风机调节方法
风机盘管调节方法及其适用范围
风机盘管调节方法及其适用范围
随着现代建筑技术的不断发展，风机盘管空调系统已成为商业和办公场所中常用的空调系统。
风机盘管空调系统具有快速、高效、灵活等优点，但在实际应用中，如何正确调节风机盘管空调系统，以达到最佳效果，是需要注意的问题。
风机盘管空调系统的调节方法主要包括以下几种：
1. 温度调节法：通过调节室内空气温度，改变盘管的供水温度和风量，实现空调系统的调节。
2. 风量调节法：通过调节风机转速和风门开度，改变空气的流速和风量，实现空调系统的调节。
3. 供水温度调节法：通过调节盘管的供水温度，改变空气的温度，实现空调系统的调节。
4. 冷热源调节法：通过调节冷热源的出水温度和水流量，改变盘管的供水温度和风量，实现空调系统的调节。
以上调节方法可以单独使用，也可以组合使用，根据实际情况选择相应的调节方法。
风机盘管空调系统适用范围广泛，可用于商业、办公、医疗、教育等各种场所，尤其适用于大型建筑物中的中央空调系统。
在应用时，需要根据建筑物的特点和使用需求，合理设计和调节系统，以达到最佳效果。
总之，风机盘管空调系统的调节方法和适用范围需要根据实际情况进行选择和调整，合理使用可以提高空调系统的效率和舒适度。
风机与泵的各种调节方式和节能计算_节能培训材料
节能培训材料：风机与泵的各种调节方式及其节能计算节约能源是我国的一项基本国策。
我国人均能源占有量，在全世界194个国家和地区中，大约排位在100另几位。
人均能源十分缺乏。
因此，节约能源是今后我国的长期战略任务。
我国电力工业所消耗的一次能源占有很大的比例，初步估计在35-40%左右。
另一方面，我国的能源利用率不高，单位产值的能耗约为日本的8倍左右，是美国的5-6倍。
因此，电能的节约在整个节能工作中，占有十分重要的地位。
风机、泵是通用的耗电量大的设备，它们被广泛用于国民经济的各个部门和生活设施的各个方面。
它们数量多、分布广、总耗电量巨大，且有很大的节能潜力。
目前我国使用的风机、泵，其本身效率要比先进工业国家的效率低3-5%，而其运行效率低10-30%。
因此，开展风机、泵的节电工作，有着十分深远的意义。
第一部分：风机、泵调速的节能原理一、叶片式风机、泵（包括离心式、轴流式、混流式、旋流式的风机、泵）的相似性原理：（一）、风机与泵的工作原理：叶片式风机与泵的工作原理，就是通过旋转叶轮上的叶片，将能量传递给流体。
（二）、风机与泵的相似性原理：1、同一台风机与泵的相似定律：Q1/Q2=n1/n2；H1/H2=(n1/n2)2，p1/p2=(n1/n2)2；P/P2=(n1/n2)3。
1式中：P1、P2——同一台叶片风机、泵在两种操作状况下的功率；H1、H2——同一台叶片风机、泵在两种操作状况下的扬程；p1、p2——同一台叶片风机、泵在两种操作状况下的压力；Q1、Q2——同一台叶片风机、泵在两种操作状况下的流量；n1、n2——同一台叶片风机、泵在两种操作状况下的转速。
2、几何相似，但尺寸不同的两台叶片式风机、泵间的相似关系为：Q1/Q2=（D1/D2）3；H1/H2=(D1/D2)2，p1/p2=(D1/D2)2；P/P2=(D1/D2)5。
1式中：D——叶片式风机、泵的旋转叶轮外径，其余同上。
二、叶片风机、泵的特性曲线：描述叶片风机、泵额定及运行中的Q-H、Q-p、Q-η、Q-P等关系的曲线。
风机流量的调节办法
一、改变管路阻力调节法
通过管路系统中阀门等节流装置的开启程度增减管路阻力，以改变
管路特性曲线，达到调节流量的目的。
这种方法适宜小范围风量条件，操作方便，但耗能、不经济。
二、风机入口导流器调节法
通过风机人口导流叶片角度的调节，改变节流阻力和气流入口流向，达到调节流量的目的。
这是一种比较经济的风量调节方法。
三、改变风机转数调节法
随着转数的降低，风机效率基本保持不变，其功率则由于流量和压
力的降低而迅速下降。
一般改变转数的方法有：变频调速、变级调速、液力耦合调速、皮
带变速及齿轮变速等。
通常认为，改变风机转数是最经济、节能的风量调节方法。
风机转速控制方法
风机转速控制方法一、引言风机转速控制是风机运行过程中非常重要的一项技术，它可以实现风机的启停、调速、保护等功能，从而满足不同工况下的需求。
本文将介绍几种常见的风机转速控制方法，包括变频控制、变桨控制和阻力控制。
二、变频控制1. 原理变频控制是通过改变电源频率来控制电动机的转速。
当电源频率增加时，电动机转速也会增加；相反，当电源频率降低时，电动机转速会减小。
通过改变变频器的输出频率，可以实现对风机转速的精确控制。
2. 优点变频控制具有以下优点：- 转速调节范围广：变频器可以实现宽范围的转速调节，满足不同工况下的需求。
- 节能效果好：变频器可以根据实际负荷情况调整电动机转速，从而实现节能效果。
- 启停平稳：变频器可以实现平稳的启停过程，减少设备的机械冲击。
3. 缺点变频控制的缺点主要包括：- 造价较高：变频器的价格较高，增加了设备的投资成本。
- 对电动机要求高：变频器对电动机的电压、电流等参数有一定要求，需要选用适配的电机。
三、变桨控制1. 原理变桨控制是通过改变风机叶片的角度来控制风机转速。
当叶片角度增大时，风阻增加，风机转速减小；相反，当叶片角度减小时，风阻减小，风机转速增加。
通过控制变桨系统的机械结构，可以实现对风机转速的调节。
2. 优点变桨控制具有以下优点：- 转速调节灵活：变桨控制可以实现对风机转速的灵活调节，适应不同工况下的需求。
- 结构简单可靠：变桨控制的机械结构相对简单，可靠性高。
3. 缺点变桨控制的缺点主要包括：- 受限于叶片角度：叶片角度的调节范围有限，可能无法满足某些特殊工况的需求。
- 能耗较大：变桨控制需要消耗一定的能量来调节叶片角度，会造成一定的能耗。
四、阻力控制1. 原理阻力控制是通过改变风机的外部负载来控制风机转速。
当外部负载增加时，风机转速减小；相反，当外部负载减小时，风机转速增加。
通过改变阻力装置的工作状态，可以实现对风机转速的调节。
2. 优点阻力控制具有以下优点：- 控制方式简单：阻力控制的操作方式相对简单，易于实施。
通风机工况点的调节方法
通风机工况点的调节方法通风机是工业生产中常用的设备之一，用于改善空气质量、调节温度和湿度，以及保证工作环境的舒适性和安全性。
通风机在不同的工况下需要进行调节，以确保其正常运行和高效工作。
本文将介绍通风机工况点的调节方法。
一、风量调节风量是通风机工作的重要参数，通常以立方米每小时（m³/h）表示。
合理的风量调节可以确保通风机在不同工况下的正常运行。
通风机的风量调节可以通过改变风机的转速实现，通常有以下几种方法：1.1 变频调速：通风机安装变频器，通过改变电机的转速来调节风量。
变频调速具有调节范围广、精度高等优点，适用于大部分通风机。
1.2 叶片调角：对于可调叶片的通风机，可以通过调整叶片的角度来改变风量。
这种方法适用于风量变化范围不大的通风系统。
1.3 转速调节：对于没有变频器的通风机，可以通过更换不同转速的电机或使用变径皮带轮等方式来调节转速，从而实现风量调节。
二、风压调节通风机的风压是指风机产生的静压和动压之和，通常以帕斯卡（Pa）表示。
风压调节是为了满足通风系统的需求，确保管道内空气的流动正常。
风压调节常用的方法有以下几种：2.1 隔板调节：在通风系统的进风或出风口设置可调节的隔板，通过调节隔板的开度来改变风压。
这种方法适用于风压变化范围较小的通风系统。
2.2 风门调节：在通风系统的进风或出风口安装风门，通过调节风门的开度来改变风压。
风门调节范围大，适用于风压变化范围较大的通风系统。
2.3 叶轮调节：对于可调叶轮的通风机，可以通过调整叶轮的角度来改变风压。
这种方法适用于风压变化范围较小的通风系统。
三、温度调节通风机在不同工况下需要调节温度，以满足工作环境的要求。
温度调节常用的方法有以下几种：3.1 加装换热器或冷却器：根据需要，可以在通风系统中加装换热器或冷却器，通过改变换热器或冷却器的工作状态来调节通风机的温度。
3.2 调节进风口或出风口的位置：调整通风系统中进风口或出风口的位置，可以改变通风机的进风或出风温度。
增压风机调停流程
增压风机调停流程
增压风机的调停流程如下：
1. 汇报值长准备停运脱硫增压风机。
2. 接值长令增压风机动叶调整切为手动。
3. 接值长令增压风机动叶关至最小位置。
4. 接值长令停运增压风机，轮毂加热器应连锁停运。
5. 请示值长并根据命令关闭增压风机前原烟气挡板。
6. 增压风机停运30min后，停运其密封风加热装置和密封风机。
但若烟道的压力高于外部压力一250Pa，密封风机必须投人运行。
7. 延时5分钟停止增压风机液压润滑油泵。
8. 延时2小时停止轴承冷却风机。
以上步骤仅供参考，具体操作请根据实际情况和操作规范进行，必要时请咨询专业人士。
风机温控操作方法有哪些
风机温控操作方法有哪些
常见的风机温控操作方法有以下几种：
1. 手动调节：通过手动旋转温度控制器或者按钮来调节风机的温度。
2. 自动控制：使用温度传感器自动检测环境温度，并自动控制风机的运转。
一般有两种模式：恒温模式和智能模式。
（1）恒温模式：根据用户设置的温度值来实现风机的自动开启和关闭。
（2）智能模式：根据环境温度和湿度，通过算法自动调节风机的转速和开启时间，达到最佳效果和能耗控制。
3. 遥控调节：用户可以通过遥控器实现对风机的开关和温度调节等操作。
4. APP控制：通过手机APP实现对风机的远程控制，需要连接Wi-Fi或其他网络设备。
5. PLC控制：适用于工业级别的风机系统，通过PLC（可编程逻辑控制器）实现程序化控制和监测。
风机调试方案
风机调试方案一、引言风机是工业领域中常用的设备之一，其调试工作对于确保设备安全运行，提高生产效率至关重要。
本文将针对风机的调试方案进行详细介绍，旨在帮助工程师们快速、有效地完成风机调试工作。
二、调试前的准备工作1. 确定调试的目标：在开始调试风机之前，需要明确调试的目标，例如检查风机是否正常运行、调整风机的风量、压力等。
明确目标有助于规划调试步骤和检测方法。
2. 准备调试工具：调试风机需要一些基本的工具，例如压力表、温度计、电流表等。
确保这些工具正常工作并准备充足。
3. 确保安全措施：风机调试可能涉及到高温、高压等危险因素，因此在开始调试之前，要确保工作区域的安全，佩戴好防护装备，并了解应急预案。
三、调试步骤1. 风机基本参数检查：首先，要对风机的基本参数进行检查，包括电源电压、电流、风机转速等。
通过检查这些参数，可以判断风机是否正常供电，并且了解风机运行状态。
2. 风机启动测试：将风机启动，观察其运行情况。
检查风机是否正常启动，转速是否稳定，有无异常噪音等。
如发现问题，应及时进行排查并解决。
3. 风机气流检测：使用风量计或其他合适的工具，检测风机所产生的气流量，并与预期目标进行比较。
若风量不符合要求，可以通过调整风机叶片角度、风门开度等方式进行调节。
4. 风机压力检测：使用压力表等工具，检测风机排风口和进风口的压力。
根据不同工况，可以调整风机的压力输出，确保风机在不同运行条件下保持稳定的压力。
5. 故障诊断与排除：如果在调试过程中发现风机异常，如转速不稳定、噪音过大等，需要进行故障诊断与排除。
可以检查风机各部件的连接是否紧固、传动装置是否正常等，通过逐步排除故障，恢复风机正常运行。
四、调试记录与分析在风机调试过程中，及时记录所得数据，并进行分析。
可以通过记录与分析，了解风机在不同条件下的运行情况，判断是否符合设计要求，并为调整与优化提供依据。
五、安全事项在风机调试过程中，要注意以下安全事项：1. 穿戴必要的防护装备，如手套、护目镜等。
离心风机调试方法
离心风机调试方法一、调试前准备在进行离心风机的调试前，需要做以下准备工作：1.安装检查：检查风机是否按照设计要求正确安装，各连接部位是否紧固可靠，是否存在异物等。
2.电气系统检查：检查电源接线是否正确，各开关、保护装置等是否正常。
3.润滑检查：检查风机的润滑系统是否正常，润滑剂是否充足。
4.辅助设备检查：如轴承测温装置、振动检测装置等是否安装并调试正常。
5.安全措施准备：准备好所需的安全措施，如防护网、安全阀等。
二、调试步骤离心风机的调试一般可以按以下步骤进行：1.风机启动前预热：在启动离心风机之前，通过手动转动风机轮叶，使其预热并检查叶轮运动是否平稳。
2.启动风机：按照操作规程依次启动离心风机的电机，观察电压和电流是否正常，以及电机的启动过程是否平稳。
3.检查风机的机械转动：启动风机后，注意观察风机的机械转动情况，包括叶轮的旋转方向和速度是否符合要求，是否存在明显的振动和噪音等。
4.风机的运行参数检测：通过检测风机的压力、流量等参数，比较其与设计要求的差异，以判断风机的运行状态是否正常。
5.风机的电气检测：检查风机的电气部分是否工作正常，如电机的电压、电流等是否符合要求，保护装置是否正常工作，以及电缆连接是否良好等。
6.润滑系统检测：检查风机的润滑系统是否正常运行，包括油位是否正常、润滑部件是否有异常等，并及时进行维护和补充。
7.振动和噪音检测：通过振动传感器和噪音检测仪器，检测风机的振动和噪音水平是否超过设计要求，以及有无异常情况。
8.安全设备检测：对风机的安全设备进行检测，如安全阀、防护网等是否工作正常，是否存在危险区域未进行标示等。
三、调试方法在进行离心风机调试时，还需注意以下几点方法：1.观察法：通过观察风机的转动、液位等情况，判断其是否正常工作。
2.测试仪器法：利用各种检测仪器，如卡尺、测压计等，对风机的参数进行检测，判断是否达到设计要求。
3.比较法：将调试前后的数据进行对比，比较其是否存在差异，进一步判断调试结果是否正常。
风机的正确操作方法
风机的正确操作方法
1. 在使用风机之前，确保其插头已经正确地插入插座，并且插座的电源开关处于关闭状态。
2. 将风机放置在平稳的表面上，并确保其周围没有任何阻挡物。
3. 打开插座的电源开关，同时打开风机的电源开关。
4. 根据个人需要，选择合适的风速。
大多数风机都有多个风速选项，可以通过按下风速调节按钮或旋转风速选择器来调整。
5. 如果风机配有摆风功能，可以通过按下摆风按钮或旋转摆风开关来启动风机的摆风功能。
摆风功能会让风机左右自动摆动，使空气流动更加均匀。
6. 在使用过程中，不要将手指、头发或任何其他物品伸入风扇的进风口或出风口。
7. 使用完成后，先关闭风机的电源开关，再关闭插座的电源开关，并将风机插头拔出插座。
8. 定期清洁风机，以保持其正常运行并延长使用寿命。
可以使用吸尘器或软毛刷清洁风机的进风口和出风口，并用湿布擦拭风机的外壳。
注意事项：
- 不要让儿童独自操作风机，以免发生意外伤害。
- 不要将风机放置在有水或潮湿的地方，以免发生漏电或故障。
- 如果风机出现任何异常情况，如异味、异响或不正常震动，应立即断开电源并联系专业人士进行检修。
风机风量调节的三种基本方法
风机风量调节的三种基本方法随着工业化的发展，风机在工业生产中的应用越来越广泛。
在风机运行过程中，有时需要调节风量以满足不同的工艺要求。
本文将介绍风机风量调节的三种基本方法。
一、调节风机转速风机转速的变化会直接影响到风机的风量。
通过改变风机转速来调节风量是一种常用的方法。
风机转速的调节通常通过调节风机的电机来实现。
电机的转速可以通过改变电源电压或改变电机的极数来实现。
当需要增加风量时，可以通过增加电源电压或增加电机的极数来提高风机转速。
反之，当需要减少风量时，可以通过减小电源电压或减小电机的极数来降低风机转速。
需要注意的是，改变电机的极数会影响到电机的功率和效率，因此需要根据实际情况进行选择。
二、调节进出口阀门风机进出口阀门的开度也会影响到风机的风量。
通过调节进出口阀门的开度来调节风量是另一种常用的方法。
进出口阀门的开度可以通过手动或自动控制来实现。
当需要增加风量时，可以逐渐打开进口阀门或逐渐关闭出口阀门。
反之，当需要减少风量时，可以逐渐关闭进口阀门或逐渐打开出口阀门。
需要注意的是，过大或过小的开度会影响到风机的运行稳定性和效率，因此需要根据实际情况进行选择。
三、调节叶片角度风机叶片的角度也会影响到风机的风量。
通过调节叶片的角度来调节风量是一种较为复杂的方法，通常适用于大型风机。
叶片角度的调节可以通过手动或自动控制来实现。
当需要增加风量时，可以增加叶片的倾角或扭曲角度。
反之，当需要减少风量时，可以减小叶片的倾角或扭曲角度。
需要注意的是，叶片角度的调节需要考虑到风机的运行稳定性和效率，因此需要进行精细的调节。
综上所述，风机风量调节的三种基本方法分别是调节风机转速、调节进出口阀门和调节叶片角度。
不同的方法适用于不同的风机类型和工艺要求，需要根据实际情况进行选择。
同时，需要注意到风机的运行稳定性和效率，以保证生产过程的顺利进行。
双速消防排烟风机的速度调节方法
双速消防排烟风机的速度调节方法消防排烟系统是公共建筑中的重要组成部分，用于排除火灾烟气，维护人员安全。
在排烟系统中，排烟风机是核心设备。
通过控制排烟风机的转速，可以实现对排烟系统的调节。
双速消防排烟风机是常见的一种消防排烟系统，本文将介绍双速消防排烟风机的速度调节方法。
概述双速消防排烟风机是指能够实现两种不同转速的风机，常见的转速分为低速与高速，常用于根据火灾情况自动切换风机转速。
低速模式多用于日常会场送风换气，而高速模式则在火灾发生时用于排烟。
速度控制方式手动模式双速消防排烟风机的速度调节方式可以分为自动和手动两种。
手动模式下，需要通过控制面板上的开关按钮或旋钮实现转速调节。
在开关按钮控制方式中，通过打开不同档位的开关，实现不同速度模式的切换。
在旋钮控制方式中，通过将旋钮旋转到不同位置实现转速的调节。
通常会根据需要配备一定的速度显示和控制示意图来方便操作人员下达指令。
自动模式在自动模式下，系统通过预设的控制程序实现控制。
一般情况下，低速模式会在系统正常运行时被启用，而火灾发生时，高速模式会被切换。
自动模式下规定参数较多，其中包括预设温度、设备状态等，控制程序的实现要求也更为严格。
根据不同的建筑需求和安全标准，需要在控制规程中配置合理的参数。
为了保障设备与人员安全，自动模式一般会配备诊断和监测功能。
当设备出现故障时，系统通过预设的策略自动处理，保证消防排烟系统正常运行。
总结通过以上介绍，我们了解到双速消防排烟风机的速度调节方法。
它能够通过手动和自动两种方式灵活实现转速调节，从而达到不同场景下的使用需求。
在日常使用过程中，要严格按照相关规程操作，保障排烟系统及设备安全，确保人员的生命财产得到保障。
管道风速调节方法
管道风速调节方法
管道风速调节主要涉及到风量调节、噪声控制、气流质量和震动控制。
以下为具体的调节方法：
1. 风量调节：风量是影响管道风速的主要因素。
通过变频器或其他控制器，可以调节管道风机的风量，以实现风速的调节。
在调节过程中，需要控制风量的大小，避免过大或过小的风量对精密仪器的工作产生不利影响。
2. 噪声控制：在调节管道风机时，噪声是一个需要考虑的因素。
可以考虑使用静音设备或其他消音设备，以降低噪声对精密仪器工作的影响。
3. 气流质量：对于需要精确控制气流质量的精密仪器，需要对气流的干净度进行控制。
在调节管道风机时，应避免气流中含有灰尘等杂质，以确保精密仪器工作的稳定性。
4. 震动控制：管道风机在运行过程中产生的震动可能会影响精密仪器的工作稳定性。
在调节过程中，可以安装减震装置或在管道风机附近设置防震垫等设备，以控制震动。
请注意，以上方法仅供参考，建议咨询专业人士获取准确信息。
除尘风机操作方法
除尘风机操作方法
以下是除尘风机的操作方法：
1. 开关电源：首先，将除尘风机的电源开关打开。
2. 调节风速：根据需要，调节除尘风机的风速大小。
通常，除尘风机上会有一个风速调节钮或按钮，可以通过旋转或按压来调节风速。
3. 连接管道：将除尘风机的出风口与需要除尘的设备或管道连接起来。
确保连接紧固，不漏风。
4. 启动：按下或旋转除尘风机上的启动按钮或开关，开始除尘风机的工作。
在启动过程中，可以适当观察风机的运转情况，确保正常运行。
5. 关闭：当不需要使用除尘风机时，可以将风速调节到最低档，然后按下或旋转除尘风机上的关闭按钮或开关，将其停止工作。
6. 清洁和维护：定期清洁除尘风机的外壳，以及检查和清理风机进风口和出风口。
另外，根据需要，还可以定期更换除尘风机的滤网或滤芯，以确保其除尘效果。
请注意，在进行任何操作之前，务必先熟悉并遵守除尘风机的操作手册和安全规
定。
消防风机操作方法
消防风机操作方法
消防风机操作方法如下：
1. 首先，确保消防风机所在区域的电源已接通，并且开关处于关闭状态。
2. 打开消防风机的电源开关，确保电源指示灯点亮。
3. 检查消防风机是否连接好电源线。
确保电源线没有损坏或松动。
4. 打开消防风机的控制开关。
通常，该开关位于消防风机的面板上，可以通过旋转、推动或拉动的方式进行操作。
5. 根据需要，调整消防风机的风速和方向。
大部分的消防风机都配有多档风速调节开关和可调节的方向控制功能。
6. 在操作消防风机之前，确保其周围没有任何障碍物，例如气流阻碍物、物体或人员。
7. 在操作过程中，注意观察消防风机的运行状况，确保其正常工作，且没有产生任何异常声音或振动。
8. 当不再需要使用消防风机时，先关闭控制开关，然后关闭电源开关，断开电
源。
9. 定期对消防风机进行维护和清洁，以确保其正常运行和延长使用寿命。
请注意，以上操作方法可能会因消防风机的具体型号和品牌而有所不同，具体操作步骤请参考产品说明书或向厂家或专业人士咨询。
风机0-10v调速原理
风机0-10v调速原理是通过调节电机的输入电压来控制电机的转速，从而实现风量调节的目的。
具体来说，当电机的输入电压发生变化时，电机的旋转速度也会发生变化，从而改变风机的风量。
通过将电压调节在0-10V 的范围内，可以方便地控制风机的风量，实现风机的无级调速。
在0-10V调速中，通常采用EC电机（直流无刷电机）作为风机驱动电机。
EC电机具有高效率、低噪音、低振动等优点，能够提供更好的调节性能和稳定性。
同时，EC电机可以直接集成到风机中，简化整体结构并降低成本。
在实际应用中，通过控制器或调速器对EC电机进行电压调节，可以实现风机的0-10V调速。
调速器通常与控制器结合使用，控制器接收来自温度传感器、湿度传感器、压力传感器等环境参数的信号，根据实际需求自动调节风机的转速和风量，以保持环境参数的稳定。
总之，风机0-10V调速原理是通过调节电机的输入电压来控制电机的转速，从而实现风量调节的目的。
这种调速方式具有简单、方便、稳定等优点，被广泛应用于各种需要调节风量的场合。
螺杆鼓风机的压力调节方法
一、调整油压
1.确认油路是否正常：检查油路是否畅通，油品是否干净、光滑。
如有问题，应及时排除。
2.调整油压阀：打开鼓风机机壳，找到油压阀旋钮。
顺时针旋转可以增加油压，逆时针旋转可以降低油压。
3.油压稳定后加水：调节好油压后，再开启水管，等待水压上升到指定值。
二、调整水压
1.确认水路是否正常：检查水路是否畅通，水压是否稳定。
如有问题，应及时排除。
2.找到调节旋钮：打开鼓风机机壳，找到水压调节旋钮。
顺时针旋转可以增加水压，逆时针旋转可以降低水压。
3.调节水压：慢慢调节水压，观察压力表的指示值。
注意事项：
1.操作前应确保机器处于停止状态，并将开关断电。
2.操作时要严格按照说明书要求，不要超负荷运转机器。
3.调整油压水压时，应逐渐进行，不能一次性进行大幅度调整。
4.定期检查油路和水路的畅通情况，确保机器正常运转。
风机工况调节及运行
风机工况调节及运行一. 风机装置工况与求解水泵装置工况的方法相同，图解风机装置工况仍然是目前普遍采用的方法。
风机P —Q 性能曲线表示风机给单位容积气体提供的能量与流量的关系；管路P —Q 性能曲线表示管道系统单位容积气体流动所需要的能量与流量的关系，这是两条曲线的不同概念。
但是，对风机装置来说，两条曲线又相互联系、相互制约，装置工况即是风机与管路的质量平衡结果；也是风机与管路的能量平衡结果。
1、风机装置的管路性能曲线风机管路系统是指风机装置中除风机以外的全部管路及附件、吸入装置、排出装置的总和。
风机管路性能曲线是指单位容积气体从吸入空间经管路及附件送至压出空间所需要的总能量c p （即全压）与管路系统输送流量Q 的关系曲线。
一般吸入空间及压出空间均为大气，且气体位能通常忽略，则管路性能曲线的数学表达式为2Q S p p c = (N/㎡) (4-28)式子中P S 是管路系统的综合阻力系数（㎏/㎡ ）。
P S 决定于管路系统的阻力特性，根据管路系统的设置情况和阻力计算确定。
式子（4-28）表示的管路性能曲线在Q p c -坐标系中是一条通过原点的二次抛物线。
全压p 表示风机提供的总能量，但是用于克服管路系统阻力的损失能量只能是全压中静压能量。
因此，风机装置工况的确定，有时需要用风机的静压与流量关系（Q p ST -）曲线来确定相应的装置工况。
此时，风机装置将出现全压工况点N 和静压工况点 M ，如图 4-12 所示，这是意义不同的两个工况点。
2、无量纲管路性能曲线离心风机的性能曲线通常采用无量纲性能曲线表示（见图4-11），所以求解装置工况需要采用与之 图 4-12相应的无量纲管路性能曲线。
为此，需对管路性能曲线的方程式无量纲化，利用无量纲性能曲线同样可图解风机装置工况。
对式（4-28）进行无量纲化，有2222222222222222)()(A u Q A S A u Q u A u S u p p p c ρρρ== 式中2u 为叶轮出口牵连速度，2A 为叶轮圆盘面积，ρ为气体密度。
风机盘管坡度调整方案
风机盘管坡度调整方案
风机盘管坡度调整方案可以分为以下几个步骤：
1. 检查风机盘管的当前坡度：使用水平仪或测量工具，检查风机盘管的水平度。
如果发现风机盘管有偏差，则需要调整坡度。
2. 确定风机盘管的理想坡度：根据设计要求和实际情况，确定风机盘管的理想坡度。
一般来说，风机盘管应具有适当的坡度，以便排水和顺畅运行。
3. 调整风机盘管的坡度：根据风机盘管的类型和安装位置，选择合适的调整方法。
常用的调整方法包括：
- 调整支脚高度：如果风机盘管是通过支脚安装的，可以通
过调整支脚高度来改变风机盘管的坡度。
使用水平仪或测量工具，逐个调整支脚的高度，直至风机盘管达到理想的坡度。
- 调整安装角度：如果风机盘管是通过角度安装的，可以通
过调整安装角度来改变风机盘管的坡度。
使用水平仪或测量工具，逐步调整安装角度，直至风机盘管达到理想的坡度。
- 使用调节器：某些风机盘管可能配备了调节器，可以通过
调节器控制风机盘管的倾斜角度。
根据调节器的使用说明，调整风机盘管的坡度至理想状态。
4. 检查调整效果：完成坡度调整后，再次使用水平仪或测量工具检查风机盘管的水平度。
确保调整效果符合要求。
5. 固定风机盘管：在调整完成后，使用螺栓或其他固定装置固定风机盘管，避免再次发生偏差。
请注意，以上步骤仅为参考，具体调整方案需要根据实际情况和设备要求进行决定。
在进行任何调整之前，请确保关闭电源并采取适当安全措施。
如不确定操作，建议请专业人士进行调整。
风机高低速控制原理
风机高低速控制原理一、引言风机是一种常见的工业设备，用于将气体或空气进行输送或循环。
在实际应用中，我们常常需要对风机的转速进行调节，以满足不同的工作需求。
本文将介绍风机高低速控制的原理和方法。
二、风机高低速控制的原理风机高低速控制的原理基于电机的控制。
电机是风机的驱动器，通过改变电机的转速来控制风机的风量或气流速度。
电机的转速与供给电压的频率和电压大小有关。
1. 频率控制一种常见的风机高低速控制方法是采用频率控制器，通过改变电机供给电源的频率来调节电机的转速。
频率控制器可以根据工作需求，调节电源输出的频率，从而改变电机的转速。
当频率增加时，电机的转速也会增加，从而提高风机的风量或气流速度。
反之，当频率减小时，电机的转速降低，风机的风量或气流速度也会相应降低。
2. 电压控制另一种常见的风机高低速控制方法是采用电压控制器，通过改变电机供给电源的电压大小来调节电机的转速。
电压控制器可以根据工作需求，调节电源输出的电压，从而改变电机的转速。
当电压增加时，电机的转速也会增加，从而提高风机的风量或气流速度。
反之，当电压减小时，电机的转速降低，风机的风量或气流速度也会相应降低。
三、风机高低速控制的方法风机高低速控制可以通过多种方法实现，下面介绍几种常见的控制方法。
1. 频率变换器控制频率变换器是一种专门用于改变电源频率的设备，可以实现对电机的高低速控制。
通过调节频率变换器的输出频率，可以改变电机的转速，从而实现风机的高低速控制。
2. 电压变频器控制电压变频器是一种专门用于改变电源电压的设备，可以实现对电机的高低速控制。
通过调节电压变频器的输出电压，可以改变电机的转速，从而实现风机的高低速控制。
3. PID控制PID控制是一种常用的控制算法，可以根据系统的反馈信息，调节输出信号，使系统的实际输出与期望输出保持一致。
在风机高低速控制中，可以使用PID控制算法来根据风机的转速反馈信息，调节频率变换器或电压变频器的输出信号，使风机的实际转速与期望转速保持一致。
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由表 1 可看出，当采取 3 种调节方法，分别 将工况点 1 调节到工况点 2 后，进口导叶调节比 出口节流调节的叶轮功率降低 30.6%，转速调节
3 结论
综上所述，对于离心风机常用的调节方法， 转速调节经济性最好、最节能，而且调节范围大 但须配有调速装置。出口节流时调节方法是最简 单，经济性最差的调节方法。进口导叶调节或进 口挡板调节，调节范围较大、经济性较好。为了扩 大离心通风机的稳定工况范围，并在高效区工 作，根据离心通风机现场使用情况，可采用几种 调节方法联合使用的调节方法。为了保证设计效 率很高的通风机的经济运行，即保证较高的运行 效率，应合理的选择通风机的调节方法。
其特点： （1）由于变转速调节，流量与转速的一次方 成正比，压力与转速的平方成正比。而管网特性 曲线压力与流量的平方成正比，所以转速调节 前后的工况效率变化很小。可使转速调节后通 风机仍在高效区运行。 （2）调节范围大、变转速后压力没有附加损 失，而且风机效率变化不大，节能、经济性能佳。 （3）变速调节，降低转速后可降低风机的噪 声，减轻风机叶轮的磨损，延长叶轮的使用寿 命。
图 1 某离心通风机导叶调节性能曲线
离心通风机进口导叶调节 （D 式）， 是调节安装在叶轮进口前调节门的叶片 角度。当叶片沿不同方向转动为某一角 度时，进入叶轮的气流产生正预旋 （C1u>0）或 负 预 旋（C1u<0）。 根 据 欧 拉 方
收稿日期：2011- 01- 11 沈阳市 110869
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节能
程：hth=1/g （U2C2u- U1C1u），气流沿旋转 方向旋绕 C1u>0，即正预旋时，能量头力 hth 随着 C1u 的增加 而减少，即压力降低，气流旋绕与旋转方向相反 C1u<0，即负预旋时，能量头 hth 随着 C1u 的增加而 增加，即压力升高。由图 l 可看出随着叶轮进口 正预旋角度的增大及进口冲角的变化，性能曲 线向左下方移动。在同一流量下，压力是下降 的。当叶轮进口负预旋时，压力增大。 但由于 当负预旋角度增大到一定值后，由于叶轮进口 的相对速度增大及冲角的影响，损失增大使得 压力下降，所以图 l 中调节角度最大到 - 15°。
980
转速 230610 3222 85 242.8 784
比出口节流调节的叶轮功率降纸 44.5%。所以转 速调节节能效果显著。
假定某离心通风机现场运行工况点：Q1 （进 口 容 积 流 量）＝293018m3/h；p1 （风 机 压 力）＝ 4934Pa；n（1 风机转速）＝980r/min；ηr（1 叶轮效率） ＝85%（图 1、图 2、图 3 中工况点 1）。由于工艺流 程的需要，需将进口容积流量调节到 230610m3/h （图 1、图 2、图 3 中工况点 2）。
其特点： （1）进口导叶或挡板调节是比较简单的调节方 法，具有较宽的调节范围和较好的经济性，并可 实现自动调节。 （2）对于通风机直径比 d1/d2 越大，调节范围 越大。对同一台通风机调节角度越大，性能曲线 越陡。 （3）对于相同的流量下，通风机压力随着叶片 角的增大而减小。最佳工况点随着叶片角的增大向 小流量方向移动，其喘振点向小流量方向变化很 多，这就使通风机可以在更小的流量下运行。 1.2 出口节流调节 出口节流调节是调节风机出口管路中的阀 门开度，改变管网特性（即人为地改变管网阻力 系数），以适应工艺流程对流量或压力的特定要 求。对风机的性能曲线没有影响。 图 2 中 A 为某离心通风机的性能曲线。Ml 为阀门全开时管网特性曲线，此时为工况点 l， 工况参数为 Q1、p1。为满足工艺流程对流量或压 力的要求，需逐渐关闭阀门，此时管网特性曲线 随之变化，当阀门调到某一开度时，管网特性曲 线 M2 与通风机性能曲线交于 2 点，该工况点的 工况参数为 Q2、p2。由图 2 可看出 p2>p1，压力降
相当高。 五轴加工的重点和难点是避免发生干涉，
本文对流道和底部圆角加工时，对刀具的进退 倒进行了控制，依据叶轮的特征，区域之间快速 移动时，以球的方式控制刀轴的移动，使刀轨变 得更清晰，这样不仅提高了加工效率，还使加工 更安全。
参考文献
［1］沈自林，沈庆云，傅贵武. 基于 UG 的风扇叶轮加工技术研 究 [J]. 机械工程师，2008（1）：25 - 26.
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图 3 某离心通风机转速调节性能曲线及等效区
2 常用调节方法的经济性比较
表 1 3 种调节方法调节后的性能参数
调节 方式 Q2（/ m3/h） P2/Pa ηr2/% Pr/kW n2（/ r/min）
进口
导叶 230610 3222 68 303.5
980
出口
节流 230610 5907 86.5 437.4
离心通风机常用调节方法 及经济性比较
朱艳丽 刘沪红 /沈阳鼓风机集团有限公司
中图分类号：TH432 文献标识码：B 文章编号：1006- 8155（2011）01- 0063- 03
Ce ntrifuga l Fa n a nd Compa ris on of Economy
Abs tra ct: Being the power consumption of fan widely and largely used accounts for 15%~25% of production electrical consumption,improving the operating efficiency and guaranteeing the economical operation of fan are especialy important for saving energy. However,reasonable using adjusting means is the effective method for reducing electrical consumption of fan. Ke ywords : centrifugal fan;adjusting means; economy
进口导叶调节（D 式），调节叶片角度时即起 到节流作用改变风量，又能起到改变叶轮进口 预旋的导叶整流作用。而进口挡板调节（F 式）改 变调节门挡板角度时，主要起到了节流作用，它 能改变进气箱入口处的气流方向，而对改变叶 轮进口预旋的作用要比进口导叶调节 （D 式）弱 得多，并且它比进口导叶调节（D 式）的调节性能 差些，即比进口导叶调节（D 式）的等效区域小， 但同样可以改变风机的性能。
0 引言
1 离心通风机常用的调节方法 及特点
1.1 离心通风机进口导叶调节 （D 式） 或进口挡板调节（F 式）
离心通风机进口导叶调节（D 式）或 进口挡板调节（F 式）是调节调节门叶片 或挡板开度，改变通风机性能，以适应工 艺流程对流量或压力的特定要求。由图 1 可看出，某离心通风机调节角度从 - 15°~60°的性能曲线，M 为管网特性曲 线，当调节门全开（调节角度为 0°）时，为 工况点 l，工况参数为 Q1、p1 。为满足工 艺流程对流量或压力的要求，需逐渐关 闭调节门，此时通风机的性能曲线随之 变化，当调节门调节到角度约 45°时，通 风机性能曲线与管网特性曲线交于 2 点，该工况点的工况参数为 Q2、p2 。
Ab s t ra ct
■摘要：量大面广的 通风机耗电量占生产 电耗的 15%~25%，所 以提高通风机运行效 率，保证通风机的经 济运行对节省能源至 关重要。而合理采用 通风机的调节的调节 方式是保证通风机经 济运行的有效途径。
■关键词：离心通风 机；调节方法；经济性
由于通风机的设计参数有着一定的
裕度或实际管程的需要，
而进行工况调节。对于一台设计效率很
高的通风机，如果因调节方式选择不合
理，也可能导致运行效率不高，同样达不
到节能的效果。所以合理选择通风机的
调节方式对提高通风机的运行效率具有 更大的节能潜力。
本文对离心通风机调节常用的几种 方法进行了论述和比较，以便在离心通 风机设计、制造、运行时，合理的选用调 节方法和正确处理相关问题。
p2- p1 为消耗于关小出口阀门开度的附加损失。 其特点： （1）风机出口节流调节是靠人为加大管网阻
力，改变管网的特性，通风机性能曲线不变。 （2）压力降 p2- p1 为消耗于关小出口阀门开
度的附加损失，因此这种方法耗功大、经济性 差，对于性能曲线陡的风机经济性就更差。
（3）出口节流调节方法简单。
图 2 某离心通风机性能曲线
1.3 变转速调节 变转速调节可改变风机性能，以适应工艺流
程对流量或压力的特定要求。变转速调节需要 通过变速装置来实现。离心通风机变速装置主 要有：变频调速装置、液力耦合器、双速电机、皮 带轮、齿轮箱等。目前变频调速装置以调节效率 高、调速范围大等优点被得到广泛的应用。
图 3 给出了某离心通风机 100n％~30n％的 性能曲线及等效区域，M 为管网特性曲线，额定 转速（100n％）时，工况点为 1,工况参数为 Q1、p1。 为满足工艺流程对流量或压力的要求，需逐渐 降低转速，此时通风机性能曲线随之变化，当转 速调到 80n％时，通风机性能曲线与管网特性曲 线交于 2 点，该工况点的工况参数为 Q2、p2。
［2］任淘. 整体叶轮数控编程与加工[J]. CAD/CAM 与制造业信 息化，2009（1）：125 - 125.
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!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! （上接第 52 页）
了仿真加工，合理选择了加工使用的刀具和机 床，并针对流道和叶片的几何特征确定了刀轴的 控制方式，选择适当的刀具轨迹驱动方法，进行 了流道和叶片的加工，生成加工轨迹。
文中介绍的对流道的加工采用刀具轴插补 刀具轴加工，这种方法可以通过在指定的点定义 矢量方向来控制刀具轴。当驱动或零件几何体 非常复杂，又没有附加刀具轴控制几何体时，插 补刀具轴可以控制剧烈的刀具轴变化，调节刀 轨，避免碰到障碍物。指定的矢量越多，对刀具 轴的控制就越多。使用这种方法时，驱动几何体 引导刀具侧刃，零件几何体引导刀具底部，可以 控制输出很好的加工刀轨，加工出来的曲面质量