钢丝绳检查工操作规程
2023年钢丝绳安全检查操作规程
2023年钢丝绳安全检查操作规程____年钢丝绳安全检查操作规程第一章总则第一条为了保障钢丝绳在使用过程中的安全性，预防事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用钢丝绳的企事业单位和个人。
第三条钢丝绳安全检查操作规程的目的是规范钢丝绳的安全使用，确保其在运行过程中保持良好的工作状态，降低事故发生的风险。
第四条钢丝绳的安全检查和维护工作必须由具备相应资质的专业人员进行。
第五条钢丝绳的安全检查必须按照国家相关法律法规和标准进行，确保符合国家安全生产要求。
第二章钢丝绳安全检查第六条钢丝绳在使用前必须进行安全检查，以确保其具备良好的使用条件。
第七条钢丝绳的安全检查内容包括：外观检查、线径和截面检查、强度测试、连接件检查、拉力测试等。
第八条外观检查主要包括：检查钢丝绳表面是否有严重腐蚀、断裂、磨损等情况。
第九条线径和截面检查主要是要确认钢丝绳的直径是否符合要求，截面形状是否均匀。
第十条强度测试主要是对钢丝绳进行负荷测试，检查是否存在破裂和变形。
第十一条连接件检查主要是检查钢丝绳的连接件是否固定可靠，无松动。
第十二条拉力测试主要是对钢丝绳的拉力进行测试，以确保其承受能力合格。
第三章钢丝绳安全维护第十三条钢丝绳的安全维护包括日常维护和定期维护两部分。
第十四条日常维护主要包括：保持钢丝绳的清洁、防止腐蚀、定期润滑等。
第十五条定期维护主要包括：更换磨损的钢丝绳、检查连接件的紧固情况、检查钢丝绳的拉力等。
第十六条钢丝绳维护工作必须按照标准程序进行，维护记录要详细记录。
第四章钢丝绳事故应急处理第十七条钢丝绳事故应急处理主要包括：事故报告、现场保护、人员伤害处理等。
第十八条钢丝绳事故发生后，必须及时向上级报告，并采取措施保护现场，避免进一步事故发生。
第十九条钢丝绳事故发生时，应立即进行人员伤害处理，抢救伤员，避免病情恶化。
第二十条钢丝绳事故的应急处理工作必须由专业人员进行，并参照相关法律法规和标准进行操作。
第五章附则第二十一条对于违反本规程的行为，将按照国家相关法律法规进行处罚。
钢丝绳检测操作规程
钢丝绳检测操作规程1. 引言钢丝绳是一种广泛应用于工业、建筑和运输等领域的重要材料。
为了确保钢丝绳的安全可靠使用，需要进行定期检测和维护。
本操作规程旨在规范钢丝绳检测的操作程序，确保检测结果的准确性和可靠性。
2. 检测设备准备2.1 确保使用的检测设备符合相关标准，并具备检测钢丝绳所需的功能和精度要求。
2.2 检测设备应接受定期检定和校准，并有相应的检定和校准记录。
2.3 确保检测设备正常运行，如有问题应及时维修或更换设备。
3. 检测人员准备3.1 检测人员应经过相关培训，具备一定的专业知识和技能，并熟悉本操作规程。
3.2 检测人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工装手套等。
4. 检测流程4.1 确认待检钢丝绳的基本信息，包括规格、材质、年限等，并查看钢丝绳表面是否有明显的损伤和腐蚀。
4.2 用合适的工具将钢丝绳固定在检测设备上，并确保固定牢固。
4.3 启动检测设备，按照设备说明书的要求进行相应设置和调校。
4.4 对钢丝绳进行全面检测，包括外径、断面形状、拉伸强度、扭转度等指标的检测，同时记录测量结果。
4.5 如发现钢丝绳存在问题或指标不符合要求，应及时停止使用，并按照相关程序进行处理和记录。
5. 结果判定与处理5.1 根据检测结果，判断钢丝绳是否符合使用要求。
如符合要求，则继续使用；如不符合要求，则需要进行修理或更换。
5.2 对于不符合要求的钢丝绳，应及时上报相关部门，并做好相关记录。
5.3 在修理或更换钢丝绳后，应重新进行检测，确保问题得到解决。
6. 数据记录和报告6.1 对每次检测的钢丝绳，应详细记录相关信息，包括钢丝绳的规格、材质、检测日期、检测结果等。
6.2 对于不符合要求的钢丝绳，应将其归档并进行跟踪管理。
6.3 对检测结果进行汇总和分析，定期生成、审核和发布检测报告。
7. 安全注意事项7.1 在检测过程中，应注意个人安全，并严格遵守相关安全操作规程和操作指导。
钢丝绳检查工安全操作规程
钢丝绳检查工安全操作规程1、操作前的准备1．1准备好合格的工具、量具和检验仪器，对在安全检查中使用的安全带进行认真的检查。
1．2检查工作开始前要与操作司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号。
检查期间不得同时进行井筒和提升机的其他工作。
1．3在检查之前，应在钢丝绳上做好检查起始标志和检查长度的计算标志。
在同一根钢丝绳上每次检查的起始标志应一致。
2、操作2．l提升钢丝绳、罐道钢丝绳必须每天检查一次。
对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。
断丝的突出部分应在检查时剪下。
检查结果记入钢丝绳检查记录表。
2．2对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0．3米每秒的验绳速度，用肉眼观察和手持模的方式进行。
2．3验绳时严禁带手套和手拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳。
前边的手作为探知是否有较多的断丝，以免伤手：后面的手抚摸可能发生断丝和绳股凹凸等变形情况。
2．4验绳时，应由两人同时进行，一人在井口，另一人在出绳口，以便检验全绳。
2．5应利用深度指示器或其他提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其他损伤的具体部位，并及时记录。
对断丝的突出部位应立即剪下修平。
2．6对停车位置的主要受力段、多层缠绕的上下层换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查。
2．7若检查时发现钢丝绳出现“红油”。
说明钢丝绳芯缺油内部锈蚀，应引起注意，仔细检查。
必要时可利用剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。
2．8对使用中的钢丝绳月检时，除包含日检查内容外，还应详细检查提升容器在上井口和井底时钢丝绳从滚筒到天轮段，详细检查绳卡处有无断丝，用游标卡尺测量绳的直径。
2．9对作用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时，应首先将钢丝绳表面擦干净，但不能用汽油、煤油等挥发性的油类清洗。
2．10根据气温和所需的涂油脂的粘稠度，可采用加温的方法，使油脂容易附着在绳上，然后用手将油脂均匀涂在绳上。
涂油时绳速不得大于0．3米每秒。
在井口涂油时应系安全带。
2．11使用中的钢丝绳做定期试验需裁样绳时，对立并提升应从容器绳卡上部截取。
钢丝绳检查工操作规程模版
钢丝绳检查工操作规程模版1. 目的本操作规程旨在规范钢丝绳检查工的操作行为，确保检查工作的准确性和安全性。
2. 适用范围本操作规程适用于所有从事钢丝绳检查工作的人员。
3. 安全注意事项3.1 检查工在进行钢丝绳检查前必须穿戴好必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3.2 在检查过程中必须严格遵守安全操作规程，禁止随意触摸或拉扯钢丝绳。
3.3 若发现异常情况，如发现结实度不足、损伤等情况，应立即停止使用并上报相关负责人。
3.4 在进行维修或更换钢丝绳时，必须按照操作规程进行，禁止擅自进行操作。
4. 检查工具准备4.1 钢尺：用于测量钢丝绳的直径和长度。
4.2 放大镜：用于观察钢丝绳上的细微损伤。
4.3 手套：保护检查工的手部免受伤害。
5. 检查流程5.1 准备工作：戴好个人防护装备，确认工作区域安全无隐患。
5.2 检查绳径：使用钢尺测量钢丝绳的直径，确认是否符合要求。
5.3 检查损伤：使用放大镜仔细观察钢丝绳的表面，检查是否存在裂纹、磨损、锈蚀等损伤。
5.4 检查结实度：检查钢丝绳的紧固程度，确认是否松动或结实度不足。
5.5 记录问题：若发现钢丝绳存在问题，应及时记录并上报相关负责人。
5.6 维修或更换：发现问题后，根据情况进行维修或更换，确保钢丝绳的正常使用。
6. 检查频率钢丝绳的检查频率应根据工作环境和使用条件进行合理安排，一般建议每月进行一次全面检查，每周进行简要检查。
7. 结束工作7.1 检查工作结束后，将使用的工具归位整理，确保工作现场的整洁。
7.2 检查工应将检查记录和问题上报及时交给相关负责人。
8. 培训和考核8.1 新员工应参加钢丝绳检查相关的培训，了解操作规程和安全注意事项。
8.2 周期性考核应组织，以确保检查工操作规程的理解和掌握程度。
9. 紧急事件应对若发生紧急事件，如钢丝绳断裂等，检查工应立即采取相应的紧急措施，确保人员安全，并及时上报相关负责人。
10. 其他事项本操作规程应与公司的安全管理制度和相关规章制度相配套执行。
煤矿钢丝绳检查工操作规程
煤矿钢丝绳检查工操作规程第一章总则第一条为保证煤矿生产作业的安全，保护职工的生命财产安全，规范钢丝绳的使用与管理，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于煤矿钢丝绳检查工作。
第三条钢丝绳检查工作是钢丝绳使用前、中、后的强检查工作，其目的是发现和排除钢丝绳的隐患，确保其安全可靠运行。
第四条所有从事钢丝绳检查工作的人员，必须具备相关的安全技术知识和操作技能，并严格按照本操作规程进行操作。
第五条现场工作人员必须执行现场值班制度，每班必须有专人负责钢丝绳检查工作，负责现场的钢丝绳的查看、检测、掌握控制操作点的情况，能够做到及时发现问题并及时处理。
第二章钢丝绳的定期检查工作第六条钢丝绳的定期检查工作应该根据煤矿的情况和生产的需要制定检查周期，一般为每个月进行一次检查。
第七条钢丝绳的定期检查工作应该对钢丝绳的外观进行详细的检查，主要包括以下内容：（一）钢丝绳的外观是否有断丝、磨损、变型等不良情况；（二）钢丝绳的外观有没有腐蚀、锈蚀等影响钢丝绳的质量和性能的情况；（三）钢丝绳的固定设备是否完好，绳索是否因为固定不当而出现异位现象；（四）钢丝绳的表面是否有明显的油渍、水渍等情况；对于发现的问题，应当及时上报并进行相应的处理。
第三章钢丝绳的中期检查工作第八条钢丝绳的中期检查工作应该定期进行，一般为每半年进行一次检查。
第九条钢丝绳的中期检查工作应该对钢丝绳的各项技术指标进行详细的检测，主要包括以下内容：（一）钢丝绳的绳径和结构的测量，保证钢丝绳的几何尺寸的符合钢丝绳的使用要求；（二）钢丝绳的扣头性能的检测，保证钢丝绳的扣头部位满足规定的要求；（三）钢丝绳的拉伸强度的测试，保证钢丝绳的强度符合规定的要求；（四）钢丝绳的弯折疲劳性能的检测，保证钢丝绳在使用过程中不会因为疲劳引起断裂；对于发现的问题，应当及时进行修理或更换。
第四章钢丝绳的事故检查工作第十条钢丝绳的事故检查工作主要是对钢丝绳的使用寿命到期、发生事故的情况下进行检查，并进行评估和鉴定。
钢丝绳安全检查操作规程模版
钢丝绳安全检查操作规程模版一、引言钢丝绳作为工业领域中常见的起重和吊装设备，必须经过定期的安全检查，以确保其正常运行和使用。
本操作规程旨在提供钢丝绳安全检查的具体步骤和要求，以保障工作场所的安全。
二、检查前的准备工作1. 预先了解钢丝绳的技术要求和使用规范；2. 准备必要的检查工具，如卡尺、测量工具、电表等；3. 确保钢丝绳所在的工作场所处于安全状态，消除任何潜在的危险因素。
三、钢丝绳外观检查1. 检查钢丝绳表面是否存在裂纹、变形或明显的磨损；2. 检查钢丝绳是否存在明显的锈蚀；3. 检查钢丝绳固定点是否松动或有异常变化；4. 检查钢丝绳上的标识是否清晰可见。
四、钢丝绳直径和长度检查1. 使用卡尺等工具测量钢丝绳的直径，确保其符合技术要求；2. 使用测量工具测量钢丝绳的长度，确保其在规定范围内。
五、钢丝绳张力检查1. 使用专用的张力检测仪器，测量钢丝绳的张力；2. 根据钢丝绳的技术要求，确定其张力是否在合理的范围内。
六、钢丝绳的灵敏度检查1. 使用专用的灵敏度检测仪器，对钢丝绳进行灵敏度检查；2. 确保钢丝绳的信号传输和接收正常，不存在丢失或干扰的情况。
七、钢丝绳的连接和固定检查1. 检查钢丝绳的连接和固定点是否牢固可靠；2. 查看连接点的紧固螺栓是否存在松动或损坏；3. 确保钢丝绳的连接点符合技术要求。
八、钢丝绳操作环境的检查1. 检查使用钢丝绳的工作环境是否符合要求；2. 检查周围是否存在可能对钢丝绳造成危害的因素；3. 确保工作环境清洁，消除任何可能的障碍物。
九、钢丝绳使用记录的填写1. 在每次检查完成后，将检查结果记录在检查表格中；2. 记录钢丝绳维护和保养的情况；3. 若发现问题，及时报告相关部门，并进行修复或更换。
十、应急措施1. 如果在钢丝绳检查过程中发现异常情况，应立即停止使用，并报告相关责任人；2. 根据实际情况，及时采取紧急维修或更换措施，确保工作场所的安全。
结束语本操作规程详细介绍了钢丝绳安全检查的步骤和要求，旨在确保钢丝绳的正常运行和使用，保障工作场所的安全。
钢丝绳检查工安全操作规程(三篇)
钢丝绳检查工安全操作规程钢丝绳检查是一项重要的工作，它确保了工作场所的安全性和保障了工人的安全。
为了保证钢丝绳检查的安全操作，制定了相应的规程。
以下是钢丝绳检查工安全操作规程的主要内容。
第一章：总则1.1 本规程是钢丝绳检查的安全操作规程，目的是保证钢丝绳检查工作的安全和有效进行。
1.2 检查人员必须按照本规程进行操作，严禁违章操作和操作规程外的行为。
1.3 检查人员必须熟悉钢丝绳的性能和结构特点，了解相关设备和仪器的使用方法。
第二章：工作前准备2.1 检查人员必须穿戴工作服，并佩戴好安全帽、护目镜、耳塞等个人防护用品。
2.2 检查人员必须对所使用的检测仪器和设备进行检查和校验，确保其正常工作。
2.3 检查人员必须对工作场所进行安全检查，排除可能存在的危险因素。
第三章：检查操作流程3.1 检查人员必须按照操作流程进行钢丝绳检查。
操作流程包括检查前准备、清洁检查、外观检查、尺寸测量、力学性能检测等环节。
3.2 操作流程中，必须注意安全操作，如避免过度拉力、合理使用仪器、设备，防止发生伤害或事故。
3.3 检查人员在操作过程中必须严格遵守操作规程，不得擅自更改操作流程或操作方法。
第四章：危险因素防控4.1 工作场所必须保持清洁整洁，防止积水、油污等危险因素对钢丝绳的影响。
4.2 操作过程中必须定期检查和保养设备和仪器，防止设备故障导致操作事故。
4.3 检查人员必须正确操作钢丝绳，避免超负荷使用，防止发生断裂等意外事故。
4.4 操作过程中必须提高安全意识，及时发现和消除危险因素，确保工作场所的安全性。
第五章：工作后总结5.1 完成钢丝绳检查后，检查人员必须及时整理和归档相关记录和资料。
5.2 检查人员必须对本次检查进行总结和评估，发现问题及时改进，提高检查工作的质量和效率。
5.3 检查人员必须保持工作场所的清洁，整理和归妥检测仪器和设备，做好后续维护和保养工作。
第六章：违章责任6.1 任何违反本规程的行为都将被视为违章操作，对违章操作者将根据相关法规进行处罚。
钢丝绳检测操作规程(3篇)
钢丝绳检测操作规程引言：为了确保钢丝绳在使用过程中的安全性和可靠性，进行定期检测是非常重要的。
本操作规程旨在规范钢丝绳的检测操作流程，保证检测结果的准确性和可靠性。
一、检测准备1.1 检测前将钢丝绳清洁干净，并进行外观检查，排除可能对检测结果产生影响的外部因素。
1.2 确认检测设备和工具的完好性，并对其进行必要的校准和检查。
1.3 确定检测方法，包括非破坏性检测和破坏性检测等，根据具体情况进行选择。
二、非破坏性检测2.1 磁粉检测法2.1.1 将磁化设备进行校准和检查，并确保能够产生足够的磁场。
2.1.2 在钢丝绳上均匀涂抹磁粉液，等待一段时间使磁粉液充分渗透。
2.1.3 使用磁粉检测设备进行磁力线圈扫描，并观察是否有裂纹、断股等缺陷。
2.1.4 根据检测结果进行评估，并记录相关数据。
2.2 超声波检测法2.2.1 将超声波检测设备进行校准和检查，并确认检测头的完好性。
2.2.2 将检测头放置在钢丝绳上，以一定的速度进行扫描，并观察是否有反射信号。
2.2.3 根据反射信号的强度和时间来判断是否存在缺陷，并进行评估。
2.2.4 记录检测结果和数据。
三、破坏性检测3.1 金相显微镜检测法3.1.1 将钢丝绳切割成一定尺寸的试样，并进行必要的抛光处理。
3.1.2 将试样放置在金相显微镜下进行观察，并使用显微镜进行巡视和测量。
3.1.3 根据观察结果和测量数据，评估试样的组织结构和缺陷情况。
3.1.4 记录检测结果和数据。
3.2 拉伸试验法3.2.1 将试样放置在拉伸试验机上，并进行必要的调整和校准。
3.2.2 以固定的速度施加拉伸力，直至试样断裂。
3.2.3 根据断裂前的拉伸力和断裂位置，评估试样的强度和韧性。
3.2.4 记录检测结果和数据。
四、检测评估与报告4.1 根据检测结果和数据，进行评估并判断钢丝绳的安全性和可靠性。
4.2 缺陷的评估应综合考虑其大小、位置、数量和分布等因素。
4.3 在评估结果合格的情况下，编制检测报告，并将报告提交给相关部门或单位。
钢丝绳检测操作规程范本
钢丝绳检测操作规程范本一、引言钢丝绳作为一种重要的起重和运输装置，具有广泛的应用领域。
为了确保钢丝绳的安全和可靠运行，进行定期检测是必要的。
本操作规程旨在规范钢丝绳的检测操作流程，保障工作人员的安全和钢丝绳的使用寿命。
二、适用范围本操作规程适用于钢丝绳的定期检测工作。
三、检测设备和工具准备1. 钢丝绳检测仪器：包括拉力计、直径测量仪、腐蚀检测仪等；2. 工具：包括手动螺丝刀、扳手、锤子等；3. 安全装备：包括手套、安全帽、防护眼镜等。
四、检测操作流程1. 准备工作（1）确认钢丝绳的使用时间和工作环境，检查是否存在风险因素；（2）穿戴好安全装备，确保自身安全；（3）对所有检测设备进行校验和检修，确保灵敏度和准确度。
2. 外观检查（1）对整个钢丝绳表面进行仔细观察，检查是否存在明显的损伤、断丝、变形等情况；（2）使用直径测量仪对钢丝绳的直径进行测量，检查是否超过规定的标准尺寸；（3）使用腐蚀检测仪对钢丝绳进行腐蚀情况的检测，如有腐蚀现象，应及时处理。
3. 内部检查（1）选择适当的方法，对钢丝绳内部进行检测，如使用拉力计进行张力检测；（2）对钢丝绳的结构组成进行观察，检查是否存在锈蚀、变形等情况；（3）若发现异常情况，应立即停止使用，并进行相应的修理或更换。
4. 整理记录和存档（1）将每次检测的结果和发现的问题记录在检测表中；（2）对问题钢丝绳进行标识，并制定相应的维修计划；（3）将检测记录和维修记录进行归档保存，以备后续参考。
五、检测结果处理1. 若钢丝绳在外观检查、直径测量、腐蚀检测和内部检查中均未发现异常情况，则认为其是合格的；2. 若钢丝绳在任一环节中发现有明显破损、断丝、变形、腐蚀等情况，则判定为不合格；3. 对于不合格的钢丝绳，根据情况制定相应的维修计划，并及时修理或更换；4. 维修后的钢丝绳应重新进行检测，确保其达到合格标准。
六、安全注意事项1. 在操作过程中要注意个人安全，佩戴好相关的安全装备；2. 检测设备和工具应经过校验和检修，确保正常使用；3. 若发现钢丝绳有明显的不安全因素，应立即停止使用，并进行相应处理；4. 操作人员要熟悉钢丝绳检测的操作流程和相关要点，严格按照规程进行操作。
钢丝绳检查工技术操作规程范文
钢丝绳检查工技术操作规程范文1. 检查前的准备在进行钢丝绳检查前，需要做以下准备工作：- 确保工作区域安全，移除可能存在的障碍物；- 准备所需的检查工具，如放大镜、测量仪器等；- 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、手套、防护眼镜等；- 检查并确认检查设备的工作状态正常；- 了解并熟悉钢丝绳的技术要求和检查标准。
2. 钢丝绳外观检查钢丝绳外观检查是检查钢丝绳表面是否存在明显的损伤或磨损情况。
具体操作步骤如下：- 将待检钢丝绳放置在平整的工作台上；- 用放大镜仔细观察钢丝绳表面，检查是否有明显的损伤、断裂、磨损、腐蚀等情况；- 若发现明显的损伤，应将该部分标记出来，并作相应处理；- 检查钢丝绳表面是否有明显的扭结、张紧松弛或变形等情况；- 记录并报告钢丝绳外观检查结果。
3. 钢丝绳直径和长度检查钢丝绳直径和长度检查是检查钢丝绳的实际直径和长度是否符合要求。
具体操作步骤如下：- 使用测量工具（如千分尺、卷尺等）测量钢丝绳的实际直径；- 每隔一定长度（如10米），使用卷尺等测量工具测量钢丝绳的实际长度；- 根据钢丝绳的技术要求，与实际直径和长度进行比对；- 若发现直径或长度超出技术要求范围，应作相应处理；- 记录并报告钢丝绳直径和长度检查结果。
4. 钢丝绳内部检查钢丝绳内部检查是检查钢丝绳内部是否存在断股、堆积等情况。
具体操作步骤如下：- 使用放大镜观察钢丝绳内部，检查是否有明显的断股、堆积、卷曲等情况；- 若发现有异常情况，应将其标记出来，并作相应处理；- 如果条件允许，可以使用透视仪等设备对钢丝绳内部进行更详细的检查；- 记录并报告钢丝绳内部检查结果。
5. 钢丝绳磁粉检查钢丝绳磁粉检查是检查钢丝绳表面是否存在微小的裂纹或其他缺陷的一种方法。
具体操作步骤如下：- 清洁并准备好待检钢丝绳表面；- 在待检区域上涂抹磁粉；- 等待一定时间后，使用磁力工具将钢丝绳与磁粉吸附在一起；- 观察钢丝绳表面是否出现磁粉聚集或裂缝等情况；- 若发现异常情况，应将其标记出来，并作相应处理；- 记录并报告钢丝绳磁粉检查结果。
钢丝绳检查工安全操作规程
钢丝绳检查工安全操作规程1. 背景钢丝绳是一种重要的起重设备，广泛应用于矿山、工厂等场合。
在使用钢丝绳期间，为了保证工作的安全和稳定，进行定期检查和维护工作是必要的。
本规程旨在规范钢丝绳的检查和维护工作，确保工作人员的安全。
2. 检查前的准备工作在对钢丝绳进行检查前，需要进行以下准备工作：1.检查工具准备：检查并准备钢丝绳测量仪器、卡尺、磅秤、显微镜等，确保检查工作的准确性和可靠性。
2.学习和熟悉操作规程：工作人员需要事先学习和熟悉钢丝绳检查操作规程，并严格按照规程进行检查。
3.检查岗位设置：检查岗位是否设置合理，工具和设备是否放置正确，并确保安全操作。
4.确认钢丝绳制造厂家和产品型号，检查钢丝绳是否符合规格要求。
3. 钢丝绳检查操作规程3.1 钢丝绳外观检查1.检查钢丝绳表面是否有明显的磨损或裂缝，以及弯曲痕迹或扭曲。
2.检查绳缆是否有变形、扭曲或断节等情况，并对绳缆进行测量以确定是否符合规格要求。
3.检查钢丝绳的外观是否有明显的腐蚀迹象，对腐蚀程度进行评估，并采取必要的保养措施。
3.2 钢丝绳内部检查1.对钢丝绳内部进行检查，以确保不存在非常规磨损、断裂或弱点等缺陷。
2.检查钢丝绳内部是否存在刺穿、裂纹或内部腐蚀并采取必要的措施。
3.检查钢丝绳的弹性变化，以确定钢丝绳是否符合规格要求。
3.3 钢丝绳的连接夹维护1.检查连接夹是否夹紧，连接是否牢固以及连接杆是否弯曲等问题。
2.检查连接夹的弹簧和卡扣是否坚固，避免无法正常连接吊钩和绳锁。
3.4 钢丝绳的保养1.在钢丝绳使用期间，需要经常进行清洗和除锈等保养工作，以确保钢丝绳的功能和寿命。
2.对于暴露在野外的钢丝绳，还需要进行防腐保护，以确保其使用寿命和质量。
4. 安全注意事项1.在进行钢丝绳检查工作时，需要穿戴必要的防护设备，如手套、护目镜、头盔等，并必须动作轻缓以避免对钢丝绳和设备的损坏。
2.在使用检测工具时，需要按照正确的检测方法进行，避免错误的测量或不当的保养。
钢丝绳安全检查操作规程范文
钢丝绳安全检查操作规程范文钢丝绳是一种常用的起重装备，广泛应用于工业、航空、采矿等领域。
为了确保钢丝绳的使用安全性，以下是一份钢丝绳安全检查操作规程范文，希望对您有所帮助。
一、概述钢丝绳安全检查操作规程是为了保证钢丝绳的使用安全，预防事故的发生，确保工作环境的安全性。
本规程适用于钢丝绳的日常检查和定期检查工作。
二、检查工具及设备1. 检查工具：扳手、千斤顶、镊子、量具等。
2. 检查设备：牵引机、滑车、千斤顶、起重机等。
三、检查内容1. 外观检查（1）检查钢丝绳表面是否有明显裂纹、变形或划伤等损伤。
（2）检查钢丝绳是否有扭曲或搓绳现象。
（3）检查钢丝绳是否有腐蚀、锈蚀等现象。
（4）检查钢丝绳的端部是否有过度磨损或打开。
2. 直径检查（1）使用量具检查钢丝绳的直径是否符合规定标准。
（2）若有明显变形，应及时更换。
3. 张力检查（1）使用千斤顶或起重机进行张力检测，确保张力符合标准要求。
（2）若有明显松动或拉力不均衡，应进行适当调整。
4. 润滑检查（1）检查钢丝绳是否适量润滑，以保持良好的运行状态。
（2）根据工作环境和使用频率，合理选择润滑剂种类，进行适当润滑。
（3）注意钢丝绳与其他物体的摩擦情况，及时清理并重新润滑。
5. 端部固定检查（1）检查钢丝绳的端部是否固定牢固，避免在使用过程中脱落或松动。
（2）定期检查端部固定方式，确保其牢固可靠。
6. 使用情况记录（1）对每次检查的结果进行记录，包括检查日期、检查人员、检查内容等。
（2）对需要修理、更换的部位进行标记，及时进行维修。
四、安全要求1. 检查人员必须熟悉钢丝绳的使用要求和安全操作规程，并经过相关培训。
2. 检查人员在检查过程中必须佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜等。
3. 检查过程中应注意安全，严禁在钢丝绳下方或工作半径范围内停留。
4. 发现安全隐患或异常情况，应立即报告并采取相应措施，确保现场安全。
五、检查周期1. 日常检查：根据钢丝绳的使用频率，建议每天进行一次外观检查和润滑检查。
钢丝绳安全检查操作规程
钢丝绳安全检查操作规程1. 前言钢丝绳广泛应用于吊装、运输、牵引、矿山等行业，安全检查是保证钢丝绳安全使用的重要措施。
为了保障人身安全、物业安全和环境安全，制定本规程，规范钢丝绳安全检查操作流程。
2.检查对象本规程适用于各类钢丝绳的安全检查，包括但不限于：钢丝绳卷筒、承插环、钢丝绳璇、连接件等。
3.检查频次对于钢丝绳的会经常使用的，视其使用环境及工况而定，一般每个工作日要进行检查，每月进行定期检查；对于钢丝绳一般性使用情况下，每季度进行一次检查即可。
4.安全检查具体操作步骤4.1外观检查•正常钢丝绳外观应该具有光泽，表面应无裂痕、铁锈、缠绕等现象；•钢丝绳扭曲度过小时，则可能应有断丝等现象，应对扭曲度过小的钢丝绳进行检查；•钢丝绳锈迹过多时，表明可能该钢丝绳已经老化损坏，应该对其进行专业检查，或者更换新的钢丝绳；•钢丝绳外表应该无明显凸起、磨损、裂痕、疲劳等现象。
4.2尺寸检查•钢丝绳的外径和内径都应该在与标准规定的范围内，才能保证其使用性能；•钢丝绳使用过次数过多的，则应该对其进行尺寸检查；•如果钢丝绳的直径、弯曲度或扭曲的环节过多，都可能会导致载荷的突变或汇聚，从而影响钢丝绳的承载能力。
4.3预紧检查•预紧是钢丝绳运行期间的一个重要环节，预紧过松可能会导致钢丝绳拉力不足，无法承受所需要的外力；•预紧过紧，则可能会导致钢丝绳断裂、弯曲等现象，影响其使用寿命；•预紧检查的要点是，必须保证预紧力度的准确性，同时也需要注意不同钢丝绳的预紧力度不同，要根据实际情况进行调整。
4.4连接件检查•连接件质量的好坏对钢丝绳的安全性有很大的影响，因此在使用前和钢丝绳检查时都要对连接件的安全性进行检查；•检查连接件对钢丝绳的性质和使用要求是否符合标准，同时需要对连接件进行专业检验；•对于连接件疲劳或变形的不能正常使用的情况，应及时予以更换。
5.安全操作提示•在对钢丝绳进行检查之前，必须要彻底清洗并把它们晾干；•在检测和检查钢丝绳和连接件之前，必须要将钢丝绳的上方和下方的工作区域全部禁止通行；•在对钢丝绳进行检查时，需要使用合适的保护与安全设备，包括人员沙袋、锁定夹具、轮梁、垫圈、扭曲器、夹子等；•在对钢丝绳进行检查时，应该做好钢丝绳的记录，并及时对记录进行分类和整理，以便于更加及时地进行检查和检验。
钢丝绳安全检查操作规程
钢丝绳安全检查操作规程钢丝绳是一种高强度、耐磨损的机械装备，广泛应用于各个行业的起重、运输等工作中。
然而，由于使用条件、工作环境等方面的原因，钢丝绳经常会出现磨损、断丝、松弛等问题，给工作带来安全隐患。
为了确保钢丝绳的安全可靠使用，进行钢丝绳安全检查操作是非常重要的。
下面，我将为您详细介绍钢丝绳安全检查操作规程，以帮助您进行钢丝绳的安全检查。
一、操作前的准备工作1.检查设备维护记录：查看设备维护记录，了解该钢丝绳的上次检查情况，以及是否有需要注意的问题。
2.确认所需工具及器材准备充分：准备好所需的工具和器材，如手套、安全带、测量工具、质检工具等。
3.清理工作区域：清理钢丝绳工作区域，确保没有杂物、灰尘等干扰因素。
二、钢丝绳外观检查1.检查钢丝绳表面：用手轻轻触摸钢丝绳表面，检查是否有明显的磨损、划痕、腐蚀、变形等问题。
2.观察钢丝绳外观：用肉眼观察钢丝绳，检查是否有断丝、松弛、变形等问题。
3.测量钢丝绳直径：使用测量工具，测量钢丝绳的直径，检查是否超过了规定的最小直径。
三、钢丝绳内部检查1.制定检查计划：根据实际情况，确定是否需要对钢丝绳进行内部检查。
如果需要，制定检查计划和具体操作步骤。
2.拆除端部配件：钢丝绳端部的配件应该被拆除，以便进行内部检查。
3.检查钢丝绳的内部情况：使用专业的工具和设备，对钢丝绳进行内部检查。
主要检查断丝、断丝数量、捻距等问题。
四、钢丝绳检查记录1.记录检查结果：将检查结果详细记录，包括检查日期、检查部位、检查问题、处理方法等信息。
2.标记有问题的钢丝绳：对于被发现有问题的钢丝绳，应该进行标记，以便后续处理。
3.及时汇报：将检查结果及时汇报给相关部门或人员，以便制定相应的修复计划。
五、钢丝绳维护和保养1.定期清洗钢丝绳：定期清洗钢丝绳，以去除表面的污垢和杂质，保持其表面的光洁度。
2.定期润滑钢丝绳：根据使用频率和工作环境，定期给钢丝绳涂抹适当的润滑油，以减少磨损和腐蚀。
钢丝绳安全检查操作规程
钢丝绳安全检查操作规程一、前言钢丝绳是一种广泛应用于吊装和运输领域的重要设备，作为一种重要设备，我们必须时刻关注其安全性和可靠性。
在钢丝绳使用的过程中，必须加强相关的安全检查，确保设备处于可靠的状态。
本文将介绍钢丝绳的安全检查操作规程，旨在提高您的安全意识和操作技能，保障您的工作安全和人身安全。
二、检查对象钢丝绳又称为钢索，是一种由多股钢丝组成的柔性索条。
在使用前，我们需要对钢丝绳进行安全检查，以确保其符合使用要求，可以正常工作。
在进行钢丝绳的安全检查时，需要检查的对象包括钢丝绳本身、吊装环和钢丝绳固定装置等配件设备。
三、检查内容3.1 检查钢丝绳本身在检查钢丝绳本身时，需要检查的内容包括：1.钢丝绳的整体外观，是否存在明显的损坏或磨损；2.钢丝绳的直径和长度是否符合要求；3.钢丝绳的标志是否齐全，是否清晰可见；4.钢丝绳的接口是否完好，是否有松动或变形。
3.2 检查吊装环在检查吊装环时，需要检查的内容包括：1.吊装环本身的材质和质量是否符合要求；2.吊装环的结构是否稳固，是否存在松动；3.吊装环的内径和外径是否符合要求；4.吊装环的外观是否存在明显的磨损和损坏。
3.3 检查钢丝绳固定装置在检查钢丝绳固定装置时，需要检查的内容包括：1.固定装置的位置和固定方式是否符合要求；2.固定装置的结构是否稳固，是否存在松动；3.固定装置的材质是否符合要求，是否有磨损和变形；4.固定装置的连接方式是否牢固，是否存在锈蚀和断裂现象。
四、操作规程1.对钢丝绳进行定期检查和维护，一般情况下，每半年进行一次大检查，每个月进行一次小检查。
2.在检查钢丝绳时，需严格按照上述检查内容进行，特别是需要注意明显的损坏和磨损现象。
3.发现钢丝绳存在质量问题时，需立即停止使用，并进行相应的修理和更换工作。
4.在使用钢丝绳时，应注意吊重范围和吊重比例，不得超过规定范围和比例，避免严重事故的发生。
5.在使用钢丝绳时，需保证使用环境的清洁和整洁，避免钢丝绳与其他尘埃和异物摩擦，导致钢丝绳损坏或断裂。
钢丝绳安全检查操作规程(3篇)
钢丝绳安全检查操作规程一、检查钢丝绳外观1. 检查钢丝绳外观是否存在明显的断裂、磨损、罗锁、变形等缺陷。
2. 检查钢丝绳表面是否有油渍、灰尘等污秽物，必要时进行清理。
3. 检查钢丝绳是否有明显的腐蚀、锈迹，如果有应及时做好防腐处理。
二、检查钢丝绳的直径和捻向1. 使用卷尺测量钢丝绳的直径，是否符合标准要求。
2. 检查钢丝绳的捻向是否正确，应满足使用要求。
三、检查钢丝绳的损伤情况1. 使用透明胶带将钢丝绳的横截面打平，检查是否存在内部断丝、严重扭结等问题。
2. 使用裸眼或放大镜检查钢丝绳的损伤情况，包括断丝、鸟嘴、挤压、扭结等。
四、检查钢丝绳连接处1. 检查钢丝绳连接处的环扣是否完整、牢固，是否有明显损伤。
2. 检查钢丝绳连接处的压环、销子等配件是否紧固可靠，是否有脱落现象。
五、检查钢丝绳的使用寿命1. 根据钢丝绳的规格和工作环境，参考相关标准，计算钢丝绳的使用寿命。
2. 检查钢丝绳的标牌或标识，确认其使用寿命是否已过期，如过期应及时更换。
六、检查钢丝绳的使用环境1. 检查钢丝绳使用环境的温度、湿度等是否符合使用要求。
2. 检查钢丝绳使用环境中是否存在腐蚀性介质、高温、潮湿等影响钢丝绳安全的因素。
七、检查钢丝绳的使用情况1. 观察钢丝绳在使用过程中是否有明显的晃动、扭曲等异常情况。
2. 观察钢丝绳运输中是否存在过度震动、拉伸等造成损坏的情况。
八、记录和处理异常情况1. 对于发现的钢丝绳异常情况，应及时记录并标记，以备后续处理。
2. 异常情况应及时报告相关负责人，由专业人员进行处理或更换。
九、钢丝绳维护保养1. 定期对钢丝绳进行必要的润滑和保养，确保其灵活性和使用寿命。
2. 钢丝绳在存放和使用期间要注意防止弯曲过小、受重物压力等情况，避免出现断裂或变形。
十、培训和宣传1. 对使用钢丝绳的人员进行安全使用和检查方法的培训，加强安全意识。
2. 定期进行钢丝绳安全使用的宣传教育，提高整体安全水平。
以上是钢丝绳安全检查的操作规程，希望能对钢丝绳的安全使用和维护提供帮助。
钢丝绳安全检查操作规程范本
钢丝绳安全检查操作规程范本钢丝绳是一种常用的起重和吊装设备，为了确保钢丝绳的安全使用，有必要制定一套钢丝绳安全检查操作规程。
以下是一个钢丝绳安全检查操作规程的范本，供参考：一、目的和适用范围本规程的目的是确保钢丝绳的安全使用，减少事故发生的可能性。
适用于所有使用钢丝绳进行起重和吊装作业的单位和个人。
二、术语定义1. 钢丝绳：由多股钢丝组成的绳索。
2. 钢丝绳吊装作业：使用钢丝绳进行货物吊装的作业活动。
三、钢丝绳的选择和购买1. 根据实际需要选择合适的钢丝绳规格和类型。
2. 购买钢丝绳时要选择有资质的供应商，并查看其产品质量证明文件。
四、钢丝绳的安装和维护1. 安装钢丝绳前，应检查吊具的承载能力是否符合要求。
2. 钢丝绳的安装应按照相关的技术要求进行，确保固定可靠。
3. 钢丝绳使用前，应定期对其进行维护和保养，检查有无损伤、变形等情况。
4. 钢丝绳产品的寿命一般为3年，超过寿命的钢丝绳不得使用。
五、钢丝绳的安全使用1. 进行钢丝绳吊装作业前，应明确作业计划和操作流程，并组织相关人员参与。
2. 在吊装过程中，应严格控制吊装速度，防止产生冲击载荷。
3. 钢丝绳吊装作业中，操作人员应站在安全位置，严禁踏入并在重物下方工作。
4. 钢丝绳吊装作业中，应用标志牌和警示标识进行安全标识。
5. 钢丝绳吊装作业完成后，应将钢丝绳进行清洁和保养，储存到指定位置。
六、钢丝绳的检查和测试1. 钢丝绳使用前、使用中和使用后都应进行定期检查，确保其完好无损。
2. 钢丝绳的检查内容包括：外观检查、安装情况检查、拉力测试等。
3. 钢丝绳的检查和测试应由有资质的检测机构进行，并书面记录检测结果。
七、钢丝绳事故处理和救援1. 在发生钢丝绳事故时，应立即停止吊装作业，切勿慌乱。
2. 对事故进行分析，找出事故原因，并采取相应的措施进行修复和改善。
3. 钢丝绳事故发生后，应及时报告有关部门，并按照规定进行处理和救援。
八、钢丝绳安全培训和教育1. 钢丝绳吊装作业人员应接受相关的安全培训和教育，了解操作规程和安全要求。
钢丝绳检查工技术操作规程范本
钢丝绳检查工技术操作规程范本一、检查前准备1. 工作人员应熟悉钢丝绳检查操作要求，掌握检查工艺流程和操作规程。
2. 工作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，并确保装备完好无损。
3. 确保所使用的检查设备、工具及仪器经过检修和校准，并符合安全和技术要求。
二、检查现场准备1. 检查前，应对钢丝绳进行外观检查，判断是否存在损伤、腐蚀、变形等问题。
2. 确保检查现场干燥、整洁，并清除可能存在的杂物及障碍物。
3. 钢丝绳检查前，应采取相应的安全措施，例如设置安全警示标识。
三、检查工艺流程1. 检查前，应对要检查的钢丝绳进行记录，包括材质、规格、制造日期等相关信息，并与实际检查的钢丝绳进行核对。
2. 使用金属探伤仪等设备对钢丝绳进行无损检测，确保其内部没有隐藏的裂纹、疲劳等缺陷。
3. 使用镜观察钢丝绳的外观，判断是否存在明显的损伤、开裂、变形等问题。
4. 对钢丝绳的直径进行测量，与其规格进行比对，确保符合规范要求。
5. 对钢丝绳的拉伸强度进行测试，采用试验机等设备进行拉力测试，并对测试结果进行记录。
6. 对钢丝绳的外表面进行温度检测，确保在正常工作范围内，避免过热引起安全事故。
7. 在检查过程中，如发现任何异常情况或问题，应及时报告，并采取相应的措施进行处理。
四、检查结果判定1. 根据检查工艺流程所得到的检查数据和结果，对钢丝绳的状态进行综合评估。
2. 根据评估结果，判定钢丝绳是否能继续使用，在判定时应考虑其安全性和可靠性，及时进行维修、更换等操作。
3. 对钢丝绳的检查结果及判定，应做好记录和归档，便于未来的参考和追溯。
五、清理和整理1. 检查结束后，应清理和整理检查现场，恢复原貌。
2. 对所使用的工具、设备及仪器进行清洗、消毒、维护和保养，确保其功能正常可靠。
3. 对检查数据和检查结果进行汇总、整理和分析，及时制定相应的修复计划和预防措施。
六、安全注意事项1. 在操作过程中，工作人员应严格遵守相关的安全操作规程和要求，确保自身安全。
钢丝绳检查工安全操作规程模版
钢丝绳检查工安全操作规程模版一、工作目的和范围为保障钢丝绳检查工作的安全进行，制定本安全操作规程模版。
本规程适用于所有从事钢丝绳检查工作的工作人员。
二、工作原则1. 严格按照相关法律法规和企业的安全生产规定进行操作；2. 高度重视工作安全，不得擅自违反规程；3. 严格按照操作规程进行工作，不得随意更改或省略步骤；4. 配备适当的个人防护装备，确保自身安全。
三、工作前准备1. 了解工作内容和要求；2. 确认工作地点、工作标准和工作任务；3. 检查所使用的钢丝绳的型号规格、材质和使用年限，确保无损伤；4. 审查相应的工作许可证、证件等，确保符合操作要求；5. 确保所使用的工具设备齐全、完好，并经检查合格。
四、安全操作步骤1. 确保工作区域安全a. 清理工作区域内杂物；b. 标示警示标志；c. 设置警戒线，限制非工作人员进入。
2. 佩戴个人防护装备a. 戴安全帽、防护眼镜、防护手套等；b. 穿戴防护服，确保工作环境的清洁。
3. 检查钢丝绳a. 仔细检查钢丝绳表面是否存在裂纹、严重磨损等情况；b. 检查钢丝绳的连接件是否完好，如钳口夹、扣环、活节等；c. 检查钢丝绳的长度和直径是否符合要求；d. 若发现钢丝绳有问题，及时停止使用，向上级报告并记录。
4. 使用工具设备a. 使用适当的工具设备进行检查；b. 检查工具设备是否完好，如起重机、钢丝绳钳、千斤顶等；c. 如需使用电动工具设备，应确保操作人员受过专门培训。
5. 操作注意事项a. 钢丝绳的操作应轻拿轻放，避免过度拉扯；b. 避免钢丝绳与其他物体摩擦，以免损坏钢丝绳；c. 使用过程中要保持钢丝绳的正常张力，避免过度拉伸。
6. 工作结束a. 将工作场所恢复整齐、清洁；b. 将使用的工具设备归位并保养好；c. 处理好钢丝绳检查过程中产生的废弃物。
五、应急措施1. 在工作过程中，如发生安全事故，应立即停止作业，采取紧急措施，报告上级并及时与相关部门联系；2. 在发生人员伤亡、设备损坏或其他重大事故后，应立即组织事故调查小组，对事故原因进行深入分析，并制定相应的预防和救援措施。
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钢丝绳检查工操作规程
一、一般规定
第一条本规程适用于对立井、斜井、上山、下山及凿井时使用的提升钢丝绳、平衡尾绳、井筒罐道绳、防坠绳、罐笼防坠器制动绳、缓冲绳、架空乘人装置钢丝绳、井筒悬吊钢丝绳等的检查作业。
第二条钢丝绳检查工应掌握钢丝绳的基本知识，熟知《煤矿安全规程》中对钢丝绳的有关规定。
第三条钢丝绳检查工应保持相对稳定，明确分工，实行专人专绳检查制度。
第四条对提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查一次；平衡钢丝绳、防坠器制动绳、缓冲绳、架空乘人钢丝绳、井筒悬吊钢丝绳必须至少每周检查一次。
二、作业前的准备工作
第五条了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。
第六条应对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。
第七条在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志。
在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。
第八条检查工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号。
检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。
三、检查作业
第九条对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3m/s的验绳速度，用肉眼观察和手抨摸的方式进行。
第十条验绳时禁止带手套和手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳；前边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凸凹等变形情况。
第十一条验绳时，应选择适当的地点，以便检验全绳。
在井口验绳时应系安全带。
第十二条应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录。
对断丝的突出部位应立即剪下、修平。
第十三条对容器停车位置的主要受力段、多层缠绕的上、下层换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查。
第十四条若检查时发现钢丝绳出“红油”，说明绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意，仔细检查。
必要时可躲绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。
第十五条对使用中的钢丝绳月检时，除了包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在上井口和井底从滚筒到天轮段钢丝绳，详细检查绳卡处有无断丝；用游标卡尺测量直径。
第十六条对使用中的钢丝绳进行防锈涂油或注油作业时，应首先将钢丝绳表面的煤泥(水)擦干净，但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。
第十七条根据气温和所需涂注油脂的粘稠度，可采用加温的方法，使油脂容易附着在绳上，然后用手或注油器将油脂均匀的涂在绳上。
涂注油时绳速不得大于0.3m/s；站在井口涂油时应系安全带。
第十八条使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时，对立井提升绳应从容器绳卡上部截取，斜井提升绳应在容器端将危险段切除后截取。
式样长度做单丝试验时应不小于1.5米，整绳试验时应不小于2米，为保证试验准确性，应注意不使试样受机械损伤；截取试样时尽量不采用加热法截取。
如需要加热时应将试样长度加长200毫米。
试样两端用软铁丝绑紧。
四、收尾工作
第十九条做好钢丝绳检查记录。
应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查记录表，并将检查情况向提升机司机通报。
第二十条检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报。
第二十一条在进行涂注油等作业后应将井口、井架及车房等处的废棉丝、油脂等易燃物清理干净后，方可离开。