棉纤维光电长度的测定
HVI大容量棉花纤维测试仪校准规范
HVI大容量棉花纤维测试仪校准规范（HVI900型 2007.01版）1 范围本规范适用于乌斯特大容量棉花纤维测试仪HVI900型进行校准及校准检查（以下简称HVI仪）。
2 引用文献GB/T 3291.1-1997 纺织纺织材料性能和试验方法第1部分:纤维和纱线GB/T 6498-2004 棉纤维“马克隆值”试验方法GB/T 13781-1992 棉纤维长度（跨距长度）和长度整齐度的测定GB/T 13783-1992 棉纤维断裂比强度的测定平束法GB/T 13784-1992 棉花颜色试验方法GB/T 20392-2006 HVI棉纤维物理性能试验方法使用本规范时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3 术语和定义3.1上半部平均长度：在照影曲线图中，从纤维数量50%处作照影曲线的切线，切线与长度座标轴相交点所显示的长度值。
3.2 平均长度：在照影曲线图中，从纤维数量100%处作照影曲线的切线，切线与长度座标轴相交点所显示的长度值。
3.3 长度整齐度指数：测试棉纤维长度时，平均长度占上半部平均长度的百分率。
3.4 短纤维指数：长度在16.5mm及以下棉纤维重量与全部棉纤维重量之比，以百分率表示。
3.5 断裂比强度：纤维束拉伸至断裂负荷时所对应的强度，以未受应变试样每单位线密度所受的力来表示。
单位为cN/tex。
注：本技术规范采用夹头隔距为1/8英寸即3.2mm，HVICC水平。
3.6 断裂伸长率：纤维束断裂负荷最大时的相应伸长与1/8英寸即3.2mm隔距长度之比，以百分率表示。
3.7 马克隆值：一定量棉纤维在规定条件下的透气阻力的量度，它是棉纤维线密度与成熟度比的乘积，以马克隆刻度表示。
马克隆刻度由国际协议确定具有成套马克隆值的“国际校准棉样”进行传递。
3.8 反射率（Rd）和黄色深度（+b）：Rd表示棉花样品反射光的明暗程度；+b表示棉花黄色色调的深浅程度。
3.9 杂质粒数：使用杂质仪测试棉花时，测试面积内样品表面杂质颗粒总数。
国标目录-纺织
纺织GB 250—1995评定变色用灰色样卡GB 251—1995评定沾色用灰色样卡GB 730—1998纺织品色牢度试验耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标准GB/T 2543.1—2001纺织品纱线捻度的测定第1部分:直接计数法GB/T 2543.2—2001纺织品纱线捻度的测定第2部分:退捻加捻法GB/T 2910—1997纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB/T 2911—1997纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB/T 2912.1—1998纺织品甲醛的测定第1部分:游离水解的甲醛(水萃取法)GB/T 2912.2—1998纺织品甲醛的测定第2部分:释放甲醛(蒸气吸收法)GB/T 3291.1—1997纺织纺织材料性能和试验术语第1部分:纤维和纱线GB/T 3291.2—1997纺织纺织材料性能和试验术语第2部分:织物GB/T 3291.3—1997纺织纺织材料性能和试验术语第3部分:通用GB/T 3292—1997纺织品纱条条干不匀试验方法电容法GB/T 3819—1997纺织品织物折痕回复性的测定回复角法GB/T 3820—1997纺织品和纺织制品厚度的测定GB/T 3916—1997纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定GB/T 3917.1—1997纺织品织物撕破性能第1部分:撕破强力的测定冲击摆锤法GB/T 3917.2—1997纺织品织物撕破性能第2部分:舌形试样撕破强力的测定GB/T 3917.3—1997纺织品织物撕破性能第3部分:梯形试样撕破强力的测定GB/T 3920—1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 3921.1—1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验1GB/T 3921.2—1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验2GB/T 3921.3—1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验3GB/T 3921.4—1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验4GB/T 3921.5—1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验5GB/T 3922—1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB/T 3923.1—1997纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T 3923.2—1998纺织品织物拉伸性能第2部分:断裂强力的测定抓样法GB/T 4146—1984纺织名词术语(化纤部分)GB/T 4666—1995机织物长度的测定GB/T 4667—1995机织物幅宽的测定GB/T 4668—1995机织物密度的测定GB/T 4669—1995机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T 4743—1995纱线线密度的测定绞纱法GB/T 4744—1997纺织织物抗渗水性测定静水压试验GB/T 4745—1997纺织织物表面抗湿性测定沾水试验GB/T 4802.1—1997纺织品织物起球试验圆轨迹法GB/T 4802.2—1997纺织品织物起球试验马丁代尔法GB/T 4802.3—1997纺织品织物起球试验起球箱法GB/T 5453—1997纺织品织物透气性的测定GB/T 5454—1997纺织品燃烧性能试验氧指数法GB/T 5455—1997纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T 5456—1997纺织品燃烧性能垂直方向试样火焰蔓延性能的测定GB/T 5705—1985纺织名词术语(棉部分)GB/T 5706—1985纺织名词术语(毛部分)GB/T 5707—1985纺织名词术语(麻部分)GB/T 5708—2001纺织品针织物术语GB/T 5709—1997纺织品非织造布术语GB/T 5710—1985纺织名词术语(纺织复制品部分)GB/T 5711—1997纺织品色牢度试验耐干洗色牢度GB/T 5712—1997纺织品色牢度试验耐有机溶剂摩擦色牢度GB/T 5713—1997纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T 5714—1997纺织品色牢度试验耐海水色牢度GB/T 5715—1997纺织品色牢度试验耐酸斑色牢度GB/T 5716—1997纺织品色牢度试验耐碱斑色牢度GB/T 5717—1997纺织品色牢度试验耐水斑色牢度GB/T 5718—1997纺织品色牢度试验耐干热（热压除外）色牢度GB/T 6151—1997纺织品色牢度试验试验通则GB/T 6152—1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB 6529—1986纺织品的调湿和试验用标准大气GB/T 7065—1997纺织品色牢度试验耐热水色牢度GB/T 7066—1997纺织品色牢度试验耐沸煮色牢度GB/T 7067—1997纺织品色牢度试验耐加压汽蒸色牢度GB/T 7068—1997纺织品色牢度试验耐汽蒸色牢度GB/T 7069—1997纺织品色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度GB/T 7070—1997纺织品色牢度试验耐过氧化物漂白色牢度GB/T 7071—1997纺织品色牢度试验耐亚氯酸钠轻漂色牢度GB/T 7072—1997纺织品色牢度试验耐亚氯酸钠重漂色牢度GB/T 7073—1997纺织品色牢度试验耐丝光色牢度GB/T 7074—1997纺织品色牢度试验耐有机溶剂色牢度GB/T 7075—1997纺织品色牢度试验耐碱煮色牢度GB/T 7076—1997纺织品色牢度试验耐交染色牢度:羊毛GB/T 7077—1997纺织品色牢度试验耐脱胶色牢度GB/T 7078—1997纺织品色牢度试验耐甲醛色牢度GB 7565—1987纺织品色牢度试验棉和粘纤标准贴衬织物规格GB/T 7568.1—2002纺织品色牢度试验毛标准贴衬织物规格GB/T 7568.4—2002纺织品色牢度试验聚酯标准贴衬织物规格GB/T 7568.5—2002纺织品色牢度试验聚丙烯腈标准贴衬织物规格GB/T 7568.6—2002纺织品色牢度试验丝标准贴衬织物规格GB/T 7573—2002纺织品水萃取液pH值的测定GB/T 7742—1987纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定弹性膜片法GB/T 8050—1987三股和八股聚丙烯单丝或薄膜绳索特性GB/T 8424.1—2001纺织品色牢度试验表面颜色的测定通则GB/T 8424.2—2001纺织品色牢度试验相对白度的仪器评定方法GB/T 8424.3—2001纺织品色牢度试验色差的计算GB/T 8426—1998纺织品色牢度试验耐光色牢度:日光GB/T 8427—1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧GB/T 8428—1987纺织品耐光色牢度试验方法:碳弧GB/T 8429—1998纺织品色牢度试验耐气候色牢度:室外曝晒GB/T 8430—1998纺织品色牢度试验耐人造气候色牢度:氙弧GB/T 8431—1998纺织品色牢度试验光致变色的检验和评定GB/T 8432—1987耐光色牢度试验仪用湿度控制标样GB/T 8433—1998纺织品色牢度试验耐氯化水色牢度(游泳池水)GB/T 8434—1998纺织品色牢度试验耐缩呢色牢度:碱性缩呢GB/T 8435—1998纺织品色牢度试验耐酸性毡合色牢度:剧烈的GB/T 8436—1998纺织品色牢度试验耐酸性毡合色牢度:温和的GB/T 8437—1998纺织品色牢度试验耐硫熏色牢度GB/T 8438—1998纺织品色牢度试验耐褶裥色牢度:蒸汽褶裥GB/T 8439—1998纺织品色牢度试验耐炭化色牢度:氯化铝GB/T 8440—1998纺织品色牢度试验耐炭化色牢度:硫酸GB/T 8441—1998纺织品色牢度试验耐氯化色牢度GB/T 8443—1998纺织品耐染浴中金属铬盐色牢度试验方法GB/T 8444—1998纺织品耐染浴中铁和铜金属色牢度试验方法GB/T 8628—2001纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T 8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T 8630—2002纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T 8631—2001纺织品织物因冷水浸渍而引起的尺寸变化的测定GB/T 8632—2001纺织品机织物近沸点商业洗烫后尺寸变化的测定GB/T 8683—1988机织物一般术语和基本组织的定义GB/T 8684—1988纺织品质量的测定词汇GB/T 8685—1988纺织品和服装使用说明的图形符号GB/T 8686—1988织物光泽测试方法GB/T 8693—1988纺织纱线的标示GB/T 8694—1988纺织纱线及有关产品捻向的标示GB/T 8695—1988纺织纤维和纱线的形态词汇GB/T 8696—1988纱线断裂强力的试验方法绞纱法GB/T 8745—2001纺织品燃烧性能织物表面燃烧时间的测定GB/T 8746—2001纺织品燃烧性能垂直方向试样易点燃性的测定GB 9994—1988纺织材料公定回潮率GB/T 9995—1997纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法GB/T 10629—1989纺织品用于化学试验的实验室样品和试样的准备GB/T 11039—1989纺织品耐氧化氮色牢度试验方法GB/T 11040—1989纺织品耐烟熏色牢度试验方法GB/T 11041—1989纺织品耐大气中臭氧色牢度试验方法GB/T 11042—1989纺织品耐热空气硫化色牢度试验方法GB/T 11043—1989纺织品耐一氯化硫色牢度试验方法GB/T 11044—1989纺织品耐直接蒸汽硫化色牢度试验方法GB/T 11045—1989纺织品羊毛染料耐化学法褶皱、褶裥和定型色牢度试验方法GB/T 11046—1989纺织品耐羊毛酸性氯化色牢度试验方法二氯异氰尿酸钠GB/T 11047—1989织物勾丝试验方法GB/T 11048—1989纺织品保温性能试验方法GB/T 11049—1989铺地纺织品燃烧性能在室温下片剂试验GB 11403—1989纺织品色牢度试验聚酰胺标准贴衬织物规格GB 11404—1989纺织品色牢度试验多纤维标准贴衬织物规格GB/T 11785—1989铺地材料临界辐射通量的测定辐射热源法GB/T 11951—1989纺织品天然纤维术语GB/T 11965—1989纺织品变形长丝纱术语GB/T 12490—1990纺织品耐家庭和商业洗涤色牢度试验方法GB/T 13765—1992纺织品色牢度试验亚麻和苎麻标准贴衬织物规格GB/T 13766—1992纺织品耐氧化氮和烟熏色牢度试验用控制标样和褪色标准GB/T 13767—1992纺织品耐热性能的测定方法GB/T 13769—1992纺织品耐久压烫织物经家庭洗涤和干燥后外观的评定方法GB/T 13770—1992纺织品耐久压烫产品经家庭洗涤和干燥后褶裥外观的评定方法GB/T 13771—1992纺织品耐久压烫产品经家庭洗涤和干燥后接缝外观的评定方法GB/T 13772.1—1992机织物中纱线抗滑移性测定方法缝合法GB/T 13772.2—1992机织物中纱线抗滑移性测定方法模拟缝合法GB/T 13772.3—1992机织物中纱线抗滑移性测定方法摩擦法GB/T 13773—1992机织物及制品接缝强力和接缝效率试验方法GB/T 13774—1992纺织品机织物组织代码及示例GB/T 13775—1992棉、麻、绢丝机织物耐磨试验方法GB/T 13782—1992纺织纤维长度分布参数试验方法电容法GB/T 13787—1992纺织纤维鉴别试验方法着色剂法GB/T 14575—1993纺织品综合色牢度试验方法GB/T 14576—1993纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法GB/T 14577—1993织物拒水性测定邦迪斯门淋雨法GB/T 14644—1993纺织织物燃烧性能45°方向燃烧速率测定GB/T 14645—1993纺织织物燃烧性能45°方向损毁面积和接焰次数测定GB/T 15788—1995土工布拉伸试验方法宽条样法GB/T 15789—1995土工布透水性测定方法GB/T 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6098.2—1985棉纤维长度试验方法光电长度仪法GB/T 6099.1—1985棉纤维成熟度试验方法中腔胞壁对比法GB/T 6099.2—1992棉纤维成熟度试验方法偏光仪法GB/T 6100—1985棉纤维线密度试验方法中段称重法GB/T 6101—1985棉纤维断裂强力试验方法束纤维法GB/T 6102.1—1985原棉回潮率试验方法烘箱法GB/T 6102.2—1985原棉回潮率试验方法电测器法GB/T 6103—1985原棉疵点试验方法GB/T 6498—1992棉纤维“马克隆值”试验方法GB/T 6499—1992原棉含杂率试验方法GB/T 9996—2001棉及化纤纯纺、混纺纱线外观质量黑板检验方法GB/T 13776—1992用校准棉样校准棉纤维试验结果GB/T 13777—1992棉纤维成熟度试验方法显微镜法GB/T 13778—1992棉纤维成熟度测定方法气流法GB/T 13779—1992棉纤维长度试验方法梳片法GB/T 13780—1992棉纤维长度试验方法自动光电长度仪法GB/T 13781—1992棉纤维长度(跨距长度)和长度整齐度的测定GB/T 13783—1992棉纤维断裂比强度的测定平束法GB/T 13784—1992棉花颜色试验方法测色仪法GB/T 13785—1992棉纤维含糖程度试验方法比色法GB/T 13786—1992棉花分级室的模拟昼光照明GB/T 16258—1996棉纤维含糖试验方法定量法GB/T 17686—1999棉纤维线密度试验方法排列法GB/T 16985—1997棉纤维长度试验方法中段称重法GB/T 398—1993棉本色纱线GB/T 5324—1997精梳涤棉混纺本色纱线GB/T 17033—1997纺织品棉纱线贸易规格GB/T 406—1993棉本色布GB 4580—1984无衬里消防水带GB/T 5325—1997精梳涤棉混纺本色布GB/T 14310—1993棉本色灯芯绒GB/T 14311—1993棉印染灯芯绒GB/T 4710—1984羊毛束纤维断裂强度试验方法GB/T 6977—1986冼净羊毛油、灰、杂含量试验方法GB/T 7569—1987羊毛含碱量的测定GB/T 7570—1987羊毛含酸量的测定GB/T 7571—1987羊毛在碱中溶解度的测定GB/T 12491—1990羊毛水解物中磺基丙氨酸含量的测定纸电泳法和比色法GB/T 12492—1990羊毛水解物中胱氨酸含量的测定比色法GB/T 13832—1992长毛兔兔毛GB/T 13835.1—1992兔毛纤维试验取样方法GB/T 13835.2—1992兔毛纤维长度试验方法GB/T 13835.3—1992兔毛含杂率试验方法GB/T 13835.4—1992兔毛回潮率试验方法烘箱法GB/T 13835.5—1992兔毛单纤维断裂强度和伸长试验方法GB/T 13835.6—1992兔毛纤维细度试验方法GB/T 13835.7—1992兔毛纤维白度试验方法GB/T 13835.8—1992兔毛乙醚萃取物试验方法GB/T 13835.9—1992兔毛纤维卷曲性能试验方法GB/T 14269—1993羊毛试验取样方法GB/T 14270—1993羊毛纤维类型含量试验方法GB/T 14271—1993原毛净毛率试验方法油压法GB/T 16988—1997特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定GB 1523—1993绵羊毛GB/T 6500—1986羊毛回潮率试验方法烘箱法GB/T 6501—1986羊毛纤维长度试验方法梳片法GB/T 9998—1988西宁毛XGB/T 10685—1989羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法GB/T 11603—1989羊毛纤维平均直径测定法气流法GB/T 13831—1992骆驼原绒GB/T 16254—1996马海毛GB/T 16255.1—1996洗净马海毛GB/T 16255.2—1996洗净马海毛含草、杂率试验方法GB/T 16255.3—1996洗净马海毛纤维长度试验方法手排法GB 18267—2000山羊绒GB/T 7699—1999苎麻GB/T 13833—2002纤维用亚麻原茎GB/T 13834—1992纤维用亚麻雨露干茎GB/T 16984—1997大麻原麻GB/T 17260—1998亚麻纤维细度的测定气流法GB/T 5881—1986苎麻理化性能试验取样方法GB/T 5882—1986苎麻束纤维断裂强度试验方法GB/T 5883—1986苎麻回潮率、含水率试验方法GB/T 5884—1986苎麻纤维支数试验方法GB/T 5885—1986苎麻纤维白度试验方法GB/T 5886—1986苎麻单纤维断裂强度试验方法GB/T 5887—1986苎麻纤维长度试验方法GB/T 5888—1986苎麻纤维素聚合度测定方法GB/T 5889—1986苎麻化学成分定量分析方法GB/T 12411.1—1990黄、洋(红)麻纤维试验取样方法GB/T 12411.2—1990黄、洋(红)麻束纤维断裂强力试验方法GB/T 12411.3—1990黄、洋(红)麻纤维线密度试验方法中段称重法GB/T 12411.4—1990黄、洋(红)麻纤维柔软度试验方法捻度计试验法GB/T 12411.5—1990黄、洋(红)麻纤维回潮率试验方法烘箱法GB/T 12411.6—1990黄、洋(红)麻纤维含杂率试验方法GB/T 12945—1991熟黄麻GB/T 12946—1991熟红麻GB/T 17345—1998亚麻打成麻GB/T 18888—2002亚麻棉GB/T 2696—1987黄麻绞包麻线的技术条件和分等规定GB/T 2697—1987黄麻电缆麻纱、线的技术条件和分等规定GB/T 2698—1987黄麻钢丝绳芯麻纱的技术条件和分等规定GB/T 2699—1987黄麻麻纱、线的包装和标志GB/T 2700—1987黄麻麻纱、线的验收规定GB/T 2701—1987黄麻麻纱、线试验方法GB/T 15030—1994剑麻钢丝绳芯GB/T 731—1987黄麻麻袋的技术条件GB/T 732—1987黄麻麻袋的分等规定GB/T 733—1987黄麻麻袋、麻布试验方法GB/T 734—1987黄麻麻袋、麻布的包装和标志GB/T 735—1987黄麻麻袋、麻布验收规定GB/T 736—1987黄麻麻布的技术条件GB/T 737—1987黄麻麻布的分等规定GB 1797—2001生丝GB/T 1798—2001生丝试验方法GB/T 9111—1988桑蚕茧(干茧)检验方法GB 9176—1988桑蚕茧(干茧)分级GB/T 10115—1988柞蚕鲜茧GB/T 15268—1994桑蚕鲜茧GB/T 14033—1992桑蚕经纬捻线丝GB/T 14578—1993柞蚕水缫丝GB/T 9072—1988绝缘纺GB/T 9127—1988柞蚕丝织物GB/T 10108—1988出口桑蚕丝织物GB/T 10109—1988出口合成纤维丝织物GB/T 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16604—1996涤纶工业长丝GB/T 6509—1986锦纶 6 中低分子物含量测定方法GB/T 9102—1988锦纶 6浸胶帘子布GB/T 420—1990纺织品耐刷洗色牢度试验方法GB/T 12704—1991织物透湿量测定方法透湿杯法GB/T 12705—1991织物防钻绒性试验方法GB/T 13759—1992土工布术语GB/T 13760—1992土工布的取样和试样准备GB/T 13761—1992土工布厚度测定方法GB/T 13762—1992土工布单位面积质量的测定方法GB/T 13763—1992土工布梯形法撕破强力试验方法GB/T 13764—1992土工布透气性的试验方法GB/T 14593—1993山羊绒、绵羊毛及其混合纤维定量分析方法GB/T 14801—1993机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T 14802—1993机织品烟浓度测定减光系数法GB/T 17392—1998国旗用织物GB 18383—2001絮用纤维制品通用技术要求GB/T 18830—2002纺织品防紫外线性能的评定GB/T 18863—2002免烫纺织品GB/T 11746—1989簇绒地毯GB/T 14252—1993机织地毯GB/T 14767—1993地毯在长时间、重静负载后厚度减少的试验方法GB/T 14768—1993地毯燃烧性能45°试验方法及评定GB/T 15050—1994手工打结羊毛地毯GB/T 15051—1994针刺地毯GB/T 15964—1995手工打结地毯绒簇经密、纬密的试验方法GB/T 15965—1995手工打结地毯绒头长度的试验方法GB/T 18044—2000地毯静电性能评定模拟人体步行试验方法GB 18587—2001室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量GB 5196—1985绳索鉴别用的颜色标记GB/T 6530—1986绳索试验用的取样和调湿GB/T 6834—1986棉蜡光缝纫线GB/T 6835—1997棉缝纫线GB/T 6836—1997涤纶缝纫线GB/T 6838—1986缝纫线试验方法GB/T 6839—1986缝纫线润滑性试验方法GB/T 6841—1986缝纫线验收规则AcGB/T 6842—1986缝纫线包装标志和运输保管GB/T 11786—1989三股聚酰胺复丝绳索GB/T 11787—1989三股聚酯复丝绳索GB/T 11788—1989三股聚乙烯单丝绳索GB/T 11789—1989绳索和绳索制品系船用的天然纤维绳索与化学纤维绳索之间的等效性GB/T 330—1994棉帘子布GB/T 2435—1994棉帘子布试验方法GB/T 2909—1994橡胶工业用棉帆布GB/T 9101—2002锦纶66浸胶帘子布GB 14798—1993土工布鉴别标志GB/T 14799—1993土工布孔径测定方法干筛法GB/T 16989—1997土工布接头/接缝宽条拉伸试验方法GB/T 17598—1998土工布多层产品中单层厚度的测定GB/T 17630—1998土工布及其有关产品动态穿孔试验落锥法GB/T 17631—1998土工布及其有关产品抗氧化性能的试验方法GB/T 17632—1998土工布及其有关产品抗酸、碱液性能的试验方法GB/T 17633—1998土工布及其有关产品平面内水流量的测定GB/T 17634—1998土工布及其有关产品有效孔径的测定湿筛法GB/T 17635.1—1998土工布及其有关产品摩擦特性的测定第1部分:直接剪切试验GB/T 17636—1998土工布及其有关产品抗磨损性的测定砂布/滑块法GB/T 17637—1998土工布及其有关产品拉伸蠕变和拉伸蠕变断裂性能的测定GB/T 17638—1998土工合成材料短纤针刺非织造土工布GB/T 17639—1998土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布GB/T 17640—1998土工合成材料长丝机织土工布GB/T 17641—1998土工合成材料裂膜丝机织土工布GB/T 17642—1998土工合成材料非织造复合土工膜GB/T 17987—2000沥青防水卷材用基胎聚酯非织造布GB/T 18887—2002土工合成材料机织/非织造复合土工布GB/T 4856—1993针棉织品包装GB/T 14800—1993土工布顶破强力试验方法GB/T 6411—1997棉针织内衣规格尺寸系列GB/T 8878—2002棉针织内衣GB/T 17759—1999本色布布面疵点检验方法GB/T 17760—1999印染布布面疵点检验方法GB/T 411—1993棉印染布GB/T 5326—1997精梳涤棉混纺印染布GB/T 6002.1—1985纺织机械术语纺机牵伸装置GB/T 6002.2—2001纺织机械术语纺前准备、纺和并（捻）机械等效术语一览表GB/T 6002.3—2001纺织机械术语环锭纺纱、捻线锭子术语对照表GB/T 6002.4—1986纺织机械术语织机分类和术语GB/T 6002.5—1986纺织机械术语络筒机GB/T 6002.6—1986纺织机械术语卷纬机GB/T 6002.7—1987纺织机械术语转杯纺纱机GB/T 6002.8—1987纺织机械术语纱线和中间产品的卷装GB/T 6002.9—1987纺织机械术语针织机分类和术语GB/T 6002.10—1987纺织机械术语织造前经纱准备机械GB/T 6002.12—1987纺织机械术语染整机器分类和名称GB/T 6002.13—1987纺织机械术语拉幅机GB/T 6002.14—1989纺织机械术语卷绕基本术语GB/T 7111.1—2002纺织机械噪声测试规范第1部分:通用要求GB/T 7111.2—2002纺织机械噪声测试规范第2部分:纺前准备和纺部机械GB/T 7111.3—2002纺织机械噪声测试规范第3部分:非织造布机械GB/T 7111.4—2002纺织机械噪声测试规范第4部分:纱线加工、绳索加工机械GB/T 7111.5—2002纺织机械噪声测试规范第5部分:机织和针织准备机械GB/T 7111.6—2002纺织机械噪声测试规范第6部分:织造机械GB/T 7111.7—2002纺织机械噪声测试规范第7部分:染整机械GB/T 15192—1994纺织机械用图形符号GB/T 17780—1999纺织机械安全要求GB 18399—2001棉花加工机械安全要求GB/T 18737.1—2002纺织机械与附件经轴第1部分：词汇GB/T 5459—1985环锭细纱机、环锭捻线机锭距GB/T 9545—1988棉纺机械工作宽度GB/T 10097—1988精纺、粗纺梳毛机锡林宽度和针布宽度GB/T 8461—1987纺织机械圆锥滚筒分条整经机最大有效宽度GB/T 8456—1987针织机圆机的公称直径GB/T 8457—1987针织机大公称直径圆机的针数GB/T 8458—1987针织机针距。
关于丝光工艺的常见问题以及处理方法
关于丝光工艺的常见问题以及处理方法丝光是棉织物在一定张力状态下，经过浓烧碱液处理并保持所需要的尺寸，使织物获得丝一般的光泽的加工过程。
丝光工艺机理丝光棉纤维经浓烧碱处理时，因为钠离子体积小，它能同时进入纤维的无定形区和结晶区，环绕在钠离子周围的水分子形成一个水化层，当钠离子进入纤维内部与纤维结合时，水分子也同时带入，从而引起纤维的剧烈溶胀，迫使棉纤维直径增大，长度缩短，纤维的纵向卷曲几乎消失，纤维横截面由腰子状变为接近圆形，整根纤维由扁平带状变成了圆柱状，这时施加一定的张力，纤维经拉伸后，整齐度提高，表面平滑度提高，由丝光前纤维对光线的漫反射转变为较多的定向反射，增加了反射光的强度，从而使织物显示出丝一般的光泽；棉纤维经丝光结晶度由丝光前的70%左右降至50～60%，由于纤维结晶度的下降，产生了良好的染色性能，同时也改善了死棉的染色性能，提高染色产品的质量。
提高织物的尺寸稳定性，消除织物内应力去除折皱。
丝光主要用剂有：烧碱、耐碱渗透剂、醋酸等。
耐碱渗透剂的作用：加快丝光碱液的润湿、渗透，提高丝光效果，提高染色深度、鲜艳度、丰满度和光泽。
丝光机种类：直辊丝光机、布铗丝光机、直辊布铗丝光机、针织物圆筒丝光机、针织物剖平幅丝光机、短流程直辊打卷丝光机等丝光工艺程序1、梭织物丝光：浸轧浓碱→ 透风→ 浸轧浓碱→ 透风→ （预热洗）→ 布铗扩幅冲吸去碱→ 直辊冲洗去碱→ 蒸洗→中和→ 水洗→ 烘干2 、针织物丝光：平幅进布→光电整纬装置→直辊槽→二辊重轧车→五辊大筒轧碱机→二辊重轧车→布铗扩幅冲吸去碱→二辊重轧车→高效转鼓淋洗箱→二辊轻轧车→高效转鼓淋洗箱→二辊轻轧车→高效转鼓淋洗箱→二辊轻轧车→高效转鼓淋洗箱→二辊轻轧车→高效转鼓淋洗箱→二辊轻轧车→高效转鼓淋洗箱→二辊重轧车→平幅落布。
3、丝光工艺条件丝光的主要工艺技术参数包括：烧碱浓度、轧余率、碱作用时间、经向张力、纬向张力、淋吸碱次数、去碱温度、落布幅宽、落布pH值等。
实验5---罗拉法测定棉纤维长度
实验5--- 罗拉法测定棉纤维长度纺织纤维的长度是纤维的形态尺寸指标，与纺织加工及纱布质量有密切关系。
棉、毛、麻等天然纤维的长度一般在25-250 mm；化学短纤维则根据需要切成各种长度。
由于各种纤维的长度差异很大，纺纱加工的机台规格和采用的工艺参数也需随之变化。
因此，在商业贸易或工业生产中，纤维长度都是一项必测的品质指标。
长度对产品质量的关系密切，当其他条件不变时，纤维越长，成纱中纤维之间接触面积越大，抱合力越好，纱的强度越高。
特别当纤维的长度长而且长度整齐时，纱的强度、均匀度较好，纱的表面光洁，毛羽少。
长度对纺纱加工的关系也很密切，纤维越长，开松、梳理时纤维越易缠节而产生棉毛粒等疵点。
因此对长纤维必须采用比较缓和的工艺，在后纺加实验五罗拉法测定棉纤维长度工中，则长纤维纱条强度不高，不易断头，捻系数可相应取得较低，细纱产量高，不易断头，捻系数可相应取得较低，细纱产量高。
纤维短则在前纺加工中成网困难，断头率高，细纱必须采用较高的捻系数，因而细纱机的产量较低。
表示纤维长度的指标很多，按测试仪器和方法而异。
常用的有表示长度集中性的指标如平均长度、主体长度、有效长度和品质长度等。
还有某些长度特性指标如跨越长度等。
平均长度是纤维长度的平均值。
根据测试方法不同，而又可分为根数平均长度、重量加权平均长度以及截面加权平均长度等。
根数平均长度是各根纤维词典之和的平均数。
重量加权平均长度是各组词典的重量加权平均数。
截面积加权平均长度是各组长度的截面积加权平均数。
一般用电容式长度仪测定。
主体长度是纤维试样中数量最多的一部分纤维的长度。
更根据测试方法的不同，又可分为根数主体长度和重量主体长度两类。
根数主体长度指试样中根数最多的一部分纤维的长度。
重量主体长度指试样用分组称重法测定时，得到的重量最重的一组纤维的长度。
品质长度是确定纺纱工艺参数时作为依据的长度。
棉纤维的品质长度一般表示在某一界限以下的纤维重量（或根数）占总重量（或根数）的百分率。
简易评估针织布用纱质量标准
简易评估针织布用纱质量标准1、引言：棉纱的质量特性通常是指一系列的数字，以及这些数字所代表的单位的适宜参数。
由于在近十到二十年棉纺工业发生了很大的变化，这些纱线质量特性参数，已经取得了国际的认可和接受。
同样，原料之棉纤维的质量特性参数，亦在国际认可和接受下被挑选利用，纺纱厂都能利用这些客观的测量棉纤质量特性参数，评价其可纺性，或者在纺纱过程中棉纱的反应，并且可根据所得到的结果分释其原因。
下游用家如织布厂同样地，利用这些纱线质量特性参数，评价其可织性，但在针织业上，这些评估仍未能取得国际的认可和业内共识。
2、昨天与今天：不论是棉纤维或者是纱线的质量，其评估项目及方向都和以前大不相同。
现在，纺纱厂粗纱和梳并时都能在实验室检验纱线的特性，在纺纱的过程也能监测纱线质量，主要是监测特殊情形和“不良品”。
纱线的质量，可以用一定的质量特性来表示，这些质量特性可以用适合的仪器来测量，这些实验数据可以和统计的经验值相比较，这些质量特性值也可以用表格以“规范”的形式列出，取得纱线生产(纺纱)和纱线加工(织布或针织)的共识，织布厂或针织厂将根据加工的能力和成品的外观来评价纱线的特征。
因此，纺纱，织布，针织应该取得共识，建立一个可接受的纤维和纱线质量规范的程序。
过去这些共识在梳织界上己获得接受，今天针织界亦应参考其可行性作共识。
本文将棉纤维和棉纱的质量特性，以及对针织加工有影响的质量特性列出作参考。
3、棉纤维质量规范：纤维的质量和纱线的质量之间有一定的直接关系，例如:强力较大的纱线一般是由强度较大的纤维加工而成.(在同等条件下:例如，捻度相同等)因此，描述纱线的质量前必须参考纤维的某些特性，例如：纤维的棉结含量，三丝含量等等，如有此类数据，便可以根据已知的那些纤维特性来预计纱线的质量特性，并可估计纱线加工成针织物后之影响。
例如：一般棉纤维的规范参数(1)稳定长度(HVI)：2.5%伸长，应该1.08英寸或者27.4mm，此项可影响成纱质量。
(纺织行业)国标目录纺织
纺织GB 250—1995 评定变色用灰色样卡GB 251—1995 评定沾色用灰色样卡GB 730—1998 纺织品色牢度试验耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标准GB/T 2543.1 —2001纺织品纱线捻度的测定第 1 部分: 直接计数法GB/T 2543.2 —2001纺织品纱线捻度的测定第 2 部分: 退捻加捻法GB/T 2910 — 1997 纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB/T 2911 — 1997 纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB/T 2912.1 —1998纺织品甲醛的测定第 1 部分:游离水解的甲醛 （水萃取法 ） GB/T 2912.2 —1998纺织品甲醛的测定第 2 部分:释放甲醛 （蒸气吸收法 ） GB/T 3291.1 —1997 纺织纺织材料性能和试验术语第GB/T 3291.2 —1997纺织纺织材料性能和试验术语第 2 部分:织物GB/T 3291.3 —1997纺织纺织材料性能和试验术语第 3 部分:通用GB/T 3292 — 1997 纺织品纱条条干不匀试验方法电容法GB/T 3819 — 1997 纺织品织物折痕回复性的测定回复角法GB/T 3820 — 1997 纺织品和纺织制品厚度的测定GB/T 3916 — 1997 纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定 GB/T 3917.1 —1997纺织品织物撕破性能第 GB/T 3917.2 —1997纺织品织物撕破性能第 GB/T 3917.3 —1997纺织品织物撕破性能第GB/T 3920 — 1997 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 3921.1 —1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度 : 试验 1GB/T 3921.2 —1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度 : 试验 2GB/T 3921.3 —1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度 : 试验 3GB/T 3921.4 —1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度 : 试验 4GB/T 3921.5 —1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度 : 试验 5GB/T 3922 — 1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB/T 3923.1 —1997纺织品织物拉伸性能第 1 部分: 断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T 3923.2 —1998纺织品织物拉伸性能第 2 部分: 断裂强力的测定抓样法 GB/T 4146 — 1984纺织名词术语 （化纤部分 ）GB/T 4666 — 1995 机织物长度的测定GB/T 4667 — 1995 机织物幅宽的测定GB/T 4668 — 1995 机织物密度的测定GB/T 4669 — 1995 机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T 4743 — 1995 纱线线密度的测定绞纱法GB/T 4744 — 1997 纺织织物抗渗水性测定静水压试验GB/T 4745 — 1997 纺织织物表面抗湿性测定沾水试验GB/T 4802.1 —1997 纺织品织物起球试验圆轨迹法GB/T 4802.2 —1997 纺织品织物起球试验马丁代尔法1 部分 : 纤维和纱线 1 部分: 撕破强力的测定冲击摆锤法2 部分: 舌形试样撕破强力的测定GB/T 4802.3 —1997 纺织品织物起球试验起球箱法GB/T 5453 — 1997 纺织品织物透气性的测定GB/T 5454 — 1997 纺织品燃烧性能试验氧指数法GB/T 5455 — 1997 纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T 5456 — 1997 纺织品燃烧性能垂直方向试样火焰蔓延性能的测定GB/T 5705 — 1985纺织名词术语（棉部分）GB/T 5706 — 1985纺织名词术语（毛部分）GB/T 5707 — 1985纺织名词术语（麻部分）GB/T 5708 — 2001 纺织品针织物术语GB/T 5709 — 1997 纺织品非织造布术语GB/T 5710 — 1985 纺织名词术语（纺织复制品部分）GB/T 5711 — 1997 纺织品色牢度试验耐干洗色牢度GB/T 5712 — 1997 纺织品色牢度试验耐有机溶剂摩擦色牢度GB/T 5713 — 1997 纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T 5714 — 1997 纺织品色牢度试验耐海水色牢度GB/T 5715 — 1997 纺织品色牢度试验耐酸斑色牢度GB/T 5716 — 1997 纺织品色牢度试验耐碱斑色牢度GB/T 5717 — 1997 纺织品色牢度试验耐水斑色牢度GB/T 5718 — 1997 纺织品色牢度试验耐干热（热压除外）色牢度GB/T 6151 — 1997 纺织品色牢度试验试验通则GB/T 6152 — 1997 纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB 6529— 1986 纺织品的调湿和试验用标准大气GB/T 7065 — 1997 纺织品色牢度试验耐热水色牢度GB/T 7066 — 1997 纺织品色牢度试验耐沸煮色牢度GB/T 7067 — 1997 纺织品色牢度试验耐加压汽蒸色牢度GB/T 7068 — 1997 纺织品色牢度试验耐汽蒸色牢度GB/T 7069 — 1997 纺织品色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度GB/T 7070 — 1997 纺织品色牢度试验耐过氧化物漂白色牢度GB/T 7071 — 1997 纺织品色牢度试验耐亚氯酸钠轻漂色牢度GB/T 7072 — 1997 纺织品色牢度试验耐亚氯酸钠重漂色牢度GB/T 7073 — 1997 纺织品色牢度试验耐丝光色牢度GB/T 7074 — 1997 纺织品色牢度试验耐有机溶剂色牢度GB/T 7075 — 1997 纺织品色牢度试验耐碱煮色牢度GB/T 7076 — 1997纺织品色牢度试验耐交染色牢度 : 羊毛GB/T 7077 — 1997 纺织品色牢度试验耐脱胶色牢度GB/T 7078 — 1997 纺织品色牢度试验耐甲醛色牢度GB 7565—1987 纺织品色牢度试验棉和粘纤标准贴衬织物规格GB/T 7568.1 —2002纺织品色牢度试验毛标准贴衬织物规格GB/T 7568.4 —2002纺织品色牢度试验聚酯标准贴衬织物规格GB/T 7568.5 —2002纺织品色牢度试验聚丙烯腈标准贴衬织物规格GB/T 7568.6 —2002 纺织品色牢度试验丝标准贴衬织物规格GB/T 7573 — 2002 纺织品水萃取液 pH值的测定GB/T 7742 — 1987 纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定弹性膜片法GB/T 8050 — 1987 三股和八股聚丙烯单丝或薄膜绳索特性GB/T 8424.1 —2001纺织品色牢度试验表面颜色的测定通则GB/T 8424.2 —2001纺织品色牢度试验相对白度的仪器评定方法GB/T 8424.3 —2001纺织品色牢度试验色差的计算GB/T 8426 — 1998 纺织品色牢度试验耐光色牢度 :日光GB/T 8427 — 1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢度 : 氙弧GB/T 8428 — 1987纺织品耐光色牢度试验方法 : 碳弧GB/T 8429 — 1998纺织品色牢度试验耐气候色牢度 : 室外曝晒GB/T 8430 — 1998 纺织品色牢度试验耐人造气候色牢度 :氙弧GB/T 8431 — 1998 纺织品色牢度试验光致变色的检验和评定GB/T 8432 — 1987 耐光色牢度试验仪用湿度控制标样GB/T 8433 — 1998 纺织品色牢度试验耐氯化水色牢度（游泳池水）GB/T 8434 — 1998纺织品色牢度试验耐缩呢色牢度 : 碱性缩呢GB/T 8435 — 1998 纺织品色牢度试验耐酸性毡合色牢度 :剧烈的GB/T 8436 — 1998 纺织品色牢度试验耐酸性毡合色牢度 :温和的GB/T 8437 — 1998 纺织品色牢度试验耐硫熏色牢度GB/T 8438 — 1998纺织品色牢度试验耐褶裥色牢度 : 蒸汽褶裥GB/T 8439 — 1998纺织品色牢度试验耐炭化色牢度 : 氯化铝GB/T 8440 — 1998纺织品色牢度试验耐炭化色牢度 : 硫酸GB/T 8441 — 1998 纺织品色牢度试验耐氯化色牢度GB/T 8443 — 1998 纺织品耐染浴中金属铬盐色牢度试验方法GB/T 8444 — 1998 纺织品耐染浴中铁和铜金属色牢度试验方法GB/T 8628 — 2001 纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T 8629 — 2001 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T 8630 — 2002 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T 8631 — 2001 纺织品织物因冷水浸渍而引起的尺寸变化的测定GB/T 8632 — 2001 纺织品机织物近沸点商业洗烫后尺寸变化的测定GB/T 8683 — 1988 机织物一般术语和基本组织的定义GB/T 8684 — 1988 纺织品质量的测定词汇GB/T 8685 — 1988 纺织品和服装使用说明的图形符号GB/T 8686 — 1988 织物光泽测试方法GB/T 8693 — 1988 纺织纱线的标示GB/T 8694 — 1988 纺织纱线及有关产品捻向的标示GB/T 8695 — 1988 纺织纤维和纱线的形态词汇GB/T 8696 — 1988 纱线断裂强力的试验方法绞纱法GB/T 8745 — 2001 纺织品燃烧性能织物表面燃烧时间的测定GB/T 8746 — 2001 纺织品燃烧性能垂直方向试样易点燃性的测定GB 9994— 1988 纺织材料公定回潮率GB/T 9995 — 1997 纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法GB/T 10629 — 1989 纺织品用于化学试验的实验室样品和试样的准备GB/T 11039 — 1989 纺织品耐氧化氮色牢度试验方法GB/T 11040 — 1989 纺织品耐烟熏色牢度试验方法GB/T 11041 — 1989 纺织品耐大气中臭氧色牢度试验方法GB/T 11042 — 1989 纺织品耐热空气硫化色牢度试验方法GB/T 11043 — 1989 纺织品耐一氯化硫色牢度试验方法GB/T 11044 — 1989 纺织品耐直接蒸汽硫化色牢度试验方法GB/T 11045 — 1989 纺织品羊毛染料耐化学法褶皱、褶裥和定型色牢度试验方法GB/T 11046 — 1989 纺织品耐羊毛酸性氯化色牢度试验方法二氯异氰尿酸钠GB/T 11047 — 1989 织物勾丝试验方法GB/T 11048 — 1989 纺织品保温性能试验方法GB/T 11049 — 1989 铺地纺织品燃烧性能在室温下片剂试验GB 11403—1989 纺织品色牢度试验聚酰胺标准贴衬织物规格GB 11404—1989 纺织品色牢度试验多纤维标准贴衬织物规格GB/T 11785 — 1989 铺地材料临界辐射通量的测定辐射热源法GB/T 11951 — 1989 纺织品天然纤维术语GB/T 11965 — 1989 纺织品变形长丝纱术语GB/T 12490 — 1990 纺织品耐家庭和商业洗涤色牢度试验方法GB/T 13765 — 1992 纺织品色牢度试验亚麻和苎麻标准贴衬织物规格GB/T 13766 — 1992 纺织品耐氧化氮和烟熏色牢度试验用控制标样和褪色标准GB/T 13767 — 1992 纺织品耐热性能的测定方法GB/T 13769 — 1992 纺织品耐久压烫织物经家庭洗涤和干燥后外观的评定方法GB/T 13770 —1992 纺织品耐久压烫产品经家庭洗涤和干燥后褶裥外观的评定方法GB/T 13771 —1992 纺织品耐久压烫产品经家庭洗涤和干燥后接缝外观的评定方法GB/T 13772.1 —1992 机织物中纱线抗滑移性测定方法缝合法GB/T 13772.2 —1992 机织物中纱线抗滑移性测定方法模拟缝合法GB/T 13772.3 —1992 机织物中纱线抗滑移性测定方法摩擦法GB/T 13773 — 1992 机织物及制品接缝强力和接缝效率试验方法GB/T 13774 — 1992 纺织品机织物组织代码及示例GB/T 13775 — 1992 棉、麻、绢丝机织物耐磨试验方法GB/T 13782 — 1992 纺织纤维长度分布参数试验方法电容法GB/T 13787 — 1992 纺织纤维鉴别试验方法着色剂法GB/T 14575 — 1993 纺织品综合色牢度试验方法GB/T 14576 — 1993 纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法GB/T 14577 — 1993 织物拒水性测定邦迪斯门淋雨法GB/T 14644 — 1993 纺织织物燃烧性能 45°方向燃烧速率测定GB/T 14645 — 1993 纺织织物燃烧性能 45°方向损毁面积和接焰次数测定GB/T 15788 — 1995 土工布拉伸试验方法宽条样法GB/T 15789 — 1995 土工布透水性测定方法GB/T 16256 — 1996 纺织纤维线密度试验方法振动仪法GB/T 16257 — 1996 纺织纤维短纤维长度和长度分布的测定单纤维测量法GB/T 16990 — 1997 纺织品色牢度试验颜色 1/1 标准深度的仪器测定GB/T 16991 —1997纺织品色牢度试验高温耐光色牢度 : 氙弧GB/T 17031.1 —1997纺织品织物在低压下的干热效应第 1部分 :织物的干热处理程序GB/T 17031.2 —1997 纺织品织物在低压下的干热效应第2部分: 受干热的织物尺寸变化的测定GB/T 17032 — 1997 纺织品织物紫外线透过率的试验方法GB/T 17592.1 —1998纺织品禁用偶氮染料检测方法气相色谱 / 质谱法GB/T 17592.2 —1998 纺织品禁用偶氮染料检测方法高效液相色谱法GB/T 17592.3 —1998 纺织品禁用偶氮染料的检测方法薄层层析法GB/T 17593 — 1998 纺织品重金属离子检测方法原子吸收分光光度法GB/T 17594 — 1998 纺织材料热转变温度试验方法差示扫描量热法GB/T 17595 — 1998 纺织品织物燃烧试验前的家庭洗涤程序GB/T 17596 — 1998 纺织品织物燃烧试验前的商业洗涤程序GB/T 17597 — 1998 棉絮片发烟燃烧性能试验方法GB/T 17599 — 1998 防护服用织物防热性能抗熔融金属滴冲击性能的测定GB/T 17644 — 1998 纺织纤维白度色度试验方法GB/T 18318 — 2001 纺织品织物弯曲长度的测定GB/T 18319 — 2001 纺织品红外蓄热保暖性的试验方法GB 18401—2001 纺织品甲醛含量的限定GB/T 18412 — 2001 纺织品有机氯杀虫剂残留量的测定GB/T 18413 — 2001 纺织品 2 萘酚残留量的测定质谱法GB/T 18414.1 —2001纺织品五氯苯酚残留量的测定第 1部分: 气相色谱GB/T 18414.2 —2001纺织品五氯苯酚残留量的测定第 2部分: 气相色谱法GB/T 18631 — 2002 纺织纤维分级室的北空昼光采光GB/T 18886 — 2002 纺织品色牢度试验耐唾液色牢度GB 17591—1998 阻燃机织物GB/T 18885 — 2002 生态纺织品技术要求GB/T 6097 — 1985 棉纤维试验取样方法GB/T 6098.1 —1985 棉纤维长度试验方法罗拉式分析仪法GB/T 6098.2 —1985棉纤维长度试验方法光电长度仪法GB/T 6099.1 —1985棉纤维成熟度试验方法中腔胞壁对比法GB/T 6099.2 —1992棉纤维成熟度试验方法偏光仪法GB/T 6100 — 1985 棉纤维线密度试验方法中段称重法GB/T 6101 — 1985 棉纤维断裂强力试验方法束纤维法GB/T 6102.1 —1985原棉回潮率试验方法烘箱法GB/T 6102.2 —1985原棉回潮率试验方法电测器法GB/T 6103 — 1985 原棉疵点试验方法GB/T 6498 — 1992 棉纤维“马克隆值”试验方法GB/T 6499 — 1992 原棉含杂率试验方法GB/T 9996 — 2001 棉及化纤纯纺、混纺纱线外观质量黑板检验方法GB/T 13776 — 1992 用校准棉样校准棉纤维试验结果GB/T 13777 — 1992 棉纤维成熟度试验方法显微镜法GB/T 13778 — 1992 棉纤维成熟度测定方法气流法GB/T 13779 — 1992 棉纤维长度试验方法梳片法GB/T 13780 — 1992 棉纤维长度试验方法自动光电长度仪法GB/T 13781 — 1992 棉纤维长度（跨距长度）和长度整齐度的测定GB/T 13783 — 1992 棉纤维断裂比强度的测定平束法GB/T 13784 — 1992 棉花颜色试验方法测色仪法GB/T 13785 — 1992 棉纤维含糖程度试验方法比色法GB/T 13786 — 1992 棉花分级室的模拟昼光照明GB/T 16258 — 1996 棉纤维含糖试验方法定量法GB/T 17686 — 1999 棉纤维线密度试验方法排列法GB/T 16985 — 1997 棉纤维长度试验方法中段称重法GB/T 398 —1993 棉本色纱线GB/T 5324 — 1997 精梳涤棉混纺本色纱线GB/T 17033 — 1997 纺织品棉纱线贸易规格GB/T 406 —1993 棉本色布GB 4580— 1984 无衬里消防水带GB/T 5325 — 1997 精梳涤棉混纺本色布GB/T 14310 — 1993 棉本色灯芯绒GB/T 14311 — 1993 棉印染灯芯绒GB/T 4710 — 1984 羊毛束纤维断裂强度试验方法GB/T 6977 — 1986 冼净羊毛油、灰、杂含量试验方法GB/T 7569 — 1987 羊毛含碱量的测定GB/T 7570 — 1987 羊毛含酸量的测定GB/T 7571 — 1987 羊毛在碱中溶解度的测定GB/T 12491 — 1990 羊毛水解物中磺基丙氨酸含量的测定纸电泳法和比色法GB/T 12492 — 1990 羊毛水解物中胱氨酸含量的测定比色法GB/T 13832 — 1992 长毛兔兔毛GB/T 13835.1 —1992 兔毛纤维试验取样方法GB/T 13835.2 —1992 兔毛纤维长度试验方法GB/T 13835.3 —1992 兔毛含杂率试验方法GB/T 13835.4 —1992 兔毛回潮率试验方法烘箱法GB/T 13835.5 —1992 兔毛单纤维断裂强度和伸长试验方法GB/T 13835.6 —1992 兔毛纤维细度试验方法GB/T 13835.7 —1992 兔毛纤维白度试验方法GB/T 13835.8 —1992 兔毛乙醚萃取物试验方法GB/T 13835.9 —1992 兔毛纤维卷曲性能试验方法GB/T 14269 — 1993 羊毛试验取样方法GB/T 14270 — 1993 羊毛纤维类型含量试验方法GB/T 14271 — 1993 原毛净毛率试验方法油压法GB/T 16988 — 1997 特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定GB 1523— 1993 绵羊毛GB/T 6500 — 1986 羊毛回潮率试验方法烘箱法GB/T 6501 — 1986 羊毛纤维长度试验方法梳片法GB/T 9998 — 1988 西宁毛 XGB/T 10685 — 1989 羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法GB/T 11603 — 1989 羊毛纤维平均直径测定法气流法GB/T 13831 — 1992 骆驼原绒GB/T 16254 — 1996 马海毛GB/T 16255.1 —1996 洗净马海毛GB/T 16255.2 —1996 洗净马海毛含草、杂率试验方法GB/T 16255.3 —1996 洗净马海毛纤维长度试验方法手排法GB 18267—2000 山羊绒GB/T 7699 — 1999 苎麻GB/T 13833 — 2002 纤维用亚麻原茎GB/T 13834 — 1992 纤维用亚麻雨露干茎GB/T 16984 — 1997 大麻原麻GB/T 17260 — 1998 亚麻纤维细度的测定气流法GB/T 5881 — 1986 苎麻理化性能试验取样方法GB/T 5882 — 1986 苎麻束纤维断裂强度试验方法GB/T 5883 — 1986 苎麻回潮率、含水率试验方法GB/T 5884 1986 苎麻纤维支数试验方法GB/T 5885 — 1986 苎麻纤维白度试验方法GB/T 5886 — 1986 苎麻单纤维断裂强度试验方法GB/T 5887 — 1986 苎麻纤维长度试验方法GB/T 5888 — 1986 苎麻纤维素聚合度测定方法GB/T 5889 — 1986 苎麻化学成分定量分析方法GB/T 12411.1 —1990黄、洋 （红）麻纤维试验取样方法GB/T 12411.2 —1990黄、洋 （红）麻束纤维断裂强力试验方法 GB/T 12411.3 —1990黄、洋 （红）麻纤维线密度试验方法中段称重法 GB/T 12411.4—1990黄、洋 （红）麻纤维柔软度试验方法捻度计试验法 GB/T 12411.5—1990黄、洋 （红）麻纤维回潮率试验方法烘箱法 GB/T 12411.6 —1990黄、洋 （红）麻纤维含杂率试验方法GB/T 12945 — 1991 熟黄麻GB/T 12946 — 1991 熟红麻GB/T 17345 — 1998 亚麻打成麻GB/T 18888 — 2002 亚麻棉GB/T 2696 — 1987 黄麻绞包麻线的技术条件和分等规定GB/T 2697 — 1987 黄麻电缆麻纱、线的技术条件和分等规定GB/T 2698 — 1987 黄麻钢丝绳芯麻纱的技术条件和分等规定GB/T 2699 — 1987 黄麻麻纱、线的包装和标志GB/T 2700 — 1987 黄麻麻纱、线的验收规定GB/T 2701 — 1987 黄麻麻纱、线试验方法GB/T 15030 — 1994 剑麻钢丝绳芯GB/T 731 — 1987 黄麻麻袋的技术条件GB/T 732 — 1987 黄麻麻袋的分等规定GB/T 733 — 1987 黄麻麻袋、麻布试验方法GB/T 734 — 1987 黄麻麻袋、麻布的包装和标志GB/T 735 — 1987 黄麻麻袋、麻布验收规定GB/T 736 — 1987 黄麻麻布的技术条件GB/T 737 — 1987 黄麻麻布的分等规定GB 1797— 2001 生丝GB/T 1798 — 2001 生丝试验方法GB/T 9111 — 1988 桑蚕茧 （ 干茧 ） 检验方法GB 9176—1988桑蚕茧 （干茧）分级GB/T 10115 — 1988 柞蚕鲜茧GB/T 15268 — 1994 桑蚕鲜茧GB/T 14033 — 1992 桑蚕经纬捻线丝GB/T 14578 — 1993 柞蚕水缫丝GB/T 9072 — 1988 绝缘纺GB/T 9127 — 1988 柞蚕丝织物GB/T 10108 — 1988 出口桑蚕丝织物GB/T 10109 — 1988 出口合成纤维丝织物GB/T 10110 —1988 出口和服坯绸GB/T — 1992 蚕丝、合成纤维筛网GB/T 15551 — 1995 桑蚕丝织物GB/T 15552 — 1995 丝织物试验方法GB/T 15553 — 1995 丝织物检验规则GB/T 15554 — 1995 丝织物包装和标志GB/T 16605 — 1996 再生纤维素丝织物GB/T 17253 — 1998 合成纤维丝织物 SGB/T 9997 — 1988 化学纤维单纤维断裂强力和断裂伸长的测定GB/T 14190 — 1993 纤维级聚酯切片分析方法GB/T 14334 — 1993 合成短纤维取样方法GB/T 14335 — 1993 合成短纤维线密度试验方法GB/T 14336 — 1993 合成短纤维长度试验方法GB/T 14337 — 1993 合成短纤维断裂强力及断裂伸长试验方法GB/T 14338 — 1993 合成短纤维卷曲性能试验方法GB/T 14339 — 1993 合成短纤维疵点试验方法GB/T 14340 — 1993 合成短纤维含油率试验方法GB/T 14341 — 1993 合成短纤维回潮率试验方法GB/T 14342 — 1993 合成短纤维比电阻试验方法GB/T 14343 — 1993 合成纤维长丝及变形丝线密度试验方法GB/T 14344 — 1993 合成纤维长丝及变形丝断裂强力及断裂伸长试验方法GB/T 14345 — 1993 合成纤维长丝捻度试验方法GB/T 14346 — 1993 化学纤维长丝电子条干不匀率试验方法GB/T 17687 — 1999 热熔法用丙纶短纤维GB/T 7351 — 1997 纤维级聚乙烯醇树脂GB/T 14189 — 1993 纤维级聚酯切片GB/T 6502 — 2001 合成纤维长丝取样方法GB/T 6503 — 2001 合成纤维长丝回潮率试验方法GB/T 6504 — 2001 合成纤维长丝含油率试验方法GB/T 6505 — 2001 合成纤维长丝热收缩率试验方法GB/T 6506 — 2001 合成纤维变形丝卷缩性能试验方法GB/T 6508 — 2001 涤纶长丝染色均匀度试验方法GB/T 8960 — 2001 涤纶牵伸丝GB/T 13758 — 1992 粘胶长丝GB/T 14460 — 2001 涤纶低弹丝GB/T 14462 — 1993 维纶短纤维GB/T 14463 — 1993 粘胶短纤维GB/T 14464 — 1993 涤纶短纤维GB/T 16602 — 1996 腈纶短纤维GB/T 16603 — 1996 锦纶牵伸丝GB/T 16604 — 1996 涤纶工业长丝GB/T 6509 — 1986 锦纶 6 中低分子物含量测定方法GB/T 9102 — 1988 锦纶 6 浸胶帘子布GB/T 420 —1990 纺织品耐刷洗色牢度试验方法GB/T 12704 — 1991 织物透湿量测定方法透湿杯法GB/T 12705 — 1991 织物防钻绒性试验方法GB/T 13759 — 1992 土工布术语GB/T 13760 — 1992 土工布的取样和试样准备GB/T 13761 — 1992 土工布厚度测定方法GB/T 13762 — 1992 土工布单位面积质量的测定方法GB/T 13763 — 1992 土工布梯形法撕破强力试验方法GB/T 13764 — 1992 土工布透气性的试验方法GB/T 14593 — 1993 山羊绒、绵羊毛及其混合纤维定量分析方法GB/T 14801 — 1993 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T 14802 — 1993 机织品烟浓度测定减光系数法GB/T 17392 — 1998 国旗用织物GB 18383—2001 絮用纤维制品通用技术要求GB/T 18830 — 2002 纺织品防紫外线性能的评定GB/T 18863 — 2002 免烫纺织品GB/T 11746 — 1989 簇绒地毯GB/T 14252 — 1993 机织地毯GB/T 14767 — 1993 地毯在长时间、重静负载后厚度减少的试验方法GB/T 14768 — 1993 地毯燃烧性能 45°试验方法及评定GB/T 15050 — 1994 手工打结羊毛地毯GB/T 15051 — 1994 针刺地毯GB/T 15964 — 1995 手工打结地毯绒簇经密、纬密的试验方法GB/T 15965 — 1995 手工打结地毯绒头长度的试验方法GB/T 18044 — 2000 地毯静电性能评定模拟人体步行试验方法GB 18587—2001 室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量GB 5196— 1985 绳索鉴别用的颜色标记GB/T 6530 — 1986 绳索试验用的取样和调湿GB/T 6834 — 1986 棉蜡光缝纫线GB/T 6835 — 1997 棉缝纫线GB/T 6836 — 1997 涤纶缝纫线GB/T 6838 — 1986 缝纫线试验方法GB/T 6839 — 1986 缝纫线润滑性试验方法GB/T 6841 — 1986 缝纫线验收规则 AcGB/T 6842 — 1986 缝纫线包装标志和运输保管GB/T 11786 — 1989 三股聚酰胺复丝绳索GB/T 11787 — 1989 三股聚酯复丝绳索GB/T 11788 — 1989 三股聚乙烯单丝绳索GB/T 11789 — 1989 绳索和绳索制品系船用的天然纤维绳索与化学纤维绳索之间的等效性GB/T 330 —1994 棉帘子布GB/T 2435 — 1994 棉帘子布试验方法GB/T 2909 — 1994 橡胶工业用棉帆布GB/T 9101 — 2002 锦纶 66浸胶帘子布GB 14798—1993 土工布鉴别标志GB/T 14799 — 1993 土工布孔径测定方法干筛法GB/T 16989 —1997土工布接头 / 接缝宽条拉伸试验方法GB/T 17598 — 1998 土工布多层产品中单层厚度的测定GB/T 17630 — 1998 土工布及其有关产品动态穿孔试验落锥法GB/T 17631 — 1998 土工布及其有关产品抗氧化性能的试验方法GB/T 17632 — 1998 土工布及其有关产品抗酸、碱液性能的试验方法GB/T 17633 — 1998 土工布及其有关产品平面内水流量的测定GB/T 17634 — 1998 土工布及其有关产品有效孔径的测定湿筛法GB/T 17635.1 —1998土工布及其有关产品摩擦特性的测定第1部分:直接剪切试验GB/T 17636 —1998土工布及其有关产品抗磨损性的测定砂布/滑块法GB/T 17637 — 1998 土工布及其有关产品拉伸蠕变和拉伸蠕变断裂性能的测定GB/T 17638 — 1998 土工合成材料短纤针刺非织造土工布GB/T 17639 — 1998 土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布GB/T 17640 — 1998 土工合成材料长丝机织土工布GB/T 17641 — 1998 土工合成材料裂膜丝机织土工布GB/T 17642 — 1998 土工合成材料非织造复合土工膜GB/T 17987 — 2000 沥青防水卷材用基胎聚酯非织造布GB/T 18887 — 2002 土工合成材料机织 /非织造复合土工布GB/T 4856 — 1993 针棉织品包装GB/T 14800 — 1993 土工布顶破强力试验方法GB/T 6411 — 1997 棉针织内衣规格尺寸系列GB/T 8878 — 2002 棉针织内衣GB/T 17759 — 1999 本色布布面疵点检验方法GB/T 17760 — 1999 印染布布面疵点检验方法GB/T 411 —1993 棉印染布GB/T 5326 — 1997 精梳涤棉混纺印染布GB/T 6002.1 —1985 纺织机械术语纺机牵伸装置GB/T 6002.2 —2001纺织机械术语纺前准备、纺和并（捻）机械等效术语一览表GB/T 6002.3 —2001纺织机械术语环锭纺纱、捻线锭子术语对照表GB/T 6002.4 —1986 纺织机械术语织机分类和术语GB/T 6002.5 —1986 纺织机械术语络筒机GB/T 6002.6 —1986 纺织机械术语卷纬机GB/T 6002.7 —1987 纺织机械术语转杯纺纱机GB/T 6002.8 —1987 纺织机械术语纱线和中间产品的卷装GB/T 6002.9 —1987 纺织机械术语针织机分类和术语GB/T 6002.10 —1987 纺织机械术语织造前经纱准备机械GB/T 6002.12 —1987 纺织机械术语染整机器分类和名称GB/T 6002.13 —1987 纺织机械术语拉幅机GB/T 6002.14 —1989 纺织机械术语卷绕基本术语GB/T 7111.1 —2002 纺织机械噪声测试规范第 GB/T 7111.2 —2002 纺织机械噪声测试规范第 GB/T 7111.3 —2002 纺织机械噪声测试规范第 GB/T 7111.4 —2002 纺织机械噪声测试规范第 GB/T 7111.5 —2002 纺织机械噪声测试规范第GB/T 7111.6 —2002 纺织机械噪声测试规范第GB/T 7111.7 —2002 纺织机械噪声测试规范第GB/T 15192 — 1994 纺织机械用图形符号GB/T 17780 — 1999 纺织机械安全要求GB 18399—2001 棉花加工机械安全要求GB/T 18737.1 —2002 纺织机械与附件经轴第 1 部分：词汇 GB/T 5459 — 1985 环锭细纱机、环锭捻线机锭距GB/T 9545 — 1988 棉纺机械工作宽度GB/T 10097 — 1988 精纺、粗纺梳毛机锡林宽度和针布宽度 GB/T 8461 — 1987 纺织机械圆锥滚筒分条整经机最大有效宽度 GB/T 8456 — 1987 针织机圆机的公称直径GB/T 8457 — 1987 针织机大公称直径圆机的针数GB/T 8458 — 1987 针织机针距GB/T 15032 — 1994 制绳机械设备通用技术条件 1 部分 : 通用要求 2 部分 : 纺前准备和纺部机械3 部分 : 非织造布机械4 部分 : 纱线加工、绳索加工机械 5部分: 机织和针织准备机械。
棉纤维的整体概述
原棉一、棉纺厂常用的原棉的种类和品质（一）按棉花的品种分1、陆地棉又称为细绒棉，因最早在美洲大陆种植而得名，其纤维细度和长度中等，手扯长度为23--33mm，细度为143--222mtex左右，一般可纺粗于10tex的棉纱。
2、海岛棉又称长绒棉，原产美洲西印度群岛，后传入北美洲东南沿海岛屿种植，故名。
长绒棉纤维细长，手扯长度在33mm以上，一般为33--45mm，细度细于143mtex，一般为111--143mtex左右。
它品质优良，是高档棉纺产品的原料。
3、亚洲棉又称粗绒棉，原产于印度，在中国种植已有二千多年，故又称中棉。
由于纤维粗短，只能适应个别纺织品种的需要，近年大部为陆地棉所取代。
4、非洲棉又称草棉，原产于非洲，品质与亚洲棉接近，因纤维粗短，已逐渐淘汰。
（二）按棉花的初加工分棉花的初加工过程是指将籽棉上的纤维与棉籽分离的过程，称为轧棉又称轧花。
籽棉经轧花后得到的棉制品称为皮棉。
皮棉重量占原来籽棉重量的百分率称为衣分率。
根据籽棉加工采用的轧棉机不同，得到的皮棉有锯齿棉和皮辊棉两种。
皮辊轧花机加工的皮棉称为皮辊棉；用锯齿式轧花机加工的皮棉称为锯齿棉。
锯齿轧棉一般附有排杂、排僵设备，皮棉含杂低，锯齿对棉纤维作用剧烈，纤维损伤较皮辊棉严重。
由于锯齿轧棉产量高，一般纺纱用棉大多用锯齿棉。
皮辊轧棉一般无除杂措施，皮棉含杂高，由于轧棉时对纤维和棉籽作用缓和，适宜加工长绒棉。
锯齿棉与皮辊棉的品质特征见下表：（三）按原棉的色泽分1、白棉正常成熟，正常吐絮的棉花，不管原棉的色泽呈洁白、乳白或淡黄色，都称为白棉。
棉纺厂使用的原棉，绝大部分为白棉。
2、黄棉棉花生长晚期，棉铃经霜冻伤后枯死，铃壳上的色素染到纤维上，使原棉颜色发黄。
黄棉一般都属低级棉，棉纺厂仅有少量使用。
3、灰棉棉花在多雨地区生长时，棉纤维在生长发育过程中或吐絮后，由于雨量多，日照少，温度低，使纤维成熟受到影响，原棉颜色呈现灰白，这种原棉称为灰棉。
HVI大容量棉花纤维测试仪校准规范
大容量棉花纤维测试仪校准规范（型版）范围本规范适用于乌斯特大容量棉花纤维测试仪型进行校准及校准检查（以下简称仪）。
引用文献纺织纺织材料性能和试验方法第部分:纤维和纱线棉纤维“马克隆值”试验方法棉纤维长度（跨距长度）和长度整齐度的测定棉纤维断裂比强度的测定平束法棉花颜色试验方法棉纤维物理性能试验方法使用本规范时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
术语和定义3.1上半部平均长度：在照影曲线图中，从纤维数量处作照影曲线的切线，切线与长度座标轴相交点所显示的长度值。
3.2 平均长度：在照影曲线图中，从纤维数量处作照影曲线的切线，切线与长度座标轴相交点所显示的长度值。
3.3 长度整齐度指数：测试棉纤维长度时，平均长度占上半部平均长度的百分率。
3.4 短纤维指数：长度在16.5mm及以下棉纤维重量与全部棉纤维重量之比，以百分率表示。
3.5 断裂比强度：纤维束拉伸至断裂负荷时所对应的强度，以未受应变试样每单位线密度所受的力来表示。
单位为。
注：本技术规范采用夹头隔距为英寸即3.2mm，水平。
3.6 断裂伸长率：纤维束断裂负荷最大时的相应伸长与英寸即3.2mm隔距长度之比，以百分率表示。
3.7 马克隆值：一定量棉纤维在规定条件下的透气阻力的量度，它是棉纤维线密度与成熟度比的乘积，以马克隆刻度表示。
马克隆刻度由国际协议确定具有成套马克隆值的“国际校准棉样”进行传递。
3.8 反射率（）和黄色深度（）：表示棉花样品反射光的明暗程度；表示棉花黄色色调的深浅程度。
3.9 杂质粒数：使用杂质仪测试棉花时，测试面积内样品表面杂质颗粒总数。
3.10杂质面积：测试面积内样品表面杂质颗粒覆盖面积占测试总面积的百分率。
概述仪器通过专用计算机和程序集成了棉花测色仪、杂质仪、气流仪和纤维照影仪强力仪，可以测定棉纤维的色特征、杂质含量、马克隆值、长度、长度整齐度指数、断裂比强度、断裂伸长率、短纤维指数、成熟度九个物理指标。
纤维照影仪强力仪利用光电转换原理测定特制梳夹随机抓取纤维须丛的上半部平均长度，然后测量台退到按一定算法确定的位置上，由隔距为英寸即 3.2mm 的前后夹持器夹紧纤维须丛，测力传感器测得束纤维断裂强力，该强力经光学量、马克隆值修正得出断裂比强度。
ASTM D5867
３ ． 由于仪器的输出电压与离试验棉须根部一 定距 离的纤维数量成正 比， ４１ 根据这一原理测定棉纤 维长度和长度
整齐度 思彬莱系统 使用 的是光 电式照影机长度仪 ， 美西爱系统 则使用气流法长度仪 。 备注 １——关 于测 试棉纤维长度的其它试验方法 ， ｌ 参见 Ｄ１４ 试验 方法。 ４７
３ ． 验 方 法概 要 ５试
３ ． 纤维沿其长度方向被梳夹随机夹持 ， ５ １ 排列在 梳夹上 ， 构成棉须 棉须 从根部 至梢部进行 扫描 。对于思彬莱系
统： 而言， 将透过棉须的光通量作为仲ｍ梳夹不 同距离的纤维根数的量值 对于美西爱 系统 而言 ． 将测 试狭缝两端
的压差值作为伸出梳夹不 同距离的纤维根数的量值。
３． 骤 １步ຫໍສະໝຸດ ３ ． 通过键 盘输人 ， １ １ 从显示屏显示 的菜 单中选定合适 的棉花测试程 序（ 备注 ６ ）
３ ． 将试验试样塞入仪器 样品筒内 ， １ ２ 按照 思彬 莱系统 ， 则盖上盖板 ； 按照美 西爱系统 则 压下与样品筒相 邻的 ．
２ － ０ 中国纤 捡 ・ １ 年第１ ２１ ３ ９ 黼
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驱动杆
３ ． 仪器 自动地 进行测 定 ， １ ３ 并将测定值 、 其它相关信息以及下次测试的指令均显示在显示屏上 。
３ ． 如果在 日常工作 中选 择了这 种简便方式（ ｌ ）通过连接 附加 的打印机 、 １ ４ ｇ ３ ， Ｌ １ 兼容制数 据处理系统或计算 机， 就能完成硬拷贝输出 ３． ２ 计算 ３ ． 全部计算 由仪器 内部可编程序微处理机执行。 ２１ ３． ３ 报告 ３ ． 说 明测试样品马克隆值是按照本试验方法进 行的 ， ３１ 并叙述使用 的材料 和取 样方 法。
实验5---罗拉法测定棉纤维长度
实验五罗拉法测定棉纤维长度纺织纤维的长度是纤维的形态尺寸指标，与纺织加工及纱布质量有密切关系。
棉、毛、麻等天然纤维的长度一般在25-250 mm；化学短纤维则根据需要切成各种长度。
由于各种纤维的长度差异很大，纺纱加工的机台规格和采用的工艺参数也需随之变化。
因此，在商业贸易或工业生产中，纤维长度都是一项必测的品质指标。
长度对产品质量的关系密切，当其他条件不变时，纤维越长，成纱中纤维之间接触面积越大，抱合力越好，纱的强度越高。
特别当纤维的长度长而且长度整齐时，纱的强度、均匀度较好，纱的外表光洁，毛羽少。
长度对纺纱加工的关系也很密切，纤维越长，开松、梳理时纤维越易缠节而产生棉毛粒等疵点。
因此对长纤维必须采用比较缓和的工艺，在后纺加工中，则长纤维纱条强度不高，不易断头，捻系数可相应取得较低，细纱产量高，不易断头，捻系数可相应取得较低，细纱产量高。
纤维短则在前纺加工中成网困难，断头率高，细纱必须采用较高的捻系数，因而细纱机的产量较低。
表示纤维长度的指标很多，按测试仪器和方法而异。
常用的有表示长度集中性的指标如平均长度、主体长度、有效长度和品质长度等。
还有某些长度特性指标如跨越长度等。
平均长度是纤维长度的平均值。
根据测试方法不同，而又可分为根数平均长度、重量加权平均长度以及截面加权平均长度等。
根数平均长度是各根纤维词典之和的平均数。
重量加权平均长度是各组词典的重量加权平均数。
截面积加权平均长度是各组长度的截面积加权平均数。
一般用电容式长度仪测定。
主体长度是纤维试样中数量最多的一部分纤维的长度。
更根据测试方法的不同，又可分为根数主体长度和重量主体长度两类。
根数主体长度指试样中根数最多的一部分纤维的长度。
重量主体长度指试样用分组称重法测定时，得到的重量最重的一组纤维的长度。
品质长度是确定纺纱工艺参数时作为依据的长度。
棉纤维的品质长度一般表示在某一界限以下的纤维重量〔或根数〕占总重量〔或根数〕的百分率。
数值越大，表示质量越差。
棉花测产
2492 -14.1
33.3
55.3
粮食
155.7
5.4
344 -56.6 -36.2
46.8
食糖
119.3
3.8
318 -11.5 -30.8
-21.8
“十一五”目标：
棉花面积稳定在533.3万~ 566.7万公顷 (8000 万 ~ 8500 万 亩 ) ， 单 产 提 高 到 1200kg/hm2，力争总产量保持在650万~ 700 万吨,满足纺织用棉70%左右的需求。
纤维强度(力)： ①断裂强力：被拉伸的纤维在断裂时所承受
的最大负荷。如：单纤维强力。g、kg、N、cN。 ②断裂比强度：未应变的纤维，每单位线密
度所承受的断裂负荷。1.02gf/tex=1cN/tex。 目前，农业部棉花品质监督检验测试中心采 用HVICC标准。此前，我国采用国际标准， 即用国际标准棉样( ICC，International Cotton Calibration)校准仪器。 二者数值不同，但测试仪器和原理相同。 HVICC比强度= 1.40ICC比强度
1.32
1997/1
25.23
33.04
1.31
1997/2
22.45
28.90
1.29
1997/3
22.72
28.68
1.26
1997/4
23.23
29.56
1.27
1998/1
28.16
36.16
1.28
1998/2
21.69
28.41
1.31
4
余楠等(1998)提出:
HVI比强度(HVICC标准) =1.29 HVI比强度(ICC 标准)
纤维的形态表现特征及本质
度分布的测定） – 光电式长度测试法 – 电容式测试法（适用于毛条、棉、麻纤维条子的长度测定）
纤维的形态表现特征及本质
第三节 纤维的长度
• 三、长度与成纱质量的关系
– 纤维长度与成纱强度的关系
• 异形截面纤维一般蓬松度较好，抗起毛起球，可以消除化纤光滑的手 感，可以解决丝的光泽和丝鸣问题；
• 异形中空丝与常规纤维相比改变了纤维集合体的密度、热阻、孔隙率、 蓬松度、纤维截面的极惯性矩、比表面积，中空纤维的空隙内有大量 的静止空气，从而可提高其热阻和保暖性能；
• 中空纤维降低了纤维的密度，实现了纤维材料的轻量化； • 纤维中空化还可以提高纤维截面的极惯性矩，即提高了纤维的刚度； • 纤维中空化改变了其光学特性，中空部对光的漫反射可增强纤维的不
• 化学纤维的界面形态：根据人们的意愿设 计异形喷丝孔，此外，可控制纤维的成形 过程。
纤维的形态表现特征及本质
• 截面形状影响： ---纤维的卷曲状态、比表面积、抗弯刚度、
密度、摩擦性能等； ---与纤维的手感、风格及性能密切相关； ---在纤维复合成纱时，不同截面形态的纤维
在纱线截面内的填充程度也不同，这同样 也会影响到最终织物产品的品质。
（2）短绒率 （3）超长纤维与倍长纤维
（1）长度超过切断长度的纤维称为超长纤维； （2）长度为其名义长度两倍及以上的化学短纤维称为倍长纤维。 （3）超长纤维和倍长纤维重量占总重量的百分数分别称为超长纤维率和
倍长纤维率。 （4）危害：这些纤维在纺纱牵伸中无法正常运动，会造成疵点，影响纤
维的可纺性和成品质量。 （4）纤维长度整齐度
棉纤维性能与检测
★原产于南美和中美洲墨西哥 一带高原地 区，又称高原棉。 ★生长期长，适应性强，结铃性强，铃大， 衣分高（单铃子籽棉重5g左右，衣分一般 达37以上。） ★又称细绒棉，纤维长细，色洁白或乳白， 带有丝光。目前我国主要栽种的棉种。 ★产量约占世界棉花产量的85%以上。
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成熟度 成熟度为1.5～2.0
精选ppt
P20
22
丝光棉
棉纺织品浸没在碱性溶液中，并施加张力，经过这样的 处理会使棉纺织品的表面产生绢丝般的光泽。
丝光棉较一般棉织物轻薄，手感柔软，穿着舒适，不 刺激皮肤，吸湿性、透气性良好，染色性能好，强度略 微提高 。
精选ppt
23
五、棉纤维性能检验
（一）品级 （二）长度 （三）成熟度 （四）细度 （五）马克隆值 （六）强伸度 （七）疵点 （八）含杂与异性纤维 （九）吸湿性 （十）糖分
★含糖偏高,易产生“三缠”现象(缠罗拉,皮辊,皮圈和堵通 道。
★产量约占世界棉花产量的5~8%。
精选ppt
8
一、棉纤维的分类
1.按品种分类
(3)亚洲棉（粗绒棉）
★原产印度大陆，又称亚洲棉。 ★生长期短，抗旱、抗病、抗虫能力强，结铃 性中等，铃小，衣分低。 ★纤维粗短，少丝光，又称短绒棉，弹性足， 产量不高但稳定，适合绒织品和保暖品制作。 ★产量约占世界棉花产量的2~5.
37
(二)长度★
分组称重（修正）、计算，求得主体长度、品质长度、 平均长度、短绒率、均方差与变异系数等项指标。
真实重量计算式：Gj＝0.17gj-1 ＋ 0.46gj ＋ 0.37gj+1
Gj——第j组纤维的真实重量；mg； gj ——第j组纤维的称见重量；mg； gj-1——第j-1组纤维的称见重量；mg； gj+1——第j+1组纤维的称见重量；mg；
纤维和纺织品测试技术-2-纤维长度测量
根据测试结果和分析，制定相 应的质量改进措施，提高纤维
生产的质量控制水平。
国内外相关标准和法规要求
国家标准
我国制定了一系列关于纤维和纺织品测试的国家标准，如GB/T、FZ/T等，对纤维长度测 量等测试方法进行了规范。
国际标准
国际标准化组织（ISO）也制定了一系列关于纤维和纺织品测试的国际标准，如ISO、ASTM 等，为国际贸易和技术交流提供了统一的标准依据。
纤维长度重要性
纤维长度直接影响纺织品的强度 、耐磨性、手感等性能，是纺织 品质量控制的关键环节。
测量方法及原理简介
直接测量法
通过显微镜或纤维长度测量仪直接观 察并测量纤维长度，方法简便但精度 较低。
间接测量法
测量原理
不同测量方法基于不同的物理原理， 如光学原理、气流动力学原理等，实 现对纤维长度的准确测量。
02 手工测量技术
手工测量工具与使用方法
纤维长度板
一种具有刻度的透明板，用于直 接测量纤维长度。使用时将纤维 平铺在长度板上，通过读取刻度
得到纤维长度。
显微镜测量法
利用显微镜观察纤维并测量其长度。 需要配备专业的显微镜和测量软件， 适用于细小纤维的测量。
手感法
通过手感判断纤维长度，适用于经 验丰富的专业人员。但这种方法主 观性较强，准确度较低。
缺点
手工测量技术受人为因素影响较大，准确度较低。此外，手 感法主观性较强，难以量化表达。显微镜测量法虽然准确度 高，但操作复杂且成本较高。
03 自动测量技术
自动测量设备原理及分类
原理
自动测量设备主要基于光学、电学等原理，通过捕捉纤维图像或测量纤维通过特 定装置时的电信号进行长度测量。
分类
根据测量原理和应用需求，自动测量设备可分为光学测量设备、电学测量设备等 类型。
一种棉花荧光度测试方法的研究及验证
收稿日期:2019-02-21*通信作者:dongjz@ 基金项目:国家认监委出入境检验检疫行业标准制(修)订计划项目“进出口棉花荧光度的测定UV 法”(2015B050);国家质检总局科技计划项目“进口棉花包装监管及取样设备的研究”(2015IK210);国家质检总局科技计划项目“粘贴式棉纤维长度自动测试仪的研制及方法研究”(2017IK037);陕西省重点研发计划“新型棉花快速检测平台的研制与应用”(2018GY-140)当前,进出口棉花质量的评判指标,主要是外观品级、长度(以手扯长度为主,大容量纤维测试仪(High volume instrument ,HVI )和新型仪器[1]测试结果为辅)、断裂比强度、马克隆值4个指标[2]。
然而,全面的棉花质量评价,还应包括棉花轧工质量、回潮率、杂质含量和棉花荧光度(荧光强度)等的评价。
将棉花的荧光度列为建议指标,主要是因为不同荧光度的棉花不仅会导致针织坯布上出现横档(俗称颜色深浅条纹),还会影响色纱线和织物中纬向条花的出现概率。
棉花存储在温暖潮湿环境中会产生微量的细菌或真菌,在紫外光(Ultra violet ,UV )照射下棉花会呈现绿色或黄色的荧光,也就是“墨西卡利效应(Mexicali effect )”[3]。
荧光的变化经常在新旧棉花混配时发生。
在每一季的棉花中,棉花的品质基本一致,UV 值(反映荧光度)也有一个正常的变化范围;反之,如果波动较大,则可以用作判断棉花加工批次和存储时间长短的依据。
然而,国内外对于棉花荧光度检测相关或类似的测试标准或规范性检测技术文献未见报道。
因此,将UV 法检测棉花荧光度值制定为行业标准,明确规定其程序、项目、依据等内容和技术要素,既是对相关法律法规要求在此领域的细化,更是对当前纺织行业标准体系的进一步完善,有利于验证进口棉花批次的一致性,亦可为口岸执法部门查处棉花贸易中的混等、以次充好等欺诈行为提供技术依据,对维护企业利益和贸易公平有十分重要的意义。
棉检仪器教学基本要求
棉检仪器教学基本要求(102学时)一、课程性质和任务本课程是中等职业学校棉花检验加工与经营专业的一门主干专业课程。
其任务是：使学生具备棉花仪器检验的基本知识和基本技能，正确鉴定棉花质量，规范使用各种测试仪器检测棉纤维的各项品质指标，为今后从事棉花检验加工与经营工作打下基础。
二、课程教学目标本课程的教学目标是：使学生具备棉检仪器的基本知识和基本技能，使学生理解常规棉检仪器的结构原理，理解棉检仪器的测试原理，掌握棉检仪器的操作方法和计算方法，使操作实验标准化、规范化。
(一) 知识教学目标1. 理解棉纤维有关品质指标的基本概念。
2. 理解棉花检验仪器的原理、结构。
3. 掌握棉花检验仪器的操作方法。
4. 掌握棉花检验仪器简单故障的检测和维修。
(二) 能力培养目标1. 掌握常规棉检仪器的测试方法。
2. 掌握常规棉检仪器的调试方法。
3. 能排除棉检仪器的简单故障。
4. 具有利用仪器检验指导感官检验的能力。
三、教学内容和要求基础模块(一) 原棉水分测试仪1. 原棉水分电测器理解原棉水分电测器的设计原理。
掌握原棉水分电测器的技术指标。
了解原棉水分电测器的电路结构和工作原理，能初步分析其电路。
掌握原棉水分电测器的调试、检修方法。
2. 电气烘箱了解电气烘箱的结构及各元件的作用。
理解电气烘箱的烘验原理。
掌握电气烘箱的恒温控制过程。
(二) 原棉杂质测试仪了解棉花杂质机的结构及主要部件的作用。
理解棉花杂质机的工作原理。
掌握棉花杂质机的调试方法。
(三) 实验室与试验样品准备了解棉纤维恒温恒湿室的基本知识。
理解棉纤维试样的取样原理及方法。
了解引申器的结构、原理。
掌握取样和制备试验棉条的方法。
掌握扭力天平的结构原理和调试、校正、使用的方法。
(四) 棉纤维长度测试仪理解Y111罗拉式长度分析仪的结构、原理，掌握Y111罗拉式长度分析仪的试验方法，掌握Y111罗拉式长度分析仪的长度分布等各项指标的意义。
理解Y146 光电长度仪的结构、原理，掌握Y146光电长度分析仪的测试方法。
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3、光电接收部分：
在导光板后面装有各6片共两组的硅光电池，与光电数显 板联接。
二、仪器构造
三、使用前的调整及校接通电源，放下灯架，预热15－20分钟，调整满度值 100.00，观察5分钟，若满度变化不超过±0.5，说明光源 到稳定状态，否则需延长预热时间。
实验八、棉纤维光电长度的测定
主要内容
基本知识 一、实验原理 二、仪器构造 三、使用前的调整及校验 四、制样
五、试验步骤
基本知识
纤维长度与织物质量有着密切关系：当其他条件不变时， 纤维越长，成纱中纤维之间接触面积越大，抱合力越好， 纱的强度越高。 纤维长度与纺织加工的关系也很密切，纤维越长，开松、 梳理时纤维越易缠结而产生棉毛粒等疵点。 对长纤维必须采用比较缓和的工艺，在后纺加工中，则长 纤维纱条强度不高，不易断头，捻系数可相应取得较低， 细纱产量高。纤维短则在前纺加工中成网困难，断头率高， 细纱必须采用较高的捻系数，因而细纱机的产量较低。
四、制样
四、制样 1、按照GB6097－85《棉纤维试样取样方法》，从制备的实 验室样品中取得5克左右的试验样品。 2、将每份试样充分混匀后，扯成棉条状试样备用。
3、从棉条状试样中顺序取出正好够一次测试用的棉纤维， 稍加整理使成束状，去掉紧棉束和杂质，但不宜把纤维过 份拉直。 4、一手握持一把梳子，梳针向上，另一手握持稍加整理的 纤维束，握力适中。将全部纤维平直、均匀、一层一层地 梳挂在梳子上，不得丢掉棉纤维。
五、试验步骤
6、向左转动手轮，试验须丛逐渐上升，通过光路的试验 须从由厚变薄，光电读数随之变大，当读数与“对照表” 的终点读数相同时，停止转动手轮，从长度刻度盘上直接 读出该试样的光电长度，单位为mm。 7、向右拨动手轮，降下梳架，当光电读数值在原始读数 附近时，使长度刻度盘的起始零位与读数窗口红线重合。 8、每份棉样制作三个试样，试验三次。
2、满度电位器由粗调和细调两个电位器组成。先用细调 电位器至满度100.0，如未能达到，先用细调电位器调至 最大值，再调粗调电位器，直至满度100.0。 3、光电读数窗实质是一个数字电压表，基准电压为 100.0mV即称之为透光率满度值。测量的起始量与相对应 的终点量见面板的起始点值对照表。 4、每次试验前必须用标准棉样校验。
式中y为梳子移动距离；L为试样的手扯长度。 仪器选择90μA作为梳子移动的终点，仪器长度刻度盘就 按上式刻制，刻度值直接表示棉纤维的手扯长度。
二、仪器构造
二、仪器构造
1、光源部分：
采用46个超高亮度进口LED发光二极管串并联而成。 2、梳子及升降部分： 两把梳子安装在梳子架上，升降架由手轮拨动而平行上下、 螺杆上装有长度刻度盘，刻度值表示试样的纤维长度。
基本知识
常用的长度指标有平均长度、主体长度、有效长度和品质 长度等，还有某些长度特性指标如跨越长度等。 平均长度是纤维长度的平均值。重量加权平均长度是各组 长度的重量加权平均数。截面积加权平均长度是各组长度 的截面积加权平均数。 主体长度是纤维试样中数量最多的一部分纤维长度。根据 测试方法的不同，又可分为根数主体长度和重量主体长度 两类。重量主体长度指试样用分组称重法测定时，得到的 重量最重的一组纤维的长度。
基本知识
品质长度是确定纺纱工艺参数时作为依据的长 度。棉纤维的品质长度一般表示在某一界限以 下的纤维重量（或根数）占总重量（或根数） 的百分率。数值越大，表示质量越差。
基本知识
生产中常用的长度测试方法有
罗拉式长度分析仪 中段称重法 梳片式长度分析仪
棉纤维长度
化学短纤维长度
棉纤维及羊毛、苎麻、绢丝 或不等长化纤的长度 棉或不等长化纤、羊毛、 苎麻、绢丝等的有效长度
四、制样
5、一手握持挂有试验须丛地梳子，梳针向下，另一手握 持另一把空梳子，梳针向下，进行对梳。两手交换梳子 反复梳理，直到两把梳子上梳挂地纤维数量大致相等， 梳理平直、均匀，发现疵点、不孕籽或小棉束时应去掉。
五、试验步骤
1、找起始零位：翻上灯架，挂上空梳子、转动手轮，使 梳子与导光板地距离约6.3mm，当读数窗口内的红线与长 度刻度盘上的零位重合，即为仪器的起始零位。 2、翻上灯架调满度。
一、实验原理
3、梳子终点位置和仪器手扯长度刻度盘的确定：
从实验得知，不同光电流值所对应的梳子移动距离与试样 的手扯长度均存在一定程度的相关关系，当光电流为 90μA时，梳子移动距离与试样的手扯长度相关性最好， 相关系数r为0.9721，它们之间的相关方程式为:
y＝0.7932L－0.4509
9、试验结果以三次的算术平均值作为该棉样的光电长度 值，保留一位小数。
一、实验原理
1、梳子上试样量的确定： 为了使试样具有代表性，试样量越多越好，但为了使仪器 工作在线性较好的区域内，试样量又不能过多。经研究， 起始点试样的光电流为36μm时较为合适，这时试样量约 为50mg。 2、试样测量起始位置的确定： 由于在梳子根部存在缠绕纤维及机械结构等因素的影响， 测量起始位置定在离梳子根部6.3mm的试样截面处。
3、翻上灯架，将两把挂有经梳理纤维的梳子，分别安置 在梳子架上。
4、用小马刷轻松地自上而下分别将两把梳子上的试样压 平、刷直，并刷去纤维梢部明显的游离纤维。 5、翻下灯架。此时光电读数应在33－40范围内（称起点 读数），并要记住这一读数。如果在范围之外，表示纤维 数量过多或过少，取下梳子，增减纤维。
排图法
一、实验原理
一、实验原理 本实验采用Y146-Ⅲ测量棉纤维的光电长度。 该仪器采用梳子取样方法，先把一定量的纤维试样挂到梳 子上，然后用两把梳子反复梳理，直到纤维伸直平行为止。 把制好的梳子试样安置到仪器的试样架上，然后合上光源 盒，光线透过试样经导光板照射到光电池上，转动手轮移 动试样，试样中纤维量的变化就转换成光电流的变化，并 通过电流表显示出来。 同时，试样移动的距离（即试样的伸出长度）由手轮刻度 盘转过角度得知。