背光产品设计规范(RD-E0001)

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LED背光规范国际标准

LED背光规范国际标准
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LED背光规范国际标准
国际电工委员会IEC／TC110(平板显示技术委员会)年会在日本举行，来自中国、日本、韩国、美国、荷兰等国家的技术专家代表参会。

会议决定由海信刘卫东博士牵头起草LED背光规范标准，并就包括相关标准的术语定义规范、测试方法和标准制订工作细节等方面内容做了研讨。

该系列标准由中国企业负责制定，尚属首次，将有助于提高我国背光源组件产业的整体技术水平、标准化水平和产品质量水平，对于提高国产液晶显示产业的国际竞争力具有十分重要的意义。

据悉，LED背光国际标准的总规范和分规范在背光组件系列标准中起到提纲挈领的作用，对LED背光系列标准的制定以及技术、产品的发展起关键作用。

背光组件是液晶显示器件重要组成部分，在手机、笔记本电脑、显示器方面都有应用。

刘卫东博士指出，一流企业做标准，到目前，在LED背光源技术方面，海信已经申请50多项国内外重要专利，其中大部分为发明专利，部分关键技术已申请了欧洲和美国专利。

目前，我国已是全世界最大的液晶电视生产基地。

据Displaybank预测，2010年，全球LED背光电视市场将超过2000
万台。

由于海信多年来在技术、质量上的积累，不断创造领先优势，为产品创造了差异化，在席卷全球的金融风暴中脱颖而出，取得了逆势增长的业绩。

记者了解到，2009年1～11月，海信集团主营业务收入同比增长24.5%，海外销售收入已经5个月实现同比超过30%的快速增长，在澳洲、非洲、欧洲、美洲等地区的销售收入稳步上升，主要产品在重点区域已跻身当地一线品牌。

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LCM背光彩屏设计规范

工程部(ENG)
行政管理部(ADM)
修改记录
版部门负责人审核人批准人生效日期
本
更改内容
V1.0 开发部
初版发行
XX CO.,LTD
1 / 15
XX 有限公司
工作指引
文件编号
SB-
总则
页码部门
一. 开发人员的定位
开发人员必须在客户的输入评审、设计制样、产品定型量产方面起重要的作用。
二. 开发人员自身必须解决好的几点：
DCC
2/12 开发部
XX CO.,LTD
2 / 15
XX 有限公司
DCC
工作指引
文件编号
SB- R&D-S002
彩屏背光设计规范指导书
页码部门
3/8 开发部
一.目的:
便于设计人员合理设计彩屏背光源。
二.适用范围:
彩屏背光源产品的设计。
三. 反射盖（胶框）设计
3.1.材料
应选用出光反射级 PC 料,目前常用型号为 URZ2501 和 PC3025N1 WH 两种。
胶框卡槽的数量一般为 8～10 个：发光面积≤1.8″的可设计为 8 个（上、下各四个），有一些
特殊结构或发光面积更小的（≤1.5″）可设计为 6 个；发光面积＞1.8″时，应设计为 10 个（上面
6 个，下面 4 个），如上图一；。出光面和反射面上的卡槽间距 J 应≥3.0mm。另外，如果灯源布置在
3.2.2 内部结构 (如无特别说明,本文中尺寸单位均为 mm) 3.2.2.1 与导光板配合的位置结构 (参见下图一所示) 3.2.2.1.1 与导光板外形配合的内框尺寸 A 和 B 的确定：
当 VA 区的尺寸公差为对称公差时，在 VA 区的基础上向外扩 0.5mm（灯源端除外），即 A=VA+1mm；如果 VA 区的尺寸公差为 VA MIN 时，则此时在 VA 区的基础上向外扩 0.6mm（灯源端除外），即 A=VA+1.2mm，以保证在卡扣处不出现亮点；尺寸 A 和 B 的公差应为 A（B）+00.08。 3.2.2.1.2 与导光板外形卡扣配合的卡槽结构尺寸 R1、R2 和数量的确定：

彩屏背光的设计规范

1次
0/5
2 3 4 5 6
温度循环高温储存低温储存寿命试验高温高湿试验
30个循环 120小时 120小时 500小时 120小时
0/5 0/5 0/5 0/5 0/5
三.背光结构的设计 1，确定灯的位置彩屏2颗灯产品灯间距 = 有效视区V.A宽度 / 2.2 彩屏3颗灯产品灯间距 = 有效视区V.A宽度 / 3.2 彩屏3颗灯以上LED的位置分配原则为在平分视区的基础上向中间收拢。（对于LED数量较多的产品，可直接平分视区即可） 2，导光板的设计 a).导光板的外围尺寸一般为VA区向外单边扩0.5MM （LED进光口尺寸不在此范围内）导光板的卡口一般设计为 0.4*3.0。卡口厚度尺寸一般为1/2导光板的厚度。
1
L1＞＝5T（L1最小要0.8mm）， L2＞＝7T(L2最小1.0mm),L＞＝ 4T, (T：材料厚度)
2
6,，黑白胶的设计
黑白胶的开窗一般与背光的VA区的大小保持一致。黑白胶的外形为胶框单边内缩0.1MM。黑白胶上要附一张PET保护膜，保护膜不用开窗。但PET 上需做一个拉把，以便于PET的撕起。注意拉把的位置尽量靠边，防止撕起 PET时应力集中，将黑白胶带起。另外PET拉把不要与FPC在同一位置。
小尺寸彩屏背光的设计规范
背光模组简图
黑白双面胶棱型面毛面增光膜(95°) 增光膜(5°) 散光膜(下层) 胶片胶壳贴片白灯反光膜部件双面胶(2 )
贴FPC双面胶
（白面朝胶片，灯前有胶）
一，产品功能的设计
1，光学性能的设计 ①背光亮度设计：大多数情况下，客户对于光电参数都有具体的规定值。亮度值是影响产品材料选型和产品成本的主要因素之一，如客户亮度为一般亮度时，建议采用公司用量最大、性能最稳定、性价比最高的材料为客户提供解决方案。背光源的亮度设定值如下：1.5英寸以下，产品亮度为测量点的平均亮度;1.5英寸以上（包括1.5英寸）,产品亮度为发光区中心点亮度。 ②背光源亮度&均匀度的测量点的选择和计算方法。原则上按照客户规定的测量方法进行设计开发，开发初期要尽量和客户检测标准进行统一。如客户无特殊指定，则优选下列方法之一进行： a) 选点位置及方法如下图:（所有点中的最小值/最大值即为均匀性：△L=Lmin./Lmax.*100%）

Backlight Design Rules

一、目的确保产品设计符合客户要求和供货商制程能力，给工程师提供设计参照和依据。

二、背光结构及部材设计1背光结构简图:2各部件介绍：背光结构简图2.1Housing：容纳导光板及膜材等。

目前TFT白光产品最常用的为URZ2501，帝人的PC料以前常用在黑白产品上且要在背光的四周贴上亮银龙以起到遮光及反光作用。

以下为目前业内常用材料：2.2导光板：主要利用光的全反射原理将LED的点光源转化为面光源。

目前常用材料为出光LC1500。

以下为目前业内常用材料：以下为目前导光板所能做的极限厚度以及加膜材后厚度，设计时请作参考。

2.2.1导光板的厚度需配合LED使用，若导光板的厚度小于时,则必须使用厚度的LED。

2.2.2当导光板厚度大于时，为节约成本考虑，使用的LED。

此时为配合使用厚0.6mmLED，导光板头部做成楔形，楔形要在膜材区域外，以保证与LCD 配合面的平整，即，底部LED部分的膜材凸起不能影响到装入的LCD，凸起部分须不能接触到LCD的下偏光片。

2.3反射膜：反射片的功能是将未被散射的光线再次反射到导光板中，其本身的材料特点亦稍有散射效果，对产品的亮度/色度有明显的影响，不同反射对均匀性也有影响。

下为目前业内常用的几种材料：2.3.1反射片从外观上看分白色和银色，即所称的白反和银反，白反的反射率较低，只有93%左右，银反反射率在97%左右，同时银反价格比白反价格稍高。

2.3.2反射片对背光的亮度和均匀度有较大的影响，不同反射片的背光均匀度效果不同，背光在更换反射片时要注意均匀度的变化。

2.3.3使用ESR反射片比使用普通反射片亮度会提升约5%，用ESR的比用普通反射的背光效果会偏蓝些；其它型号的偏光片对色彩效果没有明显影响。

2.4下扩散膜：具有扩散光的作用,即光线在其表面会发生散射。

表面呈雾状半透明。

主要用作减低导光板的辉点、网点、辉线、不均匀等现象。

扩散膜均有正反面之分, 贴附方式为雾面向上,亮面向下(朝向导光板)。

背光源通用技术规范

针孔之类的缺陷，但这些缺陷不能集中在一处。 6.4.2 试验准备
待测样品引出端表面不应与手指接触或受到其它污染，且在进行可焊性试验之前，样品不应做任何表面清洁处理。 6.4.3 试验方法（焊槽法）
将焊槽中焊料的温度预调到 235℃±5℃，并将锡面杂质刮除，保持锡面清洁光亮，然后将浸渍过助焊剂的引出端使用部分浸入焊槽内，浸渍深度为：距本体 2mm.保持浸锡时间 2s±0.5s，然后取出待冷却后，用适当的溶剂除去焊剂的残余物，再用 10 倍放大镜对粘锡表面进行观察，应符合 6.3.1 要求（试验应使用非腐蚀性的焊剂）。
II
指示用背光源通用技术规范
Q/SCWB 2070-2010
1 范围
本标准规定了指示用背光源的标准术语、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输、贮存以及规格书通用要求。
本标准适用于彩色电视机指示用背光源的设计选用、样品认定、来料检验、例行试验等各过程。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
符合规格书要求。
4
Q/SCWB 2070-2010
8.7.2 试验方法施加额定电压，使流过 LED 灯电流 If=20mA，LED 灯充分发光，测试其波长。
9 例行试验
9.1 耐焊接热 9.1.1 技术要求
a)外观无变形，膜片应粘接牢固，无脱胶或翘起，LED 灯无松动脱落现象。 b)平均辉度、正向电压 Vf、反向电流 Ir 符合 7.1.1、8.1.1、8.3.1 条要求。 9.1.2 试验方法将背光源引出端浸入温度为 260±5℃ 的焊槽中，使用一个 1.5mm±0.5mm 厚的热隔离屏，浸渍的深度距离热隔离屏的水平面 1.5-2.0mm，浸锡 10S±0.5s，然后取出，待冷却后观察外观，并按照 7.1.2、 8.1.2、8.3.2 条测试背光源平均辉度、正向电压 Vf、反向电流 Ir，并记录测试值，应符合 9.1.1 条要求。 9.2 温度快速变化 9.2.1 技术要求 a)外观无变形，膜片应粘接牢固，无脱胶或翘起，LED 灯无松动脱落现象。 b)平均辉度、正向电压 Vf、反向电流 Ir 符合 7.1.1、8.1.1、8.3.1 条要求。 9.2.2 试验方法将测试样品安装于测试架上，备有两台试验箱，一台低温箱（-30℃±3%，湿度≤20g/m3）和一台高温箱（75℃±5%，湿度≤20g/m3）。试验时，将试验样品（无包装）放入低温箱中,保持时间为 5min; 然后迅速地转入高温箱中（转换时间为 6~10s，空气流速≥2m/s）,保持时间为 10min, 然后再转入低温箱中。如此经过 5 次循环，试验结束进行恢复。在标准大气条件下恢复 2 小时, 并按照 7.1.2、8.1.2、 8.3.2 条测试背光源平均辉度、正向电压 Vf、反向电流 Ir，并记录测试值，应符合 9.2.1 条要求。

背光产品设计规范

四）：FPC1.线路印刷面（开窗面）是否印反.2.正负极是否印反.3.背面线路蚀刻文字是否错误.4.正负极文字丝印是否有错。

五)：铁框1.材料厚度是否在客户要求的范围内.2.表面是否要求做镀层处理.3.尺寸有无公差控制。

六)：图框1.客户型号和公司图号有无错误.2.版本有无错误。

七):部材选用原则1.根据客户提供的成品图标识的亮度要求去选择部材,部材的厚度要依据客户的图纸去定.2.反射膜:选择银面透过率高、反射率好的.如:ESR、75W05、HE050、RF100（非镀银面）等.3.下扩散膜：选择透过率高、雾度高的，如：AJ-50、AJ-190D、BS-506等.4.上扩散膜：选择透过率高的.如PBS-067等（根据需要可以不选用）5.增光膜：选择增光率高的，如果亮度达不到客户的要求的要与客户沟通。

同时增光膜的角度、要与客户的LCD的偏光片角度相匹配，以免产生干射现象.6.遮光贴布：选择粘性好的黑白双面胶如：550R6BW2,YT7006等.7.双面胶：选用粘性好性能相对稳定的产品,厚度根据客户要求去定.八)：成品图设计1.胶框与导光板组装时需设计卡位，卡位的大小及数量根据产品的大小来定.2.LED类型的选用1)要根据客户图纸上提供的测试条件如：亮度、色度、电流、电压等去选择LED的品牌、规格等。

2)要根据导光板的厚度去选择厚灯还是薄灯。

四: 产品结构设计规范1.在满足客户要求，保证质量的前提下产品内部结构设计尽量简单化，有利于提高组装的生产效率.2.LED发光面距离V.A区尺寸尽量不小于2.8mm，若此尺寸过小易在V,A区内产生亮眼.3.两LED之间的间距以中间暗区尺寸小于等于两侧暗区尺寸为最佳。

4.胶框挡墙厚度不能小于0.5mm,若此尺寸过小不易成型.5.胶框上LCD位置的四个角尽可能有避空位.6.在成品图中的尺寸标注要合理，以能满足实际需求为原则，尽量避免封闭尺寸和无法量测的尺寸出现.7.FPC的外伸端的定位尺寸公差为±0.3mm.8.遮光贴布与膜类的重叠尺寸尽可能大于0.5mm,以利于产品正常组装.9.铁框上有贴双面胶的产品要在铁框上加定位印痕.10.FPC PIN端有双面胶要在FPC上面丝印定位线.11.成品图上双面胶与胶框或铁框边缘的尺寸公差要≥0.5mm.五: FPC设计规范1.主要材质：PI2.特点：厚度薄，3.设计规范：1)FPC有单、双层线路区分，电路有串、并联设计，布线时要注意LED的正极接线路的正极，电阻不分正负，如果单面线路布不完，可通过导电孔在背面布线。

中、大尺寸背光模组设计规范

中、大尺寸背光产品设计规范一.总则：本规范用于规范本公司新产品设计的一般原则。

如客户对产品结构和功能特性有特殊要求，或者产品本身结构比较特殊，则需经过综合分析，评估，审核。

二.图纸编码规则和制图标准：1.图纸编码规则：编码原则参照《产品物料编码原则》2.制图标准：2.1图面需使用公司之标准图框。

2.2图面之图层管理,尺寸标注，公差范围，文字标示，视图视角需按照公司之标准图框要求：a.图层管理：出图绘绘制时，部材各个原素都应严格标识相应的图层颜色，不能自行更改其他。

下表为各部材原素的规定颜色：b.打印图面线宽规定：结构线宽0.15-0.25mm可视情况定，尺寸标注线宽0.09-0.13mm。

c.公差范围：各部材的尺寸公差，都需按相应部材标准图框中的公差规定执行。

若有与标准图框公差不相符的，请另行标注。

如：端子线标准图框的公差为±0.3mm，但导线长度公差供应商批量不能做到此公差范围，一般可标±2mm。

d.视图摆放：依照成品放置规范摆放各视图。

可参照标准图框中的成品图摆放标准。

e.文字字体：幼圆RoHSf.各标准图框中需要有RoHS环保标识：2.3 图面需整洁，布局合理，打印效果清晰。

三.产品设计规范：1.成品图面设计准则1.1成品设计之初应对客户要求之结构，功能特性进行评估。

应尽量将客户要求以图面或者备注的形式表达在图面上。

1.2 成品图中所包含的信息：1.2.1产品的客户料号和版本，喷码方式，客户要求的其他标示内容。

(注：中尺寸产品客户若没有得别要求，不需喷喷码，但要贴标签纸，标签纸的贴符位置有必要时需与客户确认。

因为标签纸的贴符位置有可能影响到客户端的整机组装。

)1.2.2 备注栏中的信息要求：亮度/色度要求；测试条件（目前我司LED使用电压范围为：3.0V~~3.5V/LED；电流15mA~~30mA/LED。

若客户对电流没有特别要求，选用20 mA/LED；注：20 mA为LED点亮时性能发挥的最佳电流值。

背光设计规范

背光设计规范目的：规范背光的设计方法及统一设计标准，以提高设计人员的设计水平及效率，保证LCD 模块整体的合理性、可靠性。

适用范围：开发部背光设计人员一、常见的LCD背光源类型LED （发光二极管）背光源设计2.1、彩屏手机背光源设计2.1.1、彩屏手机背光源结构（不同类型彩屏手机背光源结构的主要原理基本相似，下面以单屏双彩为例。

）-Shading tape -Reflector film 一 Thin BEF(upper)Thi n BEF(lower) -Reflector film -Light guide -Plastic housingDiffuser film彩屏背光结构图表2彩屏背光源主要基材介绍胶圈支撑产品的主要塑胶框架，材料一般为白色 PG增光膜对光有收拢作用而达到增光效果。

正面为棱形面，底面为光滑面。

假彩膜带有彩色图案的透明膜，目前有全透光及半透光 2 种。

导光产品的主要导光部件，材料一般为透明 PC 或 PMMA反射用于光的反射。

反射黑白遮光及粘贴LCD,正面为板膜面一般为银色。

双面胶黑面，底面为白面。

散光用于光的扩散，使光均半透既有反光性能又有透普通双面胶分有基材和无基材 2种，膜（扩匀化。

正面为毛面，底反光光性能，主要用于产用于粘贴膜类、FPG PCB散膜）面为光滑面。

膜品的副屏。

等。

导光板一般是下层网点，材料有 pc110、cop 、pc1500 （最贵）、PML （雅加利）导光板的模具是专用的，关键是网点和锯齿，锯齿的角度直接影响到背光的亮度，色度和光斑等各个方面。

背光灯的结构一般是蓝色晶片加黄色荧光粉，灯结构的分类是：按晶片的长度分档，灯的分类是：电压确定范围，颜色分档。

测量时造成相同背光的电流值不同的原因是灯的内阻不同，测量时要区分是定电压还是定电流，目前主要是定电流测量2.1.2、彩屏手机背光源设计要点背光主要结构尺寸位置图颔d 帕曲要E 町以不竖」彩屏背光源主要尺寸(1)FPC 尺寸 A 处放大彩屏背光源主要尺寸(2)图2背光在设计时要注意以下尺寸要求(尺寸位置参见图 2):D1、D2 V.A 区尺寸及其定位尺寸。

背光品质验收规范

PROPRIETARY NOTETHIS SPECIFICATION IS THE PROPERTY OF BOE AND SHALL NOT BEREPRODUCED OR COPIED WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF BOE ANDMUST BE RETURNED TO BOE UPON ITS REQUEST.BOE BLU品质验收规范(TPC)BOE DBGSPEC. NUMBER SPEC. TITLE PAGEBOE BLU品质验收规范 1 of 14R ESPEC. NUMBER SPEC. TITLE :PAGEBOE BLU 品质验收规范2 of 14部品品质高宏B3 SQE B4 SQEPRODUCT GROUPREV.ISSUE DATE BLU PARTSO批准后生效REV.ECN NO.DESCRIPTION OF CHANGESDATE PREPARED OINITIAL RELEASE2017.08.031.为品质2.本不良 a b c d3.3.1显3.3.3推3.3.5数3.3.7封3.4.4.1按5. 5.1检6.6.1温a.温b.湿a.必b.在BOE BLU 品质验收规范3 of 14BLU PARTSO批准后生效6.2 外观检查SPEC. NUMBER SPEC.TITLE :PAGE7.7.1程1.C ritic2.Maj3.Min7.2不点灯状斑纹/污染BLU 表面因液体或异物粘上火渗透而生成的痕迹，包括手指印记亮线因材料搭配或LGP 效果没有调整好等原因而呈现的BLU 边缘亮线-SPEC. NUMBER SPEC.TITLE :PAGEBOE BLU 品质验收规范4 of 14Hotspot BLU 灯口端LED 与LED 之间的交替敏感不均现象显示不均因材料搭配或LGP 效果没有调整好而呈现的画面亮暗不一致的现象-边缘&四角漏光：膜材组装偏移，遮光胶没有贴好，LGP 没有裁切好等原因造成边缘或角部线型、点类发射状不良现象漏光-摩尔纹光线在LGP 与膜材之间、膜材与膜材之间、Pattern 与Prism 之间反复干扰形成类似波纹的现象牛顿环因Film 、Panel 以及POL 有有周期的棱镜 Film 之间的相互干扰，并以环状形态投影入视野的现象LED 灯不亮对应到LED 灯位置明显发黑，LED 没有点亮的现象-BLU PARTSO批准后生效不良名称现象描述图示点状不良-线性划伤、异物点灯状态下肉眼可见的白色或黑色线型不良现象-8.8.0.1No.356789124亮线不允许Major -SPEC. NUMBER SPEC.TITLE :PAGEBOE BLU 品质验收规范5 of 14膜材褶皱不允许Major-0.03<W≤0.05，L≤1, N≤10.05<W，N=0摩尔纹、牛顿环不允许Major -LED不亮不允许Critical -斑纹不允许Major 包括规则和不规则斑纹污染不允许Major -Major划伤的程度和深度可根据具体型号制定不同标准，但线性不良两条以上不允许有交叉线性划伤、异物边缘漏光、四角漏光Hotspot、显示不均如有样本，按照样本执行不允许Major PRODUCT GROUPREV.ISSUE DATE BLU PARTSO批准后生效项目判定基准等级备注D≦0.05mm不记0.05mm<D≦0.1mm，N≦1D＞0.1mm，N=0W≤0.03，Ignore点状不良（白点、异物、亮点、透点）Major2个点之间的距离应≥5mm8.0.2BL No.2判定基准等级备注反射片不能超出胶框边缘Major 全视角检查确认口子胶不能超出胶框边缘，不能上胶框挡墙Major 全视角检查确认铁框变形不可超过图纸平台度SPECMajor-毛刺内侧显示区不允许，外部四角10mm（如A区）内不允许，10mm外≤0.05mmMajor喷码胶框31456- 二维码需和产品一一对应，不允许一个二维码对应2个及以上产品Critical-- 手触摸无明显高度感觉，不能识别不允许Critical -- 用胶带粘除时无脱落Major-残胶/划伤不允许Major 拆开BLU 后确认SPEC. NUMBER SPEC.TITLE :PAGEBOE BLU 品质验收规范6 of 14反射片/扩散片/棱镜片毛刺A类毛刺不可有，B类毛边宽度≤0.03mm（只有允许一处）Critical 拆开BLU 后确认划伤划伤无触感，划伤纹路不可超过两条Major -压痕压痕无触感，压痕纹路不可超过两条Major - 毛刺内侧显示区不允许，外部四角10mm（如A区）内不允许，10mm外≤0.05mmMajor 拆开BLU后确认角部形状圆滑规则形状，不可有异形Major 特殊异形项目除外- 喷码需清晰可见，无缺失，无重影Major-揭膜分离保护膜揭起来时顺利，反射片/口子胶无褶皱，无翘起，无浮起Major需揭口子胶保护膜检查PRODUCT GROUPREV.ISSUE DATE 膜材偏位BLU PARTSO批准后生效项目反射片/口子胶保护膜8.0.2BL No.LED内部及内部异物、脏污Light BarFPC不允许789线路漏铜不允许Critical -锡球不允许Critical - LED 歪斜Φ＞3°不可有Critical-SPEC. NUMBER SPEC.TITLE :PAGEBOE BLU 品质验收规范7 of 14Critical -Critical -LED贴反不允许Critical -LED虚焊不允许Critical -LED浮高侧面观察LED与FPCB存在缝隙不可有Critical -LED锡多爬锡高度(F)高于零件支架高度25%H不可有Critical -金手指漏镍不允许Critical -金手指焊锡不允许Critical -金手指划伤不能贯穿单根金手指，不能露镍（黑色）Critical -上下CVL位置上下CVL位置错开，不能平齐Critical -LED破损不允许Critical -PRODUCT GROUPREV.ISSUE DATE BLU PARTSO批准后生效项目判定基准等级备注残胶/划伤不允许Major 需拆开BLU 后确认金手指氧化不允许Critical -LGP毛刺A类毛刺不可有，B类毛边宽度≤0.05mm（个数只允许一个）Critical 拆开BLU 后确认8.0.3特No.1234外长要测试左右，外宽要测试上中下二级部品尺寸BLU 尺寸56BOE BLU 品质验收规范8 of 14胶铁一体按照图纸尺寸SPEC.要求Major -LGP与L/B组装GapGAP≤0.1mmMajor -膜材组装精度按照图纸尺寸SPEC.要求Major -口子胶组装精度按照图纸尺寸SPEC.要求Major-SPEC. NUMBER SPEC.TITLE :PAGE膜材按照图纸尺寸SPEC.要求Major -LGP 按照图纸尺寸SPEC.要求Major -Light Bar 按照图纸尺寸SPEC.要求Major -胶框按照图纸尺寸SPEC.要求Major -铁框按照图纸尺寸SPEC.要求Major -均与性按照图纸尺寸SPEC.要求Critical -Hotspot按照图纸尺寸SPEC.要求Major如客户要求以测试入光侧的多点亮度均匀性来判定Hotspot ，则采用此方式，否则以点灯检查效果为准全尺寸按照图纸尺寸SPEC.要求Major关键尺寸按照图纸要求关键尺寸，每批测试，各尺寸SPEC.参考图纸Major PRODUCT GROUPREV.ISSUE DATE BLU PARTSO批准后生效项目判定基准等级备注色坐标按照图纸尺寸SPEC.要求Critical -亮度按照图纸尺寸SPEC.要求Critical -外宽1外宽2外宽3外长1外长28.0.3特No.LGP 设计1）软板对Pin脚打±8KV高压，1S2）判断标准：10uA电流下，显示电压值≥最低值CriticalLight Bar保护膜9静电测试显示电压最低值的计算方式要按照不同LED串并联方式进行计算LED推力1）推力标准：≥1Kgf 2）断点位置要求：a.半田破坏（推力测试后焊锡断裂开，部分被推掉，部分残留在灯条上）NGb.端子被破坏（部品端子/电极留在残锡上）OKc.基板焊盘剥离 OKd.合金层剥离 OKe.锡膏浸润不良 NG3）推力测试需推力标准及断点位置两条件需同时满足78Critical -SPEC. NUMBER SPEC.TITLE :PAGEBOE BLU 品质验收规范9 of 14低电流测试LED不亮不可有，输出电压满足SPEC要求Critical 单颗灯10uA ，低电流点灯测试LED一线性各LED到FPC边缘距离差≤0.1mm Critical -表面电阻电阻在10^6-10^9Ω之间Critical 1）反射片/口子胶保护膜BLU 上测试揭膜静电≤500V（不开离子风机时测试）Critical 2）棱镜片/扩散片/LGP 需供应商单独送带保护膜的材料给BOE 测试材质保护膜成分中不可以含有Si元素Critical入光侧端面端面为Serration锯齿状(视项目需求)Critical -金手指金厚按照图纸要求Critical -金手指镍厚按照图纸要求Critical -金手指锡厚按照图纸要求Major 适用于要求BLU FPC 带焊锡的产品金手指弯折在120X显微镜下观察（可用IQC 2.5D显微镜），金手指线路无断裂现象即为OKCritical方法：使用φ1.0mm 针规，180°，3个循环PRODUCT GROUPREV.ISSUE DATE BLU PARTSO批准后生效项目判定基准等级备注Patten类型网点面为撞点，非网点面为V-CUT(Lenti)Critical -8.0.4一No.拆分对比封样外观对比BLU整体外观与封样外观完全一致，无需拆解Critical -LED 形状、大小与封样完全一致Critical -LED FPC颜色、尺寸、轮廓形状、布线、正负标号与封样完全一致Critical-有害物质测量各部件Cr、Pb、Hg、Cd、Cl、Sn、Sb、Br的含量符合管控要求12Critical参考《GS-CG03 DBG Environment Hazardous Substance ControlSpec_Rev.XX 》SPEC. NUMBER SPEC.TITLE :PAGEBOE BLU 品质验收规范10 of 14导光板轮廓形状、尺寸、卡扣、网点、版本号与封样完全一致Critical 重点关注网点结构反射片轮廓形状、颜色、尺寸、纹络与封样完全一致Critical -胶框轮廓形状、尺寸、版本号、卡扣与封样完全一致Critical -铁框喷码、钢印、轮廓形状、尺寸、卡扣与封样完全一致Critical -胶铁一体与上批次尺寸、外观完全一致与封样完全一致Critical -光学参数辉度、均匀性、色差、色坐标、Hotspot等符合管控要求CriticalPET 轮廓形状、尺寸与封样完全一致Critical -遮光胶轮廓形状、尺寸与封样完全一致Critical -上下棱轮廓形状、尺寸、纹络、棱间距、棱角度与封样完全一致Critical -扩散片轮廓形状、颜色、尺寸、纹络与封样完全一致Critical-PRODUCT GROUPREV.ISSUE DATE BLU PARTSO批准后生效项目判定基准等级备注整体尺寸长度、宽度、厚度与封样完全一致Critical8.0.5可No.1234567Vibration Test1、功能测试正常；2、点亮视角检查无周边亮线（膜材移位）；3、不能出现吸塑盘脱落，严重破损（支撑结构开裂，产品受力）或变形。

背光模组设计规范OA

5.1.11 中隔片上下层水胶区域是否被冲型冲掉
5.1.12 LGP破孔区域是否有水胶，破孔区域不能与水胶排气孔重叠 5.2 LGP 5.3 反射片
5.3.1 反射片上水胶区域是否足够 5.4 FPC
5.4.1 定位孔设计是否合理 5.5 其它相关
5.4.1 空間棒位置也要有熔接點 (避免出現端反折之後剝離)
1、图面
项目 1.1 Membrane
1.2 LGP
内容 Membrane图 Matrix Membrane遮光区域 Membrane上层水胶区域中隔的上下层水胶区域
范例格式
LGP雕刻图
LGP印刷导光点图
LGP产品图
1.3 反射片 1.4 FPC 2、版本号
反射片图 FPC图
图面版本号由0A开始，每次变更必须升级版本号，OB、 OC、OD……依次类推，如同时试验两种方案，则一次使用两个版本号与之对应，不能再以方案一、方案二命名
4.5 其它相关规范A
超音波热熔柱设计尺寸如下图
尺寸D可根据结构来定
5、Check list 5.1 Membrane
5.1.1 出線端碳墨在正面或反面 (需朝下)
5.1.2 空间棒位置MB上层水胶要增加漏光区域外的整个区块
5.1.3 Pad點的形狀要做對叉式 (双E型或雙S型)
5.1.4 Pad點直徑确认
3、图档名称
VXXXX XX XX_XXX_XX
a bcde
a:机种名称 b:客户代号 c:语文别 d:部件名称 e:版本号
4、设计准则 4.1 Membrane
規範A
MB Pad 點直徑 3.2mm / 線寬 0.32mm/線距 0.22mm

背光设计规范

3.2.2.2.3 放置 FPC 的槽深 G:通常情况下, 应保证 FPC 装配后不高出槽的上端平面;
SHENZHEN-min-ju CO.,LTD
2/8
深圳民巨科技有限公司
工作指引
文件编号
DCC
SB-R&D-S002
彩屏背光设计规范指导书
页码部门
3/9 开发部
3.2.2.3 导光板位置结构 (如图(3)所示)
图5
图6
SHENZHEN-min-ju CO.,LTD
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工作指引
文件编号
DCC
SB-R&D-S002
彩屏背光设计规范指导书
页码部门
4/9 开发部
4.2.2 卡钩结构
4.2.2.1 卡钩数量(见图(5)):2.5〞以下背光一般设计为 6 个,2.5〞至 3.5〞背光可视情增至 8 个;
2-T/2
0 -0.05
T±0.03
反射盖该处的内框公称尺寸 H 一
致
,
但
公
差
为
0 -0.07
;
导光板长度

尺寸 J、K(见图(5))后端(水口
端):比 V. A 区尺寸应大于 0. 5,
与反射盖该处的内框公称尺寸 J、
T/2
0 -0.05
K 一致,但公差为0-0.08;
K-00.08 J-00.08 4-M1
4.2.2.2 卡钩尺寸(见图(5)和图(6)):卡钩长度 M1 一般设计为 4.7, 卡钩宽度 L1 一般设计为 0.45,公差为 ±0.05;卡钩厚度(见图(6))一般设计为导光板厚度的一半,即 T/2,公差为0-0.05;

背光模组零件及设计简介PPT33页

背光模组零件及设计简介
11、战争满足了，或曾经满足过人的好斗的本能，但它同时还满足了人对掠夺，破坏以及残酷的纪律和专制力的欲望。 ——查·埃利奥特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段。纪律是教育过程的结果，首先是学生集体表现在一切生活领域—— 生产、日常生活、学校、文化等领域中努力的结果。— —马卡连柯(名言网)
13、遵守纪律的风气的培养，只有领导者本身在这方面以身作则才能收到成效。—— 马卡连柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅精神以及同全世界劳动者的团结一致，是取得最后胜利的保证。—— 列宁摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
END
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

背光设计指南

9、FPC弯折后需要贴在背光上的产品，尽量加铁框。通过保护纸将FPC固定在铁框上。保证铁框与FPC间距在0.5~0.8MM。
10、视区距离LED灯位方向处元件槽间距按照4.9MIN的安全距离设计。
11、对于主屏FPC上的元器件需要藏在背光元件槽内的结构，设计时需要ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ意导光部分的厚度（导光板和各类膜的厚度总和）比主屏FPC上的元器件的高度小时，注意将元件槽处的遮光膜掏空。
A、完全可以借用。
结构、功能全满足客户要求，可直接采用供应商现有产品。
B、可以共用导光板和背光FPC。
结合共用导光板确认背光VA视区；结合共用背光FPC确认其在主屏上的焊接位置；根据客户确认的图纸结构设计胶框结构。
C、全新开，包括导光板。
根据客户确认图纸结构全新设计。
1、TFT玻璃与背光的单边间隙为0.1~0.15MM，一般为0.1MM。
12、反射片固定胶需采用四面环胶固定反射片。
编号
项目
公差
1
视窗（VA）尺寸
±0.15～±0.2
2
视窗定位尺寸
±0.2
2
定位柱间距
±0.05～0.1
3
FPC定位尺寸
±0.2～±0.3
4
金手指高度
±0.2
一般公差为：±0.1~0.2
2、背光的VA区要比玻璃的AA区单边大0.5MM,最小不能小于0.3MM。
3、胶框臂厚一般做到0.6MM以上，极限不能小于0.45MM.
4、一般背光玻璃槽深要比玻璃表面高0.1MM,不允许玻理高出胶框，特出情况需提出评审。
5、玻璃槽四角要做避空直角。
6、元件槽一般要求2.2MIN，且空间允许则需要在下端添加加强筋，一般宽度为0.5MM；元件槽中间部分添加一条至少0.8MM厚的加强筋。FPC尽量凹进0.3MM为佳。（见图二）

液晶屏背光设计验收标准

LCD B/L 设计技术指标文件更改记录表版本制定/修订内容制定/修订人备注初版发行张人龙2013/1/17双方签核编号供应商名称（中）版本供应商名称（英）编制研发窗口审批审核人实施日期审核日期公司印章公司印章一、引用标准及依据《Chimei N140BGE-L42 Specification 》背光尺寸 FOG with PCB:**,FOG w/o PCB:**,详见FOG spec 模组:** Max 详见模组spec FOG 透光率详见FOG spec 详见FOG spec亮度200cd/m*m 详见模组spec色坐标 WX +/WY +/ 均匀度>80% Light Bar VL/V IL/mA Min TYP66 Max 33背光寿命20000HRS项目测试条件时间1、高温高湿工作实验 T=60度，RH=90% 240Hrs2、高温放置实验 T=80度 240Hrs3、低温放置实验 T=-30度 240Hrs4、高温工作实验 T=70度 240Hrs5、低温工作实验 T=-20度 240Hrs6、持续通电实验 T=25度 1000Hrs7、温湿循环 T=-20度(30mins),70度(5mins)100cycles四、IIS 定义项目要求项目要求目测距离检验人员眼睛距被检验表面35cm ±5cm 观察角度以被检验表面垂直线为基准±45°范围内环境温度 25℃±10℃相对湿度 25%~75%照明灯光条件300lx---700lx检查时间对于外观检验每一面检验时间10秒视力矫正视力以上工作电源AC 220V±10％，50Hz±1Hz工作环境噪音30dB～70dB inspection 工作台符合防静电防护要求检测角度35+/-5mm3 抽样计划如无特别约定,抽样计划参照MIL-STD-105E等级Ⅱ水准.a.致命缺点(CRI) AQL =0b.严重缺点(MAJ) AQL=%c.次要缺点（MIN）AQL=1%4．术语定义主体外观区域定义:显示区域:功能画面显示区域外观可视区域:除去包装及保护膜可直接看到的外观区域非外观区域:单一产品直视不可见，需通过拆解才能看到的产品内部区域签样样品对于文字难以描述清楚或不易判定合格之外观缺点，顶海电子根据实际检验及产品质量状况,签订可接受上限参考照片或直接发放实物，作为供应商出货检验依据。

侧背光、底发光背光设计规范

侧背光新产品开发设计规范日期：2020-02-16一.总则：本规范用于规范本公司侧背光新产品设计的一般原则。

如客户对产品结构和功能特性有特殊要求，或者产品本身结构比较特殊，则需经过综合分析，评估，审核。

二.图纸编码规则和制图标准：1.图纸编码规则：参考编码原则．2.制图标准：2.1图面需使用公司最新标准图框.2.2图面之图层管理，尺寸标注，公差范围，文字标示，视图视角需按照公司之标准图框要求：a.图层管理：一般画图线条统一用白色实线，如果需要表示内部层次可用其他暗色虚线（如蓝色）表示.填充颜色：遮光区一般用白色，侧边一般用青色。

b.打印图面线宽规定：结构线宽0.15-0.25mm可视情况定，尺寸标注线宽0.09-0.13mm.c.公差范围：一般情况依照标准图框中的公差表格，特殊情况评估后确定.若有与标准图框公差不相符的，请另行标注, 如线材一般可标±2mm（100mm内）。

d.文字字体：一般用白色宋体.e.尺寸标注：标注线和箭头一般用绿色,标注文字一般用粉红色；标注位置需整洁和集中，不可凌乱，需有重点尺寸和参考尺寸标示．2.3图面需整洁，视图应有至少2个面（或以上）的视图，布局合理，图框比例适中，打印效果清晰．RoHS2.4各标准图框中需要有RoHS环保标识：三.产品设计规范：1.成品图面设计准则1.1成品设计之初应对客户要求之结构,功能特性进行评估,应尽量将客户要求以图面或者备注的形式表达在图面上，并使用最新标准图框.1. 2备注栏中的信息要求：亮度/色度要求；测试条件（一般我司白绿蓝LED使用电压范围为：2.8V~~3.5V/LED，其他颜色1.8V~~2.4V/LED；电流20 mA/LED；注：20 mA为LED点亮时性能发挥的最佳电流值；均匀度要求：若客户没有特别要求，高端一般标称80%(min),一般普通产品均匀度适当降低至75%(min),甚至70%（如特殊结构）；存储条件：对于温度规定,汽车电子类一般工作温度为-30~70℃,储存温度为-40~80℃；对于家电类的一般工作温度为-20~60℃,储存温度为-30~70℃。

背光设计规范

物理結構
Exp. 3M Thin BEF Pitch : 24 um Angle : 90 ْ
2005/4/6
碧悠電子工業股份有限公司
5
菱鏡片的裁切方向
LED光源
LED光源
下菱鏡一般採 90 ْ 方向裁切
上菱鏡一般採 0 ْ 方向裁切
. ْ 96 ; ْ 6 例如,亦有其他方向,外 ْ 90 ; ْ 0 上下菱鏡片的裁切方向除 .1
公差為+/-0.1
2005/4/6
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14
5 F為放置玻璃封口的尺寸，其值離封口至少單邊1.0mm以上，即6+2.0=F 6 H為LED離發光區的距離，假設LED發光角為110度，
其值為 H(min)= A.A(X) / [2xLED數量x tan(110/2)] =A.A(X)*0.35 / LED數量 LED間距=A.A(X) / LED數量
2005/4/6
碧悠電子工業股份有限公司
16
塑框卡勾設計參考：
卡勾的設計，需注意是否留有拆模的孔穴，如尺寸4mm之孔穴。以下參考圖為卡勾最小計參考尺寸
2005/4/6
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17
2005/4/6
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18
7 G為環繞於LCD旁，固定LCD位置的Housing厚度，其值0.5mm(min)，一般最好0.8mm以上以確保強度。
2005/4/6
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15
定位柱：
背光模組上，若需加上定位柱時，廠內統一尺寸均為Ø0.9(PCB為Ø1.0) 定位柱最小尺寸為Ø0.5，公差+/-0.05 定位柱與定位柱之間的距離公差為+/-0.1

户外电视机产品设计规范文件

户外电视机产品设计规范文件英文回答：Design specifications for outdoor television products:1. Durability: Outdoor television products need to be designed to withstand various weather conditions, including rain, snow, extreme temperatures, and UV exposure. The materials used should be weather-resistant and able to prevent water and dust from entering the device.For example, the TV casing can be made from a high-quality, waterproof material such as aluminum or stainless steel. The screen should be impact-resistant and have a protective coating to minimize glare and enhance visibility even in bright sunlight.2. Connectivity: Outdoor TVs should have a wide range of connectivity options to cater to different user needs. This includes HDMI ports, USB ports, Wi-Fi, and Bluetoothcapabilities. These features allow users to connect their devices, such as gaming consoles, streaming devices, or sound systems, to the outdoor TV.For instance, a family can connect their gaming console to the outdoor TV to enjoy playing video games together in the backyard. Alternatively, users can stream theirfavorite movies or TV shows from their smartphones or tablets through the Wi-Fi or Bluetooth connection.3. Audio quality: Outdoor TVs should have built-in speakers that deliver high-quality audio. The speakers should be designed to produce clear and loud sound, even in outdoor environments where there may be background noise.For example, a group of friends watching a sports event in their backyard should be able to hear the commentator's voice clearly and feel the excitement of the game through the TV's speakers.4. Sunlight readability: Outdoor TVs should have a high brightness level and anti-glare technology to ensureoptimal visibility even in direct sunlight. This is important to provide a good viewing experience for users during daytime outdoor activities.For instance, a family hosting a barbecue party intheir backyard can watch a movie on the outdoor TV without any visibility issues, even when the sun is shiningdirectly on the screen.5. Remote control: Outdoor TVs should come with a user-friendly remote control that is designed for outdoor use. The remote control should be waterproof, durable, and have a long-range signal to operate the TV from a distance.For example, a person sitting in a hot tub can easily change channels or adjust the volume of the outdoor TV using the waterproof remote control without having to leave the comfort of the tub.中文回答：户外电视机产品设计规范文件：1. 耐用性，户外电视机产品需要设计成能够承受各种天气条件的产品，包括雨水、雪、极端温度和紫外线暴露。

背光玻璃检验规范

背光、玻璃检验规范
1.0目的
明确背光、玻璃来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性
2.0范围：
适用于我司所有背光、玻璃来料检验。

3.0定义
3.1 致命缺陷（CR）：对产品的使用，维护容易造成危害或不安全状况的缺陷，或妨碍重要工作性能的缺陷。

3.2.主要缺陷（MAJ）：产品容易造成故障或大大降低单位产品预定可用性的缺陷，或对制程造成不易排除之影响之缺陷。

3.3.次要缺陷（MIN）：与承认书，样品，图纸要求有差异，但不严重降低单位产品的预定的可用性，或不严重违背规定的标准，仅轻微地影响单位产品有效使用和操作的缺陷或该缺陷易于排除者。

4.0作业规定
4.1 抽样标准依据MIL-STD-105E 抽样计划执行,一般按II级水平实施。

4.2 允收水准AQL为：CR=0，MAJ=0.65，MIN=1.5
5.0检验项目及内容
备注：以上标准为基础检验标准，客户特色要求，以客户为准，但必须经工程、品质、业务共同验证后进行样品实验后制定标准
6.0相关文件
《MIL-STD-105E 抽样计划》7.0相关表单
《IQC来料检验报告》
I Q C来料检验报告
表.xl s
《来料异常报告单》
品质异常报告单
(2).xl s。

背光检验标准

背光变形影响到组装时背光与 TP 之间有间隙不允许
焊接端子
目视检查
1. 焊接端子有氧化﹑无金层﹑无光泽、为不合格； 2. 焊接端子无 A﹑K 极标识或极性反﹑破损﹑短路为不合格 3. 焊接端子折（断）痕﹑破损﹑严重脏污﹑分层﹑歪斜
混料
目视
1．混料不允许；
披峰、毛刺
目视
背光毛刺超出图纸尺寸或组装时挡强毛刺伤到 FPC 或玻璃不允许。
物间的距>10mm，则可忽略不计。如果L≤5mm 且与另一条刮痕或杂物间的距离 <10mm 则拒收,L>5mmNG；
W>0.05mm按点状不良判定。
1.扩散膜﹑增光膜不齐﹑贴歪﹑贴偏导致四周漏膜﹑增光膜方向或顺序错贴﹑多贴﹑漏贴不允许；
3.黑胶与胶框脱离，离型纸贴反不允许；
4. 内容
步骤
检查项目
检查方法及内容
判定标准
抽样方案
点状异物（黑点﹑白点﹑ 气泡﹑亮点
等）
点状物Φ≦0.1mm≦Φ≦0.15MM﹐允许出现 1 个，Φ＞0.15 mm ﹐不允许。
检测者与被测产品视距为 25～30cm。
线状异物、划痕﹑毛丝等）
W＜0.03mm，如果 L＜5mm，刮痕可以忽略； 0.03mm≤W≤0.05mm如果 L≤5mm 且与另一条刮痕或杂
背光灯暗或背光有暗区不允许按aql进行抽检亮度亮度要求符合图纸要求均匀性发光均匀性要求符合图纸光电参数色坐标按产品规格设定测试条件用bm7检测仪测试色坐标要求符合图纸要求范围批次一致性每批次抽取5pcs进行亮色度测量按0收1退进行判定尺寸检查尺寸用卡尺二次元检验尺寸是否符合图纸要求尺寸按图纸要求进行检查产品外长外宽宽厚内长内宽深度va长va宽fpc位置尺寸等为重点控制尺寸