三防漆刷涂作业要求规范

三防漆刷涂作业规范

一、内容及适用范围

本操作规程规定了本公司所有PCBA板卡刷三防漆的操作规范、工艺要求及质量要求。

二、使用材料、工具

三防漆、装漆盒、橡胶手套、口罩或防毒面具、毛刷、高温胶纸、镊子、通风设备晾干架、烤炉

三、技术要求

1、刷三防漆保护前须在组装前测试、检验合格并处理干净后进行。

2、使用的毛刷要保存清洁，禁止用于其他作业；毛刷刷漆时要注意不要滴漏到其他不须涂刷的部分，使

用后的毛刷须用稀释剂等清洗干净。

3、涂覆层要透明，并且覆盖PCB和元器件表面，色泽和稠度保持一致。

4、工艺步棸为：涂刷A面晾干涂刷B面室温固化

5、涂刷厚度：0.1mm-0.3mm

6、所有涂覆作业不应低于16℃及相对适度低于75℃的条件下进行.PCB作为复合材料会吸潮,如不去潮,

三防漆不能起保护作用,预干、真空干燥去除大部分湿气。

四、刷三防漆工艺要求

1、清洁和烘板，除去潮气和水分。刷涂前必须将PCBA表面的灰层、潮气和松香除净，使三防漆有效的詹

在线路板表面。烘板条件：60℃ 30-40分钟，在烘箱中取出趁热涂刷效果更佳。

2、按照尺寸及板面元件布局正确使用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷沾适当的胶液对线路板均

匀的涂刷。

3、涂刷面积因比器件面积大，以保证覆盖器件和焊盘。

4、刷涂时尽量保持PCBA表面平放，刷涂时不应有滴漏，刷涂应平整，也不能有裸露部分。刷涂厚度在

0.1mm-0.3mm之间为宜。

5、刷涂后插式元件多的一面向上水平摆放在风干架上待表面固化（用加热的方法使表面固化）。

6、在往PCB表面刷涂三防漆时，所有连接接插器件、插座、开关、散热器（片）、散热区域等(不可涂三

防漆元件见备注)是允许涂刷三防漆的，须使用高温胶纸遮盖保护。如下图1-图6是不可刷涂三防漆元件图示说明。

7、如果希望得到较厚的涂层，可通过涂刷两层较薄的涂层获得（要求在第一层凉干厚才允许涂上第二层）。

五、操作要求

1、三防工作需要单独密闭房间进行，操作间一定有良好的通风设施。

2、操作间禁止吸烟、饮食、饮水，工作前不要饮用酒精性的饮料。

3、操作时要带好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护护具。以免伤害到身体。

4、工作完毕后，要即使清洗用过的器皿，整理、擦试工具和设备，并将装有三防漆的容器盖盖严。

5、工作场所应清洁无尘，无粉尘飞扬，并不允许无关人员进入。

6、工具和设备要充分接地，并做好防静电措施。

7、操作时不要将PCBA重叠放置，PCB板要水平放置。

8、每批次原料在使用前，应小量做固化实验（3-5PCS）。

六、质量要求

1、PCB表面不能有流漆、滴漏现象，不可有半湿漏现象。

2、三防漆层应平整、光亮，薄厚均匀，将焊盘、贴式元件或导体表面保护好。

3、漆层表面不应有枯皮形、气泡、针孔、波纹现象

4、不需要保护的元件或器件上不需要涂三防漆。

5、三防后的印制板应干净、整洁，没有元器件损伤现象。

6、板面和元器件上没有污垢、手印、波纹、缩孔、灰尘等缺陷外来物，无粉化、无起皮现象。以下图10-

图15是涂漆不良现象说明。

七、储存要求

1、原材料应储存在阴凉、干燥的库房内（室温不超过30℃），安装有防爆型系统和设备，并远离热源。

2、要与其他种类的化学品远离分开储存，并要有明确的物料标识，切忌混储。

3、注意防火，并配备消防器材。

4、储存库房应具备有泄漏应急设备和合理的收容材料（沙土）。

5、库房应保持通风，防止泄漏气体聚集而引发意外。

6、存储容器上应注明有效使用日期。

7、存储货架或设备应接地良好，禁止使用易产生火花的设备和工具。

八、注意事项

1、三防漆超过有效期、禁止使用。

2、存储容器开过封后应密闭保存。

3、禁止把使用过的三防漆导入原存储三防漆的容器内，要分开密闭保存。

4、三防漆刷每隔一周更换一次，如因毛刷问题，可根据实际情况更换。

5、长时间（大于12小时）未开启工作间或储存间应通风15分钟后再进入。

6、如不慎溅入眼睛内应立即翻开上下眼皮，用流动清水或生理盐水清洗干净，然后就医处理。

7、刷涂时如感觉不适，应立即迅速离开作业现场到空气清新处，呼吸困难时给予输氧，然后就医处理。

备注：

不可刷三防漆的元件

1、大功率带散热面或散热元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻。

2、拨码开关、可调电阻、凤鸣器、电池座、保险座（管）、IC座、轻触开关。

3、所有类型插座、排针、接线端子及DB头。

4、插式或贴式发光二极管、数码管。

5、其他由图纸规定的不可使用绝缘漆的部分器件。

6、PCBA板卡上的螺丝孔不能刷涂三防漆。