供水站离心泵节能改造
离心泵的节能措施与应用分析
Ｏ．３３
１４３６
６．１
５．９７
６．１
表中：Ｉ．总扬程Ｂ－－压力Ｐ－（水位ｈ一１．４）／１００ ２．每小时机组耗电：Ｗ＝－３Ｕ－１蠢ＣＯＳＣ：３Ｘ６．１ Ｘ１７．Ｉ Ｘｏ．９＝２８１．６ＫＷｈ，式中ＣＯＳＣ取ｏ．９
３．综合单位电耗：２８１．６÷１．４３６÷Ｏ．３３＝５９４．２ＫＷｈ／Ｅｒａａ·ＩＣＰａ
主要措施：①设计水泵时，正 确处理扬程Ｈ与ｎ。、Ｄ三者关系， 经实验验证叶轮圆盘摩擦损失功 率的大小Ｎｅ ７ ＯＣｎ３、Ｎｅ ７ⅨＤｓ，当
ｎ：－３０时，圆盘摩擦损失增大到近 于有效功率的３０％；②保持叶轮盖 板、泵体内壁表面光洁度，实验表 明，降低叶轮盖板、泵体内壁表面 粗糙度可以减小损失，提高水泵 效率蕊一４％；③设计时，合理确定 叶轮与泵体内侧间隙Ｂ大小，实 验表明，对一般泵来讲，Ｂ／Ｄ产２％～ ５鬈范围时（Ｄ。为叶轮外径），圆盘 摩擦损失较小。 １．１．２降低轴封和轴承的摩擦 损失
主要措施：①利用打磨或在 叶轮表面及泵壳内壁涂覆水泵抗 磨减阻复合材料来提高泵内通流 部件表面光洁度，实验表明可提 高水泵效率３％左右；②液体在过 流部件各部位的速度大小确定要 合理，而且速度的变化要平缓；③ 避免在流道内出现死区；④合理 选择各过流部件的入、出口角度 以减少冲击损失；⑤避免在流道 内存在尖角、突然转变的情况。
Ｏ．３６
２．７８
１７．２
Ｏ．３４６
１４０１
６．１
６
６．１
５月２日
３：００—４：００
Ｏ．３２
３．０４
１７．５
Ｏ．３０４
１５２１
６．１
６
６．１
２：ＯＯ一３：ｏｏ
Ｏ．３５
３．０６
１７．２
０．３３３
离心泵性能分析及节能改造措施
离心泵性能分析及节能改造措施摘要：近年来随着石油化工行业，工艺优化、节能措施的不断实施，许多离心泵出现了大马拉小车现象，本文对石油化工类离心泵性能分析以及节能改造给出建议。
关键词：离心泵额定工况节能改造1、前言据有关资料，石油化工装置离心泵电机总容量占全部驱动电机总容量的55%。
对于石油化工装置来说，首先，离心泵能够满足装置长周期运行，也就是离心泵本身可以长期稳定运行；其次，离心泵要能够高效、节能运行，这样才能尽量降低成本，创造效益。
这两者又是相辅相成的，离心泵能够在节能状况下运行，往往也就运行的更加平稳。
本文对石油化工装置偏离额定工况离心泵性能分析与节能改造进行了介绍.2、离心泵偏离额定工况运行的原因2.1生产设计需留出一定余量使机泵确实能满足装置满负荷生产要求，因此正常的设计都需要留出一定的余量。
一般选泵时，要求额定流量取正常值的1.1~1.15倍；额定扬程为装置扬程的1.05~1.1倍。
2.2设计点工况不一定存在最合适机泵，被迫选用能力较高的机泵，这就不可避免的在机泵选型时出现大多机泵能力高于生产要求，造成“大马拉小车”，长期低效运行。
2.3由于现在石油化工装置因工艺优化、节能措施不断实施等原因，工艺调整比较大，造成泵运行参数波动大等，这就使得许多离心泵运行更加偏离额定工况点。
3、离心泵的需要节能运行的原因当离心泵运行工况小于泵的额定流量时，如果偏小不多，则只是效率下降，浪费电能，机械故障仍少见。
一旦偏小到某一限量，将要引起噪声和振动，泵性能上可能出现不稳定。
对于一般离心泵来说，最小连续流量可近似的按泵的额定流量30~40%估算。
实际生产中对于某特定离心泵来说，它仅需要在一个很小的参数范围内运行，所以应尽量使这个范围处于泵的额定工况周围，即离心泵处于效率比较高、运转比较稳定、故障率比较低的运行状态。
4、生产需用流量、扬程的测定一般根据管路特性及实际工艺操作条件可以计算得出生产需用流量、扬程，我们也可以通过比较简单的方法测定生产需用流量、扬程。
离心泵的节能改造及前景
离心泵的节能改造及前景摘要:简要介绍水泵节能改造的重要性,提出了泵的节能改造是全方位的系统工程,应对设计、选型、制造、安装、运行、操作、维护等多方面综合因素考虑,针对泵在不同阶段实施不同的节能方法;列举了泵节能改造的方法、途径、措施方案,以及泵节能的发展前景。
一、前言在国民经济各个领域生产实践中及人们的日常生活中,到处都需要使用大量的各式各样的泵,到处都有泵在运行。
正是这样,所以把泵列为通用机械,它是机械工业中的一类重要产品。
据统计:泵系统耗电量约占到全世界发电量的20%和工业系统用电量的25-50%。
在我国,泵的用电量约占全国用电量的20.9%。
工业领域:泵系统耗电约占工业系统能耗20%以上。
目前,各行各业正在积极开展和推进各项节能减排工作,也包括量大面广、节能潜力巨大的各类泵的节能改造。
水泵的节能,固名思义就是能够节省能耗的水泵,即提高水泵本身的效率、长期稳定运行从而使得能耗降低。
泵的节能及改造是全方位的系统工程,应从设计、选型、制造、安装、运行、操作、维护等多方面综合因素考虑,根据泵的可改性和节能显著性、经济性、预期节能效果分析,寻找节能和改造的切入点,对泵实施不同的方案进行节能和改造。
通过节能改造应提高泵运行的可靠性(即:泵在规定的条件下、规定的时间内完成规定功能的能力)和经济性(即:泵运行处在综合效率最高段)。
二、泵的节能改造方法和途径1、泵的节能方法首先是设计阶段。
应选用优秀的泵水力模型设计出符合生产装置需要的泵类产品,不给以后的选用、操作使用留后患。
其次是选用阶段。
充分了解所输送的介质特性(名称、温度、浓度、粘度、比重、燃点及结晶点等)和整个工艺装置的运转特点,详细了解工艺参数的最大值、最小值、正常值,以及管路、阀门的正确选定。
综合以上因素,根据装置实际所需要的参数性能和介质特性对材料的要求,选用合适的泵类系列和具体规格型号。
所选定泵的规格型号的设计参数与装置所需参数不能相差太大或太小,两则越接近越好应尽量相吻合。
离心泵节能技术工作的改进措施
离心泵节能技术工作的改进措施能源是发展国民经济、改善人类生活水平的重要物质基础。
随着我国经济的高速发展和全球能源的日益减少，节约能源已成为人们关注的焦点。
泵类产品属于流体机械，国内的需求量非常大，每年发电量的20%——25%都消耗在泵类产品上。
离心泵需求量占泵类产品50%左右，为我国经济建设中必不可少的机械设备，因此针对离心泵开展的节能工作是非常重要和刻不容缓的。
1 离心泵节能工作的技术分析近10年来，随着科学技术的高速发展，产生了很多先进的科研成果和高水平的机械加工设备，对泵类产品的节能工作是非常有利的，主要体现在以下几个方面。
1.1 设计技术的发展计算机技术的迅猛发展为离心泵设计研究带来了理想的手段.CAD,CFD技术在离心泵设计工作中的应用，对离心泵设计水平的提高有着非常重要的意义，为离心泵的节能工作带来了良好的前景。
1.2 先进制造技术的发展CAM技术的快速发展及其在泵类产品的生产中的应用，对离心泵效率技术指标的提高是非常有利的。
目前泵行业中的部分企业已将该技术应用于水力模型模具的制作、零部件的制造加工，极大地提高水力尺寸的准确性和过流表面或流道表面的粗糙度精度，提高了效率指标。
1.3 相应配套技术的发展与离心泵有关的配套技术最近得到了较大的发展，如电动机的设计与制造、自动调速、自动控制、自动报警、传动系统、密封设计制造技术、新材料、试验测试技术等等。
这些技术的全面发展，有利于离心泵系统的效率指标、可靠性指标及其他性能指标的提高，促进了节能工作的开展。
2 高效节能的技术措施几十年来在技术设计方法上没有大的突破，技术水平比较落后。
到目前为止，离心泵的设计方法主要采用相似换算法和速度系数法。
大量可靠的资料和丰富的实践经验是设计成败的关键，设计人员应根据实际技术发展的需求，不断提高设计水平。
2.1 CAD/CFD技术的应用随着计算机技术的迅速发展，CAD/CFD技术的诞生，有利于探索离心泵内部流动规律，并提高了离心泵设计方法的先进性。
离心泵节能技术改造分析
离心泵节能技术改造分析摘要：离心泵是石油化工企业单位中的重要生产设备之一。
离心泵一般工作时效较长，生产过程中其自身耗电量占比较大。
随着能源行业绿色发展的呼声愈发升高，节能增效成了目前大部分石油企业生产的重要指标。
本文通过对离心泵能耗因素分析，结合消耗原因进一步提出节能改造措施，旨在促进离心泵节能降耗，促进石油企业绿色发展。
关键词：离心泵；能耗；节能改造；措施；一、离心泵消耗过高的主要因素（1）离心泵自身结构和效率的限制离心泵的应用在一定程度上影响石油生产的工作效率。
根据实际的运行情况我们发现离心泵的能耗相对较大，过高的能耗进一步降低了工作效率，也带了更多的能源浪费，并且对于离心泵自身来说，高能耗也会导致其使用寿命的降低。
另外离心泵由于其自身结构的限制，在对不同介质条件、流速条件下其能耗损失各不相同。
例如当输送介质一致，介质流速越高离心泵工作效率也就越高。
（2）泵型选择不正确离心泵选型错误导致工作效率降低，能耗增加。
部分技术人员总会选择大流量的离心泵，但是其实在实际生产中并不是大流量的离心泵工作效率就高。
例如在介质输送不多的情况下，高扬程的离心泵并不能完全处于满负荷工作状态，这样其实是一种能耗的浪费，因为存在一部分无用功，并且也可能造成离心泵的磨损。
也有选择偏小的离心泵，从表面上看是节省了一部分成本支出，但是实际离心泵一直处于工作状态，这种长期工作也是一种损耗。
并且当排量需求增大，小功率的离心泵是无法满足的，那么就会加剧离心泵的损耗，从而造成一定的浪费。
（3）节能理解不到位我们对节能的理解不到位，针对离心泵节能其实不单单是指某一个单方面的节能。
例如在离心泵日常维护过程中是否能够实现节能也尤为重要。
明确离心泵日常维护的重要性，及时维护离心泵。
在日常使用过程中，介质较为复杂，可能导致离心泵叶轮上缠绕很多杂质，这些杂质不进行及时的处理就会导致离心泵工作效率的降低，并且部分杂质可能对离心泵泵体造成一定的伤害，严重时会造成不可逆的伤害，因此强化离心泵日常维护工作也是影响离心泵能耗的重要举措。
离心泵的节能改造技术研究
离心泵的节能改造技术研究离心泵最根本的控制对象是流量，为了节约能源，提高水泵及泵站的运行效率。
文章结合实例，通过调速驱动方法可以有效地降低离心泵的能耗，达到了降低流量和运行能耗的节能目的，供技术人员参考。
标签：离心泵；流量；节能改造；变频器能源是制约经济社会发展的关键因素之一，节约能源已经成为当下企业发展建设中的重中之重。
在生产中，离心泵，是依靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，利用高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的，在石油、化工、市政、液体输送等各行业中有着非常广泛的应用，同时也是主要的能耗设备之一。
目前，变频调速技术已经成为现代电力传动技术的一个主要发展方向。
卓越的调速性能、显著的节电效果，改善现有设备的运行工况，提高系统的安全可靠性和设备利用率，延长设备使用寿命等优点随着应用领域的不断扩大而得到充分的体现。
1 离心泵简介离心式水泵（Centrifugal pump）也被称为“离心式抽水机”，简称“离心泵”，是由泵壳、叶轮、泵轴、泵架等组成的一种利用水的离心运动原理来实现抽水的设备，具体结构如图1所示。
2 变频调速技术在水泵控制系统中的应用2.1 交流变频调速原理三相异步电动机可用下式表示：由上式可以得出，三相异步电动机的调速方法有3 种，分别是：变极调速、变转差率调速和变频调速。
但是前两种方法有许多缺点，若变极调速，则调速范围较小，不能实现无级调速；若变转差率调速，低速时转差率大，转差损耗也大，则效率低；若用变频调速，从高速到低速均可保持有限的转差率，因而具有高效率、宽范围和高精度的调速性能。
所以，我们认为交流变频调速是三相异步电动机调速的一种理想方式。
交流异步电动机变频调速可以分为两大类：交—直—交变频调速与交—交变频调速。
我们主要介绍应用比较广泛的交—直—交变频调速原理。
交—直—交变频器的主回路由整流器ZS、中间滤波环节以及逆变器ZN 三部分组成。
如图2 所示。
离心泵的节能措施及实例分析
离心泵的节能措施及实例分析摘要：对于供水企业，电费约占自来水制水成本的70%，供水企业降低供水电耗是供水企业发展的永恒课题。
离心泵作为供水企业的主要能耗设备，对其进行节能措施及应用的研究，对降低供水企业的供水电耗有重大意义。
为了实现离心泵的节能最大化，本文将从降低水力损失、改善水泵性能曲线、优化运行方式三方面介绍离心泵的节能措施。
并结合本厂实际情况，对离心泵节能技术的应用进行分析，具有一定的实践指导意义。
关键词：离心泵;节能; 实例0 引言国家发改委明确提出了要改变工业增长方式，鼓励采用高新技术和先进适用技术改造系统产业，提出“大力振兴装备制造业”的重要指导思想，大力推进机电一体化，寻找新的增长点和着力点，确保经济持续高速发展。
中国政府把“电机系统节能”列为重中之重，发展电机调速节电和电力电子节电技术，逐步实现电动机、风机、泵类等设备和系统的经济运行[1]。
水厂作为供水企业的生产场所，其主要能耗设备就是水泵，下面就离心泵的节能措施及其在本单位的应用进行介绍和分析。
1 降低水泵的水力损失降低水泵水利损失的主要措施：①利用打磨或在叶轮表面及泵壳内壁涂覆水泵抗磨减阻复合材料来提高泵内通流部件表面光洁度，实验表明可提高水泵效率3％左右；②液体在过流部件各部位的速度大小确定要合理，而且速度的变化要平缓；③避免在流道内出现死区；④合理选择各过流部件的入、出口角度以减少冲击损失；⑤避免在流道内存在尖角、突然转变的情况[2]。
我厂在2012年9月采用在叶轮表面及泵壳内壁涂覆水泵抗磨减阻复合材料来提高泵内通流部件表面光洁度的方式，为我厂4台送水泵组进行了整体喷涂，从而实现提高水泵效率，降低供水电耗的目标。
分析对比数据如下：表1：喷涂前后23组合数据对比取数时间段机组组合扬程(m)效率(%)电耗(kW·h/dam3)数据个数2012.06-2012.08喷涂前2340.96 72.29 154.32 55 2012.10-2014.02喷涂后2340.95 73.20 152.34 165差值-0.01 0.91 -1.98表2：喷涂前后34组合数据对比取数时间段机组组合扬程(m)效率(%)电耗(kW·h/dam3)数据个数2012.06-2012.08喷涂前3440.96 71.82 155.33 173 2012.10-2014.02喷涂后3440.96 75.69 147.36 512差值-0.00 3.87 -7.97表3：喷涂前后234组合数据对比取数时间段机组组合扬程(m)效率(%)电耗(kW·h/dam3)数据个数2012.06-2012.08喷涂前23447.50 77.46 167.00 137 2012.10-2014.02喷涂后23447.47 81.20 159.21 1261差值-0.03 3.74 -7.79表4：喷涂前后2347组合数据对比取数时间段机组组合扬程(m)效率(%)电耗(kW·h/dam3)数据个数2012.06-2012.08喷涂前234754.00 78.83 186.55 28 2012.10-2014.02喷涂后234754.02 83.16 176.90 138差值0.02 4.33 -9.65表5：表1-4对比数据汇总取数时间段扬程(m)效率(%)电耗(kW·h/dam3)数据个数2012.06-2012.08喷涂前43.62 74.35 159.78 393 2012.10-2014.02喷涂后43.63 77.31 153.69 2076差值0.01 2.96 -6.092013年我厂供水总量为150110dam3，2#、3#、4#、7#开机时间占总机时77.69%，年节能量为：年节能量=年供水总量*节约电耗*开机率=150110dam3*6.09kW·h/dam3*77.69%=710218 kW·h2 改善水泵性能曲线在实际生产中，如果离心泵的工况点偏离高效区，而且通常情况下工况要求流量与扬程都比较稳定，没有特别高或特别低的工况需求，此时可以考虑用切削叶轮的办法来进行调整以适应工况[3]。
浅论供水泵站节能措施
浅论供水泵站节能措施摘要：对于供水企业而言，其制水成本的40%以上由其电费产生；随着节能法的颁布和实施，降低企业的供水电耗已成为企业增加经济效益的又一途径。
本文从提高设备效率及系统运行效率角度出发，对泵站节能措施进行浅析论述。
关键词：节能；泵站；离心泵随着国家对能源可持续供应问题重视程度的不断提高，各种能源价格经过数次论证调整，用电价格亦是随之逐年上升。
对于一般供水企业而言，电费占其管理费用的70%以上，占其制水成本的40%以上。
因此，降低企业供水电耗已成为供水企业挖潜改造、提高其经济效益的重要途径之一。
对于供水企业节能降耗工作的开展，需从对企业进行科学有效的管理及其技术设备的更新改造两方面进行研究落实；而作为能耗大户，供水企业的主要电耗消耗在水泵运行上。
因此，控制企业的电耗其关键在于机泵的用电管理上。
一、泵站现状分析经调查研习可知，目前供水企业多存在如下与水泵能耗相关的问题：（1）现大多数供水企业在其做泵站设计、设备选型时，首先以其最不利工况点作为其选型的基础条件，使得系统管路与泵特性不相匹配，其主要表现为扬程普遍偏高。
具体言之，即依此原则选型而投入使用的泵站，虽可满足供水管网在最高日、最高时用水量和水压的流量及扬程的需求，却与实际供水中的平均流量及平均扬程不符，使得泵站无法长期处于其高效区间运行，从而造成了能耗的浪费。
此外，通常供水企业其泵站中水泵设备多为同型号品，其在操作中忽略了供水量需求波动变化时对能耗的影响，也造成了一定的电耗浪费。
（2）在实际生产过程中，多采用调节出水阀门开启程度来调节机组的出水量，以保证水泵可以在安全而高效的状态下运行。
然而，此法却造成了能源于阀门上的浪费，对电能产生一定的浪费。
（3）由于供水量的波动，使得泵站运行人员需频繁开关泵组，势必加重对机械寿命的损耗，对冲击电流亦产生不利的影响，造成电能电耗的浪费。
二、水泵节能措施据上所析，我们可以从提高水泵效率及提高水泵运行效率角度进行节能措施分析。
供水泵站水泵节能改造技术以及改造效果
供水泵站水泵节能改造技术以及改造效果- 建筑给排水论文摘要：自来水公司负责整个城市城区的供水工作，供水服务少不了水泵的支持，然而，从目前来看，水泵的电耗量较大，这样无疑加大了供水成本，影响了供水企业的经济效益。
所以，必须加强对供水泵的节能改造，通过优化水泵内部结构，提高其性能，调整水泵配置方式等来达到节能效果。
本文分析了供水泵站水泵节能改造技术以及改造后的效果。
关键词：供水泵站；水泵；节能改造；技术；效益1 供水泵站的节能改造策略1.1 数据采集及分析（1）数据分析对于机泵节能降效改造有着非常重要作用；对机组运行相关数据进行采集，如电机电流、功率、管网压力、流量等数据采集，有条件情况下，首要采用PLC数据采集，方便提取相关数据，并分析离心泵运转相关曲线，计算各机组的配水电耗等数据。
（2）对症下药：通过数据分析，找出主要问题改善方法，做对比方案分析，并考虑经济成本，改造难度，节能效果等等因素。
1.2 提升水泵的运转效率不同型号的水泵有着不同的运转效率，例如：双吸离心式水泵的运转效率通常在80%-85%，然而，在实际工作时，很容易出现水泵配置不合理，无法同现实工况有效配合等现象，通常会导致水泵运转的工况点远离高效区，使得水泵潜在的运转能力得不到充分发挥，影响其工作效率。
经过实践分析表明：一些水泵在实际运转时效率仅达到设计标准的一半。
对此可以选择下面解决对策：（1）切削叶轮。
可以从水泵的叶轮入手，适度地加以切削，从而优化其性能，以此来提升其运转效率。
然而，叶轮切削模式的使用方法的利用条件相对有限，一般适合水泵运转所在地叶轮切削程度最高的范围内，同时比转速也会影响离心泵的最大切削量。
（2）调换水泵。
如果水泵工作的地方距离高效区较远，就不适合选择叶轮切削模式，取而代之是要科学地更换水泵，根据工况需求来进行适应性选择，以此来确保水泵运转效率，从而获得良好的经济效益。
1.3 安装调速水泵离心式水泵通常适合工业用水、居民日常供水的服务，水泵的特性曲线和供水管道的阻力曲线交叉处的工程概况会在很大程度上影响离心式水泵的输出特性。
水泵节能改造方案
6.持续优化
-定期对水泵系统进行能效监测与评价，查找节能潜力。
-根据评价结果，调整运行策略，实现持续节能。
五、预期效果
1.节能效果
预计水泵系统节能率达到20%以上，降低企业能源成本，提高经济效益。
2.运行稳定性
改造后的水泵系统运行稳定，故障率降低，确保生产安全。
二、改造目标
1.降低水泵系统运行能耗，提高能源利用率。
2.改善水泵系统运行状况，确保系统稳定、可靠、安全。
3.提高水泵设备使用寿命，降低维护成本。
三、改造方案
1.设备选型优化
-根据实际工况需求，重新选型水泵，确保水泵在高效区运行。
-优先选用高效节能型水泵，提高水泵效率，降低能耗。
2.控制系统改造
-采用变频调速技术，实现水泵运行频率的调节，满足不同工况下的流量需求。
5.能效监测与评价
-建立能效监测体系，对水泵系统运行数据进行实时采集、分析。
-定期进行能效评价，不断优化运行策略，实现持续节能。
四、实施步骤
1.前期调研
-收集水泵系统运行数据，分析现有设备性能、能耗情况。
-了解相关政策法规，确保改造方详细的水泵节能改造方案。
水泵作为流体输送的关键设备，广泛应用于工业、农业、城市给排水等领域。然而，由于设备老化、设计不合理等因素，水泵系统普遍存在能耗高、效率低等问题。为响应国家节能减排政策，提高能源利用效率，降低企业运营成本，特制定本水泵节能改造方案。
二、改造原则
1.合规性：确保改造方案符合国家相关法律法规及行业标准。
2.高效性：选用高效节能水泵，提高系统运行效率。
-委托专业施工单位进行设备安装，确保施工质量。
离心泵的节能改造问题探讨
离心泵的节能改造问题探讨摘要：离心泵是流体输送的主要装置，在联合站中应用十分广泛。
但其运转确实会消耗过多的能源。
石油企业要对离心泵存在的节能问题进行分析，应用更先进的节能理念、设计对离心泵进行改造，从而实现降低能耗的目的。
关键词：离心泵；节能改造；问题探讨离心泵是依靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵,利用高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的，在石油、化工、市政、液体输送等各行业中有着非常广泛的应用，同时也是主要的能耗设备之一。
变频调速技术已经成为现代电力传动技术的一个主要发展方向。
一、离心泵节能的现状1、节能设计不够科学我国离心泵的主要设计原理仍然是利用经验公式进行模型换算或者是速度系数这两种方式。
以上两种设计都不能有效地进行节能，使得离心泵不能在其效率方面有很大提升。
此外，很多厂商仅仅关注于面前的利益，并不愿意加大对节能设计方面的投入，使得离心泵节能方面一直无法进步。
国内曾出现过“全扬程”这种避免阀门全开而导致的超功率问题发生的方法，但该方式实际上使得离心泵在很长时间内工作十分低效，导致能源过多地浪费。
2、离心泵的使用不合理随着离心泵使用的时间变长，其各项性能必然会下降。
若在使用时不能定期对其进行维护、保养，对其存在的故障不及时地进行检修，很容易使其运行处于“亚健康”状态，导致其运行效率快速下降，造成能源消耗的增加。
此外，若布置该系统时不进行全面合理地设计，例如布置的管道距离太长，各种弯道的接头较多，会使能源的损失更为严重，无法满足离心泵工作的要求，为其运行埋下各种隐患。
二、对离心泵进行节能改造的措施1、对节能进行优化设计对离心泵进行设计时，要摒弃传统设计理念，使用诸如水力模型等先进、科学的设计方法。
此外，要对各项设计方案进行可靠性分析试验、环境适应程度试验等等。
例如当离心泵被应用在潮湿环境中，那么要对其进行耐盐雾、霉菌等的试验，从而保证其使用的效率、寿命，从而降低运行时的资源耗费。
浅析离心泵机械密封节能改造措施
浅析离心泵机械密封节能改造措施发布时间：2022-10-12T07:20:17.196Z 来源：《建筑创作》2022年8期作者：曲永昌[导读] 离心泵因其具备结构简单曲永昌辽宁艾海滑石有限公司，辽宁省鞍山市海城市 114200摘要：离心泵因其具备结构简单、维修方便等特点被广泛应用于化工生产过程中，机械密封因具备使用寿命长、摩擦功耗小等优点，已经逐渐替代传统填料密封成为离心泵中极为重要的结构。
现阶段，为进一步提升离心泵的使用效果，对其机械密封进行节能改造，降低离心泵故障的出现概率成为一项极为重要的工作。
关键词：离心泵机械密封；节能改造；措施；引言滑动密封具有性能好、使用寿命长、运行可靠等特点。
它是工艺化工装置中应用最广泛、前景最光明的密封形式。
广泛应用于石油、化工、冶金、煤炭、食品、医疗、电力、纺织、环保等诸多领域。
当前离心泵中使用的大多数密封方法是滑动密封。
因此，对离心泵所用滑动环密封泄漏原因进行彻底分析，找出相应的解决方法，是工艺化学设备的基本问题。
一、离心泵节能改造概述泵大致分为两大类，即正排量泵和旋转动力泵。
旋转动力泵一般用于连续推进，具有广阔的流动通道，使固体颗粒平稳流动。
离心泵是一种旋转泵，主要用于在各种行业中小型泥浆输送。
为研制离心泵，常规泵的设计总体得到改进。
这些改进包括增大较大颗粒的叶轮、使用叶片较少的坚固叶轮、特殊密封布置以及适当的耐磨材料，以确保较长的寿命。
这些泵的性能和磨损特性通常在实验室试验台上进行研究。
与大多数泵一样，离心泵变换器通常将发动机的动能转化为液体中的能量。
部分能量转化为流体动力学能量。
由于离心泵在回转泵中占主导地位，因此通常将旋转动力泵称为离心泵。
离心泵具有叶轮、壳体和蜗壳，用于将流体从吸入式储液器泵入排出式储液器。
离心泵通常首选用于要求高流量和中压头的应用场合。
与容积式泵相比，离心泵需要较少的维护。
二、对机械密封结构进行节能改造的意义离心泵是工业生产过程中较常用的一种动力机械装置，被广泛应用于化工、原材料加工等领域中，尽管这种设备在应用过程中具备可靠性高、使用寿命长等优点，但由于这一设备的主要工作环境较为复杂，很多离心泵常年工作在酸性或者碱性溶液中，使离心泵能够保持在稳定的工作状态中成为一项极为重要的工作。
水泵节能改造
水泵节能改造【文章】水泵节能改造在现代社会的工业生产、城市供水、农田灌溉等领域，水泵被广泛应用。
然而，传统水泵的能效较低，存在能源浪费和环境负荷增加的问题。
为了提高能源利用效率和减少对环境的影响，水泵节能改造成为了一项重要的任务。
1. 背景介绍传统水泵在运行过程中，其能源消耗主要表现为机械损耗和泵流损耗。
机械损耗是指由于传动装置和部件之间的摩擦而导致的能量损失，而泵流损耗则是指由于水流经过泵的摩擦和阻力而导致的能量损失。
通过改善传统水泵的结构和技术，可以减少这些能量损失，从而提高水泵的能效。
2. 水泵节能改造的方法2.1. 定期维护和检查定期维护和检查是确保水泵正常运行和节能的基础。
包括定期清洗水泵、检查密封件和轴承、及时更换磨损的部件等。
只有保持水泵的正常状态，才能确保其高效工作。
2.2. 提高水泵的工作效率采用先进的水泵设计和技术，可以提高水泵的工作效率。
采用高效的叶轮设计、减少涡流损失和摩擦损耗等。
还可以通过改变水泵的运行方式，如采用变频调速技术，根据实际需求灵活调整水泵的运行速度，以适应不同的工况，减少能耗。
2.3. 使用节能设备和技术引入节能设备和技术是水泵节能改造的重要手段之一。
可以在水泵系统中安装节能软启动器，通过减少启动时的电流冲击，降低电动机的起动能耗；还可以使用智能控制系统，根据实时的需求调整水泵的运行状态，实现最佳的能量利用效率。
3. 水泵节能改造带来的好处水泵节能改造不仅可以减少能源消耗和环境负荷，还可以带来以下好处：3.1. 降低运行成本通过提高水泵的能效，可以减少能源的消耗，从而降低运行成本。
节约下来的费用可以用于其他方面的投入，提升企业的竞争力和可持续发展能力。
3.2. 增加设备的使用寿命水泵节能改造可以减少机械损耗和热量积聚，减缓设备的磨损和老化速度，延长水泵的使用寿命，降低设备的维修和更换成本。
3.3. 促进环保和可持续发展水泵节能改造可以减少能源消耗和环境负荷，减少温室气体排放，促进环保和可持续发展。
离心式水泵的节能改造研究
离心式水泵的节能改造研究发布时间：2022-08-03T02:46:38.537Z 来源：《建筑实践》2022年第41卷6期作者：安诺王艺璇[导读] 离心式水泵属于供水系统中主要消耗能源的设备安诺王艺璇西安市自来水有限公司陕西西安 710082摘要：离心式水泵属于供水系统中主要消耗能源的设备，因此对水泵进行改造可以降低能耗，从而提高生产效率，降低企业生产成本，本文主要在离心水泵的选型和改变其运行工况点以及离心式水泵维护等方面进行节能改造研究。
关键词：离心式水泵；节能；改造引言：离心式水泵又可以称为离心式抽水机，离心式水泵结构简单便于使用，维修十分方便，在工作中需要让水产生离心运动，实现抽水的运行原理，运行时需要耗能很大，因此需要对其进行节能改造，实现节能目的。
1、离心水泵的选型在对离心水泵的选型问题上，大部分设计中重点考虑水泵单日最高用水量的工况点是否满足要求，通过对水泵的设计流量与设计扬程可以计算出水泵的工况点。
这样的计算方式使离心水泵容易长时间处于耗能状态中，无法实现节能的目的，因为大部分供水企业只有很短的时间内会出现高日高时状态，而大部分时间都处于高效区外，运行时使用大流量，导致能源大量被消耗，提高企业经营成本。
因此，在对离心式水泵选型时要根据管网水平常状态下流量和压力为参考数据进行选择，使水泵始终处于高效区运行模式中，在大流量发生时可以更换成大流量模式，使供水满足需求，当小流量发生时可以选用小流量模式，设计成可以定时定量切换的水泵，使水泵使用率达到效率最大化。
也可以利用备用离心式水泵的方式对水流量骤增时使用备用水泵保证供水安全。
运行时将扬程固定在某个数值时，离心式水泵的能耗高低取决于离心泵工作效率而离心泵工作效率又是由设计厂家在试验中形成的，因此对于离心泵的选择应该注意重点关注离心泵结构机组效率，目前的技术支撑下使设计和制造离心式水泵的厂家可以设计出更加高效节能的离心式水泵相比于老型的水泵具有更高的工作效率[1]。
供水系统离心泵节能性选择设计
供水系统离心泵节能性选择设计摘要：针对某化工厂用供水系统的要求，进行了离心泵的节能性选择设计，即确定离心泵的型号以及配套电机调节装置等。
关键词：离心泵节能选择设计一、问题的提出如图1为某化工厂用供水系统输送工作流量的变化规律，输送常温清水，泵最大工作流量qvmax=47l/s，管路实测得在qvmax=47l/s时管路沿程阻力损失和局部阻力损失∑h＝20m，管路装置静扬程（即泵入口和出口水箱的压力和水位高度差之和)hst＝25m。
按节能和安全、经济的原则，选择离心泵、电动机和调节装置型号和规格。
二、节能性设计过程1.选择离心泵型号泵的最大工作流量qvmax=47l/s，对应扬程为hmax=hst+∑h=25=20=45m。
参照有关规程考虑安全裕量，取流量安全余量为5%，扬程安全余量为10％，则得：泵的计算流量为qv＝1.05 qvmax＝49.35l/s；泵的计算扬程为，h＝1.1hmax＝49.5m。
由公式得：当n＝2900r/min时，ns=127；当n＝1450r/min时，ns=63.5。
故所需泵属于中、低比转速的离心泵。
从离心泵产品样本查出五种型式的离心泵符合要求，见表1所示。
比较表1各泵，以6sa-8型泵效率最高，耗电量最低，抗汽蚀性能也较好。
6sa-8型泵为单级、双吸、中开式离心泵。
该泵还具有比转速较高(ns=94)，转速高、体积小、拆卸检修方便等优点。
初选6sa-8型泵，但最后还须和调节方式统筹考虑后才能确定。
表中五种泵所配电机均为我国家的节能产品y系列三相异步电动机。
2.选择离心泵的调节方式根据国内可供选择的有六种调节方式：节流调节(即出口阀门调节)、电磁调速电动机、液力偶合器调速、双速电动机和节流调节配合、晶闸管串级调速装置调速、变频调速装置调速。
适用6sa-8型泵的只有三种：节流调节(即出口阀门调节)、电磁调速电动机、变频调速装置调速。
决定采用6sa-8型泵，并对由节流调节、电磁调速电动机，变频调速所组成的三种采系统进行耗电特性和经济性分析比较，以便决定选用调节的方式。
离心泵节能改造技术在热网供水系统中的应用和经济性分析
离心泵节能改造技术在热网供水系统中的应用和经济性分析摘要：如今，我国的能源比较紧张，其中的原材料也在大幅上涨，集中供热是一项节约能源和保护环境的主要方式。
尤其是在我国城市化建设过程中，需要对推进集中供热节能减排方案进行优化，对其中的策略进行更新和设计，主要依靠先进的技术，推进供热的节能减排，挖掘现有的供热资源潜力度，从而不断促进供热企业在社会中的可持续发展。
基于此，本文章对离心泵节能改造技术在热网供水系统中的应用和经济性进行探讨，以供相关从业人员参考。
关键词：离心泵节能改造技术；热网供水系统中；应用；经济性引言随着社会发展和进步，我国不少地区“城市病”问题将日益凸显。
为实现城市的可持续发展，从根本上解决城市发展的难题，大力建设智慧城市已成为当下世界范围内城市发展不可逆转的历史潮流。
而智慧供暖作为智慧城市的重要组成部分，在国家相关政策、供能侧与用户需求等因素的刺激下逐渐被人们所关注。
1城市热网工艺分析城市集中供热系统由热源、热网和用户三部分组成，划分为温控区和供热区，涉及到供热站、换热站、供水站、监控站和热网用户等站点。
热源将载热介质输送至一次管网，载热介质可以为高温热蒸汽或高温热水，管网网道设置有传感器组，包括压力变送器、流量传感器和温度检测器等测量检测元件，通过供热阀调节管网内载热介质流量，载热介质经过供热阀后流入换热器。
换热器位于换热站内用于载热介质与二次工艺介质的热量交换，经加热后的工艺介质进入二次管网，经高压泵加压后送入千家万户。
供水站对换热站进行工艺介质的补充与泄流，维持管内压力恒定与供热稳定。
监控站负责整个热网系统信息采集和实时监控，实现较好的热供应温度控制。
该供热工艺中所用阀门均设有人工操作开关，在断电或系统故障时可人工调节热网供热，避免故障的发生，提升供热安全性。
2离心泵节能改造技术在热网供水系统中的应用2.1热源环节的智慧化监控调度无论是单热源局部区域供热，还是多热源的联网供热，都需要将热源的生产情况传输到智慧热网调度平台。
离心泵节能改造技术研究与应用
离心泵节能改造技术研究与应用发布时间：2022-04-29T11:06:47.077Z 来源：《中国科技信息》2022年第1月第1期作者：马江锋1 马剑峰2 杨欣1 张子梁1 [导读] 离心泵的运行过程能够为企业带来诸多便利马江锋1 马剑峰2 杨欣1 张子梁11.长庆油田分公司第七采油厂，陕西西安，7102002.长庆油田分公司第一采油厂，陕西延安，716000摘要：离心泵的运行过程能够为企业带来诸多便利，油类、化工原料等物品的运输能够得以快速实现。
但是，会由于离心泵设计方面的问题而出现能源大量损耗的问题。
事实表明，离心泵工作时产生的不必要的能源消耗是可以避免的，只要通过正确、科学的方法，根据不同的离心泵种类制定不同的改革方案、合理车削离心泵叶片直径、正确利用泵轴磨合期以及调整离心泵油腔油位的观察孔设计，就能够切实达到离心泵的节能减排目的，贯彻我国可持续发展战略，提高企业经济效益。
关键词：离心泵；节能改造；技术研究一、离心泵的工作原理离心泵是利用叶轮的高速旋转将作用力传输给液体，驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力，液体在离心力的作用下，速度和压力都得以增强，液体沿着叶轮叶片流道被甩向叶轮的出口，由于液体从叶轮口流入的时候，自身速度和压强都得到了增加，经蜗壳的设计被收集起来送到排出管，被叶轮排除的液体大部分的速度都将会转化成压力能，依靠此能量将液体输送到工作地点。
在液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中心会形成低压，在吸液罐和叶轮中间的液体之间形成压力偏差，吸液罐中的液体因压力作用，会经过吸入管路以及离心泵的吸入室进入到叶轮中，经过这样一个流程，叶轮就将不断地吸入和排出液体，产生运行效益。
离心泵的工作过程，事实上就是一个能量转换和传递的过程。
将电动机高速旋转的机械能转化为被抽升水的动能和势能。
二、离心泵的正确应用离心泵的使用中需要注意的是正确对待磨合期，离心泵根据磨合期的数据正确使用能够有效保证其工作寿命。