不同粒径固体颗粒的悬浮速度计算及测试
洁净区尘埃粒子(悬浮粒子)的监测与计算方法
监测日 期：
复核人：
复核日期：
0
44170 353
1 3B15 二更缓冲
168
4
140
7
112
0
49470
1296
50761
3485 符合十万级标准
2
160
4
124
0
139
0
49823 471
1 3B16 十万级洁具
110
0
98
0
129
6
39694 707 58636 1958 符合十万级标准
2
114
0
170
2
97
0
44876 236
5
58657 1531
1 3B12 菌种间
120
4
145
10
136
3
47232
2002
54112
2315 符合十万级标准
2
108
3
160
4
111
9
44641 1885
1 3B14 发酵粗提
261
25
313
16
151
2
131
3
139
0
105
7
85395
5654 194847 19726 符合十万级标准
11
107538 3298
1 3B10 物料缓冲
456
22
320
13
227
10
118139 5300 159418 8740 符合十万级标准
2
191
4
144
0
536
30
102591 4005
洁净区尘埃粒子(悬浮粒子)的监测纪录与计算方法
120
4
2
108
3
1 8 发酵粗提
261
25
2
131
3
1 9 二更缓冲
168
4
2
160
4
1 10 十万级洁具
110
0
2
114
0
201x年xx月车间尘埃粒子监测结果
监测状态: 静态
第二次 (粒/2.83L)
第三次 (粒/2.83L)
平均粒子浓度 A(粒/m3)
≥0.5µｍ ≥5µｍ ≥0.5µｍ ≥5µｍ ≥0.5µｍ ≥5µｍ
1 11 十万级洗衣
113
2
2
158
0
1 12 干热灭菌间
133
0
2
138
0
1 13 十万级器械
120
0
2
196
8
1 14 十万级走廊
115
0
2
184
0
备注：折算公式为：A=C1+C2+N…+CN
M=A1+A2+L…+AL
118
3
144
3
44170
942
106
0
108
0
43816
0
129
0
124
0
45465
2、UCL≤3500000 粒/m3（≥0.5µｍ）；UCL≤20000 粒/m3（≥5µｍ）
上述条件必须同时满足方为合格，否则不合格
J200600-0200306
监测人：
监测日 期：
复核人：
复核日期：
4386 符合十万级标准 0 符合十万级标准
颗粒沉降速度计算
过渡区
群体沉降速度 群体沉降速度
沉降速度 u(m/s)
雷诺数Re (m/s，＜0.05) (m/s，＞0.05)
0.2219 32.4991
0.2147
0.2270
0.0250 2.6302
0.0242
0.0256
0.0125 1.1781
0.0121
0.0127
0.0083 0.7331
0.0080
群体沉降速度 (m/s，＞0.05)
2.5807 4361.022
270
0.0651
17.4716
0.0630
0.0666
100
150
0.0201
2.9958
0.0194
0.0206
150
106
0.0100
1.0572
0.0097
0.0103
200
75
0.0050
0.3745
0.0049
0.0051
250
58
0.0030
0.1732
0.0029
0.0031
300
48
0.0021
0.0982
0.0020
0.0021
400
38
0.0013
0.0487
0.0012
0.0013
1000
13
0.0002
0.0020
0.0001
0.0002
1.层流区雷诺数＜1，过渡区雷诺数1＜Re＜1000，蓝色字体为可调变量。 2.目数与粒径详细对照表见sheeet2. 3.其中体积浓度为单位体积混合液中固体颗粒的体积。 4.颗粒真密度与堆积密度表sheet3. 备注：以上颗粒沉速只供参考，所有公式没有考虑流体的整体流动，是在静止 流体中的计算。泥沙运动严格的讲只有半个理论。——高科
粒度相关解释
粒度测试是通过特定的仪器和方法对粉体粒度特性进行表征的一项实验工作。
粉体在我们日常生活和工农业生产中的应用非常广泛。
如面粉、水泥、塑料、造纸、橡胶、陶瓷、药品等等。
在的不同应用领域中，对粉体特性的要求是各不相同的，在所有反映粉体特性的指标中，粒度分布是所有应用领域中最受关注的一项指标。
所以客观真实地反映粉体的粒度分布是一项非常重要的工作。
下面具体讲一下关于粒度测试方面的基知识和基本方法。
一、粒度测试的基本知识1、颗粒：在一尺寸范围内具有特定形状的几何体。
这里所说的一尺寸一般在毫米到纳米之间，颗粒不仅指固体颗粒，还有雾滴、油珠等液体颗粒。
2、粉休：由大量的不同尺寸的颗粒组成的颗粒群。
3、粒度：颗粒的大小叫做颗粒的粒度。
4、粒度分布：用特定的仪器和方法反映出的不同粒径颗粒占粉体总量的百分数。
有区间分布和累计分布两种形式。
区间分布又称为微分分布或频率分布，它表示一系列粒径区间中颗粒的百分含量。
累计分布也叫积分分布，它表示小于或大于某粒径颗粒的百分含量。
5、粒度分布的表示方法：①表格法：用表格的方法将粒径区间分布、累计分布一一列出的方法。
②图形法：在直角标系中用直方图和曲线等形式表示粒度分布的方法。
③函数法：用数学函数表示粒度分布的方法。
这种方法一般在理论研究时用。
如著名的Rosin-Rammler分布就是函数分布。
6、粒径和等效粒径：粒径就是颗粒直径。
这概念是很简单明确的，那么什么是等效粒径呢，粒径和等效粒径有什么关系呢？我们知道，只有圆球体才有直径，其它形状的几何体是没有直径的，而组成粉体的颗粒又绝大多数不是圆球形的，而是各种各样不规则形状的，有片状的、针状的、多棱状的等等。
这些复杂形状的颗粒从理论上讲是不能直接用直径这个概念来表示它的大小的。
而在实际工作中直径是描述一个颗粒大小的最直观、最简单的一个量，我们又希望能用这样的一个量来描述颗粒大小，所以在粒度测试的实践中的我们引入了等效粒径这个概念。
等效粒径是指当一个颗粒的某一物理特性与同质的球形颗粒相同或相近时，我们就用该球形颗粒的直径来代表这个实际颗粒的直径。
农药粒径与悬浮率的关系_解释说明以及概述
农药粒径与悬浮率的关系解释说明以及概述1. 引言1.1 概述农药在农业生产中起着重要作用，可以提高农作物的产量和质量。
然而，随着农药的广泛使用，对环境和人类健康产生了潜在影响。
因此，研究农药的行为和传输特性对于保护环境和人类健康至关重要。
本文将着重探讨农药粒径与悬浮率之间的关系。
农药粒径是指农药颗粒的大小，而悬浮率则是指农药在水或气体中的分散程度。
了解这种关系对于确定农药在环境中的传输方式、浓度分布以及可能引发的影响具有重要意义。
1.2 文章结构本文包括引言、农药粒径与悬浮率关系解释说明、农药粒径与悬浮率关系的因素分析、方法论及实验设计以及结论与讨论五个部分。
在接下来的部分，我们将先介绍农药粒径对悬浮率的影响，并阐述定义和测量悬浮率的方法。
随后，我们将通过实际应用案例进行分析，以帮助读者更好地理解农药粒径与悬浮率的关系。
接着，我们将深入探讨影响农药粒径和悬浮率的因素，包括农药性质、环境条件以及其他可能的因素。
这将有助于我们对该关系的理解，为后续实验设计提供依据。
然后，我们将详细介绍我们的方法论和实验设计。
通过设立实验目标和建立假设，并描述实验方法和步骤，以及数据收集和分析方法说明，我们旨在提供一套完整且可行的研究方案。
最后，在结论与讨论部分，我们将对农药粒径与悬浮率关系进行总结归纳，并解读实验结果，并讨论出现的问题。
同时，也会对未来进一步研究该领域提出展望。
1.3 目的本文主要目的是探讨农药粒径与悬浮率之间的关系并加以解释说明。
通过对相关因素进行分析，并通过合理设计的实验来验证假设和收集数据，可以加深人们对该关系机制的了解。
特别强调了研究该关系对于环境保护和人类健康的重要性。
希望通过本文的研究成果，能为农药使用和管理提供科学依据，并为未来相关研究提供一定的参考和启示。
2. 农药粒径与悬浮率的关系解释说明2.1 农药粒径对悬浮率的影响农药粒径是指农药颗粒的大小，它对悬浮率有着重要影响。
一般来说，较小的农药颗粒容易在水中形成悬浮液，而较大的颗粒则更容易沉积到底部。
洁净区悬浮粒子检测方法标准操作
目的：建立洁净室区悬浮粒子的测试方法。
应用范围：适用于洁净室的质量控制责任人：化验室微生物检验员。
引用标准：《中华人民共和国国家标准》医药工业洁净区悬浮粒子的测试方法（GB／T16292－2010）、药品检验操作规程附录、药品生物测定法。
内容：1 定义1.1 洁净区对尘粒及微生物污染规定需进行环境控制的房间或区域。
其建筑结构，装备及其使用均具有减少对区域内污染源的介入，产生和滞留的功能。
1.2 洁净工作台一种工作台或者类似的一个封团围挡工作区。
其特点是自身能够供给经过滤的空气气体，如垂直层流罩、水平流罩、垂直层流洁净工作台，水平层流洁净工作台、自净器等。
1.3 局部空气净化仅使室内工作区域或特定的局部空间的空气中含悬浮粒子浓度达到规定的空气洁净度级别的方式。
1.4 悬浮粒子用于空气洁净度分级的空气悬浮粒子尺寸范围在0.1μm～1000μm的固体和液体粒子。
对于悬浮粒子计数测量仪，一个微粒球的面积或体积和一个响应值，不同的响应值等价于不同的微粒直径。
1.5 置信上限（95%UCL）从正态分布抽样得到的实际均值按给定的置信度（此处为95%）计算得到的估计上限将大于此实际均值，则称计算得到的这一均值估计上限为置信上限。
1.6 洁净度洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某一粒径悬浮粒子的统计数量来区分的洁净程度。
1.7 单向流沿单一方向呈平行流线并且与气流方向垂直的断面上风速均匀的气流。
与水平面垂直的叫垂直单向流，与水平面平行的叫水平单向流。
1.8 非单向流具有多个通路循环特性或气流方向不平行的。
1.9 空态洁净室（区）在净化空气调节系统已安装完毕且功能完备的情况下，但是没有生产设备、原材料或人员的状态。
1.10 静态静态1：洁净室（区）在净化空气调节系统已安装完毕且功能完备的情况下，生产工艺设备已安装、室内没有生产人员的状态。
静态2：洁净室（区）在生产操作全部结束，生产操作人员撤离现场并经过20min自净后。
悬浮粒子计数检验规程
目的：建立洁净区（室）悬浮粒子数监测的标准工作程序。
范围：洁净区（室）内悬浮粒子数监测的过程。
职责：检测人员严格按此检查规程操作，化验室主管负责监督实施。
规程：1.名词解释：1.1洁净室，洁净区尘埃粒子数量浓度受控和被分级的（房间）空间，（房间）空间的设计、建设和使用需控制室内粒子的引入、产生和滞留。
1.2单向气流以均匀速度通过洁净室或洁净区整个断面的受控气流和被视作平行的气流。
1.3非单向气流一种空气分布形式，供应进入洁净（室）区的空气通过引导作用与内部空气混合。
1.4尘埃粒子a）粒子有规定物理界限的物质组分。
用于空气洁净度分级的固体或液体物，其粒径阈值（低限）范围在0.1p m-5p m,并呈累积分布。
b）粒子粒径选定的粒径测量仪作出与被测粒子球体直径当量的反应。
注：当量光学直径用于离散粒子光散射仪。
c）粒子浓度单位体积空气里的单个粒子数。
d）粒子粒径分布根据粒径函数，粒子浓度的累积分布。
e）大粒子当量直径大于5p m的粒子。
1.5M描述符测得或规定的每立方米空气里的大粒子浓度，以作为所用测量方法特性的当量直径来表示。
注：M描述符可认为是取样点平均值的上限，M描述符不能定义ISO等级，但可以单独引用或与ISO等级一起引用。
只有在0.1M m至5p m的阈值（下限）粒径范围内呈累积分布的粒子群体才可供分级用。
2.监测时间确认2.1质量管理部依据洁净区（室）维护和监测管理规程规定的监测频率，合理安排监测计划。
2.2化验室主管与生产车间讨论确定具体的监测时间，安排好环境检测人员进行监测，确保监测工作如期完成。
3.监测前人员与环境确认3.1监测人员必须穿戴符合洁净级别的工作服，室内检测人员不得多于2人。
3.2微生物实验室洁净区（室）内温度应控制在18〜26℃,相对湿度控制在45〜65％，生产区洁净区（室）内温湿度根据产品工艺而定。
空气洁净度等级不同的相邻房间的静压差及洁净区（室）与室外大气的静压差应大于10Pa。
颗粒沉降速度计算
过渡区
群体沉降速度 群体沉降速度
沉降速度 u(m/s)
雷诺数Re (m/s，＜0.05) (m/s，＞0.05)
0.2219 32.4991
0.2147
0.2270
0.0250 2.6302
0.0242
0.0256
0.0125 1.1781
0.0121
0.0127
0.0083 0.7331
0.0080
群体沉降速度 (m/s，＞0.05)
2.5807 4361.0224
2.4962
2.6396
50
270
0.0651
17.4716
0.0630
0.0666
100
150
0.0201
2.9958
0.0194
0.0206
150
106
0.0100
1.0572
0.0097
0.0103
200
75
0.0050
0.3745
0.00490Biblioteka 005125058
0.0030
0.1732
0.0029
0.0031
300
48
0.0021
0.0982
0.0020
0.0021
400
38
0.0013
0.0487
0.0012
0.0013
1000
13
0.0002
0.0020
0.0001
0.0002
1.层流区雷诺数＜1，过渡区雷诺数1＜Re＜1000，蓝色字体为可调变量。 2.目数与粒径详细对照表见sheeet2. 3.其中体积浓度为单位体积混合液中固体颗粒的体积。 4.颗粒真密度与堆积密度表sheet3. 备注：以上颗粒沉速只供参考，所有公式没有考虑流体的整体流动，是在静止 流体中的计算。泥沙运动严格的讲只有半个理论。——高科
生产洁净室(区)悬浮粒子测试
生产洁净室（区）悬浮粒子测试一、范围：本标准规定了生产洁净室（区）悬浮粒子的测试方法和操作要求：二、引用标准：中华人民共和国国家标准GB/716292-1996以及药品生产质量管理规范（1998年修订）附录。
三、质量指标：四、测试方法1、方法提要本测度方法采用计数浓度法，即通过测定洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某粒径的悬浮粒子数，来评定洁净室（区）的悬浮粒子洁净度等级。
2、仪器a.光散对粒子计数器（用于粒径大于或等于0.5μm）b.滤膜显微镜(用于粒径大于或等于0.5μm的悬浮粒子数)。
2．1 光散射粒子器原理：空气中的悬浮粒子在光的照射下产生光散射现象，散射光的强度与粒子的表面积成正比。
2．2 光散射粒子计数器使用要点：使用仪器时应严格按照仪器说明书操作。
2．2．1仪器开机，预热到稳定后，方可按说明书的规定对仪器进行校正。
．2．2采样管口置采样点采样时，在确认计数稳定后方可开始读数。
2．2．3采样管必须干净，严禁渗漏。
2．2．4采样管的长度应根据仪器的允许长度。
除另有规定外，长度不得大于1.5m2．2．5计数器采样口和仪器工作位置应处在同一气压和温度下，以免产生测量误差。
2．2．6必须按照的检定周期，定期对仪器作检定，以食品店测试数据的可靠性。
五、测试规则：1、测试条件1．1温度和湿度洁净室（区）的温度和相对湿度应与其生产及式艺要求相适应（湿度控制在18℃-26℃，相对湿度控制在45%-65%之间为宜）。
1．2压差空气洁净度不同的洁净室（区）之间的压差应≤4.9Pa，空气洁净度级别要求高的洁净室（区）对相邻的空气洁净度级别低的洁净（区）一般要求相对正压。
2、测试动态有静态测试和动态测试。
静态测试时，室内测试人员不得多于2人。
测试报告中应标明测试时所采用的状态。
3、测试时间3．1对非单向流，测试应在净化空气调节系统正常运行时间不少于30min后开始。
4、悬浮粒子计数4．1采样点数目及其布置悬浮粒子洁净度测试的最少采样点数目可查表1确定。
洁净室(区)悬浮粒子测定操作规程
上海标准文件标题：洁净室（区）悬浮粒子测试操作规程分发部门：总经理室，质量技术部，生产制造部及各车间，行政部（存档）洁净室（区）悬浮粒子测试操作规程1 目的建立洁净区悬浮粒子检测标准操作程序,确保我公司的洁净车间生产环境负相应的洁净室标准。
2 范围公司洁净区的悬浮粒子检测。
3 责任质量部对本SOP的实施负责。
4 程序4.1 洁净区悬浮粒子检测采用计数浓度法，即通过测定洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某粒径的悬浮粒子数，来评定洁净室（或洁净区）的悬浮粒子洁净度等级。
在所有卫生区并在无人状况（静态）下进行计数测定。
在空气进口处，应在无人工作的情况下进行粒子计数。
在平面图上标明取样点以便常规取样。
4.2 仪器：悬浮粒子计数器：此计数器可测量直径为0.5 m浓度为106个/m3的尘埃粒子，进样速率为1m3/分。
4.3 监测原理：空气中的悬浮粒子在光的照射下产生光散射现象，散射光的强度与粒子的表面积成正比。
4.4 悬浮粒子计数器使用要点：4.4.1 使用仪器时应严格按照仪器说明书操作。
4.4.2 仪器开机，预热至稳定后，方可按说明书的规定对仪器进行校正。
4.4.3 采样管口置采样点采样时，在确认计数稳定后方可开始连续读数。
4.4.4 采样管必须干净，严禁渗漏。
4.4.5 采样管的长度，不得大于1.5m。
4.4.6 计数器采样口和仪器工作位置应处在同一气压和温度下，以免产生测量误差。
4.4.7 必须按照仪器的检定周期，定期对仪器作检定。
以保证测试数据的可靠性。
4.5 测试规则4.5.1 取样点和取样频率：取样点和频率取决于验证结果。
4.5.2 测试条件4.5.2.1 洁净室（或洁净区）的温度和相对湿度应与其生产及工艺要求相适应（温度控制在18～26℃，相对湿度控制在45％～65％之间为宜）。
4.5.2.2 压差:空气洁净度级别不同的洁净室（或洁净区）之间的压差应大于5Pa，空气洁净度级别要求高的洁净室（或洁净区）对相邻的空气洁净度级别低的洁净室（或洁净区）一般呈相对正压。
离心沉降法 粒度及粒度分布的测定实验报告
离心沉降法粒度及粒度分布的测定实验报告1. 引言1.1 概述本篇报告旨在介绍离心沉降法的粒度及粒度分布测定实验，该实验目的是通过离心沉降法准确测量颗粒物料的粒度大小和粒度分布，为广泛应用于土壤力学、建筑材料、环境工程等领域提供理论依据和实验数据。
通过对不同颗粒物料的离心沉降过程进行观察和分析，可以了解颗粒物料在液体中的沉降规律，并且根据其沉降速率与形态特征推导出其粒度大小。
1.2 研究背景离心沉降法是一种常用的颗粒物料测试方法，它基于不同尺寸的颗粒在液体中由于重力作用而产生不同的沉降速率。
这种方法可以迅速准确地获得样品中各种尺寸的颗粒含量以及其相对比例，从而了解样品中颗粒物料的整体性质和结构组成。
因此，在土力学、岩石力学、环境工程等领域，离心沉降法被广泛应用于颗粒物料的分类、筛选和分析。
1.3 目的与意义本实验旨在通过离心沉降法测定不同粒度颗粒物料的粒度大小和粒度分布，为后续实验研究提供基础数据。
具体目标包括：- 了解离心沉降法的原理和应用领域；- 设计合适的实验方案，并详细介绍实验所使用的材料和器材；- 实施实验操作步骤，并采集、处理实验数据；- 分析结果并讨论其可靠性和影响因素；- 得出主要研究结论，并提出改进方向展望。
该实验对于相关领域的研究及工程应用有重要意义，可以帮助科研人员和工程师更好地了解物料的颗粒特性，优化设计方案，并提高工程建设效率。
2. 离心沉降法的原理和应用：2.1 离心沉降法简介离心沉降法是一种常用的粒度分析方法，通过将带有颗粒物质的悬浮液或悬浮颗粒样品放置在离心机中进行离心处理，利用颗粒在离心力作用下向下沉淀的原理进行粒度分析。
该方法广泛应用于颗粒物质的大小和分布特性研究中。
2.2 原理解析离心沉降法利用离心力和物料存在的密度差异作为主要驱动力，使颗粒向下沉降。
根据斯托克斯公式，细小球形颗粒在液体中垂直下落速度与其直径成反比。
因此，在较低的转速下，大颗粒会更快地沉淀而较小的颗粒则相对较慢。
洁净区悬浮粒子监测标准操作规程
目的：，建立洁净区悬浮粒子的监测标准操作规程，规范洁净区悬浮粒子数的测试操作，确保洁净区环境洁净度符合GMP的要求。
范围：适用于生产车间、取样室、质量控制室洁净区（室）悬浮粒子数的监测。
职责：QA现场监控员对本规范的实施负责。
内容：1、测试方法本测试方法采用计数浓度法，即通过测定洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某粒径的悬浮粒子数，来评定洁净室（区）的悬浮粒子洁净度等级。
2、测试仪器：XXXXXXXX3、测试条件3.1 洁净区的温湿度应符合测试要求，温度控制在18-26℃，相对湿度控制在45%-65%。
3.2 洁净区与非洁净区、不同级别洁净区之间的压差应≥10pa，同级别不同功能洁净区之间压差应≥5pa，空气洁净度级别要求高的洁净室对相邻的空气洁净度级别低的洁净室一般呈相对正压。
3.3洁净室已经通过高效过滤器检漏及风速测试，且测试结果符合规定。
4、测试状态4.1静态和动态均可进行测试，应在《悬浮粒子测试记录》中注明测试状态及室内的测试人员数。
4.2静态测试4.2.1静态测试时，对单向流和非单向流洁净室，测试应在净化空气调节系统正常运行30min后开始。
4.2.2静态测试时，对单向流和非单向流洁净室，测试应在生产操作人员撤离现场并经20min自净后开始。
4.2.3静态测试时，室内测试人员不得多于2人。
4.3 动态测试动态测试应不影响产品质量，测试时须记录生产开始的时间及测试时间。
5、采样点设置5.1最少采样点数目5.1.1静态测试时，洁净室最少采样点数目见下表。
最少采样点数目5.1.2动态测试时，采样点数目及布置应根据产品的生产及工艺关键操作区域设置。
5.2采样点位置5.2.1采样点一般在离地面0.8m高度的水平面上均匀布置，避免在局部区域过于稀疏。
5.2.2采样点布置图如下。
5.3采样次数5.3.1任何小洁净室或局部空气净化区域，采样点的数目不得少于2个，总采样次数不得少于5次。
5.3.2每个采样点的采样次数可以多于1次，且不同采样点的采样次数可以不同。
008-悬浮粒子测试标准操作规程
目的：规范悬浮粒子测试，确保测试结果的准确性。
适用范围：净化空气悬浮粒子的测试。
责任：悬浮粒子测试人员执行本规程，检验室主任负责监督检查本规程的正确实施。
程序：1、测试方法1.1方法提要本测试方法采用计数浓度法，即通过测定洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某粒径的悬浮粒子数，来评定洁净室（区）的悬浮粒子洁净度等级。
1.2测试仪器BCJ-1A悬浮粒子计数器。
1.3操作步骤1.3.1仪器开机接通电源，预热至稳定后，将采样管接入仪器自净口，仪器开始自净至悬浮粒子数为零。
1.3.2采样管口置采样点采样时，在确认计数稳定后方可开始连续读数。
2测试规则2.1测试条件洁净室（区）的温度和相对湿度应与其生产及工艺要求相适应（温度控制在18℃--26℃，相对湿度控制在45%--65%之间为宜）。
2.2测试状态有静态测试和动态测试。
静态测试时，室内测试人员不得多于2人。
测试报告见厂房洁净度悬浮粒子监测记录表。
2.3测试时间测试应在净化空气调节系统正常运行时间不少于30min后开始。
3、悬浮粒子计数3.1采样点数目及其布置悬浮粒子洁净度监测的采样点数目及其布置应根据产品的生产及工艺关键操作区设置。
洁净厂房洁净度监测采样点，按“洁净室（区）悬浮粒子采样点布置图”采样。
3.2.悬浮粒子洁净度测试的最少采样点数目可查表1确定。
表1最少采样点数目3.3.采样点的位置a）采样点一般在离地面0.8m高度的水平面上均匀布置。
b)采样点多于5点时，也可以在离地面0.8m—1.5m高度的区域内分层布置，但每层不少于5点。
3.4采样点的限定对任何小洁净室或局部空气净化区域，采样点的数目不得少于2个，总采样次数不得少于5次。
每个采样点的采样次数可以多于1次，且不同采样点的采样次数可以不同。
3.5.采样量不同洁净度级别每次最小的采样量见表2。
表2最小采样量3.6采样注意事项3.6.1采样管口宜向上。
3.6.2.布置采样点时，应避开回风口。
药物制剂中悬浮液的粒径测定方法研究
药物制剂中悬浮液的粒径测定方法研究悬浮液是一种常见的药物制剂形式，它由微小颗粒与溶剂组成，通常用于外用药、口服液、注射液等。
粒径是评价悬浮液质量的重要指标之一，它关系到药物的稳定性、生物利用度以及药物输送和释放的效果。
因此，研究悬浮液的粒径测定方法对于药物制剂工作者具有重要意义。
本文将介绍几种常用的悬浮液粒径测定方法，包括激光粒度仪法、光学显微镜法和电子显微镜法等。
一、激光粒度仪法激光粒度仪是一种常用的悬浮液粒径测定仪器，它基于散射原理测定悬浮液中颗粒的粒径。
其操作简便、精度高，广泛应用于药物制剂领域。
在使用激光粒度仪进行测定时，首先要将悬浮液样品注入到测定池中，然后启动仪器进行测量。
仪器会通过激光束照射到悬浮液中的颗粒上，同时测量颗粒的散射光强度。
根据散射光强度与粒径之间的关系，可以计算出颗粒的粒径分布。
二、光学显微镜法光学显微镜法是一种传统的悬浮液粒径测定方法，它通过观察显微镜下悬浮液中颗粒的大小来测定粒径。
这种方法需要使用显微镜和专用的目镜来进行测量。
在使用光学显微镜进行测定时，首先需准备好样品，并将其放置在显微镜下。
然后通过目测或使用专用软件对样品中的颗粒进行测量。
由于这种方法需要人工操作，并且对操作者的视力有一定要求，因此在测量过程中需要保持耐心和仔细。
三、电子显微镜法电子显微镜是一种高分辨率的仪器，可以用于观察和测量悬浮液中微米级别的颗粒。
使用电子显微镜进行测定可以得到更精确的粒径结果。
在使用电子显微镜进行测定时，首先将悬浮液样品制备成薄膜或块状，并放置在电子显微镜的试样台上。
然后，通过电子束扫描样品表面，并获取颗粒的影像。
根据影像的放大倍数和已知的比例，可以计算出颗粒的粒径。
结论悬浮液的粒径测定方法对于药物制剂的研发和生产具有重要意义。
本文介绍了几种常用的悬浮液粒径测定方法，包括激光粒度仪法、光学显微镜法和电子显微镜法。
这些方法各具特点，可以根据实际需要选择适合的方法进行测量。
通过准确测定悬浮液中颗粒的粒径，可以帮助药物制剂工作者更好地控制药物质量，提高药物的疗效和安全性。
悬浮粒子计数公式
悬浮粒子计数公式悬浮粒子计数是环境领域中常用的一种测量方法，用于评估空气、水体或其他介质中悬浮颗粒物的浓度和污染程度。
悬浮粒子计数公式是根据实际测量数据和基本物理原理推导出来的一个计算公式，用于根据测量结果估算出悬浮粒子的数量。
1.悬浮粒子的浓度可以用单位体积内粒子数量表示；2.粒子数量与测量位置和时间有关；3.悬浮粒子的大小分布可以用粒径分布函数来描述。
基于上述原理和假设，假设测量区域为体积V，悬浮粒子浓度为C，假设一些时间段内测量粒子数量为N，则悬浮粒子计数公式可以表示为：C=N/V其中，C表示悬浮粒子浓度，单位为粒子数/单位体积；N表示测量时间段内的悬浮粒子数量；V表示测量区域的体积。
在实际应用中，我们通常会根据具体的测量需求和条件选择合适的测量方法和设备。
常用的悬浮粒子计数仪器有激光粒子计数器、电阻式微分计数器等。
这些仪器能够实时测量悬浮粒子的数量和大小分布，并通过内置程序自动计算出悬浮粒子浓度。
在使用悬浮粒子计数公式进行计算时，需要注意以下几点：1.测量区域的体积应根据实际情况选取，通常选择的单位体积包括立方米、升等；2.测量时间段的选择应根据需要确定，可以选择几分钟、几小时甚至几天为一个时间段；3.粒径分布函数的选择应根据实际情况进行，可通过粒子径分析仪测量得到。
总结起来，悬浮粒子计数公式是根据实际测量数据和基本物理原理推导出来的一个计算公式。
通过测量区域的体积、悬浮粒子的数量和粒径分布函数等参数，可以使用该公式估算出悬浮粒子的浓度。
这对于环境监测和评估工作具有重要意义，可以为我们提供有关空气、水体或其他介质中悬浮粒子污染程度的定量信息，进而指导我们采取相应的措施以保护环境和人类健康。
物料悬浮速度测试方法研究
物料悬浮速度测试方法研究李保谦;王威立;栗文雁;宋中界【摘要】悬浮速度是物料空气动力学的一个重要参数,一直是从事物料特性研究者关心的问题.但是国内外对物料悬浮速度测试的研究一直很少,主要以简单的机械机构控制和理论计算测试为主,存在着操作繁琐、计算复杂、数据误差大等缺点.为此,重点对比分析了几种物料悬浮速度测试方法的测试原理与特点,旨在为相关研究提供参考.【期刊名称】《农机化研究》【年(卷),期】2009(031)001【总页数】3页(P123-125)【关键词】悬浮速度;智能控制;单片机【作者】李保谦;王威立;栗文雁;宋中界【作者单位】河南农业大学,机电工程学院,郑州,450002;河南农业大学,机电工程学院,郑州,450002;河南农业大学,机电工程学院,郑州,450002;河南农业大学,机电工程学院,郑州,450002【正文语种】中文【中图分类】O3680 引言当竖直向上的气流流过固体颗粒时，绕流阻力和固体颗粒受到浮力使颗粒向上运动，而颗粒自身的重力则是竖直向下的。
在绕流阻力、浮力和重力的共同作用下，固体颗粒会处在平衡状态，即固体颗粒将处在一个水平面上呈波动状态，既不上升也不下降。
因此，把使固体颗粒处于悬浮状态下竖直向上的气流速度定义为悬浮速度[1]。
气力技术因其取材容易、设备简单、造价低廉、环保节能、控制方便等特点，而广泛应用在农业工程领域，并发挥着越来越大的作用[2]。
在多种农业装备的设计方面都用到了气力技术，如气力精密播种机、种子精选机械、脱粒机械、谷物联合收获机及粮、油、饲料加工风筛选机械和通风除尘等设备。
物料的悬浮速度是物料自身的一个重要特性，也是加工过程中影响设备工艺效果的一个重要因索。
因此，有必要对加工原料及有关杂质的悬浮速度进行研究[3]。
但是目前国内外对物料悬浮速度测试的研究一直很少，主要以简单的机械机构控制和理论计算测试为主，存在着操作繁琐、计算复杂、数据误差大等缺点。
本文重点对比分析了几种物料悬浮速度测试方法的测试原理与特点。
不同介质颗粒沉降速率
不同介质颗粒沉降速率
一、水中颗粒的沉降速率
1. 沙子：沙子是一种常见颗粒，其密度较大，形状多为不规则颗粒。
在水中，沙子的沉降速率较快，由于其重量大，下沉速度较快。
2. 泥浆：泥浆是由水和较小颗粒组成的混合物，颗粒密度较小，形状多为细长或片状。
由于颗粒较小，泥浆的沉降速率较慢，需要较长的时间才能沉淀下来。
3. 悬浮物：悬浮物是指在水中悬浮的微小颗粒，如细菌、浮游生物等。
由于悬浮物的密度较小，形状较小且不规则，其沉降速率非常缓慢，甚至可以被水流冲走。
二、空气中颗粒的沉降速率
1. 灰尘：灰尘是由细小的颗粒组成的空气污染物，其密度较小，形状多为不规则颗粒。
在空气中，灰尘的沉降速率较慢，需要较长的时间才能沉降下来。
2. 飞沫：飞沫是指飞溅的液体颗粒，如喷嚏、咳嗽等产生的飞沫颗粒。
由于飞沫颗粒较小且形状不规则，其沉降速率较慢，会受到空气阻力的影响，很容易被空气携带。
3. 雾霾颗粒：雾霾颗粒是指大气中悬浮的微小颗粒，如颗粒物、硫
酸盐等。
由于雾霾颗粒的密度较小，形状多为不规则颗粒，其沉降速率较慢，通常需要通过降雨或空气清洁设备才能清除。
总结：不同介质中颗粒的沉降速率各异，主要取决于颗粒的密度、体积、形状以及介质的性质等因素。
沙子等密度较大的颗粒在水中沉降速率较快，而悬浮物等密度较小的颗粒沉降速率较慢。
在空气中，灰尘、飞沫和雾霾颗粒的沉降速率也会受到空气阻力的影响而减慢。
这些不同介质颗粒的沉降速率的差异对于环境治理和颗粒物的分离等方面具有重要意义。
净化车间洁净区悬浮粒子测试方法
4.0测试方法：4.1检验依据：GB/T16292-2010 医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法YY0033-2000 无菌医疗器具生产管理规范4.2方法概述：采用计数浓度法，即通过测定洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某粒径的悬浮粒子数，来评定洁净室（区）的悬浮粒子洁净度等级。
4.3激光粒子计数器原理：空气中的悬浮粒子在激光束的照射下产生衍射现象，衍射光的强度与粒子的体积成正比。
4.4仪器的使用：使用仪器时应严格按照仪器说明书或相关仪器操作规程操作。
5.0测试规则：5.1测试条件：5.1.1测试前，被测试洁净室（区）的温度和相对湿度（无特殊要求时，温度在18-28℃，相对湿度在45%-65%）应与其生产工艺要求相适应，同时应满足测试仪器的使用范围。
室内送风量或换气次数、静压差等应控制在技术指标规定值内。
5.1.2静态测试时，室内测试人员不得多于2人。
5.1.3测试报告中应注明测试时所采用的状态和室内测试人员数。
5.2测试时间：5.2.1在空态或静态a 测试时，对单向流洁净室（区）而言，测试应在净化空调系统正常运行时间不少于10min后开始。
对非单向流洁净室（区）测试应在净化空调系统正常运行不少于30min后开始。
5.2.2 在静态b测试时，对单向流洁净室（区）而言，测试应在生产操作人员撤离现场并经过10min自净后开始。
对非单向流洁净室（区）测试应在生产操作人员撤离现场并经过20min自净后开始。
5.2.3在动态测试时，须记录生产开始时间以及测试时间。
5.3悬浮粒子计数：5.3.1采样点数目及其布置：在空态或静态测试时，悬浮粒子采样点数目及其布置应力求均匀，并不得少于最少采样点数目。
在动态测试时，悬浮粒子采样点数目及其布置应根据产品的生产工艺及关键操作区设置。
5.3.2最少采样点数目：悬浮粒子测试最少采样点数目可在以下两种方法中任选一种：5.3.2.1 (1)注：在单向流情况下，面积A可以认为是垂直于气流方向上的横截面积。