专业检查表
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专业安全检查表-(每半年组织一次)
仓库疏散门应为向疏散方向开启的平开门，甲、乙类仓库不应采用推拉门或卷帘门。
箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，符合安全规程要求
箱（柜、板）体PE可靠
各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象
箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器
保护装置齐全，与负载匹配合理其消弧装置应完好。合闸时，触头应动作一致，各相前后相差不应超过3mm。
检查日期：检查人员：
低压电器线路与动力配电箱检查表
序号
检查
项目
标准
检查项目
存在问题
备注
1
低压电气线 路
（固定线路）
线路的安全距离符合要求:直埋电缆的埋置深度（由地面至电缆外皮）；1～35kV为0.7m； 电缆外皮于建筑物的地下基础为0.6m。电缆相互接近时的最小净距： 10kV以下电缆之间为0.1m：10～35kV之间应不小于0.25m； 不同部门使用的电缆，包括通信电缆相互间为0.5m。
备注：1.该专业或专项隐患排查应由工艺、设备、电气、仪表等专业技术人员或相关部门至少每半年组织一次；2、请在相应检查项目框内打“√”
防火安全专项检查表
序号
检查
项目
标准
检查项
存在问题
备注
1
安全
通道
安全出口、疏散通道等是否畅通；有无安全出口上锁、遮挡或者占用、堆放物品影响疏散通道畅通的现象：安全疏散指示标志、应急照明是否完好
6
库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。
7
库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。
8
仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品，对提升、码垛等机械设备易产生火花的部位，要设置防护罩。
箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，符合安全规程要求
箱（柜、板）体PE可靠
各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象
箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器
保护装置齐全，与负载匹配合理其消弧装置应完好。合闸时，触头应动作一致，各相前后相差不应超过3mm。
检查日期：检查人员：
低压电器线路与动力配电箱检查表
序号
检查
项目
标准
检查项目
存在问题
备注
1
低压电气线 路
（固定线路）
线路的安全距离符合要求:直埋电缆的埋置深度（由地面至电缆外皮）；1～35kV为0.7m； 电缆外皮于建筑物的地下基础为0.6m。电缆相互接近时的最小净距： 10kV以下电缆之间为0.1m：10～35kV之间应不小于0.25m； 不同部门使用的电缆，包括通信电缆相互间为0.5m。
备注：1.该专业或专项隐患排查应由工艺、设备、电气、仪表等专业技术人员或相关部门至少每半年组织一次；2、请在相应检查项目框内打“√”
防火安全专项检查表
序号
检查
项目
标准
检查项
存在问题
备注
1
安全
通道
安全出口、疏散通道等是否畅通；有无安全出口上锁、遮挡或者占用、堆放物品影响疏散通道畅通的现象：安全疏散指示标志、应急照明是否完好
6
库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。
7
库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。
8
仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品，对提升、码垛等机械设备易产生火花的部位，要设置防护罩。
化工厂电气专业安全检查表
4、五规程：检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程；
5、五记录：检修记录、运行记录、试验记录、事故记录、设备缺陷记录。
3
电气设施台账及变电站记录
1、台账：电气设备预防性试验记录及防雷、防静电检测报告，易燃气体、液体长输管线静电接地台账，防爆电气设备台帐，电三表台账，电机定期润滑台账，变配电室安全工器具台账等。
电气专业安全检查表
一、电气安全基础管理（30分）
序号
检查内容
检查依据
扣分标准
扣分
1
机构、人员、管理制度
1、建立健全企业电气设备管理网络体系、电力系统管理机构，公司文件明确电气管理分管领导和设备管理部门及负责人，各级电气管理部门及人员的职责明确。
2、建立健全电气设备及运行管理制度，建立交接班制度、巡回检查制度、职工培训制度、电气设备定期试验及维护保养制度，防爆电气管理等制度。
3
应急电源
自备应急电源应定期进行安全检查、预防性试验、启机试验和切换装置的切换试验，并做好记录；不应自行变更自备发电机接线方式；应有可靠的电器或机械闭锁装置，防止反送电，不应自行拆除闭锁装置或使其失效；不应擅自将自备应急电源引入、转供其它用户。
（二）变配电系统
1
变配电室设置
1.变配电室的地面应采用防滑、不起尘、不发火的耐火材料。变配电室变压器、高压开关柜、低压开关柜操作面地面应铺设绝缘胶垫。
7、电缆必须有阻燃措施。电缆沟防窜油汽、防腐蚀、防水措施落实；电缆隧道防火、防沉陷措施落实。（铠装电缆的金属外皮在两端应可靠接地，接地电阻应不大于10欧姆.)；电缆桥架符合相关设计规范。
1、《爆炸危险环境电力装置设计规范（GB50058-2014）
2、《国家电气设备安全技术规范》GB19517-2009
5、五记录：检修记录、运行记录、试验记录、事故记录、设备缺陷记录。
3
电气设施台账及变电站记录
1、台账：电气设备预防性试验记录及防雷、防静电检测报告，易燃气体、液体长输管线静电接地台账，防爆电气设备台帐，电三表台账，电机定期润滑台账，变配电室安全工器具台账等。
电气专业安全检查表
一、电气安全基础管理（30分）
序号
检查内容
检查依据
扣分标准
扣分
1
机构、人员、管理制度
1、建立健全企业电气设备管理网络体系、电力系统管理机构，公司文件明确电气管理分管领导和设备管理部门及负责人，各级电气管理部门及人员的职责明确。
2、建立健全电气设备及运行管理制度，建立交接班制度、巡回检查制度、职工培训制度、电气设备定期试验及维护保养制度，防爆电气管理等制度。
3
应急电源
自备应急电源应定期进行安全检查、预防性试验、启机试验和切换装置的切换试验，并做好记录；不应自行变更自备发电机接线方式；应有可靠的电器或机械闭锁装置，防止反送电，不应自行拆除闭锁装置或使其失效；不应擅自将自备应急电源引入、转供其它用户。
（二）变配电系统
1
变配电室设置
1.变配电室的地面应采用防滑、不起尘、不发火的耐火材料。变配电室变压器、高压开关柜、低压开关柜操作面地面应铺设绝缘胶垫。
7、电缆必须有阻燃措施。电缆沟防窜油汽、防腐蚀、防水措施落实；电缆隧道防火、防沉陷措施落实。（铠装电缆的金属外皮在两端应可靠接地，接地电阻应不大于10欧姆.)；电缆桥架符合相关设计规范。
1、《爆炸危险环境电力装置设计规范（GB50058-2014）
2、《国家电气设备安全技术规范》GB19517-2009
设备、电气、仪表专业检查表车间级
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每月不少于一次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每月不少于一次检查
序号
检查项目
检查内容
检查标准
检查方法
检查评价
是否符合
不符合及主要问题
1
压力表
3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。
查现场防护用品管理
备注
瑞阳公司车间级仪表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
5、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况；
6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项；
7、高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完好，是否过负荷运行；
8、高压断路器有双重名称，隔离开关（含接地开关）编号牌安装牢固；
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每月不少于一次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每月不少于一次检查
序号
检查项目
检查内容
检查标准
检查方法
检查评价
是否符合
不符合及主要问题
1
压力表
3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。
查现场防护用品管理
备注
瑞阳公司车间级仪表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
5、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况；
6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项；
7、高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完好，是否过负荷运行；
8、高压断路器有双重名称，隔离开关（含接地开关）编号牌安装牢固；
专业性安全检查表
3、是否进行安全检查，对检查结果如何处理；
4、是否开展安全教育培训，效果如何；
5、作业现场有尢违章作业及违章指挥行为。
查材料及 现场
检查与责任制 挂钩记录
精选
危险化学品安全检查表
目的
对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定「 有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合 品从业单位安全标准化规范》的要求。
5、甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室，不准住人；
6、库房工作人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开；
7、易燃、易爆物品的仓库具有防火措施。
8、保管人员根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、用具；
9、罐区防火堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀；
1
厂区及建 筑物
1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅；2、是否由足够的便于火火的机动场地；3、厂区交通道路的信号标志是否完好；4、厂区交通道路是否有足够的照明；5、各种照明设施是否完好；6、阶梯、地面等是否完好；7、厂区内物料堆放是否符合要求
查现场 设施
2
生产工艺 过程
1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品，有无防范措施；
4、危险化学品装卸前，应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作；
5、运输危险化学品的车辆，应按指定路线，限定速度行驶。
查现场
检查与责任制挂钩 记录
精选
质监环保科专业检查表
精选
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促 有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、保卫处或公司领导报告。
4、是否开展安全教育培训，效果如何；
5、作业现场有尢违章作业及违章指挥行为。
查材料及 现场
检查与责任制 挂钩记录
精选
危险化学品安全检查表
目的
对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定「 有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合 品从业单位安全标准化规范》的要求。
5、甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室，不准住人；
6、库房工作人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开；
7、易燃、易爆物品的仓库具有防火措施。
8、保管人员根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、用具；
9、罐区防火堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀；
1
厂区及建 筑物
1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅；2、是否由足够的便于火火的机动场地；3、厂区交通道路的信号标志是否完好；4、厂区交通道路是否有足够的照明；5、各种照明设施是否完好；6、阶梯、地面等是否完好；7、厂区内物料堆放是否符合要求
查现场 设施
2
生产工艺 过程
1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品，有无防范措施；
4、危险化学品装卸前，应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作；
5、运输危险化学品的车辆，应按指定路线，限定速度行驶。
查现场
检查与责任制挂钩 记录
精选
质监环保科专业检查表
精选
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促 有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、保卫处或公司领导报告。
设备、电气、仪表专业检查表车间级
设备、电气、仪表专业检查表车间级1. 设备检查1.1 机床类设备检查•液压系统：检查是否有泄漏、油品是否符合要求、油位是否正常、是否存在异响等现象；•气动系统：检查气源是否正常、管路是否漏气、二联板是否干净等；•电气系统：检查电机及电器元件上是否有异味；电机是否正常；电器元件是否损坏，接线牢固等；•润滑系统：检查油泵是否正常；油嘴是否堵塞；油品是否符合要求；是否存在缺油等情况；•机械传动系统：检查传动带是否有松弛；齿轮是否缺少油脂；轴承是否正常等。
1.2 生产线类设备检查•电气系统：检查电器元件是否有异响、是否存在局部加热、是否损坏等现象；•机械及气动系统：检查气源、液源是否正常；输送带是否存在偏差、松动现象；•整体结构：检查设备有无变形、自然松动、腐蚀、锈蚀等现象。
2. 电气检查2.1 照明电气检查•灯具：检查是否存在漏电、灯泡是否熄灭、灯头是否破损等；•照明配电箱：检查接线是否牢固、铜排是否接触良好、漏电保护是否正常等；•照明线路：检查线路是否破损、是否过载等现象。
2.2 动力电气检查•输出电缆：检查接线是否牢固、绝缘是否完好、腐蚀、锈蚀等现象；•电气元件：检查开关插座接点是否松弛、是否破损、漏电保护等；•电气柜：检查漏电保护是否正常、接地是否可靠、主干电缆是否有接头、接线是否牢固等。
3. 仪表检查3.1 测量仪器类检查•表盘式电表：检查表盘是否损坏、表面是否有裂纹；•数字式电表：检查显示是否正常、是否偏差较大；•频率计/曲线仪：检查操作是否正常、显示是否准确；•温度计：检查指针是否正常、是否有偏差等。
3.2 控制仪器类检查•PLC：检查程序功能是否正常、输入输出端子是否存在松动、电源、通讯线是否正常；•数字量调节器：检查控制是否正常、是否有抖动、输入输出端子是否存在松动、电源、通讯线是否正常；•变频器：检查运行是否正常、散热是否正常、电源、通讯线是否正常。
4.此检查表适用于设备、电气、仪表专业，主要针对车间级别的检查要求。
化工厂设备专业安全检查表
检修期间安全管 理
（3）检修过程的监督检查：企业各级管理人员及 现场监护人员对检修过程中发现的违规、违章、 违反程序的人员要及时进行现场制止纠正，情节
实施导则》 （AQ/T 30342010） 2、《企业安全生产标准化基
严重的要予以处罚通报。企业应建立台账，保存 本规范》（GB/T 33000-
相关记录。
煤化工发〔2016〕139号）
5、《化工集团机电设备管理
专业安全管理规定，专业安全检查表（厂级、车间级、班组级）。 规定》的通知（阳煤化工发
〔2019〕246号）
严重缺陷或问题一项扣3分； 较严重缺陷或问题一项扣1-2
分； 一般不符合项一项扣0.5分。
对标检查记录（牵头领导签字）。
3 专业隐患排查 检查问题下发、反馈程序规范，所有隐患“三定、五定”，形成闭 环。
（1）检修组织：企业大、小检修都需要成立相应
的检修工作领导组，明确现场检修安全负责人。
（2）制定检修方案：根据检修内容，对检修装置
和检修过程中可能出现的危险、有害因素进行全
面的风险辨识和分析评价，根据风险分析结果提
出检修过程中应采取的安全对策措施；应编制包
检修前安全准备
括开停车方案、置换方案、安全防护措施、应急 处置预案等在内的完善的检修方案。方案必须详
3
防腐蚀管理
位安全生产标准化补充要求
应对大型、关键容器（如液化气球罐等）中的腐蚀性介质含量进行 及评审标准
监控，定期分析（如 H2S 含量是否超标）。
台账明细（防护罩、制动限速、防雷、防腐、静电接地等预防类设 施，爆破片、安全阀、止逆阀、紧急停车等控制类设施），责任人 明确。
4
安全设施 定期检查、维护保养记录齐全。
粉末静电喷涂作业专业性安全检查表
《粉尘防爆安全规程》
(GB15577-2007)6.4.2
符合要求
有相应的过滤工序和相关设备
/
29
爆炸时实现保护性停车。
应根据车间的大小，安装数个能互相联锁的动力电源控制箱；在紧急情况下，是否能及时切断所有电机的电源。
《粉尘防爆安全规程》
（GB15577-2007）7.2
符合要求
能够保护性停车，并切断电源
《粉尘防爆安全规程》
（GB15577-2007）4.5
符合要求
杜绝各种非生产性明火存在
/
21
安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建(构)筑物，应与其它建(构)筑物分离，其防火间距应符合GB50016的相关规定
《粉尘防爆安全规程》
（GB15577-2007）5.1
符合要求
非独立车间，但粉尘设备布置在单独房间
符合要求
采取泄压导管的形式，引至室外，对人员、设备等无直接影响
/
43
如果被保护的设备位于建筑物内，应采用泄压导管将泄压口引到建筑物外，或采用不产生火焰或火星的泄压装置。
《粉尘爆炸泄压指南》(GB/T15605-2008)4.1.3
符合要求
采用了泄压导管引至建筑物外
/
44
对于粉尘爆炸指数很大，容器、筒仓与设备上无法设置足够的泄压面积的情况，可考虑综合应用爆炸泄压和其他爆炸控制技术，例如抑爆和抗爆性设计
符合要求
建设项目喷粉室采用难燃的PE材质建造。
/
10
喷粉室室体及通风管道内壁应光滑无凹凸缘；应保持喷粉室及其系统内不积聚粉末，并能使未涂着粉末有组织地导入回收装置。
《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》（GB15607-2008）5.1.2
(GB15577-2007)6.4.2
符合要求
有相应的过滤工序和相关设备
/
29
爆炸时实现保护性停车。
应根据车间的大小，安装数个能互相联锁的动力电源控制箱；在紧急情况下，是否能及时切断所有电机的电源。
《粉尘防爆安全规程》
（GB15577-2007）7.2
符合要求
能够保护性停车，并切断电源
《粉尘防爆安全规程》
（GB15577-2007）4.5
符合要求
杜绝各种非生产性明火存在
/
21
安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建(构)筑物，应与其它建(构)筑物分离，其防火间距应符合GB50016的相关规定
《粉尘防爆安全规程》
（GB15577-2007）5.1
符合要求
非独立车间，但粉尘设备布置在单独房间
符合要求
采取泄压导管的形式，引至室外，对人员、设备等无直接影响
/
43
如果被保护的设备位于建筑物内，应采用泄压导管将泄压口引到建筑物外，或采用不产生火焰或火星的泄压装置。
《粉尘爆炸泄压指南》(GB/T15605-2008)4.1.3
符合要求
采用了泄压导管引至建筑物外
/
44
对于粉尘爆炸指数很大，容器、筒仓与设备上无法设置足够的泄压面积的情况，可考虑综合应用爆炸泄压和其他爆炸控制技术，例如抑爆和抗爆性设计
符合要求
建设项目喷粉室采用难燃的PE材质建造。
/
10
喷粉室室体及通风管道内壁应光滑无凹凸缘；应保持喷粉室及其系统内不积聚粉末，并能使未涂着粉末有组织地导入回收装置。
《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》（GB15607-2008）5.1.2
煤矿安全检查表整理版
（6）工程质量考核、检查制度健全,有检查有记录；
（7）有班组检查验收记录；
（8）管理部门、区队和班组定期排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理；
（9）设计和地质、水文、通风、运输、设备、人员等发生变化，应超前分析并采取措施。
(10）掘进机、耙装机、转载点、休息地点、车场及硐室等场所照明符合要求;
（1）矿井按规定进行通风能力核定，不能超通风能力生产；采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合《煤矿安全规程》的规定；
王增才
王瑞林
（2）矿井必须按月编制配风计划，按旬进行全面测风；井下通风系统发生变化时必须及时进行测风；全矿井有效风量率不低于87％；
李爱生
王瑞林
（3）回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%;主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3;矿井通风系统的阻力应满足《煤矿井工开采通风技术条件》的要求;矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定;
（7）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理，并建立隐患排查整改记录.
2
质
量
与
安
全
（1）液压支架初撑力不应低于泵站额定值的80％（24Mpa），工作面支架必须安装测压表，进行现场检测（放顶煤工作面检测前柱）;
(2)工作面液压支架的中心距（支柱间排距)误差不超过100mm，支架间间隙不超过200mm(柱距—50~50mm）;侧护板正常使用，支架不超高使用；
(4）生产现场有安全技术措施,各种图牌板(设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范；
（5)放顶煤开采的工作面,要编制工作面开采设计，制定防瓦斯、防灭火等专项安全技术措施，并按规定进行审批和验收；
（7）有班组检查验收记录；
（8）管理部门、区队和班组定期排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理；
（9）设计和地质、水文、通风、运输、设备、人员等发生变化，应超前分析并采取措施。
(10）掘进机、耙装机、转载点、休息地点、车场及硐室等场所照明符合要求;
（1）矿井按规定进行通风能力核定，不能超通风能力生产；采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合《煤矿安全规程》的规定；
王增才
王瑞林
（2）矿井必须按月编制配风计划，按旬进行全面测风；井下通风系统发生变化时必须及时进行测风；全矿井有效风量率不低于87％；
李爱生
王瑞林
（3）回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%;主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3;矿井通风系统的阻力应满足《煤矿井工开采通风技术条件》的要求;矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定;
（7）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理，并建立隐患排查整改记录.
2
质
量
与
安
全
（1）液压支架初撑力不应低于泵站额定值的80％（24Mpa），工作面支架必须安装测压表，进行现场检测（放顶煤工作面检测前柱）;
(2)工作面液压支架的中心距（支柱间排距)误差不超过100mm，支架间间隙不超过200mm(柱距—50~50mm）;侧护板正常使用，支架不超高使用；
(4）生产现场有安全技术措施,各种图牌板(设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范；
（5)放顶煤开采的工作面,要编制工作面开采设计，制定防瓦斯、防灭火等专项安全技术措施，并按规定进行审批和验收；
化工厂仪表专业安全检查表
1
仪表供电 测报警系统应设置不间断电源，后备电池的供电时间不小于 30min
。
仪表气源应满足：
1.应采用清洁、干燥的空气，备用气源也可用干燥的氮气。
2
仪表供气 2.为了保证仪表气源装置的安全供气，应设置备用气源。备用气源
可采用备用压缩机组、贮气罐或第二气源。
（1）安装DCS、PLC、SIS等设备的控制室、机柜室、过程控制计算
计规范》（GB50058-2014）
5、《自动化仪表工程施工及 质量验收规范》（GB 500932013） 6、《石油化工仪表管道线路
严重隐患扣3分/项； 较严重隐患扣2/项； 一般隐患项扣1分/项。
（HG/T 20509-2014）
2、《仪表供气设计规范》
（HG/T 20510-2014）
（1）爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防 3、《仪表系统接地设计规范
2
检测报警仪管理
、中心控制室等进行显示报警，并有报警与处警记录，对报警原因 进行分析。
工工艺目录的通知》（安监 总管三〔2009〕116号）
（4）甲、乙a类和有毒液体罐区内阀门集中处、排水井处应设可燃 气体或有毒气体检测报警器，并应符合GB 50493的规定；可燃、有 毒气体检测报警器应完好并处于正常投用状态。
8、《危险化学品重大危险源
（2）危险化学品重大危险源配备的温度、压力、液位、流量、组 监督管理暂行规定》（国家 份等信息应不间断采集和监测，并具备信息远传、连续记录、事故 安全监管总局令第 40 号） 预警、信息存储等功能；记录的电子数据的保存时间不少于 30 天 9、《危险化学品重大危险源
3
重大危险源仪表 （3）危险化学品重大危险源罐区安全监控装备应符合要求：摄像 罐区现场安全监控装备设置
机务专业检查表
4.未将专项活动、工区自查存在问题及时入库，每件次扣1分。
5.对上级检查存在的问题未入库的，每件次扣1分。
6.问题未及时整改的，每件次扣2分。
8
专项
活动
1.2
1.对段的阶段性重点工作（防寒、防洪、防暑及专项活动等）文件的学习情况，未组织学习或无学习记录的，每项次扣2分。
2.对阶段性重点工作未进行安排部署，每次扣2分。
4.未将专项活动、工区自查存在问题及时入库，每件次扣1分。
5.对上级检查存在的问题未入库的，每件次扣1分。
6.问题未及时整改的，每件次扣2分。
8
专项
活动
1.2
1.工区对段的阶段性重点工作（防寒、防洪、防暑及专项活动等）文件的学习情况，未组织学习或无学习记录的，每项次扣2分。
2.工区对阶段性重点工作未进行安排部署，每次扣2分。
2.未按段规定建立“红黄牌台帐”扣5分；登记录入不全的，每件次扣1分。
3.红黄牌、上级“安全质量监察通知书”中的存在问题未按规定进行整改，每件次扣3分；整改不到位的，每件次扣1分。
7
问题库
管理
1.0
1.未建立管理问题库的，扣5分。
2.管理问题库格式不符合规定的，扣2分。
3.问题库管理不规范，录入不符合要求的，每处扣1分。
2.未按段规定建立“红黄牌台帐”扣5分；登记录入不全的，每件次扣1分。
3.红黄牌、上级“安全质量监察通知书”中的存在问题未按规定进行整改，每件次扣3分；整改不到位的，每件次扣1分。
7
问题库
管理
1.0
1.未建立管理问题库的，扣5分。
2.管理问题库格式不符合规定的，扣2分。
3.问题库管理不规范，录入不符合要求的，每处扣1分。
5.对上级检查存在的问题未入库的，每件次扣1分。
6.问题未及时整改的，每件次扣2分。
8
专项
活动
1.2
1.对段的阶段性重点工作（防寒、防洪、防暑及专项活动等）文件的学习情况，未组织学习或无学习记录的，每项次扣2分。
2.对阶段性重点工作未进行安排部署，每次扣2分。
4.未将专项活动、工区自查存在问题及时入库，每件次扣1分。
5.对上级检查存在的问题未入库的，每件次扣1分。
6.问题未及时整改的，每件次扣2分。
8
专项
活动
1.2
1.工区对段的阶段性重点工作（防寒、防洪、防暑及专项活动等）文件的学习情况，未组织学习或无学习记录的，每项次扣2分。
2.工区对阶段性重点工作未进行安排部署，每次扣2分。
2.未按段规定建立“红黄牌台帐”扣5分；登记录入不全的，每件次扣1分。
3.红黄牌、上级“安全质量监察通知书”中的存在问题未按规定进行整改，每件次扣3分；整改不到位的，每件次扣1分。
7
问题库
管理
1.0
1.未建立管理问题库的，扣5分。
2.管理问题库格式不符合规定的，扣2分。
3.问题库管理不规范，录入不符合要求的，每处扣1分。
2.未按段规定建立“红黄牌台帐”扣5分；登记录入不全的，每件次扣1分。
3.红黄牌、上级“安全质量监察通知书”中的存在问题未按规定进行整改，每件次扣3分；整改不到位的，每件次扣1分。
7
问题库
管理
1.0
1.未建立管理问题库的，扣5分。
2.管理问题库格式不符合规定的，扣2分。
3.问题库管理不规范，录入不符合要求的，每处扣1分。
医院专业质量检查表
8.申办者与研究者就试验方案签字
9.医疗急救设备及药品存放、资料保存设施符合要求
10.方案、研究病历、CRF、ICF等已按要求准备
11.具备相关知识的专人管理试验药品
12.药物存放于带锁的专柜
13.药物储存条件符合要求
14.药物保存场所能按要求监测、调控、记录温湿度
15.药物准备（包装、编号、设盲等）符合试验方案要求
12.受试者筛选/入选表登记规范、完整
13.研究小组按方案流程给药并记录
14.试验用药品的剂量与用法、与试验方案一致
15.合并用药详细记录
16.向受试者收取试验用药物费用
17.试验药物接收、发放、回收记录规范、完整
18.试验药物仅用于此试验受试者
19.试验药物在有效期内
20.试验入组、随访、完成记录及时、准确
医院专业质量检查表（筛选前）
时间
专业
试验项目
检查项目
是
否
不适用
1.项目已经医院伦理委员会批准或备案审查
2.药物临床试验机构已与申办者签署合同且本专业已存档
3.试验负责人已经确定并且符合资格要求
4.启动培训签到表填写完整
5.启动培训记录完整
6.试验负责人已组织了研究小组，小组成员符合要求
7.研究分工及签字样张表填写完整
16.药物经检验合格，并有药检报告
17.与检验科，实验室等相关科室就本研究进行了协调
18.其他
以上任何一项为“否”试验不能启动
专业QC签名
主要研究者签名
专业质量检查表（进行中）
时间
专业
试验项目
检查项目
是
否
不适用
1.受试者（代理人）知情并签署了ICF
9.医疗急救设备及药品存放、资料保存设施符合要求
10.方案、研究病历、CRF、ICF等已按要求准备
11.具备相关知识的专人管理试验药品
12.药物存放于带锁的专柜
13.药物储存条件符合要求
14.药物保存场所能按要求监测、调控、记录温湿度
15.药物准备（包装、编号、设盲等）符合试验方案要求
12.受试者筛选/入选表登记规范、完整
13.研究小组按方案流程给药并记录
14.试验用药品的剂量与用法、与试验方案一致
15.合并用药详细记录
16.向受试者收取试验用药物费用
17.试验药物接收、发放、回收记录规范、完整
18.试验药物仅用于此试验受试者
19.试验药物在有效期内
20.试验入组、随访、完成记录及时、准确
医院专业质量检查表（筛选前）
时间
专业
试验项目
检查项目
是
否
不适用
1.项目已经医院伦理委员会批准或备案审查
2.药物临床试验机构已与申办者签署合同且本专业已存档
3.试验负责人已经确定并且符合资格要求
4.启动培训签到表填写完整
5.启动培训记录完整
6.试验负责人已组织了研究小组，小组成员符合要求
7.研究分工及签字样张表填写完整
16.药物经检验合格，并有药检报告
17.与检验科，实验室等相关科室就本研究进行了协调
18.其他
以上任何一项为“否”试验不能启动
专业QC签名
主要研究者签名
专业质量检查表（进行中）
时间
专业
试验项目
检查项目
是
否
不适用
1.受试者（代理人）知情并签署了ICF
专业性检查表
海安县国力化工有限公司专业性安全检查表
年度
安全设施及防火防爆
检查人员：检查时间：被检查车间：
危险化学品安全检查表检查人员：检查时间：
被查单位现场人员：被查单位负责人：
消防应急设施安全检查表检查人员：检查时间：
被查班组现场人员：被查部门负责人：
防尘防毒安全检查表检查人员：检查时间：
被查班组现场人员：被查部门负责人：
电气及机械设备安全检查表检查人员：检查时间：
检查考核意见：
检查单位负责人：
被查班组现场人员：被查部门负责人：
春季安全生产检查表检查人员：检查时间：
夏季（防暑降温）安全生产检查表检查人员：检查时间：
检查单位负责人：
秋季安全生产检查表
检查人员：检查时间：
冬季安全生产检查表
检查人员：检查时间：
节假日安全检查表检查人员：检查时间：。
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查看现场
3
厂内运输作业（叉车作业）
1.安装厂内机动车辆牌照并粘贴安全检验合格标志。
2.技术资料和档案、台账齐全，无遗漏。
3.进行日常检查、保养和维护，保证正常的安全状态。
4.每年检验一次，检验数据齐全有效。
查看现场
查记录
检查与责任制挂钩
记录
要求
按照《宁夏回族自治区安全管理条例》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、保卫处或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
厂区及建筑物
10、有无必要的、明显的安全标志，是否完好。
查作业
证票
5
生产装置与设备
1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用；
2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施；
3、有无电气系统接地、接零及防静电设施，是否完好；
4、动力源及仪器仪表是否正常、完好；
5、高温表面的耐火保护层是否完好；
6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施，如安全泄压设施等。
查现场
管理
6
安全管理
1、有无按照规定配备专（兼）职安全管理人员，履行职责情况如何；
2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何；
3、是否进行安全检查，对检查结果如何处理；
4、是否开展安全教育培训，效果如何；
5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。
2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全措施。
查操作票证和记录
2
变配电间
管理
1、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程要求；
2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格；
2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品；
3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。
查现场防护用品管理
检查与责任制挂钩记录
消防安全检查表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
5、对各种热源及高温表面是否有效防护；
6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求；
7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避雷设施、是否完好；
8、气瓶的放置是否符合安全要求；
9、作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标，通风是否良好，有无检测报警设施；
查材料及现场
检查与责任制挂钩记录
机械设备
检查人：检查时间：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《宁夏回族自治区安全管理条例》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
检查人：检查时间：
目的
对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。
6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
查看现场
2
电、气焊设备
1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。
3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。
7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；
8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。
要求
按照《宁夏回族自治区安全管理条例》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
电气作业
1.认真执行《电力安全作业规程》等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。
吴忠东塔塑胶有限公司
安全检查表
编 制：
审 核：
批 准：
受控状态：受控
受控编号：2015-1-1
发布日期：2015年1月1实施日期：2015年1月1日
1、电气设备（专业）安全检查表
2、消防安全检查表
3、机械设备安全检查表
4、厂房、建筑物安全检查表
5、仓库的安全检查表
6、通用设备的安全检查表
电气设备（专业）
3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全；
4、配电柜防护是否符合安全要求；
5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。
查现场管理
3
电气设备
1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象；
2、电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报告，缺陷和处理意见档案；
1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅；
2、是否由足够的便于灭火的机动场地；
3、厂区交通道路的信号标志是否完好；
4、厂区交通道路是否有足够的照明；
5、各种照明设施是否完好；
6、阶梯、地面等是否完好；
7、厂区内物料堆放是否符合要求
查现场
设施
2
生产工艺过程
1、有无安全操作规程，生产作业是否严格遵守安全操作规程；对可能发生的异常情况有无应急处理措施；
查操作规程及记录
3
消防设施
1、有无火灾探测报警系统，是否完好；
2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求；
3、消防供水系统是否可靠。
查现场
4
作业现场
1、作业现场符合防火要求；
2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好；
3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点；
4、火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求；
9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。
10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。
11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。
12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。
13、操作人员持证上岗。
3、各种电气设备是否完好；
4、充油设备、检查油位正常与否，漏油情况；
5、瓷绝缘部件是否有裂，掉碴情况；
6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项；
7、高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完好，是否过负荷运行。
查现场管理及设施
4
防护用品
1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作；
1
手持电动
工具
1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。
2、按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。
3
厂内运输作业（叉车作业）
1.安装厂内机动车辆牌照并粘贴安全检验合格标志。
2.技术资料和档案、台账齐全，无遗漏。
3.进行日常检查、保养和维护，保证正常的安全状态。
4.每年检验一次，检验数据齐全有效。
查看现场
查记录
检查与责任制挂钩
记录
要求
按照《宁夏回族自治区安全管理条例》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、保卫处或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
厂区及建筑物
10、有无必要的、明显的安全标志，是否完好。
查作业
证票
5
生产装置与设备
1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用；
2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施；
3、有无电气系统接地、接零及防静电设施，是否完好；
4、动力源及仪器仪表是否正常、完好；
5、高温表面的耐火保护层是否完好；
6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施，如安全泄压设施等。
查现场
管理
6
安全管理
1、有无按照规定配备专（兼）职安全管理人员，履行职责情况如何；
2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何；
3、是否进行安全检查，对检查结果如何处理；
4、是否开展安全教育培训，效果如何；
5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。
2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全措施。
查操作票证和记录
2
变配电间
管理
1、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程要求；
2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格；
2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品；
3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。
查现场防护用品管理
检查与责任制挂钩记录
消防安全检查表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
5、对各种热源及高温表面是否有效防护；
6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求；
7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避雷设施、是否完好；
8、气瓶的放置是否符合安全要求；
9、作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标，通风是否良好，有无检测报警设施；
查材料及现场
检查与责任制挂钩记录
机械设备
检查人：检查时间：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《宁夏回族自治区安全管理条例》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
检查人：检查时间：
目的
对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。
6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
查看现场
2
电、气焊设备
1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。
3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。
7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；
8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。
要求
按照《宁夏回族自治区安全管理条例》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
电气作业
1.认真执行《电力安全作业规程》等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。
吴忠东塔塑胶有限公司
安全检查表
编 制：
审 核：
批 准：
受控状态：受控
受控编号：2015-1-1
发布日期：2015年1月1实施日期：2015年1月1日
1、电气设备（专业）安全检查表
2、消防安全检查表
3、机械设备安全检查表
4、厂房、建筑物安全检查表
5、仓库的安全检查表
6、通用设备的安全检查表
电气设备（专业）
3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全；
4、配电柜防护是否符合安全要求；
5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。
查现场管理
3
电气设备
1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象；
2、电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报告，缺陷和处理意见档案；
1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅；
2、是否由足够的便于灭火的机动场地；
3、厂区交通道路的信号标志是否完好；
4、厂区交通道路是否有足够的照明；
5、各种照明设施是否完好；
6、阶梯、地面等是否完好；
7、厂区内物料堆放是否符合要求
查现场
设施
2
生产工艺过程
1、有无安全操作规程，生产作业是否严格遵守安全操作规程；对可能发生的异常情况有无应急处理措施；
查操作规程及记录
3
消防设施
1、有无火灾探测报警系统，是否完好；
2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求；
3、消防供水系统是否可靠。
查现场
4
作业现场
1、作业现场符合防火要求；
2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好；
3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点；
4、火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求；
9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。
10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。
11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。
12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。
13、操作人员持证上岗。
3、各种电气设备是否完好；
4、充油设备、检查油位正常与否，漏油情况；
5、瓷绝缘部件是否有裂，掉碴情况；
6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项；
7、高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完好，是否过负荷运行。
查现场管理及设施
4
防护用品
1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作；
1
手持电动
工具
1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。
2、按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。