制药用水知识

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制药用水(药物制剂技术课件)

制药用水(药物制剂技术课件)
特点:成本更低
浓水区 阳
淡水区
阴 浓水区
阴 +离

++ ——
子 膜

— 子—
+
膜 ——
阳 极
++
12
反渗透法
原理:利用反渗透原理除去水中的离子 特点:效率高,可除热原设备可持续使用,操作
简单,能耗低(半透膜价格稍贵),对原水要求 高
13
注射用水的制备技术
制备工艺流程:
饮用水
砂滤器
活性碳过滤器
一、制药用水种类和应用
是药物生产用量大、使用广的一种辅料,用于生 产过程及药物制剂的制备。
粉针剂的溶剂 注射液的稀释剂
灭菌注射用水
注射剂溶剂
注射用水
普通制剂溶剂
纯化水
饮用水
1
饮用水
为天然水经净化处理所得的水,可作制药用具的 粗洗用水,也可作为药材的提取溶剂
2
纯化水
用饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其 它适宜方法制得的供药用的水,可作为配制普通 药物制剂的溶剂或试验用水,不得用于注射剂的 配制。
灭菌注射用水
6
项目

感官
臭味
性状
澄明度 肉眼可见
化学
pH 电导率 总有机碳(TOC)
指标
易氧化物 不挥发物

毒理学 指标
硝酸盐﹙以N计﹚ 亚硝酸盐﹙以N计﹚
重金属
微生物 学指标
细菌总数
细菌内毒素含量 (热原)
质量标准 纯化水
无色 无臭无味
澄明 不得含有 符合规定 依法检查符合规定
≤0.50mg/L 依法检查符合规定 依法检查符合规定

制药用水的相关知识讲解

制药用水的相关知识讲解

制药用水的相关知识讲解制药用水是制药工业中不可或缺的重要资源之一,对于保证药品质量和公司生产效益都具有至关重要的作用。

因此,在制药行业中,必须高度重视制药用水的质量控制,并严格遵守相关国家标准和规定,以确保药品的安全有效性。

以下是本文就制药用水的相关知识进行深入讲解。

首先,制药用水的种类和特点制药用水主要分为纯净水和注射用水两种类型。

纯净水指的是对难以去除的化学物质、微生物和其它杂质均达到一定要求的水,主要用于药品的配制、清洗和冲洗等工序。

注射用水是制药中最为重要的用水,主要用于制备注射剂、灌装、注射水溶液等,其要求更加严格,必须完全符合国家药典的标准和要求,要求水中不含任何有机和无机杂质及细菌。

其次,制药用水的处理和净化为了生产出符合标准的纯净水和注射用水,制药企业必须进行水的处理和净化。

制药用水处理系统主要包括预处理系统、反渗透处理系统、超滤处理系统、离子交换处理系统、臭氧杀菌系统和加热、蒸发及制冷系统等。

其中,预处理系统是最为关键的一环。

预处理系统可以有效地去除水中的碳酸钙、硬度、铁、锰等无机盐和有机杂质、微生物等物质,从而保证反渗透膜的稳定和寿命。

反渗透处理系统可以进一步去除水中的离子、无机物、有机物、杂质和细菌等,得到高纯度的水。

超滤处理系统则是用于去除水中的大分子有机物和胶体物质。

离子交换处理系统则可以去除水中的离子、有机物和微生物。

其次,制药用水的检测和质量控制为了保证制药用水的质量和安全,制药企业必须建立完善的制药用水质量控制体系,并定期对系统进行检测和监控,确保所有指标都符合国家标准和要求。

制药用水的主要检测指标包括:微生物总数、大肠杆菌、无机盐质、有机物质、重金属等。

其中,微生物总数是制药用水的决定性指标之一,其数值必须小于100CFU/ml。

因此,在制药企业中必须进行严格的水样采集和检测,保证仪器和试剂的质量和准确性。

最后,制药用水的节约和环境保护随着制药工业的不断发展和扩张,制药用水的需求量也越来越大,因此,制药企业必须积极采取措施节约用水,并进行环境保护,以减少对水资源的浪费和环境的污染。

制药用水知识点

制药用水知识点

制药用水知识点制药用水分类及水质标准水是药物生产中用量最大,使用最广的一种原料,用于生产过程及药物制剂的制备,而且生产过程中的用水量很大,其中工艺用水量占相当比例。

水在药品生产中是保证药品质量的关键因素之一,尤其是输液生产中工艺用水显得更为重要。

对于一家申报GMP认证的制药企业,其生产厂房所能达到的洁净级别及制药用水所能达到的标准,是制药企业在GMP认证中将要重点检查的两个主要项目。

制药用水通常可分为:饮用水、纯化水、注射用水。

按《中华人民共和国药典(2015年版)》(以下简称2015中国药典)所收载的制药用水中又另列“杀菌注射用水”一项。

它们的含义是:(1)饮用水(POtabIeTater):通常为自来水公司供应的自来水,又称原水。

按2000中国药典规定;饮用水不能直接用作制剂和制备或试验用水。

(2)纯化水(PIIrifideWater):为饮用水经蒸储法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的制药用的水,不含任何附加剂。

采用离子交换法、反渗透法、超滤法等非热处理制备的纯化水,一般又称去离子水。

采用特殊设计的蒸储器用蒸储法制备的纯化水,一般又称蒸偏水。

纯化水可作为配制普通药物制剂用的溶剂或试验用水,不得用于注射剂的配制。

(3)注射用水(WaterforInjection):是以纯化水作为原水,经特殊设计的蒸储器蒸储,冷凝冷却后经膜过滤制备而得的水。

目前一般的蒸用器有多效蒸用水机和气压式蒸用水机等。

经蒸储后的水需再经徽孔过滤方可作注射用水,徽孔过滤膜的孔径应为WO.45um.注射用水可作为配制注射剂用的溶剂。

(4)灭菌注射用水(Steri1eWaterfor1njec-tion):为注射用水依照注射剂生产工艺制备所得的水。

灭菌注射用水用于灭菌粉末的溶剂1、饮用水:应符合中华人民共和国国家标准《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)o需定期检测饮用水水质,在当前原水水质遭受有机物等污染日益加剧的情况下,应针对不同的污染物,采取有效措施,不使因饮用水水质波动而影响药品质量。

水处理知识__制药用水技术

水处理知识__制药用水技术

• (三)新树脂的处理和转型
• 新树脂往往混有可溶的低聚物及其它杂质,影响树脂的交 换反应及出水质量,为此,新树脂在使用前必须进行处理
和转型。市售的阳树脂多为钠型,阴树脂多为氯型,故须 转换成有活性的氢型和氢氧型。
新的阳树脂用常水浸泡 1 - 2 天使其充分吸水膨胀,反复 用常水冲洗,去除水中可溶物至洗出水澄明为止,并将余 水尽量除去。加入等量 7 %盐酸溶液浸泡约 1 小时并随时 搅拌,去除酸液,再用常水洗至洗出水 pH3.0-4.0 为止, 倾除余水。接着加入等量 8 %氢氧化钠溶液浸泡 1 小时, 并随时搅拌,去除碱液,用通过阳树脂交换的水或去离子 水洗至洗出液 pH9.0 ,倾去余水。最后加入 3 倍体积的 7 %盐酸溶液浸泡 2 小时并搅拌,使阳树脂转为氢型,倾去 酸液,用去离子水洗至 pH3.0-4.0 即可装柱。

10、市场销售中最重要的字就是“问”。15:00:3215:00:3215:008/17/2021 3:00:谈论着创意,坦白讲,我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。21.8.1715:00:3215:00Aug-2117-Aug-21

12、在购买时,你可以用任何语言;但在销售时,你必须使用购买者的语言。15:00:3215:00:3215:00Tuesday, August 17, 2021
水处理知识——制药用水技术
生产部
一、制药用水的概念
• 制药用水是成方及单方制剂生产、使用过 程中用作药材的净制、提取或制剂配制和 使用时的溶剂、稀释及制药器具的洗涤清 洁用水。
二、制药用水的分类:
• 包括饮用水、纯化水、注射用水和灭菌注射用水。应根据 各生产工序的使用目的和要求生产与选择适宜的制药用水。 天然水不得用作制药用水。

制药用水

制药用水


阴 离 子 柱

+ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
+ + +

+ +
+ + + + +

过滤:
蒸馏法:
反渗透:
反渗透
饮用水:
纯化水的水源 洗涤直接与药品接触的设备、容器的初级 用水,饮用水并不直接与药品接触,也不 作为工艺用水参与药品直接制造过程,只 起辅助作用。

纯化水:
饮用水是纯化水的水源 水中的电解质几乎完全 去除 储存及使用点之间采用 循环方式

制药用水至少要采用饮用水。 饮用水=自来水 自来水虽已经过自来水厂的处理,但对于药品生产来说水中 的杂质还是太多了,所以必须进一步的净化处理,直至达到 或超过国家的饮用水标准。
常用水制备方法
离子交换 过滤 蒸馏
反渗透
+ +
阳 离 子 柱
++ + + + + ++ + + + + + + ++ + + + ++ + + + + + + + + ++ + ++ + + + + + + + + + +

注射用水:



纯化水是注射用水的水源 在纯化水基础上,经过进一步 处理不含微生物和热原物质的 水。 (注射用水的贮存采用80℃以上 保温、65 ℃以上保温循环或4 ℃以下保温循环。)(98版)
注射用水可采用70℃以上保温 循环。(2010版)

纯化水、注射用水储罐和输送管道所
用材料应当无毒、耐腐蚀;储罐的通 气口应当安装不脱落纤维的疏水性除 菌滤器;管道的设计和安装应当避免 死角、盲管。
1.
制药用水
制药专业
制药用水的定义:

药品生产工艺中使用的水。 来源:“原水”
制药用水的来源

水处理的知识——制药用水技术

水处理的知识——制药用水技术

• (6)如何用紫外线对水进行消毒灭菌
• 波长为254nm的紫外光,可作用于细菌细胞 内的核酸蛋白使其变性,从而杀灭细菌或阻 碍其生长。
四、纯化水的制备
• 纯化水系指用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或 其他适宜的方法制得供药用的水。纯化水化学纯 度较高,但在除热原上不如重蒸馏法可靠,故一 般供洗涤(粗洗)或作制备注射用水的水源。 • 一、离子交换法 • (一)离子交换树脂的类型 • 我国医药生产中,常用的树脂有两种,一种是 762 型苯乙烯强酸性阳离子交换树脂,另一种是 717 型苯乙烯强碱性阴离子交换树脂。
• (五)树脂的再生 • 当离子交换树脂交换一定量的水后,树脂分子上可交换的 H + 、 OH - 逐渐减少,交换能力下降,出现交换水质量 不合格,此时通称为树脂失效或老化。此时就要再生。树 脂的再生,即利用酸、碱溶液中的 H + 、 OH - 离子分别 与失活了的树脂相作用,将所吸附的阴、阳离子置换下来。 具体操作如下:将树脂置于容器中,用水洗涤后,加入树 脂体积 3 - 5 倍量的再生剂浸泡 2 小时,并随时搅拌, 倾出再生剂,最后用水洗除再生剂即可(阳树脂常水洗至 出水 pH3.0-4.0 ,阴树脂用经过阳树脂交换的水洗至 pH8.0-9.0 )。混合床树脂的再生,先用水反冲,由于两 种树脂的湿真相对密度不同(阳树脂重下沉,阴树脂轻而 上浮)加以分离,再按阳、阴树脂再生法再生。
三、常用哪些方法对水进行预处理
• 原水一般含有较多机械介质、胶体物质、微生物和活性剩 余氯等,在制备制药用水前,必须先进行预处理。原水预 处理通常是指凝聚澄清、滤过、吸附、软化、脱气和杀菌 消毒等工序。有下列常见预处理方法: • ⑴含铁、硅离子量较高的原水,即使浊度不高,由于对离 子交换树脂和反渗透膜有严重危害,通常要用凝聚澄清法 促使其沉淀除去。 • 凝聚澄清一般采用投用药剂的方法。常用药剂有:0.1~ 0.2g硫酸铝钾/10L水、0.5~1.0g羟基氯化铝/10L及 0.001%~0.02%硫酸铝等。影响凝聚效果的主要因素有水 的pH值、水温、 • 水中含盐成分等。投加药剂可用旋流式反应器、泵前投料、 管内投料等方式

第三章_制药用水 PPT课件

第三章_制药用水 PPT课件
6.多孔支撑板;7.环氧树脂管板;8.中空纤维端部示意;9.隔网
反渗透装置 反渗透装置主要有框板式、管式(管束式)、螺旋卷式及 中空纤维式四种类型。此法的主要特点除了可以从水中除去有 毒有机和无机污染外,还能保证完全消毒,完全能达到注射用 水的质量要求,而且又比较经济,故美国药典ⅩⅠⅩ版(1975 版)开始收载此法为制1.制水岗位的洁净度要求 2.制水岗位职责 3.纯化水的制备过程 4.纯化水的质量控制
纯 化 水 的 制 备 操 作
1.制水岗位的洁净度要求
一般没有特殊要求 2.制水岗位职责(P38)
纯 化 水 的 制 备 操 作
3.纯化水的制备过程
1)生产前准备 2)生产操作(预处理、反渗透装置运行) 3)清场 4)记录

贮存周期不宜超过12h
2、注射用水的输送

应采用循环管路输送,管路应保温
纯化水与注射用水有何区别
讨 论
⑴在质量要求上 ⑵在应用上
第一 节 概 述
注射用水和纯化水的区别:(1)在 质量要求上:注射用水的质量要求更严格 ,除一般纯化水的检查项目如氯化物、硫 酸盐、钙盐、硝酸盐与亚硝酸盐、二氧化 碳、易氧化物、不挥发物及重金属等均应 符合规定外,还必须检查PH、铵盐、细菌 、内毒素,而且微生物限度比纯化水严格 ;(2)在应用上:纯化水可作为配制普 通药物制剂用的溶剂或试验用水,不得用 于注射剂的配制,注射用水可作为配制注 射剂用的溶剂。
饮用水 纯化水 注射用水 灭菌注射用水
我国药典的制药用水分类
饮用水:天然水经净化处理所得的水,其质量 必须符合现行中华人民共和国国家标准《生活饮 用水卫生标准》。 纯化水:为饮用水经蒸馏法、离子交换法、反 渗透法或其他适宜的方法制备的制药用水。不含 如何附加剂,其质量应符合纯化水项下的规定。 注射用水:为纯化水经蒸馏所得的水,应符合 细菌内毒素试验要求。其质量应符合注射用水项 下的规定。 灭菌注射用水:为注射用水按照注射剂生产工 艺制备所得。不含任何附加剂。其质量应符合灭 菌注射用水项下的规定。

制药用水系统资料

制药用水系统资料
制药用水系统资料
从原料角度分类:
2010版药典收载的制药用水,分为: 饮用水、纯化水 、注射用水及灭菌注射用水。 制药用水的原水通常为饮用水。 另增加叙述一下纯蒸汽
从产品角度分类:
抑菌注射用水、灭菌吸入用水、灭菌注射用水、
灭菌冲洗用水(和灭菌纯化水等。
制药用水的用途
制药用水的选择 应根据生产工序或使用目的与要求选用适宜
制药用水的用途
注射用水 为纯化水经蒸馏所得的水,应符合细菌内毒素试 验的要求。注射用水必须在防止细菌内毒素产生 的设计条件下生产、储藏及分装。其质量应符合 注射用水项下规定。 用途
⒈无菌产品直接接触药品的包装材料最后一次精 洗。 ⒉配制注射剂、滴眼剂等的溶剂或稀释剂及容器 的精洗。
制药用水的用途
制药用水系统的组成
• 从功能角度分类,制药用水系统主要由制 备单元、储存与分配单元两部分组成;
• 纯蒸汽系统主要由制备单元、分配单元两 部分组成。制备单元主要指纯化水机、高 纯水机、蒸馏水机和纯蒸汽发生器。
概述
常见的纯化水系统
絮凝剂 水箱 巴氏消毒器
原水
原 水

砂 滤
炭 滤
软 水 器
保 安
滤 器
的制药用水。 药品生产企业应确保制药用水的质量符合预
期用途的要求。
制药用水的用途
饮用水 为天然水经净化处理所得的水,其质量必须符
合现行中华人民共和国国家标准《生活饮用水》 。 用途
⒈制备纯化水的水源。 ⒉药材净制时的漂洗、制药用具的粗洗用水。
除另有规定外,也可作为药材的提取溶剂。 ⒊设备、容器的初洗。
制药用水的用途
纯化水 为饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他 适宜的方法制备的制药用水。不含任何附加剂,其质量应 符合二部纯化水项下的规定。

制药用水的要求与工艺用水介绍

制药用水的要求与工艺用水介绍

制药用水
反渗透系统: 复合膜的特点:
①产水通量大,脱盐率高 ②对氧化剂较敏感,易因氧化造成性能衰减 ③抗结垢污染性能差 ④有很宽的PH值适用范围
制药用水
反渗透的在线过滤能有效去除水中的微粒,但 是半透膜还是会很脏,企业要定期对其..进行自 动反洗。细菌能够在反渗透中生长并能透过半 透膜,所以我们要对反渗透装置定期消毒。因为 有些部分(如:膜〉是塑料构造,所以不能进行热 消毒。但有些膜是可以进行热消毒的。一般推 荐使用过氧化剂〈如:过氧乙酸或过氧化氢〉, 另外有些..膜也可使用含氯消毒剂进行消毒。..
制药用水
3、吸附 在水处理过程中,利用多孔的固体材料,
使水中的污染物吸附在固体材料空隙内的 处理方法为吸附。使用吸附法可以去除水 中的有机物、胶体物质、微生物和余氯等, 吸附法还可以对水进行除臭、脱色等。吸 附过程常用的材料有活性炭和大空隙的吸 附树脂等。
131
132
制药用水
活性炭吸附: 在工艺用水制备的过程中活性炭过滤的主
制药用水
反渗透装置的优点: • 化学处理比离子交换少: • 对微生物的控制比离子交换有效: • 可以进行完整性测试: • 能够去除大多数的有机和无机污染物: • 比蒸馏节约能源。
制药用水
反渗透装置的缺点: • 水的消耗比离子交换高,除非进行再利用: • 膜上会滋生微生物: • 不能进行蒸汽灭菌/消毒: • 不能去除水中的可溶气体: • 很多类型的膜不能工作在较高温度的环境
制药用水
水系统设计
• 卫生泵 • 卡箍和O形圈 • 相对于螺纹联接 • 热交换器 • 不得使用侧管水位测量装置
制药用水
制药工艺用水系统功能单元 1. 电渗析系统 2. 离子交换系统 3. 电化去离子系统 4. 反渗透系统 5. 超过滤系统 6. 蒸馏设备系统
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❖ 4、用作理化检查用的容器清洗后倒置自然晾 干。
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取样方法
❖ 1、取样前准备
❖ 正常情况下,先将阀门充分打开放水1-2分钟, 并保证取样状态与生产正常用水保持一致。 如使用点增加了软管,则取样时也要经过软 管取样。
❖ 按照审批的取样点取样,取样点应设置在过 滤器过滤前的位置。
❖ 如果检测结果达到纠偏限度,按OOS/OOT处理, 执行CAPA。
❖ 如果检测结果达到内控或法定标准,执行PC。
❖ 公用工程制水单位采取措施后,化验员应 连续三天 监测,如结果仍超过纠偏限度或某次结果有异常时, 应立即向质管部长报告,并通知制水单位停止出水, 进一步采取有效纠偏措施。
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一、制药用水分类
❖ 1、饮用水 ❖ 2、纯化水 ❖ 3、注射用水 ❖ 4、灭菌注射用水
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饮用水
❖ 饮用水:天然水经净化处理所得的水。 ❖ 来源:泉水、井水、河水、湖水、海水等。 ❖ 处理:软化、去离子、去除微粒以及控制微生物。 ❖ 用途:制备纯化水的水源;非无菌制剂内包装的初
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车间关键水点
❖ 非无菌药品:用于制剂配制和原料药精制的 纯化水使用点,内包材和工器具清洗的纯化 水使用点。
❖ 无菌药品:用于制剂配制和原料药精制、内 包材和工器具清洗的注射用水使用点。
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取样点、使用点编号
❖ 介质代码+作用代码+系统代码+顺序号 (CYN001、CQN001)
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取样方法
❖ 3、取样后 ❖ 在取样容器上贴《样品贴签5010》,标明品
名、批号、来源(取样点编号)。 ❖ 用作微生物限度检查和细菌内毒素检查的水
样容器瓶口需具有有效的防污染和防尘措施。
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质量指标
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采取措施
❖ 如果检测结果达到警戒限度,但未达到纠偏限度, 需引起警觉,按OOS/OOT进行处理,及时通知QA、 公用工程及车间,必要时执行CAPA。
制药用水知识
主要内容
❖ 一、制药用水分类 ❖ 二、制药用水质量要求 ❖ 三、制药用水监控频次
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2
前言
❖ 在药品生产、加工和配制及其检测过程中, 水是使用最广泛的物质。
❖ 由于水具有极性和氢键,因此具有独特的化 学性质。它能够溶解、吸收、悬浮许多不同 的化合物。
❖ 药品的不同给药方式,决定了水的不同质量 等级需求。
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记录与报告
❖ 化验室及时将记录和报告归档至QA,存档至 少5年。
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二、制药用水质量要求
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二、制药用水质量要求
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电导率
❖ 电解质是指在水中以离子状态存在的物质,包括可 溶性的无机物、有机物及带电的胶体离子,有机酸 离子等。电子电解质具有导电性,所以可以用测量 水的电阻率或者电导率的方法来反映此类杂质在水 中的相对含量。
❖ 电导率为电阻率的倒数,单位为西门子/厘米 (S/cm)。 理论的”纯水”应无任何杂质离子,不导电。 水的电导率与水中杂质离子、水的温度及pH值有关, 随温度升高,电导率增大。
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总有机碳
❖ 制药用水的有机物质一般来源于水源、供水 系统以及水系统中菌膜的生长。通常用总有 机碳(TOC)测定仪或化学耗氧量法分析此 类物质在水中的含量。
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注射用水
❖ 注射用水(WFI):纯化水经蒸馏所得的水, 应符合细菌内毒素试验要求。
❖ 用途:无菌制剂/原料药直接接触药品的包装 材料的最后一次精洗用水;注射剂、无菌制 剂的配制溶剂;无菌原料药的精制用水;灭 菌注射用水的水源。
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灭菌注射用水
❖ 灭菌注射用水:注射用水按照注射剂的生产 工艺制备所得,不含任何添加剂。
介质代码:C为纯化水、Z为注射用水 作用代码:Y为使用点、Q为取样点 系统代码:A至Z代表各套系统 顺序号:001-999
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取样用具
❖ 供微生物限度检查用:无菌具塞硬质玻璃瓶 ❖ 供细菌内毒素检查用:无菌具塞硬质玻璃瓶 ❖ 供物理和化学检查用:干净具塞硬质玻璃瓶
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❖ 总有机碳TOC=TC总碳-IC无机碳。
❖ 由于有机物均含有碳,燃烧时会释放出二氧 化碳,测定其含量就可间接反映水中有机碳 含量,从而表征有机物的多少。
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三、制药用水监测频次
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三、制药用水监测频次
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检测关键项目
❖ 纯化水:微生物限度 ❖ 注射用水:细菌内毒素、微生物限度
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取样方法
❖ 2、取样
❖ 用经灭菌处理过的取样容器接水并冲洗3次后,分 别接适量的水供微生物限度检查或者细菌内毒素检 查用。
❖ 饮用水不少于150ml,纯化水不少于150ml,注射用 水不少于300ml。
❖ 另用清洁的干净具塞硬质玻璃瓶接水并冲洗3次后, 再接不少于1200ml水供理化项目全检用。
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取样容器的处理
❖ 1、按照《实验室玻璃仪器清洗规程5-00038》 清洁。
❖ 2、用作微生物检查用的容器瓶口及塞子用锡 纸包裹,避免与空气直接接触,置121℃湿热 灭菌20min,或者160-180℃干热灭菌2小时 以上,烘干备用,可在两天内使用。
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取样容器的处理
❖ 3、用作细菌内毒素检查的容器必须经250℃ 干烤至少1小时,在不开启容器的情况下,可 在三天内使用。否则需再次加热除去可能存 在的外源性内毒素。
洗;设备容器的初洗;中药材、中药饮片的清洗、 浸润、提取;无需化学纯化原料药合成工序用水。 ❖ 中国药典规定饮用水不得用于制剂生产。
2020/1பைடு நூலகம்/14
5
纯化水
❖ 纯化水(PW):饮用水经蒸馏、离子交换法、反 渗透法或其他方法制得的制药用水,不含任何附加 剂。
❖ 用途:非无菌药品的配制溶剂或试验用水;可作为 中药注射剂、滴眼剂等灭菌制剂所用饮片的提取溶 剂;非无菌药品直接接触药品设备、器具和包装材 料最后一次清洗用水;注射剂、无菌药品包材的初 洗;非无菌原料药的精制;制备注射用水(纯蒸汽) 的水源。
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