管道冲洗记录(表式一)

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CJJ28记录表式(汇总)150918

CJJ28记录表式(汇总)150918

CJJ28 – 2014城镇供热管网工程施工及验收规范检测报告、记录及质量验收报告表式
A.0.1 地基处理记录
A.0.2 隐蔽工程检查记录
A.0.5 暗挖法施工检查记录
A.0.6 基础/主体结构工程验收记录
A.0.7 顶管施工记录
A.0.8 支架、吊架安装调整记录
A.0.9 固定支架制作检查记录编号:
A.0.10 管道补偿器预变位记录编号:
A.0.11 补偿器安装记录
A.0.12 自然补偿管段预变位记录
A.0.13 阀门试验记录
A.0.14 材料牌号、化学成分和机械性能复验报告录
编号:
A.0.15 焊工资格备案
A.0.16 焊缝表面检测报告
A.0.17 磁粉检测报告
A.0.20 射线检测报告(底片评定记录)
A.0.21 超声波检测报告
A.0.22 超声波检测报告(缺陷记录)
A.0.23 焊缝综合质量记录表
A.0.24 焊缝排位记录及示意图
A.0.25 固定支架安装检查记录
编号:
A.0.26 安全阀调试记录
A.0.27 管道/设备保温施工检查记录
A.0.28 供热管道水压试验记录
A.0.29 设备强度/严密性试验记录
A.0.30 供热管网工程清洗检验记录
A.0.31 工程竣工验收鉴定书
A.0.32 补偿器热伸长记录
A.0.33 供热管网(场站)试运行记录
A.0.34 供热管网工程竣工交接书
编号:
B.0.1 工序(分项)质量验收报告
B.0.2 工程部位(分部)质量验收报告
B.0.3 单位工程质量验收报告。

管道清洁度检查记录

管道清洁度检查记录

管道工程施工程序和技术措施一、施工程序:1.管道工程前期准备:(1)施工方案编制:根据工程需求和设计要求,制定详细的施工方案,包括施工方法、设备使用、人员配备等内容。

(2)协调工作:与相关部门和业主进行沟通协调,明确工程界址、管线走向等,确保施工过程中不影响其他工程或设施。

2.施工准备:(1)材料准备:根据设计要求和施工方案,准备相应的管材、阀门、法兰等材料,保证质量合格。

(2)设备准备:准备所需的施工设备,如挖掘机、焊接机等,并做好设备维护和保养。

3.管道敷设:(1)地表处理:清理施工现场,确保施工区域平整、干燥。

(2)挖掘沟槽:根据设计要求和管道类型,挖掘沟槽,并保证沟槽的坡度、宽度和深度符合要求。

(3)管道敷设:按照设计要求,将管道放入沟槽中,并定位、固定好。

4.管道连接:(1)焊接连接:对于需要焊接的管道,进行焊缝准备、对齐和焊接工作。

做好焊缝防腐处理。

(2)法兰连接:采用法兰连接的管道,在连接前进行法兰面的清理和封装,确保连接紧密、不漏水。

5.管道测试:(1)压力测试:通过加压设备对管道进行压力测试,检测管道是否能够承受设计要求的压力。

(2)泄漏测试:对管道进行泄漏测试,确保连接点和焊缝是否存在泄漏,必要时进行修补和检测。

6.管道保护:(1)防腐处理:对管道进行防腐处理,增加管道使用寿命。

(2)封堵防护:对于暂时停用的管道或施工中断的管道,采取封堵措施,防止污染和破坏。

7.施工资料整理和验收:(1)施工记录:记录施工过程中的各项数据和操作情况,保留好相关资料。

(2)竣工报告:完成管道工程后,编制竣工报告,详细描述工程情况,并向相关部门进行验收。

二、技术措施:1.安全措施:(1)施工现场设置安全警示标志,明确管道位置和存在的危险。

(2)施工人员必须经过相关培训,熟悉操作规程,佩戴所需的个人防护装备。

(3)对危险区域进行管控,如限制闲人进入,设置防护栏杆等。

2.质量控制:(1)材料质量控制:对于材料进行抽样检测,确保符合设计要求和相关标准。

供水管道水压试验记录___试验表

供水管道水压试验记录___试验表
管道试压区域
高锰酸钾投加系统增压泵系统管道
管道内径(mm)
管材
接口种类
试验段长度(m)
32
UPVC
法兰连接;胶水粘接
15
工作压力(Mpa)
试验压力(Mpa)
质量合格标准
质量优良标准
0.4
0.4;0.6; 0.8
无明显渗漏,压力表少量降低
无渗漏,压力读数不变
操作方法
关闭制备罐进口阀门,向投加管道注水完成后关闭增压泵前进水阀门,观察管道压力表,检查管道漏水情况。
试验压力(Mpa)
质量合格标准
质量优良标准
0.4
0.4;0.6; 0.8
无明显渗漏,压力表少量降低
无渗漏,压力读数不变
操作方法
关闭制备罐手动出口阀,向管道注水完成后关闭投加泵出口阀,观察管道压力表,检查管道漏水情况




水压0.4Mpa
试压用时时间t
渗水情况
压力表读数
质量标准
2小时
折合平均渗水量L/(min·Km)
管道试压区域
高锰酸钾投加系统室内投加管道
管道内径(mm)
管材
接口种类
试验段长度(m)
32
UPVC
法兰连接;胶水粘接
30
工作压力(Mpa)
试验压力(Mpa)
质量合格标准
质量优良标准
0.4
0.4;0.6; 0.8
无明显渗漏,压力表少量降低
无渗漏,压力读数不变
操作方法
关闭室内投加管道出口阀门,向投加管道注水完成后关闭储液罐出口阀,观察管道压力表,检查管道漏水情况




水压0.4Mpa

C6类--施工试验记录

C6类--施工试验记录
– 室外供热管道;室外给水管道等
表C6-3-3管道通水试验记录
• 室内给排水管道:给水系统交付使用前必须进行 通水试验;同时开放最大数量配水点且达到额定 流量以及消防栓组数的最大消防能力。室外排水 应满水排放。
• 室外排水管道 :管道埋设前必须做灌水试验和通 水试验,排水应畅通,无堵塞,管接口无渗漏。
表C6-3-2系统(分段)强度、严密性试验记录
• 承压管道和设备(P215) ; • 试验方法:
– 室内给水系统 :水压试验必须符合设计要求。当设计 未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工 作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。 检验方法:金属及复合管给水管道在试验压力下观测 10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力 进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压 力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作 压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不直超过 0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
– 室外排水管道:管道埋设前必须做灌水试验和通水试 验,排水应畅通,无堵塞,管接口无渗漏。 检验方法:按排水检查井分段试验,试验水头应以试 验段上游管顶加1m,时间不小于30min,逐段观察。
表C6-3-1灌水(满水)试验记录
• 满水试验方法:
– 卫生器具交工前应做满水和通水试验。满水后 各连接件不渗不漏;能通水试验给、排水畅通。 所有的卫生器具均应作通水试验
表C6-2-1淋(蓄)水试验记录
• a. 屋面进行淋(蓄)水试验主要检查屋面有无 渗漏、积水和排水系统是否畅通。其试验 可在雨后或持续淋水2h后进行,具备蓄水 条件的屋面,其蓄水时间不应小于24h。 b.地面蓄水试验蓄水深度应为高于最高点 20~30mm,24h内无渗漏为合格。

给排水管道竣工验收用表

给排水管道竣工验收用表

给水排水管道工程强制性条文执行情况检查记录
注: 本表在竣工验收前的对强制性条文执行情况进行检查。

本表一式三份, 施工、监理单位、质监机构各一份。

给排水管道工程竣工验收抽查记录表
检查人: 年月日
单位(子单位)工程质量控制资料核查记录(给排水管道)
单位(子单位)工程安全和使用功能检验资料核查表(给排水管道)
单位(子单位)工程观感质量检查记录(给排水管道)
注: 地面建筑宜符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的有关规定。

通水试验记录

通水试验记录
通水试验记录
表C6-20
编号
工程名称
试验日期
试验项目
卫生洁具通水
试验部位
全楼
通水压力(Mpa)
0.3
通水流量(m3/h)
4
试验系统简述:
本工程为12层教学楼,3层以下由市政管网供水,3层及以上由屋顶水箱供水,均为上行下给系统,卫生洁具有坐便器、脸盆、淋浴器、拖布池等。
试验记录:
1、排水系统按给水系统的1/3配水点同时开放,检查各排水点通畅,接口处渗漏。
2、卫生器具逐个做满水排泄试验,充水量超过器皿溢水口,检查溢水口和排水点通畅,接口无渗漏。
试验结论:
试验结果符合设计及《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)规定,合格。



建设(监理)单位
施工单位
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
本。

(冲洗、消毒)给水管道及配件安装检验批质量验收记录

(冲洗、消毒)给水管道及配件安装检验批质量验收记录

给水管道及配件安装检验批质量验收记录注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。

三、GB50242-2002规范摘要主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。

检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。

4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。

4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法:检查有关部门提供的检测报告。

4.2.4 室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。

埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

检验方法:观察或局部解剖检查。

一般项目4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。

室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。

给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。

检验方法:尺量检查。

4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。

清洗过程记录

清洗过程记录

20140314 二期洗塔对二期塔楼5楼的主风机加热器进行更换;前处理将混料机管线以及部分阀门拆卸查看,在清洗管线时发现有白色不溶物,可碾碎,同时几乎所有管线均有不同程度的油渍(此时处于水冲后未清洗状态)二期蒸发间三效顶部进行拆卸查看,DSI蒸气阀芯拆卸时有严重异味,三效顶盖被开启未发现明显异物异味不合格处,并将5楼蒸发间所有的清洗管线喷头拆卸清洗查看将二期蒸发间一效、二效顶盖打开,进行ATP涂抹,生产人员将闪蒸顶盖打开,人员进去检查里面清洁程度,发现里面有奶垢,并将其清理干净前处理将二期均质机板式换热器拆卸,查看无明显异物,人员用刷子刷洗,清水冲,并安装上去;对清水罐、混水罐、稀碱罐、稀酸罐用碱水清洗完毕后并进行ATP涂抹二期内包:内包人员将二期包装机能拆卸都拆了,并用清水洗一遍,将二期地面、墙面、棚,棚上的夹层用抹布擦拭一遍,并将二期风管拆卸下来20140315 三效:对三效浓奶缸、双联过滤器、电机、清洗阀、效体、浓奶线、巴杀排地阀清洗后进行ATP涂抹前处理:对巴杀机、奶仓、平衡缸、板式换热器进行拆卸清洗,已做AIP验证内包:二期将GMP风室、风管以及二层棚进行清洗并将二层棚内有死角缝隙处用玻璃胶封堵20140316 塔楼:白天对二期冷热风管拆卸,晚上进行清洗并用ATP涂抹验证前处理:前处理人员进入混料罐、暂存罐罐内检查搅拌器、罐内壁是否干净,并用ATP 涂抹21:00 D塔3、4、5楼部分地面进行补漆20140317 前处理:对部分管线进行改造,包括动力输气输水管线并将部分管线拆卸进行人工清洗;对混料罐、暂存罐的阀阵、一期均质机板式换热器、一期混料机的板式换热器拆卸清洗,已用ATP涂抹20140318 对二期流化床振筛内部进行安装前ATP涂抹,值为200RLU和141RLU已让重新用酒精擦拭,再次验证值为:40RLU。

安徽省《泡沫灭火系统技术标准》GB50151-2021

安徽省《泡沫灭火系统技术标准》GB50151-2021

表A.0.1 泡沫灭火系统工程划分分部工程序号子分部工程分项工程泡沫灭火系统1进场检验材料进场检验系统组件进场检验2系统施工消防泵的安装泡沫液储罐的安装泡沫比例混合器(装置)的安装管道、阀门和泡沫消火栓的安装泡沫产生装置的安装泡沫喷雾系统的安装3系统调试动力源和备用动力源切换试验水源测试消防泵试验稳压泵、消防气压给水设备调试泡沫比例混合器(装置)调试报警阀调试泡沫产生装置的调试泡沫消火栓冷喷试验泡沫消火栓箱喷泡沫试验泡沫灭火系统的调试4系统验收泡沫灭火系统施工质量验收表B.0.1 施工现场质量管理检查记录工程名称项目工程建设单位项目负责人设计单位项目负责人监理单位监理工程师施工单位项目负责人施工许可证开工日期年月日序号项目内容1现场质量管理制度2质量责任制3操作上岗证书4施工图审查情况5施工组织设计、施工方案及审批6施工技术标准7工程质量检验制度8现场材料、系统组件存放与管理9其他施工单位项目负责人:监理工程师:建设单位项目负责人:检查结论(签章)(签章)(签章)表B.0.2-1 泡沫灭火系统施工过程进场检验记录工程名称项目工程施工单位监理单位子分部工程名称进场检验施工执行标准名称及编号分项工程名称质量规定(本标准条款)施工单位检查记录监理单位检查记录材料进场检验9.2.4 9.2.5 9.2.6 9.2.7系统组件进场检验9.2.8 9.2.9 9.2.10 9.2.11 9.2.12 9.2.13 9.2.14 9.2.15结论施工单位项目负责人:监理工程师:(签章)(签章)表B.0.2-2 阀门的强度和严密性试验记录工程名称项目工程施工单位监理单位规格型号数量公称压力(MPa)强度试验严密性试验介质压力(MPa)时间(min)结果介质压力(MPa)时间(min)结果结论参加单位及人员施工单位项目负责人:监理工程师:(签章)(签章)表B.0.2-3 泡沫灭火系统施工过程安装质量检查记录工程名称项目工程施工单位监理单位子分部工程名称系统安装施工执行标准名称及编号分项工程名称质量规定(本标准条款)施工单位检查记录监理单位检查记录消防泵的安装9.3.5 9.3.6 9.3.7 9.3.8 9.3.9泡沫液储罐的安装9.3.10 9.3.11 9.3.12 9.3.13泡沫比例混合器(装置)的安装9.3.14 9.3.15 9.3.16 9.3.17 9.3.18管道、阀门和泡沫消火栓的安装9.3.19 9.3.20 9.3.21 9.3.22 9.3.23 9.3.24 9.3.25 9.3.26 9.3.27 9.3.28 9.3.29 9.3.30续表 B.0.2-3分项工程名称质量规定(本标准条款)施工单位检查记录监理单位检查记录泡沫产生装置的安装9.3.32 9.3.33 9.3.34 9.3.35泡沫喷雾系统的安装9.3.36 9.3.37 9.3.38 9.3.39 9.3.40 9.3.41 9.3.42 9.3.43 9.3.44 9.3.45 9.3.46 9.3.47结论施工单位项目负责人:监理工程师:(签章)(签章)工程名称项目工程施工单位监理单位管道编号设计参数强度试验严密性试验管径(mm)材质介质压力(MPa)介质压力(MPa)时间(min)结果介质压力(MPa)时间(min)结果结论参加单位及人员施工单位项目负责人:监理工程师:(签章)(签章)工程名称项目工程施工单位监理单位管道编号设计参数冲洗管径(mm)材质介质压力(MPa)介质压力(MPa)流量(L/s)流速(m/s)冲洗时间或次数结果结论参加单位及人员施工单位项目负责人:监理工程师:(签章)(签章)表B.0.2-6 泡沫灭火系统施工过程调试检查记录工程名称项目工程施工单位监理单位子分部工程名称系统调试施工执行标准名称及编号分项工程名称质量规定(本标准条款)施工单位检查记录监理单位检查记录动力源和备用动力切换试验9.4.9水源测试9 4.10消防泵试验9.4.1112稳压泵、消防气压给水设备调试9.4.12泡沫比例混合器(装置)调试9.4.13泡沫产生装置调试9.4.141 2 3 4报警阀调试9.4.151 2 3泡沫消火栓冷喷试验9.4.16泡沫消火栓箱喷续表 B.0.2-6分项工程名称质量规定(本标准条款)施工单位检查记录监理单位检查记录泡沫灭火系统调试9.4.181 2 3 4 5 6结论施工单位项目负责人:监理工程师:(签章)(签章)表B.0.3 隐蔽工程验收记录工程名称项目工程建设单位设计单位监理单位施工单位管道编号设计参数强度试验严密性试验防腐管径(mm)材料介质压力(MPa)介质压力(MPa)时间(min)结果介质压力(MPa)时间(min)结果等级结论意见隐蔽前的检查隐蔽方法简图或说明验收结论验收单位施工单位监理单位建设单位(公章)(公章)(公章)项目负责人:监理工程师:项目负责人:(签章)(签章)(签章)表B.0.4 泡沫灭火系统质量控制资料核查记录工程名称项目工程建设单位设计单位监理单位施工单位序号资料名称资料数量核查结果核查人1有效设计施工图、设计说明书2设计变更通知书、竣工图3系统组件和泡沫液的自愿性认证或检验的有效证明文件和产品出厂合格证;材料的出厂检验报告与合格证4系统组件的安装使用说明书5施工许可证和施工现场质量管理检查记录6泡沫灭火系统施工过程检查记录及阀门的强度和严密性试验记录、管道试压和管道冲洗记录、隐蔽工程验收记录7系统验收申请报告核查结论核查单位建设单位施工单位监理单位(公章)(公章)(公章)项目负责人:项目负责人:监理工程师:(签章)(签章)(签章)表B.0.5 泡沫灭火系统验收记录工程名称项目工程建设单位设计单位监理单位施工单位子分部工程名称系统验收(第10章)施工执行规范名称及编号分项工程名称条款验收项目名称验收内容记录验收评定结果系统施工质量验收10.0.71水源给水管网进水管管径及供水能力、储水设施容量2天然水源水量、枯水期确保用水的措施3过滤器10.0.8动力源、备用动力及电气设备电源负荷级别,备用动力的容量,电气设备的规格、型号、数量及安装质量,动力源和备用动力的切换试验10.0.91消防泵房位置、耐火等级等防火要求2应急照明及安全出口10.0.101泡沫消防水泵与稳压泵泵、柴油机、阀门等部件的规格、型号、数量等,控制阀的锁定位置,柴油机排烟管道的布置、柴油的牌号2引水方式3电动消防泵启动情况4柴油机消防泵的启动情况5稳压泵启动情况分项工程名称条款验收项目名称验收 内容记录验收评定结果系统施工质量验收10.0.111泡沫液储罐材质、规格、型号及安装质量2标志3附件的功能10.0.121泡沫比例混合装置规格、型号及安装质量2混合比10.0.13泡沫产生装置规格、型号及安装质量10.0.141报警阀组组件的质量2流量、压力3水力警铃的位置、铃声声强4阀组动作情况5控制阀状态6联动控制要求10.0.151管道管道的材质、规格、管径、连接方式、安装位置、防冻措施2管道坡度及辅助排水设施3管件管件的规格、安装位置4管道支、吊架,管墩固定方式、间距管道穿楼板、分项工程名称条款验收项目名称验收 内容记录验收评定结果系统施工质量验收10.0.161喷头数量、规格、型号2安装位置、安装高度、相关距离及偏差3备用量10.0.17水泵接合器数量、进水管位置10.0.181泡沫消火栓规格、型号、安装位置及间距2冷喷试验10.0.191泡沫消火栓箱安装质量2喷泡沫试验10.0.20泡沫喷雾系统动力瓶组数量、规格、型号、安装质量、充装量、储存压力10.0.21泡沫喷雾系统集流管材料、规格、连接方式、布置及泄压装置10.0.22泡沫喷雾系统分区阀数量、型号、规格、位置、标志、安装质量10.0.23泡沫喷雾系统驱动装置数量、型号、规格、位置、标志、驱动气瓶介质及压力、驱动装置管道10.0.24机械应急手动操作标志、附件分项工程名称条款验收项目名称验收 内容记录验收评定结果系统施工质量验收10.0.251压力信号反馈装置启动情况、反馈信号2分区控制阀启动情况、反馈信号3流量、压力是否满足设计要求4水泵及其他联动设备启动情况、反馈信号5主、备电源切换情况10.0.261低倍数系统发泡倍数、混合比、自系统启动至喷泡沫的时间等2中倍数、高倍数系统泡沫供给速率、混合比、自系统启动至喷泡沫的时间等3泡沫-水雨淋系统发泡倍数、混合比、自系统启动至喷泡沫的时间等4闭式泡沫-水喷淋系统混合比、充水时间、自系统启动至喷泡沫的时间等5泡沫喷雾系统混合比、自系统启动至喷泡沫的时间等验收结论验收单位建设单位施工单位监理单位设计单位(公章)(公章)(公章)(公章)项目负责人:项目负责人:总监理工程师:项目负责人:(签章)(签章)(签章)(签章)表D.0.1 泡沫灭火系统的维护管理工作检查项目部位工作内容检查周期消防泵电动消防泵的启动试验每周柴油机消防泵的启动电池电量检测每日柴油机储油箱的油量、盘车每周柴油机泵的启动试验每月流量和压力每季度水源水位、消防用水不作他用的技术措施每月动力瓶组、驱动气瓶储存压力每周泡沫产生装置氮封储罐泡沫产生器的密封泄漏检测每两周外观检查每月相关装置活动机构检查每月泡沫消火栓、泡沫消火栓箱开关试验每月消防气压给水设备气体压力每月水泵接合器检查接口及附件每月阀门外观、开关试验每月润滑保养每季度压力表外观每月动力源及电气设备工作情况每月管道外观每月渗漏检查每月冲洗每半年清除储罐上的立管内锈渣每半年雨淋阀压力及排水设施每月金属软管外观每月过滤器外观每月滤网清洗每半年系统相关试验每两年表D.0.2 泡沫灭火系统维护管理记录使用单位防护区/保护对象年月日检查日期检查项目检查、试验内容结果存在问题及处理情况检查人(签字)负责人(签字)年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日备注注:1、检查项目栏内应根据系统选择的具体设备进行填写;。

冷却设备清洗记录表(范本)

冷却设备清洗记录表(范本)

冷却设备清洗记录表(范本)
清洗日期:[填写清洗日期]
设备名称:[填写设备名称]
设备型号:[填写设备型号]
设备编号:[填写设备编号]
操作人员:[填写操作人员姓名]
清洗内容
- [ ] 检查冷却设备外观,去除表面的灰尘和污垢。

- [ ] 拆卸冷却设备,检查内部是否有结垢、锈蚀、异物堵塞等问题。

- [ ] 使用专业的清洗剂对冷却设备进行清洗,确保清洗彻底。

- [ ] 对设备内部进行高压冲洗,去除残留的污垢和清洗剂。

- [ ] 检查清洗后的设备,确保无损坏,恢复原状。

- [ ] 对设备进行消毒,确保设备清洁卫生。

- [ ] 重新安装设备,检查设备是否正常运行。

清洗效果评估
- [ ] 设备清洗后,冷却效果是否达到预期效果。

- [ ] 设备内部是否有残留污垢或清洗剂。

- [ ] 设备是否有损坏或漏水等问题。

- [ ] 设备运行是否正常,是否有异常声音或振动。

清洗记录
- 清洗日期:[填写清洗日期]
- 清洗人员:[填写操作人员姓名]
- 清洗方式:[填写清洗方式,如手工清洗、高压水枪清洗等]
- 清洗剂:[填写使用的清洗剂名称]
- 清洗效果:[填写清洗效果评估结果]
备注
- [填写备注内容,如设备存在的问题、清洗过程中遇到的困难等]。

消防资料填写表格范例(喷淋系统)

消防资料填写表格范例(喷淋系统)
检查日期
序号
资料名称
规 格
型 号
生产厂商
单位


合格证
其他资料
结论
1
镀锌管
DN25~DN150
江苏凯靖

按设计

齐全
合格
2
水流指示器
DN150
福建天广消防科技股份有限公司

19

齐全
合格
3
信号蝶阀
DN150
天津市滨海华义阀门有限公司

27

齐全
合格
4
洒水喷头
ZST-15,68度
广东平安消防实业有限公司
150
良好
30
合格
2
湿式报警阀
150
良好
30
合格
3
4
5
试验方法及尺度
根据施工规范GB50242-2002,采取机械试验。
试验经过及问题处理:
无任何不良现象
建设(监理) 单 位
代 表:
技术负责人
质 检 员
第册第页
自动喷水灭火系统阀门抽样检查试验记录编号:B-4
工程名称
45楼
阀门总数
15
建设单位
XXX置业有限公司
B-7
17
自动喷水灭火系统管道冲洗记录
B-8
18
自动喷水灭火系统管道防腐记录
B-9
19
自动喷水灭火系统管道保温记录
B-10
20
自动喷水灭火系统管道隐蔽验收记录
B-11
21
消防配电线路敷设检查记录
10
22
消防配电线路隐蔽验收记录
11

给水管道冲洗吹扫清洗记录

给水管道冲洗吹扫清洗记录
班(组)长:主要操作人:
冲洗(吹扫)系统
给水系统东单元
冲洗(吹扫)方法
系统加压
冲洗(吹扫)介质
自来水
系统工作压力
0.6mpa
介质压力
0.7mpa
冲洗(吹扫)时间
1天
冲洗(吹扫)结果
出口介质中无污物,色泽与入口处介质一致
监理工程师
验核意见
签章:
质检部门
验核意见
质检员:
项经理:
专业技术负责人:
专业工长:
分项工程名称:给水管道冲洗采用设备名称:监理单位:腾达监理公司
设备型号:性能参数:冲洗、吹扫长度:30m
冲、洗、吹扫日期:2002年8月30日起至8月31日时止平均气温:25℃
试压情况
冲洗(吹扫)情况说明与问题处理:
因正式水源未通,采用临时水源,通水后管
道内灌满自来水(内加)24小时,放
出,观察水出管道情况,直至水清为止。
冲洗吹扫系统给水系统单元冲洗吹扫方法系统加压冲洗吹扫介质自来水系统工作压力06mpa介质压力07mpa冲洗吹扫时间冲洗吹扫结果出口介质中无污物色泽与入口处介质一致质检员
辽建档表式8—2—53
给水管道冲洗吹扫清洗记录
制表日期:2006年10月30日
工程名称:宝地城C区D3#楼施工单位:中大建筑公司建设单位:锦州宝地建设集团

航煤管道冲洗方案

航煤管道冲洗方案

广西石化1000万吨\年炼油工程产品销售设施完善设施航煤管线冲洗方案目录1工程概况 (1)2编制说明及依据 (1)3冲洗的原则和要求 (1)4冲洗前准备 (2)5冲洗的程序 (3)6冲洗污水排放 (4)7冲洗具体的操作方法 (4)8质量保证 (4)9安全措施 (4)10 附页:航煤线冲洗流程图 (5)1工程概况广西石化1000万吨/年炼油工程产品销售设施完善工程项目,主要包括厂区首站到广西石化码头库区、厂内航煤输油管道及航煤罐区管道。

2编制说明及依据2.1 编制说明航煤工艺管线安装已经结束具备投用条件,投用之前对其进行水冲洗。

特编制此方案。

内容包括:编制的依据、执行的规范、冲洗的基本原则和要求,冲洗的计划准备、材料、机具及人力的需求以及具体的冲洗过程和验收标准、最后是冲洗后的系统恢复。

由于本次冲洗系统包括航煤输送泵(089-P303A\B)的进口管线和出口管线,冲洗时分成两部分进行操作,首先冲洗泵的进口管线,接着冲洗泵出口长输管线,进口管线流程简单、管线号较少且距离短,冲洗流程简单,容易掌握和操作,泵的出口部分管线较长,用水量较大。

2.2 编制依据和执行规范1)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—20102)《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-20113)华东院设计文件、中国寰球工程公司设计文件。

2.3冲洗管道汇总序号管线号管道规格介质设计压力(Mpa)管线材质长度(m)1 P3042/P1701 Φ273×8.0航煤 1.47 20# 116002 P3043 Φ219×6.5航煤 1.00 20# 7.23 P3044 Φ219×6.5航煤 1.00 20# 15.54 P3045 Φ273×6.5航煤 1.00 20# 85 P3046 Φ219×6.5航煤 1.00 20# 86 P3047 Φ273×6.5航煤 1.00 20# 87 P3048 Φ219×6.5航煤 1.00 20# 88 P3049 Φ219×8.0航煤 1.50 20# 79 P3050 Φ219×8.0航煤 1.50 20# 710 P3051 Φ273×8.0航煤 1.50 20# 5811 P3052 Φ219×6.5航煤 1.00 20# 712 P3053 Φ219×6.5航煤 1.00 20# 713 P3054 Φ219×6.5航煤 1.00 20# 24014 P3055 Φ219×6.5航煤 1.00 20# 1015 P3056 Φ219×6.5航煤 1.00 20# 103冲洗的原则和要求1)管道系统冲洗时,宜以最大流量进行冲洗,流速不得低于1.5m/s。

管道冲洗记录 (表式一)

管道冲洗记录 (表式一)

专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装单位 符合设计及规范要求 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名): 符合设计及规范要求 监理(建设)单位 验收结论 专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
检查测试负责人(签名)






从 2014 年 10 月 9 日 12 时 0 分起 八层给水系统/JL-1 至 2014 年 10 月 9 日 14 时 0 分止 八层水管出水口 (共 2 h) 水质透明无杂质
从 2014 年 10 月 9 日 10 时 0 分起 九层给水系统/JL-1 至 2014 年 10 月 9 日 12 时 0 分止 九层水管出水口 (共 2 h) 水质透明无杂质
从 2014 年 10 月 9 日 8 时 0 分起 十层给水系统/JL-a 至 2014 年 10 月 9 日 10 时 0 分止 十层水管出水口 (共 2 h) 水质透明无杂质
冲洗程序、方法及冲洗过程检查情况(水质观感状况)简 介:
根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002要求对 给水管道进行冲洗,经检查各 给水管道畅通,出水口的水色和透明度与入水口对比一致,且无可见杂物。
施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 称及编号 冲洗管道系统(或管段)名 称/编号/区段范围 冲洗(含循环运行)起止时间 从 2014 年 10 月 9 日 14 时 0 分起 七层给水系统/JL-1 至 2014 年 10 月 9 日 16 时 0 分止 七层水管出水口 (共 2 h) 水质透明无杂质 冲洗效果(用描述 检查(排放)部位 冲洗结束时水质的 观感状况表达)

管道冲洗消毒方案

管道冲洗消毒方案

管道冲洗消毒方案一、引言管道冲洗消毒是一项重要而必要的工作,它能够清除管道中的污垢和杂质,同时有效地消灭细菌和病毒,确保管道系统的卫生安全。

本文将介绍一种管道冲洗消毒方案,以确保管道系统的卫生状况。

二、前期准备工作1. 确定冲洗消毒的目标和范围:通过调查和检测,确定哪些管道需要进行冲洗消毒,以及所需消除的污染物和病原体。

2. 制定冲洗消毒计划和时间表:根据管道的使用情况和消毒需求,制定详细的冲洗消毒计划,并合理安排时间表。

三、冲洗阶段1. 安全措施:在进行冲洗消毒前,必须采取一系列安全措施,如佩戴防护服、手套、护目镜等个人防护用品,确保操作人员的安全。

2. 冲洗方案:选择合适的冲洗方案,通常可以采用物理冲洗和化学冲洗相结合的方法。

物理冲洗可以利用水压和流速将污垢和杂质冲走,而化学冲洗则可以利用消毒剂杀灭细菌和病毒。

3. 冲洗工艺:根据所选方案,依次冲洗每一段管道。

首先,打开管道的进水阀门,排空管道中的余水。

然后,通过逐段冲洗的方式,将消毒剂溶液注入管道,用高压水冲洗管道内壁,将污垢和杂质冲刷干净。

最后,通过排水阀门将溶液排出,直到冲洗出清水。

4. 消毒剂选择:在选择消毒剂时,应根据管道所处环境和消毒要求来确定。

常用的消毒剂有氯、过氧化氢、臭氧等。

消毒剂的浓度和使用方法应根据生产商提供的标准进行。

四、消毒阶段1. 消毒剂浓度检测:在冲洗完成后,使用专用的检测设备检测消毒剂在管道内的浓度,确保消毒效果达标。

2. 保持消毒时间:根据消毒剂的种类和浓度,确定消毒的时间,确保消毒效果的持久性。

3. 建立消毒剂排放系统:在消毒剂的使用过程中,应建立相应的排放系统,确保管道系统外部环境的安全和卫生。

五、后期工作1. 冲洗水质检测:在消毒剂排放后,进行冲洗水质检测。

确保冲洗后的水质符合相关规定要求,不对环境和人体产生污染。

2. 形成消毒记录:对冲洗消毒过程进行详细记录,包括冲洗消毒的日期、时间、操作人员、消毒剂使用量和浓度等,以备日后查阅和复核。

消防管道冲洗及报验

消防管道冲洗及报验
质检员(签字)
技术员(签字)
编号:
工程名称
表面处理厂房ຫໍສະໝຸດ 试验日期2009.10.8
试验项目
消防管道冲洗
试验部位
厂房
试验介质
清洁水
试验方式
分段冲洗
需要说明的事项:
消防系统在施工完毕和交付使用前必须进行冲洗试验,消防管道系统试压已合格,阀门启闭灵活、可靠,分段用清洁水对管道进行冲洗,冲洗时冲洗水总流量按系统出水口处的管内流速1.6m/s计,冲洗应先干管开始,然后冲洗立支管。打开进水阀进行放水冲洗,放水时间不小于60分钟,冲洗时间以出水口水质和进水口水质相同为止。系统内污物全部冲洗干净,水流畅通,无阻塞现象,无渗漏现象,冲洗完毕将管道中水泄空。冲洗时间合计约120分钟。
试验结论:
各出水口的水质符合要求,无杂质,无沉积物与入口处水质相比无异样,监理单位及施工单位专业技术人员共同验证了本冲洗试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定,合格。
施工单位
监理(建设)单位
施工员(签字)
专业监理工程师/建设单位代表(签字):
年月日
表A04冲洗试验报验申请表
编号:
致吉林省先胜工程监理有限责任公司(监理单位):
我单位已完成了表面处理厂房内消防系统的冲洗试验的工作,现报上该工程报验申请表,请给予审查和验收。
附件:冲洗试验记录
承包单位:(章)
项目经理:
日期:2009.10.7
审查意见:
项目监理机构(章):
总/专业监理工程师:
日期:
表N25管道冲洗(吹洗、脱脂)记录
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专业监理工程师(签名):
(建设单位项目专业技术负责人签名):年月日
管道冲洗记录(表式一)
GD3010237
单位(子单位)工程名称
所属子分部(系统)工程名称/分项(子系统)工程名称
室内给水系统/给水管道及配件安装
相关的施工部位
(层、区、段、房、室)
B2栋一层至天面层给水管网
总承包施工单位
项目负责人
专业承包安装单位
/
项目负责人
/
施工执行的技术标准(含企业的工艺规程、工法等)名称及编号
专业承包安装单位检查评定结果
专业工长(施工员)(签名)
检查测试负责人(签名)
根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002要求对给水管道进行冲洗,经检查各给水管道畅通,排出口的水色和透明度与入水口对比一致,且无可见杂物。
项目专业质量检查员(签名):年月日
监理(建设)单位
验收结论
排出口的水色和透明度与入水口对比一致,且无可见杂物。
从年月日时分起至年月日时分止
(共2 h)
从年月日时分起至年月日时分止
(共2 h)
从年月日时、方法及冲洗过程检查情况(水质观感状况)简介:
根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002要求对给水管道进行冲洗,经检查各给水管道畅通,排出口的水色和透明度与入水口对比一致,且无可见杂物。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
冲洗管道系统(或管段)名称/编号/区段范围
冲洗(含循环运行)起止时间
检查(排放)部位
冲洗效果(用描述冲洗结束时水质的观感状况表达)
JL-1一层至天面层
从2012年8月2日14时00分起至2012年8月2日16时00分止
(共2 h)
阳台水嘴
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