风管设计
风管设计
超 市
○ 主要涉及到日用品, 衣服类, 食品等
○ 要注意排风口的位置，使得开放型Showcase的 气流不要摆动 ○ 排风口适用圆形Grille
DUCT SYSTEM
风口位置及数 量的选定
• 考虑各室别的负荷及室 内 装修效果而定送风口数 量 • • • • •
设计要领
送风量的决定
送风口,回风口 的设计
使用尺寸 Φ 250 以下 Φ 275 以上
R 1.0 D 1.5 D
备 注
市场中销售产品的 R为1.0 D的多.
DUCT SYSTEM
[2] 矩形 Duct 的扩大/缩小
设计参考事项
Ⓐ 单侧Hopper的风向和角度
Ⓑ 两侧Hopper的风向和角度
15。 以下
30。 以下
风向
风向
扩大部 15。以下
介绍
风道机系统
风管系统
气流组织：
1、侧送风
介绍
房间内合理的气流组织主要取决于送风口的形式和位置。目前，常见的气流组织形式有： 侧送风如图a所示，侧板送风是目前常用的气流组织形式。风道位于房间上部，沿墙敷设，在
风道的一侧或两侧开送风口。可以上送风，上回风，也可以上送风，下回风。它的特点是风
口应贴顶布置，形成贴附式射流，回风区进行热交换。回风口设在送风口的同侧，风速为2～ 5m/s。冬季送热风时，调节百叶窗使气流向斜下方射出。
附件
NOZZLE GRILLE
D
A
A.600mm B.300mm C.200mm D.300mm
PRE-FILTER
FLEXIBLE DUCT
LINE DIFFUSER
SUS TIE
A
B B A
洁净室 风管尺寸设计
洁净室风管尺寸设计
洁净室的风管尺寸设计是非常重要的，它直接影响着洁净室内空气的流动和净化效果。
在进行风管尺寸设计时，需要考虑以下几个方面：
1. 空气流量要求，首先需要根据洁净室的使用要求和净化级别确定所需的空气流量。
根据空气流量来确定风管的尺寸，确保能够满足洁净室内的空气流通需求。
2. 风管阻力，风管的尺寸设计还需要考虑风管的阻力，阻力过大会影响空气流通效果。
因此，需要根据风管长度、弯头、分支等因素计算风管的阻力，从而确定合适的尺寸。
3. 材料选择，风管的材料也会影响其尺寸设计，不同材料的风管在相同的流量条件下会有不同的尺寸要求，因此需要根据实际情况选择合适的材料。
4. 空间布局，洁净室内部空间布局也会影响风管尺寸设计，需要考虑风管的布置位置、连接方式等因素，以确保风管能够有效地输送洁净空气。
5. 泄漏和密封，风管尺寸设计还需要考虑风管的密封性能，避免空气泄漏影响洁净室的净化效果。
综上所述，洁净室风管尺寸设计需要综合考虑空气流量要求、风管阻力、材料选择、空间布局以及密封性能等多个因素，确保设计出合适的风管尺寸以满足洁净室的空气净化需求。
镀锌风管大小设计标准
镀锌风管大小设计标准镀锌风管的大小设计标准取决于风管的使用条件、风量需求和空间限制等因素。
一般来说，以下是常见的镀锌风管大小设计标准：1. 风管的直径或边长：风管的直径或边长取决于风量需求和风管的材质，常见的风管直径或边长有80mm、100mm、125mm、150mm、200mm 等。
对于大风量系统，风管直径或边长可能达到500mm或更大。
2. 确定风管尺寸的公式：- 圆形风管的尺寸公式：A=πr^2，其中A为风管的横截面积，r为风管半径。
- 方形风管的尺寸公式：A=a×b，其中A为风管的横截面积，a和b分别为风管的两个边长。
3. 风管的长度：风管的长度根据具体的安装需求和空间限制来设计，一般来说，风管长度不宜超过一定范围，以避免风量损失和压力损失。
对于长距离输送风量大的系统，可以根据需要设置支撑件和弹簧吊装等设备来支撑风管。
4. 风管的壁厚：风管的壁厚通常根据风管的直径、风量和工作压力等参数来确定。
在一般空调和通风系统中，常见的风管壁厚有0.8mm、1.0mm、1.2mm等。
5. 风管的接口形式：风管的接口形式包括直接连接、法兰连接和薄板拉铆连接等。
在设计风管时，需要根据具体的安装需求和施工条件来选择合适的接口形式。
6. 风管的隔音和隔热措施：风管的隔音和隔热措施可以根据具体需求来设计。
一般来说，可以在风管外表面添加隔音材料或隔热材料，以减少噪音和热量传递。
总结起来，镀锌风管的大小设计标准是综合考虑风量需求、使用条件和施工空间等因素来确定的。
在设计时需要遵循相关的国家或地区标准和规范，并根据实际情况进行合理的选择。
风管设计规范
风管设计规范风管设计规范主要包括以下几个方面的内容：一、风管材料和尺寸规范1. 风管材料应选用无毒无害、耐腐蚀、不易细菌滋生的材料，如镀锌钢板、不锈钢板、塑料等。
2. 风管尺寸应根据风量和风速进行适当选择，以确保风管内的风速不超过规定值，一般不低于2m/s。
3. 风管连接应采用密封可靠、不易漏风的方式，如螺纹连接、法兰连接、密封软接头等。
二、风管布置和支撑规范1. 风管布置应符合气流流动的原则，避免出现死角、冷凝点和震荡等问题。
2. 风管应设置断续校正装置，以确保风流均匀分布。
3. 风管支撑应牢固可靠，支撑间距应符合规范要求，以防止风管变形和松动。
三、风管与设备接口规范1. 风管与设备（如空调机组、风机等）的接口应采用密封可靠的方式，以确保风量不受泄漏影响。
2. 风管与设备的连接处应设置补偿装置，以吸收因热胀冷缩而引起的伸缩变形。
四、风管隔热和防冷凝规范1. 风管在冷却水管道附近应进行隔热处理，以防止冷凝水的形成。
2. 风管内外表面应进行防腐和保温处理，以减少能量损失和减少冷凝水的产生。
五、风口和排风口规范1. 风口应选择适当的尺寸和形式，以保证风量和风速的要求。
2. 排风口应设置在合适的位置，尽量远离空气进口口和人员活动区域，以防止污染和异味扩散。
六、通风管道系统的测试和调试规范1. 完成风管系统安装后，应进行通风系统的静态与动态试验，以验证其性能和正常运行。
2. 根据试验结果进行调整和改进，以确保通风系统的正常运行和满足设计要求。
七、安全和环保要求1. 风管系统应符合相关的安全和环保法规要求，确保建筑物内的空气质量和人员健康安全。
2. 在风管系统设计过程中，要合理利用自然通风和热力学原理，减少能源消耗和对环境的影响。
总结：风管设计规范的制定和遵循，对于建筑物的室内通风和空气质量的保障起着重要作用。
在设计过程中，需要考虑材料选择、尺寸确定、布置和支撑、与设备的接口、隔热和防冷凝、风口和排风口的设置、测试和调试等方面的要求，并对安全和环保提出具体要求。
建筑物风管设计规范
建筑物风管设计规范随着当代建筑物的日益复杂和人们对室内空气质量要求的提高，建筑物风管设计规范成为确保舒适环境和健康居住的重要一环。
本文将探讨建筑物风管设计的相关规范，包括尺寸要求、材料选用、空气流通和噪音控制等方面。
一、尺寸要求在建筑物风管设计中，尺寸要求是核心关注点之一。
风管的尺寸应根据建筑物的用途和房间面积来确定，以达到合适的空气流通效果。
各种房间的风管尺寸应根据相应规范指导，如办公室、病房、厨房等的风管尺寸需满足相应的人员密度和空气流通需求。
二、材料选用在建筑物风管设计中，材料的选用对于室内空气质量和居住者的健康至关重要。
风管应采用抗菌、防霉等功能的材料，以确保空气洁净度和健康环境。
常用的风管材料包括镀锌钢板、不锈钢板等，应根据不同的房间用途和环境要求来选择最适合的材料。
三、空气流通建筑物风管设计中的另一个重要方面是空气流通。
风管系统应设计合理，确保室内空气的流通和新风的供给。
为了达到这一要求，设计人员应合理布置进风口和出风口的位置，同时控制风量和风速，以保证室内空气的舒适度和健康。
四、噪音控制建筑物风管系统的噪音控制也是设计的重要考虑因素之一。
噪音对于室内环境质量和居住者的健康有着直接的影响。
为了降低风管系统产生的噪音，设计人员应选择合适的隔音材料，并合理设计风管的走向和连接。
此外，安装消声器等噪音控制设备也是必要的措施。
结论建筑物风管设计规范对于室内舒适环境和居住者健康至关重要。
在设计中，要充分考虑尺寸要求、材料选用、空气流通和噪音控制等因素，以确保风管系统能够满足建筑物的特定需求。
同时，配合建筑物其他系统的设计，如空调系统、电气系统等，形成一个完整的建筑设计方案。
通过合理的风管设计，我们可以为人们创造一个舒适、健康的室内生活环境，并提高建筑物的使用价值和居住者的生活质量。
因此，建筑物风管设计规范应被广泛应用，并不断更新和完善，以满足人们对室内环境质量的不断追求。
通风管道的设计计算
通风管道的设计计算通风管道设计计算是指在建筑物内部或者外部进行通风系统设计时，需要对通风管道进行尺寸计算、流量计算、风速计算等，以确保通风系统的正常运行和效果。
下面将介绍通风管道设计计算所需的几个主要方面。
1.通风管道尺寸计算通风管道的尺寸计算主要包括直径或截面积的计算。
在进行尺寸计算时，需要考虑通风系统的需求和通风管道的承载能力。
通风系统的需求可以根据建筑物的使用功能、面积、人员数量等进行确定。
通风管道的承载能力则需要根据材料强度、工作条件等进行估算。
2.通风管道流量计算通风管道的流量计算是指根据通风系统的需求和通风管道的设计要求，计算通风系统所需的风量。
风量的计算常用的方法有经验法、代表法和计算法。
其中计算法是最常用和科学的方法，可以结合建筑物的特点、使用功能、温度、湿度等因素进行综合计算。
3.通风管道风速计算4.通风管道阻力计算5.通风管道材料选择通风管道的材料选择是根据通风系统的需求和通风管道的使用环境来确定的。
常见的通风管道材料有金属材料如镀锌钢板、不锈钢板等和非金属材料如塑料和玻璃钢等。
选择合适的材料有助于提高通风系统的运行效果和耐久性。
除了上述几个主要方面外，通风管道设计计算还需要考虑通风系统的布局、出入口的设置、噪声和振动控制等因素。
对于复杂的建筑物和大型的通风系统，可能还需要进行风洞实验和模拟计算来验证设计的合理性和准确性。
总之，通风管道设计计算是通风系统设计中不可忽视的重要环节，通过合理的计算可以确保通风系统的正常运行，提供良好的空气质量和舒适的环境。
通风排烟风管及风口设计参数
通风排烟风管及风口设计参数通风排烟是建筑物设计中非常重要的一部分，合理的通风排烟系统能够有效地改善室内空气质量，并确保建筑物内的安全。
在通风排烟系统设计中，风管及风口的参数是非常关键的，下面将详细介绍通风排烟风管及风口的设计参数。
一、风管设计参数1.风管形状：风管的形状可以选择为矩形、圆形或椭圆形等，选择合适的风管形状可以有效降低系统阻力和噪声。
通常情况下，矩形风管比圆形风管更适合长距离输送。
2.风管尺寸：风管尺寸的选择应根据通风系统的流量需求和风速来确定。
通常情况下，风管尺寸越大，阻力越小，但也会增加成本和占用空间。
3.风管材料：风管通常使用金属材料，如镀锌钢板或不锈钢板。
材料的选择应考虑质量、耐腐蚀性能和成本等因素。
4.风管布局：风管布局应合理，避免弯曲和分支过多，以减小系统阻力和噪声。
风管的支撑和固定也需要满足规范要求，确保安全可靠。
1.风口形状：风口的形状可以选择为方形、圆形或长方形等。
不同的形状对空气分布和速度有不同的影响，需要根据房间大小和需要达到的通风效果来选择合适的形状。
2.风口尺寸：风口的尺寸应根据通风需求和风速来确定。
通常情况下，风口尺寸越大，通风效果越好，但也会增加建筑物的防火隐患。
3.风口布局：风口的布局应均匀，避免死角和漏风。
风口的高度和位置也需要根据房间的几何形状和通风效果来确定。
4.风口材料：风口通常使用金属材料，如镀锌钢板或铝合金等。
材料的选择应考虑外观、耐腐蚀性能和成本等因素。
在通风排烟系统设计中，除了考虑风管和风口的参数之外，还需要考虑其他因素，如风机选型、管道连接、防火措施等。
只有综合考虑这些因素，并确保设计符合相关规范和标准，才能设计出一套安全有效的通风排烟系统。
第6章 风管设计计算
薄钢板或镀锌薄钢板 Kr — 管 壁 粗 糙 度 修 正 系 数 ；
K — 管壁粗糙度； v — 管内空气流速。
矿渣石膏板
矿渣混凝土板 胶合板 砖砌体 混凝土 木板
1.0
1.5 1.0 3～ 6 1～ 3 0.2～1.0
例：有一通风系统，采用薄钢板圆形风管(Δ＝0.15mm)，已 知风量L＝3600m3/h(1m3/s)。管径D＝300mm，空气温度t＝30℃， 求风管管内空气流速和单位长度摩擦阻力。 解：查图，得v＝14m/s，Rm0＝7.7Pa/m。 查图6-2得，Kt＝0.97。 Rm＝KtRm0＝0.97×7.7＝7.47Pa/m
14 14 14 12 12 14
117.6 117.6 117.6 86.4 86.4 117.6
1.37 -0.05 0.61 0.47 0.6 0.61
161.1 -5.9 71.7 40.6 51.8 71.7
12.5 12 5.5 4.5 4.5 18
137.5 60 27.5 18 36 108
• 合流三通
v3F3
v3F3
F1+F2=F3 α=30°
v3F3
F1+F2>F3 F1=F3 α=30°
F1+F2>F3 F1=F3 α=30°
附录10 教材P244~249
如何查询局部阻力系数？
• 例1 有一合流三通，如图所示，已知 L1＝1.17m3/s(4200m3/h)，D1＝500mm，v1＝5.96m/s L2＝0.78m3/s(2800m3/h)，D2＝250mm，v2＝15.9m/s L3＝1.94m3/s(7000m3/h)，D3＝560mm，v3＝7.9m/s 分支管中心夹角α＝30°。求此三通的局部阻力。
第1部分﹕风管设计计算
第1部分﹕風管設計步驟1范圍本標准規定了風管的空氣流速﹑風道設計步驟﹑風道計算﹑通風管道的局部阻力損失的計算等。
本標准適用于風管的設計。
2風管的設計步驟風管的設計步驟﹕資料收集→基本設計→細部設計2.1 資料收集2.1.1 客戶基本資料客戶要求的設備所達到的技朮要求或我們提供給客戶的規格書（合約書）中所規定的技朮參數。
2.1.2 土建基本資料廠房平面圖廠房斷面圖屋面結構布置圖2.2基本設計2.2.1 流程圖圖中注明空氣流向﹑設備使用風量﹑控制系統。
2.2.2 平面布置圖2.2.3 設備斷面圖2.2.4 部品清單3 細部設計3風管的空氣流速選定流速時﹐要綜合考慮建筑空間﹐初投資和運行費用及噪聲等因素。
如果風速選得大﹐則風道斷面小﹐消耗管材少﹐初投資省﹐但是阻力大﹐運行費高﹐而且噪聲可能高。
如果風速選得低﹐則運行費用低﹐但風道斷面大﹐初投資大﹐占用空間也大。
具體可參考表1﹑表2。
表1 空調系統中的空氣流速表2 除塵風管空氣流速（m/s）風管內的風速不宜過大﹐根據噪聲標准﹐可參照表3的設計風速表3 允許噪聲風速選用表(m/s)4風管設計步驟風管的設計步驟如下﹕流程圖→計算→選型→布線→繪圖1)看流程圖﹐弄清空氣流向﹐各設備的關系﹐總的設計理念﹔2)根據設備使用的風量和風速﹐計算管道斷面尺寸﹐再根據規格化了的斷面尺寸及風量﹐算出管道內的實際風速﹐并考慮風量與阻力的安全系數﹔3)通過計算確定風機型號和電機功率﹐及其所需的附屬（調風閥﹑過濾器﹑消音器﹑卻水器等）設備型號﹔4)搜集相關資料﹐確定所需的部品清單型號﹑規格﹑供應商及相關資料﹔確定風管材質﹑厚度﹑保溫﹑密封及連接方式﹔5)確定空氣處理設備的位置﹐并根據室內氣流組織的需要布置送﹑回風口的數量及位置﹔6)根據設備平面布置圖﹑斷面圖等相關圖面總體考濾空間﹑距離﹑支撐﹑噪聲等﹐選定最有利的風管路線圖﹔7)繪出風管相應的總圖﹑細部圖及材料清單。
風道的設計步驟如下﹕8)首先根據生產工藝或舒適要求確定各處送風量或排風量﹔9)確定空氣處理設備的位置﹐并根據室內氣流組織的需要布置送﹑回風口的數量及位置﹔10)根據前述條件繪制系統軸測圖﹐標注各管段長度和風量﹔11)選定最不利環路﹐對各管段編號﹐根據風道設計原則﹐初步選定各管段風速﹔12)根據風量和風速﹐計算管道斷面尺寸﹐并使其符合附錄8-3﹑8-4中所列的通風管道統一規格﹐再根據規格化了的斷面尺寸及風量﹐算出管道內的實際風速﹔13)根據風量和管道斷面尺寸(或根據實際流速和當量直徑)﹐查附錄8-1得到單位長度摩擦阻力R m﹔14)計算各管段的沿程阻力及局部阻力﹐并使各并聯管路之間的阻力差值不超過允許值。
风管设计规范
风管设计规范风管设计规范1. 设计准则1.1 设计风管系统应符合当地建筑规范和相关规定。
1.2 设计应考虑工程环境和条件，包括室内外温度、湿度、污染物等因素。
1.3 设计应合理利用空间，确保风管系统的正常运行和维护。
2. 设计要求2.1 风管系统的设计应满足所需风量和压力损失的要求。
2.2 风管系统应具备良好的舒适性，能够提供适宜的温度和湿度条件。
2.3 风管系统的设计应考虑噪声控制，保证系统的安静运行。
2.4 风管系统的设计应考虑节能和环保要求，采用高效的风机和节能设备。
2.5 风管系统的设计应考虑防火安全，采用防火材料和符合防火规范的构造。
3. 材料选择3.1 风管的材料应符合相关标准要求，具有良好的抗腐蚀性和耐用性。
3.2 风管的材料可以选择钢板、不锈钢板、铝板等材质，根据需要进行选择。
3.3 风管的密封材料应选用符合标准的密封胶带或胶水，确保密封性能。
4. 施工要求4.1 风管系统的安装和连接应符合规范的要求，保证连接牢固和密封性能。
4.2 风管的支撑和固定应牢固可靠，符合相关规范要求。
4.3 风管系统应避免漏风和空气泄漏，应采取相应措施进行密封。
4.4 风管系统的防腐处理应符合相关规定，保证系统的耐久性和使用寿命。
5. 工程验收5.1 风管系统的工程验收应符合相关规定和标准要求。
5.2 风管系统的运行应稳定可靠，符合设计要求和使用需求。
5.3 风管系统的噪声和震动应符合相关标准要求，不影响使用和环境。
5.4 风管系统的防火措施应符合相关规范，确保安全使用。
总结：风管设计规范是保证风管系统能够正常运行和提供舒适环境的重要依据。
设计准则、要求、材料选择、施工要求和工程验收等方面的规范都要严格执行，确保风管系统的质量和安全性。
设计师和施工人员在设计和施工过程中要仔细遵守相关规范，确保风管系统的设计和施工质量。
风管设计
1.2 1.2
风管设计
⑩当每段矩形风管大边边长大于1m且风管较长时，应 当每段矩形风管大边边长大于1m且风管较长时，应 采取如下图或其他形式的加固措施。
风管加固 1－原有法兰 2－加固框（角钢）
风管设计
（⒒）风管法兰可按下表采用。 钢板风管法兰
矩形风管大 边边长（mm） 边边长（mm） 法兰的材料 规格（mm） 规格（mm） ≤630 L25× L25×3 800～ 800～1250 L30× L30×4 1600～ 1600～2000 L40× L40×4
风管设计
2.新风入口位置 2.新风入口位置 ⑴应设在室外较洁净的地点，进风口处室外空气有 害物的含量不应大于室内作业地点最高容许浓度 的30%。 30%。 ⑵布置时要使排风口和进风口尽量远离。进风口应 低于排出有害物的排风口。 ⑶为了避免吸入室外地面灰尘，进风口的底部距室 外地坪不宜低于2m；布置在绿化地带时，也不宜 外地坪不宜低于2m；布置在绿化地带时，也不宜 低于1m。 低于1m。 ⑷为使夏季吸入的室外空气温度低一些，进风口宜 设在建筑物的背阴处，宜设在北墙上，避免设在 屋顶和西墙上。
（⒓）风管内风速 风速建议风管内的风速（m/s）
室内允许噪音 声级dB dB（ 声级dB（A） 25～ 25～35 35～ 35～50 50～ 50～65 65～ 65～85 主管风速 3 ～4 4 ～7 6 ～9 8～12 支管风速 ≤2 2 ～3 2 ～5 5 ～8 新风入口 3 3.5 4～4.5 5
高速风管的新风进风管、空气处理设备和消声 静压箱后支风管内的风速与低速送风相同。
风管设计
（⒔）风管的布置和制作要求( （⒔）风管的布置和制作要求(仅做了解） ⒈风管应注意布置整齐、美观和便于检修、测试。应与 其他管道统一考虑，要防止冷热管道间的不利影响。设 计时，应考虑各种管道的装拆方便； ⒉风管布置时，要尽量减少局部阻力。弯管的中心曲率 半径要不小于其风管直径或边长，一般可采用1.25倍 半径要不小于其风管直径或边长，一般可采用1.25倍 直径或边长。大断面风管，为减少阻力，可以作导流叶 片，导流叶片以流线型为佳，为了方便也可以作成单片 式。其尺寸可按下图制作。 其局部阻力系数，流线型叶片ζ=0.1，单片式ζ=0.35 其局部阻力系数，流线型叶片ζ=0.1，单片式ζ=0.35
风管设计
15
风道计算方法
计算风道系统的要点是首先要选定系统最不利的环路， • 一般即指最长或局部构件最多的分支管路； • 其次是根据风量和所选定的风 速，计算各管段 (指该环路) 的断面尺寸，并根据该尺寸求出各管段 阻力和系统总阻力， 根据总阻力选定风机； • 最后，按系统阻力平衡的原则，确定其余分支管路的管径，要 求各环路间的总阻力差别不 大于15％，在不能通过确定分支 管路管径达到阻力平衡要求时,则利用风门进行调节。
6
送风风管系统的分类
送风风管的几何形状
1. 主风管与支风管
辐射式
主风管与支风管
2. 辐射式
3. 周边环路式
周边环路式
7
送风口位置 :
1. 周边送风系统 2. 顶棚送风系统
与围护结构有关
3 . 内墙高端送风系统
风管材料 : 根据需要及当地建筑规范选用
1 .不锈钢板 2 . 镀锌钢板 3 . 涂塑钢板 4. 铝板 5. PVC 塑料板 6. 玻璃纤维增强型塑料板 7. 8. 9. 10. 玻璃钢板 柔性金属螺旋风管 水泥 石棉
风管的分类
低速风管：传统设计 高速风管：高层建筑空调
4
空气处理系统的分类
单区域系统 :
•房间负荷变化时, 空气流量不变. •中央设备只有一个温控器控制. •风机流量 CFM 保持恒定. •如果采用多速或变速风机, 风机流量CFM可以改变
5
多区域系统 :
• 空气流量根据各区域需求控制 (风阀安装在支风管 上并由各房间或区域温控器控制) • 中央设备由监控区域温控器的微处理器控制. •风机流量 CFM 可以恒定, 但必须安装旁通风门以保 证中央设备所需的空气流量. •假如风机或压缩机的转速 RPM可以连续调节,风机流 量 CFM 也可以变化.
通风管道的设计计算
精选ppt
《工业通风》
第六章 管道的设计计算
一、摩擦阻力
摩擦阻力或沿程阻力是风管内空气流动时，由于空气本身的 粘性及其与管壁间的摩擦而引起的沿程能量损失。
• 空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下
式计算：
比
摩
阻
；
、为实际的空气动力粘度 。
精选ppt
《工业通风》
第六章 管道的设计计算
2、空气温度和大气压力修正
Rm K tK BRm0
K
t
273 273
20 t
0 .825
K B B 101 . 3 0 .9
K
为温度修正系数；
t
K
为大气压力修正系数；
B
为实际的空气密度；
B为实际的大气压力
D1
L
4v1
30..14421440.195m=195mm
所选管径按通风管道统一规格调整为：
D1＝200mm；实际流速v1＝13m/s； 由附录6的图得，Rm1＝12.5Pa/m。 同理可查得管段3、5、6、7的管径及比摩阻，具体结果见 下表。
4、确定管段2、4的管径及单位长度摩擦阻力，见下表。
精选ppt
精选ppt
《工业通风》
第六章 管道的设计计算
解：按附录7(P245)列出的条件，计算下列各值 L2/L3＝0.78/1.94＝0.4 F2/F3＝(D2/D3)2＝(250/560)2＝0.2
经计算 F1＋F2≈F3 根据F1＋F2＝F3及L2/L3＝0.4、F2/F3＝0.2查得 支管局部阻力系数 ζ2＝2.7 直管局部阻力系数 ζ1＝－0.73
简述风管的设计原则
简述风管的设计原则
风管的设计原则主要包括以下几个方面：
1. 布置整齐：风管的布置应该整齐有序，避免交叉和混乱，以减少空气的阻力，提高通风效率。
2. 减少局部阻力：风管的设计应尽量避免局部阻力，如直角弯头、三通等，这些都会对空气流动产生阻力，影响通风效果。
3. 适当增加流通面积：在风管设计中，应适当增加流通面积，以降低空气流速，减少空气的阻力，提高通风效率。
4. 考虑安全因素：在风管设计中，应考虑安全因素，如避免产生涡流、避免使用易燃材料等，以确保风管的安全性。
5. 考虑维护和清洁：在风管设计中，应考虑维护和清洁的方便性，如避免设计难以到达的区域，使用易于清洁的材料等，以确保风管的维护和清洁方便。
6. 符合规范和标准：在风管设计中，应符合相关的规范和标准，如建筑防火规范、通风与空调工程施工规范等，以确保风管设计的质量和安全性。
总之，风管的设计应遵循简洁、整齐、安全、易于维护和清洁的原则，同时要符合相关的规范和标准，以确保通风效果和安全性。
第六章 空调风管道系统设计
得法就是利用这种管段内静压和动压的相互转换，由风管每一分支处 复得的静压来克服下游管段的阻力，并据此来确定风管的断面尺寸， 下面将这一方法作简要介绍。
图40、41
例题1:
机械排风系统,薄钢板制成圆风管.计算该排风系统的阻力和管径尺 寸。
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2.45
7.35
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• 矩形风管的长边与短边之比不宜大于4：l，愈接 • 近1愈好，任何时候都不要大于lO，这样不仅可以节省制
作和安装费用，还可以减少运行动力消耗和运行费用
三、空调风管系统的阻力与减阻措施阻力包括
摩擦阻力和局部阻力两部分，其中局部阻力占比例较大，高达80％。 因此进行风管系统设计时，应尽量采取措施来减少局部阻力，以减 少风机的能耗和设备(风机)的初投资。
4) 确定每个子系统的风管断面形状和制作材料。 5) 对每个子系统进行阻力计算(含选择风机)。 6) 进行绝热材料的选择与绝热层厚度的计算。 7) 绘制工程图。
民用建筑消防排烟与风管设计
压力损失计算
根据风速和风量计算风管内的压力损 失，以确定风机的功率和风压。
风管尺寸选择
根据通过的风量和风速选择合适的风 管尺寸，以减少阻力和噪音。
风管系统布局与气流组织
布局原则
遵循合理、简洁、经济的原则，尽量 减少分支和弯头，避免不必要的转折 。
气流组织
合理布置送风口和回风口的位置，确 保室内空气流通且均匀，避免涡流和 死角。
结合建筑特点
根据建筑物的特点，如高度、跨度、 结构等，进行排烟系统的个性化设计 ，以满足特定需求。
03
风管设计基础
风管材料选择
01
02
03
镀锌钢板
具有优良的防腐蚀性能和 强度，广泛用于通风空调 系统。
不锈钢板
耐腐蚀，适用于有特殊清 洁要求的场合。
玻璃钢板
质轻且强度高，适用于特 殊空间和吊顶内。
风管尺寸与压力损失
安全防护与控制措施
在排烟口和排烟风机周围应设置高温防护措施，防止对人员和设备造成伤害。
应设置自动控制系统，在火灾时自动启动排烟系统，并可远程控制和监视系统运 行状态。
05
设计案例分析
案例一：某高层住宅楼的消防排烟与风管设计
设计特点
风管布局
该高层住宅楼消防排烟与风管设计主要考 虑自然排烟与机械排烟相结合的方式，以 满足高层建筑火灾时的
安全性考虑
经济性
技术性
环境适应性
在设计中，首要考虑的是建筑 内人员的安全。排烟和风管系 统的设计应能在火灾发生时迅 速排除烟雾，保证建筑内部空 间的能见度，并为人员提供逃 生的时间。
设计时需考虑到经济性，选择 合适的风机和材料，在满足消 防要求的前提下，尽量减少初 投资和运行费用。
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风管设计
一般设计方法
风管的水利计算方法较多，对于高速送风管道采用静压复得法，对于低速送风系统，大多采用等压损法和假定速度法。
1、等压损法一单位长度风管的压力损失Pm相等为前提。
在已知总作用压力的情况下，
区最长的环路或压力损失最大的环路，将总的作用压力值平均分配给风管的各个部分，再根据各部分的风量和所分配的压力损失值确定风管的尺寸，并结合个环路间的压力损失的平衡进行调节，以保证个环路间的压力损失的差值小于15%。
一般建议的风管摩擦压力损失值为0.8-1.5Pa/m。
2、假定速度法根据噪声和风管本身的强度，并考虑到运行费用来进行设定。
表1种给出
常用的风管的风速。
表2中给出暖通空调部件的典型设计风速，供设计参考。
简略的估算法
1、对于一般通风系统，风管压力损失值ΔP（Pa）可按下式估算
ΔP=Pm·l(l+k)
式中Pm—单位长度风管的摩擦压力损失，Pa/m;
l—到最远送风口的送风管总长度加上到最远回风口的回风管的总长度，m;
k——局部压力损失逾与摩擦压力损失的比值。
弯头三通少时，取k=1.0~2.1;
弯头三通多的场合，可取到k=3.0~5.0.
2、对于空调系统
要考虑到空气通过过滤器、喷水室（或表冷器）、加热器等空调装置的压力损失之和。
表3中给出推荐的风机静压值。
通风空调中风管的施工
1. 设计图中风管的标高、位置应在现场施工时与室内装修及水电工种密切配合施工。
原则上尽量靠柱贴梁敷设，与其它管线相碰之处，风管让电排架与无压管。
2. 风管材料推荐采用无机玻璃钢制作，厚度及加工方法按规范GBJ243-82。
3. 穿越沉降缝或变形处的风管两侧，以及与风机进、出口相连之处，应设置长度为
200~300mm的人造革软接，软接的接口应牢固、严密、软接处禁止变径。
4. 风管支、吊或托架应设置于保温层的外部，并在支、吊托架与风管间镶以垫木，同时，应避免在法兰、测量孔以及调节阀等零部件处设置支、吊架。
5. 安装防火阀和排烟阀时，应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再行安装。
其安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致，严禁反向
6. 敷设在非空调空间的送、回风管，均以玻璃棉进行保温，厚度为40mm，保温层外部覆以玻璃丝布保护层。
7. 保温风管等，刷防锈底漆两遍。
不保温的风管、金属支吊架等，在表面除锈后，刷防锈底漆和色漆各两遍，
注：a. 采用镀锌风管时可以不刷漆。
b. 对于风管，必须内外均刷防锈底漆。
c. 为了省去除锈工序，推荐采用SRC-A特种带锈防锈除锈底漆。
通风管道流量阻力表
1、缩伸软管摩擦阻力表
2、镀锌板风管摩擦阻力表
250x160 288/0.32
800x200 800x250
1000x200 1000x250 1000x320
Φ140 Φ200
Φ360 Φ400
说明
(1).软管采用荷兰数据时,上述数据乘以下系数：
Φ150 x2； Φ200 x1.8； Φ250 x1.5； Φ300 x1.3 (2).局部摩擦阻力：
(3)与散流器的摩擦阻力：
(4).保持风速必须的动压：
当v=2m/s 时, ΔP=2.4Pa ； 当v=3m/s 时, ΔP=5.4Pa 当v=4m/s 时, ΔP=9.6Pa ； 当v=5m/s 时, ΔP=15Pa 当v=6m/s 时, ΔP=21Pa
(5).其他局部阻力的计算按下式:
ΔP=ζ─γ
V 2
2g。