发电机定子铁心损耗试验方案

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#1发电机定子铁芯损耗试验方案批准:

会审:

编制:王太国胡丹

设备管理部

2010年10月20日

#1发电机定子铁芯损耗试验措施

一、组织措施

本次#1机A修发电机抽转子检查发现铁心风道齿条、铁芯本体风道齿条、穿心螺杆剩余紧力过小,由上海电机厂技术人员进行紧力补偿处理。检修处理后发电机铁芯进行铁耗试验以检验确认各部无受损情况,因试验涉及面广危险性高,为确保试验能顺利开展特成立#1发电机定子铁芯损耗试验小组。

组长:胡林

副组长:张宏、王太国

小组成员:张朝权(电机厂)、计磊(电机厂)、许军、杨光明、黄敬、杨彬、省电科院试验人员、国电山东、运行部当值值长、机组长等。

工作小组具体负责整个试验方案的执行,具体分解如下:

省电科院试验人员:对试验的正确性、安全性负责;审编试验技术方案;完成试验所有仪器的正确接线、数据收集整理;负责整个试验过程的指挥。

上海发电机厂技术人员:负责试验前定子膛类工作结束并检查未残留任何工器具、剩余材料、杂物等。对整个试验全过程监督。对正确试验方法下不损伤发电机负责。

运行部:负责试验准备工作中#1机6kv A段运行方式、负荷倒

换操作,以及试验电源的送电工作。按照《运行事故处理规程》相关规定,对试验过程中发生异常(如6kv失电)的事故处理。

设备部:对试验的必要性、可行性、正确性负责;6kv开关保护定值修改整定等,全过程配合电科院试验人员进行试验。

安二公司:负责完成试验前各项准备工作,负责发电机出线三相短路、励磁线圈的敷设接线工作,励磁电缆检查试验工作,全过程配合电科院试验人员进行试验。

二、预控措施

1、试验前试验人员现场对参加试验的人员进行技术交底,在试验前必须确认运行方式是否满足要求,严防因6kv A段失电影响#2机组的正常运行。运行人员提前熟悉试验方案并做好事故预想。

2、二次保护班按试验方案计算参数,提前把6kv试验电源开关的保护定值整定好,避免保护误动、拒动。

3、运行部按照试验方案条件需求做好运行方式的调整,避免因试验时电流不平衡6kvA段跳闸后对运行机组和公用系统的影响。并考虑好恢复失电的措施。

4、设备部对励磁线圈的制作敷设中要充分估算好高压电缆、中间接头、终端接头的绝缘强度,在制作过程中要按电气规范进行,试验不合格不得投用。重视穿入发电机膛内部分电缆的敷设工作,做好防护措施,不造成对发电机膛内各部件的损坏。

5、安徽二公司现场做好试验区域的防护防火工作,现场必须设置安全围栏、放置一定数量的消防器材。

6、试验过程中一旦发生异常必须立即停止试验,待消除后再继续进行试验。

附件:

发电机定子铁心损耗试验方案

1试验目的

通过定子铁损试验测量定子铁芯的单位损耗,测量铁轭和齿部温度,检查各部温升是否超过标准值。综合判断定子铁芯片间绝缘是否良好,有无短路。

2发电机有关参数

型号:QFSN-600-2 额定容量:667MV A 功率因数:0.9

频率:50HZ 额定功率:600MW 转速:3000r/min

定子电压:20KV 定子电流:19245A 定转子绝缘等级:F(按B级考核)出厂序号:60SH086 出厂日期:2007年4月生产厂家:上海汽轮发电机有限公司定子铁心数据:铁芯轭部面积---28413cm²铁芯轭部重量---146200kg

3试验依据及标准

●DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》,励磁磁通密度为1.4T(特斯拉)

下持续时间为45min,齿的最高温度不得超过25K,齿的最大温差不大于15K,单位铁

损不得超过该型号硅钢片的允许值(一般在1T时为2.5W/kg).

●试验时的各部分温升和铁损值与出厂值比较,不应有明显增大

4试验参数计算:

(1)、#1发电机出厂实验数据:励磁电流:1228A,励磁匝数:2匝,次级电压在;883V,

磁通密度:1.4T,时间:45min,贴心损耗值:151.2KW,齿部

表面铁芯最高温度:11℃,最低温度:10℃,最大温差:1K,

环境温度:8℃

(2)励磁容量计算:在电源容量足够大的前提下,励磁侧的励磁电压应为:

U1=KU2=2×883=1766(V)

由于励磁电流为1228A,因此单侧励磁电源容量为:

S0=U1I1=1766×1228=2168.6(KVA)

如果用一台三相变压器作为励磁电流,则三相变压器的容量至少为:

S1=/3S0=1.732×2168.6=3756(KVA)

我厂启备变容量为50000KV A,高厂用变容量为:50000KV A,容量足够,可用启

备变或髙厂变作励磁电源

(3)励磁线圈匝数的计算

轭部截面:S= 2.8413 (m2)

励磁线圈匝数计算

取B=1.4T U励=6300V 频率f=50Hz

则:W励= U励/( 4.44fBS)

= 7.1 (匝)

当按上海电机厂方案8匝计算时,同时考虑到励磁线圈中电压降,实际磁通会小于

1.4T,建议试验时间应延长为90分钟。

实际取W励= 7 (匝)

(4)励磁线圈电流的估算

励磁线圈电流I=I1/W励= 307 (A)

其中:I1:铁心安匝数,上海电机厂提供数据为2456安匝

励磁线圈功率的估算

励磁线圈功率S励=IU励/W励×10-3= 247.6 (千伏安)

励磁线圈导体截面选择

电流密度原则上不大于3安/平方毫米,导线截面得应大于 102 平方毫米。

测量线圈匝数

测量线圈匝数W测= 1 (匝)

5、试验方案:

根据以上计算,我厂根据现有材料,#1发电机铁芯损耗试验选用电压等级为6KV的,导线面积为3×70mm²的软电缆205米,选取#1机6KV1A段备用开关61A-18为励磁电源开关,用启备变作为励磁变压器,6KV软电缆从61A-18开关A相出来,通入发电机铁芯,在铁芯内绕8圈后接回61A-18开关C相,(试验电压的调整通过调节启备变有载调压开关,启备变低压侧首先调到6KV左右,再逐级进行升压,直到满足试验需要的电压6300V.)?

另选一根测量两芯电缆,耐电压1KV,截面积在1.5-4mm²皆可,在定子绕一圈,接测量仪表。

试验接线如下:

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