钢管桩锚杆组合支护施工工法.doc

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锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案引言概述：锚杆支护是一种常用的地下工程支护技术，它通过使用钢筋锚杆将地下结构与岩土体连接起来，增强其稳定性和承载能力。

本文将详细介绍锚杆支护施工方案的五个部份，包括锚杆的选择与设计、锚杆的预处理、锚杆的施工方法、锚杆的质量控制以及施工后的监测与维护。

一、锚杆的选择与设计：1.1 锚杆的材料选择：根据工程的具体要求和岩土体的特性，选择合适的锚杆材料，常见的有钢筋锚杆、玻璃钢锚杆和碳纤维锚杆等。

1.2 锚杆的直径与长度设计：根据地下工程的要求和岩土体的承载能力，确定锚杆的直径和长度。

普通情况下，直径越大、长度越长的锚杆能够提供更好的支护效果。

1.3 锚杆的布置方式设计：根据地下工程的结构特点和岩土体的力学性质，设计合理的锚杆布置方式，包括锚杆的间距、罗列方式和角度等。

二、锚杆的预处理：2.1 岩土体的处理：在进行锚杆支护之前，需要对岩土体进行必要的处理，包括清理松散物、修整表面和加固裂缝等，以提高锚杆的粘结强度。

2.2 钻孔的施工：根据锚杆的设计要求，进行钻孔施工，包括钻孔的位置、直径和深度等，确保钻孔的准确性和质量。

2.3 锚固剂的注入：在完成钻孔后，将锚固剂注入钻孔中，填充整个孔道，使其与岩土体形成坚固的结合，增强锚杆的支护效果。

三、锚杆的施工方法：3.1 锚杆的安装：根据设计要求，将预制好的锚杆插入钻孔中，确保其正确的位置和方向，并保证与锚固剂的充分接触。

3.2 锚杆的张拉：通过专用的张拉设备对锚杆进行张拉，使其产生预压力，增加岩土体的抗拉强度，提高支护效果。

3.3 锚杆的锚固：在完成锚杆的张拉后，对锚固部位进行固定，确保锚杆与岩土体之间的连接坚固可靠。

四、锚杆的质量控制：4.1 锚杆的质量检测：对锚杆进行必要的质量检测，包括锚杆的直径、长度和张拉力等参数的检测，以确保其符合设计要求和施工规范。

4.2 锚杆的质量验收：在锚杆施工完成后，进行质量验收，包括对锚杆的外观质量、锚固效果和张拉力的检测，以确保施工质量达到要求。

(完整版)锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案一、施工工艺（1）锚杆的构造要求1）锚杆采用HRB335级Φ22钢筋，长度从8.2～１０米。

具体见计算书。

2）锚杆上下排垂直间距1m，水平间距1m。

3）锚杆倾角为12.5°。

4）锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。

5）喷射混凝土厚度10cm。

6）钢筋网片φ10@100mm×100mm。

7）注浆压力为0.6Mpa，根据具体情况压力可适当提高。

（2）工艺流程1)锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁2）喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。

（3）操作工艺1）边坡开挖锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。

当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。

为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉；c) 在水平方向分小段间隔开挖；d) 先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。

（4）钻孔与锚杆制作1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。

2）钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。

3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。

（5）注浆1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。

钢管桩支护施工方案

1、钢管桩支护1.1钢管桩施工采用Φ159*6钢管，桩长9米/12米，间距500mm或按设计图纸要求，施工过程中采用桩机锤击方式，并控制好垂直度，先沿支护桩位线开挖2米深探坑，以此保证钢管桩在提起时，与顶部保持至少5米的安全距离，以确保人员及机械施工的安全；在施工过程中，采用定位放线---安放钢管桩---少量锤击保证钢管桩直立---符合垂直度---继续锤击--校正垂直度---锤击---直至桩顶标高---下一根钢管桩施工。

1.2技术要求锚杆：锚杆体按设计进行选材及施工，如采用7Φ5钢绞线制作，钢绞线涂上黄油，用塑料薄膜隔开，防止锈蚀、污染，降低强度，所用钢绞线在制作之前应送有关单位检验合格后方可使用；注浆：要求使用纯水泥浆，水灰比0.5-0.55，使用32.5普通硅酸盐水泥；试验、检测：按照规范规定对现场施工部分进行试验检测；材料复验：喷护工程中所用的原材料必须进行复验，复验合格的原材料方可使用；喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上；喷射砼时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6-1.0米喷射砼终凝2h后，喷水养护，养护时间依气温确定，养护时间不应小于14h；喷射混凝土表面平整，无裂缝及掉渣现象，钢筋无外漏；钢板网搭接不应小于200mm，偏差上下25mm，钢板网表面不得有油污、颗粒状、片状锈蚀。

1.3施工工艺1.3.1锚索施工方法1.3.1.1生产准备：（1）、清除工程范围内所有障碍物；（2）、根据施工要求修通现场临时道路；（3）、修建临时设施及堆放场，安装水电线路，并试水试电；（4）、订购施工需要的材料，提出规格数量和使用时间，签订相关购货合同。

1.3.1.2技术准备：（1）、认真进行施工图纸学习、图纸会审，进行设计交底和施工技术交底；（2）、编制加筋水泥土地锚的作业和施工操作要点，组织施工人员学习，对专业人员进行技术培训；1.3.2施工工艺及施工方法加筋水泥土地锚成孔采用MD-50型钻机，成孔直径150mm，锚杆施工应与开挖紧密配合，土方开挖应先在坑周挖出锚杆施工用约8米宽的边槽。

支护钢管桩施工方案

一、工程概况拟建场地交通便利，工程环境条件较好。

为了施工安全，按照《建设工程安全生产管理条例》规定，按照《建设工程安全生产管理条例》之规定，特制定本方案进行基坑支护。

附：钢管护坡桩平面位置图二、工程地质与水文地质条件根据岩土工程勘察报告，地质情况如下：①杂填土（Q ml②粉土（Q4al+pl③细砂（Q4al+pl④中砂（Q4al+pl⑤粗砂（Q3al+pl⑥含砾粗砂（Q2al+pl⑦泥质含砾粗砂（Q2al+pl⑧含卵砾砂（Q1al+pl地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。

地层概化及各土层设计参数选取为便于分析和计算，整个场地各层土的厚度及物理力学指标均按勘察报告中提供的平均值取用。

根据业主提供的勘察报告，参照《建筑基坑支护技术规程》JGJ120/99参考数据，该场地基坑支护设计参数按下表选取。

基坑支护设计参数取值表三、周边环境状况该基坑周边环境具体情况如下：①号楼西侧：基坑西侧距围墙约米左右。

②号楼西侧：基坑西侧距围墙约9米左右。

因此，根据基坑开挖深度，场地工程地质与水文地质条件及周边环境状况，按照《建筑基坑支护技术规程》JGJ120/99标准，判定本基坑的安全等级为二级。

四、深基坑支护类型选择深基坑支护不仅要求确保边坡的稳定，而且要满足变形控制要求，以确保基坑周围的建筑物等的安全。

如今支护结构日臻完善，出现了许多新的支护结构形式与稳定边坡的方法。

根据本工程实际情况，采用锚杆支护的同时，东坡距6层楼建筑物较近，可采用钢管桩、喷锚的支护形式，东坡钢管桩挡土的支护结构布置如下：（1）钢管桩直径108mm，桩距；（2）钢管桩采用2排，间距为m梅花形布置；（3）钢管打入以后采用高压注浆。

使沙层和钢管胶结，增加边坡稳定性，钢管内部沙浆密实，增加钢管桩的钢性。

五、深基坑支护土压力深基坑支护是近些年来才发展起来的工程运用学科，新的完善的支护结构上的土压力理论还没有正式提出，要精确地加以确定是不可能的。

锁扣钢管桩加(拉森)钢板桩组合支护施工工法

锁扣钢管桩加（拉森）钢板桩组合支护施工工法锁扣钢管桩加（拉森）钢板桩组合支护施工工法一、前言锁扣钢管桩加（拉森）钢板桩组合支护施工工法是一种常用的地基支护工法，广泛应用于土方开挖和挖土槽支护工程。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。

二、工法特点锁扣钢管桩加（拉森）钢板桩组合支护施工工法的特点如下：1. 结构稳定：通过钢管桩与钢板桩的组合，形成了坚固的支护结构，能够有效抵抗土压力和地下水的作用，保证施工过程的稳定性。

2. 施工简便：钢管桩和钢板桩可以预制，便于现场拼装，施工速度快，效率高。

3. 节省土方开挖量：钢板桩能够有效限制土体的侧向位移，减小土方开挖量，节省成本。

4. 可重复使用：钢管桩和钢板桩均可重复使用，节约材料资源，降低施工成本。

三、适应范围锁扣钢管桩加（拉森）钢板桩组合支护施工工法适用于以下工程范围：1. 土质条件较差的工程：对于松软土壤、弱黏土和砂质土等质量较差的地层，该工法能够提供有效的支护，保证施工的安全。

2. 挖深较大的土方开挖工程：适用于挖深较大的基坑工程、地铁站台、地下车库等土方开挖施工，能够有效抵抗深层土压力。

3. 边坡治理工程：可用于边坡加固和坡顶平台的施工，能够提供较好的支护效果。

四、工艺原理锁扣钢管桩加（拉森）钢板桩组合支护施工工法的工艺原理如下：1. 首先，在施工现场进行土层勘察和设计，确定桩点和桩长。

2. 根据设计要求，预制钢管桩和钢板桩，确保其质量和尺寸满足要求。

3. 进行钢管桩的初支护，按照设计要求进行桩身沉静和固定。

4. 拼装钢板桩与钢管桩，形成组合支护结构，使用锁扣连接或焊接进行连接，形成连续的支护体系。

5. 根据需要，进行补强和加固，如添加水泥浆土、注浆和灌浆等工艺措施。

6. 施工完成后，对支护体系进行检查，确保其稳定性和完整性。

五、施工工艺锁扣钢管桩加（拉森）钢板桩组合支护施工工法的施工工艺包括以下阶段：1. 土层勘察和设计：对施工现场的土层进行勘察，根据地质情况进行设计，并确定桩点和桩长。

风化岩基坑外注浆钢管桩锚杆组合支护施工工法(2)

风化岩基坑外注浆钢管桩锚杆组合支护施工工法风化岩基坑外注浆钢管桩锚杆组合支护施工工法一、前言在土木工程中，基坑支护是一个重要的环节，对于保障施工安全和工程质量具有重要意义。

本文将介绍一种采用风化岩基坑外注浆钢管桩锚杆组合支护施工工法，该工法通过结合钢管桩和锚杆的方式，实现基坑支护的稳定和安全。

二、工法特点这种支护工法的主要特点如下：1. 结构合理：采用钢管桩和锚杆的组合方式，充分利用两者各自的优点，形成一个稳定的整体结构。

2. 技术先进：采用现代化的浆料注入技术和钢管桩施工技术，使得基坑支护更加牢固和可靠。

3. 施工周期短：由于采用了钢管桩和锚杆的组合施工方式，施工周期相对较短，可以提高工程进度。

4. 经济性好：相较于传统的基坑支护工法，该工法成本较低，经济效益显著。

5. 适应性广：适用于风化岩等不稳定地质条件下的基坑支护工程。

三、适应范围该工法适用于以下情况的基坑支护工程：1. 风化岩地质条件下的基坑支护。

2. 较长时间的基坑开挖工程，需要确保基坑支护的稳定性和安全性。

四、工艺原理该工法通过对施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施进行分析和解释，使读者了解该工法的理论依据和实际应用。

施工工艺包括以下几个阶段：1. 基坑开挖：根据设计要求，在地表进行基坑的布置和开挖工作。

2.钢管桩施工：在基坑中心位置进行钢管桩施工，采用浆钻法或振冲法。

3. 锚杆施工：在钢管桩周围进行锚杆的布置和施工，采用固结浆注入法。

4. 注浆加固：通过注浆加固，使钢管与土体形成一个整体结构。

5. 后续施工：进行基坑开挖、土方填筑等后续施工工作。

五、施工工艺该工法的施工过程如下：1. 基坑开挖：根据设计要求，在地表进行基坑的布置和开挖工作，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。

2. 钢管桩施工：在基坑中心位置进行钢管桩的施工，采用浆钻法或振冲法进行钢管的沉入，直至达到设计要求的深度。

3. 锚杆施工：在钢管桩周围进行锚杆的布置和施工，固结浆通过注入法对锚杆进行加固。

感潮河段钢管桩对拉锚杆组合式围堰施工工法(2)

感潮河段钢管桩对拉锚杆组合式围堰施工工法感潮河段钢管桩对拉锚杆组合式围堰施工工法一、前言感潮河段的围堰施工一直是工程建设中的重要环节，而钢管桩对拉锚杆组合式围堰施工工法以其独特的特点和优势在实际工程中得到了广泛应用。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍，以对该工法进行全方位的解析。

二、工法特点钢管桩对拉锚杆组合式围堰施工工法具有以下特点：1. 组合灵活: 钢管桩和拉锚杆之间可以根据实际情况进行组合，以适应不同的土层和地质条件。

2. 耐久性强:钢管桩和拉锚杆都采用高强度的材料制作，具有较强的抗压和抗拉性能，能够在长期使用中保持稳定性。

3. 抗震性能好:钢管桩和拉锚杆之间的连接结构采用了先进的抗震设计，能够有效提升围堰的整体抗震性能。

4. 施工周期短: 由于工法的施工步骤简单明了，施工周期相对较短，能够大大提高工程的进度。

5. 施工成本低: 由于材料选用合理，施工工艺简单，施工成本相对较低，对于工程的经济效益非常显著。

三、适应范围钢管桩对拉锚杆组合式围堰施工工法适应范围广泛，特别适用于以下情况：1. 感潮河段的围堰施工: 随着城市发展和河道整治的需求，河道堤岸围堰施工需求日益增加，该工法能够满足多种河道形态和水位变化的要求。

2. 松软地基施工: 钢管桩能够有效承受土体的重力和水力作用，拉锚杆能够增加围堰的整体稳定性，特别适用于松软地基。

3.异性土层: 钢管桩对拉锚杆组合式围堰能够在不同的土层条件下施工，在异性土层中具有较好的适应性。

四、工艺原理钢管桩对拉锚杆组合式围堰施工工法基于以下工艺原理：1. 钢管桩的承力原理: 钢管桩能够通过直接承受土体的重力来起到围堰的支撑作用，使得围堰能够抵抗外力的作用。

2. 拉锚杆的拉力传递原理: 拉锚杆通过拉力的传递，将外力作用在钢管桩上，使得围堰整体能够更好地抵抗外力和地震力的作用。

边坡微型钢管桩加锚索支护施工工法(2)

边坡微型钢管桩加锚索支护施工工法边坡微型钢管桩加锚索支护施工工法一、前言边坡工程是土木工程中的重要组成部分，而边坡的稳定性一直是施工过程中需要特别关注的问题。

为了保证边坡的稳定性，边坡微型钢管桩加锚索支护施工工法应运而生。

本文将对该工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点边坡微型钢管桩加锚索支护施工工法的特点主要包括：1. 结构简单：工法采用微型钢管桩和锚索进行支护，结构简单明了，易于施工。

2. 高效快速：施工过程中，钢管桩和锚索是预制加工好的，只需进行安装和固定，施工效率高，节省时间。

3. 抗震性能好：钢管桩和锚索通过连接，形成一个整体结构，具有一定的抗震能力，能够承受地震等外力作用。

4. 适应性广：适用于各种不同类型的边坡工程，包括土石边坡、岩石边坡等。

三、适应范围边坡微型钢管桩加锚索支护施工工法适用于以下范围：1. 因地震或其他自然灾害导致的边坡破坏修复。

2. 新建边坡工程中需要加固和支护的部分。

3. 原有边坡设计存在安全隐患的改造。

四、工艺原理边坡微型钢管桩加锚索支护施工工法的工艺原理主要是通过微型钢管桩和锚索的相互配合，形成一个整体结构，提供边坡的稳定性。

具体工程中，首先进行地面的准备工作，包括清理杂物、拆除原有结构等。

然后，根据设计要求，进行钢管桩的预制和安装，将钢管桩嵌入边坡中，并进行固定。

接下来，安装锚索，将锚索与钢管桩连接，在合适的位置进行固定。

最后，进行回填和环境修复，使边坡恢复到正常的使用状态。

五、施工工艺边坡微型钢管桩加锚索支护施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 地面准备：清理杂物，拆除原有结构，保证施工区域的平整。

2. 钢管桩预制和安装：根据设计要求，进行钢管桩的预制，包括钢管的加工、锻造等。

完成预制后，将钢管桩按设计要求嵌入边坡，进行固定。

3. 锚索安装：根据设计要求，在钢管桩固定的适当位置安装锚索，并与钢管桩连接，进行固定。

基坑支护施工方案(锚杆、挂网、钢管桩).doc

目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (4)2.1支护设计概况 (4)2.2场区周边环境 (5)2.3场地工程地质条件 (6)2.4场地水文地质条件 (7)3、工程特点 (7)3.1支护设计工程量 (7)3.2工程特点及实施难点 (8)4、施工组织管理 (8)4.1施工组织部署 (8)4.2施工协调管理 (8)4.3组织管理体系 (9)5、施工平面布置及各项目需用计划 (10)5.1总体布置 (10)5.2现场平面布置原则 (10)5.3现场平面布置管理 (10)5.4主要材料物质计划 (11)6、主要施工方法及施工顺序 (11)6.1施工顺序 (11)6.2主要施工方法 (12)6.2.1微型钢管桩施工 (12)6.2.2锚杆施工 (12)6.2.3 锚管 (15)6.2. 4土钉挂网 (16)6.2. 5喷射砼面板及钢筋网 (16)6.2.6土方开挖施工 (17)6.2.7坡顶、坡底排水 (18)6.2.8上层滞水处理 (18)6.3施工注意事项 (18)7、施工进度计划及人员安排 (19)7.1工期目标 (19)7.2工期保证措施 (19)7.3施工人员安排 (19)8、质量保证体系及质量保证措施 (21)8.1质量方针和质量目标 (21)8.2质量管理组织机构、质量体系及质量职责 (21)8.3质量体系主要要素控制 (22)9、工期保证措施 (22)10、安全保证措施 (24)10.1安全目标 (24)10.2安全保证措施 (24)10.3安全技术保证措施 (24)10.4施工机械安全控制措施 (25)11、文明施工和环境保护 (26)12、基坑监测及应急措施 (27)12.1基坑监测 (27)12.2应急措施 (27)12.3应急措施安排 (28)1、编制依据1.1深基坑支护设计书1.2岩土工程勘察报告1.3湖北省深基坑工程技术规定（DB42/159-2004）1.4建筑基坑支护技术规程（JGJ120-1999）1.5建筑桩基技术规范（JGJ94-94）1.6混凝土结构施工及验收规范（GB50204-2002）1.7供水水文地质勘察规范（GBJ27-88）1.8建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）1.9锚杆喷射砼支护技术规范（GB50086-2001）2、工程概况2.1支护设计概况拟建的中建·康城工程位于武汉市东湖新技术开发区关山一路1号，由武汉中建三局东湖月郡地产有限公司投资兴建。

基坑支护施工方案(锚杆、挂网、钢管桩)

基坑支护施工方案(锚杆、挂网、钢管桩)。

txt54就让昨日成流水，就让往事随风飞，今日的杯中别再盛着昨日的残痕；唯有珍惜现在,才能收获明天。

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基坑支护、基坑支护、土方开挖专项施工方案1、编制依据1、本工程《莆田市荔城区护城河五期片区安置房工程1#～3＃、9＃、10＃楼及配套工程岩土工程勘察报告》；2、本工程基坑围护设计施工图. 4、本工程地下室基础结构图; 5、《建筑结构可靠度设计统一标准》 6、《建筑基坑支护技术规程》 7、《建筑基坑工程技术规程》 8、《建筑基坑工程技术规范》 9、《混凝土结构设计规范》 10、《建筑地基基础设计规范》 11、《型钢水泥土搅拌墙技术规范》 12、《地下工程防水技术规范》 13、《建筑钢结构焊接技术规程》 14、《钢结构设计规范》 15、《建筑工程施工质量验收统一标准》 16、《钢结构工程施工质量验收规范》 17、《建筑地基基础设计规范》 18、《建筑基坑工程监测技术规范》 19、《建筑机械使用安全技术规范》 20、《施工现场临时用电安全技术规范》 21、《建筑施工安全检查标准》 22、有关施工工程质量安全生产、文明施工的规定、规范； 23、设计技术交底； 24、住建部建质2009（87)文件；（GB50068-2001）；(JGJ120—99） ; （DB33/T1008—2000）； (YB9258—97）；（GB500010—2002）；（GB50007-2002）； (J10608—2005）；（GB50108—2008） ; （JGJ81—2002） ; （GB50017—2003) ；（GB50300—2001）； (GB50205-2001）； (DB33/1001—2003） ; （GB50497—2009) ; (JGJ33—2002）； (JGJ46—2005) ; （JGJ59-99) ；12、工程概况2.1 支护设计概况支护设计概况工程名称：莆田市荔城区护城河五期片区安置房工程1#～3＃、9#、10＃楼及配套工程工程地点: 拱辰办事处拱辰社区建设单位：莆田市荔城区人民政府拱辰街道办事处设计单位: 华美（福建)建筑设计院有限公司(主体结构) 上海民防建筑院有限公司（人防地下室）漳州市建筑设计院(基坑支护) 勘察单位：福建东辰综合勘察院监理单位：厦门市东区建设监理有限公司施工单位：莆田市建筑安装工程公司建筑面积:127699 ㎡/地下室 18677 ㎡。

锚杆钻孔钢管支护施工方案

锚杆钻孔钢管支护施工方案目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (3)1､工程地点 (3)2､建筑概况 (3)3､地形地貌概况 (3)第三章施工方案 (4)1､情况说明 (4)2､土层段锚杆成孔采用钢管支护施工方案 (4)第四章工程质量目标及保证措施 (7)1､工程质量目标和主要保证措施 (7)2､确保工程质量所采取的主要技术措施 (11)第五章现场安全文明施工管理 (12)1､安全生产管理 (12)2､文明施工管理 (16)第六章环保与环卫管理 (17)1､环境目标 (18)2､贯彻体系标准 (18)3､防止和减轻水､大气受污染 (18)4､减少噪声､废气污染 (18)5､施工周围环境的保护和防止扰民的措施 (19)第一章编制依据1､沙坪坝区应急联动指挥中心工程建筑方案设计图;2､沙坪坝区应急联动指挥中心工程总平面开挖图;3､《施工企业安全生产评价标准》 JGJ/T77-20034､《工程测量规范》 (GB50026-93)5､《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-996､《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-20027､《钢筋焊接验收规范》 (JGJ18-2003) 8､《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》 (DB 50/5027-2004) 9､《混凝土质量控制标准》 (GB50164-92) 10､《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 B/T20065-2006) 11､《硅酸盐业盐水泥､普通硅酸盐水泥》 (GB175)12､《混凝土外加剂应用技术规程》 (GB50119)13､《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53)14､《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 (JGJ52)15､《建设工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001) 16､《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-99) 17､《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001) 18､《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005) 19､《建筑施工现场环境和卫生标准》 (JGJ 146-2004) 21､我司承建类似工程的建设经验;22､我司现有可投入本工程的施工技术力量､机械设备和资金实力; 23､国家和有关部门颁布的规范､规程､技术标准及验收规范､标准｡第二章工程概况1､工程地点本工程位于重庆市沙坪坝区政府机关大楼西南端,南侧为烟草专卖局综合办公大楼,西侧为天马支路,天马支路人行道上埋设有大量管网,北侧为武装部｡用地近似呈L形,东西向长约80m,南北向长约160m,北低南高,南北高差约7m｡东侧邻区府人大政协楼,天马支路在场地西侧通过,交通便利｡场区属丘陵斜坡地貌｡现场地被整平,为停车场,总体由南东向北西倾斜,地形坡角一般50~150,局部约30°,拟建场区内最高高程为273.56m,最低高程为258.47m,相对高差15.09m｡拟建场地离区府机关大楼5F(H0=273.81m)､烟草专卖局大楼7F/-1F(H底=264.72m)､武装部6F(H0=258.27､257.80)及居民小区高层建筑33F距离较近,西侧紧邻天马支路,开挖时将引起周围岩土体应力场的改变,导致周围岩土体的变形,可能会破坏基坑边坡附近的岩体完整性,造成周边建筑物的持力层力学性质下降,对相邻建筑物､构筑物及市政道路产生影响｡根据估算及作图显示,区府机关大楼的人大政协楼､烟草专卖局､武装部､天马支路均在边坡滑塌区影响范围之内,33F居民楼在滑塌区影响范围之外｡2､建筑概况沙坪坝区应急联动指挥中心项目位于重庆市沙坪坝区凤天路,包括应急联动指挥中心､办公大楼､应急联动备勤大楼､裙楼四部分组成｡本工程占地面积约9400平方米,总建筑面积约75000平方米｡3､地形地貌概况场区属丘陵斜坡地貌｡现场地被整平,为停车场,总体由南东向北西倾斜,地形坡角一般5°~15°,局部约30°,拟建场区内最高高程为273.56m,最低高程为258.47m,相对高差15.09m｡第三章施工方案1､情况说明由于该工程部分区段(主要为B1-B2段､B4-B5段､B5-B6段及B7-B1段)地质情况复杂,土层较厚并建筑物垃圾回填较多,且地下水丰富,根据我司以往在土层段锚杆成孔施工经验,若不采用钢管支护施工工艺,在钻杆跟进与退出时,就会出现已钻好的锚孔造成塌孔严重,致使锚孔无法成形,有时造成钻杆无法拔出,锚杆无法灌入锚孔,不能满足设计及规范要求｡若要在土层段锚杆成孔必须采用跟管(钢管)边钻孔边进行钢管支护｡2､土层段锚杆成孔采用钢管支护施工方案2.1､跟管材料准备根据设计图要求,锚孔直径为φ150mm,选择专业厂家进行加工制作钢管,工厂距离施工现场约25km,采用汽车运送到施工现场,钢管通过人工装卸,跟管规格:钢管直径(内径)为φ150mm,钢管壁厚为4.0mm,钢管每节长度1.0m,钢管两端采用车床车丝,车丝长度100mm,便于跟管施工时跟管首尾连接｡2.2､土层段锚杆成孔采用钢管支护施工机械准备由于该工程部分区段(主要为B1-B2段､B4-B5段､B5-B6段及B7-B1段)地质情况复杂,土层较厚并建筑物垃圾回填较多,而设计要求锚杆要嵌入中风化岩层5-6m,势必锚孔深度很深,根据设计图计算土层段锚孔不小于20m,势必一般小型锚孔钻机不能满足土层段(不良地质情况)锚孔钻孔,故本工程拟定大型锚孔钻机,型号为MD-30,自重约1.8t｡2.3､土层段锚杆成孔采用钢管支护施工工艺A､锚孔定位根据设计图在已开挖成形的坡面进行锚孔布置,先将坡面浮渣清除,保持坡面平整､干净,测量人员进行放样,锚孔横向间距为 2.5m,竖向间距为2.2m,确定好锚孔采用红色油漆进行做好标记,确定锚孔钻进时的位置｡B､脚手架搭设在脚手架搭设前,检查基底承载力,若基底承载力不足,基底采用C20砼,厚度200mm,进行封闭,砼强度达到75%时才能搭设脚手架,脚手架立杆采用100*100mm木方进行支垫,脚手架采用三排,脚手架立杆纵横间距1.2m,步距 1.0m,剪刀撑间距为 2.4m｡脚手架工作面满铺新购置的竹跳板,采用铁丝将竹跳板绑扎牢固,确保在脚手架行走安全｡脚手架临空面挂设密目安全网｡C､钻机就位由于MD-30锚孔钻进自重大,我司采用20t汽车吊进行吊装就位,吊装时项目部安全员现场指导吊装,确保钻机吊装时,人机安全,杜绝发生安全事故｡D､锚孔钻机在土层段钻进检查钻孔机械设备运行正常,水电畅通,锚孔放线定位准确,脚手架稳定性完好后,方可采用钻机钻孔,确保锚孔倾角满足设计要求(排桩式锚杆挡墙锚孔倾角为25°或一般锚杆挡墙锚孔倾角为15°)｡钻孔孔径按设计要求,孔位偏差不得大于5cm,钻孔方向偏差不得超过长度的3%,锚杆挡土墙锚孔角度根据设计要求,钻孔机械进行调节钻孔角度｡土层段锚孔钻机钻杆(在钻杆上做好刻度标记)每钻进30cm,将预先准备钢管(跟管)通过外力挤入已钻好锚孔,如此循环边锚孔钻机边挤入钢管(跟管),每节跟管长度不足,通过跟管车丝接头将两根跟管连接,连接时通过扳手将接头拧紧,在土层段锚孔采用跟管区段完成,约请监理工程师以及业主代表进行收方,确认锚孔中跟管长度,做好现场签证单以及拍摄有关锚杆成孔的影像资料,便于计量｡E､钻孔时取岩芯在锚孔钻机钻到岩层段,做好距离孔口多长进入岩层有关记录,进入岩层段进行岩芯取样,岩芯取样采用取芯钻头,边钻进边取出岩芯,将取出的岩芯安装取出的先后顺序在施工现场摆放好,并采用彩条布进行覆盖,再约请监理单位､地勘单位､设计单位及建设单位等人员在现场确认岩芯情况(主要确认的岩芯完整性､是否为中风化层､嵌岩深度)是否满足设计要求,若满足设计要求方可终孔,若不满足锚孔深度机械加深,直至达到设计要求｡在土层段的跟管作为一次性投入,不做重复使用｡F､清孔及锚孔验收当锚孔深度及锚孔嵌入中风化岩层深度达到设计及规范要求后,进行锚孔清孔,清孔后约请监理工程师及业主代表进行锚孔深度收方,同时完善签证手续以及影像资料,便于计量支付｡G､锚杆安装根据锚孔深度收方长度进行现场加工制作锚杆,锚杆长度不足采用直螺纹连接,直螺纹连接要牢固可靠并满足设计及规范要求,直螺纹连接接头错开长度要满足规范要求,直螺纹连接接头间距要大于50cm并大于钢筋直径45d,并做好锚杆定位筋,计算好锚杆弯锚长度(排桩式锚杆挡墙锚杆弯锚长度为钢筋直径30d或一般锚杆挡墙锚杆弯锚长度为钢筋直径25d)｡考虑到土层段锚孔深度较深,一般都大于20m,直接采用注浆管不易插入锚孔底部,不能满足注浆要求,因此采用一次性注浆管绑扎在绑扎在锚杆上｡由于锚杆长度大于20m,人工无法操作安装锚杆,锚杆安装采用人工配合25t汽车吊进行吊装安装锚杆｡H､锚孔注浆对于长锚杆采用先插后注工艺,先插后注顾名思义即先插入锚杆,后进行注浆的施工程序｡锚孔钻孔完成并清理干净后,将制作好的锚杆先防入锚孔内,然后进行注浆作业｡注浆体一定根据砂浆配合比进行现场机械拌合,采用注浆泵进行锚孔压浆,用一根内径为3.2cm长度大于孔深的注浆管作输浆管,一端与出浆泵管联接,先将水注入注浆泵内,水占泵体积的2/3,并倒入少量砂浆,初压水和稀浆湿润管路,然后再将已调好的砂浆倒入泵内,将泵盖压紧密封,一切就绪后,慢慢打开风阀开始注浆,在气压推动下,水在前,砂浆在后,水湿润泵体和管路,引导砂浆进入锚孔中｡自孔底开始灌浆,直到孔口有浆体溢出,减慢压浆速度,浆体始终流出｡待砂浆初凝时,将孔口抹平｡注浆压力不宜过大｡压力注砂浆时,必须密切注意压力表,发现压力过高,须立即停止,排除堵塞;注浆管不准对人放置,注浆管在未打开风阀时,不准搬动,关闭密封盖,以防高压喷出物射击伤人｡若注浆体未注满锚孔采用二次､三次补浆,直至将锚孔注满为止｡I､锚杆锚头封锚排桩式锚杆挡墙锚杆安装,以及锚孔注浆完成后,进行锚头钢筋安装设计图进行制作绑扎,钢筋安装好进行模板安装,模板安装尺寸､严密性及平整度满足设计及规范要求,方可浇筑砼｡J､锚杆抗拔试验当注浆体强度达到设计强度,约请专业检测单位进行锚杆抗拔试验,试验结果合格,此项工作才能终结;若试验结果不合格,返工重新施工｡第四章工程质量目标及保证措施1､工程质量目标和主要保证措施1.1､工程质量目标本工程质量目标达到设计､相关标准､规程与质量验收规范要求,并一次性验收达到合格标准｡1.2､质量保证措施1.2.1､质量教育和岗位培训1)大力开展质量教育活动和对全员､全过程的质量管理,增强全体人员的质量和责任意识,树立“人人讲标准,事事守章程,处处按规范”的思想,激励员工以一流的标准､一流的管理､一流的质量约束自己的行为,强化出精品､创名牌意识｡2)进行岗前培训,并通过实际操作达到技术要求;同时通过以老带新､岗位练兵､脱产进修､学用结合等方式进行岗位培训,提高员工的技术技能和技术指导水平｡3)把对员工的思想道德､思想信念､纪律作风等教育贯穿施工全过程,坚持以人为本,引导职工牢固树立争先的意识,培育职工讲大局､讲规范､讲纪律的良好风气,对施工生产起到积极的促进作用｡1.2.2､建立质量风险抵押与质量管理责任制1)建立强有力的质量奖惩制度,把争工程质量作为考核的重要指标,实行重奖重罚,从项目经理部､队到班组逐级签订《工程质量包保责任状》,实行质量风险抵押制｡2)按照整体合格标准,制定相应的质量目标,明确岗位质量职责,建立层次分明的质量责任制,将质量目标和质量责任层层分解,落实到每道工序､每个岗位和员工,形成从上到下的质量管理责任网络体系,并实行有效的监督考核制度｡3)项目领导班子成员分点､分片管理,其他人员按照工程结构和工序进行质量控制,并签定明确的质量责任状,保证对重点区段跟班作业与现场组织协调｡1.2.3､建立与完善质量管理制度1)严格实行质量负责制和质量终身责任制,实行企业法人代表､项目负责人､各级技术人员对工程质量负相应责任,层层签定质量责任书,对工程质量实行终身负责制｡2)建立健全各项质量管理制度,即“技术岗位责任制”､“图纸会审制”､“方案评审制”､“技术交底制”､“技术复核制”､“测量复测制”等制度,使技术管理标准化规范化｡3)严格执行各项质量检验程序,检验工作按照“跟踪检测”､“复检”､“抽检”三个程序进行｡坚持严格的质量评定和验收制度｡实行“工前交底､工中检查指导､工后总结评比”和自查､互查､交接检查的“三工三查”制｡4)严格执行交接班制度,即“上道工序不合格下道工序不交接;现场问题不查明原因不交接;施工现场不整齐不交接”｡5)实行五不施工制度,即“未审核图纸不施工､未进行技术交底不施工､无质量保证措施不施工､现场设施不完善不施工､机械､设备､材料不到位不施工”｡6)建立挂牌施工制度,每个工程开工时都由主管领导亲自挂牌,把施工负责人､技术负责人､质量负责人写在牌上｡7)建立质量一票否决制,执行“对违章指挥拒绝服从;质量隐患不排除,停工整顿;工程材料不合格必须更换｡存在技术问题有权不作业;质量措施不完善,工程质量难保证,工人有权向上级反映;行政领导和技术人员意见不统一,工人有权拒绝服从”的规定,通过实行多渠道监督,使每个环节都处于高度意识和主观的可控状态｡1.2.4､技术保障措施1)项目经理部成立工程部,负责对施工方案进行优化,预测和解决施工中的技术､质量难题,确保工程顺利进行｡2)配齐项目各级专业技术人员,项目经理部设项目技术负责人､技术组､质安组等质量管理机构｡3)建立施工组织设计和方案评审制度,避免因方案不当造成质量事故｡积极开发科技新成果,大力推广应用新技术､新设备､新材料､新工艺,以先进的技术确保工程质量｡4)认真作好设计图纸会审,逐级进行技术交底,严格按设计图､施工规范及操作规程要求进行施工｡技术人员深入现场精心指导,质管与测试人员准确检测､严格把关｡强化工序､工种､工艺的质量控制,对重点工序和关键工艺开展QC活动,组织技术攻关,确保质量合格｡1.2.5､建立质量内部审核制度遵循和实施施工技术､管理标准,通过严格的检验和审核,保证质量体系正常有效的运行,开展经常性的内部审核,通过每月一检查和分析,每季一评比和兑现及质量通报制度,对查出的质量问题提出整改意见､纠正､预防措施,达到及时消除质量隐患的目的,使质量体系自我完善和进入良性循环｡工程质量检验流程图1.2.6､质量预控措施1)项目经理部参照相关施工规范､结合质量目标,制定相应的《质量规划》､《质量管理办法》和《质量内控标准》,明确各工序的质量目标,以工序质量保证分项工程质量,以分项工程质量确保整体工程质量｡2)工程施工前,列出可能影响工程质量的关键项目和特殊过程管理明细表,作为质量控制的管理依据,并制定详细施工方案和作业指导书,以保证工程质量｡3)各级施工负责人､技术人员及质检人员对工程质量负相应责任,层层签订质量责任书,做到责任落实到位,在实施组织中始终坚持“质量第一”的方针,确保工程质量符合要求｡1.2.7､现场质量监控措施1)认真贯彻ISO9001质量体系标准,严格按本企业程序文件办理,开展程序化､规范化作业,对生产的全过程进行质量监控,在各个环节上严把质量关,加强对特殊过程和关键部位的质量控制,严格执行岗前培训和持证上岗制度,项目经理部或质检工程师自始至终对关键部位进行跟踪检查,做好质量管理的预控工作｡2)强化过程控制,严格实行三级质量检测体系｡坚持树立上道工序为下道工序服务的思想,确保每道工序达标｡作到施工操作程序化､规范化,实行工前有交底､工中有检查､工后有验收的“一条龙”操作管理｡3)质检人员严格按照工序的具体要求监督工程质量,并设立工序旁站监理,一旦发现施工过程中存在质量问题或质量隐患,立即进行严肃处理｡4)技术和质检人员始终盯住现场､盯在质量上,优劣有记录,奖罚有依据｡1.2.8､材料质量控制措施实行材料“双验收”管理办法｡材料在出厂前,对质量验收进行严格的控制,坚持“六不”原则｡材料进入施工现场,工班要逐一验收,杜绝不合格材料进入现场;外购材料按规定进行检查,合格后方可运到施工现场;施工现场设专人收料,不合格的材料坚决拒收｡2､确保工程质量所采取的主要技术措施2.1､工程检测试验措施1)工程检测方法按国家和部颁的现行技术规范､要求施作,其具体要求按ISO9001质量程序中的各检验试验程序进行｡2)配齐试验检测仪器及设备｡3)分项工程开工前,必须向质检及施工人员明确工序检查程序,保证所有施工人员能理解并自觉执行质量检查程序｡4)在各分项､分部及总体工程完工后,进行最终检查测量｡工程测量按三级复核制度,测量资料及文件规范化处理,确保每次测量结果都符合规范要求｡5)工程材料采购必须按质量体系中相关程序要求运作｡材料订货时,把生产厂家三证及相关质量证明资料报给监理工程师审批后采购｡进入施工现场的材料按规定的批量和频率进行抽样试验,保证监理工程师见证取样材料和符合规范要求｡6)在施工中配合监理工程师随机进行抽样检验,并把记录保存在竣工文件中｡第五章现场安全文明施工管理1､安全生产管理1.1､安全生产目标安全生产的目标是:“消灭重伤以上人身伤亡事故,消灭一切机械设备重大损失事故,消灭交通责任运输重大事故,消灭火灾事故,创安全生产文明施工的标准化工地”｡1.2､建立健全安全管理体系1.2.1建立安全管理组织网络成立安全管理领导小组,项目经理任安全管理领导小组组长,项目部设专职安全员,安全管理在该项目的各级组织､各个环节都有专人负责,对安全生产实施全面监控,从上到下形成安全生产管理网络｡1.3､保证安全生产的主要措施1.3.1教育引导,全员参与1)教育广大职工增强法制意识,作到有法必依,违法必究｡2)预防为主､群防群治是安全工作的立足点和着力点｡在项目经理部､队､工班积极开展安全教育活动,用活生生的安全事故时时警醒大家,3)对安全不得有丝毫麻痹｡使安全工作无处不讲,无时不讲,营造一个“人人懂安全､人人讲安全､人人抓安全”的良好氛围｡4)加强全员安全培训,掌握操作规程,提高作业技能,形成安全生产“纵向到底,横向到边,专管成线,群防成网”的格局,确保安全生产平稳可控｡5)认真贯彻执行ISO9001标准系列质量认证的安全控制程序,使安全管理程序化､规范化､制度化｡1.3.2建立安全风险抵押与安全生产岗位责任制1)建立健全安全生产责任制,逐级签定《安全包保责任状》,强化全员､全过程､全方位的安全管理,明确各级领导､管理干部､工程技术人员和工人的具体任务､责任和权利,并将各个时期不同阶段的任务指标层层分解,层层把关,层层落实,强化各级负责人管理力度,使安全措施在各种､各岗位上得以细化和量化｡2)实行安全目标风险抵押制度,把安全生产的优劣同评先创优､考核晋级紧紧捆在一起,定人､定岗､定查,职责分明,保证施工始终处于层层受控状态｡3)组织上坚持安全与生产的结合,把“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”原则制度化,作到安全工作层层有分工,人人有专责,事事有人管,件件抓落实｡1.3.3建立与完善安全生产管理制度制定《安全生产责任制》､《安全员岗位责任制》､《安全管理办法》《现场安全管理标准》､《现场安全管理达标工地办法》､《安全生产目标管理办法》､《交通车辆安全管理规定》､《机械动力设备安全技术操作规程汇编》､《爆破物品使用与管理办法》等制度,建立起安全生产制度防线,依靠这些行之有效的管理制度来管理项目､管理现场和管理队伍,使安全工作步入有章可循､有法可依､有责必负的良性发展轨道｡1.4.4建立安全生产奖惩制度建立安全生产奖惩制度,并与经济责任制挂钩,直接影响职工的工资分配､奖金发放和评先､评优等,对达不到规定安全生产指标者行使一票否决权｡1.3.5现场安全监控1)坚持“预防为主,有序可控,从严治本,基础取胜”的方针,以落实安全责任制为手段,以开展安全活动为载体,大力推进安全管理和职工素质双达标,确保施工运转有序,顺利推进｡2)坚持“安全第一,预防为主”的方针,正确处理安全与生产､安全与效益的关系｡作到“三个不变”,即“安全第一”的位置任何时候､任何情况下不能变;主要领导抓安全､负总责不能变;党政工团齐抓共管､综合治理不能变｡3)项目经理部对各工区安全工作每月进行一次专项全面检查,各队每周检查一次,检查中发现安全隐患,严令就地整改,防微杜渐｡有力的措施,切实的保障,使现场安全工作始终处于有效的控制｡4)推行“三全五控法”,即采取“全员､全方位､全过程”安全管理模式,实行“目标控制､工序控制､关键控制､责任控制､超前控制”的“五控”并举,彻底规范安全生产｡5)真正贯彻和强制推行各种规章制度,统一思想,规范行为,形成一套“事事有标准,管理按标准,作业守标准,人人遵章守纪”的现场安全管理体制｡6)对安全生产采取“三项优先”政策,即“优先安排使用车辆､优先解决用于安全生产的资金､优先配备安全设施和用品”｡同时及时为施工队购置安全防护用品､安全施工标志和警示牌等,作好安全防护工作,实行24小时轮流值班,昼夜沿线巡逻｡7)施工作业中,严格执行操作规程,自觉遵守劳动纪律｡定期召开安全例会,研究安全工作动态,制订防护方案;不定期组织安全检查,查找事故隐患,及时实施整改,以确保施工现场的安全生产｡8)依靠科技进步推动安全生产,积极推广和应用《安全系统工程》,推行“事故易发点控制法”,采用安全评价理论和方法,科学预测预防,使安全生产处于受控状态｡有效地开展“安全月”､“安全生产周”､安全生产竞赛和安全大检查等活动,以推动安全生产经常化､群众化和制度化｡9)开展安全标准工地建设,施工现场作到布局合理,工地做到管线齐全,灯明路平,标志醒目,防护设施齐全;在施工现场悬挂有关施工安全标语,设立醒目警示牌,高空作业配安全帽､安全带,配置安全网｡10)夏季作好防暑降温工作,配齐防暑防护用品;冬季作好防寒工作,配齐保暖设施,配足取暖的材料,并注意防止煤气中毒｡11)施工用电严格按《施工现场临时用电技术规范》的要求施作,保证绝缘良好,各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器,挂安全标志(牌),确保用电安全｡12)完善事故逐级呈报制度,便于及时研究,找准对策,搞好协调,妥善处理,把经济损失､社会影响缩减到最低程度｡1.5､施工现场防传染性疾病工作措施1)施工现场设一名专职､具有一定卫生常识及传染病防治知识的卫生督查员,负责施工现场的传染病检查､控制､报告｡2)加强施工队伍的管理,切断疫情交叉感染和传播途径｡3)改善施工人员居住条件,保持屋内通风良好｡现场设置有关的房间､检查器械､制度｡设立安全岗,并派一名项目副经理专门分管｡4)完善施工人员盥洗设施,并配置相应的卫生用品｡5)加强食品卫生安全管理,对施工现场人员用餐实施统一管理｡6)加大宣传力度,加强施工人员自我保护意识｡7)积极服从和配合当地卫生防疫部门做好防治工作,工地一旦发生疫情,按配合地政府､防疫部门的要求做好隔离控制工作｡。

钢管桩锚杆组合支护施工工法

钢管桩锚杆组合支护工法发布人：*****************************项目部二○○五年三月十八日一、前言随着国民经济的快速发展，城市建设的不断加强，在原有建筑的周围涌现出大量的高层和地下建筑，深基坑的开挖既要保证周围建筑物的安全，与能满足工程的正常施工。

我们在施工过程中总结出一套钢管桩、锚杆组合的施工方法。

二、工法特点2.1、工艺原理：根据地质勘探资料计算确定钢管桩的打入深度，锚杆层数及大小、深度，基坑开挖前打入钢管桩，随着基坑的开挖逐层打锚杆。

三、使用范围高层、超高层建筑物、地下工程、基坑距离周围建筑物较近。

四、工艺流程及要点4.1、场地平整→钢管桩桩位放线→机械打桩→变形测量→土方开挖→加固一层锚杆→土方开挖→加固二层锚杆→土方开挖→基坑侧壁喷射混凝土。

五、施工要点5.1计算5.1.1、采用山肩帮男法计算钢管桩埋入深度及锚杆内力。

见图1(1)土压力及地面荷载引起的侧压力的合力的斜率Ka=tg2(45•-ф/2) = tg2(45•-25/2)=0.406ŋ=(r*h+q)*Ka/h=(20*8+20)*0.406/8 =9.13h)x被动土压力：A= 49.2 B=62.85.1.2、假定先设有横撑，开挖到5.0m ，此时支撑段K=1 ,h ok =5.0m, h km = h k 1 =4.5m,N k =N 1由公式 -m Ax 331-⨯--⨯m kk mk x h A B h 221）（η() h B kk -⨯-⨯χηok h得出应用公式代入数据求得弯矩、内力图见图2 同理求得二层锚杆内力弯矩5.1.3、二层锚杆水平力、锚杆倾角为∙=20α KN N T 65.12011==M KN T T u /35.12894.065.12020cos 3.5420cos 1====∙∙1、计算非锚固长度：见图3()()m tg AD 1.4454.24225=-⨯+=84.098.01.45.57sin 5..102sin AE AE AD===m AE 51.3=2、计算锚固长度EG ,已知锚杆间距2.0m,锚杆水平力120.6KN ，轴向力ep=r ⨯x ⨯Kp -2c Kp = Ax-B2111221m m k m ok ok k Ax Bx N x h h N ---+=∑-ηη0＝1.25=m x []3612211111okok kk k i i kk ik k i i h h h N h h N ηη-⨯+-∑∑====KNN 3.541＝M 0.19KN 1∙＝M MKN 19.502∙-＝M MKN M ∙-=76.1103KN/M65.1202=N 12N为128.35KN.见图3 假设锚杆长度为11.0m ，m EO AE AO 6.95.51.4=+=+=m m AO DF AB h 426.734.06.90.420sin 0.4.≥=⨯+=+=+=抗剪强度：2/85.53202526.7205.0MKN tg c tg h K =+⨯⨯⨯=+⨯⨯⨯=∙∙ϕγτ临时性支护安全系数取 1.5所需锚固长度：m d T u52.1283.53091.014.35.135.1285.1==⨯⨯⨯⨯⨯⨯τπ锚固长度重新修整：()m m h 439.934.086.150.420sin 6.90.4.252.12≥=⨯+=++=锚固长度：m T u56.105.135.1285.1==⨯⨯设计锚固长度10.56m 锚杆总长度4.1+10.56=14.66m 每米极限摩阻力：3、锚杆钢绞线直径计算：采用 57ϕ钢绞线()221521023.181035.1286.1762.7063mmmm =⨯∠=⨯⨯π 选用2根57ϕ钢绞线4、钢管支撑槽钢计算：锚杆间距b=2.0m 、轴力T u .128= 锚杆弯矩：M KN M UbT /18.64235.128414=⨯⨯==⨯选用[c 252背靠间距28cm.MPa MPa YW M170659871018.643∠===⨯σ . 满足要求！q2/79.63202539.9205.0M KN tg c tg h K =+⨯⨯⨯=+⨯⨯⨯=∙∙ϕγτMN /23.1814.3091.079.63=⨯⨯5.2、根据地质勘察报告，摸清工程区域地质、水文情况；同时查明钢管桩施工区域内地下管线、电缆等障碍物情况及钻孔对邻近建筑物的影响，根据地层条件，选定合适的施工机具及配套设施，进行各工种的技术培训。

基坑支护结构PC施工工法(2)组合钢管桩施工工法(2)

基坑支护结构PC施工工法组合钢管桩施工工法基坑支护结构PC施工工法组合钢管桩施工工法一、前言基坑支护是土木工程中的重要环节，而基坑支护结构PC施工工法组合钢管桩施工工法作为一种先进的施工技术，被广泛应用于各类基坑支护工程中。

本文将对该工法进行详细介绍, 让读者了解其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面内容。

二、工法特点基坑支护结构PC施工工法组合钢管桩施工工法具有以下特点：1. 施工工法灵活多样，适用于各类地质条件和场地环境；2. 采用了组合钢管桩作为主要支护结构，具有较好的承载力和稳定性；3. 施工效率高，能够快速完成基坑的支护施工，减少工期；4. 工法可靠性高，能够保障基坑支护结构的稳定和安全性。

三、适应范围基坑支护结构PC施工工法组合钢管桩施工工法适用于各类基坑支护工程，尤其是以下情况：1. 土质条件较差，需要强化土体的承载能力；2. 基坑的深度较大，需要较高的抗拔能力；3. 周边环境复杂，需采用有效的抗侧力措施。

四、工艺原理基坑支护结构PC施工工法组合钢管桩施工工法通过采用组合钢管桩结构，将水泥浆灌注至桩内，以加固桩身，增加桩的承载能力。

同时，通过钢管桩与预制构件的组合使用，形成整体牢固的支护结构，确保基坑施工的安全和稳定。

五、施工工艺1. 基坑周边的土方开挖与坑底处理；2. 钢管桩的预制与生产；3. 钢管桩的沉拔与定位；4. 钢管桩与预制构件组合安装；5. 混凝土灌注与养护；6. 支撑结构的拆除与回填。

六、劳动组织根据施工工期、规模以及团队的技术水平和经验，合理安排劳动力数量和工作任务，确保施工进度和质量。

七、机具设备基坑支护结构PC施工工法组合钢管桩施工工法所需的机具设备包括：挖掘机、钢管桩挤压机、预制构件吊装机、管涂机、混凝土搅拌机等。

这些机具设备特点、性能和使用方法需根据具体情况进行选择和安排。

八、质量控制为确保施工工法的质量达到设计要求，需采取以下质量控制方法和措施：1. 对钢管桩的预制、安装、灌注等环节进行质量检测；2. 对土质条件进行勘测和试验，保证土体的承载能力；3. 对混凝土的浇筑、养护等环节进行质量监控；4. 对施工过程中的安全检查和监控。

锁扣钢管桩加(拉森)钢板桩组合支护施工工法(2)

锁扣钢管桩加（拉森）钢板桩组合支护施工工法一、前言锁扣钢管桩加（拉森）钢板桩组合支护施工工法是一种常见的基坑支护工法，能够满足不同地质条件下的基坑开挖需求。

它以钢管桩和钢板桩的组合为主要支护形式，通过互相依靠、共同作用来达到支撑开挖土体的目的。

该工法具有施工方便、适应性强、稳定性好等特点，在基坑工程中得到了广泛应用。

二、工法特点1. 施工方便：锁扣钢管桩和拉森钢板桩都是标准化的产品，易于加工、运输和施工。

施工过程简便，不需要特殊的施工技术和设备。

2. 适应性强：通过合理的设计和组合，能够满足不同地质条件下的基坑支护需求，适用于各种土质、土层和水位条件。

3. 稳定性好：钢管桩和钢板桩之间相互依靠，形成了一个稳定的整体结构，能够有效分担土体的荷载，提高抗震、抗倾覆能力。

4. 成本相对较低：相比于传统的混凝土墙基坑工法，锁扣钢管桩加（拉森）钢板桩组合支护施工工法的施工成本更低，节约了大量的材料和人力资源。

三、适应范围锁扣钢管桩加（拉森）钢板桩组合支护施工工法适用于以下情况：1. 基坑开挖深度较浅的工程，一般在20米以内。

2. 地质条件相对较好的项目，不同土层之间的差异较小，无较大的地下水渗漏。

3. 需要较快施工周期的工程，例如城市基建项目、房地产开发项目等。

四、工艺原理锁扣钢管桩加（拉森）钢板桩组合支护施工工法的施工原理基于以下几个方面：1. 土体支撑：钢管桩通过埋入土体形成土体支撑体系，承担开挖土体和外部荷载的作用。

2. 死重平衡原理：在开挖过程中，钢板桩通过土体反力形成抵抗开挖土压力的平衡，保持开挖周围土体的稳定。

3.水平支撑力：通过设置水平连接件，加强钢板桩之间的相互连接，形成整体水平支撑，提高结构的稳定性。

4. 依靠倾斜度：适当倾斜钢板桩的斜度，有助于增加土体的抵抗力，提高整体结构的稳定性。

五、施工工艺1. 基坑准备：对基坑进行清理、排水等准备工作。

2. 钢管桩施工：按设计要求进行钢管桩的安装，通过锁扣连接形成平面支撑结构。

支护钢管桩施工方案

一、工程概况之相礼和热创作该工程位于新野县文明广场西侧，北距书院西路约100 米左右，拟建建筑物共4栋，1#楼高25层，2#楼高19 层，均有一层公开室，其中1#楼基坑开挖深度7.8米，2#楼基坑开挖深度6.8米.拟建场地交通便当，工程环境条件较好.为了施工安全，按照《建设工程安全消费管理条例》规定，按照《建设工程安全消费管理条例》之规定，特订定本方案进行基坑支护.附：钢管护坡桩立体地位图二、工程地质与水文地质条件根据岩土工程勘察陈佐，地质状况如下：①杂填土( Q ml)：灰褐色-褐黄色，松懈，稍湿，上部含大批混凝土供、对瓦碎片杂质，下部次要成份以粉土为主，含大批植物根系数.该层土在场地内均有分布，与下伏土层呈渐变接触；层底埋深0.6-0.9m,层厚0.6-0.9m,均匀层厚0.7m.②粉土( Q4al+pl )：黄褐色，稍湿，稍密状，干强度差，韧性低，细微摇震反应，光泽反应较差，土体中含大批暗红色铁锰质结核及黑色染斑.该层土在场地内均有分布，与下伏土层呈渐变接触，层底埋深3.7〜4.0m,层厚2.8-3.1m,均匀层厚3.0m.③每砂（Q4al+pl ）：黄色，稍湿-饱水，稍密，上部含大批泥质成份，砂粒成份以石英、长石为主，砂中含大批云母位别的暗色矿物质，局部地段夹约10-20cm左右的粉土薄夹层，呈透镜体状.该层土在场地内均有分布，与下部伏土层呈渐变接触，层底埋深6.5-7.1m,层厚3.2-4.1m,均匀层厚3.7m.④中砂（Q4al+pl）：黄色，饱水，稍密状，成份以石英岩、石英砂岩为主，砂粒成份以石英、长石为主，砂中含大批云母位别的暗色矿物质，该层土在场地内均有分布，与下伏土层呈渐变接触，层底埋深17.1-17.8m,层厚10.1-10.5m,均匀层厚10.4m.⑤粗砂（Q3al+pl）：黄褐色，饱水，中密，砂粒成份以石英、长石为主，偶见砾石，分选均匀.该层在本场地内均有分布，与下伏地层呈渐变接触.层底埋深19.4-19.8m，层厚1.9-2.3m,均匀层厚2.2m.⑥含砾粗砂（Q2al+pl）：黄褐色，饱水，中密-密实，砾石含量约10%左右，成份以石英岩、石英砂岩为主，彩径约在0.2-0.4cm左右，磨圆度一样平常；砂粒成份以石英、长石为主，分选性一样平常，级配不良.该层土在场地内均有分布，与下部土层呈渐变接触，层底埋深30.1-30.7m,层厚10.5-11.0m,均匀层厚10.8m.⑦泥质含砾粗砂（Q2al+pl）：灰黄色，饱水，密实，泥含量约25.3%-28.9%左右，成份以石英岩、石英砂岩为主，呈半胶结状.该层土在场地内均有分布，与下部土层呈渐变接触，层底埋深39.4-39.8m，卵石层厚8.9-9.8m,均匀层厚9.8m.⑧含卵砾砂（Qf l+pl）：黄褐色，饱水，密实，卵石含量18.8-21.3%左右，卵石成份以石英岩、石英砂岩为主，直径约在2-10cm左右，磨圆度较差.该层层底未揭穿，最大揭露厚度10.5m.本次勘察时期实测场地本公开水静止水位埋深5.1m左右，公开水年变幅1.0-2.0米，公开水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性.地层概化及各土崖计划参数选取为便于分析和计算，整个场地各层土的厚度及物理力学目标均按勘察陈述中提供的均匀值取用.根据业主提供的勘察陈述，参照《建筑基坑支护技术规程》JGJ120/99参考数据，该场地基坑支护计划参数按下表选取.基坑支护计划参散取值表三、周边环境状况该基坑周边环境具体状况如下：①号楼西侧：基坑西侧距围墙约米左右.②号楼西侧：基坑西侧距围墙约9米左右.因而，根据基坑开挖深度，场地工程地质与水文地质条件及周边环境状况，按照《建筑基坑支护技术规程》JGJ120/99尺度，断定本基坑的安全等级为二级.四、深基坑支妒类型选择深基坑支护不但要求确保边坡的波动，而且要满足变形操纵要求，以确保基坑四周的建筑物等的安全.往常支护结构日臻美满，出现了许多新的支护结构方式与波动边坡的方法.根据本工程实践状况，采取锚杆支护的同时，东坡距6 层楼建筑物较近，可采取钢管桩、喷锚的支护方式，东坡钢管桩挡土的支护结构安插如下：（1）钢管桩直径108mm,桩距；（2）钢管桩采取2排，间距为m梅花形安插；（3）钢管打入当前采取高压注浆.使沙层和钢管胶结，添加边坡波动性，钢管外部沙浆密实，添加钢管桩的钢性.五、深基坑支妒土压力深基坑支护是近些年来才进展起来的工程运用学科，新的美满的支护结构上的土压力理论还没有正式提出，要精确地加以确定是不成能的.而且由于土的土质比较复杂，土压力的计算还与支护结构的刚度和施工方法等有关，要精确地确定也是比较困难的.现在，土压力的计算，依然是简化后按库仑公式或朗肯公式进行.经常运用的公式为：自动土压力：E a=1/2Y H2tg2（45-①/2）-2CHtg（45-①/2）+2C2Y式中：E a——自动土压力（KN）,Y——土的容重，采取加权均匀值.H------------------------------------ 挡土桩长（m）.①--------- 土的内摩擦角（°）.C——土的内聚力（KN）.自动土压力：EP=1/2 Y t2KPCt式中：EP——自动土压力（KN）, t——挡土桩的入土深度（m）,KP——自动土压力系数，一样平常取K2=tg2 （45°-0/2）.由于传统理论存在些缺乏，在工程运用时就必须作经验修正，以便在肯定程度上可以满足工程上的运用要求，这也就是从以下几个方面具体考虑：1、土压力参数：尤其抗剪强度C/^的取值成绩.抗剪强度目标的测定方法有总应力法和无效应法孑，前者采取总应力C、①值和自然重度Y （或饱和容量）计算土压力，并以为水压力包含在内，后者采取无效应力C、①及浮容量Y 计算土压力，另解水压力，即是水土分算.总应法孑运用方便，适用于不透水或弱透水的粘土层.无效应力法运用于砂层.2、朗肯理论假定墙背与填土之间无摩擦力.这种假设形成计算自动土压力偏大，而自动土压力偏小.自动土压力偏大则是偏安全的，而自动土压力偏小则是偏风险的.针对这一状况，在计算自动土压力时，采取修正后的自动土压力系数KP,由于库仑理论计算自动土压力偏大.因而采取库仑理论中的自动土压力系数擦角8,克服了朗肯理论在此方面的假定.可以求得修正后的KP是：KP=〔Cos W DCos8[KF) ]-Sin (W o+ 8) Sin W o〕2式中是按等值内摩擦角计算，对粘性土取①D=①是根据经验取值，8—样平常为1/30-2/30.3、用等值内摩擦角计算自动土压力.在理论中，对于抗深在10m内的支护计算，把有粘聚力的自动土压力Ea, 计算式为：E=1/2CHtg2 (45°-0/2 ) +2C2/ Y .用等值内摩擦角时，按无粘性土三角形土压力并入O o, E=1/2 Y H2tg(45°-0/ 2),而E=E 由此可得：tg (45°- [SX (]O o2= rH2tg2 (45°-W/2 ) -4CHtg (45°-W/2 ) +4C2/r2rH24、深基坑开挖的空间效应.基坑的滑动而遭到相邻边的限制影响，在中线的土压力最大，而造近两边的压力则小，利用这种空间效应，可以在两边折减桩数或减少•配筋量.六、钢管核的计划该工程支护结构次要采取钢管桩的计划方案，桩的直径为108mm,桩间距为物的影响，支护计划时，参照部分支护结构计划的相关情形取地面均布载荷q=10KN/m：1、桩上侧土压力：①桩后侧自动土压力，由于桩后土为三层（素填土、粉质粘土、粉质粘土）以是计算时采取加权均匀值的C、①、Y,①=21.32,得：E a=4.7H2- 2.76H+108.49;②桩前侧自动土压力：由于桩前侧土为两层（粘土层、粉质粘土层），以是计算时应采取加权均匀值的C、①'、*',得：EP = 33.89676t2+104.5t；③均布载荷对桩的侧压力：由公式Eq = qKaH,得：Eq=18.672H.2、桩拔出深度确定：计算前须作如下假设：（1）锚固点A无挪动；（2）钢管桩埋在公开无挪动；（3）自在端因较浅不作固定端，按公开简支计算.3、建立方程：对铰点（锚固点）A求矩，则必须满足：2MA=0以是有：1KEP（23t+h-a）=Eq〔23 （h+t）-a〕+Ep（h+t2- a）q4、拔出深度及柱长计算：根据实践状况t取最小正解；t=2.99m.6、根据《建筑结构计划手册》及综合地质材料，取安会系数为1.2,以是桩的总长度为：L=h+1 .5t=6 22.99=16.99 （m）7、锚拉力的计算：由于桩长已求出，对整个桩而言，由于力均衡原理可以求出A点的锚拉力，2FA=0，即：Ea +Eq=Ep+TA，取t=2.99 解得：TA=194.35 ( KN )七、结论因而支护钢管桩桩长为17米.钢管护坡桩的安插见附图.八、场地条件及场地安插1、施工用电、用水、临时设备2、本工程砂浆现场搅拌，设二台注浆机，三台SH30钻机.九、施工组织机构及管理为完成优质高效、安全低耗完成施工义务，设立项目经理担任制的项目经理部，对本工程进行项目法施工管理.人员组织及劳动力设置状况见下表：十、施工次要机械设备施工次要机械设备见下表:十一、施工进度计划估计每天完成13根桩，15天完成全部工作量.十二、施工技术1、施工方法根据计划的技术参数，场地的工程地质条件，结合以往我公司施工的类似工程经验，本工程的工程桩施工拟采取SH30原土自然造浆护壁成孔.300公斤大锤强夯措施，包管成核质量.2、施工工艺施工工艺：丈量定位钻机就位钻进成孔打入钢管----- 注浆----- 桩头钢筋串联焊接十三、施工质量包管措施1、现场预备好各品种型的孔内事故处理工具，备足施工原材料和用具、设备配件.2、现场水、电须接到位，并确保水、电疏浚无阻.3、成孔施工质量措施A、做好桩位起前测定，并运用钢钎对桩位附近地基土进行公开停滞物探测，确保施工顺利进行.B、钻机安装必须做到对中、程度、波动，天车中心、转盘中心与桩位中心必须坚持"三点一线”，钻进时经常检查钻机安装程度变更状况.C、选用经弑成孔后确认的能包管计划桩径的钻头且平直度好的钻具成孔.D、在进尺较快孔段和软硬换层孔段要操纵钻压，防止孔斜的发生.E、钻孔钢管桩施工，邻桩成孔距离小于4d时，必须根据以上成孔措施，做好孔径、孔斜检测，对每机队施工的第一个钻孔进行孔径、孔斜检测，以检查各机队班组对成孔工艺技术掌握程度.十四、包管原材料质量措施1、钢管供应至现场，每批进场钢材都要有“质保书”2、电焊条机械功能必须满足国家尺度，推销时必须索要质保书.。