三防漆刷涂作业要求规范
刷三防漆操作规范和检验标准
不可刷涂三防漆的元件：
1.大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻。 2.拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座（管）、IC座、轻触 开关。 3.所有类型插座、排针、接线端子及DB头。 4.插式或贴式发光二极管、数码管。 5.其他由图纸规定的不可使用绝缘漆的部分及器件。 6. PCBA板卡的螺丝孔不能刷涂三防漆。
四、刷三防漆操作手法
使用2043前和使用过程中充分摇匀。最佳使用温度15℃，空气湿度在 30左右最佳，距目标30--45cm均匀喷涂，保持漆层轻薄而均匀。注意用纸 胶带盖住禁止刷漆的区域和元件。第一层干透后可以继续喷涂。两次喷涂 间应相隔30分钟以使第一层漆干透，从而第二次上漆更方便。喷涂完毕后 将罐身倒置并按动喷钮，直到只有气体喷出为止以清洁喷射阀门。
使用2047前和使用过程中注意毛刷充分浸入三防漆液中，携带量不易 过多，防止滴落飞溅。刷涂应确定用力适度，速度均匀。注意避开电路板 上禁止刷漆的区域和元件。长时间不用应及时将剩下的三防漆倒掉，不允 许倒回桶中，毛刷用无水乙醇清洗干净后放置通风位置晾干待下次使用。
三防漆涂覆作业温度应在15℃-30℃之间，相对湿度不高于85%的条件 下进行，结束刷漆操作后应及时清洁场地和用具。 注意：请勿带电操作！
我们使用的是美国CRC工业公司研发的2043和2047型号的三防漆，属 于一种含溶剂丙烯酸树脂三防漆。其透明的丙烯酸保护膜能防止弱酸、碱、 酒精、潮气的侵蚀。本品耐高温，保护膜在100 ℃开始软化，到120 ℃变粘 但不会滴落。盛放三防漆的容器要用金属或塑料的，木质、PVC的不可以， 因为会产生化学反应，腐蚀容器，破坏产品。储藏在阴凉，干燥区域。产 品必须存放在54oC以下环境。
五、电路板烘烤标准
烘烤温度：60℃±5℃ 烘烤时间：>30分钟 操作要点：将电路板放入托盘上，放入烤箱中，调节好温度设定，做 好记录。待时间到了，将电路板取出尽快使用，不要在空气中放置太 久，超过2小时后重新烘烤，注意带手套，防止烫伤。
涂刷三防漆的操作要求
涂刷三防漆的操作要求三防漆是一种具有防水、防腐、防火功效的特殊涂料，广泛应用于建筑、交通、电力等领域，能有效地保护设施和设备不受外界环境的侵害。
为了确保三防漆的涂刷效果和使用寿命，下面将介绍涂刷三防漆的操作要求。
1.准备工作涂刷三防漆前，要将涂刷表面进行处理。
首先要清除表面的油污、灰尘和锈迹，然后用砂纸打磨表面，使其光滑。
处理完表面后，要在涂刷前进行底漆处理，以增强三防漆的附着力和保护效果。
2.涂刷方法涂刷三防漆时，要按照规定的涂刷方法进行操作。
通常采用刷涂、滚涂、喷涂等方式，不同的涂刷方法有不同的涂刷工艺和涂刷厚度要求。
刷涂时，要按照横向、竖向、斜向交叉涂刷，使涂层均匀；滚涂时，要注意滚筒的滚动方向，不要重复涂刷一个区域，以避免涂层厚度不均；喷涂时，要注意调整喷嘴的角度和喷涂距离，以保证涂层的厚度和均匀度。
3.涂刷厚度涂刷三防漆时，要根据实际需要和规定的涂层厚度进行涂刷。
通常三防漆的涂层厚度要求在0.3mm-0.5mm之间，过厚或过薄都会影响涂层的保护效果。
因此，在涂刷时要注意控制涂层厚度，可以采用多道涂刷的方法，逐渐增加涂层厚度，以达到最佳的涂刷效果。
4.涂刷温度和湿度涂刷三防漆时，要注意环境的温度和湿度。
通常在涂刷时，要选择干燥、通风、温度适宜的环境，以保证涂层的干燥和固化。
在涂刷时，要避免在高温或低温环境下涂刷，以避免影响涂层的质量和使用寿命。
5.涂刷时间和涂刷次数涂刷三防漆时，要注意涂刷的时间和次数。
通常每一次涂刷后，要等待涂层干燥和固化后再进行下一次涂刷，以避免涂层出现鱼眼、起泡等问题。
涂刷次数要根据实际需要和涂层的厚度要求进行控制，不要过多涂刷以免影响涂层的质量。
6.涂刷后的处理涂刷三防漆后，要对涂层进行处理，以保证涂层的质量和使用寿命。
通常要等待涂层干燥和固化后，进行表面修整和光泽处理，以使涂层表面光滑、亮丽。
同时要注意涂层的保护和维护，及时进行维修和涂刷。
涂刷三防漆是一项技术活，要求涂刷人员具有一定的专业知识和操作技能，以保证涂层的质量和使用寿命。
ipc三防漆喷涂标准
ipc三防漆喷涂标准
IPC三防漆喷涂标准包括以下方面：
1.温度和湿度要求：喷涂三防漆时，环境温度应不低于16℃及相对
湿度低于30%。
如温度过低，可采用在烘箱40℃加热30分钟后再进行喷涂，最佳使用温度为30℃。
2.清洁处理：喷涂前，应确保所涂覆的PCB板经过测试、检验、调
试合格，并彻底进行清洁处理，如焊锡、松香、灰尘、油污、助焊剂及其残渣等。
3.作业人员防护要求：作业人员需佩戴防溅式护目镜和隔离手套，
并佩戴防毒面罩。
4.喷涂技术要求：使用三防漆进行喷涂时，应保持喷涂面薄而均匀，
可以采用PCB板喷涂面一定要平放，使用夹具等工具，保持涂层轻薄而均匀。
5.漆膜修复：在涂覆后应检查电路板表面是否完全被三防漆覆盖，
如有问题需要进行修复，例如插针及其它保护区沾三防漆，可用镊子夹脱脂棉球或干净棉球蘸洗板水将其擦洗干净。
6.厚度控制：三防漆的厚度应控制在0.05mm-0.15mm之间。
7.二次涂覆：为确保高防护要求产品的厚度，可等漆膜固化后进行
二次涂覆(根据需求确定是否进行二次涂覆)。
8.保护元件：漆层表面和元件不能有气泡、针孔、波纹现象、缩孔、
灰尘等缺陷和外来物，无粉化、无起皮现象，注意：漆膜未表干
前，不可随意碰触漆膜。
局部隔离的元件或区域不可涂覆三防漆。
以上是IPC三防漆喷涂标准的主要内容，供您参考，具体操作请根据实际情况加以调整。
pcb三防漆工艺要求
pcb三防漆工艺要求
PCB三防漆是一种用于保护PCB电路板的涂覆材料，能够防止PCB 受潮、受尘、受污染等。
以下是一些常见的 PCB 三防漆工艺要求：
1. 涂覆均匀：涂覆要均匀，不允许出现滴落、虚涂、漏涂等现象。
2. 厚度控制：涂覆的厚度应符合设计要求，通常在 25-75μm 之间。
3. 无气泡：涂覆后不允许有气泡出现，气泡会影响电路板的性能。
4. 无划痕：涂覆后不允许有划痕，划痕会影响电路板的外观和性能。
5. 耐高温：涂覆的三防漆要具备耐高温性能，能够在高温环境下保护电路板。
6. 耐腐蚀：涂覆的三防漆要具备耐腐蚀性能，能够防止PCB 受到化学物质的侵蚀。
7. 耐湿度：涂覆的三防漆要具备耐湿度性能，能够防止 PCB 受潮。
8. 环保无毒：涂覆的三防漆要符合环保要求，不含有有毒物质。
以上是一些常见的PCB 三防漆工艺要求，不同的应用场景可能还会有其他特殊要求，具体要根据实际情况进行确认。
三防漆涂覆标准
三防漆涂覆标准
三防漆是一种具有防水、防潮、防腐蚀功能的特种漆涂，广泛
应用于建筑、船舶、桥梁等领域。
为了确保三防漆的质量和性能，
制定了相应的三防漆涂覆标准，以规范三防漆的涂覆过程和质量要求。
首先，三防漆涂覆标准要求在涂覆过程中严格控制环境条件。
涂覆环境的温度、湿度、风速等因素都会影响三防漆的涂覆效果和
质量。
因此，在涂覆前需要对涂覆环境进行检测和调整，确保符合
标准要求。
同时，在涂覆过程中需要严格控制环境条件，避免外界
因素对涂覆效果造成影响。
其次，三防漆涂覆标准要求严格控制涂覆工艺。
涂覆工艺包括
底漆、中漆、面漆的选择和涂覆方法等方面。
在选择涂覆材料时，
需要考虑其与基材的兼容性、耐候性和防腐蚀性能，确保涂覆效果
和质量。
在涂覆方法上，要求操作人员熟练掌握涂覆技术，确保漆
膜均匀、无气泡、无流挂、无起皱等现象。
另外，三防漆涂覆标准还要求对涂覆后的漆膜进行检测和评定。
涂覆后的漆膜需要经过一定的固化时间，然后进行外观检查、厚度
测量、附着力测试等，以确保漆膜的质量和性能符合标准要求。
同时，还需要对涂覆工艺进行记录和归档，以备日后的质量追溯和管理。
总的来说，三防漆涂覆标准是确保三防漆涂覆质量和性能的重要依据，涂覆过程中需要严格按照标准要求进行操作，确保涂覆效果和质量。
只有这样，才能保证三防漆在使用过程中发挥最大的作用，为建筑、船舶、桥梁等设施提供可靠的防护和保障。
三防漆涂敷通用工艺规范
PCB 三防作业指导书 编号：q-zz-zy-4.2.2-03一、内容及适用范围：本操作规程规定了本公司所有类型PCBA 板卡刷涂三防漆的操作规范、工艺要求和质量要求。
二、使用材料、工具三防漆、装漆盒、橡胶手套、口罩或防毒面具、毛刷、美文胶纸、镊子、通风设备、晾干架、烤箱三、技术要求1．刷三防漆保护须在PCBA 组装前经测试、检验合格并彻底清洁干净后进行。
2．使用的毛刷要保持清洁，禁止再用于其他作业；毛刷涂漆时要注意不要滴漏到不需涂漆的部分；使用后的毛刷要用稀料等清洗干净。
3. 涂覆层要透明，并且均匀覆盖PCB 板和元件，色泽和稠度均匀一致。
4.工艺步骤为： 涂刷A 面→表干→涂刷B 面→室温固化5．喷涂厚度： 喷涂厚度为：0.1mm —0.3mm6. 所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。
PCB 作为复合材料会吸潮，如不去潮，三防漆不能充分起保护作用，预干、真空干燥可去除大部分湿气。
四、刷涂三防漆工艺要求：1.清洁和烘板，除去潮气和水分。
刷涂前必须先将要刷涂PCBA 板表面的灰尘、潮气和松香除净，使三防漆很好地粘着在线路板表面。
烘板条件：60°C ，30—40分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。
2.按产品尺寸及板面元件布局正确选择使用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。
3.刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘。
4.刷涂时PCBA 板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，刷涂厚度在0.1-0.3mm 之间为宜。
5.刷涂后插式元件多的一面向上水平摆放在风干架上表干固化（用加热的方法可使涂层加速固化）。
6.在往PCB 上涂三防漆时，所有连接接插器件、插座、开关、散热器（片）、散热区域等（不可涂三防漆元器件见备注）是不允许刷涂三防漆的,在涂刷时需使用美纹纸遮盖保护。
如下图1—图6是不可刷涂三防漆元件图示说明。
刷三防漆操作规范和检验标准PPT课件
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八、刷好的电路板如何摆放和存储
刷好后的电路板应放到托盘上或周转箱中，摆放整齐。存储发货 应包装完毕后放入包装箱，贴好标示牌整齐摆放。
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谢谢，再见！
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不可刷涂三防漆的元件：
1.大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻。 2.拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座（管）、IC座、轻触 开关。 3.所有类型插座、排针、接线端子及DB头。 4.插式或贴式发光二极管、数码管。 5.其他由图纸规定的不可使用绝缘漆的部分及器件。 6. PCBA板卡的螺丝孔不能刷涂三防漆。
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三、操作员的防护措施和防火
通风：足够的通风可以防止挥发物积聚。 呼吸：如果发生挥发物积聚，请使用自备呼吸装置。 手套：抗溶解性 眼睛：佩带化学安全防护眼镜 其它防护装置：可以使用防飞溅的围裙和长靴 灭火介质：二氧化碳，干粉及泡沫 有害燃烧物：二氧化碳及一氧化碳（明火） 注意：操作环境不允许吸烟和烟火！刷三防漆操作规范 Nhomakorabea检验标准
苏州麦克斯福智能科技有限公司
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目录：
1.三防漆简介和刷三防漆的目的 2.刷漆前的准备用具 3.操作员的防护措施和防火 4.刷三防漆操作手法 5.电路板烘烤标准 6.电路板上哪些位置和器件不允许刷到三防漆 7.刷好的电路板检验标准和不合格图片 8.刷好的电路板如何摆放和存储
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一、三防漆简介和刷三防漆的目的
三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆；而从固 化方式上，有溶剂型固化，室温固化、热固化和紫外光固化等，它们的工 艺选择一般由产品决定。各三防漆厂家一般有自己的稀释剂来稀释配置不 同浓度的产品，从而确定适合喷、刷、浸等不同工艺要求。
化工三防漆喷涂标准
化工三防漆喷涂标准没有统一的规定，但可以根据实际应用场景和需求制定相应的喷涂规范。
以下是一些建议的喷涂标准：
1. 喷涂前准备：
- 确保喷涂表面清洁、干燥，无油污、灰尘等杂物。
- 对待喷涂的设备或部件进行适当的遮蔽，以防止不必要的涂层。
2. 喷涂方法：
- 采用喷枪或刷子进行喷涂，喷涂距离宜保持在10-20 厘米。
- 喷涂时应遵循“少量多次”的原则，以保证涂层均匀。
- 在喷涂过程中，避免过量喷涂导致涂层过厚，以及避免喷涂速度过快导致涂层不均匀。
3. 喷涂厚度：
- 通常情况下，喷涂厚度应在20-50 微米（um）之间。
- 具体厚度可根据实际需求和应用场景进行调整，如环境条件较恶劣，可适当增加涂层厚度。
4. 喷涂遍数：
- 建议喷涂2-3 遍，每次喷涂之间应等待涂层干燥后再进行下一遍喷涂。
- 喷涂遍数过多可能导致涂层过厚，降低涂层的附着力和性能。
5. 喷涂后处理：
- 喷涂完成后，应将喷涂表面放置于通风良好、干燥的环境中，等待涂层完全干燥。
- 涂层干燥后，进行必要的修补和打磨，以保证涂层表面的平整度和美观度。
6. 质量检测：
- 检测涂层的厚度、均匀度、附着力等性能指标。
- 确保涂层在预期的防护性能范围内，如防潮、防盐雾、防腐蚀等。
三防漆涂覆工艺规范
文件名称：三防漆涂覆工艺规范文件编号 FAR-QM-006 版 本 A页 数第 3 页 ，共 6 页生效日期 2018-10-086.0 我司产品涂覆三防漆比例规范6.1 根据我司目前产品使用环境分，各类产品比例要求如下：比例 产品类型产品使用环境纯油漆 高压板（如402,501E ）、雅思美容仪主板 特殊产品，客户要求类产品 3比1 烤箱、洗碗机、洗衣机、皂液器、香薰机、 加湿机、电饭煲、电磁炉、电动牙刷 高温高湿使用环境类产品2比1风扇、空气净化器、取暖器、烘干机、吸尘器常温常湿使用环境类产品6.2 以上规范适用于我司所有产品，如无客户特殊要求，三防漆比例要求按上表使用环境选择对应三防漆比例，不可随意根据个人经验判断选择比例要求。
7.0 技术要求7.1 刷三防漆保护须在PCBA 组装前经ICT 测试、检验合格并彻底清洁干净后进行。
7.2 使用的毛刷要保持清洁，禁止再用于其它作业；毛刷涂漆时要注意不要滴漏到不需要涂漆的部分；使用后的毛刷要用稀释剂等清洗干净。
7.3涂覆层要透明，并且均匀覆盖PCB 板和元件，色泽和稠度均匀一致。
7.4 工艺步骤：涂刷A 面 表干 涂刷B 面 表干；可视条件允许可同时刷涂两面。
5、将搅拌均匀的三防漆倒入油漆盒中投入使用。
1、准备适量纯三防漆，稀释剂，干净的空量杯。
2、在空量杯中倒入50ML 的稀释剂。
3、倒入150ML 的三防漆，量杯刻度值至200ML 。
4、使用小毛刷将所配溶剂搅拌至色泽和稠度均匀一致即可。
文件名称：三防漆涂覆工艺规范文件编号 FAR-QM-006 版 本 A页 数第 4 页 ，共 6 页生效日期 2018-10-087.5 刷涂厚度：刷涂常规厚度为：10um —50um ，具体产品厚度要求根据客户与使用环境决定。
7.6 涂覆作业区域温度应不低于16℃且相对湿度低于75%的条件下进行。
PCB 作为复合材料会吸潮，如不去潮，三防漆不能充分起保护作用，需提前烘烤PCB 除去大部分湿气。
三防漆涂敷通用工艺规范
PCB三防作业指导书编号：q-zz-zy-4.2.2-03一、内容及适用范围：本操作规程规定了本公司所有类型PCBA板卡刷涂三防漆的操作规范、工艺要求和质量要求。
二、使用材料、工具三防漆、装漆盒、橡胶手套、口罩或防毒面具、毛刷、美文胶纸、镊子、通风设备、晾干架、烤箱三、技术要求1．刷三防漆保护须在PCBA组装前经测试、检验合格并彻底清洁干净后进行。
2．使用的毛刷要保持清洁，禁止再用于其他作业；毛刷涂漆时要注意不要滴漏到不需涂漆的部分；使用后的毛刷要用稀料等清洗干净。
3. 涂覆层要透明，并且均匀覆盖PCB板和元件，色泽和稠度均匀一致。
4.工艺步骤为：涂刷A面→表干→涂刷B面→室温固化5．喷涂厚度：喷涂厚度为：0.1mm—0.3mm6. 所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。
PCB作为复合材料会吸潮，如不去潮，三防漆不能充分起保护作用，预干、真空干燥可去除大部分湿气。
四、刷涂三防漆工艺要求：1.清洁和烘板，除去潮气和水分。
刷涂前必须先将要刷涂PCBA板表面的灰尘、潮气和松香除净，使三防漆很好地粘着在线路板表面。
烘板条件：60°C，30—40分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。
2.按产品尺寸及板面元件布局正确选择使用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。
3.刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘。
4.刷涂时PCBA板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，刷涂厚度在0.1-0.3mm之间为宜。
5.刷涂后插式元件多的一面向上水平摆放在风干架上表干固化（用加热的方法可使涂层加速固化）。
6.在往PCB上涂三防漆时，所有连接接插器件、插座、开关、散热器（片）、散热区域等（不可涂三防漆元器件见备注）是不允许刷涂三防漆的,在涂刷时需使用美纹纸遮盖保护。
如下图1—图6是不可刷涂三防漆元件图示说明。
7.如果希望得到较厚的涂层，可通过涂两层较薄的涂层来获得（要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层）。
三防漆管控文件
三防漆管控文件三防漆是一种在建筑施工过程中常用的保护涂料，主要用于防止墙面出现裂纹、起泡和腐蚀。
为了保障施工质量和提高工程效果，有必要制定一套规范的管控文件来指导施工人员正确使用三防漆。
一、施工前准备在进行三防漆施工之前，施工人员应认真查看施工图纸和施工指南，了解施工工艺和要求。
同时，应对施工现场进行全面检查，确保墙面平整、干燥、无尘和无杂物。
如有裂缝或坑洞，应及时修复，以免影响漆膜质量。
二、施工工艺1. 底漆涂刷：施工人员应根据墙面情况选择适合的底漆，注意稀释比例和涂刷均匀。
涂刷前应先进行试刷，并在干燥后进行质量检验。
2. 中涂涂刷：底漆干燥后，可以进行中涂涂刷。
在施工过程中，要注意涂刷的次序和方法，确保涂料均匀粘附。
同时要注意涂刷厚度和干燥时间，以免出现起泡或剥落。
3. 面涂涂刷：中涂干燥后，可以进行面涂涂刷。
面涂涂刷一般分为两遍，每遍之间需等前一遍涂料完全干燥。
涂刷时要注意避免刷痕和漏涂，确保涂层光滑、均匀。
三、质量验收在施工完成后，应进行质量验收。
主要包括以下几个方面：1. 涂层厚度检测：使用涂层厚度计对涂层厚度进行测量，确保达到设计要求。
2. 墙面平整度检测：使用墙面平整度仪对墙面进行检测，确保墙面平整度符合要求。
3. 涂膜粘附力测试：使用涂膜粘附力测试仪对涂层进行测试，确保涂膜与基材粘附牢固。
四、安全措施在进行三防漆施工时，施工人员应遵守以下安全措施：1. 配戴个人防护装备，包括防护眼镜、呼吸器、手套等。
2. 保持施工现场通风良好，避免吸入有毒气体。
3. 禁止吸烟、明火等火源进入施工现场，以免引发火灾事故。
4. 定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
通过制定三防漆管控文件，可以明确施工流程和要求，规范施工行为，提高施工质量和效率。
同时，加强安全措施，保障施工人员的安全，有效防止事故发生。
只有在严格遵守文件规定的前提下，才能确保三防漆施工的质量和安全。
三防漆工艺的规范和要求
三防漆工艺的规范和要求一、喷漆要求：1、喷漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。
干膜厚度25um-40um2、二次涂覆：为确保高防护要求产品的厚度，可等漆膜固化后举行二次涂覆（按照需求确定是否举行二次涂覆）3、检查修复：目测检查涂覆后的板是否达到质量要求，并针对问题举行修复。
如：插针及其它庇护区沾三防漆，可用镊子夹脱脂棉球或整洁棉球蘸洗板水将其擦洗整洁，擦洗时注重不行将正常漆膜洗掉4、元器件更换：漆膜固化后，如要更换元件器，可按如下操作（1）用电铬铁挺直焊下元件，然后用棉布蘸洗板水清洁焊盘周围物质（2）焊接替代元器件（3）固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位，并使漆膜表干固化二、操作要求：1、三防漆工作场所要求无尘清洁，无灰尘飞扬，一定要有良好的通风措施，并禁止无关人员进入2、操作时要佩戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具，以免损害身体3、工作完毕后，要准时清洗用法过的工具，并将装有三防漆的容器封闭、盖严4、对电路板应做好防静电措施，不行将电路板重叠放置，涂覆过程，电路板要水平放置三、质量要求：1、电路板表面不能有流漆，滴漏现象，毛刷涂漆时注重不行滴漏到局部隔离的部分2、三防漆层应平整、光亮、薄厚匀称，将焊盘、贴片元件或导体表面庇护好3、漆层表面和元件不能有气泡、针孔、波纹现象、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，无粉化、无起皮现象，注重：漆膜未表干前，不行任意碰触漆膜4、局部隔离的元件或区域不行涂覆三防漆5、不行涂覆三防漆的部分和器件：（1）常规不行涂覆器件：漆大功率散热器，散热片，功率，大功率，水泥电阻，拔码开关、电位器（可调电阻），蜂鸣器，电池座，保险丝座，IC座，轻触开关，等类型的插座、排针、接线端子及DB9、插式或贴片式（非指示作用）、数码管，接地螺丝孔（2）由图纸规定的不行用法三防漆的部分和器件（3）由《不行三防元件（区域）名目》明细中的规定不行用法三防漆的器件6、规定中的常规不行涂覆器件需举行涂覆作业的，可由研发部门指定要求或图纸标注举行三防涂覆即可涂覆。
涂刷三防漆的操作要求
涂刷三防漆的操作要求涂刷三防漆的操作要求一、准备工作1. 根据施工区域要求，分配施工现场。
2. 检查施工现场布局、安全措施是否规范；设备及相关设施是否正常，电气线路、空气路线、配管是否安全。
3. 对覆漆裸露表面清洁处理，确保漆膜稳定。
4. 检查在墙面上钉子，挤出橡胶压入物，检查油污等表面，必须全部清理；5. 确认面漆的厚度，厚薄均匀。
二、施工步骤1. 将漆料调制好之后，刷涂第一遍（底涂），施工下列部位：门框、窗框、拐角、空调出口、吊顶等；2. 将漆料漆分，分别由一人涂刷，须有施工者督促；3. 涂刷第二遍，主体表面，涂刷量及均匀度需符合要求；4. 第三遍涂刷时，涂刷量及均匀度及漆膜的完整度需符合要求，以保证整体漆膜的质量；5. 吹尘，去除漆毛、气泡，并打光，以增加附着力；6. 漆刷完毕后，检查漆膜的平整度，漆面的光洁度，漆面的密实度；7. 验收合格后方可进行下道工序。
三、施工注意事项1. 涂料不能混掺任何外来物质；2. 施工前必须充分搅拌以保证涂料配制均匀；3. 擦拭涂料时必须使用漆纸，不得使用硬刷或湿毛巾；4. 施工过程中应满足施工时间、施工温度及湿度的要求；5. 涂刷时应以顺形式涂刷避免涂料滞留；6. 尽可能保证烘干时间的要求，以保证涂料完全烘干；7. 涂刷完毕以前，必须应用湿布垂直垂直擦拭，检查漆膜的稳定性；8. 涂刷完毕后，表面应完全干燥，突出部分不能有积水；9. 涂刷完毕后，当日应检查平整度及光洁度，完全验收。
四、安全注意事项1. 在施工现场必须做好安全防护措施，以防止施工人员发生意外事故；2. 涂刷过程中，严禁吸烟，应确保施工环境清洁；3. 涂料本身有毒，应穿戴防毒口罩；4. 工作现场禁止未成年人及体弱气弱者进入；5. 涂敷涂料时，应穿轻便服装，施工人员应携带消毒洗手液和各种面具等；6. 应对涂料、溶剂等危险物品进行安全贮存，不得让涂料浸入水中；7. 涂刷完毕，应做好清理工作，以保持现场安全清洁。
三防漆涂抹厚度标准
三防漆涂抹厚度标准
三防漆的涂覆标准主要包括以下几个方面：
1. 漆膜厚度：三防漆的涂层厚度根据不同的产品和应用场景会有所不同，一般应符合产品制造厂商的要求。
通常，漆膜厚度应控制在之间。
对于某些产品，如电子产品，可能需要更严格的厚度要求。
2. 附着力：三防漆应与基材具有良好的附着力，以确保产品在恶劣环境下的使用要求。
3. 硬度：三防漆的硬度应达到规定要求，以保证产品在运输和操作过程中的抗刮伤能力。
4. 耐腐蚀性：三防漆应具有一定的耐腐蚀性，以抵抗各种环境因素如湿度、盐雾、霉菌等的影响。
在实际应用中，应根据具体的产品要求和场景选择合适的三防漆，并遵循产品制造厂商提供的涂覆标准和规范进行操作。
三防漆刷涂作业要求规范
三防漆刷涂作业要求规范-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII三防漆刷涂作业规范一、内容及适用范围本操作规程规定了本公司所有PCBA板卡刷三防漆的操作规范、工艺要求及质量要求。
二、使用材料、工具三防漆、装漆盒、橡胶手套、口罩或防毒面具、毛刷、高温胶纸、镊子、通风设备晾干架、烤炉三、技术要求1、刷三防漆保护前须在组装前测试、检验合格并处理干净后进行。
2、使用的毛刷要保存清洁，禁止用于其他作业；毛刷刷漆时要注意不要滴漏到其他不须涂刷的部分，使用后的毛刷须用稀释剂等清洗干净。
3、涂覆层要透明，并且覆盖PCB和元器件表面，色泽和稠度保持一致。
4、工艺步棸为：涂刷A面晾干涂刷B面室温固化5、涂刷厚度：0.1mm-0.3mm6、所有涂覆作业不应低于16℃及相对适度低于75℃的条件下进行.PCB作为复合材料会吸潮,如不去潮,三防漆不能起保护作用,预干、真空干燥去除大部分湿气。
四、刷三防漆工艺要求1、清洁和烘板，除去潮气和水分。
刷涂前必须将PCBA表面的灰层、潮气和松香除净，使三防漆有效的詹在线路板表面。
烘板条件：60℃ 30-40分钟，在烘箱中取出趁热涂刷效果更佳。
2、按照尺寸及板面元件布局正确使用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷沾适当的胶液对线路板均匀的涂刷。
3、涂刷面积因比器件面积大，以保证覆盖器件和焊盘。
4、刷涂时尽量保持PCBA表面平放，刷涂时不应有滴漏，刷涂应平整，也不能有裸露部分。
刷涂厚度在0.1mm-0.3mm之间为宜。
5、刷涂后插式元件多的一面向上水平摆放在风干架上待表面固化（用加热的方法使表面固化）。
6、在往PCB表面刷涂三防漆时，所有连接接插器件、插座、开关、散热器（片）、散热区域等(不可涂三防漆元件见备注)是允许涂刷三防漆的，须使用高温胶纸遮盖保护。
如下图1-图6是不可刷涂三防漆元件图示说明。
7、如果希望得到较厚的涂层，可通过涂刷两层较薄的涂层获得（要求在第一层凉干厚才允许涂上第二层）。
三防漆涂覆工艺规范
本文件规定了我司产品涂覆三防漆的操作规范，工艺要求，质量要求；确保产品三防漆涂覆质量2.0适用范围适用与我司所有PCBA产品涂覆三防漆，荧光漆的操作规范，工艺要求和质量要求。
3.0三防漆作用三防漆是一种特殊配方的涂料。
用于保护线路板及其相矢设备免受环境的侵蚀，具有良好的耐高低温性能，其固化后形成一层透明的保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能，可以有效的为印刷电路板（PCBA）提供长期保护。
4.0使用材料、工具三防漆、稀释剂、装漆盒，手套，口罩，毛刷、通风设备，热风烘干机。
5.0三防漆配比规范5.1主要配比参数所用比例要求列举参数如下：5.2配比步骤5.2.1每日根据需求使用大量杯在辅料管理员处领取，并登记领用记录。
5.2.2根据产品SOP比例要求配置三防漆，注意不同比例要求三防漆不可混用。
5.2.3为避免配比的三防漆稀释剂的挥发导致配比比例误差，与三防漆的管理；需根据需求领用、配比三防漆用量，配比的量不超过1天的使用量，按4小时的使用量配比为适宜。
5.2.4例举3比1三防漆配比操作如下：文件名称：三防漆涂覆工艺规范文件编号 FAR-QM-006版本 A 页数第3页，共6页生效日期2018-10-086.1根据我司目前产品使用环境分，各类产品比例要求如下:比例 产品类型产品使用环境纯油漆高压板（如402,501 E ）、雅思美容仪主板 特殊产品，客户要求类产品 3比1 烤箱、洗碗机、洗衣机、皂液器、香薰机、 加湿机、电饭煲、电磁炉、电动牙刷高温高湿使用环境类产品2比1风扇、空气净化器、取暖器、烘干机、吸尘器常温常湿使用环境类产品6.2以上规范适用于我司所有产品，如无客户特殊要求，三防漆比例要求按上表使用环境选择对应三防漆比例，不可随意根据个人经验判断选择比例要求。
7.0技术要求1、准备适量 纯三防漆，稀 释剂，干净的 空量杯。
5、将搅拌均匀的二防漆倒 3、倒入150ML 的三防漆, 4、使用小毛刷将所配溶剂搅拌至 量杯刻度值至200ML o色泽和稠度均匀一致即可。
三防漆涂覆标准
三防漆的涂覆标准包括以下方面：
漆膜厚度：三防漆喷涂后的漆膜厚度应符合产品制造厂商的要求，一般控制在0.1mm-0.3mm 之间。
对于某些产品，如电子产品，可能需要更严格的厚度要求。
附着力：三防漆喷涂后应与基材具有良好的附着力，以确保产品在恶劣环境下的使用要求。
硬度：三防漆喷涂后的硬度应达到规定要求，以保证产品在运输和操作过程中的抗刮伤能力。
耐腐蚀性：三防漆喷涂后应具有优异的耐腐蚀性，能够有效地抵抗各种化学物质的侵蚀。
涂覆均匀：三防漆应均匀地涂覆在基材上，无露底、无针孔等缺陷。
外观要求：涂覆后的电路板应达到质量要求，无气泡、缩孔、裂纹等明显外观缺陷。
固化要求：根据产品制造厂商的要求，三防漆可能需要经过一定时间的固化才能达到最佳性能。
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三防漆刷涂作业规范
一、内容及适用范围
本操作规程规定了本公司所有PCBA板卡刷三防漆的操作规范、工艺要求及质量要求。
二、使用材料、工具
三防漆、装漆盒、橡胶手套、口罩或防毒面具、毛刷、高温胶纸、镊子、通风设备晾干架、烤炉
三、技术要求
1、刷三防漆保护前须在组装前测试、检验合格并处理干净后进行。
2、使用的毛刷要保存清洁，禁止用于其他作业；毛刷刷漆时要注意不要滴漏到其他不须涂刷的部分，使
用后的毛刷须用稀释剂等清洗干净。
3、涂覆层要透明，并且覆盖PCB和元器件表面，色泽和稠度保持一致。
4、工艺步棸为：涂刷A面晾干涂刷B面室温固化
5、涂刷厚度：0.1mm-0.3mm
6、所有涂覆作业不应低于16℃及相对适度低于75℃的条件下进行.PCB作为复合材料会吸潮,如不去潮,
三防漆不能起保护作用,预干、真空干燥去除大部分湿气。
四、刷三防漆工艺要求
1、清洁和烘板，除去潮气和水分。
刷涂前必须将PCBA表面的灰层、潮气和松香除净，使三防漆有效的詹
在线路板表面。
烘板条件：60℃ 30-40分钟，在烘箱中取出趁热涂刷效果更佳。
2、按照尺寸及板面元件布局正确使用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷沾适当的胶液对线路板均
匀的涂刷。
3、涂刷面积因比器件面积大，以保证覆盖器件和焊盘。
4、刷涂时尽量保持PCBA表面平放，刷涂时不应有滴漏，刷涂应平整，也不能有裸露部分。
刷涂厚度在
0.1mm-0.3mm之间为宜。
5、刷涂后插式元件多的一面向上水平摆放在风干架上待表面固化（用加热的方法使表面固化）。
6、在往PCB表面刷涂三防漆时，所有连接接插器件、插座、开关、散热器（片）、散热区域等(不可涂三
防漆元件见备注)是允许涂刷三防漆的，须使用高温胶纸遮盖保护。
如下图1-图6是不可刷涂三防漆元件图示说明。
7、如果希望得到较厚的涂层，可通过涂刷两层较薄的涂层获得（要求在第一层凉干厚才允许涂上第二层）。
五、操作要求
1、三防工作需要单独密闭房间进行，操作间一定有良好的通风设施。
2、操作间禁止吸烟、饮食、饮水，工作前不要饮用酒精性的饮料。
3、操作时要带好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护护具。
以免伤害到身体。
4、工作完毕后，要即使清洗用过的器皿，整理、擦试工具和设备，并将装有三防漆的容器盖盖严。
5、工作场所应清洁无尘，无粉尘飞扬，并不允许无关人员进入。
6、工具和设备要充分接地，并做好防静电措施。
7、操作时不要将PCBA重叠放置，PCB板要水平放置。
8、每批次原料在使用前，应小量做固化实验（3-5PCS）。
六、质量要求
1、PCB表面不能有流漆、滴漏现象，不可有半湿漏现象。
2、三防漆层应平整、光亮，薄厚均匀，将焊盘、贴式元件或导体表面保护好。
3、漆层表面不应有枯皮形、气泡、针孔、波纹现象
4、不需要保护的元件或器件上不需要涂三防漆。
5、三防后的印制板应干净、整洁，没有元器件损伤现象。
6、板面和元器件上没有污垢、手印、波纹、缩孔、灰尘等缺陷外来物，无粉化、无起皮现象。
以下图10-
图15是涂漆不良现象说明。
七、储存要求
1、原材料应储存在阴凉、干燥的库房内（室温不超过30℃），安装有防爆型系统和设备，并远离热源。
2、要与其他种类的化学品远离分开储存，并要有明确的物料标识，切忌混储。
3、注意防火，并配备消防器材。
4、储存库房应具备有泄漏应急设备和合理的收容材料（沙土）。
5、库房应保持通风，防止泄漏气体聚集而引发意外。
6、存储容器上应注明有效使用日期。
7、存储货架或设备应接地良好，禁止使用易产生火花的设备和工具。
八、注意事项
1、三防漆超过有效期、禁止使用。
2、存储容器开过封后应密闭保存。
3、禁止把使用过的三防漆导入原存储三防漆的容器内，要分开密闭保存。
4、三防漆刷每隔一周更换一次，如因毛刷问题，可根据实际情况更换。
5、长时间（大于12小时）未开启工作间或储存间应通风15分钟后再进入。
6、如不慎溅入眼睛内应立即翻开上下眼皮，用流动清水或生理盐水清洗干净，然后就医处理。
7、刷涂时如感觉不适，应立即迅速离开作业现场到空气清新处，呼吸困难时给予输氧，然后就医处理。
备注：
不可刷三防漆的元件
1、大功率带散热面或散热元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻。
2、拨码开关、可调电阻、凤鸣器、电池座、保险座（管）、IC座、轻触开关。
3、所有类型插座、排针、接线端子及DB头。
4、插式或贴式发光二极管、数码管。
5、其他由图纸规定的不可使用绝缘漆的部分器件。
6、PCBA板卡上的螺丝孔不能刷涂三防漆。