配送中心的拣货作业
拣选作业
3、优缺点
（1）优点：即作业方法单纯;订单处理前置时间短;导入容易且弹性大;作业人员责任明确;派工容易、公平;拣货后不必再进行分拣作业。
（2）缺点：商品品种数多时,拣货行走路线赶长,拣取效率降低;拣取区域大时,搬运系统设计困难;少批量、多批次拣取时,会造成拣货路径重复费时,效率降低。
四、拣选作业的方式
商品拣选作业一般有四种方式，即订单拣选、批量拣选、整合按单拣选及复合拣选。
图4-1拣选作业的方式
（一）订单拣选（摘果法）
订单拣选是针对每一份订单,分拣人员按照订单fJf列商品及数量,将商品从储存区域或分拣区域拣取出来,然后集中在工起的拣货方式。
1、作业原理
图4-2订单拣选的作业原理
三、拣选的流程
拣选作业动作可以归纳分析出完整的拣选流程，如下：
生成拣货信息查找行走提取分类与集中文件处理
（一）拣选信息的形成
拣选作业开始前，必须根据订单完成指示拣选作业的单据和信息。虽然有些配送中心直接根据订单或公司的交货单作为人工拣选的工作单，但重要的是无法标示出产品的货位，指导拣货员缩短拣选路径，所以必须将原始的订单转换成拣选单或电子信号，以使拣货员或自动拣取系统进行更有效的拣选作业。
拣选
一、拣选作业的含义
拣选作业是配送中心根据客户提出的订货单或配送计划所规定的商品品名、数量和储位地址,将商品从货垛或货架上取出,搬运到理货场所,以备配货送货。
二、拣选作业的目的
拣选作业的目的也就在于正确而迅速地集合客户所订购的货物。要达到这一目的,必须根据订单,选择合适的拣选设备,按拣选作业过程的实际情况运用一定的方法策略组合,采取切实可行且高效的拣选方式,提高拣选效率,将各项作业时间缩短,提升作业速度与能力。同时,尽量避免错误,降低成本。
配送管理03分拣作业管理课件.ppt
◦ 分区； ◦ 订单分割； ◦ 订单分批； ◦ 分类；
这四个主要因素交互运用产生多个分拣策略。
分区就是将分拣作业场地按区域划分，有下面几种 分区方式：
◦ 货物特性分区 ◦ 分拣单位分区 ◦ 分拣方式分区 ◦ 工作分区
货物特性分区就是根据货物原有的性质，将需要特
分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致
◦ 向配送车辆装货时必须考虑配送顺序 ◦ 在出库区理货时要考虑装载方便 ◦ 分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致
缩短配送车辆如卡车等运输设备的滞留时间
◦ 尽量使作业均衡化，事务处理和作业环节协调配合，缩减 车辆等待时间
◦ 减少卡车的装卸时间，尽可能采用单元化集装系统，有效 地应用各种托盘进行装卸作业。
◦ 可充分配合分区、订单分割、订单分批等分拣策略，提升 分拣效率。
缺点：
◦ 分拣单处理打印工作耗费人力、时间。 ◦ 分拣完成后仍需经过货物检验过程，以确保其正确无误。
这种拣货方式中，由分拣标签取代了分拣单，分拣
标签的数量与分拣量相等，在分拣的同时将标签贴 在物品上以便确认数量。
整箱拣货标签
品号：00011125
◦ 要了解和记忆各种货物存放位置，存放时对出入库频繁的 货物应放在距离出口较近的地方，这样可以缩短取货时间。
提高保管效率，充分利用存储空间
◦ 在现实中存储空间不能充分利用的情况是常见的，除了采 用立体化储存之外，可以通过减少通道所占用的空间来提 高保管效率，还可以采用一些有特色的保管和搬运设备。
采用立体货架 提高存储效率
对各用户的分拣相互没有约束，可以根据用户需求的紧 急程度，调整配货先后次序。
分拣完一个货单货物便配齐，货物可不再落地暂存，而 直接装上配送车辆，有利于简化工序，提高作业效率。
物流中心拣货作业简介
3、拣货作业系统
拣货单位拣货方式拣货策略拣货信息拣货设备等等多种元素组成，各元素中不同的方法可组合成各种拣货作业模式系统。
3.1拣货单位
单品：拣货的最小单位。单品由箱中取出，可以用单收拣取者。箱：由单品组成。可由栈板上取出，必须用双手拣取者。栈板：由箱堆叠而成，无法用人手直接搬运，必须用堆高机或托板车等机械设备。特殊品：体积大、现状特殊、无法按栈板、箱归类，或必须在特殊条件下作业者，如大型家具、桶装油料、长杆形货物、冷冻货品等等。
分区时窗分批拣取(TW=1HR)
分区固定订单量分批拣取(FN=4)
(4) 分类(Sorting)
若采用分批之拣货策略，则随后必须有相配合的分类策略。 (a) 拣取时分类(Sort-While-Picking) ：在拣取的同时将货品分类到各订单别中，此种分类方式常与固定量分批或智能型分批方式联用，因此须使用计算机辅助台车作为拣货设备，才能加快拣取速度，同时避免错误发生。较适用于少样多量之场合，且由于拣货台车不可能太大，故每批次的客户订单量不宜过大。 (b)拣取后集中分类(Downstream Accumulation/ Sortation)(Sort-After-Picking) 分批依合计量拣取后，再进行集中分类。一般实际的作法有两种，一是以人工操作为主，将货品总量搬运至空地上进行分发，而每批次订单量及货品数量不宜过大，超过人员负荷；另一种方式是利用分类输送系统进行集中分类，是较自动化的作业方式。
当订单所订购的商品项目较多，或设计一个讲求及时快速处理的拣货系统时，为了使其能在短时间内完成拣货处理，故利用此一策略将订单切分成若干的子订单，交由不同的拣货人员同时进行拣货作业以加速拣货的达成。订单分割策略必须与分区策略联合运用，才能有效发挥其长处 而各子订单拣货完成时，必须考虑到子订单汇集的动作。
配送管理的拣选作业
配送管理的拣选作业仓库和仓库或配送中心发货过程中，针对客户的订单，将每个订单上所需的不同种类的商品，由仓库或配送中心取出集中在一起，包括拆包或再包装，即所谓的拣选（分拣、拣货）作业。
随着商业竞争日趋白热化，零售点对于商品配送的需求，转为多样少量、高频率的配送方式。
“在正确的时间内，将正确的商品及数量，以最好的产品状态与服务品质，在最低的运送成本下，送到正确的场地，给正确的客户”，则依赖整个仓库或配送中心各项作业的相互配合。
但不可否认的是，拣选作业的快慢及正确与否，将直接影响对客户的服务品质。
拣选作业的功能与要求1.呼召的功能拣选作业是按订单将一种或多种存储货物取出，按顾客要求整理组合，包括拆包或再包装，并放置在指定地点的整套作业。
这里所说的订单就是指呼召单、顾客订单、dc发货单、车间播发料单等，它就是我们呼召所倚赖的信息。
订单劲敌工作业来说就是不可或缺的。
拣选作业的目的在于正确且迅速地集合顾客所订购的商品。
1）呼召信息的构成拣选作业开始前，必须根据订单完成指示拣选作业的单据和信息。
虽然有些配送中心直接根据订单或公司的交货单作为人工拣选的工作单，但重要的是无法标示出产品的货位，指导拣货员缩短拣选路径，所以必须将原始的订单转换成拣选单或电子信号，以使拣货员或自动拣取系统进行更有效的拣选作业。
2）搜寻（searching）如上一步中已由wms生成包含货位信息的拣选资料，或者有电子标签显示，查找很容易。
否则必须建立规范的货位设置与管理方法，以简化查找。
3）奔跑(travelormove)在拣选时移动最频繁，按行走时有无货物可分为行走和搬运。
进行拣选时，要拣取的货物必须发生在挑货员面前，这可以由“人至货”和“货至人”两类相同的方式去同时实现。
4）拣取(pick)当货物发生在挑货员面前时，接下来的动作就是吻合货物、捕捉与证实。
证实的目的就是为了确认捕捉的物品、数量与否与命令呼召的信息相同。
实际作业时利用挑货员加载品名与呼召单对照，或电子标签的按钮证实，更一流的方法就是利用无线传输终端加载条码由计算机展开对照，或使用货品重量检测的方式。
配送管理项目5：配送中心拣货作业与配货作业
12
二、拣货作业过程
4.分类与集中
配送中心在收到多个客户的订单后，形成批量拣取， 再根据不同的客户或送货路线分类集中，有些需要进 行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工 完毕再按一定方式分类出货。多品种分货的工艺过程 较复杂，难度也大，必须在统筹安排形成规模效应的 基础上，提高作业的精确性。在物品体积小、重量轻 的情况下，可以采取人力分货，也可以采取机械辅助 作业，或利用自动分货机自动将拣取出来的货物进行 分类与集中。分类完成后，货物经过查对、包装便可 出货、装运、送货。
2020年3月22日
9
二、拣货作业过程
1.拣货信息 来源于客户的订单或配送中心的送货单 先将订单等原始拣货信息经过处理后，转换成“拣货
单”或电子拣货信号，指导拣货人员或自动拣取设备 进行拣货作业。 有些直接利用顾客订单或送货单作为人工拣货指示， 拣货作业人员直接凭订单或送货单拣取货物。
2020年3月22日
订单
A 货 物 ： 12
满足
件 B货物：8件
C 货 物 ： 15
件
D 货 物 ： 18
件
16
三、拣货方式
订单拣取方式的特点如下： ·作业方法简单，接到订单可立即拣货、送货。 ·订单处理提前期短。 ·作业人员责任明确，易于安排人力。 ·拣货后不用进行分类作业。 ·商品品类多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。 ·拣货区域大时，搬运系统设计困难。
2020年3月22日
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10:00-10:45，市内10家门店发出要货，同样的特点是 每个订单品项种类不一致，每个品项数量也不一致， 送货时间也不一致；
11:00-11:30，省内10家门店要货，8家省外门店要货， 订单的特点是品项较多，每品项要货量不均衡，送货 时间、地点差异大。
拣货作业基本流程
?拣货作业在配送中心整个作业环节中不仅工作量大，工艺过程复杂，而且作业要求时间短，准确度高，因此，加强对拣货作业的管理非常重要。
制定科学合理的分拣作业流程，对于提高配送中心运作效率及提高服务商品具有重要的意义。
图2-5为配送中心拣货作业基本流程图。
发货计划
确定拣货方式
输出拣货清单
确定拣货路线
分派拣货人员
为克服订单别拣取和批量拣取方式的缺点，配送中心也可以采取将订单别拣取和批量拣取组合起来的复合拣取方式。
复合拣取即根据订单的品种、数量及出库频率，确定哪些订单适应于订单别拣取，哪些适应于批量拣取，分别采取不同的拣货方式。
3．输出拣货清单
拣货清单是配送中心将客户订单资料进行计算机处理，生成并打印出拣货单。
拣货单上标明储位，并按储位顺序来排列货物编号，作业人员倨此拣货可以缩短了拣货路径，提高拣货作业效率。
“拣货单”格式参考表2-1。
表2-1拣货单
情况下，可以采取人力分拣，也可以采取机械辅助作业，或利用自动分拣机自动将拣取出来的货物进行分类与集中。
如何提升仓库作业效率之拣货作业
拣货作业是整个配送中心作业系统的核心。
合理规划与管理拣货作业，对配送中心作业效率的提高具有决定性的影响。
拣货方法1.摘果法：是指让拣货搬运员巡回于储存场所，按某客户的订单挑选出每一种商品，巡回完毕也完成了一次配货作业。
将配齐的商品放置到发货场所指定的货位。
然后，再进行下一个要货单位的配货。
其优点:1)作业方法单纯；2)订单处理前置时间短；3)导入容易且弹性大；4)作业人员责任明确；5)拣货后不必再进行分拣作业，适用于大批量，少品种订单的处理。
其缺点是：1)商品品种多时拣货行走路线过长，拣选效率低；2)拣选区域大时，搬运系统设计困难；3)少批量，多批次拣选时，会造成拣选路线重复费时，效率降低。
2.播种法：是指将每批订单上的同类商品各自累加起来，从储存仓位上取出，集中搬运到理货场所，然后将每一客户所需的商品数量取出，分放到不同客户的暂存货位处，直到配货完毕。
播种法拣货具有以下优点：1)适合订单数量庞大的系统；2)可以缩短拣取时的行走搬运路线，增加单位时间的拣货量；3)越要求少量，多批次的配送，批量拣取就越有效。
其缺点是：对订单的到来无法做出及时的反应，必须等订单达到一定数量时才做一次处理，因此会有停滞的时间产生。
拣货策略拣货策略有很多种，但影响拣货策略的核心要素包括4个：分区、订单分割、订单分批和分类。
4个因素的不同组合就产生了不同的拣货策略。
分区：将拣货作业场地进行区域划分。
主要的分区原则有3种：1、按拣货单位分区。
如箱拣货区、单品拣货区、托盘拣货区。
目的在于将货物的存储单位与拣货单位统一，便于单元化作业。
2、按流量分区。
按货物出货量的大小以及拣取次数的多少进行分类。
便于优化拣货线路，减少重复行走，提高拣货效率。
3、按工作分区。
将拣货区划分为几个区域，专人负责各区域拣货。
有力于拣货人员记忆货物存放位置，熟悉物资，缩短拣货时间。
订单分割：将一份订单分割成多份子单，由不同的人员同时拣货。
订单分割必须要与分区结合起来。
货物拣选作业知识,仓库拣货的原则、策略、流程、合理化
接受订单装 载货物拣选作业知识一、拣选作业概念拣选是配送中心根据客户提出的订货单所规定的商品品名、数量和储存仓位地址，将商品从货垛上或货架上取出，并放在指定位置的物流作业活动。
二、拣选作业意义在仓库内部所涵盖的作业范围里，拣选作业是其中十分重要的一环，它不但消耗大量的人力物力，而且所涉及的作业技术含量也是最高的。
拣货信息来源于客户的订单，拣选作业的目的也就在于正确且迅速地挑选出顾客所订购的商品。
拣货作业分为两部分内容，信息处理和选货作业。
在传统的货物拣选系统中，一般使用书面文件来记录货物数据，拣货时根据书面的提货通知单，查找记录的货物数据，人工搜索、然后完成货物的提取。
在这样的货物拣选系统中，制作书面文件、查找书面文件、人工搬运等浪费了巨大的人力物力，而且严重影响了物流的作业效率。
随着竞争的加剧，人们对物流的作业效率要求越来越高，这样的货物拣选系统已经远远不能满足现代化物流管理的需要。
建立一个先进的货物拣选规范，结合有效的吞吐量，不但可以节省大量的成本，而且可以大大提高工作效率，显著降低工人的劳动强度，提高客户的满意率。
使用高自动化的货物拣选系统，完全改变了使用书面文件完成货物分拣的传统方法，可以快速完成货物提取、补充货物等工作。
三、拣选作业流程以上流程图说明了拣选作业在出货过程中的位置以及与其他作业的相互关系。
（一）拣选作业原则拣货作业除了少数自动化设备的应用外，大多是靠人工劳力的密集作业，因此在设计拣选作业系统时，使用工业工程方法相当普遍。
通过长期的实践总结出拣选的基本原则，可以在拣选作业系统设计时加以应用：不要等待——零闲置时间。
不要拿取——零搬运（多利用输送带、无人搬运车）。
不要走动——动线的缩短。
不要思考——零判断业务（不依赖熟练工人）。
不要寻找——储位管理。
不要书写——免纸张。
不要检查——利用条码由电脑检查。
（二）拣选作业信息传递方式为提高拣货效率，就必须缩短拣货时间及行走距离，降低拣错率。
模块三：拣货作业
任务2 分拣作业方式 三、批量拣选
批量拣取是把多张订单集合成一批次，按商品品种类别将数量加总后再进行分 拣，分拣完后再按客户订单进行分类处理的拣货作业方式，又称“播种式”。
12:15:31
三、批量拣选
批量分拣的路径
任务2 分拣作业方式
A用户货 位
B用户货 位
F用户 货位
12:15:31
取货
C用户货 位
满足
订单1 A:12件 B：*件 C：*件 D：*件
订单2 A:8件 B：*件 C：*件 D：*件
订单3 A:20件 B：*件 C：*件 D：*件
订单4 A:15件 B：*件 C：*件 D：*件
三、批量拣选
任务2 分拣作业方式
特点
集中取出众多用户需要的货物，再将货物分 放到事先规划好的用户货位上，该工艺难度
12:15:31
①少等待 ── 尽可能缩短闲置时间； ②少拿取 ── 尽可能采用输送设备或搬运设备，减少人工搬运； ③少走动 ── 作好拣货路线设计，尽可能缩短行走路径； ④少思考 ── 尽可能做到操作简单化； ⑤少寻找 ── 通过储位管理或电子标签等辅助拣选设备，尽可能缩短寻
找货物的时间；
一、分拣的概念
任务1 分拣概述
分拣作业就是将用户所订的货物从储存保管处取出，按用户分类、集中、处理、 放置。
拣货 依据
拣货 目的
拣货 系统
依据拣货信息， 拣货信息包括多 种形式，最常见 的就是拣货单。
12:15:31
正确且迅速地集 合客户所订购的 货品。
规划与管理分拣作业，对 配送中心作业效率和降低 整个配送中心作业成本具 有事半功倍的效果。
（4）特殊物品：体积过大，形状特殊，或必须在特殊情况下作业的货物。如：桶装液体、 装颗粒、冷冻食品等，拣货时以特定包装形式和包装单位为准。
物流中心作业的心脏—拣货作业
电子标 签 拣 货系统 。
功 能 系统 规划 ， 相 关物 流 同 ，从提 高效率 、改善工 作 懊
从 作 业 设 计 角度 来 看 ， 设 备 与外 围设施规划 选 用完 质 量 的 角 度 看 ，如 何 科 学 规
的成 本 ， 而保 证 或提 高服 确 定 拣 货 策 略 的 重 要 基 础 成 ，即 可配 合设备 在 管理 与 划 相 应 的 拣 赁 作 业 ？ 从
售边际利 润递减的行 业竞 种 类 繁 多 的 制 造 业 企 业 ，以 业 的效 率及 正确性 更是制 造
物流 作业设 计 着手 ， 挖掘 售 业 ，物 流 中 心 的作 业量 相 素 。那 幺 ，如何从 物 流设 计 期邀请 了几位国内著名 的 量 的要 求也越 来越 高 致 使 呢 ？ 物流规划顾 问公司和物 渣
维普资讯
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物 流 中 心 作 业 的 心 脏 — — 拣 货 作 业
无论 零 售业还是制造 中心的关键技 术—— 拣货
ｔ 中浪 ： 高投 资 是追 求 户 （ 或下 道工 序 ） 订单 ， 的 亦
业， 以多 品种货 品传 统仓 作业设计进 行了深入而有 现 代 物流 的误 区 。许 多用 户 即根 据 所接 受 的 订 单 信 息 ，
４ ！ 蛳
其 中拣 选 作 业 是 一 项 非 常 繁
个节 点 ，因此 ，拣 货作 业 的正确 度是物流 中心 监测 服
拣 货作业在 仓储物 流中 务品 质的 重要 指标 ，也是 物
迫 于产 品同质化和销 重 的工作 。尤 其是 对 零配件 心 的 作业 中是 关键 ，拣 货作 流 中心 的 关键 评价指 标 。
模块4 配货作业 (拣选与分拣)
缺点： 对订单无法及时做出反应，必须等订单达到一定
数量时才作一次处理，因此会有停滞的时间产生。
分拣的作业方法
1.人工分拣 2.人工借助机械分拣 3.自动分拣作业
4.4 拣选与分拣作业需要的设施、设备
拣选式重力货架
适用于纸箱和开箱拆零的人工拣选
库存货物及 储位信息
接受订单 一批订单总和 按物品种类统计
接受订单 按统计数量拣货
出货单
按订单分类
按订单单位出货
出货
1. 批量拣取的分批方式主要有下述几种
（1）按拣货单位分批。 （2）按配送区域（路径）分批。 （3）按流通加工需求分批。 （4）按车辆需求分批。
2. 批量拣取的特征
（1）可以进行大批量拣取，取得规模效益。 （2）有利于拣取路线的规划，减少不必要的重复 行走，缩短拣取货物的行走时间，增加单位时间 的拣货量，提高拣货作业的效率。 （3）订单必须要累计到一定数量，才进行一次性 处理，因此中间会出现停滞时间。 （4）但其计划性较强，规划难度较大，容易发生 错误。
业区中取出，然后集中在一起的拣货方式
特点： 1、作业方法单纯，接到订单可立即拣货、送货，作业前置的时间。 2、作业人员责任明确，易于安排人力。 3、拣货后不用进行分类作业，适用于配送批量大的订单处理。 4、商品分类多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。 5、拣货区域大时，搬运系统设计困难
4.2 拣选与分拣作业流程 拣选作业说明
1、仓储配送中心接到客户订单后进行汇总，形成配 送任务。信心中心将客户订单转化为拣选单下到配货 部，配货部接到拣选单后安排人员、设备、工具、场 地，在规定的时间里完成配货作业。
2、配货员按拣选单的要求，在规定的时间里将拣选 单上的货物从货架上、货垛中拣出来，搬取的适用范围 （1）比较适合用户稳定而且用户数量较 多的专业性配送中心和外形较规则、固 定的货物出货，如箱装、扁袋装的货物。 数量需求可以有差异，配送时间要求不 太严格，但品种共性要求较高。
配送作业管理-教案——13、14拣货作业
课时计划教学过程教学环节教师讲授、指导（主导）内容学生学习、操作（主体）活动时间分配组织教学复习旧识教授新课师生问好回顾上节课订单作业处理的宏观和微观元素并讲解剩余题目答案。
第一节拣货作业本单元主要介绍拣货作业概念、基本流程；拣货方式的种类、操作流程；拣货策略的种类、内容；拣货路径规划设计；拣货设备及设备选择方法等内容。
一、拣货概述（一）拣货的概念所谓拣货，是依据顾客的订货要求或配送中心的作业计划，将商品从其储位或其他区域拣取出来的作业过程。
（二）拣货作业基本流程1、形成拣货资料拣货作业必须在拣货信息的指导下才能完成。
拣货信息来源于顾客的订单或配送中心的送货单。
（拣货单）查漏补缺将知识构架介绍给学生，使其有基本的知识脉络。
回忆：16年技能节仓储团体赛的比赛流程并归纳出拣货作业的基本流程。
思考：拣货单中应该包含哪些方面的内容？1952、行走和搬运类型方法特点人—物方式拣货人员以步行或搭乘拣货车辆方式到达货物储存位置货物静止，移动方为拣取者物—人方式拣取人员在固定位置作业，不必去寻找商品的储存位置，主要移动方是货物货品处于动态，如轻负载自动仓储、旋转自动仓储等，拣取者静止3、拣取当货品出现在拣取者面前时，其一般采取的两个动作为拣取与确认。
拣取是抓取物品的动作，确认则是确定所拣取的物品、数量是否与指示拣货的信息相同。
4、分类与集中配送中心在收到多个客户的订单后，可以形成批量拣取，然后再根据不同的客户或送货路线分类集中，有些需要进行对比外出就餐vs外卖流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工完毕再按一定方式分类出货。
二、拣货方法拣货作业最简单的划分方式，是将其分为按订单拣取、批量拣取与复合拣取三种，下面分别介绍。
1、按订单拣取（摘果法）⏹按订单拣取又称作“拣取式”、“摘果式”或“人到货前式”拣取作业。
⏹按订单拣取是针对每一份订单，拣取者巡回于仓库内，按订单所列的商品及数量，将客户所订购的商品逐一从仓库储位或其他作业区中取出，然后集中的拣货方式。
《仓储与配送管理》第十章分拣作业管理
【本章小结】
分拣是配送的独特要求，分拣对提高配送中心效率具有重要的作用。本章从分 拣作业流程、分拣作业系统规划和分拣效率分析三个方面进行了讨论分析，基 本要点归纳如下： 1．分拣作业管理概述介绍了分拣作业的概念、作业流程。作业流程包括发货作 业计划、确定拣货方式、确定拣货路线、分派拣货人员等环节。 2．分拣作业系统规划介绍了确定拣货包装单位、拣货信息传递方式、分拣设备 配备等环节，分拣作业区域布置是本节的重点。 3．分拣效率评价和分析介绍了分拣人员和分拣设备的评价指标，对影响分拣效 率的原因进行了分析。
（二）确定拣货方式 拣货通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式
1．订单别拣取
●定义：订单别拣取是针对每一份订单，分拣人员按照订单所列商品 及数量，将商品从储存区域或分拣区域拣取出来，然后集中在一起的 拣货方式。 ●特点： 订单别拣取作业方法简单，接到订单可立即拣货，作业前置时
间短，作业人员责任明确。但对于商品品项较多时，拣货行走路径加长， 拣取效率较低。
图10-4 高速托盘式分拣机 图10-5 环行斗式初分机 翻板式包裹分拣机
四、分拣作业系统的布置
（一）储存和拣货区共用托盘货架 此种模式适合体积大、发货量也大的物品。一般是托盘货架第一层为拣货区 ，第二、三层为库存区，当拣货区物品不足时再由库存区向拣货区补货。
图10-3 储存和拣货区共用托盘货架
（二）储存和拣货区共用的零星拣货方式
在配送中心搬运成本中，分拣作 业搬运成本约占90%；在劳动密 集型配送中心，与分拣作业直接 相关的人力占50%；分拣作业时 间约占整个配送中心作业时间的 30% ~ 40%
二、分拣作业基本流程
发货计划
确定拣货方式
输出拣货清单
确定拣货路线
解释拣货作业
拣货作业是物流配送中心根据客户提出的订单所规定的商品品名、数量和储存仓库位地址，将商品从货垛或货架上取出，搬运到理货场所进行分类、集中、等待配装送货的作业流程。
拣货作业的主要方法有摘果法和播种法。
拣货作业是配送中心的核心作业环节，其目标是尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中、等待配装送货。
在配送中心搬运成本中，拣货作业的搬运成本约占90%；在劳动密集型的配送中心，与拣货作业直接相关的人力占50%；拣货作业时间约占整个配送中心作业时间的30%-40%。
因此，合理规划与管理拣货作业，对配送中心作业效率的提高具有决定性的影响。
拣货作业的具体方式包括单一拣取、分区接力拣取和分区汇总拣取等。
其中，单一拣取的特点是一张订单由一个人从头到尾负责到底，此拣货方式的拣货单只需将订单资料转为拣货需求资料即可。
分区接力拣取是将存储或拣货区划分成几个区域，一张订单由各区人员采取前后接力方式合力完成。
分区汇总拣取是将存储区或拣货区划分成几个区域，将一张订单拆成各区域所需的拣货单，再将各区域所拣取的商品汇集一起。
此外，拣货作业与设施包括叉车货架拣选系统、重力式货架、电子标签拣选系统等。
补货作业是将货物从仓库保管
区域搬运到拣货区的工作，内容包括确定所需补充的货物、领取商品、做好上架前的各种打理、准备工作、补货上架等。
以上内容仅供参考，建议查阅关于“拣货作业”的资料获取更全面和准确的信息。
拣货作业基本流程
拣货作业基本流程拣货作业在配送中心整个作业环节中不仅工作量大，工艺过程复杂，而且作业要求时间短，准确度高，因此，加强对拣货作业的管理非常重要。
制定科学合理的分拣作业流程，对于提高配送中心运作效率及提高服务商品具有重要的意义。
图2-5为配送中心拣货作业基本流程图。
发货计划确定拣货方式输出拣货清单确定拣货路线分派拣货人员拣取商品商品集中图2-5 拣货作业流程图1．发货计划发货计划是根据顾客的订单编制而成。
订单是指顾客根据其用货需要向配送中心发出的订货信息。
配送中心接到订货信息后需要对订单的资料进行确认、存货查询和单据处理，根据顾客的送货要求制定发货日程，最后编制发货计划。
2．确定拣货方式拣货通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式。
订单别拣取是按每份订单来拣货；批量拣取是多张订单累计成一批，汇总数量后形成拣货单，然后根据拣货单的指示一次拣取商品，再进行分类；复合拣取是充分利用以上两种方式的特点，并综合运用于拣货作业中。
①订单别拣取订单别拣取是针对每一份订单，分拣人员按照订单所列商品及数量，将商品从储存区域或分拣区域拣取出来，然后集中在一起的拣货方式。
订单别拣取作业方法简单，接到订单可立即拣货，作业前置时间短，作业人员责任明确。
但对于商品品项较多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。
订单别拣取适合订单大小差异较大，订单数量变化频繁，商品差异较大的情况，如：化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等。
②批量拣取批量拣取是将多张订单集合成一批，按照商品品种类别加总后再进行拣货，然后依据不同客户或不同订单分类集中的拣货方式。
批量拣取可以缩短拣取商品时的行走时间，增加单位时间的拣货量。
同时，由于需要订单累计到一定数量时，才做一次性的处理，因此，会有停滞时间产生。
批量拣取适合订单变化较小，订单数量稳定的配送中心和外型较规则、固定的商品出货，如、箱装、扁袋装的商品。
其次需进行流通加工的商品也适合批量拣取，再批量进行加工，然后分类配送，有利于提高拣货及加工效率。
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11
拣货单3
拣选单号 客户名称
储区 序号
单
1
品
2
1
箱
2
3
托盘 1
拣货人
核查人
003
月台
3
河北零售商0311 货位地址 商品名称
订单号 数量
单品 箱
3 备注
托盘
B1
k
100
E4
x
25
G1
n
10
H7
o
3
J1
w
5
L1
q
1
2
刘玲
拣货时间
2014-11-07
何山
核查时间
2014-11-07
12
拣货单1的拣货路径
河北零售商 0311
b chnx d f h g m p k n oqwx
50 10 80 30 30 20 50 80 55 60 35 100 100 30 90 50 25
拣货单位 单品
单品
单品
2
（3）按以下步骤进行演练： ① 根据3份订单的基本情况，选择一种拣货策略或多种基
本拣货策略的组合策略，并说明选择该拣货策略的理由。 ② 列出某种拣货资料的内容，以便指导后续拣货工作。例
拣货作业实训
（1）假设北京某配送中心的仓库布局如图示（为简化过 程，假设立体货架共10层），该配送中心有以单品、箱和 托盘为储存单位的3个储存区，一箱装10个单品，一个托 盘装4箱。
1
（2）该配送中心刚刚收到了3份订单，订单的主要内容如 表所示。
项目
订单 1
订单 2
订单 3
客户 商品 数量
河北零售商 0312 山东零售商 0531
5
拣选策略的选择
先说明原因 选择拣货单位分区、订单分割策略、拣货
时分类三种策略组合
6
订单分割汇总
单品
箱
托盘
商品 名称
数量
商品
数量
商品
数量
单 箱 托盘 名称 单品 箱 托 名称 单 箱 托盘
品
盘品Βιβλιοθήκη 订 b 50n3
h
2
单1
c x
10 30
订
f
50
d
2
h
2
单2
g m
55 60
p 53
订
k 100
单3 x 25
13
拣货单2的拣货路径
14
拣货单3的拣货路径
15
16
核查时间
2014-11-07
10
拣货单2
拣选单号 客户名称
储区 序号
单
1
2
品
3
1 箱
2
托盘 1
拣货人
核查人
002
月台
2
山东零售商0531 订单号
2
数量
货位地址 商品名称
备注
单品 箱 托盘
C6
f
50
C2
g
55
F5
m
60
G8
d
2
H9
p
53
K1
h
2
刘玲
拣货时间
2014-11-07
何山
核查时间
2014-11-07
如，如果根据拣货单拣货，则需根据订单内容填写拣货单。 ③ 选择一种拣货方法，说明理由，并描述拣出3份订单货
物的具体工作程序。 ④ 列出3份订单中，各种货物的拣货模式；画出3份订单的
拣货路径。
3
4
目录
拣货策略的选择·········································6 订单分割汇总·········································7 拣货方式的选择··································8 月台绑定··········································9 拣货单··········································10 拣货路径··································13
月台２
月台３
河北零售商0312
山东零售商0531
9
河北零售商0311
拣货单1
拣选单号
001
月台
1
客户名称
河北零售商0312
订单号
1
数量 储区 序号 货位地址 商品名称
单品 箱 托盘
备注
单
1
A1
2
D5
品
3
E4
b
50
c
10
x
30
箱1
G1
n
3
托盘 1
K1
h
2
拣货人
刘玲
拣货时间
2014-11-07
核查人
何山
n
10
q
o
3
w7
5
12
拣选方式 播种式
摘果式
拣货方式
特点
应用范围
应用种类
拣货人从储存点集 客户稳定且数量较 立体货物
中取出各个客户共 多，各客户需求具
同需要的货物
有很强的共同性
拣选完一个货单， 用户之间共同差异 重型货物 可直接装车送货 较大，种类多且少
结论：先说明原因 采用摘果式。
8
月台绑定
月台１