U型渠施工方案
u型渠道施工方案
u型渠道施工方案U型渠道施工方案一、方案背景与目标U型渠道是一种常用的水利工程，常用于农田灌溉、城市排水等领域。
本施工方案旨在确保U型渠道的安全、稳定和高效运行。
二、施工准备1. 合理规划施工路线和施工时间，避免对周边环境和交通造成不利影响。
2. 进行现场勘察和测量，确定U型渠道的沟槽深度、宽度和坡度。
3. 采购所需材料和设备，包括挖掘机、水泥、砂石等。
4. 组织专业施工队伍，确保施工人员拥有相关经验和技能。
三、施工流程1. 清理现场：清除施工区域内的杂草、树木等障碍物，并确保场地平整。
2. 挖掘沟槽：根据设计要求，使用挖掘机挖掘U型渠道的沟槽，保持沟槽的一致宽度和坡度。
3. 处理底基：清理沟槽底部的杂质和松散土壤，使用压实机械对底基进行压实处理。
4. 铺设防渗材料：在沟槽底部和两侧铺设防渗材料，如塑料膜等，以确保渠道的防渗性能。
5. 浇筑砼渠道：在沟槽底部和两侧设置钢筋，然后进行砼的浇筑，确保砼的质量和稳定性。
6. 安装护坡结构：根据需要，在U型渠道的沟槽两侧安装护坡结构，以防止土壤侵蚀和坍塌。
7. 进行清理和验收：清理施工区域内的杂物和残留物，对U型渠道的施工质量进行验收。
四、安全措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志和标识，提醒工作人员和过往行人注意安全。
2. 施工人员必须戴好安全帽、防护眼镜和耳塞，确保施工过程中的人身安全。
3. 挖掘机等施工设备操作人员必须持有相关操作证书，确保设备操作的安全和精准。
4. 在进行挖掘和浇筑砼工作时，施工人员必须佩戴好防护手套和工作靴，以防将来和腿部受伤。
5. 定期检查施工设备的安全性能，确保设备的正常运行和使用。
6. 施工过程中，施工人员必须严格遵守施工规程和操作规范，确保施工的安全和质量。
五、施工管理与验收1. 施工现场必须有专人负责施工管理和协调工作，确保施工进度和质量的控制。
2. 定期进行施工现场巡视和检查，确保施工过程中没有存在安全隐患。
3. 施工完成后，进行U型渠道的验收，检查沟槽的深度、宽度和坡度是否符合设计要求。
u型渠工程施工方案
u型渠工程施工方案一、概述U型渠是一种用于排水和灌溉的渠道结构，其U型横截面使得其能够承载大量水流并且不易产生淤积。
U型渠工程施工方案是为了保证工程质量和施工安全，提高施工效率而制定的详细施工计划。
本文将从工程前期准备、材料组织、设备准备、施工工艺和质量安全控制等方面进行详细介绍。
二、工程前期准备1. 工程图纸审查：施工前需要对U型渠工程的设计图纸进行仔细审查，确保各项参数符合设计要求，施工工艺合理。
2. 施工方案编制：根据设计图纸和实际情况，编制合理的施工方案，确定施工工艺、施工方法、人员配置和施工周期。
3. 现场勘察：对施工场地进行细致勘察，了解地形地貌、土质状况以及周边环境，为施工准备工作做好准备。
4. 材料选购：根据工程需求，确定所需要的建筑材料规格、数量和质量要求，提前组织采购。
三、材料组织1. 水泥：采用普通硅酸盐水泥，符合国家标准要求。
2. 沙、石：选用质量好、颗粒均匀的天然骨料，满足混凝土制备要求。
3. 钢筋：符合国家标准，具有足够的抗拉强度和延伸性。
4. 其他相关材料：根据设计要求，选购好质量的渗漏防水材料、防腐涂料、抹灰材料等。
四、设备准备1. 混凝土搅拌站：选用生产能力合适的混凝土搅拌站，保证混凝土供应充足。
2. 抹灰机：选用先进的抹灰机，提高施工效率，保证抹灰质量。
3. 挖掘机、铲车：根据工程需要，选用合适规格的挖掘机和铲车，保障施工现场的整体秩序和材料输送。
4. 其他施工工具和设备：包括倒模板、浇灌机、抹灰工具、质检设备等。
五、施工工艺1. 场地准备：根据勘察结果，清理施工场地，确保平整、无杂物。
2. 基础开挖：根据设计要求和地形地貌特点，进行U型渠基础的开挖和整平，保证基础结构牢固。
3. 混凝土浇筑：采用模板浇筑，按设计要求进行混凝土浇筑，控制浇筑质量，确保U型渠结构稳固。
4. 抹灰工艺：混凝土初凝后，进行抹灰工艺，利用抹灰机对U型渠进行抹灰，保证抹灰质量。
5. 渗漏防水处理：对U型渠进行渗漏防水处理，采用防水材料进行涂刷、胶接等工艺，保证U型渠不渗漏。
U型渠工程施工方案
U型渠工程施工方案一、项目概述本U型渠工程位于XX市区域，总工程长度1000米，渠宽10米，渠深5米。
工程目的是为了改善该区域的排水能力和灌溉系统，提高农田灌溉效率。
二、工程准备工作1.施工前的调研和测量在施工前，需要对现场进行调研和测量，确定土地的地质条件和渠道的具体位置。
同时，还需要测量水源的供应能力和水流量，以便合理设计渠道的流量。
2.土地征收和清理根据相关的土地使用权规划，需要对U型渠工程的土地进行征收和清理工作。
确保施工区域的土地能够顺利开展施工工作。
3.设备和材料采购根据施工需要，需要采购大型挖掘机、砂石料等施工设备和材料。
同时，还需要采购水泵、管道等相关设备，确保施工过程的顺利进行。
三、施工方案1.土方开挖首先，需要对U型渠的沟槽进行土方开挖，确保渠道的宽度和深度符合设计要求。
在开挖过程中，要注意挖掘机的操作技巧和安全。
2.底床处理开挖完成后，需要对U型渠的底床进行处理。
首先，清除底床上的杂物和积水，然后进行排水处理，确保底床的平整和干燥。
3.支护结构施工为了保证U型渠的稳定性和安全性，需要对渠道的侧壁进行支护结构的施工。
采用混凝土浇筑等方式，确保侧壁的牢固性和平整性。
4.渠底铺设在支护结构完成后，可以开始对U型渠的渠底进行铺设工作。
通常采用混凝土或砂石料等材料进行铺设，确保渠底的光滑和牢固。
5.排水系统安装在U型渠的施工过程中，还需要安装相应的排水系统，包括水泵、管道等设备。
对于渠道的入口和出口处，还需要进行相应的溢流装置设置。
6.灌溉系统建设7.工程完工和验收施工完成后，需要对U型渠工程进行全面的验收和测试。
确保渠道的质量和安全达到设计要求。
同时，还需要整理施工资料和文件。
四、施工安全措施1.施工人员安全教育和培训在施工前，对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
同时，还需要配备专业的施工人员和安全管理人员。
2.现场施工安全监测在施工过程中，需要进行现场施工安全监测，及时发现和解决施工过程中的安全问题。
(完整版)U型渠施工方法
预制槽渠道的施工工艺预制槽渠道渠道施工工序为：确定渠道中线——清基——测量放样——基槽开挖——两侧培土夯实——浇筑砼垫层——安装U型（梯形）槽预制件——C20细石混凝土填缝——养护——交付使用。
1、测量放样采用全站仪(经纬仪)按照设计座标放出渠道中线，每20米定出中桩、开挖边桩并固定，用白灰放出控制边线供开挖时控制，开挖完后放出中线和两边渠顶线。
各渠段开挖衬砌时，必须按各渠段已实际测算的实际比降控制各桩号渠底高程、需要水位、渠顶高程。
渠槽砌筑安装时应挂线严格控制渠顶高程使之平顺美观。
2、渠槽开挖渠槽开挖采用人工开挖，挖时要严格控制断面尺寸和高程，基槽表面务求平整，尽量避免基槽断面超挖。
3、断面修整重新用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留土方和杂物，培填不足的边坡或渠底，使渠槽平顺，满足安装U型（梯形）槽预制块要求。
按设计渠线施工渠槽两侧土方护坡夯土必须密实，且土质中有机物等杂质含量在规范允许范围内，土护坡外侧坡度必须符合设计要求。
地形复杂建议两侧砌筑砖或毛石护墙，砌筑砂浆等级不低于M7.5。
4、预制构件的工地运输预制构件的工地运输主要采用人工装卸方法，用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段，轻装轻下。
由于U形槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少损耗。
5、U形槽预制件安装安装时按照设计高程线间隔20m精确测放“标准块”，并在一侧通过挂线控制渠线顺直。
按设计要求在渠底浇筑11.5cm的C15素混凝土垫层，在混凝土未初凝前安放U型槽预制件，并调整至合适的位置后固定。
U形槽预制件安装定位好后，两侧土护坡需要采用分层夯填的办法，距堤顶最上一层填土在渠道U型槽衬砌完成后，采用人工铁夯夯实。
两侧土护坡夯填密实后在在上面用C15砼浇筑10cm厚砼护肩。
勾缝、抹面：铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块间的接缝，用1:2的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，保证水泥浆的密实度和平整度。
U型渠施工方案
U型渠施工方案1.项目背景和目的：2.施工地点：3.设计和规划：在开始施工前，必须进行详细的设计和规划。
这将包括确定所需的渠道长度、深度和宽度，以及设计渠道的适当坡度和流量。
设计还将考虑到周边环境和地下设施的影响。
4.工程准备：施工前的工程准备包括清除和平整施工区域，确保施工区域的安全和无障碍。
对于需要处理地下设施的地点，必须进行详细的地下勘查和规划。
5.建设材料和设备：在施工过程中，将使用各种建设材料和设备。
这些材料可能包括混凝土、钢筋、管道等。
施工设备可能包括挖掘机、推土机、水泵等。
6.施工方法：U型渠的施工可以分为以下几个步骤：a.清除和平整施工区域；b.根据设计和规划的深度和宽度要求挖掘U型渠槽；c.安装和固定渠道的墙壁和底板，可以使用混凝土、砖块或其他适当的材料；d.检查渠道的坡度和流量是否符合设计要求；e.如有必要，安装泵站、阀门和其他控制设备；f.对渠道进行测试和检查，确保其满足使用要求；g.清理施工区域，处理废弃物。
7.安全和质量控制：施工过程中必须严格遵守相关的安全和质量控制标准。
施工人员必须接受相关培训和持证上岗。
施工过程中必须进行定期的检查和测试，以确保工程质量和安全。
8.环境保护：在施工过程中，必须注意保护周边环境的安全和健康。
任何可能对环境造成污染的材料和废弃物必须妥善处理和处置。
9.工期和成本：工期和成本将根据具体项目的规模和复杂程度而有所不同。
在制定施工计划和预算时，必须充分考虑各种因素，如人力资源、材料和设备的供应，以及意外事件和风险管理。
10.验收和维护：在施工完成后，必须进行验收和维护。
验收将包括对施工质量和安全符合设计要求的检查。
一旦验收合格，必须进行渠道的定期维护和清理，以保证其正常运行和延长使用寿命。
以上是关于U型渠施工方案的一个概述，详细的施工过程和控制措施将根据具体项目而有所不同。
在实施施工前，必须进行详细的规划和设计，并确保施工过程中遵循相关的标准和法规。
U型渠施工方案及施工工艺
U型渠施工方案及施工工艺1 U型渠工程施工步骤2 施工测量控制1、主要对渠道的轴线、边线及高程进行控制。
放样应保证渠道的轴线、边线符合设计要求，而且能对开挖高程进行控制。
2、在施工测量控制中轴线与高程控制是其中重要部分。
（1）轴线控制：U型渠铺设线路布置应与设计图纸吻合，在满足设计要求情况下，其轴线应尽可能取直。
（2）高程控制：U型渠进水口与出水口高程应符合设计高程，整体放坡也应满足设计要求，在放样过程中应避免出现下游高程高于上游高程现象。
3 土方开挖与回填1、土方开挖与回填：类同于渠槽的开挖与回填。
2、土方开挖与回填中应注意以下方面：（1）土方开挖时，槽底高程、坡度要符合设计图纸要求；机械开挖时，在设计标高上方应保留一定厚度的原状土用人工清理，禁止扰动设计标高以下的原状土。
（2）当原地面高程低于设计标高时应进行土方回填。
在填筑过程中土方需进行夯实，待土方密实度达到要求后再进行人工修理。
（3）无法进行夯填的土壤（如淤泥等）可用水夯法进行处理，水夯法是在基槽开挖后，其两端堵紧灌满水，待土壤饱满后把水放出。
3、土方开挖及回填需做隐蔽工程记录与签证。
4 垫层铺设（1）在烟田基础设施建设项目中垫层所采用材料一般为砂料，其铺设厚度为10cm。
（2）砂垫层铺设的厚度与宽度应符合设计要求。
（3）在铺设砂垫层时，应满足密实度要求，必要时需进行灌水密实。
（4）以干砌石作渠墙的U型渠，底部垫层应改用细骨料小碎石作垫层。
（5）垫层铺设需做隐蔽工程记录与签证。
5 U型渠铺设5.1 材料控制（1）U型渠成品需有出厂合格证及质量证明材料。
（2）U型渠现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。
（3）U型渠内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。
（4）U型渠端面应平整并与其轴线垂直。
（5）U型渠强度和尺寸应满足设计要求。
砼标号必需达到200号以上，B30U型渠厚度应不小于3cm，B40U型渠厚度应不小于5cm，且B40、B50U型渠槽身应有4根8号铁丝直筋和6根12号铁丝的弯筋。
u 型渠工程施工方案
u 型渠工程施工方案一、工程概况U型渠工程是指在地下开挖一条U型渠道，用于输送水流或者排放废水等用途。
U型渠工程主要包括土方开挖、支护工程、防渗工程、排水工程、砼浇筑等内容。
本方案将针对U 型渠工程的施工内容、施工工艺、施工步骤、安全措施等进行详细的介绍。
二、施工内容1. 土方开挖：根据设计要求和现场情况，确定U型渠道的开挖深度和宽度，采用机械开挖或者人工开挖的方式进行土方开挖。
2. 支护工程：对于土方开挖后的U型渠道进行支护，采用钢支撑、混凝土支护、土方加固等方式进行支护，确保渠道不会发生坍塌或者滑坡。
3. 防渗工程：在U型渠道的底部和侧壁进行防渗处理，采用防渗材料或者注浆等方式进行防渗处理，以确保渠道不会渗漏。
4. 排水工程：在U型渠道的施工过程中，需要对施工现场的积水进行及时排除，保持施工现场的干燥。
5. 砼浇筑：在U型渠道的土方开挖和支护工程完成后，对U型渠道进行砼浇筑，确保U 型渠道的结构牢固和稳定。
三、施工工艺1. 土方开挖：首先根据设计要求确定U型渠道的开挖深度和宽度，然后在施工现场布置挖掘机和运输设备，进行土方开挖作业。
2. 支护工程：在土方开挖后，对U型渠道进行支护工程，根据现场情况确定支护方案，采用钢支撑、混凝土支护或者土方加固等方式进行支护作业。
3. 防渗工程：对于U型渠道的底部和侧壁进行防渗处理，首先进行清理和处理表面，然后采用防渗材料或者注浆等方式进行防渗施工作业。
4. 排水工程：在施工现场进行排水施工作业，采用排水泵或者排水管道进行排水处理，保持施工现场的干燥。
5. 砼浇筑：在土方开挖和支护工程完成后，对U型渠道进行砼浇筑作业，首先进行模板制作和布置，然后进行砼的搅拌和浇筑作业，最后进行砼的养护和加固。
四、施工步骤1. 施工准备：确定施工现场，布置施工设备和材料，进行安全技术交底和施工方案讨论。
2. 土方开挖：根据设计要求进行土方开挖作业，注意施工现场的安全和交通秩序。
u型农渠施工技术方案
4.4.6 U型渠道施工
4.4.6.1土方施工
先在要安砌U型渠槽敷设水准控制点。
每隔20米设控制桩，并按设计比降把每一控制桩的挖深测出。
按设计的挖宽和每一控制桩挖沟渠。
由于U型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。
开挖的土方满足回填料要求的用来回填渠堤，清基的土方由于含有淤泥和杂草等基本不能作为回填料，考虑就近堆弃在低洼地带。
为防止土方开挖时产生垮方;衬砌和开挖紧密结合，开挖一段，浇筑一段，避免开挖面长期暴露。
4.4.6.2安装U形槽
按照渠道规格的大小，选用相应规格的U形槽进行安装，安装前，先固定边线，然后安装U形槽，每5米设一伸缩缝，U形槽安装后，周边用细沙进行填塞，并用振捣棒振实，混凝土压肩浇筑前，在架设钢模板然后用砼进行现浇，并用小平板振动器振捣，并加强养护，接缝采用1：2水泥砂浆砌筑，沥青砂浆勾缝，压肩伸缩缝与U 形槽伸缩缝应形成一条直线、对齐。
4.4.6.3土方回填
填筑的土料除了利用开挖方外，不足部分需另辟土源。
回填时应清除结合面表层的杂草、浮渣，并开挖锯齿状小沟槽，以利新老土层的结合，。
回填土应分层夯实，根据填筑的部分不同分别采用人工夯或电动夯具来夯实。
u型水渠施工方案
U型水渠施工方案一、项目背景为了有效排水和灌溉农田，U型水渠作为一种常见的水利工程建设，在农村和城市建设中得到广泛应用。
本文档将介绍U型水渠施工方案，包括设计原则、施工步骤和施工材料等。
二、设计原则1. 梯度合理U型水渠的主要功能是排水和灌溉，因此梯度的设置非常重要。
梯度的过大会导致水流速度过快，容易冲刷水渠内壁；梯度过小则会影响水流的顺畅。
一般来说，梯度的设置应根据具体地形和需要进行合理的调整。
2. 施工材料优质为了确保U型水渠的使用寿命和排水效果，施工材料的选择和质量必须得到重视。
建议选择防渗漏、耐腐蚀的材料，并进行严格的质量检测。
3. 施工工艺规范在施工过程中，必须按照规范的工艺进行操作，确保U型水渠的质量和安全。
特别是在挖掘土方和浇筑混凝土时，必须保证施工的精度，防止倒塌和渗漏等问题的发生。
三、施工步骤1. 方案设计在进行U型水渠施工前，必须进行详细的设计工作。
设计应包括水渠的起点、终点和线路布置等信息，并根据具体需求确定梯度和尺寸等参数。
2. 土地准备施工前，需对U型水渠所在的土地进行准备工作。
主要包括清理杂物、测量标高和打桩等。
3. 挖掘土方根据设计要求和标高，采用合适的挖掘机械进行土方的开挖工作。
在挖掘过程中，应注意土方的平整和斜坡的夯实，以确保水渠的稳定性。
4. 安装护坡U型水渠两侧需要进行护坡工作，防止坡面塌方和水流冲刷。
选择合适的材料，如混凝土护坡板或护坡砖等，并按照设计要求进行施工。
5. 铺设水渠在挖掘完成后，将U型水渠的基底夯实，并按照设计要求进行水渠的铺设。
水渠的铺设应保证平整和稳固，避免出现漏水和变形等问题。
6. 浇筑混凝土水渠铺设完成后，需进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，应注意混凝土的质量和浇筑均匀性，以确保水渠的使用寿命和排水效果。
7. 施工验收施工完成后，需进行验收工作。
验收内容包括水渠的尺寸、平整度和密实度等，确保施工质量符合设计要求。
四、施工材料1. U型水渠U型水渠可以选择预制槽、钢筋混凝土或塑料材料等，具体选择应根据实际情况和经济效益进行权衡。
u型渠施工方案
u型渠施工方案U型渠施工方案一、项目概况本项目为U型渠施工，总长度为2公里，用于农田排水和灌溉。
施工内容包括挖掘渠道、安装排水管道和修筑渠道边坡等。
二、施工准备1. 准备机械设备：挖掘机、装载机、破碎机等。
2. 确定施工路线：根据工程设计图纸，确定U型渠的起止点和路线，并进行勘测和测量。
3. 采购材料：购买U型渠需要的排水管道、水泥、砂、石等建筑材料。
4. 确定施工组织：确定施工负责人和施工人员，并制定具体施工方案，明确分工和工作任务。
三、施工步骤1. 清理施工区域：清除施工区域内的障碍物，确保施工顺利进行。
2. 挖掘渠道：根据设计要求，在地面上挖掘U型渠的基本形状，挖掘深度和宽度根据设计要求进行调整。
3. 安装排水管道：在U型渠底部安装排水管道，管道材料根据设计要求选择。
4. 修筑渠道边坡：在U型渠两侧修筑边坡，采用土方回填或石方回填，坡度按照设计要求施工，并加固边坡，防止滑动和坍塌。
5. 封顶施工：修筑U型渠的顶部，可以采用水泥封顶或其他相应材料进行封顶。
6. 检查和测试：施工完成后，对U型渠进行检查和测试，确保施工质量符合要求。
四、施工安全1. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2. 机械设备操作人员必须熟悉设备操作规程，并经过培训和持证上岗。
3. 渠道挖掘时，严禁有人下坑，确保渠道边坡稳定。
4. 施工现场要设置明显的警示标志，保持施工区域的整洁和有序。
五、施工验收1. 完成施工后，进行收尾工作，清理渠道和施工区域。
2. 进行施工质量验收，检查各项指标是否符合设计要求。
3. 提交施工记录和验收资料，确保施工的合法性和可靠性。
六、施工时间本施工方案预计用时3个月，具体时间视工期安排而定。
七、经济效益U型渠施工完成后，将提高农田的排水和灌溉效果，有助于提高农作物的产量和质量，从而带来经济效益。
以上为U型渠施工方案，希望对您有所帮助。
如有任何问题，请随时与我们联系。
u型渠道施工方案
u型渠道施工方案U型渠道施工方案1.方案背景与意义U型渠道是一种常见的排水渠道形式，主要用于城市道路、建筑物、农田等地的排水工程。
其优点是排水能力强，抗冲击性能好，且施工相对简单。
本施工方案旨在介绍U型渠道的施工方法和注意事项，确保工程顺利进行。
2.施工准备工作（1）确定施工地点和尺寸：根据工程要求和现场实际情况，确定U型渠道的布置位置和尺寸。
（2）材料准备：准备好所需的混凝土、砖块、钢筋等施工材料。
（3）设备准备：准备好挖掘机、推土机等必要的施工设备。
（4）劳动力组织：组织好施工队伍，确保施工人员数量和技术水平满足工程要求。
3.施工方法（1）挖掘基坑：首先在施工地点挖掘出U型渠道的基坑，确保基坑的尺寸和位置符合设计要求。
（2）搭建模板：在基坑上搭建适当的模板，用以固定渠道的形状。
（3）铺设钢筋：在搭建好的模板上铺设钢筋，确保渠道的强度和稳定性。
（4）施工混凝土：将预先调配好的混凝土倒入基坑中，利用振捣器振实混凝土，确保渠道的牢固和充实度。
（5）拆除模板：待混凝土干燥后，拆除模板，保持渠道的整洁和美观。
（6）植草养护：根据需要，在渠道两侧进行植草养护，增加景观效果和绿化。
4.施工注意事项（1）确保安全：保持现场的整洁和安全，施工人员必须穿着安全装备，严禁在施工过程中携带危险品。
（2）质量控制：对混凝土、钢筋等材料的质量进行严格把关，确保施工质量符合标准要求。
（3）施工进度控制：合理安排施工流程，保证工程按时完成。
（4）交通管理：在施工期间，采取合理措施进行交通管理，确保施工不影响周边道路通行。
（5）环境保护：施工过程中，做好垃圾分类和处理，保护周边环境不被污染。
通过以上施工方案和注意事项，U型渠道的施工可按照一定的流程和标准进行，保证工程的质量和安全。
在实际施工中，还应根据不同的地理环境和工程要求进行适当的调整和改进，以实现最佳的施工效果。
u型渠道施工方案
U型渠道施工方案1. 引言U型渠道施工方案是用于土地改造和管理的重要工程之一。
其主要目的是为了改善水流的流动性，并将地表水引导至指定的水域，以达到排水和灌溉的目的。
本文档将详细介绍U型渠道的施工方案，包括工程设计、施工流程和质量控制等方面的内容。
2. 工程设计2.1 U型渠道的选址和测量在进行U型渠道施工前，需要对选址进行充分的研究和测量。
选址应避免地质灾害和地下管线等隐患，在地形和水流条件上具备一定的优势。
测量工作包括地势测量、水流测量和土壤分析，以便更好地设计施工方案。
2.2 U型渠道的设计原则U型渠道设计应遵循以下原则：•合理的坡度：坡度应根据水流速度和渠道长度来确定，以确保水流畅通，避免水流过快或过慢造成的问题。
•适当的尺寸：根据渠道所需的水流量和土壤条件，确定渠道的宽度和深度，以确保足够的水流通量和渗漏控制。
•良好的排水能力：U型渠道应具备良好的排水能力，确保能够有效地排除地表积水和降低灌溉过程中的渗漏损失。
2.3 渠道土工材料的选择渠道土工材料的选择需要考虑以下因素：•强度和稳定性：土工材料应具备足够的强度和稳定性，以承受渠道水流的冲击和土壤侵蚀的影响。
•透水性能：土工材料应具备较好的透水性能，以保证渠道内的水能够快速排出。
•耐腐蚀性：土工材料应具备耐腐蚀性，以抵抗渠道中可能存在的化学物质的侵蚀。
3. 施工流程3.1 渠道挖掘渠道挖掘是U型渠道施工过程中的关键步骤。
在挖掘过程中，应遵循以下步骤：1.清除表层杂物：首先需要清除渠道表层的杂草、垃圾等杂物，以便进行进一步的施工。
2.确定渠道轮廓：根据设计要求，在地面上标出渠道的轮廓，以便进行挖掘。
3.开始挖掘：使用挖掘机等工具进行渠道的挖掘，按照设计要求的尺寸进行施工。
3.2 渠道土工材料的填充在渠道挖掘完成后，需要进行土工材料的填充以加固渠道的稳定性。
填充过程中应注意以下事项：•分层填充：根据设计要求，将土工材料进行分层填充，每层均匀铺设，并使用辅助工具进行压实。
u型渠施工方案
u型渠施工方案一、工程概述U型渠是农田排水与灌溉系统中不可或缺的一部分。
本次项目为某县农村U型渠的施工，工程涉及渠道总长度约为10公里。
该项目将运用最新的建筑技术和质量控制手段，确保项目按时完成，质量符合要求。
二、施工准备2.1 前期调查在施工之前，我们将在现场进行全面调查，这将包括基础设施、施工条件以及当地环境等方面的考虑。
在调查的基础上，我们将准备详细的施工计划以及风险分析报告，确保施工顺利进行。
2.2 施工机械与设备为了确保工程的高效进行，我们将采用最新的机械设备和工具，包括挖掘机、推土机、钢筋剪切机等，以及必要的安全设备和照明设备等。
三、施工流程3.1 土方开挖在确定U型渠的位置后，我们将使用挖掘机和推土机等设备，掘挖出渠道所需的土方。
为了确保施工的可持续性，我们将把挖出的土方和水流混合，制成水泥，用于填补渠底和墙面。
3.2 渠道加固在土方开挖完毕后，我们将开始渠道加固的工作。
我们将采用钢筋混凝土建造U型渠，并在必要的地方加固渠道底部以支撑渠道的重量和水流的冲击。
3.3 清理及竣工施工完成后，我们将对工地进行全面的清理和修复。
我们将把施工现场还原成自然状态，并进行最终验收。
在完成验收后，我们将正式交付项目。
四、项目保障4.1 质量保障我们将使用最先进的质量控制手段，包括质检和报告等，以确保工程质量达到国家标准。
4.2 安全保障在施工过程中，我们将遵守最严格的安全标准，并采取所有必要的措施，以确保所有工作人员的安全和避免任何安全事故的发生。
4.3 服务保障我们将确保及时交付项目，并为客户提供完整的售后服务，以确保客户对我们的服务感到满意。
五、总结通过我们的努力，本次U型渠施工项目将按时完成，并以最高标准的质量和最严格的安全标准为依托。
我们相信这个项目将成为我们公司在农业灌溉领域的里程碑，为农业生产做出积极贡献。
u形渠工程施工方案
U形渠工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称本工程名称为 U形渠工程，位于某城市农田灌溉系统内。
1.2 工程目的本工程主要目的是为了满足农田的灌溉和排水需要，提高农田的产量和效益。
1.3 工程范围本工程的施工范围为某农田内的 U形渠，长度约 1000 米，宽度约 1.5 米，深度约 1.2 米。
二、施工方案2.1 工序及施工方法本工程施工分七个步骤实施，具体工序及施工方法如下：1.现场勘测在施工前，需要进行现场勘测，确定渠道的位置、长度、宽度和深度等参数，以便后续工作的进行。
2.渠壁开挖将 U形渠的渠壁进行开挖，通过施工机械进行作业，脱离地面的深度一般为50cm 左右。
3.渠底整理将 U形渠底进行清理和整治，保持渠底平整。
4.配置钢筋骨架根据设计要求，在 U形渠底和渠壁之间配置钢筋骨架，以增强 U形渠的承载能力。
5.浇筑混凝土在钢筋骨架配置完毕后，进行混凝土浇筑作业，采用输送泵施工，确保混凝土的连续性和均匀性。
6.收光和修边当混凝土浇筑结束后，需要对其进行收光和修边工作，以确保渠面光滑平整。
7.填筑土方最后一步是对 U形渠两侧的填筑土方进行修整和善后工作，以保证 U形渠的长期稳定性和安全性。
2.2 建设技术措施1.采用传统的机械工具进行工作，提高工作效率。
2.将施工过程全程进行监控，以便及时发现和解决问题。
3.在施工现场设置通风设备和防护措施，确保工作人员的安全。
三、安全措施1.工人施工前必须穿工作服，佩戴安全帽和安全鞋。
2.将施工现场进行隔离，防止行人和车辆进入。
3.严格执行作业规定，避免施工误操作。
4.安排专人对 U形渠进行定期巡查和维护，防止发生意外。
四、施工质量要求1.U形渠长度、宽度、深度、线形与设计图纸要一致，符合规范要求。
2.U形渠的混凝土强度达到设计要求，表面光滑，无裂缝。
3.钢筋骨架的位置、数量、间距符合设计要求，钢筋与混凝土之间牢固，并均匀分布。
4.渠底和渠壁之间无沉积、松散物，渠底平整。
U型渠工程施工方法
U型渠工程施工方法一、概述U型渠是一种广泛应用于农田灌溉和排水工程的渠道形式，其独特的U型结构能够有效地进行水流引导和控制。
U型渠工程施工方法主要包括渠道测量、土方开挖、渠道衬砌、渠道回填及渠道养护等步骤。
本文将详细介绍U型渠的施工方法，以期为相关工程提供参考。
二、渠道测量在进行U型渠施工前，需要进行精确的渠道测量。
测量人员需根据设计图纸，对渠道的中线进行测量并确定控制点。
同时，要确保渠道的纵横断面测量准确，以便后续的土方开挖和衬砌施工。
三、土方开挖土方开挖是U型渠施工的重要环节之一。
根据测量结果，使用挖掘机等设备进行开挖。
在开挖过程中，要保证渠道的边坡稳定，防止出现塌方现象。
同时，要严格控制开挖深度和宽度，确保符合设计要求。
四、渠道衬砌U型渠的衬砌施工主要包括预制混凝土板和现浇混凝土两种方式。
预制混凝土板具有施工速度快、质量稳定等优点，但需要一定的场地和设备条件。
现浇混凝土则具有适应性强的特点，但需要加强养护和质量控制。
在衬砌施工过程中，要保证混凝土的配合比和坍落度符合设计要求，以提高渠道的抗压能力和耐久性。
同时，要注意对渠道内部进行必要的清理和修整，确保水流顺畅。
五、渠道回填衬砌施工完成后，需要进行渠道回填。
回填材料一般采用砂土或砂壤土，并掺入适量的石灰或水泥进行改良。
回填时要确保回填土的密实度达到设计要求，以防止因土质疏松导致渠道塌陷。
六、渠道养护渠道养护是保证U型渠施工质量的重要环节。
在衬砌施工完成后，应对渠道进行定期浇水养护，以防止混凝土出现干缩裂缝。
同时，要定期检查渠道的使用情况，及时发现并处理可能出现的问题。
七、结语U型渠工程施工方法主要包括渠道测量、土方开挖、渠道衬砌、渠道回填及渠道养护等步骤。
在施工过程中，应严格遵守设计要求和技术规范，确保施工质量和使用寿命。
要加强施工现场管理和安全防范措施，确保工程顺利进行和人员安全。
U型渠施工方案及施工工艺一、引言U型渠是一种广泛应用于农业灌溉和排水工程的重要设施。
U型渠施工方案
1、施工程序
1.1渠道土方回填
渠道采用全填全挖，原渠改造拆除工作完成后，进行土方回填作业。土方填筑采用机械全断面回填，土方回填工艺流程为：放线→填筑面处理→上料→摊铺→压实→取样、三检→监理验收→下一个循环
1.2填筑工程测量放样
在填筑工程开工前，首先按设计图纸沿轴线测设里程桩，里程桩间距10～30m，施工桩号与设计桩号保持一致，测设精度按三等控制网进行，开始填筑前测绘清基后的地形图（比例尺为1∶500）和横断面图（比例尺1∶200），并按清基指定的取土场钎探、复测、土质分析核定可利用土量，本着就近取土、互不干扰的原则，确定土料调配方案，立即着手土场渗土及土料开采前期准备工作。
筑用土料禁用地表腐植土和沙土，土料中不得含有杂草、树根、芦根、碎砖等杂物，有机质含量不得大于5%。土块的限制粒径不大于10 cm。控制土料含水量偏离最优含水量±3%之间，方可进行土料挖运。
2.2.量水槽施工工艺
施工测量→土方回填、基坑开挖及基础处理→底板混凝土→侧墙混凝土→台背土方回填→土胎精削→渐变段混凝土→工程验收。
3.建筑物土方施工
3.1土方开挖要求
A、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
B、机械开挖：开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时，为50cm左右为宜。
开挖施工前，首先检验回填顶面高程是否达到设计要求，然后每隔10m布设一轴线高程桩，确定出渠道轴线；再根据渠道设计断面尺寸在渠道两边布设边线控制桩，为保证桩点不影响施工和不被破坏，控制桩向外侧一定距离。折点处曲线根据渠道曲线要素增设细部控制点。
U型渠施工设计方案
U型渠施工设计方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 工程概况 (4)二、设计原则与要求 (5)2.1 设计原则 (6)2.2 设计要求 (6)三、U型渠断面设计 (7)3.1 模板设计 (9)3.2 槽底设计 (10)3.3 边坡设计 (11)3.4 管道安装 (12)四、施工方法选择 (13)4.1 施工设备选择 (14)4.2 施工流程安排 (15)4.3 施工关键环节控制 (16)五、施工期安全与防护措施 (18)5.1 安全目标设定 (19)5.2 安全生产保证措施 (20)5.3 安全应急预案 (21)六、施工质量控制与验收标准 (22)6.1 质量控制流程 (23)6.2 质量检查与评估方法 (24)6.3 工程验收标准与程序 (25)七、施工组织与管理 (26)7.1 组织架构与人员配置 (28)7.2 施工进度计划制定 (29)7.3 施工成本控制 (30)一、前言随着农业生产的不断发展，水资源需求日益增长，河道整治及防洪工程显得尤为重要。
U型渠作为一种具有较高抗渗性能和排水性能的水利工程建筑物，在实际工程中得到了广泛应用。
为了更好地推广和应用U型渠施工技术，提高工程建设质量，本文将从U型渠的设计、施工、材料选择等方面进行详细阐述，为相关技术人员提供参考。
本设计方案旨在根据现有工程实践经验，结合相关规范和标准，提出一套适用于不同地区、具有较高实用价值的U型渠施工方案。
通过对U型渠施工过程中的关键环节进行分析，提出有效的解决措施，以期达到提高工程建设质量、降低工程成本的目的。
1.1 编制目的本U型渠施工设计方案的编制目的在于确保项目施工过程中的规范操作、科学管理，以及确保工程质量和安全。
本方案旨在通过详细的规划和设计，提供具体的施工流程、工艺和技术要求，指导施工单位在实际施工中按照统一标准进行施工操作。
本方案的编制还可帮助施工单位有效控制和优化成本，提高施工效率，确保项目按期完成，实现投资效益最大化。
U型渠施工方法
U型渠施工方法U型渠施工方法1. 介绍U型渠是一种常见的水利工程结构，用于灌溉、水源调整、水利排水等目的。
本文将详细介绍U型渠的施工方法，包括勘测规划、地基处理、挖掘开挖、支护、回填、排水等各个环节的具体步骤和注意事项。
通过本文的指导，能够使U型渠施工过程更加顺利和高效。
2. 勘测规划2.1 地形测量：利用测量仪器和工具对施工区域的地形进行测量，获取土地高程和相关数据。
2.2 水文测量：了解施工区域的水资源分布、水流速度等情况，为合理设计施工方案提供参考。
2.3 设计方案：根据勘测数据，制定详细的U型渠设计方案，包括渠道尺寸、坡度、流量计算等。
3. 地基处理3.1 清理施工区域：清除施工区域内的杂草、碎石等杂物，确保施工区域的清洁。
3.2 土壤改良：对于土壤较松散的区域，需要进行土壤加固处理，增强地基的承载力和稳定性。
4. 挖掘开挖4.1 渠道标线：根据设计方案，在施工区域进行渠道标线，确定渠道的准确位置和尺寸。
4.2 开挖机械选择：根据渠道尺寸和土质情况，选择适合的挖掘机械进行开挖作业。
4.3 渠道开挖：按照设计要求，进行渠道的开挖作业，注意保持渠道的平整和坡度的准确控制。
5. 支护5.1 支护材料选择：根据地质条件和设计要求，选择适用的支护材料，如钢板桩、混凝土等。
5.2 支护施工：在渠道开挖完成后，进行支护施工，确保渠道的结构稳定和安全。
6. 回填6.1 材料选择：回填材料应选择质量良好、稳定性好的砂土、黏土等。
6.2 回填施工：将回填材料逐层填入渠道，注意压实和均匀分布，保证填土的稳定性和一致性。
7. 排水7.1 泄水道设置：根据设计要求，在U型渠的上游和下游设置泄水道和泄水井。
7.2 排水施工：将泄水道与U型渠相连，确保渠道内水能够及时排出，保持渠道的干燥和通畅。
以上是U型渠施工的主要步骤和注意事项，详细操作应根据具体情况和设计要求进行。
希望通过本文的指导，能够使U型渠施工更加规范和高效。
u型渠施工方案
U型渠施工方案1. 引言U型渠是一种常用于水利工程中的渠道形式，其横截面呈U字形，能够有效地提高渠道的流量和稳定性。
本文档将详细介绍U型渠的施工方案，包括施工准备、施工工艺、安全要求等内容，以确保工程的顺利进行。
2. 施工准备在进行U型渠的施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 设计准备在施工之前，需要充分了解U型渠的设计要求，包括渠道的尺寸、坡度、横截面形状等。
同时，还需要编制详细的施工图纸，清楚标注渠道的位置、尺寸和标高等信息。
2.2 材料准备施工所需的主要材料包括混凝土、钢筋、防水材料等。
在施工前，需要提前采购并组织储存这些材料，确保其质量符合要求，并且能够按时供应施工现场。
2.3 设备准备为了顺利进行U型渠的施工，需要准备各种必要的施工设备，包括挖掘机、混凝土搅拌车、钢筋剪切机等。
在施工前，需要对这些设备进行检查和维护，确保其正常运转。
2.4 劳动力准备施工所需的劳动力包括工程师、技术人员、施工工人等。
在施工前，需要合理安排人员，并进行培训，确保他们具备必要的技能和知识，能够顺利完成施工任务。
3. 施工工艺3.1 清理施工现场在施工前，需要对施工现场进行清理，清除杂草、垃圾等障碍物，并确保渠道的取水口和排水口畅通。
3.2 挖掘U型渠根据设计要求，使用挖掘机和其他挖掘工具进行U型渠的开挖，确保渠道的尺寸和形状符合设计要求。
在挖掘过程中，需要注意渠道的纵向和横向坡度，以保证水流能够顺畅流动。
3.3 钢筋加固在U型渠的底部和侧壁上设置钢筋骨架，以增强渠道的强度和稳定性。
钢筋的尺寸和布置需符合设计要求，并使用焊接或绑扎等方式进行固定。
3.4 浇筑混凝土在完成钢筋加固后，需要进行混凝土的浇筑。
根据设计要求，采用适当的混凝土配合比和浇筑方式，确保混凝土的质量和均匀性。
在浇筑过程中，需要使用振动器等设备，以确保混凝土充分密实。
3.5 养护混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
U型渠施工方案
U型渠施工1、渠道衬砌施工渠道衬砌旖工顺序为：渠底及边坡土方修整并验收合格→塑膜铺设→铺砌预制渠道板→伸缩逢处理→压顶→6%灰土回填→竣工验收。
2、塑膜铺设(1)、铺设方案渠道底部防渗塑膜铺设顺序为从下游向上游，由渠道一岸向另一岸铺设；渠道边坡防渗塑膜铺设顺序为从下游向上游，由边坡底向边坡顶铺设：塑膜的连接采用搭接法。
防渗塑膜施工程序：渠底及边坡土方修整并验收合格一塑膜铺设、剪裁→对正、搭齐→搭接施工→检测→修补→复检→验收→铺砌渠道。
(2)、原材料要求①运输及储存要求：a、若采用折叠装箱运输，不得使用带钉子的木箱，以防运输途中受损：若采用卷材运输，要注意防止在装卸过程中造成卷材表面的损害。
b、塑膜运输过程中及运至工地后要避免日晒，防止黏结成块，并将其储存在库房内，库房尽可能设在方便取用的地方，以尽量减少装卸次数。
②塑膜入场后，先进行现场检测，检查塑膜卷材的货包上是否标明制造厂名称、制造号(或组装号)、安装号、类型、厚度、尺寸及重量；是否附有专门的装卸和使用说明书。
合格后方可用于施工中。
(3)．施工要求①渠底及土方边坡修整：渠底及边坡土方修整采用人工修整方式，修整时在渠底坡脚处和边顶处设控制桩点，根据设计高程，挂线施工，修整顺序为自上而下，最后平整渠底，如有局部超挖，则利用原回填土洒水夯实，清理出的土方及时运出渠外；修整、清理工作完成后，及时报主监理验收，台格后进行下道工序。
②塑膜铺设：塑膜铺设前的准备工作a．检查并确认基础支持层己具备铺设土层膜的条件b．做下料分析，画出塑膜铺设顺序和裁剪图c．检查塑膜的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷；d、每个区、块附近按设计要求的规格和数量各足保护层用料，并在各区块之间留出运输道路；e、进行现场铺设实验，确定焊接温度、速度等施工工艺参数。
塑膜的铺设：a．铺设顺序：渠道底部塑膜的铺设按从下游至上游，从一岸至另一按由下而上的顺序铺设，接缝排列方向要平行或垂直于最大坡度线。
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U型渠道混凝土现浇衬砌施工一.适用本工程的规程、规范： 1.施工招标文件 2.国家相关法律法规 3.以下相关规范：《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）《水工砼施工规范》（SDJ207-82）《渠道防渗工程技术规范》（SL176-96）《水利水电工程施工质量检验与评定规范》（SL176-2007）《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）《农田灌溉水质标准》（GB5084—1992）；《水利水电建设工程规程》（SL223—1999）；《水利水电工程施工测量规范》（SL52—93）；《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—92）；《混凝土拌和用水标准》（JGJ63—89）；《施工现场临时用电安全技术规范》（GBJ232—82）；《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）二、U型槽工程施工程序控制测量测量放样渠槽回填渠槽开挖土方外运、堆放断面精修交叉建筑物尺寸预留U槽砼浇筑压顶与修整三、主要施工技术方法3.1施工准备：在进行ｕ型渠道施工前，应编制详细的施工组织设计。
在衬砌施工前，应先将土方施工完成，并充分做好料场、拌场等施工场地的布置以及施工用搅电、用水、道路和施工机具、设备的准备工作。
应对试验设备和施工设备进行检测和试运行，不符合要予以更换或调整。
应作好永久性和临时性的应还排水设施，确保衬砌渠床符合施工要求。
作为外模用，所以一定要按U型渠道外模整好。
整形完成后就可以进入下一工序U型渠的现浇。
由于该灌区渠道衬砌施工战线长，施工地点分散，渠道的布设因灌区地形条件不同而各异，施工前应合理确定施工管理机构位置，确定料场和拌合场地，对施工工地进行合理的布置，做好“三通一平”工作，并对施工所需设备进行检测和测试运行，如果不符合要求，应予以更换和调整。
在施工条件极其艰苦，无实验仪器和设备的条件下，可以将试验委托有资质的实验机构进行。
还应做好永久性和必要的临时性交通道路建设，为现浇砼 U型渠道衬砌创造良好的施工条件。
3.2 施工测量1、高程控制桩设置：开工前使用水准仪和全站仪，沿渠道设置高程点，用以控制渠底高程和渠道比降。
其测量精度应达到四等水准的要求，闭合精度要求控制在20mm。
高程点一般在200～300米设置一个，应埋设牢固的砼桩或木桩，而且通视条件较好，以方便施工中渠段高程测量和控制。
2、渠道中线确定：施工前，首先根据设计技术交底的有关资料，对渠道中线、长度及高程进行复测，用钢尺复核渠道长度，误差不超过1/1 000。
U型槽铺设线路布置应与设计图纸吻合，在满足设计要求情况下，其轴线应尽可能取直。
渠道中线调整的原则是：环山渠道走向基本顺着原来方向，尽量对大弯拉直、急弯变缓。
在渠道中线位置中心桩，每50m增加一个中心桩。
弯道处3～5m设一个。
同时，根据中心线和高程控制点，对渠道土方开挖或回填边线及临时堆土、取土界限放样。
3、施工测量：根据本工程现场情况确定渠道中线位置，直线段每10m设一个中心桩，弯道处3m～5m设一个中心桩，其高程精度控制在5mm内。
U型槽进水口与出水口高程应符合设计高程，整体放坡也应满足设计要求，在放样过程中应避免出现下游高程高于上游高程现象。
3.3渠道回填该渠道外模拟采用土模，内模按设计要求订购标准钢模进行浇筑。
渠道土方回填时应按以下技术要求进行：一是清除渠床内杂草、表面虚土、腐殖质、淤泥等；二是严格控制土壤含水率；三是用蛙夯和立夯夯实，条件允许地段用2t 小型压路机压实；四是回填夯实时采用分层夯实的方法，每层铺土厚度控制在20cm或30cm以内，分层夯实不得少于 4 遍，杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等现象发生，夯实后检测压实度或干容重，确保压实度≥93%或干容重不小于1.6t/m3。
回填尺寸应比U渠净断面小20～30㎝，该部分将作为断面开挖和精细的预留部分。
3.4 渠模开挖回填完成后，应进行回填渠段土壤干容重检测，合格后可进行渠模开挖。
挖填过程分为3步,第1步先挖圆弧以上的土;第2步挖U槽至渠底高程;第3步挖出圆弧面。
开挖时先开挖主渠道，预留5～10cm保护土层作为精修尺寸之用。
3.5 断面精修重新用水准仪测量槽底高程，并安装钢制内模作为精修样板。
精修中, 样板一般每10米安装一个,在2个标准断面间纵向拉紧线绳,将线绳逐渐沿半圆周上下水平移动检查。
土槽上口宽一般比构件要宽2 cm左右。
并且使用少量预制成型的U型槽作，对两个断面之间的渠道进行多次整修，特别是弧形段，多次整修力争混凝土厚度都达到设计要求。
若削坡过量，用新土回填夯实后再重新修模，或者不再回填，而在浇筑中加大渠壁厚度，用同标号的混凝土填充一次浇筑完成。
修整中勤用样板校验。
土方开挖及回填需做隐蔽工程记录与签证。
开挖、回填与修整中应注意以下方面：（1）土方开挖时，槽底高程、比降要符合设计图纸要求；机械开挖时，在设计标高上方应保留一定厚度的原状土用人工清理，禁止扰动设计标高以下的原状土。
（2）当原地面高程低于设计标高时应进行土方回填。
在填筑过程中土方需进行夯实，待土方密实度达到要求后再进行人工修理。
（3）土方回填时采用人工木夯或石杵夯实，分层厚度10～20㎝。
（4）经常检测填土的含水量及密实度，确保土模密室。
3.6 U渠道混凝土浇筑根据本工程的线路长、工期紧的实际情况，为提高施工效率，保证施工质量，根据设计渠道断面，采用U型渠道衬砌机进行渠道混凝土一次性浇筑。
浇筑段长度按设计要求确定。
浇筑过程中，应注意以下事项。
3.5.1 拌和混凝土材料要求混凝土拌和时用水应用当地生活饮用水或符合《混凝土拌合用水标准》的其他水源。
水泥按照标号要求选用当地水泥厂生产的水泥，强度必须满足要求。
现浇混凝土所用的砂石料采用复检合格的中砂。
砂子要求选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净，无腐殖物。
石子采用渭河一级配卵石，石子表面应洁净，如有裹粉、裹泥或污染物等应予以清除后再投入使用，以保证浇注质量。
3.5.2 混凝土配合比施工所用混凝土配合比都必须经实验室试验后，具有监理部门签发的正式混凝土施工配合比试验单。
正式浇筑前，在现场进行试验性浇筑，调整好水灰比、砂率，确定出合理的脱模时间。
3.5.3 混凝土的拌和及运输混凝土拌和采用料场集中拌制方法，拌和机械采用JZC350搅拌机拌合。
同时，渠道工程具有面窄线长的特点，所以混凝土运输采用小型三轮车运输，交通狭小地方改用架子车。
3.5.4 渠道混凝土的浇筑采用U型衬砌机衬砌渠道，衬砌机设有U型导向滑膜、进料口、中间安装振动设备，并配备一台1t 倒链牵引，固定安装在渠道施工段前方50m左右的地方（应满足一个工作班的施工进度），中间用钢丝绳与衬砌机连接，拉动衬砌机匀速前行。
衬砌前如果渠床干燥起土，应先洒水湿润，以避免浇筑好的混凝土板因水分过度流失表面出现细裂纹。
衬砌机工作时，人工配合连续向进料口装入拌和好的混凝土，振动设备同时工作，渠道衬砌断面一次成型。
根据施工现场情况确定衬砌机前进速度，以确保衬砌质量，同时在渠旁边准备好铁皮若干张，堆放混凝土以保证混凝土纯度，也可避免混凝土的流失浪费。
砼的浇筑人工入仓,机械振捣,浇筑时保持仓面清洁,同时注意看管架设的模板是否走样变形,确保砼浇筑质量,建筑物的砼浇筑,首先按各部位几何尺寸严格放线,架设固定模板,模板架设严格按技术规范进行。
浇筑时,入仓砼要分层和轮仓,用插入式振捣器振捣密实,防止模板走样。
U型槽尺寸允许偏差值应满足下表要求：项目允许偏差（mm）内（外）直径不小于设计管壁厚度 -3，正值不限顺直度矢度不大于0.2%3.5.5 渠道压光收面衬砌机过后，对已衬砌的渠道表面要进行人工压光收面，收面工作要求做到表面平整光滑，无石子外漏，无蜂窝麻面。
至少收3遍，达到密实、平整、光滑的要求。
如果局部出现少浆，蜂窝，麻面，可以拌和高标号砂浆局部裹浆，用木模捣匀后再用钢模压光。
3.5.6 养护混凝土浇筑后18h～24h 即应进行养护。
养护采用洒水和地膜覆盖配合使用的方法，先在混凝土表面洒水，再覆盖地膜，再洒水，如此反复始终保持混凝土表面湿润状态。
如果温度过高，还应采用草帘覆盖，避免阳光直晒并随时保证草帘湿润。
3.5.7 渠道伸缩缝工程渠道伸缩缝填塞时，首先将伸缩缝内及两侧混凝土表面清理干净，然后胶泥条塞填至缝内，用钢制板压实，表面用水泥砂浆压实封口即可。
3.5.8 施工注意事项1. 填方渠道填筑土方的密实程度至关重要,不密实则易在滑模衬砌浇筑振动成型过程中混凝土难以密实光滑,特别是土膜变型过大不能很好的支承混凝土渠壁,渠壁显现或隐蔽存在纵向裂缝(一般均在直壁与切点部位),混凝土凝固收缩则裂缝加宽和贯通,因此必须注意土膜的填筑质量要求。
对精修土模工人进行培训并且要专人修模。
土模模具要与U 型衬砌机机头配套。
其上要配备水平尺和中线吊锤，以达到控制高程和渠道轴线要求。
2. 混凝土浇筑前根据现场情况选定U型衬砌机，有电力设备的地方采用卷扬机牵引式衬砌机，无法供电段采用倒链人力牵引式衬砌机。
滑道地锚要牢固，经常维护和检查机械，保证机械无故障。
要求专人操作，专人上料。
混凝土要连续浇筑，渠道断面一次成型，衬砌机行驶过程中，要注意清理渠道内土方和渠岸上的杂物，以防搅和到混凝土内，影响工程质量。
收面要及时，并由专人负责。
收到伸缩缝处时，要刨开加板条，初凝后取出板条。
3. 砼施工配合比必须通过实验，并经审批后方可使用。
砼施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的砼施工配料单进行配料，严禁擅自更改。
砼的坍落度控制在1-3cm，低温季节或渠床面较湿润时，坍落度宜适当减小；高温季节或渠床面较干燥时，宜适当增大。
4. 砼的运输是连接砼的拌和和浇筑的中间环节，必须做到随拌、随运、随用的要求。
根据U型渠道施工的不同条件的要求，可用手推车、架子车、翻斗车、自动卸料车等，但必须做到专车专用，运输设备严密、平滑、不漏浆，每次卸料时，应将所载砼卸净并随时清洗车厢。
如在运输途中发生较轻的砼分离现象，到浇筑地点再人工拌和一次。
从装料到入仓卸料整个过程控制在30～60分钟之内，因故停歇超过运输时间，砼已初凝或失去塑性时，应按废料处理。
5. 为确衬砌保质量，衬砌机前进速度一般控制在0.50～0.80m/min，同时在渠边准备2m×3m的铁皮3～4张，作为砼的放置物。
防止渠边的其它物质掺入砼。
针对衬砌机是运动的，对运送来的砼在渠边的位置也得随时向前移动，根据衬砌机运动的速度，将后面的一张铁皮随时向前倒换，确保运送来的砼倾倒的位置与衬砌机同步。