室外供热管道工艺标准讲解
室外供热管网安装工艺标准
室外供热管网安装工艺标准适用范围本标准适用于本公司施工范围内厂区及民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸汽压力不大于，热水温度不超过130C的室外供热管网安装工程的施工。
材料要求1 .管材规格、型号、壁厚应符合设计文件及产品标准要求。
管材不得弯曲、无锈蚀、无E刺、重皮及凹凸不平等缺昭。
2.管件符合设计文件及产品标准要求。
有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
3.并类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
4.减压阔、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等附属装置符合设计文件及产品标准要求，有产品合格证及说明书。
1.主要机械：挖掘机、电动套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电焊机、角向磨光机、直向电动砂轮机等。
2.主要工具：手锤、弯管器、捻凿、空压机、套丝板、管子割刀、倒链、管钳、麻绳、台虎钳、铁锹、铁镐、大锤、手动葫芦拉力器、活扳手。
3•检测工具：水平仪、经纬仪、水平尺、压力表、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。
作业条件1.室外供热管道安装前上道工序及相关工序已完成，且验收合格。
到要求。
6.专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。
专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，操作工人应进行岗前培训。
施工操作工艺直埋管道敷设工艺流程直埋管道敷设工艺(1).施工准备①•材料准备a.所用材料进场时有出厂合格证，应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
b.型钢、圆钢、管卡、螺栓、焊条等符合设计及规范要求。
2.管道两端起止点的设备已安装好, 且设各支座的二次灌浆的强度已经达4•直埋管沟沟底找平夯实，无杂物, 沟宽及沟底标高尺寸复合无误。
5.安装架空干管，应先搭好脚手架, 稳装好管道支架后安装。
C.入库的合格材料保管应分类标识堆放。
②.技术准备a.设计及其它技术档齐全，并经会审。
b.熟悉和掌握国家及地方施工验收规范、技术规程。
C.编制施工组织设计或施工方案。
d.按批准的施工组织设计或施工方案，向施工操作人员进行技术交底。
室外供热管网安装工艺标准
室外供热管网安装工艺标准室外供热管网安装工艺标准随着城市化进程的加速，建设室外供热管网成为城市能源供应的重要组成部分。
然而，在室外供热管网的安装中，缺乏统一的标准规范，导致了安全隐患增加、工程成本增加等问题的存在。
因此，建立室外供热管网安装工艺标准，对促进室外供热管网安装质量的提高，降低工程成本有着十分重要的意义。
室外供热管网的安装流程分为前期工作、施工阶段和后期验收三个部分。
一、前期工作1.设计阶段室外供热管网的建设应按照设计方案进行，设计方案中应明确管网的主要参数，如管径、管道材料、管道敷设方式、防腐和绝缘保温等技术指标。
2.地勘和选材地勘是室外供热管网安装前的必要步骤，要对管道敷设区域进行勘测和选择。
选材时，应根据管道使用环境和要求选用材料，确保管道具有耐腐蚀、耐高温、抗压等特点。
3.制定工程方案根据勘测结果，制定供热管网的施工图纸、详细工程方案和施工计划，明确施工的时间安排和要求。
二、施工阶段1.施工前准备在实施施工前，要对施工现场进行认真检查，检查施工现场的设施和材料等情况，并进行必要的安全检查。
2.管道敷设管道敷设要严格按照施工方案进行。
对于地埋管的敷设，应按照要求进行挖掘和填充，对于沿路设施和地下管道等应做好管理和资料保存。
管道敷设时应避免使用直接损伤管道的工具，避免管道敷设过程中挤压变形或损坏。
3.管道热缩套的安装在管道和补偿器的连接处应安装热缩套以确保管道有良好的防水、防腐和绝缘性能，热缩套安装应正确操作，表面应清洁干燥，中间热缩材料应与管材接触良好，热缩套应完全套在管材上，并加热至完全收缩。
4.保温层的安装保温层的安装应根据设计方案的要求进行，应选用具有优良保温性的材料，如硅酸铝纤维、泡沫聚氨酯、玻璃棉、珍珠岩等。
保温层施工要求保温间层不能有明显的空气漏风，保证保温效果和工程质量。
三、后期验收1.竣工验收室外供热管网的竣工验收应包括管网的验货、验收合格证、工程结算等流程。
验收时应按照设计方案执行，不符合设计要求的管道应及时予以整改。
供热管道安装施工工艺标准
供热管道安装施工工艺标准（一）范围本工艺标准适用于室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。
（二）施工准备1、材料要求（1）管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
（2）管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
（3）各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
（4）附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
（5）型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2、主要机具：（1）机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
（2）工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
3、作业条件：（1）安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
（2）安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
（3）安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。
（三）操作工艺1、工艺流程：（1）直埋：（2）管沟：放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土（3）架设：放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温2、直埋管道安装：（1）根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
（2）为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求找平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
（3）管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。
（4）管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25～35m范围内。
1015.013室外供热管道安装工艺
室外供热管道安装1范围本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。
2施工准备2.1材料要求：2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
2.1.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2.2主要机具：2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3作业条件：2.3.1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2.3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
2.3.3安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。
3操作工艺3.1工艺流程：3.1.1直埋：→防腐保温放线定位→→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→水压试验→→砌井、铺底砂防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实3.1.2管沟：放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土3.1.3架设：放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3.2直埋管道安装：3.2.1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3.2.2为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
室外地下供热管道及配件安装施工工艺与质量标准
室外地下供热管道及配件安装工艺标准一、总则1 范围本标准适用于在建项目室外地下供热管道及附件安装施工管理和质量验收，如本标准的要求高于国家相关规范的规定，以本标准为准，否则以国家规范为准。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范二施工准备1 技术准备1.1 施工前，各专业工程师应熟悉图纸，参与设计单位进行的图纸技术交底。
1.2 施工前，《施工组织设计》或《施工方案》，审核通过。
1.3 项目部已给施工单位交底完成。
2 物资准备2.1 工程所用材料、成品、半成品、配件和设备应具有质量合格证明文件，其规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准和设计要求。
2.2 工程所用材料、成品、半成品、配件和设备的包装良好，表面无损坏，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代码。
2.3 主要器具和设备，应有完整的安装和使用说明书。
2.4 管材：输送流体用焊接钢管、无缝钢管等应有产品合格证，管材不应弯曲，无锈蚀、无毛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.5 焊材应符合设计要求，具有质量合格证明书，其质量符合国家现行标准的规定。
2.6 各类阀门有出厂合格证，其规格、型号、强度和严密性试验应符合设计要求。
锻造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
2.7 附属装置：减压器、除污器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求，并应有合格证及说明书。
2.8 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、垫片、电焊条等质量符合要求，且有合格证及质量证明书。
3 作业条件准备3.1 施工现场所需临设及“三通一平”已经解决。
现场各种预制场地已经落实。
为运输方便，应尽量靠近现场，且排水流畅，雨季不会集水。
3.2 管道所用基础的混凝土强度已达到设计要求，并办理基础验收交接手续。
室外供热管网安装工艺标准
室外供热管网安装工艺标准8.1 适用范围本标准适用于本公司施工范围内厂区及民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa,热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的施工。
8.2 材料要求1 .管材规格、型号、壁厚应符合设计文件及产品标准要求。
管材不得弯曲、无锈蚀、无E刺、重皮及凹凸不平等缺昭。
2 .管件符合设计文件及产品标准要求。
有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
3 .并类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
4 .减压阔、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等附属装置符合设计文件及产品标准要求，有产品合格证及说明书。
5 .3主要机械设备1 .主要机械：挖掘机、电动套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电焊机、角向磨光机、直向电动砂轮机等。
2 .主要工具：手锤、弯管器、捻凿、空压机、套丝板、管子割刀、倒链、管钳、麻绳、台虎钳、铁锹、铁镐、大锤、手动葫芦拉力器、活扳手。
3 .检测工具：水平仪、经纬仪、水平尺、压力表、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。
4 .4作业条件1.室外供热管道安装前上道工序及相关工序已完成，且验收合格。
2.管道两端起止点的设备已安装好，且设各支座的二次灌浆的强度已经达到要求。
4.直埋管沟沟底找平夯实，无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复合无误。
5.安装架空干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后安装。
6.专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。
专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，操作工人应进行岗前培训。
8.5施工操作工艺8.5.1直埋管道敷设工艺流程施工准备I玲管够施工玲管道防腐、保温I-I管道安装I-附件安装|好水压试验好系统冲洗玲土方回填I系统运行调试8.5.2直埋管道敷设工艺(1).施工准备Q.材料准备a.所用材料进场时有出厂合格证，应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
b.型钢、圆钢、管卡、螺栓、焊条等符合设计及规范要求。
室外供热管道工艺标准
室外供热管道工艺标准 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】1.总则适用范围本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）的饱和蒸汽压力不大于、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程。
编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972.施工准备技术准备设计图纸已经过会审并已有记录，施工方案已编制完成且经过批准。
施工人员已向班组作了图纸和施工方案的技术交底。
管材管件已检验合格，并具有技术资料，与设计核对正确无误。
材料要求碳素钢管、无缝钢管等应有产品合格证及检验报告，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
管件符合现行标准，有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
各类阀门及附属装置有出厂合格证，规格型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
主要机具机具：砂轮切割机、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
工具：手动套丝机、压力钳、压力案、管钳、活扳子、钢锯、锤子、剪刀、管割刀、钢卷尺、水平尺、小线、焊接检测尺等。
作业条件安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
安装地沟内干管，应在管沟砌完后，安装盖板前且安装好托吊卡架。
安装架空的干管，应先搭接好脚手架，稳装好管道支架后进行。
3.施工工艺工艺流程安装准备→地沟管道安装→架空管道安装→埋地管道安装→配套小型配件和设备安装→管道试压→防腐保温。
管道的切割、焊接等工艺详见《室内给水管道及配件安装工程施工工艺标准》和《消火栓及给水设备安装施工工艺标准》地沟管道安装根据地沟用途不同管道安装敷设可分为通行地沟、半通行地沟、不通行地沟三种。
通行地沟：一般净高不小于，净空通道宽不于小，通行地沟易于检查和维修。
室外供热管道施工工艺
室外供热管道施工工艺11.3。
1 地沟敷设1.地沟敷设根据其用途重要性可分为:(1)通行地沟：通行地沟一般净高不小于1。
8m，净空通道宽不小于0.6m.通行地沟易于检查和维修，但本身造价很高，专门作为采暖用的地沟一般很少采用通行地沟。
（2）半通行地沟：净高不小于1。
4m,通道净空应不小于0.4m.这种地沟虽可进行检查，但工作条件较差。
（3）不通行地沟：一般用在进入到各建筑物的支线管道上，检修不方便，但造价低。
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敷设步骤（1)将钢管放到沟内，逐段码成直线进行对口焊接（敷设不通行地沟内，除安装阀类采用法兰连接外，其他接口均采用焊接），连接好的管道应找好坡度（以0.003坡向泄水阀）。
泄水阀安装在阀门井内。
（2）钢管找正,使管子与管沟壁之间的距离以及两管之间的距离能保证管子可以横向移动。
在同一管道两个固定支架间的中心线应成直线。
一旦管道焊接就位并调整好后，立即将各固定支架焊死。
管道与支架间不应有空隙,焊口不准放在支架上。
3.供热管道的热水、蒸气管，如无设计要求，应敷设在载热介质前进方向的右侧。
4。
地沟内的管道(包括保温层）安装位置，其净距可符合下列规定：（1）管道自保温层外壁到沟壁面100～150mm.（2）管道自保温层外壁到沟底面100～200mm.（3）管道自保温层外壁到沟顶。
（4）不通行地沟50～100mm。
（5）半通行地沟和通行地沟200~300mm.（6)焊接活动支架：不同管径的活动支架间距按表11.3。
1.4.（6）确定。
表11。
3。
1.4。
(6) 活动支架间距表5。
管道安装完毕,应分段进行水压试验,当设计无要求时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，同时检查各接口有无渗漏水现象，在10min内压力降小于0。
05MPa，然后降至工作压力，做外观检查，以不渗不漏为合格。
6。
防腐保温:见室内采暖系统安装的有关章节.11。
3。
2 架空敷设1。
室外供热管道安装施工工艺标准
室外供热管道安装施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于厂区及民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸气压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室外供热管道安装。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 无缝钢管、焊接钢管、冲压弯头、阀门、型钢具有产品合格证,管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。
阀门安装前，应作强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
2.1.2 管件、法兰、螺栓、电焊条2.1.3 石棉橡胶垫、石笔、小线、铅油、机油等2.2 作业人员要求2.2.1 从事本标准适用范围内管道工程施工的焊工及无损检测人员，应取得质量技术监督部门颁发的特殊作业人员资格证书。
2.2.2 工程技术人员、质量检查人员应具备相应的专业资格。
2.2.3 配备满足施工需要的施工人员：管工、气焊工、油工、起重工、瓦工、砼工等。
施工人员已经过技术及安全培训。
特殊工种持证上岗。
2.3 主要工机具2.3.1 轮式起重机、起重机、电焊机、氩弧焊机、焊条烘干箱、X射线探伤机、管道切割机、角向磨光机、水平尺、试压泵、板手、经纬仪、水准仪、液压弯管机等。
2.3.2 套丝板、管割刀、管钳、手锯、电锤、钢卷尺、钢直尺、撬杠、钢盘尺、压力表、温度计等。
2.4 外部环境条件2.4.1 施工现场已达到三通一平，图纸齐全。
2.4.2 到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具及消耗材料等配备齐全。
2.4.3 按施工平面布置图堆放材料，摆放施工机具，合理布置管道预制，临时设施。
2.4.4 不通行地沟半通行地沟或通行地沟的砌筑已完成。
钢管架或混凝土柱管架（砖砌管架）已全部施工完毕。
2.4.5 管道滑动支座、固定支座、导向支座均已预制成型。
2 操作工艺3.1 工艺流程3.1.1 直埋铺设放线定位→管沟开挖→管道铺设→补偿器安装→水压试验→防腐保温→填盖细砂→回填夯实3.1.2 管沟敷设定位放线→挖土方→砌管沟→支架预制、安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→管沟盖板→回填土3.1.3 架空敷设放线定位→管架制安→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3.2 操作细则3.2.1 定位放线、管沟开挖执行室外井池与管沟施工工艺。
室外供热管道安装技术交底(含详细内容)
3.2.6阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。
3.2.7管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。
3.2.8管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊口处的防腐在试压完后再处理。
管径125～200mm
5
量检查
管径250～400mm
7
减压器、疏水器、除污器、蒸汽喷射器
几何尺寸
5
尺量检查
5成品保护
5.1安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩，或在施工中当固定点。
5.2盖沟盖板时，应注意保护，不得碰撞损坏。
5.3各类阀门、附属装置应装保护盖板，不得污染，砸碰损坏。
6应注意的质量问题
6.1管道坡度不均匀或倒坡。原因是托吊架间距过大，造成局部管道下垂，坡度不匀。安装于管后又开口，接口以后不调直造成。
6.2热水供热系统通暖后，局部不热。原因是干管敷设的坡度不够或倒坡，系统的排气装置位置不正确，使系统中的空气不能顺利排出，或有异物泥沙堵塞所造成。
6.3蒸汽系统不热。原因是蒸汽干管倒坡，无法排除干管中的沿途凝结水，疏水器失灵，或干管及凝结水管在返弯处未安装排气阀门及低点排水阀门。
3.2.9回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。
3.3地沟管道安装：
3.3.1在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进行安装。
3.3.2土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按规定间距安放支座及滑动支架。
供热管道安装施工工艺标准[1]
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供热管道安装施工工艺标准据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用建筑群(小区)饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。
2、施工准备2。
1材料要求2.1。
1管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2。
1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
2.1。
4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
2。
1。
5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2.2主要机具:2。
2。
1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2。
2。
2工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2。
3作业条件：2。
3.1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2。
3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
2。
3。
3安装架空的干管，应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。
3、操作工艺3。
1工艺流程：3.1。
1直埋：放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土3.1.3架设:放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3。
2直埋管道安装：3.2。
1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等.3.2。
2为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0。
室外供热管道安装工程施工工艺
室外供热管道安装工程施工工艺据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0。
8MPa,热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。
2、施工准备2。
1材料要求2。
1。
1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷.2。
1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密,手轮无损伤。
2.1。
4附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
2。
1。
5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2。
2主要机具：2。
2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3作业条件：2.3。
1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2.3。
2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
2。
3.3安装架空的干管，应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。
3、操作工艺3。
1工艺流程:3.1。
1直埋：3.1.2管沟：放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土3.1.3架设:放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3。
2直埋管道安装：3。
2.1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等.3.2。
2为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求找平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
室外供热管道工艺标准
1.总则适用范围本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）的饱和蒸汽压力不大于、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程。
编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972.施工准备技术准备设计图纸已经过会审并已有记录，施工方案已编制完成且经过批准。
施工人员已向班组作了图纸和施工方案的技术交底。
管材管件已检验合格，并具有技术资料，与设计核对正确无误。
材料要求碳素钢管、无缝钢管等应有产品合格证及检验报告，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
管件符合现行标准，有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
各类阀门及附属装置有出厂合格证，规格型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
主要机具机具：砂轮切割机、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
工具：手动套丝机、压力钳、压力案、管钳、活扳子、钢锯、锤子、剪刀、管割刀、钢卷尺、水平尺、小线、焊接检测尺等。
作业条件安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
安装地沟内干管，应在管沟砌完后，安装盖板前且安装好托吊卡架。
安装架空的干管，应先搭接好脚手架，稳装好管道支架后进行。
3.施工工艺工艺流程安装准备→地沟管道安装→架空管道安装→埋地管道安装→配套小型配件和设备安装→管道试压→防腐保温。
管道的切割、焊接等工艺详见《室内给水管道及配件安装工程施工工艺标准》和《消火栓及给水设备安装施工工艺标准》地沟管道安装根据地沟用途不同管道安装敷设可分为通行地沟、半通行地沟、不通行地沟三种。
通行地沟：一般净高不小于，净空通道宽不于小，通行地沟易于检查和维修。
半通行地沟：净高不少于，通道净空不少于，这种地沟虽可进行检修，但工作条件较差。
不通行地沟：一般用在进入到各建筑物的支线管道上，检修不方便。
室外供热管道安装施工工艺
室外供热管道安装施工工艺1 适用范围本工艺标准适用于厂区及民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸气压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室外供热管道安装。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 无缝钢管、焊接钢管、冲压弯头、阀门、型钢具有产品合格证,管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。
阀门安装前，应作强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
2.1.2 管件、法兰、螺栓、电焊条2.1.3 石棉橡胶垫、石笔、小线、铅油、机油等2.2 作业人员要求2.2.1 从事本标准适用范围内管道工程施工的焊工及无损检测人员，应取得质量技术监督部门颁发的特殊作业人员资格证书。
2.2.2 工程技术人员、质量检查人员应具备相应的专业资格。
2.2.3 配备满足施工需要的施工人员：管工、气焊工、油工、起重工、瓦工、砼工等。
施工人员已经过技术及安全培训。
特殊工种持证上岗。
2.3 主要工机具2.3.1 轮式起重机、起重机、电焊机、氩弧焊机、焊条烘干箱、X射线探伤机、管道切割机、角向磨光机、水平尺、试压泵、板手、经纬仪、水准仪、液压弯管机等。
2.3.2 套丝板、管割刀、管钳、手锯、电锤、钢卷尺、钢直尺、撬杠、钢盘尺、压力表、温度计等。
2.4 外部环境条件2.4.1 施工现场已达到三通一平，图纸齐全。
2.4.2 到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具及消耗材料等配备齐全。
2.4.3 按施工平面布置图堆放材料，摆放施工机具，合理布置管道预制，临时设施。
2.4.4 不通行地沟半通行地沟或通行地沟的砌筑已完成。
钢管架或混凝土柱管架（砖砌管架）已全部施工完毕。
2.4.5 管道滑动支座、固定支座、导向支座均已预制成型。
3 操作工艺3.1 工艺流程3.1.1 直埋铺设→ → → → →→ →3.1.2 管沟敷设→ → →→ →3.1.3 架空敷设→ → → →3.2 操作细则3.2.1 定位放线、管沟开挖执行室外井池与管沟施工工艺。
室外供暖管道施工工艺
室外供暖管道施工工艺一、施工准备（一）材料要求：1 管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2 管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
3 各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求.丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密,手轮无损伤.4 附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
（二）主要机具:1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2 工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
（三）作业条件：1 安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2 安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
3 安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。
二、施工工艺（一）工艺流程：防腐保温→放线定位→管道敷设→补偿器安装→水压试验→砌井、铺底砂→防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实(二）直埋管道安装:1 根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
2 为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离,沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
3 管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。
4 管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25～35m范围内。
放管时,应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边,放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。
为避免管道弯曲,拉绳不得少于两条,沟内不得站人。
室外供热管道安装工程施工工艺
室外供热管道安装工程施工工艺据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242—20021、范围本工艺标准适用于民用建筑群(小区）饱和蒸汽压力不大于0。
8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。
2、施工准备2.1材料要求2.1。
1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2。
1.2管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷.2。
1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密,手轮无损伤。
2。
1.4附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
2。
1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求.2.2主要机具：2.2。
1机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2。
2。
2工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3作业条件：2.3。
1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2.3。
2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
2.3。
3安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。
3、操作工艺3.1工艺流程:3.1.1直埋:3。
1.2管沟：放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土3.1。
3架设：放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3。
2直埋管道安装：3。
2.1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等.3。
2。
2为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离,沟底要求找平夯实,以防止管道弯曲受力不均。
4030_室外供热管道安装工艺
挖管沟
→
管道敷设
→
补偿器安装
→
水压试验
→
→
砌井、铺底砂
防腐保温修补
→
填盖细砂
→
回填土夯实
3.1.2管沟：
放线定位
→
挖土方
→
砌管沟
→
卡架制安装
→
管道安装
→
补偿器安装
→
水压试验
→
防腐保温
→
盖沟盖板
→
回填土
3.1.3架设：
放线定位
→
卡架安装
→
管道安装
→
补偿器安装
→
水压试验
→
防腐保温
3.2直埋管道安装：
3.2.1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
3.2.6阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。
3.2.7管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。
3.2.8管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊口处的防腐在试压完后再处理。
3.2.9回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。
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1.总则1.1适用范围本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa、热水温度不超过130 C的室外供热管网安装工程。
1.2编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972.施工准备2.1技术准备2.1.1设计图纸已经过会审并已有记录，施工方案已编制完成且经过批准。
2.1.2施工人员已向班组作了图纸和施工方案的技术交底。
2.1.3管材管件已检验合格，并具有技术资料，与设计核对正确无误。
2.2材料要求2.2.1碳素钢管、无缝钢管等应有产品合格证及检验报告，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.2.2管件符合现行标准，有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.2.3各类阀门及附属装置有出厂合格证，规格型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
2.3主要机具机具：砂轮切割机、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
工具：手动套丝机、压力钳、压力案、管钳、活扳子、钢锯、锤子、剪刀、管割刀、钢卷尺、水平尺、小线、焊接检测尺等。
2.4作业条件2.4.1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2.4.2安装地沟内干管，应在管沟砌完后，安装盖板前且安装好托吊卡架。
2.4.3安装架空的干管，应先搭接好脚手架，稳装好管道支架后进行。
3.施工工艺3.1工艺流程安装准备T地沟管道安装T架空管道安装T埋地管道安装T配套小型配件和设备安装T管道试压T防腐保温。
3.2管道的切割、焊接等工艺详见《室内给水管道及配件安装工程施工工艺标准》和《消火栓及给水设备安装施工工艺标准》3.3地沟管道安装根据地沟用途不同管道安装敷设可分为通行地沟、半通行地沟、不通行地沟三种。
331通行地沟：一般净高不小于1.8m，净空通道宽不于小0.6m，通行地沟易于检查和维修。
3.3.2半通行地沟：净高不少于1.4m，通道净空不少于0.4m，这种地沟虽可进行检修，但工作条件较差。
3.3.3不通行地沟：一般用在进入到各建筑物的支线管道上，检修不方便。
3.3.4地沟管道安装(1)土建方打好垫层后，按图纸设计标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按规定间距安放支座及滑动支架。
支架间距按下表规定支架最大间距(2)通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧，支架应采用型钢，支架安装要平直牢固。
(3)将钢管先放到沟内，分段进行对口焊接，连接好的管道放在支架上时，找好坡度，坡度0.003，坡向泄水阀，泄水阀安装在阀门井内。
安装在滑动支架上时，要将补偿器拉伸并调正位置后才能焊接。
(4)找正钢管，使管子与管沟壁之间的距离以及两管之间的距离能保证管子可以横向移动。
在同一条管道两个固定支架间的中心线应成直线，每10m偏差不应超过5mm整个管段在水平方向的偏差不应超过50mm垂直方向的偏差不应超过10mm 管道位置调整好后，立即将各固定支架焊死，管道与支架间不应有空隙。
(5)同一地沟内有几层管道时，安装顺序应从最下面一层开始，依次向上，为便于焊接，焊接连接口要选在便于操作的位置，焊口也不允许焊在支架部位。
(6)供热管道的供水管，如设计无规定时，应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。
(7)地沟内的管道安装位置，其净距(保温层外表面)应符合下列规定：与沟壁：100-150mm与沟底：100-200mm 与沟顶：不通行地沟50-100mm 半通行和通行地沟200-300mm。
3.4架空管道安装3.4.1架空敷设的供热管道安装高度，如设计无规定时，应符合下列规定（以保温层外表面计算）：人行地区，不小于2.5m通行车辆地区，不小于4.5m 跨越铁路，距轨顶不小于6m3.4.2按设计要求管道安装的位置、坐标，量出支架上的支座位置，安装支座。
待支座安装牢固后，进行架设管道安装，管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜。
3.4.3管道吊装，可采用机械或人工起吊，绳索绑管子的位置要尽可能使管子不受弯曲或少弯曲。
已吊装尚未安装的管段，要用绳索把它牢固地绑在支架上，避免管子从支架上滚下来发生事故。
3.4.4管道应全部吊装完毕后再焊接，焊缝不允许在托架和支座上，管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150-200mm。
3.4.5按设计和施工确定的位置，分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备并与管道连接好。
3.4.6管道安装完毕，要用水平尺在每段管上进行一次复核，找正调直，使管道在一条直线上。
3.4.7安装坡度：热水采暖和汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度一般为0.003 ，但不得小于0.002 。
汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度不得小于0.005 ，以有利于系统排水和放气。
3.4.8按设计要求设置排气和放水装置，如设计无要求，应放置在管网中的高位点一般排气阀门直径为15-25mm在管网的低点设置放水装置，放水阀门的直径一般为管道直径的1/10左右，但最小不应小于DN20m。
3.5 埋地管道安装3.5.1管沟测量放线根据设计图纸规定，用经纬仪引出在管道改变方向部位的几个座标桩，再用水平仪在管道变坡点栽上水平桩，根据管沟中心线与沟宽，在桩点处标出挖沟的深度，放线开挖管沟，挖沟时要按规定在管沟边坡加支撑。
3.5.2沟底处理如果沟底是松土层或是砾石，必须夯实处理，以防止管子受力不均匀下沉。
对于砾石底则要挖出较大的砾石，用好土回填夯实或用黄砂铺平。
3.5.3管道安装(1)管道下沟前应检查沟底标高、沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。
(2)钢管可先在沟边进行分段焊接，每段长度一般在25-35m范围内，这样可以减少沟内固定焊口的焊接数量。
下管时，应使用绳索将绳的一端拴固在地锚上，并用套箍住管段拉住另一头，用撬杠把管段移至沟边，在沟边利用滑木杆将管段滑至沟底。
如管段过重，人力拉绳有困难，可将绳的另一端在地锚上绕几圈，依靠绳与桩的摩擦力可较省力。
为避免管子弯曲，拉绳不得少于两根。
下管时，沟底不准站人，保证操作安全。
(3)在地沟内连接管段时，必须找正找直管线，固定口的焊接点要挖成可容一个焊工的操作坑，其大小要方便焊接操作。
(4)阀门、配件、补偿器支架等都应在施工前要求预先放在沟边沿线，并在试水前安装完毕。
(5)管道敷设时，会遇到不同角度和高差的变向，如配件受限制，安装时要对变向的任意角测定后才可预制出合适的管件，可先在厚纸板上画出样板后进行加工。
(6)回填土时要先在保温管四周填100mn细砂，再填300mn素土，用人工分层夯实。
管道穿越马路处埋深少于800mm寸，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。
3.6阀门安装3.6.1安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格、材质是否符合设计。
3.6.2阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
3.6.3阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1 倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，阀门试压的试验持续时间应不少于下表：3.7伸缩器安装3.7.1方形伸缩器安装：(1)方形伸缩器的类型和尺寸由设计确定，尺寸较小的可用一根管煨成，大尺寸的可用两根或三根管子煨制后焊成。
但焊口不得留在顶部宽边平行臂上，只能在垂直臂中点设置焊缝。
(2)组对时应在地上连接，四个弯曲角要保持在一个平面上，弯曲角必须是90°。
(3)在横管上方形安装伸缩器，应呈水平安装，两侧的第一个导向支架宜设在距伸缩器弯头的弯曲起点0.5m—1m处，在靠近弯管处设置的阀门、法兰等连接件的两侧，也应设置导向支架。
(4)安装前应对伸缩器预拉伸：一种是用千斤顶拉开，一种是常用的拉管器法。
在拉伸前，先将两端的固定支架焊牢，伸缩器两端的直管与连接的管道之间应预留一定的空隙，然后用拉管器安装在两个待焊的接口上，收紧拉管器螺栓，拉开伸缩器直到管子接口对齐，并点焊好。
3.7.2套管伸缩器(1)安装前要求伸缩器中心线和直管段中心线一致，不得偏斜，并在靠近伸缩器两侧各设置一个导向支架。
(2)套管式伸缩器在安装时，也应进行预拉伸，其预拉后的安装长度，应根据管段受热后的最大伸缩量来确定。
3.7.3波纹伸缩器(1)安装前，先在其两端接好法兰短管，然后用拉管器拉伸(或压缩)到预定值，再整体放到管道上焊接。
(2)预拉时，其偏差值不大于5mm,作用力分2-3次，逐次加大，尽量使每个波节的四周受力均匀，当拉伸(或压缩)达到要求的数值时立即安装固定。
3.8除污器安装热介质应从管板孔的网格进入。
除污器一般用法兰与干管连接,以便于拆装检修。
安装时应设专用支架,但所设支架不能妨碍排污,同时需注意水流方向与除污器要求方向相同,不得装反。
系统试压与清洗后,应清扫除污器。
3.9管道试压3.9.1试压人员必须由施工方会同工地监理方一起参加。
3.9.2系统充水：充水前将管段上的阀门全部打开,同时打开放气阀,当放气阀不间断出水时,关闭放气阀和进水阀,检查管段有无漏水现象。
3.9.3升压及强度试验：管道充满水且无漏水后,通过加压泵加压,压力要逐渐升高,当加压到一定数值时,应停下来对管道进行检查,无问题后再继续加压,分两三次升至试验压力,停止升压。
3.9.4在试验压力下稳压10min,压力降不超过0.05Mpa,然后降至工作压力下检查, 管道不渗不漏为合格。
3.9.5 水压试验合格后,应将管道中的水排净。
试压时应注意试验管段与非试验管段连接处要隔断。
3.10管道冲洗热水管路的冲洗分粗洗和精洗两个步骤。
粗洗可以利用一般给水管道的压力进行,冲洗过的水直接排入下水道,当排出的水呈现洁净时为合格。
精洗一般采用流速为1-1.5m/s 以上的循环水进行清洗,冲洗直到循环水的水色完全呈现透明。
3.11防腐3.11.1人工除锈：用刮刀、锉刀将管道、支架及设备表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将其表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。
3.11.2机械除锈：先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉，然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机内反复除锈，直至露出金属本色为止。
在刷油前，用棉丝擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。
一定要除锈干净，以防管材表面脱皮、返锈。
3.11.3刷油：(1)如设计未要求时，明装管道、支架及设备必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆，如有保温和防结露要求的应刷两道防锈漆；暗装管道一般刷成品沥青漆两道。