人工挖孔桩水钻施工方案

人工挖孔桩水磨钻施工方案(1)

人工挖孔桩水磨钻施工方案(1)一、引言随着城市建设的不断发展，各种桩基施工方法也日益多样化。

其中，人工挖孔桩水磨钻是一种常见的桩基施工方法，具有施工准确性高、适用范围广等优点。

本文将详细介绍人工挖孔桩水磨钻施工方案，以指导相关从业人员的施工实践。

二、施工准备1. 设备准备•钻机：选用适合工程要求的合适型号的水磨钻机。

•钻具：根据设计要求选择合适的钻具。

•其他辅助设备：如水泵、搅拌机等。

2. 材料准备•砂浆：选用合适的配比砂浆。

•水泥：保证水泥质量符合相关标准。

•沙子、砾石等辅助材料。

3. 人员组织•施工人员：根据工程要求组织合适的施工人员。

•现场监理人员：负责现场施工管理和监督。

三、施工流程1. 施工前期准备1.确定桩的位置和桩径要求。

2.搭建施工平台和安全防护设施。

3.准备好施工机具和材料。

2. 施工过程1.开挖桩孔：根据设计要求在合适位置进行开挖。

2.钻孔：使用水磨钻机进行钻孔。

3.放筋、浇筑：根据需要放入钢筋，并进行砼浇筑。

4.抽取钻孔剩余物：清除桩孔内的泥浆和水。

3. 施工后期工作1.检查施工质量，确保符合设计要求。

2.记录施工过程中的关键参数。

3.清理施工现场，做好环境保护工作。

四、施工注意事项•严格按照设计要求进行施工，避免出现偏差。

•施工过程中要注意安全防护措施。

•定期对施工设备进行维护和保养。

五、总结人工挖孔桩水磨钻施工是一项关键的桩基施工工艺，在城市建设中有着重要的应用价值。

通过本文的介绍，希望读者能够了解该施工方法的基本流程和注意事项，确保施工质量和安全，为城市建设提供可靠的基础支撑。

人工挖孔桩水钻施工方案

12、中风化层水钻施工桩孔到达中风化层时，人工及风镐凿打出来的岩石成小块粉尘状，施工进度相当缓慢，适时插入水钻施工。

取芯机： HZ15-A型，钻孔直径150，钻孔深500~600，功率为2.5KW。

水泵：Q（D）X1.5-25-0.55J，流量1.5m3/h，扬程25米，功率0.5KW。

卷扬机：Y132S-4，钢丝绳额定拉力10KN，功率5.5KW。

施工顺序：（1）测量放样后钻机就位，固定钻机位置，保证套筒向孔桩侧壁外倾一定角度，这样在下循环才可以保证钻机就位后套筒起钻点能置于设计孔桩边线面不致造成缩孔，此措施将使桩孔呈节段倒合体，保证成孔截面尺寸。

扩底倾斜角度计算：水钻机高1500，钻芯直径为150；电机或支架超出钻芯前端80，正常钻孔时钻机倾斜角度即为（80+150/2）/1500=0.103，倾斜角度≥tan(0.103)-1=5.88，才能保证不缩孔。

向外扩底时，钻机倾斜角度≥10度就不易固定钻机位置，tan10=0.176，向外扩底宽度0.176×1500-（80+150/2）=109mm，即每500可向外扩100宽。

（2）柱体岩芯与护壁内壁相切，将岩芯取完后桩基外围便形成一个环形临空面；再以二锤捶击钢楔分裂中部岩体，以水平冲击力使岩石沿锤面拉裂，底部发生水平剪切破裂，以电动卷扬机出渣。

（3）水钻施工安全操作要点：采用提长架，架体及基座牢固稳定，孔口周边不能有任何堆土及杂物；电力线路、接头完好；钻机操作人员必须配戴绝缘靴、绝缘手套；卷扬机及钢丝绳性能完成，起吊岩石时操作人员必须先出桩井；上下桩井必须采用爬梯并系好安全带（绳）。

扩底桩应按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。

复查每根桩扩大头的尺寸，确保其尺寸符合设计要求。

终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣、杂物等，清除积水，经检验同意验收，并办理好签证手续，应马上组织浇灌桩芯砼，以免泡水时间过长,使土层软化。

“水钻法”人工挖孔桩施工技术方案

“水钻法”人工挖孔桩施工技术方案一、引言人工挖孔桩是一种常见的地基处理工艺，广泛应用于建筑工程、水利工程等领域。

传统的人工挖孔桩施工技术存在一些问题，如施工效率低、开挖面积大、噪音污染等。

为了解决这些问题，近年来出现了一种新的人工挖孔桩施工技术—“水钻法”。

这种技术通过喷射高压水流来挖掘土层，相比传统的机械挖孔更加高效、环保。

本文将详细介绍“水钻法”人工挖孔桩的施工技术方案。

二、技术原理1.高压水流进入钻杆，由出口处形成高速射流。

2.高速射流冲击土层，将土层颗粒打散溶解。

3.高压水流通过钻杆中的回水管道回流，携带土层颗粒排出。

三、施工工艺流程1.土层勘察：根据工程要求，进行土层勘察，确定桩的具体布置和尺寸。

2.墩台组装：根据桩的尺寸和布局，组装好墩台，确保其稳定可靠。

3.钻孔位置标定：根据设计要求，在墩台上标定钻孔位置，确定钻孔中心点。

4.前期准备：组装好高压水泵、水泵输送管线等设备，并启动。

5.钻孔准备：将钻杆伸入地面，与墩台连接，调整好角度和位置。

6.预喷混凝土：在钻孔乳化液中加入一定比例的水泥，将其灌入钻杆中，形成预喷混凝土。

7.挖孔过程：启动高压水泵，将高压水流注入钻杆，实施“水钻法”挖孔。

8.桩洞清理：挖孔结束后，停止高压水泵，用一定的压力注入清洁水，清理桩洞。

9.钢筋安装：根据设计要求，在桩洞中安装钢筋，以增强桩体的承载能力。

10.注浆固结：在钢筋安装完成后，启动注浆设备，对桩洞进行固结。

四、施工注意事项1.施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺流程和操作规范。

2.确保施工现场安全，设置相应的警示标志和防护设施。

3.施工设备必须经过定期检修和保养，确保其正常工作。

4.严格控制施工水压，以避免对周围环境造成影响。

5.定期测量挖孔的位置和尺寸，保证施工的准确性和质量。

6.施工结束后，对施工现场进行清理，恢复环境原状。

五、结论“水钻法”人工挖孔桩施工技术是一种高效、环保的挖孔方法，广泛应用于各类工程中。

人工挖孔桩水磨钻施工方案(正式)

人工挖孔桩水磨钻施工方案(正式)1. 项目介绍人工挖孔桩水磨钻是一种常用于建筑施工中的一项重要工艺，其施工质量直接影响着整个工程的稳定性和安全性。

本方案旨在对人工挖孔桩水磨钻的施工流程、注意事项和质量控制进行详细规定，确保施工过程顺利进行。

2. 施工准备2.1 设备准备•水磨钻头和其他必备工具•护栏、警示标志等安全设施•水泥、砂浆等建筑材料2.2 施工人员•具备相关施工经验和操作技能的工人•安全员、质检员等配合人员2.3 施工方案与方向•根据设计要求确定挖孔桩的位置、直径和深度•制定详细的施工方案，包括施工流程、时间安排和质量要求3. 施工流程3.1 地面标志与布置•在施工现场标出挖孔桩的位置和数量•设置围栏和警示标识，确保施工安全3.2 挖孔准备•使用水磨钻头进行挖孔，按设计要求逐步深入•定期清理井口，防止土壤掉入桩孔中3.3 配筋与灌浆•在挖好的桩孔中设置钢筋骨架•使用水泥砂浆灌浆，填满桩孔，确保桩身牢固3.4 整体浇筑与养护•确保桩体一次性浇筑完整•对浇筑完成的桩体进行养护，保持湿润至达到设计标准强度4. 质量控制4.1 施工过程监控•定期检查挖孔桩的直径、深度和垂直度•对砂浆灌浆的质量进行抽检4.2 质量检测•使用相关仪器对挖孔桩的强度进行检测•对桩体的质量进行全面评估，确保符合设计要求5. 安全注意事项•严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全•定期进行施工现场安全检查，及时处理安全隐患6. 施工总结本施工方案针对人工挖孔桩水磨钻的操作流程、质量控制和安全注意事项进行了详细规定，旨在保障施工过程的顺利进行，确保工程的施工质量和安全性。

只有严格按照本方案执行，才能达到理想的施工效果，提高工程的质量和可靠性。

人工挖孔桩水钻施工方案

人工挖孔桩水钻施工方案一、方案概述二、施工前准备工作1.施工前应仔细查看设计图纸和相关技术要求，了解施工范围、孔径与孔深。

2.挖孔人员应经过专业培训，持证上岗，并熟悉操作规程和危险源防控措施。

3.现场进行地质勘察，确定岩石层或土壤的性质和结构，以便选择合适的施工方法和工具。

4.检查挖孔设备，确保设备完好、安全可靠，并及时维护和保养。

三、施工步骤与方法1.确定施工位置和孔径：按设计要求确定桩基位置和孔径，施工前应清理施工面，保证施工平整。

2.水钻设备准备：将水钻设备安装在施工原点，连接水管和供水系统，确保水源充足并流畅。

3.开始水钻施工：按照设计要求和施工规范，逐步下沉水钻，同时利用水力冲击力和回旋力来破碎土壤或岩石，形成孔洞。

4.定期检查孔深：设定好每次下钻距离，并定期测量孔深，确保施工符合要求。

5.钻进结束与清洗：达到设计孔深后，停止钻进，进行清洗和冲洗，以保证孔壁平整和内部洁净。

6.施工记录：每个工序结束后，应及时记录相关数据，包括孔深、进度、水位等，以备施工验收和后续工作。

四、施工安全措施1.操作人员必须穿足够的防护装备，包括安全帽、手套、防护眼镜等，确保施工安全。

2.严格按照机械设备的操作规程操作，禁止擅自调整设备参数和操作方式。

3.施工现场应设置明显的安全警示标识和隔离设施，确保周边人员不受伤害。

4.定期对水钻设备进行维护和保养，确保设备的正常运转和工作安全。

五、施工质量控制1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证孔径和孔深的准确性。

2.定期测量孔深，确保施工进度符合要求。

3.在钻进结束后，进行清洗和冲洗，确保孔壁平整和内部洁净。

4.进行施工记录，及时记录相关数据和施工过程，以备施工验收和后续工作。

六、施工注意事项1.在钻击过程中要特别注意水枪的冲击力，严禁将水枪对准人体或设备。

2.施工现场要保持整洁，定期对孔中垃圾进行清理，以免影响施工质量。

3.施工过程中出现意外情况时，立即停止施工，并及时上报有关部门。

人工挖孔桩专项施工方案四篇

人工挖孔专项施工方案四篇人工挖孔桩施工专项方案1人工挖孔桩，工程名词，用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。

人工挖孔桩一般直径较粗，最细的也在800毫米以上，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，目前应用比较普遍。

桩的上面设置承台，再用承台梁拉结、连系起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物。

人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木柩、混凝土打入桩抗震能力强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。

从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。

但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。

场地内打降水井抽水，当确因施工需要采取小范围抽水时,应注意对周围地层及建筑物进行观察，发现异常情况应及时通知有关单位进行处理。

一、人工挖孔桩施工方法1、施工测量放线1）检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。

2）用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。

3）放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线，复核后方可施Xo人工挖孔桩2、桩孔施工1）桩孔施工工艺流程准备工作一挖土、石方一孔内排水送风一校正孔中心及几何尺寸一修整孔壁f绑扎护壁钢筋—安装护壁模板f校正中心及模板园度f浇灌护壁混凝土一养护一拆模板、修理护壁校一下节排水送风挖土……循环施工一达设计要求持力层一做扩大头并用自制可折叠三角尺检查一成孔f钢筋笼制安一清底一粒浇筑。

2）开挖土、石方本工程桩身护壁每根柩计划支护一至二节。

工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐，每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。

为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用长为L2m的直径20mm钢筋打入土中。

钻孔桩水中柱施工方案

水中钻孔桩施工方案一、概述下沙互通立交局部桥梁跨越鱼塘及河道，其中跨越鱼塘等浅水局部的桥梁采用筑岛回填工艺按陆上桩方法施工，其它水中桩采用搭设施工平台的工艺施工。

3＃桥、2＃桥、4＃、7＃及10＃桥的局部墩跨越河道，从现场勘测及施工图纸中知，水中桩共28根，桩径均为 1.2m，桩长为37.229m－66.468m。

二、材料选择及标准要求1、选用松木为平台搭设材料。

木桩选用直径为15－20cm，长度为6m 的圆木。

横、纵梁木直径采用直径15cm－20cm的圆木。

桩身在一面内的弯曲度不超过木桩长度的1％，桩身有两面弯曲的不得应用。

2、原木有腐朽、虫害及漏节等疵点不得使用。

3、梁木需相对平直。

三、木桩制作1、砍削桩尖：桩尖砍成三棱或四棱锥形，桩尖应在桩轴中心，桩尖长度依据桩位处地质条件而定，本合同水中桩地质层大多数为亚砂土、亚粘土，故桩尖长度定为1－1.5倍的桩径，即20－30cm长。

2、锯平桩顶：桩顶平整，桩顶面垂直于桩轴中线。

3、制作完成的木桩，应在接近桩顶的部位用油漆写明编号、桩总长度及中径，并在桩身两侧以10cm为单位标明长度〔尺寸由桩尖向桩顶排列〕，以便打入桩时观察入土深度。

四、施工平台的搭设〔一〕平台布设方案根据河中桩位布距以及河道水面的宽度、钻机便于摆放的原那么等，初步确定施工钻孔平台尺寸为10m×55m。

1、木桩分布如下：①桩外缘2.0m为平台边缘。

②顺河水流向桩的间距为：1.2m+2.6m+1.1m+1.1m+2.6m+1.2m。

③垂直河水方向木桩的布距为：5×3.0m+(1.2m+2.6m+1.2m)+3×3.0m+2.0m+1.2m+2.6m+1.2m+3×3.0m+2.0m+1.2m+2.6m+1.2m2、横梁：采用单根长10m，直径20cm的松木。

3、纵梁木：采用直径为15－20cm的松木，二根为一组，间距见10＃桥钻孔平台桩根底平面布置图说明。

人工水磨钻挖孔桩施工方案

人工水磨钻挖孔桩施工方案引言人工水磨钻挖孔桩是一种在施工中常见的基础设施工程方法，其施工方案的设计和执行对工程质量和安全具有至关重要的影响。

本文将从人工水磨钻挖孔桩的施工原理、施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项等方面来详细介绍其施工方案。

一、施工原理人工水磨钻挖孔桩是指利用水或泥浆作为冲洗材料，在土层中通过往复运动的方式，用钢钎冲入土层并形成孔洞。

其主要原理是通过冲刷和冲击的作用，将土层溶解或破碎，然后通过水流将土屑带出孔洞，最终形成所需的孔桩。

二、施工前的准备工作1. 施工方案设计在确定使用人工水磨钻挖孔桩的情况下，需要制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工方法、施工机具设备的准备等内容。

### 2. 土层勘察在施工前需要对工程现场的土层进行勘察，了解土质情况、含水量、坚实度等信息，为后续的施工提供可靠的依据。

### 3. 人员培训施工前需要对相关作业人员进行培训，使其掌握人工水磨钻挖孔桩的施工技术和安全操作规程。

三、施工步骤1. 设备检查在进行施工前，需要对使用的人工水磨钻挖孔桩设备进行检查，确保设备完好，操作正常。

### 2. 孔位标定根据设计要求，在工程现场选定孔位，并使用标尺、测量仪器等工具对孔位进行精确定位。

### 3. 钻孔施工按照设计要求，使用人工水磨钻挖孔桩设备进行钻孔施工，保障孔洞的质量和准确度。

### 4. 孔洞清理在完成钻孔后，需要对孔洞进行清理，将土屑和杂物清除干净，为后续的灌浆和加固工作做准备。

四、施工注意事项1. 安全第一在进行人工水磨钻挖孔桩施工时，必须严格遵守安全操作规程，操作人员必须佩戴安全防护用具。

### 2. 质量控制施工过程中要严格控制每个环节的质量，确保孔桩的质量符合设计要求。

### 3. 环境保护在施工过程中，要做好环境保护工作，防止土壤污染和影响周边环境。

结语通过本文的介绍，读者对人工水磨钻挖孔桩施工方案应该有了初步的了解。

在实际施工中，施工人员应仔细遵循施工方案，确保施工质量和安全，从而保障工程的顺利进行和设施的稳定性。

人工挖孔桩水磨钻施工方案正式

人工挖孔桩水磨钻施工方案正式一、工程背景人工挖孔桩是一种常用的基础工程施工方法，适用于土质较好或不易沉降的地区。

桩身为砼孔壁，内外包土，具有良好的承载力和抗侧面力的特点。

水磨钻是一种常用的人工挖孔桩施工方法之一，以其施工效率高和施工质量好而广泛应用于各类土质条件的基础工程中。

二、工程目标本施工方案的目标是在提高施工效率的同时，保证施工质量，确保人工挖孔桩的承载力和抗侧力的要求。

三、施工准备1.确定施工方位和桩位，根据设计要求设置控制点和地面标志点。

2.组织施工人员，明确任务分工。

3.准备施工设备和工具，包括挖孔机、泥浆搅拌机、搅拌车、水泵等。

4.准备施工材料，包括砼、石灰、水泥、砂等。

5.根据现场情况制定安全防护措施，确保施工安全。

四、施工步骤1.准备工作在挖孔桩的施工现场，设置施工标志牌，明确施工范围和禁止通行区域。

检查挖孔机和配套设备的工作状况，确保正常运转。

检查钻杆和钻头的磨损情况，必要时更换。

2.挖孔将挖孔机移至施工位置，根据设计要求选择合适的孔径和孔深。

根据现场土质情况，决定是否需要使用泥浆辅助挖孔。

启动挖孔机，逐渐将钻头下沉至设计孔底。

在挖孔过程中，根据需要适时搅拌泥浆。

3.水泥灌注挖孔完成后，进行水泥灌注。

首先，将水泥和石灰按照一定比例混合，加水搅拌成糊状物。

然后，使用泥浆搅拌机将糊状物泵入挖孔中，灌注水泥。

在灌注过程中，采取震动措施，以确保水泥充分填充孔隙。

4.桩体封固水泥灌注完成后，进行桩体封固。

选择砂、砼等材料，按照设计要求将其填充到灌注孔内，封固桩体。

5.静置完成封固后，进行桩体静置。

根据设计要求，确定静置时间。

在静置期间，进行桩身的养护和检查。

6.验收静置期满后，进行桩体验收。

使用专业工具和仪器，对桩体进行检测和测试。

根据验收结果，进行必要的补强和修复。

五、安全措施1.严格遵守施工操作规程，确保施工操作规范。

2.施工现场设置警示标志，保持施工现场整洁有序。

3.施工人员必须佩戴必要的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。

人工水磨钻挖孔桩施工方案

人工挖孔桩水磨钻施工方案一、水钻法人工挖孔施工原理岩石有三大特征：一是抗压能力强，而抗拉和抗剪切能力很低；二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏；三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。

水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。

水钻法主要是采用直径为150mm的混凝土取芯机沿桩基础设计圆周取出高约为500mm的圆柱体岩芯，形成一圆外周临空面，然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块，沿圆半径取芯分块形成内部临空面。

在分块的岩石上钻上一排小孔，然后再小孔内锥入钢楔子，捶击钢楔挤压岩石，使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用，当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和市，岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂，取出分裂的岩块。

依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作用，最终达到成孔的目的。

二、水磨钻介绍水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。

一般一个水磨钻机配备3-5水磨钻筒，一个水磨钻筒上有7个刀头。

水磨钻筒外径为16公分，内径为14公分，壁厚度为1公分，高度为62公分，一个循环可钻60公分。

专用水泵外径为12公分，高度为40公分。

一台水磨钻全套设备约为6000元。

非常适用于桩基孔底入岩施工。

三、施工现场准备工作1.场地完成三通一平。

各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员要满足施工要求。

2.根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。

3.用十字线将中心桩点引出护筒外80cm，用水泥砂浆固定，并做好保护工作。

桩孔周边，用白灰撒线型。

4.所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测。

严格按试验室确定的配合比施工。

5.人员准备：采用2个班组，流水分班作业。

四、主要施工工艺1.主要施工工艺如图所示。

2.施工人员组合：6人一组使用两台水钻同时施工2个孔，其中井下作业每孔2人，地面负责出渣2人。

3.施工顺序⑴钻取四周岩石：沿桩基孔壁布置70个取芯点，取芯直径为150mm，取芯圆与锁口内壁相切，取芯圆之间的距离为130mm。

水钻开孔人工挖孔桩施工方案

水钻开孔人工挖孔桩施工方案一、工艺原理水钻开孔法人工挖孔桩普遍适用于西南多山地区，通过水钻沿桩径内沿钻若干个孔，孔孔相连，钻孔后取芯，待所有水钻钻孔连成一个环后，桩芯就和桩壁分离了，形成了桩芯的临空面，之后在桩芯上打孔，孔内打入钢钎，使岩石裂开，分解成若干小块，利用卷扬机吊出孔外，全部桩芯运出后，进行下一轮钻孔、取芯、破碎、外运。

循环施工直至孔底。

随后进行钢筋笼安装和混凝土浇筑。

此种施工方法的优点在于：可以不用炸药进行岩石地层的人工挖孔桩施工；施工机具简单，一套施工设备的成本相对较低；施工影响较小，可以相邻桩基同时施工。

使用水钻开孔法人工挖孔桩的施工技术，先投入9套设备，上游9根桩基同时施工，施工开展顺利后，再投入9套设备，18根桩基同时施工。

水钻成孔挖孔桩施工主要包括以下几道工序：施工准备、测量放线、搭设支架、井圈砌筑、水钻开孔取芯、孔芯外运、桩芯打孔破碎、石块外运、下一轮钻孔取芯。

施工工艺流程图如下图所示。

水钻开孔人工挖孔桩施工工艺流程二、施工准备正式施工前，水源、电源接通，将施工所用的材料、机具运输到位，技术人员熟悉图纸，了解地质情况、挖孔桩的桩径、深度等相关参数，并对操作人员进行技术交底和安全交底，达到开工的条件。

三、测量放线使用全站仪进行测量定位，放出桩芯位置，并根据图纸，放出挖孔桩的圆周线，经监理单位复核后可以开始施工。

考虑到施工过程的误差以及开孔之间的残余岩石，一般开挖桩径大于设计桩径10cm左右。

四、搭设支架正式施工前，需要搭设施工支架，施工支架采用普通钢管脚手架搭设而成。

施工支架高4~6m，作为施工过程中的卷扬机支撑，支架四角落在桩口外围，支架顶部用防雨布覆盖，保证阴雨天气正常施工。

支架图纸如下图所示。

支架搭设完成后，在支架上固定卷扬机和滑轮，接通电源，调试到正常工作状态。

支架示意图五、井圈砌筑开始开挖前，首先沿桩孔四周砌筑50cm高的井圈，作为桩孔的维护结构，防止开挖过程中杂物或明水进入桩孔，井圈采用浆砌片石或者砖砌，宽度不小于30cm。

人工挖孔桩水磨钻施工方案

人工挖孔桩水磨钻施工方案一、前言人工挖孔桩水磨钻施工是深基坑支护中常用的一种方法，通过使用水力钻机进行施工，可以提高效率、保证工程质量。

本文主要介绍人工挖孔桩水磨钻施工的方案和流程。

二、施工准备1. 施工前检查在进行施工前，需要对施工现场进行检查，确保施工区域没有障碍物，地基情况符合要求。

2. 设备准备准备好所需的水力钻机、电源设备、钢筋等辅助工具。

3. 人员安排合理安排好施工人员，确保每个岗位的职责清晰。

三、施工流程1. 定位布桩根据设计要求，进行桩位的布置和定位，确保桩位准确无误。

2. 钻孔施工使用水力钻机进行钻孔作业，根据设计要求确定孔径和孔深。

3. 灌浆加固在钻孔完成后，进行灌浆加固处理，保证桩体的牢固和密实。

4. 钢筋安装在灌浆固化后，进行钢筋的安装，按设计要求进行正确的排布和连接。

5. 水泥砂浆灌注最后，进行水泥砂浆灌注，填满孔洞，保证桩体的稳固和密实。

四、施工质量控制1.施工过程中要对每个环节进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。

2.钻孔后的孔洞应清洁干净，无杂物和积水。

3.灌浆加固和钢筋安装要规范，保证桩体的强度和稳定性。

4.水泥砂浆灌注后要进行养护，确保桩体的强度和密实性。

五、施工安全1.施工过程中要严格按照安全操作规程进行作业，保证施工安全。

2.提前做好危险性分析，避免施工过程中发生意外。

3.施工现场要设置警示标志和安全防护措施，确保施工人员的安全。

六、施工总结通过本文的介绍，人工挖孔桩水磨钻施工方案已经清晰了解了基本的施工流程和施工质量控制要点，保证了施工过程的顺利进行，并确保施工质量。

结语希望本文的介绍可以为人工挖孔桩水磨钻施工提供一定的参考，提高施工效率和质量。

人工挖孔桩水磨钻施工方案

人工挖孔桩水磨钻施工方案1.施工前准备1.项目前期准备：研究项目资料，了解工程要求、施工条件和现场环境等。

2.人员准备：确定项目经理、技术负责人和作业人员，并组织技术交底和安全教育培训。

3.物资准备：准备好用于水磨钻施工的工器具、设备和材料，确保数量和质量满足需求。

4.设备调试：对水磨钻设备进行调试和检测，确保设备正常运行和施工准备就绪。

5.环境治理：清除施工区域内的垃圾和杂物，确保施工道路畅通和施工区域整洁。

2.施工现场布置1.建立施工标志：设置施工标志牌和警示标志，明确施工区域，引导交通和人员通行。

2.布置施工设备：将水磨钻设备安放在施工区域内，并调整设备位置和方向，方便施工作业。

3.布置办公区：设置临时办公室和宿舍，提供工作人员的休息和办公场所。

3.施工工艺流程1.打开井口：先清理井口附近的杂物和泥浆，然后将井口开放，保证施工区域清洁无碍。

2.钻探井眼：根据设计要求和施工方案，选择适当的钻头，启动水磨钻设备，开始钻探井眼。

3.清洗井眼：钻眼进入地层后，沿钻孔表面喷洒洗井液，以清洗井眼并保持钻孔稳定。

4.长杆补充：在钻眼深度增加时，定期加长钻杆和取心管，以保持钻孔深度的稳定。

5.监测钻探参数：设置合适的监测仪器，对钻孔的孔径、倾斜度和密闭度等参数进行实时监测。

6.完工验收：达到设计要求的井深和井径后，停止钻探作业，进行现场验收和检查。

4.施工安全措施1.人员安全：施工人员必须佩戴符合规定的个人防护设备，并接受施工安全教育和培训。

2.设备安全：钻探设备必须经过调试和检测，操作人员必须熟悉设备操作规程和安全操作要求。

3.环境保护：施工过程中注意噪音、粉尘、泥浆和废水的处理和治理，保护周边环境。

5.施工质量控制1.施工记录：严格按照施工规范和要求，编制施工日志和施工记录表，记录施工过程和参数。

2.质量检查：定期进行施工现场的质量检查，对施工工艺、施工质量和施工成果进行评估。

3.质量验收：施工完成后，由相关专业人员进行质量验收，确保施工质量符合规范和要求。

人工水磨钻挖孔桩施工方案

人工挖孔桩水磨钻施工方案一、水钻法人工挖孔施工原理岩石有三大特征：一是抗压能力强，而抗拉和抗剪切能力很低；二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏；三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。

水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。

水钻法主要是采用直径为150mm的混凝土取芯机沿桩基础设计圆周取出高约为500mm的圆柱体岩芯，形成一圆外周临空面，然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块，沿圆半径取芯分块形成内部临空面。

在分块的岩石上钻上一排小孔，然后再小孔内锥入钢楔子，捶击钢楔挤压岩石，使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用，当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和市，岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂，取出分裂的岩块。

依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作用，最终达到成孔的目的。

二、水磨钻介绍水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。

一般一个水磨钻机配备3-5水磨钻筒，一个水磨钻筒上有7个刀头。

水磨钻筒外径为16公分，内径为14公分，壁厚度为1公分，高度为62公分，一个循环可钻60公分。

专用水泵外径为12公分，高度为40公分。

一台水磨钻全套设备约为6000元。

非常适用于桩基孔底入岩施工。

三、施工现场准备工作1.场地完成三通一平。

各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员要满足施工要求。

2.根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。

3.用十字线将中心桩点引出护筒外80cm，用水泥砂浆固定，并做好保护工作。

桩孔周边，用白灰撒线型。

4.所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测。

严格按试验室确定的配合比施工。

5.人员准备：采用2个班组，流水分班作业。

四、主要施工工艺1.主要施工工艺如图所示。

2.施工人员组合：6人一组使用两台水钻同时施工2个孔，其中井下作业每孔2人，地面负责出渣2人。

3.施工顺序⑴钻取四周岩石：沿桩基孔壁布置70个取芯点，取芯直径为150mm，取芯圆与锁口内壁相切，取芯圆之间的距离为130mm。

人工挖孔桩水磨钻施工方案

人工挖孔桩水磨钻施工方案湄潭爱家盛世名城一期工程1、2#楼水磨钻施工方案编制：职务（称）审核：职务（称）编制单位：江西建工第二建筑有限责任公司编制日期：二O一三年三月水磨钻施工方案审批表目录一、编制依据……………………………………………………………………………二、适用范围……………………………………………………………………………三、工程概况……………………………………………………………………………四、场地地质状况………………………………………………………………………五、水钻法人工挖孔施工原理…………………………………………………………六、水磨钻介绍…………………………………………………………………………七、水磨砖施工部位…………………………………………………………………八、施工现场准备工作…………………………………………………………………九、主要施工工艺………………………………………………………………………十、安全控制措施………………………………………………………………………水磨钻孔桩专项施工方案一、编制依据本施工方案作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施Ф工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。

本施工组织设计依据以下几项编制：一、“爱家·盛世名城”1、2#楼主体工程施工图纸。

二、国家、省、市相关规定，现行建筑工程施工及验收规范。

三、本工程工程特点、施工条件、现场情况。

二、适用范围本施工组织设计适用以下范围：爱家·盛世名城1、2#楼施工图纸内岩层结构为中风化白云岩的人工挖孔桩基础工程。

三、工程概况1、本工程1#、2#楼地下1层，地上31层，总建筑高度（地上）100.5m。

1、2#楼及其地下车库桩身混凝土强度均为C30。

主筋为二级钢直径14、16或20均匀布置，箍筋Ф8@200，加密区为Ф8@100，加劲箍为二级钢直径14间距2000mm。

水钻法人工挖孔桩施工技术方案

、工程概况1工程名称：保利凤凰湾项目N-1-2号地块二期El、E2、E9号楼、地下室1工程项目地址：贵阳市太慈桥，贵溪路东侧建设单位：贵阳保利郦城房地产开发有限公司设计单位：贵州中建建筑科研设计院有限公司监理单位：贵州国龙项目管理咨询公司勘察单位：贵州鼎盛岩土工程有限公司施工单位：达州市建筑工程总公司质监单位：南明区建设工程质量监督站木工程位于贵阳市南明区；地下室为：3层；E1：地而以上33层；基础采用人工挖孔灌注桩基础，桩端持力层：中风化口云岩，fa=3300kPa o 人工挖孔桩施工方案选择、2 从地勘报告和基坑开挖情况看, 大部分桩孔位置为坚硬的白云岩，采用风镐掘进速度慢、效率非常低, 由于相邻的桩己浇筑完毕及E2、E9号己修主体结构，采用爆破施工会造成相邻桩完好性质量和E2、E9号主体结构质量，为了避免爆破施工造成的影响，我司针对E1号楼变更后增加的桩、电梯井和集水井采用“水钻法”施工。

所谓“水钻法“，即采用钻孔取芯机在桩孔周边开挖线钻孔取芯，使桩孔圆周形成空心槽，然后在桩孔中心部位采用风枪凿打，然后用卷扬机将石块提出孔外。

因钻孔取芯机在操作过程中必须保证钻头处于冷却水中，同时冷却水流保有一定压力对钻头直接进行冲洗，使之不淤钻、卡钻，因此该工艺俗称“水钻法”。

3、“水钻法“挖孔桩施工工艺3.1工艺流程场地平整一放线定桩位一架设支架或电动葫芦一准备潜水泵、鼓风机、照明设备等一工程水钻沿桩孔周围钻孔一风枪凿打一出渣一每50cm 进行桩孔周壁的清理一校核桩孔的直径和垂直度一自检一成孔验收一下钢筋笼一灌注混凝土。

取芯机：HZ15-A型，钻孔直径150,钻孔深500飞00,功率为2. 5KW。

/h,扬程25 米，功率1. 5m0. 5KW O水泵：Q (D) XI. 5-25-0. 55J, 流量卷3扬机：Y132S-4,钢丝绳额定拉力10KX,功率5.5KW。

施工顺序：测量赠布置畴点水魏取默岩芯倾神岩石瞇孔桩修正mn (当捕扩大头昉按5oo馳夕卜扩翻o胧工(1)测量放样后钻机就位，固定钻机位置，保证套筒向孔桩侧壁外倾一定角度，这样在下循环才可以保证钻机就位后套筒起钻点能置于设计孔桩边线而不致造成缩孔，此措施将使桩孔呈节段倒合体，保证成孔截而尺寸。