某体育场场地加固施工组织设计(doc 12页)

某体育场场地加固施工组织设计(doc 12页)

常州体育场场地加固

(粉喷桩)

施工组织设计

编制：

审核：

批准：

常州市精益建筑有限公司

2007年08月18日

目录

第一部分：编制说明

一、编制原则

二、编制依据

第二部分：工程概况

一、工程简介

二、工程地质概况

三、设计要求

第三部分：施工准备

一、施工现场条件准备

二、施工技术准备

三、施工机械及工具配备

四、劳动力安排计划

第四部分：施工现场组织管理体系

一、施工项目部管理和组织结构

二、施工现场管理体系网络图

三、工程项目管理人员一览表

第五部分：施工方法和施工工艺

一、施工工艺

二、施工方法

第六部分：质量控制和保证质量措施

一、质量控制

二、保证质量措施

三、质保体系图

第七部分：工期进度计划及保证措施

一、工期进度计划

二、保证进度措施

第八部分：安全生产保证措施

一、安全生产保证措施

二、文明施工保证措施

第一部分：编制说明

一、编制原则

略

二、编制依据

本施工组织设计严格按照施工组织设计编制原则，并以以下文件为编制依据：

1．设计院的桩基图纸。

本组织设计是桩基工程在施工过程中应严格遵循的技术性文件，在编制过程中严格遵循了有关规范、规定及公司ISO9002质量体系的有关规程，以提高工程质量、确保安全施工。

《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002有关规定

《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》TB10113-96

《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB1334-1999

《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83

《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86

第二部分：工程概况

一、工程简介：

本工程为体育场场地软基处理工程，工艺采用喷搅法（干法），桩径设计为Φ600㎜，水泥掺入量为15%，设计桩长为5-12M。场地处理后，复合地基的压缩模量值不小于10MPa，复合地基承载力特征值不小于120KPa。

工程质量要求：附合要求。

施工工期要求：30天。

二、工程地质概况

地质情况略

详见地质报告

三、设计要求

1、粉喷桩施工时，严格按照JGJ79-2002《建筑地基处理技术规范》

有关规定执行。

第三部分：施工准备

一、施工现场条件准备

1、拟建场区较平坦，周围交通方便，现场“三通一平”工作已结

束。

2、按本施工组织设计要求，有计划地组织人员、机械、材料等有

序地进场。

3、计划把拟建场区分成4个区,施工顺序为先施工1区4区

2区3区(见附后桩位平面图).

二、施工技术准备

1、项目经理组织项目部各级施工管理人员进行学习施工规范和施

工工艺等技术性文件。

2、技术负责人组织学审施工图纸，熟悉图纸上的设计要求，做好

图纸会审，设计交底和施工交底工作。

3、根据业主或有关部门提供的书面水准点，认真测量基准点和标

高，实施定位放线，保护好控制点，有待核验。

4、做好材料的进场验收工作，并按要求进行复验，合格方可投入

使用。

三、施工机械及工具配备

根据招标文件中的工作量及工期要求，结合我公司的施工经验，我

序号机械名称规格型号数量功率备注

1 粉喷桩机GPP-7

2 75 成桩

粉喷桩机GPP-5 2 75 成桩

2 空压机3W1.6/10 2 送灰

3 经纬仪J2-1 1 测量

4 水准仪H2 1 测量

5 翻斗车若干运输

6 电焊机 2 15 维修机械

四、劳动力安排计划

1、劳动组织

工地设项目经理1名；项目工程师(即技术负责人)1名；质量管理1名；

材料管理1名；安全管理1名；测量管理1名；合计5人。

2、每台套桩机，机操工4人；上料工2人；机动工1人；合计7

人。

第四部分：施工现场组织管理管理体系

一、施工项目管理和组织结构

本公司公司有雄厚的经济实力和技术装备，内部管理能力强，目前又通过SO9002质量体系认证，公司根据招标文件和施工图纸要求及预备会议精神，为保证业主的需求和工程优质、安全、质量工作。项目部相应配置技术组、质量组、材料组、设备后勤组、预算组等。作为本项目管理的组织机构，应全面负责本工程从开工到竣工全过程施工生产技术、经营管理，对公司各桩机队作业负有管理与服务和职能，保证本工程的质量和工期能达到要求。

二、施工现场管理体系网络图

公司分管经理

项目部经理

技术负责人

施工组

材料组

技术组设备后勤组

质量组

第五部分：施工工艺和施工方法

一、 施工工艺(如图)

1#、2#、#桩机队 备用组人

钻机对位 空压机送气

钻进

送灰机送灰

设计孔深

成桩 设计桩顶 停灰、停气 放线定位 调平

喷灰、搅拌、提升

二、施工方法

本工程采用GPP-7型粉喷桩钻机，主要由成桩钻机、空压机、供料机、电控室四大系统组成。

1、根据规划红线及设计图纸要求，由技术员进行仔细地测量定位。

2、桩机定位：将桩机运至现场组装完毕，利用自身液压系统，移动至

桩位上方，使搅拌头对准桩位，并保持搅拌轴垂直。

3、下钻破土：启动电机，搅拌头边旋转边下沉，同时开动空压机、喷

射压缩空气保持喷射口畅通，松动破碎土体，直至设计深度。下沉的

进度可根据土质的硬软分别使用快、慢档，必要时还可以冲水下沉。

4、提升、喷粉、搅拌：当钻头钻进下沉至设计深度后，启动粉体发送

器，打开灰阀将水泥粉喷射到土体中，要求孔底应持续搅拌1分钟，

再按照设计提升的速度(一般慢档)，边喷粉搅拌提升，直至高度(桩顶

标高上50㎝)可停喷。

5、复搅复喷：为了加强桩身及桩头、桩底搅拌的均匀性，提高强度，

应按设计要求的用量及复搅复喷长度，在原位上进行重复搅拌下沉，

重复搅拌、喷粉提升。

6、提升成桩：按设计的要求，在各土层及桩段进行搅拌喷粉，使水泥

和土体充分搅拌，直至将钻头提出地面为成桩结果，进行移位，进入

下一个循环。

第六部分：质量控制和保证质量措施

一、质量控制

1、进行定位放线，应控制轴线和桩位偏差，桩位平面偏差≤5㎝，

桩径偏差不大于4%，粉喷桩垂直度偏差≤1%。

2、专人负责材料的采购难收，确保材料数量和质量，对每批进场

的水泥应做好检查复检工作，按规定做好堆放工作，做好对水泥的

防水、防扬等防范技术措施。

3、喷粉应连续，不得虚喷，固化剂采用32.5#普通硅酸盐水泥，掺

入量应严格按照设计要求。在喷粉成桩过程中遇到障碍物而停止喷

粉时，第二次喷粉时，其喷粉重叠部分长度不得小于1m。

4、应控制钻机的下沉深度、喷粉的高程、停灰面及复搅的长度，

复搅时须再次将搅拌头下沉到设计深度，孔底应持续搅拌0.5分钟，

提升时其速度控制在0.5-0.8m/min左右，确保粉喷桩的长度和复搅

的长度不小于设计长度，停灰面的高度即要高于设计桩顶标高0.5m

停粉，又要在低于地面以下0.5m处停止喷粉，以减少环境污染。

5、对于人工填土上部若含水量较少，可适当浇些水，各项目的桩

顶标高严格按照设计图纸；确保桩长和桩径，确保粉喷桩加固的复

合地基承载力，确保桩端进入软土下相应持力层至少可换二档进入