阳离子交换树脂的处理再生操作规程精编WORD版

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阴阳离子交换树脂的再生标准操作程序

1目的建立阴、阳离子交换树脂从失效至恢复有将近交换作用的标准操作程序。

2范围去离子水站失效阴阳离子交换树脂的再生操作。

3责任纯水站班长负责组织去离子水岗位操作工正确实施失效阴阳离子交换树脂的再生操作。

车间工艺员、质监员负责再生操作的监督和检查，使再生质量符合要求。

去离子岗位操作工有按操作规程正确操作的责任。

4参考文件SOP文件之作业指导文件。

5内容732#苯乙烯强酸型阳离子交换树脂。

以检测阳床显中性时，阳床交换饱和失效，需及时再生。

检查阳床阀门是否处于关闭状态。

打开阳床的进酸阀和上排阀。

检查酸泵的进出酸阀门，溶液浓度是否达要求。

开启酸泵，慢慢打开泵后流量计的阀门，流量控制在500L/h。

小时后，先关闭流量计阀门，再关酸泵。

关闭进酸阀进行酸浸泡1小时。

开启过滤水泵，打开阳床下进水阀和上排阀，流量控制在500L/h，进行反冲15分钟。

打开阳床上进水阀的下排水阀，同时关闭阳床下进水阀和上排阀，进行正冲洗。

随时用PH值纸进行测试，当PH值在5~6时，再生结束，关闭各阀门和酸泵待用。

717#苯乙烯碱型阴离子交换树脂（1#阴床、2#阴床）经检测酸碱度下降（PH值﹤7）或有CL－反应时需及时再生。

检查阴床的进出阀门是否处于关闭状态。

打开阴床进碱阀和上排阀。

打开碱泵前的进碱阀。

开启碱泵的回流阀。

开启碱泵、慢慢打开流量计前阀门，流量控制在500L/h。

1小时后，关闭流量计前阀。

关碱泵。

关闭阴床进碱阀，浸泡1小时。

开启过滤水泵，打开阳床上进水阀。

开启流量计前时水阀，流量控制在500L/h，打开阴床下进水阀。

过滤水经过阳床再流入阴床，反冲洗15分钟。

打开阴床上进水阀和下连通阀。

关闭阴床下进水阀和上排阀，打开上进水阀和下排阀进行下冲洗。

用PH试纸测PH值达8~9时，出水按规范初纯水制取工艺操作制取初纯水待用，此再生操作结束。

注意随时注意测定PH值。

酸碱处理池中的废酸碱应调至中性至排出。

酸碱经流过的管道应彻底冲洗。

再生前检查各管道阀门的状态。

离子交换树脂处理标准操作规程

离子交换树脂处理标准操作规程目的：建立离子交换树脂处理标准操作规程，规范离子交换树脂处理，使离子交换树脂处理规范化、标准化，满足无离子水处理需要。

适用范围：精洗操作人员。

规程1新离子交换树脂处理标准操作规程1.1 将阴、阳离子分别倒入贴有标识的耐酸碱的塑料盆中，用常水反复搅拌漂洗干净，再用常水浸泡24小时。

1.2 分别将常水倒出，注意不要将树脂倒出，然后用95%的酒精浸泡24小时。

1.3 分别将95%的酒精倒出，注意不要将树脂倒出，然后用纯化水反复搅拌漂洗，将残留酒精漂洗干净。

1.4 分别将阴、阳离子交换树脂用7%盐酸溶液和8%氢氧化钠溶液淹没浸泡24小时。

1.5 分别用纯化水将阴、阳离子交换树脂搅拌反复漂洗至PH值3-4和PH值8-9止。

1.6 分别将阴、阳离子交换树脂用8%氢氧化钠溶液和7%盐酸溶液淹没浸泡24小时。

1.7分别用纯化水将阴、阳离子交换树脂搅拌反复漂洗至PH值8-9和PH值3-4止。

1.8 装柱，按1、4柱是阳离子树脂，2、3、5、6柱是阴离子树脂的顺序装柱连接。

1.9 清洗，将装好的柱子连续过注射用水3000-6000毫升，测定水的电导率值，电导率值换算欧姆值达到200万欧姆以上，方可用于细胞生产。

1.10 填写离子交换树脂处理记录。

2 旧离子交换树脂再生标准操作规程2.1 将阴、阳离子分别倒入贴有标识的耐酸碱的塑料盆中，用常水反复搅拌漂洗干净，再用常水浸泡24小时。

2.２分别将阴、阳离子交换树脂用7%盐酸溶液和8%氢氧化钠溶液淹没浸泡24小时。

2.３分别用纯化水将阴、阳离子交换树脂搅拌反复漂洗至PH值3-4和PH值8-9止。

2.４分别将阴、阳离子交换树脂用8%氢氧化钠溶液和7%盐酸溶液淹没浸泡24小时。

2.５分别用纯化水将阴、阳离子交换树脂搅拌反复漂洗至PH值8-9和PH值3-4止。

2.６装柱，按1、4柱是阳离子树脂，2、3、5、6柱是阴离子树脂的顺序装柱连接。

2.７清洗，将装好的柱子连续过注射用水3000-6000毫升，测定水的电导率值，电导率值换算欧姆值达到200万欧姆以上，方可用于细胞生产。

阳、阴、混床树脂的再生方法

有关树脂的使用方法一、001×7阳离子交换树脂1．树脂的预处理将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。

先通入两倍树脂体积的约4%NaOH，用后一倍体积的氢氧化钠溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为9左右，再通入两倍树脂体积的约4%HCl，用后一倍体积的盐酸溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为5左右。

之后就可再生使用。

2．再生1）.用约2倍树脂体积的2-3%HCl以3-5m/h的流速由上向下通过树脂层，再生废液由排水管排出。

2）.再用纯水（没纯水可先用自来水）以3-5m/h的流速由上向下通过树脂层，废液由排水管排出。

3）.关闭进酸门，打开进水门，用进水对树脂进行正洗，直至出水合格后，投入运行。

二、201×7阴离子交换树脂1．树脂的预处理将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。

先通入两倍树脂体积的约4%HCl，用后一倍体积的盐酸溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为5左右。

再通入两倍树脂体积的约4%NaOH，用后一倍体积的氢氧化钠溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为9左右。

之后就可再生使用。

2．再生1）.用约2倍树脂体积的3-4% NaOH以3-5m/h的流速由下向上通过树脂层，再生废液由排水管排出。

2）.再用纯水（没纯水可先用自来水）以3-5m/h的流速由下向上通过树脂层，废液由排水管排出。

3）.关闭进碱门，打开进水门，用阳床出水（此阳床出水是在阳床洗至酸度降下来且酸度基本达到平衡后的出水）对树脂进行正洗，直至出水合格后，投入运行。

三、混床树脂1.树脂的预处理将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。

先通入两倍树脂体积的约4%HCl的浸泡4-8h，用清水洗到pH为3-5左右，再用两倍树脂体积的约4%NaOH的浸泡4-8h。

2.树脂的再生①.碱浸泡之后，不经清洗，直接进行大反洗，反洗开始时，流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大反洗流速，使整个树脂层的膨胀率在50-70%，维持10min左右，观察分层是否清楚。

树脂再生操作指南

5.1前期准备：
树脂再生所用的化工原料有1、工业用盐10-15公斤（一罐用量，下同），烧碱一包（片状碱纯度99％，约25公斤）、工业用浓盐酸一桶（浓度33％，约30升）。
碱液的配置：准备一只80升的朔料桶（耐酸碱）放水50升加烧碱25公斤。操作顺序先往桶里加水，再慢慢往里加烧碱一边加碱一边朝一个方向搅动。配置完成后让其自然冷却至常温即可使用（一般需要五六小时的冷却时间，所以碱液需提前准备）。
操作步骤：开15号、16号、11号球阀
5.3.2：树脂分层
先将混床里的水放空，再从混床底部进水（饱和盐水），一直加到混床上部观察窗的中间部分，停止进水。让混床里的树脂自然下降以达到分层。（期间可用橡皮锤敲击混床外壁以加速树脂的下降度），此过程可重复2-3次让树脂分层彻底。分层完成后用纯水从上进下出冲洗树脂10-15分钟。
操作步骤：开5号、7号、1号球阀（球阀的编号位置见后面所付见图。后同）
5.2.2：树脂分层
先将混床里的水放空，再从混床底部进水（饱和盐水），一直加到混床上部观察窗的中间部分，停止进水。让混床里的树脂自然下降以达到分层。（期间可用橡皮锤敲击混床外壁以加速树脂的下降度），此过程可重复2-3次让树脂分层彻底。分层完成后用纯水从上进下出冲洗树脂5分钟。
5.3.7：清洗
让纯水从混床上面的进水口进入从混床的下面排水口排出，检测出水口水的PH值达到7-8即可。
操作步骤：开6号、13号、12号、19号球阀。清洗地过程中从排水口处用测试纸检测水的PH值，达到要求即可正常使用了。
1.目的
规范树脂再生的正确操作方法,保证生产的正常进行,延长树脂的使用寿命.
2.范围
适用于公司HKD-RM2000L/H纯水机的离子交换树脂混床.
3.定义

阳离子交换树脂的使用方法

阳离子交换树脂的使用方法阳离子交换树脂是一种常用的固相萃取材料，广泛应用于水处理、食品工业、制药、环境保护等领域。

本文将介绍阳离子交换树脂的使用方法。

一、实验前的准备工作在使用阳离子交换树脂之前，首先要对树脂进行预处理。

树脂一般以干燥的形式提供，因此需要将其重新激活。

激活的方法可以是用酸溶液进行浸泡，然后用去离子水进行洗涤，直至洗涤液的pH值接近中性。

洗涤液的pH值可通过pH试纸或pH计进行测量。

二、树脂的装填将激活后的阳离子交换树脂装填至柱中。

装填方法有多种，常见的有压缩装填和重力装填。

压缩装填适用于树脂粒径较小、柱子较长的情况；重力装填适用于树脂粒径较大、柱子较短的情况。

装填时需注意避免树脂颗粒的破碎和堵塞。

三、样品的处理样品在进入阳离子交换柱之前需要进行预处理。

预处理的方法根据样品的性质而定，可以是调整样品的pH值、稀释样品、去除悬浮物或杂质等。

预处理后的样品可以直接加载到阳离子交换柱中。

四、样品的加载将预处理后的样品缓慢地加载到阳离子交换柱中。

加载时可以使用滴液漏斗或注射器等工具，避免样品直接接触到树脂表面，以免造成树脂的损坏。

加载样品的速度要适中，过快可能导致样品在柱中不均匀分布，过慢则会延长实验时间。

五、洗脱的条件洗脱是阳离子交换柱中的关键步骤，直接影响到分离效果。

洗脱的条件包括洗脱液的pH值和浓度，以及洗脱液的类型。

洗脱液的pH 值要根据样品的性质进行选择，通常是通过试验确定最佳条件。

洗脱液的浓度一般是根据样品的含量而定，可以逐步增加浓度进行洗脱。

洗脱液的类型可以根据样品的性质和需要进行选择，常见的有酸性、碱性和盐类洗脱液。

六、收集和保存洗脱液洗脱液中含有目标物质，需要进行收集和保存。

收集时可使用收集瓶或收集管，注意避免受到阳光直射和空气氧化。

收集完洗脱液后，可以进行进一步的分析或处理。

七、树脂的再生阳离子交换树脂在使用一段时间后会逐渐失去吸附能力，需要进行再生。

树脂的再生方法一般是用盐酸或碱溶液进行洗涤，然后用去离子水进行冲洗，最后再次进行激活。

离子交换树脂的再生

• 一般采用体外静态浸泡的方法再生失效的阳离子交换树脂，再生度一般在65%以下，此后继续增加再生液用量或提高再生次数对再生度的提升非常微小，这是因为树脂再生时发生如下反应：
• H++NH4R⇌HR+NH4+
• 当静态浸泡再生时，随着反应物酸的浓度的降低，废液的生成，
反应达到平衡后不再进行。
• 1、再生步序
• （11）化验用仪器、药品准备充分，能正常使用。（酸碱滴定管、锥形瓶、标准溶液）
• 2、再生步序
• （1）阴床反洗、放水：开阴床反洗排水阀、阴床反洗进水阀，当反洗排水清澈时，关阴床反洗进水阀、反洗排水阀，阴床静置沉降5min后，开阴床排气阀、中排阀放水至中排不出水；
• （2）阳床反洗、放水：开阳床反洗排水阀、阳床反洗进水阀，当反洗排水清澈后关阳床反洗入口阀、反洗排水阀，停运除碳水泵。阳床静置沉降5min后，开阳床排气阀、中排阀放水至中排不出水；
• （2）放水：开排气阀、上部排水阀放水，上排不出水后关闭排气阀、上部排水阀；
• （3）预喷射、进酸碱：打开混床进碱阀、进酸阀、中间排水阀，开混床碱喷射器进水阀、酸喷射器进水阀，启动混床再生水泵，调整好喷射器流量，使混床碱喷射器流量在8t/h左右，混床酸喷射器流量在7t/h左右。检查正常后，投运酸、碱浓度计，打开混床碱计量箱出碱阀、混床酸计量箱出酸阀，用手动阀调整酸、碱浓度分别在 5%左右。进完酸、碱液后（碱1.8m，酸1.8m），关闭计量箱出碱阀、计量箱出酸阀，停运酸、碱浓度计；
• （1）将失效的树脂用除盐水冲洗干净，除盐水最好从下部通入。
• （2）将冲洗好的树脂加入盐酸溶液，控制浓度为3%—5%，搅拌浸泡2—4小时。

离子交换树脂再生办法

离子交换树脂再生方法一.阳床1.阳床再生（顺流再生）①配酸比重≥3，同时将阳床内水全部放空；②打开进酸阀、上排阀，其他阀门全部关闭，打开酸泵；③待进酸液面超过树脂以上20cm后，开启下排，下排流量和进酸流量相同，此时流量控制在600～1000L/h，进酸时间不低于40分钟。

1.阳床清洗进酸完毕后可直接进行清洗，先开启砂过滤，精密过滤，精密过滤处于上排上进状态。

放掉阳床进酸管道、上进管道内的残酸方法为：开启上进下进，下排开启进酸阀。

此时将精密过滤出水阀打开、关闭上排阀，将进酸管道内的残酸冲洗到酸槽后关闭进酸阀。

关闭阳床下进阀，开始进行清洗，清洗时打开阳床上排阀，阳床内的水须始终漫过树脂，注意不要使树脂失水。

清洗到下排阀出水PH值为7左右（接近中性）为止。

二.阴床1.阴床再生（水流再生）①配碱比重≥5，将阴床内水放空；②打开进碱阀、上排阀，其他阀门全部关闭，然后开启碱泵；③待碱液液面超过树脂20cm后，开启下排，下排流量与进碱流量一致，此时流量控制在600～1000L/h，进碱时间不得少于60min，进碱完毕后放空阴床内碱液。

2.阴床清洗清洗时打开中间水箱泵、风机，防止碱液倒流至中间水箱槽。

将进碱管道内残碱冲洗到碱槽内及即可以开始阴床清洗。

同阳床清洗一样，清洗到下排排出水PH值约为7（中性），测试电导率小于5即可。

三.混床1.混床再生①阴阳树脂同步再生。

首先对混床内树脂进行分层：开启清洗阀、上排阀并启动清洗泵，此时分层开始。

若分层困难，可进少量酸帮助树脂分层，在混床内树脂出现明显分层时分层完毕，再开启上进阀、中排阀（同时混床以前的阴、阳床正常开启运行）将阴离子交换树脂冲洗干净直至排出的水呈中性。

②进酸进碱配碱比重≥5、配酸比重≥3，碱液由上排进入，中排排出；酸液由下排进入、中排排出。

进酸进碱在同步进行时，必须保证各泵的流量一致，泵流量应保持在600～1000L/h，时间不低于30min。

阴、阳离子交换树脂再生完毕后进行清洗时清洗水分别从上排阀、下排阀进入，由中排阀排出，此时须确保清洗的同步进行以及进水流量的一致。

离子树脂预处理与再生

将准备装柱使用的新树脂，先用热水（清洁的自来水即可）反复清洗，阳离子交换树脂可用70-80°C的热水，阴离子交换树脂的耐热性能较差一些，可用50-60°C热水。

开始浸洗时，每隔约15分钟换水一次，浸洗时要不时搅动，换水4-5次后，可隔约30分钟换水一次，总共换水7-8次，浸洗至浸洗水不带褐色，泡沫很少时为止。

水洗后，再经酸碱处理，阳离子交换树脂可按下述步骤处理：1、用1N盐酸缓慢流过树脂，用量约为强酸阳树脂体积的2-3倍，弱酸阳树脂的3-5倍，每小时1.5倍床层体积流过。

2、用水冲洗，出水PH为5左右，用3倍树脂体积5%的NaCl溶液流过树脂，流速与1相同。

3、用1NNaOH流过树脂，用量及流速与1相同。

4、用水冲洗至出水PH为9左右。

5、用1N盐酸或硫酸，将树脂转成H-型，用量为树脂体积的3-5倍，流速与1相同。

6、酸流完后，用去离子水冲洗至出水PH值为6以上时，即可投入使用。

对于阴离子交换树脂水洗后的酸、碱处理次序，可采用碱玲酸玲碱次序，酸、碱用量及流速，强碱树脂与强酸树脂相对应，弱碱树脂与弱酸树脂相对应。

树脂的预处理在离子交换树脂的工业产品中，常含有少量有机低聚物及一引起无机杂质。

在使用初期会逐渐溶解释放，影响出水水质或产品质量。

因此，新树脂在使用前必须进行预处理，具体方法如下：1、树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，展开率为50-70%，直至出水清晰，无气味、无细碎树脂为止。

2、用约2倍树脂体积的4-5%HCl溶液，以2m/h流速通过树脂层。

全部通入后，浸泡4-8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性。

冲洗流速为10-20m/h。

3、用约2倍树脂体积的2-5%NaOH溶液，按上面进HCl的方法通入和浸泡。

排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性。

流速同上。

酸、碱液若能重复进行2-3次，则效果更佳。

经预处理后的树脂，在第一次投入运行时应适当增加再生剂用量，以保证树脂获得充分的再生。

2019年软化水系统阳树脂再生操作规程.精品

1.0目的
确保阳树脂持续的工作
2.0范围
软化水系统
3.0职责
品控员负责执行本文件，领班负责监督本文件的执行。

4.0定义
无
5.0程序
5.1将800L30%的盐酸倒入酸桶中。

5.2将软化水系统的空气压缩泵的电源开关置于“O”位，启动空压泵。

5.35分钟后，打开阳离子交换柱控制柜开关，并将各步骤的计时器按下表所列设定好时
5.4将阳离子交换柱进水阀扳到全开位置。

5.5将阀门V4，V5，V6，V7，V8打至各阀门上所标蓝线位置可控制流量。

5.6关闭阀门V2。

5.7按下控制柜面板上的“程序”开关，再生按上表所列程序自动进行。

5.8再生结束后，取样检测再生效果，并记录结果。

5.9关闭所有阀门。

5.10关上控制柜上的开关和空气压缩泵。

6.0参考
本文件支持水处理运行SOP SOP-QA-WT-001
7.0附件/记录
再生起止时间，盐酸消耗量和再生检测结果均记录于软化水操作/分析记录表(FM-QA-103).
生效日期：2001/03/01 版本：B 修订次数：01
编写：审核：批准：共1页第1页
修订记录。

离子交换树脂预处理的操作和工艺规程制糖工艺要点

离子交换树脂预处理操作和工艺规程1．水洗: 先用自来水分别顺洗交换柱内阴阳树脂，保持高于树脂层液位（反洗也可以，但要确保树脂不溢跑）。

直至上、下排水无异味、无泡沫，清澈明亮。

树脂浸泡在清水中12~24小时。

2．盐洗: 配制8%工业盐加2%NaOH碱性盐水（有条件最好进行过滤一遍）。

顺进或逆进阳柱和阴柱，流量1.0BV/h，保持液位。

待离交柱出液PH值为≥13时，再进液15分钟停止，浸泡8~12小时．3．清洗：浸泡结束，用水先反洗后正冲树脂，同样保持一定液位，流量5.0~10BV/h。

直到阳柱下排水PH值≤9.0，阴柱下排水PH值≤10。

4．转型：配制5%稀酸和4%稀碱，分别顺进或反进阳柱和阴柱，流量1BV/h，保持液位。

当阳柱出水PH值≤1.0、阴柱出水PH值≥13，停止进酸碱。

阳树脂浸泡在酸液中阴树脂浸泡在稀碱中各12~24小时。

5．定型: 24小时后，再配制5%稀酸和4%稀碱，继续顺进阳柱和阴柱，流量依旧，保持液位，用量为前一天50%。

完毕后仍然需浸泡24小时。

6．淋洗: 浸泡结束，用清水或冷凝水淋洗阳柱和阴柱，保持高于树脂层液位，先慢后快。

慢洗流量2BV/h，一个小时。

快洗流量6~10BV/h。

(如是清水)洗至阳柱出水PH值2.6~2.9，阴柱出水PH值9.5~10.5。

再串洗至阴柱出水电导率≤100 us/cm。

(如是冷凝水)分别洗至阳柱出水电导率≤30us/cm、阴柱出水电导率≤40us/cm。

淋洗结束待用。

7．新树脂使用前四个周期，出水终端电导率会偏高。

因为即使对树脂进行了清洗，但是仍然无法把树脂生产过程中所产生悬浮物和强氧化剂完全除去。

然而这不会影响成品色泽与其他指标。

④脱色：清糖液放入脱色桶内，加入定量活性炭随加随拌，脱色搅拌时间不得少于5分钟，然后再送至过滤机，滤出清液盛放在贮桶内备用。

⑤树脂交换：将第一次脱色滤清液送至离子交换滤床进行脱盐提纯及脱色。

糖液通过，阳-阴-阳-阴四个树脂滤床后，在贮糖桶内调正ph值至3.8-4.2。

阳离子交换树脂柱操作程序

阳离子交换树脂柱操作规程1：目的阐述离子交换柱的安全操作规程，以便操作工安全有效的进行生产操作。

2：范围适用于离子交换柱操作的所有人员。

3：职责3.1生产技术部负责本规程的监督检查及管理。

3.2车间主任负责本规程的组织实施并检查规程的执行。

3.3班长、QA质量员具体负责本规程的监督检查。

3.4操作人员负责本规程的执行。

4：内容4.1生产前的检查工作4.1.1检查确认离子交换柱处于清洁有效期内，外壁干净无锈迹、无油污，无附着物。

4. 1.2检查确认与该离子交换柱相连的各公用介质管道系统供给正常。

4.1.3检查各阀门能正常开启、关闭，无渗漏。

4.2生产操作4.2.1 关闭排空阀，打开相应进、出料阀门，开启恒流泵，设定流速，将料液以恒定流速进交换树脂柱上样。

4.2.2根据工艺要求，接收穿出液，或再处理，或摈弃。

4.2.3上样完毕，用一定量的纯化水以同速冲洗树脂。

4.2.4冲洗完毕，可根据工艺或对树脂进行再生、或用洗脱液进行洗脱。

4.3再生4.3.1反洗：用自来水反进树脂柱1.5h，流速1倍柱体积/小时；4.3.2酸再生：当离子交换树脂柱反洗结束后，排污阀门打开，将离子交换树脂柱中的水排空，开始正进3%盐酸溶液2h（盐酸和自来水1：9同时进树脂柱），流速1倍柱体积/小时；4.3.3酸再生反洗：盐酸溶液进2h后，关闭阀门，浸泡2h，排污阀门打开，将离子交换树脂柱中的盐酸排空，开始反进自来水冲洗，流速1倍柱体积/小时，洗至出水PH3以上；4.3.4碱再生：当离子交换树脂柱反洗至PH3以上时，开始正进4%的液碱溶液2h（液碱和自来水1:9同时进），流速1倍柱体积/小时；4.3.5碱再生反洗：液碱溶液进2h后，关闭阀门，浸泡2h，排污阀门打开，将离子交换树脂柱中的液碱溶液排空，开始反进自来水冲洗，流速1倍柱体积/小时，洗至出水PH9以下；4.3.6酸再生：当离子交换树脂柱碱再生反洗至PH9以下时，开始正进3%盐酸溶液2h（盐酸和自来水1：9同时进树脂柱），流速1倍柱体积/小时；4.3.7酸再生反洗：盐酸溶液进2h后，关闭阀门，浸泡2h，排污阀门打开，将离子交换树脂柱中的盐酸排空，开始反进纯水冲洗，流速1倍柱体积/小时，洗至出水PH3以上，停止反洗；4.3.8正洗：酸再生反洗至PH3以上时，开始正进纯水1h，流速1倍柱体积/小时，再生结束，待料。

树脂的再生方法

阳、阴复床的再生
当设备运行一个周期后，树脂达到交换平衡，已失去置换能力，必须将树脂进行再生（活化），其再生方法如下：
1.阳树脂的再生：用水自下而上进行反冲洗，以松动树脂和清除脏
物，洗至出水澄清为止。

用约树脂体积2-3倍量的3%～5%的盐酸溶液，
逆流8-10分钟后，浸泡2小时以上，用水洗至
PH值5-6。

2.阴树脂的现生：用水自下而上进行反冲洗，以松动树脂和清除脏
物，洗至出水澄清为止。

用约树脂体积2-3倍量的3%～5%的氢氧化钠溶
液，逆流8-10分钟后，浸泡2小时以上，用水
洗至PH值5-6。

混床的再生
一、混床系统再生操作规程
1、反洗
用水自下而上进行反冲洗，以松动树脂，有利于阴阳树脂自然分层。

2、进酸
从上部进水，下部进3%～5%盐酸，中部排出。

3、清洗
盐酸逆流8-10分钟后，停止进酸，下部排污，清洗至PH值5-6。

4、进碱
从上部进3%～5%碱，下部进水，中部排出。

5、清洗
碱顺流8-10分钟后，停止进碱，上部排污，清洗至PH值7-8。

6、混合
充入无油压缩空气或氧气，待阴、阳树脂混合均匀后，关闭气源；
7、冲洗
上部进水，下部排污，待出水合格后；
8、运行
将合格水送入储罐。

阳离子交换器操作规程

阳离子交换器操作规程
阳离子交换器操作规程
一、设备运行的准备
1、检查离子交换器的管道，溶盐系统，反冲系统及附件是否正确安装完毕。

2、离子交换器内树脂是否按要求装到位。

3、检查现场管道有无渗漏。

4、离子交换器共有六个阀门，分别为原水进水阀，反冲排水阀，反冲进水阀，出水阀，中排为：中进盐水阀和放空气阀。

二、设备运行
1、在开启设备之前，检查设备各阀门启闭情况。

2、打开原水进水阀和放空气阀，关闭反冲排水阀，反冲进水阀，出水阀，中进盐水阀。

3、打开进离子交换器进水水泵，当罐内水溢出放空气阀时，打开出水阀，关闭放空气阀。

三、树脂再生
当离子交换器运行一定时间后，须再生罐内树脂。

1、首先检查溶盐箱内有足够的盐水溶液。

2、加药泵具备运行条件。

3、溶盐箱配药为20%的食盐水。

4、待离子交换器停止运行后，那关闭原水进水阀和出水阀，打开放空气阀，然后打中进盐水阀。

打开再生盐泵，将溶解后的盐水打入设备中，浸泡为45分钟左右。

5、再启动冲洗系统10分钟，冲洗过程为：打开反冲进水阀和反冲排水阀，通过开启反冲洗泵来对交换器进行冲洗。

6、冲洗完成后按正常操作运行。

7、冲洗频率视水质情况来定。

强酸性阳离子交换树脂的再生与标准工作流程

强酸性阳离子交换树脂的再生与标准工作流程强酸性阳离子交换树脂的再生与标准工作流程产品名称：001x7苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂产品简介：001x7是在交联为7的苯乙烯二乙烯苯共聚体上带有磺酸基（SO3H）的阳离子交换树脂。

紧要用于食品、制药、硬水软化和纯水制备，也用于湿法冶金、制糖、制药、味精行业，以及作为催化剂等。

理化性能指标：指标名称指标执行标准：GB/T136592023外观：棕黄至棕褐色球状颗粒出厂型式：含水量：45.0055.00质量全交换容量 mmol/g ：≥4.50体积全交换容量 mmol/ml ：≥1.80湿视密度 g/ml ：0.770.87湿真密度 g/ml ：1.2501.290范围粒度：（0.315mm1.250mm）≥95.0下限粒度：（0.315mm）≤1.0有效粒径 mm ：0.4000.700均一系数：磨后圆球率：≥90.00使用参考指标：指标名称指标pH范围114高使用温度℃Na+:120 H+:100转型膨胀率（Na+H+）≤10工作交换容量 mmol/L≥1200运行流速 m/h1530阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：离子交换树脂肪内含有确定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。

如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（10）浸泡，再渐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而碎裂。

在长期贮存中，强型树脂应变动成盐型，弱型树脂可变动成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在干净的水中。

树脂在贮存或运输过程中，应保持在540C的温度环境中，躲避过冷或过热，影响质量。

若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可依据气温而定。

新树脂的预处理：新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。

当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。

所以，新树脂在投运前要进行预处理。

离子交换树脂再生步骤

离子交换树脂再生步骤
嘿，朋友们！今天咱们来好好聊聊离子交换树脂的再生步骤，这可有趣啦！
想象一下，离子交换树脂就像是一群勤劳的小工人，一直在努力工作，为我们处理各种物质。

但是呢，工作久了它们也会累，这时候就需要咱们来给它们“充充电”，让它们重新活力满满，这就是再生啦！
第一步，咱们得把这些“小工人”从工作岗位上请下来，也就是把用过的离子交换树脂从设备里取出来。

这可得小心点儿，别把它们弄疼啦！
取出来之后，就到了清洗环节。

这就好比给它们洗个舒服的澡，把身上沾的那些脏东西都冲掉。

用清水好好冲冲，让它们干干净净的。

加完再生剂，就让它们安安静静地待一会儿，好好吸收这些营养。

这时候咱们别去打扰它们，就像人吃饭需要时间消化一样，它们也需要时间来完成这个过程。

等它们吸收得差不多了，就再用清水冲洗一下。

这一步是把多余的再生剂冲掉，免得影响后面的工作。

你看，离子交换树脂的再生步骤其实并不复杂，只要咱们用心对待，它们就能一直为我们服务，帮我们解决很多问题。

是不是很有趣呀？
所以呀，朋友们，以后遇到离子交换树脂需要再生的时候，别害怕，按照这些步骤来，轻松就能搞定！让咱们和这些勤劳的“小工人”一起，把工作做得漂漂亮亮的！。

阳离子交换树脂的处理再生操作规程

阳离子交换树脂的处理再生操作规程1、适用范围：1号、2号、3号、树脂罐。

2、职责：树脂处理再生人员严格按照本标准处理。

3、工作原理:离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基因，一般情况下，常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子，当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基因与镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度降低，硬水变成软水，这是软化水设备的工作过程。

当树脂上的大量功能基因与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能集团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力。

4、工作流程：4.1、小反洗：再生前应对中间排液管上面进行小反洗，洗去进水时积聚在中间排液装置上的污物，小反洗是先关闭进水阀及出水阀，再打开小反洗进水阀及反洗排水阀直至冲洗干净，小反洗结束后关闭小反洗进水阀及反洗排水阀。

4.2、大反洗：打开大反洗进水阀，使水从树脂底部流入，顶部流出，这样可以把顶部拦截的污物冲走，排除破碎的树脂和树脂中的气泡，这个过程一般需要5-15分钟。

4.3、吸盐（再生）：即将盐水注入树脂罐的过程，用盐泵将浓度为3％-8％的盐水从罐的底部进入，缓缓流过树脂层，从顶部阀门排出，进盐大约1小时左右，可适当延长浸泡时间。

4.4、慢冲洗（置换）：用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程仍有大量的功能集团上的钙离子、镁离子被钠离子置换，这个过程是再生的主要过程，这个过程一般与吸盐的过程一样，一般大约1小时左右。

4．5、快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，用于实际工作相当的流速对树脂进行冲洗，直到冲出符合规定的软化水。

4.6、产水：当树脂罐产出符合规定的软化水时，投入正常运行，应在用前，使用中、使用后，随时检测软化水的硬度，防止不合格水进入生产用水。

5、注意事项5.1、离子交换树脂罐一定保持一定水分，切勿脱水。

阳离子树脂再生操作流程

阳离子树脂再生操作流程
1、2.5%NaOH溶液配置：2.5kgNaOH溶解到100L纯水。

2、1.25%盐酸溶液配置：4.16kg盐酸（30%浓度）加纯水稀释至100L。

3、碱洗浓度由1.25%和2.5%交替使用。

2.5%的碱洗下碱后流出液PH一定呈碱性，出现不呈碱性的情况上报当班领导。

编制人：复核人：
1号和3号树脂柱（941）再生操作流程
注意：酸洗浓度由（0.75%盐酸+1%/柠檬酸）与（1.5%盐酸+2%柠檬酸）交替使用。

（1.5%盐酸+2%柠檬酸）的酸洗下酸后流出液PH一定呈酸性，出现不呈酸性的情况上报当班领导。

编制人：复核人：
5A/5B再生操作规程
注意：碱洗浓度由1.25%和2.5%交替使用。

2.5%的碱洗下碱后流出液PH一定呈碱性，出现不呈碱性的情况上报当班领导。

编制人：复核人：。

树脂再生标准操作规程

目的：保证再生效果。

适用范围：适用于制水岗位树脂再生操作。

责任者：操作员。

1、准备：
1.1检查酸、碱再生液是否配好。

1.2压缩空气是否准备好。

1.3生产记录是否收到。

2、混合柱再生：
2.1当混合柱流出液PH值或电导率不符合时，就应再生备用。

2.2混合柱再生前先进行反洗分层。

2.2.1先用压缩空气将树脂搅拌约15分钟，控制压缩空气压力，使它正好能冲散树脂。

2.2.2再用经反渗透膜的RO水进行反洗，洗至水变清为止。

2.2.3减小进水量，使树脂因比重不同而逐渐分层。

由于阳树脂比重大于阴树脂、阳树脂沉在下层，阴树脂浮在上层，分层后就可再生。

2.3再生阴树脂。

2.3.1用5%的氢氧化钠溶液进行静态逆流再生，再生液从混合柱中间部分进，从柱顶经排污口流出，当流出液浓度与进口浓度一致时关闭阀门，浸泡40分钟左右。

2.3.2阴树脂再生后，先用经反透膜的RO水从混合柱中间进，从柱顶经排污口流出，并洗至洗出液PH值为8-9为止。

2.4再生阳树脂。

2.4.1用5%盐酸溶液从分层的空隙流进，自上而下至流出液浓度与进口浓度一致时关闭阀门，浸泡40分钟左右。

2.4.2用反渗透水经过阴树脂，正洗至洗出液PH值在3-4为止。

2.5记好再生记录。

3、结束。

3.1再生完毕挂上待用状态标志。

3.2工作结束时做好卫生工作。

3.3工作结束时，做好交接班工作。

离子交换树脂脱色及再生岗位SOP

离子交换树脂脱色及再生岗位SOP1．目的通过建立离子交换树脂脱色及再生岗位标准操作规程并严格执行，以达到操作的规范化、标准化，保证工艺质量。

2．适用范围本规程适用于离子交换树脂脱色及再生岗位各工序的操作控制。

3．职责3．1离子交换树脂脱色及再生岗位操作人员和工段长负责本规程的实施。

3．2车间技术员（质量检查员）负责对本规程的实施情况进行监督检查。

4．操作程序4．1复滤板框拆卸及清洗4．1．1频次：每批一次。

4．1．2清洁剂：饮用水、液碱（30%），清洗工具：洗布机、饮用水软管、钢丝刷。

4．1．3操作过程4．1．3．1复滤板框进料完毕，停泵，关进料阀。

4．1．3．2 开启油泵，按《板框压滤机安全操作规程》操作，打开板框，停油泵。

4．1．3．3 依次拉动板框，将滤布一块块取出放到专用兜布上，准备清洗。

4．1．3．4滤布清洗:A．滤布运至洗布机房，打开洗布机盖转笼盖，把滤布放到洗布机中（包括专用兜布）；B．开进水阀放水至离盖口20cm处，关进水阀，加液碱15～20L；C．关闭转笼盖、机盖，紧固，开动洗布机转动10～15分钟；D．停止转动，打开出水阀放出脏水；E．关闭出水阀，再次放满水，重复C、D操作；F．重复C、D、E操作至水清；G．打开机盖、转笼盖，把滤布一块块从洗布机中取出，检查滤布是否完好并叠好，控水备用，兜布晾干标识备用；H．清洗设备外壁，清理现场；I．做好记录。

4．1．2．5板框清洁：A．每批清洁：取出滤布后，用饮用水依次冲洗每块板框。

B．每月清洁：取出滤布后，先用饮用水一块块冲洗板框，再用钢丝刷或清洗机将板框上的固体附着物清理干净，最后用饮用水冲洗至水清。

清洁后应板、框洁净，无异物附着，最后清理现场。

C．清洗机、软管用后定置存放，其它工具按《清洁工具清洁规程》清洁存放。

4．1．3过滤介质双层涤纶布，型号为120-15。

4．2板框铺压4．2．1频次：每批一次。

4．2．2操作过程4．2．2．1认真检查已清洗的滤布有无破损，有破损者挑出更换。

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阳离子交换树脂的处理
再生操作规程精编
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阳离子交换树脂的处理再生操作规程
1、适用范围：1号、2号、3号、树脂罐。