应用于化工、矿山、冶金、电力、造纸、轻工等行业中，特别是在建材、化肥、水泥等行业中应用较为广泛。

目前，带式定量给料机行业市场规模正逐年增长。根据市场研究机构的数据显示，中国的带式定量给料机市场自2005年以来，年复合增长率超过10%，2017年市场规

模达到了35亿元人民币。未来几年，随着中国经济的不断发展和国内投资的加大，

该市场规模有望进一步扩大。

就市场应用来看，带式定量给料机广泛应用于建材、化肥、水泥等领域。建材行业中，带式定量给料机主要用于石灰、石膏、粉煤灰等材料的配料、输送和称量；化肥行业中，带式定量给料机主要用于尿素、磷酸二铵、氯化钾等材料的输送和称量；水泥行业中，带式定量给料机主要用于原材料的输送和称量。此外，在矿山、冶金、电力、轻工等领域中，带式定量给料机也得到了广泛应用。

从市场需求来看，随着建材、化肥、水泥等行业的不断发展，对于带式定量给料机等自动化设备的需求也不断增长。另外，随着环境保护意识的不断提高，高效、低能耗、低污染的带式定量给料机也将受到越来越多行业的青睐。

总体来看，带式定量给料机行业市场规模正在不断扩大，市场需求不断增长，未来发展前景广阔。但同时，随着市场的竞争加剧，企业需要不断提升自身技术实力和产品质量，以满足市场的需求。

定量给料机工作原理及性能特点如何？

定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。能适应各种生产环境，对各种块、粒状物料（如石灰石、铁粉、粘土）和粉状物料（如粉煤灰、水泥）等进行连续给料和计量，为各工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。

定量给料机工作原理：

定量给料机主要由三部分组成：皮带输送机/称重装置/控制装置。

称重装置作为物料的承载器；

当物料通过称重装置上的称重传感器时，输出重量信号；

控制仪表接受重量信号与速度信号，通过计算得到称量值与设定置进行比较；

变频器根据称量值与设定置的比较结果，调节电机的转速；

通过电机转速，来调节给料的多少，达到定量给料的目的。

如下特点：

高分辨率称重传感器和高分度的数字式脉冲测速传感器，保证获得准确的称量值和速度值；

配有RS485上位机通讯接口，可根据需求提供扩展接口；

主、从滚筒采用自动调心轴承，安装调整十分方便；

皮带自动纠偏装置，避免因皮带跑偏而影响生产；

梨形刮板设计，既保护皮带，同时避免皮带粘料，影响称重；

设置张紧装置，确保皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大，影响精度。

主要特点：

生产的定量给料机，引进德国申克技术，结合我国实际的工艺水平和实际现场需要设计，以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。

转子定里给料机是粉煤灰科工艺中-种较普遍应用的设备。2010年4月，一台转子定里给料机的控制系统因CPU模块及称重模块损坏而无法运行。要恢复系统，需要采购CFU模块、称重模块及重新编制相应的控制程序6原程序有密码保护)，花费较多且采购时间较长。

定量皮带给料机操作规程

《定量皮带给料机操作规程》

一、目的

定量皮带给料机是工业生产中常用的一种给料设备，为了保证其正常运行，提高生产效率，特制定本操作规程。

二、操作前准备

1. 确认给料机的电源已接通，并检查电路是否正常。

2. 检查皮带的松紧度，确保没有过松或过紧的情况。

3. 检查皮带的连接部位是否有磨损或老化，及时更换损坏的部件。

4. 清理给料机上的杂物和灰尘，保持设备清洁。

三、启动操作

1. 操作人员应穿戴好防护装备，确认现场安全无隐患。

2. 打开给料机的开关，并通过观察皮带的运转情况，确认设备是否正常启动。

3. 调整给料机的速度和提料量，根据生产需要进行合理的设置。

四、运行过程中

1. 持续观察皮带的运转情况，确保皮带平稳无卡滞。

2. 定期检查给料机的润滑情况，保证设备的正常运行。

3. 如有异常情况出现，及时关闭给料机的电源，并进行故障排除处理。

五、停机操作

1. 关闭给料机的电源，并等待设备完全停止后进行操作。

2. 清理给料机及周围区域的杂物和灰尘，保持设备和现场的清洁。

3. 对给料机进行全面检查，做好设备的保养和维护工作。

六、注意事项

1. 操作人员应定期接受相关安全操作培训，提高安全意识和操作技能。

2. 严格按照操作规程进行操作，遵守设备操作规定，不得随意调整设备参数。

3. 在操作过程中，如遇设备异常或故障，应及时向相关人员报告，确保设备安全运行。

七、结语

定量皮带给料机是一种重要的生产设备，正确的操作规程对于保证设备的正常运行和生产效率的提高至关重要。操作人员应严格按照规程进行操作，确保设备的安全运行和生产的顺利进行。

带式给料机详细资料

GLD系列带式给料机概述

GLD系列带式给料机（分为皮带和甲带），广泛用于煤炭、冶金、电力等行业各种料仓的给料，为转动连续给料方式，生产中用户根据需要不停机就可进行调节（手动调节或液压缸调节），使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求，是往复式给料机、振动给料机的更新换代产品。

我公司除生产GLD系列标准带式给料机外,还生产非标准、加长型等带式给料机。

GLD系列带式给料机技术特点

1.运行功率小、能量消耗少、经济性好；

2.给料量大、稳定；

3.动态调整、无级调速、调整方便；

4.运行平稳、噪音小、保护环境；

5.磨损小、维修量小、使用寿命长；

6.零部件通用性强、安装维修方便；

7.可替换现有的其它类型的给料机。

GLD系列带式给料机技术参数：

浅谈皮带定量给料机的机械配置选型

ＡｂｔａｔＢｌｃｎｔｎｎａｅｆｅｅｓａｋｎｆｃｍｍｏｅｉｅｔａｕｅａｄｍａｃｈｔｒｌｎｐｅｅｔｃｍｅｔｉｄｓｒ．ｓｒｃ：ｅｔｏｓａｔｏｎｇｅｄｒｉｉｄｏｏｔｎｄｖｃｏｍｅｓｒｎｔｈｔｅｍａｅｉｓｉｒｓｎｅｎｎｕｔｙａ
ＨｕＹｎａ，ｉＲｔ，ｈｎｃｉＴａｅＨｆｉｅｎＲｓａｃｎｅｉｎＩｓｔｔ，ｅｅ２０５）ｕｙｎＸａｕｉＺａｇＷｕａ，ｉｎＹ（ｅｍｅｔｅｅｒｈａｄＤｓｔｕｅＨｆｉ３０１ｅｅＣｇｎｉ，
摘．：要皮带定量给料机是目前水泥生产企业中最为常见的过程计量和配料的设备。作者结合多年来开发、调试和使用皮带定
量给料机的实践经验与资料积累，了如何根据实际需要和使用量程，对皮带定量给料机的主要机械参数的计算来合理介绍通过
地选用定量给料机的型号和规格。关键词：定量给料机；选型；量程；称量段；中心距
Ｂｓｄｏｎｅｒｆｐａｔｅｅｐｒｎｅａｄｄｔｃｕｌｔｎｏｅｅｏｉｇｄｂｇｉｇａｄｕｉｇｂｈｃｎｔｎｎａｅｆｅｅ，ａｅｎｍａｙｙａｓｏｒｃｉｘｅｉｃｎａａａｃｍｕａｉｆｖｌｐｎ，ｅｕｇｎｎｓｎｅｏｓａｔｔｎｇｅｄｒｃｅｏｄｏ

2024年带式定量给料机市场发展现状

摘要

本文介绍了带式定量给料机的基本概念和工作原理，分析了带式定量给料机的市

场发展现状，包括市场规模、市场竞争格局、市场趋势等方面。通过对相关数据和趋势的分析，指出带式定量给料机市场存在的发展机遇和挑战，并提出了相应的发展建议。

1. 引言

带式定量给料机（Belt Weigh Feeder）是一种能够按照预设的给料速率进行准确

给料的设备，广泛应用于矿山、电力、冶金、化工等行业。本文将对带式定量给料机市场的发展现状进行分析。

2. 市场规模

带式定量给料机市场的规模与相关行业的需求密切相关。近年来，矿山、电力、

冶金等行业的快速发展带动了带式定量给料机市场的增长。根据市场研究机构的数据，带式定量给料机市场在过去几年中呈现稳步增长的趋势，预计未来几年仍将保持较高增速。

3. 市场竞争格局

带式定量给料机市场竞争激烈。目前市场上存在着多家知名供应商，包括厦门三

利机械、山东安瑞科技、台州兴派机械等。这些供应商通过不断提升产品质量和服务水平，不断满足市场需求，保持了相对较高的市场份额。

4. 市场趋势

在市场竞争激烈的背景下，带式定量给料机市场呈现出以下几个趋势：

4.1 技术创新

随着科技的进步，带式定量给料机不断进行技术创新，提高了产品的稳定性和准

确性。采用先进的传感器和控制系统，实现了更高的精度和稳定性，满足了用户对给料精度的不断提高的需求。

4.2 自动化水平提升

随着自动化技术的不断发展，越来越多的企业开始应用自动化控制系统来管理生

产过程。带式定量给料机作为一个重要的生产设备，将随着自动化水平的提升而得到更广泛的应用。

带式给料机

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟

带式给料机

带式给料机是一种承受压力较大、长度较短的带式输送机，也是一种比较经济的给料设备。它的安装型式有三种，如图1 所示：a 型适用于粉料，带面承受压力很大;b 型适用于一般物料，在仓斗与给料机之间可设置调节闸阀;c 型适用于非粘性之中、细粒物料，在仓斗与给料机之间一般都设置闸阀，给料机带面没有矿仓料柱的压力。

带式给料机的带速一般在0.3 米/秒以下，如果给料机上没有闸阀控制矿仓的排料量，给料机的带速可提高到1 米/秒。当物料粒度超过350 毫米时，最好不要采用带式给料机。带式给料机无系列产品，一般由选用者设计。其结构如图2 所示。

[next]

（一）带式给料机生产量的计算Qt=3600K1bhγV(1) 式中Qt———生产量，t/h; K1———栏板槽体利用系数，一般取K1=0.75～0.85; b———两栏板之

间的距离，一般大于物料最大粒度的2.5 倍,m; h———栏板高度,m; γ———物

料的松散密度,t/m3; υ———带速,m/s. （二）电动机功率计算

式中M———电动机功率,KW; K2———安全系数K2=1.1～1.15; η———

传动效率, η=0.94～0.97; PQ———荷载消耗功率,kW; PK———栏板消耗功率,kW; Pp———料压消耗功率,kW. (1)PQ 的计算：

式中h———料层厚度,m; l———栏板长度,m; γ———物料的松散密

度,t/m3; υ———带速,m/s; ƒ———物料与栏板的摩擦系数,ƒ=0.4～