锅炉炉膛打焦安全防护措施

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锅炉清灰清焦安全注意事项

1.工作人员应穿戴好防烫的工作服、手套、工作鞋和防护面具，裤脚套在鞋外，防止热

灰进入鞋内。应准备充足防止烫伤的药品及急救物资。

2.现场照明充足，通道畅通，孔洞盖板完好，捅焦清灰时，作业平台下方禁止人员通行。

3.清灰工具应完好、适用，使用完毕后放在指定地点。

4.作业前，工作负责人应查看结焦情况，制定作业方案及脚手架搭设方案，做好风险评

估，指定监护人员。

5.每组作业人员一般不超过三人。应避免打焦作业面过小，导致作业人员双方误伤。

6.搭设脚手架的作业人员必须具备相应资质。脚手架搭设完毕，应经过安全专工验收后

方可使用。脚手架上的脚手板应该用#12或#12以上的铁丝绑扎牢固。

7.高处作业必须佩戴安全带，并可靠系挂，防止发生高出坠落事件。

8.工作许可人应检查：关闭垃圾料斗门；停止锅炉一次风机、二次风机、炉墙引送风机

运行；引风机开启，保持炉膛负压通风。进入炉膛的燃油管道、沼气管道、渗沥液回喷管道、尿素溶液管道必须全部严密关闭。

9.工作许可人同意开工后，方可开始工作。安全监护人员应到场监护。

10.打开人孔门时，要站立在人孔门侧面，防止高温烟气或红灰伤人。

11.作业时，应站在搭设的平台上，禁止站在管道、栏杆、楼梯等临边区域。

12.打焦棍不得放置于身体正前方，不得将棍头顶住胸、腹、下颚等部位，也不得夹在胳

膊下。时刻保持打焦棍与人身有适当的安全距离。

13.打焦工具不得直接撞击受热面，并应防止打焦棍端部捅焦受热后烫伤作业人员。还应

防止大块焦坠落时翘起打焦棍，导致物体打击伤害。

14.作业时，应自上而下按顺序进行，严禁随意打焦。

锅炉炉膛结焦的原因及预防措施

1、概述

某垃圾焚烧处理厂现有2台国产75 t/h循环流化床生活垃圾焚烧锅炉，采用单锅筒、自然循环、膜式水冷壁、圆形绝热分离器、u型返料器、外置高温过热器等技术结构。由于采用了外置换热器技术，可有效防止垃圾焚烧产生的hc1气体对受热面高温腐蚀，采用布袋除尘与尾部脱硫、烟气净化处理装置相结合以达到烟气环保排放。

该型锅炉适用于生活垃圾和煤混烧，产生的蒸汽用于发电、供热，设计日处理生活垃圾量为500 t/h，垃圾与煤的比例为8：2。锅炉采用前墙给煤、前墙垃圾给料方式，水冷布风板后部设计有800mm x400 mm的排渣槽。在锅炉密相区后侧布置有外置床，内有高温段过热器，外置床下部与排渣槽相连，上部有条形天窗与炉膛密相区相通。锅炉配有2台风道点火器，油枪为压缩空气雾化，采用水冷滚筒冷渣器，2级链斗除渣系统。

2、结焦部位及原因分析

循环流化床锅炉的结焦分为：低温结焦和高温结焦。低温结焦是灰渣的温度低于灰的熔点，由颗粒堆积而相互粘连形成的。低温结焦一般发生在冷渣器内或停炉过程中，由于床层流化质量差而生成，从焦块的外观看，灰渣颗粒有序排布，比较松软，很容易摔碎。高温结焦是在床层流化良好，而局部或整个床层的温度高于灰熔点形成的，此种焦块表面的颗粒已经熔化，焦块坚硬。

2.1分离器、u型阀和外置床内结焦

由于垃圾焚烧cfb锅炉在国内没有成熟的炉型，制造厂是在摸索、借鉴中不断改造设备、积累经验的。该厂的垃圾焚烧cfb锅炉是河北省南部的第1家垃圾焚烧锅炉，其最明显的改进在外置床上。运行中从分离器、回料阀进入外置床的高温灰，由部分一次风（回燃风）从其下部经风帽将灰流化，以促进对过热器的热交换。锅炉厂设计外置床内的流化风速为1m/s，设计回燃风量为5000m3／h，在锅炉正常

防止结焦及清焦措施

煤种及煤质发生变化时，#1、2炉近期经常发生掉焦影响燃烧稳定，甚至于发生掉焦锅炉灭火的不安全现象。为保证锅炉的安全稳定运行，请有关分场及运行人员做好以下工作。

1防止#1、2炉结焦的措施

1.1当燃用挥发份较低的煤种时，适当降低一次风速度。一次风速度调整必须根据煤质的变化来进行，在额定负荷下，当燃用挥发份较低的煤种时，将一次风速度降低到27m/s左右，可提高煤粉气流着火能力，降低一次风射流的刚性，防止煤粉气流冲击对面炉墙而使炉膛结焦。

1.2增大炉内的过量空气系数，将炉膛出口氧量保持在3～4%。发现氧量表指示不准时，及时联系热控分场进行标定，保证锅炉氧量表指示准确、可靠。

1.3做好煤质分析和配煤工作，燃料公司对不同类型的来煤分别存放，并按照规定的煤质要求严格准确配煤，适当掺烧灰熔点较高的煤质。2#1、2炉清焦措施

2.1锅炉运行值班人员接班时，认真进行检查，发现有焦时有焦班人员负责清理干净。

2.2值班中，每两小时进行一次燃烧器的运行状况检查工作，确认燃烧稳定性及是否有结焦现象，若有结焦现象应及时清理，并将清理情况做好记录。

2.3若发现结焦严重时，应增加检查清焦次数，并及时汇报值长及分场。

2.4若发现燃烧器处结大焦时，清焦前应投入油枪，解除给粉自动，做好稳定燃烧措施后，汇报值长及分场，方可进行清焦工作。清焦结束后及时停油枪。

2.5清焦人员要充分利用劳保护品，清焦时站在打焦孔侧面，防止人身烧伤、烫伤。

2.6若结焦粘性较大，不好清时，可通入压缩空气，禁止用水管进行清焦。

锅炉结焦的原因分析及预防措施

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锅炉结焦的原因分析及预防措施

1前言

锅炉结焦是燃煤工业锅炉运行中比较普遍的现象。它会破坏正常燃烧工况，减少锅炉出力，破坏正常水循环，造成爆管事故，严重时还会使炉膛出口堵塞而被迫停炉。

2结焦的原因

2.1煤质因素

煤在燃烧时，其灰分熔融特性温度用变形温度t1、软化温度t2和熔化温度t3数值表示。软化温度t2的高低是判断煤灰是否容易结焦的主要指标。灰的成分不同，其熔点也不同。煤中的硫化铁、氧化亚铁、氧化钾和氧化钠含量大时，灰熔点低，就容易结焦；煤中的氧化硅、氧化铝含量大时，灰熔点高，就不易结焦。煤的灰熔点一般在1250～1500℃(高于锅炉炉膛受热面的

设计温度)，而有些煤的灰熔点则低于1100℃，燃用了这种煤非常容易结成焦块。

2.2设计、安装原因

炉膛容积大小或锅炉超负荷运行，造成炉膛热负荷过高；辐射受热面布置较少，水冷壁管间距过大，吸热量小；炉膛出口烟气温度选得太高；炉膛出口流通截面狭窄，火焰中心位置太高。这些都会成为锅炉在运行中产生结焦的原因。

2.3操作使用

如果送引风量太大，进行强化燃烧，炉温超过煤灰粘结温度时，会形成高温结焦。如果配风不当，煤不完全燃烧，会产生大量一氧化碳及氢等气体，使灰中熔点较高的三氧化二铁还原成熔点很低的氧化铁，降低了灰熔点(可能降低300～350℃)。这时，虽然炉膛出口烟温低于煤灰的软化温度t2，但仍会形成剧烈的结焦。沸腾燃烧锅炉比较容易出现“低温结焦”就是这个缘故。

2.4清渣打焦

防止锅炉结焦的措施

1.运行中维持合适的氧量，防止严重缺氧燃烧，形成还原性气氛，造成结焦。

2.尽量降低火焰中心位置，降低炉膛出口温度。

3.及时了解燃运煤质，如灰分高，灰熔点低，及时采取调整措施。

4.四角煤粉浓度及各燃烧器配风配粉应尽量均匀，尽量保持燃烧中心适中，防止火焰中心偏斜和贴边。

5.认真执行定期吹灰工作，防止结焦严重，掉焦造成锅炉灭火。

6.勤看火观察就地燃烧，及结焦情况，及时捅焦。

7.加强氧量测点，一二次风压、风量测点及二次风门等参数的监视发现测点异常及时联系消除，以确保其指示正确，动作正确，保证运行人员合理的调整。

8.运行中尽量开大三、七层贴壁风，使煤粉气流在水冷壁附近更好的冷却，防止结焦。

9.保证锅炉负荷在允许范围内，不能超负荷运行。

10.根据燃烧选择合适的煤粉细度。

11.制粉系统冷风门在磨煤机出口温度可控的情况下，尽量不开启防止大量的冷风进入炉膛导致锅炉燃烧推迟火焰上移，锅炉结焦。12.当发现一、二级减温水入口温度异常升高，过热器、再热器管壁温度超限，应进行吹灰，保持受热面清洁，必要时申请值长适当降低负荷，防止大量结焦。

13、由于煤质变化，引起燃烧工况改变，造成炉膛出口烟温升高，一、

二级减温水入口温度异常升高，过热器、再热器管壁温度超限，有引起大面积结渣危险时，主操应及时申请值长适当减负荷及调整配煤方式，避免大量结焦。

锅炉打焦清灰应急预案

一、编制目的

为确保锅炉安全稳定运行，预防和减少锅炉打焦清灰作业过程中的事故发生，保障作业人员的人身安全和设备设施的安全，特制定本预案。

二、适用范围

本预案适用于公司锅炉打焦清灰作业过程中的应急预案，包括但不限于锅炉本体、烟道、炉膛等部位。

三、组织机构及职责

1. 成立锅炉打焦清灰应急指挥部，负责组织、指挥、协调锅炉打焦清灰作业过程中的应急工作。

2. 应急指挥部下设以下小组：

（1）现场指挥小组：负责现场应急工作的组织、协调和指挥。

（2）安全防护小组：负责现场安全防护措施的实施和监督。

（3）医疗救护小组：负责现场伤员的救治和转送。

（4）信息联络小组：负责应急信息的收集、整理和上报。

四、应急响应

1. 预警阶段

（1）当锅炉打焦清灰作业过程中出现异常情况时，现场指挥小组应立即启动应急预案。

（2）安全防护小组应迅速对现场进行安全检查，确保安全措施落实到位。

2. 应急响应阶段

（1）现场指挥小组应立即组织人员进行紧急疏散，确保人员安全。

（2）安全防护小组应立即采取有效措施，防止事故扩大。

（3）医疗救护小组应立即对受伤人员进行救治，并做好伤员转送工作。

（4）信息联络小组应立即将事故情况上报公司领导，并做好应急信息发布工作。

五、应急处置措施

1. 人员疏散

（1）发现事故后，立即组织人员进行紧急疏散，确保人员安全。

（2）疏散过程中，应确保人员有序、迅速地撤离现场。

2. 现场救援

（1）安全防护小组应立即采取措施，隔离事故现场，防止事故扩大。

（2）医疗救护小组应立即对受伤人员进行救治，并做好伤员转送工作。

3. 事故处理

锅炉炉膛打焦安全防护措施

锅炉炉膛打焦安全防护措施为了安全顺利的做好炉膛打焦工作,现对炉膛打焦人员进行安全技术交底,内容如下：

一、安全措施：

一炉膛打焦前全体打焦人员必须经过安全技术交底,交底后签字.

二停炉后,严禁无关人员靠近炉膛各观察孔、人孔等,打焦前由专业人员先观察炉膛结焦情况,制定打焦方案后方可进行打焦工作.如果结焦情况严重,必须搭设脚手架,搭设人员必须经过专业培训,具有特种作业证书,脚手架搭设完毕后要经过验收合格后方可使用.脚手架上脚手板铁质必须用10或以上铁丝绑扎牢固.在脚手架上工作的人员必须将安全带或防坠器系挂于上方牢固处.

三打焦人员在打焦时应从上方开始顺序打焦,严禁随意打焦,并时刻注意结焦是否有滑坠可能.如有异常立即撤出炉膛,并向有关人员汇报,制定防护措施.

四打焦时应注意下方是否有人,下方有人时禁止打焦.

五必要时应利用锅炉挂焦处上方人孔门拉设安全绳,并捆扎牢固,打焦人员应将防坠器悬挂于安全绳上.

六炉膛内必须光线充足,照明电源必须是24伏以下安全电压.

七炉膛内打焦按照有限空间制度管理,严禁人员随意进入炉膛,并设置监护人,且监护人必须熟知应急措施.

八在使用大锤打焦时不应戴手套,防止手滑造成锤头滑落；利用风镐时应注意气源软管是否捆扎牢固,防止软管脱落或烫损.

九打焦过程、冲水冷渣时,人员必须撤离下方,尽量避免正对人孔或风洞、观察孔.

十与打焦无关的观察孔、人孔等必须封堵或隔离,并设置警示牌.

十一人工除焦时,炉底液压关断门应关闭,视需要定时开启,开启时通知打焦人员撤离.

二、人员防护

一打焦人员在进入炉膛时必须戴好安全防护用品:安全帽、安全带、防毒面具或口罩、风镜、手套、防护服等.

锅炉清灰清焦安全注意事项

1.工作人员应穿戴好防烫的工作服、手套、工作鞋和防护面具，裤脚套在鞋外，防止热灰

进入鞋内。应准备充足防止烫伤的药品及急救物资。

2.现场照明充足，通道畅通，孔洞盖板完好，捅焦清灰时，作业平台下方禁止人员通行。

3.清灰工具应完好、适用，使用完毕后放在指定地点。

4.作业前，工作负责人应查看结焦情况，制定作业方案及脚手架搭设方案，做好风险评估，

指定监护人员。

5.每组作业人员一般不超过三人。应避免打焦作业面过小，导致作业人员双方误伤。

6.搭设脚手架的作业人员必须具备相应资质。脚手架搭设完毕，应经过安全专工验收后方

可使用。脚手架上的脚手板应该用#12或#12以上的铁丝绑扎牢固。

7.高处作业必须佩戴安全带，并可靠系挂，防止发生高出坠落事件。

8.工作许可人应检查：关闭垃圾料斗门；停止锅炉一次风机、二次风机、炉墙引送风机运

行；引风机开启，保持炉膛负压通风。进入炉膛的燃油管道、沼气管道、渗沥液回喷管道、尿素溶液管道必须全部严密关闭。

9.工作许可人同意开工后，方可开始工作。安全监护人员应到场监护。

10.打开人孔门时，要站立在人孔门侧面，防止高温烟气或红灰伤人。

11.作业时，应站在搭设的平台上，禁止站在管道、栏杆、楼梯等临边区域。

12.打焦棍不得放置于身体正前方，不得将棍头顶住胸、腹、下颚等部位，也不得夹在胳膊

下。时刻保持打焦棍与人身有适当的安全距离。

13.打焦工具不得直接撞击受热面，并应防止打焦棍端部捅焦受热后烫伤作业人员。还应防

止大块焦坠落时翘起打焦棍，导致物体打击伤害。

14.作业时，应自上而下按顺序进行，严禁随意打焦。

锅炉打焦安全、技术、组织措施

锅炉专业打焦安全、技术、组织措施

批准：

审核：

编制：

锅炉专业打焦安全、技术、组织措施一、总则

为安全有效地预防和处理锅炉结焦事件，避免因安全措施执行不力造成的人身伤害事故。按照“安全第一、预防为主”的方针,“保人身、保电网、保设备"为原则，以《电业安全工作规程》中除焦的有关规定为指导,结合现场实际情况，特制定本措施。

二、组织措施：

遇打焦情况时，班组必须通知生产管理部、锅炉专业管理人员、安全专工,待生产管理部及安全专工人员到场后，方可开展打焦工作。

组长：生产管理部经理

副组长：锅炉专业技术员或夜间值班人员

成员：班组人员

安全监督：安全专工或夜间值班人员

三、技术措施：

1. 炉膛、分离器打焦前全体打焦人员必须经过安全技术交

底，交底后签字。

2. 打焦前先观察炉膛结焦情况，制定打焦方案以及脚手架搭

设方案。如果结焦情况严重,必须用脚手管搭设，搭设人员必须经过专业培训,具有特种作业证书，脚手架搭设完毕后要经过安全专工验收合格后方可使用。脚手架上脚手

板必须用#12或以上铁丝绑扎牢固。在脚手架上工作的人员必须将安全带系挂于上方牢固处。

3. 打焦前必须设置好安全设施,并经过验收：如工作票、有

限空间作业卡。

4. 打焦人员在进入炉膛时必须戴好安全防护用品:安全帽、

安全带、防毒面具、风镜、手套、防护服等。

5. 分离器打焦时应注意下方返料器圆孔门处及炉膛内是否

有人，防止焦块坠落伤人。

6. 分离器和炉膛打焦作业不得同时进行，如在炉膛打焦时需

确定分离器、返料器无杂物后方可进行。

7. 打焦人员在打焦时应按顺序打焦，严禁随意打焦，分离器

关于锅炉炉膛打焦、清灰时的安全措施

1、预防措施

（1）建立各零部件使用情况统计表。根据厂家规定，建立零部件使用寿命明细表；每台叉车建立零部件使用情况统计表，将各易损件开始使用时问、叉车作业小时数等项目作详细记载，并与使用寿命表进行对比，凡到极限作业时间的，及时更换。

（2）在进行换件前，彻底检查旧件的磨损和内部损伤程度，并将其数据与标准数据对照，如磨损不严重，可继续使用；磨损严重应更换。

2、人为故障

主要是由维修人员责任心不强造成的。例如，养护化油器时不注意，1只弹簧垫片掉进了进气管，导致活塞报废；防冻水堵松动，致使油底壳进水；修理时不小心，曲轴正时齿轮被工具碰伤，出现一处凸起，凸起顶着凸轮轴上的正时齿轮引起发动机异响；气门导管上的密封圈安装不妥引起排气管淌机油；听到异响（Ⅳ缸连杆轴承松旷）未采取措施，导致拉轴报废；连杆螺栓拧得太紧而被损坏，导致发动机捣缸报废。

产生这些故障的原因有以下几点：

（1）维修养护不良。没有按规定更换、添加机油或清洗机油滤清器，缺油或使用变质润滑油，润滑条件恶化、加速磨损，没有按规定更换空气滤芯，使之脏污堵塞、进气量减少，发动机工作无力，大量粉尘进入缸内，加速气缸磨损，工作性能变坏等。

（2）违章操作或装配质量差。修、驾人员未严格遵守操作规程，采用错误的习惯作法，调整、装配不符合技术标准等。

（3）零件质量不合格或更换、添加的油料品质不佳。

（4）野蛮拆装、拧紧勿松（螺母、活塞、轴承）、零件脏污。

（5）不按规定强制进行叉车养护。造成零件产生磨损、变形、松动和脏污，如未按规定里程清洗“三滤”、更换润滑油等。

锅炉除焦正确方法

锅炉除焦是保证锅炉运行安全和高效的重要工作。下面是锅炉除焦的正确方法：

1.锅炉除焦前需要确保锅炉停机，并等待锅炉冷却到安全温度，通常为低于60℃。

2.清理锅炉内部残留的燃烧产物，如灰渣、积碳等。可以使用

合适的工具（如刮板、刷子等）将积碳、灰渣等物质从锅炉内部表面清除。

3.注意清理锅炉火箭床和火箭管。火箭床上的灰渣会对锅炉的

正常燃烧产生影响，因此需要彻底清理。

4.使用专用的清洗剂对锅炉内部进行清洗。清洗剂可以溶解锅

炉内的积碳和灰渣，提高锅炉的热交换效率和燃烧效果。清洗剂的具体使用方法，请根据产品说明书进行操作。

5.清理锅炉的烟道和尾气排放口。锅炉的烟道中容易堆积很多

灰渣，需要使用相应的工具将其清除，确保烟道畅通。

6.除焦后，对锅炉进行检查，确保各部件的连接紧固，没有松

动或漏损的现象。

7.在确认所有除焦工作完成后，重新启动锅炉，并进行必要的

测试和监测，确保锅炉能正常运行。

请注意，除焦过程中需要注意安全，使用适当的个人防护设备，如防护手套、护目镜等。另外，如果不具备相关技能和经验，最好由专业的工作人员来进行除焦操作，以确保工作的安全和有效性。

锅炉安全防护措施与应用(大全)

锅炉安全防护措施与应用（大全）

1.引言

锅炉是一种重要的能源转换设备，广泛应用于工业、商业和居民生活中。然而，由于锅炉的高温、高压和高危险性，一旦发生事故，将会对人们的生命财产造成极大的损失。因此，锅炉的安全防护措施至关重要。本文将详细介绍锅炉的安全防护措施及其应用。

2.锅炉安全防护措施

2.1锅炉本体安全防护

锅炉本体安全防护主要包括以下几个方面：

（1）锅炉结构设计：锅炉结构设计应满足国家相关标准和规定，确保锅炉在正常运行和事故情况下都能安全可靠。

（2）锅炉材料选择：锅炉材料应具有良好的耐高温、耐腐蚀和强度等性能，以保证锅炉在长期运行中的安全稳定。

（3）锅炉制造与安装：锅炉的制造和安装应严格按照相关标准和规范进行，确保锅炉的质量和安全性能。

2.2锅炉附件安全防护

锅炉附件安全防护主要包括以下几个方面：

（1）安全阀：安全阀是锅炉的重要安全附件，用于控制锅炉内部压力不超过规定值。安全阀应定期检验、校验和调整，确保其正常工作。

（2）压力表：压力表用于显示锅炉内部压力，以便操作人员及时了解锅炉运行状态。压力表应定期检验、校验和更换，确保其准确可靠。

（3）水位计：水位计用于显示锅炉水位，以便操作人员及时调整给水量。水位计应定期检验、校验和清洗，确保其正常工作。

（4）温度计：温度计用于显示锅炉内部温度，以便操作人员及时调整燃烧过程。温度计应定期检验、校验和更换，确保其准确可靠。

2.3锅炉自动控制安全防护

锅炉自动控制安全防护主要包括以下几个方面：

（1）燃烧自动控制：燃烧自动控制系统可根据锅炉负荷和燃料特性自动调节燃料供给和空气量，保证锅炉燃烧稳定、高效和安全。

锅炉大面积结焦处置方案

简介

锅炉是一种重要的热能设备，可用于产生蒸汽、热水、热风等，被广泛应用于不同领域的工业生产和能源供应。然而，由于各种原因，锅炉内部可能会产生结焦现象，这不仅会影响生产效率，还可能带来安全风险。本文将介绍一些锅炉大面积结焦的处置方案。

方案一：物理方法

1.手动清理：对于小面积结焦，可采用手动清理的方法。工作人员通过

锤子、钳子等工具，将结焦物体一点点敲打下来，清理干净。

2.高压水清洗：对于较大的结焦区域，可以采用高压水清洗的方法。这

种方法的原理是利用高压水将结焦物体破碎，并将其冲洗下来。这种方法效果较好，适合于比较严重的结焦情况。

3.激光清理：激光清理是一种新兴的技术，可以快速、高效地清理结焦

物体。激光束可以将结焦物体在微观层面上分解，并将其打散清理。这种方法虽然比较昂贵，但效果显著。

方案二：化学方法

1.化学溶解：对于一些残留物较难清理的结焦物体，可以采用化学溶解

的方法。常见的溶解剂包括盐酸、硝酸等，但要注意使用安全。

2.化学燃烧：化学燃烧是一种将结焦物体转化为可燃气体的方法，从而

实现清理的效果。常见的化学燃烧剂包括氧、水蒸汽等。

方案三：综合方法

1.物理加化学方法：这种方法将物理清洁与化学清洁相结合，可提高效

率，降低成本。首先采用物理清洗方法，将结焦物体打散、清理。接着使用化学溶解剂或化学燃烧剂，将残留物化学溶解或燃烧，从而清理整个被结焦的区域。

2.预防措施：在锅炉生产过程中，采取一些预防措施，可以降低结焦的

风险。例如，定期检查锅炉内部，加强清洁工作，合理使用燃料等。

锅炉安全防护措施(大全)

锅炉安全防护措施（大全）

一、引言

锅炉作为工业生产和居民生活中不可或缺的设备，其安全性一直受到广泛关注。为了确保锅炉的安全运行，防止事故的发生，我国制定了一系列锅炉安全防护措施。本文将对锅炉安全防护措施进行详细阐述，以供相关人员参考。

二、锅炉安全防护原则

1.设计安全：锅炉设计应遵循国家相关标准和规定，确保锅炉结构、材料、焊接等方面符合安全要求。

2.制造安全：锅炉制造企业应具备相应资质，严格按照国家标准和图纸进行生产，确保锅炉产品质量。

3.安装安全：锅炉安装单位应具备相应资质，按照设计图纸和安装规范进行施工，确保锅炉安装质量。

4.使用安全：锅炉使用单位应建立健全安全管理制度，加强锅炉运行、维护和检修管理，确保锅炉安全运行。

5.检验安全：锅炉定期检验和安全评价是确保锅炉安全的重要手段，使用单位应按照规定定期进行锅炉检验和评价。

三、锅炉本体安全防护措施

1.锅炉结构安全：锅炉结构应合理，受力均匀，防止因结构问题导致锅炉损坏。

2.锅炉材料安全：锅炉材料应符合国家标准，具有足够的强度、韧性和抗腐蚀性能。

3.锅炉焊接安全：锅炉焊接应采用合适的焊接工艺和材料，确保焊接质量。

4.锅炉膨胀安全：锅炉在运行过程中会产生膨胀，应设置膨胀节或膨胀缝，防止因膨胀导致的锅炉损坏。

5.锅炉防磨防腐：锅炉内部应采取防磨防腐措施，延长锅炉使用寿命。

四、锅炉附件安全防护措施

1.安全阀：安全阀是锅炉的重要安全附件，用于控制锅炉内部压力，防止超压爆炸。安全阀应定期校验、调整和更换。

2.压力表：压力表用于显示锅炉内部压力，应定期检验、校准和更换。

锅炉结焦打焦防范措施

锅炉结焦打焦防范措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

锅炉结焦、打焦防范措施针对集团公司通报的甘谷电厂人身伤亡事故的基本情况以及集团、甘肃公司针对此次事故处理和安全生产提出的严格要求。我公司在各位领导的组织之下全公司进行了深入的学习讨论，现制定以下关于捞渣机检修或其他原因造成锅炉结焦后打焦的安全防范措施。

1、建立严密的组织机构

组长：生产副总经理

副组长：检修副总工程师

成员：检修公司经理、发电部部长、设备工程部部长、值长、当值运行人员、点检人员、安全监督人员。

本小组人员职责

组长、副组长的职责：全面指挥突发事件的应急救援工作。

发电部、设备工程部部长的职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。

值长的职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置。

运行人员的职责：发现异常情况，及时汇报，做好运行方式的调整和故障设备的隔离。

点检人员的职责：及时赶赴现场，了解、分析现场状况，消除设备缺陷。

安监人员的职责：监督安全措施落实和人员到位情况。

检修公司经理职责：按照指挥部的统一部署，根据预案要求安排人员进行事故处理工作。

指挥小组各成员应根据自己的职责，按照“保人身、保设备、保电网”的原则，在现场打焦的过程中在保证人员安全的基础上密切监视整个机组的运行状况和参数，避免误操作、违章指挥，同时保证机组稳定运行。

2、作业现场避免造成安全事故的防范措施

2.1、应急通讯：现场经行锅炉捣焦工作时必须保证有畅通的通讯设施以保证抢修过程中各部门和个人之间的联系。

关于锅炉炉膛打焦、清灰时的安全措施

锅炉炉膛是热能转化的重要场所，在燃烧的过程中会产生废气

和灰渣，如果长期不进行清理，会严重影响锅炉的运行效率，甚至

会对设备安全产生不良影响。因此，在锅炉进行炉膛打焦和清灰的

过程中，必须严格按照安全标准进行操作，确保员工的人身安全以

及设备运行的安全性。

一、在进行炉膛打焦时的安全措施

1.清洁燃烧室内环境

在进行炉膛打焦时，第一步需要进行的就是清洁燃烧室的环境。在操作前需要先关闭炉体并且将电源断电，使用清洁剂清洗燃烧室

的内部，将燃烧室中多余的杂物和灰渣清理干净。只有确保燃烧室

的环境干净整洁，才能更好地进行后续的炉膛打焦作业。

2.检查锅炉停机

在进行炉膛打焦前，必须检查锅炉是否停止运行，并且确认锅

炉上方的设备是否全部隔离。在确认锅炉完全停机，并且工作人员

在锅炉内部没有任何隐患后，才能进行炉膛打焦的操作。

3.戴好防护装备

在进行锅炉炉膛打焦时，工作人员需要带上耐高温手套、防火

口罩和防护眼镜等防护装备，并且将工作服的各个部位严丝合缝地

穿好，确保自身的安全。

4.限电操作

在进行炉膛打焦时，必须进行限电操作，将设备的电源断开以免在操作过程中发生意外。

5.防止爆炸

在对炉膛进行打焦操作时，如果打爆炉膛，将会造成设备和人员的伤害。因此，必须合理地控制打焦的精度和力度，不能让力量太大，否则会对炉膛造成影响。

二、进行清灰时的安全措施

1.进行检查

在进行清灰操作前，必须检查锅炉内部安全控制装置是否正常工作。在确认燃料出口和窗户密封良好，无渗漏和堵塞的情况下，才能进行清灰操作。

2.戴好防护装备