电厂刮板机伤人事故分析
刮板机伤人反思报告
刮板机伤人反思报告引言刮板机是一种常见的机械设备,广泛应用于建筑、冶金、化工等行业中。
它的作用是对混凝土、灰浆等材料进行充分搅拌和搅拌。
然而,由于操作不当或设备故障等原因,刮板机也存在一定的安全隐患。
在此报告中,我们将对近期发生的一起刮板机伤人事故进行反思和分析,旨在提高对刮板机安全问题的认识和重视,以保障工作场所的安全与员工的健康。
事故概况该起刮板机伤人事故发生于某建筑工地,工程师小李在使用刮板机作业时不慎将手指插入了机器内部,导致严重的手指损伤。
经事故调查组初步调查得知,事故的主要原因是小李未按照操作规程操作机器,也未佩戴相应的个人防护设备。
反思与分析1. 缺乏安全意识小李在操作刮板机时未能意识到安全的重要性,忽视了基本的安全操作规程和注意事项。
他没有正确地使用刮板机,也没有佩戴手套和护目镜等基本的个人防护设备。
这种缺乏安全意识的行为让他陷入了事故的危险之中。
2. 操作规程不规范在事故现场调查中,我们发现工地中并没有明确的操作规程和培训课程。
部分工人对刮板机的操作方式和注意事项存在模糊和错误的理解,没有形成正确的操作习惯。
这种操作规程不规范的情况使得人们在使用刮板机时容易出现各种误操作导致事故的发生。
3. 设备维护不及时及时的设备维护是保证刮板机安全运行的重要环节,然而在该事故中,刮板机的维护工作明显滞后。
经初步检查,刮板机未按照规定的时间和标准进行日常保养和维修,导致机器在工作时出现一些异常状况,增加了事故的风险。
总结与改进刮板机伤人事故的发生给我们敲响了安全警钟,我们要深刻反思已有的安全管理工作,总结经验教训,提出改进的措施。
以下是我们认为可以改进的方面:1. 加强安全培训在工人入职时进行必要的安全培训,让他们了解刮板机的安全操作规程和注意事项,增强安全意识。
定期组织培训班,加强对操作规程的宣传和培训,确保所有员工都具备正确的操作知识和技能。
2. 建立健全的安全管理制度制定一套完善的刮板机操作管理制度,明确安全责任,并加强对执行情况的监督。
刮板输送机尾翘起伤人事故调查报告.docx
一、事故经过某日早班,2401泄水巷掘进头,值班队长安排当班任务时要求本班对掘进头20米范围内两帮进行刷帮,然后打锚杆,到达作业地点后班长洪某安排陈某开第一部刮板输送机,孙某开第二部刮板输送机,工作面开始正常作业,约在10时左右矿安检员贾某到此处检查工作,贾某沿巷道右帮行走,当走到距二部刮板机尾约7米时,突然正在运行的刮板输送机机尾被拉翘起,机尾槽被弹出,将正行走的贾某头部打伤造成颅骨骨折。
二、事故原因分析1、二部刮板输送机机尾无压柱,当刮板机运行时底槽突然卡死造成负荷增大,机尾被拉翻翘起,是造成事故的直接原因。
2、安全检查员没有认真检查作业现场的安全隐患,是造成事故的主要原因。
3、二部刮板输送机机司机孙某未进行安全检查,未落实安全措施就盲目生产,是造成事故的间接原因。
4、跟班队长,班长对刮板输送机机尾无压柱,没有采取有效措施就指挥作业,是造成事故的间接原因。
三、事故责任划分1、二部刮板输送机司机孙某未按规程进行安全检查,未落实安全措施,对事故负主要责任。
2、安全检查员不认真观察作业现场的安全状况,对事故的发生负直接责任。
3、跟班队长,班长未组织安全检查及安全技术措施落实,对事故发生负领导责任。
四、事故防范措施1、加强对带班队长,班组长的安全教育,提高管理人员安全管理水平。
2、工作面刮板输送机放炮后应及时打好机尾、机头压柱,对输送机缺刮板,少螺丝等现象应及时补齐,防止运行造成底槽卡死等现象。
3、操作人员操作前必须按规程进行安全检查及安全技术措施的落实。
五、事故教训和感想我们要时刻认识到“人”在安全生产中的重要作用,假如带班队长,班组长、刮板输送机机司机之中有一个人起到作用,一切就不会发生。
要想做到安全,就要从预防不安全因素所产生的交集范围上加以控制,交集的面积越小,越接近安全。
一、事故经过某日零点班,某开拓队在南翼集中行人下山施工,当料车卸完后,空车需放至前头装满矸石后再提上来,当矸石车行至喷浆机旁时,正扶在喷浆机上休息的刘某被挤在了矿车与喷浆机之间,造成重伤。
新华发电厂无票检修刮板捞渣机绞伤右腿调查报告.docx
【事故概况】2月2日,新华发电厂锅炉本体班在#3炉捞渣机和碎渣机的改进工作中,将工作人员分为两组,一组由5人组成,调整捞渣机刮板间距,另一组由4人组成处理碎渣机内部冲灰水管。
当日14时30分负责调整捞渣机刮板间距的小组要试转捞渣机,小组负责人安排工作组成员李某到零米值班室要求启动捞渣机,值班员韩某两次对李说“碎渣机中有人,不能启动”,李说“没人,可以启动”。
韩没到现场检查,按启动程序转动J碎渣机,将另一工作组成员卢某的右腿绞住,救出后送大庆医院抢救,当晚做了右腿高位截肢手术。
【事故分析】1.锅炉本体班同一系统两项作业均无工作票,属于严重违章作业。
2.两项作业同时进行,又属交叉作业,班组没有组织事前危险点分析,未制定可靠的安全措施,工作前班长未组织两个工作组成员在一起布置安全措施和进行安全交底。
3.班长工作不细,分工不明确,没有明确谁是工作总负责人(监护人)谁是工作联系人,组织工作混乱。
4.在碎渣机内工作虽然采取部分安全措施,但安全措施很不完善,尤其碎渣机在不停电的情况下进去作业,属于违章冒险作业。
5.班长做为工作总负责人(监护人)在监护过程中没有认真履行监护职责,离开现场去处理其它缺陷时,又不指派临时监护人。
副班长也离开监护岗位做其它工作,严重违反工作监护制度。
6.零米值班员对检修人员无票作业,不但没有制止,而且又听从检修人员指挥,随便启动设备又没向司炉或班长汇报。
7.检修提出要求设备试转,运行人员虽然两次提出异议,便启动设备之前,没有按“规程”规定到现场进行实际检查。
【吸取教训】1.严格执行安全工作规程,按“规程”规定的工作票使用范围,必须履行工作票制度,严禁无票作业。
2.每项工作开工前,必须由工作负责人带领,开展事前危险点分析术1安全措施交底,全体工作人员明确具体危险点及防范措施并签字后,方可开始工作。
3.-切转动机械检修和消缺,必须拉开电源。
低压设备特殊需要频繁启动方能作业的项目,也必须开工作票,可以不拉电源,但必须设专人负责、专人联系、专人监护,启动按钮除挂明显标志,还应派人到开关处死看死守。
刮板输送机、带式输送机伤人事故及预防措施
刮板输送机、带式输送机伤人事故及预防措施山西柳林宏盛聚德煤业有限公司二〇一三年目录第一节刮板输送机常见伤人事故及预防措施 (1)第二节带式输送机常见伤人事故及预防措施 (4)刮板输送机、带式输送机伤人事故及预防措施第一节刮板输送机常见伤人事故及预防措施1、漂链引起漂链伤人的原因是:机身不平、不直或刮板链缺少刮板,刮板链刮板弯曲严重。
另外采煤工作面刮板输送机移溜时出现急弯,中部槽上帮接口损坏,也会造成漂链伤人。
预防方法:经常检查中部槽、刮板链,发现中部槽损坏、刮板弯曲严重及缺少时应及时补齐或更换;移溜时应保持刮板输送机蛇形运转,不能出现急弯,保持刮板输送机平、直、运行稳当。
2、断链刮板输送机运行断链伤人的主要原因:刮板链过度磨损或超过寿命还在运行,刮板链在运行中受到冲击负载,输送机煤量过多,刮板阻力过大,刮板链连接环缺少螺丝都可导致断链伤人事故。
预防方法:要对刮板链加强统一管理,建立刮板链使用台账,磨损严重的刮板链及时更换,经常检查刮板链,连接环螺丝要齐全紧固,避免重负荷开机,发现运行阻力大时应及时停机查明原因。
3、刮板链在底槽掉链刮板链在底槽掉链伤人的主要原因是:输送机铺设时没有铺平、铺直,刮板歪斜、刮板链松弛、刮板严重弯曲,使两条链距缩短造成排底链,另外刮板输送机移溜时出现急弯,中部槽底帮接口损坏,也可造成掉链事故。
预防方法:刮板输送机要铺平、铺直;及时更换弯曲的刮板,使刮板链不歪斜,刮板链松紧合适;中部槽接头损坏,应及时更换;移溜时保证不出现急弯,刮板输送机弯曲段一般在6~8节溜槽长度,推移溜时要注意前后推溜装置,动作互相配合。
4、刮板机头、机尾翻翘刮板机头、机尾翻翘伤人的主要原因:溜槽与刮板输送机之间有杂物,输送机不直,锚固柱不稳定。
预防方法:经常检查输送机的平、直、稳、牢情况,机头与过渡槽之间的连接完整,机头、机尾处的锚固柱要支撑牢靠,支撑点的顶板要坚硬,无锚固装置要用顶柱撑牢,溜槽之间接口要平整,底板无台阶,机尾过高要挖低处理。
大柳塔洗煤厂1.20刮板机伤人事故警示教育
大柳塔洗煤厂1.20刮板机伤人事故警示教育摘要:1.事故背景及发生原因2.事故过程及救援措施3.事故后果及影响4.事故教训及防范措施5.总结与建议正文:【事故背景及发生原因】大柳塔洗煤厂位于我国陕西省榆林市,是一家集煤炭洗选、加工、销售于一体的大型企业。
2020 年1 月20 日,该厂发生了一起严重的刮板机伤人事故,导致一名工人死亡。
经初步调查,事故发生的原因可能是刮板机安全防护措施不到位,工人在操作过程中违规操作,导致意外发生。
【事故过程及救援措施】事故发生在当日下午,当时刮板机正在进行煤炭运输作业。
突然,刮板机上的一块铁板松动,击中了正在附近作业的工人。
事故发生后,现场工作人员立即进行救援,并将伤者送往附近医院救治。
然而,由于伤势过重,该工人在送往医院的途中不幸身亡。
【事故后果及影响】这起事故不仅导致了一名工人的不幸遇难,还对企业的生产和声誉造成了严重影响。
企业停产整顿,进行安全大检查,以确保类似事故不再发生。
同时,该事故也引起了当地政府及安监部门的高度重视,要求企业认真进行事故调查,严肃处理相关责任人。
【事故教训及防范措施】这起事故教训十分惨痛,企业在今后的生产过程中,必须高度重视安全生产工作,切实加强设备安全管理,严格执行操作规程,确保员工的生命安全。
具体措施如下:1.加强设备安全检查,定期对生产设备进行检查、维修、保养,确保设备安全可靠。
2.严格执行操作规程,对员工进行安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
3.完善安全防护设施,确保生产现场安全防护设施齐全、有效。
4.加强安全巡查,对生产现场进行不定期巡查,及时发现并消除安全隐患。
5.严肃处理事故责任人,警示全体员工,强化安全生产责任意识。
【总结与建议】安全生产是企业发展的生命线,任何时候都不能掉以轻心。
大柳塔洗煤厂1.20 刮板机伤人事故给我们敲响了警钟,企业必须深刻吸取事故教训,切实加强安全生产管理,确保员工的生命安全。
刮板输送机尾翘起伤人事故
刮板输送机尾翘起伤人事故一、事故经过某日早班,2401泄水巷掘进头,值班队长安排当班任务时要求本班对掘进头20米范围内两帮进行刷帮,然后打锚杆,到达作业地点后班长洪某安排陈某开第一部刮板输送机,孙某开第二部刮板输送机,工作面开始正常作业,约在10时左右矿安检员贾某到此处检查工作,贾某沿巷道右帮行走,当走到距二部刮板机尾约7米时,突然正在运行的刮板输送机机尾被拉翘起,机尾槽被弹出,将正行走的贾某头部打伤造成颅骨骨折。
二、事故原因分析1、二部刮板输送机机尾无压柱,当刮板机运行时底槽突然卡死造成负荷增大,机尾被拉翻翘起,是造成事故的直接原因。
2、安全检查员没有认真检查作业现场的安全隐患,是造成事故的主要原因。
3、二部刮板输送机机司机孙某未进行安全检查,未落实安全措施就盲目生产,是造成事故的间接原因。
4、跟班队长,班长对刮板输送机机尾无压柱,没有采取有效措施就指挥作业,是造成事故的间接原因。
三、事故责任划分1、二部刮板输送机司机孙某未按规程进行安全检查,未落实安全措施,对事故负主要责任。
2、安全检查员不认真观察作业现场的安全状况,对事故的发生负直接责任。
3、跟班队长,班长未组织安全检查及安全技术措施落实,对事故发生负领导责任。
四、事故防范措施1、加强对带班队长,班组长的安全教育,提高管理人员安全管理水平。
2、工作面刮板输送机放炮后应及时打好机尾、机头压柱,对输送机缺刮板,少螺丝等现象应及时补齐,防止运行造成底槽卡死等现象。
3、操作人员操作前必须按规程进行安全检查及安全技术措施的落实。
五、事故教训和感想我们要时刻认识到人在安全生产中的重要作用,假如带班队长,班组长、刮板输送机机司机之中有一个人起到作用,一切就不会发生。
要想做到安全,就要从预防不安全因素所产生的交集范围上加以控制,交集的面积越小,越接近安全。
刮板输送机发生伤人事故的原因和预防措施
刮板输送机发生伤人事故的原因和预防措施(一)刮板输送机伤人事故刮板输送机伤人事故主要有:断链伤人,飘链伤人,机头、机尾翻翘伤人,溜槽拱翘伤人,运料伤人,人在溜子上摔倒伤人。
刮板链伤人,吊榴槽压人,液力偶合器喷液伤人,联轴器对轮无罩伤人,信号误动作伤人,工作面电缆落人溜槽被拉断而发生火花引起瓦斯、煤尘爆炸等造成人身伤亡。
(二)事故原因(1)人被转动部分绞伤: ①转动部分未装设保护罩,机尾未装设保护板,较大型刮板输送机未设横跨过桥等; ②人员麻痹大意,不注意安全,或靠近转动部分时违章作业而被转动部分绞伤。
(2)用刮板输送机运长材时,由于放料或取料时的操作方式不当,人被挤在木料和支架、煤壁之间,造成挤伤或撞伤。
(3)人员违章乘坐刮板输送机或在溜槽内行走,当刮板链因某种原因卡住,致使机头或机尾向上翘起,带动刮板链突然向上跳动,将机尾槽内行走或乘坐的人员打伤。
(4)在处理刮板输送机故障时虽停机,但没有挂“有人作业、禁止开机”牌,其他人误开机而造成人身伤亡事故。
(三)预防措施(1)凡是转动、传动部位应按规定设置保护罩或保护栏杆;机尾应设护板;须横越愉送机的行人处必须设置人行过桥。
(2)不准在输送机槽内行走,更不准乘坐刮板输送机。
当需要运送长料时.必须制定安全措施,其操作顺序是:放料时,要顺刮板输送机运行方向,先放长料的前端,后放尾端;取料时,先取尾端,禁止先取前端。
(3)严格执行停机处理故障、停机检修的制度,停机后在开关处要挂上“有人J.作、禁止开机”牌,并与采煤机闭锁。
严禁运行中清扫刮板愉送机。
(4)采煤工作面的刮板愉送机,必须沿着输送机安设能发出停止或开动的信号装置,发出信号点的间距不得超过12 m。
开机前先发出信号,后点动试车,待观察没有异常情况时再正式开机。
(5)移动刮板输送机的液压装置必须完整可靠。
移动刮板输送机时,必须有防止冒顶、片帮伤人和损坏设备的安全措施。
刮板输送机机头、机尾必须打牢锚固柱。
案例丨某电厂“5?25”刮板机伤人事故
案例丨某电厂“5?25”刮板机伤人事故一、事故时间:2016年5月25日二、事故地点:输煤车间煤泥泵房三、事故类别:机械伤害四、事故程度:重伤事故五、事故经过:2016年5月25日上午,输煤车间检修班班长王某、检修工李某和马某负责搭建输煤车间煤泥刮板机尾部检修平台以及围栏。
9时10分上完第一次煤泥后,三人便进入施工场所开始作业,到10时20分时,王某到铸石刮板机平台准备材料,李某焊接平台围栏,马某负责现场监护。
10时30分,开始第二次上煤泥,10时35分,运行丁班班长(刮板机司机)在没有检查确认,未发出任何信号通知撤人的情况下,启动了铸石刮板机,运行大约3秒钟,听到检修班长王某大喊“停车”,刮板机司机立即停止了刮板机运行。
发现,检修班职工马某左腿被卷入铸石刮板机机尾滚筒内。
11时25分,马某被救出,并立即送至市第一人民医院,做了初步包扎后,该院联系了省立医院。
于16时到达省立医院,进行了全面诊断和手术,后经治疗左大腿以下截肢。
六、事故原因:(一)直接原因1、检修班职工马某站立位置不当,将左脚放在刮板机机尾滚筒上,违反工作票中“现场检修人员严禁靠近运转设备”的措施规定。
2、运行班班长(刮板机司机)未严格执行工作票中“运行人员启动设备前通知检修人员撤离现场”的规定,对现场检查确认不到位,开机前未发出任何信号通知机尾工作人员撤离。
(二)主要原因1、检修作业人员靠近机尾作业,没有对旋转部位采取遮挡掩盖等防止人员误入的措施。
2、刮板机机尾旋转部位没有防护设施,未安设声光信号装置,达不到刮板机操作规程中“启动设备前发出声光信号”规定的要求。
3、热电公司未落实执行上级公司制定的技术管理规定,安全措施不按规定程序签批。
七、防范措施:1、要按照“四不放过”原则,认真吸取事故教训,对事故责任者按照公司规定进行严肃处理,落实防范和整改措施,根据事故发生的原因,举一反三,认真开展自查自纠活动,深入查找安全生产管理上的漏洞和生产设备、设施存在的事故隐患。
赵庄煤业选煤厂“12-21”刮板机伤人事故
Every noble work is at first impossible.简单易用轻享办公(页眉可删)赵庄煤业选煤厂“12?21”刮板机伤人事故1、基本情况本次事故发生在赵庄煤业选煤厂外运车间煤泥烘干系统901刮板输送机处。
该外运车间煤泥回收系统于2008年6月开始施工建设,2009年元月施工完毕并开始试运行,3月正式投入运行,生产能力为50吨/小时。
该外运车间煤泥烘干系统由901刮板输送机、902皮带机、954破碎机、911密闭刮板输送机、914干燥滚筒、940皮带机和941皮带机组成。
该车间利用装载机将煤泥场地煤泥装卸至刮板输送机内,煤泥通过901刮板输送机运至902皮带机,再由902皮带机运至烘干系统。
2010年1月1日,赵庄煤业作为发包人(甲方),浙江中宇实业发展有限责任公司作为承包人(乙方),双方签订了《赵庄煤业地面生产作业承包合同》(晋zzmyrl-10-001)、《安全生产管理协议》(晋zzaj-010-005),根据合同,赵庄煤业将选煤厂拣矸、车辆整装、场区清扫和运输部翻矸、装料等部分地面生产作业项目承包给浙江中宇实业发展有限公司,浙江中宇实业发展有限责任公司在赵庄煤业设立项目部。
2、事故经过2010年12月20日21时30分许,煤泥烘干系统生产丙班出勤共8人(其中包括浙江中宇实业发展有限责任公司赵庄项目部煤泥烘干系统外包人员4人,分别是程某、陈某、薛某和刘某), 在赵庄煤业选煤厂外运车间值班室参加班前会, 会议由外运车间副主任焦某主持。
会上,焦某安排了当班生产任务,强调了安全等注意事项,班长梁某对出勤人员进行了具体的岗位分工。
21时45分许,出勤人员分别到达各自岗位顶岗作业。
12月21日6时40分许,901刮板输送机清煤工程某在901刮板输送机进料口前上到铲车上,程某和铲车司机张某一起往901刮板机溜槽内倒了两铲车煤泥。
约过了5分钟,主控室值班员张某某用对讲机呼叫当班铲车司机张某给烘干系统锅炉加煤。
刮板机的使用安全知识及事故案例
刮板机的使用安全知识及事故案例刮板机,也称作溜子,是一种用于修剪、刮平和改善道路表面平整度的工程机械设备。
然而,由于刮板机的操作具有一定的风险,必须严格遵守使用安全规范,以防止事故的发生。
接下来,本文将探讨刮板机的使用安全知识,并介绍一些相关的事故案例。
一、使用安全知识:1.操作人员安全意识:操作人员必须具备高度的安全意识,了解刮板机的操作要领和安全规范,严禁在未接受培训和指导的情况下进行操作。
2.个人安全防护:操作人员应穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、耳塞、手套等,以保护自身安全。
3.规范作业程序:在操作之前,需要检查刮板机的各个部件是否完好,加油和检修设备。
操作时,应按照规定的程序进行,遵守作业规范。
4.面向刮刀操作:在刮板机工作时,操作人员应该始终面向刮刀操作,避免背对刮刀工作,以确保及时发现异常状况并做出反应。
5.车辆交通安全:在刮板机作业时,应根据道路交通情况设置警示标志,并确保周边没有行人和车辆,避免事故发生。
二、事故案例:1.操作不当导致刮刀击中障碍物:在操作刮板机时,有时会因为操作不当或视线不佳导致刮刀与障碍物相撞,造成设备的损坏或人员受伤。
防范措施是提高操作人员的技能水平,并确保良好的视线和充足的照明条件。
2.刮刀滑出伤人:由于操作人员的失误,刮刀滑出刮板机的工作范围,伤及周围的人员。
预防方法是确保操作人员足够专注,定期检查和调整刮刀的工作范围,并保持周围的人员远离工作区域。
3.设备故障引发事故:刮板机的部件损坏或设备故障可能导致无法控制的情况下发生事故。
定期检查和维护设备,及时修复和替换损坏的零件,能够避免因设备故障引发的事故。
综上所述,刮板机的使用安全知识对于预防事故发生非常重要。
只有操作人员具备高度的安全意识,严格遵守操作规范,并采取预防措施,才能有效地预防事故的发生。
此外,运营商应定期检查和维护设备,确保其正常运行,以进一步提高工作安全性。
检修无防护终被刮板吃
检修无防护终被刮板吃在工业生产中,刮板输送机是一种常见的物料输送设备,被广泛使用于煤矿、冶金、化工、环保等领域。
然而,由于刮板输送机的特殊结构和作业方式,使得其存在一定的安全隐患。
尤其在检修期间,人员若没有采取措施进行有效的防护,很容易被机械运转的刮板夹击,造成严重的事故。
本文将通过案例分析和防护建议,探讨检修无防护的刮板输送机所带来的危害和应对方法。
案例分析2015年10月23日,某地一家煤矿一名工人在刮板输送机检修期间,因特殊情况下没有进行机械断电操作,被驱动滚筒带动并卷入压滚组内,导致严重伤害。
经调查,此次事故的原因主要是检修人员没有采取预防措施,而刮板输送机的安全防护设施也不到位。
根据现场勘察和事故调查情况,刮板输送机上缺少安全撤离通道、巡视平台、启动备用止推机等安全措施,造成设备发生故障后增加了维修人员的难度和风险。
同时,检修人员没有进行机械断电操作,也未按照规范在输送机周围设置有限空间安全警戒带,致使检修人员在危险区域内进行作业,增加了事故的风险。
本次事故的教训十分深刻,更加凸显了刮板输送机缺乏安全防护设施和检修人员安全意识不强的问题。
防护建议针对刮板输送机在检修期间存在的安全隐患,可以从以下几个方面进行防护:1.确保设备处于安全状态:在进行检修前,要先确保刮板输送机处于机械断电状态,以及周围没有其他操作设备正在工作。
尤其在刮板输送机处于运转状态时,更要格外小心。
当发现设备异常时,应立即停机检查,维修人员应该通过设备上开设的紧急停机、拔主断等保护装置来完成机械断电操作,以防止来自输送机的伤害。
2.完善安全措施:建立完善的安全管理体系,包括人员培训、作业规范、检修计划等方面。
在设备上设置防护装置和标识,包括撤离通道、巡视平台、启动备用止推机等,以确保检修人员的安全。
此外,针对不同状态下的设备应该采取不同的管理措施,如清理输送井内物料时需要在上段装置处装设“不允许下店”告示牌,禁止人员前往。
刮板输送机事故的分析与预防-2008_it
工 作 面 ,为 防 上 机 头 下 窜 和 翻 翘 ,应 加 设 支 撑 柱( 压 柱 ),其 支 撑 位 置 应 在 机 头 下 部 的 撬 板 L ,不 得 支 撑
在 减 速 器 或 机 头 壳 L ;③ 机 头 、机 尾 铺 设 位 置 应 合
收 槁 日 期 :Zop7 -1214 作 者 简 介 :范 崇 智( 1970 -〕,男 ,宁 夏 中 卫 人 。助 理 工 程 师 ,从 事 煤 矿 机 电 运 输 技 术 管 理 工 作 。
1) 因 制 造 质 垦 或 使 用 维 护 不 良引 起 断 链。 圆 环 链 制 造 质 量 不 良 是 单 独 引 起 断 链 的 主 要 原 因。 按 照 MTh6 -8则 矿 用 高 强 圆 环 链 凡 级 标 准 生 产 的 圆 环 链 ,其 破 断 负 荷 为 刮 板 链 拉 力 的 10 倍 左 右 。 因 此 ,正 常 使 用 时 ,由 于 安 全 系 数 很 大 ,断 链 的 可 能 性 很 小 。 但 如 果 由 于 制 造 质 量 和 材 质 达 不 到 标 淮 ,使 用 中就 会 发 生断 裂 。
r 贵 任 编 揖 :王 玉洁 1
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关 键 词 :事 故 ;分 析 ;预 防
中 图 分 类 号 :TD52
文 献标 识 码 :B
文 章 编 号 :1005 2798 (2008 )03 -00,xl02
随采 掘1 作 面和 运输 巷道使 用 刮板输 送机 数量 的 不 断 增 多 ,功 率 不 断 加 大 ,技 术 要 求 也 愈 来 愈 高 。 但 由 于使 用 维 护 不 良 ,刮 板 输 送 机 的 事 故 所 占 比 例 亦 在 不 断 加 大 ,有 的 巳 严 重 威 胁 生 产 与人 身 的 安全 。
发电厂无票检修刮板捞渣机绞伤右腿事故案例分析
发电厂无票检修刮板捞渣机绞伤右腿事故案例分析【事故概况】2月2日,新华发电厂锅炉本体班在#3炉捞渣机和碎渣机的改进工作中,将工作人员分为两组,一组由5人组成,调整捞渣机刮板间距,另一组由4人组成处理碎渣机内部冲灰水管。
当日14时30分负责调整捞渣机刮板间距的小组要试转捞渣机,小组负责人安排工作组成员李某到零米值班室要求启动捞渣机,值班员韩某两次对李说“碎渣机中有人,不能启动”,李说“没人,可以启动”。
韩没到现场检查,按启动程序转动J碎渣机,将另一工作组成员卢某的右腿绞住,救出后送大庆医院抢救,当晚做了右腿高位截肢手术。
【事故分析】1.锅炉本体班同一系统两项作业均无工作票,属于严重违章作业。
2.两项作业同时进行,又属交叉作业,班组没有组织事前危险点分析,未制定可靠的安全措施,工作前班长未组织两个工作组成员在一起布置安全措施和进行安全交底。
3.班长工作不细,分工不明确,没有明确谁是工作总负责人(监护人)谁是工作联系人,组织工作混乱。
4.在碎渣机内工作虽然采取部分安全措施,但安全措施很不完善,尤其碎渣机在不停电的情况下进去作业,属于违章冒险作业。
5.班长做为工作总负责人(监护人)在监护过程中没有认真履行监护职责,离开现场去处理其它缺陷时,又不指派临时监护人。
副班长也离开监护岗位做其它工作,严重违反工作监护制度。
6.零米值班员对检修人员无票作业,不但没有制止,而且又听从检修人员指挥,随便启动设备又没向司炉或班长汇报。
7.检修提出要求设备试转,运行人员虽然两次提出异议,便启动设备之前,没有按“规程”规定到现场进行实际检查。
【吸取教训】1.严格执行安全工作规程,按“规程”规定的工作票使用范围,必须履行工作票制度,严禁无票作业。
2.每项工作开工前,必须由工作负责人带领,开展事前危险点分析术1安全措施交底,全体工作人员明确具体危险点及防范措施并签字后,方可开始工作。
3.-切转动机械检修和消缺,必须拉开电源。
低压设备特殊需要频繁启动方能作业的项目,也必须开工作票,可以不拉电源,但必须设专人负责、专人联系、专人监护,启动按钮除挂明显标志,还应派人到开关处死看死守。
刮板输送机的伤人事故
刮板输送机的伤人事故
刮板输送机的伤人事故主要有如下几种:
1.由于液力偶合器、传动链等运动部分未装保护覃,机尾未装护板,人员靠近时,被转动部分绞伤。
2.由于被不平的机槽接口或木块等物卡住,拉力猛增,致使机头或机尾突然向上撬起,打伤或挤伤附近作业人员。
3。用输送机运送长料时,由于操作不当,人被挤在长料和支架之间而受伤。
4.工人违章乘坐输送机,或在机槽内行走,被突然向上跳动的刮板链打伤。
5.工作人员处理故障时未停车,或者虽已停车,但未挂"有人工作,禁止开车"的警示牌,结果因误开车而伤人。为了保证刮板输送机的安全运转,防止伤人事故,必须采取如下安全措施:
1)电动机与减速器的液力偶合器、传动链条、链轮等运转部件应设保护罩或保护栏杆,机尾设护板,否则,不许开车。
2)严格操作规程和安全制度。任何人员不能在机槽内行走,也不能乘坐输送机。一般不用刮板输送机运长料和长工具,如需要运送,必须采取安全措施,严格操作程序:放料时,要顺刮板移动方向先放前端,后放尾端;取料是,先取尾端,后取前端。
3)要在工作面刮板输送机沿线装设能发出停车或开车信号的装置,间距不得超过12米。
4)机槽接口要平整,机头、机尾紧固装置要牢靠;无紧固装置要用顶柱撑牢。。
刮板机伤人的体会
刮板机伤人的体会刮板机伤人事件,已不是第一次发生了。
自去年发生刮板机伤人事件后,就已经引起了人们的重视。
在企业内部组织了多次发生事故事件的分析及警示教育,使职工认识到安全工作无小事。
可是在企业实际工作中又有多少人能做到呢?刮板机伤人事件一直困扰着我们,因为设备老化与运行环境变差是引发事故发生根本原因。
刮板与工件接触部位、工作负荷、作业过程、操作人员思想意识等因素都是造成伤害事故发生原因之一。
#p#分页标题# e#在该企业所属车间生产过程中,员工们经常在刮板与工件接触处,都是直接操作机器,经常出现刮板机在工作时不按规定使用刀片,导致两块刮板同时刮到一起将人刮伤甚至伤人,还有刮板与工件接触部分有一个夹紧装置,对工件不会造成任何伤害,但当夹紧装置被夹紧时就会导致刮板机出现故障而发生事故,甚至造成人员伤亡和财产损失等严重后果。
我公司生产过程中出现刮板机伤人事故较多,在此我向大家谈一下自己发生事故原因及对安全生产工作中存在问题及预防措施:1.由于刮板作业前没有进行充分认真地检查与调试,刮板机操作不当所致;2.随着产品升级,生产设备不断更新换代,出现刮板机故障越来越频繁;3.没有及时检修维护,出现安全隐患,存在较大伤害危险。
#一、在刮板机作业前,要对刮板进行全面检查,特别是刀片的使用情况。
刮板在使用前,刀片与工件必须有良好的连接,否则,容易刮伤刮板。
要仔细检查被刮板是否与被刮刀片间形成一定的夹紧效果。
对于不合格的刮板不得使用。
要根据刮板的厚度决定是否使用,要定期检查刮板厚度是否满足使用要求。
必须使用合适厚度的刀片进行切割或除锈。
刮板在使用前必须要进行彻底清理,清除刀片上杂质和锈迹,同时还要清除表面余灰,以保证刀片与被割刀片间接触的表面光滑无划痕。
必须进行彻底润滑以保证机械运行的正常安全,同时要严格按厂家提供的产品说明书或维修记录、维修保养手册上所列维修保养项目及方法进行维修保养;经常对刀片进行检查,并进行防锈处理。
刮板机伤人事故及预防措施
刮板机伤人事故及预防措施一、刮板机伤人事故主要有:断链刮伤人,机头翻翘伤人,中部槽拱翘伤人,运料引起事故,在机上摔倒伤人,偶合器或电机无保护罩碰人,误操作造成伤人及因刮板机引发的瓦斯、煤尘爆炸等事故。
二、预防措施1、在开机前一定要先发出信号,再点动试机,无问题后再正式开机。
2、凡是主运转、传动部位按规定设置保护罩或防护栏。
3、不准在刮板机内行走,严禁乘搭刮板机。
4、严格执行停机处理故障及险修的制度,停机后要悬挂停机警示牌。
5、做好刮板机的日常维护与管理。
做到一稳:整部机要平稳;两平:溜槽接口要平,电机和减速器底坐要平;三直:刮板机要直,工作面要直,电机和减速器中心线要对直;四勤:对刮板机要勤检查、勤加油、勤清理、勤看链。
6、要严格执行《煤矿安全规程》的规定。
1)采面刮板机必须安设能发出停止和启动信号的装置,发出信号点间距不得超过15m。
2)严禁用不符合标准的物件代替偶合器联动。
3)刮板机严禁乘人。
用刮板机运送物料时,必须采取防止顶人和顶倒支架等事故的安全措施。
移刮板机的液压装置,必须安全可靠,移机时,必须采取防止冒顶,顶移伤人和损坏设备的安全措施。
必须打牢顶紧刮板机的机头、机尾的顶柱。
外因火灾综合预防的安全措施《煤矿安全规程》规定进风井口应装设防火铁门,防火铁门必须严密并易关闭,打开时不防碍提升、运输和人员通行,并定期维修。
如果不设防火铁门,必须有防止烟火进入矿井的安全措施。
万灵煤矿因用胶带运输机提升运煤兼作进风井,不易装设防火铁门,为此制定防止烟火进入矿井及预防井下火灾的综合预防的安全措施,必须严格执行,确保生产安全。
1、地面木料场堆放要远离进风进口100m以外,可放在离公路较近的地方,且离开有火源地点10m。
2、利用6#煤废井口以及30m巷道设置地面消防水地200m3和井下消防管路系统。
在带式输送机井巷中每隔50m设置消防支管和阀门。
7#煤可利用井底水仓为现开采下部采掘巷道作消防用水,即在排水管路开出三通阀门和管路。
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电厂刮板机伤人事故分析
1月21日12:40左右,矿电厂燃化车间在21m层铸石刮板运输机检修作业过程中,总工程师李某被挤伤。
一、基本情况
矿电厂燃化车间燃料输送系统由煤泥、原煤两套系统组成。
原煤系统由破碎机、大倾角皮带、铸石刮板机、炉前煤仓、炉前原煤给料机组成。
铸石刮板机设在21m层,型号为L-43.6,长度为46m,刮板节距为512mm,链速为0.5m/s。
采用输煤控制室控制与就地控制两种方式。
在0m输煤控制室布置刮板机电源柜与原煤系统控制台,在21m层刮板机机尾东侧布置有扩音电话、就地控制箱,扩音电话用于就地控制与输煤控制室的语音联系,具有开车报警功能。
二、事故经过
2012年1月20日,矿电厂燃化车间21m层刮板机出现漂链故障,影响锅炉上煤。
21日早上8:00,车间主任马彦安排车间值班技术员简志强组织人员进行处理,随后安排检修工谢瑞臣配合电焊工许孝强,用皮带防跑偏托辊进行压链处理。
同时,马彦又安排车间值班人员简志强、输煤工于瑞莲、王刚去清理刮板机积煤以便加装压链托辊。
10:45,厂部带班负责人总工程师李某到21m层查看故障处理进展情况,见清理积煤工作量较大,便与简志强、王刚一同清理积煤。
在清理完刮板机距机尾10m左右部位积煤后,许孝强与谢瑞臣开始焊接压链托辊。
简志强、王刚、李某向机头转移继续清理积煤。
在焊完第一组压链托辊后,许。