SAK-154温度测试仪内校标准
(正式版)高低温实验箱测温装置内部校准规范Doc1
适用于集团公司的高低温试验箱测温装置，测量范围（-50～150）℃。
2 引用文件：JJG617-1996（数字温度指示调节仪检定规程）
3 校准环境
温度：（20±5）℃，湿度：（45～75）％RH
4 校准用的标准器
外检合格的数字温度计，分辨率：0.1℃，准确度：（±0.4％满度±0.1℃）。
5 校准项目、方法
5.1外观检查
被检装置名称、型号、规格、测量范围、制造厂名或商标、出厂编号等应有明确标记，外露部件不应有松动、破损和影响计量性能的缺陷，各开关旋钮能正常动作。
5.2误差校准
误差采用比较测量法校准。
在高低温试验箱正常工作状态下，把数字温度计的测温探头由预留孔伸入试验箱内适当深度（约10cm），待数字温度计稳定显示测量温度后拿出测温探头，同步记录数字温度计检测温度和被检装置显示温度；检测结果记录于《高低温试验箱测温装置内部校准记录》，正常情况只需测量一次；
也可根据实际情况适当增加测量次数。
误差(△t)等于被检装置显示温度t
1
减去
数字温度计测量温度t
2,即△t＝t
1
－t
2
,∣△t∣≤1℃为合格；1℃＜︱△t︱的
给出修正值。
对所检项目全都合格的高低温试验箱测温装置发校准合格证（给出修正值），对校准不合格的测温装置发校准结果通知书。
7 校准周期
高低温试验箱测温装置内部校准周期可根据具体情况确定，一般不超过一个月。
高低温试验箱测温装置内部校准记录
校准合格证
说明：校准合格证可制作成绿色不干胶形式粘贴。
校准结果通知书
计量器具名称型号规格准确度制造厂出厂编号管理编号。
温度计内部校准检验规程
XXXX股份有限公司质检部
温度计内校规程
一、目的：对计量器具进行定期内部校准，确保计量器具测定的有效性。
二、范围：所有玻璃温度计。
三、职责：质检部根据基准计量器具进行内校并作记录，所有新购进的玻璃温度计必须进行内部校准。
四、内容
1、计量器具自检环境要求：常温常湿。
2、温度计的内部校准。
（1）外观标示清晰，无损坏。
（2）用经计量部门校准的，高精度等级的玻璃温度计作为基准计量器具，采用对比法，校验其它器具，并作记录。
（3）内校步骤：
①用一台做水浴恒温的仪器，依次设定恒温20度、40度、60度、80度、90度，用基准玻璃温度计分别测20度、40度、60度、80度、90度的温度并记录下其显示值。
②用待检的玻璃温度计分别测上述温度并记录下显示值。
③将待检玻璃温度计测的数值和基准玻璃温度计测的数值进行比较（差值 0.5℃），符合以上差值要求即为待检温度计校准合格；反之即为校准不合格。
（4）以此类推校准所有需要内校的玻璃温度计；
（5）校准合格的温度计统一编号，编入《测量监控设备一览表》；每一温度计有专人负责保管和负责日常使用；温度计使用时发现测量严重不准确时可报废处理。
3、玻璃温度计的校准记录：校准时填写《内校记录表》，详细记录有关校准数据和校准结论，并对校验结果签名确认。
温控仪内部校准规程
温控仪内部校准规程
文件编号：Q/HS-15-201306
生效日期：2013-6-17
第1页，共1页
1目的
对温控仪进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2范围
适用于全厂所有用于生产的温控仪。
3校验基准
外校合格的温度计
4环境条件
室温、无风
5校验步骤
5.1用热电阻输入型仪表来校验或者将热电阻芯拔出，插入玻璃水银温度计测温度值.
5.2重测温度三次取平均值，记录在《内校记录表》中。
5.3每次测量精度允许误差为该温控仪表的温度系数要求，超出温度系数范围则判定不合格。
6校准周期
每年一次
7相关记录
《内校记录表》批准：审核：定：
温度计内校规程
温度计内校规程
一、目的：对温度计进行内部校准，确保其准确度和适用性
二、适用范围：适用于测量温度所使用的温度计
三、基准温度计：外校合格温度计
四、校准步骤：
1、检查被校温度计是否完好、刻度是否清晰，否则更换
2、将温度计放入冰水混合物，待变化稳定后，观察刻度是否在0℃的位置，连续测量三次，测量
结果取其平均值并记录，允许误差±1℃
3、将温度计放入50℃以下的温水中（30℃左右），用基准温度计校对，连续测量三次并记录读数，
将三次测量结果取其平均值并记录，允许误差±1℃
4、将温度计放入50℃以上的热水中（80℃左右），步骤同3要求
五、判定
三次测量平均值与标准值之差均在允许误差范围内，该温度计判定为合格，否则判定为不合格
六、校验周期：1次/季度
七、记录
《温度计校准记录》
1。
SAK-115 MT4型红外测温仪操作使用标准
6-1避免在电焊、感应加热器引起的电磁场中使用；
6-2防止静电；
6-3避免热冲击,不得靠近高温物体；
6-4不得以激光束照射人体,以免发生严重伤害。
七、保养
7-1镜头清洗：用清洁压缩空气吹掉松软颗粒，轻轻用驼毛刷刷去残留碎屑，再
用潮湿棉花球小心晾洗表面；
7-2外壳清பைடு நூலகம்：用蘸有肥皂水的海绵或软布。
标准书名称
MT4型红外测温仪操作使用标准
编号
页次
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一、适用范围
测试引擎各部件温度。
二、测试种类
2-1引擎本体；
2-2化油器外壳；
2-3引擎进、排气温度。
三、测试范围
温度范围：-18摄氏度—260摄氏度。
四、参数
温度。
五、操作方法：
5-1握住测温仪,扣动扳机,出现红色激光束；
5-2以激光束对准所测部位,显示屏即显示所测温度；
温度记录仪内部校准操作规程
温度记录仪校准操作规程
1.目的：对温度计进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好
2.适用范围：适用于温度记录仪。
3.职责：质量管理员对本制度实施负责
4.校准用设备：外较合格的温度记录仪（标准温度记录仪）
5.内容：
5.1检查温度计是否能正常使用
5.2将标准温度记录仪及待校准温度记录仪同时置于冰箱冷冻层，调整冰箱温度，使其温度约为-20℃，1小时后，将冰箱温度调高，使其温度约为-10℃，1小时后，将温度计取出，读取数据
5.3将标准温度记录仪及待校准温度记录仪同时置于冰水混合物（0℃）中，1小时后，读取数据
5.4将标准温度记录仪及待校准温度记录仪同时置于恒温加热箱中，调整温度为30℃，1小时后，将温度调整为50℃，1小时后，取出温度计，读取数据
5.5记录数据，填写温度记录仪校准记录。
温度记录仪校准记录编号：。
温度计内校指导书
温度计内校指导书1. 引言本文档旨在提供一份温度计内校的操作指导书，确保温度计在使用过程中始终保持准确、可靠的测量结果。
温度计内校是一项重要的质量控制措施，对于各种行业和领域的温度测量应用都具有关键意义。
2. 温度计内校的目的温度计内校的主要目的是：- 确保温度计的准确度和稳定性；- 校准温度计的读数；- 调整或修复温度计，以确保其在规定的温度范围内工作正常。
3. 温度计内校的步骤以下是一般的温度计内校步骤：1. 准备工作：检查校准设备的状态以及温度计的外观和功能；2. 校准环境设定：将温度计校准设备放置在稳定、准确的温度环境中；3. 预热：在进行内校之前，确保温度计和校准设备处于相同的温度稳定状态；4. 内校程序：根据温度计的型号和规格，按照说明书中的步骤进行内校；5. 数据记录：记录校准过程中的各项数据，包括温度计的读数和校准设备的输出数据；6. 分析和比对：分析校准结果，并将校准数据与标准值进行比对；7. 校准结果处理：根据校准结果，决定是否需要调整温度计或进行维修；8. 记录和报告：将校准结果、调整记录和其他相关信息记录并报告。
4. 温度计内校频率温度计内校的频率应根据以下因素进行决定：- 温度计的精度要求；- 温度计的稳定性；- 温度计的使用频率和环境；通常情况下，温度计的内校应定期进行，频率一般为每年或者根据实际使用情况进行。
5. 结论温度计内校是确保温度测量结果准确可靠的重要操作。
本指导书提供了一般的温度计内校步骤，并强调了校准数据的记录和分析的重要性。
根据温度计的精度要求和实际使用情况，合理的内校频率可以保证温度计始终在最佳状态下工作。
温度计内校标准书
恆溫器 5.5.2.5.2 校驗步驟: a.調整恆溫器使待校件示值于校驗點(Tx),讀取標準件示值:Tn。 b. 每校驗點測3次以上,取其平均值。 5.6 指針控制溫度計校驗: 5.6.1 溫度顯示誤差校驗。 5.6.1.1 參照國家檢定規程:無 5.6.1.2 標準件:標準數字溫度計。
5.6.1.3 整個標準裝置的綜合誤差應小于被檢件允許誤差的1/3-1/5,標準
A-WI-14-021
30℃
發行日期 C1
28℃-32℃
2000.12.29 電子文件管制章
(此文件列印版本為非管制文件)
版本/次
± 2℃
頁數
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6.2 指針式溫控器、溫度計校驗標準: 校驗點 50℃ 100℃ 200℃ 誤 差 ± 5℃ ± 5℃ ± 5℃ 允收范圍 45℃-55℃ 95℃-105℃ 195℃-205℃
6.3 數字式溫控器,溫度計(HP-3421,TM-902,903,DM34T,0-99.9℃等)校驗標準: 校驗點 10℃ 50℃ 100℃ 200℃ 300℃ 七. 判定標準: 7.1 合格貼合格標簽;不合格貼禁止使用標簽。 八. 注意事項: 8.1 感溫線极性不能插反。 誤 差 ± 1℃ ± 3℃ ± 4℃ ± 5℃ ± 6℃ 允收范圍 9℃-11℃ 47℃-53℃ 96℃-104℃ 195℃-205℃ 294℃-306℃
文件名稱 文件編號
溫度計內校標準書
A-WI-14-021 版本/次
發行日期 C1
2000.12.29 電子文件管制章
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頁數
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5.3.4 校驗點:滿量程平均選:5-10個點。 5.3.5 校驗步驟 5.3.5.1 校驗原理圖: 待校件 標準件 恆溫器 5.3.5.2 校驗步驟: a. 調整恆溫器使待校件示值于校驗點(Tx),讀取標準件示值:Tn。 b. 每校驗點測3次以上,取其平均值。 5.4 PC溫度測試儀校驗 5.4.1 參照國家檢定規程:無 5.4.2 標準件:標準數字溫度計。 5.3.3 整個標準裝置的綜合誤差應小于被檢件允許誤差的1/3-1/5,標準裝置 的年穩定性應小于被檢件允許誤差的1/5-1/10。 5.3.4 校驗點:滿量程平均選:5-10個點。 5.4.5 校驗步驟 5.4.5.1 校驗原理圖: PC 標準件 待校件 恆溫器 5.4.5.2 校驗步驟: a. 調整恆溫器,使標準件示值于校驗點:Tn,PC進入測試,讀取 PC示值:Tx。 b. 每校驗點測3次以上,取其平均值。 5.5 數控溫度計 5.5.1 溫度顯示誤差校驗。 5.5.1.1 參照國家檢定規程:無 5.5.1.2 標準件:標準數字溫度計。
恒温温度测试仪自校规程
文件制修订记录
1．恒温温度测试仪
1.1.按照该仪器的操作使用规程，查看该仪器的工作环境是否符合要求。
1.2.接通电源，开启“电源”开关，察看仪器所有显示仪表及状态显示灯是否正常工作。
1.3. 开启“循环”开关，查看液体循环泵是否正常工作。
1.4按照该仪器的操作使用规程，操作该仪器，查看仪器加热装置是否正常。
1.4．温度的校准
1.4.1.本仪器使用测量范围为0～100℃的经过校准的温度计对本仪器进行校准。
1.4.
2. 按照该仪器的操作使用规程，将温度预先设定为某一数值，在水槽上方将温度计放入水槽（放入经过校准的温度计），加热40分钟后，观察温度显示仪表的显示温度、预先设定温度以及温度计显示温度一致，如温度数值有出入，记下相应的数值；再将温度设定为另一数值，重复上述步骤；取三个不同预设温度下的对比数据后，判断该仪器温度控制是否正常，如有误差，记下误差值。
1.5.仪器自校后，应在检测仪器、设备管理卡做相应记录，明确仪器使用是否正常，如有误差，记录相应的误差值。
恒温温度测试仪自校记录。
温度仪表内部校准规程
温度仪表内部校准规程
温度仪表的校准程序
温度仪表内部校准规程
1 目的
对温度仪表进行内部校准，确保其准确度符合使用要求。
2 范围
适用于冻库作为监视使用的温度仪表的内部校准。
3 校准用的标准设备
法定单位检定合格的温度计（以下称标准温度计）。
规格：－50℃～50℃ 器具编号：J01
4 校准步骤
4.1将标准温度计放入冻库内温度传感器附近（大约30cm处），停留3～5分钟，读取冻库温度仪表的显示值T，同时读取标准温度计的示值T0，记录T和T0。
4.2重复上述步骤3次。
4.3计算两种温度表的示值误差，△＝T－T0 ，取3次的算术平均值。
4.4 判定
当|△|≤1℃时，判定该冻库温度仪表合格。
当|△|＞1℃时，判定该冻库温度仪表不合格。
5校准周期：每6个月校准一次；检修后必须重新校准。
6相关记录
温度仪表校准记录。
温控仪内校规程
温控仪内校规程
1 目的
对车间设备上所用温控仪进行自校校对，确保温控仪合格后，方可投入使用。
2 范围
适用于涂胶机、硫化机、吸塑机上的温控仪。
3 自校用基准量具
外校合格的玻璃温度计，范围在0~2000C内。
4自校周期及环境条件
4.1 校对周期：一年
4.2 环境条件：常温
5 自校步骤
5.1 温控仪的显示是否清晰，否则为不合格，需重新更换。
5.2 将玻璃温度计与被校温控仪感温头，摆放在同一加热区域。
5.3 开启设备，待升温后，将被校温控仪设定第一个校准基点500C，当玻璃温度计达到500C时，读出温控仪所显示温度数据，第一次校对完成后，再进行第二次、第三次校对，三次校对完成后读取三个校对点平均值，并记录在《温控仪自校记录表》内。
5.4将被校温控仪设定第二个、第三个、第四次校准基点，以次为1000C、1500C、2000C，每个校准点进行三次校对，完成后读取平均值，并分别记录在《温控仪自校记录表》内。
5.5允许误差为±10C。
6相关记录
6.1《自校记录表》
编制：审核：批准：。
SAK-154温度测试仪内校标准
四、附表：仪器设备内校记录表
3-3温度测试仪以比对方式进行校验。
3-4提供一可调温度源，将标准温度计和被检测的温度测试仪的热电偶线测试端同时放置于温度源处（如是非接触式，则将其红外线垂直照射于温度源），热平衡5min，分别记录温度的标准值及实际值。
3-5依检测要求，调整温度源温度，如3-4方法，对各检测点分别进行校验。
3-6比较实测值与标准值，若二者于允许误差范围，则判为OK，反之，则判NG。
上海正峰工业有限公司
标准书名称
温度测试仪内校标准
编号
SAK-154
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一、适用范围：
适用于本公司检测用之温度测试仪。
二、管理权责：工程部。
三、作业程序：
3-1依《量检具校验一览表》上所使用的外校合格、且在有效期内的温度计，并找出《量检具设备校验履历表》及要求使用单位提供受检之设备。
3-2备妥清洁用布、内校记录表。
3-7依检验结果进行判定后呈部门主管核准。
3-8部门主管核准时，对于被判定不合格者，须做出“报废”、“暂停使用”等决定并签章。
3-9依3-7、3-8之判定后予以标示，标示方法依《检测设备校准作业办法》实施。
3-10校准温度原则为20±5℃环境，其他相关规定依《检测设备校准作业办法》。
3-11依3-9做出标示后，归位并记录于《量检具设备校验履历表》内。
温度计校验操作规程
温度计校验规程1.0目的藉由对量规仪器的校验、保养与维护，以确保结果的一致性、可靠性，促使本公司之量规仪器能有效的使用，并更好的管理。
2.0范围：适用于本公司所有内校量规仪器。
3.0权责：3.1品保单位:3.1.1校验规范的制定、增订与修正。
3.1.2依校验计划执行校验工作。
3.1.3随时巡检，发现量规仪器未经校验管制或校验过期，及时处理。
3.1.4量规仪器发生异常时，督促相关部门追查检验的质量，必要时反应给客户。
3.1.5标准件的评估与请购，标准件的保养。
3.2使用单位:3.2.1量规仪器之日常保养及维护。
3.2.2量规仪器异常状况的反映。
3.2.3指派仪器负责人，协助仪校室管理本部门仪器。
3.3PTE单位:产线量规仪器异常的处理及量规仪器内部保养的执行。
4.0定义：4.1校验:定期将量规仪器与标准仪器作一比较，如误差不在本厂『检测设备允收水平』范围时，将其加以调整，使其恢复到规定的范围。
4.2内校:量规仪器之校验由仪校室执行。
4.3标准件:追溯至“国家二级标准”以上之量规仪器，并作为厂内量规仪器之校验依据。
4.4追溯:籍由一步一步的往上与较精确的标准比较、校验以建立量测仪器、标准物质或测量的有效校验观念，通常最终会参考于国际或国家基准。
4.5合格:量规仪器经校验，其误差值完全符合本厂『检测设备允收水平』。
4.6不合格:量规仪器经校验，其误差值不符合本厂『检测设备允收水平』。
4.7限定使用:量规仪器经校验，其误差值仅有小部份不符合本厂『检测设备允收水平』，且所量测之项目不占重点，输出讯号或量测值仅供参考，不影响质量制定，不做数据管制者。
5.0温度计(Thermometer)校验方法:5.1校验项目：温度(100℃，200℃，300℃，400℃)5.2标准仪器：标准温度计5.3校验步骤:5.3.1确认标准温度计的校验有效期是否过期，过期则不能做标准件使用。
5.3.2将辅助校验仪器电烙铁分别设置到校验点。
SAK-164温度记录仪操作使用标准
五、仪器保养：
4-1应随时保持仪器清洁（注意不可使用溶剂类的清洁剂）。
4-2每6个月对打印主轴进行注油一次（注意使用仪表专用油）。
4-3仪器应由专人操作，严禁自行拆修。
六、相关表单
5-1仪器检测设备保养卡
标准书名称
SH520-NDN164
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一、适用范围：
适用于各种物体表面温度测试用。
二、管理权责：工程部。
三、使用条件：
2-1电压：180～240VAC/50Hz.
2-2环境：0～50℃/20～80%RH。
2-3本仪表须安装于仪表屏上使用。
四、操作说明：
3-1面板功能键介绍：
3-2运行前准备：
3-2-1按照面板功能键的指示，检察电源输入线和信号线是否正确。
3-2-2记录纸的安装：
3-2-2-1记录纸应选用标准配置的记录纸（180mm），为防止重叠走纸，装纸前应拿住记录纸的两端反复抖松。
3-2-2-2打开仪器前面板，拿出记录部，翻开前后压纸板，将记录纸放入纸槽（请注意记录纸的圆孔和椭圆孔），装好记录纸，将记录纸拉出30cm，关上前后压板，并将记录部放入机芯内部。
3-3运行。
3-3-1根据测试需要，可选择1～12通道，将热电偶线布放于被测物上。
3-3-2打开电源开关至ON位置，即可进行实时温度测试，若需记录测试结果，则打开打印机开关（REC）即可。
标准书名称
SH520-NDN型温度记录仪操作使用标准
编号
SAK-164
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3-3-3根据测试需要，可选择显示模式的切换，每按一次SEL键，则前面板的内容会进行“多点逐次——一点连续——时刻”的变换，如下例：
温度计、温湿度计校验规范
文件制修订记录1.0目的为了确保温度计、温湿度计在使用期内能维持其精密度和准确度，以保障品质，特制定本标准。
2.0范围本公司之温度计、温湿度计之校正。
3. 定义无4.0权责校正人员：品保部仪校人员。
5.0内容5.1校正温度计、温湿度计是用国家级上试验室校正合格之温度计、温湿度计进行比对的过程。
5.2校正条件5.2.1经外校合格之温度计、温湿度计。
5.2.2环境条件：温度25±3°C温度65±15﹪。
5.2.3辅助工具：高温烤箱，恒温恒湿机等。
5.3温度计、温湿度计每半年校正一次，新购或经维修之温湿度计须校正合格后方可使用。
5.4温度计、温湿度计校正过程5.4.1检查温度计、温湿度计是否正常，有无损伤.如不正常或损坏则修后在校，无法维修则申请报废。
正常则进行校前准备。
5.4.2将待校温度计和外校合格温度计同时放于烤箱设定温度下，1-2小时后测不同的5个烤箱设定温度点，将数值记录于《温度计校正记录表》上，比对待校温度计和外校合格温度计之间的差值（5个标准点是45、65、85、105、125）以上标准测试点是根据我司实际使用状况进行定义的。
5.4.3将待校温湿度计和外校合格温湿度计同时放于恒温恒湿机设定温湿度下，1-2小时后测不同的5个恒温恒湿机设定温湿度点，将数值记录于《温湿度计校正记录表》上，比对待校温湿度计和外校合格温湿度计之间的差值（温度5个标准点是5、15、25、35、45湿度5个标准点是10%、30%、50%、70%、90%）以上标准测试点是根据我司实际使用状况进行定义的。
5.5校正结果5.5.1温度计校正的允许标准为：±3C°。
5.5.2温湿度计校正的允许标准为：温度±3C°湿度：±5﹪。
5.5.3校正合格之温度计、温湿度计在适当的位置上贴上校正合格标签。
5.5.4校正不合格之温度计、温湿度计须贴上停用标签，并通知使用单位，能维修的送维修，维修好的再校正合格后才能使用，如不能维修的申请报废。
温度计内部校验
温度计内部校验
温度计内部校准规程
1、目的
对温度计进行内部校准，确保其准确性和适用性保持完好。
2、范围
适用于测量产品温度所使用的水银温度计。
3、校验标准
外检温度计
4、环境条件
校验必须在室内进行；温度：室温；室温波动不得超过+-℃/h；湿度不大于75%；
5、校准步骤
检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰，否则更换。
用一透明容器盛装适量自然溶解的水冰混合物。
把温度计有水银液体的一端放进水冰混合物中，观察水银柱的变化情况。
待水银柱稳定后，再对照温度计刻度是否在0℃的位置上，记录读数。
第一次测量完成后，取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，重新第二次测量，这样连续测量三次，取得的结果取其平均值记录在《内部校验记录表》内，允许误差+-1.0摄氏度。
按上述步骤一次测量50℃及80℃。
三次测量差均在+-1摄氏度内，该温度计判定校准合格。
6、温度计校验周期
每3个月1次。
温度表内部检测规定
QS/TS-CMT-CA-QC0502.11
温度表、温控仪内部检测规定
校验目的：为了保证环境满足生产需要，用于生产过程中对环境温度、湿度监测的仪表应按照周期检定计划规定的周期和日期进行检测。
检测方法：检测应采用与标准值对比完成。
所有需检测仪表在相同的环境下进行测量。
标准值：以具备检定证书的温控仪测量数据为标准值。
检测地点及环境：根据实际需要而定。
操作步骤：在测试环境中将各个仪表放置30分+2分。
然后分别记录下仪表的所显示数值。
1）被测仪表的工作环境为-10~10摄氏度不小于3个点；
2）0-100摄氏度不少于5个点；
3）0-300摄氏度不少于7个点。
判定标准：需检测仪表测量数据与标准仪器所测标准值差值的绝对值不大于2 为合格，反之为不合格。
不合格的仪表严禁使用，应上交库房申领
新的仪表。
检测周期：一年
注：温度计由归口管理人员对温度进行跟踪，发现异常应及时提出检测要求。
拟制：审核：批准：。
SAK113温度保护器检测治具内校标准
3-8校正合格后，温度爱护器检测治具校验周期为四个月。
3-2备妥清洁用布，温度爱护器检测治具，《内校记录表》。
3-3校正程序：
3-3-1将温度爱护器检测治具接通电源，合上加热开关、电动泵开关，并调剂调温阀，将
温度设定为某一定值，预热30min，使治具中的水达到恒温。
3-3-2将三用表的功能开关调至测温档，插上测温棒，把测温棒探入治具的检测用水中，
测出检测用水ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ水温。
3-3-3将三用表所示的水温值与治具的温度计所示水温值相比较，若二者偏差在承诺误差
范畴内，即偏差值为±0.5℃，则判定合格，反之，则判定不合格；
3-4依检测之结果进行判定后签章呈部门主管核准。
3-5部门主管核准时，关于被判定不合格者，须做出[报废]、[暂停使用]等之决定签章。
3-6校正温度原则为20±3℃之环境温度。
SAK113温度保护器检测治具内校标准
标准书名称
温度爱护器检测治具内校标准
编号
SAK-113
页次
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一、适用范畴：
本公司所使用之温度爱护器检测治具均属之。
二、治理权责：量产中心。
三、作业程序：
3-1依《量检具仪器校验一览表》上所使用的外校合格，且在有效期内的三用表，并找出《量
检具仪器校验履历表》及受检之温度爱护器。
数字温控设备内校规程
1 目的
本指引明确规定出迪赛奇正公司内所有数字温控仪之校正指引,以便有效地保持其准确度及性能良好.
2适用范围
适用于迪赛奇正公司内所有用于检测,测量和试验的数字温控仪之校正。
3 职责
3.1 计量员：负责数字温控设备的校正及数据记录。
.
3.2 设备组长：评核校正结果.
4 所需设备
4.1标准温湿度计低温箱高温烤箱
5 校正环境
5.1温度20℃~25℃湿度＜75%
6 校正步骤
6.1 开启标准温湿度计检查其功能是否正常。
6.2 校正数字温控仪温度（低温）
6.2.1 检查被校数控温控仪表面是否有破损，调节低温箱温度如（表一）温度待低温
箱稳定后，将标准温湿度计与被校数字温控仪放入低温箱内，待温度稳定后记录标准温湿度计与被校数字温控仪的读数，计算误差，此误差为±5℃。
6.3 校正数字温控仪温度（高温）
6.3.1 检查被校数控温控仪表面是否有破损，调节高温烤箱温度如（表二）温度待高
温箱稳定后，将标准温湿度计与被校数字温控仪放入高温箱内，待温度稳定后记录标准温湿度计与被校数字温控仪的读数，计算误差，此误差为±1.5℃。
7 填写校正记录
8 相关文件
4.10.1 《监测和测量设备管理规程》
4.10.2 《监测和测量设备管理制度》
9 相关表格
4.11.1 《监测和测量设备校正记录》
拟制：审核：会签：批准：。
数字温度计校准规范
数字温度计校准规范1范围本规范适用于测量范围在（-60～300）℃，采用热电阻、热电偶、测温热敏电阻或其它半导体类测温传感器的数字温度计的首次校准、后续校准和使用中校准。
2术语2.1测温热敏电阻电阻值随温度呈指数变化的多晶半导体材料制成的用于温度测量的感温元件。
2.2分度值对应两相邻标尺标记的两个值之差。
3概述数字温度计一般有测温指示和控温两部分共同组成或单独组成。
测温系统是根据传感器随温度而变化的特性，经相应的电路处理后，在指示仪表显示出相应的温度，而达到测温的目的。
4计量性能要求最大允许误差应符合表1的规定表1凡表中未列出的数字温度计的示值允许误差以生产厂说明书给出的指标为准。
5通用技术要求5.1数字温度计应标有产品的名称、型号、测量范围、制造厂名、出厂编号、出厂日期及表示温度的符号“℃”标志及分度值。
5.2传感器应完好，引线、接插件必须接触良好，焊接牢固。
传感器所用保护管材料应能承受相应的使用温度。
5.3显示值应清晰，数码显示应无叠字、亮度应均匀，不应有不亮、缺笔画等现象；小数点和表示正、负温度状态的符号及过载状态的显示应正确。
6计量器具控制计量器具控制包括首次校准、后续校准和使用中校准。
6.1校准条件6.1.1校准设备校准标准器与配套设备见表2表2校准标准器与配套设备6.1.2环境条件校准环境温度：（15～35）℃；湿度＜80%RH。
6.2校准项目校准项目见表2表3校准项目6.3校准方法6.3.1外观用目力观察，应符合5.1条的要求。
6.3.2示值误差的校准6.3.2.1校准点：对于首次校准的数字温度计，校准点应均匀分布在整十或整百温度点上（包括测量上、下限），不得少于5点（也可根据用户要求增加校准点，但校准点应选择在主分度线上或整十整百温度点上）。
6.3.2.2数字温度计在后续校准或使用中校准时，校准点应均匀分布在整十或整百温度点上（包括测量上、下限），不得少于3点（也可根据用户要求增加校准点，但校准点应选择在主分度线上或整十整百温度点上）。
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3-4提供一可调温度源，将标准温度计和被检测的温度测试仪的热电偶线测试端同时放置于温度源处（如是非接触式，则将其红外线垂直照射于温度源），热平衡5min，分别记录温度的标准值及实际值。
3-5依检测要求，调整温度源温度，如3-4方法，对各检测点分别进行校验。
3-6比较实测值与标准值，若二者于允许误差范围，则判为OK，反之，则判NG。
3-7依检验结果进行判定后呈部门主管核准。
3-8部门主管核准时，对于被判定不合格者，须做出“报废”、“暂停使用”等决定并签章。
3-9依3-7、3-8之判定后予以标示，标示方法依《检测设备校准作业办法》实施。
3-10校准温度原则为20±5℃环境，其他相关规定依《检测设备校准作业办法》。
3-11依3-9做出标示后，归位并记录于《量检具设备校验履历表》内。
3-12校验合格后，温度测试仪校验周期为一年。
四、附表：仪器设备内校记录表校标准
编号
SAK-154
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一、适用范围：
适用于本公司检测用之温度测试仪。
二、管理权责：工程部。
三、作业程序：
3-1依《量检具校验一览表》上所使用的外校合格、且在有效期内的温度计，并找出《量检具设备校验履历表》及要求使用单位提供受检之设备。
3-2备妥清洁用布、内校记录表。