乌斯特测试技术与纱线质量控制
乌斯特质量专家系统：无死角实时管控纱线品质
纺 机 EQUIPMENT 066中国纺织2022精 选乌斯特质量专家系统：无死角实时管控纱线品质文｜本刊记者 高华斌 梁莉萍在繁忙的纺织厂寻找重要信息可以是一件既快捷又简单的事情，也可以是一项乏味的工作，让人度日如年。
乌斯特Quality Management Platform 质量管理平台改变了这种现状，给车间人员带来了巨大改变。
因此，越南领先的生产商 Hoa Tho Textile 选择了Uster Quality Expert专家系统，以便快速访问关键数据，并提高效率。
Hoa Tho 成立于1962 年，是越南规模最大、历史最悠久的纺织服装企业之一。
公司经营着多家纺纱厂，希望确保所有下属纺纱厂的质量标准相同并且都保持在高水平状态上，以便为美国、欧洲、日本和韩国等高要求市场的客户提供服务，因此，质量管理必须全面（包括来自不同地点及各种仪器和系统的数据），以便用于快速报告和智能分析。
全方位视野一站式管理Uster Quality Expert专家系统应用于纺纱各工序，具有先进的过程优化 Quality Management Platform 质量管理平台。
将所有信息都集中在一个地方——这绝对是 Quality Expert专家系统最有价值的优势。
Hoa Tho 已将其Uster AFIS Pro 2 单纤维测试仪、UsterTester 6 条干仪、Uster Tensojet 5 高速强伸仪和 Uster Quantum 3 清纱器联接到这个系统上。
有了 Quality Expert专家系统，纺纱厂经理有了一个共用基准，现在，他们可以轻松访问质量信息、比较每个纺纱厂的质量水平。
“以前这些信息需要很长时间才能到达合适的人手中，而且并不总是最新的。
现在，可以实时获得最新的质量结果，并且可以立即采取任何必要的措施”，Hoa Tho Textile 纱线技术部经理 Nguyen Huu Khanh 说。
2013年质量技术标准
2013年质量技术标准
一、成纱质量控制
2、降等标准
（1）纱线以筒纱测试结果评判。
（2）纱线以条干cv、千米细节、千米粗节、千米棉结、单纱断裂强力cv、重量偏差、百米质量变异系数七项指标来评判，全部达标判为达标。
有一项不达标，则内部降等。
（3）纱线的参考指标：3mm毛羽指数、单纱最小断裂强力、捻度、捻度不匀率。
二、整经百根万米断头控制：
由技术部进行监控，出现问题及时协调、分析、解决。
由准备试验室统计整经断头情况，每周上报技术部。
技术部进行核准、汇总、考核。
三、坯布质量控制
1、物理指标控制
执行GB/T 406-2008本色布标准，经、纬密、幅宽原则上控制在下限。
客户有特殊要求时，必须满足客户要求。
2、下机坯布质量控制
严格执行GB/T 406-2008本色布标准，分纺织进行分别统计，以下机一等品率考核。
3、出厂标准
（1）、执行严格的美国四分制标准，布面罚分不超过20分/百米，每个联匹布最多打3处假开。
（2）可修疵点漏修、修不良超过5处为不合格。
4、好轴率标准
执行企业内控标准。
技术质量部
2013-01-08。
利用乌斯特电清提升成纱质量的实践
•革新改造利用乌斯特电清提升成纱质量的实践高建丽(山东惠民布鲁科纺织有限公司,山东滨州㊀２５１７００)摘要:为了稳定成纱质量㊁控制生产成本,以生产高配C１４．６t e x 纱为例,介绍其生产工艺流程和主要工艺参数;利用乌斯特电清在线监测数据,分析原棉品质对成纱质量的影响,指导清梳工序落杂工艺设置,优化配棉方案,并探讨不同型号电清对异纤控制的作用和效果.指出:原棉品质变化会引起纱线质量指标的波动,生产流程各环节随之亦产生问题;根据原棉质量波动分析乌斯特电清在线监测数据,找出其相关性,可实时优化工艺方案和操作方法,更好地控制成纱质量指标及配棉成本.关键词:电清;U S T E R Q U A N T UM ２型;U S T E R Q U A N T UM ３型;在线监测;异纤;含杂率;短绒率;配棉中图分类号:T S １０３．１２＋４㊀㊀㊀文献标志码:B ㊀㊀㊀文章编号:１００１Ｇ９６３４(２０２０)０６Ｇ００５１Ｇ０３P r a c t i c eo f I m p r o v i n g Y a r nQ u a l i t y b y U s t e r E l e c t r i cC l e a n i n gG A OJ i a n l i(S h a n d o n g Hu i m i nB u l u k eT e x t i l eC o ．,L t d ．,B i n z h o u２５１７００,C h i n a )A b s t r a c t :I no r d e r t o s t a b i l i z e y a r n q u a l i t y a n d c o n t r o l p r o d u c t i o n c o s t s ,t a k i n gt h e p r o d u c t i o n o f h i g h g r a d eC１４．６t e x y a r n a s a n e x a m pl e ,t h e p r o c e s s f l o wa n dm a i n p r o c e s s p a r a m e t e r s a r e i n Ｇt r o d u c e d ．B a s e do n t h eo n Ｇl i n em o n i t o r i n g d a t ao fU s t e r e l e c t r i c c l e a n i n g,t h e i n f l u e n c eo f r a w c o t t o n q u a l i t y o n y a r n q u a l i t y i s a n a l y z e d ,t h e p r o c e s s s e t t i n g o f i m p u r i t i e s s h e d d i n g i nb l o w i n g Ｇc a r d i n gp r o c e s s i s g u i d e d ,a n dt h es c h e m eo fc o t t o na s s o r t i n g i so p t i m i z e d ．T h ef u n c t i o na n d e f f e c t o fd i f f e r e n tt y p e so fe l e c t r i cc l e a n i n g o nf o r e i g nf i b e rc o n t r o la r ea l s od i s c u s s e d ．I t i s p o i n t e do u t t h a t t h e c h a n g e o f r a wc o t t o n q u a l i t y w i l l c a u s e t h e f l u c t u a t i o no f y a r n q u a l i t y i n Ｇd e x ,a n dt h ec h a n g eo fr a w c o t t o n q u a l i t y wi l l l e a dt o p r o b l e m si ne a c hl i n ko f p r o d u c t i o n p r o c e s s ．A c c o r d i n g t o t h e f l u c t u a t i o n o f r a wc o t t o n q u a l i t y ,t h e o n Ｇl i n em o n i t o r i n g da t a o fU s t e r e l e c t r i c c l e a n i n g i sa n a l y z e dt of i n do u t t h ec o r r e l a t i o n ,s ot h e p r o c e s ss c h e m ea n do p e r a t i o n m e t h o d c a nb e o p t i m i z e d i n r e a l t i m e ,a n d t h e y a r n q u a l i t y i n d e xa n d t h ec o s t s o f c o t t o na s s o r Ｇt i n g ca nb eb e t t e rc o n t r o l l ed ．Ke y Wo r d s :e l e c t r i cc l e a n i n g ;U S T E R Q U A N T UM ２;U S T E R Q U A N T UM ３;o n Ｇl i n e m o n i t o Ｇr i n g ;f o r e i g n f i b e r ;i m p u r i t y c o n t e n t ;s h o r t f i b e r r a t e ;c o t t o na s s o r t i n g 收稿日期:２０２０Ｇ０３Ｇ２３作者简介:高建丽(１９６８ ),女,山东惠民人,高级工程师,主要从事棉纺织工艺及技术管理等方面的研究.㊀㊀笔者公司在络筒工序配置U S T E R Q U A N ＧT UM ２型电清(简称 ２型电清 )和U S T E RQ U A N T UM ３型电清(简称 ３型电清 ),既能很好地清除有害纱疵,又能对在线监测数据进行深度分析㊁确定纱疵产生原因,有效解决生产中的质量问题.公司生产的高配C１４．６t e x 纱线质量指标稳定,但生产中发现纱疵波动,为此从原料使用到成纱工艺进行攻关,发现纱疵波动是因未及时根据原料非直观变化调整清梳工艺㊁温湿度及各工序操作要点引起,应通过乌斯特电清在线监测数据分析波动特征,并据此调整清梳等工序工艺和操作要点,提高成纱质量.ɔ１５ʌ第４７卷㊀第６期２０２０年１１月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀T e x t i l eA c c e s s o r i e s４３５１㊀工艺流程和主要参数１．１㊀工艺流程A ００２B 型抓棉机ңJ S B １０２型单轴流开棉机ңA ０３５F 型混开棉机ңA ０２５B 型多仓混棉机ңF A Ｇ１０６型豪猪开棉机ңF G Y Ｇ９０H 型异性纤维分离器ңD H ＧF Z Ｇ１２０A T ４型棉花异性纤维分检机ңF A ２３１C 型梳棉机ңT M F D ８０L 型自调匀整并条机ңF A ４９４型粗纱机ңF A ５０６型细纱机ңA U T O C O NE RX ５型自动络筒机.１．２㊀主要参数高配C１４．６t e x 纱使用的原料大部分为新疆机采棉,少部分为非洲机采棉,原棉平均品级为３级.由于机采棉的含杂率和短绒率都高,为此在清花工序采用单轴流开棉机,打手转速为６４０r /m i n,尘棒隔距设置为９．０mm~１１．５mm [１];梳棉工序用浙江锦峰纺织机械有限公司制造的前㊁后固定齿条盖板针布[２],优化梳棉锡林㊁盖板及刺辊的速度,锡林与刺辊速比为２．２ʒ１,以最大限度地清除原棉中的杂质和短绒[３];自络工序采用赐来福自动络筒机,配备２型和３型电清.通过对电清数据连续性统计,发现电清在线监测数据的变化与原料波动有很大相关性.２㊀乌斯特电清使用案例通常电清专家系统可根据监测纺纱过程中S L T 粗节通道和F D (V E G )异纤通道的数据变化,分析纱疵出现的相关工序,从而有效地控制纱疵的产生.随着原料含杂率和短绒率的变化,可根据电清的在线监测数据,优化清梳工序落杂工艺的设置及配棉方案.９月上旬笔者公司生产高配C１４．６t e x 纱,配棉方案见表１.９月正值原棉供应青黄不接的时候,原棉品质㊀㊀表１㊀高配C１４．６t e x 纱配棉方案序号比例/％产地批号主体长度/mm长度整齐度指数/％断裂比强度/(c N d t e x Ｇ１)含杂率/％短绒率/％回潮率/％马克隆值纺纱稳定系数１８．５２新疆４５１８２９．８０８１．９３２．５２．２４１７．８５．７８４．１８１３３２８．５２新疆４５０３２８．８２８０．９３０．８２．３６２５．５６．１１４．０８１２６３８．５２新疆３８０７２９．３０８２．５３０．８２．１６２１．５６．７９４．４１１３０４８．５２新疆２７１６２８．７０８２．１３１．７１．５０１９．１７．５５４．３５１３１５８．５２新疆８１６２２９．１６８２．４２８．６１．８６２１．７８．０８４．１３１２６６８．５２新疆８１０１２９．８０８３．１３０．０２．８４１５．１８．４６３．７９１３７７８．５２新疆３８０９２９．７０８５．４２９．９２．６６１３．３９．０５３．９２１４６８８．０７巴西８１０２３１．２０８３．９３１．８３．６８１５．０８．４６３．６１１４９９８．０７巴西８０６７２９．３３８３．５３４．４４．０６２０．７９．２９４．１７１４７１０８．０７巴西８０６５２９．０６８１．８３４．３３．６０１７．７７．２７４．３１１３８１１８．０７巴西８０６１２９．３０８４．３３１．４４．１４１１．６８．９８４．５２１３９１２８．０７巴西８０６２２８．１０８３．９２８．２３．１８１６．１９．２９４．４８１２５均值２９．３６８３．０３１．２２．８６１７．９７．９２４．１６１３６不稳定,笔者公司生产高配C１４．６t e x 纱的原料为５９．６５％的新疆棉和４０．３５％的巴西棉,原棉平均含杂率为２．８６％,部分原棉含杂率高达４．１４％;短绒含量较高,平均为１７．９％,部分原棉短绒率高达２５．５％.同期２型电清在线监测数据见表２.由表２数据结合配棉情况可以看出,随着原棉㊀㊀表２㊀２型电清在线监测数据项目９月５日９月６日９月７日９月８日９月９日９月１０日９月１１日均值短粗节/[个 (１００k m )Ｇ１]２９．３２７．４２６．６２８．９３０．１３０．２３１．１２９．１长粗节/[个 (１００k m )Ｇ１]３．６３．３３．８３．５３．７３．７３．５３．６细节/[个 (１００k m )Ｇ１]１．２１．１０．９１．０１．０１．４１．４１．１异纤/[个 (１００k m )Ｇ１]１３．２１３．３１４．３１４．５１４．２１４．３１５．４１４．２链状疵点/个７．０７．０１１．０１２．０７．０３２．０１３．０１２．７自络效率/％８６．８８７．１８６．８８６．２８６．２８６．３８６．１８６．５含杂率和短绒率的不断增加,在线监测的S L T ㊁异纤F D 和链状疵点F A 数据在同步升高,而自动络筒的生产效率则有所降低.根据数据的变化情况,又采集纱疵卡进行逐一分析[４],发现随着原棉含杂ɔ２５ʌT e x t i l eA c c e s s o r i e s㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀V o l ．４７㊀N o ．６No v ．２０２０ ４３６率的升高,残余在纱线中的植物纤维显著增加,部分植物纤维被２型电清检测为异纤F D;随着原棉短绒含量的升高,各部分棉条㊁纱线通道粘缠问题增加,生产现场飞花也随之增多,使纱线中的短粗节和链状纱疵上升[５].根据以上质量指标的波动情况,及时对清梳落杂工艺进行优化,并对值车工的清洁周期做相应调整.对于等级品质较差,且调整后质量数据改善不明显的原棉,需根据在线数据的变化再次调整[６],以保障成纱质量的稳定.表３为优化清梳工艺㊁调整清洁周期之后的在线监测数据.㊀㊀表３㊀优化和调整后的在线监测数据项目９月１９日９月２０日９月２１日９月２２日９月２３日９月２４日９月２５日均值短粗节/[个 (１００k m)Ｇ１]２９．３２７．９２６．９２７．４２８．１２８．２２７．０２７．８长粗节/[个 (１００k m)Ｇ１]３．９３．７３．１３．４３．４３．４３．４３．５细节/[个 (１００k m)Ｇ１]１．１０．９０．９１．００．９０．９１．１１．０异纤/[个 (１００k m)Ｇ１]１２．６１１．３１１．３１０．２１０．３９．４１０．９１０．８链状疵点/个５．０４．０５．０４．０１．０２．０３．０３．４自络效率/％８６．９８７．０８６．７８７．２８７．０８７．７８７．５８７．１３㊀不同型号电清异纤控制分析在上述原料使用周期中,对比２型电清和３型电清的异纤F D监测数据,发现３型电清检测出的植物性纤维增加明显(３型电清的植物性纤维过滤器灵敏度高),而异纤数据并无显著增加,也就是说,２型电清监测数据中增加的异纤数据多为植物性纤维,这在采集的纱疵卡中得到印证.２型电清和３型电清的异纤F D数据对比见表４.㊀㊀表４㊀２型电清和３型电清的异纤数据对比单位:个/(１００k m)项目９月５日９月６日９月７日９月８日９月９日９月１０日９月１１日均值２型电清异纤１２．３１４．３１３．６１４．５１４．３１４．２１５．４１４．１３型电清异纤７．４７．８７．４７．０７．４８．６８．３７．７比较４．９６．５６．２７．５６．９５．６７．１６．４㊀㊀通过数据对比发现,仅对电清数据进行表面分析是不够的,还要详细了解电清的具体性能,并在实践中反复对比㊁积累,才能找出数据的相关性.表４数据表明,原料中异纤含量无显著增加,增加的大部分为植物性纤维,也就是说原料中秸秆类杂质较多,经过前工序的打击㊁分梳和清除,部分杂质被分解为细长的植物性纤维残留在纱体中,被２型电清误判为异纤清除.因此,可以适当增加清花工序的落棉率,使原棉中较大的杂质尽可能被清除掉,而对于异纤的控制则可暂不作调整.４㊀结语４．１㊀随着原棉品质的变化,纱线的质量指标会出现相应波动,生产流程各环节也会随之产生不同的问题.原棉含杂高,除清梳工序落棉量随之增加外,成纱棉结㊁细纱断头率均会有不同程度增加;体积较大的棉杂易嵌于罗拉沟槽内,造成成纱细节增加,甚至造成链状疵点的产生;原棉的短绒含量高,在增加落棉的同时,会严重影响后工序的重不匀㊁条干C V 值㊁粗细节和强力不匀等指标,使各工序短绒积聚,造成棉条㊁纱线通道的粘㊁缠㊁堵㊁挂,形成有害纱疵;原棉的长度整齐度低,使纤维在牵伸过程中变速不稳定,显著影响纱线的条干C V值和强力C V值.４．２㊀根据原棉的质量波动,分析乌斯特电清在线监测数据的变化情况,并在实践中对比积累,找出数据的相关性,可实时优化工艺方案和操作方法,使成纱质量指标和配棉成本得到良好控制.参考文献:[１]刘倩．棉结与短绒的系统控制与分析[J]．棉纺织技术,２０１９,４７(１１):６Ｇ９．[２]贺伟娜．梳棉机纺机采棉的整改措施[J]．棉纺织技术,２０１９,４７(６):１０．[３]马春琴,陈艳．新疆机采棉棉结与工艺攻关研究[J]．纺织器材,２０１９,４６(２):４９Ｇ５２．[４]石武铎,陈瑾,卜伟．乌斯特电清的应用[E B/O L]．[２０１１Ｇ０３Ｇ０６]．h t t p s://w e n k u．b a i d u．c o m/v i e w/a１５３０a c６０８a１２８４a c８５０４３８３．h t m l．[５]杨效青,程桂芳,李继臣．利用U S T E R电清控制纱疵的实践[E B/O L]．[２０１１Ｇ０３Ｇ０６]．h t t p s://w e n k u．b a i d u．c o m/ v i e w/３e８６a２e７９a６６４８d７c１c７０８a１２８４a c８５０a d０２０４８b．h t m l?f r＝s e a r c h．[６]陈玉峰,王子峰,陆振挺．系统控制提高机采棉纺纱质量的体会与探讨．[E B/O L]．[２０１９Ｇ１１Ｇ０８]．h t t p://w w w．３６０d o c．c o m/c o n t e n t/１９/１１０８/２２/２００４１９８２_８７１９６９９７３．s h t m l．ɔ３５ʌ第４７卷㊀第６期２０２０年１１月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀T e x t i l eA c c e s s o r i e s ４３７。
利用USTER电清控制纱疵的实践
利用USTER电清控制纱疵的实践杨效青程桂芳李继臣（东营市宏远纺织有限公司）利用乌斯特电清在线检测纱线质量，从而对细纱各锭位实现全面检查，及时发现并消除细沙机缺陷，对纺纱企业实现产品质量的持续改进具有重要意义。
乌斯特电清可以显示各锭位的生产效率、十万米切疵数、纱疵分级、纱疵散点分布等与纱线质量密切相关的数据，通过对这些数据的检查、分析，可以及时发现产品质量出现的异常。
如当发现切疵数量突然增加、生产效率下降等现象时，要立即分析、查找原因，进而有针对性地采取技术措施，稳定成纱质量。
1 检测发现的问题我公司的EJM128、DTM129细纱机改造为紧密纺后，一直运行良好，产品质量指标稳定，但前一段时间紧密纺JC7.29tex品种的电清切疵数量突然升高、生产效率下降，检查十万米纱疵分级图发现主要是粗细节、棉结、链状纱疵等数据异常，见表1。
为此我们决定利用乌斯特电清对生产该品种的细纱机台进行逐锭检查，用即时贴贴纸对细纱机每个锭位进行编号标记，采取固定供应方式将每个细纱锭位生产的管纱在自络上进行生产，并将电清的支数偏差、条干CV%、+200%棉结、-50%细节、+50%粗节、PC链状纱疵等参数设置合理的报警界限，把动作设定为锁住，这样当管纱出现相关质量问题时，电清就可以对异常管纱进行报警提示，操作人员将报警管纱统一收集，由工艺技术人员按报警项目进行分类后送试验室进行离线检测，将在线、离线的检测情况结果反馈给设备维修人员，到相对应的细纱锭位上跟踪、检查、分析异常原因。
表2是我们某天部分报警管纱的离线检测结果，对应管纱的波谱图见图1-图8。
表1 电清切疵变化对比表2 报警管纱的离线检测结果图1 管纱1的波谱图图2 管纱2的波谱图图3 管纱3的波谱图图4 管纱4的波谱图图5 管纱5的波谱图图6 管纱6的波谱图图7 管纱7的波谱图图8 管纱8的波谱图我们根据上述试验结果，对各个管纱进行了问题分析和跟踪验证：（1）管纱1的条干CV%较正常恶化1.95%，粗节、细节增加约10倍，棉结增加3倍，波谱图上有8-9.5cm 的机械波，怀疑是前皮辊存在问题（皮辊直径为 3.0cm，3.0×3.14=9.42cm）。
细纱质量控制
2、牵伸力 牵伸力随着喂入纱条的不匀和摩擦力界分布的 不匀而波动，引起纤维变速点的不稳定而影响纱条 条干均匀度。 牵伸力大时，可适当减小粗纱捻系数，以降低 纤维间的紧密度，减小快速纤维从慢速纤维中抽出 时的阻力，降低牵伸力适当加大后区牵伸倍数使进 入前区须条的紧密度降低而达到降低牵伸力，使之 与握持力相适应 在加压偏轻时，可适当增加前罗拉的加压量， 使握持力与牵伸力相适应 在握持力与牵伸力相适应的前提下，适当加强 皮圈钳口压力对稳定牵伸力有一定效果。同时还必 须适当加强皮圈中部的摩擦力界以稳定皮圈中部的 纤维运动
３、皮辊：
• 皮辊表面要光洁、滑爽，具有足够的摩擦系数及 一定的吸放湿和抗静电性能，以减少绕花；丁氰 橡胶包覆物要具有适当的硬度，富有弹性，耐磨、 耐油、耐老化，丁腈橡胶分子结构要均匀，套差 要小，防止变形偏心，减少皮辊对细纱条干的影 响
• 皮辊圆整度要好。同一副皮辊上左右两只皮辊的 直径要一致，差异一般控制在0.05mm以内，磨 损、变形、偏心跳动等不允许超过公差范围，以 减少机械因素对牵伸不匀造成的影响，提高细纱 质量
重量不匀
乌斯特 细纱质量控制指标 条干不匀 结构不匀 捻度不匀 断头率 毛羽量 成行不良
纱线不匀
改善细纱不匀的措施
1、牵伸罗拉
• 罗拉直径应与所纺纤维的长度、罗拉加压 量、罗拉的轴承型式相适应，有足够的抗 弯和抗扭刚度；具有正确的沟槽齿形和符 合要求的表面光洁度，能充分握持又不损 伤纤维 • 减少因罗拉偏心、弯曲等机械因素引起的 纱条不匀；
• 将理想波普图与实际波普图比较，计算不 匀指数，了解纺纱设备的老化程度，确定 设备的更新与使用
毛羽
危害：如果毛羽过多会影响织造效率、布面风格 和质量、染色效果 产生：1、钢领和钢丝圈配套不合理 2、细纱捻系数偏低 3、细纱工序相对湿度过低，纱线发 毛 4、细纱锭子歪斜、隔纱板松动歪斜、 钢领板定位松动、导纱钩松动等会产生歪气圈
乌斯特推出纱线毛羽检测的完美解决方案
了乌斯 特 产 品特有 的精 密 工程 以及测 量 准确 争对手系
此外 。净洗废水 的在线 深度处理和 回用技 统 ５ ／ ｎ的生产量 ， 运行速度高达 ４ ０ ０ｍ ｍｉ 其 ０ ｍ／ 术研究有新突破 。 实践表 明， 臭氧 与纳米ＴＯ 光 ｓ 兹 韦格 毛羽 能 以乌斯特 ５ ｉ 。 型条干仪相 同的速
低污染净洗废水经处理 与常规 工艺一致 ，实现 性 。
乌斯特 纺织技术负 责人 、知名质量检测行 业专 家 Ｒ ｃ ａｄＦ ｒｅ 说 ：“ ｉｈ ｒ ｕｔ ｒ 今天 ，随着纺纱 机 中紧密纺纱技术越来越 受欢迎 ，测量乌斯特
镶黄旗 采用新 技术剪羊毛 效率提高 四倍 多 毛羽和 兹韦格 毛羽值 对于实现纺纱机完全控制
２ｌ 年第８ ００ 期
毛麻科技信 息
５
纺织物洗呢生态加工关键技术从全 过程控制 的 基础 ， 该条千仪系列 以过去 ２ 年被认 可为乌斯 ０
角度出发 ，采用矿物粘 土类生态型 洗涤剂对 毛 特毛羽值 值） 为行业标准值 的基础 以及毛羽 作
最新的乌斯特５ 型条干仪 中有 织物进行洗呢 ， 洗净效 果 良好 ， 实践表明 ， Ｓ 检测模块 为特色 。 ＧＰ
织”入 纤维 ，使人体 穿 着该纤 维面料制作 的 乌 斯 特技 术股 份 公 司 已通 过世 界知 名 的 “ ＵＴ Ｒ Ｓ Ｅ 条千仪系列在毛羽检测方面奠定了坚实 服装时有冰凉爽滑的感觉 ，其异型断面结构使
３ 值 快捷 。该项剪毛新技术 由该旗 文贡乌拉苏术剪 重要 的 ｓ 值突起 ３ｍｍ 及以上的纤维根数 ，
乌斯特推出全新USTER CLASSIMAT 5
乌斯特推出全新USTER CLASSIMAT 5作者：王翔来源：《纺织报告》 2012年第6期文、部分摄/本刊记者王翔6月14日，乌斯特技术公司召开发布会，对USTER CLASSIMAT 5纱疵分级仪和USTER QUANTUM 3 清纱器等新品进行推荐。
同时透露，乌斯特技术公司已被丰田工业株式会社收购，将作为其旗下一个独立公司进行运作。
USTER CLASSIMAT 5展示强大分析能力据介绍，自40多年之前乌斯特首次开发USTER CLASSIMAT 以来，该仪器所测量的参数在全球纺纱厂和纱线交易中发挥了至关重要的作用。
根据尺寸和长度将纱线瑕疵分为23个标准类别，广泛用于认证纱线质量，帮助控制纺纱工序并优化络筒工序的清纱作业。
与此同时，质量要求也显著提升。
虽然，基于粗细节分析的纱线分级仍然是基础，但还需涵盖更多关键的质量参数，例如异纤、纱支变异、周期性纱疵、不匀度和毛羽等。
对一致质量以及绝对质量日益增长的需求于质量管理而言十分重要。
这就要求为大规模生产提供关键的新工具，用以评估质量规范的极端偏差——简称为“异常值”。
为了满足这些要求，USTER CLASSIMAT 5提供所有传统的分级标准，同时扩大其范围以包含各种异常值——通常是导致索赔和纱线质量不一致的根本原因。
除了关键的粗细节之外，USTER CLASSIMAT 5第一次检测并量化了周期性纱疵、不匀度、常发性纱疵和毛羽等异常值。
对于希望了解这些纱疵的特性及来源，并据此制定预防策略的用户而言，USTER CLASSIMAT 5实为理想之选。
值得一提的是其强大的异纤检测工具，可用于检测有色异纤和植物异纤，并首次实现了对丙纶异纤进行检测。
USTER CLASSIMAT 5结合了清纱极限分析功能，可以估算并显示纱线的清纱极限，提供指数以优化清纱极限的各个区域，包括异纤在内。
现在，我们可对来自不同批次或供应商的纱线进行比较，从而确定最好和次好的质量水平。
乌斯特为化纤长丝纱生产商提供专业检测仪
一
Ｕ Ｔ Ｒ Ｔ Ｓ Ｅ － ８０的 完 美 搭 档 ， ＳＥ ＥＴ Ｒ ５ Ｃ０ Ｕ Ｔ ＲＴ Ｎ Ｏ Ａ Ｉ Ｓ Ｅ Ｅ Ｓ Ｒ ＰＤ拉 伸 测 试 系 统 。 最 新 的
Ｕ Ｔ ＲＴ Ｎ Ｏ Ａ Ｉ － 提 供 长 丝 纱 一 系 列 重 Ｓ Ｅ Ｅ Ｓ Ｒ ＰＤ ４ Ｃ 要 特 性 的测 试 。面对 化 纤领 域 的不 断发 展 ，包
Ｅ 务ｌ 育
乌斯特为化纤长丝纱生产商 提供专业检测仪
文／ 本刊 记者 唐 洁
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
在 中 国 ，化 纤生产商 达到 了一个 高度 。２ １ ００ 的产 量 出现戏 剧性 的复苏 ，创造 了新 的记 录 。这
一
争而对纱线特性提 出的全新要求保持 同步 ，这 包 括 大量 的应用 ，如 服装 用 涤 纶 ，运 动 类 纺 织
识 ，软 件 和 硬件 ，乌 斯 特 仪器 则 整 合 了 以上所
有要求 。 “ 我们 与长丝生厂商一起工作 ，随时
与快 速 变 化 的制造 技 术 及 由于纺 织 业 的激 烈竞
括新型纱线 和不 同的应用 ，生产商应接不暇 。 乌 斯 特 认 识 到 了 这 些 特 殊 的 需 求 ， 特 别 为
重创 了生产 商 。
择长丝初次断裂的强力值 ，或者获得强力和拉伸
值 ，此外 ，还可提供 不同的模量 值 、屈 服点及应 力 和 张 力 的 自然 拉 伸 比等 实 用 数 据 。 Ｕ Ｔ Ｒ ＳＥ
Ｔ Ｓ Ｅ － ８ ０携 手 Ｕ Ｔ Ｒ Ｔ Ｎ Ｏ Ａ Ｉ － Ｅ Ｔ Ｒ５ Ｃ ０ Ｓ Ｅ Ｅ Ｓ Ｒ ＰＤ ４ Ｃ
员 ，专为长丝产业度身定制 ，是不匀率测试 的 同义 词 。Ｕ Ｔ ＲＴ Ｎ Ｏ Ａ Ｉ 一 拥 有 专 为化 Ｓ Ｅ Ｅ Ｓ Ｒ ＰＤ４ Ｃ 纤 长丝设 计 的专业软件 ，可测试强力 、伸 长 、 强 度 等 关 键 质量 参 数 。两个 系统 的 纱 支 测试 范 围很 广 ，可 以测 试 所 有 主要 的长 丝 纱 品 种 ，包 括 涤 纶 、锦 纶 、丙 纶 、黏胶 、芳 纶等 。Ｇ ｂｉａ ａｒｌ ｅ
乌斯特测试技术与纱线质量控制课件
U%, CV%, CVb%
CVm% CVmb%
纱
细节、粗节、 棉结 质
毛羽
设定: -50%, +50%, +200%(+280%)
同前
H,Sh,CVb%
同前 同前
新增设定: -40%, +35%, +140%(+200%)
同前
量 直径变异
CVd%
指
截面形状
d短 / d长
标
密度
(g/cm3)
表面杂质(＞500µm)
条子、粗纱
经验值表
经验值表
条干均 匀 度与支 5%~95% 七档 5%~95%七档 不匀
条子统计值 (在线)
条子统计值 (在线)
粗纱统计值
2023/12/26
5
续表
发布年份
1982
1989
1997
2001
支数变异系数
统计值表
统计值表 CVb%
CVcb%
成
条干均匀度
U%, CV%
U%, CV%, CVb%, I, CV(L)曲线
1985
1987
1989
1991
年份
1993
1995
1997
1999
2001
J10tex(60s)精梳棉纱粗节50%水平(设定+50%)
180
160
140
粗节(个/1000米)
120
100
Wc
Kc
80
Wb
Kb
60
40
20
0 1981
1983
1985
1987
1989
1991
纱线质量控制(3篇1章)
第三篇纱线质量控制第一章 纱线质量标准本章主要了解各类纱线的考核内容，棉纱为重点。
第一节棉纱质量标准作为售纱和企业下道工序输入的半制品，本白棉纱的检验分等，一般按国家技术监督局发布的GB/T398-93执行。
由于未再制定新的标准，因此，国内多数厂家只用此标准评定纱线等级，而更多是用乌斯特公报来衡量纱线质量。
一、国内有六项指标1 单强2 单强不匀3 条干：Uster条干、黑板条干4 重量不匀率5 重量偏差6 纱疵点：10万米纱疵、 黑板条干纱疵另外也考核毛羽指标。
例：普梳棉纱技术要求（见书上表）精梳棉纱技术要求（见书上表）二、Uster的2001公报见公报。
第二节 毛纱线质量标准无国标精纺一般以物理指标分等，外观疵点分级品等指标有：① 特数偏差；② 重量不匀；③捻度不匀；④平均强力不小于CN(断裂长度)；⑤低档纤维含量；⑥含油率；⑦染色牢度。
其中⑤⑥⑦三项指标是在售纱时考虑品级指标有：①纱疵 ②大肚纱，用黑板条干或uster条干粗纺品等指标：特数偏差、重不匀、捻度偏差、捻不匀、强力、强力不匀、低档纤维含量、含油、色牢度。
品级指标：大肚、粗细节、毛粒及纱疵(黑板条干)第三节麻纱质量标准部颁标准：FZ/T32002-92以纱的内在质量：强力及不匀、重量不匀、重量偏差定等。
以纱的外观质量：条干均匀度、粗细节、麻粒定级。
股线：以单纱强力及不匀、重量偏差定等。
以粗节定级。
第四节绢丝纱质量标准部颁标准：FZ/T42992-9桑蚕指标：①断裂长度；②支数不匀；③条干不匀；④洁净度；⑤千米疵点数； ⑥支数偏差；⑦强力不匀； ⑧断裂伸长度；⑨捻度偏差率； ⑩捻度不匀率。
其中：②③⑤对织物外观有影响，③④⑤用黑板观察。
纱线支数偏差的计算
UQC纱线支数偏差的计算确定纱线支数偏差监测设置的参数，必须小心进行。
这里有不同的工具选择。
1、使用乌斯特电子清纱器（ADMV）确定支数偏差2、采用公式计算支数偏差3、采用图表确定支数偏差4、采用USTER®计算尺确定支数偏差1 乌斯特电清测定支数变异如前所述，纱线平均值是由每个锭位及控制单元检测到的ADMV值确定的。
这个平均值是当前纱线的100%值。
这个值同样也可以计算管间支数偏差。
实例：当前电容式检测头iMK检测到的纱（Ne 30，棉，精梳）的MV-ADMV 为749,2（图5-3左列，底)。
采用光电检测系统所得到的ADMV值为4153,0 (图5-3，右列)。
图1、精梳棉30S纱的ADMV值现在，我们将把另一个用于设置支数偏差参数监控的纱找出来。
因此，正常纱的 ADMV值是已经记录到的749,2，将正在生产的批次纱线停下并重新启动。
然后，可以在络筒机的各个锭位上将那几个差异大的纱找出来。
图2显示了几个在启动/停止期间偶然发生的几个纱的MV-ADMV值。
在检测头未进行测试时(支数为零)，MV-ADMV值与纱线支数成比例。
图.2 “启动/停止”项对MV-ADMV 的影响图.3 显示一个100%棉纱ADMV 值（Nec 20，精梳），它的启动值总数：电容式为1158,6；光电式为5144,4。
图. 3 一根精梳棉纱Nec 20的ADMV 值由这个平均值，可以按照下列公式计算纱线支数偏差（百分率）：公式1：%100ADMV A ADMV A -ADMV B ×=）（正常纱）（正常纱）（错支纱质量偏差 实例1：批次A 纱中混进一个粗支纱（品种）B （电容式测量）品种A ：Ne 30 ADMV=749,2品种B ：Ne 20 ADMV=1158,6%6.54%100749.22.7496.1158%100ADMV A ADMV A -ADMV B +=×−=×=）(正常纱）(正常纱）(错支纱质量偏差 这意味着，两个棉纱Ne 30与Ne 20之间的偏差为：质量增加54.6%。
应用乌斯特统计值控制纱线质量
应用乌斯特统计值控制纱线质量
刘恒 琦
（ 上海市纺织工程 学会 ， 上海 ２ ０ ６ ００ ０）
摘 要： 介绍了 １８ ９ ２年 以来 乌斯特统计值 内容 的 ４次变化 ， 根据这些变化分 析 了世界 棉纺纱 线质 量的发展 趋势 ， 出了应用 指
乌斯 特统 计值应注意的若干问题 。用统计值作对 比时 ， 注意试 验条件 的一致性 ， 考虑误 差 ， 当地 选定 质量控 应 合理 恰
ｗ ｒｄ ｙ ｒ ｕ ｉ ａ ｅ ｎ ｔｅ ｃ ａ ｇ ｓ Ｔ ｅ ｐ ｏ ｌｍｓ ｔ ａ ｈ ｕｄ ｂ ｔ ｎ ｉｎ ｄ ｉ ｈ ｓ ｆ Ｕｓｅ ｔ ｔ ｔ ａｕ ｒ ｓ ｏ ｎｅ ｕ ． ｏ ｌ ａ ｎ ｑ ａ ｔ ｂ ｓ ｄ ｏ ｈ ｈ ｌ ｙ ｎ ｅ ． ｈ ｒ ｂ ｅ ｈ ｔｓ ｏ ｌ ｅ ａｔ ｔ ｅ ｎ ｔ ｅ ｕ ｅ ｏ ｔ ｒｓａｉ ｉ ｖ ｅ ａ ｅ ａ ｏ ｐ ｉ ｔｄ ｏ ｔ ｅ ｏ ｓｃ ｌ ｌ
、
环锭纺纱 主要统计 品种
棉纤 维检验 条子 粗纱条干均匀度
、
３２ ８ 普梳 、 精梳 棉 ； 棉 、 、 涤／ 涤 普梳 、 精梳 棉 ； 棉 、 、 普梳、 梳棉 ； 棉 、 、 粘 、 腈 、 ． 涤／ 涤／ 涤 精 涤／ 涤 毛、 毛 涤、 粘 ／ 粘 、 、 、 涤 毛 腈 毛／ 粘、 腈、 涤、 粘 （ 毛、 毛／ 涤／ 纯棉管纱与筒子分 开统 计） ＨＶ ＦＳ Ｉ Ｉ Ａ 经验值表 经 验值 表 条干 ＣＶ 在线 ） ｍ（
成 ５档 ， 整理成统计图。自 １５ 年起定名为乌斯特统 ９７ 随着乌斯特公 司新仪器 的开 发和测 试技 术 的进 计值 ， 每隔几年在该公司的刊物上发布。由于乌斯特 步， 统计值的内容也逐步 充实， １ 近 ２ 表 是 Ｏ年来发 布 统计值（ 以下简称统计值 ） 比较客 观地反 映世界上 的４次统计值 的内容变化情况 。 能
2.纱条不匀控制
（三） 细纱重量偏差的控制措施
保证前纺各半制品定量稳定，尤其是熟条和 粗纱定量稳定是稳定细纱重量偏差的重要措 施。 当细纱重量偏差较大，且超出国家标准时， 可直接调节细纱机牵伸变换齿轮齿数。
当细纱重量偏差较大，但没有超出国家标准， 可适当调整熟条标准干定量。如细纱重量偏 差为正值时，熟条标准干定量应偏轻掌握， 反之，则应偏重掌握。
纱线重量CV%与重量不匀率的关系
纱线重量不匀率一般用重量变异系数（CV%） 表示。
重量CV%理论上约为重量不匀率的1．253倍， 更能反映纱线百米重量的不匀的真实情况， 因而更具有全面性和科学性。
试验仪器
缕纱测长仪、链条天平或电子天平、恒温烘 箱。
计算方法
成纱重量CV%是指均方差占平均数的百分率。均方
成纱重量偏差范围为±2.5%，月度累计重量 偏差应控制在土0.5％以内 。
（ 纱 线 乌 斯 特 水 平 查 询 系 统 /uster/）
（一）细纱重量不匀的分类
1.野重量 2.普遍不匀
野重量
野重量：即细纱一组试样中，有—两个或数 个特轻或特重的纱，去掉这几个纱，重量不 匀率正常。
（3）细纱前胶辊严重缺油，转动摩擦阻力大， 输出速度慢，纱重增加10%～30%；后胶辊加 压失效，纱条变粗。
普遍不匀
普遍不匀：细纱重量试验数据并无野重量， 但大多数重量都不同程度地偏离标准，造成 重量不匀率偏大。
特点：影响因素较隐蔽，追踪分析复杂，往 往需要大量的试验分析才能弄清原因。后果 较野重量轻。
（7）稳定各工序牵伸效率
牵伸效率高，成纱重量偏轻；牵伸效率低， 成纱重量偏重。影响牵伸效率的因素有原棉、 车间温湿度等，这些因素的变化会使纤维间 的摩擦系数发生变化，影响牵伸效率，使成 纱重量不匀率产生波动。
乌斯特让检验纱线支数测量更精确
后丌始进行的，叫刷多的时间 测试 ｒ ３ ２种不同的纱线，每种纱线各 个
筒纱 “ 作ｌ ３个样品的颅测试 Ｉ １ ，Ｆ Ａ传感器测出的平均 支数比标准支数确 此总的来说．这『 从 ｊ 定 ’ 法 Ｎ ｅ ０ ． １ 当重复测 试时 平均 支数轻 Ｎ ｅ ０ ． １
乌斯特让检验纱线支数测量更精确
文 Ｉ 本刊记者 高华斌 梁莉萍
／
Ｉ
是纱线支数的微小偏差也会造成严
的织物瑕疵 比如， 条痕会明 地破坏成品 料 的品质 这个指标的控制非常重要一任何方式的 控制总比 点 也没有要好 ， 而标准的人 Ｉ 二 测试方 法就属于这种情况 因此 ， 使朋 Ｕ Ｓ Ｉ ＥＲ ＠Ｔ Ｅ Ｓ ＇ Ｉ ￣ ； Ｒ
不会出现易于出锵 的人为之间的卡 ｆ ｛ 互影响．同时还 可以 白行选择没黄预定 义纱线长度 Ｕ Ｓ Ｔ Ｅ Ｒ ￣Ｓ Ｔ Ａ 兀 ’ Ｉ Ｃ Ｓ令球 琏准还提供了更多内置的自动比较
纱线 支数 偏差 的 识 ．
使 Ｕ Ｓ ＇ Ｉ Ｅ Ｒ ￣ Ｉ 性疵点和毛爿 习 ） 进行
Ｕ Ｓ Ｔ Ｅ Ｒ ￣Ｔ Ｅ Ｓ Ｔ Ｅ Ｒ ６可快速 对细 度 来 『 １ 动进 行选 Ｊ ，红线 表示 从 Ｉ ｌ ９ ． ８ ２（ Ｎ ｅ ２ ９ ． ８ ） 到Ｉ Ｐ ｘ ２ ０ ． １ ４（ Ｎ ｃ ２ ９ ． ３ ）的做对这 测试结果的专、 ｌ 分析表Ｈ 』 ｊ ， 使川 Ｆ Ａ传感器测 纱线支数的精确
纱商及其客Ｆ １ 提供最佳的织物外观保 ８ ｝ 】
２ ０ １ ７中 国 纺 织 ０９ ５
结果是含精确才是最重要的 『 而 这正是两家纺纱
厂 面临 的挑 战 ，
种力弦 非常接近” ．位于北卡罗术纳州的 々 斯特子公 的纺 ｛ 实验 和培圳
乌斯特公报USTER以及纱线常见质量标准
乌斯特公报USTER以及纱线常见质量标准乌斯特公报USTER以及纱线常见质量标准乌斯特公报USTER以及纱线常见质量标准 2011年10月28日乌斯特公报测试内容:1. 条子(sliver)，粗纱(roving)以及纱线的不匀率2. 粗节(thick places),细节(thin places)及棉结(neps)的频数3. “偶发性”纱疵的频数4. 纱线的强力及伸长5. 纱线支数的变异6. 纱线毛羽7. 纱线的直径变异8. 纱线的杂志(trash)及灰尘(dust)9. 纱线的圆整度(roundness)常发性纱疵(imperfection)分三种:细节(thin places):低于纱线横截面平均尺寸30%粗节(thick places):高于纱线横截面平均尺寸100%棉结(neps):低于或超过平均尺寸的100%只有当粗节大于纱线平均横截面+35%时，肉眼才能观察到。
细节横截面变化小于平均横截面-30%时，才是有害的。
例:A棉结参考长度为4mm，+100%，B棉结长度为1mm,+400%，那么这两个在机织或针织面料上的有害程度是相当的。
USTER条干仪ME100对细节，粗节和棉结测试分别有4个灵敏度水平。
在某些条件下，测试必须要在其他灵敏度水平下进行。
就此而言，大多数情况下，对比测量结果具有局限性，测量结果绝对值的比较意义不是很大。
大量的实验表明，从一个灵敏度水平到下一个灵敏度水平，不同工艺下纺成的短纤纱线上，细节、粗节和棉结的数量保持着稳定的联系。
所以，通常可以假设，对于任何一个特定的灵敏度下得到的结论(如:好，一般和差)和其他任何灵敏度下的结论是相同的。
常发性纱疵不同程度的出现频率能影响最终产品的质量，而且他们的尺寸和数量也会在后道工序中造成很大有害因素。
细节表明了较大的纱线捻度(因为纱线横截面纤维较少时，抗扭转的能力弱)，纱线张力不会随着纤维根数的减少而成比例下降。
粗节相反，粗节横截面的纤维根数更多，从而具有更高的抗扭转能力。
乌斯特新拉伸检测系统确保纱线优异性能
乌斯特新拉伸检测系统确保纱线优异性能作者：暂无来源：《中国纺织》 2018年第4期任何纱线，无论是短纤纱或长丝纱，都必须满足一个基本要求：足够强韧、能够满足下游工艺的严格要求、不会导致生产中断。
高速机织和针织工艺会使纱线承受强大的应力和应变，因此，它们需要满足后续工艺中的强度和伸长率标准以及最终用途的要求。
新型 USTER? TENSORAPID 5 快速强伸仪能够提供纱线生产商可以信赖且准确有效的拉伸检测性能。
50 多年来，USTER? TENSORAPID 5 以其高精度和可靠性而闻名于行业。
实现智能准确测量USTER?TENSORAPID 5 根据全球公认的短纤纱和长丝纱参数标准进行操作，是一款通用的强度和伸长率检测仪，检测速度可在50 毫米/ 分钟和5000 毫米/ 分钟之间无级调节。
这款仪器配备500N 或1500N 测量头，覆盖了所有的拉伸力和伸长率测试，包括所有已知的拉伸测试程序。
测量和结果符合所有国际标准，包括ISO、ASTM、BISFA 和中国检测机构的标准。
数据直接与已获得认可的世界纺织品质量基准USTER? STATISTICS 进行整合。
纺织行业快速发展增加了对质量控制系统的需求。
为了保持竞争力，纱线生产商必须不断地开发新的纱线结构，例如具有高氨纶含量的包芯纱。
这些创新也给质量控制仪器带来了额外的挑战。
USTER? TENSORAPID5 是解决这些难题的理想工具：这款乌斯特? 强伸测试仪具有很高的灵活性，能够测所有纱线。
其拉伸力和伸长率的测试范围很大，包含所有已知的拉伸测试程序和拉伸值。
USTER? TENSORAPID 5 具有自动功能，能够处理40 个样品。
如果在进料过程中出现问题，检测将继续进行，客户可以选择在稍后阶段重复遗漏样品的位置。
这确保了很高的样品处理量、用户友好性和检测效率。
USTER?TENSORAPID 5 在侧面配置了符合人体工程学的样品制备过程，使操作者能够以最快、最方便的方式进行操作。
全面应用乌斯特异纤控制,天虹漂白纱满意度再攀高峰
全面应用乌斯特异纤控制，天虹漂白纱满意度再攀高峰作者：高华斌梁莉萍来源：《中国纺织》2017年第12期天虹集团是中国棉纺织行业十强企业，从 1997年建立至今稳步发展，享有良好商誉。
引领漂白纱市场是天虹的目标。
天虹集团是中国最大、最成功的纺织企业之一。
天虹集团旗下共建有5间装备齐全的乌斯特实验室，配备有USTER？ HVI和USTER？ AFIS PRO用于棉花质量检测分级，USTER？ TESTER5和6用于纱线测试，以及USTER？ TENSORAPID 4、TENSOJET 4和USTER？ CLASSIMAT 5用于纱线分级。
实验室人员分为三班，严格遵照指导方针操作乌斯特设备。
原材料质量是给定因素标准纱线质量要求定义中，每20kg织物中异纤（FD）不得超过20处。
最初，天虹的检测数据为同等同量织物中有30到40处，他们无法接受这样的质量结果，迫切需要解决方案。
解决这个问题最简单的方案似乎是采购更高质量的棉花。
但是对于天虹这样需要购入大量棉花的企业来说，采购棉花既涵盖澳洲、美国进口棉，也包括中国本地种植棉。
天虹国内采购来源为国内最大的产棉省份新疆。
与其他地区的棉花相比，新疆的棉花在国内品质最佳，但由于各种原因，新疆的棉花里异纤例如地膜等问题还是比较突出。
还有一个简单的解决方案那就是在络筒车间对所有纱线进行检测。
这是天虹纱线生产的标准流程，但还无法完全解决FD问题。
这种方法会导致过多切次，引起过量浪费，降低效率。
此外，过多接头还会降低织物品质。
双重防御的最佳方案面对严苛要求与严峻形势，天虹集团采取了双重防御解决方案。
实际上，只有双重防御，才能在纱线生产流程的两端控制异纤污染。
乌斯特对症下药，提供结合了两种领先技术的全面异纤控制。
首先，USTER？ JOSSI VISION SHIELD紧紧位于开清器的精细开棉机后，可从准备阶段就清除污染杂质。
随后，完成纺纱后USTER？ QUANTUM 3清纱器在络筒过程中消除更短更细的异纤污染，满足客户对品质的严苛要求；使用全效异纤控制，纺织厂既可以精确满足纱线的规格要求，又可以自行掌控生产力水平。
乌斯特公报USTER以及纱线常见质量标准
乌斯特公报USTER以及纱线常见质量标准乌斯特公报USTER以及纱线常见质量标准2011年10月28日乌斯特公报测试内容：1. 条子（sliver），粗纱(roving)以及纱线的不匀率2. 粗节（thick places）,细节（thin places）及棉结（neps）的频数3. “偶发性”纱疵的频数4. 纱线的强力及伸长5. 纱线支数的变异6. 纱线毛羽7. 纱线的直径变异8. 纱线的杂志（trash）及灰尘（dust）9. 纱线的圆整度(roundness)常发性纱疵（imperfection）分三种：细节（thin places）：低于纱线横截面平均尺寸30%粗节（thick places）：高于纱线横截面平均尺寸100%棉结（neps）：低于或超过平均尺寸的100%只有当粗节大于纱线平均横截面+35%时，肉眼才能观察到。
细节横截面变化小于平均横截面-30%时，才是有害的。
例：A棉结参考长度为4mm，+100%，B棉结长度为1mm,+400%，那么这两个在机织或针织面料上的有害程度是相当的。
USTER条干仪ME100对细节，粗节和棉结测试分别有4个灵敏度水平。
在某些条件下，测试必须要在其他灵敏度水平下进行。
就此而言，大多数情况下，对比测量结果具有局限性，测量结果绝对值的比较意义不是很大。
大量的实验表明，从一个灵敏度水平到下一个灵敏度水平，不同工艺下纺成的短纤纱线上，细节、粗节和棉结的数量保持着稳定的联系。
所以，通常可以假设，对于任何一个特定的灵敏度下得到的结论（如：好，一般和差）和其他任何灵敏度下的结论是相同的。
常发性纱疵不同程度的出现频率能影响最终产品的质量，而且他们的尺寸和数量也会在后道工序中造成很大有害因素。
细节表明了较大的纱线捻度（因为纱线横截面纤维较少时，抗扭转的能力弱），纱线张力不会随着纤维根数的减少而成比例下降。
粗节相反，粗节横截面的纤维根数更多，从而具有更高的抗扭转能力。
乌斯特条干仪使用方法和原理
乌斯特条干均匀度仪（USTER tester）。
用此仪器可测定条子、粗纱、细纱和股线的均匀度。
适合试验的纤维有棉、毛、麻、丝、化学纤维及各种混纺纱条。
乌斯特条干均匀度仪是利用非电量转换原理对纱条均匀度进行测定。
仪器的具体测试部分为平行平板组成的电容器。
电容器的电容量的变化随其中电介质的不同而异，当相同的电介质通过电容器时，其电容量的变化与介质线密度成比例变化。
因此，当比空气介电系数大的纱条以一定速度连续通过电容器时，则电容量增加，此时纱条线密度变化将转换为电容量变化。
电容量变化△C/C 可由下式表示：△C/C=( -1)/[1+ (1/ -1) (15-1)式中：C——电容量；——试样的介电常数；λ——试样在电容器极板间的充满度。
式（15-1）表示电容量的相对变化△C与电容器中试样的充满度λ和试样介电常数ε有关，而其中ε又与试样的含湿量有关。
在仪器电路中，将电容器极板间的电容量变化转换为电流变化，然后带动记录笔运动，当记录纸按一定速度送出时，则可得纱条细度不匀曲线，如图15-1所示。
纱条细度不匀曲线的横坐标为纱条片段长度，纵坐标为纱条单位长度重量或线密度，根据此曲线可求得表示纱条细度不匀的指标—平均差系数或标准差不匀率（变异系数）CV﹪:如被试验的纱条其质量变异按常态分布，则其不匀率与变异系数之间的换算关系为：CV=1.25U% (15-4)U%或CV%两指标随乌斯特条干均匀度仪的型号不同采用的指标也不同。
此两项指标是纱条细度不匀的重要指标，生产厂依此指标来分析研究纱条质量变化，当超过一定范围时，通过改变混配棉成分，工艺参数和调节纺纱机械状态等，以控制纱线质量。
纱条通过乌斯特条干均匀度仪测试，不仅可获得U（%）或CV（%）指标，而且可在纱疵仪上获得细节数、粗节数和棉结数指标。
在波谱仪上可获得波谱图。
正常细纱的波谱图如图15-2（a）所示，而非正常细纱的波谱图如图15-2（b）所示。
波谱图的横坐标为纱条细度不匀的波长，为使全部波长能记录在一张图上，横坐标采用对数标尺，而波谱图的纵坐标为纱条细度不匀的相对振幅，它是波长的函数。
乌斯特：新方案让“好”的质量变得“更好”
纺 机 EQUIPMENT 080 中国纺织 2024乌斯特：新方案让“好”的质量变得“更好”据了解，FiberQ 是通过原材料一致性帮客户实现最大利润，Uster Quality Expert 专家系统在整个生产过程中监控质量。
乌斯特通过将这两个系统结合起来，使得纺纱厂商在质量和收益率方面实现更多优势。
一些全球领先的纺纱厂在每个阶段都对复杂数据进行精确收集和分析，用事实和数据进行了积极反馈，Uster Quality Expert 专家系统和带有 Fiber Q 的 360Q 可以为整个纺纱厂带来增值和优化处理。
乌斯特的纺纱厂管理解决方案产品管理主管 Stratos Fragkotsinos 介绍了Fiber Q 和 Uster Quality Expert 专家系统协同发挥作用改善整个纺纱厂运营的重要性，他表示，“如果没有最佳的原材料管理解决方案，就很难生产出具有质量一致性的纱线，而且成本高昂。
另一方面，如果没有可靠和一致的厂内生产工序，即使是最好的原材料解决方案也无法发挥其最大作用。
”提供软件解决方案在通往工业 4.0 的道路上，软件显然是质量控制进步的越来越重要的驱动力。
这在纺纱过程中尤其如此，纺纱厂需要可靠的数据整理和分析。
乌斯特的愿景是将其“质精于思”的概念扩展到更广泛的纺织领域，第一步是推出 QualityExpert 专家系统。
2020年推出了一个独立版本作为软件解决方案，其功能与 Uster Tester 6 条干仪中托管的系统相同。
Uster Quality Expert 专家系统（现在称为 UQX）在最终分析、独特的价值模块和疵点预防机制方面提供确切的标准。
精 选这些 UQX 优势支持优化设定，通过即时可靠的通知最大限度地减少异常值，这些设定将对废料水平产生直接影响。
乌斯特的纺纱厂管理解决方案产品管理主管Fragkotsinos 表示：“通过 UQX 的价值模块进行持续的工序内监控将确保无故障生产，因为得益于 Fiber Q 的效率和可靠性。
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4
统计值试样来源
占% 年份 地区
西欧 东欧 亚太 非洲,中东 北美
南美
1982 58 5 12 12
13
2020/6/16
1989 50 6 20 11
13
1997
40 5 22 13 8 12
2001
35 1 31 9 9 15
5
(二). 从乌斯特统计值内容看纱线测试技术的发展 1.二十年来四次统计值的内容变化
C2
D2
E2
10
B13 B14
C12
D12
E12
B11 B12
C11
D11
E11
5
0
1 1.4
2
3
5
7
疵点长度(cm)
5. 从近20年统计值内容的变化可以看出:
(1) 统计值不断提高了可比性. (2)测试仪器向多功能、智能化方向发展. (3)纱线质量的控制要达到后工序的高效率. (4)纱线质量的在线检测技术进一步发展. (5)纱线质量水平逐步提高,对质量控制的要求也相应提升. (6)从统计值看到纺纱新技术的发展—紧密纺纱、 喷气纺纱.
2020/6/16
17
(9(三).从乌斯特统计值看棉纺纱线质量的发展趋势
条干变异系数 CVm%
1957-2001年期间棉条的条干变异系数统计值
6
5
4
普梳棉条
3
精梳棉条
2
1
0 1955 1960 1965 1970 1975 1980 1985 1990 1995 2000 2005
年份
(以J10tex(60s)精梳棉纱为例,各项质量指标的统计值
10管X1000次 =10,000
30管X2次= 60(手) 15管X4次=60(手) 20管X5次=100(自)
仲裁 200
13
3.从统计值看拉伸速度对强度与伸长率的影响举例
产品
项目
统计值 50%水平 5 m/min 400 m/min
18
tex (32s)
纯 棉 针 织 管 纱
强度 ( CN/tex) 普
伸长率 ( %)
梳 Fp=0.1 / tex ( CN/tex)
p=0.1 ( %)
强度 ( CN/tex) 精
伸长率 (%)
梳 Fp=0.1 / tex ( CN/tex)
p=0.1
( %)
16.85 6.17
16.55 5.36
18.25 5.65
13.34 4.25
18.85 4.95
13.89 3.60
条子、粗纱
经验值表
经验值表
条干均 匀 度与支 5%~95% 七档 5%~95%七档 不匀
条子统计值 (在线)
条子统计值 (在线)
粗纱统计值
2020/6/16
6
续表
发布年份
1982
1989
1997
2001
支数变异系数
统计值表
统计值表 CVb%
CVcb%
成
条干均匀度
U%, CV%
U%, CV%, CVb%, I, CV(L)曲线
0
-30
-45
-75 0.1
B4 B3 B2 B1 B0
1
C4
D4
C3
D3
E
C2
D2
C1
D1
C0
D0
F
G
H1
I1
H2
I2
2
4
8
32 纱疵长度(cm)
USTER CLASSIMAT QUANTUM 异纤分级界限
反射可见度 (%)
A4 30
B4
C4
D4
E4
A3 20
B3
C3
D3
E3
F
A2
B21 B22
发布年份 统计图张数
环锭纺纱 主要统计品种
1982 166
1989 280
普梳、精梳棉; 涤/棉 , 涤, 粘 , 毛, 腈, 毛/涤
同前 增加 涤/粘
1997
2001
382
745
棉: 655(625 )
毛: 90
同前
同前
纯棉管纱与 纯棉机织纱与 筒纱分开 针织纱再分开
棉纤维检验
HVI, AFIS HVI, AFIS ( 纤维～纱 ) ( 纤维～纱 )
2020/6/16
10
2020/6/16
11
续表 发布年份
1982
1989
1997
2001
成 强度及变异系数
纱 伸长及变异系数 质 断裂功及变异系数
CRL 20s CRE 20s
CRE 5m/min
量
指
标
偶发性纱疵
5%
25%--75%
95 %
紧密纺纱
同前 同前
CRE 5m/min
CRE 400m/min
GB/T 3916-97 (ISO 2062)
拉伸 原理
CRL
CRE
CRE 5m/min
CRE
CRE 0.5m/min
400m/min (允许2-5m/min)
断裂时间
20
20
0.2-0.4
0.003
2-4
( 秒)
试验数
2020/6/16
10管X20次 10管X20次
=200
=200
10管X20次 =200
乌斯特测试技术与纱线质量控制
刘恒琦
乌斯特测试技术与纱线质量控制
一. 纱线质量控制的基本单元 二. 乌斯特统计值的应用 三. 在线与离线的质量检测
2020/6/16
2
一.纱线质量控制的基本单元
成品 或
半制品
质量检测
比较
报告 措施
2020/6/16
3
二.乌斯特统计值的应用
(一). 简介
2020/6/16
2020/6/16
高速拉伸 的影响
+ 8.3%
GB/T 398-93 0.5 m / min
≧11.2
- 8.4%
+13.9% -7.7%
≧12.4
14
4. USTER CLASSIMAT QUANTUM 纱疵分级界限
纱疵大小(%)
A4 +400
A3 +250
A2 +150
A1 +100
A0 +70 +45
(个/1000m)
2020/6表/1面6 灰尘(≤500µm)
(个/1000m)
7
2020/6/16
8
棉纺纱密度与外形的经验值
纺纱方法 普梳环锭棉纱 精梳环锭棉纱
转杯纺棉纱 紧密纺精梳棉纱
密度（g/cm3) 0.44 0.51 0.38 0.55
外形（d短/d长) 0.79～0.82 0.83 ～0.86 0.68 ～0.77 0.83 ～0.85
U%, CV%, CVb%
CVm% CVmb%
纱
细节、粗节、 棉结 质
毛羽
设定: -50%, +50%, +200%(+280%)
同前
H,Sh,CVb%
同前 同前
新增设定: -40%, +35%, +140%(+200%)
同前
量 直径变异
CVd%
指
截面形状
d短 / d长
标
密度
(g/cm3)
表面杂质(＞500µm)
J10tex(60s)精梳棉纱条干变异系数50%水平
17
16.5
16
Wc
15.5
FP= 0.1 ℇP= 0.1
增加 FH
同前
2004年增 补 CLASSIMAT QUANTUM
精梳棉
转杯纺 喷气纺
棉
棉、粘、 同前
涤/棉涤/ 棉Fra bibliotek同前 同前
2020/6/16
12
2. 拉 伸 试 验 方 法 的 比 较
仪器 (标准)
Dynamat Tensomat Tensorapit Tensojet