沥青拌和设备安全操作规程详细版
沥青混合料拌合设备操作工安全操作规程（4篇）
沥青混合料拌合设备操作工安全操作规程一、总则1. 本规程适用于沥青混合料拌合设备操作工，旨在保障操作工身体健康和设备安全运行。
2. 操作工必须熟悉设备操作流程和安全操作规程，严格按照规定进行操作。
3. 操作工有责任及时上报设备故障和安全隐患，参与安全培训，增强安全意识。
二、安全操作规程1. 操作工进入作业区前，应穿戴好防护服、安全鞋等个人防护用品，将长发束起，避免被卷入设备。
2. 操作工进入作业区后，应注意脚下是否有杂物，移除杂物，确保安全通行。
3. 操作工在操作设备前，应先检查设备的电源线、操纵杆和加料斗，确保无异常情况存在。
4. 操作工在操作设备时，应保持注意力集中，避免分心。
5. 操作工在对设备进行维护或清洁时，必须先切断电源，并确保设备彻底停止运行后方可进行操作。
6. 操作工在清洗设备或更换磨具时，必须佩戴耐酸碱手套，并使用专门的清洗剂，以免因酸碱溅到皮肤造成损伤。
7. 操作工在发现设备异常声响或震动时，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
8. 操作工操作设备过程中，应注意周围人员，避免发生意外伤害。
9. 操作工在设备操作过程中，严禁携带易燃、易爆物品进入作业区。
10. 操作工操作设备时，应紧握操纵杆，稳定设备操作，避免引发意外。
11. 操作工在设备操作过程中，如发现沥青溢漏或漏油，应立即停机处理，以免造成设备损坏或火灾。
12. 操作工不得私自调整设备的参数和设定值，如需更改，应经主管人员批准后方可进行操作。
13. 操作工在操作设备过程中，如遇突发事故或紧急情况，应立即停机，并及时向主管人员汇报，以便采取应急措施。
三、灭火与防火1. 操作工应熟悉灭火器的使用方法，遇到沥青起火情况时，应迅速使用灭火器将火势控制住。
2. 操作工应随时保持设备周围的清洁，不得堆放易燃物品。
3. 操作工操作设备时，应定期检查防火设施，如发现异常应及时汇报，确保设备安全运行。
4. 操作工操作设备时，应保持工作区域的通风良好，如发现沥青混合料有明显的异常反应或异常气味，应停机检查。
沥青混合料拌和设备安全操作规程
沥青混合料拌和设备安全操作规程沥青混合料是一种常见的道路建设材料，其质量的好坏直接影响到道路的使用寿命和安全性。
为了保证沥青混合料的质量，并且避免设备操作过程中发生事故，需要制定相应的安全操作规程。
一、前期准备1. 根据测算数量，保证所需材料符合要求，不得超出额定承重2. 检查设备上下端口情况，防止管内积存材料3. 保证混合机具有良好的安全保护措施，如安全阀，防爆门等4. 设备开机前需停机器运转，逆时针旋转桶体，检查是否有妨碍旋转的物品二、沥青混合料拌和设备操作1. 操作前要先打开操作箱门和空气阀门，将所有设备预先加压2. 启动除尘设备3. 打开沥青供给阀门，使其缓慢进入重力转盘内4. 经过重力分离后沥青进入混合机，当沥青最高温度达到150℃时，开始加入骨料5. 混合机若有温控装置，则需稳定调节6. 混合料制备完成后，将设备全部停止，卸料口处卸料，等待其冷却防止卸料口堵塞三、操作注意事项1. 在设备运转及其他d操作过程中，均需佩戴安全防护器具，如安全帽、安全眼镜、防护手套等，并严格遵守安全操作规定，避免操作意外。
2. 在操作过程中如有异响或异常情况，需及时关机检查并排除，以保证安全生产和设备正常运转。
3. 设备的维护和修理需由专业人员进行，严禁非专业人员未受训练擅自拆卸和修理设备，以免对设备造成损害。
4. 在操作过程中需遵守操作流程，逐一确认每一步操作的完整性和正确性，避免操作系统误操作，造成设备和人员不必要的安全隐患。
5. 在操作过程中，禁止对设备进行任何形式的改装和加工，以免影响设备原有性能和安全性。
四、设备维护与检修1. 设备启动前需对设备各部位进行充分检查，检查完毕后，方可启动设备。
2. 设备使用完毕后，应细心清扫设备内部，保留清洁无杂质，以防下次使用时影响设备操作。
3. 定期对设备进行全部检查和维护，进行必要的保养和更新酸值及部分零件，以保证设备的正常运作和完好性。
4. 设备故障时，严格遵循相关检修标准和安全检查制度，对设备进行安全检测和查验，并及时更新设置，以保证修理的正确性和安全性。
沥青混合料拌和机安全操作规程
沥青混合料拌和机安全操作规程
一、准备工作
1、佩戴防护服及隔热手套，以免烫伤，操作期间，打开操作间的排气设施，并佩戴防毒面具。
2、使用前，检查电路电压，检查搅拌叶安装是否正确、搅拌锅升降是否卡阻。
3、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。
4、减速箱应注入机油后方能使用。
5、熟悉沥青混合料拌合机的结构、性能、电气等基本知识及使用方法。
二、具体操作要求
6、搅拌锅达到预定温度后，按顺序将拌合用料加入，注意拌和料不能过多，以免拌和过程中溢出。
拌和锅应锁紧，使之坚固牢靠，避免发生意外。
7、机械运转中不得用手或木棒深入搅拌锅清理拌合物。
8、拌和结束后，用小铲将拌和料铲入容器，清理锅内残留拌合物。
9、作业完毕后，关闭“加热”按钮，时间预置和温度预置复原，并关闭电源。
三、注意事项
10、开机前电气设备良好，空转运行待机械运转正常后，再加料搅拌。
11、不能在运转中把工具伸进搅拌锅内扒料。
12、料斗内不能进入杂物，清除杂物时必须停机进行。
四、异常情况及处理
13、作业中发生故障，应断电停机，查找原因。
不得用工具撬动等危险动作强行停止机械运转。
14、定期检查搅拌机，若发现搅拌叶变形或者与搅拌筒内壁间隙过大，应及时更换或调整。
五、其他要求
15、设备应经常擦拭，保持清洁。
16、减速箱的蜗轮、蜗杆部分装有润滑脂，应定期检查润滑脂的使用情况，如有污损或不足，须及时更换补充。
沥青混合料拌和机安全操作规程范本
沥青混合料拌和机安全操作规程范本一、安全意识与责任1. 执行人员在操作前必须接受相关安全培训，并具备相关专业知识和技能。
2. 操作人员对拌和机设备的安全负有直接责任，必须严格按照操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
3. 未经许可，禁止未经授权人员接触、移动或操作拌和机设备。
二、拌和机设备使用规则1. 在使用拌和机设备之前，应检查设备各部件是否完好无损，有无异常噪音或异味。
2. 使用设备时，必须戴安全帽、工作服和耐滑鞋，并配戴好防护手套、面具和护目镜等必要的个人防护装备。
3. 使用设备时，禁止将手或其他物体伸入设备内部，以免发生危险事故。
4. 使用设备时，必须熟悉设备的操作界面和各个按键的功能，并按照操作手册进行正确操作。
5. 在使用设备时，禁止将非装料物体放入设备内，以免对设备造成损坏或危及人员安全。
三、设备日常维护与保养1. 设备操作完毕后，应及时关闭电源，并清理设备内部的混合料及杂物。
2. 定期检查设备的电气线路和动力传动装置，确保其良好的工作状态。
3. 定期检查设备的润滑部位，保持润滑油的充足，并按照维护手册进行润滑保养。
4. 定期检查设备的过滤装置和防护装置，保证其正常工作。
5. 定期对设备进行清洗和消毒，并注意设备的外观和内部是否有损坏或异味。
四、应急措施1. 在设备操作过程中，如发现异常情况需要立即停止设备，并向上级报告。
2. 发生设备故障或意外情况时，应迅速切断电源，并进行紧急维修或报警。
3. 发生人员伤害事故时，应立即采取紧急救援措施，并迅速报警求助。
五、设备更新与更换1. 设备达到规定的使用寿命，或出现无法修复的重大故障时，应及时更换或更新设备。
2. 设备更换或更新前，应进行严格的检查、测试和验收，确保新设备的质量和安全。
六、后勤保障措施1. 设备使用期间，必须配备消防器材、急救箱和保险杠等必要的后勤保障设备。
2. 设备使用过程中，应保持操作现场的整洁和无杂物，以防发生意外。
沥青拌和设备安全操作规程、
沥青拌和设备安全操作规程为了保证沥青拌和设备长期、安全、可靠的工作、正确的运行，作业人员必须熟悉有关沥青拌和设备说明书中所描述的所有机械部分，做到熟悉本机械的性能、特点、安全操作及注意事项。
现根据沥青拌和设备的特点，制定本操作规程。
一、总则1、沥青拌和设备是综合性设备，作业人员必须经过专业训练，做好了解本设备的性能、各部分构造，掌握保养知识，并熟悉地掌握本设备的操作程序及安全事项，经有关方面认可后，方可进行操作。
2、在机器的调整和维修之前，必须停止一切机械运转，确保已配好所有的保护装置，严禁在机器运转过程中调整，并在再次起动前所有人员都应明白这一点。
3、整套设备和各单位设备必须按特定的用途使用。
操作和保养应按照制造厂家的说明进行。
4、根据有关安全法规，对整套设备提供安全装置，应保证所有的安全装置能正确配备。
5、严禁人让机器运转超出额定最大速度。
6、所有电器方面的工作只能由合格的电工伸任，配线必须符合公认的高标准要求，设备应适当接地并配有保险丝，电源的引线必须有能够防以外损坏的安全保护结构。
7、操作前必须检查燃油油位、空压机润滑油油量，空气压力调节数，沥青称量斗三通阀润滑油封棒，滴给式润滑油的滴油量。
8、作业人员严禁酒后操作。
9、作业人员必须穿戴规定的工作服、工作鞋及安全帽，严禁穿、戴、其他便服、帽。
10、小车轨道及成品料仓库下严禁站人。
二、主机安全操作规则1、场址选择及给料装置的保护：（1）整套设备必须安放在坚固的、无水的、平整的、车辆运输方便的地方。
（2）不要让移动或给料装置的车轮承受满载的料斗，不可采用加长料斗壁的方法，加大料的容量。
（3）保证在使用装载机上料时不致毁坏装置，不可采用加长料斗壁的方法，加大料的容量。
2、进料系统：、(1)设备停车按钮仅作紧急使用，安装在机器框架的显眼部位，在启动设备之前，要了解按钮的确切位置，千万不要赌赛进出口通道，全部人员须熟悉如何正确使用。
（2）在集料输送机运行时不要调整给料机。
沥青拌和设备安全操作规程（三篇）
沥青拌和设备安全操作规程沥青拌和设备是建筑行业中常用的机械设备之一，它的主要功能是将沥青和其他材料进行拌和，生产出用于道路建设的沥青混合料。
然而，沥青拌和设备的操作过程中存在一定的风险，如果不按照安全规程进行操作，很容易发生事故。
为了保障工人的生命安全和设备的正常运行，下面给出沥青拌和设备的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作前，首先要对沥青拌和设备进行全面检查，包括设备的结构、传动系统、润滑系统、电气系统等。
确保设备没有损坏或者故障，同时保证各个系统能够正常运行。
2. 清理设备：清理设备是操作前必不可少的一步，要确保设备内部没有残留的沥青或其他杂物。
特别是在上一次使用后，需要彻底清理设备内部的残留物，以免影响下一次生产的质量。
3. 确保工作环境安全：在操作前要检查周围的环境，确保没有杂物、油污等物质，防止因这些原因导致滑倒或者摔倒。
同时要保持操作区域的干燥，避免设备进水或者滑动。
4. 穿戴工作服和防护用品：在操作过程中，工作人员要穿戴符合工作要求的工作服和安全鞋，并佩戴好头盔、口罩、耳塞等防护用品，以防止因各种原因导致的伤害。
二、设备操作规程1. 启动设备：在启动设备前，要先检查电气系统和润滑系统是否正常运行。
启动之前，要确保设备周围没有人员，防止因误操作而导致的事故发生。
2. 加料操作：在加料时，要先将沥青和其他材料按照规定的比例放入料斗中。
加料过程中，要注意安全操作，防止沥青的喷溅或者其他材料的倾倒导致伤害事故发生。
3. 拌和操作：在拌和过程中，要根据设备的指示进行操作。
同时要注意控制拌和时间和温度，确保拌和料达到规定的要求。
4. 转运沥青混合料：在拌和完成后，要将沥青混合料转运到指定的地点。
在此过程中，要注意操作规程，防止料斗倾倒或者漏料导致的事故发生。
5. 停止设备：在停止设备之前，要先断开电源并切断供油管线。
同时要清理设备内部的沥青和杂物，以免影响下一次的操作。
三、维护保养规程1. 定期检查设备：定期检查设备的各个系统，包括传动系统、润滑系统、电气系统等，确保设备能够正常运行。
沥青拌和站安全操作规程(三篇)
沥青拌和站安全操作规程沥青拌和站是进行沥青混合料生产的场所，为保证工作场所的安全，提高工作效率和质量，特制定本安全操作规程。
本规程适用于沥青拌和站的全部作业人员。
一、一般规定1. 沥青拌和站的人员应经过专业培训，持有资格证，严格遵守本规程，严禁无证人员擅自操作。
2. 沥青拌和站的工作人员应时刻保持清醒的工作状态，严禁在工作中饮酒、吸烟或使用药物。
3. 沥青拌和站应设立专门的安全管理岗位，并配备相应的安全设施和消防设备，确保安全管理的有效性。
4. 沥青拌和站应定期对各项设施进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
二、生产作业规范1. 沥青拌和站的生产作业人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
长发者应佩戴头巾，并保持整齐干净。
2. 沥青拌和站的各项设施和设备应按照相关规定进行操作和使用，严禁超负荷运转或使用不合格的设备。
3. 在生产作业过程中，应确保现场通风良好，保持沥青气味的最低限度，防止沥青气体对人身安全的威胁。
4. 在混合料生产过程中，必须严格控制沥青的温度，不得超过生产工艺规定的最高温度。
过高的沥青温度会增加操作风险和设备故障的可能性。
5. 在装卸沥青过程中，操作人员必须穿戴好防护设备，严禁进入沥青罐车下方或斜坡处进行工作。
6. 在沥青存储区域应设立明显的标志，禁止无关人员进入，严禁在存储区域附近吸烟或使用明火。
三、设备操作规范1. 沥青拌和站内各类设备的操作人员必须经过专业培训和资格认证，并持有相应的操作证件。
2. 操作人员在操作设备时必须严格按照操作指导手册和操作规程进行，确保设备的安全运行。
3. 在设备运行过程中，操作人员要时刻关注设备的运行状态，及时发现并处理异常情况，确保设备的正常运行和安全性能。
4. 在给料过程中，操作人员必须确保给料机和皮带传送机的正常运行，防止漏料、缺料和堆积料出现。
同时，严禁将杂物或工具物品放置在皮带传送机上，以防发生危险情况。
沥青混凝土拌和站安全操作规程（三篇）
沥青混凝土拌和站安全操作规程沥青混凝土拌和站是进行沥青混凝土生产的设备，其安全操作是保障工作人员和设备安全的重要措施。
下面是沥青混凝土拌和站的安全操作规程，详细介绍了各种操作步骤和注意事项。
一、安全防护设施1. 沥青混凝土拌和站应具备明显的标志和警示标识，并设立安全防护牌、标志牌、警示标语等。
2. 拌和站出入口处应设立警示标识和隔离设备，防止非工作人员进入。
3. 拌和站设有并保持良好的防护网和护栏，保护工作人员的安全。
4. 拌和站应有明显的安全指示标识和应急通道，确保安全疏散。
5. 拌和站应配备各种必要的安全防护设备，包括灭火器、安全帽、防尘口罩、耳塞等。
6. 拌和站应定期组织安全生产培训和演练，提高员工安全意识和应急能力。
二、场地管理1. 拌和站周围应保持整洁干净，清除杂物和垃圾，确保地面平整无障碍。
2. 拌和站应设立明显的安全警示线，确保设备的正常运转和人员的安全。
3. 拌和站应设置防滑设施，保证人员的步行安全。
4. 拌和站应有良好的通风设备和防尘设施，减少工作人员的工作环境污染。
5. 拌和站应设置安全通道和安全指示标识，保证人员疏散和安全逃生。
三、设备使用1. 拌和站设备的安装、调试和操作应由经过培训的工作人员进行，并严格按照操作手册进行操作。
2. 拌和站的设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运转。
发现设备故障应及时停机维修。
3. 拌和站设备的操作人员应戴好安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
4. 拌和站设备操作前应对设备进行检查，确保设备和相关配件齐全、完好，并清除设备周围的杂物。
5. 拌和站设备操作过程中应注意操作规范，严禁超负荷操作和违规操作。
6. 拌和站设备操作结束后应及时关掉电源和气源，清理设备，保持设备的清洁和整洁。
四、生产作业1. 进场前，要对拌和站的各项指标，包括沥青、石料、水和加热器的温度等进行测定和检查。
2. 拌和站操作人员应熟悉沥青混凝土拌和站的工作机理和工作流程，并按照操作手册进行操作。
沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程（三篇）
沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程沥青混合料摊铺机操作工是负责进行沥青混合料摊铺作业的人员，他们的安全意识和操作技能对于保障施工安全和提高施工质量至关重要。
下面是针对沥青混合料摊铺机操作工的安全技术操作规程：一、个人防护1.操作工必须佩戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套及防滑鞋等。
2.工作时不得穿戴大型饰品、长发应束起来，并应及时修剪指甲，以免发生事故。
3.严禁操纵机械设备时戴手套，以免发生危险。
4.作业人员必须熟悉工作流程和操作规程，不得擅自修改设备，严禁在设备运转时进行检修和保养。
二、机械设备安全1.操作人员必须熟悉机械设备的结构、性能以及操作控制系统，确保机械设备处于良好状态。
2.每日开工前，必须进行设备的外观检查，包括液压系统、油箱及油位、电路系统、泵送系统等，确保设备无明显异常。
3.在操作沥青混合料摊铺机时，不得擅自调整设备速度、油门、挡位等控制系统，如需变更操作参数，必须进行必要的停机及调整。
4.在加油、加液等作业时，必须采取防止溅油和溅液的措施，并注意防火、防爆措施。
5.在设备故障时，操作人员应立即停机并联系维修人员维修，严禁擅自继续使用。
三、施工现场安全1.作业地点必须进行清理，保持地面平整、干燥，防止操作时滑倒或摔倒。
2.在机械设备操作的周围设置明显的安全警示标志，防止他人的误操作。
3.沥青混合料摊铺机出料口附近应设置围栏，防止他人进入危险区域，并保持通畅的逃生通道。
4.施工现场应有足够的照明设备，以确保操作人员的视线清晰。
四、操作技巧1.操作人员应熟悉摊铺机的操作流程和要求，确保将沥青混合料均匀铺设。
2.操作人员应调整好沥青混合料的温度、流动性、均匀性等参数，确保铺设的质量达到要求。
3.操作人员应熟悉各个控制系统的使用方法，确保在操作中灵活准确地掌握机械设备。
4.操作人员应随时观察沥青混合料的铺设质量，如发现问题及时调整，避免出现质量问题。
沥青混合料摊铺机安全操作规程(三篇)
沥青混合料摊铺机安全操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常见的设备之一，它的正常运行和正确操作对提高施工质量、提高工作效率和保障工作安全至关重要。
下面给出沥青混合料摊铺机的安全操作规程，以供参考：一、安全准备1. 在使用沥青混合料摊铺机前，必须经过专业培训并取得操作资格证书，熟悉摊铺机的结构和工作原理。
2. 摊铺机使用前，要做好各项准备工作，包括检查设备的各项功能是否正常，油液和润滑油是否充足。
3. 确保工作区域安全，清除障碍物和杂物，划定警戒线，并采取必要的交通管制措施，确保人员和车辆的安全。
二、操作规程1. 在操作摊铺机之前，应将车辆牢固地停放在平坦的地面上，并使用驻车制动器进行固定，避免车辆滑动或滑落。
2. 在操作摊铺机之前，必须正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋、口罩、手套等，确保自身安全。
3. 在启动摊铺机之前，需要检查发动机、变速器、离合器等各个部件是否正常运行，油液是否充足，仪表是否显示正常。
4. 启动发动机后，应按照操作手册上的要求进行预热，待发动机达到正常工作温度后，方可进行下一步操作。
5. 在操纵摊铺机时，操作员应保持专注，全神贯注，注意观察前方和周围的情况，避免发生意外事故。
6. 在摊铺沥青混合料时，应根据施工要求调整摊铺速度、振动频率和压实力度，确保摊铺质量和压实效果。
7. 在摊铺过程中，应注意保持沥青面层的平整度，避免过度挤压或压实不足的情况出现，避免影响道路使用性能。
8. 摊铺机后方应设置标志，提醒其他车辆和行人注意，并采取必要的交通管制措施，确保施工区域的安全。
9. 在工作结束后，应当及时清洗和检查沥青混合料摊铺机，保持设备的清洁和正常运行状态。
10. 在操作摊铺机过程中，如发现设备有异常情况或故障，应立即停止作业，并及时进行排除，以保证施工的顺利进行。
三、事故应急措施1. 在作业过程中，如发生意外事故，操作员应立即停止操作，确保自身安全，并及时报告相关负责人，寻求帮助。
沥青拌和设备安全操作规程
沥青拌和设备安全操作规程沥青拌和设备安全操作规程沥青拌和设备作为道路建设中必不可少的设备，其工作过程中存在一定的危险性。
为了保证设备的安全运行和工人身体健康，必须制定一套严格的安全操作规程。
下面就对沥青拌和设备安全操作规程进行说明。
一、操作前准备1.操作前必须检查设备各种控制电源开关、钢丝绳、链条、清洗水电及灯具装置是否完好。
2.清洗斗壁、斗底和搅拌轴承及制动器上的润滑油脂。
3.应了解本次拌和所要拌合的沥青种类和质量要求，调整好搅拌机的各项参数。
4.电器控制柜门必须关闭，并加锁密封。
5.操作人员必须正确佩戴工作服、安全帽、防护眼镜和耳塞。
二、搅拌机的操作过程1.搅拌机的操作必须由专职人员操作，无特殊情况，禁止任何人员靠近搅拌机。
2.搅拌机的启停均须在电器柜台进行，禁止行走式启停。
3.搅拌机在启动时，应依照操作规程调节好油温和油压，检查各传动部件是否正常运行。
4.搅拌机在运转期间负荷值应严格控制在规定范围内，负荷过大要及时停机检查。
5.在搅拌物进料期间，禁止清理和接触沥青料。
6.禁止在车底更换轮胎、修理轮轴。
7.拌和过程中不得随意改变设计比例。
三、维护与保养1.每天应对搅拌机各部位进行清洗和检查，发现问题及时解决。
2.搅拌机中的润滑油脂每三个月左右要进行更换。
3.轮胎使用寿命不足20%，均应更换。
4.每周对设备进行一次养护，检查驱动系统、液压系统和电气系统等设备的隐患及故障。
5.发现设备故障、异常情况或特殊情况时，应立即停机检查修理，除非必须时刻不能停机，需报告总工程师批准。
四、设备周围环境1.设备周围必须保持清洁，杂物要及时清理。
2.设备周围禁止彻底堆放垃圾，不得乱置材料。
3.如要堆放材料，必须严格按照规定摆放，不得占用设备通道。
4.场地上应保持充足的光照，设备四周必须设置明显的安全区域标志。
总结以上就是沥青拌和设备安全操作规程的相关内容，具体操作时应遵照严格，杜绝一切不正当操作。
只有严格执行安全操作规程，才能保证设备的安全运行，更好地为道路建设做出贡献。
沥青混合料摊铺机作业安全操作规程(3篇)
沥青混合料摊铺机作业安全操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常用的设备之一，为了确保施工过程中的安全，提高作业效率，以下是沥青混合料摊铺机作业的安全操作规程。
1. 机械检查：在使用摊铺机之前，必须进行机械检查，确保各部件正常工作。
检查包括发动机、油箱、液压系统、润滑系统、传动系统等，确认没有异常情况后方可进行作业。
2. 穿戴安全装备：操作人员必须穿戴符合规定的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、耐油手套、防滑鞋等，以避免在作业中发生意外伤害。
3. 施工区域准备：在进行摊铺机作业之前，必须对施工区域进行充分准备。
清理施工区域，清除杂物和障碍物，确保施工现场平整、无障碍，以便摊铺机的正常作业。
4. 摊铺机操作前准备：在操作摊铺机之前，操作人员必须熟悉设备的使用手册，了解其结构和工作原理。
确认各项控制装置的功能正常，摊铺机润滑系统的油液充足，以及混合料和沥青等材料的供给充足。
5. 作业现场标识：在施工现场必须设置明显的警示标志，指示作业区域和人员通行区域，以确保施工安全。
标志应使用统一的标准，易于辨认。
6. 摊铺机操作注意事项：在进行摊铺机作业时，操作人员必须确保自身和他人的安全。
操作人员应固定好安全带，保持平衡，避免发生跌倒。
同时，操作人员要时刻留意周围环境，确保没有人员或其他物体接近作业区域。
7. 摊铺机的移动：摊铺机在移动时，必须保持稳定。
操作人员应根据作业需求，适时调整机器的行进速度和转弯半径，以确保安全。
在移动过程中，应注意避免与其他施工设备或车辆发生碰撞。
8. 摊铺机的坡道作业：在进行坡道作业时，操作人员必须额外小心。
遵守设备制造商提供的指导，确保正确设置坡道操作参数。
在坡道上行驶时，应保持稳定，防止倾覆。
9. 摊铺机的维护：沥青混合料摊铺机是长时间连续作业的设备，必须定期进行维护保养，以确保其正常工作。
定期检查设备的润滑油、液压油、冷却水等，并注意设备的清洁，防止积尘影响作业效果。
10. 紧急情况处理：在发生紧急情况时，操作人员必须冷静应对。
沥青混合料拌合设备安全操作规程(3篇)
沥青混合料拌合设备安全操作规程一、操作前准备1.检查设备及配件是否完好，确保设备能正常运行。
2.清理操作区域，防止杂物堆积，保持工作环境整洁。
3.检查沥青、石料等原材料是否符合要求，确保质量合格。
二、工作程序1.开机准备1.1、检查电源开关是否处于关闭状态。
1.2、检查设备的各个部位是否固定牢靠。
1.3、检查润滑油是否充足，润滑系统是否正常。
1.4、检查排风系统是否畅通。
1.5、检查温度计、压力表等仪表是否正常。
1.6、按照设备说明书的要求操作控制系统，确保设备可以正常启动。
2.加料准备2.1、将沥青、石料等原材料按照配比要求储存在指定区域。
2.2、检查储料斗、传送带等设备是否清洁干净，并进行防滑处理。
2.3、将原材料输送至拌合机。
2.4、保持原材料的供应平稳，避免造成堵料或者过多堆积。
3.拌合操作3.1、根据施工要求设置拌合时间和拌合温度。
3.2、启动设备，确保设备按照设定参数正常运行。
3.3、进行拌合操作时，应按照设备说明书的要求调整拌合比例。
3.4、在拌合过程中，及时调整设备的温度和速度，确保拌合质量。
3.5、定期检查拌合机的运行状况，如发现异常情况，应立即停机检修。
4.清理整理4.1、拌合结束后，关闭设备，断开电源。
4.2、清理设备内残留的沥青、石料等杂物，防止堆积。
4.3、清洗设备内部和外部的污垢，保持设备的清洁。
4.4、整理拌合机周围的杂物，保持操作区域整洁。
5.设备保养5.1、定期检查设备的润滑系统，保持润滑油的充足。
5.2、定期清洗设备的过滤器、风扇等部件，确保其正常运行。
5.3、定期检查设备的电气系统，确保电线连接牢固，不出现短路现象。
5.4、定期检查设备的传动系统，确保齿轮、链条等零部件的正常工作。
6.安全注意事项6.1、操作人员应穿戴好安全防护设备，如防护眼镜、防护手套等。
6.2、严禁在设备运行时，伸手进行检修和维护操作。
6.3、禁止将金属及其他杂物投入设备中，避免设备故障。
沥青混合料拌和机安全操作规程（三篇）
沥青混合料拌和机安全操作规程沥青混合料拌和机是道路施工中常用的设备之一，为了保证施工人员的安全，提高施工效率和质量，必须严格按照安全操作规程操作。
一、设备安装和维护1. 安装设备时要选择平坦坚固的场地，并确保设备稳定不易倾倒。
2. 设备应远离易燃物品，防止火灾事故的发生。
3. 定期检查设备的电气系统、润滑系统等，确保设备的正常运行。
二、操作前的准备工作1. 操作人员必须穿防护服、安全帽、安全鞋等个人防护用品，并确保无松散的衣物、首饰等物品。
2. 在操作前应检查设备的所有开关、按钮是否正常运转。
3. 检查混合料搅拌机的温度、润滑情况，并及时做好维护和保养工作。
三、操作时的注意事项1. 操作人员应理解设备的结构和工作原理，严禁未经培训人员操作设备。
2. 操作人员应严格按照设备的使用说明操作，禁止超负荷使用设备。
3. 在操作设备时，禁止将手或其他部分伸入机器内部，以免发生安全事故。
4. 设备运转时，操作人员应保持清醒并专心致志，不得进行其他无关操作。
5. 在打开设备盖板、排渣门等操作之前，必须切断电源，并等待设备停止运转后再进行。
四、应急处理措施1. 在设备发生故障或意外事故时，应立即报告相关负责人并采取相应的紧急处理措施。
2. 在设备发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器等灭火设备进行扑灭。
3. 在设备发生人身伤亡事故时，应立即进行急救，并及时报警求助。
五、设备停止使用后的处理1. 使用完设备后，应及时清理设备内部和周围的沥青混合料残渣和杂物，并做好设备的维护保养工作。
2. 切断设备的电源，关闭相关的阀门和开关，确保设备处于安全状态。
3. 检查设备的电线、插头等是否破损，确保设备没有安全隐患。
六、个人防护措施1. 操作人员应经常保持清洁，并定期进行体检，确保自身身体健康。
2. 长时间操作设备时，应适当休息，避免疲劳过度引发事故。
3. 操作人员不得在设备周围吸烟、吃东西等，以免引发火灾和意外事故。
七、操作人员的责任1. 操作人员应严格遵守工作纪律，服从领导的指挥，确保施工安全和质量。
沥青拌和设备安全操作规程
沥青拌和设备安全操作规程1. 前言沥青拌和设备是用于道路修建和维护的重要设备，如果安全操作不当，可能会导致严重的人员伤亡和设备损坏。
因此，为了确保安全和有效使用，我们制定了本安全操作规程。
2. 适用范围本安全操作规程适用于所有使用沥青拌和设备的工作人员。
在使用沥青拌和设备之前，必须通过专业培训并且确认已经掌握了本操作规程。
3. 基本操作规程3.1 前期准备•检查设备是否完好无损，是否有遗留物或其他障碍物。
•严格遵守设备的操作指南。
•确保供应有足够的原材料，如沥青、骨料等。
•指定一个专人负责设备操作和管理。
•建立相应的风险预控措施和应急预案。
3.2 操作流程1.检查设备的各项指标，包括液压、电气、传动等部分的正常运行状态；2.对于带轴承和齿轮的机械部分需要加油润滑；3.通过控制好沥青的加热量来控制温度；4.为了防止沥青反应过慢或者过快，需要掌握好合适的比例；5.沥青装载要安全并严谨，避免沥青倾倒在设备外部或者设备内部；6.在设备各处安装彩色标识注明禁止各项事宜，加强安全意识。
3.3 使用注意事项•严格遵守安全操作规程，避免操作失误。
•注意设备的正常运作以及是否有异响或者排放异常。
•操作人员必须穿着适当的工作服和防护用品。
•禁止在设备运行期间对设备进行任何维修或抢修。
•带电维修时必须在断电状态下进行，不得擅自修改设备电路。
4. 应急措施•在设备出现故障或者事故时，第一时间停止设备运行，并执行应急预案。
•在设备故障或者事故后，必须做好现场保护措施，以防止二次事故发生。
•如果设备发生故障或者事故，必须及时报告并向有关部门汇报。
5. 结束语以上是本安全操作规程的概述，我们建议操作人员熟练掌握并严格遵守本规程，确保设备的安全运行。
我们时刻保持警惕，切勿掉以轻心，共同努力，确保工作场所安全。
沥青混合料拌和设备安全操作规程(三篇)
沥青混合料拌和设备安全操作规程一、总则为了保障沥青混合料拌和设备的安全运行，保护操作人员的安全，提高工作效率和质量，制定本安全操作规程。
二、设备操作前的准备工作1. 设备前应张贴设备操作规程，明确操作流程和注意事项。
2. 检查设备是否正常运行，各部位是否完好，有无漏电或漏气情况。
3. 检查设备附近的安全标志是否清晰可见。
4. 给设备进行日常润滑保养工作，确保设备的顺畅运行。
5. 检查设备的电源是否正常接地。
三、设备操作过程中的安全操作规程1. 操作人员必须熟知设备的操作规程和各部件的功能，严禁未经培训的人员擅自操作设备。
2. 操作人员必须穿着合适的防护服装，并佩戴好安全帽、防尘口罩、安全镜等个人防护装备。
3. 操控设备前，应确保设备及周围没有其他人员，以免发生意外伤害。
4. 操作人员必须做好其它工作人员的安全防护，如设立警戒线、设置安全警示标志等。
5. 拌和设备的进料速度应适中，避免过于迅速或过于缓慢，以免损坏设备。
6. 当设备出现异常情况时，操作人员应立即停止操作，查明原因，并及时报告上级或维修人员进行处理。
7. 定期对设备进行清洁和维护保养，确保设备的整洁和正常运行。
8. 在操作过程中，不得随意调节设备的参数和控制装置，必要时需得到上级或专业人员的指导和批准。
9. 如果需要进入设备内部进行维修或清理工作，必须切断电源，并在工作现场标明警戒标志。
10. 设备操作完成后，必须切断电源，并进行设备的清洁和整理工作，准备下一次的使用。
四、应急预案和事故处理1. 拌和设备操作前，应对可能发生的事故进行充分的预案和演练，明确各种应急处理措施。
2. 如果发生设备故障或事故，应立即停止操作，切断电源，并迅速联系上级或维修人员进行处理。
3. 在设备故障或事故发生期间，及时组织人员撤离现场，并采取相应的安全防护措施，以免造成更大的损失。
4. 在处理事故时，应根据实际情况进行分类处理，采取相应的措施，以保障人员和设备的安全。
2024年沥青混合料拌和机安全操作规程
2024年沥青混合料拌和机安全操作规程第一章总则第一条为了确保 2024 年沥青混合料拌合机的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的稳定运行，根据国家相关法律、法规以及经验总结，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于 2024 年沥青混合料拌合机操作人员及有关工作人员。
第三条沥青混合料拌合机是一种用于将沥青、骨料和填料按一定混合比例进行混合的设备，主要用于道路建设、桥梁施工等工程。
第四条操作人员应具备相关的岗位资质，并严格按照操作规程进行操作。
第五条操作人员应经过相关培训并取得相关证书后，方可上岗操作。
第六条公司应建立健全安全管理制度，并严格执行，确保操作人员安全。
第七条操作人员应遵守操作规程，严禁违规操作和操作错误。
第八条公司应定期对操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
第二章沥青混合料拌合机操作安全第九条操作人员在操作沥青混合料拌合机前，应先进行设备检查，并排除可能存在的故障。
第十条操作人员应保持机器的整洁，避免杂物进入设备。
第十一条操作人员应提前准备所需的沥青、骨料和填料，并按照配比要求进行装载。
第十二条操作人员在操作过程中应注意设备的运行状态，及时发现异常情况并做出处理。
第十三条操作人员应定期对沥青混合料拌合机进行维护保养，并及时更换磨损严重的零部件。
第十四条操作人员应遵守操作规程，按照操作顺序进行操作，严禁随意操作和操作错误。
第十五条操作人员在操作过程中应注意个人防护，佩戴好安全帽、工作服、防护眼镜等防护装备。
第十六条操作人员在操作过程中应注意设备的稳定性，避免设备晃动或倾斜。
第十七条操作人员应按照规定的操作程序和配比要求进行操作。
第十八条操作人员应随时关注沥青混合料拌合机的运行情况，发现异常情况及时报告，并停机检查。
第十九条操作人员应注意防火安全，禁止在沥青混合料拌合机周围进行火源操作。
第二十条操作人员应遵守用电安全规定，禁止在操作时随意接触电器设备。
第三章事故应急处理第二十一条如果发生沥青混合料拌合机故障、事故，操作人员应立即停机，并采取相应措施避免事故扩大。
沥青混合料拌和设备安全操作规程
沥青混合料拌和设备安全操作规程第一章总则第一条为了保障沥青混合料拌和设备的安全运行，防止事故的发生，保护人员的人身安全和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于沥青混合料拌和设备的操作人员，供其参照执行。
第三条操作人员必须认真学习本规程，并按照规程进行操作，不得擅自修改或破坏设备，以免引发事故。
第四条操作人员必须具备相应的操作技能，并持有相关证书，方可从事沥青混合料拌和设备的操作工作。
第五条操作人员在操作前必须佩戴安全防护用品，并接受安全教育和培训，了解设备的结构、性能和运行原理。
第六条操作人员必须经常进行设备的巡视检查，发现问题及时报告并进行维修保养，确保设备良好的运行状态。
第二章设备的安装和调试第七条设备的安装必须严格按照相关规定进行，确保设备的稳定性和安全性。
第八条设备在进行调试前，必须对设备进行全面检查和试运行，发现问题及时处理。
第九条设备的接地必须牢固可靠，确保设备的安全运行。
第十条设备的电气线路必须符合国家的安全标准，使用必须经过相关人员的检查和验收。
第三章设备的操作及维护第十一条操作人员在操作设备前必须检查设备的机械部分是否完好，并进行润滑和维护。
第十二条操作过程中必须按照操作规程进行，严禁擅自改动设备的工作参数。
第十三条设备必须在指定的条件下运行，严禁超负荷运行和长时间连续运行。
第十四条操作人员必须熟悉设备的各项指标，并进行必要的调整和控制，保持设备的稳定运行。
第十五条操作人员必须定期进行设备的维护保养工作，定期更换易损件，确保设备的正常运行。
第十六条设备维护和修理工作必须由具备相关技能和证书的人员进行，禁止无资质人员擅自进行修理和改造。
第四章应急措施第十七条在设备运行过程中，如发生设备异常或故障，操作人员必须立即停机，并采取相应措施进行排除。
第十八条在设备的维修和检修过程中，必须切断电源，并确保设备处于安全状态。
第十九条移动设备时必须采取必要的防护措施，确保操作人员和周围人员的安全。
沥青混合料拌和机组作业安全操作规程（三篇）
沥青混合料拌和机组作业安全操作规程沥青混合料拌和机组是在沥青拌和过程中使用的一种设备，它的作用是将沥青和其他材料进行混合，制备成合适的沥青混合料。
在进行沥青混合料拌和机组作业时，必须按照安全操作规程进行，保证作业人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是沥青混合料拌和机组作业安全操作规程的详细内容：一、作业前准备1. 熟悉沥青混合料拌和机组的结构、工作原理和操作方法，了解设备的各种安全装置和操作控制方式。
2. 检查和维护沥青混合料拌和机组的各项设备和部件，确保其正常运行和使用。
特别要检查传动系统、沥青罐、搅拌螺旋、温度控制系统等关键部件。
二、作业时的安全操作1. 穿戴符合规定的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
2. 严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的操作模式和参数，不得擅自改动设备的控制系统。
3. 在操作过程中，要保持机组周围的整洁和间隙的通畅，及时清理和清洗设备，防止杂物堆积和积灰。
4. 加油、加润滑油时要注意安全，不得在机组运转时进行维修和加油，同时要遵守加油、加润滑油的操作规程。
5. 使用沥青混合料拌和机组时，要注意作业区域的通风与防火，禁止吸烟、明火等可能导致火灾的行为。
6. 在机组运转时，要时刻关注设备的运行状态，特别是温度的变化，及时调整和控制加热系统和搅拌系统的温度。
7. 在拌和过程中，不得随意更改沥青浓度和配料比例，要严格按照配方比例进行操作，保证混合料的质量和性能。
8. 当发现机组运行异常或出现故障时，要立即停止工作，切断电源，并通知相关维修人员进行检修和维护。
三、作业后的安全措施1. 在作业结束后，及时清理和清洗沥青混合料拌和机组，将设备恢复到正常工作状态。
2. 对设备进行日常维护和保养，定期检查和更换易损件，确保设备的正常运行和使用。
3. 将沥青混合料拌和机组周围的工作区域进行清理和整理，保持工作场地的清洁和整洁。
4. 定期进行安全演练和培训，提高作业人员的安全意识和操作技能，确保他们能够正确、规范地操作设备。
沥青混合料拌和设备安全操作规程
沥青混合料拌和设备安全操作规程第一章总则第一条为了保证沥青混合料拌和设备的安全运行，防止事故发生，保护员工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于沥青混合料拌和设备的操作人员，包括设备操作、检修、维护人员。
第三条沥青混合料拌和设备的操作人员必须熟悉本规程内容，遵守操作流程，严格执行各项安全措施，做到安全第一。
第四条沥青混合料拌和设备操作人员必须持有效的操作证，定期进行安全培训，具备相应的岗位技能和安全知识。
第五条沥青混合料拌和设备操作人员应具备良好的职业道德和责任心，严禁酒后操作，禁止违反工作纪律和操作规程。
第六条操作人员在从事沥青混合料拌和设备作业时，必须严格按照相关安全规范要求，切勿擅自修改设备参数，确保操作过程合理安全。
第二章设备安全操作规范第七条沥青混合料拌和设备操作前，必须进行设备检查，包括设备的电气、液压、传动、冷却系统等，确保设备正常运行。
第八条设备操作人员必须戴好安全帽、工作服，佩戴好防护用品，如防护眼镜、防护手套等。
第九条设备操作人员必须熟知设备各部位的名称和功能，了解设备操作流程，禁止未经培训的人员操作设备。
第十条设备操作人员在操作设备时，必须保持专注，不能分散注意力，严禁在操作过程中进行聊天、玩手机等行为。
第十一条在设备运行过程中，不允许随意离岗，必要时需有专人监督并做好交接工作。
第十二条设备操作人员在操作设备前必须检查设备周围的安全环境，如有安全隐患应及时处理或上报。
第十三条设备操作人员应定期检查设备的润滑、冷却系统，并及时添加润滑油、冷却水等，确保设备正常运行。
第十四条设备操作人员必须熟悉设备的停机操作，当发生设备故障或异常情况时，应立即停机，并进行处理或上报。
第十五条设备停机后，操作人员必须清理设备周围的残留物，并关闭设备的电源，确保设备的安全。
第三章安全事故应急处理第十六条在操作设备过程中，如发生设备故障或事故，操作人员应立即切断电源，并进行报警和紧急处理。
第十七条在发生设备故障或事故后，操作人员应第一时间组织人员撤离现场，确保人员安全。
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文件编号：GD/FS-6357
（操作规程范本系列）
沥青拌和设备安全操作规
程详细版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management
Process.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
沥青拌和设备安全操作规程详细版
提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
为了保证沥青拌和设备长期、安全、可靠的工作、正确的运行，作业人员必须熟悉有关沥青拌和设备说明书中所描述的所有机械部分，做到熟悉本机械的性能、特点、安全操作及注意事项。
现根据沥青拌和设备的特点，制定本操作规程。
一、总则
（一）沥青拌和设备是综合性设备，作业人员必须经过专业训练，做到了解本设备的性能、各部分构造，掌握保养知识，并熟悉地掌握本设备的操作程序及安全事项，经有关方面认可后，方可进行操作。
（二）在机器的调整和修理之前，必须停止一切
机械运转，确保已配好所有的保护装置，严禁在机器运转过程中调整，并在再次启动前所有人员都应明白这一点。
（三）整套设备和各单项设备必须按特定的用途使用。
操作和保养应按照制造厂家的说明进行。
（四）根据有关安全法规，对整套设备提供安全装置，应保证所有的安全装置能正确配备。
（五）严禁让机器运转超出额定最大速度。
（六）所有电器方面的工作只能由合格的电工担任，配线必须符合公认的高标准要求，设备应适当接地并配有保险丝，电源的引线必须有能够防以外损坏的安全保护结构。
（七）操作前必须检查燃油油位、空压机润滑油油量，空气压力调节数，沥青称量斗三通阀润滑油封棒，滴给式润滑油的滴油量。
（八）作业人员严禁酒后操作。
（九）作业人员必须穿戴规定的工作服、工作鞋及安全帽，严禁穿、戴其他便服、帽。
（十）小车轨道及成品料仓库下严禁站人。
二、主机安全操作规则
（一）场址选择及给料装置的保护：
1、整套设备必须安放在坚固的、无水的、平整的、车辆运输方便的地方。
2、不要让移动或给料装置的车轮承受满载的料斗，使用有支撑装置的支柱。
3、保证在使用装载机上料时不致毁坏装置，不可采用加长料斗壁的方法，加大料的容量。
（二）进料系统：
1、设备停车按钮仅作紧急使用，安装在机器框架的显眼部位，在启动设备之前，要了解按钮的确切
位置，千万不要堵塞进出口通道，全部人员须熟悉如何正确使用。
2、在集料输送机运行时不要调整给料机。
在调整过程中给料机输送的物料用手工清除，或者作业人员远离转动部件，使集料输送机间歇运转。
3、防止溢出的物料在框架和轮子旁边堆积，不要让供料盘集料。
（三）干燥滚筒：
1、在干燥滚筒第一次运转之前，拿掉松紧螺套以及设备运输使所用的安全保护装置。
2、进入干燥滚筒的粒料直径不得超过51mm。
（四）燃烧器：
1、进行任何维修之前，停下设备，关掉电源主隔离开关。
在进行维修时，按下自锁和设备停车按钮，并将切断其电路的钥匙取下或拉下保险丝，并确
保在维修期间不能复位。
2、起动燃烧器前，排气鼓风机、干燥滚筒及红外线测温计鼓风机必须运转。
3、如果燃烧器长期保持不用，要关闭燃油管路的切断栓。
（五）在关闭排风机之前要确保螺旋传输系统已排尽灰尘。
（六）在操作过程中，进料速度要根据待处理的物料种类来调整。
进料速度太快，筛子可能出现过载。
当物为相互重叠时，过量的进料则为事故。
（七）热料贮存料斗在进行维修之前，必须停车关闭主隔离开关。
在维修过程中要按下自锁装置的停止按钮，作为一项附加的注意事项是拔出保险丝。
如果维修工作与气动装置相边或与其邻近，则必须使用三通阀将整个空气回路包括气柜全部排空。
（八）进入浆式搅拌：
机内工作之前，最重要的是设备的电机首先要和总电源断开，并采取保护措施以保证在工作进行过程中搅拌机不再转动。
（九）称量斗：
在靠近气动控制闸门的附近进行工作之前，必须先遵守以下预防事项：
1、断开主电源隔离开关，按下自锁按钮，拔下保险丝，并确保其在维修期间不能复位。
2、当维修结束后，要操纵空气阀的手动过载开关以关闭闸门，装上保险丝，合上主隔离开关，用电钥松脱“停车”按钮，打开固定在截流阀上的装置。
3、启动压缩机，打开压缩机截流阀。
（十）沥青泵：
1、在循环泵开动之前应确保沥青供料槽中的沥
青已加热至工作温度，在首次循环之前，使加热的沥青在循环系统中循环10分钟左右，检查所有的沥青循环阀门是否都已上好润滑油。
2、不要让沥青泵“干”转。
（十一）操作室：
1、操作室的设置要能保证工作区域视野清晰，且放置必须平稳。
2、必须保持操作室内一定的清洁度和适宜的温度。
3、闲杂人员严禁进入操作室。
4、起动设备任何一部分电机及成品料仓装满料，都须按喇叭提醒外界。
三、沥青拌和设备工作后的清理
（一）停止进料后，首先停下沥青泵，然后使其反转5分钟左右，以便排空给料管。
（二）待干燥筒中的为全部清理完后，关掉燃烧器。
（三）逐步清理完热料斗中的所有存料。
（四）待料清理完后，使搅拌锅门打开。
（五）检查干燥筒进料口及一级除尘入口处，有无过多集料，若有及时清除。
若人进入干燥筒清除，则必须事先关掉主隔离开关，拔掉保险丝，并确保其在清理过程中不再复位。
（六）放掉系统中的残余空气及冷凝水。
四、沥青熬油系统安全操作规定
（一）操作人员必须穿戴工作服、安全帽。
不允许袒胸露背，严禁穿拖鞋。
（二）工作前，先检查所有的阀门和机具（机器内的油和水箱内的水）是否正常，然后点炉。
（三）在更换导热油之后，或是停用检修之后，
重新启动系统时，用“蒸发”的方法清除系统中的空气和水蒸气，系统中漏出的油不要再使用。
（四）必须严禁人员从溢流或通风管道旁通过。
为避免雾气，在异常情况下，会有蒸气和热油从管道中溢出。
（五）在系统中必须严格实施防火规定。
（六）导热油的温度不得超过250℃，沥青的温度不允许超过180℃。
导热油和沥青的温差不能大于80℃，导热油进出口处的温差不允许大于50℃。
（七）要时常检查沥青的储存量和高位罐的油位。
（八）严禁人站在熬油沥青桶上面，以免掉进池内。
（九）电动葫芦行走时，要注意电线，用毕要停在棚子里。
吊沥青桶进熬油池时，要格外小心，切勿
专业操作规程/ Professional operation procedures 文件编码：GD/FS-6357让沥青桶掉导热油管上。
（十）如锅炉在正当工作中碰到意外，检修时锅炉要开启风门和炉门，必要时要把炉中燃烧的煤反扒出来。
（十一）停机时，锅炉停止工作后，导热游的循环泵必须至少再运行两个小时，否则“热点”会发展，导致导热油的热裂。
一般待油温降到100℃以下，方可关机。
（十二）工作结束后，要扒清锅炉中的煤渣，且把当天的煤渣拉到指定的位置，打扫卫生，注意火苗，以防火灾。
并做好每天的工作记录。
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
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