法兰毕业设计任务书
毕业设计-法兰盘-2012大学生毕业设计答辩
毕业设计说明书专业：数控技术班级：数控xxxx姓名：xxxxxx学号：xxxxxxxx指导老师：xxxxxX x x x x x x x x x x x x x x x x x x学校目录第一部分工艺设计说明书 (04)第二部分夹具设计说明书 (22)第三部分刀具设计说明书 (24)第四部分量具设计说明书 (26)第五部分工序数控编程设计说明书 (28)第六部分毕业设计体会 (30)第七部分参考文献 (31)第一部分工艺设计说明书1.零件图工艺性分析3.2其余未注倒角C图.1-1 零件图1.1零件结构功用分析法兰盘为盘类零件，固定在主轴箱上，主要靠法兰盘定心，起到固定，端部密封，连接等作用。
1.2零件技术条件分析（1）尺寸精度、形状精度和表面粗糙度分析外圆柱表面：φ780，Ra3.2：尺寸精度IT8，表面粗糙度Ra=3.2。
-.0046φ1280，Ra3.2：尺寸精度IT9，表面粗糙度Ra=3.2。
-1.0内孔表面：+，Ra1.6：尺寸精度IT7，表面粗糙度Ra=1.6。
φ6403.0+，Ra1.6：尺寸精度IT7，表面粗糙度Ra=1.6。
φ5503.0+，Ra1.6：尺寸精度IT7—8之间，表面粗糙度Ra=1.6。
φ6004.0(2)位置精度分析：φ780046.0-外圆相对于φ6403.00+内孔的同轴度：可采用基准统一的原则，一次安装加工出外圆与内孔，可保证同轴度。
大多数尺寸以φ6403.00+作为圆跳动基准，为保证其位置度，应尽可能的在一次安装下完成，以保证圆跳动。
（3）表面粗糙度分析：φ6403.00+内孔表面粗糙度为1.6，需采用精加工；φ780046.0-外圆以及φ12801.0-外圆表面粗糙度为Ra=3.2，故采用半精加工即可满足要求。
（4）热处理：采用正火的热处理，提高锻件的机械加工性能，消除残应力减少加工后变形，保证精加工的稳定。
1.3零件结构工艺性分析该法兰盘零件属盘类回转体零件，结构简单，刚性好，各加工表面精度和表面粗糙度都不难获得。
机械制造工艺课程设计法兰说明书
机械制造工艺课程设计法兰说明书第一篇：机械制造工艺课程设计法兰说明书前言机械制造工艺课程设计使我们学完了机械制造技术，机械制造装备设计，机械制造工艺学等课程，进行了生产实习之后，所进行的一个重要实践性教学环节。
其主要目的是让学生不所学的工艺理论和实践知识在实践的工艺，夹具设计中综合地加以应用，进而得以加深和发展，提高学生分析和解决生产实际问题的能力，为以后搞好毕业设计和从事工作奠定了一定基础。
通过本次课程设计，我们在下述方面可以得以锻炼：1)能熟练的运用机械制造工艺学及相关课程的基本理论，以及在生产实习中所学到的实践知识，正确的分析和解决一个零件在加工中的定位，加紧和工艺路线地合理拟定等问题，从而保证零件制造的质量，生产率和经济性。
2)通过夹具的工艺，进一步提高了我们的结构设计能力，你能够根据被加工零件的加工要求设计出高效省力，既经济合理有能保证质量的夹具。
3)进一步提高我们的计算设计制图能力，能比较专业熟练地查阅和使用各种技术资料。
4)在设计制造中培养我们严谨的工作作风和独立的工作能力。
在设计中，由于理论知识和实践经验不足，设计中的不妥之处，敬请老师批评指正。
一、零件的分析（一）零件的功用：机械制造工艺设计我们组的零件是法兰，法兰的种类很多，用途也很广。
法兰的一端可以是封闭的，用于变速箱用于变速箱主轴侧面，阻止外界灰尘进入箱体内，也可用于固定轴承，起到轴向定位的作用，本例中的法兰，其内部有M90⨯1.5的螺纹可以起到定位轴的零件作用，外圆Φ110-0.036-0.071和一端面均有Ra=1.6的配合要求，Φ9和4-Φ5.5起到固定法兰的作用。
（二）零件的工艺分析：由零件图可以看出，该法兰的结构不是很复杂，加工表面也不多，加工精度要求也不大，但主要注意其位置精度要求。
下面将主要表面分为四部分，见图1-1。
1、以内孔为中心的一组加工面：这组加工面包括：Φ94孔、M90⨯1.5螺纹孔及其倒角。
2、以外圆为中心的一组加工面：这组加工面包括：Φ110-0.071外圆、Φ134及其倒角。
法兰课程设计说明书
机电及自动化学院《机械制造工艺学》课程设计说明书设计题目：法兰加工工艺的设计姓名：学号：0811114053班级：机电1 班届别：2008指导教师：2011 年7月目录前言 (2)课程设计说明书正文 (3)一、零件的分析 (4)（一）、零件的作用……………………………………………………………（二）、零件的工艺性分析……………………………………………………二、确定生产类型 (4)三、确定毛坯 (4)(一)、确定毛坯的种类………………………………………………………(二)、绘制铸造件毛坯图……………………………………………………四、工艺规程设计 (4)(一)定位基准的选择 (4)(二)工艺路线的拟定 (5)（三），机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (8)五、小结 (33)六、主要参考文献 (34)前言机械制造工艺学课程是在学完了机械制造工艺学和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上的一个教学环节。
这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的全面的总复习，也是一次理论联系实际的训练。
因此，它在今年的学习中占有重要的地位。
我个人的感想是，希望经历了这次课程的设计，对自己的将来所从事的工作，进行一次适应性的训练，通过这次课程设计锻炼自己的分析问题，解决问题的能力，为毕业后的工作打下一个良好的基础。
由于自己的理论知识的不完善，实践能力的缺乏，设计之中不免有一些不合理的地方，恳请老师给予指教批评。
课程设计说明书一、 零件的分析（一） 零件的作用题目所给定的零件是法兰，主要用于连接两孔，两端的φ30轴的直径尺寸精度高，表面粗糙度低，与孔是过渡配合，可以传递两孔的运动。
（二） 零件的工艺分析法兰两端的轴与凸缘相互间有一定的位置要求。
现分析如下：（1）以020.0011.030++φmm 轴的外圆面为中心的加工表面。
这一组加工表面包括：020.0011.030++φmm 的轴的外圆面、端面、倒角及其砂轮越程槽，垂直于端面的两个M6螺孔以及6φ深孔，平行于端面的3φmm 孔及其与它夹角为 30的3φmm 孔，凸缘的右端面。
法兰盘专用机床设计毕业设计
摘要随着生产力的不断发展，现代工厂对于专用机床的需求越来越强烈。
在现有组合机床已经无法完全满足工厂的生产需要的同时，专用机床逐渐走进人们的视野。
此次设计的主要目标，是完成能够对4种给定的法兰盘进行加工的专用机床。
根据给出的工件数据以及现有资料，此次机床的设计被分为以下几个部分。
它们分别是：主轴箱，发动机，钻头变距箱，进给系统，船身，专用夹具。
关键词：专用机床，主轴箱，传动系统，钻头变距箱，专用夹具AbstractAlong with the development of the productive forces’ unceasing, the factory is getting more and more interested into special purpose machine while the existing aggregate machine-tool was already unable to satisfy the factory’s production needs as the special purpose machine enters people’s field of vision. The target of this design is to complete a special machine which can process four kinds of plates. According to the data, the design can be divided into the following several parts:special machine tool, spindle box, transmission system, adjusting system of the drill, clamp.Key words: special machine tool, spindle box, transmission system, adjusting system of the drill, clamp目录1 绪论 (1)1.1专用机床概述 (1)1.2该毕业设计的意义 (1)1.3专用机床发展史 (1)1.4国内外该研究技术现状 (2)1.5专用机床的发展趋势 (3)2 主轴箱 (4)2.1确定机床参数 (4)2.1.1确定主轴各级转速 (4)2.1.2确定电动机型号 (4)2.2拟定机床的传动方案 (4)2.2.1结构式的确定 (4)2.2.2 传动结构式、结构网的选择 (4)2.2.3 确定传动组及各传动组中传动副的数目 (5)2.2.5 结构式的拟定 (5)2.3绘制转速图 (5)2.3.1确定各级转速并绘制转速图 (5)2.3.2确定各变速组传动副的齿数 (6)2.4 绘制传动系统图 (8)3 钻头变距箱 (9)3.1轴径计算 (9)3.1.1钻削力的计算 (9)3.1.2按扭转强度及刚度计算轴径 (10)3.2齿轮部分计算 (10)3.2.1第一套齿轮强度校核 (10)3.2.2第二套齿轮强度校核 (14)4 夹具的设计 (18)4.1零件的分析 (18)4.1.1.零件的作用 (18)4.1.2零件的工艺分析 (18)4.2夹具设计 (18)4.2.1机床夹具 (18)4.2.2夹具设计 (18)5 床身设计 (23)5.1支撑件 (23)5.2导轨 (23)5.3电动机的定位 (24)5.4主轴箱、钻头变距箱的定位 (24)5.5滚珠丝杠螺母连接 (25)5.5.1组成及工作原理 (25)5.5.2特点 (25)5.5.3滚珠丝杆螺母副的消隙 (25)5.5.4滚珠丝杆螺母副的安装 (27)总结 (28)参考文献 (29)致谢 (30)1 绪论1.1专用机床概述组合机床是以系列化、标准化的通用部件为基础，再配以少量专用部件而组成的专用机床，具有一般专用机床结构简单，生产率及自动化程度高，易保证加工精度的特点，又能适应工件的变化，具有一定的重新调整、重新组合的能力。
毕业设计-法兰盘加工工艺及夹具设计.
摘要工艺学是研究机械加工工艺技术和夹具设计为主的技术学科,具有很强的实践性,要求学习过程中应紧密联系生产实践,同时它又具有很强的综合性。
本次毕业设计研究的课题是法兰盘加工工艺及夹具的设计，主要内容如下：首先，对零件进行分析，主要是零件作用、结构和工艺的分析，通过零件分析可以了解零件的基本情况，而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。
根据零件图提出的具体加工要求，确定毛坯的制造形式和尺寸。
第二步，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准。
根据选好的基准，制定工艺路线方案，通常情况下制定两种以上的工艺路线方案，通过工艺方案的比较分析，再确定出可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理保证的工艺路线方案。
第三步，根据已经确定的工艺路线，选择加工设备及工艺装备，再确定每一工步的切削用量及时间定额。
第四步，设计工序Ⅶ—钻法兰盘 4mm斜孔的夹具。
先提出夹具设计任务，选择定位基准，再确定夹具结构方案，然后开始切削力、夹紧力的计算和定位误差的分析。
最后，把整个设计过程整理为设计说明书和图纸，至此整个设计基本完成。
关键词：法兰盘；加工工艺；夹具设计。
AbstractTechnology is the study of machining fixture design technology and technology-based disciplines, with a very practical, requiring close contact with the learning process should be productive practice, but it also has a strong and comprehensive.The issue is the graduation of flange and fixture design process, the following key elements: First, the analysis of parts, mainly the role of parts, structural and process analysis, part by part analysis to understand the basic situation, The process analysis to know the machining surface and machining requirements. According to the specific part drawing processing requirements, to determine the manufacture of blank forms and dimensions.The second step, the choice of the base surface to determine the processing of coarse and fine reference base. According to the chosen benchmark, the development process route programs, usually two or more of the process line development program, through the process of comparative analysis of the program, and then determine the geometry can make the part shape, size and location accuracy of a reasonable accuracy and other technical requirements programs to ensure the process route.The third step, according to process routes have been identified, select the processing equipment and process equipment, and then determine the amount of each process step of cutting and time fixed for the rough.The fourth step, the design process Ⅶ - 4mm Flange drilling inclined holes of the fixture. To present the fixture design task, select locating datum, and then determine the fixture structure solution, and then began cutting force, clamping force calculation and analysis of positioning error.Finally, the process of finishing the entire design specifications and drawings for the design, bringing the whole design is basically completed.Keywords: Flange; Processing Technology; Fixture Design.第1章绪论1.1机械加工工艺的发展现状随着机械制造业的发展和科学技术的进步，机械制造工艺的内涵和面貌下不断发生变化，近一二十年的技术进展主要表现在以下几方面：（1）常规工艺的不断优化常规工艺的方向是实现高效化、精密化、强韧化、轻量化，以形成优质高效、低耗少污染的先进实用工艺为主要目标，同时实现工艺设备、辅助工艺、工艺材料、检测控制系统的成套工艺服务，使优化工艺易于为企业所采用。
法兰盘毕业设计
毕业设计（论文）摘要数控技术也叫计算机数控技术（Computerized Numerical Control 简称：CNC），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可以通过计算机软件来完成。
数控技术是制造业信息化的重要组成部分。
本课题主要研究数控技术中的法兰盘的加工工艺：1、法兰的发展现状随着我国法兰行业的发展，法兰的品种也在不断增加，应用法兰的行业也越来越多，如石化行业、炼油行业、核电行业、火电行业等都有广泛的使用。
而越来越多的行业应用也对法兰有更多新的要求，对法兰质量与技术要求也越来越高，在各行各业中的发展还是很有前景的。
2、法兰的模型的建立根据加工厂家提供的图纸制作法兰的CAD图，并根据厂家提供的数值进行法兰的模型的分析3、数控技术的应用数控技术应用专业培养与中国社会主义现代化建设相适应，德、智、体、美、劳全面发展，牢固掌握文化基础知识、具备从事数控加工和数控设备操作与管理的基础理论知识和综合职业能力，有较强的实践能力，在生产、服务、技术、管理第一线从事数控设备及其它机电设备操作与维护的高素质劳动者和初中级应用型专门人才。
关键词：法兰的发展; CAD图; 数控技术; 数控机床; 成品展示目录第一章绪论 (1)1.1 前言 (1)1.2 法兰的发展现状 (2)1.2.1法兰盘行业面临的形势任务分析 (2)1.2.2 法兰盘市场需求分析 (2)1.3法兰在现实生活中的应用 (6)1.4法兰的分类及其特点 (7)第二章法兰的模型建立 (9)2.1法兰的CAD图纸及CAD图 (9)2.1.1法兰的CAD图纸 (9)第三章法兰的加工工艺过程 (10)3.1法兰的制作设备 (10)3.1.1关于车床及车削中心 (10)3.1.2关于数控 (10)3.1.3数控机床 (12)3.2法兰的零件分析 (12)3.3法兰的基准的选择 (13)3.4法兰的加工方法 (13)3.5法兰的实际加工设备展示 (15)3.6法兰的最终成品展示 (15)第四章法兰的发展与前景展望 (16)致谢 (18)参考文献 (19)第一章绪论1.1 前言机械类机械专业主要包括机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、工业设计、过程装备与控制工程等。
法兰盘的毕业设计
毕业设计题目：法兰盘系：机电系专业：数控加工学生姓名：班级：数控加工102指导教师：喻丕珠完成日期年月日目录一、毕业设计评阅书。
二、评价表。
三、零件分析。
1、零件的作用2、零件的工艺分析四、确定毛坯的制造方法、初步确定毛坯形状与尺寸、绘制毛坯图。
1、确定毛坯余量、毛坯尺寸及其公差2、设计、绘制毛坯图五、工艺规程设计。
1、定位基准的选择2、工件表面加工方法的选择3、制定工艺路线4、确定机床设备、工件夹具和量具5、确定切削用量、刀具、基本工时(机动时间)一. 毕业设计评阅书1、指导老师评语：签名：年月日2、答辩委员会综合评语：经毕业设计答辩委员会综合评定成绩为：答辩委员会主任（签字）：年月日二.评价表三. 零件分析1.零件的作用卧式车床上的法兰盘, 为盘类零件,用于卧式车床上。
车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。
法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。
2.零件的工艺分析法兰盘共有两组加工表面，现分述如下：⑴以Φ52mm外圆为中心的加工表面这一组加工表面包括：Φ120mm的外圆及其倒角；Φ120mm外圆的左侧面及其面上3个同心的Φ16.5mm×10mm与Φ11mm×5mm的圆孔；Φ80mm的外圆、左端面及其倒角；Φ62±0.015mm内孔长度为13mm；切槽4mm×0.5mm；切槽4mm×3mm；内螺纹M65×1.5长度16mm；Φ58mm与Φ55mm的过度面；车Φ120mm外圆上的两个垂直平面。
⑵以Φ80mm外圆为中心的加工表面这一组加工表面包括：右端面；Φ52的外圆、倒角及其3mm×1.5mm退刀槽；右侧面、倒角及其钻孔；Φ36mm内孔及其切6mm×6mm半圆键槽, Φ120mm外圆的右侧面。
它们之间有一定的位置要求，主要是：右端面B与Φ62mm孔中心轴线的跳动度为 0.04；经过对以上加工表面的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，保证它们的位置精度。
法兰的毕业设计
.目录内容摘要 (1)关键词 (1)Abstract (1)Key words (1)1.零件的分析 (2)1.1零件的作用分析 (2)1.2零件的尺寸分析 (2)2.毛坯的选择 (2)3.工艺规程的设计 (3)3.1 加工余量和毛坯尺寸的确定 (3)3.2 工艺路线的拟定 (4)3.3 机床和刀具的选择 (5)3.4 切削用量及基本工时的确定 (5)3.5 数控加工编程 (12)4.夹具 (16)4.1专用夹具的设计 (16)4.1通用夹具 (18)5.数控工艺卡片 (18)6.总结 (20)参考文献 (22)致谢 (23)内容摘要：法兰，又叫法兰盘或突缘，使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。
本课题研究的缸体上的连接。
法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连。
法兰间用衬垫密封。
法兰管件指带有法兰的管件。
它可由浇铸而成，也可由螺纹连接或焊接构成。
法兰联接由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。
加工中心由于备有刀库并能自动更换刀具，使得工件在一次装夹中可以完成多工序的加工。
加工中心还赋予了专业化车间一些诸多优点，如：降低机床的故障率，提高生产效率，提高加工精度，削减废料量，缩短检验时间，降低刀具成本，改善库存量等。
由于加工中心的众多优势，所以它深受全球制造企业的青睐。
关键词：加工中心法兰管件专用夹具Abstract：flanges flanges or axon, also called the rim, with the pipe connected parts, connecting at the pipe. This topic research on cylinder body of the connection. Flange have holes, can wear bolt, make two flanges are closely linked. The flange gasket seal in between. With flanges and flanged fittings refers to fittings. It can be made into, also can cast by threaded connections or weldingformed. Flange connection by a pair of flange, a several bolts, nuts, washers and composed.Machining center with knife library and can because automatic replacement tool, making in a clamping workpiece can accomplish more processes in the processing. Processing center also endowed with professional workshop, such as: some many advantages of lower machine failure, raise efficiency in production, improve machining precision and cut waste quantity, shorten the inspection time and lower cost, improve inventory tools etc. Because the numerous advantages machining center, so it deeply global manufacturing enterprise's favor.Key words：processing center flange fitting special jig1.零件的分析1.1零件的作用分析法兰（Flange）又称法兰盘或者突缘，通常是指在一个类似盘状的金属体色的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西的一种零件。
法兰盘毕业设计
法兰盘毕业设计在法兰盘毕业设计中，我选择设计一个自动化控制系统，以提高法兰盘的生产效率和质量。
该系统将包括自动装配装置、检测装置和控制系统。
首先，自动装配装置将用于将法兰盘的各个零件自动装配成成品。
该装置将根据设计要求，自动将零件从储存区域中取出，并精确地将它们装配在一起。
采用自动装配装置可以提高生产效率，减少人力成本，并降低人工装配过程中的错误率。
为了确保装配的准确性和稳定性，每个装配零件都将进行定位和固定。
其次，检测装置将用于检测法兰盘的质量。
该装置将采用传感器和相应的算法来检测法兰盘的尺寸、形状和表面质量。
任何质量问题都将被识别并及时加以处理，以确保生产出的法兰盘符合设计要求。
同时，该装置还可以记录每个法兰盘的质量数据，以供后续分析和改进使用。
最后，控制系统将用于整个自动化生产过程的监控和管理。
该系统将根据生产计划和实时数据，自动控制自动装配装置和检测装置的运行。
如果发生异常情况，控制系统将发出警报，并采取相应的应对措施，以确保生产的连续性和一致性。
此外，控制系统还将提供实时的生产数据和统计报表，以便进行生产效率和质量的分析和改进。
为了实现这个自动化控制系统，我将采用PLC（可编程逻辑控制器）作为控制器，传感器和执行器作为反馈和执行元件。
通过编程和传感器的应用，我将实现自动装配装置和检测装置的精确控制和实时监测。
此外，我还将设计一个人机界面，以方便操作员和工程师监控和管理整个生产过程。
该界面将显示实时数据、警报和统计报表，并提供人机交互的功能，如调整参数、处理异常等。
通过该自动化控制系统，法兰盘的生产效率将得到提高，生产成本将减少，并且生产出的法兰盘的质量将得到保证。
该系统可以应用于法兰盘生产企业，提高其竞争力和经济效益。
法兰盘毕业设计
序言机械制造技术基础课程设计是我们完成基础课程和部分基础课程之后进行的。
它一方面要求我们通过设计能够获得综合运用过去所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力；也是我们在进行毕业设计之前对所学的各课程的一次深入的综合性的总复习，同时也是我们一次理论联系实际的实际训练。
通过设计，我们了熟悉运用机械制造工艺课程中的基本理论实际知识，解决了一个零件在加工中的定位、夹紧、一级工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题保证加工质量。
由于能力有限，设计尚有很多不足之处，恳请老师能给予批评和指正。
零件分析一、零件的功用分析法兰盘是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，在管道工程中，法兰盘主要用于管道的连接，在需要连接管道各安装一个法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰4公斤以上力的使用焊接法兰，不同的压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓阀门。
法兰连接使用方便，能够承受较大的压力，在工业管道中法兰连接的使用广泛。
二、零件的工艺分析从表面间的位置精度要求来看，2个Ø152外圆柱上的2个端面的轴线垂直于Ø36孔轴线，且两Ø152外圆柱上的2个端面的轴线夹角应为520，夹角顶点在Ø36孔的轴线上。
可知该零件图试图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全，加工要求合理，零件的结构工艺性较好。
端面Ø116是端面Ø100、Ø62f9、Ø55h5的设计基准法兰盘零件Ø55h5轴中心线是外圆柱与Ø72H6内孔经向圆跳动的设计基准法兰盘零件Ø55h5轴中心线是外圆柱与Ø120h6外圆经向圆跳动的设计基准，也是端面Ø152的外圆端面圆跳动的设计基准。
法兰盘零件Ø55h5轴中心线是外圆柱与Ø72H6内圆端面圆跳动的设计基准机械加工工艺一、确定生产类型法兰盘的年生产量6000/件,备品率为8﹪，加工废品率为1﹪N=Qn(1+α﹪+β﹪)=6000×1×(1+8﹪+1﹪)件/年=6540件/年年产量6540件，属轻型机械，因此，由生产纲领与生产类型的关系可确定该零件的生产为大批量生产，其毛坯制造、加工设备及工艺装备的选择应呈现大批生产的工艺特点，如广泛采用金属型机器造型等。
1_【毕业设计论文】法兰盘说明书【有对应的CAD图】
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来提高生产率。 一、 工艺方案（一） ： 制定工艺路线得出发点，应当是使零件的几何形状、 尺寸精度及位 置精度等技术要求能得到合理的保证，在生产纲领已确定的情况下，可 以考虑采用万能性机床配以专用工卡具，并尽量使工序集中来提高生 产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。 方案一 工序 １ 钻，扩孔Φ２０，倒角 ４５° 工序 ２ 粗车 半精车两孔Φ２０ 端面 工序 ３ 粗车 半车镗Φ１００ 外轮廓，倒角 ４５° 工序 ４ 粗车 半精车Φ９０ 外轮廓，倒角 ４５° 工序 ５ 粗车 半精车左Φ４５ 圆柱侧面 工序 ６ 粗车 半精车右Φ４５ 圆柱侧面 工序 ７ 粗磨Φ４５ 圆柱侧面 工序 ８ 钻四个Φ９ｍｍ 的孔 工序 ９ 钻Φ４ｍｍ、扩铰孔Φ６ｍｍ 工序 １０ 半精磨精磨粗车Φ４５ 圆柱侧面 工序 １１ 将 Ｂ 面抛光 工序 １ ２ Φ１００ｍｍ 外圆刻字 工序 １ ３ Φ１００ｍｍ 无光镀铬 工序 １ ４ 检验 工序 １５ 入库 方案二 工序 １ 粗车左边φ１００，φ４５，φ９０ 外圆，粗车各端面， 粗车φ ９０ 的倒角，φ１００ 的倒角，镗φ１８ 的孔 工序 ２ 粗车右φ４５ 的外圆，粗车 ３＊２ 的槽，Ｒ５ 的圆角 扩，铰φ２０ 的孔 工序 ３ 半精车左端φ１００，左右端φ４５ 外圆以及各端面 ３＊２ 的槽， Ｒ５ 的圆角 工序 ４ 粗铣φ４５ 右端面 工序 ５ 粗，精铣φ１００ 左端面 工序 ６ 钻四个φ９ 工序 ７ 钻，铰左面 Ｆ 面上的台阶孔 工序 ８ 钳工去毛刺 工序 ９ 粗，精磨φ１００，φ９０，φ４５ 的外圆。 工序 １０ Ｂ 面抛光 工序 １１ φ１００ 的左端面刻字
作者签名：日期：年月日 指导教师签名：日期：年月日
毕业设计答辩小组成员名单
姓名 职称 单位 备注 组长
毕业设计(论文)-法兰盘的设计
毕业设计（论文）-法兰盘的设计铸造碳钢法兰盘内部组织疏松、不均匀，强度、质量难以得到保证，锻制成型则耗材多、能耗大、成本高，且盘、颈交接处易产生应力集中而影响强度，轧制成型则可避免上述问题。
孔型设计
因为法兰盘在轧制的过程是在一个孔型内进行的连续轧制的过程，故孔型以试验对象的外部轮廓为基准。
为便于金属流动及防止发生局部应力集中现象，颈盘部相交处设计成圆弧状;为避免金属在变形中有夹持现象，孔型中凹槽设计要有一定斜度。
毛坯设计
法兰盘的轧制成型与毛坯的设计有很大的关系，不同的型号有不同的尺寸设计，迄今为止，尚未见到有一确定的公式可计算出法兰坯的尺寸。
从资料上看，与法兰盘同属异型截面环件的轧件毛坯设计，大都是依据以往的经验或近似截面的产品设计来给出毛坯的大致形状，通过试机、修正再来确定出毛坯的最佳尺寸。
由于柔性石墨具有可塑性和良好的充填性，使用这种垫片时对相配法兰盘密封面不需要进行精密加工，对法兰盘密封面上制有水线;沟槽也能适应，相对来说比较经济。
这种垫片又称柔性石墨金属增强复合垫片，它是由冲齿的金属齿板或冲孔金属芯板与柔性石墨粒子复合压成的一种密封垫片，它通常由柔性石墨复合增强板裁制而成，典型柔性石墨金属增强复合法兰盘垫片。
根据需要，柔性石墨金属增强复合法兰盘垫片可制成带不锈钢
或碳钢内包边或内外包边。
这种垫片的主要特点是：有良好的耐高、低温，耐腐蚀，耐辐射等性能，强度较高，能在高压工况下使用。
所需的预紧力比使用金属垫片或金属缠绕式垫片的小因为轧件的纤维呈周向连续分布，金属晶粒排列严密整齐、成型快、能耗小、省材料、表面质量好、成型质量高等，诸多优点使得法兰盘的轧制成型发展迅速。
法兰盘毕业设计任务说明书
目录1 . 序言 (2)2. 设计任务 (3)3. 计算生产纲领、确定生产类型 (3)4. 零件的分析 (3)4.1 零件的作用 (3)4.2 零件的工艺分析 (3)5. 确定毛坯的制造方法、初步确定毛坯形状 (4)6. 工艺规程设计 (4)6.1 定位基准的选择 (4)6.1.1 粗基准的选择 (4)6.1.2 考虑基准重合问题 (4)6.2 工件表面加工方法的选择 (5)6.3 制定工艺路线 (6)6.3.1. 工艺路线方案一 (6)6.3.2 工艺路线方案二 (6)6.3.3. 工艺方案的比较与分析 (7)6.4 确定切削用量、基本工时(机动时间) (9)7. 夹具设计 (31)7.1 设计要求 (31)7.2 夹具设计的有关计算 (31)7.2.1 定位基准的选择 (32)7.2.2 切削力及夹紧力计算 (32)7.2.3 定位误差分析 (32)7.3 夹具结构设计及操作简要说明 (32)7.3.1齿轮根部应力分析 (32)7.3.2轴的结构设计 (34)7.3.3操作简要说明 (36)结束语 (37)谢辞 (38)参考文献 (39)1. 序言机械制造工艺毕业设计是在我们完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及参加了生产实习之后进行的。
这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们三年的大学生活中占有重要的地位。
通过本次毕业设计，应该得到下述各方面的锻炼：1 能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。
2 提高结构设计的能力。
通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。
3 学会使用手册及图表资料。
掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。
法兰盘课程设计说明书
湖南信息职业技术学院学生毕业设计(论文)题目：CA6140机床法兰盘课程设计姓名：班级、学号：系(部) ：专业：指导教师：开题时间：完成时间：2009年3月摘要工艺学是以研究机械加工工艺技术和夹具设计为主技术学科，具有很强的实践性，要求学习过程中应紧密联系生产实践，同时它又具有很强的综合性，本次毕业设计的课题是CA6140车床法兰盘加工工艺规程及某一工序专用夹具设计，主要内容如下：首先，对零件进行分析，主要是零件作用的分析和工艺分析，通过零件分析可以了解零件的基本情况，而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。
根据零件图提出的加工要求，确定毛坯的制造形式和尺寸的确定。
第二步，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准。
根据选好的基准，制订工艺路线，通常制订两种以上的工艺路线，通过工艺方案的比较与分析，再选择可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的一种工序。
第三步，根据已经选定的工序路线，确定每一步的切削用量及基本工时，并选择合适的机床和刀具。
对于粗加工，还要校核机床功率。
最后，设计第三道工序—钻法兰盘孔的夹具。
先提出设计问题，再选择定位基准，然后开始切削力、夹紧力的计算和定位误差的分析。
然后把设计的过程整理为图纸。
通过以上的概述，整个设计基本完成。
关键词机械；加工工艺；夹具设计ABSTRACTA specialized main specialized course that " mechanical manufacturing engineering is studied " is machinery , rely mainly on studying machining technology and jig to design technological discipline , have very strong practicality , require that should contact production practices closely in the learning process, at the same time it has comprehensive the very strong one, The subject of this graduation project is that CA6140 lathe ring flange processing technology rules and special-purpose jig of a certain process are designed, the main content is as follows:First of all, analyse , it is mainly analysis of the function of the part and craft analysis to the part , through part analyse can find out about basic situation of part, and craft analyse may know the processing surface of the part and is it require to process. The processing demand put forward accordingto the part picture, confirm the manufacture form of the blank and sureness of the size.The second step, carry on the choice the base , confirm thick datum and precise datum in the processing course. According to the datum chosen , make the craft route , usually make the craft route of more than two kinds, with analysing through the comparison of the craft scheme, and then choosing be able to make such specification requirements as the precision of geometry form , size of the part and precision of position ,etc. get a kind of process of the rational assurance s.The third step, according to the already selected process route, confirm for every steps of cutting consumption and basic man-hour , choose suitable lathe and cutter. To rough machining , will check the power of the lathe .Finally , design the third process - the jig getting into the hole of the ring flange. Put forward the question of designing first , and then choose to orient the datum , then the calculation that begins to cut strength , clamp strength and analysis of the localization error. Then put the design course in order as the drawing.Through the summary of the above, design and finish basically entirely. Keywords:machine; Process the craft; The tongs design目录序言 (1)1 零件的分析 (2)1.1零件的作用 (2)1.2 零件的工艺分析 (2)2 工艺规程设计 (3)2.1确定毛坯的制造形式 (3)2.2基面的选择 (3)2.3制定工艺路线 (3)2.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (6)2.5确定切削用量及基本工时 (9)3 夹具设计 (30)3.1问题的提出 (30)3.2夹具设计 (30)参考文献 (33)致谢 (34)序言毕业设计是我们在学完大学的全部课程后进行的，是我们对大学三年的学习的一次深入的综合性的总考核，也是一次理论联系实际的训练，这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件（CA6140车床法兰盘）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。
法兰课程设计说明书
班级:___________学号:____________:______________指导教师:_________锻造课程设计法兰设计说明书目录序言1 零件的分析 (3)1.1零件的作用 (3)1.2零件的材料 (3)1.3零件的结构分析 (4)1.4对毛坯的说明 (4)1.5零件的工艺分析 (5)2 工艺规程设计 (5)2.1 制定工艺路线 (6)3 收获与体会 (9)4 参考文献 (9)序言锻造课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。
这是我们进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的，也是一次理论联系实际训练。
因此，它在我们的大学学习生活中占有十分重要的地位。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从而锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后走向工作岗位适应工作条件打下一个良好的基础。
相信通过课程设计能将零碎的知识点都联系起来，系统而全面的做好设计。
通过本次课程设计，希望能得到下述方面的锻炼：①培养制定零件锻造等机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力，设计机床夹具的能力。
②熟悉有关标准和设计资料，学会使用有关手册和数据库。
由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予指教。
摘要自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。
自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1.镦粗镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。
这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。
镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2.拔长拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
3.冲孔用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4.弯曲使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5.扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6.切割分割坯料或切除料头的锻造工序。
法兰盘的课程设计任务书
工序3：Φ20mm的球头铣刀铣削加工R10的凹槽
工序4：铣外圆以Φ87轴线为基准，78.5mm的端面
5J：清洗已加工的零件，终检入库
方案一：工艺清晰，但过于繁琐，对工人操作不方便，且费时，生产效率低。
方案二：该工艺是采用对工件进行一次尽量加工能加工的部位的工艺方案，该方案提高了工人的生产率，降低了生产成本，有利于增加效益。
3.2、为了保证加工精度，在加工过程中要尽量减小加工装夹次数，尽可能使加工在同一轴线锪表面间完成，这样可使零件的加工工艺更迅捷，并能保证表面粗糙度。
4. 零件的工艺分析
4.1、基准的分析。
①粗基准：对于本零件来讲，可归为轴类零件，我们应尽可能选择不加工表面要求不高的为粗基准，根据基准选取原则，现选取Φ87mm，前端面的中心线作为粗基准。
由于本小组成员水平有限，设计的过程中难免会有许多不足之处，希望指导老师能在查阅的过程中指出我们所存在的问题，谢谢！
一、零件的分析
1. 零件的作用
法兰盘在数控机床里起支撑作用和导向作用，是回转体零件。它的主要作用是连接处的固定及密封。
2. 零件的材料
2.1、特性：该零件的材料为HT150，铸造成型，具有良好的塑性和适当的强度，工艺性能较好。大多在正火状态和调质状态下使用。
经以上分析：我们选择方案二。
1.4．机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定
1.4.1 粗车-半精车-精车Φ62mm的外圆，车退刀槽2Χ0.5mm，倒圆角 C1
车削Φ62mm端面的加工余量为2Z=5mm，保证高度尺寸27mm
车削Φ62mm的加工余量为2Z=6mm（均为双边加工）
粗车2Χ2.5mm,半精车2Χ0.3mm,精车2Χ0.2mm、
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毕业设计(论文)任务书
课题名称法兰加工工艺分析
系/专业XXXXXXX
班级XXXXX
学号XXXXX
学生姓名XXXXX
日期XXXXX
指导教师签字：
教研室主任签字：
系教学主任签字：
年月日
一、毕业设计（论文）课题的背景
法兰又叫法兰盘或凸缘盘，一种盘状零件，在管道工程中最为常见。
法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。
如减速机法兰。
凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。
但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。
比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”。
法兰有锻造和铸造两种制作形式。
根据客户的需求，会采用不同的制造方法。
二、毕业设计（论文）的内容
分析零件图中法兰的结构与技术要求，拟定法兰零件的加工工艺方案。
三、毕业设计（论文）的要求与数据
1）法兰质量与寿命、制品质量符合用户要求；
2）法兰基本结构合理；
3）二维图用AutoCAD软件绘制；
4）毕业设计说明书按照学校规定的格式规范统一安排、打印
四、毕业设计（论文）应完成的工作
（1）阐述法兰的发展前景。
（2）确定法兰的工艺的总体方案。
（3）明确各个部分法兰介绍的内容
（4）完成论文。
五、毕业设计（论文）进程安排
序号设计（论文）各阶段名称日期（教学周）
①老师下达任务书2012-12-03~2012-12-18
②收集相关资料2012-12-19~2012-12-31
③撰写开题报告2013-01-03~2013-01-21
④完善开题报告并整理资料2013-01-22~2013-02-01
⑤撰写论文进度计划2013-03-05~2013-03-11
⑥编辑论文的合理逻辑结构2013-03-12~2013-03-30
⑦处理论文中关键技术问题2013-04-01~2013-04-20
⑧完成论文初稿2013-04-21~2013-05-03
⑨检查论文力求规范化2013-05-03~201-05-19 ⑩准备答辩2013-05-20~2013-06-06 同组学生姓名：无
六、应收集的资料及主要参考文献
[1] 徐宏海主编. 数控加工工艺. 北京：化学工业出版社，2004
[2] 黄新燕. 机床数控技术及编程[M]. 北京：北京理工大学出版社，2006
[3] 胡占齐,杨莉. 机床数控技术[M]. 北京: 机械工业出版社, 2007
[4] 刘宏军.加工中心加工与CAD/CAM应用技术[M].上海：科学技术出版社；2011
[5] 罗永顺．机床数控化改造技术[M]．北京：机械工业出版社，2006
[6] 李勇. 李伟光主编. 机床设备数控技术[M]. 北京:国防工业出版社，2007。