第10章tingk 普通螺纹结合的互换性及其检测_互换性与测量技术最新复习课件
互换性和测量技术综合复习题及答案
互换性与技术测量综合复习题第一章绪论0-1 什么是互换性?互换性的优越性有哪些?0-2 互换性的分类有哪些?完全互换和不完全互换有何区别?0-3 误差、公差、检测、标准化与互换性有什么关系?0-4 什么是标准和标准化?0-5 为何要采用优先数系?R5、R10、R20、R40系列各代表什么?第二章孔、轴的极限与配合一.判断题(正确的打√,错误的打×)1.装配精度高的配合,若为过渡配合,其值应减小;若为间隙配合,其值应增大。
()mm的孔,可以判断该孔为基孔制的基准孔。
()2.图样标注φ30 +0.0333.过渡配合可能具有间隙,也可能具有过盈,因此,过渡配合可能是间隙配合,也可能是过盈配合。
()4.配合公差的数值愈小,则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。
()5.孔、轴配合为φ40H9/n9,可以判断是过渡配合。
()6.配合H7/g6比H7/s6要紧。
()7.孔、轴公差带的相对位置反映加工的难易程度。
()8.最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合,二者实质相同。
()9.基轴制过渡配合的孔,其下偏差必小于零。
()10.从制造角度讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。
() 11.工作时孔温高于轴温,设计时配合的过盈量应加大。
()12.基本偏差a~h与基准孔构成间隙配合,其中h配合最松。
()13.有相对运动的配合应选用间隙配合,无相对运动的配合均选用过盈配合。
()14.配合公差的大小,等于相配合的孔轴公差之和。
()二.选择题(将下列题目中所有正确的论述选择出来)1.以下各组配合中,配合性质相同的有__。
A.φ30H7/f6和φ30H8/p7B.φ30P8/h7和φ30H8/p7C.φ30M8/h7和φ30H8/m7D.φ30H8/m7和φ30H7/f62.下列配合代号标注正确的有__。
A.φ60H7/r6B.φ60H8/k7C.φ60h7/D8D.φ60H9/f93.下列孔轴配合中选用不当的有__。
互换性与测量技术基础(秦冬黎)螺纹互换性
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内、外螺纹加工后,外螺纹的大径和小径要分别小于内螺纹的大径和小径,才能保证旋合性。
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由于螺纹旋合后主要是依靠螺牙侧面工作,如果内、外螺纹的牙侧接触不均匀,就会造成负荷分布不均,势必降低螺纹的配合均匀性和联接强度。因此对螺纹互换性影响较大的参数是中径、螺距和牙型半角。
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10.2 螺纹几何参数误差对互换性的影响
*
螺纹结合的互换性
第10章 螺纹结合的互换性
1 概述
2 螺纹几何参数误差对互换性的影响
3 普通螺纹的公差与配合
4 普通螺纹的检测
⑴ 了解圆柱螺纹主要几何参数值对互换性的影响了解圆柱螺纹的公差与配合标准系与结构。 ⑵ 掌握螺纹公差配合在图样上的表达法。掌握圆柱螺纹结合公差与配合的选用原则和方法。 ⑶ 掌握圆柱螺纹的中径合格性判断条件。 重点: 螺纹的几何参数对互换性的影响。 中径合格性判断判断条件及标准。 普通螺纹的公差与配合及螺纹标记。
普通螺纹的基本牙型和主要几何参数
H
D(d)
1/4H
D1 (d1 )
D2 (d2)
P
α2
α1
1/8H
圆柱螺纹的牙型及主要几何参数
圆柱螺纹的牙型及主要几何参数
10.2 螺纹几何参数误差对互换性的影响
螺纹联接要实现互换性,必须保证良好的旋合性和一定的联接强度。影响螺纹互换性的主要几何参数有:大径、小径、中径、螺距和牙型半角。
影响螺纹的旋合性与联接强度。 设内螺纹具有理想牙型,当外螺纹的牙型半角存在误差时,在牙侧处产生干涉。为避免干涉,可把外螺纹的实际中径减小 fα/2 。同理,内螺纹存在牙型半角偏差时,必须将内螺纹中径增大一个数值fα/2。
螺纹几何参数误差对互换性的影响
第十章-普通螺纹结合的互换性
精度选择的实际情况: 承载大,有变载荷,有振动---紧密级 小螺纹,为保证连接强度,必须提高联接精度 加工难度大者,需降低联接精度
旋合长度的选择 一般采用中等(N)的旋合长度 尽可能缩短旋合长度,因为旋合长度过长,螺 距累积误差增大,降低承载能力
46
3. 螺纹在图样上的标注
1. 螺距误差对互换性的影响
局部误差P 累积误差P 与旋合长度有关,是主要影响因素
25
螺纹因产生干涉(图中阴影部分)而无法旋合 为保证旋合: 外螺纹:中径d2减小 内螺纹:中径d2增大一个中径补偿值。 P
f
26
螺距累积偏差对旋合性的影响
27
10.2 螺纹几何参数对互换性的影响
2. 牙型半角误差对互换性的影响
9
外螺纹
内螺纹
10
1.牙型
螺纹要素
沿螺纹轴线方向剖切,所得到的螺纹牙齿剖面的 形状称为螺纹的牙型。常见的牙型有三角形、梯形、 锯齿形、矩形等
2.螺纹直径
大径
中径
牙顶
牙底
牙顶
小径
牙底
11
3.线数
螺纹有单线和多线之分。当圆柱面上只有一条螺旋 线所形成的螺纹称为单线螺纹,有两条或两条以上在轴 向等距离分布的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。螺纹 的线数用n表示
31102外螺纹存在螺距误差和牙型半角误差时只能与一个较大中径的内螺纹旋合外螺纹中径增大作用中径实际中径螺距误差牙型半角的中径补偿值类似于轴作用尺寸32102内螺纹存在螺距误差好牙型半角误差时只能与一个较小中径的内螺纹旋合内螺纹中径减小作用中径实际中径螺距误差牙型半角的中径补偿值类似于孔作用尺寸33102螺纹中径合格性的判断原则中径公差是一项综合公差中径本身尺寸偏差螺距误差牙型半角误差34102螺纹中径合格性的判断原则泰勒原则35作用中径不大于中径最大极限尺寸max任意位置的实际中径不小于中径最小极限尺寸
互换性与测量技术基础(第十章)
第10章 螺纹结合的互换性
第五节 螺纹的检测
第10章 螺纹结合的互换性
综合检测
第10章 螺纹结合的互换性
第10章 螺纹结合的互换性
第10章 螺纹结合的互换性
第10章 螺纹结合的互换性
四. 螺纹标注
由螺纹代号、螺纹公差带代号和旋合长度代号组成。
外螺纹标记示例
第10章 螺纹结合的互换性
由螺纹代号、螺纹公差带代号和旋合长度代号组成。 内螺纹标记示例
第10章 螺纹结合的互换性
由螺纹代号、螺纹公差带代号和旋合长度代号组成。
内、外螺纹装配标记示例
第10章 螺纹结合的互换性
第二节螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响
第10章 螺纹结合的互换性
一、螺距误差对互换性的影响
螺距误差包括局部误差和累积误差,前者与旋合长 度无关;后者与旋合长度有关,是主要影响因素。
第10章 螺纹结合的互换性
一、螺距误差对互换性的影响
实际生产中,为保证旋合性,把外螺纹的中径减去一 数值fp,此fp值称为中径补偿值。
螺纹的公差等级
第10章 螺纹结合的互换性
公差计算公式
螺纹公差等级系数K
第10章 螺纹结合的互换性
第10章 螺纹结合的互换性
二、螺纹的基本偏差
1.普通螺纹的公差带
螺纹公差带的位置是由基本偏差决定的。
普通螺纹公差带是以基本牙型为零线布置的。
其位置是指公差带相对于基本牙型的距离,由基本偏
差来决定。
第10章 螺纹结合的互换性
二、梯形螺纹公差 (一)公差带位置与基本偏差 梯形螺纹外螺纹的上偏差es及内螺纹的下偏差EI为 基本偏差。公差带的位置由基本偏差确定。
第10章 螺纹结合的互换性
《互换性与测量技术》复习题.docx
互换性与测量技术基础复习题1.评定齿轮传动质量的单项测量指标有偏差、偏差、偏差和O2.与0>50P7/h6具有相同配合性质的配合是o3.在基准制的选择中,一般情况下应优先选用-4.轴承外圈外径与外壳孔的配合所采用的基准制为-5正确度表示测量结果中系统误差大小的程度,系统误差愈小,正确度愈高。
()6采用独立原则处理普通螺纹。
()6.3/7.V标注的含义是用不去除材料方法获得的表面粗糙度,轮廓最大高度Rz的上限值为6.3呻。
()8.普通螺纹的中径是指一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
()9.当独立原则应用于被测要素时,则被测要素的尺寸公差可以补偿给形状误差,形状误差的最大允许值可以大于给定的公差值。
()10.在基本尺寸至500mm常用范围内,国标规定标准公差等级共有()。
A.13 个B.18 个C.20 个D.28 个11.孑L、轴配合代号为①50N7/h6,它们的配合性质为(九A.间隙配合B.过盈配合C.过渡配合D.不确定12.最小实体尺寸是指()A.孔和轴的最小极限尺寸B.孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸C.孔和轴的最小基本尺寸D.孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸13被测要素为面,它对基准平面的垂直度公差带是()A.在同一正截面上半径差为公差值的两同心圆之间的区域。
B.间距为公差值且垂直于基准面的两平行平面所限定的区域。
C.距离为公差值的两平行直线之间的区域。
D.半径差为公差值的两同轴圆柱面之间的区域。
14. 零件形状公差与位置公差值的关系是()A.形状公差值小于位置公差值B.形状公差值小于等于位置公差值 C.形状公差值大于位置公差值D.形状公差值大于等于位置公差值15. 下列几何公差标注中,在公差值前加注中的有()A. 轴线对基准面的平行度 B .圆柱面的圆度C.圆柱表面对基准轴线的径向圆跳动D.轴线的直线度16. 轴承配合的选择就是确定轴颈和外壳孔的公差带。
《互换性与测量技术》的复习资料.doc
《互换性与测量技术》一、判断题〔正确的打错误的打X〕J1.为使零件的几何参数具有互换性,必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。
X 2.不完全互换性是指一批零件中,一部分零件具有互换性,而另一部分零件必须经过修配才有互换性。
J3.只要零件不经挑选或修配,便能装配到机器上去,则该零件具有互换性。
x4.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。
X5.公差通常为正,在个别情况下也可以为负或零。
X 6.基孔制的间隙配合,其轴的基本偏差一•定为负值。
J7.圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。
J8.定位公差带具有确定的位置,但不具有控制被测要素的方向和形状的职能。
x 9.零件的表面粗糙度值越小,则零件的尺寸精度应越高。
x 10.当通规和止规都能通过被测零件,该零件即是合格品。
J11.滚动轴承的精度等级是根据内、外径的制造精度来划分的。
x 12.螺距误差和牙型半角误差,总是使外螺纹的作用中径增大,使内螺纹的作用中径减小。
x 13.制造出的齿轮若是合格的,Q定能满足齿轮的四项使用要求。
J14.当几何偏心等于零时,其齿距累积误差主要反映公法线长度变动量。
J15.切向综合误差能全面的评定齿轮的运动精度。
x 16.影响齿轮工作平稳性的误差特性是在齿轮一转中多次周期地重复出现的误差。
X 17.齿厚的上偏差为正值,下偏差为负值。
x 18.齿轮的单项测量,不能充分评定齿轮的工作质量。
x 19.齿轮的综合测量的结果代表各单项误差的综合。
J20.尺寸链是由封闭环和组成环(增环、减环)组成的。
%1.选择题:1.配合是相同的孔与轴的结合。
A、基本尺寸B、实际尺寸C、作用尺寸D、实效尺寸2.配合公差带位于配合公差带图的零线下方时为配合。
A、过盈B、过渡C、间隙3.标准公差值与有关。
A、基本尺寸和公差等级B、基本尺寸和基本偏差C、公差等级和配合性质D、基本偏差和配合性质4,对于实际的孔和轴,用最大实体尺寸限制其,使配合结果不至于超过预定的一A、作用尺寸,最紧程度B、实际尺寸,最紧程度C、实际尺寸,最松程度D、作用尺寸,最松程度5.对于实际的孔或轴,用限制其实际尺寸,使配合结果不至于超过预定的A、最小实体尺寸,最松程度B、最小实体尺寸,最紧程度C、最大实体尺寸,最紧程度D、最大实体尺寸,最松程序6 .基本偏差代号为P(P)的公差带与基准件的公差带可形成oA、过渡或过盈配合B、过渡配合C、过盈配合D、间隙配合7.最大实体尺寸是的统称。
互换性和测量技术基础第四版答案解析
《互换性与测量技术基础》习题参考解答(第3版)第二章 光滑圆柱体结合的公差与配合1.max X min = 0 - (-0.065) = 0.065mmT f = | 0.131-0.065 | = 0.066mm 2) Y max = 0 – 0.060 = -0.060mm Y min = 0.030 – 0.041 = -0.011mm T f = | -0.060+0.011 | = 0.049mm 3) X max = 0.007- (-0.016) =0.023mm Y max = -0.018 – 0 = -0.018mmT f = | 0.023 – (-0.018)| = 0.041mm 4) X max = 0.039 - 0.002 = 0.037mm Y max = 0 – 0.027 = -0.027mmT f =|0.037 – (-0.027)| = 0.064mm 5) X max = 0.074 – (-0.140) = 0.214mm X min = 0 - (-0.030) = +0.030mmT f =| 0.214 – 0.030 | = 0.184mm 6) X max =0.009 – (-0.019) = 0.028mm Y max = -0.021 – 0 = -0.021mmT f =| 0.028 – (-0.021) | = 0.049mm3. (1) Φ50)(7f )(8H 025.0050.0039.00--+ Xmax = 0.089mm Xmin = 0.025mm 基孔制、间隙配合 (2)Φ80)(10h )(10G 0120.0130.0010.0-++ Xmax = 0.250mm Xmin = 0.010mm 基轴制、间隙配合 (3)Φ30)(6h )(7K 0013.0006.0015.0-+- X max = 0.019mm Y max = -0.015mm 基轴制、过渡配合 (4)Φ140)(8r )(8H 126.0063.0063.00+++ Y max = -0.126mm Y min = 0mm 基孔制、过盈配合(5)Φ180)(6u )(7H 235.0210.0040.00+++ X max = -0.235mm Y min = -0.170mm 基孔制、过盈配合 (6)Φ18)(5h )(6M 0008.0004.0015.0--- X max = 0.004mm Y max = -0.015mm 基轴制、过渡配合 (7)Φ50)(6js )(7H 008.0008.0025.00+-+ X max = 0.033mm Y max = -0.008mm 基孔制、过渡配合 (8)Φ100)(6k )(7H 025.0003.0035.00+++ X max = 0.032mm Y max = -0.025mm 基孔制、过渡配合 (9)Φ30)(6n )(7H 028.0015.0021.00+++ X max = 0.006mm Y max = -0.028mm 基孔制、过渡配合 (10)Φ50)(6h )(7K 0016.0007.0018.0-+- X max = 0.023mm Y max = -0.018mm 基轴制、过渡配合 4. (1) Φ60)(9h )(9D 0074.0174.0100.0-++ (2) Φ30)(8h )(8F 0033.0053.0020.0-++ (3) Φ50)(6k )(7H 018.0002.0025.00+++ (4) Φ30)(6s )(7H 048.0035.0021.00+++ (5) Φ50)(6h )(7U 0016.0061.0086.0--- 5. ∵ X min = 0.025mm, X max = 0.066mm . ∴配合公差T f =| 0.066 –0.025| = 0.041mm ,∵T f = T h + T s ,选基孔制.查表,孔为7级,轴为6级T h =0.025mm T s = 0.016mm 符合要求.∴选Φ40)(6f )(7H 025.0041.0025.00--+。
第10章螺纹的互换性及其检测.
10.4 螺纹的检测
1. 综合测量 用螺纹量规检验螺纹是否合格属于综合测量。在成批
生产中,普通螺纹均采用综合测量法。 2.单项测量
螺纹的单项测量指分别测量螺纹的各项几何参数,主 要是中径、螺距和牙型半角。常用的单项测量螺纹几何 参数的方法有三针法和影像法。
内外螺纹的基本偏差
2.普通螺纹的公差等级
国家标准GB/T 197—2003要求按表的规定选取 内外螺纹的公差等级。其中3级精度最高,9级精 度最低,6级为基本级。因为内螺纹较难加工,在 同一公差等级中,内螺纹中径公差比外螺纹中径 公差大32%。
3.普通第螺10纹章旋螺合纹长的度互和换螺性纹及精其度检测
1.普通螺纹的基本偏差—公差带位置
TD2/2 TD1/2
D D2 D1
ES/ 2 TD2/2
TD1/2 D D2 D1
d d2 d1
TD1/2 TD2/2 d d2 d1
基本牙型 G
O (a)
基本牙型
最大的小径 O
ef g (c)
基本牙型 H G
O (b)
基本牙型
最大的小径 O
h (d)
TD1/2 TD2/2
第 第1100章章螺螺纹纹的的互互换换性及性其及检其测检测
3.螺纹几何参数对互换性的影响 螺纹连接的互换性要求,是指装配过程的可旋合性
以及使用过程中连接的可靠性。影响螺纹互换性的几何 参数有五个,即螺纹的大径、中径、小径、螺距和牙型 半角。其中主要参数是:螺距、牙型半角和中径。
10第. 120章普螺通纹螺的互纹换公性差及与其配检合测
第 第1100章章螺螺纹的纹互的换互性换及性其及检其测检测
2.普通螺纹基本几何参数
(1)大径d(D)螺纹的最大直径 (2)小径d1(D1)螺纹的最小直径 (3)中径d2(D2)中径是指一个假想圆柱体的直径,该
互换性与测量技术 (10)[277页]
第10章 普通螺纹联接的互换性与检测
3 )中径 中径是一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过螺纹上 牙厚和牙槽宽相等的地方,如图 10-1 所示,该假想圆柱称 为中径圆柱。内、外螺纹中径的公称尺寸分别用符号 D 2 和 d 2表示,且 D 2 = d 2 。
第10章 普通螺纹联接的互换性与检测
4 )螺距和导程
第10章 普通螺纹联接的互换性与检测
2. 几何参数 1 )大径 大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的 直径。内、外螺纹大径的公称尺寸分别用符号 D 和 d 表示, 且 D = d 。普通螺纹的公称直径即是螺纹大径的公称尺寸。 2 )小径 小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的 直径。内、外螺纹小径的公称尺寸分别用 D 1 和 d 1 表示, 且 D l = d 1 。外螺纹的大径和内螺纹的小径统称顶径,外螺 纹的小径和内螺纹的大径统称底径。
第10章 普通螺纹联接的互换性与检测
第10章 普通螺纹联接的互换性与检测
螺距是指螺纹相邻两牙体上的对应牙侧与中径线相交两
点间的轴向距离。导程是指最临近的两同名牙侧(同名牙侧
是处在同一螺旋面上的牙侧)与中径线相交两点间的轴向距
离。螺距和导程的基本值分别用符号 P 和 P h 表示。螺距和 导程的关系是
P h = nP
(10-1 )
式中: n ———螺纹的头数或线数。
第10章 普通螺纹联接的互换性与检测
第10章 普通螺纹联接的互换性与检测
图 10-2 中径与单一中径
第10章 普通螺纹联接的互换性与检测
6 )牙型角和牙型半角 牙型角是指在螺纹牙型上两相邻牙侧间的夹角,牙型半 角为牙型角的一半,见图10-1 。牙型角用符号 α 表示。普 通螺纹的牙型角为 60° 。 7 )牙侧角 牙侧角是指在螺纹牙型上牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹 角。牙侧角用符号 β 表示。牙侧角基本值与牙型半角相等, 普通螺纹牙侧角基本值为 30° 。
互换性与技术测量综合复习题
互换性与技术测量综合复习题第一章绪论1下面数据属于哪种系列?公比q为多少?(1)电动机转速有(单位为r/min):375,750,1500,3000…。
(2)摇臂钻床的主参数:25,40,80,100,125等(单位为mm)。
(3)自6级开始各等级尺寸公差的计算公式为10i,16i,40i,64i,100i,160i(4)自3级开始螺纹公差的等级系数为0.50,0.63,0.80,1.00,1.25,1.60,2.00第二章几何量测量的技术基础一、判断题(正确的打√,错误的打×)1、直接测量必为绝对测量。
( )2、为减少测量误差,一般不采用间接测量。
( )3、为提高测量的准确性,应尽量选用高等级量块作为基准进行测量。
( )4、使用的量块数越多,组合出的尺寸越准确。
( )5、用多次测量的算术平均值表示测量结果,可以减少示值误差数值。
( )6、测量过程中产生随机误差的原因可以一一找出,而系统误差是测量过程中所不能避免的。
( )7、选择较大的测量力,有利于提高测量的精确度和灵敏度。
( )8、对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差服从正态分布规律。
( )二、选择题(将下面题目中所有正确的论述选择出来)1、下列测量中属于间接测量的有_____________A、用千分尺测外径。
B、用光学比较仪测外径。
C、用内径百分表测内径。
D、用游标卡尺测量两孔中心距。
2、下列测量中属于相对测量的有__________A、用千分尺测外径。
B、用光学比较仪测外径。
C、用内径百分表测内径。
D、用内径千分尺测量内径。
3、下列论述中正确的有_________A、指示表的度盘与指针转轴间不同轴所产生的误差属于随机误差。
B、测量力大小不一致引起的误差,属随机误差。
C、测量被测工件的长度时,环境温度按一定规律变化而产生的测量误差属于系统误差。
D、测量器具零位不对准时,其测量误差属于系统误差。
4、下列因素中可能引起系统误差的有_____________A、游标卡尺测轴径时所产生的阿贝误差。
互换性与测量技术基础课后习题复习资料
第一章什么叫互换性?为什么说互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守原则?答:(1)互换性是指机器零件(或部件)相互之间可以代换且能保证使用要求的一种特性。
(2)因为互换性对保证产品质量,提高生产率和增加经济效益具有重要意义,所以互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守的原则。
1-2 按互换程度来分,互换性可分为哪两类?它们有何区别?各适用于什么场合?答:(1)按互换的程来分,互换性可以完全互换和不完全互换。
(2)其区别是:a、完全互换是一批零件或部件在装配时不需分组、挑选、调整和修配,装配后即能满足预定要求。
而不完全互换是零件加工好后,通过测量将零件按实际尺寸的大小分为若干组,仅同一组内零件有互换性,组与组之间不能互换。
b、当装配精度要求较高时,采用完全互换将使零件制造精度要求提高,加工困难,成本增高;而采用不完全互换,可适当降低零件的制造精度,使之便于加工,成本降低。
(3)适用场合:一般来说,使用要求与制造水平,经济效益没有矛盾时,可采用完全互换;反之,采用不完全互换。
1-3.什么叫公差、检测和标准化?它们与互换性有何关系?答:(1)公差是零件几何参数误差的允许范围。
(2)检测是兼有测量和检验两种特性的一个综合鉴别过程。
(3)标准化是反映制定、贯彻标准的全过程。
(4)公差与检测是实现互换性的手段和条件,标准化是实现互换性的前提。
1-4.按标准颁布的级别来分,我国的标准有哪几种?答:按标准颁布的级别来分,我国标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
1-5.什么叫优先数系和优先数?答:(1)优先数系是一种无量纲的分级数值,它是十进制等比数列,适用于各种量值的分级。
(2)优先数是指优先数系中的每个数。
1-7.下面两列数据属于哪种系列?公比为多少?机床主轴转速为200,250,315,400,500,630,、、、单位(2)表面粗糙度R的基本系列为0.012,0.025,0.050,0.100,0.20,、、、,单位为。
互换性与测量技术第十章 普通螺纹连接的互换性及其检测
了保证连接强度,该实际螺纹任意位置的单一中径不能超出最小实体牙型的中径。
第二节 普通螺纹几何参数对互换性的影响
对于外螺纹:作用中径不大于中径上极限尺寸;任意位置的单一中径不小于中径下极限尺寸。即:
对于内螺纹:作用中径不小于中径下极限尺寸;任意位置的单一中径不大于中径上极限尺寸。即:
普通螺纹公差的选择与应用举例
第十章 普通螺纹连接的互换性及其检测
互换性与测量技术
高等教育出版社
目录
CONTENTS
01
概述
02
03
普通螺纹几何参数对互换性的影响
普通螺纹公差的选择与应用举例
04
螺纹的检测
01
概述
第一节 概述
一、螺纹的种类和使用要求
1.紧固螺纹 紧固螺纹主要用于紧固和连接零件,其牙型为三角形,如普通螺纹,这是使用最广泛的一种螺纹连接形式, 对紧固螺纹的使用要求是可旋合性和连接的可靠性。 2.传动螺纹 传动螺纹主要用于传递动力和位移。其牙型为梯形、三角形、锯齿形和矩形等。对传动螺纹的使用要求是传 递动力的可靠性,传动比要稳定,有一定的保证间隙,以便传动和储存润滑油。
第三节 普通螺纹公差的选择与应用举例
第三节 普通螺纹公差的选择与应用举例
第三节 普通螺纹公差的选择与应用举例
2.基本偏差 基本偏差是指公差带两极限偏差中靠近零线的那个偏差。它确定了公差带相对基本牙型的位置。内螺纹的基 本偏差是下极限偏差(EI),外螺纹的基本偏差是上极限偏差(es)。 国家标准对内螺纹规定了两种基本偏差,其代号为G、H。
3.密封螺纹
密封螺纹主要用于密封的螺纹连接。对密封螺纹的使用要求是接合紧密,不漏水、气或油。
第一节 概述
二、普通螺纹的基本牙型和主要几何参数
111115螺纹结合的互换性
公差与技术测量
第10章 普通螺纹结合的互换性
螺纹中径合格性判断原则(泰勒原则):
• 由于作用中径的存在以及螺纹中径公差的综 合性,因此中径合格与否是衡量螺纹互换性 的主要依据。判断中径的合格性应遵循泰勒 原则: • 实际螺纹的作用中径不允许超出最大实体牙 型的中径,任何部位的单一中径不允许超出 最小实体牙型的中径。用表达式即为:
公差与技术测量
第10章 普通螺纹结合的互换性
螺纹中径和顶径的基本偏差:
公差与技术测量
第10章 普通螺纹结合的互换性
2、螺纹公差等级与旋合长度(1):
• 螺纹结合的精度不仅与螺纹公差带大小 有关,还与螺纹的旋合长度有关。旋合 长度愈长,螺距的累积误差愈大,较难 旋合,且加工长螺纹比短螺纹难以保证 精度。因此对不同的旋合长度规定不同 大小的公差带,旋合长度是螺纹精度设 计中必须考虑的因素。
公差与技术测量
第10章 普通螺纹结合的互换性
1.中径偏差的影响:
• 中径偏差是指中径的实际尺寸(以单一 中径体现)与基本尺寸之代数差。 • 就外螺纹而言,中径若比内螺纹大,必 然影响旋合性;若过小,则会使牙侧间 的间隙增大,联接强度降低。 • 要控制螺纹的中径偏差。国标中规定了 普通螺纹的中径公差。P175 表10-4
公差与技术测量
第10章 普通螺纹结合的互换性
普通螺纹结合的互换性
公差与技术测量
第10章 普通螺纹结合的互换性
一.螺纹的种类和使用要求
普通螺纹-可旋合性 、联接的可靠性 传动螺纹-传递动力的可靠性或传递位移的准确性 紧密螺纹-结合紧密,不漏水、不漏气和不漏油
公差与技术测量
第10章 普通螺纹结合的互换性
– 外螺纹: – 内螺纹:
第十章螺纹的互换性及检测
螺母
螺母
h
P /2
P /2
h
螺栓 实际接触高度
P /2
螺栓
理论接触高度
理论中径
理论中径 实际中径
理想状态
有误差的状态
10.2 普通螺纹几何参数误差对互换性的影响(续)
(2)螺距误差 对于普通螺纹,螺距误差会影响螺纹的旋合性与连接强度。
nP栓
nP栓 nP母
螺母
螺母和中径减小后 的螺栓螺牙侧面
nP母
ΔP
螺纹旋合长度是与螺纹精度有关的一个因素,螺纹旋合长度越长,螺距累积 误差越大,对螺纹旋合性的影响也越大。 螺纹的旋合长度分为三组,分别为短旋合长度、中等旋合长度和长旋合长度, 并分别用代号S、N、L 表示。 螺纹的精度等级由螺纹公差带和螺纹旋合长度两个因素决定。
3. 螺纹公差带与配合的选用
在生产中,为了减少螺纹刀具和螺纹量规的规格和数量,标准规定了内、外 螺纹的选用公差带。
10.3 普通螺纹的公差与配合(续)
基本牙型
G
基本牙型 H
0
EI=0
内螺纹公差带位置
0 d d2 d1 d1max e f g 0 d d2 es/2 基本牙型
Td/2
Td2/2
10.3 普通螺纹的公差与配合(续)
外螺纹公差带位置
d1
h T
d1max
基本牙型 Td/2
Td2/2
10.3 普通螺纹的公差与配合(续) 2. 螺纹的旋合长度
第十章 螺纹联接的互换性及检测
10.1 概 述(续)
P
1.基本牙型 2.大径D或d 3.螺距P 4.小径D1或d1 5.中径D2或d2 6.单一中径 7.牙型角α和 牙型半角α /2 8.螺纹旋合长度
《互换性与技术测量(第2版)》教学课件 第十章
第一节 螺纹几何参数偏差对互换性的影响
一、螺纹的基本牙型及其主要几何参数
为了方便起见, 与外螺纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱直径(即外螺纹的 大径d 或内螺纹的小径D1)又称为顶径。与外螺纹或内螺纹牙底相切的假想圆 柱直径(即外螺纹的小径d1 或内螺纹的大径D)又称为底径。
(3) 中径(D2 或d2) 中径是指一个假想圆柱的直径,该圆柱母线通过 圆柱螺纹上牙厚与牙槽宽相等的地方。中径的大小决定了螺纹牙侧相对于轴线 的径向位置,它的大小直接影响了螺纹的使用。因此,中径是螺纹公差与配合 中的主要参数之一。中径的大小不受大径和小径尺寸变化的影响,也不是大径 和小径的平均值。相配合的螺纹D2 =d2。
第一节 螺纹几何参数偏差对互换性的影响
二、公差原则对螺纹几何参数的应用
对于精密螺纹(如丝杠、螺纹量规、测微螺纹等),为了满足其功能要 求, 对螺距、牙侧角和中径分别规定较严的公差,按独立原则进行测量。 其中螺距误差常表现为多个螺距的累积螺距偏差。
对于紧固螺纹,主要要求保证可旋合性和一定的联接强度,应采用包容 原则来处理。标准中只规定中径公差,螺距误差和牙侧角偏差都由中径公差 来综合控制。用中径极限偏差构成牙廓的最大实体边界来限制螺距误差和牙 侧角偏差等几何误差,检测时,采用螺纹综合量规来体现最大实体边界。实 际螺纹的作用中径按下式计算:
第一节 螺纹几何参数偏差对互换性的影响
一、螺纹的基本牙型及其主要几何参数
单一中径是按三针法测量中径定 义的,单一中径有时也称为实际中径 (D2a或d2a)。当螺距没有偏差时, 中径就是单一中径;当螺距有偏差时, 中径不等于单一中径(注: GB/T14791—2013规定“螺距偏差” 为标准名词术语,表示实际值与其基 本值之差)。
第一节 螺纹几何参数偏差对互换性的影响
第10章tingk 普通螺纹结合的互换性及其检测_互换性与测量技术最新复习课件分解
任何部位的单一中径不允许超越其最小实体牙型的中径, 以保证联接强度。
三、普通螺纹的公差与配合
1.普通螺纹的公差带
螺纹公差带的位置 普通螺纹公差带是以基本牙型为零线布置的。
其位置是指公差带相对于基本牙型的距离,由基本偏
差来决定。
三、普通螺纹的公差与配合
1.普通螺纹的公差带
国标对内螺纹的中径和小径规定了G、H两种公差带位
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
3.牙型半角误差的影响
牙型半角误差:牙型半角的实际值与公称值之间的差值。 牙型角本身不准确或者牙 型角的平分线出现倾斜都会
产生牙型半角误差,对普通
螺纹的互换性均有影响。
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
3.牙型半角误差的影响
仍假设内螺纹具有理想
牙型,与其相配合的外
顶径 (D1或d)
底径 (D 或d1)
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数 中径 (D2或d2) 中径是一个假想圆 柱面的直径,该圆柱面 的母线通过牙型上沟槽 宽度和凸起宽度相等的 地方。 作用:用来确定螺 纹的配合性质。
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数 单一中径(D2a或d2a) 一个假想圆柱面的 直径,该圆柱面的母线 通过牙型上沟槽宽度等 于螺距基本尺寸一半的 地方。
● 螺纹配合在图样上的标注
标注螺纹配合时,内、外螺纹的公差带代号用斜 线分开,左边为内螺纹公差带代号,右边为外螺纹 公差带代号。例如:
M20×2—6H/6g M20×2—6H/5g6g—LH
三、普通螺纹的公差与配合
3. 螺纹标注
本课小结
螺纹的分类及各自应用场合 普通螺纹联结的互换性要求 普通螺纹的主要几何参数 中径误差、螺距误差和牙型半角误差是影响互换 性的主要因素。 作用中径及泰勒原则 螺纹精度由螺纹公差带和旋合长度构成 。螺纹精 度影响螺纹的配合。 螺纹标注及涵义
互换性测量公差 期末复习
1、基准制的选择 、 2、公差等级的选用 、 3、配合的选用 、
王海巧
互换性与技术测量
【题目】设有基本尺寸为40㎜的孔、轴配合, 题目】设有基本尺寸为 ㎜的孔、轴配合, 要求配合间隙为-0.076㎜ ~ -0.035㎜,试确 要求配合间隙为 ㎜ ㎜ 定其配合。 定其配合。
王海巧
互换性与技术测量
第三章 测量技术基础 学习要点: 学习要点: 1、光滑工件尺寸的检测(塞规和卡规尺寸) 光滑工件尺寸的检测(塞规和卡规尺寸)
互换性与技术测量
互换性与技术测量 总复习
王海巧
互换性与技术测量
第一章 学习要点: 学习要点:
绪论
1、掌握互换性的概念以及分类 掌握互换性的概念以及分类 2、了解标准化概念 3、了解优先数和优先数系
王海巧
互换性与技术测量
一、互换性的定义 同一规格的一批零件或部件中, 同一规格的一批零件或部件中, 的一批零件或部件中 任取其一,不需要任何挑选和附加 任取其一,不需要任何挑选和 修配就可顺利地装到机器上去 就可顺利地装到机器上去, 修配就可顺利地装到机器上去,达 到规定的功能要求。 到规定的功能要求。
王海巧
互换性与技术测量
安全裕度A 安全裕度
1、举例Φ140h11,如何设计计量器具? 、举例Φ140h11,如何设计计量器具? 如何设计计量器具
2、举例Φ140H11 、举例Φ
E
,如何设计计量器具? ,如何设计计量器具? 如何设计计量器具
王海巧
互换性与技术测量
第五章 表面粗糙度与测量 学习要点: 学习要点: 1、了解表面粗糙度轮廓对机械零件使用性 能的影响 2、掌握表面粗糙度轮廓的评定参数的名称、 掌握表面粗糙度轮廓的评定参数的名称、 代号及其含义 3、掌握表面粗糙度的标注 4、了解表面粗糙度的测量方法及测量原理
10互换性与测量技术第十章 螺纹连接的互换性及检测
螺纹的单项测量是指分别对被测螺纹的各个几何参数进行 测量,单项测量主要用于测量精密螺纹、螺纹量规、螺纹刀具 、丝杠螺纹和进行工艺分析。常用的单项测量方法有以下几种 。1. 三针法测量外螺纹单一中径
如图10-15 (a)所示,将三根直径 相同的精密圆柱量针分别放入被 测螺纹直径方向的两 个沟槽中, 与牙型两侧面接触,然后用指示 式量仪测量这三根量针外侧母线 之间的距离 (针 距)M。
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10.4 螺纹的精度设计与标注
2. 梯形螺纹的公差等级与基本偏差 国家标准GB/T5796.4—2005 《梯形螺纹 公差》规定了 内外螺纹的大、中、小径的公差等级, 如表10-3所示。
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10.4 螺纹的精度设计与标注
3. 梯形螺纹的标记
Page 24
10.4 螺纹的精度设计与标注
Page 12
10.2 普通螺纹几何参数误差对互换性的影响
三、牙侧角偏差的影响 牙侧角偏差是指牙侧角的实际值与其基本值之差,它包括 螺纹牙侧的形状误差和牙侧相 对于螺纹轴线的垂线的位 置误差。 四、作用中径对螺纹旋合性的影响 影响螺纹旋合性的主要因素是中径偏差、螺纹误差和牙侧 角偏差。它们的综合结果可用 作用中径表示。在规定的 旋合长度内,恰好包容实际外螺纹的假想内螺纹的中径,称 为该外 螺纹的作用中径,用代号d2m表示;恰好包容实际内 螺纹的假想外螺纹中径,称为内螺纹的 作用中径,用代号 D2m表示。 当外螺纹存在螺纹累积误差和牙侧角偏差时, 需将它的中径减小 (fp+fα),才能与理 想的内螺纹旋合 。同样,当内螺纹存在螺距累积误差和牙侧角偏差时,需将 它的中径增大 (fp+fα)。
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10.1 概述
最新互换性与技术测量(第六版)课后习题部分答案
《互换性与技术测量(第六版)》习题参考答案绪言0-1题:写出R10中从250~3150的优先数。
解:公比q10= ,由R10逐个取数,优先数系如下:250,315,400,500,630,800,1000,1250,1600,2000,2500,3150 0-2题:写出R10/3中从0.012~100的优先数系的派生数系。
解:公比q10/3= 3;由R10中的每逢3个取一个数,优先数系如下:0.012, 0.025, 0.050, 0.100, 0.200, 0.400, 0.800,1.600, 3.150, 6.300, 12.50, 25.00, 50.00, 100.00。
0-3题:写出R10/5中从0.08~25的优先数系的派生数系。
解:公比q10/5=5;由R10中的每逢5个取一个数,优先数系如下:0.80, 0.25, 0.80, 2.50, 8.00, 25.0第一章圆柱公差与配合1-1题 1.121-2题(1)为间隙配合,孔与轴配合的公差带代号为:φ2088d H(3)为过盈配合,孔与轴配合的公差带代号为:φ5567r H1-3题(1)为基孔制的间隙配合φ+0 - H8 最大间隙:Xmax=+0.131㎜ 最小间隙:Xmin=+0.065㎜ 配合公差为:f T =0.066㎜r 6 φ+ 0 - H7 +0.060+0.041 最大过盈:Ymax=-0.060㎜ 最小过盈:Ymin=-0.011㎜ 配合公差为:f T =0.049㎜ +- H8 孔、轴公差:h T =0.039㎜,s T =0.025㎜; 配合的极限:Xmax=+0.089㎜,Xmin=+0.025㎜4(2)为基轴制的过渡配合(5)为基孔制的过盈配合1-4题φ+ 0 - 孔、轴公差:h T =0.021㎜, s T =0.013㎜; 配合的极限:Xmax=+0.019㎜,Ymax=-0.015㎜ 配合的公差:f T =0.034㎜φ+-H7 u 6 +0.235+0.210 孔、轴公差:h T =0.040㎜,s T =0.025㎜; 配合的极限:Ymax=-0.235㎜,Ymin=-0.17㎜ 配合的公差:f T =0.065㎜;5(1)φ600.1740.10000.01996D h ++- (2)φ50018.0002.0025.0067+++k H (5)φ800.0910.12100.01976U h --- 1-5题(1)Ф2588f H 或Ф2588h F (2) Ф4067u H 或Ф4067h U (3) Ф6078k H 或Ф4078h K (1-6题)孔与轴的线胀大系数之差:△6105.11=⨯=α/℃,降温-70℃导致的间隙减少量:△X = -0.040 mm设计结果:①Ф5078e H (基孔制);②Ф5078f F (非基准制,X m ax 和 X m in 相同)。
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顶径 (D1或d)
底径 (D 或d1)
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数 中径 (D2或d2) 中径是一个假想圆 柱面的直径,该圆柱面 的母线通过牙型上沟槽 宽度和凸起宽度相等的 地方。 作用:用来确定螺 纹的配合性质。
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数 单一中径(D2a或d2a) 一个假想圆柱面的 直径,该圆柱面的母线 通过牙型上沟槽宽度等 于螺距基本尺寸一半的 地方。
第十章 普通螺纹结合的互换 性及其检测
要求良好的旋合性及足 一、概述
够的联接强度 1.螺纹的种类及使用要求 普通螺纹 要求传递动力和运动的可靠性、准确性, :通常称为紧固螺纹,牙型为三角形,有 螺纹牙侧接触均匀性和耐磨性等 粗牙和细牙螺纹之分,主要用于联接或紧 固各种机械零件。
传动螺纹 :传动螺纹有梯形、锯齿形、矩形及三角 形等几种牙形,主要用于传递动力、运动 或精确位移。 紧密螺纹 :又称密封螺纹,主要用于水、油、气的 密封。这类螺纹结合应具有一定的过盈, 以保证具有足够的联接强度和密封性。
例2. 解释螺纹标记M10 — 5H6H — L 的含义
解:M10——普通螺纹代号及公称直径,粗牙; 5H6H—— 螺纹中径、顶径公差带代号,大写字母表示内螺纹; L——长旋合长度代号(中等旋合长度可不注)。
3. 螺纹标注
例3. 解释螺纹标记M10×1 — 6g 的含义
解:M10×1——普通螺纹代号、公称直径及细牙螺 距; 6g——外螺纹中径和顶径公差带代号
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数 螺距(P) 相邻两牙在中径线 上对应导程(L) 同一条螺旋线上相 邻两牙在中径线上对应 两点间的轴向距离。
L= n P
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数 牙型角(α ) 牙型半角 (α /2)
螺纹轴向剖面内,
置,以下偏差EI为基本偏差 国标对外螺纹的中径和大径规定了e、f、g、h四种公 差带位置,以上偏差es为基本偏差
三、普通螺纹的公差与配合
2. 螺纹公差带的选用 根据螺纹配合要求,把螺纹公差等级和基本偏差组合, 可得到各种螺纹公差带。
但为了减少螺纹刀具和量具的规格和数量,国标规定
了内、外螺纹的选用公差带 。
联结可靠性
:内(或外)螺纹旋入外(或内)螺纹
后,在旋合长度上接触应均匀紧密,且 在长期使用中有足够的结合力。
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
1. 普通螺纹联结的互换性要求 影响螺纹互换性的几何参数有螺纹的大径、中径、 小径、螺距和牙型半角。 影响螺纹互换性的主要因素是螺距误差、牙型半角 误差和中径偏差。 影响联接强度的主要因素是顶径(外螺纹的大径尺 寸过小,内螺纹的小径尺寸过大,会影响联接强度。)
螺纹仅有牙型半角误差,
当左、右牙型半角不相 等时,就会在大径或小 径处的牙侧产生干涉。
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
4.中径偏差的影响 中径偏差是指中径的实际尺寸与其基本尺寸之间的 差值。 中径偏差直接影响螺纹的旋合性和联接强度。
由于螺纹在牙侧面接触,因此中径的大小直接影响 牙侧相对轴线的径向位置。外螺纹中径大于内螺纹中 径,影响旋合性;外螺纹中径过小,影响联接强度。 因此必须对内、外螺纹中径误差加以控制。
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
5.作用中径
国标中没有单独规定螺距和牙型半角公差,仅
用内、外螺纹的中径公差综合控制实际中径、螺距
和牙型半角三项误差,因而中径公差是衡量螺纹互
换性的重要指标
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
6.泰勒原则 判断螺纹中径合格性应遵循泰勒原则。
即实际螺纹的作用中径不允许超越其最大实体牙型的中
● 螺纹配合在图样上的标注
标注螺纹配合时,内、外螺纹的公差带代号用斜 线分开,左边为内螺纹公差带代号,右边为外螺纹 公差带代号。例如:
M20×2—6H/6g M20×2—6H/5g6g—LH
三、普通螺纹的公差与配合
3. 螺纹标注
本课小结
螺纹的分类及各自应用场合 普通螺纹联结的互换性要求 普通螺纹的主要几何参数 中径误差、螺距误差和牙型半角误差是影响互换 性的主要因素。 作用中径及泰勒原则 螺纹精度由螺纹公差带和旋合长度构成 。螺纹精 度影响螺纹的配合。 螺纹标注及涵义
三、普通螺纹的公差与配合
2. 螺纹公差带的选用 螺纹旋合长度 螺 纹 旋 合 长 度 短旋合长度 中等旋合长度 长旋合长度 S N L
三、普通螺纹的公差与配合
2. 螺纹公差带的选用 配合精度的选用 螺纹公差带和旋合长度构成了螺纹的配合精度 螺 纹 配 合 精 度
精密级 :用于配合性质变动较小的精密螺纹
径,以保证旋合性;
任何部位的单一中径不允许超越其最小实体牙型的中径, 以保证联接强度。
三、普通螺纹的公差与配合
1.普通螺纹的公差带
螺纹公差带的位置 普通螺纹公差带是以基本牙型为零线布置的。
其位置是指公差带相对于基本牙型的距离,由基本偏
差来决定。
三、普通螺纹的公差与配合
1.普通螺纹的公差带
国标对内螺纹的中径和小径规定了G、H两种公差带位
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
5.作用中径: D2m、d2m
内、外螺纹旋合时实际起作用的中径称为作用 中径(D2m、d2m)。实际加工螺纹时,往往同时存在螺 距误差、牙型半角误差和中径偏差,这三种误差的综合 结果可以用作用中径来表示。
显然,为使外螺纹与内螺纹能自由旋合,必须满 足下列条件:
D2m d2m
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
3.牙型半角误差的影响
牙型半角误差:牙型半角的实际值与公称值之间的差值。 牙型角本身不准确或者牙 型角的平分线出现倾斜都会
产生牙型半角误差,对普通
螺纹的互换性均有影响。
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
3.牙型半角误差的影响
仍假设内螺纹具有理想
牙型,与其相配合的外
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数 大径(D或d) 与外螺纹牙顶或内 螺纹牙底相重合的圆柱 面的直径。 国家标准规定大径 的基本尺寸作为螺纹的 公称直径.
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数 小径 (D1或d1) 与外螺纹牙底或内 螺纹牙顶相重合的圆柱 面的直径。
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数
螺纹牙型两侧边的夹角
牙型半角是指牙侧
与螺纹轴线的垂线间的 夹角。
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数 螺纹旋合长度
两个相配合螺纹沿 螺纹轴线方向相互旋合
部分的长度。
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
1. 普通螺纹联结的互换性要求
可旋入(合)性 :不需要用很大的力就能够把内(或外) 螺纹旋进外(或内)螺纹规定的旋合长 度上。
中等级 :用于一般螺纹联接 粗糙级 :用于精度要求不高或制造较困难的 螺纹
螺纹配合的选用主要根据使用要求来确定
三、普通螺纹的公差与配合
3. 螺纹标注
螺纹的完整标记由螺纹代号、公称直径、螺距、旋 向、螺纹公差带代号和旋合长度代号(或数值)组成。 当螺纹是粗牙螺纹时,粗牙螺距省略标注(可查表7-1 得螺距数值)。当螺纹为右旋螺纹时,不注旋向;当螺 纹为左旋螺纹时,在相应位置写“LH”字样。当螺纹中 径、顶径公差带相同时,合写为一个。当螺纹旋合长度 为中等时,省略标注旋合长度。
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
2.螺距误差的影响
局部误差 :单个螺距的实际尺寸与基本尺寸的代数
差,与旋合长度无关
累积误差 :指旋合长度内任意个螺距的实际尺寸与
基本尺寸的代数差,与旋合长度有关
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
2.螺距误差的影响 为了便于分析,假设内螺纹具有理想牙型,外螺纹仅有螺 距误差,且外螺纹的螺距P外大于理想内螺纹的螺距P。
3. 螺纹标注
例1. 解释螺纹标记M20×2 — 7g6g — 24 — LH 的含义
解:M——普通螺纹的代号; 20——螺纹公称直径; 2——细牙螺纹螺距(粗牙螺距不注); LH——左旋(右旋不注); 7g——螺纹中径公差带代号,字母小写表示外螺纹; 6g——螺纹顶径公差带代号,字母小写表示外螺纹; 24——旋合长度数值。