锅炉与压力容器
锅炉压力容器管理制度
锅炉压力容器管理制度第一章总则第一条为了加强锅炉、压力容器的安全监督管理，防止和减少事故，保障人民群众生命财产安全，根据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等法律、法规，制定本制度。
第二条本制度适用于中华人民共和国境内从事锅炉、压力容器设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验、监察活动的单位和个人。
第三条锅炉、压力容器的安全管理应当遵循预防为主、安全第一、综合治理的原则。
第四条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国锅炉、压力容器的安全监察工作。
地方各级质量技术监督部门（以下简称质监部门）负责本行政区域内锅炉、压力容器的安全监察工作。
第二章设计、制造和安装第五条锅炉、压力容器的设计、制造和安装必须符合国家安全技术规范的要求，并应当经质监部门或者其他有关部门按照安全技术规范的要求进行监督检验。
第六条锅炉、压力容器的制造单位应当依法取得特种设备制造许可证，方可从事相应的活动。
第七条锅炉、压力容器的安装单位应当依法取得特种设备安装许可证，方可从事相应的活动。
第八条锅炉、压力容器的设计、制造和安装单位应当对其设计、制造和安装的锅炉、压力容器安全性能负责，不得转让、出租、出借锅炉、压力容器安全性能证明文件。
第三章使用和检验第九条锅炉、压力容器的使用单位应当依法取得特种设备使用登记证，方可使用。
第十条锅炉、压力容器的使用单位应当建立健全安全管理制度，保证锅炉、压力容器安全运行。
第十一条锅炉、压力容器的使用单位应当按照安全技术规范的要求，进行锅炉、压力容器的维护保养、定期检验和特种设备作业人员的培训。
第十二条锅炉、压力容器的检验单位应当依法取得特种设备检验资格证书，方可从事相应的活动。
第十三条锅炉、压力容器的检验单位应当对其检验的锅炉、压力容器安全性能负责，不得转让、出租、出借检验资格证书。
第四章监督管理第十四条质监部门或者其他有关部门应当对锅炉、压力容器的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验、监察活动进行监督检查。
锅炉及压力容器安全
锅炉及压力容器安全引言：锅炉和压力容器在许多工业领域中都起着至关重要的作用。
它们被广泛用于发电厂、化工厂、石油工业、食品加工等领域，用于产生高温高压的蒸汽或压缩气体。
然而，由于其工作条件的特殊性，锅炉和压力容器的安全问题极其重要。
本文将从事故案例分析、安全管理措施以及国际标准等方面综述锅炉和压力容器的安全。
一、锅炉和压力容器事故案例分析1. 导致事故的主要原因：（1）设计不合理或存在缺陷：设计不合理或存在严重缺陷是导致锅炉和压力容器事故的主要原因之一。
例如，设计不当导致材料强度不足，无法承受内部压力；设计不合理导致温度过高或过低，使材料失去强度等。
（2）材料问题：锅炉和压力容器制造材料的选择和质量是影响安全性的关键因素。
如果使用的材料强度低于要求，或者材料质量存在缺陷，就会导致事故的发生。
（3）操作不当：操作不当也是事故发生的一个重要原因。
例如，忽略了定期检查和维护，超负荷操作，不按规定操作等。
（4）维护不当：定期的检查、保养和维护对于确保锅炉和压力容器的安全运行至关重要。
如忽视设备的维护保养，使用寿命过长等。
2. 锅炉和压力容器事故案例：（1）2007年3月底，山西临汾某电力厂燃气锅炉爆炸事故，导致7人死亡，10人受伤。
事故原因主要是锅炉压力过高，操作人员未及时处理。
（2）2014年9月，江苏某化工企业一压气罐爆破，造成3人死亡，1人重伤。
事故由于压气罐在使用过程中长期受腐蚀而导致金属疲劳断裂。
（3）2018年2月，湖北某化工厂锅炉爆燃，造成5人死亡。
事故原因是生产过程中锅炉操作不当，导致水位过低引发爆炸。
以上事故案例表明，锅炉和压力容器的安全问题不容忽视，需要采取一系列的安全管理措施。
二、锅炉和压力容器安全管理措施1. 设计合理与严格制造：（1）锅炉和压力容器的设计应符合相关国家和行业的标准，并遵循工艺要求和使用条件，保证设备的安全性能。
（2）在制造过程中，确保使用合格的材料，并按照设计要求进行加工和焊接，严格控制工艺参数和焊接质量，以保证设备的结构完整、材质合格。
工程锅炉、压力容器管理范本
工程锅炉、压力容器管理范本工程锅炉和压力容器是工业生产过程中常见的设备，为确保生产安全和质量，对其进行管理至关重要。
本文将就工程锅炉和压力容器管理范本进行详细介绍。
一、制定工程锅炉和压力容器管理制度1. 设立专门的管理部门，确定责任分工和组织结构，明确管理职责和权限。
2. 建立完善的管理制度，包括设备选型、采购、安装、调试、维护和报废等各个环节的管理要求。
3. 制定工程锅炉和压力容器的安全操作规程，明确人员操作要求和注意事项，确保操作人员的安全意识和操作素质。
4. 建立设备档案，包括设备的技术文件、出厂合格证明、安装验收记录、维修保养记录等，以便对设备进行跟踪管理。
二、加强工程锅炉和压力容器的安全检查1. 定期进行设备的安全检查，包括设备的外观、控制系统、安全附件等方面，着重检查设备的运行状态、连接件的完好性和泄漏情况等。
2. 对设备的安全附件进行检测，包括压力表、温度计、安全阀等，确保其准确可靠。
3. 对设备的控制系统进行检查，包括压力控制器、温度控制器、水位控制器等，确保其正常工作。
三、加强工程锅炉和压力容器的维护保养1. 制定维护保养计划，包括定期检查、清洗、润滑和更换易损件等，确保设备的正常运行。
2. 对设备进行定期的清洗和排污，清除设备内部的积尘和杂质，防止其影响设备的正常运行。
3. 对设备的润滑系统进行定期的加油和更换润滑油，确保设备的摩擦面能够正常润滑，减少摩擦和磨损。
4. 对设备的易损件进行定期的更换，包括密封件、阀门、管道等，确保设备的密封性和正常运行。
四、加强工程锅炉和压力容器的安全培训1. 对设备操作人员进行安全培训，包括设备的操作规程、注意事项和应急处理等，提高操作人员的安全意识和应急能力。
2. 对设备维护人员进行技术培训，包括设备的维护保养方法、故障判断和排除等，提高维护人员的专业水平。
3. 定期组织模拟演练，检验人员在紧急情况下的应急处理能力和团队协作能力，提高应急响应的效率和准确性。
锅炉和压力容器标准
锅炉和压力容器标准锅炉和压力容器是工业生产中常见的设备，它们在许多行业中都扮演着重要的角色。
为了确保这些设备的安全运行，各国都制定了一系列的标准来规范锅炉和压力容器的设计、制造、安装和维护。
这些标准的制定旨在保障人员和设备的安全，防止因设备失效而导致的事故发生。
首先，我们来看一下锅炉的标准。
锅炉作为产生蒸汽或热水的设备，其安全性至关重要。
因此，各国都制定了一系列的锅炉标准，以确保锅炉的设计、制造和安装符合安全要求。
这些标准通常涵盖了锅炉的材料选择、结构设计、安全阀的设置、水位控制、燃烧控制等方面的要求。
通过遵循这些标准，可以有效地提高锅炉的安全性，减少事故的发生。
接下来，我们来看一下压力容器的标准。
压力容器作为储存压缩气体或液体的设备，其安全性同样至关重要。
各国针对压力容器制定了一系列的标准，以规范其设计、制造、安装和维护。
这些标准通常包括了压力容器的材料选择、结构设计、安全阀的设置、压力测试、防腐蚀措施等方面的要求。
遵循这些标准可以有效地提高压力容器的安全性，降低事故的风险。
除了国家标准外，国际上也存在一些通用的锅炉和压力容器标准，例如ASME、ISO等。
这些国际标准通常更加严格和全面，涵盖了更多的方面，可以作为补充和参考。
在实际生产中，制造商和使用者都应该严格遵守相关的锅炉和压力容器标准，确保设备的安全性和可靠性。
制造商应该严格按照标准要求进行设计和制造，使用者则应该按照标准要求进行安装、使用和维护。
只有这样，才能有效地保障设备的安全运行，避免事故的发生。
总之，锅炉和压力容器标准的制定对于保障工业生产中设备的安全运行具有重要意义。
各国和国际组织应该加强标准的制定和更新，以适应不断发展的工业需求和技术进步。
制造商和使用者也应该严格遵守相关标准，共同维护设备的安全性和可靠性。
只有如此，才能确保工业生产的安全和稳定。
锅炉、压力容器
锅炉、压力容器第一条什么是压力容器？所谓压力容器，从广义上来说是指承受压力载荷的密闭容器。
按《压力容器安全检查规程》规定，压力容器必须同时具备下列三个条件：1、最高工作压力（pw）≥0.098兆帕（不包括液体静压力）；2、溶剂（v）≥25升，且Pw XV≥19.6升•兆帕；3、介质为气体，液化气体和最高工作温度高于标准沸点（指在一个大气压下的沸点）的液体第二条根据压力高低，介质危害程度和生产中的作用，压力容器可分为哪三类？属于下列情况之一者为一类容器：1、非易燃或无毒介质的低压容器；2、易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。
属于下列情况之一者为二类容器：1、中压容器；2、剧毒介质的低压容器；3、易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器；4、内径小与1米低压废热锅炉。
属于下列情况之一者为三类容器：1、高压、超高压容器；2、剧毒介质且Pw XV≥196升•兆帕的低压容器或剧毒介质的中压容器；3、易燃和有毒介质且Pw XV≥490升•兆帕的中压反应容器或Pw XV≥4900升•兆帕的中压贮运容器；4、中压废热锅炉或内径大与1米的低压废热锅炉。
第三条锅炉的主要受压元件有哪些？锅炉的主要受压元件包括：受内压的筒体、封头（管板）、集箱、受热面管和管道。
受外压的炉胆，以及拉撑件。
第四条锅炉的三大安全附件是什么？各有何用途？1、锅炉的三大安全附件是安全阀、压力表和水位表。
2、安全阀的作用是当锅炉内压力超过允许值时，安全阀自动打开，向外排气，当压力降到规定值时自动关闭。
防止锅炉因超压而发生爆炸事故。
3、压力表是用来测量锅炉内压力的变化。
4、水位表是蒸汽锅炉用来反映锅炉内水位变化的一次性直读仪表，以便于司炉工人监测锅炉内水位的变化。
第五条压力容器常用的安全附件有哪些？压力容器目前常用的安全附件有安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度表等。
第六条安全阀的作用是什么？通常分为哪几类？其作用是：当容器内压力超过正常工作压力时，它立即自动跳闸，将容器内的介质排出一部分，以达到保证容器不致超压而发生爆炸事故。
锅炉及压力容器安全
锅炉及压力容器安全是工业领域一个非常重要的问题，涉及到生产安全、环境保护和人身安全等方面。
为了确保锅炉及压力容器的安全运行，需要人们对其进行全面的了解和管理。
本文将从以下几个方面进行探讨：锅炉及压力容器的基本概念、安全管理体系、常见的安全隐患以及如何加强安全监管。
一、锅炉及压力容器的基本概念锅炉是一种将液体或气体加热到高温蒸发的设备，用于产生蒸汽或加热水。
它通常由炉体、燃烧器、烟气回路、水循环系统和控制系统等组成。
锅炉的工作原理是通过燃烧燃料产生热能，通过加热工质使其发生相变，从而产生蒸汽或加热水。
压力容器是一种用于贮存压缩气体、液化气体或高压液体的容器。
它通常由容器体、密封装置、进出口管道和安全阀等组成。
压力容器必须能够承受内部的压力，并具有防爆、防漏的功能。
二、安全管理体系为了确保锅炉及压力容器的安全运行，必须建立完善的安全管理体系。
安全管理体系主要包括以下几个方面：1. 设立安全管理机构：企业应设立专门的安全管理机构，负责锅炉及压力容器的安全管理工作。
该机构应有足够的人员和技术力量，能够有效地开展各项安全管理工作。
2. 制定安全管理制度：企业应制定各项安全管理制度，明确工作职责和操作规程。
制度内容应包括安全考核、安全检查、事故处理、应急预案等方面。
3. 建立安全教育培训体系：企业应定期组织相关人员进行安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。
培训内容应包括安全法规、安全操作规程、事故案例等方面。
4. 实施安全检查和隐患排查：企业应定期进行安全检查和隐患排查，及时发现和消除安全隐患。
检查内容应包括设备运行状态、安全阀、防爆装置等方面。
5. 建立应急预案：企业应制定锅炉及压力容器的应急预案，明确事故处理流程和责任人。
预案内容应包括事故报告、救援措施、事故调查等方面。
三、常见的安全隐患锅炉及压力容器的安全隐患有很多种类，常见的有以下几种：1. 燃烧炉墙受损：由于长时间高温作用，锅炉燃烧炉墙会出现砖瓦掉落、裂纹等现象，导致燃烧室和炉膛连接处漏风，影响燃烧效果。
锅炉压力容器
锅炉压力容器第一章1、为什么说：锅炉压力容器属于特殊设备--特种设备1、使用广泛：锅炉：广泛应用于电力、机械、冶金、化工、轻工等行业及日常生活中。
火力发电中用以产生高温高压蒸汽的锅炉叫电站锅炉，其他工业企业及供暖使用的锅炉统称为工业锅炉。
我国矿石燃料产量的一半以上都被锅炉消耗，转化为电能或热能，供生产或生活利用。
压力容器：使用比锅炉更为广泛。
在化学工业中，几乎每一个工艺过程都离不开压力容器，其他工业部门也普遍使用压力容器。
液化石油气钢瓶等压力容器则已进入千家万户，与人们的日常生活密切相关。
2、事故率高：锅炉压力容器的工作条件一般比较恶劣，因而容易发生各种事故（1）.爆炸特性：承受压力及温度。
锅炉的汽水系统在密闭的容器和管道中工作，承受着介质压力和火焰加热，有时承受的压力和温度会很高。
压力容器承受大小不同的压力载荷和其他载荷，有些容器还在高温或深冷条件下运行。
锅炉压力容器内的压力可能因操作失误或反应异常而迅速升高，从而导致承压部件超压破裂。
（2）.接触腐蚀性介质：锅炉外侧要接触烟气、灰尘，内侧要接触水或蒸汽，常会造成腐蚀或磨损。
压力容器的工作介质常具有较强的腐蚀性，会导致氧腐蚀、硫腐蚀、硫化氢腐蚀以及各种浓度的酸、碱、盐腐蚀，损坏设备。
（3）.较为复杂的局部应力：锅炉压力容器通常都有开孔接管及其他的不连续结构，在这些区域内存在着较高的应力，在不利的使用环境或载荷条件下，会导致承压部件破裂。
（4）.连续运转不易检验：锅炉压力容器大多是钢制焊接结构，在焊缝部位常隐含着漏检缺陷或标准允许的细微缺陷。
在使用中，锅炉及很多压力容器必须连续运行，不便停用检查，常因缺陷扩展而导致破裂。
在上述因素共同影响下，即使是设计、制造质量符合标准的锅炉压力容器，在正常操作条件下也会发生各种事故，更不用说带有设计、制造缺陷的设备和操作失当的设备了。
3、事故后果严重锅炉压力容器承压部件的断裂破坏伴随着介质的能量释放会形成爆炸，具有巨大的破坏力，不仅损坏设备本身，而且损坏周围的设备和建筑，并常常造成人身伤亡，后果极其严重。
锅炉压力容器管理
锅炉压力容器管理第一条锅炉压力容器启用1、经过确认和验收合格的特种设备启用前，应向地方质量技术监督部门登记，取得使用证书方可投入运行，并按有关要求配备相应的特种设备管理和作业人员。
2、锅炉、压力容器在数字化平台每台必须建立档案。
在调出和迁移时压力容器技术档案应同时记录、变更。
3、锅炉、压力容器的使用，必须严格执行操作规程或岗位操作法，不得擅自修改原设计工艺条件，如需变动须经公司领导、技术部门以及当地质量技术监督局批准。
第二条锅炉压力容器定期检验1、锅炉、压力容器必须按规定做好定期检验及相关等效工作。
2、锅炉、压力容器的定期检验委托有资质的特种设备检验机构承担，其合同由设备管理部门直接签订，相关定检报告由使用单位特种设备管理专人组织更新相关信息。
3、无损检验由设备管理部门委托已取得检验许可证的单位承担。
检验证明（单）必须有检验人员签章，技术负责人审核，加盖业务专用章方能生效。
4、锅炉、压力容器检验计划，申请单位将计划报设备管理部门，由设备管理部门向检验机构提出申请。
5、锅炉、压力容器的定期检验，分外部检验，内外部检验和水压检验。
①外部检验每年至少进行一次；②内部检验按照定检报告要求的检验周期进行检验；③两次内部检验间隔期内要进行一次水压试验。
第三条锅炉压力容器安装、改造和维修1、锅炉、压力容器安装、改造和维修的单位，必须取得相应的资格许可证。
2、锅炉、压力容器的安装、改造和维修，由使用单位提出申请，设备管理部门审查，设备副总经理批准，报特种设备监督检验管理部门后执行。
施工方案由施工单位提出，设备管理部门审查，设备副总经理批准，报特种设备监督检验管理部门后执行。
3、锅炉、压力容器安装、改造和维修前，施工单位应当向锅炉、压力容器登记机关书面告知，并接受检验检测机构的监督检查，未经监督检查合格的锅炉、压力容器不得投入使用。
4、锅炉、压力容器安装改造维修后，施工单位应提供安装、改造、维修图样和施工质量证明文件等技术资料。
锅炉、压力容器、压力管道的定义
锅炉、压力容器、压力管道的定义
在《特种设备安全监察条例》(2009)中是这样规定的：
（一）锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于３０Ｌ的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于０.１ＭＰａ（表压），且额定功率大于或者等于０.１ＭＷ的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。
（二）压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于２．５ＭＰａ•Ｌ的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于０．２ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于１．０ＭＰａ•Ｌ的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于６０℃液体的气瓶；氧舱等。
（三）压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于２５ｍｍ的管道。
锅炉压力容器安全
锅炉压力容器安全锅炉压力容器是一种用于储存气体或液体的设备，广泛应用于工业生产领域。
由于其容纳高压气体或液体的特殊性，安全性问题一直备受关注。
本文将结合锅炉压力容器的工作原理、常见的安全风险以及安全措施，从不同角度论述锅炉压力容器的安全问题。
首先，我们来了解一下锅炉压力容器的工作原理。
锅炉压力容器内部是高压气体或液体，容器的壁厚度通常较大，以承受较高的压力。
当锅炉内部增加压力时，压力容器会通过壁面传递和均衡压力，保持容器内的压力稳定。
由于高压，容器内部的气体或液体具有较大的能量，如果不妥善管理，就会存在安全风险。
锅炉压力容器的安全风险主要分为以下几个方面：1. 压力过高：压力容器内部压力过高是最常见的安全隐患之一。
当容器内部承受过高的压力时，容器壁可能无法承受，从而导致容器破裂，压力释放，危及工作人员的生命安全。
因此，首要任务是确保锅炉压力容器的正常工作压力范围，通过安全阀等装置及时释放过高的压力。
2. 温度过高：锅炉压力容器在工作过程中会受到高温的影响，这可能导致容器壁产生变形、脆化、氧化等破损现象。
温度过高还可能引发液体或气体的不稳定性，导致容器内部产生爆炸、喷溅等事故。
因此，在设计和制造锅炉压力容器时，需要考虑到温度的影响，采取相应的保护措施，如使用耐高温材料、安装冷却装置等。
3. 锅炉水质问题：锅炉压力容器内部的水质问题是安全隐患的重要因素之一。
如果水质中存在大量的硅酸盐、氧化铁等杂质，会导致容器内部产生腐蚀、结垢等问题，从而减小容器的强度和使用寿命。
因此，在使用锅炉压力容器时，需要定期检测和处理水质问题，保证水质符合规定标准。
为了确保锅炉压力容器的安全性，我们可以采取一些安全措施：1. 设备定期检查：定期对锅炉压力容器进行检查和维护是保证安全性的重要手段之一。
通过检查容器壁的厚度、焊接接头的质量、防爆装置的工作状态等，可以及时发现并解决潜在的安全问题。
2. 使用高质量材料：选择高质量的材料制造锅炉压力容器是确保安全性的基础。
锅炉压力容器安全管理规定
锅炉压力容器安全管理规定
主要涉及以下几个方面的内容：
1. 设备安全运行规定：
- 锅炉和压力容器的设计、制造、安装必须符合国家相关标准和规范要求。
- 锅炉和压力容器必须设有专职或专兼职的负责人，并保证其具备相应的技术资格。
- 锅炉和压力容器必须经过定期的检验、测定、试验等，保证其安全运行。
- 锅炉和压力容器必须配备相应的安全保护装置和安全附件，保证工作过程中的安全可靠。
2. 人员管理规定：
- 相关工作人员必须经过培训并取得合格证书，方可从事锅炉和压力容器的操作、维修、检验等工作。
- 工作人员必须遵守操作规程，严格执行操作流程，保证工作过程中的安全。
3. 设备管理规定：
- 锅炉和压力容器必须设有详细的操作规程和维修记录，记录设备的工作情况和维修情况。
- 锅炉和压力容器的维护保养必须按照规定周期进行，保持设备的良好状态。
- 锅炉和压力容器必须设有标识和警示标志，方便工作人员正确操作和使用。
4. 事故应急管理规定：
- 锅炉和压力容器发生事故时，必须立即停机，采取控制措施，确保事故范围最小化。
- 发生事故后，必须立即向相关部门报告，并进行事故调查，查明事故原因，采取相应措施防止类似事故再次发生。
以上仅为锅炉压力容器安全管理规定的概述，具体的规定会根据国家法律法规和相关标准进行制定和调整。
同时，在实际操作过程中，也需要根据具体情况制定相应的安全操作规程和管理措施。
锅炉与压力容器常用的检查方法
锅炉与压力容器常用的检查方法锅炉和压力容器是工业生产中常用的设备，它们的安全运行对于保障生产的稳定性和员工的安全至关重要。
为了确保锅炉和压力容器的正常运行，常常需要进行定期的检查和维护。
下面将介绍锅炉和压力容器常用的检查方法。
一、可视检查可视检查是锅炉和压力容器最基本也最常用的检查方法。
该方法通过人眼观察设备的外观和内部构件，检查是否有明显的裂缝、变形和磨损等缺陷。
主要包括以下几个方面：1. 外观检查：检查设备表面是否有明显的变形、腐蚀、开裂等情况。
2. 内部构件检查：通过打开设备的检修孔或者取下设备的某些部件，来观察设备内部构件的状况。
对于液态压力容器，可以通过照明设备，查看内部液位、管道和阀门的运行情况。
通过可视检查，可以初步判断设备的整体状况，并及时发现明显的缺陷和故障。
但是可视检查只能发现表面上的问题，对一些隐蔽的缺陷和故障无法发现。
二、超声波检测超声波检测是一种利用超声波在物质中传播和反射的特性，对设备进行非破坏性检测的方法。
超声波检测可以用于检测设备内部的缺陷和裂纹等情况。
具体操作步骤如下：1. 准备设备：首先需要准备一台超声波检测仪和相应的传感器，根据具体情况选择合适的探头。
2. 设置参数：根据被检测设备的具体情况，设置超声波仪的工作频率、脉冲重复频率等参数。
3. 执行检测：将超声波探头靠近被检测设备的表面，同时打开超声波仪，读取并记录探头反射的超声波信号。
4. 分析结果：根据读取到的超声波信号，可以分析设备内部的结构和材料的情况，判断是否存在缺陷和裂纹。
超声波检测可以快速准确地检测设备内部的缺陷和裂纹，对于一些表面无法观察到的问题具有较高的检测灵敏度。
但是超声波检测需要专业的仪器和经验的操作人员进行操作，成本较高。
三、磁粉检测磁粉检测是一种利用磁性粉末对被检测件表面的裂纹进行检测的方法。
具体操作步骤如下：1. 准备设备：首先需要准备磁场源、磁粉喷枪和磁粉粉末等设备。
2. 表面处理：将被检测件的表面进行清洁和除锈处理，以保证磁粉能够充分接触到表面。
锅炉及压力容器安全管理范文
锅炉及压力容器安全管理范文锅炉及压力容器是工业生产中常见的设备，其安全管理至关重要。
本文将从四个方面介绍锅炉及压力容器的安全管理范文，包括安全责任制度、设备检查与维护、操作人员培训以及事故应急处置。
第一部分：安全责任制度一、组建安全管理小组在企业内部，应当成立锅炉及压力容器安全管理小组，由相关领导和技术人员组成，负责锅炉及压力容器相关的安全工作。
安全管理小组应当定期开会，研究安全管理工作，并提出改进建议。
二、制定安全管理制度企业应根据国家相关法规和标准，制定锅炉及压力容器的安全管理制度，并向全体员工进行宣传和培训。
安全管理制度应包括设备运行和维护、操作规程、事故应急处置等方面的内容，以确保从运行到维护过程中的安全。
三、明确安全责任企业应明确各级管理人员和操作人员的安全责任。
管理人员要加强对操作人员的指导和监督，确保其按照标准操作，并及时解决存在的安全隐患。
操作人员要接受相关培训，具备必要的技能和知识，严格按照操作规程进行操作。
第二部分：设备检查与维护一、定期检查设备企业应建立定期检查设备的制度，确保设备的安全运行。
定期检查应包括设备外观、安全阀、压力表等重要部件的检查，以及设备内部的清洗和维护。
对于存在问题的设备，应及时修复或更换，以确保设备的稳定性和安全性。
二、记录设备维护情况企业应建立设备维护的记录制度，对设备的维护情况进行详细记录。
记录内容应包括维护时间、维护人员、维护内容等，以便及时发现设备存在的问题和隐患，以及为后续的检查和分析提供依据。
三、设备保养企业应制定设备保养方案，按照要求进行设备的定期保养。
保养内容应包括清洗、润滑、密封、调整等方面，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
第三部分：操作人员培训一、操作规程培训企业应对所有操作人员进行锅炉及压力容器操作规程的培训。
培训内容应包括设备的基本原理、操作流程、安全事项等。
培训要注重理论和实践相结合，通过模拟操作和实际操作让操作人员掌握实际操作技能。
锅炉与压力容器
第一章1.锅炉：能量的转换设备，燃烧化学能——热能2.压力容器：承受压力的密闭容器3.锅炉的工作特性：1爆炸特性，2接触腐蚀性物质3维持连续性4.锅炉的事故危害:1爆炸冲击波的危害2爆炸碎片的危害3泄露介质的危害5.锅炉压力容器的安全监察体制：1 用法规指导锅炉压力容器的设计，制造，安装，使用，检验管理改造等。
2实行官方式或第三方监督。
6.锅炉的分类：蒸汽锅炉热水锅炉。
7.额定蒸发量：指蒸汽锅炉再额定压力温度（出口温度与进口给水温度）和达到规定热效应的条件下，每小时的最大蒸汽量。
8.额定功率：是指热水锅炉在额定压力温度和达到规定的热效应的条件下，每小时长生的最大热量。
9.蒸汽锅炉与热水锅炉热容量表示的方法不同，但比较他们的容量时，通常认为热水锅炉0.7MW的热效率相当于蒸汽锅炉1t/h 蒸发量10.锅炉的分类：1 按用途分类：电站锅炉工业锅炉机车锅炉船用锅炉。
按燃料分类：燃煤锅炉燃油锅炉燃气锅炉废热（余热）锅炉废料锅炉电加热锅炉原子能锅炉。
按燃烧方式：层燃炉沸腾炉室燃炉按结构分类：锅壳锅炉（火管锅炉）水管锅炉和水火管锅炉按工质流动方式分类：自然循环强制循环直流锅炉11.立式水管锅壳锅炉主要由锅壳炉胆弯水管等主要受压元件构成优缺点：这种锅炉结构简单，受热面面大，传热情况好，但炉胆内的弯水管的布置缩小了燃烧室的容积，增加了水冷程度，使燃烧条件恶化。
所以这种锅炉只能烧优质燃料。
三种立式锅炉的下脚圈最容易损坏。
12.水管锅炉：1.水管锅炉的炉膛置于锅筒之外 2.水的预热、汽化及蒸发的过程再不同的受热面3.锅筒不直接受热，安全性较好4.水汽系统和燃烧系统辅助系统复杂，但是单个承压部件相对简单。
13.水管锅炉的部件，及各部件的功能特点水管锅炉包括水汽系统和燃烧系统两大部分水汽系统：锅筒集箱水冷壁对流管束省煤器过热器等燃烧系统：燃烧装置炉膛和烟道空气预热等1.锅筒是水汽系统中最大的部件，容纳一定的水量，使锅炉维持一定的水位，锅筒上接着蒸发受热面管子，构成循环回路。
锅炉与压力容器安全知识
锅炉的主要安全附件O1安全阀安全阀属于泄压装置，能够自动将锅炉工作压力控制在允许范围之内。
当炉内超压时，安全阀自动开启，自动泄压，同时发出警报；当炉内压力降到允许范围时，安全阀自动关闭。
安全阀使用注意事项：・保持安全阀清洁，防止被油垢等堵塞排放管；・发现安全阀有渗漏现象，应立即报修；・在用锅炉的安全阀至少每年校验一次，经校正调整的安全阀，应进行铅封；・经常检查铅封是否完好；・每月至少进行一次自动排汽或手提排气试验，来检验安全阀是否良好。
02压力表压力表可以显示锅炉内介质压力的高低。
可以根据压力表所指示的压力，调节燃烧，将压力控制在允许范围之内，保证锅炉的安全运行。
压力表使用注意事项：・压力表应保持清洁，表盘刻度不清应停止使用；・应定期吹洗压力表连接管，以免堵塞；・要经常检查压力表连接管上的旋塞是否出于开启状态；・操作工要知道所用压力表的校验周期，超过校验期限的压力表应停止使用，运行中如果发现压力表指示不正常，应立即报告。
03水位计水位计的作用是显示锅炉内水位的高低，避免在锅炉运行中发生缺水或满水事故。
水位计使用注意事项：・水位计应保持明亮、清晰、清洁、不漏水和不漏汽。
・冲洗水位计时，脸部不要正对水位表，以免玻璃管忽冷忽热破碎伤人。
锅炉的安全操作注意事项1防止超压防止负荷骤然降低，导致汽压上升；防止安全阀失灵，定期排查，及时修复。
定期校核压力表，发现不准确或动作不正常时，及时调换。
2防止过热防止缺水。
操作工每班都要冲洗水位表，检查水位是否正常，防止旋塞及连通管堵塞，定期维护检查水位警报器或超温警报设备。
一旦发生严重缺水，绝对禁止向锅炉内进水。
定期清除水垢，防止积垢。
3防止腐蚀停炉时要注意防腐保养，防止金属腐蚀减薄。
防止腐蚀的办法一是使锅内无水分，二是使水中无氧气，或者氧气无法与金属发生化学反应。
对于长期停用的锅炉，可以采取将炉内烘干之后放干燥剂并密封的办法，保持炉内表面长期干燥状态，防止腐蚀。
4防止裂纹和起槽避免锅炉骤冷骤热，加强对应力集中部位的检查，如封头扳边，一旦出现裂纹和起槽应及时处理。
锅炉、压力容器、压力管道答辩容器
1、《特种设备安全监察条例》中对压力容器是如何定义的？（不管气瓶和氧舱）、答：①最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）、，②压力与容积乘积大于或者等于2.5MPa•L的气体、液化气体③和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器。
【评分标准】：答对1点得分30%，全部答对得满分。
2、压力容器按压力是如何划分的？答：（1）、低压容器：0.1MPa≤P＜1.6MPa；（2）、中压容器：1.6MPa≤P＜10MPa；（3）、高压容器：10MPa≤P＜100MPa；（4）、超高压容器：P≥100MPa 【评分标准】：答对1点得分25%，全部答对得满分。
3、压力容器一般由哪几部分构成？答：一般由（1）、壳体、（2）、连接件、（3）、密封元件、（4）、接管开孔及其补强结构、（5）、支座等五部分组成。
【评分标准】：答对1点得分20%，全部答对得满分。
4、压力容器拟停用怎么办，重新启用怎么办？答：压力容器拟停用1年以上的，①使用单位应封存压力容器，②在封存后30日内向登记机关申请报停，③并将使用登记证交回登记机关保存。
④重新启用应经过定期检验，经检验合格的持定期检验报告向登记机关申请启用，领取使用登记证。
【评分标准】：前3点答对1点得分20%，第4点答对得分40%。
全部答对得满分。
5、压力容器操作人员应履行的职责包括什么内容答：（1）、按照宝剑操作规程的规定，正确操作使用压力容器。
（2）、认真填写操作记录、生产工艺记录或运行记录。
（3）、做好压力容器的维护保养工作（包括停用期间对容器的维护）、，使压力容器经常保持良好的技术状态。
（4）、经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时进行调整，遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施并及时向上级报告。
（5）、对任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行。
（6）、努力学习业务知识，不断提高操作技能。
【评分标准】：答对其中1点得分20%，答对5点得分90%，全答对得满分。
锅炉、压力容器的危险因素及防护
2、汽水共腾。主要是锅炉水位波动
幅度异常，水面翻腾程度大。原因是炉 水中含盐量高，管壁结垢严重，水汽化 受扰动使蒸汽系统压力严重波动，有时 还可引起锅炉承压系统部件损坏，甚至 造成炉管爆裂。
3、炉膛爆炸。炉膛爆炸是指
炉膛内发生可燃物瞬时爆燃的现 象。其原因主要是点火前炉膛内 存在可燃物，一般是点火不成功 没有及时清理炉膛而留存下来的， 当再次点火时就可导致炉膛内的 可燃气体、可燃物发生爆燃。
二、锅炉的危险因素
锅炉在运行时，不仅要承 受一定的温度和压力，而且要 遭受介质的侵蚀和飞灰磨损，
因此具有爆炸的危险。如
果锅炉在设计制造及安装过程 中存在缺陷或因年久失修，或 违反操作规程都可能出现严重 的事故。
锅炉常见的危险因素有：
1、水位异常。主要是在运行过程中发生缺水
和满水。当严重缺水时，水冷壁管已部分干烧、 过热，如果此时强行进水，使温度很高的气包和 水冷壁管发生急冷，产生巨大的热应力，同时水 大量气化会造成管子大面积损坏甚至炉管爆裂。 为此锅炉严重缺水时绝不能立即加水，应立即熄 火停炉。满水也会使蒸汽压力严重波动造成锅炉 损坏，此时应减少给水或及时排水，必要时也应 停炉。
为此，就要组织好燃烧，提高燃烧效率，尽可能减少不 完全燃烧损失，减少锅炉启停次数，同时加强尾部受热面 的吹灰，保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好，在燃 油锅炉的尾部烟道上应装设灭火装置。
三、锅炉运行的安全防护
1）锅炉房，每层至少应有两个出口，分别
设在两侧，门应向外开，在锅炉运行期间不准锁住 或栓住，锅炉房内的工作室或生活室的门应向锅炉 房内开。
由于压力容器是在压力状态 下运行，内部介质又有可能 是有毒可燃的。
所以压力容器一旦发生事 故必须进行周密检查和必要 的技术措施。
工程锅炉、压力容器管理范文
工程锅炉、压力容器管理范文工程锅炉和压力容器是重要的设备，对工业生产和人民生活有着重要的意义。
为了保证其安全可靠运行，需要建立科学的管理体系。
本文从管理要求、管理目标、管理措施等方面，探讨和总结工程锅炉和压力容器管理的经验。
1.管理要求工程锅炉和压力容器的管理要求包括以下几个方面：安全性、经济性、环保性和可靠性。
其中安全性是最重要的，因为安全事故可能导致人员伤亡、财产损失和环境破坏。
经济性是指在保证安全的前提下，尽量减少能源消耗和设备维护成本。
环保性是指减少二氧化碳等有害气体的排放，降低对环境的影响。
可靠性是指设备能够在规定的工作条件下正常运行，故障率低。
2.管理目标工程锅炉和压力容器的管理目标包括以下几个方面：安全生产、设备完好、能源节约、环境保护和质量稳定。
安全生产是最基本的目标，要求设备在正常工作压力下运行。
设备完好是指设备的运行状态良好，没有漏气、漏水、泄露等现象。
能源节约是指尽量降低锅炉和容器的能耗，提高热效率。
环境保护是指减少有害气体的排放，降低环境污染。
质量稳定是指锅炉和容器的生产质量稳定，不出现质量问题。
3.管理措施为了实现上述管理目标，需要采取以下管理措施：（1）建立健全管理制度。
制定合理的工艺流程和操作规程，明确各个岗位的职责和权限。
建立锅炉和容器的档案，定期检查和维护。
（2）加强设备检修。
定期对锅炉和容器进行检修，检查设备的磨损程度、松动情况等。
及时更换磨损严重的部件，紧固松动的螺丝。
（3）进行安全培训。
定期对工作人员进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
加强对新员工的培训，使其熟悉设备的操作和维护。
（4）加强监控和报警装置。
安装温度、压力、液位等监控和报警装置，及时发现设备异常情况，并采取相应措施。
（5）实施节能措施。
采取合理的燃烧方式，降低锅炉和容器的能耗。
使用高效节能的设备和材料，提高热效率。
（6）加强环保措施。
减少有害气体的排放，采用先进的脱硫、脱硝等技术。
加强废水、废气的处理，降低对环境的影响。
化学工业企业锅炉、压力容器管理制度范文
化学工业企业锅炉、压力容器管理制度范文一、总则本制度的编制目的是为了保障化学工业企业的锅炉、压力容器的安全运行，预防事故的发生，确保生产的连续性和稳定性，保护员工的生命财产安全。
本制度适用于化学工业企业的所有锅炉、压力容器的管理。
二、责任1. 生产部门负责锅炉、压力容器的日常管理和维护工作。
2. 质量部门负责对锅炉、压力容器的定期检查和维修工作。
3. 安全环保部门负责制定锅炉、压力容器的安全操作规程和紧急应急措施，并指导员工的安全操作。
4. 管理部门负责对锅炉、压力容器的管理进行监督和检查。
三、设备管理1.所有的锅炉、压力容器必须按照国家和行业的相关法律法规进行验收，取得相应的资质证书。
2.锅炉、压力容器的设备台账必须完整、准确，包括设备的规格、型号、安装日期、上次检修日期等信息。
3.设备台账必须定期更新，及时记录设备的维护和维修情况。
4.对于经过寿命年限的锅炉、压力容器必须按照国家标准进行更换或进行必要的改造，确保设备的安全可靠性。
四、安全操作1.操作员必须经过专业的培训和持证上岗才能进行锅炉、压力容器的操作。
2.操作人员必须仔细阅读相关的操作规程和安全技术措施，并严格按照规程进行操作。
3.禁止超负荷操作、超范围操作和超时操作。
4.操作人员在操作过程中必须保持注意力集中，不得擅自离岗或玩忽职守。
5.发现设备异常情况或者操作不当时，必须立即停止操作并及时向上级报告。
五、定期检查1.对锅炉、压力容器进行定期检查，包括压力容器的外观检查、泄漏检查、安全阀和压力表的检验等内容。
2.定期检查必须由专业的技术人员进行，记录检查结果和处理情况，并及时进行整改。
3.对于发现的重大缺陷或者存在严重安全隐患的锅炉、压力容器，必须立即进行停用处理，并及时汇报上级领导。
六、事故处理1.对于发生的锅炉、压力容器事故，必须立即启动紧急应急预案，组织人员进行抢修和事故处理。
2.事故处理过程中应按照《化学工业企业事故应急救援预案》进行，确保及时有效处理事故，并减少损失。
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二、锅炉热平衡
Q4---固体不完全燃烧损失，即可燃性固体未完 全燃烧损失的能量，kJ/kg；
Q5---锅炉散热损失； Q6---灰渣物理热量，高温灰渣带出的热量。 q1+q2+q3+q4+q5+q6=100%； η=q1=Q1/Qr *100%。 q1—锅炉热效率； q2—排烟损失，各项损失的最大一项。排烟温度 每升高12-15，q2增加1%。 烟气温度越低---和工质温度差越小—降低1度所 需要的受热面越多—投资越大—同时，烟气温度越 低—低温硫腐蚀越严重。
二、锅炉热平衡
热平衡是指在正常运行状态，锅炉输入热量、输
出热量及各种热损失之间的平衡关系。
1、热平衡方程 以1kg（固体、液体）, 1Nm3（气体）燃料为单元。
Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6； Qr--1kg燃料发出的能量，低位发热量； Q1—锅炉有效利用热量，工质吸收热量，kJ/kg； Q2---排出烟气带走热量，kJ/kg； Q3---气体不完全燃烧损失，即可燃性气体未完 全燃烧损失的能量，kJ/kg；
由高温物体向低温物体传递。 1、传导 物体直接接触的各部分之间由高温部分向低温部
分的热量传递。不同物质的热传导能力不同，用物质 导热系数λ表示，单位温差下，经过单位厚度的单位 时间内的传导的热量，W/（m.℃）。 平板的热传导：
q=φ/A=λ（t1-t2）/δ=λΔt/δ。
一、锅炉中的传热—传热基础
一、锅炉中的传热—锅炉中传热方式
锅炉中的传热是三种传热方式的复合，属于复杂
换热。
1、炉膛内的换热
火焰—热辐射（少量对流传热）—受热面—金属外— 热传导（快）--内侧—对流传热（较快）—工质（水、 汽）；
在这个过程中，换热速度主要取决于热辐射。 炉膛的火焰辐射包括：高温烟气的辐射和固体颗粒 辐射两部分。高温烟气热辐射包括：CO2、SO2和水蒸 汽（三原子）。热射线波长有选择性、辐射和吸收在 整个容积空间完成。温度越高、三原子分压高、烟气 厚度越厚、固体颗粒越多、金属壁面与火焰间可见程 度越大、金属壁面被灰污染越小。热辐射越强。
第2节 锅炉水循环
一、水循环的概念
1、介质在蒸汽锅炉中的流动特点 对蒸汽锅炉，水的预热、汽化及蒸汽过热三个阶
段，水汽介质的流动体现出不同的特点： 预热阶段主要是在预热受热面（省煤器）中完成
的，介质的流动是单相一次性强制流动，即介质全部 是液态的水，介质流经省煤器仅一次而不回返重复。 流动的动力则是锅炉给水泵的压头。
一、锅炉中的传热—锅炉中传热方式
锅炉中的传热是三种传热方式的复合，属于复杂 换热。
1、烟道内的换热 烟气在烟道中，主要是对流传热，也有部分热辐射， 随着烟气温度降低，热辐射份额越低。
当金属壁面被灰尘和垢层覆盖后，导热热阻显著增 加，热效率降低。
一、锅炉中的传热—传热与安全
炉膛温度≥900℃，受热面水汽温度不超过370℃； 正常情况下，金属壁的温度在炉膛温度和工质之 间，大部分热量被带走，使得金属壁的温度远小于炉 膛温度和烟气温度，高出工质温度不多。 如果传热过程出现障碍（如缺水、沉积水垢、水 循环故障，减慢或停止），传热阻力增加，大大升高 金属壁的温度，金属强度降低，危及安全。Βιβλιοθήκη 二、锅炉热平衡--热平衡试验
锅炉设计要作热平衡估计，实际运行时，不但和 锅炉结构设计有关，还和制造安装质量、运行管理水 平有关。需实际测量热效率。
2、反平衡试验 大、中型锅炉，有时难以测出单位时间的燃料消耗 量。因而，可以反向测量Q2-Q6，用η=100%（q2+q3+q4+q5+q6）。 反平衡试验测量项目较多、误差较大、但通过测 量，可以为改进锅炉性能、提高性能提供依据。 有时，需要作正反平衡试验，且要求两项试验的 误差不大于5%。
二、锅炉热平衡
q3--气体不完全燃烧损失，CO、H2、CH4未燃烧部 分，约为2%，和炉膛结构、燃料种类、燃烧过程组织
有关。
q4--固体不完全燃烧损失，灰渣损失（未燃尽的 炭粒与灰渣落入灰斗）；漏煤损失；飞灰损失，细小
颗粒随烟囱排走；
q4是燃煤锅炉一项主要损失，燃油、燃气锅炉可 不计。
q5--散热损失； q6--灰渣物理热损失，排渣温度在600-800以上。
过热阶段是在过热受热面（过热器）中完成的， 介质的流动也是单相一次性强制流动，即介质全部是 蒸汽，一次性地在受热中流经过热器，流动的动力则 是锅筒蒸汽压力。
锅炉压力容器安全
Boiler pressure container safety
张启波 青岛理工大学
第二章 锅炉的工作原理
第1节 锅炉中的传热与热平衡 第2节 锅炉水循环 第3节 锅炉水处理
第1节 锅炉中的传热与热 平衡
一、锅炉中的传热—传热基础
三种传热方式 高温总是自发地、不断地由高温热源向低温热源，
一、锅炉中的传热—传热基础
三种传热方式 3、辐射换热 物体的热能不断地以电磁波形式向四面八方发射，
这种能量称为热辐射能。当这种能量落到另一物体表 面，就会或多或少被吸收并转化为热能，称为辐射换 热。电磁波传播不需要依靠任何中间媒介物，因而辐 射换热是真空下唯一能进行。
E=aC0（T/100）4；E—物体的辐射能力，W/m2； C0绝对黑体的辐射系数，C0=5.67W/(m2K4) a—物体的黑度。 两个物体的热辐射交换能力，取决于两物体温度、 黑度及几何相对位置。
三种传热方式 当圆筒直径较大时，可以按上式计算。精确计算按
照： q=φ/A=λΔt/R0lnK。（R0外径，K—外径/内径） 2、对流传热 流体在流动中和它直接接触的物体壁面进行的热量
交换。 q=φ/A=αΔt。 α的影响因素： 1）流体特性，液体明显大于气体； 2）流体的流速和流动特性。 3）其他因素：固体表面结构、流动方式。
二、锅炉热平衡--热平衡试验
锅炉设计要作热平衡估计，实际运行时，不但和 锅炉结构设计有关，还和制造安装质量、运行管理水 平有关。需实际测量热效率。
1、正平衡试验 直接测量锅炉燃料的消耗量、锅炉蒸发量和蒸汽参 数、给水量和给水温度。
计算出：η=q1=Q1/Qr *100%。 未涉及锅炉各项的热损失，常用于小型锅炉。