第五章 供应链管理模式下的库存控制49
供应链VMI模式下的库存管理优化
供应链VMI模式下的库存管理优化随着全球化的不断加速，企业间的竞争愈加激烈。
在这个竞争激烈的市场环境下，企业需要不断地提高业务流程和管控能力，以取得更好的市场优势。
在此情况下，供应链VMI模式成为了企业优化库存管理的一种有效方式。
一、什么是VMI模式？VMI全称为Vendor Management Inventory，即供应商库存管理。
简单来说，是指供应商能够直接参与到，帮助客户对库存进行控制与管理的一种模式。
在VMI模式下，供应商掌握着客户的库存信息，可以根据客户的需求直接进行发货操作，从而能够更好地实现供需的平衡和优化。
二、 VMI模式的优势1. 降低库存成本在传统的库存管理模式中，客户需要时刻关注库存的数量和质量，以确保生产的正常和顺畅。
然而这一过程中，会引起过度采购、物料过多甚至保质期过短等问题，导致客户的库存成本不断上升。
而在VMI模式下，供应商负责客户的库存管理，客户无需再过多地关注库存的数量和质量，从而能够实现库存成本的降低。
2. 压缩库存周期在传统的库存管理体系中，客户需提前预定所需物料，供应商再进行生产、发货等操作后，才能将物料到达客户仓库。
这一过程需要较长的时间，会大大延长库存周期。
而在VMI模式下，供应商了解客户需求后，可以依据当时实际库存情况，立刻为客户发货，从而将库存周期大幅压缩。
3. 提高企业竞争力库存管理与采购效率直接关系到企业生产效率和竞争力。
随着供应链VMI模式不断提高工业运作的效率和生产的灵活性，更加适应市场变化。
在供应链VMI模式下，企业可以实现快速响应市场需求，提高管理水平和生产效率，从而为企业带来更多的竞争优势。
三、基于VMI模式下的库存管理优化在VMI模式下，库存管理的重点在于供应商和客户之间的合作。
针对不同的采购需求和库存料号等问题，可以采取以下具体措施实现库存优化：1. 合理分析产品分类针对已有产品，可以根据分类规则与标准制定一份产品分类表，将现有库存品种归类，并按照供应商和客户之间的物料需求比例分配库存物料，从而优化库存管理。
供应商管理库存VMI
供应商管理库存VMI供应商管理库存(VMI)库存管理对于企业来说非常重要，它涉及到供应链的顺畅运作和成本控制。
供应商管理库存(VMI)是一种供应链管理模式，它通过供应商直接管理客户的库存，以实现库存的优化和效率的提升。
本文将介绍供应商管理库存(VMI)的概念、优势和实施方法。
一、供应商管理库存(VMI)的概念供应商管理库存(VMI)是一种基于合作的供应链管理模式，它通过供应商负责管理客户的库存。
在传统的库存管理模式中，客户需根据自身需求预测和采购物料，然后供应商按照订单提供相应的货物。
而在VMI模式下，供应商直接访问客户库存情况，并负责监控和管理库存水平，根据客户的需求进行补货。
这种模式可以减少供应链管理中的不确定性，降低库存成本，提高供应链的效率和反应能力。
二、供应商管理库存(VMI)的优势1. 降低库存成本：VMI模式下，供应商负责库存管理，可以通过更准确的需求预测和订单管理来减少库存水平。
同时，供应商与客户之间的信息共享和协作也能够减少库存积压和过剩货物的发生，降低库存成本。
2. 提高供应链反应能力：VMI模式下，供应商负责库存管理和补货，能够更快速地响应客户的需求变化。
供应商可以实时监控库存水平，根据需求进行及时补货，减少因库存不足或过剩而导致的供应链延误问题。
3. 加强供应链合作与协同：VMI模式下，供应商与客户之间需要进行更紧密的合作与协调。
供应商需要准确了解客户需求、销售数据和库存情况，以便提供准确的补货和库存管理建议。
这种协作和合作可以加强供应链上下游之间的关系，提高整体供应链的效率和竞争力。
三、供应商管理库存(VMI)的实施方法实施供应商管理库存(VMI)需要供应商和客户之间的密切合作与信息共享。
以下是VMI实施的关键步骤：1. 建立合作伙伴关系：供应商和客户之间需要建立稳定的合作伙伴关系，建立共同的目标和信任基础。
供应商需要了解客户的业务和需求，确保能够提供准确的库存管理服务。
外文翻译--- 供应链管理下的库存控制
外文翻译--- 供应链管理下的库存控制在供应链管理环境下，库存控制仍然存在一些问题，需要企业及时解决。
主要问题包括以下几个方面：1.信息不对称在供应链中，不同企业之间的信息不对称问题比较严重，导致企业难以准确预测市场需求，从而影响库存控制的效果。
2.订单不稳定供应链中的订单不稳定性也是影响库存控制的重要因素之一。
订单不稳定会导致企业难以确定库存水平，从而影响供应链整体绩效。
3.物流配送问题物流配送问题也是影响库存控制的重要因素之一。
物流配送不畅会导致库存积压，增加企业的库存成本。
4.缺乏协调供应链中各个企业之间缺乏协调也是影响库存控制的重要因素之一。
缺乏协调会导致企业之间的库存信息不同步，从而影响供应链整体绩效。
为了解决这些问题，企业需要采取一系列措施，如加强信息共享、优化订单管理、完善物流配送体系、建立协调机制等，以提高供应链整体绩效和库存控制的效果。
尽管从宏观角度来看，供应链管理环境下的库存控制比传统管理更具优势，但实际操作中，由于每个企业对供应链管理的理解存在差异，存在利益冲突等问题，导致实际运用时也会出现许多问题。
其中，主要存在以下几个方面的问题：1.各企业缺乏供应链管理的整体观念，导致各自为政的行为降低了供应链整体效率。
2.交货状态数据不准确，导致客户不满和供应链中某些企业增加库存量。
3.信息传递系统低效率，导致延迟和不准确的信息，影响库存量的精确度和短期生产计划的实施。
4.缺乏合作与协调性，组织障碍是库存增加的一个重要因素。
5.产品的过程设计没有考虑供应链上库存的影响，导致成本效益被库存成本抵消，引进新产品时也会遇到问题。
因此，在供应链管理环境下，需要制定合适的库存控制策略，包括建立整体观念，提高信息传递效率，加强合作与协调性，考虑库存影响的产品设计等措施，以提高供应链整体效率。
针对库存管理问题，我们推出以下策略：1.供应商管理库存策略：VMI（Vendor Managed Inventory）库存管理模式。
供应链管理环境下的VMI库存管理方法研究
供给链管理环境下的VMI库存管理方法研究一、传统库存控制方法存在的问题及其对策近年来，供给链管理(Supply Chain Management.简称SCM)在国内外日益受到人们的关注和重视，许多物流企业也开始重视探讨这种新的管理理念在库存管理中的应用。
所谓供给链管理是以各种技术尤其是信息技术为依托，在供给链各节点间建立一种战略伙伴关系，实现从原材料供给商、制造商、分销商、零售商直到最终用户的商流、物流、信息流、资金流在整个供给链上的畅通无阻的流动，最终到达双赢甚至是多赢目的的过程。
在供给链管理环境下，供给链各个环节的活动都应该是同步进行的，而传统的库存和分销管理思想显然无法满足这一要求。
因为在传统的供给链上，基于交易关系的各个环节的企业都是自己管理自己的库存，在追求本企业利益最大化的前提下，每个企业都单独制定了自己的库存目标和相应的库存控制策略，这种孤立的运作导致了企业之间缺乏信息沟通，进而不可防止地会产生需求信息的扭曲和时间的滞后，往往使得库存需求信息在从供给链的下游向上游的传递过程中被逐级放大，从而大大增加了供给链的整体库存，在很大程度上削弱了供给链的整体竞争实力。
而供给链管理的目标就是通过其节点上的各个企业之间的密切合作，以最小的本钱提供最大的客户价值，这就要求供给链上各环节企业的活动应该是同步进行，库存管理职能也应当进行必要的整合。
这样，企业由以物流控制为目的的库存管理转向以过程控制为目的的库存管理，即供给链的库存管理是基于工作流的管理。
供给商管理的库存(VMI)正是适应市场变化的要求，表达供给链的集成化思想的一种库存管理方式。
二、VMI模式的内涵和特点Vendor Managed Inventory，简称VMI,译为“供给商管理的库存〞，是一种在用户和供给商之间的合作性策略，具体来说，这是一种以用户和供给商双方都获得最低本钱为目的，在一个共同的协议下由供给商管理库存，并不断监督协议执行情况，修正协议内容，使库存管理得到持续改良的合作性策略。
供应链管理环境下的库存管理问题分析及控制策略
供应链管理环境下的库存管理问题分析及控制策略【摘要】本文从供应链管理环境下库存管理的背景、供应链管理下的库存问题、供应链管理下的库存管理模式VMI、JMI库存管理策略以及供应链环境下的库存控制问题的具体解决方法四方面对供应链管理环境下的库存管理问题分析及控制策略进行了分析和阐述。
【关键词】供应链管理，库存管理，控制策略一、前言文章在供应链管理环境下的库存管理问题分析及控制策略有着自己独到的见解和看法，下面就让我们深入的了解下供应链库存管理的背景，以方便对供应链管理环境下的库存管理问题进行分析。
二、供应链库存管理的背景库存管理是企业管理的重要部分，也是供应链管理的重要环节，其本质上是减少物流对资金流的影响，是两者达到最优化结合，库存管理已逐渐成为降低成本提高企业经济利益的有效途径和方法。
在生产过程中，有效的库存管理将起到调节供需余缺，保证生产正常进行，使库存管理费用达到最低效用。
供应链管理已经成为当今企业寻求综合优势，提高管理绩效的重要内容。
库存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于供应链的各个环节，由于库存费用占库存物品的价值的20%-400%，因此供应链中的库存控制是十分重要的。
供应链环境下的库存问题和传统的企业库存问题有许多不同之处。
传统的企业库存管理侧重于优化单一的库存成本，从存储成本和订货成本出发确定经济订货量和订货点，从单一的库存角度看有一定的适用性，但从供应链整体的角度看，这显然不够。
供应链管理环境下的库存控制存在的主要问题有三大类：信息类问题；供应链的运作问题；供应链的战略与规划问题。
这些问题可以综合成以下几方面的内容。
三、供应链管理下的库存问题库存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于供应链的各个环节，由于库存费用占库存物品的价值的20%-400%，因此供应链中的库存控制是十分重要的。
供应链环境下的库存问题和传统的企业库存问题有许多不同之处。
传统的企业库存管理侧重于优化单一的库存成本，从存储成本和订货成本出发确定经济订货量和订货点，从单一的库存角度看有一定的适用性，但从供应链整体的角度看，这显然不够。
供应链管理环境下的库存控制
二、库存在供应链中的作用
1、解决供应链中供求在时间、方式上存在的矛盾；
2、利用生产和销售中存在的规模效益降低成本；
3、对不确定性因素具有缓冲功能；
4、库存可以保持各环节运作的独立性 。
三、需求的类型及相应的库存控制策略
按需求的重复性划分：单周期需求和多周期需求。
单周期需求采用一次性订货策略，货物一次性订齐，通常 情况下不再重复订货。如报纸、月饼等。 多周期需求采用重复性订货策略，需求在长时间内反复发 生，需要一次又一次的重复订货进行补充。如日用品。 按需求相关性划分：多周期需求可分为独立需求和相关需求。 独立需求采用传统的库存控制策略； 相关需求采用MRP方法。
B
C
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
品种累计（％）
ABC分析图
3、ABC库存管理准则
A类库存商品：对于这类品种少，价值高的商品，应当投入较大力量精 心管理、严格控制，防止缺货或超储，尽量将库存量压缩到最低， 并保持最高的服务水平，即最少98%的存货可得性。按库存模型 计算每种商品的订货量，按最优批量、采用定量订购方式订货； 严密监视库存量变化情况，当库存量一降到报警点时便马上订货； 库存进出库记录填写严格；对需求进行较精确的预测，尽量减少 安全库存量。 B类库存商品：这类库存品属于一般的品种。按经营方针调节库存水平， 保持较高的服务水平，至少95%的存货可得性。单价较高的库存 品采用定量订货方式；其他的采用定期订货方式，可对若干商品 进行联合统一订货，存货检查较频繁，物品进出库记录填写比较 严格，并保持较多的安全存货。 C类库存商品：对企业的经营影响最小，对其的管理也最不严格。集中 大量订货，以较高的库存来减少订货费用，并保持一般的服务水 平，即大约90%的存货可得性；存货检查按年度或季度进行．简 单填写物品进出库记录，多准备安全存货，减少订购次数，降低 订货费用。
供应链管理下的库存控制问题研究
供应链管理下的库存控制问题研究邵靖宇（东北石油大学，黑龙江 大庆 １６３３１８）［摘 要］随着现代信息技术的不断发展，经济全球化趋势不断加强，企业之间的竞争也日趋激烈。
企业要想在激烈的竞争环境中获取市场与资源，传统的管理模式已难以满足快速发展的经济速度。
因此，在新的竞争环境与管理模式下，供应链管理模式应运而生。
供应链管理通过对企业内、外部资源和竞争力的关注，对资源进行整合，是新的管理方法与管理思想。
库存控制作为供应链管理的重要组成部分，是供应链条上各节点企业达成合作、实现集成管理的关键因素———供应链库存量的高低不仅影响单一企业的成本，同时也制约着供应链的整体性能。
因此，对供应链上各企业之间的库存管理进行研究，实现供应链的整体优化，对于企业而言具有重要现实意义。
文章阐述了供应链管理对于企业库存控制的意义，分析了供应链环境下库存的影响因素，并提出供应链环境下库存控制的方法。
［关键词］供应链管理；供应链；库存控制［ＤＯＩ］１０ １３９３９／ｊ ｃｎｋｉ ｚｇｓｃ ２０１７ ０９ １６４１ 供应链管理对于企业库存控制的意义库存控制是供应链管理的重要组成部分。
一方面库存管理是供应链条上各节点企业达成合作，实现供应链集成管理的关键因素，在供应链企业生产经营过程中，库存控制是一项较为复杂的管理，它的计划和执行会涉及供应链所有的采购、生产、销售等部门，因此会受到来自多方面的冲突与矛盾的影响，与此同时，库存控制会对供应链各企业的财务结构和竞争地位产生较大的影响，甚至会影响到企业生产成本、营运资金的利用、利润和服务水平等，库存量的高低不仅会影响企业的综合成本，也会制约整个供应链运行的性能。
另一方面，供应链成本由财务成本、运行成本、信息系统建立成本、制定计划成本、订购管理成本和库存成本构成，而库存成本是其重要的组成部分，一般而言，库存成本会占供应链总成本的３０％以上。
因此，对供应链各企业之间的库存控制进行研究具有重要的现实意义。
供应链管理理论
改变需求－供应失调的办法： 需求预测
需求预测是企业所有部门（包括物 流、营销、生产和财务部门）进行规划 和控制的基础，所以需求预测的水平对 企业整体至关重要。
许多需求是有一定的规律的，如图 所示。需求预测也有许多定性和定量的 方法。
普通产品的需求模式举例
库存结构、库存量的不合理
由于需求的不确定性，导致需求预测 不准确和不及时，为了避免缺货，企业往 往加大库存量，从而使物流成本增加。
（2）企业持有某些库存的目的可能是投机， 而这些库存也是需要控制的总库存的一部分。 对某些原材料，如钢铁、煤炭等的采购，有 时是为了价格投机，有时是为了满足运作需 要。如果一定期间为价格投机而采购的货量 超过预期的运作需求量，企业的财务经理会 比物流经理更关注由此造成的过量库存。但 如果出于对季节性销售高峰的预期或由于先 期购买活动而累计的库存，就可能属于物流 经理的责任范围。
企业在销售阶段，为了能及时满足 顾客的要求，避免发生缺货或延期交货 的现象，需要有一定的成品库存。在采 购生产阶段，为了保证生产过程的平稳 性和连续性，需要有一定的原材料、零 部件的库存。而库存商品要占用资金， 发生库存维护费用，并存在库存积压而 产生损失的可能。因此库存既要防止缺 货、避免库存不足，又要防止库存过量， 避免发生大量不必要的库存费用。
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
2.1 库存管理基本知识
2.1.1 库存的概念
1、库存的定义 （1）狭义的观点认为，库存仅仅指的是
在仓库中处于暂时停滞状态的物资。 （2）从广义的观点看，库存表示用于将
来目的、暂时处于闲置状态的资源。
为什么会有库存？
企业进行仓储主要有以下四个基本 原因：
供应链管理和库存控制
供应链管理和库存控制在现代商业中，供应链管理和库存控制是非常重要的两个方面。
供应链管理是一种对整个供应链进行监督和协调的方法，以确保顺畅的流程，从而达到规避风险、最大化利润和客户满意度的目的。
库存控制则是指对企业库存操纵的管理控制，旨在最优化储存，减少浪费，保证有足够的库存来满足客户需求。
供应链管理和库存控制是商业成功的关键部分，一个公司如果处理不好这些方面，很有可能会遭受巨大的损失。
了解和掌握这些概念，可以让企业能够在市场上立于不败之地。
一、供应链管理供应链管理是指对整个商品或服务供应链的监督和管理，从原料采购到产品销售的整个过程都需要进行精准的管理。
传统的管理模式主要是以卖方为中心的，企业须对供应商进行妥善管理和调配。
这种模式容易出现零散和不完善的情况。
而现代的供应链管理模式把整个商品生产销售过程的整体考虑到，从而更加顺畅并保障了质量。
现代供应链管理使用新技术和数据分析，来实现对供应链流程的优化。
通过利用大数据，可以追踪每一个产品和运输过程的记录，以推动更好、更高效的商业决策。
现代供应链管理还使用物流技术来简化流程，比如区块链技术，可以追溯原材料来源和产品生产情况，以防止欺诈行为发生。
二、库存控制库存控制是指利用先进的技术和管理方法，确保企业的物料库存控制在合理的范围内，同时减少库存浪费。
库存控制可以帮助企业避免过度储存，同时确保快速响应和满足客户需求。
现代企业运用库存管理模式，通过数据来实现更加精准、高效的库存控制。
在互联网越来越成为人们生产生活的主要方式的今天，企业库存控制比以往任何时候都更加重要。
电商行业尤为关注库存控制，因为商品很容易变成过期或陈旧，从而损失处于巨大的可变成本。
利用高效的库存控制，电商可以在需要的时候轻松地发货和满足客户需求，而不是承担不必要的成本和风险。
三、供应链和库存控制之间的联系在现代商业中，供应链管理和库存控制之间存在很强的联系。
这两个领域的技术都可以为每企业提供更加高效的管理。
供应链的库存控制
供应链的库存控制
（3） 联合库存管理系统把供应链系统管理进一步集成为上游 和下游两个协调管理中心，从而部分消除了由于供应链环节之间不 确定性和需求信息扭曲现象导致的库存波动。通过协调管理中心， 供需双方共享需求信息，因而提高了供应链的稳定性。
（4） 这种库存控制模式也为其他科学的供应链物流管理如连 续补充货物、快速反应、准时化供货等创造了条件。
供应链的库存控制
图5-9 联合库存管理的流程
供应链的库存控制
1. JMI的特点
（1） 由于联合库存管理将传统的多级别、多库存点的库存管理模 式转化成对核心制造企业的库存管理，核心企业通过对各种原材料和产 成品实施有效控制，就能达到对整个供应链库存的优化管理，简化了供 应链库存管理运作程序。
（2） 联合库存管理在减少物流环节、降低物流成本的同时，提高 了供应链的整体工作效率。联合库存可使供应链库存层次简化、运输路 线得到优化。在传统的库存管理模式下，供应链上各企业都设立自己的 库存，随着核心企业的分厂数目增加，库存物资的运输路线将呈几何级 数增加，而且重复交错，这显然会使物资的运输距离和在途车辆数目增 加，其运输成本也会大大增加。
供应链管理课件
供应链的库存控制
三、 供应链库存管理方法
（一） 供应商管理库存法
供应商库存管理是供应商上下游企业基于其下游客户的生产经营和 库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制。VMI 供应商伙伴关系基础上的供应链库存管理方法。
供应商管理库存的策略可以分为如下步骤实施： （1） 建立顾客情报信息系统。 （2） 建立销售网络管理系统。 （3） 建立供应商与分销商（批发商）的合作框架协议。 （4） 组织机构的变革。这一点也很重要，因为VMI策略改变了供应 商的组织模式。
供应商管理库存模式
• 近年来，在应对竞争对手的不断挑战和市场不 确定性等诸多因素挤压时，美的始终在供应链 这条维系着空调企业的生死线上绞尽脑汁，实 行“业务链前移”策略，力求用“供应商管理 库存”（Vendor Managed Inventory，简 称VMI）和“管理经销商库存”形成整合竞争 优势。
目前，襄汉公司的库存管理主要存在下面几个方面
库 管理策略打破了传统的各自为
政的库存管理模式，体现了供应
存
链的集成化管理思想，适应市场 变化的要求，是一种新的有代表 性库存管理思想。
管 理
一 基本思想
供应商管理库存 (Vendor Managed Inventory，简称VMI) 系统，有时也称为“供应商补充库存系统”，是指供应商 在用户的允许下，管理用户的库存，由供应商决定每一种 产品的库存水平和维持这些库存水平的策略。
2 理顺供应链后端：管理经 销商库存
在业务链后端的供应体系进行优 化的同时，美的也在加紧对前端销 售体系的管理渗透。在空调、风扇 这样季节性强的行业，断货或压货 也是经常的事。尤其 在前端销售 环节，美的为经销商管理库存。在 控制供应链的过程中，美的对物流 和信息流的处理为其存货管理成本 的挤压提供了保障。
三 实施方法 （1）建立顾客情报信息系统。 （2）建立销售网络管理系统。 （3）建立供应商与分销商（批发商）的合作框架协议。 （4）组织机构的变革。
雀巢vs家乐福实施VMI案例 ➢——每日9:30以前，家乐福用EDI方式传送结余 库存与出货资料等信息到雀巢公司。 ➢——9:30～10:30，雀巢公司将收到的资料合并 至销售资料库，并产生预估的补货需求，系统将预 估的需求量写入后端的 ERP系统，依实际库存量 计算出可行的订货量，产生建议订单。 ➢——10:30前，雀巢公司以EDI方式传送建议订 单给家乐福公司 ➢——10:30～11:00，家乐福公司在确认订单并 进行必要的修改后回传至雀巢公司。 ➢——11:00～11:30 雀巢公司依据确认后的订单 进行拣货与出货。
供应链管理中的库存控制策略.
供应链管理中的库存控制策略供应链管理是近几年在国内外逐渐受到重视的一种新的管理理念和管理模式.对供应链管理的研究最早是从物流开始的，一些供应链管理专家认为，21世纪的竞争，将不再是单个企业之间的竞争，而是供应链之间的竞争，要想在竞争中取胜，必须实现供应链中所有环节的最优化,其中包括对库存的管理。
因为在供应链中,无论是制造商还是供应商、零售商,都要追求资金的最快周转,都与库存管理的水平有极大的关系。
因此，在整个供产销环节中,库存成为一个关键性的因素.一、库存在供应链管理中的地位和作用一般来讲，人们设置库存的目的是为了防止短缺,但在供应链管理环境下，库存不再是维持生产和销售的必然选择，而是作为一种平衡供应链的机制。
通过加强库存控制，来提高供应链的系统性和集成性,增强企业的敏感性和对市场的反应能力。
当然,它同时还具有分摊订货费用、缩短订货提前期、稳定生产、防止生产中断及快速满足用户需求的作用.然而,尽管库存出于种种考虑而存在,但它其实是一种无奈的结果.库存是由于人们无法预测未来的供需变化，才不得已采取的应付外界变化的手段，也正是因为人们无法使所有的工作都做到尽善尽美和确有把握,才产生一些人们并不想要的冗余和囤积。
因此,供应链管理的终极目标就是要实现供应链上的供应商、制造商和零售商的零库存,其库存控制的目的就是要在满足顾客服务要求的前提下，通过对企业库存水平的控制，力求尽可能降低库存成本，提高物流系统的效率,以增强企业的市场竞争力和快速反应能力.但是传统的库存控制方式很难满足企业的现实要求,相对供应链管理环境下的库存控制而言,传统库存控制主要是解决两方面的问题,即“订货量”和“订货时间”的问题。
“订货量问题”就是确定一次进货的数量,以尽可能降低由定货费用与储存费用构成的库存总费用问题.订货费用与储存费用之间存在着矛盾，小批次、大批量订货意味着订购费用的降低和储存费用的增加.“订货时间问题”是确定合理的订货时间以降低储存费用并防止缺货的问题。
供应链管理下的库存控制中英文翻译
供应链管理下的库存控制供应链是围绕核心企业，通过对信息流、、资金流的控制，从原材料开始，制成中间以及最终产品，最后由网络把产品送到手中的将、制造商、分销商、、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。
它是一个范围更广的企业结构模式，它包含所有的节点企业。
这条链上的节点企业必须达到同步，协调运行，才有可能使链上的所有企业都能受益。
这也就是理论的核心所在。
控制是影响供应链管理成败的重要因素之一。
它直接关系着供应链的高低和服务质量的好坏。
在供应链管理环境下，库存控制不再仅仅是某个单独企业如何降低库存水平的问题，更需要企业有全局观念，促使供应链整体达到最优。
只有了解供应链管理环境下库存控制的特点及存在的问题才能有针对性地提出解决问题的策略和方法。
一.供应链环境下的库存控制的特点供应链环境下的库存控制不是简单的需求预测和补给，而是通过库存控制获得用户服务与的优化。
供应链环境下的库存控制模式的最高境界是实现供应链的无缝连接，消除供应链企业之间的高库存现象。
供应链管理模式赋予库存控制以下四个方面的新特点：1.供应链管理能够暴露出企业库存控制过程中的潜在问题和危机，加强库存控制程度;2.供应链管理可以有效地降低社会库存量，减少库存控制成本,供应链的形成，要求对组成供应链的各个环节作出优化，建立良好的协作关系，这种关系有利于促进产品快速流通，降低社会库存量，避免库存浪费和资金占用。
3.供应链管理有利于企业从“库存实物控制”向“库存信息控制”的转变，实现信息化库存控制的4.供应链管理确保了企业库存控制的柔性和快速反应能力,供应链管理环境下，企业库存得到了优化，整个供应链中多余，呆滞的库存降到了最低点，面对市场需求的变化，企业可以迅速作出反应，调整产品或是改变策略，有效地规避了企业的经营风险。
二．供应链管理环境下库存控制存在的问题虽然从宏观理论上说，供应链管理环境下的库存控制较之传统管理下的库存控制有诸多优势，但整个供应链毕竟是由多个单一企业所构成，在实际操作中，由于每个企业对供应链管理的理解存在差异，对自身企业获利程度存在担忧，甚至有些企业的独立目标与供应链的总体目标相悖等种种原因，导致在实际运用供应链管理环境下的库存控制理论和方法时，也不免会暴露出许多现实问题。
供应链下库存管理
库存管理
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供应链下库存管理
❖2. JMI的实施
（1）建立供应链协调管理机制
建立供应链共同目标。 建立联合库存的协调控制方法。 建立利益的分配激励机制。
（2）建立信息沟通渠道 （3）发挥第三方物流系统的作用 （4）选择恰当的联合库存管理模式:集中库存模式和无库存模式。
库存管理
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库存管理
❖第一节 库存与库存管理 ❖第二节 库存管理方法 ❖ 供应链下库存管理
库存管理
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供应链下库存管理
❖ 二、联合库存管理
联合库存管理(Joint Managed Inventory，JMI)是一种在供应商管理库存的基础 上发展起来，上游企业和下游企业权利责任平衡且风险共担的库存管理模式。 JMI体现了战略供应商联盟的新型企业合作关系，强调了供应链企业之间的互利 合作关系。联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运 作模式导致的需求放大现象，是提高供应链同步化程度的一种有效方法。
库存管理
Байду номын сангаас
2
供应链下库存管理
❖1. VMI管理的原则
（1）合作精神（合作性原则）。 （2）使双方成本最小（互惠原则）。 （3）框架协议（目标一致性原则）。 （4）连续改进原则。
库存管理
3
供应链下库存管理
❖2. VMI的主要特征
（1）管理责任和决策主体转移。 （2）销售活动延迟。 （3）信息共享。
库存管理
库存管理
6
供应链下库存管理
❖1. JMI的优势
（1）信息优势。信息是企业的一项重要资源，而缺乏信息沟通也是上述库存管 理中出现问题的主要原因。 （2）成本优势。JMI实现了从分销商到制造商到供应商之间在库存管理方面的一 体化，可以让三方都能够实现准时采购。 （3）物流优势。在传统的库存管理中存在着各自为政的弊端，上下游企业之间 都是各自管理自己的库存，这就不可避免地会出现需求预测扭曲现象，产生的 “牛鞭效应”极大的降低了企业的运作效率并增加了企业的成本。 （4）战略联盟的优势。
浅析供应链模式下的库存管理
２１ 供 应 链 模 式 下 的 库 存 管 理 的特 点 ．
库 存管理 的方 法主要有 Ａ Ｃ Ｂ 管理法 、 量订货 法 、 定 定期订
货法 以及经 济订货法 （ Ｏ ） １￣ 管理 方法等。 Ｅ Ｑ 、Ｔ 存 Ｊ／
１ ． Ｂ 管 理 法 ．１ ２ Ａ Ｃ
０ 引 言 。
式， 可以采用较大 的订货批量或经济订货批量进行订货。 １ ． 定量 订货法 ．２ ２
随着人们对供应链认识的提高， 对供应链库存管理的研究逐 步由简单 向复杂 、 由分散化供应链向集成化供应链发展 ， 越 越来 重视供应链节点企业的协调与合作 。 但这部分研究还处于起步阶 段， 寻求一种更合理的库存机制 ， 将是保持供应链库存运行的稳 定性的重要途径 。同时， 探求供应链制度 的空间维度即制度如何 扩大人与人之间的合作 ，也将对供应链库存 的管理有重要 的影 响。 比如 ， 为了建立供应商库存管理模式 ， 用户必须考虑建立一个 合适的外包战略 ， 因为供应商库存管理模式将库存功能转移到供
权力分割 的运营模式 ， 建立 以流程 为中心的 、 面向市场和客户 的高效的供应链运作体 系 ， 通过业 务流程的有效联接 ， 同分 共 享需求 和当前存货水平 的信息 ， 使得供应链的库存 总量 大幅降 低， 减少基金 占用和库存维持成本 ， 实现共 同管理库存的 目标。
２２ 供 应链 模 式 下库 存 管 理 的 常 用模 式 －
标， 这是普遍存在 的问题。有的企业在采用库存周转率作为绩 效评价指标 ， 未考虑对 用户的反应时间与服务水平 ， 而用 户满 意应该成为供应链库存管理的一项重要指标 。 ３ ． 供应链 中的需 求变异原理引起库存波动 ．２ ２ 当供应链各环节企业都 根据相邻 的下级企业 的需求信息 来做出供应决策时 ， 市场需求信息 的不真实会 沿着供应链 的传 递过程产生不断放 大现 象 ， 到达供 应链 的最终源头时 ， 供应商 获得 的需求信 息与市场 的真实需求 信息 已经产生很 大差 异 。 由于这种需求放大效应 的影响 ， 上游供应商的库存水平 往往 高 于下游企业 。这一现象 由宝洁公司最先发现 ， 该公司考察一 次
供应链模式下的库存管理策略,供应链管理库存的方法研究
对外经济贸易大学自学考试本科毕业论文浅析供应链模式下的库存管理策略专业：采购与供应管理学生姓名：XXX准考证号：xxxxx指导老师：XXX日期：XXXX目录第一章供应链与库存管理理论概述1.1供应链管理理论 (2)1.1.1供应链管理 (2)1.2 库存管理理论 (2)1.2.1库存基本概念 (3)1.2.2库存管理的功能和方法 (4)第二章供应链环境下的库存管理策略2.1供应链环境下的库存管理方法 (6)2.2联合库存管理 (7)2.2.1联合库存管理理论 (7)2.2.2联合库存管理的意义 (8)2.3.3联合库存管理的实施策略 (9)第三章供应链环境下的库存管理现状及对策3.1供应链环境下的库存管理现状 (11)3.2供应链环境下的库存管理现状的对策探讨 (13)第四章结论4.1研究结论 (16)参考文献 (17)致谢词 (18)浅析供应链模式下的库存管理策略摘要库存管理是整个供应链中的一个重要环节,供应链中的原材料、半成品和成品等都有可能形成库存。
一般来说,库存费用会达到这些物品本身价值的20%-40%左右。
因此,对供应链中物品的库存数量进行控制,以减少库存费用和资金占用,是非常重要的。
随着供应链管理的发展，人们开始寻求供应链总成本的最小化以及客户服务水平的最大化。
在这样的背景下，库存管理的内涵也发生了巨大变化，要求企业从传统的只注重自身的库存管理转向对整个供应链的库存控制。
供应链环境下的库存管理方案有很多，近年来比较先进的有供应商管理库存（Vendor Managed Inventor，VMI）。
但由于VMI中供应商和零售商协作水平有限，有其自身的局限性。
而联合库存管理模式即能实现这种双赢的合作伙伴关系，为供应链的库存管理提供了突破传统的管理方法。
本文在分析供应链环境下的库存管理现状的基础上，重点分析了供应链环境下联合库存管理（JMI）的实施策略与模式。
同时，以卷烟行业为例，针对供应链环境下的库存管理现状作出了对策探讨，通过实行联合库存管理策略，从而从根本上提高卷烟供应链的价值增值能力和整体竞争力。