《电动机点动控制》实训报告
点动自锁控制实训报告
一、实验目的1. 理解并掌握电动机点动自锁控制电路的工作原理和组成。
2. 学会点动自锁控制电路的实际操作和接线方法。
3. 培养动手实践能力和故障排除能力。
二、实验原理电动机点动自锁控制电路是一种常用的电动机控制方式，它通过控制电路实现对电动机的点动和自锁控制。
点动控制是指按下按钮后电动机只运行一段时间，自动停止；自锁控制是指按下按钮后电动机持续运行，直到再次按下停止按钮。
电路主要由以下元件组成：1. 电源：提供电动机所需的电压和电流。
2. 接触器：控制电动机的通断。
3. 按钮：实现点动和自锁控制。
4. 电阻：保护电路元件，防止电流过大。
5. 熔断器：保护电路，防止短路。
三、实验器材1. 电源：三相交流电源380V、220V2. 电动机：三相异步电动机1台3. 接触器：交流接触器1个4. 按钮：常开按钮1个，常闭按钮1个5. 电阻：1Ω电阻1个6. 熔断器：1A熔断器1个7. 电工工具：电工刀、螺丝刀、剥线钳等8. 导线：若干四、实验步骤1. 电路连接：- 将三相电源接入电动机。
- 将接触器的主触点接入电动机。
- 将按钮的常开点接入接触器的线圈。
- 将按钮的常闭点接入接触器的线圈。
- 将电阻接入电路，保护接触器线圈。
- 将熔断器接入电路，保护电路。
2. 电路检查：- 检查电路连接是否正确，确保没有短路或接触不良的情况。
- 使用万用表检测电路的通断，确认电路工作正常。
3. 点动控制：- 按下常开按钮，接触器线圈得电，电动机启动。
- 松开按钮，接触器线圈失电，电动机停止。
4. 自锁控制：- 在常开按钮前增加一个常闭按钮。
- 按下常开按钮，接触器线圈得电，电动机启动。
- 松开按钮，接触器线圈仍然得电，电动机继续运行。
- 按下常闭按钮，接触器线圈失电，电动机停止。
五、实验结果与分析通过本次实验，我们成功实现了电动机的点动和自锁控制。
实验过程中，我们掌握了以下要点：1. 电路连接正确，电路工作正常。
2. 点动控制实现电动机的短暂运行。
电动机实训报告（5篇）
电动机实训报告电动机实训报告(5篇)在人们越来越注重自身素养的今天，报告使用的次数愈发增长，报告根据用途的不同也有着不同的类型。
那么，报告到底怎么写才合适呢？以下是小编为大家收集的电动机实训报告，仅供参考，希望能够帮助到大家。
电动机实训报告1一、实训目的通过本次的实训以提高同学们对具有过载保护的点动线路的理解和认识。
通过实训以达到知识和技能相结合的目的；更好的完成学习任务。
同时锻炼同学们的认知能力、技能水平；学会三相异步电动机具有过载保护的点动控制电路的操作和接线方法。
通过实习理解电力拖动以及点动的概念。
二、实训内容1、电动机的点动控制线路，具有过载保护的单相点动控制线路。
详图如下：2、线路分析（1）SB为线路的控制按钮。
（2）工作原理：合上开关QS起动：按下SB→KM线圈获电停止：放开SB→KM线圈断电释放按下控制按钮SB，由于接在按钮SB下端的KM线圈通电，KM主触头闭合，电机开始运转；当放开控制按钮SB后，电机停转。
这种线路叫做点动控制线路，由于线路中加装了热继电器，所以线路依然具有过载保护。
同时还兼有欠电压、失电压、短路等保护特点。
三、实训准备1、思想准备这个线路由于是刚开始接触到实习，对电工接线知识还是很欠缺，可能在接线的过程中将某根导线接错，导致整个实习失败。
对此我一定要在实习前细心的钻研图纸，认真的理解原理，虚心的向老师、同学请教，以确保此次实习圆满成功，达到规定的水平。
2、元器件准备序号元件名称元件型号元件数量单位备注1闸刀开关HK1-30/31只2熔断器RC1A-153只3熔断器RC1A-52只4交流接触器CJ0-201只5热继电器JR0-20/3D1只6按钮开关1只7电动机75W1台3、工具准备序号工具名称工具型号工具数量单位备注1钢丝钳160mm1把2斜口钳160mm1把3剥线钳1把4螺丝刀2只两种不同5电工刀1把6尖嘴钳160mm1把7测电笔1只4、材料准备序号材料名称材料型号材料数量单位备注1吕芯线BLV-2.53米2铜芯线BV-15米3钢精扎头2#3#各5支四、实训要求1、正确度要求。
电机点动控制与连续控制的实训报告
电机点动控制与连续控制的实训报告作为机电一体化专业学生，我们在学习电机控制理论的同时，也需要通过实践来掌握实际操作技能。
电机点动控制和连续控制是电机控制中的两种基本方式，本文将结合实践经验，对这两种控制方式进行讲解和分析。
一、实验目的1.了解电机点动控制和连续控制的原理和方法。
3.分析不同控制方式的优缺点和应用范围。
二、实验设备和工具2.交流电机。
3.电阻箱。
4.多用表。
5.电源。
6.电缆等。
三、实验原理1.电机点动控制电机点动控制是一种简单的控制方式，通过点动按钮分别控制电机的启动、停止、正转或反转。
电机点动控制适用于对电机进行频繁的启停或正反转变换的应用场合，比如新设备的调试或部分设备的单一操作。
它的原理是控制电路通过电压和电阻的配合，通过控制电机正、反转和启停的间歇间歇性控制信号输出到电磁继电器，使其通过触点控制电机的启停和正反转。
2.连续控制连续控制是一种连续调节电机转速的方式。
常用的是PID控制，其原理是根据控制器读取的被控对象（电机）的实际转速与设定值之间的误差，输出不同的控制信号控制电机转速。
连续控制适用于需要对物体进行精确控制的场合。
例如电子工业中的温度、湿度、速度、压力等参数控制。
四、实验步骤(1)搭建电路将电机与电源通过电缆连接起来，使用电气直板和电气开关来搭建点动控制电路。
(2)点动控制通过控制开始、停止、正转和反转按钮来控制电机的方向和速度。
(3)记录数据记录每个按钮操作时电机的转速和运行时间。
连接控制器和电源，将电机连接到控制器的输出端口。
(2)控制器参数设定通过控制器调节参数，如设置目标速度值和间隔时间等。
记录控制器输出的每一步输入电压电流信息和对应的电机转速。
五、实验结果及分析通过实验测量，点动控制方式在启动、停止时的响应速度较快，但是在不同的启动和停止过程中，电机的转速波动较大，不够稳定。
这种控制方式适合对周期性运行的设备进行调试和维护。
通过实验测量，连续控制方式在控制电机转速时，响应速度较慢，但是可以通过控制器不断输出调节信号，使电机的运行更加稳定，可靠性更高，适合于对精度要求较高的工业生产。
电动机点东连续实训报告
一、实训目的1. 熟悉电动机的基本结构和工作原理。
2. 掌握电动机点动和连续运行的操作方法。
3. 培养动手操作能力和分析问题的能力。
4. 提高电气设备的维护与管理水平。
二、实训时间2021年X月X日三、实训地点电气实训室四、实训内容1. 电动机基本结构认识2. 电动机点动实训3. 电动机连续运行实训4. 电动机故障分析与处理五、实训过程1. 电动机基本结构认识（1）首先，我们对电动机的基本结构进行认识，包括定子、转子、端盖、轴承、风扇等部分。
（2）通过实物观察和教师讲解，我们对电动机的结构有了初步的了解。
2. 电动机点动实训（1）实训前，我们准备好实训所需的设备，包括电动机、控制箱、电源、开关等。
（2）按照操作规程，将电动机接入控制箱，确保电源、开关等设备正常。
（3）教师讲解电动机点动操作步骤，我们认真聆听并做好笔记。
（4）在教师指导下，我们进行电动机点动实训，观察电动机启动、停止过程，分析可能存在的问题。
3. 电动机连续运行实训（1）在完成电动机点动实训后，我们继续进行电动机连续运行实训。
（2）按照操作规程，将电动机接入控制箱，确保电源、开关等设备正常。
（3）教师讲解电动机连续运行操作步骤，我们认真聆听并做好笔记。
（4）在教师指导下，我们进行电动机连续运行实训，观察电动机启动、停止过程，分析可能存在的问题。
4. 电动机故障分析与处理（1）在实训过程中，我们遇到了一些故障，如电动机启动困难、振动大、噪声大等。
（2）教师带领我们分析故障原因，提出解决方案。
（3）我们按照教师指导，对故障进行排除，确保电动机正常运行。
六、实训总结1. 通过本次实训，我们掌握了电动机的基本结构和工作原理，提高了动手操作能力。
2. 在实训过程中，我们学会了电动机点动和连续运行的操作方法，提高了电气设备的维护与管理水平。
3. 在遇到故障时，我们能够分析原因，提出解决方案，增强了分析问题和解决问题的能力。
4. 本次实训使我们更加深刻地认识到电气设备的安全操作的重要性，为今后的工作奠定了基础。
连动及点动实训报告
一、实训目的本次实训旨在使学生掌握电动机点动和连动控制电路的原理，学会正确连接电路，了解电路的工作过程，并能熟练操作控制电路，实现电动机的点动和连动控制。
二、实训内容1. 电动机点动控制电路的连接与调试；2. 电动机连动控制电路的连接与调试；3. 电动机点动和连动控制电路的故障排查与排除。
三、实训原理1. 电动机点动控制：点动控制是指按下启动按钮后，电动机启动，松开按钮后，电动机停止。
这种控制方式适用于需要短暂启动的场合。
其工作原理是通过按钮控制接触器的线圈，接触器的常开触点闭合后，接通电动机的主电路，使电动机启动。
2. 电动机连动控制：连动控制是指按下启动按钮后，电动机启动，松开按钮后，电动机继续运转。
这种控制方式适用于需要连续运行的场合。
其工作原理是在点动控制的基础上，增加自锁电路，使接触器线圈在启动后保持通电状态，从而实现电动机的连续运行。
四、实训步骤1. 点动控制电路连接：（1）按照电路图连接电路，包括按钮、接触器、电动机等；（2）检查电路连接是否正确，无误后通电测试；（3）按下启动按钮，观察电动机是否启动，松开按钮后，观察电动机是否停止。
2. 连动控制电路连接：（1）按照电路图连接电路，包括按钮、接触器、电动机等；（2）检查电路连接是否正确，无误后通电测试；（3）按下启动按钮，观察电动机是否启动，松开按钮后，观察电动机是否继续运转。
3. 故障排查与排除：（1）观察电路连接是否正确，检查是否存在短路或断路；（2）检查接触器线圈是否正常工作，是否存在卡滞或损坏；（3）检查电动机是否正常工作，是否存在故障。
五、实训结果1. 成功连接并调试了电动机点动控制电路，实现了点动控制；2. 成功连接并调试了电动机连动控制电路，实现了连动控制；3. 掌握了电动机点动和连动控制电路的故障排查与排除方法。
六、实训心得1. 通过本次实训，我对电动机点动和连动控制电路的原理有了更深入的了解，掌握了电路的连接与调试方法；2. 在实训过程中，我学会了如何观察电路的工作状态，发现并解决电路故障；3. 本次实训提高了我的动手能力，锻炼了我的团队合作精神。
电动机及控制实训报告
电动机及控制实训报告摘要：本实训报告对电动机及控制系统进行了研究，通过实际操作和数据收集与分析，深入掌握了电动机在不同负载情况下的特性以及相应的控制方法。
总结出了本次实训的收获和经验，对于今后的学习和工作具有一定的参考和借鉴价值。
关键词：电动机；控制系统；实训一、实训内容本次实训内容主要包括对电动机及其控制系统的学习和应用。
首先，我们了解了不同类型的电动机及其特性，包括直流电机和交流电机，在不同负载条件下的启动、运行和停止的特点。
同时，我们还学习了电动机的基本结构和工作原理，包括电动机的定子、转子、定子绕组与转子绕组等。
然后，我们针对不同应用场景和负载情况，学习了相应的电动机控制方法，包括直接启动、限流启动和变频启动，了解了应用不同控制器的原理和特点。
最后，我们还进行了实际操作，通过测量数据和分析结果，验证了所学知识并掌握了实际应用方法。
二、实训收获通过本次实训，我深刻认识到了电动机在各个行业和领域中的重要性和广泛应用。
我了解了电动机的不同种类、工作原理和特性，在应用中掌握了不同的控制方法。
此外，我也得到了很多实践经验，学会了如何根据负载情况和应用场景，选择合适的电动机和控制器，并完成控制系统的搭建和调试。
同时，我也发现了学习中存在的不足之处，如需要更加深入地了解电动机及其应用，提高数据分析和故障排除能力等，并在今后的学习和工作中持续改进和学习。
三、实训体会通过本次实训，我深刻认识到了实践对于学习的重要性，只有通过实际操作才能更好地理解和应用所学的知识。
同时，我也体会到了团队合作的重要性，实训过程中我们需要相互配合、相互学习、相互帮助，才能取得更好的成果。
最后，我也认为做实验需要我们有耐心和细心，认真分析数据和结果，才能真正理解所学知识的实践意义。
四、实训总结本次实训对于加深我们对电动机及其控制方法的理解和应用具有重要作用，我们需要不断加强实际操作和数据分析能力，积极拓展视野和思路，不断掌握新技能和新知识，以适应未来发展的需求。
电动机的点动实训报告
一、实训背景随着工业自动化程度的不断提高，电动机作为电能转换成机械能的关键设备，在各个领域都发挥着至关重要的作用。
为了更好地掌握电动机的工作原理和操作技能，提高实际操作能力，我们进行了电动机的点动实训。
本次实训旨在使学生熟悉电动机的结构、原理以及点动控制电路的安装和调试，培养动手能力和工程意识。
二、实训目的1. 熟悉电动机的基本结构、工作原理和性能指标。
2. 掌握电动机点动控制电路的安装、调试和操作方法。
3. 学会使用点动控制电路对电动机进行点动控制。
4. 培养学生的团队协作能力和工程实践能力。
三、实训内容1. 电动机基本知识首先，我们学习了电动机的基本结构，包括定子、转子、端盖、风扇、罩壳、机座、接线盒等。
了解了电动机的工作原理，即利用电磁感应原理将电能转换为机械能。
2. 点动控制电路接着，我们学习了点动控制电路的组成和原理。
点动控制电路主要由接触器、按钮、控制线路和电动机组成。
通过控制线路的通断，实现对电动机的点动控制。
3. 点动控制电路安装在了解了点动控制电路的原理后，我们开始进行点动控制电路的安装。
具体步骤如下：（1）按照电路图连接接触器线圈和控制线路。
（2）连接按钮和接触器线圈。
（3）连接电动机和控制线路。
（4）检查电路连接是否正确，确保无短路和断路现象。
4. 点动控制电路调试安装完成后，我们对点动控制电路进行调试。
具体步骤如下：（1）闭合控制开关，观察接触器是否吸合。
（2）按下按钮，观察电动机是否启动。
（3）松开按钮，观察电动机是否停止。
（4）检查电路工作是否正常，确保点动控制功能实现。
5. 点动控制操作在调试完成后，我们进行点动控制操作。
具体步骤如下：（1）闭合控制开关。
（2）按下按钮，观察电动机启动。
（3）松开按钮，观察电动机停止。
（4）重复以上步骤，进行多次点动操作。
四、实训总结通过本次电动机的点动实训，我们取得了以下成果：1. 熟悉了电动机的基本结构、工作原理和性能指标。
2. 掌握了电动机点动控制电路的安装、调试和操作方法。
《电动机点动控制》实训报告
《电动机点动控制》一、实训目的通过本次的实训以提高同学们对具有过载保护的点动线路的理解和认识。
通过实训以达到知识和技能相结合的目的；更好的完成学习任务。
同时锻炼同学们的认知能力、技能水平；学会三相异步电动机具有过载保护的点动控制电路的操作和接线方法。
通过实习理解电力拖动以及点动的概念。
二、实训内容1、电动机的点动控制线路，具有过载保护的单相点动控制线路。
详图如下：2、线路分析（1）SB为线路的控制按钮。
（2）工作原理：页脚内容2合上开关QS起动：按下SB→KM 线圈获电—停止：放开SB→KM 线圈断电释放—按下控制按钮SB，由于接在按钮SB下端的KM线圈通电，KM主触头闭合，电机开始运转；当放开控制按钮SB后，电机停转。
这种线路叫做点动控制线路，由于线路中加装了热继电器，所以线路依然具有过载保护。
同时还兼有欠电压、失电压、短路等保护特点。
三、实训准备1、思想准备这个线路由于是刚开始接触到实习，对电工接线知识还是很欠缺，可能在接线的过程中将某根导线接错，导致整个实习失败。
对此我一定要在实习前细心的钻研图纸，认真的理解原理，虚心的向老师、同学请教，以确保此次实习圆满成功，达到规定的水平。
2、元器件准备序号元件名称元件型号元件数量单位备注1闸刀开关HK1-30/31只2熔断器RC1A-153只页脚内容33、工具准备页脚内容44、材料准备四、实训要求1、正确度要求。
页脚内容5线路只能一次性完成，且100%正确，为总分的40%。
一次上交检查不正确扣去40%总分的1/10,三次上交检查不正确，该项目记为0分，只要线路不正确，该模块总成绩记为0分，需要参与下次的有偿补考。
2、工艺要求主线路用吕芯线，控制回路用铜芯线。
导线的弯折度为90度，但不能借助其他工具进行加工，否则扣分。
弯折点与接线柱的距离为2cm左右，不能过长或过短。
主线路可以架空，但控制线路不能架空，并且相同走向的导线必须成一扎。
导线与连接点接线时，不能将导体部分裸露太长或者太短。
电动机点动控制实训报告
一、实训目的1. 理解电动机点动控制的基本原理和电路组成。
2. 掌握电动机点动控制电路的安装、调试与故障排除方法。
3. 培养动手能力和实际操作技能。
4. 提高对电气控制系统的认识。
二、实训器材1. 三相异步电动机1台2. 交流接触器1个3. 熔断器1个4. 按钮开关2个5. 导线若干6. 电工工具1套7. 欧姆表1个三、实训原理电动机点动控制是一种常见的电机控制方式，通过按钮控制电动机的启动和停止。
其工作原理如下：1. 当按下启动按钮时，接触器线圈得电，主触头闭合，电动机启动。
2. 当松开启动按钮时，接触器线圈失电，主触头断开，电动机停止。
四、实训步骤1. 认识器材：熟悉三相异步电动机、交流接触器、熔断器、按钮开关等器材的结构、原理和功能。
2. 电路连接：1. 将三相异步电动机的三个绕组分别接入三相电源。
2. 将接触器的主触头与电动机的绕组连接。
3. 将接触器的线圈、熔断器、启动按钮和停止按钮依次串联。
4. 检查电路连接是否正确，确保无误。
3. 调试电路：1. 合上电源开关，按下启动按钮，观察电动机是否能够正常启动。
2. 松开启动按钮，观察电动机是否能够正常停止。
3. 若出现故障，根据故障现象进行分析，找出原因并进行排除。
4. 点动控制实验：1. 按下启动按钮，观察电动机是否能够正常启动。
2. 松开启动按钮，观察电动机是否能够正常停止。
3. 重复以上步骤，进行多次点动控制实验。
5. 故障排除：1. 若电动机无法启动，检查电路连接是否正确，接触器线圈是否完好。
2. 若电动机启动后无法停止，检查停止按钮是否接触不良，接触器线圈是否烧毁。
3. 若电动机运行异常，检查电源电压是否稳定，电动机绕组是否短路。
五、实训结果与分析1. 实训成功完成了电动机点动控制电路的安装、调试和故障排除。
2. 通过实训，掌握了电动机点动控制的基本原理和电路组成。
3. 提高了动手能力和实际操作技能，对电气控制系统有了更深入的认识。
点动控制线路的实训报告
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，使学生熟悉点动控制线路的组成、工作原理和接线方法，掌握点动控制线路的设计与调试技能，提高学生的实践操作能力和工程应用能力。
二、实训内容1. 点动控制线路的组成- 交流电源- 电动机- 接触器- 熔断器- 按钮开关- 导线2. 点动控制线路的工作原理- 当按下按钮开关时，电流通过接触器线圈，使接触器主触点闭合，电动机开始运转。
- 当松开按钮开关时，电流切断，接触器线圈失电，主触点断开，电动机停止运转。
3. 点动控制线路的接线方法- 按照电路图进行接线，确保接线正确无误。
- 连接电源、电动机、接触器、熔断器和按钮开关等元件。
- 使用导线将各元件连接起来，确保电路通路畅通。
三、实训步骤1. 认识元器件- 认识交流电源、电动机、接触器、熔断器、按钮开关和导线等元器件的型号、规格、性能和用途。
2. 绘制电路图- 根据实训要求，绘制点动控制线路的电路图，标明各元器件的连接方式。
3. 准备实训器材- 准备交流电源、电动机、接触器、熔断器、按钮开关和导线等实训器材。
4. 接线- 按照电路图进行接线，确保接线正确无误。
5. 检查- 检查电路连接是否正确，有无短路、断路等现象。
6. 通电试验- 通电试验，观察电动机运转情况，确认点动控制线路工作正常。
7. 故障排除- 如发现故障，分析原因，进行故障排除。
四、实训结果与分析1. 实训结果- 成功完成了点动控制线路的接线、调试和通电试验，电动机运转正常。
2. 实训分析- 通过本次实训，掌握了点动控制线路的组成、工作原理和接线方法。
- 熟悉了常用低压电器的使用和操作方法。
- 提高了实践操作能力和工程应用能力。
五、实训体会1. 理论知识与实践操作相结合- 通过本次实训，深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
只有将理论知识与实践操作相结合，才能更好地掌握专业技能。
2. 细心严谨- 在实训过程中，要细心严谨，确保接线正确，避免发生短路、断路等故障。
关于电动机点动实训报告
一、实训目的本次电动机点动实训旨在使学生掌握电动机的基本结构、工作原理和点动控制方法，了解电动机点动电路的组成和连接方式，提高学生的动手实践能力和安全意识。
通过实训，使学生能够熟练操作电动机点动控制电路，为后续深入学习电动机控制技术打下坚实基础。
二、实训背景随着现代工业的发展，电动机作为工业生产中不可或缺的动力设备，其应用范围日益广泛。
掌握电动机的点动控制技术对于从事相关行业的技术人员来说至关重要。
本次实训以三相异步电动机为研究对象，通过实际操作，让学生深入了解电动机点动控制原理，提高动手能力。
三、实训内容1. 电动机点动控制电路的组成（1）三相异步电动机：作为实训的主要设备，三相异步电动机是电动机点动控制电路的核心部分。
（2）控制开关：用于控制电动机的启动和停止。
（3）熔断器：用于保护电路，防止电路过载。
（4）接触器：用于控制电动机的通断，实现电动机的点动控制。
（5）电源：提供电动机点动控制电路所需的电源。
2. 电动机点动控制电路的连接方法（1）按照电路图连接电动机、控制开关、熔断器、接触器和电源。
（2）确保连接正确，无短路现象。
（3）检查电路连接无误后，接入电源。
3. 电动机点动控制电路的操作步骤（1）打开控制开关，使电动机处于停止状态。
（2）按下启动按钮，电动机开始运行。
（3）按下停止按钮，电动机停止运行。
4. 电动机点动控制电路的安全注意事项（1）操作过程中，注意安全，防止触电。
（2）操作前，检查电路连接是否正确，确保无短路现象。
（3）操作过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变电路。
四、实训过程1. 教师讲解电动机点动控制原理、电路组成和连接方法。
2. 学生分组，每组配备一台三相异步电动机、控制开关、熔断器、接触器和电源。
3. 学生按照要求连接电动机点动控制电路。
4. 学生按照操作步骤进行电动机点动控制。
5. 教师巡回指导，解答学生疑问。
6. 学生完成实训任务，撰写实训报告。
五、实训心得体会1. 通过本次实训，我对电动机点动控制原理有了更深入的了解，掌握了电动机点动控制电路的组成和连接方法。
电动机点动自锁实训报告
一、实验目的1. 理解电动机点动自锁控制原理，掌握电动机点动自锁控制电路的组成及工作过程。
2. 熟悉电动机点动自锁控制电路的安装、调试与维护。
3. 培养动手能力，提高实际操作技能。
二、实验原理1. 电动机点动自锁控制原理：电动机点动自锁控制是指电动机在启动后，松开启动按钮时，电动机仍能保持运行状态，直到按下停止按钮为止。
其原理是通过接触器的辅助触点实现自锁。
2. 电动机点动自锁控制电路组成：主要由电动机、电源、控制开关、启动按钮、停止按钮、接触器、热继电器等组成。
三、实验器材1. 电动机：一台三相异步电动机。
2. 电源：三相交流电源。
3. 控制开关：一个断路器。
4. 启动按钮：一个常开按钮。
5. 停止按钮：一个常闭按钮。
6. 接触器：一个交流接触器。
7. 热继电器：一个热继电器。
8. 导线：若干。
9. 电工工具：一套。
四、实验步骤1. 根据电路图连接电动机点动自锁控制电路。
2. 检查电路连接是否正确，确保无误。
3. 开启电源，按下启动按钮，观察电动机是否能正常运行。
4. 松开启动按钮，观察电动机是否保持运行状态。
5. 按下停止按钮，观察电动机是否停止运行。
6. 重复步骤3-5，验证电动机点动自锁控制功能。
7. 在实验过程中，观察接触器、热继电器等电气元件的动作情况，分析可能出现的故障。
8. 根据实验现象，分析故障原因，并排除故障。
9. 记录实验数据，分析实验结果。
五、实验结果与分析1. 实验结果：电动机点动自锁控制电路连接正确，启动按钮按下时电动机正常运行，松开启动按钮时电动机保持运行状态，按下停止按钮时电动机停止运行。
2. 分析：（1）电动机点动自锁控制电路连接正确，启动按钮按下时，接触器线圈得电，主触点闭合，电动机启动；松开启动按钮时，接触器辅助触点闭合，实现自锁。
（2）在实验过程中，观察到接触器动作正常，热继电器未动作，说明电路过载保护功能正常。
（3）实验过程中，发现启动按钮按下后，电动机不能正常运行，经检查发现启动按钮接触不良，更换启动按钮后，电动机恢复正常。
电机的点动运行实训报告
一、实训目的1. 理解并掌握电机点动运行的基本原理和操作方法。
2. 熟悉点动控制电路的构成及工作过程。
3. 提高对电机控制电路的安全操作和维护能力。
二、实训内容1. 点动控制电路的构成2. 点动控制电路的工作原理3. 点动控制电路的安装与调试4. 点动控制电路的运行与维护三、实训过程1. 点动控制电路的构成点动控制电路主要由以下部分组成：- 电动机：作为执行机构，实现机械运动。
- 交流接触器：控制电动机的启动和停止。
- 热继电器：保护电动机免受过载损坏。
- 按钮开关：实现电动机的点动控制。
- 接触器线圈：控制接触器的通断。
- 电源：为整个电路提供电能。
2. 点动控制电路的工作原理当按下启动按钮SB1时，交流接触器线圈KM得电吸合，其主触点KM闭合，电动机M接通电源开始运转。
当松开按钮SB1时，接触器线圈KM失电释放，其主触点KM 断开，电动机M断电停止运转。
3. 点动控制电路的安装与调试1. 按照电路图连接各个元件，确保连接牢固、正确。
2. 检查电路连接是否正确，有无短路或漏电现象。
3. 通电测试电路，观察电动机运转是否正常。
4. 调整电路参数，确保电动机点动控制功能正常。
4. 点动控制电路的运行与维护1. 运行过程中，注意观察电动机运转情况，有无异常声音或振动。
2. 定期检查电路元件，如接触器、按钮等，确保其正常工作。
3. 发现电路元件损坏或老化，及时更换。
4. 保持电路清洁，防止灰尘、油污等污染元件。
四、实训心得通过本次实训，我对电机点动运行有了更深入的了解。
以下是我在实训过程中的一些心得体会：1. 点动控制电路虽然简单，但涉及到的元件较多，需要认真阅读电路图，确保连接正确。
2. 在安装与调试过程中，要严格按照操作规程进行，确保安全。
3. 点动控制电路的运行与维护至关重要，需要定期检查，发现问题及时处理。
4. 通过本次实训，提高了我的动手能力，为今后从事电机控制工作打下了基础。
五、总结电机点动运行实训使我掌握了电机点动控制的基本原理和操作方法，提高了我的动手能力和安全意识。
电动机点动实训报告
一、实训目的本次电动机点动实训旨在通过实际操作，使学生掌握电动机点动控制电路的原理、安装、调试和故障排除方法。
通过实训，培养学生动手能力、分析问题和解决问题的能力，以及团队合作精神。
二、实训内容1. 电动机点动控制电路的原理电动机点动控制电路是电动机控制中最基本的一种形式，其工作原理如下：- 当按下启动按钮SB1时，电源通过接触器KM的线圈，使KM主触点闭合，电动机M得电运转。
- 当松开启动按钮SB1时，由于KM线圈的自锁作用，KM主触点依然保持闭合状态，电动机继续运转。
- 当按下停止按钮SB2时，电源被切断，KM线圈失电，KM主触点断开，电动机停止运转。
2. 电动机点动控制电路的安装（1）根据电路图，将电动机、接触器、按钮等元器件安装到控制板上。
（2）连接电源线、电动机线、控制线等，确保连接牢固。
（3）检查电路连接是否正确，无短路、断路现象。
3. 电动机点动控制电路的调试（1）接通电源，观察接触器KM线圈是否得电，主触点是否闭合。
（2）按下启动按钮SB1，观察电动机是否正常运转。
（3）松开启动按钮SB1，观察电动机是否继续运转。
（4）按下停止按钮SB2，观察电动机是否停止运转。
4. 电动机点动控制电路的故障排除（1）检查电源是否正常，电压是否稳定。
（2）检查接触器线圈是否完好，主触点是否接触良好。
（3）检查按钮是否完好，接触是否良好。
（4）检查电动机是否正常，绝缘是否良好。
三、实训过程1. 准备工作- 携带实训所需的元器件、工具、仪表等。
- 熟悉实训电路图，了解电动机点动控制电路的原理。
2. 安装电路- 根据电路图，将电动机、接触器、按钮等元器件安装到控制板上。
- 连接电源线、电动机线、控制线等，确保连接牢固。
3. 调试电路- 接通电源，观察接触器KM线圈是否得电，主触点是否闭合。
- 按下启动按钮SB1，观察电动机是否正常运转。
- 松开启动按钮SB1，观察电动机是否继续运转。
- 按下停止按钮SB2，观察电动机是否停止运转。
点动控制线路实训报告
一、实训目的本次实训的主要目的是通过实际操作，使学生深入了解和掌握点动控制线路的原理、组成及实际应用。
通过实训，培养学生具备独立分析和解决实际工程问题的能力，提高动手操作技能。
二、实训内容1. 点动控制线路的原理与组成- 点动控制线路是电动机控制中常用的一种控制方式，其主要功能是使电动机在按下启动按钮后，电动机启动并运转；松开启动按钮后，电动机立即停止运转。
- 点动控制线路主要由以下部分组成：- 电动机：将电能转换为机械能。
- 控制按钮：用于控制电动机的启动和停止。
- 交流接触器：用于控制电动机的通断电。
- 熔断器：用于保护电路。
- 控制线路：将上述元件连接成一个完整的电路。
2. 点动控制线路的接线与调试- 根据实训要求，按照电路图连接各元件。
- 连接主线路：将电源、熔断器、接触器、电动机等元件按照电路图连接成主线路。
- 连接辅助线路：将控制按钮、接触器辅助触点等元件按照电路图连接成辅助线路。
- 检查接线：检查接线是否正确，确保无短路、漏接等现象。
- 调试：闭合电源开关，按下启动按钮，观察电动机是否按照预期启动和停止。
3. 点动控制线路的应用- 点动控制线路广泛应用于生产设备、机床、输送机等场合，如：- 生产设备：用于控制设备启动、停止、调整等操作。
- 机床：用于控制机床的启动、停止、调整等操作。
- 输送机：用于控制输送机的启动、停止、调整等操作。
三、实训过程1. 认识元件- 认识电动机、控制按钮、交流接触器、熔断器等元件的名称、功能及外观。
2. 连接电路- 根据电路图，按照元件的顺序和连接方式，将各元件连接成点动控制线路。
3. 检查电路- 仔细检查电路连接是否正确，确保无短路、漏接等现象。
4. 调试电路- 闭合电源开关，按下启动按钮，观察电动机是否按照预期启动和停止。
5. 分析问题- 如果电路存在问题，分析原因并找出解决方案。
6. 总结经验- 总结实训过程中的经验和教训，提高自己的动手操作能力。
电机正转点动实训报告
一、实训目的本次电机正转点动实训旨在通过实际操作，加深对电机正转点动控制原理的理解，掌握电机正转点动控制系统的组成及工作原理，提高动手能力和实际操作技能。
同时，通过实训，培养学生的团队协作精神，提高对电机控制系统的设计、调试和维护能力。
二、实训内容1. 电机正转点动控制系统的组成电机正转点动控制系统主要由以下部分组成：- 电机：提供动力输出。
- 控制电路：实现对电机的正转点动控制。
- 电源：为控制系统提供能源。
- 操作面板：用于控制电机的正转点动。
2. 电机正转点动控制原理电机正转点动控制原理基于电磁感应原理。
当控制电路接收到操作面板的信号时，会通过电磁感应产生电流，驱动电机正转。
当达到预设的点动位置时，控制电路会自动断开电流，使电机停止转动。
3. 实训步骤（1）连接电机正转点动控制系统的各个部分，确保连接正确。
（2）接通电源，检查控制系统是否正常工作。
（3）通过操作面板进行正转点动操作，观察电机是否按预期正转。
（4）记录实训过程中遇到的问题及解决方案。
（5）对实训过程进行总结和分析。
三、实训过程1. 连接电路根据电机正转点动控制系统的原理图，将电机、控制电路、电源和操作面板等部分连接起来。
注意连接过程中要确保线路正确，避免短路或接触不良。
2. 检查系统在连接好电路后，接通电源，检查控制系统是否正常工作。
可以通过观察电机是否在操作面板的控制下正转来判断。
3. 正转点动操作通过操作面板进行正转点动操作，观察电机是否按预期正转。
在操作过程中，注意观察电机的转速和正转方向是否符合要求。
4. 记录问题与解决方案在实训过程中，可能会遇到一些问题，如电机转速不稳定、点动位置不准确等。
针对这些问题，要及时记录并分析原因，提出相应的解决方案。
5. 总结与分析实训结束后，对实训过程进行总结和分析。
总结内容包括：- 实训过程中遇到的问题及解决方法。
- 对电机正转点动控制原理的理解。
- 实训过程中对电机控制系统的设计、调试和维护能力的提升。
电动机点动实习报告
一、实习目的1. 理解电动机点动控制电路的工作原理和结构。
2. 掌握电动机点动控制电路的接线方法和操作步骤。
3. 熟悉常用低压电器的使用和维护方法。
4. 提高动手能力和实际操作技能。
二、实习时间2023年10月15日三、实习地点XX大学电气工程实验室四、实习内容1. 电动机点动控制电路原理电动机点动控制电路是一种简单的电动机控制方式，主要用于启动和停止电动机。
其工作原理如下：（1）按下启动按钮SB，接触器KM线圈通电吸合，主触点闭合，电动机M得电启动旋转。
（2）松开启动按钮SB，接触器KM线圈断电释放，主触点断开，电动机M断电停止旋转。
2. 电动机点动控制电路结构电动机点动控制电路主要由以下元件组成：（1）电源：三相交流电源。
（2）电动机：三相异步电动机。
（3）接触器：交流接触器KM。
（4）按钮：启动按钮SB。
（5）导线：连接电路的导线。
3. 电动机点动控制电路接线（1）将三相交流电源接入电动机M的三相定子绕组。
（2）将接触器KM的主触点分别接入电动机M的三相定子绕组。
（3）将启动按钮SB的一端接入接触器KM的线圈。
（4）将接触器KM的线圈另一端接入电源。
（5）将导线连接电动机M的接地端。
4. 电动机点动控制电路操作（1）检查电路接线是否正确。
（2）闭合电源开关，按下启动按钮SB，观察电动机M是否启动旋转。
（3）松开启动按钮SB，观察电动机M是否停止旋转。
五、实习过程1. 准备工作（1）熟悉电动机点动控制电路的原理和结构。
（2）了解常用低压电器的使用和维护方法。
（3）准备好所需的实验器材。
2. 接线（1）按照电路图连接电路。
（2）检查接线是否正确。
3. 操作（1）闭合电源开关，按下启动按钮SB，观察电动机M是否启动旋转。
（2）松开启动按钮SB，观察电动机M是否停止旋转。
4. 观察和分析（1）观察电动机M的启动和停止过程。
（2）分析电动机点动控制电路的工作原理。
六、实习结果1. 成功搭建了电动机点动控制电路。
点动控制电气原理实训报告
一、实验目的1. 了解点动控制电气原理的基本概念和原理。
2. 掌握点动控制电气原理图的设计和绘制方法。
3. 学会点动控制电气原理的组装和调试。
4. 培养实际操作能力和分析问题、解决问题的能力。
二、实验原理点动控制电气原理是一种基本的电气控制方式，它通过按钮、接触器等电器元件实现电动机的启动和停止。
点动控制电路通常由电源、按钮、接触器、电动机等组成。
当按下启动按钮时，接触器线圈得电，主触头闭合，电动机启动；当松开启动按钮时，接触器线圈失电，主触头断开，电动机停止。
三、实验器材1. 电源：三相交流电源，电压380V。
2. 按钮开关：启动按钮和停止按钮。
3. 接触器：交流接触器。
4. 电动机：三相异步电动机。
5. 电缆线：用于连接电路元件。
6. 电工工具：万用表、剥线钳、螺丝刀等。
四、实验步骤1. 设计点动控制电气原理图根据实验要求，设计点动控制电气原理图。
原理图应包括电源、按钮、接触器、电动机等元件，并标注元件的型号、规格和参数。
2. 组装电路按照原理图，将各个元件连接起来，注意电路的连接顺序和接线的正确性。
首先连接电源，然后连接按钮、接触器、电动机等元件。
3. 检查电路连接完毕后，使用万用表检查电路的连通性，确保电路连接正确无误。
4. 调试电路接通电源，观察按钮、接触器、电动机等元件的工作状态。
按下启动按钮，电动机应能正常启动；松开启动按钮，电动机应能正常停止。
5. 分析故障如果在实验过程中出现故障，需要分析故障原因，并采取相应的措施进行排除。
例如，检查电路连接是否正确，检查元件是否损坏等。
6. 记录实验数据记录实验过程中观察到的现象和结果，包括电动机的启动和停止时间、电路的工作状态等。
五、实验结果与分析1. 实验结果本次实验成功实现了点动控制电气原理，电动机能够根据按钮的按下和松开来实现启动和停止。
2. 实验分析通过本次实验，我们掌握了点动控制电气原理的基本概念和原理，学会了点动控制电气原理图的设计和绘制方法，提高了实际操作能力和分析问题、解决问题的能力。
点动控制实习报告
一、实习背景随着工业自动化程度的不断提高，点动控制作为基本控制方式之一，在各类设备中得到了广泛应用。
为了加深对点动控制原理及实际应用的理解，我们开展了为期一周的点动控制实习。
本次实习旨在通过实际操作，掌握点动控制线路的安装、调试及故障排除方法。
二、实习内容1. 点动控制原理点动控制是一种简单的电动机控制方式，它允许电动机在按下按钮后启动，松开按钮后立即停止。
这种控制方式广泛应用于机床、起重机械等需要频繁启动和停止的场合。
2. 点动控制线路点动控制线路主要由电源、控制按钮、接触器、电动机等组成。
其工作原理如下：（1）按下启动按钮SB1，接触器KM线圈通电吸合，主触点闭合，电动机M得电启动。
（2）松开启动按钮SB1，接触器KM线圈断电释放，主触点断开，电动机M失电停止。
3. 实习步骤（1）根据电路图，正确连接电源、控制按钮、接触器、电动机等元件。
（2）检查线路连接是否正确，确保无短路、断路现象。
（3）通电试验，观察电动机启动和停止是否正常。
（4）若出现故障，分析原因，并进行排除。
三、实习过程1. 安装与接线在实习过程中，我们首先根据电路图进行元件的安装和接线。
在接线过程中，我们注意以下几点：（1）按照电路图的要求，正确连接电源、控制按钮、接触器、电动机等元件。
（2）确保接线牢固，无松动现象。
（3）注意区分不同导线的颜色，避免混淆。
2. 调试与试验接线完成后，我们通电进行调试和试验。
在试验过程中，我们观察到以下几点：（1）按下启动按钮SB1，电动机M能够正常启动。
（2）松开启动按钮SB1，电动机M能够立即停止。
（3）在试验过程中，未发现异常现象。
3. 故障排除在试验过程中，我们发现电动机启动后不能立即停止。
经分析，发现是接触器KM的主触点接触不良导致的。
我们检查了接触器KM的主触点，发现其表面有氧化层，导致接触不良。
我们用砂纸打磨了主触点表面，使其接触良好。
再次通电试验，电动机能够正常启动和停止。
四、实习总结通过本次点动控制实习，我们掌握了以下知识和技能：1. 熟悉点动控制原理及线路组成。
电工实训点动控制报告
一、实验目的1. 理解点动控制的基本原理和电路设计。
2. 掌握点动控制电路的安装、调试与故障排除方法。
3. 提高实际操作能力，增强对电工技术知识的理解和应用。
二、实验器材1. 三相交流电源：380V、220V2. 三相异步电动机：1台3. 交流接触器：1个4. 空气开关：1个5. 熔断器：4个6. 热继电器：1个7. 常闭开关：1个，常开开关：1个8. 电工工具：1套9. 导线：若干10. 欧姆表：1个三、实验原理点动控制是一种通过手动控制接触器线圈电源，使电动机实现短时间启动和停止的控制方式。
其原理是利用接触器的主触点直接控制电动机的电源，通过按钮控制接触器线圈的电源，从而实现电动机的点动控制。
四、实验内容及步骤1. 认识常用低压电器和三相异步电机的铭牌标记，了解结构和工作原理及其接线方法。
2. 按照实验电路图接入各电器，检查接线正确，并用欧姆表检测。
（1）先接主线路，再接辅助线路。
（2）先接串联线路，再接分支部分。
3. 连接点动控制电路，包括：（1）将接触器的主触点与电动机连接。
（2）将接触器的线圈与点动按钮连接。
（3）将点动按钮与电源连接。
4. 通电调试：（1）闭合空气开关，确保电源正常。
（2）按下点动按钮，观察接触器是否吸合，电动机是否启动。
（3）松开点动按钮，观察接触器是否释放，电动机是否停止。
5. 故障排除：（1）检查电路连接是否正确，确保没有短路或接触不良的情况。
（2）检查电器元件是否完好，如接触器、按钮等。
（3）检查电源电压是否稳定，确保电压在正常范围内。
五、实验结果与分析1. 实验结果：通过实验，成功实现了三相异步电动机的点动控制。
在闭合空气开关后，按下点动按钮，接触器吸合，电动机启动；松开点动按钮，接触器释放，电动机停止。
2. 实验分析：（1）点动控制电路的设计合理，电路连接正确，确保了实验的顺利进行。
（2）通过实验，掌握了点动控制电路的安装、调试与故障排除方法。
（3）实验过程中，注意了安全操作，避免了触电等事故的发生。
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《电动机点动控制》
一、实训目的
通过本次的实训以提高同学们对具有过载保护的点动线路的理解和认识。
通过实训以达到知识和技能相结合的目的；更好的完成学习任务。
同时锻炼同学们的认知能力、技能水平；学会三相异步电动机具有过载保护的点动控制电路的操作和接线方法。
通过实习理解电力拖动以及点动的概念。
二、实训内容
1、电动机的点动控制线路，具有过载保护的单相点动控制线路。
详图如下：
2、线路分析
（1）SB为线路的控制按钮。
（2）工作原理：
合上开关QS
起动：按下SB→KM线圈获电—
停止：放开SB→KM线圈断电释放—
按下控制按钮SB，由于接在按钮SB下端的KM线圈通电，KM主触头闭合，电机开始运转；当放开控制按钮SB后，电机停转。
这种线路叫做点动控制线路，由于线路中加装了热继电器，所以线路依然具有过载保护。
同时还兼有欠电压、失电压、短路等保护特点。
三、实训准备
1、思想准备
这个线路由于是刚开始接触到实习，对电工接线知识还是很欠缺，可能在接线的过程中将某根导线接错，导致整个实习失败。
对此我一定要在实习前细心的
钻研图纸，认真的理解原理，虚心的向老师、同学请教，以确保此次实习圆满成功，达到规定的水平。
四、实训要求
1、正确度要求。
线路只能一次性完成，且100%正确，为总分的40%。
一次上交检查不正确扣去40%总分的1/10,三次上交检查不正确，该项目记为0分，只要线路不正确，该模块总成绩记为0分，需要参与下次的有偿补考。
2、工艺要求
主线路用吕芯线，控制回路用铜芯线。
导线的弯折度为90度，但不能借助其他工具进行加工，否则扣分。
弯折点与接线柱的距离为2cm左右，不能过长或过短。
主线路可以架空，但控制线路不能架空，并且相同走向的导线必须成一扎。
导线与连接点接线时，不能将导体部分裸露太长或者太短。
不能存在反圈。
3、时间要求
整个线路完成总时间为90分钟。
4、纪律要求
在实习场内坚决保证不说话，不打闹，不吃东西，不干与该操作内容无关的
事情。
还实习厂一片安静。
坚决不私自串岗，不私自跑出实习厂外等。
5、场地要求
必须做完后整理好工具和导线，保持工作台、场地整洁。
五、实训方法(步骤及程序)
1、按照老师或小老师的要求，整队入场。
2、参照图纸，根据要求设计元器件的安装位置。
如下图：
除以上标注外，在安装时要保证三相元器件的中间一相在同一垂直线上。
倾斜度不得超过5度。
同时要严格的将元器件正反面找准。
不能反装。
当元器件安装完毕后，再根据线路要求进行安装。
3、线路安装详细步骤。
主回路
A、现用铝芯线做主回路，第一步是连接闸刀开关和交流接触器的主触头，由于两个元器件的高矮不同，我们以高的元器件为参照（交流接触器），在距交流接触器2厘米处弯折向下，再取两元件接线端的落差，再次弯折连接到闸刀开关的接线端。
B、由于热继电器和交流接触器的高矮又不一样，我们选取交流接触器为标准，在距交流接触器2厘米处弯折向下，再取两元件接线端的落差，再次弯折连接到热继电器的接线端。
C、再从热继电器连接到接线端子上。
控制回路
根据电器原理图，从上到下，从左到右进行安装连接。
顺序是:
A、从交流接触器的一个主触头上连接到热继电器的辅助常闭触头，再从热继电器的辅助常闭触头另一端连接到接线端子上。
为1号。
B、从接线端子1号接线柱上连接到常开按钮开关的一端。
C、从常开按钮开关的另一端连接到交流接触器线圈触头的下端。
D、将交流接触器线圈触头的下端连接到接到电源的另一相上。
E、整理工艺。
4、整个线路安装完必后，利用万用表，检查整个线路的正确情况.
(具体检查方法略)
六、实训结果
通过这次实习能够对电动机点动控制线路，正确的安装出线路，并能对线路的理解有一个新的认识。
实际证明我能在规定的时间内，严格的要求下做完做好本次实习。
七、实训心得
通过两周对具有过载保护的点动控制电路进行了实际操作。
解决了我很多疑惑，原以为安装接线很简单，其实不然，要根据规定的标准和要求。
用特定的手法进行操作才行。