硅粉在混凝土中的应用
微硅粉在混凝土中使用应注意的问题
1、配合比设计
1）相容性：微硅粉应与减水剂、粉煤灰、矿粉、纤维等相容性良好。
2）坍落度：由于其填隙效应，混凝土的粘滞性较高，因此掺微硅粉混凝土
的坍落度设计要求比普通混凝土高2~3cm；
3）掺入量：制造高强度及喷射混凝土，微硅粉掺入量为水泥量的6~12%；对于水下工程混凝土，其掺量略高；而将微硅粉作为助泵剂使用时，掺入量减为2%左右。
通过配合比试验确定最终配合比。
2、加料与搅拌
1）通常混凝土工业使用增密型微硅粉，因此可选择人工加料或自动加料。
2）由于微硅粉独有的超细特性，微硅粉要求在骨料投料后立即投入，不得
将粉状微硅粉加入已拌和妥的混凝土中。
3）掺入微硅粉混凝土的搅拌时间比普通混凝土要延长30~40s，以获得良好
的均匀性。
4）掺入微硅粉混凝土的运输没有特别要求，与普通混凝土相同。
注意一点
就是运输时间不得超过10min。
3、浇注和养护
1）微硅粉混凝土的振捣要求密实，不得漏振、欠振，也不得过振。
一般振
捣时间为10~30s；
2）要求混凝土连续供应，以防止冷接茬，造成隐患。
接茬时间不得超过100min；
4）微硅粉混凝土养护过程中防止水份的过早蒸发非常重要。
因此，浇注完毕，立即覆膜、并铺设麻袋、浇水养护。
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硅粉在混凝土中的作用
硅粉在混凝土中的作用引言混凝土作为现代建筑工程中不可或缺的建筑材料，其性能的优化与改进一直是研究者们关注的焦点。
硅粉作为一种活性矿物粉末，近年来在混凝土领域得到了广泛的应用。
本文将探讨硅粉在混凝土中的作用，以及它如何提高混凝土的性能。
一、硅粉的特性1.细度：硅粉具有很高的比表面积和细度，可以提高混凝土的流动性，降低混凝土的渗透性。
2.活性：硅粉是一种高度活性的矿物粉末，能与水泥水化产物发生二次水化反应，生成水化硅酸钙（CSH），从而改善混凝土的微观结构。
3.抗腐蚀性：硅粉能提高混凝土的抗腐蚀性能，抵抗化学侵蚀和物理磨损。
二、硅粉在混凝土中的作用1.提高强度：硅粉与水泥水化产物生成水化硅酸钙（CSH），这种矿物胶结物具有较高的强度和耐久性，有助于提高混凝土的早期和长期强度。
2.增强抗渗性：硅粉可以填充混凝土中的微观孔隙，降低毛细孔数量，从而提高混凝土的抗渗性能。
3.抗裂性能：硅粉能改善混凝土的微观结构，降低水泥用量，减少水泥水化热和收缩裂缝的产生。
4.耐久性能：硅粉能提高混凝土的抗腐蚀性、抗碳化性和抗冻性能，从而延长混凝土结构的使用寿命。
5.节约资源：硅粉作为一种矿物掺合料，可以部分替代水泥，减少水泥生产对环境的影响，有利于实现绿色建筑和可持续发展。
三、硅粉混凝土的应用领域1.基础设施建设：硅粉混凝土在桥梁、道路、隧道等基础设施工程中具有广泛的应用前景。
2. 高层建筑：硅粉混凝土的高强度和抗渗性能使其成为高层建筑结构的理想材料。
3.水利工程：硅粉混凝土可用于大坝、渠道等水利工程，提高其抗渗性能和耐久性。
4.地下工程：硅粉混凝土适用于地下结构，如地铁、隧道等，因其具有较高的抗渗性和抗裂性。
结论硅粉在混凝土中的作用不容忽视，它不仅能提高混凝土的强度和耐久性，还能增强抗渗性、抗裂性等性能。
在基础设施建设、高层建筑、水利工程等领域，硅粉混凝土已成为一种不可或缺的建筑材料。
随着科学技术的不断发展，硅粉在混凝土中的应用将越来越广泛，为我国建筑事业的发展贡献力量。
微硅粉在混凝土施工中的应用!!
微硅粉在混凝土施工中的应用！！
凝土中，运用于公路工程施工实例较少，2009年滨州市公路局首次把水泥混凝土中参加微硅粉运用到工程实践中，取得了良好的效果。
下面我就水泥混凝土中掺加微硅粉施工的一些心得做一下简要叙述。
微硅粉在混凝土中的应用研究可追溯到上世纪四十年代的挪威。
关键词：微硅粉，混凝土，应用
将硅铁合金冶炼过程中排出的粉尘微硅灰掺入到混凝土中，运用于公路工程施工实例较少，2009年滨州市公路局首次把水泥混凝土中参加微硅粉运用到工程实践中，取得了良好的效果。
下面我就水泥混凝土中掺加微硅粉施工的一些心得做一下简要叙述。
微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰，也有人叫硅粉,是硅铁或金属硅生产过程中由矿热炉中的高纯石英、焦炭和木屑还原产生的副产品，主要成分是SiO2，一般微硅粉的颜色在浅灰和深灰之间，SiO2本身是无色的，其颜色主要取决于碳和氧化铁的含量，碳含量越高，颜色越暗，另外加密的硅粉要比自然硅粉颜色暗。
硅粉的粒径都小于1um，平均粒径为0．1um左右，是水泥颗粒直径的1／100，所以硅粉能高度分散于混凝土中，填充在水泥颗粒之间而提高密实度，同时微硅粉具有很高的活性，能更快更全面的与水泥水化产生的氧氢化合物反应。
1.应用历史
微硅粉在混凝土中的应用研究可追溯到上世纪四十年代的挪威。
七。
微硅粉掺量对混凝土性能的影响研究
引言微硅粉也称硅粉、硅灰，是高温冶炼合金过程中，通过烟道排出的硅蒸汽经过特殊的收尘设备回收的无定型非晶体超细高活性的粉体材料，自然状态呈白色，随着密度的增大，颜色逐渐加深。
微硅粉的主要化学成份是SiO2，平均粒径约0.1～0.15μm，为水泥平均粒径的几百分之一，比表面积15000～27000m2/kg ，具有极强的表面活性[1]。
微硅粉是一种无需经过粉碎加工的超细高活性的粉体材料，被广泛应用在高强高性能混凝土、特种水泥、水利水电工程、耐火材料、化工等领域。
混凝土行业是微硅粉综合利用中研究最早、成果最多、应用最广的一个领域。
将微硅粉作为掺合剂加入混凝土中可改善混凝土多方面的性能，如显著改善塑性混凝土粘附性能和凝聚性，大幅度降低回弹量，增加喷射混凝土一次成型的厚度，缩短工期, 节省工程造价等[2]；在高强度混凝土中，微硅粉作为掺合料配制高强混凝土, 其强度等级可以达到100MPa以上。
合理的微硅粉掺量能提高混凝土的强度，显著改善塑性混凝土粘附性能和凝聚性，并且降低成本，但掺量一定要通过试验确定，否则可能起不到增加强度和降低成本的效果。
在生产实际使用时，要注意生产控制的各个环节，比如螺旋功率和输送量的控制、搅拌时间控制、出站检测及现场养护的交底等。
本文将研究微硅粉的掺量对混凝土强度和其他性能的影响，为得到综合性能较佳的混凝土提供一种较为可行的配合比和工艺。
1、试验部分1.1 原材料水泥：P·O 42.5普通硅酸盐水泥。
微硅粉：活性指数110%，其性能指标见表1。
矿粉：S75级。
砂石：昆明市场上的材料，压碎值不低于Ⅱ类砂石材料的标准。
减水剂：羧酸系高效缓凝剂，减水率不低于30%。
粉煤灰：Ⅱ级粉煤灰。
表 1 微硅粉性能指标1.2 混凝土的制备及性能测试按公司实际的生产使用配合比，按水泥被微硅粉取代量：微硅粉量=1∶1、1.5∶1、2∶1、2.5∶1进行试验，用实验室的小型搅拌机进行试拌后用100mm×100mm× 100mm的专用模具装模成型，拆模后放入混凝土标准养护室进行龄期养护，按GB/T 50080—2016《普通混凝土拌合物性能试验标准方法》、GB/T 50081—2019《普通混凝土力学性能试验标准方法》对混凝土的工作性能及抗压强度进行检测，根据测试结果确定微硅粉的最佳取代比例。
混凝土中掺加硅微粉的原理与应用
混凝土中掺加硅微粉的原理与应用混凝土中掺加硅微粉是一种常见的技术手段，可以改善混凝土的性能和特性。
硅微粉是一种细粉状的无机材料，主要成分为二氧化硅（SiO2）。
在混凝土中添加硅微粉可以提高混凝土的强度、耐久性和可加工性。
本文将从多个方面探讨硅微粉在混凝土中的原理和应用。
一、硅微粉的原理1. 填充效应：硅微粉具有较小的颗粒尺寸，可以填充混凝土中的空隙，减少孔隙率，提高混凝土的致密性和密实性。
硅微粉与水胶体发生化学反应，产生胶凝物，填充混凝土中的微观空隙，使混凝土更加坚固和耐久。
2. 强化效应：由于硅微粉的颗粒尺寸小，表面积大，能够与水胶体和水化产物更好地结合，形成更多的胶结物，增强混凝土的力学性能，提高抗压、抗弯和抗裂能力。
3. 矿物化作用：硅微粉中的二氧化硅与水胶体发生硬化反应，形成硅凝胶，可以与混凝土中的游离钙离子反应，生成新的水化产物，促进混凝土的早期和后期硬化，提高混凝土的强度和耐久性。
二、硅微粉在混凝土中的应用1. 提高混凝土的强度：添加适量的硅微粉可以使混凝土的强度显著增加。
硅微粉可以填充混凝土中的小孔隙，增加混凝土的致密性和密实性，改善混凝土的内部结构，提高混凝土的抗压强度、抗拉强度和耐久性。
2. 改善混凝土的耐久性：混凝土中掺加硅微粉可以减少水脂比，降低混凝土的渗透性和渗水性。
硅微粉与水胶体发生水化反应，产生硅凝胶，填充混凝土中的孔隙和细微裂缝，阻止水分的进入，提高混凝土的防水性和抗渗性，延长混凝土的使用寿命。
3. 改善混凝土的可加工性：硅微粉的添加可以改善混凝土的流动性和可塑性，降低混凝土的黏稠度，提高混凝土的易施工性。
硅微粉与水胶体反应，减少水泥颗粒间的摩擦力，使混凝土的流动性得到改善，便于施工操作和模具浇注。
4. 降低碳排放：由于硅微粉是一种废弃物的利用品，使用硅微粉掺和混凝土可以替代部分水泥的使用，降低混凝土的碳排放。
与传统混凝土相比，硅微粉掺和混凝土具有更低的碳足迹，有利于环境保护和可持续发展。
浅谈微硅粉在自密实混凝土中的应用
试验采用华新普硅 ４ ２ ． ５水泥检测结果
１ ． ４外 加 剂
试 验采用河 北长安育 才建材有 限公 司生产 的 Ｇ Ｋ 一 ４ Ａ减 水 剂和 Ｇ Ｋ 一 ９ Ａ引气剂 ，外加剂性能检测结果 见表 ４ 。
２混凝土配合比设计 依 据 《自 密 实 混 凝 土 应 用 技 术 规 程 》 （ Ｃ Ｅ Ｃ Ｓ ２ ０ ３ ：
Ｔ ５ ０ 控制为 ５—２ ０ ｓ ； Ｖ漏斗通过时间控制在 ｌ Ｏ ｓ一 ２ ５ ｓ 。 ２ ０ ０ ６ ），自密实混凝土配合 比设计应符合下列条件 ： 因 自密 实混 凝 土有耐 久性 要 求 ，含气 量 按 ４ ． ０ ％ 一６ ． ０ ％ 单位体积用水量宜为 １ ５ ５ ｋ ｇ一 １ ８ ０ ｋ ｇ ／ ｍ ； 控制 。 ３混凝土性能试验 水粉 比体积 比宜取 ０ ． ８ ０～ １ ． １ ５ ； ３ ． １ 拌合 物 性 能 单位体积粉体量宜为 ０ ． １ ６～０ ． ２ ３ ｍ ； 自密实混凝土拌合物性能试验结果见表 ７ ， 试验结果表 明： 混凝土单位体积浆体量宜为 ０ ． ３ ２～０ ． ４ ０ ｍ 。 因肘管 、压力钢管 、蜗壳 、钢衬 、冲砂廊道底部等部位钢 掺微硅粉 比不掺微硅粉 自密实混凝土单位用水量 增加 ４ ｋ ｇ ／ １ ２ １ ３ 筋较为密集 ，故 自密实混凝土性能等级按 一级要求设计 ，即 自 ； 掺微硅粉 自密实混凝土拌合物各项 指标 均优 于不掺微硅粉 密实混凝土拌合物性能要求 为 ： 混凝土 ， 不掺微硅粉 自密实混凝 土拌合物性能差 ， 且泌水严重 ， ｕ型箱试验填充高度 ≥ ３ ２ ０ ｍ ｍ； 有 板结现象 ，Ｕ型箱填充高度达不到一级 自密实混凝土要求。 坍落扩展度控制在 ７ ０ ０±５ ０ ｍ ｍ；
浅谈微硅粉在混凝土施工中的应用
５、 降 低 环 氧 树 脂 固 化 反 应 的 放 热 峰 温 度 ． 低 固 化 物 的 线 膨 能 降 胀 系数 和 固化 物 的收缩 率 ， 而 消除 内应 力 。 止 开裂 。 从 防 ６、 于 硅 微 粉 的 粒 度 细 ． 布 合 理 ． 有 效 的 减 少 和 消 除 沉 淀 ． 由 分 能
著 改善 。
二 、 作 原 理 工
１ 抗 冻性 ： 硅 粉 可 以提 高混凝 土 的抗 冻性 。 Ｏ、 微 １ 、 强性 ： 硅 粉 混凝 土使 诱导 期 缩短 。 有 早强 的特 性． １早 微 具
五 、 工 方 法 施
运 用 于 混 凝 土 中 填 充 颗 粒 空 隙 。提 高 体 积 密 度 和 降 低 孔 隙 率 。 同 时 微 硅 粉 在 混 凝 土 中 具 有 火 山 灰 反 应 ． 硅 粉 水 化 形 成 的 富 硅 凝 微
１ 配 合 比 、 对 于 硅 灰 混 凝 土 的 配 合 比 设 计 ． 主 要 是 根 据 设 计 要 求 ．确 定 硅 灰 的 掺人 方 法 ， 灰 的最 佳 掺 量 ， 水剂 的最优 掺 量 及砂 石料 调 整 ， 硅 减
而其 它则 按 普通 混凝 土设 计 方法 进行 。 ａ ）硅 灰 的 掺 人 方 法 ： 灰 在 混 凝 土 中 一 般 有 两 种 方 法 ：一 是 内 硅
量 的 研 究 工 作 ， 在 水 利 工 程 中 取 得 了 良好 的 效 果 。 水 利 部 还 颁 布 并 因 素 的 有 力 促 进 ， 凝 土 的 耐 久 性 越 来 越 受 重 视 ， 硅 粉 在 混 凝 土 中 混 微 的 应 用 也 日益 广 泛 和 成 熟 ．
７、 微 粉质 纯 ． 硅 杂质 含量 低 ， 物化 性 能 稳定 ， 固 化物 具 有 良好 使
关于硅灰在混凝土中的应用
关于硅灰在混凝土中的应用摘要：硅灰在美国已经有二十多年的发展历史，在发展过程中，硅灰从研究材料变成了混凝土主要使用组分。
硅粉在被市场认可以后，产生了高性能混凝土这一词，可见硅灰能够给混凝土带来一定的优势，对科技进步有着很大的影响。
下文中，将主要针对硅灰在混凝土中的实际应用进行深入分析，并总结硅灰施工经验。
关键词：硅灰；混凝土；应用前言：硅粉是冶炼工业硅时回收的工业烟尘，我国作为工业硅生产大国，每年形成硅铁的产量都在上升，潜在硅粉就已经高达十五万吨以上。
硅灰是在冶炼时收集到的硅氧化物粉末，在混凝土中加入适量的硅灰，可以达到提高其强度的目的，因为硅灰中的颗粒可以起到微填充效应，并细化混凝土结构，对混凝土强度发展有很大帮助。
一、硅灰在国内外混凝土中研究现状（一）国外研究现状国外对于硅灰这方面的研究接近三十多年，从最初挪威埃肯公司就有对生产工艺研究，是最早使用硅灰的企业。
后续俄罗斯、日本有对这一方面进行研究，成为硅灰生产国，最早是在高性能混凝土试验，到实际工程应用经历了漫长时间，最早是在瑞典、挪威应用，在八十年代建立了硅灰混凝土研究基地。
取得良好使用效果后，人们开始加大对这一方面的研究，探讨硅灰对混凝土的影响，硅灰有着纯度高、颗粒小等特点，在混凝土掺入能够在提高其强度、耐久性的同时，改善其综合性能。
在实际工程中，硅灰有着良好的火山灰活性，可以生产胶凝，保留碱，防止出现锈蚀等问题。
（二）国内研究现状我国在硅灰这方面研究比较少，虽然有企业回收硅灰，但是对其认知不够，回收含量不达标。
随着政府环保工作的开展，开始重视环境治理，对其进行研究并获得了新成果。
在八十年代我国开始应用硅灰混凝土，比如高层建筑、水下工程等等。
在1986年，有使用硅灰砂浆修复水闸，并修建大桥、电站等大型工程，取得了良好的技术效果，受到了各行各业的认可。
对普通混凝土检测，了解其物理性能，分析对比掺入硅灰后的变化，对其进行改善，解决使用中存在的问题，对该行业发展有着很大的帮助。
纤维增强硅粉高性能混凝土的应用案例分析
纤维增强硅粉高性能混凝土的应用案例分析纤维增强硅粉高性能混凝土（FRC）是一种新型高性能材料，具有优异的耐久性、抗裂性和承载性能。
其应用范围广泛，可以用于地下隧道、桥梁、机场跑道、工业厂房等工程建设中。
本文将分析FRC在桥梁建设中的应用案例，以期更好地了解FRC的优异性能以及其在不同工程项目中的应用价值。
一、FRC在桥梁建设中的应用背景随着社会经济和科技水平的不断发展，城市化建设的需求日益增加，公路和高速公路的建设也逐渐加强。
同时，公路桥梁建设中所遇到的各种问题也时有发生，如冻融、化学反应等问题。
而FRC则具有良好的抗裂性和耐久性，可以有效地解决这些问题，保证桥梁的安全稳定和使用寿命。
二、FRC在桥梁建设中的优势1. 抗裂性能优异FRC中添加了大量的纤维材料，可以有效地防止混凝土在结构形变时出现微裂缝的情况，从而大幅提升了桥梁的抗裂性能，提高了材料的使用寿命。
2. 耐久性良好由于添加了硅粉和纤维材料，FRC的生产工艺得到了改善，可以使其制成致密、均匀的结构，细小的毛孔几乎全部被填满，从而大大提高了混凝土的抗渗和耐久性。
3. 承载能力强FRC中的纤维材料能够形成网状结构，增加桥梁的承载能力，降低结构的变形率，同时也使其具有更好的抗震性能。
三、FRC应用案例1. 黄河大桥黄河大桥是中华人民共和国第一座跨越黄河的公路大桥，于1975年建成通车。
然而，由于其位于北方冬季低温高湿的环境下，起伏不平的桥面裂缝增多，不仅影响了行车的正常使用，更危及桥梁的安全性。
为解决这一问题，采用了FRC作为修补材料。
在将其直接铺设在裂缝处后即可将裂缝密实粘接，其抗裂性能的优点得以充分体现，成功延长了黄河大桥的使用寿命。
2. 长江大桥长江大桥是我国第一座跨越长江的大桥，也是目前为止世界上跨度最长的公铁两用钢梁桥。
相较于其他钢结构桥梁而言，长江大桥使用了更多的FRC，将它们添加到了钢筋混凝土板中，使得该桥梁更加具有抗冻性，解决了桥梁在冬季出现开裂的问题，同时也获得了更长的使用寿命。
硅微粉混凝土的使用方法
硅粉掺在混凝土中一般有两种方法：一是内掺，二是外掺，下面就由硅微粉厂家来为大家介绍一下：
内掺法——用硅微粉代替水泥，又分等量代替和部分代替两种，等量代替为硅微粉掺量代替相等量的水泥，部分代替为1kg硅微粉代替1～3kg水泥，作为研究一般掺量为5～30％，水灰比一般保持不变。
外掺法——硅微粉像外加剂那样掺在混凝土中，即水泥用量不减少的条件下掺入硅微粉。
掺量一般为5～10％。
由于硅微粉用法不同，所得混凝土的性能并不相同，外掺法所得混凝土的力学性能要高得多，但增加了混凝土中胶凝材料用量。
微硅粉的概念和主要特点及应用范围
微硅粉作用:提高混凝土强度、致密性、耐磨耐冲刷性能，显著改善泵送性能，广泛应用于海工、水利海港码头、地铁、隧道、桥梁、高层建筑、化工，改善耐火材料的流动性和致密程度,明显提高耐火材料的高温强度和热震性一、微硅粉微硅粉（学名“硅灰”，Microsilica或Silica Fume），系在冶炼硅铁合金或工业硅时，通过烟道排出的硅蒸汽氧化后，经特别设计的收尘器收集得到的无定形、粉末状的二氧化硅（SiO2）。
微硅粉平均粒径在0.15~0.20μm，比表面积为15000~20000m2/kg，具有极强的表面活性。
近20年来，微硅粉在国内外建筑、化工、冶金等领域获得了广泛的应用。
其中大量的微硅粉主要用于水泥或混凝土掺合料，以改善水泥或混凝土的性能，配制具有超高强（C70以上）、耐磨、耐冲刷、耐腐蚀、抗渗透、抗冻、早强的特种混凝土，用于大坝、大型水库、水电、海港码头、铁路桥梁、高速公路、飞机场跑道、隧道及超高层建筑等工程。
同时，微硅粉还可以用于耐火材料和陶瓷制品的生产，提高产品的强度和耐久性；用于油漆、涂料、树脂、橡胶及其它高分子材料填充物，能起到改善材料综合性能的目的。
二、产品特点2．1 微硅粉用于改善耐火材料已有四十余年的历史，微硅粉用于耐火材料将具有下列特点：1）提高浇注型耐火材料的流动性、减少用水量，使其易于成型，生产效率大为提高；2）由于其超微结构的填隙作用，耐火材料的致密性和强度获得大幅度提高；3）微硅粉具有高活性，在Al2O3成份存在的前提下，更易生成莫来石相，使耐火材料的的高温强度、热震性明显提高。
目前除在浇注型耐火材料中普遍使用之外，在电熔和烧结型耐火材料中亦正获得大量应用。
2．2 微硅粉用于混凝土，具有以下独特优点：1）制造高标号混凝土（C70以上），显著提高混凝土的强度和泵送性能；2）制造高抗渗（≥P30）、结构自防水混凝土，用于地铁、隧道、高层建筑物的地下室；3）制造海工和化工混凝土，由于其高致密性能，有效阻止硫酸盐及氯离子对混凝土的渗透、侵蚀，避免混凝土钢筋受到腐蚀，从而延长混凝土的寿命；4）在水利、桥梁工程项目中，混凝土不仅需要上述基本指标，更对其耐磨、耐冲刷有非常苛刻的要求，掺入SICON微硅粉成为必要；5 )快速施工需要的早强、高强混凝土；6 )隧道、地铁、大型基坑结构施工过程中用于支护的高强喷射混凝土；7 )水下施工项目（如：桥墩、大坝、钻井平台等）用的混凝土；8 )高速公路、大型桥梁的路面混凝土。
微硅粉在混凝土工程中的应用
微硅粉在混凝土工程中的应用摘要：微硅粉具有较强的活性，将其应用于混凝土材料之中，一方面可以显著提升混凝土的紧密度，另一方面还可以有效提升混凝土的耐久性和强度。
因此本文结合实际案例分析微硅粉在混凝土工程中的应用情况，期望对同行有所借鉴和参考。
关键词：微硅粉；混凝土；应用1.引言在混凝土材料中，增加一定比例的微硅粉用来代替水泥材料，并结合相应的减水剂材料，可以有效提升混凝土的物理性能，当前，很多施工单位在实际的施工过程中都会应用微硅粉材料，以此来配置高质量的混凝土。
2.工程案例概况分析在本工程项目中，地理位置位于我国云南某地区，该区域内部缺乏砂石资源，如果在混凝土材料配比中只应用水泥材料，受到当地气候条件的影响，容易导致水泥材料出现大面积的开裂情况，严重的还会导致其外观出现蜂窝状结构[1]。
在结合大量的案例可知，如果在混凝土材料配比过程中仅仅应用水泥材料，容易导致混凝土结构出现强度变低以及水纹严重等情况。
因此，笔者结合多方调查和分析后得出，可以在混凝土材料中加入一定比例的微硅粉材料。
将该材料应用于代替部分水泥材料，不仅可以有效提升混凝土在力学、耐久度以及外观等方面的物理性能，同时也可以有效减少预拌混凝土过程对环境产生的影响，节约工程项目施工成本费用，对构建绿色工程项目具有显著的意义和作用[2]。
3.微硅粉的性能分析微硅粉学名称为硅灰，是产生于工业电炉中经过特殊处理的一类产品，微硅粉的粒径处于0.1微米到0.3微米之间，比表面积处于15000～25000m2/Kg之间，和传统的水泥材料对比，其细腻程度和性能都更加优异。
同时，微硅粉具有良好的耐火性，由于其中的二氧化硅比例超过八成以上，进一步强化了其火山灰活性。
如下表1所示，为微硅粉的化学成分组成情况[3]。
4.工程案例现场调查情况分析结合大量的现场调查分析后发现，该项目桥梁工程梁板预制施工过程存在以下问题：首先，梁板混凝土结构的外观较差，其表面存在大量的蜂窝状结构，其水纹和色泽不是特别均匀。
粉煤灰和硅粉在高性能混凝土中的应用
位尤 为重要 。
凝 土的用水 量 。用水 量大 、 水灰 比高 ， 会导致 混凝土 孔 隙率高 。 二是混凝 土 中的游离石灰 。 水泥水 化后产
生一 定数 量 的游 离石灰 ， 度低 ， 定性 差 ， 强 稳 直接 影
展具 有重要 的意义 。 ３ 影响混 凝土耐 久性的 主要 因素 影 响混凝 土耐久 性 的主 要 因素 有两个 ：一是混
在混凝 土中掺加 粉煤灰 和硅粉 能够大 幅度 提高
混凝 土 的性 能 ， 同时也 能变 废 为宝 ， 约能 源 ， 少 节 减 了环 境污染 。 １ 高性能 混凝土 的优点
关键 词 ： 煤灰 ； 粉 硅粉 ； 混凝 土 ； 用 应
中图分类号 ：４ ４ Ｕ １
文献标 识码 ： Ｂ
文章编 号 ：０６３ ２ （０ ０－ ０６０ １０－５ ８２ １）２０ ３－２ １ 制 高性能混凝 土 ， 幅度提 高混凝土 的耐久性 ， 大 对于 建设 环境友好 型 、 源节约 型社会 ， 资 促进社会 和谐发
响混凝 土 的耐久性 。高性能 混凝土 的配制 主要就是
从降低混凝土的孑 隙率和游离石灰这两点出发。 Ｌ
４ 掺入粉 煤灰 、 粉后提 高混凝土 耐久性 的机理 硅
粉煤灰是从煤燃烧后 的烟气 中收捕下来 的细
灰 ， 燃煤 电厂排 出的主要 固体废物 。 是 矿物组 成主要 是玻璃 体 、 莫来石 、 英和少 量其他 矿物 。主要氧化 石
韩秉烨 ： 煤灰 和硅粉在 高性 能混凝 土 中的应 用 粉
・７ ３・
面光滑 ， 有润滑 新拌合物 的作用 ， 可有 效分散 水泥 颗
硅粉混凝土的施工技术
22 ％，
2) 硅粉混凝土其它原材f - cl - l g- 求：水泥选用C3S含量较大的硅酸盐 水泥；砂子选用质地坚硬、石英颗粒含量高、清洁、级配良好的中砂或 粗砂，砂的细度模 在2D～3D之间；骨料选用质地坚硬的天然卵石， 其软弱颖粒含量不大于1 ％，骨料最大粒径不超过40 mm。
即开始施工 ，施工强度保证上下 层时间间隔控制在1 h以内，仓 面宽
8m，每段长1 0m，每仓混凝土施工时间为5小时左右。
原材料及配合比
1) 水工硅粉混凝土的品质指标。
开普太希水利枢纽工程硅粉品质的检测值与应满足的品质指标要
求对 比 表
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硅粉混凝土开裂前提条件；配置硅粉混凝土的各种原材料十量要准确，
搅拌时间应比常规混凝土延长6 0—80 s，由于硅粉混凝土的黏性提高， 最好采用强制性拌和栩拌科：硅粉混凝土—般比较黏稠，出机后应尽量 缩短运输中转时间。硅粉混凝土^ 仓后要及时摊铺，振捣时间比常规混 t ac t 适当延 长， 使内部 空气完 全排 出至混 凝土不 下沉、 不出 - 气； - g、开 始 泛浆为止：硅粉混凝土下部通常为常规混凝土，应在其初凝前浇筑硅粉 混凝土，并—起振捣，保证上下层混凝土的整体性：由于硅粉混凝土拌 和物非常黏稠，流动性差，平整度难以控制，振捣完毕的硅粉混凝土要 及时收面，同时收面时提起抹子的角度不要大于1 50 ，以免将未凝固的 硅粉混凝土拉裂：硅粉混凝土施工最重要的是要特别注意加强早期养 护，待收面完毕后马上进行覆盖，浇筑后6小时左右采用蓄水养护，耐 间不少于3天，后期养护可采用覆盖洒水养护：由于隧洞底板设计有固 结灌浆孔080mm，间距为200c m·200c m。在混凝土浇筑前将灌浆 孔预埋好，在混凝土浇筑后养护期间，各灌浆孔内注满水，在一定程度 上起到了通水冷却作用，有利于混凝土的裂缝控制；混疑土裂缝的原因 是干缩和温度应力。在硅粉混凝土施工期间，隧洞前后洞口挂帘子，～ 方 面减 少穿 堂风 带走 水分 ，另 一 方面 保证 隧洞 内温 度在 一定 程 度起 1旦温 效应 ，有 利于 减少 温度应 力的 破坏 。
硅粉层在建筑工程中的应用
硅粉层在建筑工程中的应用硅粉层在建筑工程中的应用，听起来是不是有点专业？别担心，今天我们就聊聊这个话题，用一种轻松又接地气的方式带大家了解它。
首先呢，硅粉其实就是一种很细腻的粉末，它是通过处理天然硅石或硅矿石而来的。
你可以把它想象成一种非常细致的沙子，但它的应用可不止用来撒在沙滩上玩儿。
它可是现代建筑中的一员猛将！相信你平时可能没怎么注意，像我们身边的楼房、道路、桥梁，甚至一些小型建筑，都可能在某个环节中用到了硅粉层。
好啦，你可能要问了，硅粉到底有什么神奇的魔力，能在建筑中担当大任呢？答案很简单：它强、它稳、它耐用！硅粉的一个重要应用就是在混凝土中当作一种添加剂。
混凝土我们都知道吧？反正是高楼大厦不可缺少的“骨架”。
硅粉的加入让混凝土更加密实、强度更高。
简而言之，混凝土变得更结实了，日后不容易裂开、磨损，也能经得起时间的考验。
有没有感觉，硅粉就像是混凝土的“隐形守护者”？你看不见它，但它可一直在保护着建筑的安全和质量。
硅粉还有一个非常实用的功能，就是提高混凝土的耐久性。
硅粉层能帮助混凝土抵抗水分的渗透，还能防止一些化学物质的腐蚀。
你想啊，很多建筑，特别是桥梁、隧道那些，日复一日年复一年，风吹雨打，水泥和钢筋早就受不了了。
可是有了硅粉层的保护，这些建筑物就像穿上了“防护服”，不管是风霜雨雪，还是海水盐雾，它们都能屹立不倒，顶住压力。
所以说，硅粉不仅是提升强度的好帮手，它也是保护建筑“抗压”的超级英雄！有的朋友可能会问，既然硅粉这么强，那它是不是只能在混凝土里面用呢？那可不完全是。
硅粉其实还有很多其他的妙用。
比如，在某些建筑的墙面涂料中，也有硅粉的身影。
它能够增加涂料的粘附力，让墙面更光滑、颜色也更均匀。
它还能让涂料有更好的抗水性，避免墙面被潮气渗透，产生霉点。
你看啊，墙面光鲜亮丽，久而久之，不容易发霉、不容易脱落，家里看着就更舒服了。
再说了，硅粉还有一个不得不提的优势，那就是环保！硅粉是一种天然材料，使用它并不会对环境造成太大负担，相反，它可以通过改良混凝土等建筑材料，减少对其他资源的需求，降低建筑工程中的碳排放。
c40硅粉混凝土配合比
c40硅粉混凝土配合比（原创实用版）目录1.介绍 c40 硅粉混凝土2.详述硅粉混凝土配合比的重要性3.分析 c40 硅粉混凝土的配合比设计4.结论正文c40 硅粉混凝土是一种高强度、高耐久性的混凝土，广泛应用于大型建筑结构和基础设施的建设中。
硅粉混凝土配合比是决定混凝土性能和质量的关键因素，因此合理设计硅粉混凝土配合比是十分重要的。
首先，我们来了解一下 c40 硅粉混凝土。
c40 是表示混凝土 40 岁后的强度，即 40 年后混凝土的强度仍保持在 40MPa 以上。
硅粉混凝土具有高强度、高耐久性、自养护等特点，是当今建筑行业广泛应用的新型混凝土。
硅粉混凝土配合比的设计对于混凝土的性能和质量至关重要。
配合比设计的基本原则是保证混凝土的强度、耐久性和工作性。
在设计 c40 硅粉混凝土配合比时，需要考虑水泥用量、硅粉用量、骨料种类和比例、水灰比等因素。
c40 硅粉混凝土的配合比设计主要包括以下几个方面：1.水泥用量：水泥是混凝土的主要胶结材料，对于混凝土的强度和耐久性起着决定性作用。
在设计 c40 硅粉混凝土配合比时，应选择高性能水泥，并控制水泥用量在合适的范围内。
2.硅粉用量：硅粉是提高混凝土强度和耐久性的关键材料。
硅粉的加入可以提高混凝土的早期和长期强度，但同时也会增加混凝土的成本。
因此，在设计配合比时，需要权衡硅粉用量与混凝土性能之间的关系。
3.骨料种类和比例：骨料是混凝土的主要骨架，对于混凝土的强度和耐久性也有重要影响。
在设计 c40 硅粉混凝土配合比时，应选择品质良好的骨料，并控制骨料的种类和比例。
4.水灰比：水灰比是影响混凝土强度和耐久性的重要因素。
在设计c40 硅粉混凝土配合比时，应控制水灰比在合适的范围内，以保证混凝土的强度和耐久性。
综上所述，c40 硅粉混凝土配合比的设计是一个复杂的过程，需要综合考虑多种因素。
微硅粉在水泥混凝土中的应用分析
微硅粉在水泥混凝土中的应用分析随着高速公路在我省的迅猛发展，一些大跨径、施工高度超过100m的现浇箱梁桥梁在设计中大量出现，对水泥混凝土性能提出了更高的要求，而云南省内粉煤灰基本为Ⅱ级，缺少Ⅰ级粉煤灰，磨细矿渣粉基本就是S75级，难以满足配制高性能混凝土的要求，但是保山、怒江等地微硅粉产量较大，临近滇东北的成都市也有丰富的微硅粉资源，这些都为我们将微硅粉应用于高性能混凝土提供了保障。
相较粉煤灰和磨细矿渣粉，微硅粉的掺加在改善水泥混凝土综合性能方面有明显的优势。
1.化学性能微硅粉，也叫硅粉，学名“硅灰”是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的装置收集处理而成。
是一种超细的硅质粉体材料，外观为灰色或灰白色粉末，比表面积为15000～25000㎡/㎏，平均粒徑在0.1～0.3µm，硅灰是一种活性很高的火山灰物质，其主要成分是二氧化硅，属于无定型物质，活性高，颗粒细小，表面较为光滑，具有优良的理化性能，硅灰化学成分见下表：2.在国内外的应用对微硅粉的研究应用，国外起步较早，早在120世纪50年代挪威就开始了微硅粉的生产应用方面的研究，并在20世纪70年代开始实际应用，我国在20世纪80年代中期才开始水电工程中进行试用，随着科学技术的不断进步和工程发展的需要，微硅粉作为改性材料引起广泛重视，已经成为配制高性能混凝土不可或缺的部分，在混凝土中掺加一定量的微硅粉，结合应用高效减水剂，使混凝土各方面的性能都得到显著改善.我国于2002年制定相应的国家标准《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T18736），并在东海大桥等重点工程中得到应用，取得了良好的社会效益和经济效益。
3.作为水泥混凝土中矿物掺合料的主要作用微硅粉能够填充水泥颗粒间的孔隙，同时与水泥水化物反应生成凝胶体，在水泥混凝土中掺加适量的微硅粉，可起到如下作用：3.1 用于公路路面和飞机跑道中，可以大大提高混凝土早期强度和耐磨性能；3.2用于喷射混凝土中，可显著改善混凝土粘附性，大幅度降低回弹量，增大喷射混凝土一次成型厚度，缩短工期，节省工程造价；3.3用于泵送混凝土中，可明显改善拌合物的可泵性，大幅度降低泵送阻力；3.4可明显控制拌合物离析、防止泌水；3.5可显著改善混凝土的抗化学侵蚀性能，提高其耐久性；3.6可显著提高抗压、抗折、抗渗、耐磨性能；3.7可显著提高早期强度，加快模板周转，尤其是对预应力混凝土，经济效益更为明显；3.8优质微硅粉是配制C60及以上混凝土不可或缺的重要材料；3.9可抑制碱骨料反应；3.使用方法及注意事项微硅粉混凝土应严格按照试验室配合比施工，其掺量应为胶凝材料的5～10%（采用内掺法），如掺量太少，对混凝土性能改善不大，如掺量太多，则混凝土发粘，且干缩变形大，最大掺量不得大于10%上限，一般情况下，在配合比试验时，在单位用水量不变的前提下，一份微硅粉可代替3～5份水泥（以质量计），具体掺量应经试验确定，配合比设计可采用正交法。
【揭秘混凝土】第33篇：硅粉简介
【揭秘混凝土】第33篇：硅粉简介
图1 硅粉
硅粉也叫微硅粉，它是铁合金工业在冶炼硅铁和工业硅时的副产品。
在冶炼硅铁或工业硅时，电弧炉内会产生大量的、挥发性很强的SiO2和Si气体，这些气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀，就形成了硅粉。
硅粉的质量很轻，要经过增密后才能使用。
硅粉外观呈灰色或灰白色，主要成分为非晶态二氧化硅。
因为它与粉煤灰一样都是在空气中形成的，因此呈圆球颗粒状。
硅粉颗粒非常细微，其直径小于1微米，比水泥颗粒小100倍。
图2 硅粉微观照片
增密硅粉的比表面积大约为20,000m2/kg，而香烟燃烧后生成的烟气颗粒的比表面积为10,000m2/kg，硅粉颗粒要比香烟的烟尘颗粒还小。
硅粉的相对密度为2.2到2.5，硅酸盐水泥的相对密度为3.15左右。
硅粉的堆积密度一般为130---430kg/m3。
在混凝土中硅粉的添加量一般为5%到10%。
硅粉能够填充水泥颗粒间的孔隙，同时与水化产物生成凝胶体。
可以显著改善混凝土的以下性能：
1、提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。
2、具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。
3、显著延长混凝土的耐久性。
特别是在氯盐侵蚀、硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下，可使混凝土的耐久性成倍提高。
4、大幅度降低喷射混凝土的回弹，提高单次喷层厚度。
5、是高强混凝土的必要成份。
6、有效防止发生混凝土碱骨料反应的发生。
微硅粉在商品混凝土中的使用
硅灰或称凝聚硅灰，也叫微硅粉、硅粉 , 是硅铁或金属硅生产过程中由矿热炉中的高纯石英、焦炭和木屑还原产生的副产品，主要成分是 SiO一般硅灰的颜色在浅灰和深灰之间，本身是无色的，其颜色主要取决于碳和氧化铁的含量，碳含量越高，颜色越暗，另外加密的硅灰要比自然硅灰颜色暗。
硅灰的粒径都小于1μm，平均粒径为 0．1μm 左右，是水泥颗粒直径的 1/100，所以硅灰能高度分散于混凝土中，填充在水泥颗粒之间而提高密实度，同时硅灰具有很高的活性，能更快更全面的与水泥水化产生的氧氢化钙反应。
（1）应用历史硅灰在混凝土中的应用研究可追溯到上世纪四十年代的挪威。
七十年代末，北欧和北美对于硅灰在混凝土中的应用研究也取得了长足的进步，八十年代初，中国对硅灰混凝土作了大量的研究工作，并在水利工程中有较多应用，取得了良好的效果。
水利部还颁布了“水工混凝土硅粉品质标准暂行规定”。
实践表明：普通混凝土工程在恶劣的环境中可能短时间内受到严重损坏，从而威胁工程质量大大降低工程的使用寿命。
而采用水泥、硅灰和粉煤灰及减水剂配制出满足各方面要求的高性能混凝土，成功应用于各工程中，混凝土性能显著改善，将混凝土施工的灵活、快速和经济的优点提高到一个新的水平。
（2）工作原理一种，其主要成分为活性 SiO2。
硅灰颗粒很小 (<1μm)，具有高度分散性。
硅灰对混凝土强度的作用机理为：填充效应、火山灰效应、孔隙溶液化学效应。
硅灰掺入混凝土中，增加了混凝土基体的密实度，提高了水泥浆体与骨料之间的粘结强度，减少了Ca(OH)2对 HPC 强度的不利影响，削弱了ASR 对混凝土的危害。
混凝土中硅灰一般掺量为 5％～15％，最佳掺量10% 左右。
硅灰作为一种辅助胶凝材料掺加到水泥浆体和混凝土中，不仅能够提高水泥水化度，并与 Ca(OH)2发生二次水化反应，且硅灰及其二次水化产物填充硬化水泥浆体中的有害孔，并改善混凝土中硬化水泥浆体与骨料的界面性能，对硬化水泥浆体和混凝土微结构将产生积极的影响，从而对其宏观力学性能特别是对它们的耐久性产生十分有利的影响，而这正是水泥与混凝土材料科学的几个基本任务之一。
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Chapter 1. Understanding Silica Fume
Silica Fume Definitions Silica Fume Production Silica Fume Products Silica Fume Reactions
Chapter 1. Understanding Silica Fume
Silica Fume Definitions Silica Fume Production Silica Fume Products Silica Fume Reactions
Main Outline
Chapter 2. Using Silica Fume in Concrete
Silica Fume Products
Chapter Outline
Silica Fume Product Forms
As-produced powder Water-based slurry Densified Blended silica-fume cement Pelletized
Chapter 5. Silica-Fume Concrete Projects
Bridge Decks Parking Structure High-Rise Columns HPC Bridge Shotcrete Rehabilitation HPC Constructability Main
Silica Fume (AKA)
Condensed silica fume Microsilica "Micropoz" (trademark) Silica dust Volatilized silica
Silica Fume is NOT:
Precipitated silica Fumed silica Gel silica Colloidal silica Silica flour
Silica Fume -- Physical Properties
Particle size (typical) Bulk density (as-produced) (slurry) (densified) Specific gravity Surface area (BET) <1m 130 to 430 kg/m3 1320 to 1440 kg/m3 480 to 720 kg/m3 2.2 13,000 to 30,000 m2/kg
Product Characteristics -Pelletized Silica Fume
Dustless Non-reversible agglomeration Small pellets, typically 3/8 to 1 inch (10 to 25 mm) diameter Utilized in interground silica fume blended cement
Silica Fume Definitions
Chapter OutlineSilica Fume ...
Very fine noncrystalline silica produced in electric arc furnaces as a byproduct of the production of elemental silicon or alloys containing silicon; also known as condensed silica fume or microsilica.
Enhancing Mechanical Properties Improving Durability Enhancing Constructability Producing High-Performance Concrete Bridges
Main Outline
Chapter 3. Obtaining Silica-Fume Concrete
Product Characteristics -As-Produced Silica Fume
As produced directly from bag house Extremely fine and dusty Difficult to handle pneumatically -- sticky Self agglomerating with a tendency to create small weak lumps Low density yields small loads (8 - 10 tons) (7 - 9 Mg) in bulk tankers
SI
P e rc e n t p a s s in g
100.0 80.0 60.0 40.0 20.0 0.0 0.1 0.3 0.5 0.7 0.9 Diameter, micrometers
Typical particle size distribution
Comparison of Chemical and Physical Characteristics -- Silica Fume, Fly Ash and Cement
Silica Fume Production
Chapter Outline
Silica Fume Production
Coal and quartz
Wood chips
Quartz gravel
Metals That Produce Silica Fume
Silicon metal - typically greater than 97% silicon Ferrosilicon alloys -ranging from 40 to 90% silicon alloyed with iron
Specifying Silica Fume and SFC Proportioning SFC Producing SFC
Main Outline
Chapter 4. Working with Silica-Fume Concrete
Conducting a Test Placement Transporting, Placing and Consolidating Finishing Flatwork Finishing Bridge Decks Preventing Plastic-Shrinkage Cracking Curing Main Outline
Product Characteristics -Densified Silica-Fume
Reversible agglomeration process Flows well pneumatically Bulk transportation is economical, 22 tons (20 Mg) on a bulk tanker Product density can be controlled for handling conditions and applications
Silica Fume
SiO2 Content Surface Area m2/kg Pozzolanic Activity (with cement, %) Pozzolanic Activity (with lime, psi) (MPa) 85- 97 8517,000 - 30,000
Product Characteristics -Silica-Fume Slurry
50 - 52% solids (as-produced silica fume dispersed in water) Storage tanks require agitation and protection from freezing Transported in bulk tankers 4,000 gallons (12 tons of silica fume) (15 kL, 10 Mg)
Silica Fume Health Issues
The committee is not aware of any reported health-related problems associated with the use of silica fume in concrete.
--ACI 234R
Amorphous Silicon dioxide > 85% Trace elements depending upon type of fume
Silica Fume -- Physical Properties
Particle size (typical) Bulk density (as-produced) (slurry) (densified) Specific gravity Surface area (BET) < 4 x 10 -6 in. 8 to 27 lb/ft3 11 to 12 lb/gal 30 to 45 lb/ft3 2.2 60,000 to 150,000 ft2/lb
Not suitable for direct use in concrete!
Silica Fume Colors
Premium -- White Standard -- Grey
Silica Fume Reactions
Chapter Outline
Silica Fume -Chemical Properties
Silica Fume in Concrete
Cooperative Agreement
Main Outline
Understanding Silica Fume Using Silica Fume in Concrete Obtaining Silica-Fume Concrete Working With Silica-Fume Concrete Silica-Fume Concrete Projects