楼梯施工方案

目录

第一章、工程概况 (1)

1.1编制依据 (1)

1.2项目概况 (1)

第二章、施工组织 (2)

2.1材料 (2)

2.2劳力组织 (2)

2.3施工机具、仪器的配置 (2)

2.4作业条件 (3)

第三章、施工工艺 (3)

3.1楼梯模板支架施工 (3)

3.2钢筋施工 (6)

3.3混凝土施工 (7)

第四章、施工质量保证措施 (9)

4.1模板工程质量保证措施 (9)

4.2钢筋工程质量保证措施 (9)

4.3混凝土浇筑质量保证措施 (10)

4.4支架搭设质量保证措施 (12)

第五章、支架体系设计验算 (12)

5.1材料规格 (12)

5.2楼梯支架系统计算书 (12)

第六章、安全文明施工措施 (13)

第七章、成品保护措施 (14)

第一章工程概况

1.1编制依据

（1）常州市轨道交通1号线一期工程TJ-08标实施性施工组织设计及文化宫站（S200526-CZ14-S）第二册《结构及防水》第四分册《二次结构》（上海市隧道工程轨道交通设计研究院）；

（2）《建筑抗震设防分类标准》（GB50223-2008）；

（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；

（4）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；

（5）《建筑结构荷载规范》（GB0009-2012）；

（6）《建筑抗震设计规范》（GB5001-2011）；

（7）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）；

（8）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999，2003版）；

（9）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）；

（10）常州市轨道公司《关于规范车站结构施工技术管理的通知》；

（11）其它现行相关施工书籍资料、现行技术标准、设计规范、规定等。

1.2项目概况

1号线文化宫站为14m岛式站台地下三层双柱三跨（局部单柱双跨）现浇钢筋混凝土箱形框架结构，车站主体基坑均采用半铺盖明挖顺做法施工。本站结构底板、站台板、中板、顶板自起点SK21+414.062向北以2‰的坡度向上倾斜。车站主体结构安全等级为一级，抗震设防烈度为七度，抗震等级为二级，车站结构中承重构件的耐火等级为一级，当地下水无侵蚀性时，地下车站的环境类别按照Ⅰ类（一般环境条件）考虑，设计使用年限100年。

文化宫站楼梯采用C35混凝土，钢筋采用HPB300及HRB400E级钢筋，钢板采用Q235b钢。车站内部5-7轴设置一部负三层至负二层换乘楼梯，8-11轴、12-15轴及15-18轴分别设置三部负一层至负三层的自动扶梯，20-21轴设置一部负一层至负三层的垂直楼梯。楼梯梯板厚度为150mm、200mm、250mm三种，平台板厚度为150mm和250mm，踏步为150mm*300mm。楼梯在车站主体结构完成后与站台板同阶段进行施工。

第二章施工组织

2.1材料

1、钢筋：有出厂质量证明和检验报告单，按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后使用。

2、楼梯板、楼梯梁、柱的模板均采用15mm木胶合板。

3、支撑材料采用40㎜×90㎜的方木和48㎜×2.8㎜的钢管。

4、其他：塑料垫块、6~25mm支撑筋等。

6、商品砼选用中联预拌混凝土供应商提供的产品，材料进场时提供相关合格证及试验报告并报送监理。

2.3施工机具、仪器的配置

1、钢筋加工主要机具设备：

机械设备：切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机、接触对焊机、点焊机等。

主要工具：各种钢筋钩、大铲、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、勾缝条、翻斗车、磅秤、等。

2、砼浇捣主要机具设备

机具准备：振捣器使用Ф50振捣棒，有效振捣深度50cm，搅拌机等。

混凝土养护材料：麻袋覆盖、自来水及软管。

2.4 作业条件

1、根据工程进度和施工要求，楼梯板、梯柱和梯梁插筋已预留，部分梯柱钢筋未预留，可进行现场植筋。

2、后浇筑楼梯部位空间已预留，满足楼梯施工要求。

3、已签发钢筋制作和安装任务单，并结合楼梯结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。

4、标明或弹好梯柱、梯梁等尺寸线和水平标高线。

5、根据弹好的线检查预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。

第三章施工工艺

3.1楼梯模板支架施工

1、工艺流程

测量放线确定标高→搭设立杆及横杆→铺设底模木方→铺设底模→（钢筋绑扎后）安装梯段板侧模→安装踏步侧模→模板支撑加固→成品保护

2、施工准备工作

①熟悉施工流程，施工员对木工进行详细交底，做到心中有数，协调默契，减少工序交接时不必要的耗时。

②模板施工前，班组长必须向施工班组进行书面的技术和安全交底。

③有关的施工操作人员均应熟悉施工图纸和墙、柱施工的方案设计。

④检查墙柱预埋件及水电管线是否已安装好，并绑好钢筋保护层垫块。

⑤现场组装柱模板，施工要求为：

A、木胶合板采用δ=15mm，木方为40mm×90mm。

B、木胶合板面及裁口处必须作好防水处理，板面须均匀涂刷脱模剂。

C、木方间距为200mm。

D、柱箍采用Ф48×2.8钢管，间距为：1.5m以下间距400mm；1.5m以上间距500mm设一道箍，并用Ф12拉杆螺栓拉紧。剪力墙每隔600mm设穿墙螺栓拉紧模板。

3、操作要点

①按要求制作好施工缝处锯齿型模板。

②模板安装前先测放模板控制线。

③所有楼梯板底模以木胶合板为主，采用15mm厚整块木胶合板下设40mm ×90mm方木，间距150mm，下为Ф48钢管牵杠，牵杠间距600mm，支撑采用Ф48钢管整体排架，间距900mm×900mm。拼缝处粘设密封胶带，相邻模板缝处粘设海绵条防止漏浆产生孔洞，木模板涂刷隔离剂后不再浇水湿润，防止浇水后在模板上有积水使楼面板背面产生蜂窝麻面。

④施工缝处模板架设在施工缝处支模及设置锯齿型挡板，既提高了施工缝处的质量又保证了钢筋的保护层，挡板平面形状如上图。