反硝化深床滤池 - 打印版
反硝化深床滤池打印版教育课件
反硝化滤池的运行成本
碳源
甲醇 乙醇 乙酸 乙酸钠 葡萄糖
常用碳源投加量及投加费用一览表
理论投加量 实际投加量 （碳源 （碳源 g/TNg） g/TNg）
单价 （元/kg）
吨水消耗 （g/m³）
吨水折合成 本（元）
若仅冬季投 加吨水折合 成本（元）
1.9
2.9
3.1
14.5
0.045
0.011
1.37
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—反洗
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—水 洗
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—驱氮
• 灵活转换运行模式，STS/Tetra滤池被 《废水工程 处理及回用》引用经典 案例，中文版P695.2Biblioteka 反硝化深床滤池—提标改造的利器
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反硝化深床滤池的工艺流程
项目 Item Infl. 进水水质 Effl. 出水水质
CODcr ≤60 ≤50
BOD5 ≤20 ≤10
SS 40 ≤10
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TN
NH4-N
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反硝化滤池的运行成本
当污水BOD5/TN＞3~5时，认为反硝化碳源充足。当废水中缺少 有机物质时，为了给反硝化反应提供足够的电子供体，需要外加碳 源。以甲醇、乙醇、乙酸、乙酸钠、葡萄糖为例，比较碳源投加量 及费用。各种碳源反硝化化学计量关系式：
5CH3OH+6NO3-→3N2↑+5CO2+7H2O+6OH5C2H5OH+12NO3-→6N2↑+10CO2+9H2O+12OH5CH3COOH+8NO3-→4N2↑+10CO2+6H2O+8OH5CH3COONa+8NO3-→4N2↑+10CO2+6H2O+8ONa5C6H12O6+24NO3-→12N2↑+30CO2+18H2O+24OH-
反硝化深床滤池 - 打印版
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—正常进水
PAC、甲醇、乙酸、乙酸钠
项目 单位 进水水质 出水水质
TN mg/L 20
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TP mg/L 2
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SS mg/L 20
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
Tetra Denite 反硝化深床滤池
Severn Trent Services 美国水环纯STS水务集团
CSD (Beijing) Water Works Operation Management Co., Ltd
中持（北京）水务运营有限公司
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反硝化深床滤池—提标改造的利器
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反硝化深床滤池的工艺流程
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冬季低温的应用
Scituate, MA 2.4 MGD Water Temperature 6-7°Celsius 水温6-7摄氏度
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反硝化滤池的运行成本
当污水BOD5/TN＞3~5时，认为反硝化碳源充足。当废水中缺少 有机物质时，为了给反硝化反应提供足够的电子供体，需要外加碳 源。以甲醇、乙醇、乙酸、乙酸钠、葡萄糖为例，比较碳源投加量 及费用。各种碳源反硝化化学计量关系式：
滤池的工作过程—反洗
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—反洗
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—反洗
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
Tetra Denite反硝化深床滤池介绍
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—反洗
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—反洗
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—反洗
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反硝化滤池的运行成本
碳源
甲醇 乙醇 乙酸 乙酸钠 葡萄糖
常用碳源投加量及投加费用一览表
理论投加量 （碳源 g/TNg）
实际投加量 （碳源 g/TNg）
单价 （元/kg）
吨水消耗 （g/m³）
吨水折合成 本（元）
若仅冬季投 加吨水折合 成本（元）
1.9
2.9
3.1
14.5
0.045
0.011
1.37
2.68
4.5
3.3
22.5
0.074
0.018
3.66
5.0
2.6
25.0
0.065
0.016
2.68
注：上表按总氮去除为5mg/L计算。
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反硝化滤池的运行成本
中文名： 外文名：
别名： 结构简式： 相对分子质量： 化学品类别： 管制类型：
储存： 熔点(℃)： 沸点(℃)： 相对密度： 闪点(℃)： 爆炸上限%(V/V)： 爆炸下限%(V/V)：
5CH3OH+6NO3-→3N2↑+5CO2+7H2O+6OH5C2H5OH+12NO3-→6N2↑+10CO2+9H2O+12OH5CH3COOH+8NO3-→4N2↑+10CO2+6H2O+8OH5CH3COONa+8NO3-→4N2↑+10CO2+6H2O+8ONa5C6H12O6+24NO3-→12N2↑+30CO2+18H2O+24OH-
(完整word版)反硝化滤池调试方案
Denite®深床反硝化滤池调试方案******************（苏州）有限公司上海浦东分公司2017年目录1.Denite®深床反硝化滤池简介 (3)1.1反硝化工艺原理及特点 (3)1.2生物反硝化的影晌因素 (4)1.3化学除磷原理 (6)1.4深床反硝化滤池 (7)2.Denite 滤池区域安全作业 (11)2.1滤池内安全作业 (11)2.2滤池及露天池附近安全作业 (11)2.3污水附近安全作业 (12)2.4辅助设备安全 (12)2.5化学品的处理 (12)3.Denite® 工程调试 (13)3.1水质及水量 (13)3.2调试方案 (13)4.启动、运行及注意事项 (15)4.1过量供给碳源的征兆 (15)4.2碳源供给不足的征兆 (15)4.3混凝剂对SS影响 (15)1.Denite®深床反硝化滤池简介1.1反硝化工艺原理及特点反硝化反应（denitrification）反硝化反应是由一群异养型微生物完成的生物化学过程。
在缺氧（不存在分子态溶解氧）的条件下，将亚硝酸根和硝酸根还原成氮气、一氧化氮或氧化二氮。
当有溶解氧存在时，反硝化菌分解有机物利用分子态氧作为最终电子受体。
在无溶解氧的情况下，反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐中的N5+和N3+作为能量代谢中的电子受体，O2-作为受氢体生成H2O 和OH-碱度，有机物作为碳源及电子供体提供能量并被氧化稳定。
生物反硝化过程可用以下二式表示：2NO2-十6H( 电子供体有机物)→ N2十2H2O 十2OH- (1-1)2NO3-十9H( 电子供体有机物) → N2十3H2O 十3OH- (1-2)反硝化过程中亚硝酸根和硝酸根的转化是通过反硝化细菌的同化作用和异化作用来完成的。
同化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原成氨氮，用来合成新微生物的细胞、氮成为细胞质的成分的过程。
异化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原为氮气、一氧化氮或一氧化二氮等气态物质的过程，其中主要成分是氮气。
第期反硝化深床滤池
第期反硝化深床滤池 RUSER redacted on the night of December 17,2020第40期：反硝化深床滤池反硝化深床滤池简介反硝化深床滤池(Tetra Denite)是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元，是独特的领先全球的脱氮及过滤并举的先进处理工艺。
反硝化深床滤池采用2-3mm石英砂介质滤料，滤床深度通常为，滤池可保证出水SS低于5mg/L以下。
绝大多数滤池表层很容易堵塞或板结，很快失去水头，而反硝化深床滤池独特的均质石英砂允许固体杂质透过滤床的表层，深入滤池的滤料中，达到整个滤池纵深截留固体物的优异效果。
反硝化深床滤池工艺流程反硝化深床滤池池体池体如最上端图片和下图所示，采用狭长廊道使进水更加均匀；特殊的滤砖结构使滤池反冲洗效果良好；反硝化过程中产生的氮气会使过滤产生气阻，通过驱逐氮气，确保滤池运行效果；运行模式在外加碳源情况下，则为具有反硝化功能的深床反硝化滤池，可以去除TN、SS和TP。
取消外加碳源情况下，则为深床滤池，可以同时去除SS和TP。
滤料高比重滤料：最低高等级硅砂：6*9目，直径范围~均匀系数小于：球形度：莫氏硬度：6~7反硝化深床滤池工艺技术特点及优势 1) 单池完成反硝化过程与过滤过程，可同时去除SS、TP 和TN；2) 工艺灵活、技术先进、运行成本低；3) 反硝化深床滤池，占地面积小；4) 结构简单，操作简单，全自动控制；5) 投资成本低，易于维护；6) 前端结合BAF工艺等其他硝化工艺，可达到同时去除氨氮、总氮、SS、总磷效果；7) 可达到以下出水水质标准：NO3-N≤1mg/l，TN≤3mg/l，NTU≤2，SS≤5mg/l，每去除1mg/l NO3-N甲醇耗量。
20000t每天DF反硝化深床滤池设计方案精编版
20000t/d（DF）反硝化深床滤池技术方案2016 年 12 月目录1、反硝化深床滤池简介 (4)1.1、反硝化深床滤池工艺说明 (4)1.2、反硝化滤池具有独特的工艺特点 (5)1.3、反硝化深床滤池系统介绍 (6)2、反硝化深床滤池过滤机理 (7)2.1、截留机理 (8)2.2、吸附机理 (8)2.3、脱附机理 (8)2.4、反硝化脱氮机理 (8)2.5、化学除磷的原理 (9)2.6、化学除磷药剂 (9)3、反硝化深床滤池技术优势 (10)3.1、气水分布滤砖 (10)3.1.1技术特征 (10)3.1.2最合理的水力分配 (11)3.1.3精益求精的细节设计 (11)3.1.4最彻底的清洗效果 (11)3.1.5最简便的安装方式 (12)3.2、结构简便的反洗空气管道系统 (12)3.3、碳源投加控制 (13)3.3.1液位控制 (13)3.3.2氮气释放工艺 (13)3.3.3滤料及承托层选择 (14)3.3.4气/水反冲洗工艺 (15)4、DF反硝化深度滤池工程设计 (16)4.1、设计规模 (16)4.2、设计水质 (16)4.3、反硝化深床滤池处理工艺 (17)4.4、工艺路线 (17)4.5、深床滤池系统设计 (17)4.5.1 DF反硝化深床滤池构筑物 (19)4.5.2反硝化滤池主要设备 (20)4.5.3鼓风机 (22)4.5.4碳源储存及投加系统 (22)4.5.5除磷絮凝剂投加装置 (23)4.5.6仪表 (23)5、DF反硝化深床滤池供货清单 (23)6、总结、运行费用及建议 (27)6.1、总结 (27)6.2、运行费用 (27)7、DF反硝化深床滤池安装、操作和维护手册 (29)7.1、DF反硝化深床滤池组装和安装指南 (29)7.1.1 滤池准备说明 (29)7.1.2 滤砖出水端组件 (31)7.1.3 滤砖安装技术要点 (33)7.2、测试 (36)7.2.1 准备测试 (36)7.2.2 水力（清水）测试 (36)7.3、滤池反冲洗操作 (38)7.3.1 概要 (38)7.3.2 建议的反冲洗操作程序 (39)7.4、系统调试 (42)7.5、维护 (44)7.6、质保、服务、零件 (44)8、DF反硝化深床滤池设备投资报价清单............................... 错误!未定义书签。
反硝化深床滤池 打印版演示幻灯片
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反硝化滤池的运行成本
碳源
甲醇 乙醇 乙酸 乙酸钠 葡萄糖
常用碳源投加量及投加费用一览表
理论投加量 实际投加量 （碳源 （碳源 g/TNg） g/TNg）
单价 （元/kg）
吨水消耗 （g/m3）
吨水折合成 本（元）
若仅冬季投 加吨水折合 成本（元）
1.9
2.9
3.1
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0.045
0.011
滤池的工作过程—正常进水
PAC、甲醇、乙酸、乙酸钠
项目 单位 进水水质 出水水质
TN mg/L 20
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TP mg/L 2
0.5
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—正常进水
2NO3? ? H ? ? organicmat ter ? N2 ? HCO3?
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4.5
3.3
22.5
0.074
0.018
3.66
5.0
2.6
25.0
0.065
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注：上表按总氮去除为5mg/L计算。
反硝化作用
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—正常进水
2NO3? ? H ? ? organicmat ter ? N2 ? HCO3?
反硝化作用
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—正常进水
反硝化深床滤池原理
反硝化深床滤池原理反硝化深床滤池是一种常用的生物处理技术，用于处理含有高浓度氨氮的废水。
它通过生物反应器中的微生物将氨氮转化为氮气，从而达到净化水质的目的。
本文将介绍反硝化深床滤池的原理及其工作过程。
1. 反硝化深床滤池原理。
反硝化深床滤池利用硝化细菌和反硝化细菌的作用，将含氮废水中的氨氮转化为氮气，从而达到去除氨氮的效果。
在反硝化深床滤池中，氨氮首先被硝化细菌氧化成亚硝酸盐，然后再被反硝化细菌还原成氮气。
这个过程中需要提供适当的生物载体和氧气供应，以维持微生物的正常生长和代谢。
2. 反硝化深床滤池工作过程。
反硝化深床滤池通常由生物反应器和过滤介质组成。
废水首先通过生物反应器，其中含有大量的硝化细菌和反硝化细菌。
在生物反应器中，氨氮被氧化成亚硝酸盐，然后再被还原成氮气。
生物反应器中的微生物需要适当的温度、pH值和氧气供应来维持其正常生长和代谢。
处理后的水再通过过滤介质，去除悬浮物和微生物，最终得到清洁的水质。
3. 反硝化深床滤池的优点。
反硝化深床滤池具有处理效率高、占地面积小、运行成本低的优点。
它适用于处理高浓度氨氮的废水，可以有效地去除氨氮，净化水质。
与传统的化学处理方法相比，反硝化深床滤池不需要添加化学药剂，对环境友好，避免了二次污染的可能性。
4. 反硝化深床滤池的应用领域。
反硝化深床滤池广泛应用于养殖业、化工、制药等行业的废水处理中。
在这些行业中，废水通常含有高浓度氨氮，传统的处理方法往往效果不佳，而反硝化深床滤池可以有效地解决这一问题，达到废水排放标准。
总结，反硝化深床滤池通过生物反应器中的微生物将含氮废水中的氨氮转化为氮气，从而达到净化水质的目的。
它具有处理效率高、占地面积小、运行成本低的优点，适用于处理高浓度氨氮的废水，广泛应用于养殖业、化工、制药等行业的废水处理中。
希望本文能够帮助您更好地了解反硝化深床滤池的原理及其工作过程。
反硝化深床滤池原理
反硝化深床滤池原理
反硝化深床滤池是一种常见的废水处理设备，其原理是利用生物反应器将废水中的硝酸盐氮还原为氮气，从而达到净化水质的目的。
反硝化深床滤池主要由滤料层、曝气装置、进出水系统等部分组成，其工作原理如下：
1. 滤料层。
滤料层是反硝化深床滤池的核心部分，通常由颗粒状的填料构成，如沙、石英砂、煤炭等。
废水经过预处理后进入滤料层，其中的硝酸盐氮被微生物吸附并转化为氮气。
滤料层具有较大的比表面积和孔隙度，能提供良好的生物附着面和氧气传递通道，有利于微生物的生长和代谢活动。
2. 曝气装置。
曝气装置通常位于滤料层底部，通过向滤料层供氧，提供微生物生长和代谢所需的氧气。
同时，曝气还可搅动滤料层，促进废水与滤料的充分接触，加速硝酸盐氮的转化过程。
曝气装置的运行状态直接影响反硝化深床滤池的处理效果。
3. 进出水系统。
进出水系统包括废水进水口、处理后水的出水口和排气口等，通过这些系统，废水得以进入反硝化深床滤池进行处理，并最终排放出去。
进出水系统的设计应合理，保证废水能够均匀地分布到滤料层中，并且处理后的水质能够满足排放标准。
反硝化深床滤池的原理简单清晰，通过生物反应器将硝酸盐氮还原为氮气，达到净化水质的目的。
其优点是处理效果好，操作简便，运行成本低。
然而，反硝化深床滤池也存在一些问题，如滤料堵塞、曝气装置故障等，需要定期维护和清洗。
总的来说，反硝化深床滤池是一种有效的废水处理设备，其原理简单易懂，操作便捷，适用于各种规模的废水处理工程。
随着环保意识的提高和技术的进步，相信反硝化深床滤池将在未来得到更广泛的应用。
20000t每天DF反硝化深床滤池设计办法
20000t/d（D F）反硝化深床滤池技术方案2016年12月目录1、反硝化深床滤池简介1.1、反硝化深床滤池工艺说明反硝化深床滤池属于污水处理中深度处理过滤工艺的一种处理工艺，20世纪70年代最早起源于美国。
该处理工艺功能集中，运行灵活，可以同时起到物理过滤截留SS（悬浮物）、化学微絮凝除TP（总磷）、生物反硝化去除TN（总氮）的作用。
反硝化滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，同时深床又是硝酸氮(NO3-N)及悬浮物极好的去除构筑物。
2～4毫米介质的比表面积较大。
1.80m深介质的滤床足以避免窜流或穿透现象,即使前段处理工艺发生污泥膨胀或异常情况也可减少滤床水力穿透现象发生。
介质有较好的悬浮物截留功效，在反冲洗周期区间，每m2过滤面积能保证截留≥7.3kg的固体悬浮物。
固体物负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期，减少了反冲洗次数，并能轻松应对峰值流量或处理厂污泥膨胀等异常情况。
悬浮物不断的被截留会增加水头损失，因此需要反冲洗来去除截留的固体物。
由于固体物负荷高、床体深，因此需要较高强度的反冲洗。
滤池采用气、水协同进行反冲洗。
反冲洗污水一般返回到前段处理单元。
去除TN：利用适量优质碳源，附着生长在石英砂表面上的反硝化细菌把NOx-N转换成N完成脱氮反应过程，作为后置反硝化滤池的世界发明者，经过多个工程经验和2数年的历史数据表明，在前端硝化反应较完全的情况下，反硝化深床滤池的技术可稳定做到出水TN≤10mg/l。
在反硝化过程中，由于硝酸氮不断被还原为氮气，深床滤池中会逐渐集聚大量的氮气，一方面这些气体会使污水绕窜介质之间，这样增强了微生物与水流的接触，同时也提高了过滤效率。
但是当池体内积聚过多的氮气气泡时，则会造成水头损失，这时就必须采用DF反硝化深床滤池技术驱散氮气，恢复水头，每次持续2分钟左右，此过程为反硝化深床滤池的独特技术，其它脱氮滤池无此功能。
去除SS：通常每毫克SS中含BOD5：0.4～0.5毫克，因此在去除固体悬浮物的同时，同时也降低了出水中的BOD5。
反硝化深床滤池工作原理
反硝化深床滤池工作原理反硝化深床滤池是一种常用的污水处理设施，可有效地去除污水中的氨氮和硝酸盐等有害物质。
本文将详细介绍反硝化深床滤池的工作原理。
反硝化深床滤池是一种利用硝化-反硝化作用去除污水中氮质和有机物的固定床滤池。
它采用特制的滤材填充物，通过微生物在滤层中的代谢作用，将强氧化性的硝酸根离子还原为氮气，从而实现氮的转化和去除。
反硝化深床滤池一般由进水口、填充层、分布管、底板、溢流口等部分组成。
其中填充层是最主要的部分，通常由粗砾、细砾、及粗沙、细沙等组成，填充高度一般为2-3m。
填充层上方还有一层分布管，分布管一般采用U形管和拼装式配件进行连接，以保证有足够的空间供水经过。
（一）硝化作用在反硝化深床滤池中，首先进行的是硝化作用。
硝化作用是指氨氮在一定条件下被细菌氧化成亚硝酸盐和硝酸盐的过程。
硝化作用需要大量的氧气，一般采用异养硝化，即利用外源氧来实现硝化。
在填充床中，污水中的氨氮进入到微生物的细胞质内，经过酶的催化下，氨氮被氧化成亚硝酸盐和硝酸盐，放出能量同时产生硫酸根离子。
有机质中的碳水化合物会被微生物利用产生能量，从而使内源硝酸盐还原成氮气的过程就称作反硝化作用。
在反硝化深床滤池中，氧气很快就被耗尽，而硝酸盐还要求更高的氧化作用及时间，就产生了难解决的问题，因此就需要利用反硝化作用来降低硝酸盐含量。
在填充层内，每立方米的污水通量约为20L/h，生物接触氧化池的接触时间约为4-6h，这种长时间的接触使菌群中的特定菌种转化为反硝化菌，他们特别喜欢无氧环境生长，完全有能力将NO3-还原至氮气。
（三）水力作用在反硝化深床滤池中，污水自上而下流经滤料层，在重力和水力作用下，污水中的有机质和氮化物会被滤料吸附和过滤，经过一段时间滤料中的污染物就会逐渐积累，影响滤料的处理效果，因此需要进行适当的冲洗和回收废水，以确保滤料净化效果。
（一）效果稳定反硝化深床滤池在去除氨氮和硝酸盐方面具有稳定的效果，使用过程中会在滤料中形成稳定的菌群，这些菌群能够适应环境变化和负荷变化，保证处理效果的稳定性。
深床反硝化滤池设计参数
深床反硝化滤池设计参数深床反硝化滤池（Deep Bed Denitrification Filter）是一种常用的处理废水中硝态氮的生物滤池。
其设计参数需要考虑滤料、水力负荷、气体用量、温度等因素。
以下将详细介绍深床反硝化滤池的设计参数。
1.滤料选择：深床反硝化滤池一般使用粒径较大的滤料，如石英砂、石英粒或高岭土等。
滤料的选择应根据硝化和反硝化菌的生长特性，确保菌落的附着和代谢基质的供应。
粒径一般在0.5-1.5mm之间。
2.滤池床厚：深床反硝化滤池的滤池床厚度一般为0.8-1.2m，以确保废水流经滤料床时能与微生物充分接触，提高氮素的去除效率。
3.水力负荷：水力负荷是指单位面积滤池的进水量，单位一般为m^3/(m^2·d)。
深床反硝化滤池的水力负荷一般为0.1-0.4m^3/(m^2·d)，根据废水水质和处理要求来确定。
4.气体用量：深床反硝化滤池中需要添加反硝化菌所需的空气，以促进菌落的代谢活动。
气体用量的计算与设施大小、水力负荷等参数有关，一般按照2-5L/min的空气供应。
5.温度：深床反硝化滤池的温度对反硝化菌的活性和生长速率有很大影响。
通常情况下，反硝化菌最适宜生长的温度范围为20-35℃。
设计中应根据废水水质和温度来确定深床反硝化滤池的保温设施。
6.水力停留时间：水力停留时间是指废水在滤池中停留的平均时间，用于确定废水在滤池中的处理效果。
深床反硝化滤池的水力停留时间一般为4-8小时，具体取决于废水水质、水力负荷等因素。
7.溶氧浓度：深床反硝化滤池中的反硝化过程是厌氧过程，所以滤池中的溶氧浓度需要保持较低水平，一般在0.5-1.5mg/L之间。
8.旋流器设计：为了提高滤池的沉淀效果和水力分布，通常在深床反硝化滤池进水口处设置旋流器。
旋流器能够将进水的流速减小，使颗粒物质沉淀，并将水流均匀分布到滤池的全面。
综上所述，设计深床反硝化滤池的参数需要考虑滤料、水力负荷、气体用量、温度等因素。
深床反硝化滤池技术规格书(招标专用)
深床反硝化滤池技术规格书一、概述深床反硝化滤池主要为去除水中的悬浮物、TN、TP，同时去除部分COD及。
BOD5二、供货范围2.1水质深床反硝化滤池进、出水质标准：（1）上述进水指标中的任何一项指标超过基数百分之十(10%)以内(含10%)，该滤池成套设备仍有能力通过调节运行模式的方式使出水水质稳定达到上述规定的出水水质标准，并且维持稳定的运行费用。
（2）上述进水指标中的任何一项指标超过基数百分之十(10%)以上、50%以内，该滤池成套设备应有能力通过调节运行模式的方式使出水水质5天达到上述规定的出水水质标准，并且维持稳定的运行费用。
2.2水量(1) 峰值流量系数按1.15。
三、技术要求3.1深床反硝化滤池设备和材料的性能描述，以使需方充分了解设备和材料的构造、材质、选型依据，对深床反硝化滤池的描述包括：（1）深床反硝化滤池的性能和参考标准（2）深床反硝化滤池的结构和组成（3）深床反硝化滤池性能，包括但不限于：处理水量：设计进水量：设计速度：强制滤速：总过滤面积：单格过滤面积：格数：布置形式：单格尺寸：滤池尺寸：滤层高度：反洗水强度：反洗风强度：运行周期：反洗时间：反冲洗耗水量：反洗方式：滤料使用寿命及保证：反洗风机性能：反洗水泵性能：反洗排水量：单格进水口：清水出水口：反洗进水口：反洗进气口：单格放空口：驱氮系统：（4）深床反硝化滤池的工作原理（主要包括过滤和反冲洗的）（5）深床反硝化滤池的控制方式（主要包括过滤和反冲洗的）3.2多功能配水配气系统1 概述多功能配水配气管系统用于深床反硝化滤池内。
2 配气配水系统技术条件（1）设计规模深床反硝化滤池处理总水量Q=2万m3/d，单池过滤面积为8.05m×4.05m，共4套。
（2）水质深床反硝化滤池进水为高效沉淀池出水。
水温：1～25 ℃PH ：6～8进水SS< 20mg/L出水SS<10mg/L（3）滤池冲洗方式、冲洗周期及冲洗强度深床反硝化滤池冲洗采用气水冲洗，气水冲洗强度为：气反冲：25L/s·m2；水反冲：4.2L/s·m2；（4）配气及配水系统符合GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及保护材料的安全性评价标准》配水配气系统的制作必须精确，以保证滤池反冲洗时布水布气均匀。
反硝化滤池【范本模板】
1.反硝化深床滤池工艺1。
1反硝化工艺原理反硝化反应(denitrification）反硝化反应是由一群异养型微生物完成的生物化学过程。
在缺氧（不存在分子态溶解氧）的条件下，将亚硝酸根和硝酸根还原成氮气、一氧化氮或氧化二氮.参与反硝化过程的微生物是反硝化菌。
反硝化菌属兼性菌,在自然环境中几乎无处不在,在废水处理系统中许多常见的微生物都是反硝化细菌，如变形杆菌属(Proteus) 、微球菌属(Micrococcus) 、假单胞菌属(Pseudomonas）、芽抱杆菌属（Bacillus) 、产碱杆菌属（Alcaligenes）、黄杆菌属(Fla vobacter) 等，它们多数是兼性细菌.当有溶解氧存在时，反硝化菌分解有机物利用分子态氧作为最终电子受体.在无溶解氧的情况下，反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐中的N5+和N3+作为能量代谢中的电子受体, O2—作为受氢体生成H2O 和OH-碱度,有机物作为碳源及电子供体提供能量并被氧化稳定.生物反硝化过程可用以下二式表示：2NO2-十6H（电子供体有机物) 一→N2十2H2O 十20H- (2-1）2NO3—十9H( 电子供体有机物) 一→N2十3H2O 十30H—(2-2）反硝化过程中亚硝酸根和硝酸根的转化是通过反硝化细菌的同化作用和异化作用来完成的。
同化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原成氨氮，用来合成新微生物的细胞、氮成为细胞质的成分的过程。
异化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原为氮气、一氧化氮或一氧化二氮等气态物质的过程,其中主要成分是氮气。
异化作用去除的氮约占总去除量的70-75% .反硝化过程的产物因参与反硝化反应的做生物种类和环境因素的不同而有所不同。
例如, pH 值低于7.3 时，一氧化二氮的产量会增加。
当游离态氧和化合态氧同时存在时，微生物优先选择游离态氧作为含碳有机物氧化的电子受体.因此，为了保证反硝化的顺利进行,必须确保废水处理系统反硝化部分的缺氧状态。
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滤池的工作过程—正常进水
PAC、甲醇、乙酸、乙酸钠
项目 单位 进水水质 出水水质
TN mg/L 20
15
TP mg/L 2
0.5
SS mg/L 20
10
15
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—正常进水
2NO3 H organicmatter N2 HCO3
Tetra Denite 反硝化深床滤池
Severn Trent Services 美国水环纯STS水务集团
CSD (Beijing) Water Works Operation Management Co., Ltd
中持（北京）水务运营有限公司
1
反硝化深床滤池—提标改造的利器
• 反硝化深床滤池Tetra/Denite—一池多 用
30
反硝化滤池的运行成本
碳源
甲醇 乙醇 乙酸 乙酸钠 葡萄糖
常用碳源投加量及投加费用一览表
理论投加量 实际投加量 （碳源 （碳源 g/TNg） g/TNg）
单价 （元/kg）
吨水消耗 （g/m³）
吨水折合成 本（元）
若仅冬季投 加吨水折合 成本（元）
1.9
2.9
3.1
14.5
0.0450.011Fra bibliotek1.37
Flow Meter流量计 Influent进水
FE
Influent Sampler 进水取样器
Nitrate Analyzer 硝酸盐分析仪
Denite® Filters 反硝化滤池
Effluent出水
Effluent Sampler 出水取样器
Controller (MMI) 控制器
Methanol Feed Pump加药泵
当污水BOD5/TN＞3~5时，认为反硝化碳源充足。当废水中缺少 有机物质时，为了给反硝化反应提供足够的电子供体，需要外加碳 源。以甲醇、乙醇、乙酸、乙酸钠、葡萄糖为例，比较碳源投加量 及费用。各种碳源反硝化化学计量关系式：
5CH3OH+6NO3-→3N2↑+5CO2+7H2O+6OH5C2H5OH+12NO3-→6N2↑+10CO2+9H2O+12OH5CH3COOH+8NO3-→4N2↑+10CO2+6H2O+8OH5CH3COONa+8NO3-→4N2↑+10CO2+6H2O+8ONa5C6H12O6+24NO3-→12N2↑+30CO2+18H2O+24OH-
10
窄长型的廊道结构， 使滤池进水更为均匀
滤池进水
11
滤池进水
12
气水反冲洗
特殊的滤砖结构，使滤池 反洗(气洗和水洗)效果良 好
13
驱除氮气
反硝化过程中产生氮气， 使得过滤产生气阻，通过 驱除氮气，确保滤池运行 效果
14
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
反硝化作用 16
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—正常进水
2NO3 H organicmatter N2 HCO3
反硝化作用 17
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—反洗
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冬季低温的应用
Scituate, MA 2.4 MGD Water Temperature 6-7°Celsius 水温6-7摄氏度
28
冬季低温的应用
Scituate, MA 2.4 MGD Water Temperature 6-7°Celsius 水温6-7摄氏度
29
反硝化滤池的运行成本
6
高比重滤料 – 最小2.6 高等级硅砂
6X9目 直径范围2.0 ~ 3.0 mm 均匀系数小于 1.35 球形度 0.80 莫氏硬度 6-7 最小为 6.0
滤料
7
气水分布系统
304SS布气主管 304SS布气支管 布水廊道盖板 T Block™ 滤砖
8
8
气水分布系统
9
气水分布系统
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—反洗
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—反洗
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—反洗
具有脱氮、除磷、去除悬浮物等多种功能 – N03-N < 1.0 mg/L（TN < 3.0 mg/L ） – TP< 0.3 mg/L – SS < 5 mg/L – 浊度< 2 NTU – 每去除1mg/l N03-N 甲醇耗量< 3 mg/l
• 灵活转换运行模式，STS/Tetra滤池被《废 水工程 处理及回用》引用经典案例，中文 版P695.
2
反硝化深床滤池—提标改造的利器
3
反硝化深床滤池的工艺流程
项目 Item
CODcr
BOD5
SS
Infl. 进水水质
≤60
≤20
40
Effl. 出水水质
≤50
≤10
≤10
TN
NH4-N
TP
备注
≤25
≤5（8）
≤2
≤15
≤5（8） ≤0.5
4
世界反硝化深床滤池的发明者及领导者
5
反硝化深床滤池结构
24
SUCCESS
THANK YOU
2019/6/12
滤池的工艺流程
项目 Item Infl. 进水水质 Effl. 出水水质
CODcr ≤60 ≤50
BOD5 ≤20 ≤10
SS 40 ≤10
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TN
NH4-N
TP
备注
≤25
≤5（8）
≤2
≤15
≤5（8） ≤0.5
Denite反硝化深床滤池碳源控制流程图
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—水 洗
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—驱氮
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—正常进水
2.68
4.5
3.3
22.5
0.074
0.018
3.66
5.0
2.6
25.0
0.065
0.016
2.68
注：上表按总氮去除为5mg/L计算。
31
反硝化滤池的运行成本
中文名： 外文名： 别名： 结构简式： 相对分子质量： 化学品类别： 管制类型： 储存： 熔点(℃)： 沸点(℃)： 相对密度： 闪点(℃)： 爆炸上限%(V/V)： 爆炸下限%(V/V)：