关于对连续抽油杆抽油技术探讨与研究
碳纤维连续抽油杆的研究与应用分析
1引言现阶段，有杆泵抽油工艺依旧在油田抽油工作中占据着非常重要的地位。
有杆泵抽油技术的应用少不了抽油杆的支撑，D 、H 级钢制抽油杆、玻璃钢杆等抽油杆在实际的抽油工作中的应用频率是非常之高的。
但是这些抽油杆却都有着这样的通病：偏磨、断脱等问题频频发生于抽油工作中，因此，相关工作人员就必须要致力于新型抽油杆在油田抽油工作中的引进。
碳纤维是有机纤维加工而成的，是一种含碳量近乎饱和的无机高性能纤维，具有承载力较强、抗腐蚀性较强的特点，应当引起相关人员的高度重视。
2对碳纤维连续抽油杆优势的分析碳元素是碳纤维材料的重要组成部分，而每种碳纤维的含碳量都是非常之多的，这就表示碳纤维材料“继承”了碳素材料的以下优势。
2.1具有重量轻、节能方面的优势1km 碳纤维连续抽油杆的重量在200kg 范围内，而1km 杠杆的重量却大于4t 。
将碳纤维连续抽油杆引进实际的抽油工作中，有利于发挥接箍活塞的积极作用，进而在很大程度上增加了抽油机电能的使用时间，最终实现节能省电的目的。
所以说，碳纤维连续抽油杆的应用有助于帮助相关企业节约设备资源[1]。
2.2具有抗腐蚀和抗疲乏方面的优势高矿化度的地层水具有腐蚀性较强的特点，一旦钢质材料被应用到抽油工作中，那么就会加快钢材的腐蚀速度，进而减少钢质材料抽油杆的使用寿命和使用质量。
而碳纤维连续抽油杆则不会与高矿化度的地层水发生化学反应，其具有较强的耐腐蚀性特点，将碳纤维连续抽油杆推广到油田的抽油工作中，有利于提高抽油效率。
除此之外，碳纤维连续抽油杆还具有密度小、强度高的优势，而其弹性模量大于钢性抽油杆却小于玻璃钢抽油杆，通过实验我们可以得知：在以上3种材料同时承重100荷载之后，碳纤维抽油杆的强度只减少了40%左右，而钢性抽油杆的强度则减少了60%左右，玻璃钢抽油杆的强度却减少了几乎80%，所以说，碳纤维连续抽油杆的抗疲乏性较强[2]。
2.3具有耐高温方面的优势碳纤维连续抽油杆的制作需要具有耐高温特性的碳纤维以及树脂等材料的参与，而碳纤维材料是经历过1700多℃温度的洗礼的，在日常的空气环境中碳纤维材料本身自带的温度就大于500℃，而树脂基体材料在150℃温度以下不会发生任何反应。
碳纤维连续抽油杆的研究与应用分析
碳纤维连续抽油杆的研究与应用分析碳纤维连续抽油杆是一种新型材料，它具有重量轻、强度高、耐腐蚀、不导电等特点，在油田开发中具有广阔的应用前景。
本文将对碳纤维连续抽油杆的研究与应用进行分析。
一、碳纤维连续抽油杆的研究现状碳纤维连续抽油杆是近年来油田开发领域的新兴材料，目前在国内外都有相关研究，主要集中在以下几个方面：1. 材料性能研究：碳纤维连续抽油杆具有优异的强度和耐腐蚀性能，研究人员主要针对其力学性能、耐腐蚀性能进行了深入研究，以保证其在恶劣油田环境中的稳定运行。
2. 制造工艺研究：由于碳纤维连续抽油杆的制造工艺复杂，制造工艺研究一直是研究的重点之一。
通过不断改进制造工艺，提高碳纤维连续抽油杆的研发和生产效率。
3. 在油田应用研究：目前一些油田已经开始在实际开发中应用碳纤维连续抽油杆，进行了一系列的现场试验，以验证其在油田开采中的实际效果和可行性。
以上研究现状表明，碳纤维连续抽油杆的研究已取得了一定进展，但仍然存在一些问题需要进一步解决。
1. 优势分析：碳纤维连续抽油杆相比传统的金属材料具有重量轻、强度高、耐腐蚀、不导电等优势，能够有效降低油井开采及维护成本，并提高油田开采的效率和安全性。
2. 应用前景分析：碳纤维连续抽油杆在油田应用中具有广阔的前景。
尤其是在酸性、高温、高压等恶劣环境下，传统金属材料的应用受到了很大的限制，而碳纤维连续抽油杆能够适应这些恶劣环境的需求，因此在这些环境下具有更大的应用空间。
3. 发展趋势分析：随着碳纤维材料的不断改进和成本的逐渐降低，碳纤维连续抽油杆将会逐渐替代传统的金属材料成为油田开发的首选材料。
并且随着油田开发对设备性能、运行成本的要求越来越高，碳纤维连续抽油杆的应用将会越来越广泛。
1. 技术创新：未来碳纤维连续抽油杆的研究重点将会放在技术创新上，包括材料性能的提升、制造工艺的改进等方面，以满足油田开发对设备的更高要求。
2. 应用拓展：随着碳纤维连续抽油杆在一些油田的成功应用，未来将会有更多的油田引入这一新型材料，以解决传统材料在特殊环境下的局限性。
钢丝绳抽油杆在抽油体系中的研究和使用过程中存在的问题
达 一 定 量 时 就 会 产 生 气 泡 ， 响 测 试 结 果 ， 而 采 用 影 从 酸 处 理 。 别 测 试 了 磷 酸 、 酸 、 酸 、 酸 等 常 见 的 分 盐 硝 硫 酸 ， 中 以硫酸 性 能最 好 。 其 ３ １ ２ 标 准 工 作 曲 线 取 标 准 溶 液 （ １ｍ ｇ ｍ Ｉ ．． 含 ／ 硫 氰 酸 铵 ） ． 、 ． 、 、 、 ． 、 ． 、 ． ｍＬ ， 定 吸 光 １０２０ ３０４０５０６０ 测 度 ， 制 标 准 工 作 曲 线 ； 线 性 回 归 ， 方 程 为 ： 相 绘 经 其 ， 关 系数为 ； 为 吸光 度 ； 为 测定 浓度 ， ／ ５ Ａ Ｃ ｍｇ ２ Ｌ。
作 业 的 劳 动 量 ； 性 杆 重 量 轻 ， 大 大 减 小 抽 油 机 的 柔 可
右 ， 用该 杆 可 达 到 如 下 效 果 ； 油 井 泵 效 明 显 提 应 ① 高 ；② 油 井 产 液 量 提 高 １ ｏ％ ～ ２ ％ ； 节 能 ５ 左 ｏ ③ 右 ； 检 修 周 期 至 少 延 长 １ ４， 约 作 业 费 用 ；⑤ 修 ④ ／ 节 井 作 业 条 件 大 大 改 善 。 内 外 中 低 粘 度 、 小 斜 度 的 国 中 有 杆 机 械 采 油 井 均 可 使 用 ， 其 适 合 大 泵 提 液 、 泵 尤 小 深 抽 。我 国 现 有 油 井 １ ０多 万 口 ， 年 将 新 增 加 油 井 每
３ ２ １ 温 度 、 间 影 响 重 铬 酸 钾 是 强 氧 化 剂 ， 乙 ．． 时 和 醇 反 应 时 ， 要 一 定 的 温 度 、 间 ， 能 达 到 一 定 的 需 时 才 理 想 效 果 。 度 越 高 ， 应 越 快 ； 间越 长 ， 应 越 完 温 反 时 反 全 。在 实 验 中 ， 了 在 反 应 条 件 下 好 记 录 ， 温 度 为 为 取 １ ０ Ｃ、 间 １ ｍ ｉ 。 ００ 时 ０ ｎ ３ ２ ２ 标 准 工 作 曲 线 取 标 准 溶 液 （ ２ ０ ｍｇ ｍＩ 、． 含 ． ／ 乙 醇 ） ． 、 ． 、 ． 、 ． 、 ． ６ ０ Ｉ， 定 吸 光 度 ， １ ０ ２ ０ ３ ０ ４ ０ ５ ０、 、 ｍ 测 乙醇 浓 度 与相 应 的 吸 光度 有 着 很 好 的 线性 关 系 ， 其 线 性 方 程 为 ： 相 关 系 数 为 ； 为 吸 光 度 ； 为 测 定 浓 ， ｈ ｃ 度。 ３ ３ 卜结 ． 确 定 了 测 定 油 田 中 分 配 和 非 分 配 示 踪 剂 含 量 的 分 光 光度 法 ， 建 立 了浓 度 和 吸 光度 之 间的 直线 关 并 系 ， 油 田测 定分配 和 非分 配示 踪剂 奠定 了基 础 ， 为 该 方 法具 有简 单 、 确 等 特 点 。 准
碳纤维连续抽油杆的研究与应用分析
碳纤维连续抽油杆的研究与应用分析碳纤维连续抽油杆是一种新型的抽油杆材料，它具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点，因此在石油工业中具有广阔的应用前景。
通过对碳纤维连续抽油杆的研究与应用分析，可以更好地认识其特性和性能，促进其在石油工业中的应用。
一、碳纤维连续抽油杆的特性与性能碳纤维连续抽油杆是利用碳纤维作为增强材料，通过树脂浸渍及复合而成的一种新型复合材料。
它具有以下几个显著的特性与性能：1.轻质高强：碳纤维具有轻质高强的特点，因此碳纤维连续抽油杆具有较小的密度，但却具有出色的强度和刚度。
2.耐腐蚀：碳纤维材料具有较好的耐腐蚀性能，能够抵御酸碱环境对其的腐蚀，适合在油井等腐蚀性环境中使用。
3.耐磨损：碳纤维连续抽油杆表面光滑，摩擦系数小，具有良好的抗磨损性能，延长了使用寿命。
4.电磁透明：碳纤维连续抽油杆对电磁波透明，不会干扰油井测井等电子设备的正常工作。
综合上述特性和性能，碳纤维连续抽油杆在石油工业中具有广泛的应用前景。
近年来，国内外对碳纤维连续抽油杆进行了广泛的研究。
在材料制备方面，研究者通过改进树脂浸渍工艺、优化纤维排布方式等手段，提高了碳纤维连续抽油杆的力学性能和耐腐蚀性能。
在工艺加工方面，研究者提出了采用自动化设备进行碳纤维连续抽油杆的缠绕和固化，使其生产效率大大提高。
在性能测试方面，研究者对碳纤维连续抽油杆进行了拉伸、疲劳、耐腐蚀等性能测试，为其应用提供了可靠的数据支撑。
还有研究者对碳纤维连续抽油杆进行了表面改性、降低生产成本、提高使用寿命等方面的研究。
这些研究成果不仅丰富了碳纤维连续抽油杆的生产工艺和性能表征方法，也为其在石油工业中的应用奠定了坚实的基础。
碳纤维连续抽油杆在石油工业中具有广泛的应用前景。
在油井提油中，它可以替代传统的金属抽油杆，减轻油井重量，延长使用寿命，降低维护成本。
在水平井和高密度油藏中，碳纤维连续抽油杆具有较好的弯曲性能和挠曲性能，适合复杂地质条件下的作业。
在油井气体开采中，碳纤维连续抽油杆的电磁透明性能可以减少干扰，提高开采效率。
钢质连续抽油杆的技术特点和应用分析解析
0.70
0.60
0.65
0.98 0.7415
2 超高强度抽油杆 0.90
0.95
0.80
0.60
0.65 0.7700
3 玻璃钢抽油杆
0.80
0.95
0.60
0.80
0.25
4 空心抽油杆
0.80
0.70
0.60
0.65
0.65
5 钢质连续抽油杆 0.90
0.95
0.95
0.80
0.90
6 柔性抽油杆
此外，将连续抽油 杆与皮带式抽油机配合 使用，是黄金式搭档，其 节能效果显著，可提高 总机械效率3～5%，并可
节电8～10%。
不同抽油杆功能系数表
序 号
抽油杆类型
工艺技 术先进 性0.15
油藏 适应性
0.2
井型 适应性
0.2
系统 效率 0.15
系统配套 与规模应 用可操作
性0.3
综合功 能系数
1 常规D级抽油杆 0.60
抽油杆的应力大 减速箱扭矩大
接箍有活塞效应
重量轻8%~10%，减小应力
降低减速箱扭矩达10%
消除活塞效应，增加每冲产量
杆柱失效频率高
杆柱失效频率低 ，可靠性高
有电位差和电化学腐蚀 不存在电位差和电化Hale Waihona Puke 腐蚀修井次数多 作业时间长
减少50%因杆柱原因造 成的修井，作业速度快
连续抽油杆因无接 箍，在相同直径的油管 中可以下入较大直径的 抽油杆，这样在深抽井 中可以采用2-7/8″油管 和2-3/8″油管组合，节 省3-1/2″油管，降低成 本；在螺杆泵井中，可 采用2-7/8″油管代替 3-1/2″油管。
连续抽油杆采油技术及其应用
（ ） 间 无 接 箍 ， 面 光 滑 ， 除 了抽 油 杆 工 作 ３中 表 消 过 程 中 的活 塞 效 应 及 与 油 管 间 的 “ 硬摩 擦 ” 象 ， 现 降 低能耗 ， 产液 量 提 高 ３ ％ 以 上 。 约 了 成 本 ； ０ 节
＼ 指
蚕 型 ＼
Ｏ９ ｆ 油 泵 ５ｍＦ抽 ｌ
（ ） 层 钢 丝 闭 锁 紧 密 ， 丝 与 钢 丝 之 间 无 缝 １外 钢
隙 ， 界 的腐 蚀 介 质 不 易 进 入 ， 腐 环 境 好 ； 外 抗 （ ） 表 圆 滑 ， 接 箍 ， 行平 稳 ， 磨 损 ； ２外 无 运 耐
（ ） 特 殊 工 艺 处 理 ， 载 时 结 构 稳 定 ， 除 了 ３经 承 消
（ ） 合破 断 拉 力 ： ３ ９ｋ ４综 ≥ ２ Ｎ； （ ） 构伸长 ： ０ １ ； ５结 ≤ ．‰ （ ） 劳 寿 命 ： １ ’次 。 ６疲 ≥ ０
３． 术 特 点 技
高 碳 低 合 金 冷拔 钢 丝 捻 制 ， 材 经 高 温 索 氏体 化 处 线 理 ， 属 的 结 构 呈 细 片状 均 匀 分 布 的渗 碳 体 和 铁 素 金 体 。这 种 组 织 具 有 良好 的 冷 加 工 性 能 和 力 学 性 能 ，
维普资讯
２０ ０ ２年 ８ 月
・
试 采 技 术
连续抽油杆采油技术
冲程 ／ ｍ
作业前（． 二５ Ｆ； ｋ ） Ｆ． ８ ｋ ，． ＝７ 、 Ｎ ４ Ｎ
冲程 ／ ｍ
３ 现场实施
３ １ 生产效果对比 ． 在油井基本维持原来工作制度的条件下， 实 施连续杆技术后， 可对比抽油井生产效果得到明
ｂ 作业后（ｍ ７ ｋ ，， 二６ Ｆ＿二２ Ｆ 。 ３ ｋ） Ｎ Ｎ
凑。次外层与外层钢丝的捻 向相反， 表面包裹一 层耐酸、 、 耐碱 耐高温和耐硫化氢腐蚀的特殊材料
，２ 技术指标 ． （） １物理性能好， 重量轻。在横截面积相同 的情况下， 连续杆的抗拉强度较常规杆高 １ ６ ． － ０ １ ２ 破断拉力较常规杆高 １ ５ １ １ ． 倍， ２ ． 一 ． 倍。 ０ ２ （） ２ 弹性模量小 （ 常规杆的 ７．％） 柔性 ４８ ， 好， 并且结构伸长极小， 可使抽油泵柱塞超行程工 作， 减少冲程损失， 提高泵效 ８ ％以上。 （） ３ 泵工作效率高。在同截面的条件下， 连 续杆承载能力大， 所以在不改变抽油机悬点负荷 的情况下， 使用连续杆代替常规钢杆可对井下抽 油泵升级和增加下泵深度， 提高产液量， 同时起下 作业连续 、 、 、 方便 省时 省力。 （） ４ 连续抽油杆与油管走向吻合， 无较大偏 磨点。改变了常规抽油杆、 油管的点接触状态， 消 除了常规抽油杆接箍产生的活塞效应， 使杆、 管磨 损达到最小， 减少井下抽油杆断脱事故率。
图 １ － １井示功图对比 １ ２ ２
显好转， 井均泵效提高 ９６ 井均增液７０ ．％， ． 井 ｔ ，
均增油 １１ ， ．： 井均延长检泵 ９ ｄ ８ 。有效期内累积
增液 ４１ ｔ １ ， ６ 累积增油 ６６８ ４． 取得了较好的效 ｔ ，
果（ 见表 １ 。 ）
表 １ 油井生产效果对比
胜利油田碳纤维连续抽油杆技术研究取得突破
现 在 该 示 范 工 程 已经 在 青 海 大 学启 动 ，预计
２ ０ １ ６ 年９ 月完工 ，如果示 范 效果较 好 ，可 以将 该示
动。
胜利油 田碳纤维连续 抽油杆技术 研究取得突破
胜 利 工程 院采 机所 科 研 人 员２ ０ １ ４ 年 立项 “ 碳
纤维 连 续 抽 油杆 应 用 技 术研 究 ” ，截 至 目前 已完
成 原材 料 适 应性 评 价 与 完 善 以及 制 造 工 艺研 究 与
配 套 等研 究 ，并成 功进行 了现 场试 验 。 这 种 高 强度 抽 油 杆 由碳 纤 维 复 合材 料 制 成 ，
传 统 上 碳 纤 维 复 合 材 料 往 往 利 用 石 化 电 能 来 分 解 ，但现 在 我 们 尝 试 利 用 先进 的光 热 技 术 ，利 用
具 有 质 量 轻 、耐 磨 、防腐 等 优 良特 性 。在 东 辛 、 胜 采 、纯 梁 、 临盘４个 采 油厂 进 行 了 １ ６井 次 的现
场 试 验 ， 累计 应 用２ ３ ３ ７ ２ ｍ，碳 纤 维杆 最 大 下深 １ ９ ６ ０ ｍ，泵 挂 最深 ３ ０ ０ １ １ Ｙ ｌ ，碳／ 钢杆 应 用 范 围比 １ ． １ ～３ ． ７ ，替 代 钢 杆 ５ ３ ． ４ ％～７ ８ ． ７ ％，下 井 成 功率
该 中心 常 务副 主 任 铁 生 年 介 绍 ，一 般 飞 机 的 寿 命 为２ ０ ￣２ ５年 ，报 废后 的处理 成 为难 题 ，而 该
示 范 工 程 充 分 利用 青 海 丰 富 的太 阳 能资 源 ，将 光 能 转 化 为 热 能 ， 再用 热 能 来 分解 报 废 的航 空航 天 飞 机 上 的碳 纤 维 复合 材 料 ， 并 回 收后 循 环 利 用 。
碳纤维连续抽油杆的应用及节能效果分析
抽油机举升系统所使用的金属抽油杆，存在以下几方面问题：一是杆管偏磨严重，目前为钢-钢摩擦，采取扶正器预防后，活塞效应加剧，悬点载荷加大；二是钢制抽油杆密度大，杆断脱概率增大、能耗高；三是三元驱和深井等特殊井还存在腐蚀断裂、漏失、举升难等问题。
为了缓解金属抽油杆的上述问题，近年来，逐渐应用了碳纤维复合材料抽油杆。
碳纤维连续抽油杆是一种新型抽油杆，是由碳纤维、树脂、玻璃纤维等原材料按照合适配比，以耐高温树脂作为基体，以碳纤维作为增强材料，经拉挤工艺制成的复合材料制品，具有密度小、耐磨、耐腐蚀、强度高的特点[1-3]。
该技术最早起源于美国，国内对碳纤维连续抽油杆的研究从21世纪开始，在新疆油田、胜利油田等有所应用，取得了明显的节能降载效果。
为此，开展碳纤维连续抽油杆现场试验应用，进一步研究碳纤维连续抽油杆的适应性，设计配套技术，优化杆柱结构，实现抽油机井降载、节电。
1碳纤维连续抽油杆特性为确定碳纤维连续抽油杆的性能，验证该材质的抽油杆与钢质抽油杆相比有哪些优势，通过与国碳纤维连续抽油杆的应用及节能效果分析白羽（大庆油田有限责任公司第四采油厂）摘要：碳纤维连续抽油杆是一种新型材料，具有密度小、强度高、耐磨性好的特点，为此开展碳纤维连续抽油杆现场试验，以降低抽油机井悬点载荷，提高杆柱耐磨、抗拉强度以及抗腐蚀性能，降低抽油机井能耗，实现抽油机井高效、低成本运行。
现场试验应用了106口井，平均最大悬点载荷下降9.87kN，节电率达到24.39%，年节约电费97.07万元，为抽油机节能高效举升提供了新的技术途径。
关键词：碳纤维连续抽油杆；悬点载荷；系统效率；节能DOI :10.3969/j.issn.2095-1493.2023.10.007Analysis of the application and energy conservation effect of carbon fiber continuous sucker rods BAI YuNo.4Oil Production Plant of Daqing Oilfield Co ．，Ltd ．Abstract：The carbon fiber continuous sucker rod is a new material，which has the characteristics of low density，high strength and good wear resistance．Therefore，field tests of carbon fiber continuous sucker rod are carried out to reduce the suspended point load of pumping Wells，improve the wear re-sistance，tensile strength and corrosion resistance properties of rod string，reduce energy consumption of pumping wells，and realize the high-efficiency and low-cost operation of pumping wells．The field test has been applied to 106wells，with an average maximum suspended load reduced by 9.87kN．Even more to the point，the average power saving rate can reach 24.39%，and the annual electricity cost saving of 970700yuan，which provides a new technical approach for energy conservation and high-efficient lifting of pumping units．Keywords：carbon fiber continuous sucker rods；suspension point load；system efficiency；energy conservation作者简介：白羽，工程师，2011年毕业于东北石油大学（油气储运工程专业），从事机采井管理工作，158****7789，************************.cn，黑龙江省大庆市红岗区红岗西街6号工艺研究所，163511。
碳纤维连续抽油杆的研究与应用分析
碳纤维连续抽油杆的研究与应用分析
碳纤维连续抽油杆是一种新型的油田采油技术装备，相较于传统的金属材料抽油杆具
有更高的强度和耐腐蚀性，能够在复杂的油田环境中发挥更好的性能。
本文将对碳纤维连
续抽油杆的研究和应用进行分析，探讨其在油田开发中的潜在应用前景。
一、碳纤维连续抽油杆的研究现状
碳纤维连续抽油杆由碳纤维和树脂复合材料制成，具有高强度、轻质、抗腐蚀等特点，因此在油田开采中备受关注。
目前，国内外已经对碳纤维连续抽油杆进行了大量的研究和
开发工作。
在材料方面，已经实现了碳纤维和树脂复合材料的不断改进，使得碳纤维连续
抽油杆的性能得到了进一步提升。
针对碳纤维连续抽油杆在井下使用过程中的磨损、疲劳
等问题，也进行了大量的研究和测试，并逐渐形成了一套相对成熟的技术解决方案。
1. 高强度：碳纤维连续抽油杆的抗拉强度比传统的金属材料更高，能够承受更大的
拉力和扭矩，降低了井下作业中的损坏率。
2. 轻质：碳纤维连续抽油杆相比金属抽油杆更轻，减少了井下运输和安装的工艺难度，提高了作业效率。
3. 耐腐蚀：碳纤维材料具有良好的耐腐蚀性能，能够适应复杂的井下环境，延长了
抽油杆的使用寿命。
碳纤维连续抽油杆的优势使得其在油田开采中具有广阔的应用前景。
碳纤维连续抽油
杆可以应用于水平井、高产井等对抽油杆材料强度和耐腐蚀性要求较高的井段。
碳纤维连
续抽油杆可以应用于老旧油田的二次开发，降低了井下维护成本，提高了油井的长期产能
和经济效益。
碳纤维连续抽油杆还可以应用于一些特殊环境下，如高含硫油气田、高含硫
化氢井等，缓解了传统金属抽油杆容易被腐蚀的问题。
柔性连续抽油杆的研究与发展现状
证明, 柔性连续抽油杆是今后抽油杆的发展必然趋势。
关键词: 柔性连续抽油杆; 研制; 发展; 应用
中图分类号: T E 993. 2
文献标识码: A
机械采油是国内外传统采油的主要方式, 而有杆泵抽油是当今世界石油行业中应用最广泛的技术。世界 上采用机械采油的井数大约是总生产井数的 90% , 而采用有杆泵抽油的井数是机械采油井数的 80%～ 85%。目前我国陆上约 90% 的油井采用有杆泵抽油。然而由于泵杆普遍采用的刚性抽油杆本身结构特点及 加工工艺造成金属内部组织缺陷 (主要在靠近刚性抽油杆端部的热处理过渡区) , 在使用过程中容易从此处 断裂、脱扣, 加上抽油杆的长度短 (每根 8 m 左右)、强度低、易结蜡和无法消除活塞效应等缺点, 导致安装过 程中工人劳动强度大和作业时间长, 一些弊病难以克服, 直接影响抽油效率[1～ 3]。
莫易敏 潘运平 (武汉理工大学)
摘 要: 着重介绍了国外柔性连续抽油杆的研究情况和国内柔性连续抽油杆的研制以及在华北、青海、中原和胜利油
田的应用情况。将国内柔性连续抽油杆与国外连续抽油杆和刚性抽油杆的性能比较, 国产柔性连续抽油杆具有抗拉强度
高、弹性模量大、结构伸长率小等优点。在油田试用结果表明: 柔性连续抽油杆的泵效提高显著, 节能降耗效果明显。实践
1965 年加拿大艾尔伯达 Co rod M anufactu re 有限公司提出了半刚性金属连续抽油杆的概念, 开始研制 连续金属抽油杆, 1968 年研制成功[4, 5]。这种半刚性金属连续抽油杆的横截面为椭圆, 加工工艺大致是: 成卷 圆形钢材开卷→矫直→焊接→轧制成预期所需形状和尺寸→收卷, 再经热处理、喷丸清理、光洁表面、涂防锈 剂、无损探伤检测, 把半刚性抽油杆收卷到直径为 5. 5 m 的卷筒上, 卷筒装到特殊设计的运输拖车上, 安装 时由卡车牵引拖到矿井, 再利用专门设计的巨型作业车将半刚性连续抽油杆通过直径为 12 m 的导向管, 由 液压驱动的副履带和矫直系统为动力进行起下作业。 半刚性连续抽油杆在出厂时下端焊接能与柱塞泵杆相 连接的接头, 在井场安装时根据下泵深度再利用特种焊接工具车进行现场焊接。油井起下作业时间一般需要 5～ 8 h。Co rod M anufactu re 公司生产 19. 05 mm、20. 64 mm、22. 23 mm 等 6 种规格的连续抽油杆, 分别在加 拿大、美国、前苏联、委内瑞拉等国成功的试用。 20 世纪 80 年代, 我国大庆油田曾引进这种抽油杆和特种作 业车, 但由于运输时体积过于庞大, 推广应用受限制。
碳纤维连续抽油杆的研究与应用
我 厂 目前机 一杆 一泵 采油 井中 ，５ 使用 的都是 钢制抽 油 ９
杆 。钢制抽油杆腐蚀 、 磨 等现象 一直 是工 程上 急需解 决 的 问 偏 题 。玻璃钢抽油杆使用的井次不多 ， 但优点及缺点 同样 突出。
表 １ 我厂抽油杆使用情况表
图 １ 温 度对抽油杆弯 曲模量的影响
Ｐ—— 柱塞与泵筒之 间的摩擦力 ， ｆ Ｎ；
— —
采Байду номын сангаас流体过流动凡尔的阻力 ， Ｎ；
中图分类 号 ： ３ ５ ５ 文献标 识码 ： ＴＥ ５ ． Ｂ
碳 纤 维 连 续 抽 油 杆 的研 究 与 应 用
廉 冬
（ 苏 油 田 试 采 一 厂 注 采 工 艺 所 ， 苏 江 都 ２５ ６ ） 江 江 ２ ２ ５
摘
要： 阐述 了碳 纤维柔性连续抽 油杆 的特 点， 目前 常规使 用的抽 油杆进行 比较 ， 出其 可用性。并通过现 场试验得 与 指
到一些想法和建议 。
关 键 词 ： 油杆 ； 纤 维 ； 抽 碳 断脱
目前 ， 有杆泵抽油是国内外应用最广 泛的机械采油技术 。抽
碳纤维复合柔性抽油杆呈 带状 ， 横截 面为矩形 ， 一根长 度可 达 ３ ０ ｍ 以上 。其基体相 为树 脂 ， 强相 为碳纤 维 ， ００ 增 经过 复合 ， 采用拉挤工艺生产 。 复合柔性 连续抽 油杆 的技术指标 ： （ ）温度对连续 抽油杆的影响见图 １ 图 ２ １ 、 ；
８℃～１Ｏ Ｏ ６℃
可以达到延长检泵周期 和节电的 目的。
２２ 国 内碳纤维柔性连续抽油杆简介 ． 我 国在 ２ Ｏ世纪 ９ Ｏ年代 开始研制 、 引进碳纤维 连续抽 油杆。
目前 我 们 使 用 的 是 与 山东 碳 纤 维 公 司 开 发研 制 的碳 纤 维 复 合 柔 性连续抽油杆 。
碳纤维连续抽油杆的研究与应用分析
碳纤维连续抽油杆的研究与应用分析碳纤维连续抽油杆是一种新型的油田开采技术，它利用碳纤维材料的高强度、耐腐蚀、轻质等特性，替代传统的金属抽油杆，可以提高油井的开采效率、降低生产成本，并且具有良好的环境友好性。
随着碳纤维材料的研究和应用技术的不断进步，碳纤维连续抽油杆已经在油田开采领域得到了广泛的应用。
本文将对碳纤维连续抽油杆的研究和应用进行分析，并探讨其在油田开采中的发展前景。
一、碳纤维连续抽油杆的研究现状1.碳纤维材料的特性碳纤维材料是一种高强度、高模量、耐腐蚀、轻质、耐磨损的新型材料，具有优异的机械性能和化学稳定性。
相对于传统的金属材料，碳纤维材料具有更好的耐腐蚀性能，可以在恶劣的工作环境下长期保持稳定的性能。
碳纤维材料的密度轻、拉伸强度高，具有良好的疲劳寿命和耐磨损性能，适合长期运行在高应力、高载荷的工作条件下。
2.碳纤维连续抽油杆的制造技术制造碳纤维连续抽油杆主要采用环氧树脂或其他树脂基体材料和碳纤维织物相结合的工艺，通过复合材料的缠绕、编织、拉伸等工艺制造而成。
碳纤维连续抽油杆具有优异的柔韧性，可以根据油井的不同井径和井深进行定制制造，适应不同工况下的开采需求。
在国内外许多油田开发单位和科研机构都对碳纤维连续抽油杆进行了深入的研究和应用。
通过对抽油杆的结构设计、材料选型、工艺工程等方面的研究，取得了一系列具有自主知识产权的成果。
目前，国内外许多油田已经开始采用碳纤维连续抽油杆进行试验，并取得了良好的效果。
1.提高油井的开采效率传统的金属抽油杆在长期的高应力、高载荷工作条件下容易发生疲劳破坏和腐蚀损坏，需要频繁更换和维护，影响油井的正常开采。
而碳纤维连续抽油杆具有优异的机械性能和耐腐蚀性能，可以有效减少工作中断时间，提高油井的开采效率。
2.降低生产成本由于碳纤维连续抽油杆的耐腐蚀性能好，可以减少对防腐涂层和防腐措施的需求，降低维护成本。
碳纤维连续抽油杆的使用寿命长，减少了更换和维护的频率，进一步降低了生产成本。
关于对连续抽油杆抽油技术探讨与研究
挥自身性能， 提升石油开采的产量。 作为一项石油开采的重要设备， 连续性抽油
杆 的研究 和开发一直 在进步 中。 这对 性能的提 升和抽油 技术 的提升 做 出了重大 贡献。 下面 笔者就对 连 续抽油 杆的研 究现状 、 技 术特 点以及 抽油杆 抽油新 技术
进 行简 单 的探 讨 。
一
［ 摘 要］ 随着我国石油工业的快速发展， 中小产量油田、 低渗透油 田的数量不断增加 ， 而且伴随着油田开发中后期的到来， 石油开采工业的开采工艺要求越 来越 多 。 作为 我 国９ ０ ％以上 油井使 用 的泵杆采 油方 式的 关键设 备 ， 连续 抽油杆 所发 挥 出的作用 是 巨大 的 ， 它 自身的性 能特 点对 油 田开 采所 到达 的效果 是有 很大 影
四 小结
以 上通 过对连续性 抽油杆抽油 的现状研 究、 技术特 点以及我 国最 新技术 的 介绍 ， 我们 不难看 出 ， 科技的 发展带 动了 连续性抽 油杆抽 油技 术的技术 进步 和 超越 。 连续性 抽油 杆作为 我 国采油工 业上的 关键应 用设备 ， 就需 要我 国技术 人 员加大关 注和研发 的力度 ， 我们相信 ， 在我 国科技工作 者的不懈 努力 ， 我国 的连 续性抽油 杆的应用 技术会取得 更大更 飞跃 的进步 ， 我 国的石 油工业更 会又快 又
外面为异种钢丝捻成作为防护， 能够很好的耐盐、 耐酸和耐硫化氢； 碳纤维连续
抽油杆 在我 国的开 发时 间是 １ ９ ９ ９ 年， 是 由山东大学 研制 开发 的， 经 过了艰 难的 技术攻 克 和实践 实验 ， 碳 纤维连 续性抽 油杆获 得了成 功 ， 满足 了石油开 采的 需 要， 得 到了很 大的推 广 ， 它 由碳纤维增 强树脂 基复合材 料组合 而成 ， 由于 此材料 的高性 能 ， 碳纤 维连 续抽油杆 的 比强度和 比模 量很高 ， 在 开采 中应用越 来越广 泛； 最后一种 是钢质 连续性抽 油杆 ， 此 项技术 并不是 国内研发 ， 而是 由加拿大 的 知名 公司研究 卡法 的， 钢质抽油 杆是一 种具有 圆截面和半椭 圆截面 的连续抽 油 杆， 该公 司耗 尽三年 技术 力量研 制成功 ， 。 它是 选用 了十分优 质的 合金钢 ， 采 用 了 国外先 进的冶 炼方法 ， 使 此种 连续抽 油杆 的性能达 到最 好 制造工 艺与钢 材 的高 强度 、 高 柔韧性 的完 美融合 ， 使得 钢质抽 油杆 成为一 种成 熟的抽 油技术 应
电加热柔性连续抽油杆的研究与应用
电加热 柔性 连续 抽油 杆结 构 见 图 １ 。它 是 以全
铠加热 电缆为中心层 ，与高强度钢丝绳捻制而成一 体。其 电热元 件选 用 Ｐ Ｃ电阻合金材料，利用其 Ｔ 恒流 、恒 温及 限流之 特性 ，保证 原 油 出 口温度 ＞４ １ ５ ｃ 。外层钢丝绳捻向与整体结构 的捻向相反，当受 Ｉ ＝ 到拉伸或压缩后不会产生旋转 ，即各层钢丝旋转力 矩代数和为零。
摘要
介绍了一种将柔性抽油杆和加热电缆合 为一体 的新型抽油杆—— 电加 热柔性连续抽油
杆。着重介绍了电加热柔性连续抽油杆 的结构、特点和优越性。与 Ｄ级抽油杆及传统 的电热杆相 比，电加热柔性连续抽油杆具有更好的力学性能。现场应用情况表 明，该种抽 油杆在深井稠油的
开 采 中能取得 比传 统装 置更 高 的经济 效益 ，具 有广 阔的发展 前景 。
起 ，综合双方的优点 ，在辽河油 田的现场应用情
寿命 ＞１ １ ；结构伸长率 ＜００ ％ ；线密度 ×０ 次 ．１
２ ７ ｋ ／ｍ。 ． ｇ
况 初步显 示 了其 在 深井稠 油开 采 中的独 特优势 。
｝ ２ ０ 年山东省重大科技攻关项 目 “ ０５ 特殊油层 提高原油采收率关键化学品制备 及配套装备研究” ，编号： ｏ ５ Ｇ １７ ０ ２ｏ Ｇ ２ ０ ０２。
２ 力学性 能 ． （ ） 柔性连 续抽 油 杆 主要 技 术 指 标 整 体 抗 １
特种电缆有限责任公 司共 同开发研制 的电加热柔性 连续抽油杆 ， 将加热 电缆和柔性连续抽油杆结合在
一
拉载荷 ≥ ４０７ｋ ７ ． Ｎ；破断拉力 ≥ ５０ Ｎ １ ；拐弯半 ｋ
径 ≤ ２０ｉｎ ５ ｌ；弹 性 模 量 ≥ １６×１ ＭＰ ；疲 劳 ｎ ． ０ ａ
齐37块钢制连续抽油杆举升工艺研究与应用
提高作 业时效 ，减轻劳 动强度 ，节约成本 。
２其 他 配 套 工 具
相比其他 抽油杆 ，钢质连续防沉 器。此 类工 具可 以 防止 油管 内摩 擦碎 屑 落入 活
一 是 井筒 内整个杆 体上无 接箍 ，避免 了一 般情况 下普通杆 塞造成卡泵 。
在 井 筒 内形 成 的 活塞 效 应 。 因此 ，形成 了油管 内垂直 空 间变 ３经 济 效 益
２００９—２０１７年实 施 了钢 质连 续抽油 杆工艺 ，减少检 泵次数 ９ 井次 ，共计投入钢 质连续抽 油杆 ２１７７０ｍ。
增 油创效 ： （１％～３０％）×深 抽增产 数值 ×（当时 国际原 油价格一税金 一吨 油 员工成 本 ）＋节 约的作业 费用 一措施 总投入＝经济效 益 经 济 效 益 ＝１２８５万 元 ＋５０万 元 一１４１万 元 一２０万 元 经 济 效 益 ＝１０３２万 元 投 入产 出比为 １：６．４
大 ，从而 抽 吸阻 力变 小 。因为 不 由接箍 连接 ，油管 中的 流体 在 抽 油 机 上行 和 下 行过 程 中对 抽 油杆 形 成 阻 力小 ，减小 摩 擦 载 荷 。抽油 杆起 下速度 变快 ，冲程 损失变 小 ，大量减 少冲程 损失 ， 提 高抽油 机泵 效 。与此同时 ，由于没有 接箍避 免 了它带来 的活 塞 效应 。普通 杆接箍 在液体 中搅动 带来 反方 向形成 的压 力差 ， 由此导 致 了原 油脱 气 ，降低 了结箍 上下 的原 油温 度 ，造 成原 油 出蜡 并在 此处 富集 ，形成 的蜡 块增 加抽 油杆 载荷 ，造成 冲程 损 失变 大甚 至蜡 卡 。钢 质连 续抽 油杆 因为 本体 没有 接箍 并且 光 滑 ，不易 结蜡 ，即使 形成蜡块 均是 均匀分 布在杆 体上 ，且油 管与 抽油杆之 间环空大 ，形成蜡 卡可能性较 小 。
超长冲程碳纤维连续抽油杆采油系统的开题报告
超长冲程碳纤维连续抽油杆采油系统的开题报告
一、研究背景
随着石油行业的不断发展，新颖的采油技术得到了广泛的应用。
其中，连续抽油杆采油技术被认为是提高油井生产能力和效率的重要措施。
传统的连续抽油杆主要由钢管制成，然而，由于钢材的磨损、腐蚀等原因，抽油杆寿命较短，需要频繁更换，严重影响了油井的正常生产。
为了有效解决这一问题，近年来国内外学者开始研究采用碳纤维等
新型材料制成的连续抽油杆。
碳纤维具有高强度、高刚度、低密度等特点，不仅可实现重量轻、寿命长，还可提高油井生产效率。
二、研究目的
本研究旨在开发出一种超长冲程碳纤维连续抽油杆采油系统，以提
高油井的生产效率、抽油杆的寿命，并降低采油成本。
三、研究内容
1. 分析目前国内外碳纤维连续抽油杆的研究现状和发展趋势。
2. 设计和制造超长冲程碳纤维连续抽油杆。
3. 试验验证和性能测试。
四、研究方法
1. 文献综述法：对国内外已有的碳纤维连续抽油杆相关文献进行系
统整理和分析，总结现有技术的优缺点，为新型连续抽油杆的设计提供
参考。
2. CAD设计和模拟仿真：采用CAD软件进行超长冲程碳纤维连续抽油杆的结构设计和抽油过程的分析模拟，优化设计方案。
3. 实验室制样及性能测试：制备超长冲程碳纤维连续抽油杆样品，
并进行强度性能、耐磨性能等方面的测试。
五、研究意义
本研究将有助于推进碳纤维连续抽油杆技术的发展和应用，提高油井采油的效率和经济效益，降低采油企业的生产成本，具有广泛的应用前景和意义。
同时，本研究也可为碳纤维及其它新型材料在油田采油领域的应用提供借鉴和参考。
定向井_超深井和稠油井采用连续抽油杆采油分析
[收稿日期]2007-03-12 [作者简介]王利成(1964-),男,1987年大学毕业,硕士,讲师,现从事石油机械的教学、科研与设计方面的教学与研究工作。
定向井、超深井和稠油井采用连续抽油杆采油分析 王利成,郭登明 (长江大学机械工程学院,湖北荆州434023)[摘要]在未来投产的井深及地面条件差的区块,定向井、超深井、稠油井增多,采用常规抽油杆采油,存在使用寿命低、开采效益差等问题。
认为对这些井采用连续抽油杆采油比较合适,因为它能够降低投资和生产成本。
在调研国内连续抽油杆技术应用情况的基础上,介绍了连续抽油杆的性能指标和技术特点,分析了这些井采用连续抽油杆采油的可行性。
[关键词]疑难井;连续抽油杆;定向井;应用前景[中图分类号]TE35515[文献标识码]A [文章编号]1673-1409(2007)02-N095-02 有杆泵采油是目前国内外应用最广泛的机械采油方式。
随着油田开发的不断扩展和深入,特别是在未来投产的井深及地面条件差的区块,定向井、超深井和稠油井等疑难井开发规模不断扩大,有杆泵采油采用常规抽油杆已面临着技术上的不适应,由于工作环境变差,杆偏磨、杆断、杆脱等作业事故逐年上升。
为此,笔者讨论了在定向井、超深井和稠油井中采用连续抽油杆采油的可行性。
1 常规抽油杆的不适应分析由于常规抽油杆本身的结构特点,使它在用于定向井、超深井和稠油井采油上存在一些难以克服的弱点:①抽油杆接箍长期在井下承受交变、冲击和振动载荷,而靠丝扣联接的接箍处是承受力的薄弱环节,容易发生脱扣导致作业事故。
②由于接箍的多级活塞效应,抽油杆在液体中运动时,将产生较大的摩擦阻力,降低开采效益。
③常规抽油杆作业过程中,需要在杆与杆间进行连接或断开,不能实现连续作业,使其作业时间较长,增加了工人的劳动强度。
④在定向井及易偏磨井中,抽油杆的磨损多发生在接箍处,治理措施一般采取加扶正器的方法,这样又会增加抽油机载荷,不仅增加成本而且增加能耗。
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关于对连续抽油杆抽油技术探讨与研究
[摘要]随着我国石油工业的快速发展，中小产量油田、低渗透油田的数量不断增加，而且伴随着油田开发中后期的到来，石油开采工业的开采工艺要求越来越多。
作为我国90%以上油井使用的泵杆采油方式的关键设备，连续抽油杆所发挥出的作用是巨大的，它自身的性能特点对油田开采所到达的效果是有很大影响的。
在整个油田开采系统中，连续抽油杆及配套技术的普遍应用，能够发挥出无可比拟的优越性，可以有效地提高超深井、腐蚀井、低渗井等油井的油气产量。
本文就从连续抽油杆的自身性能出发，对连续抽油杆的抽油技术进行简单的探讨与研究。
[关键词]连续抽油杆抽油技术技术性能研究开发柔性连续
抽油杆
中图分类号：te933 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）09-0062-01
正文：连续性抽油杆是我国泵杆抽油的关键性工具设备，它的作用在于发挥自身性能，提升石油开采的产量。
作为一项石油开采的重要设备，连续性抽油杆的研究和开发一直在进步中。
这对性能的提升和抽油技术的提升做出了重大贡献。
下面笔者就对连续抽油杆的研究现状、技术特点以及抽油杆抽油新技术进行简单的探讨。
一、连续性抽油杆的研究现状
目前，在我国的抽油系统应用上已经开发了三种连续抽油杆抽油技术，它们分别是钢丝绳连续抽油杆、碳纤维连续抽油杆和钢质连
续性抽油杆。
钢丝绳连续抽油杆是我国最早应用的一种抽油杆，它是由江汉石油学院研制成功的，后来又有知名学者对钢丝绳连续性抽油杆进行了十分深入系统的技术研究，对连续抽油杆的表面的钢丝绳进行了十分细致的安全防护处理，大大延长了使用钢丝绳连续性抽油杆的寿命，达到了用户使用的要求。
它是使用了特殊钢丝绳，外面为异种钢丝捻成作为防护，能够很好的耐盐、耐酸和耐硫化氢；碳纤维连续抽油杆在我国的开发时间是1999年，是由山东大学研制开发的，经过了艰难的技术攻克和实践实验，碳纤维连续性抽油杆获得了成功，满足了石油开采的需要，得到了很大的推广，它由碳纤维增强树脂基复合材料组合而成，由于此材料的高性能，碳纤维连续抽油杆的比强度和比模量很高，在开采中应用越来越广泛；最后一种是钢质连续性抽油杆，此项技术并不是国内研发，而是由加拿大的知名公司研究卡法的，钢质抽油杆是一种具有圆截面和半椭圆截面的连续抽油杆，该公司耗尽三年技术力量研制成功，。
它是选用了十分优质的合金钢，采用了国外先进的冶炼方法，使此种连续抽油杆的性能达到最好。
制造工艺与钢材的高强度、高柔韧性的完美融合，使得钢质抽油杆成为一种成熟的抽油技术应用设备。
二、连续抽油杆的抽油技术特点
首先，钢丝绳连续抽油杆的技术特点如下：1.它的外层是由钢丝进行紧密的包围封闭，钢丝与钢丝之间做到了无缝隙构造，当进行采油时，外界的腐蚀介质很难进入，能够很好的抵抗腐蚀。
2.钢丝绳油杆的外表是平整圆滑的，没有接头的粗糙，能够在采油时候平
稳的运行和操作，并且钢丝绳的牢固性能使得此油杆很耐磨。
3.它在采油时候的承载是稳定可靠的，在特殊工艺的改造和处理下，它在工作中能很好的避免自身结构伸长，能够很好的发挥自身性能。
4.钢丝绳连续抽油杆的刚性能非常好，在高强度的采油过程中也不会发生弯折，具有非常好的平直度。
其次，碳纤维抽油杆的技术特点是：第一，由于材料的独特性能，此类油杆具有非常高的比模量、高强度、高耐磨性和很高的耐腐蚀性。
第二，它具有很强的抗疲劳特点，蕴藏的强度大，多次连续使用后，恢复效果非常明显。
第三，碳纤维抽油杆的质量非常轻，由于碳纤维自己的轻质量特点，所以此类抽油杆能够达到极高的节电节能特效。
第四，它有很好的柔韧性能，运输时候可以进行盘绕。
它的截面积很小，抽油杆在上下作业时候所受的阻力也就少。
第五，碳纤维连续抽油杆具有很强的减少摩擦的特性和可弯曲性，这就能够很大的把油杆与油管的摩擦力减小。
再次，钢质连续性抽油杆的技术优点是：第一，能够降低抽油杆的实效的所用频率，钢质抽油杆在设计上取消了接箍部分和锻造加热是部分，这样就可以在减少抽油杆的失效频率上发挥作用。
第二，能够大大减少抽油杆自身和对油管的磨损程度，因为普通抽油杆在作业时候与油管是一点接触的，而钢质连续性抽油杆与油管在作业时候是两点接触，这样把它们之间的接触长度增加了，相应的两者的承压力的面积大小就扩大了，就减少了磨损。
第三，钢质连续性抽油杆的作业速度是高于其他抽油杆的，在作业时，连续杆作业车与它一起配套使用，这样就把速度进行了提升，同时缩短了
作业时间，从而提高了油井的产量和效益。
三，连续性抽油杆抽油新技术——柔性连续抽油杆
抽油杆是我国进行杆泵采油的重要工具，近些年来在石油工业的发展下逐步推出例如一项抽油新技术——柔性连续抽油杆抽油技术。
柔性连续抽油杆具有柔性、连续、重量轻、强度高等一系列优点，把以前常规杆所带来的脱扣、摩擦力大和作业费时长等缺点统统避免，它对于提高采油效率和提升采油产量的影响巨大，具有很强的优越性。
柔性连续抽油杆是应用了独特的生产线把油杆加工成具有特殊形状截面而且中间不会出现接头的成品，它所使用的杆都是特殊材料的柔性杆，而柔性连续抽油杆具有以下的特点：其一，任何柔性连续性抽油杆都没有中间的接箍，这样就能把作业时的抽油柱的活塞效应彻底去除，而且能有效的减少了抽油杆发生断裂、脱落、用后结蜡的事故和现象。
其二，就是柔性连续性抽油杆因为独特的柔性材料而使连续杆质量轻，这样连续作业费力少而且还能延长油管寿命。
柔性连续性油杆的运行时安全可靠的，随着技术的发展，柔性连续性抽油杆的应用范围必将更加扩大。
四、小结
以上通过对连续性抽油杆抽油的现状研究、技术特点以及我国最新技术的介绍，我们不难看出，科技的发展带动了连续性抽油杆抽油技术的技术进步和超越。
连续性抽油杆作为我国采油工业上的关键应用设备，就需要我国技术人员加大关注和研发的力度，我们相信，在我国科技工作者的不懈努力，我国的连续性抽油杆的应用技
术会取得更大更飞跃的进步，我国的石油工业更会又快又好的发展。
参考文献
[1] 李波.关于柔性连续抽油杆采油技术运行参数优化探讨与研究.《石油机械研究》2012年01期.
[2] 李伟.柔性连续抽油杆提捞式采油技术研究.《东北石油大学》2011年05期.
[3] 岳伟.许光照.油管抽油杆偏磨原因分析及治理对策.城市建设理论研究2012年第2期
[4] 刘亚静.周艳丽.连续抽油杆的研究与油田应用.《中国石油和化工标准与质量》2012年第s1期
[5] 王少力.郑子元.空心钢质连续抽油杆的生产工艺研究.《中国科技信息》2008年第06期。